Fronius TPS 320i, TPS 400i, TPS 500i, TPS 600i, TPS 400i LSC ADV Operating Instruction [SK]

Operating
instructions

TPS 320i / 400i / 500i / 600i
TPS 400i LSC ADV

Návod na obsluhu

SK

42,0426,0114,SK 040-10062022

Obsah

Bezpečnostné predpisy 10

Vysvetlenie bezpečnostných upozornení 10
Všeobecne 10
Použitie podľa určenia 11
Sieťová prípojka 11
Okolité podmienky 11
Povinnosti prevádzkovateľa 12
Povinnosti personálu 12
Prúdový chránič 12
Vlastná ochrana a ochrana ďalších osôb 12
Informácie o hodnotách emisií hluku 13
Nebezpečenstvo spôsobené škodlivými plynmi a parami 13
Nebezpečenstvo v dôsledku úletu iskier 14
Nebezpečenstvá spôsobené sieťovým a zváracím prúdom 14
Blúdivé zváracie prúdy 15
Klasifikácia zariadení podľa EMK 16
Opatrenia v oblasti elektromagnetickej kompatibility 16
Opatrenia v elektromagnetických poliach 17
Mimoriadne nebezpečné miesta 17
Požiadavky na ochranný plyn 18
Nebezpečenstvo vychádzajúce z fliaš s ochranným plynom 18
Nebezpečenstvo v dôsledku unikajúceho ochranného plynu 19
Bezpečnostné opatrenia na mieste nainštalovania a pri preprave 19
Bezpečnostné opatrenia v normálnej prevádzke 20
Uvedenie do prevádzky, údržba a renovácia 20
Bezpečnostnotechnická kontrola 21
Likvidácia 21
Označenie bezpečnosti 21
Bezpečnosť dát 21
Autorské práva 21

SK

Všeobecné informácie 23

Všeobecné informácie 25

Koncepcia zariadenia 25
Princíp činnosti 25
Oblasti použitia 25
Zhody 26
Bluetooth trademarks 27
Výstražné upozornenia na zariadení 27

Welding Packages, charakteristiky zvárania, zváracie postupy a procesy 29

Všeobecné informácie 29
Zváracie balíky 29
Charakteristiky zvárania 29
Krátky popis pulzného synergického zvárania MIG/MAG 34
Krátky popis štandardného synergického zvárania MIG/MAG 34
Krátky popis procesu PMC 34
Krátky popis procesu LSC / LSC Advanced 34
Krátky popis zvárania SynchroPuls 35
Krátky popis procesu CMT 35
Stručný opis zváracieho procesu CMT Cycle Step 35
Stručný popis technológie WireSense 36
Skrátený opis ConstantWire 36
Stručný opis drážkovania (Arc Air Gouging) 36

Systémové komponenty 37

Všeobecne 37
Prehľad 37
Doplnkové príslušenstvo 38
Opcia OPT/i Safety Stop PL d 40

3

Ovládacie prvky, prípojné miesta a mechanické komponenty 41

Ovládací panel 43

Všeobecne 43
Bezpečnosť 43
Ovládací panel 44

Prípoje, spínače a mechanické komponenty 46

Prúdový zdroj TPS 320i / 400i / 500i / 600i, TPS 400i LSC ADV 46

Obslužný koncept 49

Možnosti zadania 51

Všeobecné informácie 51
Zadanie otočením/stlačením nastavovacieho kolieska. 51
Zadanie stlačením tlačidiel 52
Zadanie dotknutím sa displeja 52

Displej a stavový riadok 53

Displej 53
Stavový riadok 54
Stavový riadok – dosiahla sa prúdová hranica 55

Inštalácia a uvedenie do prevádzky 57

Minimálna výbava pre zváračskú prevádzku 59

Všeobecné informácie 59
Zváranie MIG/MAG s plynovým chladením 59
Zváranie MIG/MAG s vodným chladením 59
Automatizované zváranie MIG/MAG 59
Zváranie CMT ručne 60
Zváranie CMT automatizované 60
Zváranie TIG-DC 60
Zváranie obaľovanou elektródou 60
Drážkovanie 60

Pred inštaláciou a uvedením do prevádzky 61

Bezpečnosť 61
Použitie podľa určenia 61
Pokyny na inštalovanie 61
Sieťová prípojka 61
Generátorový režim 62
Informácie k systémovým komponentom 62

Pripojiť sieťový kábel 63

Všeobecne 63
Predpísané sieťové káble 63
Bezpečnosť 64
Pripojenie sieťového kábla – všeobecne 64

Uvedenie TPS 320i / 400i / 500i / 600i, TPS 400i LSC ADV do prevádzky 66

Bezpečnosť 66
Všeobecne 66
TPS 320i/400i/500i/600i: Inštalácia systémových komponentov (prehľad) 67
TPS 400i LSC ADV: Inštalácia systémových komponentov (prehľad) 68
Upevnenie ťahového odľahčenia spojovacieho hadicového vedenia 69
Pripojenie spojovacieho hadicového vedenia 69
Správne uloženie spojovacieho hadicového vedenia 70
Pripojenie plynovej fľaše 71
Vytvorenie uzemňovacieho spojenia 72
Pripojenie zváracích horákov MIG/MAG na podávač drôtu 73
Ďalšie činnosti 75

Uzamknutie alebo odomknutie prúdového zdroja pomocou kľúča NFC 76

Všeobecné informácie 76
Uzamknutie alebo odomknutie prúdového zdroja pomocou kľúča NFC 76

Zvárací režim 79

4

Prevádzkové režimy MIG/MAG 81

Všeobecné informácie 81
Symboly a vysvetlenie 81
2-taktný režim 82
4-taktný režim 82
Špeciálny 4-taktný režim 83
Špeciálny 2-taktný režim 83
Bodové zváranie 84

Zváranie MIG/MAG a zváranie CMT 85

Bezpečnosť 85
Zváranie MIG/MAG a CMT– prehľad 85
Zapnite prúdový zdroj 85
Nastavenie zváracieho postupu a prevádzkového režimu 86
Voľbu prídavného materiálu a ochranného plynu. 87
Nastavenie zváracích parametrov 88
Nastavenie množstva ochranného plynu 89
Zváranie MIG/MAG alebo CMT 89

Zváracie parametre MIG/MAG a CMT 91

Zváracie parametre pre zváranie MIG/MAG Puls-Synergic, CMT a PMC 91
Zváracie parametre pre štandardné synergické zváranie MIG/MAG a zváranie LSC 92
Zváracie parametre pre štandardné ručné zváranie MIG/MAG 93
Vysvetlenie poznámok pod čiarou 93

Režim EasyJob 94

Všeobecne 94
Aktivovanie režimu EasyJob 94
Uloženie pracovných bodov EasyJob 95
Vyvolanie pracovných bodov EasyJob 95
Vymazanie pracovných bodov EasyJob 96

Prevádzkový režim Job 97

Všeobecne 97
Uloženie nastavení do pamäte ako Job 97
Job zváranie – vyvolanie jobov 98
Premenovanie jobu 99
Vymazanie jobu 100
Načítanie jobu 101
Optimalizácia jobu 102
Nastavenie korekčných hraníc jobu 103
Prednastavenia pre Uložiť ako job 105

Bodové zváranie 107

Bodové zváranie 107

Zváranie TIG 110

Bezpečnosť 110
Príprava 110
Zváranie TIG 111
Zapálenie elektrického oblúka 113
Ukončite operáciu zvárania. 114

Zváranie tyčovou elektródou 115

Bezpečnosť 115
Príprava 115
zváranie obaľovanou elektródou 116
Zváracie parametre pre zváranie obaľovanou elektródou 119

