Fronius Testing system /i, Straightening system /i Operating Instruction

Operating
Instructions

Sistema de pruebas /i
Sistema de enderezamiento /i

Uređaj za ispitivanje /i
Uređaj za podešavanje /i

Equipamento de verificação /i
Equipamento de configuração /i

Test düzeneği /i
Ayar düzeneği /i

ES-MX

HR

PT-BR

TR

Manual de instrucciones

Upute za upotrebu

Manual de instruções

Kullanım kılavuzu

42,0410,2375 008-15062022

Contenido

Información general 5

General 7

Seguridad 7
General 7
Calibración del sistema de pruebas 7
Herramientas necesarias 8
Notas para pruebas y configuración 8
Opciones 8

Alcance del suministro 9

Sistema de pruebas/enderezamiento /i 9
Ámbito de entrega, sistema de pruebas /i G/W System 9
Ámbito de entrega, sistema de pruebas /i G/W V 10
Conjunto de fijación /i G/W TX 10
Sistema de enderezamiento /i 11

Compruebe la antorcha de robot MTB R 13

Compruebe la antorcha de robot MTB R con el sistema de pruebas/enderezamiento /i 15

Preparar la unidad de pruebas 15
Preparar el cuello de antorcha para pruebas 16

Comprobar el cuello de antorcha 17
Compruebe los sistemas completos de la antorcha de robot MTB R con el sistema de prue­bas /i G/W System

General 18

Preparar el sistema de pruebas /i G/W System y el cuello de antorcha del sistema com-

pleto

Calibrar el sistema de pruebas /i G/W System 19

Verificar el sistema completo 20
Compruebe la antorcha de robot específica del cliente con el sistema de pruebas /i G/W 23

General 23

Preparar el sistema de pruebas /i G/W V y el cuello de antorcha 23

Calibrar el sistema de pruebas /i G/W V 25

Comprobar antorchas de robot de clientes específicos 26
Comprobar antorchas de robot TX con sistema de fijación /i G/W TX 27

General 27

Preparar la unidad de pruebas y el cuello de antorcha 27

Montar el conjunto de fijación /i G/W TX y la antorcha de robot TX en el sujetador del

cuello de antorcha

18

18

27

ES-MX

Configurar la antorcha de robot MTB R 29

Configurar la antorcha de robot 31

Preparar el cuello de antorcha para configuración 31

Configurar el cuello de antorcha 32

Tareas finales 34
Configure la antorcha de robot específica del cliente con el sistema de pruebas /i G/W V 35

General 35

Preparar el cuello de antorcha para configuración 35

Preparar el sistema de pruebas /i G/W V 36

Montar el sujetador del cuello de antorcha 36

Montar la unidad de pruebas 37

Configurar antorchas de robot de clientes específicos 37

3

4

Información general

5

6

General

ES-MX

Seguridad

Peligro por fallos del sistema y el trabajo que no es realizado de forma adecua­da.

Puede resultar en lesiones graves y daños a la propiedad.

▶
▶

▶

General Sistema de pruebas /i

El sistema de pruebas /i es usado para comprobar las antorchas de robot MTB R
en busca de desviaciones dimensionales.
El sistema de pruebas /i está disponible en las siguientes configuraciones:

¡PELIGRO!

Todo el trabajo y las funciones que se describen en este documento deben
realizarse únicamente por personal calificado y capacitado.
Lea y entienda este documento.

Lea y entienda todo el Manual de instrucciones para los componentes del sis­tema, especialmente las normas de seguridad.

Sistema de pruebas/enderezamiento

44,0360,0073
para comprobar las antorchas de robot MTB R de gas y enfriadas con agua

Sistema de pruebas /i sistema G/W

44,0360,0090
para comprobar los sistemas completos de antorcha de robot (por ejemplo,
antorcha de soldadura con paquete de mangueras de robot, brida y caja de
apagado)

Calibración del
sistema de prue­bas

Sistema de pruebas /i G/W V

44,0360,0012
para comprobar antorchas de robot específicas del cliente de gas y enfriadas
con agua y modelos especiales

Sistema de enderezamiento /i

44,0350,5241

Con el sistema de enderezamiento /i, las desviaciones dimensionales pueden ser
corregidas en las antorchas de robot MTB R.

¡IMPORTANTE! Para las desviaciones dimensionales > 5 mm, ya no debe confi­gurar el cuello de antorcha por su propia cuenta. Envíe el cuello de antorcha a
Fronius para su reparación.

¡IMPORTANTE! Para obtener resultados óptimos con el sistema de pruebas /i, se
recomienda que el sistema sea calibrado por Fronius una vez al año.

7

Herramientas
necesarias

Llave Allen de 6 mm

-

Llave para tubos de contacto

-

42,0410,0570 ... M6
42,0410,0138 ... M8x1.5
Llave plana de antorcha

-

45,0200,1261
Llave plana

-

42,0435,0090

Notas para prue­bas y configura­ción

Opciones

¡OBSERVACIÓN!

Si es posible, use dos placas base diferentes para comprobar y configurar los
cuerpos de antorcha, por ejemplo:

Comprobando con el sistema de pruebas /i

▶

Configuración en placa base "profesional" de acero

▶

Placa base "profesional" de acero (42,0201,2064)

-

por ejemplo, para trabajo frecuente de pruebas y enderezamiento (sólo mon­taje en fábrica)

Eje de prueba (xx,xxxx,xxxx)

-

para comprobar el sistema de pruebas /i

Conjunto de fijación /i G/W TX (44,0350,5242)

-

para comprobar las antorchas de robot TX de gas y enfriadas con agua

8

Alcance del suministro

(1)

(2)

(3)
(4)
(5)

(6)

(7)

(8)

(1)

(2)

(3)

(4)
(5)

(6)

(7)

(10)

(8)

(9)

(14)

(13)

(12)

(11)

Sistema de prue­bas/enderezami­ento /i

ES-MX

Ámbito de entre­ga, sistema de
pruebas /i G/W
System

(1) Sujetador del cuello de antor-

cha
(2) Manga de centrado M6
(3) Manga de centrado M8
(4) Manga de centrado M8x1.5

(5) Manga de centrado M10x1.25
(6) Manga de centrado M10x1.25

Contec
(7) Aluminio de placa base
(8) Unidad de pruebas

(1) Bloque de montaje
(2) 4 tornillos de brida
(3) Aluminio de placa base
(4) Manga de ajuste M10x1.25

Contec
(5) Manga de ajuste M10x1.25
(6) Manga de ajuste M8x1.5
(7) Manga de ajuste M8

(8) Manga de ajuste M6
(9) Manga de centrado M6
(10) Unidad de pruebas
(11) Manga de centrado M8
(12) Manga de centrado M8x1.5
(13) Manga de centrado M10x1.25
(14) Manga de centrado M10x1.25

Contec

9

Ámbito de entre-

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)
(6)
(7)

(14)
(13)
(12)
(11)

(10)

(8)

(9)

(1) (2)(3)

(2)

*

**

ga, sistema de
pruebas /i G/W V

Conjunto de fija­ción /i G/W TX

(1) Sujetador del cuello de antor-

cha
(2) 4 tornillos de brida
(3) Aluminio de placa base
(4) Manga de ajuste M10x1.25

Contec
(5) Manga de ajuste M10x1.25
(6) Manga de ajuste M8x1.5
(7) Manga de ajuste M8

(8) Manga de ajuste M6
(9) Manga de centrado M6
(10) Unidad de pruebas
(11) Manga de centrado M8
(12) Manga de centrado M8x1.5
(13) Manga de centrado M10x1.25
(14) Manga de centrado M10x1.25

Contec

(1) Cojinete de brida
(2) 2 pernos de hombro 6h8

M5 x 20 mm

(3) Brida

* Cuello de antorcha
** Sujetador del cuello de antor-

cha
(incluido en el ámbito de entre­ga del sistema de pruebas)

10

Sistema de end-

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

erezamiento /i

Sistema de enderezamiento /i - 44,0350,5241

(1) Palanca de enderezamiento
(2) Llave plana de torsión
(3) Tuerca de unión
(4) Llave plana de antorcha
(5) Copa de enderezamiento ø

16 mm
Copa de enderezamiento ø
18 mm

ES-MX

11

12

Compruebe la antorcha de robot

MTB R

13

14

Compruebe la antorcha de robot MTB R con el sis­tema de pruebas/enderezamiento /i

Preparar la uni­dad de pruebas

Nombre Longitud

(mm)

Longitud
(pulgadas)

La placa base del sistema de pruebas /i
contiene diversas posiciones para
montar la unidad de pruebas.

