Fronius Robacta Drive Installation Instruction [DE, EN, FR]

Installation
Instructions

Robacta Drive
Robacta Drive Twin

Installationsanleitung

DE

Installation instructions

EN

Instructions d'installation

FR

42,0410,0821 003-31082022

Robacta Drive montieren

(1)

(2)

(2)

(3)

(5)

(4)

(7)

(6)

(8)

A

B

DE

Sicherheit

Lieferumfang

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

▶

nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.

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Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses

▶

Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.

Robacta Drive (B) und Erstausrüstung Robacta Drive (A)

Erstausrüstung Die Erstausrüstung Robacta Drive wird für folgende Schweißdraht-Durchmesser

angeboten:

Drahtdurchmesser Artikelnummer

Robacta Drive

D = 0,8 mm 44,0350,2005 44,0350,2010

D = 0,9 mm 44,0350,2006 44,0350,2011

D = 1,0 mm 44,0350,2007 44,0350,2012

D = 1,2 mm 44,0350,2008 44,0350,2013

D = 1,6 mm 44,0350,2009 44,0350,2014

D = 2,0 mm 44,0350,2146 44,0350,2147

Artikelnummer
Robacta Drive Twin

3

Lieferumfang

(9)

(10)

(2)(12)

Robacta Drive

Mit der Erstausrüstung Robacta Drive (Option) mitgeliefertes Zubehör:

Pos. Bezeichnung Stück

Robacta Drive

Stück
Robacta Drive Twin

(1) Drahtführungsseele 1 2

(2) Drahtführungs-Düse 2 4

(3) Förderrollen 2 4

Benötigtes
Werkzeug

Empfohlenes
Werkzeug

Zusätzlich
benötigtes
Werkzeug

Mit dem Robacta Drive mitgeliefertes Werkzeug:

Pos. Bezeichnung Artikelnummer Stück

(4) Gabelschlüssel (Schlüsselweite 8/10) 42,0410,0004 1

(5) Triebradschlüssel 42,0200,9344 1

(6) Innensechskantschlüssel (Schlüsselweite 5) 42,0410,0014 1

(7) Ablängrohr 42,0001,5014 1

Pos. Bezeichnung Artikelnummer Stück

(8) „Schlüssel für Überwurfmutter“ 42,0201,0064 1

Bezeichnung

Spitzzange

-

Messer

-

Förderrolle mit
„Triebrad Motor“
abmontieren

4

Förderrolle mit Triebrad „Motor“ abmontieren

Klemmbügel (9) und Schwenkhe-

1

bel (10) aufschwenken
Nachfolgende Abbildung: selbstsi-

2

chernde Mutter (11) lösen
Bestehende Förderrolle (12) ab-

3

nehmen
„Triebrad Motor“ (12) abnehmen

4

Bestehende Drahtführungs-Düse

5

(2) mittels Spitzzange abschrauben
Neue Drahtführungs-Düse (2) ein-

6

schrauben und mit Spitzzange
festziehen

Förderrolle mit

(14) (15) (3)

(5)

(12)

(11)

(4)

(3) (10)

(16)

(19)

(18)

„Triebrad Motor“
montieren

Förderrolle mit „Triebrad Motor“

„Triebrad Motor“ (12) aufsetzen

1

Förderrolle (3) aufsetzen

2

Selbstsichernde Mutter (11) anset-

3

zen
Selbstsichernde Mutter (11) mit

4

Gabelschlüssel (4), Schlüsselweite
10 und Triebradschlüssel (5) fest­ziehen

DE

Förderrolle und
„Triebrad
Schwenkhebel“
abmontieren /
montieren

Rohrbogen am
Robacta Drive
abmontieren

Vorhergehende Abbildung:

1

schraubbare Achse (14) entfernen
Vorhergehende Abbildung: „Trieb-

2

rad Schwenkhebel“ (15) mit be­stehender Förderrolle entfernen

Förderrolle (3) auf „Triebrad

3

Schwenkhebel“ setzen
Förderrolle (3) mit „Triebrad

4

Förderrolle mit „Triebrad Schwenkhebel“

Förderrolle und „Triebrad Schwenkhebel“ mit schraubbarer Achse (14) fixie-

5

Schwenkhebel“ in Schwenkhebel
(10) einsetzen

ren

HINWEIS!

Um Wasseraustritt beim Abnehmen des Rohrbogens (16) von der Robacta Drive
Kuppelstelle (18) zu vermeiden, folgende Punkte beachten.

Schweißdraht beim Kontaktrohr

1

ablängen
Rohrbogen (16) hineindrücken und

2

halten
Überwurfmutter (19) vollständig

3

lösen
Rohrbogen (16) mit schneller Be-

4

wegung gerade abziehen

WICHTIG! Das Lösen der Überwurf­mutter (19) wird durch das Spezial­werkzeug „Schlüssel für Überwurfmut­ter“ (8) - 42,0201,0064 - erleichtert.

Rohrbogen abnehmen

5

Auslaufstück

(6)

(18)

(13) (2)

(13) (2)

(6) (9)

(20)

(18)

und
Drahtführungs­Düse demontie­ren

Drahtführungs­Düse an Aus­laufstück mon­tieren

Auslaufstück demontieren

Drahtführungs-Düse am Auslaufstück

Auslaufstück mit Drahtführungs-Düse

An der größten Bohrung der Ro-

1

bacta Drive Kuppelstelle (18) das
Auslaufstück (13) mittels Innen­sechskantschlüssel (6) lösen

Bestehende Drahtführungs-Düse

2

(2) mittels Spitzzange vom Aus­laufstück (13) abschrauben.

Auslaufstück
montieren

Drahtführungs-Düse (2) in das Auslaufstück (13) einsetzen und mittels Spitz-

1

zange festziehen

HINWEIS!

Gefahr der Beschädigung des Gewindes. Auslaufstück vor der Montage reini­gen.

Auslaufstück mit Drahtführungs-

1

Düse in die größte Bohrung der Ro­bacta Drive Kuppelstelle (18) ein­setzen und mittels Innensechs­kantschlüssel (6) festziehen

HINWEIS!

Nach dem Einrasten des Klemmbügels
(9) darauf achten, daß die Einstell­schraube (20) korrekt justiert ist.

Auslaufstück montieren

6

Einstellschraube

1

/2 Teilung 11/2 Teilungen 2 Teilungen 31/2 Teilungen

(20)

Teilung 1

Teilung 2

Teilung 3

(F)

justieren

Zum exakten Ablesen bzw. Einstellen des Anpreßdruckes an den Vorschubrollen,
verfügt die Einstellschraube (20) über eine Druckanzeige. Die Druckanzeige er­folgt mittels Teilungen, über einen breiten hellen Ring und einen schmalen roten
Ring. Je mehr Teilungen an der Einstellschraube sichtbar sind, desto größer ist
der eingestellte Anpreßdruck.

DE

Gasdüse und
Kontaktrohr ent­fernen

Einstellschraube für Anpreßdruck montieren

Al-, AlSi und AlMg-Drähte: ½ bis 1 ½ Teilungen sichtbar

CuSi-, Fe- und CrNi-Drähte: 2 bis 3 ½ Teilungen sichtbar

max. Anpreßdruck: 3 ½ Teilungen sichtbar

HINWEIS!

Das Justieren der Einstellschraube ist nur bei eingefädeltem Schweißdraht
zulässig.

Klemmbügel (15) einrasten lassen

1

Einstellschraube gemäß Abbildung justieren

2

Gasdüse vom Brennerkörper ab-

1

nehmen

M8 ... mittels Gabelschlüssel,
Schlüsselweite 7

Kontaktrohr (F) abschrauben

2

M10 ... mittels Gabelschlüssel,
Schlüsselweite 8

Kontaktrohr abschrauben

7

Drahtführungs-

(1)

10 mm (0,394’’)

(16)(1)

(F) (I)

(7)(1)

(17)

(16)

seele positionie­ren

Drahtführungsseele (1) vorsichtig

1

in die größte Bohrung am Rohrbo­gen (16) einschieben, sodaß vorn
am Brennerkörper ein Überstand
von ca. 10 mm (0,394’’) besteht

Neue Drahtführungsseele positionieren

HINWEIS!

Gefahr der Beschädigung des Gewindes. Kontaktrohr und Gasdüse vor der Mon­tage reinigen.

Drahtführungs­seele ablängen

Drahtführungsseele zurückschieben und Kon­taktrohr festschrauben

Drahtführungsseele (I) gemeinsam

2

mit Kontaktrohr (F) einschieben
Kontaktrohr (F) am Brennerkörper

3

festschrauben
M8 ... mittels Gabelschlüssel,
Schlüsselweite 7
M10 ... mittels Gabelschlüssel,
Schlüsselweite 8

Gasdüse montieren

4

HINWEIS!

Das Kontaktrohr, im Rohrbogen (16),
muß fest montiert sein.

Ablängrohr (7) aufsetzen

1

Überlänge der Drahtführungsseele

2

(1) bei Pos. (17) abschneiden
Ablängrohr (7) abnehmen

3

8

Rohrbogen und Ablängrohr mit Drahtführungs­seele

Rohrbogen am

(1) (16)

(19)

(13)

(18)

Robacta Drive
montieren

Rohrbogen montieren

HINWEIS!

Beim Aufsetzen des Rohrbogens (16)
auf die Robacta Drive Kuppelstelle
(18) folgendes beachten:

Die Drahtführungsseele (1) muß knick­frei in das Auslaufstück (13), an der
Robacta Drive Kuppelstelle (18), glei­ten.

Rohrbogen auf die Robacta Drive

1

Kuppelstelle (18) aufsetzen
Überwurfmutter (19) festziehen

2

WICHTIG! Das Festziehen der Über-

wurfmutter wird durch das Spezial­werkzeug „Schlüssel für Überwurfmut­ter“ (8) (42,0201,0064) erleichtert.

DE

9

Mounting the Robacta Drive

(1)

(2)

(2)

(3)

(5)

(4)

(7)

(6)

(8)

A

B

Safety

Scope of supply

WARNING!

Danger from incorrect operation and work that is not carried out properly.

This can result in serious personal injury and damage to property.

All the work and functions described in this document must only be carried

▶

out by technically trained and qualified personnel.
Read and understand this document in full.

▶

Read and understand all safety rules and user documentation for this device

▶

and all system components.

Original equip­ment package

Robacta Drive (B) and Robacta Drive original equipment package (A):

The Robacta Drive original equipment package is available for the following dia­meters of welding wire:

Wire diameter Article number

Robacta Drive

D = 0.8 mm 44,0350,2005 44,0350,2010

D = 0.9 mm 44,0350,2006 44,0350,2011

D = 1.0 mm 44,0350,2007 44,0350,2012

D = 1.2 mm 44,0350,2008 44,0350,2013

D = 1.6 mm 44,0350,2009 44,0350,2014

D = 2.0 mm 44,0350,2146 44,0350,2147

Article number
Robacta Drive Twin

10

Robacta Drive

(9)

(10)

(2)(12)

scope of supply

Accessories supplied with the (optional) Robacta Drive original equipment packa­ge:

Pos. Designation N° of items

(1) Inner liner 1 2

(2) Wire-guidance nozzle 2 4

(3) Feed rollers 2 4

Tools needed Tools supplied with the Robacta Drive:

Pos. Designation Article number Piece

(4) Fork spanner (width across: 8/10) 42,0410,0004 1

(5) Driving-gear spanner 42,0200,9344 1

(6) Hexagon-socket screw key (width-across 5) 42,0410,0014 1

(7) Cutting-to-length tube 42,0001,5014 1

Recommended

Pos. Designation Article number Piece

tools

(8) “Key for swivel nut” 42,0201,0064 1

Robacta Drive

N° of items
Robacta Drive Twin

EN

Additional tools
needed

Dismount feed
roller and “mo­tor-side driving
gear”

Designation

pointed pliers

-

knife

-

Dismounting the feed roller and “motor-side dri­ving gear”

Pivot the clamp (9) and swivel lever

1

(10) upwards
Next picture: Undo the self-locking

2

nut (11) (spanner width-across: 10)
Detach the old feed roller (12)

3

Detach the “motor-side driving ge-

4

ar” (12)
Unscrew the old wire-guidance

5

nozzle (2), using the pointed pliers
Screw in the new wire-guidance

6

nozzle (2) and tighten it with the
pointed pliers

11

Mount feed rol-

(14) (15) (3)

(5)

(12)

(11)

(4)

(3) (10)

(16)

(19)

(18)

ler and “motor­side driving gear

Feed roller and “motor-side driving gear”

Put the “motor-side driving gear”

1

(12) in place
Put the feed roller (3) in place

2

Place the self-locking nut (11) in

3

position
Tighten the self-locking nut (11)

4

with the size 10 fork spanner (4)
and the driving-gear spanner (5)

Mount/dismount
feed roller
and “swivel-lever
driving-gear”

Dismount the
torch neck from
the Robacta Dri­ve

Previous picture: Remove the

1

screwthreaded axle (14)
Previous picture: Remove the “swi-

2

vel-lever driving-gear” (15) toge­ther with the old feed roller

Place the feed roller (3) on

3

the “swivellever driving-gear”
Insert the feed roller (3), complete

4

Förderrolle mit „Triebrad Schwenkhebel“

Fix the feed roller and the “swivel-lever driving-gear” with the screw-threa-

5

with the “swivel-lever driving-gear”,
into the swivel lever (10)

ded axle (14)

NOTE!

To prevent coolant leakage when detaching the torch neck (16) from the Robac­ta Drive coupling point (18), carefully follow the steps detailed below:

Cut the welding wire to length at

1

the contact tube
Press in, and hold, the torch neck

2

(16)
Completely undo the swivel nut

3

(19)
With a swift, straight-line motion,

4

pull off the torch neck (16)

12

IMPORTANT! Undoing the swivel nut
(19) is made easier by the special
tool “Key for swivel nut” (8)
(42,0201,0064).

Dismounting the torch neck

Dismount the

(6)

(18)

(13) (2)

(13) (2)

(6) (9)

(20)

(18)

outlet piece and
wire-guidance
nozzle

Mount the wire­guidance nozzle
on the outlet pie­ce

Outlet piece with wire-guidance nozzle

Use the hexagon-socket screw key

1

(6) to undo the outlet piece (13) on
the largest borehole of the Robac­ta Drive coupling point (18)

Dismounting the outlet piece

Unscrew the old wire-guidance

2

nozzle (2) from the outlet piece
(13), using the pointed pliers.

Mounting the wire-guidance nozzle on the outlet piece

Insert the wire-guidance nozzle (2) into the outlet piece (13) and tighten it

1

with the pointed pliers

EN

Mount the outlet
piece

NOTE!

Risk of damage to the screw thread! To avoid this, clean the outlet piece before
mounting it.

Insert the outlet piece, complete

1

with the wire-guidance nozzle, into
the biggest borehole in the Robac­ta Drive coupling point (18) and
tighten it using the hexagon-socket
screw key (6)

NOTE!

After the clamp (9) has latched into
place, make sure that the adjusting
screw (20) is correctly adjusted.

Mounting the outlet piece

13

Adjust the adjus-

(20)

1

/2 a gradation 11/2 gradations 2 gradations 31/2 gradations

Gradation 1

Gradation 2

Gradation 3

(F)

ting screw

To enable you to read off the exact contact pressure on the feed rollers, and to
set it correctly, the adjusting screw (20) has an integral pressure indication fea­ture. The pressure is indicated by means of the number of gradations visible bet­ween a wide lightcoloured ring and a narrow red ring. The more gradations that
are visible on the adjusting screw, the greater is the contact pressure that has be­en set.

Remove the gas
nozzle and the
contact tube

Setting the adjusting screw for the right contact pressure

Al, AlSi and AlMg wires: ½ to 1 ½ gradations visible

CuSi, Fe and CrNi wires: 2 to 3 ½ gradations visible

max. contact pressure: 3 ½ gradations visible

NOTE!

The adjusting screw should only be adjusted if wire has been inched into the
torch.

Snap the clamp (15) into place

1

Set the adjusting screw as shown in the illustration

2

Detach the gas nozzle from the

1

torch body
Unscrew the contact tube (F):

2

M8 ... using the size 7 fork-spanner
M10 ... using the size 8 fork-span­ner

Unscrewing the contact tube

14

Position the new

(1)

10 mm (0,394’’)

(16)(1)

(F) (I)

(7)(1)

(17)

(16)

inner liner

Carefully push the new inner liner

1

(1) into the largest borehole on the
torch neck (16), until it projects
approx. 10 mm (0.394’’) out of the
front of the torch body.

Positioning the new inner liner

NOTE!

Risk of damage to the screw thread! To avoid this, clean the contact tube and
the gas nozzle before mounting them.

EN

Cut the inner li­ner to length

Pushing back the inner liner and tightening the
contact tube

Torch neck and cutting-to-length tube with inner
liner

Push in the new inner liner (I) joint-

2

ly with the contact tube (F)
Screw the contact tube (F) to the

3

torch-body:
M8 ... using the size 7 fork-spanner
M10 ... using the size 8 fork-span­ner

Mount the gas nozzle

4

NOTE!

The contact tube, in the torch neck
(16), must be firmly mounted.

Fit the cutting-to-length tube (7)

1

into place
Cut off the excess length of the in-

2

ner liner (1) at position (17)
Detach the cutting-to-length tube

3

(7)

15

Mount the torch

(1) (16)

(19)

(13)

(18)

neck on the Ro­bacta Drive

Mounting the torch neck

NOTE!

When attaching the torch neck (16)
onto the Robacta Drive coupling point
(18), observe the following:

The inner liner (1) must slide into the
outlet piece (13) on the Robacta Drive
coupling point (18) without kinking.

Place the torch neck onto the Ro-

1

bacta Drive coupling point (18)
Tighten the swivel nut (19)

2

IMPORTANT! Tightening the swivel

nut is made easier by the special
tool “Key for swivel nut” (8)
(42,0201,0064).

16

Montage de Robacta Drive

(1)

(2)

(2)

(3)

(5)

(4)

(7)

(6)

(8)

A

B

Sécurité

Fournitures

AVERTISSEMENT!

Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document

▶

doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié.
Ce document doit être lu et compris dans son intégralité.

▶

Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité et la documentation uti-

▶

lisateur de cet appareil et de tous les composants périphériques.

FR

Equipement pri­maire

Robacta Drive (B) et équipement primaire Robacta Drive (A)

L’équipement primaire Robacta Drive est proposé pour les diamètres de fil de
soudage suivants :

Diamètre de fil N° d’article

Robacta Drive

D = 0,8 mm 44,0350,2005 44,0350,2010

D = 0,9 mm 44,0350,2006 44,0350,2011

D = 1,0 mm 44,0350,2007 44,0350,2012

D = 1,2 mm 44,0350,2008 44,0350,2013

D = 1,6 mm 44,0350,2009 44,0350,2014

D = 2,0 mm 44,0350,2146 44,0350,2147

N° d’article
Robacta Drive Twin

17

Fournitures Ro-

(9)

(10)

(2)(12)

bacta Drive

Accessoires fournis avec l’équipement primaire Robacta Drive (Option) :

Pos. Désignation Pièces

Robacta Drive

Pièces
Robacta Drive Twin

(1) Ame de guidage de fil 1 2

(2) Buse de guidage de fil 2 4

(3) Pos.Galets d’entraînement 2 4

Outillage néces­saire

Outillage recom­mandé

Outillage sup­plémentaire re­quis

Outillage fourni avec Robacta Drive :

Pos. Désignation N° d’article Pièces

(4) Clé à fourche (ouverture de clé 8/10) 42,0410,0004 1

(5) Clé à pignon menant 42,0200,9344 1

(6) Clé mâle coudée pour vis à six pans creux

42,0410,0014 1

(ouverture de clé de 5)

(7) Tube de mise à la longueur 42,0001,5014 1

Pos. Désignation N° d’article Pièces

(8) “Clé pour écrou d’accouplement” 42,0201,0064 1

Désignation

Pince pointue

-

Couteau

-

Démontage du
galet d’entraîne­ment avec le “pi­gnon menant du­moteur

18

Démontage du galet d’entraînement avec le „pi­gnon menant du moteur”

Basculer l’étrier de serrage (9) et le

1

levier pivotant (10) vers le haut
Figure suivante: desserrer l’écrou

2

autobloquant (11)
Retirer le galet d’entraînement exi-

3

stant (12)
Retirer le “pignon menant du mo-

4

teur” (12)
Dévisser la buse de guidage de fil

5

existante (2) à l’aide d’une pince
pointue

Visser la nouvelle buse de guidage

6

de fil (2) et la serrer avec la pince
pointue

Montage du ga-

(14) (15) (3)

(5)

(12)

(11)

(4)

(3) (10)

(16)

(19)

(18)

let d’entraîne­ment avec le “pi­gnon menant du
moteur”

Galet d’entraînement avec le “pignon menant du
moteur”

Placer le “pignon menant du mo-

1

teur” (12)
Placer le galet d’entraînement (3)

2

Mettre l’écrou auto-bloquant (11)

3

Serrer l’écrou auto-bloquant (11) à

4

l’aide d’une clé à fourche (4) – ou­verture de clé de 10 – et de la clé à
pignon menant (5)

FR

Montage/
démontage du
galet d’entraîne­ment avec le “pi­gnon menant du
levier pivotant”

Démontage du
coude de tuyau
sur Robacta Dri­ve

Figure précédente : retirer l’axe

1

dévissable (14)
Figure précédente: Retirer le “pi-

2

gnon menant du levier pivotant”
(15) avec le galet d’entraînement
existant

Placer le galet d’entraînement (3)

3

sur le “Pignon menant du levier pi­votant”

Galet d’entraînement avec le “pignon menant du
levier pivotant”

Placer le galet d’entraînement (3)

4

avec le “Pignon menant du levier
pivotant” dans le levier pivotant
(10)

Fixer le galet d’entraînement et le “pignon menant du levier pivotant” avec

5

l’axe dévissable (14)

REMARQUE!

Pour éviter que de l’eau sorte en retirant le coude de tuyau (18) du point d’ac­couplement Robacta Drive (18), se conformer aux opérati ons suivantes.

Retirer le coude de tuyau

Mettre à la longueur le fil de sou-

1

dage au tube de contact
Enfoncer le coude de tuyau (16) et

2

le maintenir
Desserrer entièrement l’écrou

3

d’accouplement (19)
Retirer rapidement le coude de tu-

4

yau (16) en le tenant droit

IMPORTANT! Le desserrage de l’écrou
d’accouplement (19) est facilité par
l’outil spécial “Clé à écrou d’accouple­ment” (8) - 42,0210,0064.

19

Démontage de

(6)

(18)

(13) (2)

(13) (2)

(6) (9)

(20)

(18)

l’embout de sor­tie et de la buse
de guidage de fil

Montage de la
buse de guidage
de fil sur l’em­bout de sortie

Démontage de l’embout de sortie

Buse de guidage de fil dans l’embout de sortie

Embout de sortie avec buse de guidage de fil

Desserrer l’embout de sortie (13)

1

situé sur le plus grand perçage du
point d’accouplement Robacta Dri­ve (18) au moyen d’une clé mâle
coudée pour vis à six pans creux (6)

Dévisser la buse de guidage de fil

2

existante (2) de l’embout de sortie
(13) au moyen d’une pince pointue

Montage de l’em­bout de sortie

Placer la buse de guidage de fil (2) dans l’embout de sortie (13) et la serrer à

1

l’aide d’une pince pointue

REMARQUE!

On risque d’endommager le filetage. Nettoyer l’embout de sortie avant le mon­tage

Placer l’embout de sortie avec la

1

buse de guidage de fil dans le plus
grand perçage du point d’accou­plement Robacta Drive (18) et le
serrer au moyen d’une clé mâle
coudée pour vis à six pans creux (6)

REMARQUE!

Une fois que l’étrier de blocage (9)
s’est enclenché, veiller à ce que la vis
de réglage soit correctement ajustée.

Montage de l’embout de sortie

20

Ajustage de la

(20)

Pas 1

Pas 2

Pas 3

½ pas 1 ½ pas 2 pas 3½ pas

(F)

vis de réglage

La vis de réglage (20) est munie d’un indicateur de pression pour pouvoir lire ou
régler la pression appliquée aux galets d’entraînement avec précision. L’indication
de la pression s’effectue au moyen de pas, par l’intermédiaire d’un anneau large
clair et d’un anneau étroit rouge. Plus il y a de pas visibles sur la vis d’ajustage,
plus la pression appliquée réglée est importante.

FR

Retirer la buse
de gaz et le tube
de contact

Montage de la vis d’ajustage pour la pression appliquée

Fils Al, AlSI et AlMg : ½ à 1 ½ pas visibles

Fils CuSi, Fe et CrNi : 2 à 3 ½ pas visibles

pression appliquée max. : 3 ½ pas visibles

REMARQUE!

L’ajustage de la vis de réglage n’est autorisé que quand le fil de soudage est in­troduit.

Laisser s’enclencher l’étrier de blocage (15)

1

Ajuster la vis de réglage conformément au croquis

2

Retirer la buse de gaz du corps de

1

la torche

M8 ... au moyen d’une clé à four­che, ouverture de clé de 7

Dévisser le tube de contact (F)

2

M10 ... au moyen d’une clé à four­che, ouverture de clé de 8

Dévisser le tube de contact

21

Positionner

(1)

10 mm (0,394’’)

(16)(1)

(F) (I)

(7)(1)

(17)

(16)

l’âme de guidage
de fil

Insérer prudemment une nouvelle

1

âme de guidage de fil (I) dans le
plus grand perçage du coude de
tuyau (16), de sorte qu’elle dépas­se d’env. 10 mm (0,394“) du corps
de la torche.

Positionner la nouvelle âme de guidage de fil

REMARQUE!

On risque d’endommager le filetage. Nettoyer le tube de contact et la buse de
gaz avant le montage

Mettre à la
longueur l’âme
de guidage de fil

Repousser l’âme de guidage de fil et visser le tu­be de contact

Coude de tuyau et tube de mise à la longueur
avec âme de guidage de fil

Introduire l’âme de guidage de fil

2

(I) avec le tube de contact (F)
Visser le tube de contact (F) sur le

3

corps de la torche
M8 ... au moyen d’une clé à four­che, ouverture de clé de 7
M10 ... au moyen d’une clé à four­che, ouverture de clé de 8

Monter la buse de gaz

4

REMARQUE!

Le tube de contact, dans le coude de
tuyau (16), doit être monté solide­ment.

Placer le le tube de mise à la

1

longueur (7)
Couper la longueur excédentaire

2

de l’âme de guidage de fil à la pos.
(17)

Retirer le tube de mise à la

3

longueur (7)

22

Montage du cou-

(1) (16)

(19)

(13)

(18)

de de tuyau sur
Robacta Drive

REMARQUE!

Observer ce qui suit en plaçant le cou­de de tuyau (16) sur le point d’accou­plement Robacta Drive (18):

L’âme de guidage de fil (1) doit glisser
sans flambage dans l’embout de sortie
(13) au point d’accouplement Robacta
Drive (18).

Montage du coude de tuyau

Placer le coude de tuyau sur le

1

point d’accouplement Robacta Dri­ve (18)

Serrer l’écrou d’accouplement (19)

2

IMPORTANT! Le serrage de l’écrou

d’accouplement est facilité par l’outil
spécial “Clé à écrou d’accouplement”
(8) (42,0210,0064).

FR

23