Drážkovanie 120

Bezpečnosť 120
Príprava 120
Drážkovanie 121

SK

Procesné parametre 123

Prehľad 125

Prehľad 125

Procesné parametre všeobecne 126

Procesné parametre všeobecne 126

5

Procesné parametre pre CEL 126
Procesné parametre začiatku zvárania/konca zvárania 127
Procesné parametre pre nastavenie plynu 129
Procesné parametre pre reguláciu procesu 130
Stabilizátor závaru 130
Stabilizátor dĺžky elektrického oblúka 131
Kombinácia stabilizátora závaru a stabilizátora dĺžky elektrického oblúka 134
Procesné parametre pre SynchroPuls 135
Parametre procesu pre zmiešané procesy 137
Procesné parametre na riadenie procesu TWIN 140
Procesné parametre pre CMT Cycle Step 142
Procesné parametre pre ConstantWire 143
Procesné parametre pre bodové zváranie 144
Kompenzácia R/L 144
Procesné parametre pre Nastavenia TIG/MMA 145

Procesné parametre komponentov a monitorovanie 149

Procesné parametre komponentov a monitorovanie 149
Procesné parametre pre komponenty 149
Procesné parametre pre vyprázdnenie/naplnenie hadicového vedenia zváracieho horáka 152
Kalibrácia systému 152
Kontrola odtrhnutia elektrického oblúka 153
Prilepenie drôtu na kontaktnej špičke 153
Prilepenie drôtu na zvarenci 154
Spojenie zváracieho obvodu 154
Monitorovanie konca drôtu 155
Monitorovanie plynu 156
Motor – kontrola sily 157
Monitorovanie zásobníka drôtu 157

Procesné parametre pre job 158

Prehľad – Procesné parametre jobu 158
Procesné parametre pre optimalizáciu jobu 158
Procesné parametre pre hranice korekcií 161
Procesné parametre prednastavenia možnosti „Uložiť ako job“. 161

Prednastavenia 165

Prednastavenia 167

Všeobecné informácie 167
Prehľad 167

Prednastavenia – Zobrazenie 168

Prednastavenia – Zobrazenie 168
Nastavenie jazyka 168
Nastavenie jednotiek/noriem 168
Nastavenie dátumu a času 169
Vyvolanie systémových údajov. 169
Zobrazenie charakteristík 172

Prednastavenia – systém 173

Prednastavenia systému 173
Vyvolanie informácií o zariadení 173
Obnovenie pôvodných nastavení 173
Obnovenie hesla webovej stránky 174
Setup prevádzkového režimu: Nastavenie špeciálneho 4-taktu „Guntrigger“, špeciálne zo­brazenie Jobmaster, bodové zváranie a výber jobu tlačidla horáka.
Service Connect 176
Manuálne nastavenie sieťových parametrov 177
Nastavenie siete WLAN 178
Nastavenie Bluetooth 179
Konfigurácia prúdového zdroja 181
Setup podávača drôtu 181
Setup rozhrania 181
Setup TWIN 182

Prednastavenia – dokumentácia 183

175

6

Prednastavenia dokumentácie 183
Nastavenie vzorkovacej frekvencie 183
Zobrazenie denníka 183
Zapnutie alebo vypnutie sledovania medzných hodnôt 184

Prednastavenia – správa 185

Prednastavenia správy 185
Všeobecné informácie 185
Vysvetlenie pojmov 185
Vopred definované roly a používatelia 186
Prehľad o správe používateľov 186

Administrácia a vytváranie rol 187

Odporúčanie pre zakladanie rol a používateľov 187
Vytvorenie kľúča administrátora 188
Vytvorenie roly 188
Kopírovanie rolí 189

Vytváranie používateľov 190

Vytváranie používateľov 190
Kopírovanie používateľa 190

Úprava rol/používateľov, deaktivácia správy používateľov 192

Úprava používateľských rol 192
Odstránenie používateľskej roly 192
Úprava používateľa 192
Vymazanie používateľa 193
Deaktivácia správy používateľov 193
Stratili ste kľúč NFC správcu? 194

CENTRUM - Central User Management 195

Aktivácia servera CENTRUM 195

SK

SmartManager – webová lokalita prúdového zdroja 197

SmartManager – webová lokalita prúdového zdroja 199

Všeobecné informácie 199
Vyvolajte stránku SmartManager prúdového zdroja a prihláste sa 199
Pomocné funkcie pre prípad, že nefunguje prihlasovanie 200
Zmena hesla/odhlásenie 200
Nastavenia 201
Výber jazyka 201
Zobrazenie stavu 202
Fronius 202

Aktuálne systémové údaje 203

Aktuálne systémové údaje 203

Dokumentácia, denník 204

Dokumentácia 204

Údaje o jobe 206

Údaje o jobe 206
Prehľad jobov 206
Editovanie jobu 206
Importovanie jobu 207
Exportovanie jobu 207
Exportovať job(y) ako ... 207

Nastavenia prúdového zdroja 209

Procesné parametre 209
Označenie a miesto 209
Nastavenia MQTT 209
Nastavenia OPC-UA 209

Zálohovanie a obnovenie 211

Všeobecné informácie 211
Zálohovanie a obnova 211
Automatické zálohovanie 212

Vizualizácia signálu 213

Vizualizácia signálu 213

Správa používateľov 214

7

Všeobecné informácie 214
Používateľ 214
Roly používateľov 214
Export a import 215
CENTRUM 215

Prehľad 216

Prehľad 216
Rozšírenie všetkých skupín / Zredukovanie všetkých skupín 216
Ukladanie ako xml súbor 216

Aktualizácia 217

Aktualizácia 217
Vyhľadávanie aktualizačného súboru (vykonanie aktualizácie) 217
Fronius WeldConnect 218

Funkčné balíky 219

Funkčné balíky 219
Welding Packages 219
Osobitné charakteristiky 219
Opcie 219
Nahrajte balík funkcií. 219

Prehľad charakteristík 220

Prehľad charakteristík 220
Zobrazenie/skrytie filtra 220

Screenshot 221

Snímka obrazovky 221

Rozhranie 222

Rozhranie 222

Odstránenie chýb a údržba 223

Diagnostika chýb, odstránenie chýb 225

Všeobecne 225
Bezpečnosť 225
Zváranie MIG/MAG – prúdová hranica 225
Diagnostika chýb prúdového zdroja 226

Ošetrovanie, údržba a likvidácia 230

Všeobecne 230
Bezpečnosť 230
Pri každom uvedení do prevádzky 230
Každé 2 mesiace 230
Každých 6 mesiacov 230
Aktualizácia firmvéru 231
Likvidácia 231

Príloha 233

Údaje o priemernej spotrebe pri zváraní 235

Priemerná spotreba drôtových elektród pri zváraní MIG/MAG 235
Priemerná spotreba ochranného plynu pri zváraní MIG/MAG 235
Priemerná spotreba ochranného plynu pri zváraní TIG 235

Technické údaje 236

Vysvetlenie pojmu zaťažovateľ 236
Osobitné napätie 236
Prehľad kritických surovín, rok výroby zariadenia 236
TPS 320i 238
TPS 320i/nc 240
TPS 320i/600V/nc 242
TPS 320i/MV/nc 243
TPS 400i 245
TPS 400i/nc 247
TPS 400i/600V/nc 249
TPS 400i/MV/nc 250
TPS 400i LSC ADV 252
TPS 400i LSC ADV /nc 254

8

TPS 400i LSC ADV /600V/nc 256
TPS 400i LSC ADV /MV/nc 257
TPS 500i 259
TPS 500i/nc 261
TPS 500i/600V/nc 263
TPS 500i/MV/nc 264
TPS 600i 266
TPS 600i/nc 268
TPS 600i/600V/nc 270
Parameter iskier 271

SK

9

Bezpečnostné predpisy

Vysvetlenie bez­pečnostných
upozornení

VÝSTRAHA!

Označuje bezprostredne hroziace nebezpečenstvo.

Ak sa mu nevyhnete, môže to mať za následok smrť alebo najťažšie úrazy.

▶

NEBEZPEČENSTVO!

Označuje možnosť vzniku nebezpečnej situácie.

