Fronius TPS 270i C Operating Instruction [TR]

Download

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

TPS 270i C

Kullanım kılavuzu

MIG/MAG güç kaynağı

42,0426,0206,TR 015-18112020

İçindekiler

Güvenlik kuralları 7

Güvenlik talimatları açıklaması 7

Genel 7 Amaca uygun kullanım 8 Ortam koşulları 8 İşletme sahibinin yükümlülükleri 8 Personelin yükümlülükleri 8 Ağ bağlantısı 9 Hatalı akım koruma şalteri 9 Kendini koruma ve çalışanların korunması 9 Gürültü emisyon değerlerine ilişkin bilgiler 10 Zararlı gazlar ve buharlardan kaynaklanan tehlike 10 Kıvılcımdan kaynaklanan tehlike 10 Şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan tehlikeler 11 Kaçak kaynak akımları 12 EMU cihaz sınıfları 12 EMU ile ilgili önlemler 12 EMA ile ilgili önlemler 13 Özel tehlike noktaları 13 Koruyucu gazda aranan nitelikler 14 Koruyucu gaz tüpleri nedeniyle tehlike 14 Dışarıya sızan koruyucu gaz sebebiyle tehlike 15 Kurulum yerinde ve taşıma esnasında güvenlik tedbirleri 15 Normal işletim durumunda güvenlik önlemleri 16 Devreye alma, bakım ve onarım 16 Teknik güvenlik denetimi 16 Atık yönetimi 17

Güvenlik işareti 17 Veri yedekleme 17 Telif hakkı 17

Genel Bilgiler 19

Genel bilgi 21

Cihaz konsepti 21

Çalışma prensibi 21 Kullanım alanları 21

Cihaz üzerindeki uyarı notları 22 Cihaz üzerindeki ikaz bilgilerinin tanımı 24

Welding Package’ler, kaynak karakteristik eğrileri, kaynak yöntemi ve prosesleri 26

Genel bilgiler 26 Kaynak karakteristik eğrisi 26 MIG/MAG darbeli sinerjik kaynağın kısaca tanımlanması 28 MIG/MAG standart sinerjik kaynağın kısaca tanımlanması 28 PMC prosesinin kısa tanımlaması 29 LSC prosesinin kısa tanımlaması 29 SynchroPuls kaynağın kısaca tanıtılması 29 CMT prosesinin kısa tanımlaması 30

Sistem bileşenleri 31

Genel 31 Genel bakış 31 Opsiyonlar 31

Kumanda elemanları, bağlantı noktaları ve mekanik bileşenler 33

Kumanda paneli 35

Genel 35 Güvenlik 35 Kumanda paneli 35 Parametre açık metinlerin gösterilmesi 40

Özel fonksiyon parametresi F1 / F2, favori tuşu 41

Özel fonksiyon parametresi F1 ve F2 41 Favori tuşu 42

Bağlantılar, şalterler ve mekanik bileşenler 44

Kurulum ve işletmeye alma 47

Kaynak işletimi için minimum konfigürasyon 49

Genel bilgi 49 Gaz soğutmalı MIG/MAG kaynağı 49 Su soğutmalı MIG/MAG kaynağı 49 CMT (Soğuk Metal Transferi) Kaynağı manuel 49 TIG DC Kaynağı 49 Örtülü elektrot kaynağı 49

Kurulumdan ve işletmeye almadan önce 50

Güvenlik 50 Amaca uygun kullanım 50 Kurulum yönetmelikleri 50 Ağ bağlantısı 50 Jeneratör işletimi 51 Sistem bileşenlerine ait bilgiler 51

Şebeke kablosunu bağlayın 52

Güvenlik 52 Genel 52 Kullanımı belirlenmiş şebeke kablosu 52 Şebeke kablosunu bağlama - genel 53

İşletmeye alma 55

Güvenlik 55 Genel 55 Gaz tüpünü bağlayın 55 Şasi bağlantısı oluşturma 56 Torcu bağlayın 56 Besleme makaralarını yerleştirme / değiştirme 57 Tel makarasını yerleştirme 58 Tel bobinini yerleştirme 59 Kaynak telini içeri ilerletme 60 Temas basıncını ayarlayınız 61

Freni ayarlama 62 Frenin yapısı 62 R/L dengesini sağlama 63

Kaynak işletimi 65

MIG/MAG işletim modları 67

Genel bilgiler 67 Semboller ve anlamları 67 2 tetik modu 68 4 tetik modu 68 Özel 4 tetik modu 68 Özel 2 tetik modu 68

MIG/MAG ve CMT kaynağı 69

Güvenlik 69 MIG/MAG ve CMT kaynağı - Genel bakış 69 Elektrik kaynağını açın 69 Kaynak yöntemi ve işletim modunu ayarlayın 69 Ayarlanmış güncel ilave malzemeleri sorgulatın 70 İlave malzemenin seçilmesi 70 Kaynak parametrelerini ayarlayın 72 Koruyucu gaz miktarını ayarlayın 72 MIG/MAG veya CMT kaynağı 73

MIG/MAG ve CMT kaynak parametreleri 74

MIG/MAG Puls sinerjik kaynağı, CMT kaynağı ve PMC kaynağı için kaynak parametreleri 74 MIG/MAG standart sinerjik kaynağı ve PMC kaynağı için kaynak parametreleri 75

MIG/MAG standart manuel kaynağı için kaynak parametreleri 77 Dipnotların açıklaması 78

EasyJob işletimi 79

Genel 79 EasyJob işletimi 79

Punta kaynağı 80

TIG kaynağı 82

Güvenlik 82 Hazırlık 82 TIG kaynağı 82 Ateşleme (ark) 84 Kaynak işlemini sonlandırma 84

Örtülü elektrot kaynağı 85

Güvenlik 85 Hazırlık 85 Örtülü elektrot kaynağı 85 Örtülü elektrot kaynağı için ayar parametreleri 87

Kurulum Ayarları 89

Ayar menüsü genel bakış 91

Ayar menüsüne giriş/çıkış 91 Ayar menüsü - Genel bakış 92

Proses parametresi 93

Kaynak başlangıcı/kaynak sonu için proses parametreleri 93 Gaz ayarları için proses parametresi 94 Proses kontrolü için proses parametreleri 95 Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü 95 Ark boyu stabilizatörü 97 Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü ve ark boyu stabilizatörü kombinasyonu 99 Punta kaynağı için proses parametresi 100 İzleme ve bileşenler için proses parametreleri 100 Elektrot ayarı için proses parametreleri 101 TIG ayarı için proses parametresi 103 SynchroPuls için proses parametreleri 105 Proses karıştırması için proses parametreleri 107 R/L-telafisi 109

Ayarlar 111

Genel bilgiler 111 Genel bakış 111 Birimleri ayarlama 111 Normların ayarlanması 111 Ekran aydınlığının ayarlanması 112 Yenilenen karakteristik eğrileri göster 112 Özel fonksiyon parametresi F1 ve F2’nin ayar menüsü üzerinden tespit edilmesi 112

Favori tuşunun ayar menüsü üzerinden tespit edilmesi 113 Sistem verilerinin çağrılması 113

İç mekan aydınlatmasının ayarlanması 114 Fabrika ayarlarına dönün 114 Güç kaynağı internet sitesi şifresini sıfırlayın 115 Cihaz bilgilerinin çağrılması 115 Jobmaster özel göstergesinin ayarlanması 115 Punta kaynağı için işletim modunun ayarlanması 115

Dil seçeneklerini ayarla 117

Tuş kilidi 118

SmartManager - güç kaynağı internet sayfası 119

SmartManager - güç kaynağı internet sayfası 121

Genel 121

Güç kaynağı internet sitesinin çağrılması 121 Parolanın değiştirilmesi / oturum kapatma 121 Ayarlar 122

Dil seçimi 122 Fronius 122

Genel bakış 123

Genel bakış 123 Tüm grupları geliştir / Tüm grupları azalt 123 xml dosyası olarak kaydet 123

Güncelle 124

Güncelleme 124 Güncelleme dosyasının aranması (Güncelleme uygulama) 124 Fronius WeldConnect 125

Ekran görüntüsü 126

Kaydet & Geri yükle 127

Genel 127 Yedekle ve Yeniden oluştur 127

Otomatik yedekleme 128

Fonksiyon paketi 129

Fonksiyon paketi 129 Welding Packages 129 Özel karakteristik eğrileri 129 Opsiyonlar 129 Fonksiyon paketini aç 129

Karakteristik eğrilere genel bakış 130

Karakteristik eğrilere genel bakış 130 Filtreyi göster / sakla 130

Sorun Giderme ve Bakım 131

Hata menüsü 133

Arıza tespiti, arıza giderme 134

Genel 134 Güvenlik 134 Güç kaynağı arıza tespiti 134

Bakım, onarım ve atık yönetimi 138

Genel bilgi 138 Güvenlik 138 Her devreye almada 138 Gerektiğinde 138 Her 2 ayda bir 138 Her 6 ayda bir 138 Donanım yazılımını güncelleyin 138 İmha etme 139

Teknik özellikler 141

Kaynak yapımı sırasında ortalama tüketim değerleri 143

MIG/MAG kaynağı sırasında ortalama kaynak teli tüketimi 143 MIG/MAG kaynağında ortalama koruyucu gaz tüketimi 143 MAG kaynağında ortalama koruyucu gaz tüketimi 143

Teknik özellikler 144

Devrede kalma oranı kavramının açıklaması 144 Özel gerilim 144 TPS 270i C 145 TPS 270i C /nc 146 TPS 270i C /MV/nc 147 TPS 270i C /S/nc 149 Kritik ham maddeleri içeren genel bakış, cihazın üretim yılı 150

Güvenlik kuralları

Güvenlik talimatları açıklaması

UYARI!

Doğrudan tehdit oluşturan bir tehlikeyi ifade eder.

Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ya da ciddi yaralanma meydana gelir.

▶

TEHLİKE!

Tehlikeli oluşturması muhtemel bir durumu ifade eder.

Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ve ciddi yaralanma meydana gelebilir.

▶

DİKKAT!

Zarar vermesi muhtemel bir durumu ifade eder.

Bu tehlike önlenmediği takdirde hafif ya da küçük çaplı yaralanmalar ve maddi

▶

kayıplar meydana gelebilir.

NOT!

Yapılan işlemin sonuçlarını etkileyebilecek ihtimali ve ekipmanda meydana gelebilecek hasar ihtimalini ifade eder.

Genel Cihaz, günümüz teknolojisine ve geçerliliği kabul edilmiş düzenlemelere uygun olarak

üretilmiştir. Bununla birlikte hatalı ya da amaç dışı kullanımda;

- operatörün ya da üçüncü kişilerin hayatları,

- cihaz ve işletme sahibinin maddi varlıkları,

- cihazla verimli çalışma açısından tehlike mevcuttur.

Cihazın devreye alınması, kullanılması, bakımı ve onarımı ile görevli kişilerin,

- gerekli yetkinliğe sahip olması,

- kaynak bilgisine sahip olması ve

- bu kullanım kılavuzunu eksiksiz bir şekilde okuyarak tam olarak uygulaması zorunludur.

Kullanım kılavuzu, sürekli olarak cihazın kullanıldığı yerde muhafaza edilmelidir. Kullanım kılavuzuna ek olarak, kazaları önlemeye ve çevrenin korunmasına yönelik genel ve yerel düzenlemelere de uyulması zorunludur.

Cihaz üzerindeki tüm güvenlik ve tehlike notları,

- okunur durumda bulunacak

- zarar verilmeyecek

- yerinden çıkartılmayacak

- üzeri kapatılamayacak, üzerine herhangi bir şey yapıştırılmayacak ya da üzeri boyanmayacaktır.

Cihaz üzerinde bulunan güvenlik ve tehlike talimatlarının yerleri için cihazınızın kullanım kılavuzunun "Genel bilgi" bölümüne bakın. Güvenliği etkileyebilecek arızaları cihazı devreye almadan önce ortadan kaldırın.

Söz konusu olan sizin güvenliğiniz!

Amaca uygun kullanım

Ortam koşulları Cihazın belirtilen alanlar dışında çalıştırılması ya da depolanması da amaç dışı kullanım

Cihaz yalnızca kullanım amacına uygun işler için kullanılmalıdır.

Cihaz yalnızca anma değerleri plakasında belirtilen kaynak yöntemleri için tasarlanmıştır.

Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.

Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir

- kullanım kılavuzundaki tüm bilgi notlarının tam olarak okunması ve tatbik edilmesi

- tüm güvenlik ve tehlike notlarının tam olarak okunması ve tatbik edilmesi

- denetleme ve bakım işlemlerinin yapılması.

Cihazı aşağıdaki uygulamalar için asla kullanmayın:

- Boruların buzunu çözme

- Pilleri/Aküleri şarj etme

- Motorlara yol verme

Cihaz, endüstri ve ticaret alanında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Yaşam alanında kullanımdan kaynaklanan zararlardan üretici sorumlu tutulamaz.

Kusurlu ya da hatalı iş sonuçları dolayısıyla üretici hiçbir sorumluluk kabul etmez.

olarak değerlendirilir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu

değildir.

İşletme sahibinin yükümlülükleri

Ortam havasının sıcaklık aralığı:

- işletme esnasında: -10 ° C ila + 40 ° C (14 ° F ila 104 ° F)

- taşıma ve depolama esnasında: -20 ° C ila +55 ° C (-4 ° F ila 131 ° F)

Bağıl hava nemi:

- 40 ° C'de (104 ° F) % 50

- 20° C'de (68 ° F) % 90'a kadar

Ortam havası: tozdan, asitlerden, aşındırıcı gazlardan ya da kimyasal maddelerden vb. arındırılmış olmalıdır Deniz seviyesinden yükseklik: en fazla 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Sadece

- iş güvenliği ve kazaları önleme konusunda temel kurallara aşina ve cihazın kullanımı konusunda eğitilmiş,

- bu kullanım kılavuzunu, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü okumuş, anlamış ve bunu imzasıyla onaylamış,

- taleplere uygun iş sonuçları konusunda eğitimli kişilerin cihaz üzerinde çalışması

işletme sahibinin yükümlülüğü altındadır.

Personelin güvenlik bilinciyle çalışıp çalışmadığı düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir.

Personelin yükümlülükleri

Cihazda çalışmakla yükümlü tüm kişiler, çalışma öncesinde

- iş güvenliği ve kazaları önleme konusunda temel kurallara uymakla

- bu kullanım kılavuzunu, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü ve uyarı notlarını okumakla ve bunları anladıklarını ve uyguladıklarını imza ile onaylamakla mükelleftir.

İşyerini terk etmeden önce, kimse yokken dahi can ve mal kayıplarının oluşmayacağından emin olun.

Ağ bağlantısı Yüksek güçlü cihazlar akım tüketimleri nedeniyle şebekenin enerji kalitesini etkileyebilir-

ler.

Bu durum bazı cihaz tiplerini aşağıdaki şekillerde ilgilendirebilir:

- Bağlantı ile ilgili sınırlamalar

İzin verilen maksimum şebeke empedansı ile ilgili gereksinimler

Gerekli minimum kısa devre kapasitesi ile ilgili gereksinimler

umumi şebekeye yapılan her bir arabirim üzerinde

bkz. Teknik Veriler

Bu durumda işletme sahibi ya da cihaz kullanıcısı, cihaz bağlantısının yapılıp yapılamayacağına elektrik dağıtım şirketine danışarak karar vermek zorundadır.

ÖNEMLİ! Ağ bağlantısının güvenli bir topraklamaya sahip olmasına dikkat edin!

Hatalı akım koruma şalteri

Kendini koruma ve çalışanların korunması

Yerel belirlemeler ve ulusal yönetmelikler bir cihazın elektrik şebekesine bağlanması söz konusu olduğunda bir hatalı akım koruma şalterini gerekli kılabilir.

Üretici firma tarafından cihaz için tavsiye edilen hatalı akım koruyucu şalter türü teknik verilerde belirtilmiştir.

Cihazı kullanırken birçok tehlikeyle karşı karşıya kalırsınız, örneğin:

- Kıvılcım, etrafa saçılan sıcak metal parçalar

- gözlere ve deriye zarar veren ark ışınımı

- kalp pili taşıyan kişiler için hayati tehlike anlamına gelen tehlikeli elektromanyetik alanlar

- şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan elektriksel tehlike

- artan gürültü kirliliği

- zararlı kaynak dumanı ve gazlar

Cihazı kullanırken uygun koruyucu giysi kullanın. Koruyucu giysi aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

- aleve dayanıklı

- izole ve kuru

- tüm bedeni kaplayan, hasar görmemiş ve iyi durumda

- koruyucu kask

- paçasız pantolon

Koruyucu giysilere ayrıca şunlar dahildir:

- Uygun filtre içeren koruyucu siperlik vasıtasıyla gözleri ve yüzü UV ışınlarına, ısıya ve kıvılcıma karşı koruyun.

