Fronius TP 1500, TP 1500 VRD, TP 1500 RC, TP 1500 TIG, TP 1500 TIG VRD Operating Instruction [RU]

Download

Page 1

/ Battery Charging Systems / Welding Technology / Solar Electronics

TransPocket 1500

TransPocket 1500 VRD

TransPocket 1500 RC

TransPocket 1500 TIG

TransPocket 1500 TIG VRD

Руководство по эксплуатации Список запасных частей

Источник тока MMA

42,0410,0824 005-08112013

Page 2

Page 3

Уважаемый читатель

Введение

Благодарим Вас за оказанное доверие и поздравляем с приобретением нового высокотехнологичного изделия фирмы Фрониус. Настоящее руководство поможет Вам ознакомиться с ним. Внимательно прочитав руководство Вы узнаете обо всех разносторонних возможностях, которыми обладает Ваш новый аппарат Фрониус, и сможете в полной мере воспользоваться его преимуществами.

Просим таже соблюдать указания по технике безопасности. Благодаря этому Ваше рабочее место станет более безопасным. Заботливое обращение с аппаратом поможет Вам на протяжении всего срока службы сохранить свойственные ему высокое качество и надежность, являющиеся важными предпосылками для получения высококачественной продукции.

ud_fr_st_et_00628 012012

Page 4

Page 5

Правила техники безопасности

ÎÏACHO!

ÏPEÄYNPEÆÄEHÈE!

ÎCTOPOÆHO!

ÓKA3AHÈE!

Важно! «Важно!» - обозначает советы по пользованию оборудованием, а также прочую

полезную информацию. Не является предупреждением о возможных неблагоприятных или опасных ситуациях.

Те места «Руководства по эксплуатации», которые отмечены вышеприве-денными символами, требуют особого внимания.

«ÎÏACHO!» - указывает на непосредственно угрожающую опасность. Непринятие мер по предотвращению этой опасности, влечет за собой смерть или тяжкие увечья.

«ÏPEÄYNPEÆÄEHÈE!» - указывает на ситуацию, чреватую возможной опасностью. Не будучи предотвращена, эта ситуация может привести к смерти или тяжким увечьям.

«ÎCTOPOÆHO!» - указывает на ситуацию, могущую привести к нанесению ущерба. Не будучи предотвращена, это ситуация может послужить причиной легких травм, а также материального ущерба.

«ÓKA3AHÈE!» - обозначает опасность негативного воздействия на реултальты сварочных работ, а также на возможность повреждения оборудования.

Общие положения

Сварочный аппарат изготовлен на современном техническом уровне в соответствии с признанными правилами техники безопасности. Тем не менее при неправильном обращении возникает опасность для:

- жизни и здоровья обслуживающего персонала и третьих лиц

- источника питания и других материальных ценностей предприятия,

- эффективности рабочего процесса с использованием источника питания

Все лица, связанные с вводом в эксплуатацию, управлением, уходом и техническим обслуживанием источника питания, должны:

- пройти соответствующую аттестацию

- иметь знания по сварке

- точно соблюдать данную инструкцию

Руководство по эксплуатации должно постоянно храниться вблизи места применения источника питания. Дополнительно к требованиям руководства по эксплуатации необходимо соблюдать действующие общие и местные правила техники безопасности и охраны окружающей среды.

Все указания на источнике питания

- содержать в читаемом состоянии

- не повреждать

- не удалять

- не закрывать, не заклеивать и не закрашивать

Информация о размещение указаний по технике безопасности на аппарате приводится в соответствующем руководстве по эксплуатации.

Неисправности, которые могут снизить безопасность, должны незамедлительно устраняться.

Речь идет о Вашей безопасности!

ud_fr_st_sv_00471 012013

Page 6

Использование согласно назначению

Аппарат использовать только для работы согласно его назначению.

Аппарат предназначен для работы только в тех сварочных режимах, которые указаны на его идентификационном щитке. Иное использование аппарата считается не соответствующим назначению.

Изготовитель не несет ответственности за ущерб, вызванный использованием аппарата не по назначению.

Использование согласно назначению подразумевает также:

- соблюдение указаний настоящего руководства по эксплуатации

- соблюдение указаний по технике безопасности

- проведение технических осмотров и технического обслуживания

Источник питания предназначен для использования в промышленном производстве. За ущерб, возникший в результате использования источника питания в бытовых условиях, изготовитель ответственности не несет.

Изготовитель также не несет ответственности за некачественные или неудовлетворительные результаты, полученные при использовании аппарата.

Условия окружающей среды

Обязанности пользователя

Использование или хранение источника питания в уловиях, выходящих за пределы нижеуказанного диапазона, считается не соответствующим назначению. За возникший в реузльтате этого ущерб изготовитель ответственности не несет.

Температура окружающего воздуха:

- при работе: -10 °C до + 40 °C (14 °F до104 °F)

- при транспортировке и хранении : - 25 °C до + 55 °C (-13 °F äî131 °F)

Относительная влажность воздуха:

- äî 50 % ïðè 40 °C (104 °F)

- äî 90 % ïðè 20 °C (68 °F)

Требования к окружающему воздуху: отсутствие пыли, кислот, а также вызвающих коррозию газов и других вызвающих коррозию веществ.

Высота над уровнем моря: до 2000 м (6500 футов).

Пользователь обязан допускать к работам на источнике питания только тех лиц, которые:

- знакомы с основными правилами техники безопасности и прошли обучение по пользованию источником питания

- прочитали раздел «Правила техники безопасности» и указания о необходимых мерах предосторожности, приводимые в данном руководстве, поняли и подтвердили это своей подписью

- прошли инструктаж относительно требований к результатам выполняемых ими работ

ud_fr_st_sv_00471 012013

Соблюдение техники безопасности персоналом должно периодически контролироваться.

Page 7

Обязанности персонала

Все лица, которым поручаются работы на источнике питания, перед началом работ обязаны:

- выполнить основные правила безопасности

- прочитать раздел «Правила техники безопасности» и указания о необходимых мерах предосторожности, приводимые в данном руководстве, и подтвердить это своей подписью

Перед тем, как покинуть рабочее место, необходимо позаботиться о том, чтобы и в отсутствие персонала не мог быть причинен ущерб здоровью людей и материальным ценностям.

Подключение к сети

Персональная защита (сварщика и третьих лиц)

За счет большого энергопотребления мощные аппараты могут влиять на качество напряжения в сети. На некоторое оборудование это может влиять следующим образом.

- Ограничения на подключение.

- Требования в отношении максимально допустимого сетевого импеданса.

- Требования в отношении минимально необходимой мощности короткого замыкания.

На интерфейсе сети общего пользования.

См. «Технические характеристики»

В этом случае владелец или пользователь аппарата должен выяснить (например, обратившись на энергоснабжающее предприятие), можно ли подключать аппарат к сети.

Во время сварки возникают следующие источники опасности:

- искры, разлетающиеся частицы горячего металла

- излучение дуги, опасное для глаз и кожи

- вредные электромагнитные поля, которые могут представлять опасность для лиц с ритмоводителем сердца

- опасности, исходящие от сетевого и сварочного электрического тока

- повышенная шумовая нагрузка

- вредный дым и газы

Лица, работающие с изделием в процессе сварки, должны быть обеспечены соответствующей защитной одеждой. Должны быть соблюдены следующие требования:

- одежда должна быть трудно воспламеняющейся

- одежда должна быть изолирующей и сухой

- одежда должна защищать все тело, не иметь повреждений и находиться в исправном состоянии

- необходимо иметь защитный шлем

- брюки не должны иметь отворотов

III

ud_fr_st_sv_00471 012013

Page 8

Персональная защита (сварщика и третьих лиц)

(продолжение)

Для личной защиты следует соблюдать следующие правила:

- глаза и лицо защищать защитной маской с отвечающим стандартам техники безопасности фильтром; маска должна обеспечивать защиту от ультрафиолетового излучения, жара и искр

- под защитной маской необходимо носить отвечающие стандартам техники безопасности защитные очки с боковой защитой

- носить прочную обувь, сохраняющую изолирующие свойства в том числе и во влажных условиях

- защищать руки соответствующими перчатками (электроизолирующими, теплозащитными).

- Для уменьшения шумовой нагрузки и защиты органов слуха использовать наушники.

Избегать присутствия третьих лиц и, в особенности, детей вблизи сварочных аппаратов и в местах проведения сварочных работ. Если все же поблизости присутствуют люди, необходимо:

- информировать их об опасности

- снабдить их защитными средствами или

- установить для них защитное ограждение

Данные по шумовой эмиссии

Опасность вредных газов и испарений

Устройство создает максимальный уровень звуковой мощности < 80 дБ (A) (при опорном значении звуковой мощности 1 пВт) на холостом ходу и в фазе охлаждения после эксплуатации в максимально допустимой рабочей точке при стандартной нагрузке согласно EN 60974-1.