Ak sa jej nezabráni, dôsledkom môže byť smrť alebo najťažšie zranenia.

▶

POZOR!

Označuje potenciálne škodlivú situáciu.

Ak sa jej nezabráni, dôsledkom môžu byť ľahké alebo nepatrné zranenia, ako

▶

aj materiálne škody.

UPOZORNENIE!

Označuje možnosť nepriaznivo ovplyvnených pracovných výsledkov a poškodení
výbavy.

Všeobecne Zariadenie je vyhotovené na úrovni súčasného stavu techniky a uznávaných bez-

pečnostnotechnických predpisov. Predsa však pri chybnej obsluhe alebo zneužití
hrozí nebezpečenstvo:

ohrozenia života a zdravia operátora alebo tretej osoby,

-

zariadenia a iných vecných hodnôt prevádzkovateľa,

-

znemožnenia efektívnej práce s týmto zariadením.

-

Všetky osoby, ktoré sú poverené uvedením do prevádzky, obsluhou, údržbou
a udržiavaním tohto zariadenia, musia:

byť zodpovedajúco kvalifikované,

-

mať znalosti zo zvárania

-

a kompletne si prečítať tento návod na obsluhu a postupovať presne podľa

-

neho.

Tento návod na obsluhu treba mať neustále uložený na mieste použitia zariade­nia. Okrem tohto návodu na obsluhu treba dodržiavať všeobecne platné, ako aj
miestne predpisy na prevenciu úrazov a na ochranu životného prostredia.

Všetky bezpečnostné pokyny a upozornenia na nebezpečenstvo na zariadení:

udržiavajte v čitateľnom stave,

-

nepoškodzujte,

-

neodstraňujte,

-

neprikrývajte, neprelepujte ani nepremaľovávajte.

-

Umiestnenie bezpečnostných pokynov a upozornení na nebezpečenstvo na zaria­dení nájdete v kapitole „Všeobecné“ v návode na obsluhu vášho zariadenia!
Pred zapnutím zariadenia sa musia odstrániť poruchy, ktoré môžu nepriaznivo
ovplyvniť bezpečnosť!

10

Ide o vašu bezpečnosť!

Použitie podľa

Zariadenie sa musí používať výhradne na práce v zmysle použitia podľa určenia.

určenia

Zariadenie je určené výlučne na zvárací postup uvedený na výkonovom štítku.
Každé iné použitie alebo použitie presahujúce tento rámec sa považuje za nepri­merané. Za takto vzniknuté škody výrobca neručí.

K použitiu podľa určenia takisto patrí:

dôsledné prečítanie a dodržiavanie všetkých upozornení z návodu na obsluhu,

-

dôsledné prečítanie a dodržiavanie všetkých bezpečnostných pokynov a upo-

-

zornení na nebezpečenstvá,
dodržiavanie inšpekčných a údržbových prác.

-

Zariadenie nikdy nepoužívajte na nasledujúce aplikácie:

roztápanie potrubí,

-

nabíjanie batérií/akumulátorov,

-

štartovanie motorov.

-

Zariadenie je určené na prevádzku v priemysle a podnikaní. Za poškodenia vy­plývajúce z použitia v obytnej oblasti výrobca neručí.

Výrobca v žiadnom prípade neručí za nedostatočné alebo chybné pracovné
výsledky.

Sieťová prípojka Zariadenia s vysokým výkonom môžu svojím prúdovým odberom ovplyvňovať kva-

litu energie v sieti.

SK

Okolité pod­mienky

Niektorých zariadení sa to môže dotýkať vo forme:

obmedzenia pripojenia,

-

-

požiadaviek súvisiacich s maximálnou dovolenou impedanciou siete *),

-

požiadaviek súvisiacich s minimálnym požadovaným skratovým výkonom *).

*)

Vždy v mieste pripojenia k verejnej sieti.

Pozri Technické údaje.

V tomto prípade sa prevádzkovateľ alebo používateľ zariadenia musí uistiť, či sa
zariadenie môže pripojiť. Podľa potreby je žiaduce sa poradiť s energetickým roz­vodným podnikom.

sDÔLEŽITÉ UPOZORNENIE! Dbajte na bezpečné uzemnenie sieťovej prípojky!

Prevádzkovanie alebo skladovanie zariadenia mimo uvedenej oblasti je po­važované za použitie, ktoré nie je v súlade s určením. Za takto vzniknuté škody
výrobca neručí.

Teplotný rozsah okolitého vzduchu:

Pri prevádzkovaní: -10 °C až + 40 °C (14 °F až 104 °F)

-

Pri preprave a skladovaní: -20 °C až +55 °C (-4 °F až 131 °F)

-

Relatívna vlhkosť vzduchu:

do 50 % pri 40 °C (104 °F)

-

do 90 % pri 20 °C (68 °F)

-

Okolitý vzduch: bez prachu, kyselín, korozívnych plynov alebo látok atď.
Nadmorská výška: do 2 000 m (6561 ft. 8.16 in.)

11

Povinnosti
prevádzkovateľa

Prevádzkovateľ sa zaväzuje na zariadení nechať pracovať iba osoby, ktoré

sú oboznámené so základnými predpismi o pracovnej bezpečnosti a o

-

predchádzaní úrazom a sú zaučené do manipulácie so zariadením,
si prečítali a porozumeli tomuto návodu na obsluhu, predovšetkým kapitole

-

„Bezpečnostné predpisy“ a potvrdili to svojim podpisom,
sú vyškolené v súlade s požiadavkami na pracovné výsledky.

-

Bezpečnostnú informovanosť personálu treba v pravidelných intervaloch kontro­lovať.

Povinnosti per­sonálu

Prúdový chránič Lokálne predpisy a národné smernice môžu pri pripojení zariadenia na verejnú

Vlastná ochrana
a ochrana
ďalších osôb

Všetky osoby, ktoré sú poverené prácami na zariadení, sa pred začiatkom práce
zaväzujú

dodržiavať základné predpisy pre bezpečnosť pri práci a predchádzanie úra-

-

zom,
prečítať si tento návod na obsluhu, predovšetkým kapitolu „Bezpečnostné

-

predpisy“, a svojim podpisom potvrdiť, že jej porozumeli a že ju budú dodržia­vať.

Pred opustením pracoviska zabezpečte, aby aj počas neprítomnosti nemohlo
dochádzať k žiadnym personálnym a materiálnym škodám.

elektrickú sieť vyžadovať prúdový chránič.
Typ prúdového chrániča odporúčaný výrobcom je uvedený v technických údajoch.

Pri zaobchádzaní so zariadením sa vystavujete početným ohrozeniam, ako na­príklad:

úlet iskier, poletujúce horúce častice kovov,

-

žiarenie elektrického oblúka poškodzujúce zrak a pokožku,

-

škodlivé elektromagnetické polia, ktoré pre nositeľov kardiostimulátorov zna-

-

menajú ohrozenie života,
elektrické nebezpečenstvo spôsobené sieťovým a zváracím prúdom,

-

zvýšené zaťaženie hlukom,

-

škodlivý dym a plyny zo zvárania.

-

12

Pri zaobchádzaní so zariadením použite vhodné ochranné oblečenie. Ochranné
oblečenie musí mať nasledujúce vlastnosti:

ťažko zápalné,

-

izolujúce a suché,

-

pokrývajúce celé telo, nepoškodené a v dobrom stave,

-

zahŕňa ochrannú prilbu a

-

nohavice bez manžiet.

-

Za súčasť ochranného odevu sa, okrem iného, považuje:

Ochrana očí a tváre ochranným štítom s predpisovou filtračnou vložkou pred

-

ultrafialovým žiarením, horúčavou a úletom iskier.
Ochranné okuliare za ochranným štítom s bočnou ochranou spĺňajúce pred-

-

pisy.
Noste pevnú obuv izolujúcu aj pri zvýšenej vlhkosti.