- Koruyucu siperlik gerisinde kenar koruması olan uygun bir koruyucu gözlük takın.

- Islak yüzeylerde bile yalıtım sağlayan sağlam ayakkabı giyin.

- Elleri uygun eldivenlerle koruyun (elektrik yalıtımı, ısıdan koruma).

- Gürültü kirliliğini azaltmak ve yaralanmalardan korunmak için kulaklık takın.

İnsanları, özellikle çocukları, cihazların işletimi ve kaynak prosesi esnasında uzak tutun. Buna rağmen etrafta insanlar bulunduğu takdirde

- ortaya çıkabilecek tehlikeler konusunda (ark nedeniyle parlama, kıvılcım, sağlığa zararlı kaynak dumanı, gürültü kirliliği nedeniyle yaralanma tehlikesi, şebeke ya da kaynak akımı nedeniyle olası kazalar vb.) bu kişileri bilgilendirin,

- uygun korunma araçları bulundurun ya da

- uygun koruyucu duvarlar ve perdeler inşa edin.

Gürültü emisyon değerlerine ilişkin bilgiler

Cihaz boşta iken ve EN 60974-1 uyarınca standart yükte izin verilen maksimum çalışma noktasına uygun olarak çalışma sonrası soğuma evresinde 80dB(A)'dan düşük bir maksimum ses şiddeti seviyesi (ref. 1pW) üretir.

Yönteme ve ortama göre değişiklik gösterdiği için, işyeri ile ilgili bir emisyon değeri kaynak esnasında (ve kesme esnasında) belirtilmeyebilir. Kaynak yöntemi (MIG/MAG kaynağı, TIG kaynağı), seçilen akım tipi (doğru akım, alternatif akım), güç aralığı, kaynatılmış metal tipi, iş parçasının rezonans karakteristiği, iş yeri ortamı gibi çok farklı parametrelere bağlıdır.

Zararlı gazlar ve buharlardan kaynaklanan tehlike

Kaynak esnasında ortaya çıkan duman sağlığa zararlı gazlar ve buharlar içerir.

Kaynak dumanında, International Agency for Research on Cancer'in 118. Monografı uyarınca kansere yol açan içerikler bulunmaktadır.

Noktaya odaklı çekiş ve oda çekişi uygulayın. Mümkünse entegre çekiş düzeneği olan torç kullanın.

Başınızı ortaya çıkan kaynak dumanından ve gazlardan uzak tutun.

Ortaya çıkan duman ve zararlı gazları

- solumayın

- uygun araçlarla çalışma alanından tahliye edin.

Yeterli taze hava girişi sağlayın. Havalandırma oranının her zaman saatte en az 20 m³ olmasını sağlayın.

Yetersiz havalandırma durumunda, hava girişi olan bir kaynak kaskı kullanın.

Emiş gücünün yeterli olup olmadığı konusunda belirsizlik varsa, ölçülen zararlı madde emisyon değerlerini izin verilen sınır değerlerle karşılaştırın.

Aşağıdaki bileşenler diğerlerine nazaran kaynak dumanının zararlılık derecesinden

sorumludur:

- iş parçası için teşkil edilen metaller

- Elektrotlar

- Kaplamalar

- Temizleyiciler, yağ gidericiler ve benzerleri

- kullanılan kaynak prosesi

Kıvılcımdan kaynaklanan tehlike

Bu nedenle listelenen bileşenlere ilişkin uygun malzeme güvenliği veri sayfalarını ve üretici verilerini göz önünde bulundurun.

Maruz kalma senaryoları, risk yönetimi önlemleri ve iş koşulları tanımlanması için tavsiyeleri European Welding Association web sitesindeHealth & Safety alanında bulabilirsiniz (https://european-welding.org).

Alev alabilir buharları (örneğin solvent buharları) arkın ışının alanından uzak tutun.

Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını veya ana gaz beslemesini kapatın.

Kıvılcım, yangınlara ve patlamalara neden olabilir.

Yanıcı maddelerin yakınında asla kaynak yapmayın.

Yanıcı maddeler arktan en az 11 metre (36 ft. 1.07 in.) yüksekte olmalı veya onaylanmış bir kapakla kapatılmalıdır.

Uygun, test edilmiş yangın söndürücüleri hazır bulundurun.

Şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan teh-

likeler

Kıvılcım ve sıcak metal parçaları küçük çatlak ve deliklerden bile etraftaki alanlara ulaşabilir. Yaralanma ve yangın tehlikesi oluşmaması için uygun tedbirler alın.

Uygun ulusal ve uluslararası standartlara göre hazırlanmayan, yangın ve patlama tehlikesi olan alanlarda ve kapalı tanklarda, varillerde ya da borularda kaynak yapmayın.

İçinde gaz, yakıt, mineral yağı vb. depolanmış olan konteynerlerde kaynak yapılma- malıdır. Artık madde nedeniyle patlama tehlikesi olabilir.

Elektrik çarpması çok tehlikelidir ve öldürücü olabilir.

Cihazın içindeki ve dışındaki gerilim altında bulunan parçalara dokunmayın.

MIG/MAG ve TIG kaynağında, kaynak teli, tel makarası, besleme makaraları ve kaynak teli ile bağlantılı olan tüm metal parçalar da gerilim altında bulunur.

Tel sürme ünitesini daima yeterli şekilde yalıtılmış alt zemine yerleştirin ya da uygun, yalıtılmış tel sürme ünitesi tespit yuvası kullanın.

Kişisel korunma ve çalışanların korunması için toprak ya da toprak potansiyeli karşısında bulunan yeterli şekilde yalıtılmış, kuru altlık ya da kapak sağlayın. Altlık ya da kapak, tüm bölgeyi gövde ve toprak ya da toprak potansiyeli arasında tamamen kaplamalıdır.

Tüm kablo ve iletim hatları sıkı, hasarsız, izole edilmiş ve yeterli ölçülere sahip olmalıdır. Gevşek bağlantıları, yanık, hasar görmüş ya da yetersiz ölçülere sahip kabloları ve iletim hatlarını derhal yenileyin. Her kullanımdan önce manuel olarak akım bağlantısı sıkı oturma bakımından kontrol

edin.

Bajonet soketli akım kablolarında akım kablosunu uzunlamasına eksende en az 180° döndürün ve gerin.

Kabloları ya da iletim hatlarını ne gövde ne de gövde parçaları etrafına dolamayın.

MMA (örtülü elektrot, tungsten elektrot, kaynak teli...)

- soğutmak için asla sıvı içine daldırmayın

- devrede bulunan güç kaynağına asla temas etmeyin.

İki kaynak sisteminin elektrotları arasında, örneğin bir kaynak sisteminin iki kat boşta çalışma gerilimi ortaya çıkabilir. Her iki elektrot potansiyeline aynı anda temas edince muhtemelen hayati tehlikeye neden olabilir.

Şebeke ve cihaz kablosunu, koruyucu iletkenin fonksiyonel etkinliği açısından uzman bir elektrikçiye düzenli olarak kontrol ettirin.

Koruma sınıfı I olan cihazların düzenli çalışması için koruyucu iletkeni olan bir ağ ve koruyucu iletken kontağı olan bir priz sistemi gerekmektedir.

Cihazın koruyucu iletkeni olan bir ağ ve koruyucu iletken kontağı olan bir priz sistemi olmadan çalıştırılmasına sadece güvenli ayırma yönündeki tüm ulusal kurallar uyulması durumunda izin verilmektedir.

Aksi takdirde ağır ihmal olarak kabul edilir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.

Gerekirse iş parçasını yeterli düzeyde topraklamak için uygun araçlar temin edin.

Kullanılmayan cihazları kapatın.

Yüksekte çalışırken düşmeyi önlemek için emniyet kemeri takın.

Cihaz üzerinde çalışmadan önce, cihazı kapatın ve şebeke fişini çekin.

Cihazı, şebeke fişi takılmasın ve tekrar açılmasın diye açık şekilde okunabilen ve anlaşılır bir uyarı levhası ile güvenceye alın.

Cihazı açtıktan sonra:

- elektrik yükleri depolayan tüm iş parçalarını deşarj edin

- cihazın tüm bileşenlerinin enerjisiz olduğundan emin olun.

Gerilim altında bulunan parçalarda çalışmak gerekirse, ana şalteri zamanında devreden çıkaracak ikinci bir kişi çağırın.

Kaçak kaynak akımları

EMU cihaz sınıfları

Aşağıda belirtilen uyarılar dikkate alınmazsa, kaçak kaynak akımı oluşması mümkündür, bu akımlar aşağıdakilere neden olabilir:

- Yangın tehlikesi

- İş parçasına bağlı olan yapı parçalarının aşırı ısınması

- Koruyucu iletkenlerin tahrip olması

- Cihazın ve diğer elektrik tesisatının hasar görmesi

İş parçası klemensinin iş parçasına sağlam şekilde bağlanmasını sağlayın.

İş parçası klempini, kaynak yapılacak yere mümkün olduğunca yakın şekilde sabitleyin.

Cihazı elektrik iletkenliği olan ortama karşı yeterli bir izolasyonla kurun, örn.: İletken zemin veya iletken raflara karşı izolasyon sağlayın.

Akım bölücü, çift başlıklı yuva vb. kullanımında, aşağıdakilere dikkat edin: Kullanılmayan torç / elektrot tutucu elektrotu bile gerilim taşır. Kullanılmayan torç / elektrot tutucu için

yeterli düzeyde yalıtılmış bir depolama alanı sağlayın.

Otomatik MIG/MAG uygulamalarında, tel sürme için sadece kaynak teli fıçısından, büyük makaradan ya da tel makarasından izole edilen kaynak teli sürün.

Emisyon sınıfı A olan cihazlar:

- yalnızca sanayi bölgelerinde kullanım için uygundur

- bunun dışındaki bölgelerde performansı etkileyen ve tahrip edici arızalara yol açabi-

lir.

EMU ile ilgili önlemler

Emisyon sınıfı B olan cihazlar:

- yerleşim ve sanayi bölgeleri için öngörülen emisyon şartlarını sağlarlar. Bu durum enerjinin umumi bir alçak gerilim şebekesinden temin edildiği yerleşim bölgeleri için de geçerlidir.

Anma değerleri plakasına ya da teknik özelliklere uygun EMU cihaz sınıfı.

Bazı özel durumlarda normlarda belirtilen emisyon sınır değerleri aşılmamasına rağmen öngörülen uygulama alanına yönelik bazı etkiler ortaya çıkabilir (örn. kurulumun yapıldığı yerde hassas cihazlar varsa ya da kurulumun yapıldığı yerin yakınlarında radyo ya da televizyon alıcıları varsa). Bu tür bir durumda arızanın ortadan kaldırılması için gerekli önlemleri almak işletme

sahibinin sorumluluğundadır.

Cihazın çevresindeki ekipmanların ulusal ve uluslararası yönetmeliklere uygunluğunu test edin ve değerlendirin. Cihazdan etkilenebilecek arızalı ekipmanlara örnekler şu şekildedir:

- Güvenlik ekipmanları

- Şebeke, sinyal ve veri aktarım hatları

- EDV ve telekomünikasyon ekipmanları

- Ölçme ve kalibre etme ekipmanları

EMU sorunlarını önleyecek destekleyici tedbirler:

1. Şebeke beslemesi

- Kurallara uygun ağ bağlantısına rağmen elektromanyetik bozulmalar ortaya

çıkarsa, ek tedbirler alın (örn. uygun şebeke filtresi kullanın).

2. Kaynak hatlarını

- mümkün olduğunca kısa tutun

- birbirine yakın çektirin (aynı zamanda EMF sorunlarını önlemek için)

- diğer hatlardan oldukça uzağa yerleştirin

3. Eşpotansiyel bağlantısı

4. İş parçasını topraklama

- Gerekirse, toprak bağlantısını uygun kondansatörler üzerinden yapın.

5. Gerekirse perdeleme

- Ortamdaki diğer ekipmanları perdeleyin

- Komple kaynak donanımını perdeleyin

EMA ile ilgili önlemler

Özel tehlike noktaları

Elektromanyetik alanlar sebebi henüz bilinmeyen sağlık sorunlarına neden olabilirler,

- Yakında bulunan kişilerin sağlığı üzerinde etkiler, örn. kalp pili ve işitme cihazları taşıyanlar

- Kalp pili taşıyan kişiler, cihazın ve kaynak prosesinin hemen yakınında durmadan önce, doktorundan tavsiye almalıdır

- Kaynak kabloları ve torcun başlık/gövde kısımları arasındaki mesafe güvenlik nedeniyle mümkün olduğunca büyük tutulmalıdır

- Kaynak kablosunu ve hortum paketlerini sırtınızda taşımayın ve vücut ve vücut parçaları etrafına sarmayın

Elleri, saçları, giysi parçalarını ve aletleri hareketli parçalardan uzak tutun, örneğin:

- Vantilatörler

- Dişliler

- Makaralar

- Akslar

- Tel makaraları ve kaynak telleri

Tel tahrik motorunun dönen dişlilerini ya da dönen tahrik parçalarını tutmayın.

Kapaklar ve yan parçalar sadece bakım ve onarım çalışması esnasında açılabilir /

uzaklaştırılabilir.

Çalışma esnasında

- Tüm kapakların kapalı ve tüm kenar parçalarının düzenli şekilde monte edildiğinden emin olun.

- Bütün kapaklar ve kenar parçaları kapalı halde tutulmalıdır.

Torçtan kaynak teli sızıntısı yüksek yaralanma riski anlamına gelir (elin delinmesi, yüzün ve gözlerin yaralanması...).

Bu nedenle, torcu vücudunuzdan uzak tutun (tel sürmeli cihazlar) ve koruyucu bir gözlük kullanın.

Kaynak esnasında ve kaynaktan sonra iş parçasına dokunmayın - yanma tehlikesi.

Soğuyan iş parçalarından cüruf dökülebilir. Bu nedenle iş parçasını düzeltme çalışmasında dahi uygun koruyucu ekipman takın ve diğer kişilerin yeterli şekilde korunmasını sağlayın.

Yüksek çalışma sıcaklığı olan torç ve diğer donanım parçalarını üzerinde çalışmadan önce soğumasını bekleyin.

Yangın ve patlama tehlikesi olan yerlerde özel kurallar geçerlidir

- ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere riayet edin.

Elektrik tehlikesi yüksek olan alanlarda çalışacak güç kaynakları (örn. boyler), (Safety) işareti ile işaretlenmelidir. Güç kaynağı yine de bu tür yerlerde bulunmamalıdır.

Kaçak soğutucu madde nedeniyle yanık tehlikesi. İleri ve geri su akışı için bağlantıları tanımlamadan önce, soğutma ünitesini devre dışı bırakın.

Soğutma maddesiyle çalışırken, soğutucu madde güvenlik bilgi formu talimatlarını

gözetin. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu servis noktanızdan ya da üreticinin internet sayfasından elde edebilirsiniz.

Cihazları vinçle taşımak için, sadece üreticinin uygun yük taşıma ekipmanları kullanın.

- Uygun yük taşıma ekipmanının ön görülen tüm askı noktalarına zincir ya da halat asın.

- Zincir ya da halatlar dikeyden olabildiğince küçük bir açı ile durmalıdır.

- Gaz tüpünü ve tel sürme ünitesini (MIG/MAG ve TIG cihazları) uzaklaştırın.

Kaynak esnasında tel sürme ünitesinin vinç askısında, daima uygun, izole tel makarası asma tertibatı kullanın (MIG/MAG ve TIG cihazları).

Cihaz taşıma kayışı ya da taşıma tutamağı ile teçhiz edilmişse, bu özellikle elle taşıma yapmaya yarar. Vinç, forklift ya da diğer mekanik kaldırma araçları vasıtasıyla taşıma yapmak için, taşıma kayışı uygun değildir.

Cihaz veya bileşenleri ile birlikte kullanılan tüm kaldırma aksesuarlarının (kayış, toka, zincir, vs.) düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir (örn. mekanik hasar, korozyon

veya çevresel koşullardan kaynaklanan diğer değişimlere karşı). Test aralıkları ve testin kapsamı en azından ulusal normlar ve yönetmeliklere uygun olmalıdır.

Koruyucu gazda aranan nitelikler

Koruyucu gaz

tüpleri nedeniyle tehlike

Koruyucu gaz bağlantısı için adaptör kullanımında, renksiz ve kokusuz koruyucu gazın fark edilmeden sızıntı yapma tehlikesi. Koruyucu gaz bağlantısı için, adaptörün cihaz

tarafındaki vida dişlerini montaj öncesinde uygun teflon bantla sarın.