Данные по уровню эмиссии на рабочем месте во время сварки (и резки) привести невозможно, поскольку на него влияют технологические особенности и окружающая среда. Уровень шумовой эмиссии зависит от самых разных параметров, например от метода сварки (MIG/MAG, WIG), выбранного вида тока (постоянный или переменный), диапазона мощности, вида наплавленного металла, резонансных свойств изделия, условий на рабочем месте и пр.

Дым, возникающий при сварке, содержит вредные для здоровья пары и газы.

Сварочные дымовые газы содержат вещества, которые могут вызвать рак, а также отрицательно повлиять на здоровье плода во время беременности.

Держать голову как можно дальше от дыма и газов.

Дым и вредные газы, возникающие при сварке -

- не вдыхать

- с помощью соответствующих приспособлений отводить от рабочего места

ud_fr_st_sv_00471 012013

Обеспечить достаточный приток свежего воздуха.

При недостаточной вентиляции использовать защитную маску с подводом воздуха.

При наличии сомнений в достаточной эффективности отсасывающего оборудования, произвести измерение содержания вредных веществ и сравнить результаты с допустимыми предельными значениями.

После прекращения сварки закрывать вентиль баллона защитного газа или совсем закрыть главное газоснабжения.

Page 9

Опасность вредных газов и испарений

(продолжение)

Степень вредности сварочных дымовых газов зависит, в числе прочего, от следующих факторов:

- вида металлов, входящих в материал изделия

- электродов

- поверхностных покрытий

- чистящих и обезжиривающих средств и т.п.

Поэтому необходимо учитывать данные, содержащиеся в паспортах безопасности материалов, и прочие указания изготовителей вышеперечисленных компонентов.

Горючие пары (например, пары растворителей) не должны попадать в зону излучения сварочной дуги.

Опасность вылета искр

Опасность сетевого и сварочного тока

Разлетающиеся искры могут стать причиной пожара или взрыва.

Не проводить сварку вблизи взрывчатых материалов.

Горючие материалы должны быть удалены не менее, чем на 11 метров (35 футов) от сварочной дуги или закрыты проверенным покрытием.

Необходимо иметь наготове исправные, проверенные огнетушители.

Искры и частицы горячего металла могут проникать в прилегающие помещения через самые незначительные трещины или отверстия. Следует принять необходимые меры для предотвращения травм и возгораний.

Сварочные работы в пожаро - и взрывоопасных помещениях, замкнутых емкостях, баках и трубопроводах разрешаются только в том случае, если эти помещения подготовлены в соответствии с национальными и международными нормами.

Не допускаются сварочные работы на емкостях, в которых хранятся или хранились газы, горючее, нефтепродукты. Существует опасность взрыва остатков этих продуктов.

Электрический ток представляет опасность, и поражение электрическим током может привести к смертельному исходу.

Не прикасаться к находящимся под напряжением деталям как внутри, так и вне аппарата.

При сварке МИГ/МАГ и ТИГ сварочная проволока, катушка, приводные ролики, а также все металлические детали, соприкасающиеся с проволокой, находятся под напряжением.

Блок подачи проволоки следует устанавливать на достаточно изолированную поверхность или использовать подходящую изолированную подставку/держатель.

Следует обеспечить достаточную защиту персонала от потенциала земли/ массы за счет изолирующих, сухих подкладок/покрытий. Они должны полностью закрывать всю поверхность, на которой возможен контакт между человеческим телом и землей/массой.

Все кабели должны быть прочными, неповрежденными, изолированными и достаточно мощными. Ослабленные соеднения, износившиеся, поврежденные или недостаточно мощные кабели незамедлительно заменять.

ud_fr_st_sv_00471 012013

Page 10

Опасность сетевого и сварочного тока

(продолжение)

Не допускать обвивания кабелей и проводов вокруг тела/частей тела.

Ни в коем случае не погружать сварочные электроды (стержневые электроды, вольфрамовые электроды, проволоку и т.д.) в жидкость с целью охлаждения.

Ни в коем случае не прикасаться к сварочным электродам.

Между электродами двух сварочных аппарата может существовать напряжение, равное двукратному напряжению холостого хода одного аппарата. Ни в коем случае не прикасаться к потенциалам обоих сварочных аппаратов одновременно. Опасно для жизни.

Сетевые кабели и кабели источника питания должны систематически проверяться специалистом-электриком на исправность защитного провода.

Источник питания подключать только к сети, имеющей защитный провод и к розетке, оснащенной контактом защитного провода.

Подключение источника питания к сети, не имеющей защитного провода и к розетке, не оснащенной контактом защитного провода, считается грубой небрежностью. За возникший в результате этого ущерб изготовитель ответственности не несет.

При необходимости, следует с помощью подходящих средств обеспечить достаточное заземление свариваемого изделия.

Блуждающие сварочные токи

Не используемый сварочный аппарат выключать.

При работе с тяжелыми предметами для обеспечения безопасности используйте специальные погрузочные приспособления.

Перед тем, как проводить работы по оснащению, ремонту или техническому обслуживанию аппарата, выключить аппарат и вынуть сетевой штекер из розетки.

Установить хорошо заметный и читаемый щит/плакат, предупреждающий от включения сетевого штекера в розетку и от включения аппарата.

После того, как аппарат открыт:

- разрядить компоненты, которые сохраняют электрический заряд

- убедиться в том, что все компоненты обесточены

Если необходимо проведение работ на токопроводящих частях, нужно привлечь лицо, которое при необходимости выключит сетевой выключатель.

При несоблюдении нижеследующих требований, возможно возникновение блуждающих сварочных токов, которые могут вызвать:

- пожар

- перегрев компонентов, соединенных со свариваемым изделием

- повреждение защитных цепей

- повреждение источника питания и другого электрооборудования

ud_fr_st_sv_00471 012013

Следует обеспечить прочное соединение клеммы кабеля массы с изделием.

Присоединять клемму кабеля массы как можно ближе к месту сварки.

Если поверхность, на которую устанавливается источник, сделана из электропроводного материал, обязательно подкладывать под источник изолирующую прокладку.

Page 11

Блуждающие сварочные токи

(продолжение)

При использовании распределителей тока, источников с двумя сварочными головками и т.д. необходимо учитывать следующее: электроды/ электрододержатели того из сварочных контуров, который в данный момент не используется, также находятся под напряжением. Не используемую в данный момент горелку/электрододержатель следует уложить таким образом, чтобы она была изолирована от токопроводящих частей/ компонентов.

При автоматизированной сварке MIG/MAG электрод с катушки, проволочного барабана или крупногабаритной катушки должен поступать на устройство подачи только в изолированном состоянии.

Классификация аппаратов по электромагнитной совместимости

Защита от электромагнитных воздействий

Аппараты с классом эмиссии А:

- предназначены для использования только в индустриальных районах;

- в других местах могут создавать помехи в проводных и беспроводных сетях.

Аппараты с классом эмиссии В:

- отвечают требованиям по части эмиссии в жилых и индустриальных районах. Это также касается жилых районов, где энергоснабжение осуществляется через низковольтную сеть общего пользования.

Классификация электромагнитной совместимости аппарата указана на информационной табличке или в технических характеристиках.

В некоторых случаях, несмотря на соблюдение нормативных предельных значений эмиссии, возможно возникновение нежелательных явлений в предусмотренной сфере применения (например, если в месте установки аппарата имеются чувствительные устройства либо место установки находится поблизости от теле- или радиоприемников). Владелец аппарата обязан принять надлежащие меры для устранения помех.

Исходя из национальных и международных норм следует установить и проверить те объекты и оборудование, которые могут быть подвержены воздействию электромагнитных помех:

- оборудование/системы безопасности

- сети, линии передачи сигналов и цифровой информации

- компьютерное и телекоммуникационное оборудование

- измерительное и калибровочное оборудование

Меры, позволяющие предотвратить воздействие электромагнитных помех:

a) Сеть питания

- Если несмотря на то, что подключение к сети выполнено в соответствие с правилами, электромагнитные помехи все же возникают, необходимо принять дополнительные меры (например, сетевой фильтр)

b) Сварочные кабели

- пользоваться как можно более короткими сварочными кабелями

- укладывать все сварочные кабели вместе, тесно прижатыми друг к другу (в том числе для того, чтобы избежать проблем с электромагнитными помехами)

- укладывать сварочные кабели как можно дальше от остальных кабелей

c) Выравнивание потенциалов

d) Заземление изделия

- при необходимости подключать заземление через конденсаторы

e) При необходимости использовать экранирование

- экранировать окружающие системы и оборудование

- экранировать весь сварочный участок

VII

ud_fr_st_sv_00471 012013

Page 12

Защите от электромагнитных полей

Электромагнитные поля могут наносить и иной, в настоящее время не известный, ущерб здоровью людей.

- Следует иметь в виду, что электромагнитные поля могут повредить здоровью находящихся поблизости людей, например пользующихся слуховыми аппаратами или водителями сердечного ритма.