-

Chráňte si ruky vhodnými ochrannými rukavicami (elektricky i tepelne izo-

-

lujúce).
Používajte ochranu sluchu na zníženie zaťaženia hlukom a na ochranu pred

-

zraneniami.

Osoby, predovšetkým deti, držte v dostatočnej vzdialenosti od zariadení
v prevádzke a od zváracieho procesu. Ak sa však predsa v blízkosti nachádzajú
osoby:

poučte ich o všetkých nebezpečenstvách (nebezpečenstvo oslepnutia vply-

-

vom elektrického oblúka, nebezpečenstvo poranenia úletom iskier, zdraviu
škodlivý dym zo zvárania, zaťaženie hlukom, možné ohrozenie spôsobené
sieťovým alebo zváracím prúdom…),
poskytnite im vhodné ochranné prostriedky

-

alebo postavte vhodné ochranné steny či závesy.

-

SK

Informácie o
hodnotách emisií
hluku

Nebezpečenstvo
spôsobené škod­livými plynmi
a parami

Maximálna hladina akustického tlaku vyžarovaného týmto zariadením je < 80 dB
(A) (ref. 1 pW) pri chode naprázdno a počas ochladzovacej fázy po prevádzke, pri
maximálnom dovolenom pracovnom bode a normovanom zaťažení podľa EN
60974-1.

Hodnota emisií pri zváraní (a rezaní) pre určité pracovisko sa nedá špecifikovať,
pretože je určovaná postupom a okolitými podmienkami. Závisí od najrôznejších
zváracích parametrov, ako je napr. zvárací postup (zváranie MIG/MAG, TIG), zvo­lený druh prúdu (jednosmerný prúd, striedavý prúd), rozsah výkonu, druh
zváraného kovu, rezonančné správanie zvarenca, okolie pracoviska a pod.

Dym vznikajúci pri zváraní obsahuje plyny a pary škodlivé zdraviu.

Dym zo zvárania obsahuje látky, ktoré podľa Monografie 118 Medzinárodnej
agentúry pre výskum rakoviny spôsobujú rakovinu.

Využívajte bodové odsávanie a odsávanie miestnosti.
Ak je to možné, používajte zváracie horáky s integrovaným odsávacím zariadením.

Hlavu držte mimo zóny tvorby dymu zo zvárania a plynov.

Vznikajúci dym, ako aj škodlivé plyny

nevdychujte,

-

odsávajte ich z pracovnej oblasti vhodnými prostriedkami.

-

Postarajte sa o dostatočný prívod čerstvého vzduchu. Uistite sa, že sa vždy do­držuje miera dodávania vzduchu najmenej 20 m³/hodinu.

Pri nedostatočnom vetraní používajte zváraciu kuklu s prívodom vzduchu.

Ak si nie ste istí, či je odsávací výkon dostatočný, porovnajte namerané hodnoty
škodlivých emisií s prípustnými medznými hodnotami.

Za mieru škodlivosti dymu zo zvárania sú okrem iných zodpovedné aj tieto kom­ponenty:

kovy použité na zvarenec,

-

elektródy,

-

povlakovanie,

-

čističe, odmasťovače a podobné prostriedky,

-

použitý zvárací proces.

-

Zohľadňujte preto príslušné technické listy o materiálovej bezpečnosti a údaje
výrobcu o uvedených komponentoch.

Odporúčania v prípadoch ožiarenia, opatrenia v rámci riadenia rizík a na identi­fikáciu pracovných podmienok nájdete na webovej stránke Európskej asociácie
pre zváranie (European Welding Association) v sekcii Zdravie a bezpečnosť (He­alth & Safety).

13

V blízkosti elektrického oblúka sa nesmú vyskytovať horľavé pary (napr. výpary
z rozpúšťadiel).

Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom alebo hlavný prívod
plynu.

Nebezpečenstvo
v dôsledku úletu
iskier

Nebezpečenstvá
spôsobené
sieťovým
a zváracím
prúdom

Úlet iskier môže vyvolať požiare a explózie.

Nikdy nezvárajte v blízkosti horľavých materiálov.

Horľavé materiály musia byť od elektrického oblúka vzdialené minimálne 11 met­rov (36 ft. 1.07 in.) alebo musia byť prikryté kontrolným krytovaním.

Treba mať pripravené vhodné odskúšané hasiace prístroje.

Iskry a horúce častice kovov sa môžu aj cez malé škáry a otvory dostať do oko­litých priestorov. Zabezpečte zodpovedajúce opatrenia, aby napriek tomu nevzni­kalo žiadne riziko poranení a požiarov.

Nezvárajte v oblastiach ohrozených požiarmi a výbuchmi a na uzavretých
zásobníkoch, sudoch alebo potrubiach, ak tieto nie sú riadne pripravené podľa
zodpovedajúcich národných a medzinárodných noriem.

Na nádobách, v ktorých sú/boli skladované plyny, palivá, minerálne oleje a podob­ne, sa nesmie zvárať. S ohľadom na ich zvyšky existuje nebezpečenstvo explózie.

Zasiahnutie elektrickým prúdom je v zásade životunebezpečné a môže byť smr­teľné.

Nedotýkajte sa častí pod napätím vnútri zariadenia ani mimo neho.

Pri zváraní MIG/MAG a TIG je pod napätím aj zvárací drôt, cievka drôtu, posuvové
kladky, ako aj častice kovov, ktoré sú v kontakte so zváracím drôtom.

Podávač drôtu vždy postavte na dostatočne izolovaný podklad alebo použite
vhodné izolujúce uchytenie podávača drôtu.

Postarajte sa o vhodnú vlastnú ochranu a ochranu ďalších osôb prostredníctvom
suchej podložky alebo krytu, dostatočne izolujúcich voči zemniacemu potenciálu
alebo potenciálu kostry. Táto podložka alebo kryt musia úplne pokrývať celú ob­lasť medzi telom a zemniacim potenciálom alebo potenciálom kostry.

Všetky káble a vodiče musia byť pevné, nepoškodené, zaizolované a dostatočne
dimenzované. Uvoľnené spojenia, privarené, poškodené alebo poddimenzované
káble a vodiče ihneď vymeňte.
Pred každým použitím skontrolujte prúdové spojenia prostredníctvom uchopenia
ohľadne pevného uloženia.
Pri prúdových kábloch s bajonetovou zástrčkou prúdový kábel pretočte min.
o 180° okolo pozdĺžnej osi a predpnite ho.

Káble ani vodiče neovíjajte okolo tela ani častí tela.

Elektródu (tyčovú elektródu, volfrámovú elektródu, zvárací drôt...):

nikdy kvôli ochladeniu neponárajte do kvapalín,

-

nikdy sa jej nedotýkajte pri zapnutom prúdovom zdroji.

-

Medzi elektródami dvojice zváracích systémov sa môže napríklad vyskytovať
dvojnásobné napätie chodu naprázdno jedného zváracieho systému. Pri súčas­nom dotyku potenciálov oboch elektród existuje podľa okolností nebezpečenstvo
ohrozenia života.

14

Sieťový kábel nechajte pravidelne odborným elektrikárom prekontrolovať ohľad­ne funkčnej spôsobilosti ochranného vodiča.

Zariadenia triedy ochrany I vyžadujú pre správnu prevádzku sieť s ochranným vo­dičom a zásuvkový systém s kontaktom pre ochranný vodič.

Prevádzka zariadenia na sieti bez ochranného vodiča a na zásuvke bez kontaktu
pre ochranný vodič je povolená iba vtedy, ak sú dodržané všetky národné predpisy
o ochrane elektrickým oddelením.
V opačnom prípade sa to považuje za hrubú nedbanlivosť. Za takto vzniknuté
škody výrobca neručí.

Ak je to potrebné, vhodnými prostriedkami sa postarajte o dostatočné uzemnenie
zvarenca.

Nepoužívané zariadenia vypnite.