Özellikle halka bağlantılarında kirlenmiş koruyucu gaz, donanımda hasara ve kaynak kalitesinde düşüşe sebep olabilir.

Koruyucu gaz kalitesinin sağlanması için aşağıdaki gereklilikler sağlanmalıdır:

- Katı tanecik boyutu < 40 µm

- Basınç yoğuşma noktası < -20 °C

- maks. yağ içeriği < 25 mg/m³

Gerekirse filtre kullanın!

Koruyucu gaz tüpleri basınç altında bulunan gaz içerir ve hasar gördüğünde patlayabilir. Koruyucu gaz tüpleri, kaynak ekipmanının parçası olduğu için, çok dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır.

Sıkıştırılmış gaz içeren koruyucu gaz tüplerini, aşırı ısıya, mekanik şoklara, çapağa, çıplak ateşe, kıvılcıma ve arka karşı koruyun.

Koruyucu gaz tüplerini dikey monte edin ve devrilmemesi için kılavuza göre sabitleyin.

Koruyucu gaz tüplerini kaynak ya da diğer akım devrelerinden uzak tutun.

Torcu asla koruyucu gaz tüpüne asmayın.

Koruyucu gaz tüpüne asla bir elektrotla dokunmayın.

Patlama tehlikesi - basınçlı koruyucu gaz tüpü üzerinde asla kaynak yapmayın.

Sadece uygun koruyucu gaz tüplerinin ilgili kullanımı için daima buna uyan, uygun aksesuar (regülatör, hortum ve bağlantı elemanları, ...) kullanın. Koruyucu gaz tüplerini ve aksesuarı sadece iyi durumda kullanın.

Koruyucu gaz tüpü vana ile açılırsa, yüzünüzü ağızdan öteye çevirin.

Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını kapatın.

Koruyucu gaz tüpü bağlı değilken, kapağı koruyucu gaz tüpünün vanası üzerinde bırakın.

Koruyucu gaz tüplerine ve aksesuar parçalarına yönelik üretici verilerine ve ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere uyun.

Dışarıya sızan koruyucu gaz sebebiyle tehlike

Kurulum yerinde ve taşıma esnasında güvenlik tedbirleri

Kontrolsüz sızan koruyucu gaz sebebiyle boğulma tehlikesi

Koruyucu gaz renksiz ve kokusuzdur ve dışarıya sızması durumunda ortam havasındaki oksijeni bastırabilir.

- Yeterli ölçüde temiz hava girişi sağlayın; havalandırma oranı saatte en az 20 m³ olmalı

- Koruyucu gaz tüpündeki veya ana gaz beslemesindeki güvenlik ve bakım uyarılarını dikkate alın

- Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını veya ana gaz beslemesini kapatın.

- Koruyucu gaz tüpünü veya ana gaz beslemesini her kullanımdan önce kontrolsüz gaz sızıntısı yönünde kontrol edin.

Devrilecek bir cihaz hayati tehlike anlamına gelebilir! Cihazı düz, sağlam alt zemine hizalı bir şekilde yerleştirin

- Maksimum 10° eğim açısına izin verilir.

Yangın ve patlama tehlikesi olan yerlerde özel kurallar geçerlidir

- ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere riayet edin.

Kurum içi talimatlar ve kontroller yardımıyla işyeri çevresinin daima temiz ve ferah olmasını sağlayın.

Cihaz yalnızca anma değerleri plakasında belirtilen IP'de kurulmalı ve çalıştırılmalıdır.

Cihaz kurulumunda, cihaz çevresinde 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) boşluk olmasını sağlayın,

böylece soğutma havasının serbestçe içeri akmasını ve dışarı çıkmasını sağlamış olursunuz.

Cihazı taşıma esnasında, geçerli ulusal ve yerel talimatnamelere ve kaza önleme kurallarına uyulmasını sağlayın. Bu özellikle taşıma ve sevk esnasında oluşan hasarla ilgili

direktifler için geçerlidir.

Aktif cihazları kaldırmayın veya taşımayın. Cihazları taşımadan veya kaldırmadan önce

kapatın!

Cihaz her taşındığında, soğutucu maddeyi tamamen boşaltın ve aşağıdaki bileşenleri demonte edin:

- Tel sürme

- Tel makarası

- Koruyucu gaz tüpü

Taşıma sonrasında devreye almadan önce, cihazı hasar açısından görsel kontrol yapın. Devreye alma öncesi olası hasarlar eğitimli servis personeli tarafından onarılmalıdır.

Normal işletim durumunda

güvenlik önlem- leri

Cihazı, tüm güvenlik donanımlarının tam olarak işlevlerini yerine getirdiklerinden emin olduktan sonra çalıştırın. Güvenlik donanımlarının tam olarak işlevlerini yerine getirme- mesi durumunda

- operatörün ya da üçüncü kişilerin hayatları,

- cihaz ve işletme sahibinin maddi varlıkları,

- cihazla verimli çalışma açısından tehlike mevcuttur.

Cihazı devreye almadan önce tam fonksiyonlu olmayan güvenlik donanımlarını onarın.

Güvenlik donanımlarını asla baypas etmeyin ya da devre dışı bırakmayın.

Cihazı devreye almadan önce kimsenin risk altında olmadığından emin olun.

Cihazı en azından haftada bir defa, dışarıdan fark edilebilir hasarlar ve güvenlik

donanımlarının fonksiyonelliği açısından kontrol edin.

Koruyucu gaz tüpünü daima iyi sabitleyin ve vinçle taşıma esnasında önceden ağırlığını azaltın.

Cihazlarımızda kullanılmak üzere özellikleri nedeniyle (elektriksel iletkenlik, donmaya karşı koruma, malzeme uygunluğu, yanabilirlik, ...) sadece üreticinin orijinal soğutma maddesi uygundur.

Sadece üreticinin uygun orijinal soğutma maddesini kullanın.

Üreticinin orijinal soğutma maddesini diğer soğutucu maddelerle karıştırmayın.

Devreye alma, bakım ve onarım

Sadece üreticiye ait sistem bileşenlerini soğutma ünitesi devresine bağlayın.

Başka sistem bileşenleri veya başka soğutucu madde kullanımı esnasında hasarlar ortaya çıkarsa, üretici bundan sorumlu tutulamaz ve bu tür durumlarda garanti geçersizdir.

Cooling Liquid FCL 10/20 yanıcı değildir. Etanol temelli soğutucu madde belirli koşullar altında yanıcıdır. Soğutucu maddeyi sadece kapalı orijinal kutusunda taşıyın ve ateşleme kaynaklarından uzak tutun

Artık kullanılmayan soğutucu maddeyi ulusal ve uluslararası kurallara uygun olarak profesyonel şekilde atığa çıkartın. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu servis noktanızdan ya da üreticinin internet sayfasından elde edebilirsiniz.

Soğutulan tesiste her kaynak başlangıcından önce soğutucu madde seviyesini kontrol

edin.

Dışarıdan satın alınan parçaların, strese dayanıklı ve güvenlik koşullarını yerine getirecek şekilde tasarlanmış ve üretilmiş olduğu garanti edilmez.

- Yalnızca orijinal yedek parçalar ve sarf malzemeleri kullanın (norm parçalar dahil).

- Üreticinin onayı olmadan cihaz üzerinde değişiklik, ilave ya da tadilat yapmayın.

- Kusursuz durumda olmayan yapı parçalarını derhal değiştirin.

- Sipariş esnasında yedek parça listesine göre tam adı ve malzeme numarasını yanı sıra cihazın seri numarasını belirtin.

Teknik güvenlik denetimi

Mahfaza vidaları, mahfaza parçalarının topraklaması için koruyucu iletken bağlantısını oluşturur.

Daima uygun sayıda orijinal mahfaza vidasını belirtilen dönme momenti ile kullanın.

Üretici, en az her 12 ayda bir cihaz üzerinde teknik güvenlik denetimi yaptırmanızı tavsiye eder.

Üretici, aynı 12 aylık zaman aralığı içinde bir güç kaynağı kalibrasyonu tavsiye eder.

Teknik güvenlikle ilgili denetimi lisanslı, uzman bir elektrikçinin gerçekleştirmesi tavsiye edilir

- modifikasyon ardından

- montaj ve tadilat ardından

- tamirat, bakım ve onarım ardından

- en azından her on iki ayda bir.

Teknik güvenlikle ilgili denetimler için uygun ulusal ve uluslararası standartlara ve direktiflere uyun.

Teknik güvenlikle ilgili denetimlere ve kalibrasyona yönelik daha fazla bilgiyi servis noktasından elde edebilirsiniz. Bu, istek üzerine size gerekli dokümanları temin eder.

Atık yönetimi Bu cihazı evsel atıklarla birlikte atmayın! Eskimiş elektrik ve elektronik aletlerle ilgili

Avrupa Birliği Direktifine ve ulusal yasada yapılan değişikliğe göre kullanılmış elektrikli aletler ayrı olarak toplanmak ve çevresel koruma çerçevesinde geri kazanıma yönlendiril- mek zorundadır. Kullanılmış cihazınızı, satıcınıza iade edin ya da yerel ve yetkili bir toplama ve imha etme sistemi hakkında bilgi edinin. Bu AB direktifinin göz ardı edilmesi, çevreniz ve sağlığınız üzerinde potansiyel bazı etkilerin ortaya çıkmasına yol açabilir!

Güvenlik işareti CE işareti olan cihazlar, alçak gerilim ve elektromanyetik uyumluluk direktiflerinde belirti-

len temel koşulları yerine getirir (örn. EN 60 974 standart serisinin önemli ürün normları).

Fronius International GmbH, cihazın 2014/53/EU yönetmeliğine uygun olduğunu açıklar. AB Uygunluk bildiriminin tam metni aşağıdaki internet adresinde mevcuttur: http://

www.fronius.com

CSA uygunluk işareti ile işaretlenmiş cihazlar, Kanada ve ABD için önemli standartların koşullarını yerine getirir.

Veri yedekleme Fabrika ayarlarında yapılacak değişikliklere ilişkin verilerin yedeklenmesi kullanıcının

sorumluluğundadır. Kişisel ayarların silinmesi durumunda üretici hiçbir sorumluluk kabul etmez.

Telif hakkı Bu kullanım kılavuzunun telif hakkı üreticiye aittir.

Metin ve resimler, baskının hazırlandığı tarihte geçerli olan teknik düzeyi yansıtmaktadır. Değişiklik yapma hakkı saklıdır. Kullanım kılavuzunun içeriği, alıcıya hiçbir hak vermez. İyileştirme önerileri ve kullanım kılavuzundaki hatalara yönelik bilgilendirmeler için teşekkür ederiz.

Genel Bilgiler

Genel bilgi

Cihaz konsepti MIG-MAG 270i C güç kaynağı tamamen

dijital hale getirilmiş, mikro işlemci kontrollü, entegre edilmiş 4 silindirli tel tahri- kine sahip inverter güç kaynağıdır.

Modüler tasarım ve sistem genişletme

ekipmanı için kolay imkanlar yüksek esneklik sağlamaktadır. Bu kompakt yapı sayesinde TPS 270i C özellikle mobil kullanım için uygundur.

Güç kaynağı her türlü özel koşula uyum

sağlayabilmektedir.

Çalışma prensibi Güç kaynaklarının merkezi kontrol ve regülasyon ünitesi bir dijital sinyal işlemci ile birbi-

rine bağlanır. Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesi ve sinyal işlemci tüm kaynak prosesini kontrol eder. Kaynak prosesi sırasında mevcut veriler sürekli olarak ölçülür, değişikliklere anında tepki verilir. Kontrol algoritmaları istenilen hedef durumun devamlılığını sağlar.

Bunların sonucunda:

- Kusursuz bir kaynak prosesi,

- Tüm sonuçlarda kesin bir tekrarlanabilirlik

- Üstün kaynak özellikleri elde edilir.

Kullanım alanları Cihazlar ticari alanda ve endüstride kullanılmaktadır: klasik çelikle manuel uygulamalar,

çinko kaplı saclar, krom/nikel ve alüminyum.

Entegre 4 makaralı tahrik motoru, yüksek performans ve düşük ağırlık özelliğine sahip güç kaynağı özellikle şantiyelerde mobil uygulamalar için ve atölyelerde kullanım için uygundur.

Cihaz üzerindeki

uyarı notları

Kuzey Amerika ülkelerinde (ABD ve Kanada) kullanılan CSA uygunluk işareti taşıyan güç kaynaklarında uyarı ve güvenlik sembolleri bulunur. Bu uyarı notları ve güvenlik sembolleri yerlerinden çıkartılmamalı ya da bunların üzeri kapatılmamalıdır. Notlar ve semboller, mal ve can kaybına yol açabilecek hatalı kullanımlara karşı sizi uyarır.

*) cihazın iç tarafında

Kaynak yapma tehlikelidir. Cihazla doğru bir şekilde çalışmak için aşağıdaki temel koşullar yerine getirilmiş olmalıdır:

- Otomatize kaynak için yeterli düzeyde kalifikasyonu

- Uygun koruma ekipmanı

- İlgili olmayan kişilerin tel sürme ve kaynak prosesinden uzakta tutulması

Tarif edilen işlevleri, aşağıdaki dokümanları tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın:

- bu kullanım kılavuzu

- başta güvenlik kuralları olmak üzere sistem bileşenlerine ait tüm kullanım kılavuzları

Artık kullanılmayan cihazları ev çöpüne atmayın, bilakis güvenlik kurallarına uygun

biçimde atık olarak elden çıkarın.

Elleri, saçları, giysi parçalarını ve aletleri hareketli parçalardan uzak tutun, örneğin:

- Dişli çarklar

- Besleme makaraları

- Tel makaraları ve kaynak telleri

Tel tahrik motorunun dönen dişlilerini ya da dönen tahrik parçalarını tutmayın.

Kapaklar ve yan parçalar sadece bakım ve onarım çalışması esnasında açılabilir /

uzaklaştırılabilir.

Cihaz üzerindeki

ikaz bilgilerinin tanımı

Belirli cihaz modellerinde ikaz bilgileri cihazın üzerine yerleştirilmiştir.

Sembollerin düzeni değişkenlik gösterebilir.

. Uyarı! Dikkat!

Semboller olası tehlikelere işaret etmektedir.

A Besleme makaraları nedeniyle parmaklar yaralanabilir.

B Kaynak teli ve işletme parçaları çalışma esnasında kaynak gerilimi altındadır.

Ellerinizi ve metal cisimleri uzak tutun!

1. Elektrik çarpması öldürücü olabilir.

1.1 Kuru, izole eldiven takın. Kaynak teline çıplak ellerle dokunmayın. Islak veya has-

arlı eldiven takmayın.

1.2 Elektrik çarpmasına karşı koruyucu olarak zemine ve çalışma alanına karşı izole

bir altlık kullanın.

1.3 Cihaz üzerinde çalışmadan önce, cihazı kapatın ve şebeke fişini çekin veya güç

beslemesini ayırın.

2. Kaynak dumanının solunması sağlık açısından zararlı olabilir.

2.1 Başınızı oluşan kaynak dumanından uzak tutun.

2.2 Kaynak dumanını uzaklaştırmak için zorunlu havalandırma veya bölgesel bir

xx,xxxx,xxxx *

emme sistemi kullanın.

2.3 Kaynak dumanını bir vantilatör ile uzaklaştırın.

3 Kaynak kıvılcımları bir patlamaya veya bir yangına neden olabilir.

3.1 Yanıcı malzemeleri kaynak prosesinden uzak tutun. Yanıcı malzemelerin

yakınında kaynak yapmayın.

3.2 Kaynak kıvılcımları bir yangına neden olabilir. Yangın söndürücü hazır bulundu-

run. Gerekirse yangın söndürücü kullanabilen bir gözlemci hazır bulundurun.

3.3 Fıçıların veya kapalı haznelerin üzerinde kaynak yapmayın.

4. Ark ışınları gözleri yakabilir ve ciltte yaralanmaya neden olabilir.

4.1 Başlık ve koruyucu gözlük takın. Kulaklık ve düğmeli gömlek yakası kullanın.

Doğru renk tonuna sahip kaynak kaskı kullanın. Tüm vücuda uygun bir koruyucu giysi giyin.

5. Makine üzerinde çalışmalara başlamadan veya kaynak yapmadan önce:

cihaz üzerinde eğitim verin ve talimatları okuyun!

6. Uyarı bilgileri içeren etiketi çıkarmayın veya üzerini boyamayın.

* Etiketteki üretici sipariş numarası

Welding Package’ler, kaynak karakteristik eğrileri, kaynak yöntemi ve prosesleri

Genel bilgiler Birbirinden çok farklı malzemeleri efektif olarak işleyebilmek için, TPSi güç kaynaklarında

farklı Welding Packages, kaynak karakteristik eğrileri, kaynak yöntemleri ve prosesleri mevcuttur.