- Людям, имеющим водитель ритма, необходимо выяснить у врача, могут ли они находится в непосредственной близости от места проведения сварочных работ.

- В целях безопасности следует поддерживать как можно большее расстояние между головой/корпусом сварщика и сварочными кабелями.

- Не следует переносить сварочные кабели и шланговые пакеты на плече, а также обматывать их вокруг корпуса.

Зоны повышенной опасности

Не допускать попадания рук, волос и предметов одежды в движущиеся механизмы, такие как, например:

- вентиляторы

- шестерни

- ролики

- âàëû

- катушки с проволокой

Не прикасаться к вращающемуся зубчатому колесу механизма подачи проволоки

Открывать наружные панели корпуса разрешается только во время работ по ремонту/техническому обслуживанию.

Во время сварочных работ обеспечить, чтобы все панели корпуса аппарата и защитные кожухи были

- надлежащим образом смонтированы

- надлежащим образом закрыты

Сварочная проволока, подаваемая из горелки, может послужить причиной травмы (протыкание руки, повреждение глаз или лица). Поэтому, в частности, при заправке проволоки, горелку всегда следует дрежать направленной от себя ( аппараты с блоком подачи проволоки).

Не прикасаться к изделию во время и после сварки - опасность ожогов.

ud_fr_st_sv_00471 012013

От остывающего изделия могут отскакивать куски шлаков. Поэтому даже во время послесвварочной обработки изделий необходимо носить защитную спецодежду и обеспечить достаточную защиту третьих лиц.

Прежде, чем начать работы по оснащению, ремонту или техническому обслуживанию горелок и прочих компонентов с высокой рабочей температурой, следует дать им остыть.

В пожаро - и взрывоопасных помещениях соблюдать особые правила в соответствии с национальными и международными нормами.

Источники питания для работ в условиях повышенной электрической опасности (например, котлах) должны иметь обозначение (Safety безопасность). При этом сам источник не должен находится в этих помещениях.

Выливающейся из блока охлаждения жидкостью можно ошпариться. Пред отсоединением шлангов подачи или возврата воды блок охлаждения следует отключить.

VIII

Page 13

Зоны повышенной опасности

(продолжение)

При транспортировке с помощью крана зацеплять аппараты только за предусмотренные изготовителем подвесные приспособления

- цепи или тросы зацепить за все предусмотренные в аппарате подвесные приспособления

- цепи или тросы зацеплять таким образом, чтобы они находились под как можно меньшим углом к вертикали

- у аппаратов для сварки МИГ/МАГ и ТИГ удалить газовый баллон и блок подачи проволоки

При транспортировке блока подачи проволоки с помощью крана, зацеплять только за изолированные подвесные приспособления (источники питания МИГ/МАГ и ТИГ).

Если аппарат оснащен ремнем или ручкой для переноски, их следует использовать только для ручной транспортировки. Ремень не предназначен для транспортировки с помощью крана, автопогрузчика или других механических подъемных устройств.

Все грузозахватные приспособления (ремни, зажимы, цепи и т. д.), которые используются вместе с устройством или его компонентами, необходимо регулярно проверять (например, на наличие механических повреждений, коррозии или изменений, вызванных прочими воздействиями окружающей среды). Интервал и объем проведения проверки должны, как минимум, соответствовать действительным национальным стандартам и директивам.

Опасность незаметной утечки защитного газа, не имеющего цвета и запаха, при подключении газа через переходник. Перед монтажом необходимо уплотнить резьбу переходника на стороне подключения аппарата с помощью подходящей тефлоновой ленты.

Снижение качества сварки

Опасности от баллонов с защитным газом

Для надлежащего и надежного функционирования сварочной системы необходимо выполнить следующие требования касательно качества защитного газа:

- величина твердых частиц <40ìêì;

- точка ðîñû ïîä давлением <-20°C;

- ìàêñ. содержание масла <25ìã/ì³.

Ïðè необходимости следует использовать фильтры.

ВНИМАНИЕ! Опасность загрязнения особенно велика в кольцевых трубопроводах

Баллоны с защитным газом содержат газ под давлением и при повреждении могут взорваться. Поскольку баллоны представляют собой часть сварочного оборудования, с ними следует обращаться с осторожностью.

Предохранять баллоны со сжатым газом от жара, механических ударов, шлаков, открытого пламени, искр и сварочной дуги.

Монтировать газовые баллоны вертикально и закреплять согласно инструкциям, приводимым в руководстве по эксплуатации, чтобы предотвратить их падение.

Не допускать контакта газовых баллонов со сварочным контуром и другими электрическими цепями.

Никогда не вешать сварочную горелку на газовый баллон.

Никогда не касаться электродом газового баллона.

Никогда не производить сварку газового баллона под давлением опасность взрыва.

ud_fr_st_sv_00471 012013

Page 14

Опасности от баллонов с защитным газом

(продолжение)

Использовать только тот защитный газ, который пригоден для данных сварочных работ, и только подходящие для этого газа принадлежности (регулятор, шланги, арматуру...).

При открывании клапана газового баллона не приближаться лицом к выходу газа.

Во время, когда сварка не производится, газовый баллон должен быть закрыт.

Если газовый баллон не подключен к источнику питания, клапан баллона должен быть закрыт крышкой.

Соблюдать указания изготовителя, а также национальные и международные нормы по технике безопасности в отношении газового баллона и его принадлежностей.

Меры безопансоти на рабочем месте и при транспортировке

Источник питания должен быть прочно установлен на ровном, прочном основании. Опрокидывание источника питания может быть опасным для жизни!

- макисмально допустимый угол наклона 10°

Посредством внутренних инструкций и системы контроля обеспечить, чтобы рабочие места поддерживались в чистоте и не загромождались.

Размещать и эксплуатировать аппарат только в соответствии с классом защиты, обозначенном на идентификационном щитке аппарата.

При размещении аппарата обеспечить свободное пространство в радиусе 0,5 м (1,6 фт.) вокруг аппарата, необходимое для свободного поступления и отвода воздуха.

При транспортировке аппарата обеспечить выполнение всех действующих национальных и международных норм по технике безопасности, в особенности, норм по безопасности в области грузоперевозок.

Перед транспортировкой аппарата необходимо полностью слить охлаждающую жидкость, а также демонтировать следующие компоненты:

- блок подачи проволоки

- катушку с проволокой

- баллон с защитным газом

Меры предосторожности в нормальном режиме работы

ud_fr_st_sv_00471 012013

Перед вводом в эксплуатацию после транспортировки следует визуально проверить аппарат на транспортные повреждения. Обнаруженные повреждения следует исправить с помощью обученного персонала.

Включать источник питания только в том случае, если все предохранительные устройства функционируют в полном объеме. В п ротивном случае возникает опасность для:

- жизни и здоровья обслуживающего персонала и третьих лиц

- источника питания и других материальных ценностей предприятия

- эффективности рабочего процесса с использованием источника питания

Не полностью исправные предохранительные устройства необходимо перед включением аппарата привести в полностью исправное состояние.

Никогда не отключать и не пытаться нейтрализовать предохранительные устройства.

Page 15

Меры предосторожности в нормальном режиме работы

(продолжение)

Перед включением источника питания обеспечить, чтобы никто не мог оказаться в опасности.

- Минимум один раз в неделю проверять источник питания на отсутствтие внешних повреждений и работоспособность предохранительных устройств.

- Прочно закреплять газовый баллон; при крановых транспортировках газовый баллон демонтировать. В качестве охлаждающей жидкости допускается использовать только

жидкость, поставляемую изготовителем ( по причине таких ее качеств, как электро-проводность, морозоустойчивость, совместимость с материалами контура охлаждения ... ).

- Охлаждающую жидкость , поставляемую изготовителем, не смешивать с другими охлаждающими жидкостями.

- За ущерб, возникший из-за применения иных охлаждающих жидкостей, изготовитель ответственности не несет. Кроме того, теряют силу все гарантийные обязательства изготовителя.

- Охлаждающая жидкость может при определенных обстоятельствах воспламеняться. Ее следует перевозить только в закрытых заводских емкостях и держать в стороне от источников огня.

- Отработанную жидкость утилизовать согласно национальным предписаниям. Технический паспорт безопасности на охлаждающую жидкость можно получить в ближайшем сервисном представительстве или на интернет-сайте изготовителя.

- Перед каждой сваркой проверять на холодном аппарате уровень охлаждающей жидкости

Уход и техническое обслуживание

Проверка аппарата на соответствие требованиям техники безопасности.

Использовать только оригинальные детали (действительно также для стандартизованных деталей). При применении других деталей не существует гарантии, что они сконструированы и изготовлены надежно и отвечают эксплуатационным требованиям и требованиям безопасности.

Запрещается вносить изменения, встраивать или удалять компоненты без разрешения изготовителя

Детали, не находящиеся в полностью исправном состоянии, немедленно заменять.

При заказе укажите точное название и соответствующий номер согласно списку запасных частей, а также серийный номер источника питания.