Pri prácach vo väčšej výške noste bezpečnostný postroj na zaistenie proti pádu.

Pred prácami na zariadení treba toto zariadenie vypnúť a vytiahnuť sieťovú vidli­cu.

Zariadenie prostredníctvom zreteľne čitateľného a zrozumiteľného výstražného
štítka zaistite proti zasunutiu sieťovej vidlice a proti opätovnému zapnutiu.

Po otvorení zariadenia:

vybite všetky konštrukčné diely, ktoré akumulujú elektrické náboje,

-

zabezpečte, aby boli všetky komponenty zariadenia v bezprúdovom stave.

-

SK

Blúdivé zváracie
prúdy

Ak sú nutné práce na dieloch pod napätím, je potrebné privolať druhú osobu,
ktorá včas vypne hlavný vypínač.

Ak sa ďalej uvádzané upozornenia nerešpektujú, je možný vznik blúdivých
zváracích prúdov, ktoré môžu zapríčiniť:

nebezpečenstvo požiaru,

-

prehriatie konštrukčných dielov, ktoré sú spojené so zvarencom,

-

porušenie ochranných vodičov,

-

poškodenie zariadenia a iných elektrických zariadení.

-

Postarajte sa o pevné spojenie pripojovacej svorky na zvarenci s týmto zvaren­com.

Pripojovaciu svorku na zvarenci pripevnite čo možno najbližšie k zváranému mies­tu.

Zostavte zariadenie s dostatočnou izoláciou proti elektricky vodivému prostrediu,
napríklad s izoláciou proti vodivej podlahe alebo vodivým podstavcom.

Pri použití prúdových rozvádzačov, dvojhlavových uchytení atď. dbajte na nasle­dujúce pokyny: Aj elektróda nepoužitého zváracieho horáka/držiaka elektródy je
pod napätím. Postarajte sa o dostatočnú izoláciu uloženia nepoužívaného zvára­cieho horáka/držiaka elektródy.

Pri automatických aplikáciách MIG/MAG drôtovú elektródu preveďte iba izolova­ne z nádoby so zváracím drôtom, z veľkokapacitnej cievky alebo z cievky drôtu
k podávaču drôtu.

15

Klasifikácia za­riadení podľa
EMK

Zariadenia emisnej triedy A:

sú určené len na použitie v priemyselnom prostredí,

-

v inom prostredí môžu spôsobovať rušenie po vedení a vyžarovanie v závislos-

-

ti od výkonu.

Zariadenia emisnej triedy B:

spĺňajú požiadavky na emisie pre obytné a priemyselné prostredie. Platí to aj

-

pre obytné prostredie, v ktorom sa napájanie energiou zabezpečuje z verejnej
nízkonapäťovej siete.

Klasifikácia zaradení EMK podľa typového štítka alebo technických údajov.

Opatrenia v ob­lasti elektromag­netickej kompa­tibility

V osobitných prípadoch môže napriek dodržiavaniu normalizovaných medzných
hodnôt emisií dochádzať k negatívnemu ovplyvňovaniu prostredia danej aplikácie
(ak sa napríklad na mieste inštalácie nachádzajú citlivé zariadenia alebo ak sa
miesto inštalácie nachádza v blízkosti rádiového alebo televízneho prijímača).
V takom prípade je prevádzkovateľ povinný prijať primerané opatrenia na od­stránenie rušenia.

Odolnosť proti rušeniu zariadení v okolí zariadenia skontrolujte a vyhodnoťte
v súlade s národnými a medzinárodnými ustanoveniami. Príklady pre zariadenia
so sklonom k rušeniu, ktoré môžu byť ovplyvnené zariadením:

bezpečnostné zariadenia,

-

sieťové a signálové káble a káble na prenos dát,

-

zariadenia na elektronické spracovanie údajov a telekomunikačné zariadenia,

-

zariadenia na meranie a kalibráciu.

-

Podporné opatrenia na zabránenie problémom s elektromagnetickou kompatibili­tou:

Sieťové napájanie

1.
Pri výskyte elektromagnetických porúch aj napriek sieťovému pripojeniu,

-

ktoré je v súlade s predpismi, zaveďte dodatočné opatrenia (napríklad
použite vhodný sieťový filter).

Zváracie káble

2.
zachovajte ich čo možno najkratšie,

-

nechajte ich prebiehať uložené tesne pri sebe (aj kvôli zabráneniu

-

problémom s elektromagnetickými poľami),
uložte ich v dostatočnej vzdialenosti od iných vodičov.

-

Vyrovnanie potenciálov

3.

Uzemnenie zvarenca

4.
Ak je to potrebné, vytvorte uzemňovacie spojenie cez vhodné kon-

-

denzátory.

Odtienenie, ak je to potrebné

5.
Odtieňte ostatné zariadenia v okolí.

-

Odtieňte celú zváraciu inštaláciu.

-

16

Opatrenia v elek­tromagnetických
poliach

Elektromagnetické polia môžu spôsobiť poškodenie zdravia, ktoré ešte nie je
známe:

účinky na zdravie okolitých osôb, napríklad nositeľov kardiostimulátorov

-

a pomôcok pre nedoslýchavých,
osoby s kardiostimulátorom sa musia poradiť so svojím lekárom prv, než sa

-

budú zdržiavať v bezprostrednej blízkosti tohto zariadenia a zváracieho pro­cesu,
z bezpečnostných dôvodov treba udržiavať podľa možnosti čo najväčšie od-

-

stupy medzi zváracími káblami a hlavou/trupom zvárača,
zváracie káble a hadicové vedenia nenosiť prevesené cez plece ani ovinuté

-

okolo tela a častí tela.

SK

Mimoriadne ne­bezpečné miesta

Nepribližujte sa rukami, vlasmi, kusmi odevu ani nástrojmi k pohyblivým častiam,
akými napr. sú:

ventilátory

-

ozubené kolesá

-

valce

-

hriadele

-

cievky drôtu a zváracie drôty

-

Nesiahajte do otáčajúcich sa ozubených kolies pohonu drôtu ani do otáčajúcich
sa hnacích častí.

Kryty a bočné časti sa smú otvárať/odstraňovať iba pri vykonávaní údržbových
a opravárenských prác.

Počas prevádzky

Uistite sa, že sú všetky kryty zatvorené a všetky bočné diely riadne namonto-

-

vané.
Všetky kryty a všetky bočné diely nechávajte zatvorené.

-

Výstup zváracieho drôtu zo zváracieho horáka spôsobuje vysoké riziko poranení
(prepichnutie ruky, poranenie tváre a očí...).

Preto držte zvárací horák ďalej od tela (systémy s podávačom drôtu) a používajte
vhodné ochranné okuliare.

Počas zvárania ani po ňom sa zvarenca nedotýkajte – nebezpečenstvo popálenia.

Z chladnúcich zvarencov môže odpadávať troska. Preto aj pri dodatočných
prácach na zvarencoch noste predpísané ochranné vybavenie a postarajte sa
o dostatočnú ochranu iných osôb.

Zváracie horáky a iné komponenty vybavenia s vysokou prevádzkovou teplotou
nechajte ochladiť prv, než sa na nich bude pracovať.

V priestoroch, v ktorých hrozí požiar či výbuch, platia mimoriadne predpisy
– dodržujte príslušné národné a medzinárodné nariadenia.

Prúdové zdroje na práce v priestoroch so zvýšeným elektrickým nebezpečen­stvom (napríklad kotol) musia byť označené znakom (Safety). Prúdový zdroj sa
však v takýchto priestoroch nesmie nachádzať.

Nebezpečenstvo obarenia uniknutým chladiacim médiom. Pred nasunutím prípo­jok na prívod alebo spätný odtok chladiaceho média treba chladiace zariadenie
vypnúť.

Pri manipulácii s chladiacim médiom dodržiavajte údaje karty bezpečnostných
údajov chladiaceho média. Kartu bezpečnostných údajov chladiaceho média do-

17

stanete vo svojom servisnom stredisku alebo získate prostredníctvom interneto­vej stránky výrobcu.