Kaynak karakteristik eğrisi

İlave malzeme seçiminde kaynak prosesi ve koruyucu gaz kombinasyonuna göre, prosesi optimize edilmiş çeşitli kaynak karakteristik eğrileri sunulmaktadır.

Kaynak karakteristik eğrileri için örnekler:

- MIG/MAG 3700 PMC Steel 1,0mm M21 - arc blow *

- MIG/MAG 3450 PMC Steel 1,0mm M21 - dynamic *

- MIG/MAG 3044 Puls AlMg5 1,2 mm I1 - universal *

- MIG/MAG 2684 Standard Steel 0,9 mm M22 - root *

Kaynak prosesini tamamlayıcı işaret (*), özgü özellikler ve kaynak karakteristik eğrisinin kullanımı hakkında bilgi vermektedir. Karakteristik eğrilerin tanımı aşağıdaki şemaya göre yapılmaktadır:

İşaret

Kaynak yöntemi Özellikler

arc blow

PMC Dış manyetik alanların saptırması ile oluşan arkın ayrılmasına karşı daha da iyileştirilmiş özelliklere sahip karakteristik eğrileri

braze

CMT, LSC, PMC

Lehimleme prosesleri için karakteristik eğrileri (yüksek lehimleme hızı, güvenli nemlendirme ve lehim materyalinin iyi dışa akışı)

braze+

CMT "Braze+" özel gaz nozulu ile lehim prosesleri için iyileştirilmiş karakteristik eğrileri (dar gaz nozulu deliği, yüksek koruyucu gaz akış hızı)

Kaplama kaynağı

CMT, LSC, PMC Kaplama kaynakları için az kaynak nüfuziyetli, düşük eriyikli ve daha iyi nemlendirme için geniş dikiş çıkışlı karakteristik eğrileri

dynamic

CMT, PMC, Puls, Standart Konsantre arklı yüksek kaynak hızları için karakteristik eğrileri

flanged edge

CMT Ağız kaynakları için frekans ve enerji aktarım uyarlamalı karakteristik eğrileri; kenar tamamen alınır ama eritilmez.

galvanized

CMT, LSC, PMC, Puls, Standart

Galvanize sac yüzeyleri için karakteristik eğrileri (düşük çinko gözenek tehlikesi, azaltılmış çinko erimesi)

galvannealed

PMC Demir çinko kaplı sac yüzeyleri için karakteristik eğrileri

gap bridging

CMT, Pulse Multi Control En iyi boşluk doldurma kapasitesi için çok düşük ısı girdisi ile karakteristik eğrileri

hotspot

CMT

Özellikle delik kaynakları ve MIG/MAG punta kaynak bağlantıları için sıcak başlangıçlı karakteristik eğrileri

mix ** Pulse Multi Control

ilave olarak gerekli: Welding Packages Pulse ve Pulse Multi Control

Darbeli ve kısa devreli ark arasında proses değişimli karakteristik eğrileri

Devresel değişimli sıcak ve soğuk, destekleyici proses fazlı, aşağıdan yukarı düşey kaynak pozisyonu için özel.

mix ** / *** CMT

ilave olarak gerekli: CMT tahrik birimi WF 60i Robacta Drive CMTWelding Packages Pulse, Standard ve CMT

Darbeli ve CMT proses arasında proses değişimli karakteristik eğrileri. Bu esnada CMT prosesi bir tel hareketi dönüşüyle yapılmalıdır.

mix drive *** Pulse Multi Control

ilave olarak gerekli: PushPull tahrik birimi WF 25i Robacta Drive veya WF 60i Robacta drive CMTWelding Packages Pulse ve PMC

Darbeli ve kısa ark arasında proses değişimli karakteristik eğrileri. Bu esnada kısa ark bir tel hareketi dönüşüyle yapılmalıdır.

multi arc

Pulse Multi Control Karşılıklı etkileşen çok sayıda arkın kaynaklandığı iş parçaları için karakteristik eğrileri

PCS ** Pulse Multi Control Pulse Controlled Sprayarc - Konsantre darbeli arktan kısa bir sprey arka doğrudan geçiş.

Darbeli arktan standart arka geçişin avantajları, bir karakteristik eğrisinde bir araya getirilir

pipe

Pulse Multi Control Dar aralıklı uygulamalarda boru kullanımı ve pozisyon kaynakları için karakteristik eğrileri

retro

CMT, Puls, PMC, Standart TransPuls Synergic (TPS) adlı önceki model cihaz serisinin özelliklerine sahip karakteris- tik eğrileri

ripple drive *** Pulse Multi Control

ilave olarak gerekli: CMT tahrik birimi,WF 60i Robacts Drive CMT

Açıkça belli olan dikiş pullanması için aralıklı işletim tutumundaki gibi karakteristik eğrileri, özellikle alüminyumda

root

CMT, LSC, Standart Etkili arklı kök pasoları için karakteristik eğrileri

seam track

PMC, Puls

Özellikle tek iş parçasında birden fazla torç kullanımı için güçlendirilmiş dikiş arama sinyalli karakteristik eğrileri.

TIME

Pulse Multi Control uzun Serbest tel mesafesi ve TIME koruyucu gazla kaynak yapımı için karakteristik

eğriler (T.I.M.E. = Transferred Ionizend Molten Energy)

universal

CMT, PMC, Puls, Standart Bilinen Fronius kalitesine sahip alışagelmiş kaynak işleri için karakteristik eğrileri

WAAM

CMT Adaptif yapılarda pasodan pasoya kaynak yapımında azaltılmış ısı girdisi ve daha yüksek erime gücünde daha fazla sağlamlık için karakteristik eğriler

MIG/MAG darbeli sinerjik kaynağın

kısaca tanımlanması

weld+

CMT Kısa serbest tel mesafesi ve Braze+ gaz nozuluyla kaynak yapmak için karakteristik eğrileri (küçük çıkışlı ve yüksek akış hızlı gaz nozulu)

** Karma proses karakteristik eğrileri *** İlave donanım sayesinde özel yapıya sahip kaynak karakteristik eğrileri

MIG/MAG darbeli sinerjik

MIG/MAG darbeli sinerjik kaynağı, kontrollü metal geçişine sahip bir darbeli ark prosesi-

dir.

Bu sırada ana akım fazında enerji aktarımı arkın sadece kararlı yanmasını sağlayacak ve iş parçasının yüzeyi bir ön ısınmaya tabi tutulacak kadar azaltılmaktadır. Darbe akımı evresinde dozu tam olarak ayarlanmış bir akım darbesi, bir kaynak malzemesi damlasının hedef dahilinde çözülmesini sağlamaktadır. Bu prensip az çapaklı bir kaynak işlemi ile tüm güç aralığında kusursuz biçimde çalışmayı garanti etmektedir, çünkü bir damlanın eş zamanlı olarak patlamasıyla yaşanan istenmeyen kısa devreler ve bununla birlikte ortaya çıkan kaynak çapağı neredeyse önlenmektedir.

MIG/MAG standart sinerjik kaynağın kısaca tanımlanması

MIG/MAG standart sinerjik

MIG/MAG standart sinerjik kaynağı, aşağıdaki ark biçimlerine sahip olan tüm güç aralığı üzerine bir MIG/MAG kaynak prosesidir:

Kısa ark Damlacık geçişi, kısa devre sırasında düşük güç aralığında gerçekleşir.

Geçiş arkı Kaynak damlacığı, kaynak telinin ucunda büyür ve orta güç aralığında daha kısa devre sırasında aktarılır.

Sprey arkı Yüksek güç aralığında kısa devreden muaf bir malzeme aktarımı gerçekleşir.

PMC prosesinin kısa tanımlaması

LSC prosesinin kısa tanımlaması

SynchroPuls kaynağın kısaca tanıtılması

PMC = Pulse Multi Control

PMC, hızlı veri işlemli, kesin proses durum tespitli ve iyileştirilmiş damlacık transferine sahip bir darbe arklı kaynak prosesidir. Kararlı bir ark ve istikrarlı bir kaynak nüfuziyeti sırasında daha hızlı kaynak mümkündür.

LSC = Low Spatter Control

LSC, yeni ve az çapaklı bir kısa ark prosesidir.Kısa devre köprüsünün açılmasından önce, akım düşürülür ve tekrar ateşleme oldukça düşük kaynak akımı değerlerinde

gerçekleştirilir.

SynchroPuls bütün prosesler (standart / darbeli / LSC / PMC) için kullanılır. Kaynak gücünün iki çalışma noktası arasındaki döngüsel değişikliği sayesinde SynchroPuls ile pulsu bir dikiş görüntüsü ve sürekli olmayan bir ısı girdisi elde edilir.

CMT prosesinin kısa tanımlaması

CMT = Soğuk Metal Transferi

CMT prosesi için özel bir CMT tahrik birimi gerekmektedir.

CMT prosesindeki ileri geri tel hareketi daha iyi kısa ark özellikli bir damlacık transferi sağlar. CMT prosesinin avantajları:

- daha az ısı girdisi

- daha az çapak oluşumu

- emisyon azaltımı

- yüksek proses kararlılığı

CMT prosesi aşağıdakiler için uygundur:

- Birleştirme kaynağı, kaplama kaynağı ve özellikle ısı girdisi ve proses kararlılığı bakımından yüksek beklentili lehimlemeler

- Düşük çekmeli çok ince sac kaynağı

- Özel birleşimler, örn. bakır, çinko, çelik-alüminyum

NOT!

Örnek uygulamalar içeren bir CMT uzman kitap mevcut, ISBN 978-3-8111-6879-4.

Sistem bileşenleri

(1)

(2)

(3)

(4)

Genel Güç kaynakları farklı sistem bileşenleri ve opsiyonları ile çalıştırılabilir. Güç kaynaklarının

kullanım alanına bağlı olarak prosedürler optimize edilebilir, kullanım ve işletim

basitleştirilebilir.

Genel bakış

Opsiyonlar

(1) Güç kaynağı (2) Soğutma ünitesi (3) Gaz tüpü tutucusu (4) Taşıma arabası

Buna ek olarak:

- Torç

- Şasi ve elektrot kablosu

- Toz filtresi

- Ek akım soketleri

OPT/i TPS C tel sürme

OPT/i TPS C kutup değiştirici

OPT/i TPS C SpeedNet Connector

opsiyon olarak ikinci bir SpeedNet bağlantı soketi

Güç kaynağının arka tarafına monte edilir.

OPT/i TPS 270i C har. Sensör

OPT/i TPS 270i C PushPull

OPT/i TPS C TIG TMC

OPT/i TPS 270i C Ethernet

OPT/i Synergic Lines

Tüm mevcut TPSi güç kaynaklarının onaylanması opsiyonu; sonradan oluşturulan özel karakteristik eğriler de otomatik olarak onaylanır.

OPT/i GUN Trigger

Tetikle bağlantılı olarak özel fonksiyon için opsiyon

Kumanda elemanları, bağlantı nokta-

ları ve mekanik bileşenler

Kumanda paneli

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

(7)

(10)

(8)

(9)

(17)

(16)

(15) (14)

(13)

(12)

(11)

Genel Kaynak yapma için gerekli parametreler ayar düğmesi aracılığıyla kolayca seçilebilmekte

ve değiştirilebilmektedir. Parametreler kaynak işlemi sırasında ekranda gösterilmektedir.

Sinerjik fonksiyon nedeni ile parametre değişikliği sırasında diğer parametreler de birlikte ayarlanır.

NOT!

Donanım yazılımı güncellemeleri nedeniyle, cihazınızda bu kullanım kılavuzunda açıklanmamış fonksiyonlar bulunabilir veya tersi durum söz konusu olabilir.

Ayrıca bazı resimler cihazınızdaki kontrol elemanlarından biraz farklı olabilir. Ancak bu kontrol elemanlarının çalışma prensibi özdeştir.

Güvenlik

Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

▶ ▶

Kumanda paneli

TEHLİKE!

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen okuduğunuzda ve anladığınızda uygulayın.

Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!

No. Fonksiyon

(1) Proses regülasyonu parametresinin görüntülenmesi

LSC ve PMC kaynak yöntemleri için

Penetrasyon stabilizatörü göstergesi

penetrasyon stabilizatörü etkinse yanar

Ark uzunluğu stabilizatörü göstergesi

ark uzunluğu stabilizatörü etkinse yanar

(2) Sol parametre seçimi

Seçilen parametrede ilgili gösterge yanar. Tuşa basıldığında aşağıdaki parametreler seçilebilir:

Malzeme kalınlığı *

mm veya inç cinsinde

Kaynak akımı *

A cinsinde Kaynak başlangıcından önce programlanmış parametrelerden elde edilen bir referans değer otomatik olarak görüntülenir. Kaynak işlemi sırasında mevcut gerçekleşen değer görüntülenir.

Tel sürme *

m/dk. veya ipm cinsinde

Özel fonksiyon

herhangi bir parametreyle atanabilir Fonksiyon sadece bir parametre kayıtlı olduğunda seçilebilir.

Penetrasyon stabilizatörü

Ark boyu stabilizatörü

Penetrasyon stabilizatörü ve ark uzunluğu stabilizatörü proses regülatör paramet- releri sadece LSC/PMC kaynak yöntemlerinde seçilebilir.

Güncel olarak ayarlanması gereken parametre bir okla işaretlenmiştir. * Sinerjik parametreler Bir sinerjik parametresi değiştirildiğinde sinerjik fonksiyonu nedeniyle diğer bütün sinerjik parametreleri otomatik olarak birlikte ayarlanır.

(3) Ekran

değerlerin kontrol edilmesi içindir

(4) Bekleme / Metal geçişli ark göstergesi

Hold göstergesi

Her kaynak sonunda otomatik olarak kaynak akımı, kaynak gerilimi, tel sürmesi vs. gerçekleşen değerleri ekranda gösterildiğinde gösterge yanar.

Geçiş arkı göstergesi

Kısa ark ile sprey ark arasında çapaklı bir geçiş arkı ortaya çıktığında gösterge yanar.

(5) Parametre seçimi hakları

Seçilen parametrede ilgili gösterge yanar. Tuşa basıldığında aşağıdaki parametreler seçilebilir:

Ark uzunluğu düzeltimi

ark uzunluğunu düzeltmek içindir

Kaynak gerilimi *

V olarak Kaynak başlangıcından önce programlanmış parametrelerden elde edilen bir referans değer otomatik olarak görüntülenir. Kaynak işlemi sırasında mevcut gerçekleşen değer görüntülenir.

Darbe/dinamik düzeltme

Farklı fonksiyonlara sahip yönteme bağlı olarak ayrılmıştır. Her fonksiyonun açıklaması kaynak işletimi bölümünde ilgili yöntemler için yapılmıştır.

Özel fonksiyon

herhangi bir parametreyle atanabilir Fonksiyon sadece bir parametre kayıtlı olduğunda seçilebilir. * Synergic parametre Bir sinerjik parametresi değiştirildiğinde sinerjik fonksiyonu nedeniyle diğer bütün sinerjik parametreleri otomatik olarak birlikte ayarlanır.

(6) Göstergeler

SFI göstergesi

SFI (Spatter Free Ignition) etkinleştirildiğinde yanar

SynchroPuls göstergesi

SynchroPuls etkinse yanar

VRD göstergesi

voltaj düşürme ünitesi VRD (Voltage Reduction Device) etkin olduğunda yanar

(7) EasyJob tuşları

EasyJob’ların kaydedilmesi, çağrılması ve silinmesi için EasyJob seçildiğinde ilgili tuşun LED’i yanar.

(8) Sağ ayar düğmesi döndürme/basma fonksiyonlu

Ark uzunluğu düzeltimi, kaynak gerilim, darbe / dinamik düzeltmeleri ve F2 parametrelerini ayarlamak içindir Ayar düğmesini döndürme: Değerlerin değiştirilmesi, parametrelerin seçilmesi (ayar menüsünde ve ilave malzemenin seçilmesinde)

Ayar düğmesine basma: menü içinde seçimi onaylamak ve değerleri kabul etmek içindir

(9) Kaynak yönteminin seçilmesi

Seçilen kaynak yönteminde ilgili LED yanar. Tuşa basıldığında aşağıdaki kaynak yöntemleri seçilebilir:

- PULS SYNERGIC (MIG/MAG Puls sinerjik kaynağı)

- SYNERGIC (MIG/MAG standart sinerjik kaynağı)

- LSC/PMC (LSC = Low Spatter Control, PMC = Pulse Multi Control)

- STICK/TIG (Örtülü elektrot kaynağı / TIG kaynağı)

- CMT / SP (CMT kaynağı / Özel programlar)

MANUAL (MIG/MAG standart manuel kaynak)

İzin verilen fonksiyon paketine göre

(10) USB bağlantısı

USB-Ethernet adaptörüyle yazılım güncellemesi için

(11) İşletim modunun seçilmesi

Seçilen işletim modunda ilgili LED yanar. Tuşa basıldığında aşağıdaki işletim modları seçilebilir:

- MODE (Fonksiyon paketine göre özel işletim modları)

(12) Gaz kontrol tuşu

Basınç düşürücüde gerekli olan gaz miktarını ayarlamak içindir. Gaz kontrol tuşuna bastıktan sonra 30 s boyunca dışarıya gaz akışı olur. Tuşa tekrar basılarak işlem zamanından önce sonlandırılır.