Завод-производитель рекомендует проверять устройство с точки зрения техники безопасности не реже одного раза в 12 месяцев.

С такой же периодичностью в 12 месяцев рекомендуется производить калибровку источника тока.

Рекомендуется также проверка на безопасность, осуществляемая квалифицированным электриком

- при каких-либо отклонениях параметров;

- после каких-либо конструктивных изменений;

- после ремонта и технического обслуживания;

- не реже, чем раз в двенадцать месяцев.

Проверка на безопасность должна производиться в соответствии с местными и международными стандартами и инструкциями.

Сведения о проведении проверок и калибровок можно получить в центре технического обслуживания. Для этого следует запросить соответствующую документацию.

ud_fr_st_sv_00471 012013

Page 16

Утилизация

Не выбрасывайте электрооборудование вместе с бытовым мусором! Согласно директиве Европейского Союза 2002/96/EG о старом электронном и электрическом оборудовании, а также принятым на ее основе национальным законодательным нормам, электрические устройства с истекшим сроком службы должны отдельно собираться и направляться для экологически безвредной повторной переработки. Сдавайте такие устройства в соответствующие торговые предприятия или в пункты приема местной специализированной системы сбора и утилизации отходов. Несоблюдение этого требования может иметь негативные последствия для окружающей среды и здоровья людей!

Знаки соответствия стандартам безопасности

Сохранность данных

Авторское право

Аппараты, имеющие обозначение CE, удовлетворяют основным требованиям стандарта по безопасности низковольтного электрообрудования и электромагнитной совместимости (например, относящихся к данному виду аппаратов норм серии EN 60 974).

Аппараты, имеющие обозначение CSA, удовлетворяют требованиям соответсвующих норм для США и Канады.

За сохранение всех параметров настройки, измененных по сравнению с заводскими настройками, отвечает пользователь. При потере введенных пользователем параметров изготовитель ответственности не несет.

Авторское право на данное руководство по эксплуатации сохраняет изготовитель.

Текст и изображения соответствуют состоянию на момент публикации. Право на изменения сохраняется. Претензии со стороны покупателя, опирающиеся на содержание данного руководства, не принимаются. Замечания, указания на ошибки и преложения по доработке данного руководства будут приняты с благодарностью.

ud_fr_st_sv_00471 012013

XII

Page 17

Содержание

Общие положения ................................................................................................................ 3

Принцип работы TP 1500 ................................................................................................. 3

Концепция аппарата ............................................................................................................. 4

Общие положения ............................................................................................................ 4

TP 1500 RC ....................................................................................................................... 4

TP 1500 TIG ....................................................................................................................... 4

VRD .................................................................................................................................. 5

Области применения ............................................................................................................ 5

Сварка стержневым электродом ...................................................................................... 5

Сварка TIG ....................................................................................................................... 5

Органы управления и разъемы ............................................................................................ 6

Правила безопасности ..................................................................................................... 6

Источник тока .................................................................................................................. 6

Подготовка источника тока к эксплуатации ......................................................................... 8

Правила безопасности ..................................................................................................... 8

Использование согласно назначению ............................................................................. 8

Правила установки аппарата ........................................................................................... 8

Подключение к сети ......... ................................................................................................ 8

Сварка стержневым электродом .......................................................................................... 9

Правила безопасности ..................................................................................................... 9

Подготовка ....................................................................................................................... 9

Выбор процесса ............................................................................................................. 10

Установка силы сварочного тока, поджиг дуги ............................................................... 10

Функция «Hot-Start» ............ ........................................................................................... 10

Функция «Anti-Stick» ............ ........................................................................................... 10

Сварка TIG .......................................................................................................................... 11

Правила безопасности ................................................................................................... 11

Общая информация ............ ........................................................................................... 11

Подготовка ..................................................................................................................... 11

Настройка скорости подачи ãàçà ................................................................................... 12

Выбор процесса ............................................................................................................. 12

Установка силы сварочного тока, поджиг дуги ............................................................... 12

Функция TIG «comfort-stop» ............................................................................................ 13

Меню настройки ................................................................................................................. 16

Доступные настройки .................................................................................................... 16

Принцип настройки ........................................................................................................ 16

Настройка параметров ................................................................................................... 16

Параметр «Arc force» (сварка стержневым электродом) ............................................... 17

Параметр «Characteristic» (сварка стержневым электродом с целлюлозным покрытием) ...... 17

Параметр «comfort-stop» (сварка TIG)............................................................................ 18

Параметр «Frequency» (сварка TIG импульсной дугой) .................................................. 19

Таблица заводских настроек ......................................................................................... 19

Режим работы от генератора ............................................................................................. 19

Требования .................................................................................................................... 19

Уход, техническое обслуживание и утилизация .................................................................. 20

Общие положения .......................................................................................................... 20

При каждом запуске ...................................................................................................... 20

Каждые 2 месяца ................... ........................................................................................ 20

Каждые 6 месяцев ............................ ............................................................................. 20

Утилизация ..................................................................................................................... 20

Технические характеристики .............................................................................................. 21

Правила безопасности ................................................................................................... 21

TP 1500, TP 1500 VRD, TP 1500 RC, TP 1500 TIG, TP 1500 TIG VRD ...................................... 21

Page 18

TP 1500 VRD, TP 1500 TIG VRD ............................................................................................. 22

Общие положения .......................................................................................................... 22

Правила безопасной эксплуатации аппаратов TP 1500 VRD è TP 1500 TIG VRD ............ 22

Предупреждающие индикаторы при отключен ии ограничения напряже ния .................. 22

Поиск и устранение неисправностей ................................................................................. 23

Правила безопасности ................................................................................................... 23

Поиск и устранение неисправностей в моделях TP 1500, TP 1500 RC, TP 1500 TIG ........ 23

Список запасных частей

Электрическая схема

Филиалы и представительства фирмы Fronius

Page 19

Общие положения

Принцип работы TP 1500

Источник тока TP 1500 — еще одна модель, принадлежащая к новому поколению сварочных выпрямителей. Применение высокоэффективных электронных компонентов позволило создать действительно уникальный выпрямитель массой всего 4,7 кг.

Модель TP 1500 работает по принципу резонансного инвертора. Сначала сетевое напряжение проходит через выпрямитель. Затем постоянное напряжение преобразуется в переменное с частотой 150 кГц. После этого

Ðèñ. 1 Сварочное приспособление Trans-

Pocket 1500

При разработке резонансного инвертора для источника тока TP 1500 применен принципиально новый подход. Вместо простого транзисторного ключа или ШИМ для генерации высокочастотного основного напряжения используется резонансный преобразователь.

сварочный трансформатор создает необходимое рабочее напряжение, которое выпрямляется и подается на выходные разъемы.

Несмотря на необходимость задействовать при сварке сложную управляющую систему, использование резонансного преобразователя обеспечивает ряд значительных преимуществ:

- резонансная структура позволяет достичь почти «идеальной выходной характеристики»;

- снижение потерь на переключение позволяет использовать более высокие частоты при оптимальной эффективности;

- превосходные характеристики поджига и сварки при минимальных габаритах и весе.

Контроллер настраивает характеристики источника тока в зависимости от типа используемого электрода. При использовании электрода с целлюлозным покрытием можно выбрать специальный режим, обеспечивающий отличные результаты сварки.

Сфера применения значительно расширена за счет поддержки сварки ТIG с контактным поджигом.

Page 20

Концепция аппарата

Общие положения

TP 1500 RC Источник TP 1500 RC позволяет подключать устройства дистанционного

TP 1500 TIG

Версии TP 1500 RC, TP 1500 TIG и TP 1500 TIG VRD еще больше расширяют и без того широкую функциональность существующей модели источника тока TP 1500.

Несмотря на свои малые габариты, эти 5 версий источника тока TP 1500 надежно работают даже в самых тяжелых условиях эксплуатации. Корпус из стального листа с порошковым напылением, пластиковая рамка для защиты органов управления, байонетные разъемы с защелками — все эти особенности являются свидетельством высокого качества конструкции. А благодаря ремню для переноски аппарат можно легко перемещать — как в мастерской, так и при работе на выезде.

управления TP 1500 и TR 1500 F (с педальным управлением).

Эти устройства, подключаемые к модели TP 1500 RC, позволяют с легкостью управлять сварочным током в процессе работы.

Помимо возможностей источника тока TP 1500 RC, модель P 1500 TIG дополнительно поддерживает сварку TIG.

Сварочная горелка TIG модели TTG 1600 A (со съемным газовым соплом) специально разработана для расширения возможностей источника тока TP 1500 TIG. Кроме того, сварочная горелка снабжена потенциометром для настройки сварочного тока во время сварки.

Дополнительный режим сварки импульсной дугой идеально подходит для обеспечения таких результатов, как:

- более эффективная сварка стыков;

- формирование чешуйчатого сварного шва.

Сфера применения значительно расширена за счет поддержки сварки ТIG с контактным поджигом и уникальной функции «TIG comfort-stop».

Функция «TIG comfort-stop» впервые в истории развития технологий сварки позволяет плавно снижать сварочный ток по окончании работы (спад тока) без необходимости использования сложной горелки с кнопкой и управляющими проводами.

Спад тока можно инициировать, просто подняв и опустив сварочную горелку. Плавное снижение сварочного тока гарантирует надежную защиту конечного кратера в газовой среде и его эффективное заполнение.

Интеллектуальное управление подачей газа обеспечивает оптимальную защиту сварного шва в газовой среде. Как и «TIG comfort-stop», эта функция также активируется без использования кнопки горелки и управляющих проводов. При поджиге дуги автоматически начинается подача защитного газа, которая автоматически прекращается после завершения спада тока до нуля.

В зависимости от выбранного значения сварочного тока (10–150 А) продувка газа продолжается еще 3–12 с.

Page 21

VRD VRD — это дополнительное средство безопасности. VRD означает

«устройство понижения напряжения». Там, где это возможно, VRD не дает напряжению превысить порог, опасный для жизни и здоровья человека (см. «TP 1500 VRD, TP 1500 TIG VRD»).

Области применения

Сварка стержневым электродом

Сварка TIG

Рис. 2. Аппарат TP 1500, приспособленный для сварки стержневым электродом.

Рис. 3. Аппарат TP 1500, приспособленный для сварки TIG.

Рис. 4. Аппарат TP 1500 с подключенной сварочной горелкой TTG 1600 A.

Page 22

Внимание! Неправильная эксплуатация оборудования может привести к несчастному случаю с серьезными последствиями или повреждению имущества. Описанные в этом руководстве функции следует использовать только после внимательного ознакомления со следующими документами:

- настоящее руководство по эксплуатации;

- руководства по эксплуатации всех системных компонентов, в особенности разделы правил техники безопасности.

Органы управления и разъемы

Безопасность

Источник тока

Предупреждение!

может оказаться, что некоторые функции устройства не описаны в настоящем руководстве по эксплуатации, и, напротив, некоторые описанные в нем функции недоступны. Также некоторые иллюстрации могут отличаться от реальных органов управления вашего аппарата. Однако эти органы управления работают точно так же.

После обновления программного обеспечения

Рис. 5. Передняя и задняя панели устройства TP 1500.

(1)Выключатель питания.

(2)Разъем для подключения магистрали защитного газа (только модель

TP 1500 TIG) — для подключения газового шланга.

- При использовании сварочной горелки TTG 1600 A.

(3)Пылевой фильтр перед заборным отверстием вентилятора.

- Предотвращает загрязнение внутренних компонентов устройства при работе в сильно запыленных зонах.

Предупреждение! Пылевой фильтр в источнике тока рекомендуется использовать постоянно.

(4)(+) - Гнездо подачи тока с байонетным соединением — для подключения:

- электрода или кабеля заземления при сварке стержневым электродом (в зависимости от типа электрода);

- кабеля заземления при сварке TIG.

(5)(-) - Гнездо подачи тока с байонетным соединением — для подключения:

- электрода или кабеля заземления при сварке стержневым электродом (в зависимости от типа электрода);

- горелки для сварки TIG (подключение тока).

Page 23

Источник тока

(продолжение)

11)

10)

12)

13)

Рис. 6. Источник тока TP 1500 TIG: органы управления и индикаторы на передней панели.

(6)Кнопка «Process» для выбора процесса сварки:

- сварка стержневым электродом (10);

- сварка стержневым электродом с целлюлозным покрытием (9);

- сварка TIG (8);

- сварка TIG импульсной дугой (7) (только в модели TP 1500 TIG).

Важно! Выбранный процесс сварки сохраняется даже после отключения устройства от сети.

(11) Ручка регулировки сварочного тока для текущей подстройки тока.

(12) Индикатор неисправности загорается, если температура

устройства превышает максимально допустимую (перегрев).

(13) Разъем для подключения пульта ДУ, который позволяет

подключить:

- пульт ДУ (только в моделях TP 1500 RC и TP 1500 TIG);

- управляющий кабель сварочной горелки TTG 1600 A (только в модели TP 1500 TIG).

Page 24

Подготовка источника тока к эксплуатации

Внимание! Неправильная эксплуатация оборудования может

привести к несчастному случаю с серьезными последствиями или повреждению имущества. Описанные в этом руководстве функции следует использовать только после внимательного ознакомления со следующими документами:

- настоящее руководство по эксплуатации;

Внимание! Опрокидывание устройства или его падение с высоты может привести к несчастному случаю со смертельным исходом. Оборудование необходимо устанавливать на твердой ровной поверхности таким образом, чтобы обеспечить его устойчивое положение.

Безопасность

Использование исключительно по назначению

Правила установки аппарата

Источник тока предназначен ТОЛЬКО для сварки стержневым электродом и сварки TIG. Применение для каких-либо других целей считается ненадлежащим, и производитель не несет никакой ответственности за любой ущерб, понесенный вследствие подобного использования.

Надлежащее использование также подразумевает:

- соблюдение всех указаний, изложенных в руководстве по эксплуатации;

- осуществление всех предписанных проверок и работ по техническому обслуживанию.

Источник тока протестирован на соответствие степени защиты IP23, которая предусматривает:

- защиту от проникающих повреждений, нанесенных твердыми инородными телами диаметром более 12,5 мм (0,49 дм);

- защиту от брызг воды, падающих под углами до 60° к вертикали.

Сварочную систему можно устанавливать и эксплуатировать вне помещений в соответствии со степенью защиты IP23. Однако внутренние электрические компоненты необходимо защитить от непосредственного попадания влаги.

Отверстия для забора воздуха — важное средство безопасности. При выборе места установки устройства убедитесь, что охлаждающий воздух может беспрепятственно циркулировать через отверстия на передней и задней панелях. Следует не допускать засасывания металлической пыли, например от шлифовальных машин, внутрь устройства.

Подключение к сети

Оборудование должно подключаться к электросети, напряжение которой соответствует указанному на заводской табличке.

~230 Â

-15 %

Рис. 7. Допустимое отклонение напряжения электросети.

~265 Â~195 Â

+15 %

Page 25

Подключение

Внимание! Поражение электрическим током может привести к

смертельному исходу. Если устройство во время установки подключено к электросети, существует высокий риск серьезного травмирования персонала и повреждения имущества. Любые работы с устройством необходимо производить, только если:

- выключатель питания находится в положении «О»;

- устройство отключено от электросети.

- настоящее руководство по эксплуатации;

ê ñåòè

(продолжение)

Источник тока может работать от стандартной электросети переменного тока с напряжением 230 В (+/- 15 %). Благодаря допустимому отклонению напряжения +/- 15 % устройство также может подключаться к электросетям переменного тока с напряжением 220 или 240 В.

Предупреждение! При подключении источника тока к электросети, напряжение которой отличается от номинального, все гарантийные обязательства считаются недействительными!

Если устройство поставляется без сетевых кабелей и вилок, необходимо использовать кабели и вилки, предписанные государственными нормативными требованиями и стандартами. Сведения о предохранителе, защищающем сетевой кабель, см. в разделе «Технические характеристики».

Предупреждение! Неправильное подключение к электросети может привести к нанесению серьезного ущерба. Параметры сетевого кабеля и защитного предохранителя нужно выбирать в соответствии с техническими характеристиками. При этом необходимо руководствоваться информацией, нанесенной на заводской табличке.

Сварка стержневым электродом

Безопасность

Подготовка к работе

- Вставьте кабель подачи сварочного тока в соответствующий разъем (4 или 5) в зависимости от типа используемого электрода, а затем поверните кабель по часовой стрелке, чтобы зафиксировать его.

- Подключите устройство к сети.

Page 26

Осторожно!

Существует риск нанесения травмы или ущерба вследствие поражения электрическим током. Если сетевой выключатель переведен в положение «I», электрод в держателе находится ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ. Исключите контакт стержневого электрода с частями тела других людей либо с электропроводящими или заземленными частям (например, с корпусом и т. п.).

Выбор процесса

- Переведите выключатель питания (1) в положение «I».

- Нажмите кнопку выбора процесса (6), чтобы выбрать один из указанных ниже процессов.

- Сварка стержневым электродом (10):

- загорится индикатор:

- Сварка стержневым электродом с целлюлозным покрытием (9):

- загорится индикатор:

Установка значения силы сварочного тока, поджиг дуги

Функция «HotStart»

- Установите нужную силу тока при помощи ручки (11).

- Начните сварку.

I (À)

120A

Преимущества:

- Улучшенный поджиг даже при использовании плохо поджигаемых электродов.

- Лучшее проплавление

90À

металлического основного материала, вследствие чего уменьшается вероятность образования неплотных швов.

- Значительно меньшее количество шлаковых включений.

0,5 ñ 1 ñ 1,5 ñ

Рис. 7а. Пример функции «Hot-Start».