Pri prenášaní zariadení žeriavom používajte iba vhodné prostriedky na uchytenie
bremena od výrobcu.

Reťaze alebo laná zaveste na všetky závesné body vhodného prostriedku

-

na uchytenie bremena.
Reťaze alebo laná musia byť polohované s čo možno najmenším uhlom

-

vzhľadom na zvislicu.
Odstráňte plynovú fľašu a podávač drôtu (zariadenia MIG/MAG a TIG).

-

Pri zavesení podávača drôtu na žeriav počas zvárania použite vždy vhodné izo­lujúce zavesenie podávača drôtu (zariadenia MIG/MAG a TIG).

Ak je zariadenie vybavené nosným popruhom alebo nosnou rukoväťou, tieto
slúžia výlučne na ručné prenášanie. Na prenášanie pomocou žeriava, vysoko­zdvižného vozíka alebo iných mechanických zdvíhadiel nie je tento nosný popruh
vhodný.

Je potrebné skontrolovať všetky viazacie prostriedky (popruhy, spony, reťaze, ...),
ktoré sa používajú v súvislosti so zariadením alebo jeho komponentmi (napr. pre
mechanické poškodenia, korózie alebo zmeny spôsobené poveternostnými vplyv­mi).
Interval a rozsah kontroly musia zodpovedať minimálne platným národným
normám a smerniciam.

Požiadavky na
ochranný plyn

Nebezpečenstvo
vychádzajúce z
fliaš s
ochranným ply­nom

Pri použití adaptéra na pripojenie ochranného plynu hrozí nebezpečenstvo ne­spozorovaného úniku bezfarebného ochranného plynu bez zápachu. Závit
adaptéra zo strany zariadenia na pripojenie ochranného plynu treba
pred montážou utesniť pomocou vhodnej teflónovej pásky.

Najmä v okružných vedeniach môže znečistený inertný plyn spôsobovať poškode­nie zariadenia a viesť k zníženiu kvality zvárania.
Vyžaduje sa splnenie nasledujúcich špecifikácií týkajúcich sa kvality ochranného
plynu:

veľkosť častíc pevných látok < 40 µm,

-

tlakový rosný bod < -20 °C,

-

max. obsah oleja < 25 mg/m³.

-

V prípade potreby treba použiť filtre!

Fľaše s ochranným plynom obsahujú plyn pod tlakom a pri poškodení môžu ex­plodovať. Keďže tieto fľaše s ochranným plynom sú súčasťou zváracieho vybave­nia, musí sa s nimi narábať veľmi opatrne.

Fľaše so stlačeným ochranným plynom chráňte pred prílišnou horúčavou, mecha­nickými nárazmi, troskou, otvoreným plameňom, iskrami a elektrickými oblúkmi.

18

Fľaše s ochranným plynom namontujte do zvislej polohy a upevnite podľa návodu,
aby sa nemohli prevrátiť.

Fľaše s ochranným plynom neuchovávajte v blízkosti zváracích ani iných elek­trických prúdových obvodov.

Zvárací horák nikdy nevešajte na fľašu s ochranným plynom.

Fľaše s ochranným plynom sa nikdy nedotýkajte elektródou.

Nebezpečenstvo explózie, nikdy nezvárajte na fľaši s ochranným plynom pod tla­kom.

Vždy použite iba vhodné fľaše s ochranným plynom pre príslušné použitie a k nim
sa hodiace príslušenstvo (regulátor, hadice a armatúry...). Fľaše s ochranným ply­nom a príslušenstvo používajte iba ak sú v dobrom stave.

Pri otváraní ventilu fľaše s ochranným plynom odvráťte tvár od vývodu.

Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom.

Na ventile nepripojenej fľaše s ochranným plynom nechávajte kryt.

Postupujte podľa údajov výrobcu, ako aj zodpovedajúcich národných a me­dzinárodných ustanovení pre fľaše s ochranným plynom a časti príslušenstva.

SK

Nebezpečenstvo
v dôsledku uni­kajúceho
ochranného ply­nu

Bezpečnostné
opatrenia
na mieste na­inštalovania a pri
preprave

Nebezpečenstvo zadusenia nekontrolovane unikajúcim ochranným plynom

Ochranný plyn je bez farby a bez zápachu a môže pri úniku potlačiť kyslík v okoli­tom vzduchu.

Postarajte sa o dostatočný prísun čerstvého vzduchu – miera prevzdušnenia

-

minimálne 20 m³/hodinu.
Dodržiavajte bezpečnostné a údržbové pokyny fľaše s ochranným plynom

-

alebo hlavného zásobovania plynom.
Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom alebo hlavné

-

zásobovanie plynom.
Fľašu s ochranným plynom alebo hlavné zásobovanie plynom skontrolujte

-

pred každým uvedením do prevádzky ohľadne nekontrolovaného úniku plynu.

Padajúce zariadenie môže znamenať nebezpečenstvo ohrozenia života! Zariade­nie stabilne postavte na rovný pevný poklad.

Je prípustný uhol sklonu maximálne 10°.

-

V priestoroch s nebezpečenstvom požiaru a výbuchu platia špeciálne predpisy.

Dodržiavajte príslušné národné a medzinárodné ustanovenia.

-

Vnútroprevádzkovými pokynmi a kontrolami zabezpečte, aby bolo okolie praco­viska vždy čisté a prehľadné.

Zariadenie postavte a prevádzkujte iba podľa podmienok pre stupeň krytia, ktorý
je uvedený na výkonovom štítku.

Po postavení zariadenia zabezpečte odstup dookola 0,5 m (1 ft. 7.69 in.), aby
chladiaci vzduch mohol nerušene vstupovať a vystupovať.

Pri preprave zariadenia sa postarajte o to, aby sa dodržali platné národné a regi­onálne smernice a predpisy na prevenciu úrazov. Platí to špeciálne pre smernice
týkajúce sa ohrozenia pri transporte a preprave.

Nezdvíhajte ani neprepravujte žiadne aktívne zariadenia. Zariadenia pred prepra­vou alebo zdvíhaním vypnite!

Pred každým prepravovaním zariadenia treba chladiace médium úplne vypustiť,
ako aj demontovať nasledujúce komponenty:

podávač drôtu

-

cievku drôtu

-

fľašu s ochranným plynom

-

Pred uvedením do prevádzky a po preprave sa musí bezpodmienečne vykonať vi­zuálna kontrola zariadenia ohľadne prípadných poškodení. Eventuálne poškode­nia musí pred uvedením do prevádzky opraviť vyškolený servisný personál.

19

Bezpečnostné
opatrenia
v normálnej
prevádzke

Zariadenie prevádzkujte iba vtedy, ak sú plne funkčné všetky bezpečnostné zaria­denia. Ak nie sú bezpečnostné zariadenia plne funkčné, vzniká nebezpečenstvo:

ohrozenia života a zdravia operátora alebo tretej osoby,

-

pre zariadenie a iné vecné hodnoty prevádzkovateľa,

-

znemožnenia efektívnej práce s týmto zariadením.

-

Bezpečnostné zariadenia, ktoré nie sú plne funkčné, je potrebné pred zapnutím
zariadenia opraviť.

Bezpečnostné zariadenia nikdy neobchádzajte ani nevyraďujte z prevádzky.

Pred zapnutím zariadenia zabezpečte, že nikomu nehrozí nebezpečenstvo.

Minimálne raz za týždeň skontrolujte, či sa na zariadení nevyskytujú zvonku roz­poznateľné škody a skontrolujte funkčnosť bezpečnostných zariadení.

Fľašu s ochranným plynom vždy dobre upevnite, pričom pred prenášaním žeria­vom sa musí najprv zložiť.

Na základe vlastností (elektrická vodivosť, ochrana proti mrazu, kompatibilita
s materiálmi, horľavosť...) je pre použitie v našich zariadeniach vhodné iba ori­ginálne chladiace médium od výrobcu.

Používajte iba vhodné originálne chladiace médium od výrobcu.

Originálne chladiace médium od výrobcu nemiešajte s inými chladiacimi médiami.

Uvedenie
do prevádzky,
údržba a re­novácia

K chladiacim zariadeniam pripájajte len systémové komponenty od výrobcu.

Ak pri použití iných systémových komponentov alebo iných chladiacich médií
dôjde k poškodeniam, výrobca za ne neručí a všetky záručné nároky zanikajú.

Médium Cooling Liquid FCL 10/20 nie je zápalné. Chladiace médium založené na
etanole je za určitých predpokladov zápalné. Chladiace médium prepravujte iba
v uzatvorených originálnych nádobách a neuchovávajte ho v blízkosti zápalných
zdrojov.

Opotrebované chladiace médium riadne zlikvidujte podľa požiadaviek národných
a medzinárodných predpisov. Kartu bezpečnostných údajov chladiaceho média
dostanete vo svojom servisnom stredisku alebo získate prostredníctvom interne­tovej stránky výrobcu.

Po ochladení zariadenia treba vždy pred začiatkom zvárania prekontrolovať stav
chladiaceho média.

Pri dieloch z iných zdrojov nie je zaručené, že boli skonštruované a vyrobené pri­merane danému namáhaniu a bezpečnosti.

Používajte iba originálne náhradné diely a spotrebné diely (platí tiež pre nor-

-

malizované diely).
Bez povolenia výrobcu nevykonávajte na zariadení žiadne zmeny, osádzania

-

ani prestavby.
Ihneď vymeňte konštrukčné diely, ktoré nie sú v bezchybnom stave.

-

Pri objednávke uvádzajte presný názov a registračné číslo podľa zoznamu

-

náhradných dielov, ako aj výrobné číslo svojho zariadenia.

20

Skrutky krytu predstavujú spojenie ochranného vodiča pre uzemnenie dielov kry­tu.
Vždy používajte originálne skrutky krytu v príslušnom počte s uvedeným uťaho­vacím momentom.

Bezpečnostno­technická kon­trola

Likvidácia Staré elektrické prístroje a elektronika sa musia zbierať oddelene a recyklovať

Prevádzkovateľ odporúča najmenej raz za 12 mesiacov vykonať bezpečnostno­technickú kontrolu zariadenia.

V priebehu toho istého intervalu 12 mesiacov odporúča výrobca kalibráciu
prúdových zdrojov.

Odporúča sa, aby poverený elektrikár vykonal bezpečnostnotechnickú kontrolu:

po zmene,

-

po osadzovaniach alebo prestavbách,

-

po oprave, ošetrení a údržbe,

-

minimálne každých 12 mesiacov.

-

Pri tejto bezpečnostnotechnickej kontrole postupujte podľa príslušných
národných a medzinárodných noriem a smerníc.

Bližšie informácie o bezpečnostnotechnickej kontrole a kalibrácii získate vo
vašom servisnom stredisku. V stredisku vám na požiadanie poskytnú aj potrebné
podklady.

ekologickým spôsobom v súlade s európskou smernicou a vnútroštátnymi právny­mi predpismi. Použité zariadenia odovzdajte predajcovi alebo do miestneho, auto­rizovaného zberného a likvidačného systému. Správnou likvidáciou starých
prístrojov podporujete trvalo udržateľnú recykláciu materiálových zdrojov. Igno­rovanie takejto likvidácie môže mať negatívny vplyv na zdravie alebo životné pro­stredie.

SK

Obalové materiály

Separovaný zber. Overte si predpisy platné vo vašej obci. Zmenšite objem škatule
na minimum.

Označenie bez­pečnosti

Bezpečnosť dát Za dátové zaistenie zmien oproti nastaveniam z výroby je zodpovedný používateľ.

Autorské práva Autorské práva na tento návod na obsluhu zostávajú u výrobcu.

Zariadenia s označením CE spĺňajú základné požiadavky smernice pre nízke
napätia a elektromagnetickú kompatibilitu (napríklad relevantné normy pre
výrobky z radu noriem EN 60 974).

Spoločnosť Fronius International GmbH vyhlasuje, že zariadenie zodpovedá
smernici 2014/53/EÚ. Úplný text prehlásenia EÚ o zhode je k dispozícii na nasle­dujúcej internetovej adrese: http://www.fronius.com

Zariadenia označené kontrolným znakom CSA spĺňajú požiadavky relevantných
noriem pre Kanadu a USA.

V prípade vymazaných osobných nastavení výrobca neručí.

Text a vyobrazenia zodpovedajú technickému stavu pri zadaní do tlače. Zmeny sú
vyhradené. Obsah návodu na obsluhu v žiadnom prípade neopodstatňuje nároky
zo strany kupujúceho. Za zlepšovacie návrhy a upozornenia na chyby v tomto
návode na obsluhu sme vďační.

21

22

Všeobecné informácie

23

24

Všeobecné informácie

SK

Koncepcia zaria­denia

Princíp činnosti Centrálna riadiaca a regulačná jednotka prúdových zdrojov je prepojená s di-

gitálnym signálnym procesorom. Centrálna riadiaca a regulačná jednotka
a signálny procesor riadia celkový zvárací proces.
Počas zváracieho procesu sa priebežne merajú skutočné údaje a okamžite sa rea­guje na zmeny. Regulačné algoritmy sa starajú o zachovanie požadovaného
predpísaného stavu.

Prúdové zdroje TPS 320i, TPS 400i,
TPS 500i a TPS 600i sú úplne digitali­zované, mikroprocesorom riadené in­verterové prúdové zdroje.

Modulárne riešenie a jednoduché
možnosti systémového rozšírenia za­ručujú vysokú flexibilitu. Tieto zariade­nia je možné prispôsobiť každej špeci­fickej situácii.

Výsledkom je:

presný zvárací proces,

-

presná reprodukovateľnosť všetkých výsledkov,

-

vynikajúce zváracie vlastnosti.

-

Oblasti použitia Zariadenia sa používajú v podnikaní a priemysle: manuálne a automatizované ap-

likácie s klasickou oceľou, pozinkovanými plechmi, chróm/nikel a hliník.

Prúdové zdroje sú koncipované pre:

automobilový a dodávateľský priemysel,

-

strojárstvo a výrobu koľajových vozidiel,

-

chemické strojárstvo,

-

výrobu prístrojov,

-

lodenice atď.

-

25

Zhody FCC

Toto zariadenie spĺňa medzné hodnoty pre digitálne zariadenie emisnej triedy za­riadení EMK A podľa časti 15 predpisov FCC. Tieto medzné hodnoty majú posky­tovať primeranú ochranu proti škodlivému rušeniu, keď je zariadenie prevádzko­vané v priemyselnom prostredí. Toto zariadenie vytvára a používa vysokofrek­venčnú energiu a pri rádiovom spojení môže spôsobovať poruchy, ak sa neinštalu­je a nepoužíva v súlade s návodom na obsluhu.
Pri používaní zariadenia v obytných priestoroch existuje pravdepodobnosť škod­livého rušenia. V tomto prípade je používateľ povinný odstrániť rušenie na vlastné
náklady.

FCC ID: QKWSPBMCU2

Industry Canada RSS

Toto zariadenie spĺňa voľné licenčné normy Industry Canada RSS. Prevádzkova­nie podlieha nasledujúcim podmienkam:

(1) Zariadenie nesmie vyvolávať žiadne škodlivé rušenie.
(2) Toto zariadenie musí odolať naň pôsobiacim rušivým vplyvom, vrátane

IC: 12270A-SPBMCU2

EÚ
Zhoda so smernicou 2014/53/EÚ – Radio Equipment Directive (RED)

rušivých vplyvov, ktoré môžu viesť k nepriaznivému ovplyvneniu prevádzky.

Antény, ktoré sa používajú v tomto vysielači, musia byť nainštalované tak, aby boli
od všetkých osôb vzdialené aspoň 20 cm. Nesmú byť inštalované alebo prevádz­kované s inou anténou alebo s iným vysielačom. Integrátori OEM a koncoví
používatelia musia mať k dispozícii prevádzkové podmienky vysielača, aby spĺňali
smernicu zaťaženia rádiovou frekvenciou.

ANATEL/Brazília

Toto zariadenie sa prevádzkuje sekundárne. Pre toto zariadenie sa nezabezpečuje
ochrana pred škodlivým rušením, a to ani rušením, ktoré generujú zariadenia rov­nakého typu.
Zariadenie nespôsobuje rušenie u primárne prevádzkovaných systémov.
Toto zariadenie spĺňa medzné hodnoty podľa ANATEL pre špecifickú mieru ab­sorpcie vo vzťahu k vystaveniu elektrickým, magnetickým a elektromagnetickým
vysokofrekvenčným poliam.

IFETEL/Mexiko

Prevádzka tohto zariadenia podlieha nasledujúcim dvom podmienkam:
(1) Zariadenie nesmie vyvolávať žiadne škodlivé rušenie.

(2) Zariadenie musí prijímať všetky rušenia, a to vrátane takých, ktoré môžu

vyvolať neželanú prevádzku.

NCC/Taiwan

Podľa predpisov NCC pre motory vysielajúce rádiové signály s nízkym výkonom:

Článok 12
Certifikovaný motor vysielajúci rádiové signály s nízkym výkonom nesmie bez
súhlasu meniť frekvenciu, zvyšovať výkon ani meniť vlastnosti a funkcie pôvodnej
konštrukcie.

26

Článok 14
Použitie motorov vysielajúcich rádiové signály s nízkym výkonom nesmie ovplyv­niť leteckú bezpečnosť a zákonnú komunikáciu.
Zistené rušenie sa musí okamžite deaktivovať a odstrániť, kým nebude dochádzať
k ďalšiemu rušeniu.

Zákonné oznámenie v predchádzajúcom odseku sa vzťahuje na rádiové spojenia,
ktoré sa prevádzkujú podľa ustanovení zákona o telekomunikáciách. Motory vy­sielajúce rádiové signály s nízkym výkonom musia odolávať rušeniu opodstatne­nou komunikáciou alebo rádiologickými, vysielajúcimi elektrickými zariadeniami
na priemyselné, vedecké a medicínske účely.

Thajsko

SK

Bluetooth trade­marks

Výstražné upo­zornenia na za­riadení

Slovné označenia Bluetooth® a logá Bluetooth® sú zaregistrované značky a sú
vlastníctvom spoločnosti Bluetooth SIG, Inc. a výrobca ich používa na základe li­cencie. Ostatné ochranné známky a obchodné názvy sú majetkom príslušných
vlastníkov.

Na prúdových zdrojoch s kontrolným znakom CSA na použitie v regióne severnej
Ameriky (USA a Kanada) sa nachádzajú výstražné upozornenia a bezpečnostné
symboly. Tieto výstražné upozornenia a bezpečnostné symboly sa nesmú od­straňovať ani pretrieť iným náterom. Upozornenia a symboly varujú pred ne­správnou obsluhou, z ktorej môžu vyplynúť vážne poranenia osôb a materiálne
škody.

27

Bezpečnostné symboly na výkonovom štítku:

Zváranie je nebezpečné. Musia sa splniť nasledujúce základné predpoklady:

dostatočná kvalifikácia na zváranie,

-

vhodné ochranné vybavenie,

-

zamedzenie prístupu nezúčastnených osôb.

-

Uvedené funkcie použite až vtedy, keď si kompletne prečítate nasledujúce doku­menty a porozumiete im:

tento návod na obsluhu

-

všetky návody na obsluhu systémových komponentov, najmä bezpečnostné

-

predpisy

28

Welding Packages, charakteristiky zvárania,
zváracie postupy a procesy

Všeobecné in­formácie

Zváracie balíky Pre prúdové zdroje TPSi sú k dispozícii tieto balíky Welding Packages:

Pre možnosť efektívneho spracovania rôznych materiálov sú na prúdových zdro­joch TPSi k dispozícii rôzne balíky Welding Package, charakteristiky zvárania,
zváracie postupy a procesy.

Welding Package Standard
4,066,012
(umožňuje štandardné synergické zváranie MIG/MAG)

Welding Package Pulse
4,066,013
(umožňuje pulzné synergické zváranie MIG/MAG)

Welding Package LSC *
4,066,014
(umožňuje proces LSC)

Welding Package PMC *
4,066,015
(umožňuje proces PMC)

SK

Charakteristiky
zvárania

Welding Package CMT *
4,066,016
(umožňuje proces CMT)

Welding Package ConstantWire
4,066,019
(umožňuje prevádzku s konštantným prúdom alebo konštantným napätím pri
spájkovaní)

* len v kombinácii s balíkom Welding Package Standard
** len v kombinácii s balíkom Welding Package Pulse
*** len v kombinácii s balíkom Welding Package Standard a Welding Package

Pulse

DÔLEŽITÉ! V prúdovom zdroji TPSi bez Welding Packages sú k dispozícii len tie­to zváracie postupy:

štandardné ručné zváranie MIG/MAG,

-

zváranie TIG,

-

zváranie tyčovou elektródou.

-

V závislosti od kombinácie zváracieho procesu a ochranného plynu sú pri výbere
prídavného materiálu k dispozícii rôzne charakteristiky zvárania optimalizované
pre daný proces.

Príklady charakteristík zvárania:

MIG/MAG 3700 PMC Steel 1,0mm M21 - arc blow *

-

MIG/MAG 3450 PMC Steel 1,0mm M21 - dynamic *

-

MIG/MAG 3044 Puls AlMg5 1,2 mm I1 – universal *

-

MIG/MAG 2684 Standard Steel 0,9 mm M22 – root *

-

29

Doplňujúce označenie (*) zváracieho procesu informuje o zvláštnych vlastnos­tiach a použití charakteristiky zvárania.
Opis charakteristík nájdete v nasledujúcich vysvetlivkách:

Označenie

Postup
Vlastnosti

additive

CMT
Charakteristiky so zníženým vnášaním tepla a väčšou stabilitou pri vyššom výko­ne odtavovania na zváranie húseníc na seba pri adaptívnych štruktúrach

ADV ***

CMT

okrem toho sú potrebné:
modul striedača pre procesy striedavého prúdu

záporne pólovaná procesná fáza s menším vnášaním tepla a vyšším výkonom od­tavovania

ADV ***

LSC

okrem toho sú potrebné:
elektronický spínač na prerušenie prúdu

maximálny pokles prúdu otvorením prúdového obvodu v každej požadovanej pro­cesnej fáze

len v kombinácii s TPS 400i LSC ADV.

arc blow

PMC
Charakteristiky s vylepšenými vlastnosťami proti odtrhnutiu elektrického oblúka
v dôsledku odklonu pri vonkajších magnetických poliach

arcing

Štandard
Charakteristiky špeciálnej formy navárania tvrdých vrstiev na suchý aj mokrý pod­klad
(napr. na drviace valce v cukrovom a etanolovom priemysle)

braze

CMT, LSC, PMC
Charakteristiky pre procesy spájkovania (vysoká rýchlosť spájkovania, bezpečné
zmáčanie a dobré tečenie spájkovacieho materiálu)

braze+

CMT
Optimalizované charakteristiky pre procesy spájkovania so špeciálnou plynovou
hubicou Braze+ (úzky otvor plynovej hubice, vysoká rýchlosť prúdu ochranného
plynu)

30

cladding

CMT, LSC, PMC
Charakteristiky pre naváranie s malým závarom, malým premiešaním a širokým
výtokom zvaru pre lepšie zmáčanie.

dynamic

CMT, PMC, Puls, Štandard