(13) Boşta tel sürme tuşu

Kaynak telinin torc hortum paketine gazsız ve akımsız sürülmesi içindir

(14) Sol ayar düğmesi döndürme/basma fonksiyonlu

- Sac kalınlığı, kaynak akımı, tel sürme, F1, penetrasyon stabilizatörü ve ark

- Yardım metinlerinin gösterilmesi için Ayar düğmesini döndürme:

Parametrelerin seçilmesi, değerlerin değiştirilmesi, uzun yardım metinlerinin gösterilmesi

Ayar düğmesine basma: menü içinde seçimi onaylamak ve değerleri kabul etmek, parametrelere yönelik yardımı çağırmak içindir

2T (2 tetik modu)

4T (4 tetik modu)

S4T (Özel 4 tetik modu)

S2T (Özel 2 tetik modu)

uzunluk stabilizatörü parametrelerinin ayarlanması için

(15) Favori tuşu

münferit parametreler veya üst klasörlerle donatılabilir

(16) İlave malzeme bilgisi tuşu

Ayarlanan güncel ilave malzemenin gösterilmesi için

(17) İlave malzeme seçim tuşu

İlave malzeme seçimi için

Parametre açık

metinlerin göste- rilmesi

Ekranda gösterilen her bir parametre kısaltması için soldaki ayar düğmesiyle ayrıca ilgili açık metin de gösterilebilir.

Örnek:

Ayar menüsündeki parametre veya kayıtlar sağ ayar düğmesiyle seçildiğinde, sağ ayar düğmesindeki LED yanar.

Sol ayar düğmesine basıldığında

Parametrenin açık metni gösterilir, sol ayar düğmesinin LED’i yanar.

Çok uzun açık metinlerin gösterilmesi için sol ayar düğmesini çevirin

Açık metin ekranda kaydırılır.

Diğer seçimler için sağ ayar düğmesini çevirin

Özel fonksiyon parametresi F1 / F2, favori tuşu

I-S [%] 150

~ 3 sec.

I-S [%] 0.0

~ 3 sec.

Özel fonksiyon parametresi F1 ve F2

Özel fonksiyon parametresi F1 ve F2’nin tespit edilmesi

Örnek: F1, seçilen I-S parametresiyle donatılır

Ayar menüsünden istenen parametreyi seçin

Ayar menüsüne yönelik ayrıntılı bilgiler için bkz. sayfa 89

F1 veya F2’nin seçilen parametrelerle donatılması için, parametre seçim tuşuna ykl.

3 saniye basın: F1 ... Sol parametre seçimi F2 ... Sağ parametre seçimi

Parametre seçim tuşuna basıldığı sırada, F1/F2 yanıp söner.

Parametre kaydedildiğinde, ilgili özel fonksiyon parametresinin göstergesi yanıp söner.

Parametrenin arkasında örn. F1 ve bir işaret gösterilir:

Seçilen parametre artık F1 altında kayıtlıdır.

Bir parametre F1 veya F2 özel fonksiyon parametrelerine düzenlenemediğinde, ykl. 5 saniye sonra örn. F1 ve X gösterilir:

Daha önceden kayıtlı bir parametre bu sırada silinir.

Özel fonksiyon parametresi F1 ve F2’nin çağrılması

Parametre seçim tuşuna, F1 veya F2 yanana kadar basın:

F1 ... Sol parametre seçimi F2 ... Sağ parametre seçimi

Öncelikle kayıtlı parametre gösterilir, ardından parametrenin ayarlanan güncel değeri

150 0.0

2 2

> 5 sec.

~ 3 sec.

gösterilir.

Parametre değerinin ayar düğmesinin çevrilmesiyle değiştirilmesi:

F1 ... Sol ayar düğmesi F2 ... Sağ ayar düğmesi

Özel fonksiyon parametresi F1 ve F2’nin silinmesi

Parametre seçim tuşuna en az 5 saniye basın:

F1 ... Sol parametre seçimi F2 ... Sağ parametre seçimi

Kaydedilen parametre silinir, ekranda örn. F1 ve X gösterilir:

Özel fonksiyon parametresi F1 ve F2 ayrıca ayar menüsünde de ayarlanabilir (sayfa

112).

Favori tuşu Favori tuşunun donatılması

Favori tuşu, ayar menüsündeki münferit parametreler veya üst klasörlerle donatılabilir. Bu parametreler veya üst klasörler doğrudan kumanda paneli üzerinden çağrılabilir.

Örnek: Favori tuşu, seçilen SynchroPuls klasörüyle donatılabilir

Ayar menüsünden istenen parametreyi veya istenen üst klasörü seçin

< 3 sec.

> 5 sec.

Ayar menüsüne yönelik ayrıntılı bilgiler için bkz. sayfa 89

Favori tuşunu seçilen parametreyle veya klasörle donatmak için, favori tuşuna ykl. 3

saniye boyunca basın

Parametrenin veya klasörün arkasında ve bir işaret gösterilir:

Seçilen parametre veya klasör artık favori tuşunun altında kayıtlıdır.

Favorinin çağrılması

Favori tuşu altında kayıtlı parametrelerin veya klasörlerin çağrılması ayar menüsünün etkinleştirilmiş olması haricinde diğer herhangi bir ayarda gerçekleştirilebilir. Devam eden seçim yöntemi veya çağrılan işler favorilerin çağrılması sırasında yarıda kesilir.

Favori tuşuna kısaca basın (< 3 saniye)

Favori tuşundaki LED yanar, kayıtlı parametre veya klasör ekranda gösterilir.

Favori çağırma işini iptal etmek için favori tuşuna yeniden kısaca basın (< 3 saniye)

Favori tuşundaki LED söner, ekran göstergesi kaynak parametresine geçer.

Favorinin silinmesi

Favori tuşuna en az 5 saniye boyunca basın:

Kayıtlı parametre veya klasör silinir, ekranda ve X gösterilir:

Favori tuşu ayar menüsünde de donatılabilir (sayfa 113).

Bağlantılar, şalterler ve mekanik bileşenler

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(11)

(6)

(7)

(10)

(8)

(9)

Bağlantılar, şalterler ve mekanik bileşenler

Ön taraf

No. Fonksiyon

(1) Ekranlı kumanda paneli

Güç kaynağının kullanımı içindir

(2) Bayonet kilit mekanizmalı (+)

akım soketi

(3) Kör kapak

TIG opsiyonunun TIG Multi Connector bağlantısı için öngörülmüştür

(4) Torç bağlantı soketi

Torcu bağlamak içindir

(5) Bayonet kilit mekanizmalı (-)

akım soketi

MIG/MAG kaynağında şasi kablosunun bağlanması için kullanılır

No. Fonksiyon

Arka taraf

(6) MIG/MAG koruyucu gaz

bağlantısı

(7) Kör tapa / TIG koruyucu gaz

bağlantısı (opsiyonel)

(8) Kör tapa / Ethernet bağlantısı

(opsiyonel)

(9) Kör tapa / SpeedNet Connector

bağlantısı (opsiyonel) / harici sensör (opsiyonel)

(10) Gerilim azaltıcısına sahip

şebeke kablosu

(11) Şebeke şalteri

güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir

(13)

(12)

No. Fonksiyon

Yandan görünüş

(12) Frenli tel makarası yuvası

maks. 19 kg (41.89 lb.) ve maks. 300 mm (11.81 in.) bir çapa kadar standart tel makarası yuvası için

(13) 4 makaralı tahrik

Kurulum ve işletmeye alma

Kaynak işletimi için minimum konfigürasyon

Genel bilgi Güç kaynağı ile çalışmak için kaynak yöntemine bağlı olarak belirli bir minimum kon-

figürasyon gereklidir. Aşağıda kaynak işletimi için kaynak yöntemleri ve bunlara uygun minimum konfigürasyon tanımlanmıştır.

Gaz soğutmalı MIG/MAG kaynağı

Su soğutmalı MIG/MAG kaynağı

CMT (Soğuk Metal Transferi) Kaynağı manuel

- Güç kaynağı

- Şasi kablosu

- MIG/MAG torcu, gaz soğutmalı

- Koruyucu gaz kaynağı

- Kaynak teli

- Güç kaynağı

- Soğutma ünitesi

- Şasi kablosu

- MIG/MAG torcu, su soğutmalı

- Koruyucu gaz kaynağı

- Kaynak teli

- Güç kaynağı

- Welding Packages Standart, Pulse ve CMT, güç kaynağında onaylandı

- Şasi kablosu

- PullMig CMT torcu, CMT tahrik birimi ve CMT tel tamponu dahil

ÖNEMLİ! Su soğutmalı CMT uygulamalarında ilave bir soğutma ünitesi gerekmekte- dir!

- OPT/i PushPull

- CMT bağlantı hortum paketi

- Kaynak teli

- Koruyucu gaz bağlantısı (Koruyucu gaz beslemesi)

TIG DC Kaynağı - Güç kaynağı

- Şasi kablosu

- TIG gaz vanası torcu

- Koruyucu gaz bağlantısı (Koruyucu gaz beslemesi)

- Uygulamaya bağlı olarak ilave malzeme

Örtülü elektrot kaynağı

- Güç kaynağı

- Şasi kablosu

- Kaynak kablolu elektrot tutucu

- Örtülü elektrotlar

Kurulumdan ve işletmeye almadan önce

Güvenlik

Amaca uygun kullanım

Kurulum yönet-

melikleri

TEHLİKE!

Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen

▶

okuduğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle de

▶

güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!

Güç kaynağı yalnızca MIG/MAG, örtülü elektrot ve TIG kaynağı için tahsis edilmiştir. Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici firma sorumlu

değildir.

Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir:

- kullanım kılavuzundaki tüm bilgi notlarına uyulması

- denetim ve bakım işlerinin yapılması

Cihaz, IP23 koruma derecesine göre test edilmiştir, bunun anlamı şudur:

- Ø 12,5 mm'den (0.49 in.) daha büyük katı yabancı maddelerin girişine karşı koruma

- Düşey doğrultudan 60°'lik açı içindeki püskürtme suya karşı koruma

Cihaz, IP23 koruma derecesi uyarınca dış mekana yerleştirilebilir ve çalıştırılabilir. Doğrudan neme (örn. yağmur nedeniyle) maruz kalması önlenmelidir.

TEHLİKE!

Devrilen veya aşağı düşen cihazlar hayati tehlikeye neden olabilir.

Cihazları, ayak konsollarını ve taşıma arabasını düz ve sağlam alt zemine dengeli

▶

bir şekilde yerleştirin.

Havalandırma kanalı çok önemli bir güvenlik donanımıdır. Kurulum yerinin seçiminde soğutma havasının ön ve arka taraftaki hava yarıklarından serbestçe girip çıkabilmesine

dikkat edilmelidir. Ortaya çıkabilecek elektriği ileten tozun (örn. zımpara işleri) sistem içine çekilmesine izin verilmemelidir.

Ağ bağlantısı - Cihazlar anma değerleri plakasında belirtilen şebeke gerilimi için tasarlanmıştır.

- ANMa gerilimi 3 x 575 V olan cihazlar sadece topraklanmış yıldız noktasına sahip üç fazlı şebekelerde kullanılmalıdır.

- Şebeke kablosu veya fişi cihaz modeliniz için uygun değilse, bunlar ulusal standartlara uygun olarak kalifiye personel tarafından monte edilmelidir.

- Şebeke hattının sigortası Teknik Veriler'de belirtilmiştir.

DİKKAT!

Yeterli ölçülere sahip olmayan elektrik tesisatı ciddi maddi hasara yol açabilir.

Şebeke kablosu ve sigortası mevcut güç kaynağına uygun olarak belirlenmelidir.

▶

Anma değerleri plakası üzerindeki teknik veriler geçerlidir.

Jeneratör işletimi Güç kaynağı jeneratör için uygundur.

Gerekli jeneratör gücünün ayarlanması için güç kaynağının maksimum görünür gücü

1maks

gereklidir.

Güç kaynağının maksimum görünür gücü S

3 fazlı cihazlar: S

1 fazlı cihazlar: S

1maks

= I

1maks

x U1 x √3

x U

Cihaz performans tabelası veya teknik verilere göre I

Jeneratörün gerekli görünür gücü S

GEN

= S

1maks

x 1,35

Kaynak işlemi tam güçle yapılmadığında daha küçük bir jeneratör kullanılabilir.

şu şekilde hesaplanır:

1maks

ve U

1maks

aşağıdaki el kararı formül ile hesaplanır:

GEN

Sistem bileşenlerine ait bilgiler

ÖNEMLİ! Jeneratörün görünür gücü S S

daha küçük olmamalıdır!

1maks

güç kaynağının maksimum görünür gücünden

GEN

3-fazlı jeneratörlerde 1-fazlı cihazlar işletildiğinde belirtilen jeneratör görünür gücünün çoğunlukla sadece jeneratörün tüm üç fazında mevcut olabileceği dikkate alınmalıdır.

Gerektiği takdirde jeneratörün tek fazlı durumdaki gücüne ilişkin bilgileri jeneratör üreticisinden alın.

NOT!

Jeneratörün verilen gerilimi, şebeke gerilimi toleransı aralığının hiç bir zaman altına düşmemeli veya üstüne çıkmamalıdır.

Şebeke gerilimi tolerans bilgisi "Teknik Özellikler" bölümünde yer almaktadır.

Aşağıda belirtilen çalışma adımları ve işlemler, aşağıdaki birbirinden farklı sistem bileşenlerine yönelik bilgiler içerir:

- Taşıyıcı araba

- Torç

- vb.

Sistem bileşenlerinin montajına ve bağlantısına yönelik ayrıntılı bilgileri sistem bileşenlerinin ilgili kullanım kılavuzlarından elde edebilirsiniz.

Şebeke kablosunu bağlayın

Güvenlik

Hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıpları meydana gelebilir.

▶ ▶

Doğru hazırlanmayan şebeke kablosu sebebiyle tehlike.

Kısa devreler ve maddi hasarlar meydana gelebilir.

▶

Genel Şebeke kablosu bağlı değilse, devreye alma öncesinde bağlantı gerilimine uygun bir

şebeke kablosu monte edilmelidir. TPS 270i C güç kaynaklarında aşağıdaki kablo enine kesitleri için gerilim azaltıcıları monte edilmiştir:

TEHLİKE!

Aşağıda açıklanan işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından yapılmalıdır. Ulusal normları ve yönetmelikleri dikkate alın.

DİKKAT!

Sıyrılmış şebeke kablosunun tüm faz iletkenlerini ve koruyucu iletkenini kablo yüksükleri ile donatın.

Güç kaynağı Kablo dış çapı

Kullanımı belir- lenmiş şebeke kablosu

TPS 270i C /nc 14 - 16 mm TPS 270 i C / S/nc 14 - 16 mm TPS 270i C /MV/nc 14 - 18,5 mm

Diğer kablo kesitleri için uygun gerilim azaltmalar belirlenmelidir.

Güç kaynağı Şebeke gerilimi Kablo kesiti

ABD / Kanada* Avrupa

3 x 380 V

TPS 270i C /nc

TPS 270i C /MV/nc

TPS 270i C /S/nc**3 x 460 V

3 x 400 V 3 x 460 V

3 x 200 V 3 x 230 V

3 x 380 V 3 x 400 V 3 x 460 V

3 x 575 V

AWG 14 4G 2,5 mm²

AWG 12 4G 2,5 mm²

AWG 14 4G 2,5 mm²

AWG 14 -

* ABD / Kanada için kablo türü: Extra-hard usage ** CE işaretsiz güç kaynağı; Avrupa'da bulunmamaktadır

AWG = American wire gauge (= kablo kesitine dair Amerikan ölçüsü)

Şebeke kablosunu bağlama genel

DİKKAT!

Kısa devre nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.

Damar uç manşonları kullanılmazsa, faz iletkenleri veya faz iletkeni ile koruyucu iletkenler arasında kısa devre meydana gelebilir.

İzolasyonlu şebeke kablosunda tüm faz iletkenlerini ve koruyucu iletkeni damar uç

▶

manşonu ile donatın.

NOT!

Bir şebeke kablosunun bir cihaza takılması yalnızca ulusal normlar ile yönetmelikler gözetilerek ve sadece kalifiye personel tarafından yapılmalıdır!

ÖNEMLİ! Koruyucu iletken, faz iletkenlerinden yakl. 20 - 25 mm (0.8 - 1 in.) daha uzun olmalıdır.

6 x TX25

5 x TX25

Tork = 1,2 Nm

ÖNEMLİ! Kablonun şaltere bağlanması sırasında şunlara dikkat edin:

- İletkeni şalterin yakınına yerleştirin

- İletken uzunluğunu gereksiz uzunlukta ayarlamayın

- Düşük kablo çapına sahip kablolarda teslimat kapsamında bulunan koruyucu hortumu kablo üzerine geçirin ve gerilim azaltıcısının içerisine yerleştirin

Tork = 1,2 Nm

5 x TX25, tork = 3 Nm

Tork = 1,2 Nm

6 x TX25, tork = 3 Nm

İşletmeye alma

Güvenlik

Elektrik çarpması öldürücü olabilir.

Güç kaynağı kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehlikesi oluşabilir.

▶ ▶

Cihazdaki elektrik ileten toz sebebiyle elektrik çarpma tehlikesi mevcuttur.

Ciddi can ve mal kayıpları meydana gelebilir.

▶

Genel Güç kaynağını devreye alma, manuel, gaz soğutmalı MIG/MAG kullanımına dayalı ola-

rak açıklanmaktadır.

TEHLİKE!

Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağının şebeke şalteri - O

- konumuna getirilmiş ise yapın.

Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağı şebekeden ayrılmış ise yapın.

TEHLİKE!

Cihaz sadece hava filtresi monte edilmişse çalıştırılmalı. Hava filtresi IP 23 seviyesinde bir koruma derecesi sağlamak için önemli bir güvenlik donanımı oluşturur.

Gaz tüpünü bağlayın

TEHLİKE!

Devrilen gaz tüpleri nedeniyle ciddi can ve mal kaybı tehlikesi.

Gaz tüplerini düz ve sağlam alt zemine dengeli bir şekilde yerleştirin

▶

gaz tüplerini devrilmemeleri için sıkıca tutturun

▶

Gaz tüpü üreticisinin güvenlik kurallarına riayet edin

▶

Gaz tüpünü düz ve sağlam alt zemine

dengeli bir şekilde yerleştirin Gaz tüpünü devrilmemesi için sıkıca

tutturun - ancak boyun bölgesinden tutturmayın

Gaz tüpünün koruma klapesini çıkartın

Etrafındaki kiri uzaklaştırmak için gaz

tüpünün vanasını hafifçe açın Basınç düşürücüdeki contayı kontrol

edin Basınç düşürücüyü gaz tüpü üzerine

döndürerek yerleştirin ve sıkın Gaz hortumu vasıtasıyla basınç

düşürücüyü güç kaynağındaki koru-

Gaz hortumunun bağlanması

yucu gaz bağlantı soketine bağlayın

Şasi bağlantısı

oluşturma

Şasi kablosunu bağlayın

Şasi kablosu (-) akım soketine takın

Şasi kablosunu kilitleyin

Şasi kablosunun diğer ucuyla iş

parçası ile bağlantı oluşturun

Torcu bağlayın

Torcu bağlamadan önce tüm kablolar, hatlar ve hortum paketlerinin hasarsız olduğu

ve doğru biçimde izole edildiğini kontrol edin.

Tel sürme kapağını açın

Besleme makaralarını

yerleştirme / değiştirme

Optimum kaynak teli beslemesini sağlamak için, besleme makaraları kaynak yapılacak tel makarası çapına ve tel alaşımına uygun olmalıdır.

NOT!

Sadece kaynak teline uygun besleme makaraları kullanın.

Mevcut besleme makaralarının ve uygulama alanlarının genel görünümü yedek parça listelerinde bulunmaktadır.

DİKKAT!

Besleme makaralarının birden hızla yükselmesi nedeniyle yaralanma tehlikesi.

Kolun kilidini açarken parmaklarınızı kolun sol ve sağ bölgesinden uzak tutun.

▶

1 2

3 4

Tel makarasını

yerleştirme

DİKKAT!

Makaraya sarılan kaynak telinin yay etkisi nedeniyle yaralanma tehlikesi.

Tel makarasını yerleştirme sırasında geriye yaylanan kaynak teli nedeniyle ortaya

▶

çıkabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak telinin ucunu iyice sıkın.

DİKKAT!

Aşağı düşen tel makarası nedeniyle yaralanma tehlikesi.

Tel makarası yuvasına tel makarasının sağlam bir şekilde oturması temin edilmelidir.

▶

DİKKAT!

Emniyet halkasının ters yerleştirilmesi durumunda tel makarasının düşmesi sonucu can kaybı ve makinenin fonksiyonlarında bozulma meydana gelebilir.

Emniyet halkasını daima soldaki şekle uygun olarak yerleştirin.

▶

Tel bobinini yerleştirme

DİKKAT!

Makaraya sarılan kaynak telinin yay etkisi nedeniyle yaralanma tehlikesi.

Tel bobinini yerleştirme sırasında geriye yaylanan kaynak teli nedeniyle ortaya

▶

çıkabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak telinin ucunu iyice sıkın.

DİKKAT!

Tel bobini düşmesi sonucunda yaralanma tehlikesi.

Tel makarası yuvasına tel bobini ve tel bobini adaptörü ile sağlam bir şekilde otur-

▶

ması temin edilmelidir.

NOT!

Tel bobini ile çalışırken sadece cihazın teslimat kapsamında verilen tel bobini adaptörünü kullanın!

DİKKAT!

Tel bobini düşmesi sonucunda yaralanma tehlikesi.

Tel bobini tedarik edilen tel bobini adaptörüne, tel bobini çıtaları tel bobini

▶

adaptörünün kılavuz kanalları içerisinde bulunacak şekilde yerleştirilmelidir.

DİKKAT!

Emniyet halkasının ters yerleştirilmesi durumunda tel bobinin düşmesi sonucu can kaybı ve makinenin fonksiyonlarında bozulma meydana gelebilir.

Emniyet halkasını daima soldaki şekle uygun olarak yerleştirin.

▶

1 2

Kaynak telini içeri

ilerletme

DİKKAT!

Makaraya sarılan kaynak telinin yay etkisi nedeniyle yaralanma tehlikesi.

Geriye yaylanan kaynak teli sebebiyle yaralanmaları önlemek için:

Kaynak telini 4 makaralı tahrik motoruna yerleştirme sırasında kaynak telinin ucunu

▶

sıkıca tutun.

DİKKAT!

Kaynak telinin keskin kenarlı ucu nedeniyle torçta hasar tehlikesi.

İlerletmeden önce kaynak teli ucunun çapağını iyice alınız.

▶

Torç hortum paketini mümkün olduğunca düz çizgide yerleştirin.

▶

1 2

DİKKAT!

Elektrik çarpması ve dışarı çıkan kaynak teli nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.

Torç tetiğine veya tel sürme tuşuna basma sırasında torcu yüzünüzden ve vücudu-

▶

nuzdan uzak tutun Torcu insanlara doğru yöneltmeyin

▶

Torç tetiğine basma sırasında kaynak telinin elektriği ileten veya topraklanmış herh-

▶

angi bir parçaya temas etmediğinden emin olun (örn. mahfaza vs.)

Temas basıncını ayarlayınız

NOT!

Temas basıncını, kaynak teli deforme olmayacak şekilde, bununla birlikte kusursuz bir tel iletimi sağlanacak şekilde ayarlayınız.

U oluk makaralar için temas basıncı referans değerleri

Çelik:

4 - 5

CrNi

4 - 5

Dolgu tel elektrotu 2 - 3

Freni ayarlama

STOP

NOT!

Tetiği bıraktıktan sonra tel makarası çalışmamalıdır.

Gerekirse freni tekrar ayarlayın.

Frenin yapısı

TEHLİKE!

Hatalı montaj sebebiyle tehlike.

Ciddi derecede mal ve can kaybı tehlikesi meydana gelebilir.

Freni demonte etmeyin.

▶

Fren üzerindeki bakım ve servis

▶

çalışmaları sadece kalifiye personel tarafından yapılmalıdır.

Fren sadece bütün olarak kullanılabilir. Yandaki şekil sadece bilgi amaçlı kullanılır!

R/L dengesini sağlama

ÖNEMLİ! Üretici firma, kaynakta iyi netice almak için, ilk devreye alma sırasında ve kay-

nak sistemindeki her değişiklikte bir R/L dengesi uygulamayı tavsiye eder.

Kaynak işletimi

MIG/MAG işletim modları

Genel bilgiler

Semboller ve anlamları

TEHLİKE!

Hatalı kullanım ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca nu kullanım kılavuzunu tamamen

▶

okuduğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Burada tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerine ait tüm kullanım kılavuzlarını, özel-

▶

likle de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!

Ayarlama, ayar aralığı ve mevcut parametrelerin ölçüm birimleri hakkındaki bilgileri ayar menüsünde bulabilirsiniz.

Tetiğe basın | Tetiği tutun | Tetiği bırakın

GPr

Gaz ön akışı

I-S

Start akımı fazı: Kaynak başlangıcında yüksek ısı kaybına rağmen ana malzemeyi hızlı ısıtma

t-S

Start akımı süresi

Ark uzunluğu düzeltimi başlangıcı

SL1

Slope 1: Start akımının kaynak akımı seviyesine kadar sürekli düşürülmesi

Kaynak akımı fazı: İlerleyen ısı nedeniyle ısıtılan ana malzemeye eşit dağılımlı ısı trans- feri

I-E

Son akım fazı: Kaynak sonunda ısı birikimi nedeniyle ana malzemenin yerel aşırı ısınmasını önlemek içindir. Muhtemel kaynak dikişi düşmesi engellenir.

t-E

Son akım süresi

Ark uzunluğu

düzeltimi sonu

SL2

GPr GPo

I-E

SL1t-S

I-S

SL2

+ +

t-E

I-S

I-E

GPr GPoSL1 SL2

t-S t-E

Slope 2: Son akımın kaynak akımı seviyesine kadar sürekli düşürülmesi

GPo

Son gaz akışı

Proses parametreleri bölümündeki parametrelerin ayrıntılı açıklaması

2 tetik modu

4 tetik modu

Özel 4 tetik modu

"2 tetik modu" işletim modu şunlar için uygundur

- Puntalama işleri

- Kısa kaynak dikişleri

- Otomatik ve robot işletim

"4 tetik modu" işletim modu daha uzun kaynak dikişleri için uygundur.

"Özel 4 tetik modu" işletim modu özellikle

alüminyum malzemelerle kaynak yapmak için uygundur. Alüminyumun yüksek ısı iletkenliği özel kaynak akımı prosesi tarafından dikkate alınır.

Özel 2 tetik modu

"Özel 2 tetik modu işletim modu özellikle yüksek güç aralığında kaynak yapmak için uygundur. Özel 2 tetik modunda ark düşük güçle başlar, bu şekilde daha kolay bir ark kararlılığı ortaya çıkar.

MIG/MAG ve CMT kaynağı

Güvenlik

MIG/MAG ve CMT kaynağı - Genel bakış

TEHLİKE!

Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen

▶

okuduğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle de

▶

güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!

TEHLİKE!

Elektrik çarpması öldürücü olabilir.

Güç kaynağı kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehlikesi oluşabilir.

Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağının şebeke şalteri - O

▶

- konumuna getirilmiş ise yapın. Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağı şebekeden ayrılmış

▶

ise yapın.

"MIG/MAG ve CMT kaynağı" bölümü aşağıdaki adımları kapsamaktadır:

- Güç kaynağını açın

- Kaynak yöntemi ve işletim modunu seçin

- Güncel olarak ayarlı ilave malzemeyi sorgulayın

- İlave malzeme seçin

- Kaynak ve proses parametrelerini ayarlayın

- Koruyucu gaz miktarını ayarlayın

- MIG/MAG veya CMT kaynağı

Elektrik kaynağını açın

Kaynak yöntemi ve işletim modunu ayarlayın

Şebeke kablosunu takın

Şebeke şalterini - I - konumuna çevirin

ÖNEMLİ! Üretici firma, kaynakta iyi netice almak için, ilk devreye alma sırasında ve kay-

nak sistemindeki her değişiklikte bir R/L dengesi uygulamayı tavsiye eder.

İstenilen kaynak yönteminin LED'i yanana kadar "Kaynak yöntemi" tuşuna basın

İstenilen işletim modu LED'i yanana kadar "İşletim modu" tuşuna basın

Ayarlanmış

...

güncel ilave mal- zemeleri sorgu-

latın

İlave malzeme bilgisi tuşuna basın

Tuştaki LED yanar, ekranda güncel ayarlı ilave malzeme gösterilir:

Sağ ayar düğmesini döndürme

Ekranda güncel ayarlı tel çapı gösterilir:

Sağ ayar düğmesini döndürme

İlave malzemenin

seçilmesi

Ekranda güncel ayarlı koruyucu gaz gösterilir:

Sağ ayar düğmesini döndürme

Ekranda güncel ayarlı karakteristik eğri gösterilir:

İlave malzeme bilgisi tuşuna basın

Ekranda güncel ayarlı kaynak parametre değeri gösterilir.

İlave malzeme seçim tuşuna basın

Tuştaki LED yanar, ekranda “Malzeme ?” gösterilir:

Sağ ayar düğmesine basın

Mevcut birinci ilave malzeme gösterilir:

Sağ ayar düğmesini çevirerek istediğiniz ilave malzemeyi seçin

Sağ ayar düğmesine basın

Ekranda “Çap ?” gösterilir: *

Sağ ayar düğmesine basın

Mevcut ilk tel çapı gösterilir:

Sağ ayar düğmesini çevirerek dilediğiniz tel çapını seçin

Sağ ayar düğmesine basın

Ekranda “Gaz?” gösterilir: *

Sağ ayar düğmesine basın

Mevcut ilk koruyucu gaz gösterilir:

Sağ ayar düğmesini çevirerek istediğiniz koruyucu gazı seçin

Sağ ayar düğmesine basın

Mevcut olduğunda mevcut ilk karakteristik eğrisi gösterilir: *

Sağ ayar düğmesini çevirerek istediğiniz karakteristik eğriyi seçin

Sağ ayar düğmesine basın

Değiştirilen ilave malzemenin alınmasına yönelik sorgulama gösterilir: *

Sağ ayar düğmesine basın

Ayarlanan ilave malzeme kaydedilir.

* Ayar düğmesinin çevrilmesiyle, “geri” seçimi üzerinden bir önceki madde

çağrılabilir.

Kaynak paramet-

22.8 5O.O

relerini ayarlayın

İstenen kaynak parametresi yanana kadar tuşa basın

Malzeme kalınlığı

Kaynak akımı

Tel sürme

Koruyucu gaz miktarını ayarlayın

Özel fonksiyon

Sol ayar düğmesini çevirerek kaynak parametresi değerini değiştirin

Sağ ayar düğmesini çevirerek kaynak parametresi değerini değiştirin

Değiştirilen parametre değerleri derhal alınır. Sinerjik kaynakta tel sürme, malzeme kalınlığı, kaynak akımı veya kaynak gerilimi parametrelerinden biri değiştirildiği takdirde, diğer parametreler de hemen bu değişikliğe

uyumlu hale getirilir.

Gaz tüpünün vanasını açın

Gaz kontrol etme tuşuna basın

Gaz dışa akar.

Manometre istediğiniz koruyucu gaz miktarını gösterene kadar basınç düşürücünün

altındaki ayar vidasını döndürün Gaz kontrol etme tuşuna basın

Gaz akışı durur.

MIG/MAG veya CMT kaynağı

DİKKAT!

Elektrik çarpması ve dışarı çıkan kaynak teli nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.

Tetiğe basıldığında

Torcu yüzünüzden ve vücudunuzdan uzak tutun

▶

Torcu insanlara doğru yöneltmeyin

▶

Kaynak telinin elektriği ileten veya topraklanmış herhangi bir parçaya temas

▶

etmediğinden emin olun (örn. mahfaza)

Tetiğe basın ve kaynak işlemini başlatın

Her kaynak sonunda kaynak akımının, kaynak geriliminin ve tel sürme hızının mevcut gerçekleşen değerleri kaydedilir - ekranda HOLD göstergesi yanar.

NOT!

Bir sistem bileşeninin kumanda panelinde ayarlanmış olan parametreler (örn. uzaktan kumanda ünitesi), güç kaynağı kumanda panelinde imkan dahilinde

değiştirilemez.

MIG/MAG ve CMT kaynak parametreleri

MIG/MAG Puls sinerjik kaynağı, CMT kaynağı ve PMC kaynağı için kaynak paramet-

releri

MIG/MAG Puls sinerjik kaynağı, CMT kaynağı ve PMC kaynağı için aşağıdaki kaynak parametreleri ayarlanabilmekte ve gösterilebilmektedir:

sol ayar düğmesiyle:

Malzeme kalınlığı

Ayar aralığı: 0,1 - 30,0 mm 2) / 0,004 - 1,18 in.

A olarak kaynak akımı

Ayar aralığı: Seçilen kaynak yöntemi ile kaynak programına bağlı

Kaynak başlangıcından önce programlanmış parametrelerden elde edilen bir referans değer otomatik olarak görüntülenir. Kaynak işlemi sırasında mevcut gerçekleşen değer

görüntülenir.

Tel sürme

Ayar aralığı: 0,5 - 25 m/dak 2) / 20 - 980 ipm.

Özel fonksiyon

Herhangi bir parametreyle donatılabilir (bkz. sayfa 41)

Fonksiyon sadece bir parametre kayıtlı olduğunda seçilebilir.

Penetrasyon stabilizatörü4) (bkz. sayfa 95)

Ayar aralığı: 0 - 10 m/dak / 0 - 393,7 ipm Fabrika ayarı: 0

Ark uzunluğu stabilizatörü4) (bkz. sayfa 97)

Ayar aralığı: 0 - 5 Fabrika ayarı: 0

sağ ayar düğmesiyle:

Ark uzunluğu düzeltimi

ark uzunluğunu düzeltmek içindir;

Ayar aralığı: -10 - +10 Fabrika ayarı: 0

- ... daha kısa ark boyu

0 ... nötr ark boyu + ... daha uzun ark boyu

V olarak kaynak gerilimi

Ayar aralığı: Seçilen kaynak yöntemi ile kaynak programına bağlı

Kaynak başlangıcından önce programlanmış parametrelerden elde edilen bir referans değer otomatik olarak görüntülenir. Kaynak işlemi sırasında mevcut gerçekleşen değer

görüntülenir.

Darbe/dinamik düzeltme

darbeli arkı için darbe enerjisi düzeltmek içindir

Ayar aralığı: -10 - +10 Fabrika ayarı: 0

- ...daha az damlacık transferi gücü

0 ... nötr damlacık transferi gücü + ... daha yüksek damlacık transferi gücü

MIG/MAG standart sinerjik kaynağı ve PMC kaynağı için kaynak parametreleri

Özel fonksiyon

Herhangi bir parametreyle donatılabilir (bkz. sayfa 41)

Fonksiyon sadece bir parametre kayıtlı olduğunda seçilebilir.

MIG/MAG standart sinerjik kaynağı ve PMC kaynağı için aşağıdaki kaynak parametreleri ayarlanabilmekte ve gösterilebilmektedir:

sol ayar düğmesiyle:

Malzeme kalınlığı

Ayar aralığı: 0,1 - 30,0 mm 2) / 0,004 - 1,18 in.

A olarak kaynak akımı

Ayar aralığı: Seçilen kaynak yöntemi ile kaynak programına bağlı

Kaynak başlangıcından önce programlanmış parametrelerden elde edilen bir referans değer otomatik olarak görüntülenir. Kaynak işlemi sırasında mevcut gerçekleşen değer

görüntülenir.

Tel sürme

daha sert ve sağlam bir ark ayarlamak için

Ayar aralığı: 0,5 - 25 m/dak 2) / 20 - 980 ipm.

Özel fonksiyon

Herhangi bir parametreyle donatılabilir (bkz. sayfa 41)

Fonksiyon sadece bir parametre kayıtlı olduğunda seçilebilir.

Penetrasyon stabilizatörü4) (bkz. sayfa 95)

Ayar aralığı: 0 - 10 m/dak / 0 - 393,7 ipm Fabrika ayarı: 0

sağ ayar düğmesiyle:

Ark uzunluğu stabilizatörü4) (bkz. sayfa 97)

Ayar aralığı. 0 - 2 Fabrika ayarı: 0

Ark uzunluğu düzeltimi

karakteristik eğri veya sinerjik programda belirlenen ark uzunluğunun düzeltmesine yarar;

Ayar aralığı: -10 - +10 Fabrika ayarı: 0

- ... daha kısa ark boyu

0 ... nötr ark boyu + ... daha uzun ark boyu

V olarak kaynak gerilimi

Ayar aralığı: Seçilen kaynak yöntemi ile kaynak programına bağlı

Kaynak başlangıcından önce programlanmış parametrelerden elde edilen bir referans değer otomatik olarak görüntülenir. Kaynak işlemi sırasında mevcut gerçekleşen değer

görüntülenir.

Darbe / Dinamik düzeltme

damlacık geçişi anında kısa devre dinamiğini kontrol etmek içindir

Ayar aralığı: -10 - +10 Fabrika ayarı: 0

- ... daha sert ve daha kararlı ark

0 ... nötr ark + ... zayıf ve az çapaklı ark

MIG/MAG standart manuel kaynağı için kaynak parametreleri

Özel fonksiyon

Herhangi bir parametreyle donatılabilir (bkz. sayfa 41)

Fonksiyon sadece bir parametre kayıtlı olduğunda seçilebilir.

MIG/MAG standart manuel kaynağı için aşağıdaki kaynak parametreleri ayarlanabilmekte ve gösterilebilmektedir:

sol ayar düğmesiyle:

Tel sürme

daha sert ve sağlam bir ark ayarlamak için

Ayar aralığı: 0,5 - 25 m/dak 2) / 20 - 980 ipm.

Özel fonksiyon

Herhangi bir parametreyle donatılabilir (bkz. sayfa 41)

Fonksiyon sadece bir parametre kayıtlı olduğunda seçilebilir.

sağ ayar düğmesiyle:

V olarak kaynak gerilimi

Ayar aralığı: Seçilen kaynak yöntemi ile kaynak programına bağlı

Darbe / Dinamik düzeltme

damlacık geçişi anında kısa devre dinamiğini kontrol etmek içindir

Ayar aralığı: 0 - 10 Fabrika ayarı: 0

0 ... daha sert ve daha kararlı ark 10 ... zayıf ve az çapaklı ark

Özel fonksiyon

Herhangi bir parametreyle donatılabilir (bkz. sayfa 41)

Fonksiyon sadece bir parametre kayıtlı olduğunda seçilebilir.

Dipnotların

açıklaması

1) Sinerjik parametresi

Bir sinerjik parametresi değiştirildiği takdirde, sinerjik fonksiyonu nedeniyle tüm diğer sinerjik parametreleri de otomatik olarak ayarlanır.

Gerçek ayar aralığı kullanılan güç kaynağı ve kullanılan tel sürme ünitesi ile birlikte seçilen kaynak programına bağlıdır.

2) Gerçek ayar aralığı seçilen kaynak programına bağlıdır.

3) Maksimum değer kullanılan tel sürme ünitesine bağlıdır.

4) Sadece PMC ve LSC kaynak yöntemlerinde

EasyJob işletimi

~ 3 sec.

< 3 sec.

> 5 sec.

Genel 5 EasyJob tuşu maks. 5 iş noktasının hızlı bir şekilde kaydedilmesini sağlar.

Güncel olarak kaynak için önemli ayarlar kaydedilir.

EasyJob işletimi

EasyJob çalışma noktalarını kaydetme

Güncel kaynak ayarlarının kaydedilmesi için EasyJob tuşlarından birine ykl. 3 saniye

basın

Ekranda “Job”, tuş numarası ve bir onay gösterilir, EasyJob tuşunun LED’i yanar., örn.:

Ayarlar kaydedildi.

ÖNEMLİ! Bir EasyJob tuşu altında bir çalışma noktası kayıtlı olduğunda, herhangi bir uyarı verilmeksizin bunun üzerine yazılır.

EasyJob çalışma noktalarını çağırma

Kayıtlı bir EasyJob çalışma noktasının çağrılması için ilgili EasyJob tuşuna kısaca

basın (< 3 saniye)

EasyJob tuşunun LED’i yanar, kaydedilen değerler ekranda gösterilir.

Bir EasyJob tuşuna basıldıktan sonra herhangi bir değer düğmede gösterilmediğinde, EasyJob tuşu altında herhangi bir çalışma noktası kayıtlı değildir.

EasyJob çalışma noktalarını silme

Bir EasyJob çalışma noktasını silmek için ilgili EasyJob tuşuna ykl. 5 saniye basın

Yaklaşık 3 saniye sonra kaydedilen çalışma noktasının üzerine güncel ayarlarla yazılır, ekranda “Job”, tuş numarası ve onay gösterilir. Toplam ykl. 5 saniye sonra EasyJob tuşundaki LED söner, ekranda “Job”, tuş numa-

rası ve X gösterilir, örn.: EasyJob çalışma noktası silindi.

Punta kaynağı

Punta kaynağı Punta kaynağı aşağıdaki kaynak yöntemleriyle yapılabilmektedir:

PULS SYNERGIC | SYNERGIC | MANUAL | LSC/PMC | SP (CMT)

"Kaynak yöntemi" tuşuna basarak istediğiniz kaynak yöntemini seçin

"İşletim modu" tuşuna basarak MODE seçeneğini seçin

Ekranda kısa süreliğine "Spot" görünür.

Ayar menüsü / Proses parametresi / Punta kaynağı

Sağ ayar düğmesine basın

SPt (Puntalama süresi) parametresi gösterilir.

Puntalama süresi için istenilen değeri girin: Sağ ayar düğmesine basın ve çevirin

Ayar aralığı: 0,1 - 10,0 s Fabrika ayarı: 1,0 s

Sağ ayar düğmesine basarak ayarı devralın

NOT!

Standart olarak punta kaynağı için 4 tetik işletim modu bulunur.

Tetiğe basıldığında puntalama işlemi puntalama süresinin sonuna kadar sürer. Yeniden basmak puntalama süresini zamanından önce durdurur

Ayar menüsünde Ayarları / Sistem / SPm üzerinden 2 tetik moduna geçilebilir

▶

(Punta kaynağında 2 tetik ve 4 tetik moduna ilişkin daha fazla bilgiyi sayfa 115)

İlave malzeme, tel çapı ve koruyucu gazı seçin

Gaz tüpü valfini açın

Koruyucu gaz miktarını ayarlayın

DİKKAT!

Elektrik çarpması ve dışarı çıkan kaynak teli nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.

Tetiğe basıldığında

Torcu yüzünüzden ve vücudunuzdan uzak tutun

▶

Koruyucu bir gözlük kullanın

▶

Torcu insanlara doğru yöneltmeyin

▶

kaynak telinin elektriği ileten veya topraklanmış herhangi bir parçaya temas

▶

etmediğinden emin olun (örn. mahfaza vs.)

Punta kaynağı

Bir kaynak puntası oluşturmak için takip edilecek işlem sırası:

Torcu dik tutun

Tetiğe basın ve bırakın

Torcun konumunu koruyun

Son gaz akışı süresini bekleyin

Torcu yukarı kaldırın

NOT!

Ayarlanmış kaynak türü ve kaynak sonu parametreleri de punta kaynağı için aktiftir.

Ayar menüsünde Proses parametresi / Başlangıç/Son üzerinden punta kaynağı için

▶

bir kaynak başlangıcı / kaynak sonu işlemi ayarlayabilirsiniz. Son akım süresinin etkinleştirilmesi durumunda kaynak sonu, ayarlanmış puntalama

▶

süresinden sonra değil, ayarlanmış eğim ve son akım süreleri geçtikten sonradır.

TIG kaynağı

Güvenlik

Hazırlık

TEHLİKE!

Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen

▶

okuduğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle de

▶

güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!

TEHLİKE!

Elektrik çarpması öldürücü olabilir.

Güç kaynağı kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehlikesi oluşabilir.

Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağının şebeke şalteri - O

▶

- konumuna getirilmiş ise yapın. Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağı şebekeden ayrılmış

▶

ise yapın.

Şebeke şalterini - O - konumuna getirin

Şebeke fişini çıkartın

MIG/MAG torcunu demonte edin

Şasi kablosunu (-) akım soketinden çıkartın

Şasi kablosu 2. (+) akım soketine takın ve sabitleyin

Şasi kablosunun diğer ucuyla iş parçası ile bağlantı oluşturun

TIG gaz vanası torcunun bayonet elektrik fişini (-) akım soketine takın ve döndürerek

sağa doğru sabitleyin Basınç düşürücüyü gaz tüpünün (argon) üzerine vidalayın ve sıkın

TIG gaz vanası torcunun gaz hortumunu basınç düşürücüye bağlayın

Şebeke fişini takın

TIG kaynağı

DİKKAT!

Elektrik çarpması nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.

Şebeke şalteri - I - konumuna alınır alınmaz torcun tungsten elektrotu gerilim altında bulunur.

Tungsten elektrotun insanlara veya elektriği ileten ya da topraklanmış herhangi bir

▶

parçaya temas etmediğinden emin olun (örn. mahfaza vs.)

Şebeke şalterini - I - konumuna çevirin

ÖNEMLİ! Üretici firma, kaynakta iyi netice almak için, ilk devreye alma sırasında ve kay-

nak sistemindeki her değişiklikte bir R/L dengesi uygulamayı tavsiye eder.

“Kaynak yöntemi” tuşuna STICK/TIG kaynak yöntemi LED’i yanana ve ekranda “TIG”

gösterilene kadar basın.

Kısa bir süre sonra ekranda güncel olarak ayarlanmış kaynak akımı gösterilir ve kaynak akımı ekranı yanar.

Kaynak gerilimi 3 saniyelik bir gecikme ile kaynak girişine uygulanır.

NOT!

Bir sistem bileşeninin kumanda panelinde ayarlanmış olan parametreler (örn. tel sürme ünitesi veya uzaktan kumanda ünitesi), güç kaynağının kumanda panelin- deki imkan dahilinde değiştirilemez.

Kaynak akımının değiştirilmesi için sol ayar düğmesini çevirin

Değiştirilen kaynak akımı değeri hemen kabul edilir.

Kullanıcıya veya uygulamaya has ayarlar için gerekirse kaynak sistemindeki proses

parametrelerini ayarlayın TIG gaz vanalı torçtaki gaz kesme vanasını açın

Basınç düşürücüde istediğiniz koruyucu gaz miktarını ayarlayın

Kaynak işlemini başlatın (ark ateşleme)

Ateşleme (ark) Ark ateşlemesi iş parçasının tungsten elektrota teması ile gerçekleşir.

1 2 3 4

Gaz nozulunu ateşleme yerine, tungsten elektrot ve iş parçası arasında 2-3 mm ya

da 0.08 - 0.12 in. mesafe olacak şekilde takın Tungsten elektrot iş parçasına temas edene kadar torcu yavaşça dik duruma getirin

Torcu yukarı kaldırın ve normal konumuna döndürün, ark ateşlenir

Kaynak işlemini gerçekleştirin

Kaynak işlemini

TIG gaz vanası torcunu ark sönene kadar iş parçasından yukarı kaldırın.

sonlandırma

ÖNEMLİ! Tungsten elektrodunun korunması için, kaynak sonundan sonra korucuyu

gazın uygun biçimde uzun akmasını sağlayın ki Tungsten elektrodu yeteri derecede soğusun.

TIG gaz vanası torcundaki gaz kesme vanasını kapatın

Örtülü elektrot kaynağı

Güvenlik

Hazırlık

TEHLİKE!

Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen

▶

okuduğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle de

▶

güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!

TEHLİKE!

Elektrik çarpması öldürücü olabilir.

Güç kaynağı kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehlikesi oluşabilir.

Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağının şebeke şalteri - O

▶

- konumuna getirilmiş ise yapın. Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağı şebekeden ayrılmış

▶

ise yapın.

Şebeke şalterini "O" konumuna çevirin

Şebeke fişini çıkartın

MIG/MAG torcunu demonte edin

Örtülü elektrot kaynağı

NOT!

Çubuk elektrotların artı kutba mı yoksa eksi kutba mı kaynak yapılması konu- sundaki bilgileri örtülü elektrotların ambalajında veya baskısında bulabilirsiniz.

Şasi kablosunu elektrot tipine göre (-) veya (+) akım soketine takın ve sabitleyin

Şasi kablosunun diğer ucuyla iş parçası ile bağlantı oluşturun

Elektrot tutucu kablosunun bayonet elektrik fişini elektrot tipine göre zıt polariteye

sahip boşta bulunan akım soketine takın ve döndürerek sağa doğru sabitleyin Şebeke fişini takın

DİKKAT!

Elektrik çarpması nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.

Şebeke şalteri - I - konumuna alınır alınmaz elektrot tutucudaki örtülü elektrot gerilim altında bulunur.

Örtülü elektrotun insanlara veya elektriği ileten ya da topraklanmış herhangi bir

▶

parçaya temas etmediğinden emin olun (örn. mahfaza vb.)