La unidad de pruebas está montada
previamente en la posición de montaje
de 0° al ser entregada.
Para cualquier otro cuello de antorcha
de 0°, la unidad de pruebas debe ser
montada en la placa base de acuerdo
con el cuello de antorcha de 0° de la
antorcha de soldadura que será proba­da:

Altura
(mm)

Altura
(pulgadas)

ES-MX

Ángulo

A 0° 250 9.842 0 0 0°

A 22° 241 9.488 50 1.969 22°

A 36° 224 8.819 86 3.386 36°

A 45° 209 8.228 107 4.213 45°

A1 0° 187.5 7.382 0 0 0°

A2 22° 246 9.685 27 1.063 22°

A2 45° 228.5 8.996 56.5 2.224 45°

A2 60° 212 8.346 71 2.795 60°

A3 36° 236 9.291 44.5 1.752 36°

B 0° 335 13.189 0 0 0°

B 22° 331 13.032 27 1.063 22°

B 45° 313.5 12.342 56.5 2.224 45°

B 60° 297 11.692 71 2.795 60°

B1 22° 291 11.457 50 1.969 22°

B2 22° 325 12.795 50 1.969 22°

B3 36° 338 13.307 0 0 36°

B4 36° 321 12.638 44.5 1.752 36°

C 22° 383 15.079 50 1.969 22°

C 36° 366 14.409 86 3.386 36°

C 45° 351 13.819 105 4.134 45°

15

1

2

1

2

1

2

1

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

1

1

2

2

Preparar el cuel­lo de antorcha
para pruebas

1

3

2

(1) ... M6 (2) ... M8 (3) ... M8x1.5 (4) ... M10x1.25
(5) ... M10x1.25 Contec

16

Comprobar el

1

2

1

cuello de antor­cha

1

¡OBSERVACIÓN!

El cuello de antorcha está bien si

El pasador se desliza completamente en la manga de centrado con facilidad

▶

El pasador se desliza fuera de la manga de centrado con facilidad después

▶

de que el resorte es liberado por la fuerza del resorte

2

ES-MX

Si el pasador no puede moverse con facilidad dentro o fuera de la manga de cen­trado, configure el cuello de antorcha de acuerdo con el capítulo "Configuración
de la antorcha de robot MTB R" (en la página 29).

¡IMPORTANTE! Para las desviaciones dimensionales > 5 mm, ya no debe confi­gurar el cuello de antorcha por su propia cuenta. Envíe el cuello de antorcha a
Fronius para su reparación.

17

Compruebe los sistemas completos de la antor-

1

2

2

1

cha de robot MTB R con el sistema de pruebas /i
G/W System

General Con el sistema de pruebas /i G/W System, puede comprobar sistemas completos

de antorcha de robot desde el cuello de antorcha hasta el anticolisión en busca
de desviaciones dimensionales.
El usuario es responsable de la configuración y el ajuste inicial.

Hay diversas posibilidades disponibles para pruebas, por ejemplo:

Cuello de antorcha

-

Cuello de antorcha + juego de cables

-

Cuello de antorcha + juego de cables + brida

-

Cuello de antorcha + juego de cables + brida + anticolisión

-

Preparar el sis­tema de prue­bas /i G/W Sys­tem y el cuello
de antorcha del
sistema comple­to

Compruebe el cuello de antorcha del sistema completo usando un sistema

1

de pruebas adecuado

La placa base del sistema de pruebas /i G/W contiene una amplia gama de posi­ciones para montar la unidad de pruebas.

La unidad de pruebas está montada previamente en la posición de montaje de 0°
al ser entregada.
Para cualquier otra curvatura del cuello de la antorcha, la unidad de pruebas de­be ser montada en la placa base de acuerdo con la curvatura del cuello antorcha
de la antorcha de soldadura que será probada:

2

3

18

¡OBSERVACIÓN!

Para distinguir entre la manga de centrado (2) y la manga de ajuste (1), las man­gas de ajuste están equipadas con dos ranuras cruzadas adicionales.

(1)

(2)

1

4

1

1

min 15mm

min 0.59inch

1

1

1

1

2

1

Destornille la manga de ajuste

5

El bloque de montaje está diseñado para montar diversas cajas de apagado del
robot.

6

ES-MX

Calibrar el siste­ma de pruebas /i
G/W System

Monte el sistema completo en el bloque de montaje

1

2

19

1

3

1

1

3

2

2

1

El pasador debe deslizarse completa­mente dentro de la manga de ajuste
con facilidad.
El pasador debe deslizarse fuera de la
manga de ajuste con facilidad después
de que el resorte es liberado por la fu­erza del resorte.

Si el pasador no se desliza dentro de la
manga de ajuste o si lo hace con difi­cultad, el sistema completo con blo­que de montaje debe ser reajustado.

Verificar el siste­ma completo

4

5

Si el pasador no se desliza dentro de la manga de ajuste o si lo hace con dificul­tad, el sistema completo con bloque de montaje debe ser reajustado.

¡OBSERVACIÓN!

El juego de cables debe ser liberado durante la comprobación.

Si el juego de cables no es liberado, la caja de apagado del robot puede estar mal
alineada.

¡OBSERVACIÓN!

Para distinguir entre la manga de centrado (2) y la manga de ajuste (1), las man­gas de ajuste están equipadas con dos ranuras cruzadas adicionales.

20

2

1

1

(1)

(2)

1

1

1

1

2

ES-MX

Destornille la manga de centrado.

3

4

Monte el sistema completo en el bloque de mon­taje

5

¡OBSERVACIÓN!

El sistema completo está bien si

el pasador se desliza completamente en la manga de centrado con facilidad

▶

y
el pasador se desliza fuera de la manga de centrado con facilidad después de

▶

que el resorte es liberado por la fuerza del resorte.

21

Si el pasador no se desliza con facilidad dentro o fuera de la manga de centrado,
el sistema completo debe ser ajustado (por ejemplo, en la brida).

22

Compruebe la antorcha de robot específica del

1

2

2

1

cliente con el sistema de pruebas /i G/W

General Con el sistema de pruebas /i G/W V, puede comprobar sistemas de antorcha de

robot de clientes específicos y modelos especiales en busca de desviaciones di­mensionales.
El usuario es responsable de la configuración y el ajuste inicial.

Preparar el sis­tema de prue­bas /i G/W V y el
cuello de antor­cha

La placa base del sistema de pruebas /i
G/W V contiene diversas posiciones
para montar la unidad de pruebas.

La unidad de pruebas está montada
previamente en la posición de montaje
de 0° al ser entregada.
Para cualquier otro cuello de antorcha
de 0°, la unidad de pruebas debe ser
montada en la placa base de acuerdo
con el cuello de antorcha de 0° de la
antorcha de soldadura que será proba­da:

ES-MX

1

2

23

2

1

3

(1)

(2)

1

1

1

2

¡OBSERVACIÓN!

Para distinguir entre la manga de centrado (2) y la manga de ajuste (1), las man­gas de ajuste están equipadas con dos canales cruzados adicionales.

4

Destornille la manga de ajuste

6

5

24

Calibrar el siste-

min 15mm

min 0.59inch

1

1

1

1

1

3

2

3

1

1

3

2

2

3

ma de pruebas /i
G/W V

1

2

ES-MX

3

El pasador debe deslizarse completa­mente dentro de la manga de ajuste
con facilidad.
El pasador debe deslizarse fuera de la
manga de ajuste con facilidad después
de que el resorte es liberado por la fu­erza del resorte.

Si el pasador no se desliza dentro de la
manga de ajuste o si lo hace con difi­cultad, el sujetador del cuello de
antorcha con el cuello de antorcha de­be ser reajustado.

4

5

Si el pasador no se desliza dentro de la manga de ajuste o si lo hace con dificul­tad, el sujetador del cuello de antorcha con el cuello de antorcha debe ser reaju­stado.

25

Comprobar

2

1

(1)

(2)

1

1

antorchas de ro­bot de clientes
específicos

1

¡OBSERVACIÓN!

Para distinguir entre la manga de centrado (2) y la manga de ajuste (1), las man­gas de ajuste están equipadas con dos ranuras cruzadas adicionales.

2

Destornille la manga de centrado.

3

26

Comprobar antorchas de robot TX con sistema de

1

2

1

fijación /i G/W TX

General El conjunto de fijación /i G/W TX es un complemento para comprobar las antor-

chas de robot TX y se usa en conjunto con los siguientes sistemas de pruebas:

Sistema de pruebas/enderezamiento /i (44,0360,0073)

-

Sistema de pruebas /i G/W V (44,0360,0012)

-

Las unidades de pruebas son ensambladas como se describe.
Después, el conjunto de fijación /i G/W TX y la antorcha de robot TX son monta­dos en el sujetador del cuello de antorcha.

El proceso de pruebas después es llevado a cabo de acuerdo con el sistema de
pruebas respectivo.

Preparar la uni­dad de pruebas y
el cuello de
antorcha

Sistema de pruebas/enderezamien­to /i
44,0360,0073

vea la página 15
vea la página 16

Sistema de pruebas /i G/W V

44,0360,0012

vea la página 23

ES-MX

Montar el con­junto de fija­ción /i G/W TX y
la antorcha de
robot TX en el
sujetador del
cuello de antor­cha

1

2

27

1

1

3

1

1

1

1

0

18

13.3

+

2Nm

-

1.5 ft·lb

+

-

4

5

¡Use la llave plana de torsión!

28

Configurar la antorcha de robot

MTB R

29

30

Configurar la antorcha de robot

2

1

1

2

3

(1)

(2)

(3)

1

2

3

4

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

1

1

2

ES-MX

Preparar el cuel­lo de antorcha
para configura­ción

1

3

2

4

Atornille el repuesto de porta tubos y la manga
de enderezamiento

5

Atornille la manga de centrado

Destornille la manga de centrado
(1) ... M6 (2) ... M8 (3) ... M8x1.5 (4) ... M10x1.25
(5) ... M10x1.25 Contec

31

Configurar el

1

2

2

1

1

*

1

1

cuello de antor­cha

Preparación:

1

3

2

* Las copas de enderezamiento sólo son necesa­rias para la configuración en el tubo exterior.

4

32

Para configurar el tubo exterior, empuje la pa­lanca de enderezamiento sobre las copas de
enderezamiento

Coloque la palanca de enderezamiento sobre la
manga de enderezamiento

Configure el cuello de antorcha de manera horizontal y/o vertical:

5

Configuración horizontal

6

Configuración vertical

2

1

7

1

8

ES-MX

Afloje la tuerca de unión y apriétela de nuevo

¡OBSERVACIÓN!

El cuello de antorcha está bien si

El pasador se desliza completamente en la manga de centrado con facilidad

▶

El pasador se desliza fuera de la manga de centrado con facilidad después

▶

de que el resorte es liberado por la fuerza del resorte

Si el pasador no se desliza con facilidad dentro o fuera de la manga de centrado,
el cuello de antorcha debe ser reajustado.

¡IMPORTANTE! Para las desviaciones dimensionales > 5 mm, ya no debe confi­gurar el cuello de antorcha por su propia cuenta. Envíe el cuello de antorcha a
Fronius para su reparación.

Compruebe el cuello de antorcha

33

Tareas finales Si el cuello de antorcha está bien:

Remueva la palanca de enderezamiento

1

Afloje la tuerca de unión

2

Remueva el cuello de antorcha del sistema de pruebas

3

Destornille la manga de enderezamiento del cuello de antorcha

4

Destornille la manga de centrado del cuello de antorcha

5

Remueva el repuesto de porta tubos

6

Monte las piezas de desgaste en el cuello de antorcha de acuerdo con el ma-

7

nual de instrucciones del cuello de antorcha

34

Configure la antorcha de robot específica del cli-

2

1

1

2

3

(1)

(2)

(3)

1

2

3

4

1

*

ente con el sistema de pruebas /i G/W V

General El sistema de pruebas /i G/W V también está diseñado para configurar antorchas

de soldadura de clientes específicos.

Preparar el cuel­lo de antorcha
para configura­ción

1

2

ES-MX

3

Atornille el repuesto de porta tubos y la manga
de enderezamiento

4

Destornille la manga de centrado
* Sujetador del cuello de antorcha no mostrado

35

1

2

5

4

1

1

2

4

4

3

3

3

5

180°

1

3

2

2

2

2

4x

Atornille la manga de centrado

Preparar el sis­tema de prue­bas /i G/W V

Montar el sujeta­dor del cuello de
antorcha

1

1

36

Montar la unidad

2

3

min 15mm

min 0.59inch

1

1

1

1

1

3

5

4

6

2

1

1

de pruebas

1

2

ES-MX

Configurar
antorchas de ro­bot de clientes
específicos

Alinee la unidad de pruebas con el cuello antor­cha y fíjela ligeramente con una brida

3

Fije la unidad de pruebas con las abrazaderas
de sujeción restantes

Compruebe el cuello de antorcha

4

Compruebe el cuello de antorcha

¡OBSERVACIÓN!

Para la configuración del cuello de antorcha

el sujetador del cuello de antorcha debe ser montado con cuatro tornillos en

▶

las mangas de ajuste/centrado en el sistema de pruebas /i G/W V,
la antorcha de soldadura debe estar montada en el sujetador del cuello de

▶

antorcha.

Configurar la antorcha de soldadura

1

La configuración de la antorcha de soldadura se describe en "Configurar el
cuello de antorcha" en la página32:

Configuración en el tubo exterior con las copas de enderezamiento

-

Configuración en el cuello de antorcha con la manga de enderezamiento

-

Configuración horizontal/vertical

-

Realice las tareas finales de acuerdo con lo indicado en la página 34

2

37

38

Sadržaj

Opće informacije 41

Općenito 43

Sigurnost 43
Općenito 43
Kalibriranje uređaja za ispitivanje 43
Potreban alat 44
Napomena za ispitivanje i podešavanje 44
Opcije 44

Opseg isporuke 45

Uređaj za ispitivanje / podešavanje /i 45
Opseg isporuke uređaja za ispitivanje /i sustava G/W 45
Opseg isporuke uređaja za ispitivanje /i G/W V 46
Komplet za učvršćivanje /i G/W TX 47
Uređaj za podešavanje /i 47

Ispitivanje robotskog gorionika za zavarivanje MTB R 49

HR

Ispitivanje robotskog gorionika za zavarivanje MTB R s pomoću uređaja za ispitivanje / po­dešavanje /i

Priprema jedinice za ispitivanje 51
Priprema tijela gorionika za ispitivanje 52

Ispitivanje tijela gorionika 53
Ispitivanje cjelokupnih sustava robotskih gorionika za zavarivanje MTB R s pomoću uređaja za
ispitivanje /i sustava G/W

Općenito 54

Priprema uređaj za ispitivanje /i sustava G/W i tijela gorionika cjelokupnog sustava 54

Namještanje uređaja za ispitivanje /i sustava G/W 55

Ispitivanje cjelokupnog sustava 56
Ispitivanje robotskih gorionika za zavarivanje prilagođenih korisniku s pomoću uređaja za ispi­tivanje /i G/W V

Općenito 58

Priprema uređaja za ispitivanje /i G/W V i tijela gorionika 58

Namještanje uređaja za ispitivanje /i G/W V 60

Ispitivanje robotskih gorionika za zavarivanje prilagođenih korisniku 61
Ispitivanje robotskih gorionika za zavarivanje TX s kompletom za učvršćivanje /i G/W TX 62

Općenito 62

Priprema jedinice za ispitivanje i tijela gorionika 62

Montaža kompleta za učvršćivanje /i G/W TX i robotskog gorionika za zavarivanje TX na

prihvat za tijelo gorionika

Podešavanje robotskog gorionika za zavarivanje MTB R 65

Podešavanje robotskog gorionika za zavarivanje 67

Priprema tijela gorionika za podešavanje 67

Podešavanje tijela gorionika 68

Završne radnje 70
Podešavanje robotskih gorionika za zavarivanje prilagođenih korisniku s pomoću uređaja za
ispitivanje /i G/W V

Općenito 71

Priprema tijela gorionika za podešavanje 71

Pripremanje uređaja za ispitivanje /i G/W V 72

Montaža prihvatnika za tijelo gorionika 72

Montaža jedinice za ispitivanje 73

Podešavanje robotskih gorionika za zavarivanje prilagođenih korisniku 73

51

54

58

62

71

39

40

Opće informacije

41

42

Općenito

Sigurnost

Opasnost uslijed nepravilnog rukovanja i neispravno izvedenih radova.

Posljedica mogu biti teške ozljede i materijalna šteta.

▶
▶

▶

Općenito Uređaj za ispitivanje /i

Uređaj za ispitivanje /i služi za ispitivanje odstupanja robotskog gorionika za zava­rivanje MTB R.
Uređaj za ispitivanje /i dostupan je u sljedećim izvedbama:

UPOZORENJE!

Sve radove i funkcije opisane u ovom dokumentu smije obavljati samo educi­rano stručno osoblje.
S razumijevanjem pročitajte ovaj dokument.

S razumijevanjem pročitajte ove upute za upotrebu komponenti sustava, a
posebno sigurnosne propise.

Uređaj za ispitivanje/podešavanje /i

44,0360,0073
za ispitivanje robotskih gorionika za zavarivanje MTB R hlađenih plinom i vodom

Uređaj za ispitivanje /i sustava G/W

44,0360,0090
za ispitivanje cjelokupnih sustava robotskih gorionika za zavarivanje (npr.: gorio­nik za zavarivanje s paketom crijeva za robota, kliješta za pridržavanje i sklopka)

HR

Kalibriranje
uređaja za ispi­tivanje

Uređaj za ispitivanje /i G/W V

44,0360,0012
za ispitivanje robotskih gorionika za zavarivanje hlađenih plinom i vodom prila­gođenih korisniku i posebnih izrada

Uređaj za podešavanje /i

44,0350,5241

S pomoću uređaja za podešavanje /i mogu se ispraviti odstupanja na robotskim
gorionicima za zavarivanje MTB R.

VAŽNO! U slučaju odstupanja > 5 mm tijelo gorionika nemojte sami namještati!
Pošaljite tijelo gorionika na popravak u tvrtku Fronius.

VAŽNO! Kako bi se postigli optimalni rezultati ispitivanja s pomoću uređaja za
ispitivanje /i, preporučuje se kalibriranje uređaja za ispitivanje /i jednom godišnje
u tvrtki Fronius.

43

Potreban alat

ključ za šesterokutnu glavu vijka SW 6 mm

-

ključ kontaktne cijevi

-

42,0410,0570... M6
42,0410,0138... M8x1,5
ključ gorionika za zavarivanje

-

45,0200,1261
moment ključ

-

42,0435,0090.

Napomena za
ispitivanje i po­dešavanje

Opcije

NAPOMENA!

Za ispitivanje i podešavanje tijela gorionika upotrebljavajte dvije različite temelj­ne ploče, ako je moguće, primjerice:

ispitivanje s uređajem za ispitivanje /i

▶

podešavanje na temeljnoj čeličnoj ploči „Professional”.

▶

temeljna čelična ploča „Professional” (42,0201,2064)

-

npr. za česta ispitivanja i podešavanja (samo instalacija u tvornici)

ispitno vratilo (xx,xxxx,xxxx)

-

za ispitivanje uređaja za ispitivanje /i

komplet za učvršćivanje /i G/W TX (44,0350,5242)

-

za ispitivanje robotskih gorionika za zavarivanje TX hlađenih plinom i vodom

44

Opseg isporuke

(1)

(2)

(3)
(4)
(5)

(6)

(7)

(8)

(1)

(2)

(3)

(4)
(5)

(6)

(7)

(10)

(8)

(9)

(14)

(13)

(12)

(11)

Uređaj za ispitiv­anje / po­dešavanje /i

HR

Opseg isporuke
uređaja za ispi­tivanje /i sustava
G/W

(1) Prihvat za tijelo gorionika
(2) Čahura za centriranje M6
(3) Čahura za centriranje M8
(4) Čahura za centriranje M8x1,5

(5) Čahura za centriranje

M10x1,25

(6) Čahura za centriranje

M10x1,25 Contec
(7) Aluminijska temeljna ploča
(8) Jedinica za ispitivanje

45

Opseg isporuke

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)
(6)
(7)

(14)
(13)
(12)
(11)

(10)

(8)

(9)

uređaja za ispi­tivanje /i G/W V

(1) Prihvatni blok
(2) 4 stezaljke s vijcima
(3) Aluminijska temeljna ploča
(4) Čahura za podešavanje

M10x1,25 Contec

(5) Čahura za podešavanje

M10x1,25

(6) Čahura za podešavanje

M8x1,5

(7) Čahura za podešavanje M8

(8) Čahura za podešavanje M6
(9) Čahura za centriranje M6
(10) Jedinica za ispitivanje
(11) Čahura za centriranje M8
(12) Čahura za centriranje M8x1,5
(13) Čahura za centriranje

M10x1,25
(14) Čahura za centriranje

M10x1,25 Contec

(1) Prihvat za tijelo gorionika
(2) 4 stezaljke s vijcima
(3) Aluminijska temeljna ploča
(4) Čahura za podešavanje

M10x1,25 Contec

(5) Čahura za podešavanje

M10x1,25

(6) Čahura za podešavanje

M8x1,5

(7) Čahura za podešavanje M8

(8) Čahura za podešavanje M6
(9) Čahura za centriranje M6
(10) Jedinica za ispitivanje
(11) Čahura za centriranje M8
(12) Čahura za centriranje M8x1,5
(13) Čahura za centriranje

M10x1,25
(14) Čahura za centriranje

M10x1,25 Contec

46

Komplet za

(1) (2)(3)

(2)

*

**

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

učvršćivanje /i
G/W TX

(1) Električni utikač
(2) 2 montažna ramenska vijka 6h8

M5 x 20 mm

(3) Zatezni luk

Uređaj za po­dešavanje /i

* Tijelo gorionika
** Prihvat za tijelo gorionika

(u opsegu isporuke obuhvaćen
je uređaj za ispitivanje)

(1) Poluga za podešavanje
(2) Moment ključ
(3) Pokrivna matica
(4) Ključ gorionika za zavarivanje
(5) Obujmica za podešavanje ø

16 mm
Obujmica za podešavanje ø
18 mm

HR

Uređaj za podešavanje /i – 44,0350,5241

47

48

Ispitivanje robotskog gorionika za

zavarivanje MTB R

49

50

Ispitivanje robotskog gorionika za zavarivanje
MTB R s pomoću uređaja za ispitivanje / po­dešavanje /i

HR

Priprema jedini­ce za ispitivanje

Na temeljnoj ploči uređaja za ispitivan­je /i nalaze se različiti položaji za mon­tažu jedinice za ispitivanje.

