Fronius Testbox - Welding Torch Operating Instruction [DE, EN]

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

Testbox - Welding Torch

Bedienungsanleitung

DEEN

Systemerweiterung

Operating Instructions

System extension

42,0410,1535 002-12052014

0

Sehr geehrter Leser

Einleitung Wir danken Ihnen für Ihr entgegengebrachtes Vertrauen und gratulieren Ihnen zu Ihrem

technisch hochwertigen Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit
diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die viel­fältigen Möglichkeiten Ihres Fronius-Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile
bestmöglich nutzen.

Bitte beachten Sie auch die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicherheit
am Einsatzort des Produktes. Sorgfältiger Umgang mit Ihrem Produkt unterstützt dessen
langlebige Qualität und Zuverlässigkeit. Das sind wesentliche Voraussetzungen für her­vorragende Ergebnisse.

DE

1

2

Inhaltsverzeichnis

Allgemeines ............................................................................................................................................... 5

Gerätekonzept ...................................................................................................................................... 5

Lieferumfang......................................................................................................................................... 5

Bestimmungsgemäße Verwendung...................................................................................................... 5

Warnhinweise am Gerät ....................................................................................................................... 6

Netzanschluss....................................................................................................................................... 6

Sicherheit.............................................................................................................................................. 7

Bedienelemente und Anschlüsse............................................................................................................... 8

Bedienelemente und Anschlüsse an der Vorderseite........................................................................... 8

Bedienelemente und Anschlüsse an der Rückseite.............................................................................. 9

Adapter FSC .............................................................................................................................................. 10

Bedienelemente und Anschlüsse am Adapter FSC.............................................................................. 10

Bedienkonzept ........................................................................................................................................... 11

Orientierung nach Arbeitsbereichen ..................................................................................................... 11

Funktionstasten..................................................................................................................................... 11

Voreinstellungen ........................................................................................................................................ 12

Allgemeines .......................................................................................................................................... 12

Sprache ändern .................................................................................................................................... 12

MIG/MAG-Standard-Schweißbrenner testen - TS/TPS, TSt, TPSi Geräteserie ........................................ 13

Allgemeines .......................................................................................................................................... 13

Vorbereitung - TS/TPS Geräteserie...................................................................................................... 13

Vorbereitung - TSt Geräteserie............................................................................................................. 13

Vorbereitung - TPSi Geräteserie........................................................................................................... 14

Brennererkennung ................................................................................................................................ 14

Schweißbrenner testen......................................................................................................................... 14

PushPull-Motor testen........................................................................................................................... 14

WIG-Standard-Schweißbrenner testen...................................................................................................... 16

Allgemeines .......................................................................................................................................... 16

Vorbereitung ......................................................................................................................................... 16

Brennererkennung ................................................................................................................................ 16

Schweißbrenner testen......................................................................................................................... 16

Schweißbrenner über Stecker LocalNet testen - TS/TPS, TSt und MW/TT Geräteserie........................... 18

Allgemeines .......................................................................................................................................... 18

Vorbereitung - TS/TPS und MW/TT Geräteserie .................................................................................. 18

Vorbereitung - TSt Geräteserie............................................................................................................. 19

Schweißbrenner testen......................................................................................................................... 19

PushPull-Motor testen........................................................................................................................... 20

Schweißbrenner und Schlauchpakete der TPSi Geräteserie testen.......................................................... 22

Allgemeines .......................................................................................................................................... 22

Vorbereitung ......................................................................................................................................... 22

Gerät testen .......................................................................................................................................... 23

Sondergeräte testen .................................................................................................................................. 25

Allgemeines .......................................................................................................................................... 25

Vorbereitung ......................................................................................................................................... 25

Sondergeräte testen ............................................................................................................................. 25

Kabeltest MagicCleaner........................................................................................................................ 26

Info über die Testbox ................................................................................................................................. 27

Allgemeines .......................................................................................................................................... 27

Vorbereitung ......................................................................................................................................... 27

Sprache ändern .................................................................................................................................... 27

Technische Daten ...................................................................................................................................... 28

Testbox - Welding Torch....................................................................................................................... 28

DE

3

4

Allgemeines

Gerätekonzept Die Testbox - Welding Torch dient zur

Funktionsüberprüfung von:

- MIG/MAG-Schweißbrennern

- WIG-Schweißbrennern

- der Fernbedienung TR 1500 F

- dem Handgriff des MagicCleaner

Mit der Testbox - Welding Torch können
Ausgangssignale, Antriebseinheiten, Po­tentiometer, Tasten- und Anzeigefunktio­nen überprüft werden. Die Verbindung
erfolgt über den Anschluss des zu prüfen­den Gerätes.

Lieferumfang

DE

Bestimmungsge­mäße Verwen­dung

(1) (2) (3)

(1) Adapter MagicCleaner
(2) Adapter AL 1500 / TR 1500 F
(3) Adapter Euroanschluss
(4) Testbox - Welding Torch (siehe Abbildung oben)

nicht abgebildet:
(5) Netzkabel

(6) Bedienungsanleitung

Die Testbox - Welding Torch ist ausschließlich zum Testen der nachfolgend angeführten
Fronius-Geräte bestimmt:

- MIG/MAG-Schweißbrenner

- WIG-Schweißbrenner

- Fernbedienung TR 1500 F

- Handgriff des MagicCleaner

Die Testbox - Welding Torch ist ausschließlich zum Testen der nachfolgenden Funktionen
und Komponenten der oben angeführten Fronius-Geräte bestimmt:

- Ausgangssignale

- Funktion von Antriebseinheiten

- Funktion von Tasten- und Anzeigefunktionen

- Funktion von Potentiometern

5

Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
Für hieraus entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch

- das vollständige Lesen dieser Bedienungsanleitung

- das Befolgen aller Anweisungen und Sicherheitsvorschriften dieser Bedienungsanlei­tung

Warnhinweise am
Gerät

Das Gerät ist mit Sicherheitssymbolen und einem Leistungsschild ausgestattet. Die Si­cherheitssymbole und das Leistungsschild dürfen weder entfernt noch übermalt werden.
Die Symbole warnen vor Fehlbedienung, woraus schwerwiegende Personen- und Sach­schäden resultieren können.

Zur Verwendung in Räumen. Nicht dem Regen aussetzen.

Ausgediente Geräte nicht in den Hausmüll geben, sondern entsprechend
den Sicherheitsvorschriften entsorgen.

Funktionen erst nach vollständigem Lesen der Bedienungsanleitung anwen­den.

Netzanschluss Das Gerät ist für die am Leistungsschild angegebene Netzspannung ausgelegt. Die erfor-

derliche Absicherung der Netzzuleitung finden Sie im Abschnitt „Technische Daten“. Sind
Netzkabel oder Netzstecker bei Ihrer Geräteausführung nicht angebracht, Netzkabel oder
Netzstecker entsprechend den nationalen Normen montieren.

HINWEIS! Nicht ausreichend dimensionierte Elektroinstallation kann zu schwer­wiegenden Sachschäden führen. Die Netzzuleitung sowie deren Absicherung
sind entsprechend der vorhandenen Stromversorgung auszulegen. Es gelten die
Technischen Daten auf dem Leistungsschild.

6

Sicherheit

WARNUNG! Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können

schwerwiegende Personen- und Sachschäden verursachen. Alle in der Bedie­nungsanleitung beschriebenen Funktionen dürfen nur von geschultem Fachper­sonal angewendet werden. Alle in der Bedienungsanleitung beschriebenen
Arbeiten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Das
Fachpersonal muss von der Fa. Fronius eine Schulung zur ordnungsgemäßen
Bedienung des Gerätes erhalten haben. Die beschriebenen Funktionen erst an­wenden und die beschriebenen Arbeiten erst durchführen, wenn folgende Doku­mente vollständig gelesen und verstanden wurden:

- diese Bedienungsanleitung

- sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere
Sicherheitsvorschriften

WARNUNG! Fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende Perso­nen- und Sachschäden verursachen. Vor allen Arbeiten und Tests:

- Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten

- Stromquelle vom Netz trennen

- sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom­Netz getrennt bleibt

- Drahtelektrode aus dem Schweißbrenner entfernen

- den Schweißbrenner von allen Systemkomponenten trennen

VORSICHT! Verbrennungsgefahr durch heiße Schweißbrenner-Komponenten
und heißes Kühlmittel. Vor Beginn aller in dieser Bedienungsanleitung beschrie­benen Arbeiten sämtliche Schweißbrenner-Komponenten und das Kühlmittel auf
Zimmertemperatur (+25 °C, + 77 °F) abkühlen lassen.

DE

VORSICHT! Bei wassergekühlten Schweißbrennern: Gefahr von Sachschäden

durch auslaufendes Kühlmittel. Vor Beginn aller in dieser Bedienungsanleitung
beschriebenen Arbeiten, das Kühlmittel aus dem Schweißbrenner entfernen.

7

Bedienelemente und Anschlüsse

Bedienelemente
und Anschlüsse
an der Vordersei­te

(1) (2) (3)

TESTBOX - WELDING TORCH

Bedienelemente und Anschlüsse an der Vorderseite

Nr. Funktion

(1) Display

schwarz/weiß LC-Display

(2) Einstellrad

zur Navigation in den Menüs

MENU

0

I

(4)

OK

(5)

(6)(7)(8)(9)

(3) Netzschalter

zum Ein- und Ausschalten

(4) Taste OK

zum Bestätigen von Menüdialogen

(5) Taste MENU

zum Wechseln in übergeordnete Menüebenen

(6) Anschluss MIG/MAG

zum Anschließen eines MIG/MAG-Schweißbrenners, zum Anschließen des Adap­ter FSC

(7) Anschlussbuchse LocalNet

zum Anschließen eines Schweißbrenners mit LocalNet Anschluss, zum Anschlie­ßen des Adapter FSC

(8) Anschluss WIG

zum Anschließen eines WIG-Schweißbrenners, zum Anschließen des Adapter
FSC

(9) Funktionstasten

führen die direkt darüber angezeigten Funktionen aus

8

Bedienelemente
und Anschlüsse
an der Rückseite

DE

(2)(1)

Bedienelemente und Anschlüsse an der Rückseite

Nr. Funktion

(1) Anschluss Netzkabel

(2) Anschluss USB

für Software-Updates

9

Adapter FSC

Bedienelemente
und Anschlüsse
am Adapter FSC

(1) (2) (3)

Frontansicht Adapter FSC

(6)

Nr. Funktion

(1) Anschluss Schutzgas

(2) Auswahlschalter Schweißbren-

ner

(3) Anschluss Druckluft

(4) Stecker LocalNet

(5) Steuerstecker

(4)(5)

Nr. Funktion

(6) Schweißbrenner-Anschluss

10

Frontansicht Adapter FSC

Bedienkonzept

DE

Orientierung

Das Hauptmenü der Testbox - Welding Torch ist in folgende Arbeitsbereiche gegliedert:

nach Arbeitsbe­reichen

Hauptmenü

MIG/MAG-Schweißbrenner

WIG-Schweißbrenner
LocalNet-Geräte

- MIG/MAG-Schweißbrenner

- WIG-Schweißbrenner

- LocalNet-Geräte

- Sondergeräte

- Info über Testbox

Sondergeräte
Info über Testbox

Auswählen

Hauptmenü

Funktionstasten Je nach Arbeitsbereich führen Funktionstasten die direkt darüber angezeigte Funktion

aus.

MIG/MAG-Schweißbrenner

Drücken Sie „Motor starten“ um

Brennererkennung 2.49 V

den PPU-Motor einzuschalten.

PPU-Test

MIG/MAG Brenner

Brennertaster 4.99 V

PPU Spg. 9.29V

Up/Down 2.49 V

PPU Strom 0.18A

PPU-pot. 2.49 V

Versorgung 4.89 V, 0.004 A

Motor

starten

Abbrechen

(2)(1)

Bsp.: Funktionstaste „Motor starten“ und „Abbrechen“

- Die Funktionstaste (1) führt in diesem
Beispiel die Funktion „Motor starten“
aus

- Die Funktionstaste (2) führt in diesem
Beispiel die Funktion „Abbrechen“ aus

11

Voreinstellungen

Allgemeines Um die Bedienung des Gerätes zu erleichtern, können die Spracheinstellungen unmittel-

bar nach dem Einschalten der Testbox geändert werden.

Sprache ändern

HINWEIS! Wird die Funktionstaste „Language“ nicht unmittelbar nach dem Ein-

schalten gedrückt, wechselt das Gerät automatisch ins Hauptmenü.
Für das Ändern der Spracheinstellungen im Hauptmenü siehe Kapitel „Info über
die Testbox“.

Language

Start-Screen

Info über Testbox

Info über Testbox

Sofware V1.00.1

Hardware V0.2A
Produktionsdatum 17.05.2008

DeutschSprache

Testbox - Welding Torch am Netz an-

1

schließen
Netzschalter in Position - I - schalten

2

- der „Start-Screen“ wird angezeigt
Funktionstaste „Language“ drücken

3

- der Screen „Info über Testbox“ wird
angezeigt

Mittels Einstellrad die gewünschte

4

Sprache einstellen
Taste MENU drücken

5

- das Hauptmenü wird angezeigt

- die ausgewählte Sprache wird nun

verwendet

12

Spracheinstellungen ändern

MIG/MAG-Standard-Schweißbrenner testen - TS/
TPS, TSt, TPSi Geräteserie

Allgemeines In diesem Kapitel wird das Überprüfen folgender Komponenten beschrieben:

- Schweißbrenner-Taste von Standard-MIG/MAG-Schweißbrennern aller Geräteserien

- PushPull-Motor von MIG/MAG-Standard-Schweißbrennern der TS/TPS Geräteserie,
welche über einen 9-poligen Steuerstecker verfügen (nicht LocalNet)

- PPU-Potentiometer von MIG/MAG-Standard-Schweißbrennern der TS/TPS Geräte­serie, welche über einen 9-poligen Steuerstecker verfügen (nicht LocalNet)

- Schweißbrenner-Tasten von Up/Down-Schweißbrennern der TS/TPS Geräteserie,
welche über einen 9-poligen Steuerstecker verfügen (nicht LocalNet)

Vorbereitung ­TS/TPS Gerätese­rie

Hauptmenü

MIG/MAG-Schweißbrenner

WIG-Schweißbrenner
LocalNet-Geräte
Sondergeräte

Info über Testbox

Auswählen

Mittels Einstellrad den Arbeitsbereich

1

MIG/MAG-Schweißbrenner auswäh­len

Funktionstaste „Auswählen“ drücken

2

- der Screen „MIG/MAG-Schweiß­brenner“ wird angezeigt

- LED über dem Anschluss MIG/
MAG leuchtet auf

MIG/MAG-Schweißbrenner mittels

3

Steuerstecker am Anschluss MIG/
MAG der Testbox anschließen

DE

Vorbereitung ­TSt Geräteserie

Mittels Einstellrad den Arbeitsbereich

Hauptmenü

MIG/MAG-Schweißbrenner

WIG-Schweißbrenner
LocalNet-Geräte
Sondergeräte

Info über Testbox

Auswählen

Fronius System Connector (FSC) des Schweißbrenners in Schweißbrenner-An-

4

schluss am Adapter FSC stecken
Steuerstecker des Adapter FSC an Anschluss MIG/MAG der Testbox anschließen

5

1

MIG/MAG-Schweißbrenner auswäh­len

Funktionstaste „Auswählen“ drücken

2

- der Screen „MIG/MAG-Schweiß­brenner“ wird angezeigt

- LED über dem Anschluss MIG/
MAG leuchtet auf

Auswahlschalter Schweißbrenner am

3

Adapter FSC in Position Standard
schalten

13

Vorbereitung ­TPSi Geräteserie

Mittels Einstellrad den Arbeitsbereich

Hauptmenü

MIG/MAG-Schweißbrenner

WIG-Schweißbrenner
LocalNet-Geräte
Sondergeräte

Info über Testbox

1

MIG/MAG-Schweißbrenner auswäh­len

Funktionstaste „Auswählen“ drücken

2

- der Screen „MIG/MAG-Schweiß­brenner“ wird angezeigt

- LED über dem Anschluss MIG/
MAG leuchtet auf

Auswahlschalter Schweißbrenner am

3

Adapter FSC in Position Standard

Auswählen

Fronius System Connector (FSC) des Schweißbrenners in Anschluss Schweißbren-

4

schalten

ner am Adapter FSC stecken
Steuerstecker des Adapter FSC an Anschluss MIG/MAG der Testbox anschließen

5

Stecker LocalNet des Adapter FSC an Anschluss MIG/MAG der Testbox anschließen

6

Brennererken­nung

Schweißbrenner
testen

Die Brennererkennung dient zur Unterscheidung eines Standard-Schweißbrenners von ei­nem Up/Down-Schweißbrenner. Der Wert der Brennererkennung beträgt

- bei einem Up/ Down-Schweißbrenner 5 V

- bei einem Standard-Schweißbrenner 0 V.

Die Brennererkennung erfolgt unabhängig vom Benutzer.

MIG/MAG-Schweißbrenner

MIG/MAG-Schweißbrenner

Brennererkennung 5.00 V

Schweißbrenner-Tasten drücken,

1

PPU-Potentiomer drehen

- die dazugehörigen Parameter
werden angezeigt

Brennertaste 4.99 V

- ist die Schweißbrenner-Taste voll
funktionsfähig, ertönt ein Signal-

Up/Down-Taste 2.49 V

2

PPU-Potentiometer 2.49 V

Versorgung 4.89 V, 0.004 A

PPU

ton

Taste MENU drücken um ins Haupt­menü zu wechseln

PushPull-Motor
testen

14

Das jeweilige Signal muss steil ansteigen / abfallen und in einer geraden Linie nach rechts
laufen. Weist das jeweilige Signal Unterbrechungen oder starke Unebenheiten auf, ist der
Schweißbrenner defekt. In diesem Fall den Servicedienst verständigen.

VORSICHT! Verletzungsgefahr durch austretende Drahtelektrode. PushPull­Motortest nur im drahtlosen Zustand des Schweißbrenners durchführen.

VORSICHT! Verletzungsgefahr durch mechanisch bewegte Teile. Während des
Tests sicherstellen, dass alle Abdeckungen des Schweißbrenners geschlossen
sind.

DE

MIG/MAG-Schweißbrenner

MIG/MAG-Schweißbrenner

Brennererkennung 2.49 V

Brennertaste 4.99 V

Up/Down-Taste 2.49 V

PPU-Potentiometer 2.49 V

Versorgung 4.89 V, 0.004 A

PPU

MIG/MAG-Schweißbrenner

Drücken Sie „Motor starten“ um

Brennererkennung 2.49 V

den PPU-Motor einzuschalten.

PPU-Test

MIG/MAG Brenner

Brennertaster 4.99 V

PPU Spg. 9.29V

Up/Down 2.49 V

PPU Strom 0.18A

PPU-pot. 2.49 V

Versorgung 4.89 V, 0.004 A

Motor

starten

Abbrechen

Im Screen „MIG/MAG-Schweißbren-

1

ner“ die Funktionstaste „PPU“ drücken

- der Screen „PPU-Test“ wird angezeigt
Mittels Funktionstaste „Motor starten“

2

PushPull-Motortest starten

- Parameter werden angezeigt
Funktionstaste „Motor starten“ erneut

3

drücken, um den PushPull-Motortest
zu stoppen

Funktionstaste „Abbrechen“ drücken,

4

um

- den PushPull-Motortest zu stop-

pen und

- den Screen „PPU-Test“ zu verlas-

sen

Das jeweilige Signal muss in einer geraden Linie nach rechts laufen. Fällt die PPU-Span­nung periodisch auf 0 V, oder weist das jeweilige Signal Unterbrechungen auf, ist der
Schweißbrenner defekt. In diesem Fall den Servicedienst verständigen.

15

WIG-Standard-Schweißbrenner testen

Allgemeines In diesem Kapitel wird das Überprüfen folgender Komponenten beschrieben:

- Schweißbrenner-Tasten von WIG-Standard-Schweißbrennern, welche über einen 9­poligen Steuerstecker verfügen (nicht LocalNet)

- KD-Potentiometer von WIG-Standard-Schweißbrennern, welche über einen 9-poligen
Steuerstecker verfügen (nicht LocalNet)

Vorbereitung

Brennererken­nung

Mittels Einstellrad den Arbeitsbereich

Hauptmenü

MIG/MAG-Schweißbrenner

WIG-Schweißbrenner

LocalNet-Geräte
Sondergeräte

Info über Testbox

Auswählen

Die Brennererkennung dient zur Unterscheidung eines Standard-Schweißbrenners von ei­nem Up/Down-Schweißbrenner. Der Wert der Brennererkennung beträgt

- bei einem Up/ Down-Schweißbrenner 2,5 V

- bei einem Standard-Schweißbrenner 0 V.

1

WIG-Schweißbrenner auswählen
Funktionstaste „Auswählen“ drücken

2

- der Screen „WIG-Schweißbren­ner“ wird angezeigt

- LED über dem Anschluss WIG
leuchtet auf

WIG-Schweißbrenner mittels Steuer-

3

stecker am Anschluss WIG der Test­box anschließen

Schweißbrenner
testen

Die Brennererkennung erfolgt unabhängig vom Benutzer.

VORSICHT! Verletzungsgefahr durch austretenden Schweißdraht. KD-Potentio­metertest nur im drahtlosen Zustand des Schweißbrenners durchführen.

VORSICHT! Verletzungsgefahr durch mechanisch bewegte Teile. Während des
Tests sicherstellen, dass alle Abdeckungen des Schweißbrenners geschlossen
sind.

16

Schweißbrenner-Tasten drücken, KD-

WIG-Schweißbrenner

WIG-SChweißbrenner

Brennerkennung 2.50 V
Haupt

0.00 V

I - E

0.00 V

KD-Potentiometer. 2.10 V

Versordung 4.98 V, 0.004 A

Up

0.00 V

Down

0.00 V

1

Potentiomer drehen

- die dazugehörigen Parameter
werden angezeigt

- sind die Tasten voll funktionsfähig,
ertönt ein Signalton

Taste MENU drücken um ins Haupt-

2

menü zu wechseln

Das jeweilige Signal muss steil ansteigen / abfallen und in einer geraden Linie nach rechts
laufen. Weist das jeweilige Signal Unterbrechungen oder starke Unebenheiten auf, ist der
Schweißbrenner defekt. In diesem Fall den Servicedienst verständigen.

DE

17

Schweißbrenner über Stecker LocalNet testen - TS/
TPS, TSt und MW/TT Geräteserie

Allgemeines In diesem Kapitel wird das Überprüfen folgender Schweißbrenner beschrieben:

- MIG/MAG-Schweißbrenner der TS/TPS Geräteserie, welche über einen Stecker
LocalNet verfügen

- WIG-Jobmaster Schweißbrenner

- Alle Varianten der MTG Schweißbrenner

- Alle Varianten der MTW Schweißbrenner

Folgende Komponenten der Schweißbrenner können überprüft werden:

- Schweißbrenner-Tasten

- Anzeigesegmente am Schweißbrenner

- PushPull-Motor

Vorbereitung ­TS/TPS und MW/
TT Geräteserie

Hauptmenü

MIG/MAG-Schweißbrenner

WIG-Schweißbrenner

LocalNet-Geräte

Sondergeräte

Info über Testbox

Auswählen

LocalNet-Geräte

Geräteinformation

RXD Gut (13.9 mA)
TXD Gut (16.3 mA)
+24V-LocalNet 28.82 V

Rec. Messages 11987
Trc. Messages 11991

0segasseM dab

Mittels Einstellrad den Arbeitsbereich

1

LocalNet-Geräte auswählen
Funktionstaste „Auswählen“ drücken

2

- der Screen „Geräteinformation“
wird angezeigt

- LED über dem Anschluss Local­Net leuchtet auf

Gerät an Anschlussbuchse LocalNet

3

der Testbox anschließen

- Geräteinformationen werden ange­zeigt

18

<<< >>>

Down

Vorbereitung ­TSt Geräteserie

Mittels Einstellrad den Arbeitsbereich

1

Hauptmenü

MIG/MAG-Schweißbrenner

WIG-Schweißbrenner

LocalNet-Geräte

Sondergeräte

Info über Testbox

LocalNet-Geräte auswählen
Funktionstaste „Auswählen“ drücken

2

- der Screen „Geräteinformation“
wird angezeigt

- LED über dem Anschluss Local­Net leuchtet auf

Auswahlschalter Schweißbrenner am

3

Adapter FSC in Position UP/DOWN
schalten

Auswählen

Fronius System Connector (FSC) des Schweißbrenners in Schweißbrenner-An-

4

schluss am Adapter FSC stecken
Stecker LocalNet des Adapter FSC an Anschlussbuchse LocalNet der Testbox an-

5

schließen

DE

Schweißbrenner
testen

LocalNet-Geräte

Geräteinformation

RXD Gut (13.9 mA)
TXD Gut (16.3 mA)
+24V-LocalNet 28.82 V

Rec. Messages 11987
Trc. Messages 11991

<<< >>>

LocalNet-Geräte

0segasseM dab

Geräteinformation

RXD Gut (13.9 mA)
TXD Gut (16.3 mA)
+24V-LocalNet 28.82 V

Rec. Messages 11987
Trc. Messages 11991

<<< >>>

0segasseM dab

Down

Down

- Geräteinformationen werden ange­zeigt

HINWEIS! Je nach Schweißbren­ner unterscheiden sich die Anzei­gen geringfügig. Die
Funktionsweise der Testbox bleibt
unabhängig vom angeschlosse­nen Schweißbrenner gleich.

Funktionstaste „>>>“ drücken

1

- eine Übersicht der Anzeigen und

Tasten des jeweiligen Gerätes
wird angezeigt

19

LocalNet-Geräte

MIG/MAG-JobMaster

Modus

Segment 1

Temp. 25.9C °C

run

Schweißbrenner-Tasten durch Drü-

2

cken auf Funktion überprüfen
Mittels Einstellrad den Modus für den

3

Anzeigesegment-Test wählen

- der gewählte Modus wird ausge-

führt

Nur bei Auswahl des Modus „manuell“:

Funktionstaste „down“ drücken um zur

4

Guntrigger

>>> nwoDUPP<<<

Segmentauswahl zu gelangen
Einstelllrad drehen, um die Anzeige-

5

segmente nacheinander zu prüfen
Funktionstaste „down“ erneut drücken

6

um zur Modusauswahl zurück zu ge­langen

Die von der Testbox - Welding Torch simulierten Anzeigesegmente müssen an dem jewei­ligen Schweißbrenner aktiviert werden. Ist das nicht der Fall, ist der Schweißbrenner de­fekt. In diesem Fall den Servicedienst verständigen.

Wird das Drücken der Schweißbrenner-Tasten nicht am Display der Testbox - Welding
Torch angezeigt, ist der Schweißbrenner defekt. In diesem Fall den Servicedienst verstän­digen.

PushPull-Motor
testen

LocalNet-Geräte

Trig 1 Trig 2

HINWEIS! Bei den Up/Down­Schweißbrennern der TSt Geräte­serie, werden zwei Anzeigeseg­mente für die Schweißbrenner­Taste angezeigt (‘Trig1‘ und

LED

Mode

Segment

2-Draht-Bus

run

1

‘Trig2‘). Beim Testen eines

Temp. 25.9C °C

Schweißbrenners reagiert nur das
Anzeigesegment ‘Trig2‘ auf das
Drücken der Schweißbrenner­Taste. Dies ist normal und weist
nicht auf eine Fehlfunktion der

>>> nwoDUPP<<<

Schweißbrenner-Taste hin (das
Anzeigesegment ‘Trig1‘ wird vom
Schweißbrenner nicht unter­stützt).

VORSICHT! Verletzungsgefahr durch austretende Drahtelektrode. PushPull­Motortest nur im drahtlosen Zustand des Schweißbrenners durchführen.

VORSICHT! Verletzungsgefahr durch mechanisch bewegte Teile. Während des
Tests sicherstellen, dass alle Abdeckungen des Schweißbrenners geschlossen
sind.

20

HINWEIS! Die Funktion PPU-Test steht nur bei MIG/MAG-Schweißbrennern zur
Verfügung.

LocalNet-Geräte

PPU-Test

Drücken Sie „Motor starten“ um
den PPU-motor einzuschalten.

Im Screen zum Überprüfen der Anzei-

1

gesegmente und Tasten (beispielswei­se Screen „MIG/MAG-JobMaster“) die
Funktionstaste „PPU“ drücken

- der Screen „PPU-Test“ wird ange-

zeigt

PPU Spg. 9.29V

Mittels Funktionstaste „Motor starten“

2

den PushPull-Motortest starten

PPU Strom 0.00A

Motor

starten

Abbrechen

- Parameter werden angezeigt
Funktionstaste „Motor starten“ erneut

3

drücken um den PushPull-Motortest zu
stoppen

Funktionstaste „Abbrechen“ drücken,

4

um

- den PushPull-Motortest zu stop-

pen und

- den Screen „PPU-Test“ zu verlas-

sen

Das Signal muss in einer geraden Linie nach rechts laufen. Fällt die PPU-Spannung peri­odisch auf 0 V, oder weist das Signal Unterbrechungen auf, ist der Schweißbrenner defekt.
In diesem Fall den Servicedienst verständigen.

DE

21

Schweißbrenner und Schlauchpakete der TPSi Gerä­teserie testen

Allgemeines In diesem Kapitel wird das Überprüfen folgender Schweißbrenner und Schlauchpakete be-

schrieben:

- Alle Varianten der MTGi Schweißbrenner (ausgenommen Standard-Schweißbrenner;
für das Testen von Standard-Schweißbrennern siehe Kapitel „MIG/MAG-Standard­Schweißbrenner testen - TS/TPS, TSt, TPSi Geräteserie“)

- Alle Varianten der MTWi Schweißbrenner (ausgenommen Standard-Schweißbrenner;
für das Testen von Standard-Schweißbrennern siehe Kapitel „MIG/MAG-Standard­Schweißbrenner testen - TS/TPS, TSt, TPSi Geräteserie“)

- Alle Varianten der gasgekühlten MHPi Schlauchpakete

- Alle Varianten der wassergekühlten MHPi Schlauchpakete

Folgende Komponenten können überprüft werden:

- Tasten der Schweißbrenner und Schlauchpakete

- Anzeigesegmente der Schweißbrenner und Schlauchpakete

Vorbereitung

Mittels Einstellrad den Arbeitsbereich

1

Hauptmenü

MIG/MAG-Schweißbrenner

WIG-Schweißbrenner

LocalNet-Geräte

Sondergeräte

Info über Testbox

Auswählen

Fronius System Connector (FSC) des Schweißbrenners in Schweißbrenner-An-

4

schluss am Adapter FSC stecken
Stecker LocalNet des Adapter FSC an Anschlussbuchse LocalNet der Testbox an-

5

schließen

LocalNet-Geräte auswählen
Funktionstaste „Auswählen“ drücken

2

- der Screen „Geräteinformation“
wird angezeigt

- LED über dem Anschluss Local­Net leuchtet auf

Auswahlschalter Schweißbrenner am

3

Adapter FSC in Position UP/DOWN
schalten

22

LocalNet-Geräte

Geräteinformation

RXD Gut (13.9 mA)
TXD Gut (16.3 mA)
+24V-LocalNet 28.82 V

Rec. Messages 11987
Trc. Messages 11991

0segasseM dab

- Geräteinformationen werden ange­zeigt

DE

Gerät testen

<<< >>>

LocalNet-Geräte

Geräteinformation

RXD Gut (13.9 mA)
TXD Gut (16.3 mA)
+24V-LocalNet 28.82 V

Rec. Messages 11987
Trc. Messages 11991

<<< >>>

0segasseM dab

Down

Down

HINWEIS! Je nach Schweißbren­ner unterscheiden sich die Anzei­gen geringfügig. Die
Funktionsweise der Testbox bleibt
unabhängig vom angeschlosse­nen Schweißbrenner gleich.

Funktionstaste „>>>“ drücken

1

- eine Übersicht der Anzeigen und

Tasten des jeweiligen Gerätes
wird angezeigt

LocalNet-Geräte

LED

Blue

iJob

Modus

run

Segment 1

Temp. 25.9C °C

Schweißbrenner-Tasten durch Drü-

2

cken auf Funktion überprüfen
Mittels Einstellrad den Modus für den

3

Anzeigesegment-Test wählen

- der gewählte Modus wird ausge-

führt

Nur bei Auswahl des Modus „manuell“:

Funktionstaste „down“ drücken um zur

4

Trig 1 Trig 2

>>> nwoDUPP<<<

Segmentauswahl zu gelangen
Einstelllrad drehen, um die Anzeige-

5

segmente nacheinander zu prüfen
Funktionstaste „down“ erneut drücken

6

um zur Modusauswahl zurück zu ge­langen

Die von der Testbox - Welding Torch simulierten Anzeigesegmente müssen an dem jewei­ligen Schweißbrenner aktiviert werden. Ist das nicht der Fall, ist der Schweißbrenner de­fekt. In diesem Fall den Servicedienst verständigen.

23

Wird das Drücken der Schweißbrenner-Tasten nicht am Display der Testbox - Welding
Torch angezeigt, ist der Schweißbrenner defekt. In diesem Fall den Servicedienst verstän­digen.

24

Sondergeräte testen

Allgemeines In diesem Kapitel wird das Überprüfen folgender Komponenten beschrieben:

- Potentiometer (AL 1500 / TR 1500F)

- Taster am Handgriff des MagicCleaner

DE

Vorbereitung

Sondergeräte tes­ten

Hauptmenü

MIG/MAG-Schweißbrenner

WIG-Schweißbrenner

LocalNet-Geräte

Sondergeräte

Info über Testbox

Auswählen

AL1500 / TR1500F

AL1500 / TR1500F

AL1500/TR1500F

Pot.-Wert 2.10 V

Versorgung 4.98 V, 0.004 A

Mittels Einstellrad den Arbeitsbereich

1

Sondergeräte auswählen
Funktionstaste „Auswählen“ drücken

2

- der Screen „Sondergeräte“ wird
angezeigt

Mittels Einstellrad gewünschtes Gerät

3

auswählen
Funktionstaste „Auswählen“ drücken

4

- je nach Auswahl wird der Screen
für das jeweilige Gerät angezeigt

- LED über dem richtigen An­schluss an der Testbox leuchtet
auf

Entsprechendes Gerät mittels Adapter

5

am richtigen Anschluss der Testbox
anschließen

Potentiometer oder Taster betätigen

1

- die dazgehörigen Paramter wer­den angezeigt

Taste MENU drücken um ins Haupt-

2

menü zu wechseln

Das Signal muss steil ansteigen / abfallen
und in einer geraden Linie nach rechts lau­fen. Weist das Signal Unterbrechungen
oder starke Unebenheiten auf, ist das Gerät
defekt. In diesem Fall den Servicedienst
verständigen.

25

Kabeltest Magic­Cleaner

MagicCleaner

MagicCleaner

Im Screen „Sondergeräte“ mittels Ein-

1

stellrad den Arbeitsbereich MagicClea­ner auswählen

Funktionstaste „Auswählen“ drücken

Brennertaste 4.99 V

U (Kabeltest)

9.69 V

2

- der Screen „MagicCleaner“ wird
angezeigt

- LED über dem richtigen An­schluss an der Testbox leuchtet

I (Kabeltest)

Versorgung 4.89 V, 0.004 A

Funktionstaste „Kabeltest starten“ drücken

4

Kabeltest
starten

0.00 A

3

auf

MagicCleaner mittels Adapter MagicC­leaner am Anschluss MIG/ MAG der
Testbox anschließen

- Kabeltest wird durchgeführt und Parameter werden angezeigt
Funtkionstaste „Kabeltest starten“ erneut drücken um den Kabeltest zu beenden

5

Taste MENU drücken um ins Hauptmenü zu wechseln

6

26

Info über die Testbox

Allgemeines In diesem Kapitel wird beschrieben:

- das Abrufen von Informationen zur Testbox

- das Ändern der Ausgabesprache der Testbox

DE

Vorbereitung

Sprache ändern

Hauptmenü

MIG/MAG-Schweißbrenner

WIG-Schweißbrenner
LocalNet-Geräte
Sondergeräte

Info über Testbox

Auswählen

Info über Testbox

Info über Testbox

Sofware V1.00.1

Hardware V0.2A
Produktionsdatum 17.05.2008

DeutschSprache

Mittels Einstellrad den Arbeitsbereich

1

Info über Testbox auswählen
Funktionstaste „Auswählen“ drücken

2

- der Screen „Info über Testbox“
wird angezeigt

Mittels Einstellrad die gewünschte

1

Sprache wählen
Taste MENU drücken

2

- das Hauptmenü wird angezeigt

- die ausgewählte Sprache wird nun

verwendet

27

Technische Daten

Testbox - Welding
Torch

Betriebsspannung 230 V / 55-60 Hz
Nennstrom 0,8 A
Schutzart IP 20
Prüfzeichen CE

28

Dear reader,

Introduction Thank you for the trust you have placed in our company and congratulations on buying this

high-quality Fronius product. These instructions will help you familiarise yourself with the
product. Reading the instructions carefully will enable you to learn about the many different
features it has to offer. This will allow you to make full use of its advantages.

Please also note the safety rules to ensure greater safety when using the product. Careful
handling of the product will repay you with years of safe and reliable operation. These are
essential prerequisites for excellent results.

EN

29

30

Contents

General ...................................................................................................................................................... 33

Device concept ..................................................................................................................................... 33

Scope of supply .................................................................................................................................... 33

Proper use ............................................................................................................................................ 33

Warning notices on the device.............................................................................................................. 34

Mains connection.................................................................................................................................. 34

Safety.................................................................................................................................................... 34

Control elements and connections............................................................................................................. 36

Controls and connections on the front .................................................................................................. 36

Controls and connections on the rear................................................................................................... 37

FSC adapter............................................................................................................................................... 38

Control elements and connections on the FSC adapter ....................................................................... 38

Operating concept...................................................................................................................................... 39

Subdivision into different work areas .................................................................................................... 39

Function keys........................................................................................................................................ 39

Defaults...................................................................................................................................................... 40

General ................................................................................................................................................. 40

Changing the language......................................................................................................................... 40

Testing standard MIG/MAG welding torches - TS/TPS, TSt, TPSi series.................................................. 41

General ................................................................................................................................................. 41

Preparations - TS/TPS series ............................................................................................................... 41

Preparations - TSt series ...................................................................................................................... 41

Preparations - TPSi series.................................................................................................................... 42

Torch identification................................................................................................................................ 42

Testing welding torches ........................................................................................................................ 42

Testing a push-pull motor ..................................................................................................................... 42

Testing standard TIG welding torches ....................................................................................................... 44

General ................................................................................................................................................. 44

Preparations.......................................................................................................................................... 44

Torch identification................................................................................................................................ 44

Testing welding torches ........................................................................................................................ 44

Testing welding torches using the LocalNet plug - TS/TPS, TSt and MW/TT series................................. 46

General ................................................................................................................................................. 46

Preparations - TS/TPS and MW/TT series ........................................................................................... 46

Preparations - TSt series ...................................................................................................................... 47

Testing welding torches ........................................................................................................................ 47

Testing a push-pull motor ..................................................................................................................... 48

Testing welding torches and hosepacks in the TPSi series....................................................................... 50

General ................................................................................................................................................. 50

Preparations.......................................................................................................................................... 50

Testing the device................................................................................................................................. 51

Testing special devices.............................................................................................................................. 52

General ................................................................................................................................................. 52

Preparations.......................................................................................................................................... 52

Testing special devices......................................................................................................................... 52

MagicCleaner cable test ....................................................................................................................... 53

Info about test box ..................................................................................................................................... 54

General ................................................................................................................................................. 54

Preparations.......................................................................................................................................... 54

Changing the language......................................................................................................................... 54

Technical data............................................................................................................................................ 55

Welding Torch test box ......................................................................................................................... 55

EN

31

32

General

Device concept The Welding Torch test box is used to test

the function of:

- MIG/MAG welding torches

- TIG welding torches

- the TR 1500 F remote control

- the handle of the MagicCleaner

The Welding Torch test box enables output
signals, drive units, potentiometers, button
and display functions to be tested. The de­vice that needs to be tested should be
connected to the test box.

Scope of supply

EN

(1) (2) (3)

(1) MagicCleaner adapter
(2) AL 1500 / TR 1500 F adapter
(3) Europlug adapter
(4) Welding Torch test box (see above)

not shown:
(5) Mains cable

(6) Operating instructions

Proper use The Welding Torch test box is intended exclusively for testing the Fronius devices listed

below:

- MIG/MAG welding torch

- TIG welding torch

- TR 1500 F remote control

- the MagicCleaner handle

The Welding Torch test box is intended exclusively for testing the following functions and
components on the Fronius devices listed above:

- Output signals

- Function of drive units

- Function of button and display functions

- Function of potentiometers

33

Utilisation for any other purpose, or in any other manner, shall be deemed to be not in ac­cordance with the intended purpose.
The manufacturer shall not be liable for any damage resulting from such improper use.

Proper use includes:

- carefully reading these operating instructions

- following all the instructions and safety rules in these operating instructions

Warning notices
on the device

The device is fitted with safety symbols and a rating plate. The safety symbols and rating
plate must not be removed or painted over. The symbols warn against operating the equip­ment incorrectly, as this may result in serious injury and damage.

For indoor use only. Do not expose to rain.

Do not dispose of used devices with domestic waste. Dispose of them ac­cording to the safety rules.

Do not use the functions until you have read all the operating instructions.

Mains connection The device is designed to run at the mains voltage indicated on the rating plate. The fuse

protection required for the mains cable can be found in the "Technical data" section. If there
is no mains cable or mains plug on your device, fit one that conforms to national standards.

NOTE! An inadequately dimensioned electrical installation can cause serious
damage. The mains cable and its fuse must be dimensioned to suit the local pow­er supply. The technical data shown on the rating plate applies.

Safety

WARNING! Incorrect operation or shoddy workmanship can cause serious injury

or damage. All functions described in the operating instructions may only be used
by trained and qualified personnel. All activities described in the operating instruc­tions may only be carried out by trained and qualified personnel. Personnel car­rying out these activities must have received training from Fronius in the correct
operation of the device. Do not use any of the functions described or carry out the
work described until you have fully read and understood the following documents:

- these operating instructions

- all the operating instructions for the system components, especially the safe­ty rules

34

WARNING! Work that is carried out incorrectly can cause serious injury or dam­age. Before starting work and carrying out tests:

- turn the power source mains switch to the "O" position

- disconnect the power source from the mains

- ensure that the power source remains disconnected from the mains until all
work has been completed

- remove the wire electrode from the welding torch

- disconnect the welding torch from all system components

CAUTION! Risk of burns from hot welding torch components and hot coolant. Be­fore commencing any of the work described in these operating instructions, allow
all welding torch components and the coolant to cool to room temperature (+25
°C, +77 °F).

CAUTION! On water-cooled welding torches: Risk of damage due to escaping
coolant. Drain coolant from the welding torch before starting any of the work de­scribed in these operating instructions.

EN

35

Control elements and connections

Controls and con­nections on the
front

(1) (2) (3)

TESTBOX - WELDING TORCH

Controls and connections on the front

No. Function

(1) Display

black/white LCD

(2) Adjusting dial

for navigating through the menus

MENU

0

I

(4)

OK

(5)

(6)(7)(8)(9)

(3) Mains switch

for switching the unit on and off

(4) OK key

for confirmation of menu dialogs

(5) MENU key

for moving to higher levels in the menu system

(6) MIG/MAG connection socket

to connect a MIG/MAG welding torch, to connect the FSC adapter

(7) LocalNet connection socket

to connect a welding torch to the LocalNet connection, to connect the FSC adapter

(8) TIG connection

to connect a TIG welding torch, to connect the FSC adapter

(9) Function keys

to execute the functions displayed directly above them

36

Controls and con­nections on the
rear

EN

(2)(1)

Controls and connections on the rear

No. Function

(1) Mains cable connection

(2) USB port

For software updates

37

FSC adapter

Control elements
and connections
on the FSC adapt­er

(1) (2) (3)

FSC adapter front view

(6)

No. Function

(1) Shielding gas connection

(2) Welding torch selector switch

(3) Compressed air connection

(4) LocalNet plug

(5) Control plug

(4)(5)

No. Function

(6) Welding torch connection

38

FSC adapter front view

Operating concept

Subdivision into

The main menu on the Welding Torch test box is divided into the following work areas:

different work ar­eas

Main menu

MIG/MAG torches

TIG torches
LocalNet devices

- MIG/MAG welding torch

- TIG welding torch

- LocalNet devices

- Special devices

- Info about test box

Special devices
Info about testbox

Select

Main menu

Function keys Function keys execute the functions displayed directly above them, which vary between

one work area and the next.

EN

MIG/MAG torches

Press „Start motor“ for switching

Torch identication 2.49 V

on the PPU-motor.

PPU-Test

MIG/MAG torches

Torch button 4.99 V

PPU voltage 9.29V

Up/Down 2.49 V

PPU current 0.18A

PPU-pot. 2.49 V

Supply 4.89 V, 0.004 A

Example: 'Start motor' and 'Cancel' function key

Start

motor

(1)

Cancel

(2)

- In this example, function key (1) execu­tes the function 'Start motor'.

- In this example, function key (2) execu­tes the function 'Cancel'.

39

Defaults

General To make it easier to operate the unit, the language settings can be changed immediately

after the test box is switched on.

Changing the lan­guage

NOTE! Unless the 'Language' function key is pressed immediately after the unit

is switched on, the device will switch automatically to the main menu.
To change the language settings from the main menu, see the "Info about test
box" section.

Language

Start screen

Info about testbox

Info about testbox

Software V1.00.1

Hardware V0.2A
Production date 17.05.2008

Language

English

Connect Welding Torch test box to the

1

mains
Turn the mains switch to the "I" position

2

- The 'start screen' is displayed
Press the 'Language' function key

3

- the 'Info about test box' screen is dis­played

Use the adjusting dial to set the requi-

4

red language
Press the MENU key

5

- the main menu is displayed

- the selected language is now used

40

Changing the language settings

Testing standard MIG/MAG welding torches - TS/
TPS, TSt, TPSi series

General This section describes the testing of the following components:

- Torch button on standard MIG/MAG welding torches, all series

- Push-pull motor on standard MIG/MAG welding torches in the TS/TPS series that
have a 9-pin control plug (not LocalNet)

- PPU potentiometer on standard MIG/MAG welding torches in the TS/TPS series that
have a 9-pin control plug (not LocalNet)

- Welding torch buttons on Up/Down torches in the TS/TPS series that have a 9-pin con­trol plug (not LocalNet)

Preparations - TS/
TPS series

Main menu

MIG/MAG torches

TIG torches
LocalNet devices
Special devices

Info about testbox

Select

Use the adjusting dial to select the

1

MIG/MAG welding torch work area
Press the 'Select' function key

2

- the 'MIG/MAG welding torch'
screen appears:

- the LED above the MIG/MAG
connection lights up

Use the control plug to connect the

3

MIG/MAG welding torch to the MIG/
MAG connection on the test box

EN

Preparations - TSt
series

Use the adjusting dial to select the

Main menu

MIG/MAG torches

TIG torches
LocalNet devices
Special devices

Info about testbox

Select

Plug the Fronius System Connector (FSC) on the welding torch into the torch connec-

4

tion on the FSC adapter
Connect the FSC adapter control plug to the MIG/MAG connection on the test box

5

1

MIG/MAG welding torch work area
Press the 'Select' function key

2

- the 'MIG/MAG welding torch'
screen appears:

- the LED above the MIG/MAG
connection lights up

Turn the welding torch selector switch

3

on the FSC adapter to the standard po­sition

41

Preparations ­TPSi series

Use the adjusting dial to select the

Main menu

MIG/MAG torches

TIG torches
LocalNet devices
Special devices

Info about testbox

1

MIG/MAG welding torch work area
Press the 'Select' function key

2

- the 'MIG/MAG welding torch'
screen appears:

- the LED above the MIG/MAG
connection lights up

Turn the welding torch selector switch

3

on the FSC adapter to the standard po­sition

Select

Plug the Fronius System Connector (FSC) on the welding torch into the torch connec-

4

tion on the FSC adapter
Connect the FSC adapter control plug to the MIG/MAG connection on the test box

5

Connect the FSC adapter LocalNet plug to the MIG/MAG connection on the test box

6

Torch identifica­tion

Testing welding
torches

The torch identification is used to distinguish a standard welding torch from an Up/Down
torch. Torch identification gives a reading of

- 5 V for an Up/Down torch, and

- 0 V for a standard welding torch.

Torch identification is carried out irrespective of the user.

MIG/MAG torches

MIG/MAG torches

Identication 5.00 V

Press the torch buttons and turn the

1

PPU potentiometer

- the relevant parameters will appe­ar

Guntrigger 4.99 V

- if the welding torch button is fully
functional, an acoustic signal will

Up/Down 2.49 V

2

PPU potentiometer 2.49 V

Supply 4.89 V, 0.004 A

PPU

sound

Press the MENU key to return to the
main menu

Testing a push­pull motor

42

The relevant signal must rise or fall steeply and then run in a straight line from left to right.
If there are any glitches or pronounced unevenness in the signal, this means the torch is
faulty. In this case, inform After-Sales Service.

CAUTION! Risk of injury from wire electrode emerging at speed. The push-pull
motor test should only be carried out when there is no wire in the welding torch.

CAUTION! Risk of injury from mechanically powered parts. When carrying out
tests ensure all covers on the welding torch are closed.

MIG/MAG torches

MIG/MAG torches

Identication 2.49 V

Guntrigger 4.99 V

Up/Down 2.49 V

PPU potentiometer 2.49 V

Supply 4.89 V, 0 .004 A

PPU

MIG/MAG torches

Press „Start motor“ for switching

Torch identication 2.49 V

on the PPU-motor.

PPU-Test

MIG/MAG torches

Torch button 4.99 V

PPU voltage 9.29V

Up/Down 2.49 V

PPU current 0.18A

PPU-pot. 2.49 V

Supply 4.89 V, 0.004 A

Start

motor

Cancel

Press the 'PPU' function key on the

1

'MIG/MAG welding torches' screen

- the 'PPU test' screen is displayed
Press the 'Start motor' function key to

2

start the push-pull motor test

- parameters are displayed
Press the 'Start motor' function key

3

again to stop the push-pull motor test
Press the 'Cancel' function key

4

- to stop the push-pull motor test

and

- to exit the 'PPU test' screen

EN

The relevant signal should run in a straight line from left to right. If the PPU voltage drops
periodically to 0 V, or there are glitches in the relevant signal, this means the torch is faulty.
In this case, inform After-Sales Service.

43

Testing standard TIG welding torches

General This section describes the testing of the following components:

- Welding torch buttons on standard TIG welding torches that have a 9-pin control plug
(not LocalNet)

- Cold-wire potentiometers on standard TIG welding torches that have a 9-pin control
plug (not LocalNet)

Preparations

Torch identifica­tion

Use the adjusting dial to select the TIG

Main menu

MIG/MAG torches

TIG torches

LocalNet devices
Special devices
Info about testbox

Select

The torch identification is used to distinguish a standard welding torch from an Up/Down
torch. Torch identification gives a reading of

- 2.5 V for an Up/Down torch, and

- 0 V for a standard welding torch.

1

welding torch work area
Press the 'Select' function key

2

- the 'TIG welding torch' screen is
displayed

- the LED above the TIG connection
lights up

Use the control plug to connect the TIG

3

welding torch to the TIG connection on
the test box

Testing welding
torches

Torch identification is carried out irrespective of the user.

CAUTION! Risk of injury from welding wire emerging at speed. The cold-wire po­tentiometer test should only be carried out when there is no wire in the welding
torch.

CAUTION! Risk of injury from mechanically powered parts. When carrying out
tests ensure all covers on the welding torch are closed.

44

Press the welding torch buttons and

TIG torches

TIG torches

Identication 2.50 V
Main

0.00 V

I - E

0.00 V

CWF potentiometer 2.10 V

Supply 4.98 V, 0.004 A

Up

0.00 V

Down

0.00 V

1

turn the cold-wire potentiometer

- the relevant parameters will appe­ar

- if the buttons are fully functional,
an acoustic signal will sound

Press the MENU key to return to the

2

main menu

The relevant signal must rise or fall steeply and then run in a straight line from left to right.
If there are any glitches or pronounced unevenness in the signal, this means the torch is
faulty. In this case, inform After-Sales Service.

EN

45

Testing welding torches using the LocalNet plug ­TS/TPS, TSt and MW/TT series

General This section describes testing of the following welding torches:

- MIG/MAG welding torches in the TS/TPS series that have a LocalNet plug

- TIG JobMaster welding torch

- All variants of the MTG welding torch

- All variants of the MTW welding torch

The following welding torch components can be tested:

- Welding torch buttons

- Display segments on the welding torch

- Push-pull motor

Preparations - TS/
TPS and MW/TT
series

Main menu

MIG/MAG torches

TIG torches

LocalNet devices

Special devices
Info about testbox

Select

LocalNet devices

Device information

RXD Good (13.9 mA)
TXD Good (16.3 mA)
+24V-LocalNet 28.82 V

Rec. Messages 11987
Trc. Messages 11991

0segasseM dab

Use the adjusting dial to select the

1

LocalNet device work area
Press the 'Select' function key

2

- the 'Device information' screen is
displayed

- the LED above the LocalNet
connection lights up

Connect the device to the LocalNet

3

connection socket on the test box

- Device information will appear

46

<<< >>>

Down

Preparations - TSt
series

Use the adjusting dial to select the

1

Main menu

MIG/MAG torches

TIG torches

LocalNet devices

Special devices
Info about testbox

LocalNet device work area
Press the 'Select' function key

2

- the 'Device information' screen is
displayed

- the LED above the LocalNet
connection lights up

Turn the welding torch selector switch

3

on the FSC adapter to the UP/DOWN
position

Select

Plug the Fronius System Connector (FSC) on the welding torch into the torch connec-

4

tion on the FSC adapter
Connect the FSC adapter LocalNet plug to the LocalNet connection socket on the test

5

box

EN

Testing welding
torches

LocalNet devices

Device information

RXD Good (13.9 mA)
TXD Good (16.3 mA)
+24V-LocalNet 28.82 V

Rec. Messages 11987
Trc. Messages 11991

<<< >>>

LocalNet devices

0segasseM dab

Device information

RXD Good (13.9 mA)
TXD Good (16.3 mA)
+24V-LocalNet 28.82 V

Rec. Messages 11987
Trc. Messages 11991

<<< >>>

0segasseM dab

Down

Down

- Device information will appear

NOTE! The displays will differ
slightly depending on the welding
torch used. The functionality of the
test box remains the same irre­spective of the welding torch con­nected.

Press the '>>>' function key

1

- an overview of the displays and
buttons on the relevant device is
displayed

47

LocalNet devices

MIG/MAG JobMaster

Mode

State 1

run

Test welding torch buttons by pressing

2

function
Use the adjusting dial to select the

3

mode for the display segment test

- the selected mode is applied

Temp. 25.9 °C

Only when 'manual' mode is selected:

Press the 'Down' function key to go to

4

segment selection

Guntrigger

>>> nwoDUPP<<<

Turn the adjusting dial to test the dis-

5

play segments in sequence
Press the 'Down' function key again to

6

return to mode selection

The display segments simulated by the Welding Torch test box must be activated on the
relevant welding torch. If they are not, the torch is faulty. In this case, inform After-Sales
Service.

If nothing appears on the Welding Torch test box display when the torch buttons are
pressed, then the torch is faulty. In this case, inform After-Sales Service.

LocalNet devices

LED

Mode

State

2-wire bus

run

1

NOTE! On Up/Down torches in
the TSt series, two display seg­ments are shown for the welding
torch button ('Trig1' and 'Trig2').
When testing the welding torch,
only the 'Trig2' display segment

Temp. 25.9C °C

will respond when the welding
torch button is pressed. This is
normal and is not an indication of
a welding torch malfunction (the

Trig 1 Trig 2

>>> nwoDUPP<<<

'Trig1' display segment is not sup­ported by the welding torch).

Testing a push­pull motor

48

CAUTION! Risk of injury from wire electrode emerging at speed. The push-pull
motor test should only be carried out when there is no wire in the welding torch.

CAUTION! Risk of injury from mechanically powered parts. When carrying out
tests ensure all covers on the welding torch are closed.

NOTE! The PPU test function is only available with MIG/MAG welding torches.

LocalNet devices

PPU-Test

Press „Start motor“ for switching
on the PPU-motor.

PPU voltage 9.29V

In the screen to test the display seg-

1

ments and buttons (e.g. 'MIG/MAG
JobMaster' screen) press the 'PPU'
function key

- the 'PPU test' screen is displayed

Press the 'Start motor' function key to

2

start the push-pull motor test

- parameters are displayed

PPU current 0.00A

Press the 'Start motor' function key

3

again to stop the push-pull motor test

Start

motor

Cancel

Press the 'Cancel' function key

4

- to stop the push-pull motor test
and

- to exit the 'PPU test' screen

The signal must run in a straight line from left to right. If the PPU voltage drops periodically
to 0 V, or there are glitches in the signal, this means the torch is faulty. In this case, inform
After-Sales Service.

EN

49

Testing welding torches and hosepacks in the TPSi
series

General This section describes testing of the following welding torches and hosepacks:

- All variants of the MTGi welding torch (excluding standard welding torches; for the
testing of standard welding torches, see the section on "Standard MIG/MAG welding
torches - TS/TPS, TSt, TPSi series")

- All variants of the MTWi welding torch (excluding standard welding torches; for the
testing of standard welding torches, see the section on "Standard MIG/MAG welding
torches - TS/TPS, TSt, TPSi series")

- All variants of gas-cooled MHPi hosepacks

- All variants of water-cooled MHPi hosepacks

The following components can be tested:

- Welding torch and hosepack buttons

- Welding torch and hosepack display segments

Preparations

Use the adjusting dial to select the

1

Main menu

MIG/MAG torches

TIG torches

LocalNet devices

Special devices
Info about testbox

LocalNet device work area
Press the 'Select' function key

2

- the 'Device information' screen is
displayed

- the LED above the LocalNet
connection lights up

Turn the welding torch selector switch

3

on the FSC adapter to the UP/DOWN
position

Select

Plug the Fronius System Connector (FSC) on the welding torch into the torch connec-

4

tion on the FSC adapter
Connect the FSC adapter LocalNet plug to the LocalNet connection socket on the test

5

box

LocalNet devices

Device information

RXD Good (13.9 mA)
TXD Good (16.3 mA)
+24V-LocalNet 28.82 V

Rec. Messages 11987
Trc. Messages 11991

0segasseM dab

- Device information will appear

50

<<< >>>

Down

Testing the de­vice

LocalNet devices

Device information

RXD Good (13.9 mA)
TXD Good (16.3 mA)
+24V-LocalNet 28.82 V

Rec. Messages 11987
Trc. Messages 11991

<<< >>>

0segasseM dab

Down

NOTE! The displays will differ
slightly depending on the welding
torch used. The functionality of the
test box remains the same irre­spective of the welding torch con­nected.

Press the '>>>' function key

1

- an overview of the displays and
buttons on the relevant device is
displayed

EN

LocalNet devices

LED

Blue

iJob

Mode

run

State

Temp. 25.9C °C

1

Test welding torch buttons by pressing

2

function
Use the adjusting dial to select the

3

mode for the display segment test

- the selected mode is applied

Only when 'manual' mode is selected:

Press the 'Down' function key to go to

4

segment selection

Trig 1 Trig 2

>>> nwoDUPP<<<

Turn the adjusting dial to test the dis-

5

play segments in sequence
Press the 'Down' function key again to

6

return to mode selection

The display segments simulated by the Welding Torch test box must be activated on the
relevant welding torch. If they are not, the torch is faulty. In this case, inform After-Sales
Service.

If nothing appears on the Welding Torch test box display when the torch buttons are
pressed, then the torch is faulty. In this case, inform After-Sales Service.

51

Testing special devices

General This section describes the testing of the following components:

- Potentiometer (AL 1500 / TR 1500F)

- Button on MagicCleaner handle

Preparations

Testing special
devices

Main menu

MIG/MAG torches

TIG torches

LocalNet Devices

Special devices

Info about testbox

Select

AL1500 / TR1500F

AL1500 / TR1500F

AL1500/TR1500F

Pot.-value 2.10 V

Supply 4.98 V, 0.004 A

Use the adjusting dial to select the spe-

1

cial devices work area
Press the 'Select' function key

2

- the 'Special devices' screen is dis­played

Use the adjusting dial to select the

3

desired device
Press the 'Select' function key

4

- the screen for the selected device
is displayed

- the LED above the appropriate
connection on the test box lights
up

Use an adapter to connect the relevant

5

device to the correct connection socket
on the test box

Actuate the potentiometer or press the

1

button

- the relevant parameters will appe­ar

Press the MENU key to return to the

2

main menu

The signal must rise or fall steeply and then
run in a straight line from left to right. If there
are any glitches or pronounced uneven­ness in the signal, this means the device is
faulty. In this case, inform After-Sales Ser­vice.

52

MagicCleaner ca­ble test

MagicCleaner

MagicCleaner

On the 'Special devices' screen, use

1

the adjusting dial to select the MagicC­leaner work area

Press the 'Select' function key

Guntrigger 4.99 V

U (cable test)

9.69 V

2

- the 'MagicCleaner' screen is dis­played

- the LED above the appropriate
connection on the test box lights

I (cable test)

Supply 4.89 V, 0.004 A

Press the 'Start cable test' function key

4

Start

cable test

0.00 A

3

up

Connect the MagicCleaner to the MIG/
MAG connection on the test box using
the MagicCleaner adapter

- The cable test is carried out and the parameters are displayed
Press the 'Start cable test' key again to end the cable test

5

Press the MENU key to return to the main menu

6

EN

53

Info about test box

General This section describes the following:

- retrieving information on the test box

- changing the test box output language

Preparations

Changing the lan­guage

Main menu

MIG/MAG torches

TIG torches
LocalNet torches
Special devices

Info about testbox

Select

Info about testbox

Info about testbox

Software V1.00.1

Hardware V0.2A
Production date 17.05.2008

Language

English

Use the adjusting dial to select the 'Info

1

about test box' work area
Press the 'Select' function key

2

- the 'Info about test box' screen is
displayed

Use the adjusting dial to select the

1

desired language
Press the MENU key

2

- the main menu is displayed

- the selected language is now used

54

Technical data

Welding Torch
test box

Working voltage 230 V / 55-60 Hz
Nominal current 0.8 A
Degree of protection IP 20
Mark of conformity CE

EN

55

FRONIUS INTERNATIONAL GMBH

Froniusplatz 1, A-4600 Wels, Austria

Tel: [phone], Fax: [phone]

E-Mail: [e-mail]

www.fronius.com

www.fronius.com/addresses

Under http://www.fronius.com/addresses you will find all addresses

of our Sales & service partners and Locations