Şebeke şalterini - I - konumuna çevirin

ÖNEMLİ! Üretici firma, kaynakta iyi netice almak için, ilk devreye alma sırasında ve kay-

nak sistemindeki her değişiklikte bir R/L dengesi uygulamayı tavsiye eder.

STICK

“Kaynak yöntemi” tuşuna STICK/TIG kaynak yöntemi LED’i yanana ve ekranda

175 20

“STICK” gösterilene kadar basın.

Kısa süre sonra ekranda güncel ayarlı kaynak akımı veya güncel ayarlı dinamik gösterilir, kaynak akımı ve dinamik göstergeleri yanar.

Kaynak gerilimi 3 saniyelik bir gecikme ile kaynak girişine uygulanır.

NOT!

Kaynak akımının değiştirilmesi için sol ayar düğmesini çevirin

Gerektiğinde dinamiği değiştirmek için sağ ayar düğmesini çevirin

Değiştirilen değerler derhal alınır.

Kullanıcıya veya uygulamaya has ayarlar için gerekirse kaynak sistemindeki proses parametrelerini ayarlayın

Kaynak işlemini başlatın

Örtülü elektrot kaynağı için ayar

parametreleri

Örtülü elektrot kaynağı için aşağıdaki kaynak parametreleri ayarlanabilmekte ve gösterilebilmektedir:

sol ayar düğmesiyle:

A olarak Ana akım

Ayar aralığı: Mevcut güç kaynağına bağlıdır

Kaynak başlangıcından önce programlanmış parametrelerden elde edilen bir referans değer otomatik olarak görüntülenir. Kaynak işlemi sırasında mevcut gerçekleşen değer

görüntülenir.

sağ ayar düğmesiyle:

Dinamik:

Damlacık geçişi anında kısa devre dinamiğini kontrol etmeye yarar

Ayar aralığı: 0 - 100 Fabrika ayarı: 20

0 ... zayıf ve az çapaklı ark 100 ... daha sert ve daha kararlı ark

Kurulum Ayarları

Ayar menüsü genel bakış

Ayar menüsüne

giriş/çıkış

Ayar menüsüne girmek için kaynak yöntemine ve işletim moduna aynı anda basın

Ekranda “Proses parametre” gösterilir.

Ayar menüsünden çıkmak için kaynak yöntemine ve işletim moduna aynı anda basın

Ayar menüsü Genel bakış

Proses param.

Başlangıç / Son

Gösterge Sistem geri

Ayarlar

Gaz ayarı

Proses a.

Punta kaynağı

Bileşenler

STICK

TIG

Synchropuls

Karma proses

Birim 9) xx

Norm

UIBS

DRSL.

F1/F2 Param

11)

13)

14)

10)

12)

15)

R/L dengesi Favori

< geri Sistem verileri < geri

FAC

16)

17)

CLS [s]

Web-PWreset

Bilgiler

SPm

19)

20)

iJob xx

18)

Dil xx

... Sağ ayar düğmesi döndürüldüğünde

... sağ ayar düğmesine basın

Sol ayar düğmesine basıldığında:

...

Parametre açık metin halinde gösterilir

Sol ayar düğmesi döndürüldüğünde:

...

uzun parametre açık metinlerin okunması için; parametre açık metni ekranda sola doğru kaydırılır

1) Proses parametresi

2) Dil kısaltması

3) Kaynak başlangıcı / sonu

4) Proses ayarlaması

5) Bileşenlerin izlenmesi

6) Elektrot ayarı

7) TIG ayarı

8) Karma proses

< geri

9) Birimler

10) Metrik / emperyal

11) Normlar

12) CEN / AWS

13) Ekran aydınlığı

14) Değiştirilen karakteristik eğrilerin gösterilmesi

15) F1/F2 parametrelerin

etkinleştirilmesi

16) İç mekan aydınlatması için periyot

17) Fabrika ayarına döndürme

18) İnternet sitesi için şifrenin sıfırlanması

19) İşletim modu ayarı - JobMaster özel görüntüleme

20) 2Tetik/4Tetik punta kaynağı

Proses parametresi

Kaynak başlangıcı/ kaynak sonu için proses paramet-

releri

Kaynak başlangıcı ve kaynak sonu için aşağıdaki proses parametreleri ayarlanabilmekte ve gösterilebilmektedir:

I-S Start akımı

MIG/MAG kaynağında start akımını ayarlamak içindir (örn. alüminyum kaynak başlatma)

Ayar aralığı: %0 - 200 (kaynak akımından) Fabrika ayarı: %135

AlS Ark uzunluğu düzeltimi başlangıcı

kaynak başlangıcında ark uzunluğunu düzeltmek içindir

Ayar aralığı: %-10 - +10 (kaynak geriliminden) Fabrika ayarı: 0

- ... daha kısa ark boyu 0 ... nötr ark boyu + ... daha uzun ark boyu

t-S Start akımı süresi

Start akımının aktif olması gereken süreyi ayarlamak içindir

Ayar aralığı: off / 0,1 - 10.0 s Fabrika ayarı: off

SL1 Eğim 1

Start akımının kaynak akımına düşürüldüğü veya yükseltildiği süreyi ayarlamak içindir

Ayar aralığı: 0 - 9,9 s Fabrika ayarı: 1 s

SL2 Eğim 2

Kaynak akımının son krater akımına (son akım) düşürüldüğü veya yükseltildiği süreyi ayarlamak içindir.

Ayar aralığı: 0 - 9,9 s Fabrika ayarı: 1 s

I-E Son akım

Son krater akımını (son akım) a) kaynak sonunda ısı birikimini önlemek ve b) son kratere alüminyum doldurmak amacıyla ayarlamak içindir

Ayar aralığı: %0 - 200 (kaynak akımından) Fabrika ayarı: 50

AlE Ark uzunluğu düzeltimi sonu

kaynak sonunda ark uzunluğunu düzeltmek içindir

Ayar aralığı: %-10 - +10 (kaynak geriliminden) Fabrika ayarı: 0

- ... daha kısa ark boyu 0 ... nötr ark boyu + ... daha uzun ark boyu

t-E Son akım süresi

son akımın aktif olması gereken süreyi ayarlamak içindir

Ayar aralığı: off / 0,1 - 10.0 s Fabrika ayarı: off

SFI

SFI (Spatter Free Ignition - arkın çapaksız ateşlenmesi) fonksiyonunun etkinleştirilmesi / devre dışı bırakılması için

Ayar aralığı: off / on Fabrika ayarı: off

SFI-HS SFI sıcak ateşleme

SFI ateşleme kombinasyonuyla bir sıcak ateşleme süresinin ayarlanması için

SFI ateşlemesi sırasında, ayarlanan sıcak ateşleme süresi içinde işletim modundan bağımsız olarak ısı girdisini yükselten ve böylece kaynak başlangıcından itibaren daha derin bir kaynak nüfuziyeti temin eden bir sprey ark fazı söz konusu olur.

Ayar aralığı: off / 0,01 - 2.00 s Fabrika ayarı: off

W-r Tel geri çekme

tel geri çekme değerini (= telin geri hareketi ve bir süreden oluşan kombinasyon değeri) ayarlamak içindir Tel geri çekme torcun donanımına bağlıdır.

Ayar aralığı: 0,0 - 10,0 Fabrika ayarı: 0,0

IgC Ateşleme akımı (manuel)

MIG/MAG standart manuel kaynak sırasında ateşleme akımının ayarlanması için

Ayar aralığı: 100 - 450 A Fabrika ayarı: 450

W-r (man.) Tel geri çekme (manuel)

MIG/MAG standart manuel kaynak sırasında tel geri çekme değerini (= telin geri hareketi ve bir süreden oluşan kombinasyon değeri) ayarlamak içindir Tel geri çekme torcun donanımına bağlıdır.

Gaz ayarları için proses paramet-

resi

Ayar aralığı: 0,0 - 10,0 Fabrika ayarı: 0,0

Gaz ayarları için aşağıdaki proses parametreleri ayarlanabilmekte ve gösterilebilmekte-

dir:

GPr Gaz ön akışı

arkı ateşlemeden önce gaz akış süresini ayarlamak içindir

Ayar aralığı: 0 - 9,9 s Fabrika ayarı: 0,1 s

GPo Son gaz akışı

Ark bitiminin ardından gaz akış süresini ayarlamak içindir

Ayar aralığı: 0 - 9,9 s Fabrika ayarı: 0,5 s

GCV Gaz ayar değeri

Gaz ayar değerinin l/dak olarak belirlenmesi içindir

GCF Gaz faktörü

Gaz düzeltme faktörünün ayarlanması içindir

Ayar aralığı: aut, 0,90 - 20,0 Fabrika ayarı: aut

Proses kontrolü

için proses para- metreleri

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü

Proses kontrolü için aşağıdaki proses parametreleri ayarlanabilmekte ve gösterilebilmektedir:

- PSt - Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü

- AlSt - Ark boyu stabilizatörü

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü ve ark boyu stabilizatörü kombine de edilebilirler.

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü, izin verilen maks. tel sürme hızı değişimini, kaynak akımının serbest tel mesafesi değiştiği takdirde kaynak nüfuziyetinin sabit veya değişmez olmasını sağlamak amacıyla ayarlamak içindir.

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü parametresi, güç kaynağında WP PMC (Welding Process Puls Multi Control) seçeneği veya WP LSC (Welding Process Low Spatter Control) seçeneği etkinleştirilmişse mevcuttur.

0 - 10,0 m/dak (ipm) Fabrika ayarı: 0 m/dak

0 Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü etkin değil. Tel sürme hızı sabit kalır.

0,1 - 10,0 Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü etkinleştirildi. Kaynak akımı sabit kalır.

Örnek uygulamalar

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü = 0 m/dk. (etkin değil)

I [A]

[m/min]

t [s]

< s

2 x1

> x

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü = 0 m/dk. (etkin değil)

I [A]

[m/min]

t [s]

< s

2 x1

= x

Kontak borusu mesafesinde (h) yapılan bir değişiklik, uzunca bir serbest tel mesafesi (s2) nedeniyle kaynak devresinde bir direnç değişikliğine yol açar.

Sabit ark uzunluğu için sabit gerilim ayarlaması, akım ortalama değerinin azaltılmasına

ve böylece daha az bir kaynak nüfuziyetine (x2) sebebiyet verir.

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü = n m/dk. (etkin)

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü için bir değerin belirlenmesi, serbest tel mesafesi değişikliğinde (s1 ==> s2) büyük akım değişikliği söz konusu olmadan sabit bir ark

boyuna yol açar. Kaynak nüfuziyeti (x1, x2) takriben aynı ve sabit kalır.

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü = 0,5 m/dk. (etkin)

I [A]

[m/min]

1 2

t [s]

< s

3 x1

> x

0,5 m/min

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü = 0,5 m/dk. (etkin)

Bir serbest tel mesafesi değişikliğinde (s1 ==> s3) kaynak akımını mümkün olduğu kadar düşük tutmak için, tel sürme hızı 0,5 m/dk. oranında artırılır ve düşürülür.

Verilen örnekte, ayarlanan 0,5 m/dk. (Pozisyon 2) değerine kadar, akım değişikliği olm- aksızın dengeleyici etki elde edilir.

I ... Kaynak akımı vD ... Tel sürme

Ark boyu stabili-

zatörü

Ark boyu stabilizatörü

Ark uzunlukları stabilizatörü, bir kısa devre ayarı vasıtasıyla kısa ve kaynak teknolojisi açısından avantajlı arkları zorlar ve bunları değişken serbest tel mesafesi veya harici arızalar durumlarında sabit tutar.

Ark uzunluğu stabilizatörü parametresi sadece güç kaynağında WP PMC opsiyonu (Welding Process Puls Multi Control) açıldığı takdirde kullanılabilir.

0,0 - 5,0 (stabilizatörün etkisi) Fabrika ayarı: 0,0

0,0 Ark boyu stabilizatörü devre dışıdır.

0,1 - 5,0 Ark boyu stabilizatörü etkindir. Ark boyu, kısa devreler meydana gelene kadar azaltılır.

Örnek uygulamalar

Ark uzunluğu stabilizatörü = 0 / 0,5 / 2,0

Ark uzunluğu stabilizatörü = 0

Ark uzunluğu stabilizatörü = 0,5

Ark uzunluğu stabilizatörü = 2

I [A]

[m/min]

U [V]

t [s]

> L2 > L

Ark uzunluğu stabilizatörü = 0 / 0,5 / 2,0

L1 = L

Ark uzunluğu stabilizatörünün etkinleştirilmesi, kısa devreler ortaya çıkana dek ark uzunluğunu düşürür. Bu sırada, kısa devrelerin sıklığı ayarlanır ve sabit tutulur.

Ark uzunluğu stabilizatörünün artırılması, ark uzunluğunu ilaveten kısaltılmasını beraberinde getirir (L1 ==> L2 ==> L3). Kısa ve sabit olarak düzenlenmiş bir arkın avantajları daha iyi kullanılabilir.

Dikiş türü ve pozisyon değişikliğinde ark uzunluğu stabilizatörü

Ark uzunluğu stabilizatörü etkin değil

Dikiş türü veya kaynak pozisyonu değişiklikleri kaynak neticesini olumsuz etkileyebilir

Ark uzunluğu stabilizatörü etkin

Kısa devrelerin sayısı ve süresi ayarlandığı için, arkın özellikleri dikiş türü ve kaynak pozisyonu değişikliklerinde aynı kalır.

I ... Kaynak akımı vD ... Tel sürme U ... Kaynak gerilimi * ... Kısa devrelerin sayısı

Kaynak nüfuziyeti

Δs

I [A]

[m/min]

U [V]

t [s]

Δs

I [A]

[m/min]

U [V]

t [s]

stabilizatörü ve ark boyu stabili-

zatörü kombinasyonu

Örnek: Serbest tel mesafesi

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü olmadan ark boyu stabilizatörü

Kısa bir arkın avantajları, kısa devre özelikleri aynı kaldığı için, serbest tel mes- afesi değişikliğinde de ayı kalır.

Kaynak nüfuziyeti stabilizatörüyle ark boyu stabilizatörü

Serbest tel mesafesi değişikliği halinde, kaynak nüfuziyeti de etkin kaynak nüfuzi- yeti stabilizatörüyle aynı kalır. Kısa devre davranışı, ark uzunluğu stabili- zatör vasıtasıyla düzenlenir.

I ... Kaynak akımı vD ... Tel sürme U ... Kaynak gerilimi * ... Kısa devrelerin sayısı Δs ... Serbest tel mesafesi

Punta kaynağı

için proses para- metresi

SPt Puntalama süresi

0,1 - 10,0 s Fabrika ayarı: 1,0 s

İzleme ve bileşenler için proses paramet-

releri

Bir kaynak sistemine ait sistem bileşenleri için aşağıdaki proses parametreleri ayarlanabilmekte ve gösterilebilmektedir:

C-C Soğutma ünitesi işletim modu

soğutma ünitesinin kapalı veya açık olacağını ya da otomatik olarak çalışacağını önceden ayarlamak içindir

Ayar aralığı: eco / auto / on / off (soğutma ünitesine bağlı) Fabrika ayarı: otomatik

C-t Filtreleme süresi akış sensörü

akış sensörünün uyarılma zamanı ile uyarı mesajı gönderilmesi arasındaki zamanın ayarlanması içindir

Ayar aralığı: 5 - 25 s Fabrika ayarı: 10 s

CFU Soğutucu akışı uyarı sınırı

Ayar aralığı: off, 0,75 - 0,95 l/dak Fabrika ayarı: off

Fdi

Tel sürme

m/dak olarak (ipm) Kaynak telinin torç hortum paketine sürüldüğü tel sürme hızını ayarlamak içindir

100

Ayar aralığı:

min. - maks. (tel sürmeye bağlı) Fabrika ayarı: 10,0 m/dak

ito

Ateşleme zaman aşımı

Emniyet kapamasına kadar tel uzunluğu

Ayar aralığı: off / 5 - 100 mm (0,2 - 3,94 in.) Fabrika ayarı: off

Ateşleme zaman aşımı proses parametresi bir emniyet fonksiyonudur. Özellikle yüksek tel sürme hızlarında emniyet sigortasına kadar sürülen tel uzunluğu ayarlanan tel uzunluğundan farklı olabilir.

Çalışma şekli: Tetiğe basıldığında gaz ön akışı hemen başlar. Ardından tel sürme ve ateşleme işlemi başlatılır. Ayarlanan, desteklenen tel uzunluğu esnasında akım geçişi gerçekleşmezse,

sistem kendiliğinden kapanır. Yeni bir deneme için tetiğe tekrar basılmalıdır.

Fronius TPS 270i C Operating Instruction [TR]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual