Fronius Robacta Single Pipe, Robacta Twin Pipe, Robacta Twin Pipe Ar Operating Instruction [DE, EN, FR]

Operating
Instructions

Robacta Single Pipe
Robacta Single Pipe ext.
Robacta Single Pipe Arctic
Robacta Twin Pipe
Robacta Twin Pipe Arctic
Robacta Pipe CMT

Bedienungsanleitung

DE

Operating Instructions

EN

Instructions de service

FR

42,0410,1118 004-07112022

Inhaltsverzeichnis

Allgemeines 4

Gerätekonzept 4
Sicherheit 4
Robacta Pipe Varianten 6

Installation und Inbetriebnahme 7

Schweißbrenner anschließen 7
Schweißbrenner anschließen 7
Gasdüse verschieben 8
Draht-Führungsseele wechseln / montieren 9
Draht-Führungsseele wechseln / montieren 10
Draht-Führungsseele wechseln / montieren 11
Verschleißteile wechseln 13
Verschleißteile wechseln - Robacta Twin Pipe 14

Pflege, Wartung und Entsorgung 15

Allgemeines 15
Bei jeder Inbetriebnahme 16
Bei jedem Austausch der Drahtspule 16
Entsorgung 16

Technische Daten 17

Robacta Pipe 17

DE

3

Allgemeines

Gerätekonzept Die wassergekühlten Maschinen-Schweißbrenner Robacata Single Pipe und Ro-

bacta Twin Pipe sowie der gasgekühlte Maschinen-Schweißbrenner Robacta Pipe
CMT zeichnen sich aus durch:

geringe Abmessungen für bestmögliche Zugänglichkeit

-

geringes Gewicht

-

hohe Temperaturbeständigkeit

-

Robacta Pipe wurde speziell für den Pipeline-Bau unter extremen klimatischen
Bedingungen konzipiert. Robacta Pipe kommt von Alaska bis zur Sahara zum
Einsatz.

Robacta Pipe „Artic“-Ausführung

Betriebstemperaturen -20 °C bis +70 °C -50 °C bis +70°C

Lagertemperaturen -50 °C bis +70°C -50 °C bis +70°C

Spezielle Ausstattung der „Arctic“-Ausführung

Spezielle Schläuche für Gas sowie für Wasservor- und Wasserrücklauf

-

Sicherheit

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

▶

nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.

▶

Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses

▶

Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Vor Beginn der Arbeiten alle beteiligten Geräte und Komponenten ausschal-

▶

ten und von Stromnetz trennen.
Alle beteiligten Geräte und Komponenten gegen Wiedereinschalten sichern.

▶

Nach dem Öffnen des Gerätes mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes si-

▶

cherstellen, dass elektrisch geladene Bauteile (beispielsweise Kondensato­ren) entladen sind.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom infolge von schadhaften Systemkomponenten
und Fehlbedienung.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Sämtliche Kabel, Leitungen und Schlauchpakete müssen immer fest ange-

▶

schlossen, unbeschädigt, und korrekt isoliert sein.
Nur ausreichend dimensionierte Kabel, Leitungen und Schlauchpakete ver-

▶

wenden.

4

WARNUNG!

Gefahr durch austretende Drahtelektrode.

Schwere Personenschäden können die Folge sein.

Schweißbrenner so halten, dass die Schweißbrenner-Spitze von Gesicht und

▶

Körper weg zeigt.
Eine geeignete Schutzbrille verwenden.

▶

Schweißbrenner nicht auf Personen richten.

▶

Sicherstellen, dass die Drahtelektrode nur gewollt Kontakt zu elektrisch lei-

▶

tende Objekten herstellen kann.

WARNUNG!

Gefahr durch heiße Systemkomponenten und / oder Betriebsmittel.

Schwere Verbrennungen und Verbrühungen können die Folge sein.

Vor Beginn der Arbeiten alle heißen Systemkomponenten und / oder Be-

▶

triebsmittel auf +25 °C / +77 °F abkühlen lassen (beispielsweise Kühlmittel,
wassergekühlte Systemkomponenten, Antriebsmotor des Drahtvorschu­bes, ...).
Geeignete Schutzausrüstung tragen (beispielsweise hitzebeständige Schutz-

▶

handschuhe, Schutzbrille, ...), wenn ein Abkühlen nicht möglich ist.

VORSICHT!

DE

Gefahr durch Betrieb ohne Kühlmittel.

Sachschäden können die Folge sein.

Wassergekühlte Geräte nie ohne Kühlmittel in Betrieb nehmen.

▶

Während des Schweißens sicherstellen, dass ein ordnungsgemäßer Kühlmit-

▶

tel-Durchfluss gegeben ist - bei Verwendung von Fronius-Kühlgeräten ist
dies der Fall, wenn im Kühlmittel-Behälter des Kühlgerätes ein ordnungs­gemäßer Kühlmittel-Rückfluss ersichtlich ist.
Für Schäden aufgrund von Nichtbeachtung der oben angeführten Punkte

▶

haftet der Hersteller nicht, sämtliche Gewährleistungsansprüche erlöschen.

5

Robacta Pipe Va­rianten

1

2

Robacta Single Pipe

3

Robacta Twin Pipe

5

Robacta Single Pipe Arctic

4

Robacta Twin Pipe Arctic

6

Robacta Pipe CMT

Robacta Singl Pipe extern

* Leder-Schutzschlauch

6

Installation und Inbetriebnahme

1

3

4

2

1

2

(A)

(B)

DE

Schweißbrenner
anschließen

Schweißbrenner
anschließen

Robacta Single Pipe / Robacta Single Pipe Artic
Robacta Twin Pipe / Robacta Twin Pipe Artic

1

Beim Anschließen von Robacta Twin
Pipe und Robacta Twin Pipe Arctic dar­auf achten, dass

-

-

-

Robacta Pipe CMT

1

2

Zentralanschluss „1“ und „2“ mit
dem jeweils dazugehörigen Draht­vorschub verbunden werden
sämtliche Anschlüsse fest ange­schlossen sind
sämtliche Kabel, Leitungen und
Schlauchpakete unbeschädigt und
korrekt isoliert sind.

(A) Gas

(B) Strom (Stromkabel-Querschnitt = 50 mm²)

7

3

Robacta Single Pipe
Robacta Single Pipe Arctic

Robacta Single Pipe
Robacta Single Pipe Arctic

*

*

*

Robacta Twin Pipe
Robacta Twin Pipe Arctic

2

1

1

2

1

(max 0.984 in.)

max 25

mm

(max 0.984 in.)
max 25 mm

*

*

*

Robacta Twin Pipe
Robacta Twin Pipe Arctic

1

1

1

1

2

2

WICHTIG! Beim Anschließen von Ro­bacta Pipe CMT den Draht-Führungs­schlauch nicht knicken.

max. Biegewinkel = 40°

Gasdüse ver­schieben

WICHTIG! Gasdüse bei Robacta Single Pipe, Robacta Single Pipe extern, Robac­ta Single Pipe arctic und Robacta Pipe CMT nicht über die O-Ringe schieben, da
sonst der Gasschutz nicht mehr vorhanden ist.

* Wassergekühlte Gasdüse
** Gasdüse ohne Wasserkühlung (Wasseranschlüsse gebrückt)

1

2

8

1

2

TMC epiP atcaboR

1

TMC epiP atcaboR

1

6

3

2

4

5

2

1

2

2

DE

Draht-Führungs­seele wechseln /
montieren

Robacta Single Pipe / Robacta Single Pipe Arctic
Robacta Twin Pipe / Robacta Twin Pipe Arctic

WARNUNG!

Gefahr durch Austritt von heißem Kühlmittel.

Schwere Verbrennungen und Verbrühungen können die Folge sein.

Draht-Führungsseele nur bei abgekühltem Kühlmittel wechseln.

▶

Voraussetzung zum Wechseln / Montieren der Draht-Führungsseele:

montiertes Kontaktrohr

-

* Draht-Führungsseele bis Anschlag einschieben

WICHTIG! Beim Ablängen der Draht-Führungsseele darauf achten, dass

beim Schnitt kein Grat in die Draht-Führungsseele hineinragt

-

Seitenschneider leicht schräg stellen (Grat wird nach außen gezogen)

-

Grat abschleifen

-

1

2

9

1

2

3

3

*

1

1

2

1

2

4

2

3

3

2

1

1

4

Draht-Führungs­seele wechseln /
montieren

5

6

Robacta Pipe CMT

WARNUNG!

Gefahr durch Austritt von heißem Kühlmittel.

Schwere Verbrennungen und Verbrühungen können die Folge sein.

Draht-Führungsseele nur bei abgekühltem Kühlmittel wechseln.

▶

Voraussetzung zum Wechseln / Montieren der Draht-Führungsseele:

montiertes Kontaktrohr

-

* Draht-Führungsseele bis Anschlag einschieben

WICHTIG! Beim Ablängen der Draht-Führungsseele darauf achten, dass

beim Schnitt kein Grat in die Draht-Führungsseele hineinragt

-

10

Seitenschneider leicht schräg stellen (Grat wird nach außen gezogen)

-

Grat abschleifen

-

(4) Kunststoff Draht-Führungsseele
(5) Bronze Draht-Führungsseele

1

2

3

3

1

3

2

3

1

1

0 mm
.0 inch

1

2

1

2

2

3

3

1

2

DE

3

5

4

6

Draht-Führungs­seele wechseln /
montieren

Robacta Single Pipe extern

WARNUNG!

Gefahr durch Austritt von heißem Kühlmittel.

Schwere Verbrennungen und Verbrühungen können die Folge sein.

Draht-Führungsseele nur bei abgekühltem Kühlmittel wechseln.

▶

11

Voraussetzung zum Wechseln / Montieren der Draht-Führungsseele:

1

2

3

2

1

4

2

1

1

5

3

4

2

2

1

2

montiertes Kontaktrohr

-

* Draht-Führungsseele bis Anschlag einschieben

WICHTIG! Beim Ablängen der Draht-Führungsseele darauf achten, dass

beim Schnitt kein Grat in die Draht-Führungsseele hineinragt

-

Seitenschneider leicht schräg stellen (Grat wird nach außen gezogen)

-

Grat abschleifen

-

1

3

2

4

5

12

Verschleißteile

1

4

*

1

2

3

5

6

7

1

4

*

7

6

5

3

2

1

4

4

1

wechseln

Robacta Single Pipe / Robacta Single Pipe extern

* Spannmutter

Kontaktrohr wechseln:

Spannmutter lockern, nicht vollständig abschrauben

-

Kontaktrohr entfernen

-

Neues Kontaktrohr einsetzen

-

Spannmutter festziehen

-

DE

1

3

2

4

13

Verschleißteile

1

*

**

2

1

1

2

**

*

2x

3

6

5

1

2

4

7

3

5

2x

**

*

2

6

7

4

1

3

5

1

1

*

**

2

1

1

2

wechseln - Ro­bacta Twin Pipe

WARNUNG!

Gefahr durch heißes Kühlmittel.

Schwere Verbrennungen und Verbrühungen können die Folge sein.

Beim Wechseln von Brenner-Verschleißteilen die Wasseranschlüsse nicht

▶

öffen. Die Wasseranschlüsse nur zum Wechseln der Gasdüse öffnen.
Kühlmittel vor Öffnen der Anschlüsse abkühlen lassen.

▶

* Wassergekühlte Gasdüse
** Gasdüse ohne Wasserkühlung (Wasseranschlüsse gebrückt)
*** Spannmutter

Kontaktrohr wechseln:

Spannmutter lockern, nicht vollständig abschrauben

-

Kontaktrohr entfernen

-

Neues Kontaktrohr einsetzen

-

Spannmutter festziehen

-

1

3

2

4

14

Pflege, Wartung und Entsorgung

Allgemeines Regelmäßige und vorbeugende Wartung des Roboter-Schweißbrenners sind we-

sentliche Faktoren für einen störungsfreien Betrieb. Der Schweißbrenner ist ho­hen Temperaturen und starker Verunreinigung ausgesetzt. Daher benötigt der
Schweißbrenner eine häufigere Wartung als andere Komponenten des
Schweißsystems.

WICHTIG! Vermeiden Sie beim Entfernen von Schweißspritzern Riefen und Krat­zer. Darin könnten sich im weiteren Betrieb entstehende Schweißspritzer nach­haltig festsetzen. Das Verwenden eines Schweiß-Trennmittels wird empfohlen,
um der Ablagerung von Schweißspritzern vorzubeugen.

den Rohrbogen keinesfalls biegen

-

DE

15

Bei jeder Inbe­triebnahme

Kontaktrohr kontrollieren und gegebenenfalls ausgeschliffenes Kontaktrohr

-

austauschen
Gasdüse von Schweißspritzern befreien

-

Bei nicht entfernbaren Verunreinigungen im Klemmbereich Gasdüse austau-

-

schen
Düsenstock von Schweißspritzern befreien

-

Bei wassergekühlten Schweißbrennern: Wasseranschlüsse auf Dichtheit

-

prüfen
Wasserrückfluss-Menge im Kühlmittel-Behälter überwachen, ggf. Kühlgerät

-

entlüften

Bei jedem Aus­tausch der
Drahtspule

Entsorgung Elektro- und Elektronik-Altgeräte müssen gemäß Europäischer Richtlinie und na-

Draht-Führungsseele austauschen (empfohlen)

-

Draht-Förderschlauch mit reduzierter Druckluft reinigen

-

Verschleißteile vor dem Einbau reinigen

-

tionalem Recht getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwer­tung zugeführt werden. Gebrauchte Geräte sind beim Händler oder über ein lo­kales, autorisiertes Sammel- und Entsorgungssystem zurückzugegeben. Eine
fachgerechte Entsorgung des Altgeräts fördert eine nachhaltige Wiederverwer­tung von stofflichen Ressourcen. Ein Ignorieren kann zu potenziellen Auswirkun­gen auf die Gesundheit/Umwelt führen.

Verpackungsmaterialien

Getrennte Sammlung. Prüfen Sie die Vorschriften Ihrer Gemeinde. Verringern
Sie das Volumen des Kartons.

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