U stanju isporuke jedinica za ispitivanje
unaprijed je montirana na položaj za
montažu 0°.
Za svaku drugu zakrivljenost tijela go­rionika montirajte jedinicu za ispitivan­je na temeljnu ploču u skladu sa za­krivljenošću tijela gorionika za zavari­vanje koji se ispituje:

Opis Duljina

(mm)

A 0° 250 9.842 0 0 0°

A 22° 241 9.488 50 1.969 22°

A 36° 224 8.819 86 3.386 36°

Duljina (inč) Visina

(mm)

Visina (inč) Kut

A 45° 209 8.228 107 4.213 45°

A1 0° 187,5 7.382 0 0 0°

A2 22° 246 9.685 27 1.063 22°

A2 45° 228,5 8.996 56,5 2.224 45°

A2 60° 212 8.346 71 2.795 60°

A3 36° 236 9.291 44,5 1.752 36°

B 0° 335 13.189 0 0 0°

B 22° 331 13.032 27 1.063 22°

B 45° 313,5 12.342 56,5 2.224 45°

B 60° 297 11.692 71 2.795 60°

B1 22° 291 11.457 50 1.969 22°

B2 22° 325 12.795 50 1.969 22°

B3 36° 338 13.307 0 0 36°

B4 36° 321 12.638 44,5 1.752 36°

C 22° 383 15.079 50 1.969 22°

C 36° 366 14.409 86 3.386 36°

C 45° 351 13.819 105 4.134 45°

51

1

2

1

2

1

2

1

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

1

1

2

2

Priprema tijela
gorionika za ispi­tivanje

1

3

2

(1)... M6 (2)... M8 (3)... M8 x 1,5 (4)... M10 x 1,25
(5)... M10 x 1,25 Contec

52

Ispitivanje tijela

1

2

1

gorionika

1

NAPOMENA!

Tijelo gorionika je u redu ako

montažna igla nesmetano i u potpunosti prolazi u čahuru za centriranje i

▶

nakon otpuštanja opruge zbog opružne sile montažna igla opet nesmetano

▶

izlazi iz čahure za centriranje.

2

HR

Ako montažna igla ne ulazi nesmetano u čahuru za centriranje ili izlazi iz nje, po­desite tijelo gorionika u skladu s uputama u poglavlju „Podešavanje robotskog go­rionika za zavarivanje MTB R” (od stranice 65).

VAŽNO! U slučaju odstupanja > 5 mm tijelo gorionika nemojte sami namještati!
Pošaljite tijelo gorionika na popravak u tvrtku Fronius.

53

Ispitivanje cjelokupnih sustava robotskih gorioni-

1

2

2

1

ka za zavarivanje MTB R s pomoću uređaja za ispi­tivanje /i sustava G/W

Općenito S pomoću uređaja za ispitivanje /i sustava G/W mogu se ispitati odstupanja cjelo-

kupnih sustava robotskih gorionika za zavarivanje od tijela gorionika do CrashBox.
Za montažu i prvo precizno podešavanje odgovoran je korisnik.

Za provjeru na raspolaganju su različite mogućnosti, npr.:

tijelo gorionika

-

tijelo gorionika + paket crijeva

-

tijelo gorionika + paket crijeva + kliješta za pridržavanje

-

tijelo gorionika + paket crijeva + kliješta za pridržavanje + CrashBox.

-

Priprema uređaj
za ispitivanje /i
sustava G/W i ti­jela gorionika
cjelokupnog
sustava

Ispitajte tijelo gorionika cjelokupnog sustava s pomoću odgovarajućeg uređaja

1

za ispitivanje.

Na temeljnoj ploči uređaja za ispitivanje /i sustava G/W nalaze se različiti položaji
za montažu jedinice za ispitivanje.

U stanju isporuke jedinica za ispitivanje unaprijed je montirana na položaj za mon­tažu 0°.
Za svaku drugu zakrivljenost tijela gorionika montirajte jedinicu za ispitivanje na
temeljnu ploču u skladu sa zakrivljenošću tijela gorionika za zavarivanje koji se
ispituje:

2

3

54

NAPOMENA!

Kako biste razlikovali čahure za centriranje (2) i čahure za podešavanje (1), čahu­re za podešavanje imaju dva dodatna poprečna utora.

(1)

(2)

1

4

1

1

min 15mm

min 0.59inch

1

1

1

1

2

1

Odvrnite čahuru za podešavanje

5

Prihvatni blok namijenjen je montaži različitih sklopki za robota.

6

HR

Namještanje
uređaja za ispi­tivanje /i sustava
G/W

Montirajte cjelokupni sustav na prihvatni blok

1

2

55

1

3

1

1

3

2

2

1

Montažna igla mora nesmetano i u pot­punosti prolaziti u čahuru za po­dešavanje.
Nakon otpuštanja opruge zbog
opružne sile montažna igla mora po­novno nesmetano izaći iz čahure za po­dešavanje.

Ako se montažna igla ne može uvući u
čahuru za podešavanje ili se teško uv­lači, ponovno precizno podesite cjelo­kupni sustav s prihvatnim blokom.

Ispitivanje cjelo­kupnog sustava

4

5

Ako se montažna igla ne može uvući u čahuru za podešavanje ili se teško uvlači,
ponovno precizno podesite cjelokupni sustav s prihvatnim blokom.

NAPOMENA!

Paket crijeva ne smije biti pod opterećenjem tijekom ispitivanja.

Ako je paket crijeva pod opterećenjem, može doći do kvara na sklopci robota.

NAPOMENA!

Kako biste razlikovali čahure za centriranje (2) i čahure za podešavanje (1), čahu­re za podešavanje imaju dva dodatna poprečna utora.

56

2

1

1

(1)

(2)

1

1

1

1

2

HR

Odvrnite čahuru za centriranje

3

4

Montirajte cjelokupni sustav na prihvatni blok

5

NAPOMENA!

Cijeli sustav je u redu ako:

montažna igla nesmetano i u potpunosti prolazi u čahuru za centriranje i

▶

nakon otpuštanja opruge zbog opružne sile montažna igla opet nesmetano

▶

izlazi iz čahure za centriranje.

Ako montažna igla ne ulazi nesmetano u čahuru za centriranje ili izlazi iz nje, po­desite cijeli sustav (npr. na kliještima za pridržavanje).

57

Ispitivanje robotskih gorionika za zavarivanje pril-

1

2

2

1

agođenih korisniku s pomoću uređaja za ispitivan­je /i G/W V

Općenito S pomoću uređaja za ispitivanje /i G/W V mogu se ispitati odstupanja robotskih

gorionika za zavarivanje prilagođenih korisniku i posebnih izrada.
Za montažu i prvo precizno podešavanje odgovoran je korisnik.

Priprema
uređaja za ispi­tivanje /i G/W V i
tijela gorionika

Na temeljnoj ploči uređaja za ispitivan­je /i G/W V nalaze se različiti položaji
za montažu jedinice za ispitivanje.

U stanju isporuke jedinica za ispitivanje
unaprijed je montirana na položaj za
montažu 0°.
Za svaku drugu zakrivljenost tijela go­rionika montirajte jedinicu za ispitivan­je na temeljnu ploču u skladu sa za­krivljenošću tijela gorionika za zavari­vanje koji se ispituje:

1

2

58

2

1

3

(1)

(2)

1

1

1

2

NAPOMENA!

Kako biste razlikovali čahure za centriranje (2) i čahure za podešavanje (1), čahu­re za podešavanje imaju dva dodatna poprečna utora.

HR

4

Odvrnite čahuru za podešavanje

6

5

59

Namještanje

min 15mm

min 0.59inch

1

1

1

1

1

3

2

3

1

1

3

2

2

3

uređaja za ispi­tivanje /i G/W V

1

2

3

Montažna igla mora nesmetano i u pot­punosti prolaziti u čahuru za po­dešavanje.
Nakon otpuštanja opruge zbog
opružne sile montažna igla mora po­novno nesmetano izaći iz čahure za po­dešavanje.

Ako se montažna igla ne može uvući u
čahuru za podešavanje ili se teško uv­lači, ponovno precizno podesite prihvat
za tijelo gorionika s tijelom gorionika.

4

5

60

Ako se montažna igla ne može uvući u čahuru za podešavanje ili se teško uvlači,
ponovno precizno podesite prihvat za tijelo gorionika s tijelom gorionika.

Ispitivanje ro-

2

1

(1)

(2)

1

1

botskih gorioni­ka za zavarivanje
prilagođenih ko­risniku

1

HR

NAPOMENA!

Kako biste razlikovali čahure za centriranje (2) i čahure za podešavanje (1), čahu­re za podešavanje imaju dva dodatna poprečna utora.

2

Odvrnite čahuru za centriranje

3

61

Ispitivanje robotskih gorionika za zavarivanje TX s

1

2

1

kompletom za učvršćivanje /i G/W TX

Općenito Komplet za učvršćivanje /i G/W TX je proširenje za ispitivanje robotskih gorionika

za zavarivanje TX i primjenjuje se u kombinaciji sa sljedećim uređajima za ispitiv­anje:

uređaj za ispitivanje/podešavanje /i (44,0360,0073)

-

uređaj za ispitivanje /i G/W V (44,0360,0012).

-

Jedinice za ispitivanje montiraju se kao što je opisano.
Nakon toga se montira komplet za učvršćivanje /i G/W TX i robotski gorionik za
zavarivanje TX na prihvat za tijelo gorionika.

Postupak ispitivanja zatim se provodi u skladu s odgovarajućim uređajem za ispi­tivanje.

Priprema jedini­ce za ispitivanje i
tijela gorionika

Montaža kom­pleta za
učvršćivanje /i
G/W TX i robots­kog gorionika za
zavarivanje TX
na prihvat za ti­jelo gorionika

Uređaj za ispitivanje/podešavanje /i
44,0360,0073

pogledajte stranicu 51
pogledajte stranicu 52

1

Uređaj za ispitivanje /i G/W V

44,0360,0012

pogledajte stranicu 58

2

62

1

1

3

1

1

1

1

0

18

13.3

+

2Nm

-

1.5 ft·lb

+

-

4

HR

5

Upotrijebite moment ključ!

63

64

Podešavanje robotskog gorionika za

zavarivanje MTB R

65

66

Podešavanje robotskog gorionika za zavarivanje

2

1

1

2

3

(1)

(2)

(3)

1

2

3

4

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

1

1

2

Priprema tijela
gorionika za po­dešavanje

1

2

HR

3

4

Zavrnite zamjenu za kontaktnu provodnicu i
čahuru za podešavanje

5

Zavrnite čahuru za centriranje

Odvrnite čahuru za centriranje
(1)... M6 (2)... M8 (3)... M8x1,5 (4)... M10x1,25
(5)... M10x1,25 Contec

67

Podešavanje tije-

1

2

2

1

1

*

1

1

la gorionika

Priprema:

1

3

2

* Obujmice za podešavanje potrebne su samo za
podešavanje na vanjsku cijev.

4

68

Za podešavanje na vanjskoj cijevi gurnite polugu
za podešavanje preko obujmica za podešavanje

Pozicionirajte polugu za podešavanje iznad
čahure za podešavanje

Podesite tijelo gorionika vodoravno i/ili okomito:

5

vodoravno podešavanje

6

okomito podešavanje

2

1

7

1

8

HR

Otpustite pokrivne matice i ponovno ih čvrsto
zategnite

NAPOMENA!

Tijelo gorionika je u redu ako

montažna igla nesmetano i u potpunosti prolazi u čahuru za centriranje i

▶

nakon otpuštanja opruge zbog opružne sile montažna igla opet nesmetano

▶

izlazi iz čahure za centriranje.

Ako montažna igla ne ulazi nesmetano u čahuru za centriranje ili izlazi iz nje, po­novno podesite tijelo gorionika.

VAŽNO! U slučaju odstupanja > 5 mm tijelo gorionika nemojte sami namještati!
Pošaljite tijelo gorionika na popravak u tvrtku Fronius.

Ispitivanje tijela gorionika

69

Završne radnje Ako je tijelo gorionika u redu:

uklonite polugu za podešavanje

1

otpustite pokrivnu maticu

2

uklonite tijelo gorionika s uređaja za ispitivanje

3

odvrnite čahuru za podešavanje s tijela gorionika

4

odvrnite čahuru za centriranje s tijela gorionika

5

uklonite zamjenu za kontaktnu provodnicu

6

montirajte potrošne dijelove na tijelo gorionika u skladu s uputama za upotre-

7

bu gorionika za zavarivanje

70

Podešavanje robotskih gorionika za zavarivanje

2

1

1

2

3

(1)

(2)

(3)

1

2

3

4

1

*

prilagođenih korisniku s pomoću uređaja za ispi­tivanje /i G/W V

Općenito Uređaj za ispitivanje /i G/W V osmišljen je i za podešavanje gorionika za zavari-

vanje prilagođenih korisniku.

HR

Priprema tijela
gorionika za po­dešavanje

1

3

2

4

Zavrnite zamjenu za kontaktnu provodnicu i
čahuru za podešavanje

Odvrnite čahuru za centriranje
* Prihvat za tijelo gorionika je skriven

71

1

2

5

4

1

1

2

4

4

3

3

3

5

180°

1

3

2

2

2

2

4x

Zavrnite čahuru za centriranje

Pripremanje
uređaja za ispi­tivanje /i G/W V

Montaža prihvat­nika za tijelo go­rionika

1

1

72

Montaža jedinice

2

3

min 15mm

min 0.59inch

1

1

1

1

1

3

5

4

6

2

1

1

za ispitivanje

1

2

HR

Podešavanje ro­botskih gorioni­ka za zavarivanje
prilagođenih ko­risniku

Poravnajte jedinicu za ispitivanje s tijelom gorio­nika i lagano učvrstite s pomoću stezaljki.

3

Pričvrstite jedinicu za ispitivanje s pomoću preo­stalih stezaljki

Ispitajte tijelo gorionika

4

Ispitajte tijelo gorionika

NAPOMENA!

Za podešavanje gorionika za zavarivanje:

prihvat za tijelo gorionika mora biti montiran na uređaj za ispitivanje /i G/W V

▶

s pomoću 4 vijka u području čahura za podešavanje/centriranje,
gorionik za zavarivanje mora biti montiran na prihvat za tijelo gorionika.

▶

Podesite robotski gorionik za zavarivanje

1

Podešavanje gorionika za zavarivanje funkcionira kao što je opisano u pog­lavlju „Podešavanje tijela gorionika” od stranice 68:

podesite na vanjskoj cijevi s pomoću obujmice za podešavanje

-

podesite na završetak tijela gorionika s pomoću čahure za podešavanje

-

podesite vodoravno/okomito.

-

Izvršite završne radnje u skladu sa stranicom 70.

2

73

74

Índice

Informações gerais 77

Informações gerais 79

Segurança 79
Informações gerais 79
Calibrar o equipamento de verificação 79
Ferramentas necessárias 80
Nota sobre a verificação e a configuração 80
Opções 80

Escopo de fornecimento 81

Equipamento de verificação/configuração /i 81
Escopo de fornecimento do equipamento de verificação /i – sistema G/W 81
Escopo de fornecimento do equipamento de verificação /i – G/W V 82
Set de fixação /i – G/W TX 83
Equipamento de configuração /i 83

Verificar a tocha-robô MTB R 85

Verificar a tocha-robô MTB R com equipamento de verificação/configuração /i 87

Preparar unidade de verificação 87
Preparar o corpo da tocha de solda para a verificação 88

Verificar o corpo da tocha de solda 89
Verificar todo o sistema da tocha-robô MTB R com o equipamento de verificação /i – sistema
G/W

Informações gerais 90

Preparar o equipamento de verificação /i – sistema G/W e corpo da tocha de solda de to-

do o sistema

Ajustar o equipamento de verificação /i – sistema G/W 91

Verificar todo o sistema 92
Verificar a tocha-robô personalizada com o equipamento de verificação /i – G/W V 95

Informações gerais 95

Preparar o equipamento de verificação /i – G/W V e corpo da tocha de solda 95

Ajustar o equipamento de verificação /i – G/W V 97

Verificar a tocha-robô personalizada 98
Verificar a tocha-robô TX com o set de fixação /i – G/W TX 99

Informações gerais 99

Preparar a unidade de verificação e o corpo da tocha de solda 99

Montar o conjunto de fixação /i – G/W TX e a tocha-robô TX no registro do corpo da tocha

de solda

90

90

99

PT-BR

Configurar a tocha-robô MTB R 101

Configurar a tocha-robô 103

Preparar o corpo da tocha de solda para a configuração 103

Configurar o corpo da tocha de solda 104

Atividades concluídas 106
Configurar a tocha-robô personalizada com o equipamento de verificação /i – G/W V 107

Informações gerais 107

Preparar o corpo da tocha de solda para a configuração 107

Preparar o equipamento de verificação /i – G/W V 108

Montar o registro do corpo da tocha de solda 108

Montar a unidade de verificação 109

Configurar a tocha-robô personalizada 109

75

76

Informações gerais

77

78

Informações gerais

Segurança

Informações ge­rais

PERIGO!

Perigo devido a manuseio e trabalhos realizados incorretamente.

Podem ocorrer danos pessoais e materiais graves.

Todos os trabalhos e funções descritos neste documento só podem ser rea-

▶

lizados por pessoal especializado e treinado.
Este documento deve ser lido e entendido.

▶

Todos os manuais de instruções dos componentes do sistema, especialmente

▶

as diretrizes de segurança, devem ser lidos e compreendidos.

Equipamento de verificação /i

O equipamento de verificação /i serve para verificar tochas-robô MTB R quanto
aos desvios de nível.
O equipamento de verificação /i está disponível nas seguintes versões:

Equipamento de verificação/configuração /i

44,0360,0073
para verificar tochas-robô MTB R refrigeradas a gás e a água

Equipamento de verificação /i – sistema G/W

44,0360,0090
para verificar todos os sistemas de tocha-robô (por exemplo: tocha de solda
com jogo de mangueira do robô, clipe de retenção e caixa de desativação)

PT-BR

Calibrar o equi­pamento de veri­ficação

Equipamento de verificação /i – G/W V

44,0360,0012
para verificar tochas-robô e produções especiais personalizadas refrigeradas a
gás e a água

Equipamento de configuração /i

44,0350,5241

Com a ajuda do equipamento de configuração /i, desvios de nível em tochas-robô
MTB R podem ser corrigidos.

IMPORTANTE! Em desvios de nível > 5 mm, não ajustar mais o corpo da tocha de
solda! Enviar o corpo da tocha de solda para a Fronius, para fins de reparação.

IMPORTANTE! Para obter os melhores resultados de verificação com o equipa­mento de verificação /i, recomenda-se que ele seja anualmente calibrado pela
Fronius.

79

Ferramentas ne­cessárias

Chave Allen SW 6 mm

-

Chave para tubos de contato

-

42,0410,0570 ... M6
42,0410,0138 ... M8x1,5
Chave da tocha

-

45,0200,1261
Chave de torque

-

42,0435,0090

Nota sobre a ve­rificação e a con­figuração

Opções

AVISO!

Utilizar, na medida do possível, duas placas de base diferentes para a verifi­cação e a configuração dos corpos da tocha de solda, por exemplo:

Verificação com o equipamento de verificação /i

▶

Configuração sobre a placa de base de aço „Profissional“

▶

Placa de base de aço „Profissional“ (42,0201,2064)

-

por exemplo para trabalhos comuns de verificação e configuração (apenas
para instalação na fábrica)

Eixo de configuração (xx,xxxx,xxxx)

-

para verificar o equipamento de verificação /i

Set de fixação /i – G/W TX (44,0350,5242)

-

para verificar tochas-robô TX refrigeradas a gás e a água

80

Escopo de fornecimento

(1)

(2)

(3)
(4)
(5)

(6)

(7)

(8)

(1)

(2)

(3)

(4)
(5)

(6)

(7)

(10)

(8)

(9)

(14)

(13)

(12)

(11)

Equipamento de
verificação/
configuração /i

PT-BR

Escopo de forne­cimento do equi­pamento de veri­ficação /i – siste­ma G/W

(1) Registro do corpo da tocha de

solda
(2) Bucha de centragem M6
(3) Bucha de centragem M8
(4) Bucha de centragem M8x1,5

(5) Bucha de centragem

M10x1,25

(6) Bucha de centragem

M10x1,25 Contec
(7) Placa de base de alumínio
(8) Unidade de verificação

81

Escopo de forne-

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)
(6)
(7)

(14)
(13)
(12)
(11)

(10)

(8)

(9)

cimento do equi­pamento de veri­ficação /i – G/W
V

(1) Bloco do alojamento
(2) 4 fixadores com parafusos
(3) Placa de base de alumínio
(4) Bucha de ajuste M10x1,25

Contec
(5) Bucha de ajuste M10x1,25
(6) Bucha de ajuste M8x1,5
(7) Bucha de ajuste M8

(8) Bucha de ajuste M6
(9) Bucha de centragem M6
(10) Unidade de verificação
(11) Bucha de centragem M8
(12) Bucha de centragem M8x1,5
(13) Bucha de centragem

M10x1,25

(14) Bucha de centragem

M10x1,25 Contec

(1) Registro do corpo da tocha de

solda
(2) 4 fixadores com parafusos
(3) Placa de base de alumínio
(4) Bucha de ajuste M10x1,25

Contec
(5) Bucha de ajuste M10x1,25
(6) Bucha de ajuste M8x1,5
(7) Bucha de ajuste M8

(8) Bucha de ajuste M6
(9) Bucha de centragem M6
(10) Unidade de verificação
(11) Bucha de centragem M8
(12) Bucha de centragem M8x1,5
(13) Bucha de centragem

M10x1,25

(14) Bucha de centragem

M10x1,25 Contec

82

Set de fixação /i

(1) (2)(3)

(2)

*

**

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

– G/W TX

(1) Bucha de fixação
(2) 2 Parafusos de ajuste de cabeça

cilíndrica 6h8
M5 x 20 mm

(3) Braçadeira de fixação

* Corpo da tocha de solda
** Registro do corpo da tocha de

solda
(incluso no escopo de forneci­mento do equipamento de veri­ficação)

PT-BR

Equipamento de
configuração /i

(1) Alavanca de ajuste
(2) Chave de torque
(3) Porca da bucha
(4) Chave da tocha
(5) Concha de ajuste ø 16 mm

Concha de ajuste ø 18 mm

Equipamento de configuração /i – 44,0350,5241

83

84

Verificar a tocha-robô MTB R

85

86

Verificar a tocha-robô MTB R com equipamento
de verificação/configuração /i

Preparar uni­dade de verifi­cação

Na placa de base do equipamento de
verificação /i existem diversas posições
para montar a unidade de verificação.

Na condição de remessa, a unidade de
verificação é pré-montada na posição
de montagem 0°.
Para qualquer outra curvatura do tubo
curvado, montar a unidade de verifi­cação na placa base de acordo com a
curvatura do tubo curvado da tocha de
solda a ser verificada:

Denomi­nação

A 0° 250 9.842 0 0 0°

A 22° 241 9.488 50 1.969 22°

A 36° 224 8.819 86 3.386 36°

Compri­mento
(mm)

Comprimen­to (inch)

Altura
(mm)

Altura
(inch)

Coto­velo

PT-BR

A 45° 209 8.228 107 4.213 45°

A1 0° 187,5 7.382 0 0 0°

A2 22° 246 9.685 27 1.063 22°

A2 45° 228,5 8.996 56,5 2.224 45°

A2 60° 212 8.346 71 2.795 60°

A3 36° 236 9.291 44,5 1.752 36°

B 0° 335 13.189 0 0 0°

B 22° 331 13.032 27 1.063 22°

B 45° 313,5 12.342 56,5 2.224 45°

B 60° 297 11.692 71 2.795 60°

B1 22° 291 11.457 50 1.969 22°

B2 22° 325 12.795 50 1.969 22°

B3 36° 338 13.307 0 0 36°

B4 36° 321 12.638 44,5 1.752 36°

C 22° 383 15.079 50 1.969 22°

C 36° 366 14.409 86 3.386 36°

C 45° 351 13.819 105 4.134 45°

87

1

2

1

2

1

2

1

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

1

1

2

2

Preparar o corpo
da tocha de sol­da para a verifi­cação

1

3

2

(1) ... M6 (2) ... M8 (3) ... M8x1,5 (4) ... M10x1,25
(5) ... M10x1,25 Contec

88

Verificar o corpo

1

2

1

da tocha de sol­da

1

AVISO!

O corpo da tocha de solda estará em ordem se

o pino de ajuste desliza suave e completamente para dentro da bucha de

▶

centragem e
o pino de ajuste, após a liberação da mola, desliza outra vez suavemente para

▶

fora da bucha de centragem, devido à força da mola.

2

PT-BR

Se o pino de ajuste não se mover suavemente para dentro ou para fora da bucha
de centragem, configurar o corpo da tocha de solda de acordo com o capítulo
„Configurar a tocha-robô do tubo curvado MIG/MAG R“ (a partir da página 101).

IMPORTANTE! Em desvios de nível > 5 mm, não ajustar mais o corpo da tocha de
solda! Enviar o corpo da tocha de solda para a Fronius, para fins de reparação.

89

Verificar todo o sistema da tocha-robô MTB R

1

2

2

1

com o equipamento de verificação /i – sistema
G/W

Informações ge­rais

Preparar o equi­pamento de veri­ficação /i – siste­ma G/W e corpo
da tocha de sol­da de todo o sis­tema

Com a ajuda do equipamento de verificação /i – sistema G/W, os sistemas com­pletos da tocha-robô podem ser verificados quanto aos desvios de nível, do corpo
da tocha de solda até a crashbox.
O usuário é responsável pela instalação e ajuste inicial.

Existem diversas opções disponíveis para a verificação, por exemplo:

Corpo da tocha de solda

-

Corpo da tocha de solda + Jogo de mangueira

-

Corpo da tocha de solda + Jogo de mangueira + Clipe de retenção

-

Corpo da tocha de solda + Jogo de mangueira + Clipe de retenção + Crash-

-

Box

Verificar o corpo da tocha de solda de todo o sistema usando o equipamento

1

de verificação mais apropriado

Na placa de base do equipamento de verificação /i – sistema G/W existem diver­sas posições para montar a unidade de verificação.

Na condição de remessa, a unidade de verificação é pré-montada na posição de
montagem 0°.
Para qualquer outra curvatura do corpo da tocha de solda, montar a unidade de
verificação na placa base de acordo com a curvatura do corpo da tocha de solda
a ser verificada:

2

AVISO!

Para distinguir entre buchas de centragem (2) e buchas de ajuste (1), as buchas
de ajuste são equipadas com duas ranhuras transversais adicionais.

3

90

(1)

(2)

1

4

1

1

min 15mm

min 0.59inch

1

1

1

1

2

1

Soltar a bucha de ajuste

5

O bloco de registro foi concebido para a montagem de diferentes caixas de desli­gamento do robô.

6

PT-BR

Ajustar o equipa­mento de verifi­cação /i – siste­ma G/W

Montar todo o sistema no bloco de registro

1

2

91

1

3

1

1

3

2

2

1

O pino de ajuste deve deslizar suave e
completamente para dentro da bucha
de ajuste.
O pino de ajuste, após a liberação da
mola, deve deslizar outra vez suave­mente para fora da bucha de ajuste,
devido à força da mola.

Se o pino de ajuste não entrar ou apre­sentar dificuldade de entrar na bucha
de ajuste, reajustar todo o sistema com
o bloco de registro.

Verificar todo o
sistema

4

5

Se o pino de ajuste não entrar ou apresentar dificuldade de entrar na bucha de
ajuste, reajustar todo o sistema com o bloco de registro.

AVISO!

O jogo de mangueira deve estar descarregado durante a verificação.

Se o jogo de mangueira não estiver descarregado, pode ocorrer um mau funcio­namento da caixa de desligamento do robô.

AVISO!

Para distinguir entre buchas de centragem (2) e buchas de ajuste (1), as buchas
de ajuste são equipadas com duas ranhuras transversais adicionais.

92

2

1

1

(1)

(2)

1

1

1

1

2

PT-BR

Soltar a bucha de centragem

3

4

Montar todo o sistema no bloco de registro

5

AVISO!

Todo o sistema estará em ordem se

o pino de ajuste desliza suave e completamente para dentro da bucha de

▶

centragem e
o pino de ajuste, após a liberação da mola, desliza outra vez suavemente para

▶

fora da bucha de centragem, devido à força da mola.

93

Se o pino de ajuste não se mover suavemente para dentro ou para fora da bucha
de centragem, configurar todo o sistema (por exemplo, no clipe de retenção).

94

Verificar a tocha-robô personalizada com o equi-

1

2

2

1

pamento de verificação /i – G/W V

Informações ge­rais

Preparar o equi­pamento de veri­ficação /i – G/W
V e corpo da to­cha de solda

Com a ajuda do equipamento de verificação /i – G/W V, a tocha-robô e as pro­duções especiais personalizadas podem ser verificadas quanto aos desvios de
nível.
O usuário é responsável pela instalação e ajuste inicial.

PT-BR

Na placa de base do equipamento de
verificação /i – G/W V existem diversas
posições para montar a unidade de ve­rificação.

Na condição de remessa, a unidade de
verificação é pré-montada na posição
de montagem 0°.
Para qualquer outra curvatura do tubo
curvado, montar a unidade de verifi­cação na placa base de acordo com a
curvatura do tubo curvado da tocha de
solda a ser verificada:

1

2

95

2

1

3

(1)

(2)

1

1

1

2

AVISO!

Para distinguir entre buchas de centragem (2) e buchas de ajuste (1), as buchas
de ajuste são equipadas com duas ranhuras transversais adicionais.

4

Desparafusar a bucha de ajuste

6

5

96

Ajustar o equipa-

min 15mm

min 0.59inch

1

1

1

1

1

3

2

3

1

1

3

2

2

3

mento de verifi­cação /i – G/W V

1

2

PT-BR

3

O pino de ajuste deve deslizar suave e
completamente para dentro da bucha
de ajuste.
O pino de ajuste, após a liberação da
mola, deve deslizar outra vez suave­mente para fora da bucha de ajuste,
devido à força da mola.

Se o pino de ajuste não entrar ou apre­sentar dificuldade de entrar na bucha
de ajuste, reajustar o registro do corpo
da tocha de solda com o corpo da to­cha de solda.

4

5

Se o pino de ajuste não entrar ou apresentar dificuldade de entrar na bucha de
ajuste, reajustar o registro do corpo da tocha de solda com o corpo da tocha de
solda.

97

Verificar a to-

2

1

(1)

(2)

1

1

cha-robô perso­nalizada

1

AVISO!

Para distinguir entre buchas de centragem (2) e buchas de ajuste (1), as buchas
de ajuste são equipadas com duas ranhuras transversais adicionais.

2

Soltar a bucha de centragem

3

98

Verificar a tocha-robô TX com o set de fixação /i –

1

2

1

G/W TX

Informações ge­rais

Preparar a uni­dade de verifi­cação e o corpo
da tocha de sol­da

O set de fixação /i – G/W TX é uma extensão para a verificação de tochas-robô
TX e é utilizado em conjunto com os seguintes equipamentos de verificação:

Equipamento de verificação/configuração /i (44,0360,0073)

-

Equipamento de verificação /i – G/W V (44,0360,0012)

-

As unidades de verificação são estabelecidas conforme descrito.
Em seguida, o set de fixação /i – G/W TX e a tocha-robô TX são montados no re­gistro do corpo da tocha de solda.

O procedimento de verificação, então, ocorre de acordo com o respectivo equipa­mento de verificação.

Equipamento de verificação/configu­ração /i
44,0360,0073

vide página 87
vide página 88

Equipamento de verificação /i – G/W

V
44,0360,0012

vide página 95

PT-BR

Montar o conjun­to de fixação /i –
G/W TX e a to­cha-robô TX no
registro do corpo
da tocha de sol­da

1

2

99

1

1

3

1

1

1

1

0

18

13.3

+

2Nm

-

1.5 ft·lb

+

-

4

5

Usar a chave de torque!

100