Режим работы

В течение 0,5 с сила сварочного тока увеличивается до определенного значения, которое на треть выше установленного (рис. 7а).

Пример: При помощи ручки установлен сварочный ток силой 90 А. Сила тока при использовании функции «Hot-Start» будет равна 90 А + (90 А / 3) = 120 А.

Важно! Если установлено значение сварочного тока силой 120 А и выше, сила тока функции «Hot-Start» будет ограничена значением 160 А.

Функция «AntiStick»

При сокращении длины сварочной дуги напряжение может упасть до таких значений, при которых электрод может прилипнуть.

Для предотвращения прилипания электрода используется функция «AntiStick». Если стержневой электрод начинает прилипать, источник прекращает подачу тока через 1,5 с. После отделения электрода от детали сварку с легкостью можно продолжить.

Page 27

Сварка TIG

Внимание! Поражение электрическим током может привести к

- выключатель питания находится в положении «О»;

- устройство отключено от электросети.

- настоящее руководство по эксплуатации;

Безопасность

Общие сведения

Подготовка к работе

Предупреждение! Если выбран процесс сварки TIG (8) или

сварки TIG импульсной дугой (7) (в модели TP 1500 TIG), не используйте электроды из чистого вольфрама (помечены зеленым цветом).

При использовании источника тока TP 1500 TIG полный спектр функций сварки TIG доступен только при использовании сварочной горелки TTG 1600 A.

- Подключите разъем кабеля подачи тока сварочной горелки TIG к гнезду (-) и поверните его по часовой стрелке, чтобы сработала защелка.

- Подключите разъем кабеля заземления к гнезду (+) и поверните его по часовой стрелке, чтобы сработала защелка.

- Подготовьте сварочную горелку к работе (см. руководство по эксплуатации используемой горелки).

- Подключите одно из указанных ниже устройств к разъему дистанционного управления (13) (только модели 1500 TIG и TP 1500 RC).

- Устройство ДУ.

- Кабель управления сварочной горелки TTG 1600 A.

- Подключите кабель заземления к детали.

- Присоедините регулятор давления к баллону с защитным газом.

- При использовании горелки с газовой заслонкой:

- присоедините газовый шланг к регулятору давления.

При использовании сварочной горелки TTG 1600 A (только в модели TP 1500 TIG):

- присоедините шланг к регулятору давления и фланцу подачи защитного газа (2);

- затяните гайку;

- откройте клапан газового баллона;

- подключите устройство к сети.

Page 28

Осторожно! Существует риск нанесения травмы или ущерба вследствие поражения электрическим током. Если сетевой выключатель переведен в положение «I», вольфрамовый электрод в горелке находится ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ. Исключите контакт вольфрамового электрода с частями тела других людей либо с электропроводящими или заземленными частями (например, с корпусом и т. п.).

Настройка скорости подачи газа

- Переведите выключатель питания (1) в положение «I».

При использовании горелки с газовой заслонкой:

- Откройте клапан на газовой горелке и/или нажмите кнопку горелки, а затем установите нужную скорость подачи при помощи регулятора давления.

При использовании сварочной горелки TTG 1600 A (только в модели TP 1500 TIG): чтобы установить скорость подачи газа…

- переведите выключатель питания (1) в положение «O»;

- одновременно нажмите кнопку выбора процесса (6) и переведите выключатель питания в положение «I»; все индикаторы на панели управления начнут мигать;

- заработает вентилятор;

Выбор процесса

Установка силы сварочного тока, поджиг дуги

- установите нужную скорость подачи газа при помощи регулятора давления;

- нажмите кнопку выбора процесса (6);

- индикаторы на панели управления перестанут мигать;

- вентилятор отключится (при достаточно низкой температуре).

Важно! Тест подачи газа длится не более 15 с. Его также можно прервать, нажав кнопку выбора процесса (6).

- Нажмите кнопку выбора процесса (6), чтобы выбрать один из указанных ниже процессов.

- Сварка TIG (8):

- загорится индикатор:

- Процесс сварки TIG импульсной дугой (7):

- загорится индикатор:

- Установите нужную силу тока при помощи ручки (11).

- Подведите газовое сопло к месту поджига таким образом, чтобы между вольфрамовым наконечником и деталью был зазор примерно 2–3 мм (0,08–0,12 дм) (см. рис. 8а).

- Медленно наклоните сварочную горелку, чтобы вольфрамовый наконечник коснулся детали (см. рис 8b).

Важно! При использовании горелки TTG 1600 A (только с моделью TP 1500 TIG): как только горелка коснется детали, автоматически начнется предварительная подача газа. Если горелка остается в контакте с деталью дольше 3 с, сварочный ток автоматически отключается. В этом случае повторно и подведите газовое сопло к месту поджига (как описано выше).

Page 29

Установка силы сварочного тока, поджиг дуги

(продолжение)

- Поднимите горелку и поверните ее в нормальное положение. При этом загорится дуга (см. рис. 8c).

- Начните сварку.

а) Подведите газовое сопло к

детали.

Рис. 8. Угол наклона горелки.

b) Опустите вольфрамовый

наконечник, чтобы зажечь дугу.

c) Дуга загорится.

Функция «TIG comfort-stop» доступна только в модели TP 1500 TIG.

Функция «TIG comfort-stop»

Важно! По умолчанию функция «TIG comfort-stop» отключена (см. раздел

«Функция “TIG comfort-stop”»).

Если данная функция отключена, заполнение конечного кратера при спаде тока невозможно, поскольку отсутствует газовая защита кратера.

- Прекратите сварку (если функция «TIG comfort-stop» отключена):

- отведите горелку от детали и дождитесь, пока дуга погаснет.

- Прекратите сварку (если функция «TIG comfort-stop» включена):

- см. раздел «Функция “TIG comfort-stop”».

Функция «TIG comfort-stop» доступна только в модели TP 1500 TIG.

Важно! Сведения о включении и настройке функции «TIG comfort-stop» см. в разделе «Меню настройки».

1) Сварка

2) Поднимите горелку во время сварки:

- дуга станет заметно длиннее.

3) Опустите сварочную горелку:

- дуга станет заметно короче;

- активируется функция «TIG comfort-stop».

4) Поддерживайте горелку на той же высоте:

- сварочный ток постепенно уменьшится до минимального значения

(10 À);

- минимальный ток будет подаваться в течение 0,2 с;

- дуга погаснет.

5) Подождите, пока завершится продувка газа, а затем отведите горелку от детали.

Page 30

Функция «TIG comfort-stop»

(продолжение)

1) Сварка. 2) Поднимите горелку.

3) Опустите горелку. 4) Поддерживайте горелку на постоянной высоте.

(5) Поднимите горелку.

Ðèñ. 9. «TIG comfort-stop»

Ñïàä òîêà

Время спада зависит от выбранной силы сварочного тока и не подлежит настройке.

- Время спада, если установлено минимальное значение силы тока (10 А): 1 ñ.

- Время спада, если установлено максимальное значение силы тока (150 А): 2 с.

Пример: если установлено среднее значение силы сварочного тока 70 А, спад длится 1,5 с.

Продувка газа

Время продувки газа зависит от выбранной силы сварочного тока и не подлежит настройке.

- Время продувки газа, если установлено минимальное значение силы тока (10 А): 3 ñ.

- Время продувки газа, если установлено максимальное значение силы тока (150 А): 12 с.

Пример: если установлено среднее значение силы сварочного тока 70 А, продувка газа длится 7,5 с.

Далее на графике представлена кривая спада сварочного тока и скорости подачи газа при включенной функции «TIG Comfort Stop».

Page 31

Функция «TIG comfort-stop»

(продолжение)

150 A (ìàêñ.)

0,2 ñ

70 A

10 A (ìèí.)

1 ñ

Предварительная подача газа

Рис. 10 «TIG Comfort Stop»: сила сварочного тока и скорость подачи газа

1,5 ñ

2 ñ

Продувка газа

Page 32

Меню настройки

Доступные настройки

Принцип настройки

Меню настройки позволяет регулировать следующие параметры:

- сила дуги (при сварке стержневым электродом);

- график спада тока (сварка стержневым электродом с целлюлозным покрытием);

- функция «TIG Comfort Stop» (процесс сварки TIG — только в модели TP 1500 TIG);

- частота (процесс сварки TIG импульсной дугой — только в модели TP 1500 TIG).

Величина параметра делится на 4 ступени в моделях TP 1500 / TP 1500 RC и в 5 ступеней в модели TP 1500 TIG.

Количество горящих индикаторов соответствует величине настраиваемого параметра (ступени).

Кол-во горящих индикаторов Настройка

Íåò Ступень 0

Îäèí Ступень 1

Äâà Ступень 2

Òðè Ступень 3

Четыре (только TP 1500 TIG) Ступень 4

Настройка параметров

Пример: если горят три индикатора, величина

параметра соответствует 3-й ступени.

Ступень 3

Рис. 11. Пример индикации ступеней (соответствует модели TP 1500 TIG).

Ниже описана настройка процесса сварки стержневым электродом на примере параметра силы дуги.

(10)

(6)

- Выберите процесс сварки стержневым электродом (10), нажимая и удерживая кнопку выбора процесса (6).

- Загорится индикатор предварительного этапа на 1 с.

При удержании кнопки выбора процесса (6) в нажатом положении, параметр силы дуги увеличивается на одну ступень в секунду.

- Как только достигнута нужная ступень…

- отпустите кнопку выбора процесса (6).

- Величина параметра (ступень) силы дуги будет сохранена.

- Загорится индикатор процесса сварки стержневым электродом.

Важно! Выбранные параметры сохраняются даже после отключения устройства от сети.

Page 33

Параметр «Arc force» (сварка стержневым электродом)

U (Â)

Ступень:

1234

Параметр силы дуги влияет на ток короткого замыкания при переходе капель металла.

Если электроды «прилипают», увеличьте параметр силы дуги.

- Ступень 0 ........ «Мягкая» дуга с

малым количеством брызг.

- Ступень 3 (4) .. Более «жесткая» и стабильная дуга.

Параметр «Characteristic» (сварка стержневым электродом с целлюлозным покрытием)

Напряжение холостого хода

+10À

+30А Выбранный сварочный ток

Рис. 12. Сварка стержневым электродом:

настройка силы дуги.

+20À

+40À

40 А (заводская настройка)

0 А (индикатор не горит)

U (Â)

1 A/V

Постоянный ток

2 A/V

3 A/V

4 A/V

I (À)

TP 1500 / 1500 RCTP 1500 TIG

40 А (заводская настройка)30 À

27 A20 A

13 A10 A

0 А (индикатор не горит)

Параметр «characteristic» определяет характеристику спада сварочного тока. Качество сварки при использовании электродов с целлюлозным покрытием в значительной степени зависит от наклона характеристики.

Выбранный сварочный ток

I (À)

Если электроды с целлюлозным покрытием «прилипают», увеличьте параметр силы дуги (более пологая

Ступень: 12340

Напряжение холостого хода

Рис. 13. Сварка электродом с целлюлозным

покрытием: настройка силы параметра «Characteristic».

характеристика).

- Ступень 0 ........ «Мягкая» дуга с малым количеством брызг (вертикальная

характеристика = постоянный ток).

- Ступень 3 (4) .. Более «жесткая» и стабильная дуга (пологая характеристика).

Page 34

Параметр «Characteristic» (сварка стержневым электродом с целлюлозным покрытием)

(продолжение)

4 A/V (заводская настройка)

0 A/V (индикатор не горит = постоянный ток)

TP 1500 / 1500 RCTP 1500 TIG

4 A/V (заводская настройка)3 A/V

2,7 A/V2 A/V

1,3 A/V1 A/V

0 A/V (индикатор не горит)

Параметр «TIG comfort-stop» (сварка TIG)

Важно! Функция «TIG comfort-stop» доступна только в модели TP 1500 TIG.

Источники тока TP 1500 / TP 1500 RC в конце сварки работают точно так же, как и модель TP 1500 TIG с отключенной функцией «TIG comfort-stop».

Параметр «TIG comfort-stop» настраивает соответствующую функцию.

Важно! Выбор параметра «TIG comfort-stop» также влияет на процесс сварки TIG импульсной дугой (10) (только в модели TP 1500 TIG).

Величина параметра «TIG comfort-stop» определяет, насколько нужно кратковременно удлинить дугу, чтобы включилась функция «TIG comfortstop».

Если сварочные работы часто прерываются, увеличьте значение параметра «TIG comfort-stop».

- Ступень 0 ........ Функци я «TIG comfort-stop» отключена.

- Ступень 1 ........ Функция «TIG comfort-stop» включается, если короткую

дугу незначительно удлинить.

- Ступень 3 (4) .. Функция «TIG comfort-stop» включается, если короткую дугу удлинить значительно.

В модели TP 1500 TIG функция включается, если дугу сначала сделать короче:

длина дуги увеличена очень значительно;

длина дуги увеличена значительно;

длина дуги слегка увеличена;

длина дуги увеличена незначительно;

функция отключена (заводская настройка).

Page 35

Параметр «Frequency» (сварка TIG импульсной дугой)

Важно! Параметр «frequency» доступен только в модели TP 1500 TIG.

Этот параметр определяет частоту импульсной сварочной дуги.

Качество сварки при использовании процесса сварки TIG импульсной дугой в значительной степени зависит от частоты дуги.

- Ступень 0 ........ Низкая частота.

- Ступень 4 ........ Высокая частота.

TP 1500 TIG

60 Ãö

4 Ãö

2 Ãö

1 Гц (заводская настройка)

0,5 Ãö

Таблица заводских настроек

Важно! В таблице ниже приведены заводские установки описанных выше

параметров.

«Arc-force» «Characteristic» «TIG comfort-stop» «Frequency»

TP 1500 TIG 40 À 4 A/V Отключен 1 Ãö

TP 1500 / 1500 RC 40 À 4 A/V - -

Режим работы от генератора

Требования

Источники тока TP 1500 / TP 1500 RC и TP 1500 TIG могут работать от электрогенератора при условии, что полная его мощность составляет не менее 10 кВА.

Предупреждение! Напряжение, обеспечиваемое генератором, ни при каких условиях не должно выходить за пределы, указанные ниже.

~230 Â

-15 %

Рис. 14. Допустимое отклонение напряжения электросети.

~265 Â~195 Â

+15 %

Page 36

Внимание! Поражение электрическим током может привести к смертельному исходу. Прежде чем открыть устройство:

- переведите выключатель питания в положение «O»;

- отключите устройство от сети;

- установите предупреждающий знак с четкими указаниями, чтобы предотвратить непреднамеренное включение устройства;

- используя необходимый измерительный прибор, убедитесь, что компоненты оборудования, содержащие электрический заряд (например, конденсаторы), разряжены.

Уход, техническое обслуживание и утилизация

Общие положения

При каждом запуске

При нормальных условиях эксплуатации источник тока требует минимального ухода и обслуживания. Однако необходимо придерживаться ряда важных инструкций, чтобы обеспечить многолетнюю эксплуатацию сварочной системы.

- Проверьте сетевой кабель, сетевой штекер, сварочную горелку, соединительные кабели и разъемы на предмет повреждений.

- Убедитесь, что вокруг устройства обеспечено наличие свободного пространства шириной 0,5 м (1 фт 8 дм) для бесперебойной циркуляции охлаждающего воздуха.

Предупреждение! Отверстия для притока и выхода воздуха не должны быть перекрыты, даже частично.

Каждые 2 месяца

Каждые 6 месяцев

Утилизация

- Очистите воздушный фильтр (дополнительная операция).

- Снимите боковые панели аппарата и продуйте его сухим и чистым сжатым воздухом.

Предупреждение! Риск повреждения электронных компонентов: Продувайте электронные компоненты только с некоторого расстояния.

- Если внутри накопилось много пыли, прочистите отверстия для циркуляции воздуха.

Утилизацию устройства необходимо осуществлять в соответствии с действующими государственными и местными нормативными требованиями.

Page 37

Технические характеристики

Безопасность

TP 1500, TP 1500 VRD, TP 1500 RC, TP 1500 TIG, TP 1500 TIG VRD

Предупреждение! Неправильное подключение к электросети

может привести к нанесению серьезного ущерба. Параметры сетевого кабеля и защитного предохранителя нужно выбирать в соответствии с техническими характеристиками. При этом необходимо руководствоваться информацией, нанесенной на заводской табличке.

Напряжение электросети 230 Â

Ток срабатывания сетевого плавкого предохранителя 16 À

Подключение к электросети

Возможны ограничения

cos phi (140 À) 0,99

ÊÏÄ (ïðè 80 À) 86,8 %

Диапазон значений сварочного тока

Сварка электродом (пост. ток) 10–140 А Сварка TIG (пост. ток) 10–150 À

Сварочный ток при

10 ìèí/40°C (104 °F) ÏÂ — 25 % 10 ìèí/40°C (104°F) ÏÂ — 30 % 10 ìèí/40°C (104 °F) ÏÂ — 60% 10 ìèí/40°C (104 °F) ÏÂ — 100%

150 À 140 À 100 À 80 À

Полная мощность при

ÏÂ — 30 % ÏÂ — 60 % ÏÂ — 100 %

6,9 êÂÀ 4,8 êÂÀ 3,6 êÂÀ

Напряжение холостого хода

Стандартная версия 92 В Версия 50 В 50 Â TP 1500 VRD, TP 1500 TIG VRD 12 Â

Стандартизованное рабочее напряжение

Сварка электродом 20,4–25,6 В Сварка TIG 10,4–16 Â

Степень защиты IP 23

Тип охлаждения воздушное

Категория электроизоляции Â

Знаки проверки S, CE

1) К электросетям общего пользования 230/400В, 50 Гц.

2) ПВ — продолжительность включения.

Page 38

TP 1500 VRD, TP 1500 TIG VRD

Внимание! Сварочное напряжение может быть смертельно

опасным. В зависимости выбранного процесса индикаторы (14) могут мигать. Мигание индикаторов свидетельствует о том, что устройство VRD неактивно. В этом случае выходное напряжение не ограничивается.

Общие положения

Правила безопасной эксплуатации аппаратов TP 1500 VRD и TP 1500 TIG VRD

VRD — это дополнительное средство безопасности. VRD означает «устройство понижения напряжения». При возможности устройство VRD ограничивает значения выходного напряжения до пределов, безопасных для жизни и здоровья человека.

Сопротивление контура сварочного тока превышает минимальное значение сопротивления человеческого тела (как минимум 200 Ом):

- устройство VRD активно; напряжение холостого хода

Рис. 15. Устройство VRD активно.

Рис. 16. Устройство VRD неактивно.

ограничено значением 12 В;

- пример: случайное прикосновение одновременно к обеим клеммам подачи сварочного тока не представляет опасности.

Сопротивление контура сварочного тока ниже, чем минимальное значение сопротивления человеческого тела (менее 200 Ом):

- устройство VRD неактивно;

- выходное напряжение не ограничивается, чтобы обеспечить достаточную мощность сварки;

- пример: начало сварки.

Предупреждающие индикаторы при отключении ограничения напряжения

Важно! В течение 0,3 с после завершения сварки:

- устройство VRD опять включается;

- выходное напряжение снова ограничивается значением 12 В.

(14)

Рис. 17 Мигание индикаторов предупреждает пользователя, что устройство VRD неактивно.

Page 39

Поиск и устранение неисправностей

Внимание! Поражение электрическим током может привести к

смертельному исходу. Прежде чем открыть устройство:

- переведите выключатель питания в положение «O»;

- отключите устройство от сети;

Внимание! Неправильное защитное соединение с заземлением может привести к несчастному случаю с серьезными последствиями или повреждению имущества. Винты корпуса обеспечивают достаточное защитное соединение с заземлением, и их НЕЛЬЗЯ заменять другими винтами, которые такого соединения не обеспечивают.

Безопасность

Поиск и устранение неисправностей в моделях TP 1500, TP 1500 RC, TP 1500 TIG

Сварочный ток не подается

Выключатель питания включен, индикатор выбранного процесса сварки не горит.

Причина Обрыв сетевого кабеля Решение Проверьте сетевой кабель и напряжение сети.

Сварочный ток не подается

Выключатель питания включен, индикатор выбранного процесса сварки горит.

Причина Обрыв кабеля подачи сварочного тока. Решение Проверьте кабели и разъемы для подачи сварочного тока.

Причина Неисправность или отсутствие соединения с заземлением. Решение Подключите деталь к заземлению.

Сварочный ток не подается

Выключатель питания включен, индикатор выбранного процесса сварки и индикатор неисправности горят.

Причина Превышена максимальная продолжительность включения —

перегрев устройства — вентилятор работает

Решение Соблюдайте рекомендованную продолжительность включения.

Причина Сработал температурный предохранитель — вентилятор

работает, датчик температуры неисправен.

Решение Подождите, пока устройство остынет. После этого оно должно

включиться автоматически. Если этого не произойдет, необходим ремонт.

Причина Недостаточная подача охлаждающего воздуха в устройство. Решение Обеспечьте достаточную подачу охлаждающего воздуха.

Причина Пылевой фильтр засорился. Решение Очистите пылевой фильтр.

Page 40

Поиск и устранение неисправностей в моделях TP 1500, TP 1500 RC, TP 1500 TIG

(продолжение)

Причина Значительное загрязнение силового блока. Решение Снимите крышки с устройства и продуйте его сжатым

воздухом (см. раздел «Уход и техническое обслуживание»).

Сварочный ток не подается

Выключатель питания включен, индикатор выбранного процесса сварки горит постоянно, индикатор неисправности мигает.

Причина Неисправность силового блока Решение Выключите устройство и включите его повторно. Если ошибка

повторится, отправьте устройство в ремонт.

Сварочный ток не подается

После включения устройства все индикаторы непрерывно горят (дольше 2 с)

Причина Короткое замыкание (в контуре сварочного тока). Решение Разорвите короткое замыкание, отсоединив кабель

электрододержателя или кабель заземления от байонетных разъемов. Если ошибка повторится, отправьте устройство в ремонт.

Плохой поджиг при сварке стержневым электродом.

Причина Выбран неправильный процесс сварки. Решение Выберите процесс сварки обычным электродом или

электродом с целлюлозным покрытием.

Во время сварки дуга иногда гаснет.

Причина Если выбран процесс сварки TIG, установлено слишком низкое

значение параметра «TIG comfort-stop».

Решение Увеличьте значение параметра «TIG comfort-stop» в меню

настройки.

Причина Напряжение горения электрода слишком высокое (например,

при использовании щелевого электрода).

Решение При возможности используйте другой тип электрода или

устройство, способное обеспечить более высокое значение сварочного тока.

Причина Низкое напряжение в сети. Решение Измерьте напряжение сети, к которой подключено устройство,

увеличьте сечение сетевого кабеля.

Причина Выбран неправильный процесс сварки. Решение Выберите процесс сварки ТIG — обычный или импульсной

дугой.

Стержневой электрод иногда прилипает.

Причина Выбрано слишком низкое значение параметра «Arc-force»

(сварка стержневым электродом) или «Characteristic» (сварка электродом с целлюлозным покрытием).

Решение Увеличьте значение параметра «Arc-force» («Characteristic») в

меню настройки.

Page 41

Поиск и устранение неисправностей в моделях TP 1500, TP 1500 RC, TP 1500 TIG

(продолжение)

Перегорел сетевой плавкий предохранитель или сработало защитное отключение.

Причина Слишком низкое значение тока срабатывания сетевого

предохранителя, неправильный выбор параметров защитного отключения.

Решение Установите правильный предохранитель (см. технические

характеристики).

Причина Сетевой предохранитель сработал при отсутствии нагрузки. Решение Необходим ремонт.

Громкий хлопок.

В некоторых случаях также срабатывает сетевой плавкий или автоматический предохранитель.

Причина Сработал варистор (для защиты от высокого напряжения);

неправильное напряжение сети.

Решение Замените варистор. Эту операцию должен осуществлять

только квалифицированный специалист. При его отсутствии отправьте устройство в отдел послепродажного обслуживания.

Плохое качество сварки

(образование большого количества брызг).

Причина Неправильная полярность подключения электрода. Решение Измените полярность. См. руководство по эксплуатации.

Причина Плохое соединение с заземлением. Решение Подключите клемму заземления непосредственно к детали.

Причина Неоптимальные параметры для выбранного процесса сварки. Решение Установите оптимальные параметры для выбранного процесса

в меню настройки.

Сварка TIG

Вольфрамовый электрод плавится; включения вольфрама в металлический основной материал во время поджига.

Причина Неправильная полярность подключения электрода. Решение Подключите сварочную горелку TIG к полюсу -.

Причина Неправильный защитный газ или его отсутствие. Решение Используйте инертный защитный газ (аргон).

Причина Выбран неправильный процесс сварки. Решение Выберите процесс сварки ТIG — обычный или импульсной

дугой (модель TP 1500 TIG).

Page 42

Page 43

Ersatzteilliste

DEENFRITESPT-BRNLNOCSRUSKSVTR

Schaltplan

Spare Parts List Circuit Diagram

Liste de pièces de rechange Schéma de connexions

Lista parti di ricambio Schema

Lista de repuestos Esquema de cableado

Lista de peças sobresselentes Esquema de conexões

Onderdelenlijst Bedradingsschema

Reservdelsliste Koblingsplan

Seznam náhradních dílù Schéma zapojení

Список запасных частей Электрическая схема

Zoznam náhradných dielov Schéma zapojenia

Reservdelslistan Kopplingsschema

ud_fr_st_tb_00149 012012

Parça Listesi Baðlantý þemasý

Czyszczenie palnika

Schemat po³¹czeñ

Page 44

Transpocket 1500

Ersatzteilliste / Spare parts list / Listes de pièces de rechange / Lista de repuestos / Lista de pecas sobresselentes / Lista dei Ricambi

el_fr_st_eh_00381 012011

1/1

Page 45

Page 46

FRONIUS INTERNATIONAL GMBH

Froniusplatz 1, A-4600 Wels, Austria

Tel: +43 (0)7242 241-0, Fax: +43 (0)7242 241-3940

E-Mail: sales@fronius.com

www.fronius.com

Under http://www.fronius.com/addresses you will find all addresses

www.fronius.com/addresses

of our Sales & service partners and Locations.

ud_fr_st_so_00082 012011

Fronius TP 1500, TP 1500 VRD, TP 1500 RC, TP 1500 TIG, TP 1500 TIG VRD Operating Instruction [RU]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual