EinleitungWir danken Ihnen für Ihr entgegengebrachtes Vertrauen und gratulieren Ihnen zu Ihrem
technisch hochwertigen Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit
diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die vielfältigen Möglichkeiten Ihres Fronius Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile
bestmöglich nutzen.
Bitte beachten Sie auch die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicherheit
am Einsatzort des Produktes. Sorgfältiger Umgang mit Ihrem Produkt unterstützt dessen
langlebige Qualität und Zuverlässigkeit. Das sind wesentliche Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse.
Antriebseinheit-Aufnahme (2) und Prüfeinheit (4) sind fix auf der Grundplatte (1) verschraubt.
WICHTIG! Die Schrauben an Antriebseinheit-Aufnahme (2) und Prüfeinheit (4) nicht lösen,
da sonst die Prüfvorrichtung neu justiert und kalibriert werden muss.
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Eingravierte Prüfmittel-Nummer
Alle Teile der Prüfvorrichtung sind individuell aufeinander abgestimmt. Jeder Prüfvorrichtung ist eine einzelne PrüfmittelNummer zugeordnet, die auf allen Teilen
der Prüfvorrichtung eingraviert ist.
WICHTIG! Für ein exaktes Prüfergebnis:
-Nur Prüfvorrichtungen mit einheitlicher
Prüfmittel-Nummer verwenden!
-Die Teile einer Prüfvorrichtung nicht
mit denen anderen Prüfvorrichtungen
mischen!
Prüfvorrichtung
kalibrieren
Benötigtes Werkzeug
WICHTIG! Um mit der Prüfvorrichtung optimale Prüfergebnisse zu erreichen, die Prüfvor-
Vor Arbeiten am Schweißsystem:
► Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten
► Stromquelle vom Netz trennen
► sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz ge-
trennt bleibt
► Sicherheitsvorschriften und Sicherheitshinweise aller Systemkomponenten beachten
Brennerkörper von der Antriebseinheit demontieren
1
Falls vorhanden, Draht-Förderschlauch von der Antriebseinheit abschließen
2
Schlauchpaket von der Antriebseinheit abschließen
Antriebseinheit aus dem Schweißsystem ausbauen
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1
2
3
DE
1
34
3
1
4
18 Nm
2
3
45,0200,1261
1
18 Nm
42,0201,4896
2
4
1
2
A
B
C
D
E
3
A = 1,0 ±0,5 mm, B = 0,8 ±0,4 mm, C = 0,6 ±0,3 mm
D = 0,4 ±0,2 mm, E = 0,2 ±0,1 mm
9
WICHTIG! Die Prüfvorrichtung ist ein kalibriertes Prüf- und Messmittel.
Für ein exaktes Prüfergebnis:
-Die Teile einer Prüfvorrichtung nicht mit denen anderen Prüfvorrichtungen mischen.
Prüfergebnis:
Die Antriebseinheit ist in Ordnung, wenn
-der Prüfdorn leichtgängig und mindestens bis Position A (1,0 ±0,5 mm) in den Prüfwinkel gleitet,
-der Prüfdorn beim Zurückziehen wieder leichtgängig aus dem Prüfwinkel heraus gleitet.
Je weiter der Prüfdorn in den Prüfwinkel gleitet, desto genauer ist der aktuelle Zustand der
Antriebseinheit.
WICHTIG! Wenn der Prüfdorn nicht in den Prüfwinkel gleitet, die Antriebseinheit zur Reparatur an Fronius einsenden.
Abschließende
Tätigkeiten
Prüfwinkel von der Antriebseinheit abmontieren
1
Antriebseinheit von der Antriebseinheit-Aufnahme abmontieren
2
Antriebseinheit wieder im Schweißsystem integrieren
3
10
Dear reader,
IntroductionThank you for the trust you have placed in our company and congratulations on buying this
high-quality Fronius product. These instructions will help you familiarize yourself with the
product. Reading the instructions carefully will enable you to learn about the many different
features your Fronius product has to offer. This will allow you to make full use of its advantages.
Please also note the safety rules to ensure greater safety when using the product. Careful
handling of the product will repay you with years of safe and reliable operation. These are
essential prerequisites for excellent results.
EN-US
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12
Contents
General ......................................................................................................................................................15
General .................................................................................................................................................15
Calibrating the Testing System.............................................................................................................16
Checking the Drive Unit ........................................................................................................................17
Final Tasks............................................................................................................................................18
EN-US
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14
General
Safety
WARNING!
Incorrect operation and incorrectly performed work can cause serious injury and
material damage.
► Only trained and qualified personnel may carry out the activities described below
► Follow the safety rules in the power source Operating Instructions
GeneralThe testing system is used to check for dimensional deviations on the WF 25i Robacta
Drive and WF 60i Robacta Drive CMT drive units.
(2)(3)(4)
EN-US
(1)
The testing system comprises the following:
(1)Base plate
(2)Drive unit holder
(3)Test bracket
(4)Testing unit
The drive unit holder (2) and testing unit (4) are permanently screwed to the base plate (1).
IMPORTANT! Do not loosen the screws on the drive unit holder (2) and testing unit (4),
otherwise the testing system will have to be adjusted and calibrated again.
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Engraved inspection equipment number
All parts of the testing system have been
designed and adjusted to work specifically
with each other. Each testing system is assigned a unique inspection equipment number, which is engraved on each part of the
testing system.
IMPORTANT! For an exact test result:
-Only use testing systems where each
part is stamped with the same inspection equipment number.
-Do not mix parts of one test system
with those of another.
Calibrating the
Testing System
IMPORTANT! In order to achieve optimal test results with the testing system, have the sys-
tem calibrated by Fronius on a yearly basis.
Required Tools-Torch wrench (45,0200,1261)
-Installation wrench RD02 PAP (42,0201,4896)
-Torque wrench (42,0435,0090)
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Checking the WF 25i Robacta Drive and WF 60i Robacta Drive CMT
Preparation
Checking the
Drive Unit
WARNING!
An electric shock can be fatal.
Before working with the welding system:
► Switch the power switch on the power source to - O ► Disconnect the power source from the grid
► Ensure that the power source remains disconnected from the grid until all work is com-
plete
► Follow the safety rules and safety instructions for all system components
Remove the torch body from the drive unit
1
If present, close off the wirefeeding hose from the drive unit
2
Close off the hosepack from the drive unit
Remove the drive unit from the welding system
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1
1
2
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1
18 Nm
42,0201,4896
EN-US
34
3
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4
18 Nm
2
3
45,0200,1261
2
4
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A
A = 1.0 ±0.5 mm, B = 0.8 ±0.4 mm, C = 0.6 ±0.3 mm
D = 0.4 ±0.2 mm, E = 0.2 ±0.1 mm
B
C
D
E
3
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IMPORTANT! The testing system is a calibrated piece of inspection and measuring equipment.
For an exact test result:
-Do not expose the base plate, drive unit holder, test bracket, and testing unit to any
mechanical stresses (do not twist, pull, bend, press, etc.).
-Do not expose the testing system to thermal loads.
-Do not mix parts of one test system with those of another.
Test result:
The drive unit is OK, if
-the testing pin slides easily into the test bracket and reaches at least Position A (1.0
±0.5 mm)
-the testing pin slides smoothly back out of the test bracket
The further the testing pin slides into the test bracket, the more precise the current condition of the drive unit.
IMPORTANT! If the testing pin does not slide into the test bracket, send the drive unit to
Fronius for repair.
Final TasksRemove the test bracket from the drive unit
1
Remove the drive unit from the drive unit holder
2
Re-install the drive unit in the welding system
3
18
EN-US
19
FRONIUS INTERNATIONAL GMBH
Froniusplatz 1, A-4600 Wels, Austria
Tel: +43 (0)7242 241-0, Fax: +43 (0)7242 241-3940
E-Mail: sales@fronius.com
www.fronius.com
www.fronius.com/addresses
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