Fronius RCU 5000i Operating Instruction [SV]

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

RCU 5000i

Bruksanvisning

SV

42,0426,0021,SV 005-12102021

Innehållsförteckning

Säkerhetsföreskrifter 9

Förklaring säkerhetsanvisningar 9
Allmänt 9
Avsedd användning 9
Omgivningsvillkor 10
Ägarens skyldigheter 10
Personalens skyldigheter 10
EMC-klassificering av apparater 10
Åtgärder för elektromagnetisk kompatibilitet 11
EMF-åtgärder 11
Säkerhetsåtgärder på uppställningsplatsen och vid transport 11
Idrifttagande, underhåll och reparation 12
Säkerhetsmärkning 12
Datasäkerhet 12
Upphovsrätt 12

Allmänt 13

Utförande 13
Användningsområden 13
Fördelar 13
Standardutrustning 13
Tillval 13
Tekniska data 14
Information om radioavkänning 14
Ej beskrivna funktioner 14

Manöverelement och anslutningar 15

Manöverpanel 15
Information om OK-knappen 16
Övriga manöverorgan, anslutningar, mekaniska komponenter 17

Manöverprincip 19

Orientering mot arbetsuppgifter 19
Central meny 19
”Menyslinga” 19
Överföring av värden 20

Beskrivning av bildskärmarna 21

Allmänt 21
Bildskärmen "Meny" 21
Bildskärmen "Data" 21
Bildskärmen "Guide" 22
Bildskärmen "Dialog" 23
Bildskärmen "Meddelande" 23
Bildskärmen "Fel" 24

Idrifttagande 26

Före driftstarten 26
Systemkrav 26
Ansluta RCU 5000i 26
Startsekvens - ställa in språket 27
Fel "073 (no Host)" - ingen snalutning till strömkällan [ingen värd]. 28

Spärra och öppna RCU 5000i med nyckelkortet 29

Förutsättning 29
Användaradministration, profiler, nycklar 29
Spärra RCU 5000i 29
Öppna RCU 5000i 30
”Öppnande” av RCU 5000i med funktionen Unlock 31

MIG/MAG Synergisvetsning 32

Allmänt 32
Välj meny "MIG/MAG Synergisvetsning" 32
Översikt 32

Öppna svetsprogrammet 33

Öppna svetsprogrammet 33

Ställa in arbetsparametrarna 34

SV

3

Ställa in arbetsparametrarna 34
Manöverval 34
Process 34
"CMT"-processen 36

Koppla om till stor indikator 37

Allmänt 37
Koppla om till stor indikator 37

Ställa in processinställningsparametrarna 38

Ställa in processinställningsparametrarna 38

Ställa in kompletterande parametrar: S2-takt, S4-takt, punkt 39

Ställa in kompletterande parametrar för S2-takt 39
Ställa in kompletterande parametrar för S4-takt 40
Ställa in kompletterande parametrar för punktsvetsning 40

Ställa in SynchroPuls-parametern 42

Allmänt 42
Ställa in SynchroPuls-parametrar (programvarutillval) 42

MIG/MAG Manuell svetsning 43

Allmänt 43
Välj menyn "MIG/MAG Manuell svetsning" 43
Översikt 43

Öppna svetsprogrammet 44

Välja svetsprogrammet 44

Ställa in arbetsparametrarna 45

Ställa in arbetsparametrarna 45
Manöverval 45

Koppla om till stor indikator 46

Allmänt 46
Koppla om till stor indikator 46

Ställa in processinställningsparametrarna 47

Ställa in processinställningsparametrarna 47

Ställa in kompletterande parametrar för punktsvetsning 48

Ställa in kompletterande parametrar för punktsvetsning 48

Ställa in svetsprogram och material 49

Allmänt 49
Ställa in svetsprogram och material 49

Lägga in användarkarakteristiker - anpassa karakteristik 51

Allmänt 51
Grundvalar för att skapa användarkarakteristiker 51
Lägga in användarkarakteristiker - anpassa karakteristik 51

Skapa karakteristikpunkter för användarkarakteristiker 55

Allmänt 55
Grundvalar för att skapa användarkarakteristiker 55

Skapa karakteristikpunkt 55
Välja användarkarakteristiker 58
Pinnsvetsning 59

Aktivera menypunkten "Pinnsvetsning". 59

Ställa in arbetsparametrarna 59

Koppla om till stor indikator 60

Ställa in processinställningsparametrarna 60
TIG-svetsning 61

Öppna menyn "TIG svetsning". 61

Ställa in arbetsparametrarna 61

Koppla om till stor indikator 62
CC/CV-Mode 63

Allmänt 63

Öppna menyn "CC/CV-Mode" 63

Ställa in arbetsparametrarna 63

Koppla om till stor indikator 63

Ställa in processinställningsparametrarna 64
Jobb-svetsning 65

Öppna menyn "Jobb-svetsning" 65

Ställa in arbetsparametrarna för ett jobb 65

Koppla om till stor indikator 65

Byte av svetsprocess under svetsning med CMT Advanced 66

4

Spara inställningar som jobb 67

Allmänt 67

Information om att spara som jobb 67

Spara som jobb 67
Intern / extern inställning av valda parametrar 70

Allmänt 70

Intern / extern parameterinmatning 70
Optimera och administrera jobb 72

Allmänt 72

Aktivering av menypunkten "Optimera och administrera jobb" 72

Översikt 73
Administrera jobb 74

Administrera jobb 74

Radera grupper och jobb 76
Hämta administrationsdata för ett valt jobb 78

Hämta administrationsdata för ett jobb 78

Olika visning av administrationsdata beroende på jobbtypen 78
Hämta och ändra svetsprogrammet för ett valt jobb 79

Allmänt 79

Öppna svetsprogrammet för ett jobb 79

Ändra svetsprogrammet för ett jobb 79
Hämta och ändra arbetaparametrarna för ett valt jobb 82

Allmänt 82

Hämta och ändra arbetsparametrarna för ett jobb 82

Anvisning om ändringar av trådmatningshastigheten 83
Hämta och ändra processinställningarna för ett valt jobb 84

Allmänt 84

Hämta och ändra processparametrarna för ett jobb 84
Hämta och ändra S2-taktparametrarna för ett valt jobb 85

Allmänt 85

Hämta och ändra S2-taktparametrarna för ett valt jobb 85
Hämta och ändra S4-taktparametrarna för ett valt jobb 86

Allmänt 86

Hämta och ändra S4-taktparametrarna för ett valt jobb 86
Hämta och ändra punktsvetsparametrarna för ett valt jobb 87

Allmänt 87

Hämta och ändra punktsvetsparametrarna för ett valt jobb 87
Fastställa korrigeringsgränser för ett valt jobb 88

Allmänt 88

Korrigeringsgränsernas syfte 88

Fastställa korrigeringsgränser för ett jobb 88

Förklaring till korrigeringsgränserna 89
Dokumentation per jobb 90

Allmänt 90

Syftet med "Dokumentation per jobb" 90

Förutsättningar för "Dokumentation per jobb" 90

Skapa dokumentation per jobb 90

Förklaring till Dokumentation per jobb 91
Hämta och ändra SynchroPuls-parametrarna för ett valt jobb 92

Allmänt 92

Hämta och ändra SynchroPuls-parametrarna för ett valt jobb 92
Fastställa QMaster-värden för ett valt jobb 93

Allmänt 93

QMaster-värdenas syfte 93

Fastställande av QMaster-värden för ett jobb 93

Förklaring av QMaster-värdena 94
Fastställa värdena trådmatning-QMaster för ett valt jobb 95

Allmänt 95

QMaster-värdenas syfte 95

Fastställande av värdena för trådmatnings-QMaster för ett jobb 95

Förklaring till värdena för Trådmatnings-QMaster 96
Optimera och administrera karakteristiker 97

Allmänt 97

Aktivera menypunkten "Optimera och administrera karakteristiker" 97

SV

5

Översikt 98
Administrera karakteristiker 99

Välja karakteristik 99

Namnge och döpa om karakteristiker 100

Radera karakteristiker 101
Administrera karakteristiker 103

Välja karakteristikpunkter 103

Infoga karakteristikpunkter 103

Radera karakteristiker 106
Karakteristikparametrar från standardkarakteristiker 108

Tändning 108

Ljusbåge statisk 108

Ljusbåge dynamisk 109

Svetsslut 110

Riktvärden 110

Spara riktvärden för spänning och ström 111
Karakteristikparametrar från pulskarakteristiker 112

Tändning 112

Pulsparametrar 112

Ljusbåge statisk 114

Kortslutning 116

Svetsslut 116

Riktvärden 117

Spara riktvärden för spänning och ström 117
Karakteristikparametrar från CMT-karakteristiker 118

Allmänt 118

Tändning 118

CMT-parametrar 119

Svetsslut 120

Riktvärden 121

Spara riktvärden för spänning och ström 121
Karakteristikparametrar från CMT- / pulskarakteristiker 122

Allmänt 122

Tändning 122

Översikt: CMT-parameter, Puls-parameter 123

CMT-parametrar 123

Pulsparametrar 124

CMT / Puls 125

Svetsslut 125

Riktvärden 125

Spara riktvärden för spänning och ström 125
Karakteristikparametrar från CMT Advanced-karakteristiker 127

Allmänt 127

Tändning 127

Hotstart 127

Weldstart 128

CMT-parametrar och EN-CMT-parametrar 128

EN/EP CMT 130

Svetsslut 130

Riktvärden 130

Spara riktvärden för spänning och ström 131
Karakteristikparametrar från CMT / Puls Advanced-karakteristiker 132

Allmänt 132

Tändning 132

Hotstart 132

Översikt: CMT-parameter, Puls-parameter 133

CMT-parametrar 133

Pulsparametrar 134

Puls/CMT Cycles 136

Svetsslut 136

Riktvärden 136
Ändra karakteristikparametrar 138

Processregulatorn 138

Skärmbilder som visas för olika karakteristiker 138

6

Ändra karakteristikparametrar 139
Dokumentation 140

Allmänt 140

Utvärdering av svetsdata 140

Öppna menyn "Dokumentation". 141

Översikt 141
Fastställa grundinställningarna för dokumentationen 142

Fastställa grundinställningarna för dokumentationen 142

Grundinställningar för dokumentationen när du spar jobb. 142

Förklaring till parametrarna i bildskärmen "Grundinställningar" 142

Dokumentation på minneskort 143

Erfordrat minne vid dokumentation på minneskort 144
Fastställa QMaster-värden 145

QMaster-värdenas syfte 145

Fastställa QMaster-värden 145

Förklaring av QMaster-värdena 145
Ställa in maximal motorström 147

Allmänt 147

Ställa in maximal motorström 147
Komponenträknare 148

Allmänt 148

Aktivera komponenträknaren 148

Fastställa komponentnumret 148

Öka komponentnumret 150
Loggbok svetsning 152

Allmänt 152

Loggbog svetsning - visa svetsdata 152
Händelselogg 154

Allmänt 154

Händelselogg 154
Avlägsna minneskort 155

Allmänt 155

Avlägsna minneskort 155
Maskinförinställningar 157

Allmänt 157

Aktivera menypunkten "Maskinförinställningar". 157

Översikt 157
Ställa in maskinförinställningarna för svetsning 158

Ställa in maskinförinställningar för "MIG/MAG" 158

Ställa in maskinförinställningar för "TIG" 158

Inställning av maskinförinställningar för "Pinnsvetsning" 159

Ställa in maskinförinställningar för "Jobb" 159
Ethernetinställning 160

Allmänt 160

Ändra Ethernetinställningar 160

Ethernetparametrar 161
Ställa in datum och tid 162

Ställa in datum och tid 162
Robotinterface - robotdrift 163

Allmänt 163

Internt parameterval i robotdrift 163

Externt parameterval i robotdrift 164

Selektiv omkoppling extern - intern för valda parametrar vid externt parameterval 165

Ytterligare funktioner vid robotdrift 166
Profiler / Nycklar 168

Allmänt 168

Begreppsförklaringar 169

Fördefinierade profiler 169

Profil "Administratör" 170

Profil "Spärrad" 170
Rekommendation för inläggning av profiler och nycklar 171

Förutsättning 171

Tillvägagångssätt 171
Lägga in och bearbeta profiler 172

SV

7

Förutsättning 172

Lägga in administratörsnyckel 172

Lägga in profiler 174

Öppna / stänga profiler 177

Bearbeta profil 178

Radera profil 182
Exempelprofiler 183

Allmänt 183

Spärrad 183

Svetsspecialist MIG / MAG 183

Robotprogrammerare 185

Svetsare / arbetare 186
Lägga in och bearbeta nycklar 187

Koppla nyckelkort till profilerna (lägga in nycklar) 187

Bearbeta användare / nycklar 189

Radera användare / nycklar 191
Logga in och av registrerade användare i fjärrkontrollen 193

Allmänt 193

Logga in användare 193

Visning av inloggade användare 194

Logga av användare 195

Bildskärm profil "Spärrad" 195
RCU 5000i - Unlock-funktion 196

Allmänt 196

Aktivering av skärmbilden "Profiler / Nycklar" med upplåsningsfunktionen 196

Ytterligare metod 198
Ställa in språk och enheter 199

Allmänt 199

Ställa in språk och enheter 199
Visa versionsinformation 200

Allmänt 200

Visa versionsinformation 200
Skapa backup [säkerhetskopia] 201

Allmänt 201

Skapa backup [säkerhetskopia] 201
Återställa data 203

Allmänt 203

Återställa data - Restore 203
Trimma trådmatningen eller PushPull-enheten 205

Trimma trådmatningen (VR-trimning) 205

Trimma PushPull-enheten 206
L/R-trimning - trimma svetskretsens induktans och motstånd 210

Allmänt 210

L/R-kompensation 210
RC 5000i - Återställa inställningarna till leveransläget 213

Allmänt 213

RC 5000i - Återställa inställningarna till leveransläget 213
RCU 5000i - Uppdatera programvaran 214

Förutsättningar 214

Innan den första uppdateringen - nstallera drivrutinen LocalNetUSB 214

Innan den första uppdateringen - installera drivrutinen BASICLoad 220

RCU 5000i - Uppdatera programvaran 224
Alfabetisk översikt över inställbara parametrar 226

Förklaring 226

Parametrar A - Z 226

8

Säkerhetsföreskrifter

SV

Förklaring säker­hetsanvisningar

VARNING!

Betecknar en omedelbart hotande fara.

Om du inte kan avvärja den kan den orsaka dödsfall eller svåra kroppsskador.

▶

FARA!

Betecknar en eventuell farlig situation.

Om du inte kan avvärja den kan den orsaka dödsfall eller svåra kroppsskador.

▶

SE UPP!

Betecknar en eventuell skadlig situation.

Om du inte kan avvärja den kan den orsaka lätta eller ringa kropps- och sakskador.

▶

OBSI!

Anger risk för försämrat arbetsresultat och eventuell skada på utrustningen.

Allmänt Fjärrkontrollen är tillverkad enligt den senaste tekniken och de erkända säkerhetsteknis-

ka reglerna. Trots detta kan felaktig användning eller missbruk medföra risk för:

- Skada på liv och lem för användaren eller tredje person

- Skada på fjärrkontrollen eller andra apparater hos användaren

- Försämrad funktion hos växelriktaren

Alla personer som ska starta, använda, underhålla och reparera laddaren ska:

- Vara tillräckligt kvalificerade

- ha kunskaper om svetsning och

- Ha läst hela den här användarhandboken och följa den noggrant

Användarhandboken ska alltid finnas tillgänglig där fjärrkontrollen används. Allmänt
gällande säkerhets- och skyddsföreskrifter samt miljöskyddsföreskrifter kompletterar den
här användarhandboken.

All säkerhets- och skyddsinformation på växelriktaren:

- Ska vara i läsbart skick

- Får inte skadas

- Får inte tas bort

- Får inte övertäckas, klistras över eller målas över

Placeringen av säkerhets- och riskinformation på fjärrkontrollen anges i kapitlet "Allmän
information" i användarhandboken.
Störningar som kan försämra säkerheten ska åtgärdas innan laddaren aktiveras.

Det gäller din säkerhet!

Avsedd använd­ning

Fjärrkontrollen ska användas endast för sådana arbeten som den är avsedd för.
All annan eller därutöver gående användning räknas som felaktig. Tillverkaren ansvarar
inte för skador som uppstår på grund av detta.

9

Till den avsedda användningen hör även:

- Att läsa och följa alla anvisningar som finns i användarhandboken

- att du läser och följer alla säkerhetsföreskrifter och all riskinformation.

Använda fjärrkontrollen uteslutande med de tillhörande strömkällorna.

Fjärrkontrollen är avsedd för användning inom industrin och yrkesmässig verksamhet.
Tillverkaren ansvarar inte för skador som beror på att fjärrkontrollen har använts i ett bo­stadsområde.

Omgivningsvill­kor

Ägarens skyldig­heter

Drift och förvaring av fjärrkontrollen utanför det angivna området anses som felaktig
användning. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av detta.

Temperaturområde för den omgivande luften:

- Vid drift: -10 °C till + 50 °C (14 °F till 122 °F)

- vid transport ocg förvaring: - 15 °C till + 70 °C (5 °F till 158 °F)

Relativ luftfuktighet:

- Upp till 50 % vid 40 °C (104 °F)

- Upp till 90 % vid 20 °C (68 °F)

Omgivningsluft: fri från damm, syror, korrosiva gaser eller substanser med mera.
Höjd över havet: upp till 2 000 m (6 500 ft)

Ägaren åtar sig att se till att de personer som ska använda frärrmanöverdonet

- Är väl förtrogna med de gällande arbetssäkerhets- och arbetsskyddsföreskrifterna
och är utbildade i hur fjärrkontrollen ska användas

- Har läst och förstått den här användarhandboken, särskilt kapitlet ”Säkerhetsföre­skrifter”, och har bekräftat det med en underskrift

- Är korrekt utbildade i kraven på arbetsresultat

Kontrollera regelbundet att personalen arbetar på ett säkerhetsmedvetet sätt.

Personalens
skyldigheter

EMC-klassifice­ring av apparater

Alla personer som ska arbeta med apparaten är skyldiga att innan arbetet påbörjas

- Följa de grundläggande föreskrifterna om arbetssäkerhet och förebyggande av
olycksfall

- Ha läst den här användarhandboken, särskilt kapitlet ”Säkerhetsföreskrifter”, och ge­nom en underskrift bekräfta att de har förstått och kommer att följa dem.

Innan du lämnar arbetsområdet ska du se till att det inte kan uppstå person- eller
sakskador medan du är borta.

Apparater av emissionsklass A:

- Är avsedda endast för användning inom industriområden

- Kan förorsaka ledningsbundna och strålade störningar inom andra områden

Apparater av emissionsklass B:

- Uppfyller emissionskraven för bostads- och industriområden. Detta gäller även för
bostadsområden som får sin strömförsörjning från det allmänna lågspänningsnätet.

EMC-klassificering av apparater enligt märkskylt eller tekniska data.

10

Åtgärder för
elektromagnetisk
kompatibilitet

Även om de normerade emissionsgränsvärdena inte överskrids kan i vissa fall påverk­ningar inom det avsedda användningsområdet uppträda (till exempel om det finns känsli­ga apparater i lokalen eller om radio- eller TV-mottagare finns i närheten).
I sådana fall är arbetsledningen skyldig att vidta erforderliga åtgärder för att eliminera
störningarna.

Kontrollera och värdera störtåligheten för apparater i omgivningen enligt nationella och
internationella föreskrifter. Exempel på störningskänsliga enheter som kan påverkas av
apparaten:

- Säkerhetsanordningar

- Nät-, signal- och dataöverföringskablar

- ADB- och telekommunikationsenheter

- Apparater för mätning och kalibrering

Åtgärder som stöds för att undvika problem med elektromagnetism:

1. Nätmatning

- Om det trots föreskriftsenliga nätanslutningar uppstår elektromagnetiska

störningar, ska du vidta ytterligare åtgärder (exempelvis använda ett lämpligt
nätfilter).

2. Svetskablar

- Håll dem så korta som möjligt.

- Lägg dem tätt samman (även för att undvika elektromagnetiska problem).

- Lägg dem så långt från andra kablar som möjligt.

3. Potentialutjämning

4. Jordning av arbetsstycket

- Jorda via kondensatorer om det behövs.

5. Avskärmning vid behov

- Avskärma andra apparater i närheten.

- Skärma av hela svetsinstallationen.

SV

EMF-åtgärder Elektromagnetiska fält kan förorsaka hälsoskador som ännu är okända:

- Hälsovådlig inverkan på personer i närheten, exempelvis sådana som använder pa­cemaker och/eller hörapparat

- Den som använder pacemaker ska kontakta sin läkare, innan hon eller han går i
närheten av fjärrkontrollen och svetsprocessen.

- Håll av säkerhetsskäl så stort avstånd som möjligt mellan ditt huvud/rumpa och
svetskabeln.

- Bär inte svetskablarna och slangpaketet över axeln och linda dem inte runt kroppen
eller kroppsdelar.

Säker­hetsåtgärder på
uppställnings­platsen och vid
transport

En fallande apparat kan betyda livsfara! Ställ apparaten på ett jämnt, fast och stabilt un­derlag.

- En lutningsvinkel på maximalt 10° är tillåten.

Särskilda föreskrifter gäller i brand- och explosionsfarliga utrymmen.

- Följ gällande nationella och internationella föreskrifter.

Säkerställ genom interna anvisningar och kontroller att arbetsplatsens omgivning är ren
och översiktlig.

Ställ upp och använd apparaten enbart enligt den kapslingsklass som anges på märk­skylten.

Säkerställ vid uppställningen av apparaten ett avstånd på 0,5 m (1 ft 7,69 in) runt appa­raten, så att kylluften obehindrat kan passera in och ut.

11

Se vid transport av apparaten till att de gällande nationella och regionala riktlinjerna och
olycksfallsförebyggande föreskrifterna följs. Detta gäller särskilt för riktlinjer avseende fa­ror vid transport.

Varken lyft eller transportera aktiva apparater. Stäng av apparaterna inför transport eller
lyft!

Tappa inför varje transport av apparaten ut allt kylmedel och demontera följande kompo­nenter:

- Trådmatning

- Trådspole

- Skyddsgasflaska

Gör en synkontroll av apparaten med avseende på skador inför idrifttagandet efter trans­porten. Låt utbildad servicepersonal reparera alla typer av skador inför idrifttagandet.

Idrifttagande, un­derhåll och repa­ration

Säkerhetsmärk­ning

Vi kan inte garantera, att delar från andra tillverkare är konstruerade och tillverkade enligt
de gällande specifikationerna och säkerhetsnormerna.

- Använd bara originalreservdelar (gäller även standarddelar).

- Utför inga installationer eller ombyggnationer av apparaten utan tillstånd från tillver­karen.

- Byt genast ut defekta komponenter.

- Vid beställning ska du ange exakt beteckning och artikelnummer enligt reservdelslis­tan samt apparatens serienummer.

Husskruvarna utgör skyddsledarförbindelsen för jordning av husdelarna.
Använd alltid rätt antal originalhusskruvar med det angivna åtdragningsmomentet.

CE-märkta apparater uppfyller de grundläggande kraven i direktivet för lågspänningsap­parater och elektromagnetisk kompatibilitet (exempelvis relevanta produktnormer i norm­serien EN 60 974).

Fronius International GmbH försäkrar, att apparaten uppfyller kraven i direktivet
2014/53/EU. Den fullständiga texten i EU-konformitetsförsäkran finns på http://www.froni­us.com.

Fjärrkontroller med CSA-kontrollmärket uppfyller kraven i de relevanta normerna för Ka­nada och USA.

Datasäkerhet Användaren ansvarar för datasäkring av ändringar i förhållande till fabriksinställningarna.

Tillverkaren ansvarar inte för raderade personliga inställningar.

Upphovsrätt Copyrighten för denna användarhandbok tillhör tillverkaren.

Texterna och bilderna uppfyller den senaste tekniken vid tryckningen. Rätt till ändringar
förbehålles. Innehållet i användarhandboken kan inte ligga till grund för anspråk från
köparens sida. Vi tar tacksamt emot förslag till förbättringar och information om fel i
användarhandboken.

12

Allmänt

SV

Utförande

Användnings­områden

Fjärrkontrollen RCU 5000i används för att
fjärrstyra alla strömkällor i Trans Synergic­och TransPuls Synergic-serierna. Du kan
styra alla funktioner som finns i
strömkällan med RCU 5000i. Dessutom
kan ytterligare funktioner, såsom optime­ring av svetskarakteristik, användas.
Du ansluter apparaten till strömkällan med
en LocalNet-kontakt.
Fjärrkontrollen RCU 50001 har en LCD­bildskärm. De översiktliga menyerna gör
apparaten mycket användarvänlig.

Fjärrkontroll RCU 5000i

Du använder fjärrkontrollen RCU 5000i

- för att fjärrstyra, programmera och förinställa strömkällorna,

- vid robotarbeten,

- för manuell svetsning med strömkällor som är utrustade med manöverpanelen "Re­mote".

Fördelar - God översikt med LCD-bildskärm

- Enkel och logisk användning

- 180 förprogrammerade Synergic-svetskarakteristik

- Svetskarakteristiker kan optimeras

- Enkel jobbprogrammering

- Jobblagringsfunktion för 1000 jobb

- Användarhantering med nyckelkort

- Parameterövervakning med QMaster-funktion

- LocalNet-anslutning

- USB-gränssnitt för programuppdatering

Standardutrust­ning

Tillval Hållare RCU 5000i

I standardutförandet innehåller fjärrkontrollen RCU 5000i:

- Ansluten till fjärrkontrollen: 1 fjärrkontrollskabel, 6-polig, 5 m (16 ft 5 in.), inklusive
LocalNet-kontakt, 10-polig

- 1 USB-kabel, 1,8 m (5 ft 11 in.), inklusive USA-adapter

- 1 minneskort, 3,3 V

- 1 transponder-kort (”nyckelkort”)

- 1 CD-ROM-skiva med ”programvaruverktyg”

Hållaren RCU 5000i är avsedd för väggmontering eller för montering på en fjärr­strömkälla. Du kan hänga fjärrkontrollen på hållaren RCU 5000i.

13

Tekniska data

Matningsspänning 24 V DC

Strömförbrukning 170 mA

Kapslingsklass IP 23

Märkning CE, FCC

Frekvensband 134,2 kHz

Max. sändningseffekt < 65dBµA/m @10m

Mått l / b / h 258/180/48 mm

10,16/7,09/1,89 in

Vikt 1,5 kg

3,31 lb

Information om
radioavkänning

Ej beskrivna
funktioner

Fjärrkontrollen RCU 5000i är utrustad med en RFID-modul (Radio Frequency Identifica­tion). RFID-modulen används för kabel- och beröringsfri dataöverföring med nyckelkortet
(transponderkortet). Dataöverföringen sker med hjälp av ett magnetfält.

RFID-modulen är godkännandepliktig i USA enligt gällande FCC-regler.

FCC ID: QKWRF5000I

OBSI!

På grund av programuppdateringar kan det finnas funktioner i din apparat som in­te beskrivs i denna användarhandbok.

Dessutom kan enstaka bilder i denna användarhandbok avvika något från den informa­tion som visas på LCD-bildskärmen.

14

Manöverelement och anslutningar

(1)

(15)

(14)(13)(12)(11)(10)

)8()9(

(7)

(6)

)4()5(

(3)

(2)

(16)

Manöverpanel

SV

Manöverpanel RCU 5000i

Utförandeknappar

(1) Knappen Meny ... för att öppna huvudmenyn

(2) Knappen Info ... för att visa kontextspecifik information

(3) OK-knapp ... för att bekräfta menydialoger, säkerhetsfrågor etc.

(4) Tråninmatningsknapp ... för att mata in svetstråden utan gas och svetsström

(5) Knappen Gaskontroll ... för kontroll av gasflödet

Navigeringsknappar

(6) Knapp Uppåt ... för navigering i en lista

(7) Uppknapp ... för navigering i en lista

(8) Högerknapp ... för horisontell navigering (t.ex. i en menyslinga)

(9) Vänsterknapp ... för horisontell navigering (t.ex. i menyslingar)

Funktionsknappar med varierande betydelse

(10) F1-knapp ... funktionsknapp

(11) Knappen F2 ... funktionsknapp

(12) Knappen F3 ... funktionsknapp

(13) Knappen F4 ... funktionsknapp

(14) Knappen F5 ... funktionsknapp

VIKTIGT!

Den aktuella tilldelningen visas på LC-bildskärmen direkt över den aktuella funk­tionsknappen.

15

Övrigt

(1)

(1)

(15) Bildskärm - svartvit LC-bildskärm

(16) Läsområde för nyckelkortet ... för identifiering at användarrättigheter som kan

tilldelas de olika nyckelkorten

Information om
OK-knappen

Du använder OK-knappen (3) när du väljer vilka funktioner funktionsknapparna ska ha.
Om det finns en ram runt informationen om en funktionsknapp kan du aktivera den funk­tionen med OK-knappen (3).

Exempel: Ramen ligger runt funktionsknappen F1
"Spara som jobb"

Exempel: Ramen ligger runt F2-knappen "Färdig"

(1) Ram

16

Övriga manöver-

)91()02(

(18)

(17)

(21)

(23) (22) (23)(23)

(23)

organ, anslut­ningar, mekanis­ka komponenter

SV

RCU 5000i frontvy - manöverorgan, anslutningar

(17) Handtagsfäste ... för upphängning i väggfästet eller på handtaget för

strömkällan

(18) Inställningsratt ... Steggivare för inställning av parametrar

(19) LocalNet-stickkontakt med anslutningskabel ... för anslutning till strömkällan.

Kontakten används som frånkopplingsanordning och måste vara lättillgängliga

(20) Gummilock ... för att skydda fästet för minneskort

(21) Gummilock ... för att skydda USB-uttaget på PC:n

(22) Fästbygel ... fäst- och ställbygel,

svängbar 0-95°

(23) Inpressade gänginsatser M5 ...

till exempel för fastsättning vid
fast väggmontering

RCU 5000i baksidesvy - manöverorgan, mekaniska
komponenter

17

(25) (24)

RCU 5000i sidvy - anslutningar

(24) Fäste för minneskort

(25) USB-anslutning ... för anslutning

till en PC, till exempel för pro­gramuppdateringar

18

Manöverprincip

(8)

(9)

SV

Orientering mot
arbetsuppgifter

Central meny

Du hanterar fjärrkontrollen RCU 5000i olika beroende på vilka arbetsuppgifter du ska
utföra.
Vi skiljer mellan följande arbetsuppgifter:

- Svetsning (MIG/MAG Synergic, MIG/MAG Manuell, pinnelektroder, TIG och jobb)

- Skapa jobb

- Skapa egna karakteristiker och karakteristikpunkter

- Optimera och administrera jobb

- Optimera och administrera befintliga karakteristiker

- Skapa förutsättningar för svetsning

- Definiera språk och måttenheter

De enskilda arbetsuppgifterna finns i den
centrala huvudmenyn. Du öppnarhuvud­menyn genom att trycka på menyknappen
(1).

Alla menypunkter ingår i en ”menyslinga”.

Huvudmeny på bildskärmen

”Menyslinga” Menyslingeprincipen:

- Enskilda parametrar sammanfattas i olika dataposter.

- Datasatserna kopplas till en slinga (menyslinga).

- Du kan navigera i två riktningar inom menyslingan.

- Efter den sista datasatsen kommer du tillbaka till den första datasatsen. Om du navi­gerar i den andra riktningen kommer den sista datasatsen efter den första datasat­sen.

- Antalet datasatser kan variera. Datasatser kan tillföras menyslingan på grund av vis­sa parametrar eller specialfunktioner i strömkällan.

Exempel: menyslinga med 5 alternativ (A - E). Alternativet "Arbetsparameter" äröppnat.

19

Fjärrkontrollen RCU 5000i använder menyslingan på följande sätt:

- Alla parametrar, indikeringar och funktioner som behövs för den valda arbetsuppgif­ten sorteras in i ”menyslingan”, beroende på i vilken ordning arbetet utförs.

- Varje datapost i en ”menyslinga” visas på en egen skärmbild.
I fortsättningen i denna användarhandbok betecknas datasatserna på följande sätt,
t.ex.:

Bildskärmen Bildskärm (för datasats)

”Arbetsparametrar” Bildskärmens titel (datasats)

- Tillval och specialfunktioner i strömkällan (exempelvis SynchroPuls) kopplas till de
befintliga dataposterna i en ”menyslinga”.

- Du navigerar inom menyslingan med pilknapparna höger (8) och vänster (9).

Överföring av
värden

Värden spom ändras behöver inte uttryckligen lagras eller aktiveras. Värdena är omedel­bart aktiva.

20

Beskrivning av bildskärmarna

(1)

(3)

(2)

Allmänt Fjärrkontrollen RCU 5000i använder flera olika bildskärmar när du använder den. Dessa

bildskärmar beror på dina menyval och används för dialogen mellan dig och maskinen.

SV

Bildskärmen "Me­ny"

Bildskärmen "Meny" visar huvudmenyn. Tryck på menyknappen (1) om du vill öppna
bildskärmen "Meny".

OBSI!

När du trycker på Menyknappen (1) avbryts alla öppna dialoger med undantag för
guider utan svar.

(1) Menyer
(2) Menypunkten MIG/MAG Synergic

har valts.

(3) F3 har funktionen "Välj"

Bildskärmen "Da­ta"

Bildskärmen "Meny"

- Bildskärmen "Data" visas när du har valt en meny i huvudmenyn.

- Alla "Data"-bildskärmar innehåller en menyslinga.

- Inom en meny kan du välja olika många "Data"-bildskärmar.
Dessutom kan det förekomma flera "Data"-bildskärmar i den aktuella menyslingar på
grund av specialfunktioner i strömkällan eller på grund av vissa parameterinställ­ningar.

- I "Data"-bildskärmarna kan du ställa in eller avläsa parametrar. Parametrarna visas i
en lista.
Du väljer parametern med pilknapparna Ned (6) och Upp (7).
Parametrarna ställer du in med inställningsratten (18).

21

(1)

(2)

(3)

(4) (5) (6)(7) (8) (9) (10)

(11)
(12)

(13)

(14)

(15)

Exempel: Bildskärmen "Data"

(1) Skärmbildens identifieringsbok-

(9) Tid

stav

(2) Arbetsuppgift (10) Material, tråddiameter, skydds-

gas

(3) Svetsström (11) Informationsrad

(4) Användare (12) ”Menyslinga” med skärmbilderna

A-E

(5) Bildskärmens namn (13) Visningsområde

(6) Svetsspänning (14) Parameterlista

(7) Plåttjocklek (15) Funktionsknapparnas tilldelning

(8) Datum - F1 har tilldelningen ”Spara

som jobb”.

- F2 har tilldelningen ”Skapa
karakteristikpunkt”.

- F3 har tilldelningen ”Opti­mera karakteristik”.

- F4 har tilldelningen ”Materi­al”.

- F5 har tilldelningen ”Intern/
Extern”.

Bildskärmen
"Guide"

22

Med Guide menar man en styrd inmatningssekvens. Du kan röra dig framåt och bakåt
inom en sekvens. Inom en guide visas olika bildskärmar.

Exempel: Bildskärmen "Guide"

(1)

(2) (3)

(1) Svart ram
(2) Bearbetningssteg
(3) Redan utförda arbetssteg
(4) Aktuellt arbetssteg
(5) Väntande arbetssteg
(6) F1 har tilldelningen ”Tillbaka”

(gråtonad i den första skärmbil­den).

(7) F2 har tilldelningen ”Framåt” (eller

”Färdig” i den sista skärmbilden).

(8) F5 har funktionen "Avbryt"

SV

Bildskärmen "Di­alog"

Bildskärmen
"Meddelande"

Bildskärmen "Dialog" används för underdialoger.
Bildskärmen "Dialog" kan innehålla trädstrukturer, vallistor och liknande.

(1) Svart ram
(2) F1 har tilldelningen ”Spara”.
(3) F5 har funktionen "Avbryt"

Exempel: Bildskärmen "Dialog" med "Skriv över" och
"Avbryt"

Bildskärmen "Meddelande" visar bestämda tillstånd. Du måste kvittera meddelandet eller
göra ett beslut.
Bildskärmen "Meddelande" visas över en del av den aktuella bildskärmen. Den aktuella
bildskärmen visas då gråtoned.

23

(1) (2)

(5) (6) (7)

(3) (4)

Exempel: Bildskärmen "Meddelande" - säkerhets-

(1) (2) (3) (4) (5)

(6)

fråga

(1) Aktuell bildskärm, gråtonad
(2) Symbol
(3) Meddelandetyp
(4) Svart ram
(5) F2 har funktionen "Ja"
(6) F3 har funktionen "Nej"
(7) F5 har tilldelningen ”Avbryt”.

Bildskärmen
"Fel"

Bildskärmen "Fel" visar fel (Error) som uppträder under svetsningen. Du måste kvittera
"Fel"-skärmen. Om du ignorerar ett "Fel" kommer bildskärmen att visas igen efter 2 mi­nuter, om felet kvarstår. Bildskärmen "Fel" visas över en del av den aktuella bildskärmen.
Den aktuella bildskärmen visas då gråtoned.

(1) Aktuell bildskärm, gråtonad
(2) Symbol
(3) Felkod
(4) Felbeteckning
(5) Svart ram
(6) F3 har funktionen "OK"

Exempel: Bildskärmen "Fel"

24

(2) (3)

(5) (6)

(4)(1)

Exempel: Bildskärmen "Fel" med funktionsknapparna
"Kvittera" och "Ignorera"

(1) Aktuell bildskärm, gråtonad
(2) Symbol
(3) Felbeteckning
(4) Svart ram
(5) F2 har funktionen "Kvittera"
(6) F3 har funktionen "Ignorera"

SV

25

Idrifttagande

VR 4000 VR 7000

VR 1500

TPS 2700

TS/TPS 4000-5000

Före driftstarten

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Det kan leda till svåra person- och sakskador.

▶
▶

▶

Systemkrav Följande fasta programvara behövs i strömkällan om fjärrkontrollen RCU 50001 ska kun-

na fungera:
OFFICIAL UST V 3.20.1

Ansluta RCU
5000i

Du kan ansluta fjärrkontrollen RCU 5000i till LocalNet-kontakten på valfri strömkälla,
t.ex.:

FARA!

Endast utbildad fackpersonal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i det
här dokumentet.
Läs och förstå det här dokumentet.

Läs och förstå samtliga bruksanvisningar för systemkomponenterna, i synnerhet
säkerhetsföreskrifterna.

26

LocalNet-kontakten på VR 4000, VR 7000 och VR
1500

Tillvägagångssätt:

Ställ strömkällans huvudströmbrytare i läge ”0”.

1

Anslut LocalNet-kontakten från fjärrkontrollen till strömkällans LocalNet-kontakt.

2

Skruva åt kontaktens överfallsmutter.

3

Ställ strömhällans huvudbrytare i läge "I". Nu är fjärrkontrollen driftklar och visar

4

startsekvensen.

LocalNet-uttaget på TPS 2700 och TS/TPS
4000-5000

Startsekvens ­ställa in språket

Under startsekvensen visas följande bildskärm:

- Fronius logotyp (mitt på skärmbilden)

- Programvaruversionen (nertill till vänster i bildskärmen)

- www.fronius.com (nertill till höger i bildskärmen)

- Språket (över funktionsknappen F3)

Startsekvensen varar c:a 2 sekunder. Under denna tid kan du ställa in språket och enhe­terna (metriska systemet eller Inch). Tryck på funktionsknappen F3.

Truck på funktionsknappen F3 "Språk"

1

när du vill ställa in språk och enheter.

- Bildskärmen "Språk och enheter",
maskinförinställningarna visas.

SV

Startsekvens, F3 har funktionen "Språk"

Maskinförinställningar: Bildskärmen "Språk och enhe­ter", du har valt Språk.

Välj den önskade parametern genom

2

att trycka på nedåt- (6) eller uppåt­knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

3

ningsratten (18).
Tryck på Meny-knappen (1).

4

27

Huvudmenyn i det valda språket

Huvudmenyn visas i det valda språket

Fel "073 (no
Host)" - ingen
snalutning till
strömkällan [ing­en värd].

Felet "073 (no Host)" [ingen värd], som du
inte kan kvittera, visas när fjärrkontrollen
inte kan skapa någon anslutning till
strömkällan vid driftstarten.

Möjliga orsaker är t.ex. en dålig kontakt
med strömkällan eller en felaktig LocalNet­fördelare.

Felet ”073 (no host)” försvinner, när anslut­ningen skapats.

Du kan ignorera felet "073 (no Host)" [ing­en värd].

Bildskärmen "Fel 073 (no Host)" [ingen värd]

28

Spärra och öppna RCU 5000i med nyckelkortet

(16)

SV

Förutsättning

Användaradmi­nistration, profi­ler, nycklar

Spärra RCU 5000i

OBSI!

Du använder nyckelkortet för att spärra och öppna fjärrkontrollen om du inte har
lagt in några andra profiler eller nycklar än "Administratör" och "Spärrad" i menyn
"Maskinförinställningar".

Ytterligare information om användaradministration, profiler eller nycklar hittar du i kapitlet
”Maskinens förinställningar”, avsnittet ”Profiler / Nycklar”.

Håll nyckelkortet framför läszonen för

1

nyckelkortet (16).

Håll nyckelkortet framför läszonen för nyckelkortet.

Bildskärmen "Inform. Key - Fjärrkontrollen
har spärrats" visas.

Bildskärmen "Inform. Key - Fjärrkontrollen har
spärrats"

29

Huvudmenyn i profilen "Spärrad"

(16)

Profilen ”Spärrad” öppnas.

VIKTIGT!

Egenskaperna i profilen ”Spärrad” kan
ändras i menyn "Maskinens förinställ­ningar" på skärmbilden ”Profiler / Nyck­lar”.

Olika menyer och funktioner kan väljas,
beroende på vilka uppgifter som har spa­rats i profilen ”Spärrad”.

Exempelvis:
Med fabrikens inställningar i profilen
"Spärrad" kan du i huvudmenyn komma åt
svetsprocesserna. Knapparna står inte till
förfogande i de enskilda skärmbilderna
”Data”.
Du väljer parametrarna i den aktuella
bildskärmar "Data" med Ned- (6) eller
Upp-knapparna (7) och ändra dem med in­ställningsratten (18).

Öppna RCU 5000i

Menyn "MIG/MAG Synergisvetsning" vid spärrad
fjärrkontroll, bildskärmen "Arbetsparametrar"

Håll nyckelkortet framför läszonen för nyckelkortet.

Håll nyckelkortet framför läszonen för

1

nyckelkortet (16).

30

Bildskärmen "Inform. Key - Fjärrkontrollen har nu
öppnats"

Skärmbilden ”Inform Key - fjärrkontrollen
har öppnats” visas.

SV

Bildskärmen som visades före spärrningen
visas igen. Nu kan du använda alla meny­er utan begränsning.

”Öppnande” av
RCU 5000i med
funktionen Un­lock

Fjärrkontrollen RCU 5000i har en Unlock-funktion från och med programversionen OFFI­CIAL RCU V1.14.12.
Den här Unlock-funktion förändrar profilen ”Spärrad” och gör det möjligt att nå skärmbil­den ”Profiler / Nycklar” i maskinens förinställningar, till exempel för att skapa en administ­ratörsnyckel eller förändra profilen ”Spärrad”.

Ytterligare information om funktionen Unlock finns i kapitlet ”Maskinens förinställningar”,
avsnittet ”RCU 5000i - Unlock-funktion”.

31

MIG/MAG Synergisvetsning

Allmänt MIG/MAG Synergisvetsning motsvarar Synergidriften i strömkällan. Om du ställer in pa-

rametern Trådmatningshastighet kommer parametrarna Svetsström och Plåttjocklek att
anpassas till den inställda trådmatningshastigheten.
De aktuella värdena för svetsström och plåttjocklek visas i visningsfältet.

Välj meny
"MIG/MAG Syner­gisvetsning"

Huvudmeny: Du har valt menyn MIG/MAG Synergic

Översikt "MIG/MAG Synergisvetsning består av följande avsnitt:

- Öppna svetsprogrammet

- Ställa in arbetsparametrarna

- Koppla om till stor indikator

- Ställa in processinställningsparametrarna

- Ställa in kompletterande parametrar: S2-takt, S4-takt, punkt

- Ställa in SynchroPuls-parametern

Tryck på Meny-knappen (1).

1

- Huvudmenyn visas.

Välj menyn "MIG/MAG Synergisvets-

2

ning" med inställningsratten (18).
Tryck på OK-knappen (3).

3

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas igen.

32

Öppna svetsprogrammet

SV

Öppna svetspro­grammet

Välj meny "MIG/MAG Synergisvets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Svetsprogram" med

2

pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Svetsprogram" vi­sas.

MIG/MAG Synergisvetsning: Bildskärmen "Svetspro­gram"

Bildskärmen "Svetsprogram" innehåller följande data:

- Tillsatsmaterial

- Tråddiameter

- Skyddsgas

- Referensnummer i karakteristiken bakom svetsprogrammet
Exempelvis:
Det finns en pulskarakteristik, en standardkarakteristik och en CMT-karakteristik för
AlSi5 med Ø 1,2 mm och skyddsgas 100 % Ar.

33

Ställa in arbetsparametrarna

Ställa in arbets­parametrarna

Välj meny "MIG/MAG Synergisvets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Arbetsparametrar"

2

med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Arbetsparametrar"
visas.

Välj den önskade arbetsparametern

3

genom att trycka på Ned- (6) eller
Upp-knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

4

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett parame­tervärde inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

MIG/MAG Synergisvetsning: Bildskärmen "Arbetspa­rametrar", du har valt Båglängdskorrigering

I visningsfältet visas värdena för svetsströmmen, svetsspänningen och plåttjockleken.
Ändras parametern ”Trådmatning”, ändras också värdena i visningsområdet i motsvaran­de grad.

Manöverval Du kan ställa in följande manöverval:

- 2-takt

- S2-takt

- 4-takt

- S4-takt

- Punktning

Process Du kan ställa in följande processer:

- Puls (MIG/MAG Puls Synergisvetsning)

- Standard (MIG/MAG Standard Synergisvetsning)

- CMT (Cold Metal Transfer - kall metallöverföring)

Om det inställda svetsprogrammet och
den valda processen inte passar ihop med
varandra, eller om den valda processen in­te har något lagrat svetsprogram, visas
meddelandet ”Inget program” i visnings­området.
Du kan inte ändra parametern "Trådmat­ning".

34

MIG/MAG Synergisvetsning: Bildskärmen "Arbetspa­rametrar", "Inget program" för "CMT"-processen.

Vissa parametrar kan visas på olika sätt beroende på den valda metoden och det inställ­da svetsprogrammet:

Process Parametrar

Puls Puls korrigering

Standard Dynamikkorrigering

vid metoden CMT Hotstart-tid

Puls korrigering
Hotstart pulscykler
Boostkorrigering
Dynamikkorrigering

SV

Parametern ”Puls korrigering” i pulsprocessen Parametern ”Dynamikkorrigering” i standardproces-

Parametern ”Hotstart-tid” i CMT-processen Parametern ”Puls korrigering” i CMT-processen

sen

35

Parametern ”Puls korrigering” i CMT-processen Parametern ”Boostkorrigering” i CMT-processen

Parametern ”Dynamikkorrigering” i CMT-processen

"CMT"-processen CMT-processen kan användas endast tillsammans med följande komponenter:

- CMT-strömkälla (t.ex. TPS 4000 CMT)

- CMT-trådmatare (t.ex. VR 7000 CMT)

- CMT-drivenhet med trådbuffert (t.ex. Robacta Drive CMT)

- CMT-anslutningsslangpaket

36

För CMT Advanced-processen krävs svetsdatabanken M0842.

Koppla om till stor indikator

(1) (2)

0.6 A

0.35 A

Allmänt Parametrarna Trådmatningshastighet, svetsström och svetsspänning kan visas i den sto-

ra indikatorn. Dessutom visar den stora indikatorn motorströmmarna för trådmatningen
och push-pull-enheten som ärvärden.

SV

Koppla om till
stor indikator

MIG/MAG Synergisvetsning: Bildskärmen "Stor indi­kering"

(1) Motorström trådmatning
(2) Motorström PushPull-enhet

Välj meny "MIG/MAG Synergisvets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Stor indikering" med

2

pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Stor indikering" vi­sas.

- Trådmatningshastigheten kan
ändras på skärmbilden ”Stor indi­kering” med inställningsratten
(18).

Ändras parametern ”Trådmatning”, ändras
också värdena för Svetsström och Svets­spänning i motsvarande grad.

37

Ställa in processinställningsparametrarna

Ställa in process­inställningspara­metrarna

MIG/MAG Synergisvetsning: Bildskärmen "Process­inställningar", du har valt Gasförflöde.

Välj meny "MIG/MAG Synergisvets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Processinställning-

2

ar" med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Processinställning­ar" visas.

Välj den önskade processparametern

3

genom att trycka på Ned- (6) eller
Upp-knappen (7).

Ändra värdet för processparametern

4

med inställningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett värde för en
processparameter inom ramen för
det definierade inställnings­området. Inställningsområdet spa­ras.

38

Ställa in kompletterande parametrar: S2-takt, S4­takt, punkt

Ställa in komplet­terande paramet­rar för S2-takt

Om du väljer S2-takt i bildskärmen "Arbetsparametrar" visas den motsvarande
bildskärmen i menyslingan.
Du kan ställa in följande kompletterande parametrar:

- Startström Is

- Starttid ts

- Slope 1 SI1

- Slope 2 Sl2

- Sluttid te

- Slutström le

Välj meny "MIG/MAG Synergisvets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Arbetsparametrar"

2

med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Arbetsparametrar"
visas.

Välj parametern Manöverval genom

3

att trycka på Ned- (6) eller Upp-knap­pen (7).

Ställ in S2-takt med inställningsratten

4

(18).
Välj skärmbilden "S2-takt" med knap-

5

pen Höger (8).

- Skärmbilden "S2-takt" visas.

SV

Bildskärmen "Arbetsparametrar" Manöverval S2-takt

MIG/MAG Synergisvetsning: Skärmbilden ”S2-takt”
visas, Startström Is har valts.

Välj den önskade kompletterande pa-

6

rametern genom att trycka på Ned- (6)
eller Upp-knappen (7).

Ändra värdet för den kompletterande

7

parametern med inställningsratten
(18).

- Du kan bara ändra värdet för en
kompletterande parameter inom
ramen för det definierade inställ­ningsområdet. Inställningsområdet
sparas.

39

Ställa in komplet­terande paramet­rar för S4-takt

Om du väljer S4-takt i bildskärmen "Arbetsparametrar" visas den motsvarande
bildskärmen i menyslingan.
Du kan ställa in följande kompletterande parametrar:

- Startström Is

- Slope 1 Sl1

- Slutström le

- Slope 2 Sl2

Välj meny "MIG/MAG Synergisvets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Arbetsparametrar"

2

med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Arbetsparametrar"
visas.

Välj parametern Manöverval genom

3

att trycka på Ned- (6) eller Upp-knap­pen (7).

Ställ in S4-takt med inställningsratten

4

(18).
Välj skärmbilden "S4-takt" med pil-

5

knappen Höger (8).

- Skärmbilden "S4-takt" visas.

Bildskärmen "Arbetsparametrar" Manöverval S4-takt

Ställa in komplet­terande paramet­rar för
punktsvetsning

Välj den önskade kompletterande pa-

6

rametern genom att trycka på Ned- (6)
eller Upp-knappen (7).

Ändra värdet för den kompletterande

7

parametern med inställningsratten
(18).

- Du kan bara ändra värdet för en
kompletterande parameter inom
ramen för det definierade inställ­ningsområdet. Inställningsområdet
sparas.

MIG/MAG Synergisvetsning: Bildskärmen "S4-takt"
visas, du har valt Startström Is.

Om du väljer punkt i bildskärmen "Arbetsparametrar" visas den motsvarande
bildskärmen i menyslingan.
Du kan ställa in följande parametrar:

- Trådmatningshastighet

- Båglängdskorrigering

- Punkttid

40

Skärmbilden ”Arbetsparametrar”: manöverval Punkt­ning

Välj meny "MIG/MAG Synergisvets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Arbetsparametrar"

2

med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Arbetsparametrar"
visas.

Välj parametern Manöverval genom

3

att trycka på Ned- (6) eller Upp-knap­pen (7).

Ställ in Punkt med inställningsratten

4

(18).
Välj bildskärmen "Punktning" med pil-

5

knapp höger (8).

- Bildskärmen "Punktning" visas.

SV

MIG/MAG Synergisvetsning: Bildskärmen "Punktning", du har valt Trådmatning.

Välj den önskade parametern genom att trycka på Ned- (6) eller Upp-knappen (7).

6

Ändra parametervärdet med inställningsratten (18).

7

- Du kan bara ändra parametervärdet inom ramen för det definierade inställnings­området. Inställningsområdet sparas.

41

Ställa in SynchroPuls-parametern

Allmänt Om programvaran SynchrPuls är installerad i strömkällan kan du också komma år

bildskärmen för SynchroPuls-parametrarna. Bildskärmen läggs till i menyslingan.

Ställa in Synchro­Puls-parametrar
(programvarutill­val)

MIG/MAG Synergisvetsning: Skärmbilden ”Synchro­Puls”

Välj meny "MIG/MAG Synergisvets-

1

ning"
Välj bildskärmen "SynchroPuls" med

2

pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "SynchroPuls" visas.
Välj den önskade SynchroPuls-para-

3

metern genom att trycka på Ned- (6)
eller Upp-knappen (7).

Ändra värdet för SynchroPuls-parame-

4

tern med inställningsratten (18).

- Du kan bara ändra värdet för
SynchroPuls-parametern inom ra­men för det definierade inställ­ningsområdet. Inställningsområdet
sparas.

42

MIG/MAG Manuell svetsning

Allmänt I motsats till MIG/MAG Synergisvetsning ställer du vid MIG/MAG Manuell svetsning in al-

la parametrar var för sig.

SV

Välj menyn
"MIG/MAG Manu­ell svetsning"

Huvudmeny: Du har valt menyn "MIG/MAG Manuell
svetsning"

Översikt "MIG/MAG Manuell svetsning består av följande avsnitt:

- Öppna svetsprogrammet

- Ställa in arbetsparametrarna

- Koppla om till stor indikator

- Ställa in processinställningsparametrarna

- Ställa in kompletterande parametrar för punktsvetsning

Tryck på Meny-knappen (1).

1

- Huvudmenyn visas.

Välj meny "MIG/MAG Manuell svets-

2

ning" med inställningsratten (18).
Tryck på OK-knappen (3).

3

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas igen.

43

Öppna svetsprogrammet

Välja svetspro­grammet

Välj menyn "MIG/MAG Manuell svets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Svetsprogram" med

2

pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Svetsprogram" vi­sas.

MIG/MAG Manuell svetsning: Bildskärmen "Svetspro­gram"

Bildskärmen "Svetsprogram" innehåller följande data:

- Tillsatsmaterial

- Tråddiameter

- Skyddsgas

- Referensnummer i från den sparade karakteristiken i svetsprogrammet
Exempelvis:
För AlSi5 med Ø 1,2 mm och skyddsgas 100 % Ar finns det en pulskarakteristik, en
standardkarakteristik och en CMT-karakteristik sparad.

44

Ställa in arbetsparametrarna

SV

Ställa in arbets­parametrarna

MIG/MAG Manuell svetsning: Bildskärmen "Arbets­parametrar", du har valt Trådmatning

Manöverval Du kan ställa in följande manöverval:

- 2-takt

- 4-takt

- Punktning

Välj menyn "MIG/MAG Manuell svets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Arbetsparametrar"

2

med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Arbetsparametrar"
visas.

Välj den önskade arbetsparametern

3

genom att trycka på Ned- (6) eller
Upp-knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

4

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra parame­tervärdet inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

45

Koppla om till stor indikator

(2)(1)

0.6 A

0.35 A

Allmänt Parametrarna Trådmatningshastighet, svetsström och svetsspänning kan visas i den sto-

ra indikatorn. Dessutom visar den stora indikatorn motorströmmarna för trådmatningen
och push-pull-enheten som ärvärden.

Koppla om till
stor indikator

MIG/MAG Manuell svetsning: Bildskärmen "Stor indi­kering"

(1) Motorström trådmatning
(2) Motorström PushPull-enhet

Välj menyn "MIG/MAG Manuell svets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Stor indikering" med

2

pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Stor indikering" vi­sas.

- Värdena för Trådmatningshastig­het och Svetsspänning kan änd­ras i bildskärmen ”Stor indikering”
med hjälp av inställningsratten
(18).

- Svetsström är ett indike­ringsvärde:

- Under svetsning
... börvärde

- Efter svetsning
... hållvärde

46

Ställa in processinställningsparametrarna

SV

Ställa in process­inställningspara­metrarna

MIG/MAG Manuell svetsning: Bildskärmen "Process­inställningar", du har valt Gasförflöde.

Välj menyn "MIG/MAG Manuell svets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Processinställning-

2

ar" med pilknapp höger (8).

- Skärmbilden ”Processinställning­ar” visas.

Välj den önskade processparametern

3

genom att trycka på Ned- (6) eller
Upp-knappen (7).

Ändra värdet på parametern för pro-

4

cessinställningar med hjälp av inställ­ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett värde för en
processparameter inom ramen för
det definierade inställnings­området. Inställningsområdet spa­ras.

47

Ställa in kompletterande parametrar för punktsvets­ning

Ställa in komplet­terande paramet­rar för
punktsvetsning

Om du väljer punkt i bildskärmen "Arbetsparametrar" visas den motsvarande
bildskärmen i menyslingan.
Du kan ställa in följande parametrar:

- Trådmatningshastighet

- Båglängdskorrigering

- Punkttid

Välj menyn "MIG/MAG Manuell svets-

1

ning"
Välj bildskärmen "Arbetsparametrar"

2

med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Arbetsparametrar"
visas.

Välj parametern Manöverval genom

3

att trycka på Ned- (6) eller Upp-knap­pen (7).

Ställ in Punkt med inställningsratten

4

(18).
Välj bildskärmen "Punktning" med pil-

5

knapp höger (8).

- Bildskärmen "Punktning" visas.

Skärmbilden ”Arbetsparametrar”: manöverval Punkt­ning

MIG/MAG Synergisvetsning: Bildskärmen "Punkt­ning", du har valt Trådmatning.

Välj den önskade parametern genom

6

att trycka på Ned- (6) eller Upp-knap­pen (7).

Ändra parametervärdet med inställ-

7

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra parame­tervärdet inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

48

Ställa in svetsprogram och material

Allmänt Du kan ställa in svetsprogrammet och materialet i de följande menyerna:

- MIG/MAG Synergisvetsning

- MIG/MAG Manuell svetsning

- Optimera och administrera jobb (endast med lagrade MIG/MAG-jobb)

SV

Ställa in svets­program och ma­terial

Skärmbilden "Välj tillsatsmaterial": du har valt Al99,5

Tryck på F4-knappen "Material" i den

1

motsvarande bildskärmen "Data".

- Den 1:a skärmbilden "Välj tillsats­material" i guiden visas.

Ställ in det önskade materialet med in-

2

ställningsratten (18).
Tryck på F2-knappen "Framåt":

3

- Den 2:a skärmbilden "Välj tråddia­meter" i guiden visas.

- Nu visas bara de tråddiametrar
som kan användas för materialet
du valde i den första skärmbilden.

Ställ in den önskade tråddiametern

4

med inställningsratten (18).
Tryck på F2-knappen "Framåt":

5

- Den 3:e skärmbilden ”Välj gas” vi­sas i guiden.

- Endast de gaser som är tillgängli­ga för materialet som valdes på
den första skärmbilden och den
tråddiameter du valde i den andra
skärmbilden visas.

Bildskärmen "Välj tråddiameter": 1,2 mm har valts.

49

Skärmbilden ”Välj gas”: Du har valt I1 100% Ar

Exempel: AlSi 5/1,2 mm/I1 100 % Ar,skärmbild ”Välj
referens”: Du har valt karakteristiken S0016

Välj den önskade gasen med inställ-

6

ningsratten (18).
Tryck på F2-knappen "Framåt":

7

- Skärmbilden ”Välj referens” visas
endast, om det finns flera karakte­ristiker för det valda materialet,
den valda tråddiametern och den
valda skyddsgasen.

- Värdet inom parentes bakom me­toden anger hur många karakteri­stiker det finns för denna metod.

Välj den önskade parametern genom

8

att trycka på Ned- (6) eller Upp-knap­pen (7).

Välj det önskade referensnumret för

9

karakteristiken med inställningsratten
(18)

- Exempelvis:
Karakteristiken C0876 passar ba­ra för CMT.

Tryck på knappen F2 ”Framåt”.

10

- Den sista bildskärmen "Svetspro­gram" i guiden visas som be­kräftelse.

- När du trycker på F1-knappen
"Tillbaka" kan du se bildskärmarna
för de redan utförda arbetsstegen
igen. Du kan göra ändringar.

Skärmbilden ”Svetsprogram”: Bekräftelse

Tryck på knappen F2 ”Färdig”.

11

- Det inställda svetsprogrammet
lagras, och den senast visade
bildskärmen "Data" visas.

50

Lägga in användarkarakteristiker - anpassa karak­teristik

Allmänt Du kan bara skapa användarkarakteristiker och anpassa karakteristiker i menyn

MIG/MAG Synergisvetsning.

Grundvalar för att
skapa användar­karakteristiker

Alla svetsprogram baseras på en karakteristik. Du kan ändra alla karakteristiker för valda
svetsprogram så att de passar dina behov. De ändrade karakteristikerna kan du spara
som användarspecifika.

Du måste programmera en karakteristik

- Om tillsatsmaterial (skyddsgas, tråddiameter) som inte finns i svetsdatabasen ska
användas

- För optimering av svetsprocessen (exempelvis för öka svetshastigheten, ändra
brännarförhållandena, ändra svetssömmens utseende).

OBSI!

Nyprogrammering av en karakteristik förutsätter kunskaper om ljusbågs- och
svetsteknik.

SV

Lägga in
användarkarakte­ristiker - anpassa
karakteristik

När du ska skapa en ny karakteristik på ett effektivt sätt rekommenderar vi följande
tilvägagångssätt:

- Välj en liknande karakteristik.

- Bestäm användarkarakteristikens effektumråde

- Komplettera användarkarakteristiken vid behov genom att lägga till nya karakteristik­punkter

Viktiga grundinställningar överförs på detta sätt till den nya karakteristiken.

VIKTIGT!

Det krävs minst två karakteristikpunkter för att kunna skapa en användarkarakteri­stik.

För att kunna optimera inom alla effektområden ska emellertid 6-10 karakteristikpunkter
(en punkt per materialtjocklek) programmeras. Du kan programmera maximalt 19 karak­teristikpunkter.

I den aktuella bildskärmen "Data" ställer du in ett liknande svetsprogram eller det

1

svetsprogram du vill ändra.
Tryck på F3-knappen "Optim. karakteristik":

2

51

Skärmbilden "Information - karakteristiker kan inte re­digeras!"

Om det inte går att redigera en karakteri­stik, visas informationen "Karakteristiken
kan inte redigeras".

Den 1:a skärmbilden "Optimera karakteri­stiker" i guiden visas.

Välj det undre och det övre ef-

3

fektvärdet med Ned- (6) eller Upp­knappen (7).

Ställ in det övre och det undre ef-

4

fektvärdet med inställningsratten (18).

- Du kan bara ändra parame­tervärdet inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

- De visade värdena för ström,
spänning och plåttjocklek är direkt
beroende av de angivna ef­fektvärdena.

Bildskärmen "Optimera karakteristiker": Ställa in ef­fektvärden

Bildskärmen "Optimera karakteristiker": Välja karak­teristik

Tryck på F2-knappen "Framåt":

5

- Den 2:a skärmbilden "Optimera
karakteristiker" i guiden visas.

Välj den önskade karakteristiken med

6

inställningsratten (18).

- Du får en säkerhetsfråga om du
vill skriva över en befintlig karakte­ristik.

52

Säkerhetsfråga för överskrivning av en karakteristik

Tryck på F3-knappen "Namnge karak-

7

terist." för att namnge karakteristiken:

- Bildskärmen "Namnge karakteri­stiken" visas.

Välj de önskade bokstäverna med in-

8

ställningsratten (18).
Tryck på F4-knappen ">" när du vill

9

välja nästa bokstav.

- Du kan korrigera med knapparna
F3 "<" eller F2 "> Radera".

När du har skrivit färdigt trycker du på

10

F1-knappen "Skriv över":

- Det nya namnet sparas och
bildskärmen "Optimera karakteri­stiker" visas.

SV

Bildskärmen "Namnge karakteristik"

Bildskärmen "Optimera karakteristiker": Välja karak­teristik

Tryck på F2-knappen "Framåt":

11

- Den 3:e skärmbilden "Optimera
karakteristiker" i guiden visas.

- När du trycker på F1-knappen
"Tillbaka" kan du se bildskärmarna
för de redan utförda arbetsstegen
igen. Du kan göra ändringar.

53

Bildskärmen "Optimera karakteristiker": Bekräfta den
optimerade karakteristiken

Tryck på F2-knappen "Färdig".

12

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas igen.

54

Skapa karakteristikpunkter för användarkarakteri­stiker

Allmänt Funktionen "Skapa karakteristikpunkter" kan användas i följande menyer:

- MIG/MAG Synergisvetsning

- MIG/MAG Manuell svetsning

Grundvalar för att
skapa användar­karakteristiker

Det går att spara olika parameterinställningar som karakteristikpunkter i användarkarak­teristikerna.

För att kunna skapa en karakteristikpunkt behöver du:

- Ett svetsprogram (material, tråddiameter, skyddsgas) som du ska skapa en karakte­ristikpunkt för.

- Värdet för trådmatningen (t.ex. från svetsförsök, erfarenhetsvärden eller riktvärden
som motsvarar materialtjoskleken).

OBSI!

Att skapa karakteristikpunkter förutsätter kunskaper om ljusbåge- och svetstek­nik.

SV

Skapa karakteri­stikpunkt

VIKTIGT!

Det krävs minst två karakteristikpunkter för att kunna skapa en användarkarakteri­stik.

För att kunna optimera inom alla effektområden ska emellertid 6-10 karakteristikpunkter
(en punkt per materialtjocklek) programmeras. Du kan programmera maximalt 19 karak­teristikpunkter.

Arbetsgång när du ska spara bestämda parameterinställningar som karakteristikpunkter:

Välj svetsprogrammet där du ska ska-

1

pa en karakteristikpunkt.
Ställ in trådmatningen som du ska

2

skapa en karakteristikpunkt för.
Tryck på knappen F2 "Skapa karakte-

3

ristikpunkt" i den aktuella skärmbilden
"Data".

- Den 1:a skärmbilden "Skapa ka­rakteristikpunkt" i guiden visas.

Välj den önskade karakteristiken med

4

inställningsratten (18).

- Om karakteristikpunkten ska ska­pas i en karakteristik, som inte
passar för den inställda karakteri­stiken (till exempel infoga en ka-

Skärmbilden "Skapa karakteristikpunkt": Nr 6 "Al99,5
1,2 I1 mod" har valts.

rakteristikpunkt för aluminium i en
CuSi-karakteristik) får du en
säkerhetsfråga.

55

Säkerhetsdialog: Karakteristikpunkten passar inte

Tryck på F2 "Ja", F3 "Nej" eller F4

5

"Avbryt".

- Ska en standardkarakteristikpunkt
skapas i en pulskarakteristik eller
omvänt, visas ett felmeddelande.

Tryck på F3-knappen "OK".

6

- Den 1:a skärmbilden "Skapa ka­rakteristikpunkt" i guiden visas.

Felmeddelande: Karakteristikpunkten kan inte sparas

Skärmbilden "Skapa karakteristikpunkt": Du har valt
nr 7 < tom karakteristik >

Välj en annan karakteristik med inställ-

7

ningsratten (18).
Tryck på F3-knappen "Namnge karak-

8

terist." för att namnge karakteristiken:

- Bildskärmen "Namnge karakteri­stiken" visas.

56

Bildskärmen "Namnge karakteristik"

Välj de önskade bokstäverna med in-

9

ställningsratten (18).
Tryck på F4-knappen ">" när du vill

10

välja nästa bokstav.

- Det går att korrigera med knap­parna F3 "<" eller F2 "> Radera".

När du har skrivit färdigt trycker du på

11

F1-knappen "Skriv över":

- Det nya namnet sparas och
bildskärmen "Skapa karakteristik­punkt" visas.

Tryck på F2-knappen "Framåt":

12

- Den 2:a skärmbilden "Skapa ka­rakteristikpunkt" i guiden visas
som bekräftelse.

SV

Skärmbilden "Skapa karakteristikpunkt"

Skärmbilden "Skapa karakteristikpunkt": Bekräftelse
av den sparade karakteristikpunkten

Tryck på F2-knappen "Färdig".

13

- Karakteristikpunkten sparas och
den aktuella skärmbilden "Data"
visas.

- När du trycker på F1-knappen
"Tillbaka" kan du se bildskärmarna
för de redan utförda arbetsstegen
igen. Du kan göra ändringar.

57

Välja användarkarakteristiker

Skärmbilden "Välj tillsatsmaterial": Du har valt
Användarkarakteristik

Tryck på F4-knappen "Material" i den

1

motsvarande bildskärmen "Data".

- Den 1:a skärmbilden "Välj tillsats­material" i guiden visas.

Välj "Användarkarakteristik" med in-

2

ställningsratten (18).
Tryck på F2-knappen "Framåt":

3

- Den 2:a skärmbilden "Välj
användarkarakteristik" i guiden vi­sas.

Välj den önskade användarkarakteri-

4

stiken med inställningsratten (18).
Tryck på F2-knappen "Framåt":

5

- Den 3:e skärmbilden "Svetspro­gram" i guiden visas som be­kräftelse.

- När du trycker på F1-knappen
"Tillbaka" kan du se bildskärmarna
för de redan utförda arbetsstegen
igen. Du kan göra ändringar.

58

Bildskärmen "Välj användarkarakteristik": Nr 2 "CuSi3
10 I1 mod" har valts.

Skärmbilden ”Svetsprogram”: Bekräfta användarka­rakteristiken

Tryck på F2-knappen "Färdig".

6

- Den valda användarkarakteristi­ken sparas, och den senast visa­de bildskärmen "Data" visas.

Pinnsvetsning

SV

Aktivera meny­punkten
"Pinnsvetsning".

Ställa in arbets­parametrarna

Huvudmeny: Menypunkten "Pinnsvetsning" har valts.

Pinnsvetsning: Bildskärmen "Arbetsparametrar", du
har valt Svetsström

Tryck på Meny-knappen (1).

1

- Huvudmenyn visas.

Välj menypunkten "Pinnsvetsning"

2

med inställningsratten (18).
Tryck på OK-knappen (3).

3

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas.

Aktivera menypunkten "Pinnsvets-

1

ning".
Välj bildskärmen "Arbetsparametrar"

2

med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Arbetsparametrar"
visas.

Välj den önskade arbetsparametern

3

genom att trycka på Ned- (6) eller
Upp-knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

4

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra parame­tervärdet inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

59

Koppla om till
stor indikator

Parametrarna svetsström och svetsspänning kan visas i den stora indikatorn:

Aktivera menypunkten "Pinnsvets-

1

ning".
Välj bildskärmen "Stor indikering" med

2

pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Stor indikering" vi­sas.

- Svetsströmmens värde kan änd­ras i skärmbilden "Stor indikering"
med inställningsratten (18).

- Svetsspänning är ett indike­ringsvärde:

- Under svetsningen
... ärvärde

- Efter svetsningen
... hållvärde

Pinnsvetsning: Bildskärmen "Stor indikering"

Ställa in process­inställningspara­metrarna

Pinnsvetsning: Skärmbilden "Processinställningar",
Hotstart-ström HCU har valts.

Aktivera menypunkten "Pinnsvets-

1

ning".
Välj bildskärmen "Processinställning-

2

ar" med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Processinställning­ar" visas.

Välj den önskade processparametern

3

genom att trycka på Ned- (6) eller
Upp-knappen (7).

Ändra processparameterns värde med

4

inställningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett värde för en
processparameter inom ramen för
det definierade inställnings­området. Inställningsområdet spa­ras.

60

TIG-svetsning

SV

Öppna menyn
"TIG svetsning".

Ställa in arbets­parametrarna

Huvudmeny: Du har valt menyn "TIG svetsning".

Tryck på Meny-knappen (1).

1

- Huvudmenyn visas.

Välj "TIG svetsning" med inställnings-

2

ratten (18).
Tryck på OK-knappen (3).

3

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas.

Öppna menyn "TIG svetsning".

1

Välj bildskärmen "Arbetsparametrar"

2

med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Arbetsparametrar"
visas.

Välj den önskade arbetsparametern

3

genom att trycka på Ned- (6) eller
Upp-knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

4

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra parame­tervärdet inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

TIG svetsning: Bildskärmen "Arbetsparametrar", du
har valt Huvudström

61

Koppla om till
stor indikator

Parametrarna svetsström och svetsspänning kan visas i den stora indikatorn:

Öppna menyn "TIG svetsning".

1

Välj bildskärmen "Stor indikering" med

2

pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Stor indikering" vi­sas.

- Svetsströmmens värde kan änd­ras i skärmbilden "Stor indikering"
med inställningsratten (18).

- Svetsspänning är ett indike­ringsvärde:

- Under svetsningen
... ärvärde

- Efter svetsningen
... hållvärde

TIG svetsning: Bildskärmen "Stor indikering"

62

CC/CV-Mode

Allmänt Menyvalet "CC/CV-Mode" visas i huvudmenyn om programvaran för "CC/CV-Mode" är

installerad i strömkällan .
Menyvalet "CC/CV-Mode" gör det möjligt att köra strömkällan med antingen konstant
svetsström eller konstant svetsspänning.
Parametrarna för "CC/CV-Mode" kan ändras via såväl robotstyrning som fjärrkontrollen
RCU 5000i.
"CC/CV-Mode" använder du till exempel vid varmtrådssvetsning.

SV

Öppna menyn
"CC/CV-Mode"

Ställa in arbets­parametrarna

Huvudmeny: Du har valt menyn "CC/CV-Mode"

Tryck på Meny-knappen (1).

1

- Huvudmenyn visas.

Välj "CC/CV-Mode" med inställnings-

2

ratten (18).
Tryck på OK-knappen (3).

3

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas.

Öppna menyn "CC/CV-Mode"

1

Välj bildskärmen "Arbetsparametrar"

2

med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Arbetsparametrar"
visas.

Välj den önskade arbetsparametern

3

genom att trycka på Ned- (6) eller
Upp-knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

4

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra parame­tervärdet inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

Koppla om till
stor indikator

CC/CV-Mode: Skärmbilden "Arbetsparametrar",
Strömbörvärde har valts

Parametrarna Trådmatningshastighet, spänningsbörvärde och strömbörvärde kan visas i
den stora indikatorn.

63

(2)(1)

0.6 A

0.35 A

CC/CV-Mode: Bildskärmen "Stor indikering"

(1) Motorström trådmatning
(2) Motorström PushPull-enhet

Öppna menyn "CC/CV-Mode"

1

Välj bildskärmen "Stor indikering" med

2

pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Stor indikering" vi­sas.

- Du kan ändra trädmatningshastig­heten, spänningsbörvärdet och
strömbörvärdet i bildskärmen
"Stor indikering" med inställnings­ratten (18).

- Svetsspänning är ett indike­ringsvärde:

- Under svetsningen
... ärvärde

- Efter svetsningen
... hållvärde

Ställa in process­inställningspara­metrarna

CC/CV-Mode: Bildskärmen "Processinställningar"

Öppna menyn "CC/CV-Mode"

1

Välj bildskärmen "Processinställning-

2

ar" med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Processinställning­ar" visas.

Ställ in parametervärdet med inställ-

3

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra parame­tervärdet inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

64

Jobb-svetsning

SV

Öppna menyn
"Jobb-svetsning"

Ställa in arbets­parametrarna för
ett jobb

Tryck på Meny-knappen (1).

1

- Huvudmenyn visas.

Välj "Jobb-svetsning" med inställ-

2

ningsratten (18).
Tryck på OK-knappen (3).

3

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas.

Huvudmeny: Du har valt menyn "Jobb-svetsning".

Om det i menypunkten "Optimera och administrera jobb" fastställs korrigeringsgränser
för ett valt jobb, kan följande arbetsparametrar ställas in för det jobbet i menypunkten
"Jobb-svetsning" i skärmbilden "Arbetsparametrar":

- Aktuell trådmatningskorrigering

- aktuell ljusbågekorrigering

Öppna menyn "Jobb-svetsning"

1

Välj bildskärmen "Arbetsparametrar"

2

med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Arbetsparametrar"
visas.

Välj parametern "Grupp nr." med Ned-

3

(6) eller Upp-knappen (7).
Välj den önskade gruppen (0 - 99)

4

med inställningsratten (18).
Välj parametern "Jobb nr." med knap-

5

pen Ner (6) eller Upp (7).
Välj det önskade jobbet (0 -999) med

6

inställningsratten (18).

- Om du väljer ett jobb ur nästa

Jobb-svetsning: Bildskärmen "Arbetsparametrar", du
har valt aktuell ljusbågekorrigering för jobb nr. 22 (ex­emplet visar ett MIG/MAG-jobb).

Välj den önskade arbetsparametern genom att trycka på Ned- (6) eller Upp-knappen

7

grupp ändras den visade gruppen
i enlighet med detta.

(7).
Ställ in parametervärdet med inställningsratten (18).

8

- Du kan bara ändra parametervärdet inom ramen för det definierade inställnings­området. Inställningsområdet sparas.

Koppla om till
stor indikator

Parametrarna trådmatningshastighet, svetsström och svetsspänning för ett valt jobb kan
visas i den stora indikatorn.

65

A 53.0A 6.0

(1) (2)

Jobschweißen

Jobb-svetsning: Bildskärmen "Stor indikering"

(1) Motorström trådmatning
(2) Motorström PushPull-enhet

Öppna menyn "Jobb-svetsning"

1

Välj bildskärmen "Stor indikering" med

2

pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Stor indikering" vi­sas.

- Du kan välja parametrarna "Grupp
nr" och "Jobb nr." med Ned- (6) el­ler Upp-knapparna (7) och ändra
dem med inställningsratten (18).

- Du kan ställa in trådmatningshas­tigheten inom ramen för de korri­geringsgränser som gäller för det
valda jobbet med inställningsrat­ten (18).

- Svetsströmmen och svets­spänningen är visningsvärden.

Byte av svetspro­cess under svets­ning med CMT
Advanced

OBSI!

Under svetsning med CMT Advanced är det inte möjligt att byta svetsprocess eller
den valda svetskarakteristiken.

För att byta svetsprocess eller svetskarakteristik måste man:

- först avsluta CMT Advanced-processen

- Vänta i 300-600 ms

Under den tiden kan ingen annan svetsprocess eller svetskarakteristik väljas.

- Fortsätt svetsningen med en annan svetsprocess eller en annan svetskarakteristik.

66

Spara inställningar som jobb

Allmänt Du kan använda funktionen "Spara som jobb" i följande menyer:

- MIG/MAG Synergisvetsning

- Driftläge CC/CV

- Jobb-svetsning

- Optimera & administrera jobb

SV

Information om
att spara som
jobb

Ställa in alla parametrar i samtliga visade bildskärmar:

1

- Ställ in parametrarna i skärmbild B

- Ställ in parametrarna i bildskärm B

- Ställ in parametrarna i bildskärm C, etc.
Tryck på F1-knappen "Spara som jobb" och följ anvisningarna i menyerna.

2

Spara som jobb Arbetsgång när du ska spara bestämda parameterinställningar som jobb:

Tryck på knappen F1 "Spara som

1

jobb" på den aktuella skärmbilden
"Data".

- Den 1:a Skärmbilden "Spara som
jobb - grupp" i guiden visas.

Välj den önskade gruppen med inställ-

2

ningsratten (18).
Tryck på F3-knappen "Namnge grupp"

3

för att namnge gruppen:

- Bildskärmen "Namnge grupp" vi­sas.

Bildskärmen "Spara som jobb - grupp": Nr 6 <Tom
grupp> har valts.

Bildskärmen "Namnge grupp"

Välj de önskade bokstäverna med in-

4

ställningsratten (18).
Tryck på F4-knappen ">" när du vill

5

välja nästa bokstav.

- Du kan korrigera med knapparna
F3 "<" eller F2 "> Radera".

När du har skrivit färdigt trycker du på

6

F1-knappen "Skriv över":

- Det nya namnet sparas och
bildskärmen "Spara som jobb ­grupp" visas.

67

Bildskärmen "Spara som jobb - grupp": Nummer 6 ­SR 71 har valts.

Tryck på F2-knappen "Framåt":

7

- Den 2:a bildskärmen "Spara som
jobb - grupp" i guiden visas.

Ställ in det önskade jobbet med inställ-

8

ningsratten (18).
Tryck på F3-knappen "Namnge grupp"

9

för att namnge gruppen:

- Bildskärmen "Namnge jobb" visas.

Bildskärmen "Spara som jobb - minnesplats": Du har
valt jobb nr 61 <Tomt jobb>.

Bildskärmen "Namnge jobb"

Välj de önskade bokstäverna med in-

10

ställningsratten (18).
Tryck på F4-knappen ">" när du vill

11

välja nästa bokstav.

- Du kan korrigera med knapparna
F3 "<" eller F2 "> Radera".

När du har skrivit färdigt trycker du på

12

F1-knappen "Skriv över":

- Det nya namnet sparas och
bildskärmen "Spara som jobb ­minnesplats" visas.

68

Bildskärmen "Spara som jobb - minnesplats": Du har
valt jobb 61 - Test.

Tryck på F2-knappen "Framåt":

13

- Den 3:e skärmbilden "Spara som
jobb" i guiden visas.

- När du trycker på F1-knappen
"Tillbaka" kan du se bildskärmarna
för de redan utförda arbetsstegen
igen. Du kan göra ändringar.

Tryck på F2-knappen "Färdig".

14

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas igen.

SV

Bildskärmen "Spara som jobb" visas som bekräftelse.

69

Intern / extern inställning av valda parametrar

Allmänt Du kan ställa in valda parametrar på fjärrkontrollen RCU 5000i enligt följande:

- Internt på fjärrkontrollen

- Externt, till exempel på trådmatningen, strömkällan, andra fjärrkontroller, robotstyr­ningen

Finns det en extern inställningsmöjlighet i systemet, är de aktuella parametrarna automa­tiskt inställda på extern parameterinmatning, exempelvis:
med ansluten trådmatning ska värdet för parametern "Trådmatning" ställas in på trådma­taren. Om du vill ställa in parametern på frjärrmanöverdonet RCU 5000i måste du ställa
om parametern "Trådmatningshastighet" för intern parameterinmatning.

Du kan koppla om mellan intern och extern parameterinmatning i följande menyer:

- MIG/MAG Synergisvetsning - CC/CV-Mode

- MIG/MAG Manuell svetsning - Jobb-svetsning

- Pinnsvetsning - Optimera och administrera jobb

- TIG-svetsning

Intern / extern pa­rameterinmatning

Tryck på F5-knappen "IN´nt/Ext" i den motsvarande bildskärmen "Data".

1

- Fjärrkontrollen ställer om sig för inmatning av de önskade parametrarna:

Intern parameterinmatning (Int): Extern parameterinmatning (Ext):

Du ställer in och ändrar de aktuella para­metrarna på fjärrkontrollen RCU 5000i.
De valda parametrarna visas med en
svart rand med "fönster" för parame­tervärdet. I "fönstret" kan du ändra para­metervärdet.

Du ställer in och ändrar parametrarna på
strömkällan, på trådmataren eller i robot­styrningen.
De valda parametrarna visas med en ge­nomgående svart rand i fjärrkontrollens
bildskärm. Vid extern parameterinmatning
kan du inte ändra parametervärdena på
fjärrkontrollen.

70

Exempel på intern parameterinmatning: svart stapel
med "fönster" - Ljusbågekorrigering har valts

Exempel på extern parameterinmatning: ge­nomgående svart stapel - Ljusbågekorrigering har
valts

VIKTIGT!

Funktionsknappen F5 "Int/Ext“ är aktiv endast när fjärrkontrollen är ansluten.

Om fjärrkontrollen inte är ansluten är funktionsknappen "Int/Ext" gråtonad.

Exempel för en ej ansluten fjärrkontroll: F5 "Int/Ext" är gråtonad.

SV

71

Optimera och administrera jobb

Allmänt Följande funktioner kan utföras i menypunkten "Optimera och administrera jobb", när ett

jobb har valts:

- Hämta administrationsdata

- Ställa in arbetsparametrar

- Ställa in jobbspecifika parametrar

Olika många skärmbilder ingår i "menyslingan" beroende på typen av det valda jobbet.
Även ordningsföljden för de visade bildskärmarna beror på jobbtypen.

Följande skärmbilder visas i jobb med MIG/MAG Synergisvetsning:

- Administrationsdata

- SynchroPuls

- Svetsprogram - QMaster-värden

- Arbetsparametrar

- Processinställningar

- Korrigeringsgränser

- S2-takt

- S4-takt

- Punktning

- Dokumentation per jobb

1)

2)

3)

4)

Aktivering av me­nypunkten "Opti­mera och admini­strera jobb"

1)

Visas bara när tillvalet SynchroPuls-funktionen är installerad i strömkällan.

2)

Visas bara när manövervalet är inställt på S2-takt för det valda jobbet.

3)

Visas bara när manövervalet är inställt på S4-takt för det valda jobbet.

4)

Visas bara när manövervalet är inställt på Punktning för det valda jobbet.

Tryck på Meny-knappen (1).

1

- Huvudmenyn visas.
Välj "Optimera och administrera jobb"

2

med inställningsratten (18).
Tryck på OK-knappen (3).

3

- Säkerhetsdialogen "Vill du redige­ra jobben online?" visas

72

Huvudmeny: Menypunkten "Optimera och admini­strera jobb" har valts.

Tryck på F2 "Ja" eller F3 "Nej".

4

- Redigera online - F2 "Ja"
Strömkällan växlar till menyn
Jobbkorrigering, oberoende av in­ställningarna av den aktuella
strömkällan. De värden du ändrar
på fjärrkontrollen visas också på
strömkällan.

- Redigera online - F3 "Nej"
De aktuella inställningarna av
strömkällan bibehålls. De värden
du ändrar på fjärrkontrollen visas
bara på fjärrkontrollen.

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas.

Säkerhetsdialog: Vill du redigera jobben online?

Översikt "Optimera och administrera jobb" består av följande avsnitt:

- Administrera jobb

- Hämta administrationsdata för ett valt jobb

- Hämta och ändra svetsprogrammet för ett valt jobb

- Hämta och ändra arbetaparametrarna för ett valt jobb

- Hämta och ändra processinställningarna för ett valt jobb

- Hämta och ändra S2-taktparametrarna för ett valt jobb

- Hämta och ändra S4-taktparametrarna för ett valt jobb

- Hämta och ändra punktsvetsparametrarna för ett valt jobb

- Fastställa korrigeringsgränser för ett valt jobb

- Dokumentation per jobb

- Hämta och ändra SynchroPuls-parametrarna för ett valt jobb

- Fastställa QMaster-värden för ett valt jobb

- Skapa karakteristikpunkt

SV

73

Administrera jobb

Administrera
jobb

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "Admi­nistrera jobb - grupp".

Aktivera menypunkten "Optimera och

1

administrera jobb"
Tryck på F1-knappen "Administrera

2

jobb" oberoende av den visade
bildskärmen.

- Den 1:a skärmbilden "Administre­ra jobb - grupp" i guiden visas.

Välj den önskade gruppen (0 - 99)

3

med inställningsratten (18).
Tryck på F3-knappen "Namnge grupp"

4

för att namnge gruppen:

- Bildskärmen "Namnge grupp" vi­sas.

Välj de önskade bokstäverna med in-

5

ställningsratten (18).
Tryck på F4-knappen ">" när du vill

6

välja nästa bokstav.

- Du kan korrigera med knapparna
F3 "<" eller F2 "> Radera".

När du har skrivit färdigt trycker du på

7

F1-knappen "Skriv över":

- Det nya namnet sparas och
bildskärmen "Administrera jobb ­grupp" visas.

74

Bildskärmen "Namnge grupp"

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "Admi­nistrera jobb - grupp".

Tryck på F2-knappen "Framåt":

8

- Den 2:a skärmbilden "Administre­ra jobb - minnesplats " i guiden vi­sas.

Bildskärmen "Administrera jobb - minnesplats".

Bildskärmen "Namnge jobb"

Välj den önskade minnesplatsen med

9

inställningsratten (18).
Tryck på F3-knappen "Namnge grupp"

10

för att namnge gruppen:

- Bildskärmen "Namnge jobb" visas.

Välj de önskade bokstäverna med in-

11

ställningsratten (18).
Tryck på F4-knappen ">" när du vill

12

välja nästa bokstav.

- Du kan korrigera med knapparna
F3 "<" eller F2 "> Radera".

När du har skrivit färdigt trycker du på

13

F1-knappen "Skriv över":

- Det nya namnet sparas och
bildskärmen "Spara som jobb ­minnesplats" visas.

- När du trycker på F1-knappen
"Tillbaka" kan du se bildskärmarna
för de redan utförda arbetsstegen
igen. Du kan göra ändringar.

SV

Bildskärmen "Spara som jobb - minnesplats": Du har
valt jobb 3 Left side up.

Tryck på F2-knappen "Färdig".

14

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas igen.

75

Radera grupper
och jobb

Aktivera menypunkten "Optimera och

1

administrera jobb"
Tryck på F1-knappen "Administrera

2

jobb" oberoende av den visade
bildskärmen.

- Den 1:a skärmbilden "Administre­ra jobb - grupp" i guiden visas.

När du vill radera grupper ska du välja

3

gruppen (0 - 99) du vill radera med in­ställningsratten (18).

Tryck på F4-knappen "Radera grupp".

4

- Säkerhetsdialogen "Vill du verkli­gen radera hela gruppen 0?" vi­sas.

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "Admi­nistrera jobb - grupp".

Säkerhetsdialog "Radera grupp".

VIKTIGT!

Raderas en grupp, raderas även alla
jobb i gruppen.

Tryck på F2-knappen "Ja":

5

- Den valda gruppen raderas och
den 1:a skärmbilden "Administrera
jobb - grupp" i guiden visas.

Tryck på F2-knappen "Framåt":

6

- Den 2:a skärmbilden "Administre­ra jobb - minnesplats " i guiden vi­sas.

76

Bildskärmen "Administrera jobb - grupp" med raderad
grupp.

Bildskärmen "Administrera jobb - minnesplats".

När du vill radera jobb ska du välja

7

den aktuella minnesplatsen med in­ställningsratten (18).

Tryck på F4-knappen "Radera jobb".

8

- Säkerhetsdialogen "Vill du verkli­gen radera jobb 3?" visas.

Tryck på F2-knappen "Ja":

9

- Det valda jobbet raderas och den
2:a skärmbilden "Administrera
jobb - minnesplats " i guiden vi­sas.

SV

Säkerhetsdialog "Radera jobb".

Bildskärmen "Administrera jobb - minnesplats".

Tryck på F2-knappen "Färdig".

10

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas igen.

77

Hämta administrationsdata för ett valt jobb

Hämta administ­rationsdata för ett
jobb

Olika visning av
administrations­data beroende på
jobbtypen

Aktivera menypunkten "Optimera och

1

administrera jobb"
Välj bildskärmen "Administrationsdata"

2

med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Administrationsdata"
visas.

Välj parametern "Grupp nr." med Ned-

3

(6) eller Upp-knappen (7).
Välj den önskade gruppen (0 - 99)

4

med inställningsratten (18).
Välj parametern "Jobb nr." med knap-

5

pen Ner (6) eller Upp (7).
Välj det önskade jobbet (0 -999) med

6

inställningsratten (18).

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "Admi­nistrationsdata"

- Om du väljer ett jobb ur nästa
grupp ändras den visade gruppen
i enlighet med detta.

Visningen av administrationsdata ändras, beroende på typen av det valda jobbet, exem­pelvis:

För MIG/MAG Synergisvetsjobb visas:

- Svetsström, svetsspänning och ma­terialtjocklek - beroende på den in-

För CC/CV-jobb visas:

- Svetsström, svetsspänning

- Skapad datum

ställda trådmatningen.

- Svetsprogram

- Skapad datum

Knappen F4 "Material" är inte aktiv och
tilldelningen av funktionsknappen visas i
grått.

78

Skärmbilden "Administrationsdata" för ett MIG/MAG
Synergisvetsjobb

Skärmbilden "Administrationsdata" för ett CC/CV­Mode-jobb.

Hämta och ändra svetsprogrammet för ett valt jobb

Allmänt Ordningsföljden för skärmbilderna i "menyslingan" beror på typen av det valda jobbet.

Bildskärmen "Svetsprogram" visas bara för MIG/MAG Synergisvetsjobb.

SV

Öppna svetspro­grammet för ett
jobb

Ändra svetspro­grammet för ett
jobb

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "Svets­program"

Aktivera menypunkten "Optimera och

1

administrera jobb"
Välj parametern "Grupp nr." med

2

knappen Ner (6) eller Upp (7), obero­ende av vilken skärmbild som visas.

Välj den önskade gruppen (0 - 99)

3

med inställningsratten (18).
Välj parametern "Jobb nr." med knap-

4

pen Ner (6) eller Upp (7).
Välj det önskade jobbet (0 -999) med

5

inställningsratten (18).

- Om du väljer ett jobb ur nästa
grupp ändras den visade gruppen
i enlighet med detta.

Välj bildskärmen "Svetsprogram" med

6

pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Svetsprogram" vi­sas.

Öppna svetsprogrammet för ett jobb

1

Tryck på F4-knappen "Material" när du

2

vill ändra ett jobb:

- Den 1:a skärmbilden "Välj tillsats­material" i guiden visas.

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "Svets­program"

79

Skärmbilden "Välj tillsatsmaterial": Du har valt AlMg5

Ställ in det önskade materialet med in-

3

ställningsratten (18).
Tryck på F2-knappen "Framåt":

4

- Den 2:a skärmbilden "Välj tråddia­meter" i guiden visas.

- Nu visas bara de tråddiametrar
som kan användas för materialet
du valde i den första skärmbilden.

Ställ in den önskade tråddiametern

5

med inställningsratten (18).
Tryck på F2-knappen "Framåt":

6

- Den 3:e skärmbilden "Välj gas" i
guiden visas.

- Nu visas bara de gaser som kan
användas för materialet du valde i
den första skärmbilden och den
tråddiameter du valde i den andra
skärmbilden.

Bildskärmen "Välj tråddiameter": Du har valt 1,0 mm

Skärmbilden "Välj gas": Du har valt I1 100% Ar

Välj den önskade gasen med inställ-

7

ningsratten (18).
Tryck på F2-knappen "Framåt":

8

- Skärmbilden "Välj referens" visas
endast, om det finns flera karakte­ristiker sparade för det valda ma­terialet, den valda tråddiametern
och den valda skyddsgasen.

- Värdet inom parentes bakom me­toden anger hur många karakteri­stiker det finns för denna metod.

80

Exempel: AlSi 5/1,2 mm/I1 100 % Ar Du har valt ka­rakteristiken S0016

Välj den önskade parametern genom

9

att trycka på Ned- (6) eller Upp-knap­pen (7).

Välj det önskade referensnumret för

10

karakteristiken med inställningsratten
(18)

- Exempelvis:
Karakteristiken C0876 passar ba­ra för CMT.

Tryck på knappen F2 "Framåt".

11

- Den 4:e skärmbilden "Svetspro­gram" i guiden visas som be­kräftelse.

- När du trycker på F1-knappen
"Tillbaka" kan du se bildskärmarna
för de redan utförda arbetsstegen
igen. Du kan göra ändringar.

Tryck på knappen F2 "Färdig".

12

SV

Optimera och administrera jobb Bildskärmen "Svets­program"

Optimera och administrera jobb Bildskärmen "Svets­program"

Det inställds svetsprogrammet sparas, och
bildskärmen "Svetsprogram" visas.

81

Hämta och ändra arbetaparametrarna för ett valt
jobb

Allmänt Ordningsföljden för skärmbilderna i "menyslingan" beror på typen av det valda jobbet.

Hämta och ändra
arbetsparamet­rarna för ett jobb

Aktivera menypunkten "Optimera och administrera jobb"

1

Välj parametern "Grupp nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7), oberoende av vilken

2

skärmbild som visas.
Välj den önskade gruppen (0 - 99) med inställningsratten (18).

3

Välj parametern "Jobb nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7).

4

Välj det önskade jobbet (0 -999) med inställningsratten (18).

5

- Om du väljer ett jobb ur nästa grupp ändras den visade gruppen i enlighet med
detta.

Välj bildskärmen "Arbetsparametrar" med pilknapp höger (8).

6

- Bildskärmen "Arbetsparametrar" visas.

Välj den önskade parametern genom

7

att trycka på nedåt- (6) eller uppåt­knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

8

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett parame­tervärde inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

82

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "Ar­betsparametrar"

Anvisning om
ändringar av
trådmatningshas­tigheten

Bildskärmen "Arbetsparametrar" - Ändra trådmat­ningshastigheten

Om du ändrar trådmatningshastigheten för
ett MIG/MAG Synergisvetsjobb i
bildskärmen "Arbetsparametrar" ändras
också, på grund av synergifunktionen,
värdena för svetsströmmen och svets­spänningen.
Du måste ta hänsyn till ändringen av
svetsströmmen och svetsspänningen i
bildskärmen "QMaster" vid parametrarna
"Strömbörvärde" och
"Spänningsbörvärde".

SV

83

Hämta och ändra processinställningarna för ett valt
jobb

Allmänt Ordningsföljden för skärmbilderna i "menyslingan" beror på typen av det valda jobbet.

Hämta och ändra
processparamet­rarna för ett jobb

Aktivera menypunkten "Optimera och administrera jobb"

1

Välj parametern "Grupp nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7), oberoende av vilken

2

skärmbild som visas.
Välj den önskade gruppen (0 - 99) med inställningsratten (18).

3

Välj parametern "Jobb nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7).

4

Välj det önskade jobbet (0 -999) med inställningsratten (18).

5

- Om du väljer ett jobb ur nästa grupp ändras den visade gruppen i enlighet med
detta.

Välj bildskärmen "Processinställning-

6

ar" med pilknapp höger (8).

- Bildskärmen "Processinställning­ar" visas.

Välj den önskade parametern genom

7

att trycka på nedåt- (6) eller uppåt­knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

8

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett parame­tervärde inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "Pro­cessinställningar"

84

Hämta och ändra S2-taktparametrarna för ett valt
jobb

Allmänt Ordningsföljden för skärmbilderna i "menyslingan" beror på typen av det valda jobbet.

Skärmbilden "S2-takt" visas bara:

- När manövervalet är inställt på S2-takt i det valda jobbet

- vid MIG/MAG Synergisvetsjobb

Hämta och ändra
S2-taktparamet­rarna för ett valt
jobb

Aktivera menypunkten "Optimera och administrera jobb"

1

Välj parametern "Grupp nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7), oberoende av vilken

2

skärmbild som visas.
Välj den önskade gruppen (0 - 99) med inställningsratten (18).

3

Välj parametern "Jobb nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7).

4

Välj det önskade jobbet (0 -999) med inställningsratten (18).

5

- Om du väljer ett jobb ur nästa grupp ändras den visade gruppen i enlighet med
detta.

Välj skärmbilden "S2-takt" med knappen Höger (8).

6

- Skärmbilden "S2-takt" visas.

SV

Optimera och administrera jobb: Skärmbilden "S2­takt"

Välj den önskade parametern genom

7

att trycka på nedåt- (6) eller uppåt­knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

8

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett parame­tervärde inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

85

Hämta och ändra S4-taktparametrarna för ett valt
jobb

Allmänt Ordningsföljden för skärmbilderna i "menyslingan" beror på typen av det valda jobbet.

Skärmbilden "S4-takt" visas bara:

- När manövervalet är inställt på S4-takt i det valda jobbet

- vid MIG/MAG Synergisvetsjobb

Hämta och ändra
S4-taktparamet­rarna för ett valt
jobb

Aktivera menypunkten "Optimera och administrera jobb"

1

Välj parametern "Grupp nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7), oberoende av vilken

2

skärmbild som visas.
Välj den önskade gruppen (0 - 99) med inställningsratten (18).

3

Välj parametern "Jobb nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7).

4

Välj det önskade jobbet (0 -999) med inställningsratten (18).

5

- Om du väljer ett jobb ur nästa grupp ändras den visade gruppen i enlighet med
detta.

Välj skärmbilden "S4-takt" med pilknappen Höger (8).

6

- Skärmbilden "S4-takt" visas.

Välj den önskade parametern genom

7

att trycka på nedåt- (6) eller uppåt­knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

8

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett parame­tervärde inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

86

Optimera och administrera jobb: Skärmbilden "S4­takt"

Hämta och ändra punktsvetsparametrarna för ett
valt jobb

Allmänt Ordningsföljden för skärmbilderna i "menyslingan" beror på typen av det valda jobbet.

Bildskärmen "Punktning" visas bara:

- När manövervalet är inställt på S4-takt i det valda jobbet

- vid MIG/MAG Synergisvetsjobb

Hämta och ändra
punktsvetspara­metrarna för ett
valt jobb

Aktivera menypunkten "Optimera och administrera jobb"

1

Välj parametern "Grupp nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7), oberoende av vilken

2

skärmbild som visas.
Välj den önskade gruppen (0 - 99) med inställningsratten (18).

3

Välj parametern "Jobb nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7).

4

Välj det önskade jobbet (0 -999) med inställningsratten (18).

5

- Om du väljer ett jobb ur nästa grupp ändras den visade gruppen i enlighet med
detta.

Välj bildskärmen "Punktning" med pilknapp höger (8).

6

- Bildskärmen "Punktning" visas.

SV

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "Punkt­ning"

Välj den önskade parametern genom

7

att trycka på nedåt- (6) eller uppåt­knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

8

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett parame­tervärde inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

87

Fastställa korrigeringsgränser för ett valt jobb

Allmänt Ordningsföljden för skärmbilderna i "menyslingan" beror på typen av det valda jobbet.

Bildskärmen "Korrigeringsgränser" visas bara för MIG/MAG Synergisvetsjobb.

Korrigerings­gränsernas syfte

Fastställa korri­geringsgränser
för ett jobb

Du kan ange korrigeringsgränser individuellt för varje jobb.
Anges korrigeringsgränser för ett jobb, kan svetshastigheten och ljusbågeslängden korri­geras inom de angivna gränserna för det aktuella jobbet vid jobbsvetsning.

Aktivera menypunkten "Optimera och administrera jobb"

1

Välj parametern "Grupp nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7), oberoende av vilken

2

skärmbild som visas.
Välj den önskade gruppen (0 - 99) med inställningsratten (18).

3

Välj parametern "Jobb nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7).

4

Välj det önskade jobbet (0 -999) med inställningsratten (18).

5

- Om du väljer ett jobb ur nästa grupp ändras den visade gruppen i enlighet med
detta.

Välj bildskärmen "Korrigeringsgränser" med pilknapp höger (8).

6

- Bildskärmen "Korrigeringsgränser" visas.

Välj den önskade parametern genom

7

att trycka på nedåt- (6) eller uppåt­knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

8

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett parame­tervärde inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

88

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "Korri­geringsgränser"

Förklaring till kor­rigeringsgränser­na

Korrigeringsområdet för svetshastigheten består av följande delar:

inställd trådmatningshastighet Exem-

pelvis:

+ värde i % för den övre hastighetsgränsen + 5,0 %

15,0 m/mi

n

SV

= nedre gräns för svetshastigheten

inställd trådmatningshastighet Exem-

- värde i % för den undre hastighetsgränsen - 3,0 %

= nedre gräns för svetshastigheten

Vid jobbsvetsning kan därmed svetshastigheten korrigeras mellan 14,6 och 15,8 m/min.

Korrigeringsområdet för ljusbågeslängden består av följande delar:

Inställt värde för båglängdskorrigering Exem-

+ värde i % för den längdgränserna för

ljusbågen

= Övre gräns för ljusbågeslängd

Inställt värde för båglängdskorrigering Exem-

pelvis:

pelvis:

+ 20,0 %

pelvis:

= 15,8 m/mi

n

15,0 m/mi

n

= 14,6 m/mi

n

+ 10,0 %

= 30,0 %

+ 10,0 %

- värde i % för den längdgränserna för
ljusbågen

= Nedre gräns för ljusbågeslängd

Vid jobbsvetsning kan därmed ljusbågeslängden korrigeras inom ett område på - 10,0 %
till + 30 %.

- 20,0 %

= -10,0 %

89

Dokumentation per jobb

Allmänt Ordningsföljden för skärmbilderna i "menyslingan" beror på typen av det valda jobbet.

Syftet med "Do­kumentation per
jobb"

Förutsättningar
för "Dokumenta­tion per jobb"

Skapa dokumen­tation per jobb

Du använder "Dokumentation per jobb" för att dokumentera aktuella svetsvärden för ett
valt jobb.
Du kan ställa in "Dokumentation per jobb" individuellt för varje jobb.

Du måste ställa in parametern "Jobbdokumentation" i bildskärmen "Grundinställningar" i
menyn "Dokumentation" på följande sätt:

- Parametern "Jobb-dokumentation" ... per jobb

Aktivera menypunkten "Optimera och administrera jobb"

1

Välj parametern "Grupp nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7), oberoende av vilken

2

skärmbild som visas.
Välj den önskade gruppen (0 - 99) med inställningsratten (18).

3

Välj parametern "Jobb nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7).

4

Välj det önskade jobbet (0 -999) med inställningsratten (18).

5

- Om du väljer ett jobb ur nästa grupp ändras den visade gruppen i enlighet med
detta.

Välj bildskärmen "Dokumentation per jobb" med pilknapp höger (8).

6

- Bildskärmen "Dokumentation per jobb" visas.

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "Doku­mentation per jobb"

Välj den önskade parametern genom

7

att trycka på nedåt- (6) eller uppåt­knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

8

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett parame­tervärde inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

90

Förklaring till Do­kumentation per
jobb

parametrar Inställning Resultat

Dokumentation Till De aktuella svetsvärdena i det valda jobbet do-

kumenteras vid jobbsvetsning enligt parametrar­na "Sömintervall" och "Tidsintervall".

Från De aktuella svetsvärdena i det valda jobbet do-

kumenteras inte vid jobbsvetsning.

Sömintervall 1 De aktuella svetsvärdena i det valda jobbet do-

kumenteras vid varje (svets)söm vid jobbsvets­ning.

2 De aktuella svetsvärdena i det valda jobbet do-

kumenteras vid varannan (svets)söm vid jobb­svetsning.

...

100 De aktuella svetsvärdena i det valda jobbet do-

kumenteras vid var 100:e (svets)söm (= maxi­malt sömintervall).

Tidsintervall Från De aktuella svetsvärdena för det valda jobbet

dokumenteras en gång per söm.

0,1 De aktuella svetsvärdena i det valda jobbet do-

kumenteras med 0,1 sekunds intervall vid jobb­svetsning.

SV

0,2 De aktuella svetsvärdena i det valda jobbet do-

kumenteras med 0,2 sekunders intervall vid
jobbsvetsning.

...

9,9 De aktuella svetsvärdena i det valda jobbet do-

kumenteras med 9,9 sekunders intervall (=
maximalt tidsintervall) vid jobbsvetsning.

91

Hämta och ändra SynchroPuls-parametrarna för ett
valt jobb

Allmänt Ordningsföljden för skärmbilderna i "menyslingan" beror på typen av det valda jobbet.

Bildskärmen "SynchroPuls" visas bara:

- När tillvalet SynchroPuls är installerat vid strömkällan

- vid MIG/MAG Synergisvetsjobb

Hämta och ändra
SynchroPuls-pa­rametrarna för ett
valt jobb

Aktivera menypunkten "Optimera och administrera jobb"

1

Välj parametern "Grupp nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7), oberoende av vilken

2

skärmbild som visas.
Välj den önskade gruppen (0 - 99) med inställningsratten (18).

3

Välj parametern "Jobb nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7).

4

Välj det önskade jobbet (0 -999) med inställningsratten (18).

5

- Om du väljer ett jobb ur nästa grupp ändras den visade gruppen i enlighet med
detta.

Välj bildskärmen "SynchroPuls" med pilknapp höger (8).

6

- Bildskärmen "SynchroPuls" visas.

Välj den önskade parametern genom

7

att trycka på nedåt- (6) eller uppåt­knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

8

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett parame­tervärde inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

92

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen
"SynchroPuls"

Fastställa QMaster-värden för ett valt jobb

Allmänt Ordningsföljden för skärmbilderna i "menyslingan" beror på typen av det valda jobbet.

SV

QMaster-värde­nas syfte

Fastställande av
QMaster-värden
för ett jobb

Du kan ange QMaster-värden individuellt för varje jobb. Om de fastställda QMaster­värdena över- eller underskrids under en viss tid får det följande konsekvenser:

- Strömkällan stängs av omedelbart

- En varningssignal avges

- Ingen reaktion

Aktivera menypunkten "Optimera och administrera jobb"

1

Välj parametern "Grupp nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7), oberoende av vilken

2

skärmbild som visas.
Välj den önskade gruppen (0 - 99) med inställningsratten (18).

3

Välj parametern "Jobb nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7).

4

Välj det önskade jobbet (0 -999) med inställningsratten (18).

5

- Om du väljer ett jobb ur nästa grupp ändras den visade gruppen i enlighet med
detta.

Välj bildskärmen "QMaster" med pilknapp höger (8).

6

- Bildskärmen "QMaster" visas.

Välj den önskade parametern genom

7

att trycka på nedåt- (6) eller uppåt­knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

8

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett parame­tervärde inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "QMas­ter"

OBSI!

Om du ändrar trådmatningshastigheten i bildskärmen "Arbetsparametrar" ändras
också, på grund av synergifunktionen, värdena för svetsströmmen och svets­spänningen. Du måste ta hänsyn till ändringen av svetsströmmen och svets­spänningen i bildskärmen "QMaster" vid parametrarna "Strömbörvärde" och
"Spänningsbörvärde".

VIKTIGT! Sätts parametrarna "Max. tid för spänningsavvikelsen" = "Från" och "Max.tid

för strömavvikelsen" = "Från" i ett valt jobb, har QMaster-funktionen stängts av för det
jobbet.

93

Förklaring av
QMaster-värdena

strömbörvärde Exem-

pelvis:

+ värde i A för den övre strömgränsen + 6,0 A

338,0 A

= övre gränsvärde för svetsströmmen

strömbörvärde Exem-

- värde i A för den undre strömgränsen - 6,0 A

= undre gränsvärde för svetsströmmen

Max.tid för strömavvikelsen Exem-

Reaktion Exem-

Om den verkliga svetsströmmen vid jobbsvetsning är större än 344 A eller mindre än
332 Av i mer än 0,3 s, blir reaktionen en varning.

spänningsbörvärde Exem-

+ värde i V för den övre spänningsgränsen + 0,2 V

= övre gränsvärde för svetsspänningen

pelvis:

pelvis:

pelvis:

pelvis:

= 344,0 A

338,0 A

= 332,0 A

0,3 s

Varning

28,6 V

= 28,8 V

spänningsbörvärde Exem-

pelvis:

- värde i V för den undre spänningsgränsen - 0,2 A

= undre gränsvärde för svetsspänningen

Max.tid för strömavvikelsen Exem-

Reaktion Exem-

Om den verkliga svetsspänningen vid jobbsvetsning är större än 28,8 A eller mindre än
28,4 i mer än 0,3 s, blir reaktionen en varning.

pelvis:

pelvis:

28,6 A

= 28,4 A

0,3 s

Varning

94

Fastställa värdena trådmatning-QMaster för ett valt
jobb

Allmänt Ordningsföljden för skärmbilderna i "menyslingan" beror på typen av det valda jobbet.

QMaster-värde­nas syfte

Fastställande av
värdena för
trådmatnings­QMaster för ett
jobb

Du kan ange QMaster-värden individuellt för varje jobb. Om de fastställda QMaster­värdena över- eller underskrids under en viss tid får det följande konsekvenser:

- Strömkällan stängs av omedelbart

- En varningssignal avges

- Ingen reaktion

De reaktioner som ställs in på skärmbilden "QMaster" gäller även för värdena för
Trådmatnings-QMaster.

Aktivera menypunkten "Optimera och administrera jobb"

1

Välj parametern "Grupp nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7), oberoende av vilken

2

skärmbild som visas.
Välj den önskade gruppen (0 - 99) med inställningsratten (18).

3

Välj parametern "Jobb nr." med knappen Ner (6) eller Upp (7).

4

Välj det önskade jobbet (0 -999) med inställningsratten (18).

5

- Om du väljer ett jobb ur nästa grupp ändras den visade gruppen i enlighet med
detta.

Välj skärmbilden "QMaster vD" med knappen Höger (8).

6

- Skärmbilden "QMaster vD" visas.

SV

Välj den önskade parametern genom

7

att trycka på nedåt- (6) eller uppåt­knappen (7).

Ställ in parametervärdet med inställ-

8

ningsratten (18).

- Du kan bara ändra ett parame­tervärde inom ramen för det defi­nierade inställningsområdet. In­ställningsområdet sparas.

Optimera och administrera jobb: Bildskärmen "QMas­ter vD"

VIKTIGT!

Ändras trådmatningen på skärmbilden "Arbetsparametrar", ska även börvärdena
för svetshastighet på skärmen "QMaster vD" beaktas för att få ett oföränderligt
svetssömstvärsnitt.

95

VIKTIGT!

Sätts parametrarna "Max. tid för trådmatningsavvikelse" och "Max.tid för svets­hastighetsavvikelse" = "Från" i ett valt jobb, inaktiveras funktionen Trådmatnings­QMaster för det jobbet.

Förklaring till
värdena för
Trådmatnings­QMaster

Värde för trådmatningshastighet

1)

Exem­pelvis:

15,0 m/mi

n

- Värde för den nedre trådmatningsgränsen - 0,5 m/mi
n

= övre gränsvärde för svetsströmmen

= 14,5 m/mi

n

Värde för trådmatningshastighet

1)

Exem­pelvis:

15,0 m/mi

n

+ Värde för den övre trådmatningsgränsen + 0,5 m/mi

n

= övre gränsvärde för trådmatning

= 15,5 m/mi

n

Max.tid för strömavvikelsen Exem-

0,3 s

pelvis:

Reaktion

2)

Exem-

Varning

pelvis:

Om det verkliga värdet för trådmatning vid jobbsvetsning är större än 15,5 m/min eller
mindre än 14,5 m/min i mer än 0,3 s, blir reaktionen en varning.

1)

Enligt skärmbilden "Arbetsparametrar"

2)

Enligt skärmbilden "QMaster"

96

Optimera och administrera karakteristiker

Allmänt I menypunkten "Optimera och administrera karakteristik" kan du administrera, ge nytt

namn eller optimera användarkarakteristiker.

OBSI!

Att optimera användarkarakteristiker förutsätter kunskaper om ljusbåges- och
svetsteknik.

VIKTIGT!

Det krävs minst två karakteristikpunkter för att kunna skapa en användarkarakteri­stik.

För att kunna optimera inom alla effektområden ska emellertid 6-10 karakteristikpunkter
(en punkt per materialtjocklek) programmeras. Du kan programmera maximalt 19 karak­teristikpunkter.

SV

Aktivera meny­punkten "Optime­ra och admini­strera karakteri­stiker"

Huvudmeny: Menypunkten "Optimera och admini­strera karakteristik" har valts

Säkerhetsdialog: Vill du redigera karakteristikerna on­line?

Tryck på Meny-knappen (1).

1

- Huvudmenyn visas.
Välj "Optimera och administrera karak-

2

teristiker" med inställningsratten (18).
Tryck på OK-knappen (3).

3

- Säkerhetsdialogen "Vill du redige­ra karakteristikerna online?" visas.

Tryck på F2 "Ja" eller F3 "Nej".

4

- Redigera online - F2 "Ja"
Strömkällan växlar till inställnings­menyn, oberoende av inställning­arna av den aktuella strömkällan.
De data du har ändrat på fjärrkon­trollen och som kan visas på
strömkällan (t.ex. trådmatnings­hastigheten) kommer också att vi­sas på strömkällan.

- Redigera online - F3 "Nej"
De aktuella inställningarna av
strömkällan bibehålls. De värden
du ändrar på fjärrkontrollen visas
bara på fjärrkontrollen.

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas.

97

Översikt "Optimera och administrera karakteristiker" består av följande avsnitt:

- Administrera karakteristiker

- Administrera karakteristiker

- Karakteristikparametrar från standardkarakteristiker

- Karakteristikparametrar från pulskarakteristiker

- Karakteristikparametrar från CMT-karakteristiker

- Karakteristikparametrar från CMT- / pulskarakteristiker

- Karakteristikparametrar från CMT Advanced-karakteristiker

- Karakteristikparametrar från CMT / Puls Advanced-karakteristiker

- Ändra karakteristikparametrar

98

Administrera karakteristiker

SV

Välja karakteri­stik

Exempel på en skärmbild "Data" för karakteristiken
XYZ

Aktivera menypunkten "Optimera och

1

administrera karakteristiker"

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas igen.

Tryck på F1-knappen "Administrera

2

karakteristiker" oberoende av den vi­sade bildskärmen.

- Den 1:a skärmbilden "Administre­ra karakteristiker" i guiden visas.

Välj den önskade karakteristiken med

3

inställningsratten (18).
Tryck på F1-knappen "Välj karakteri-

4

stik":

Skärmbilden "Administrera karakteristiker"

Exempel på en skärmbild "Data" för karakteristiken
XYZ

Den senast aktiverade skärmbilden "Data"
för den valda karakteristiken visas.

99

Namnge och
döpa om karakte­ristiker

Exempel på en skärmbild "Data" för karakteristiken
XYZ

Aktivera menypunkten "Optimera och

1

administrera karakteristiker"

- Den senast visade bildskärmen
"Data" visas igen.

Tryck på F1-knappen "Administrera

2

karakteristiker" oberoende av den vi­sade bildskärmen.

- Den 1:a skärmbilden "Administre­ra karakteristiker" i guiden visas.

Välj den önskade karakteristiken med

3

inställningsratten (18).
Tryck på F1-knappen "Välj karakteri-

4

stik":

- Skärmbilden "Namnge karakteri­stik" visas.

Skärmbilden "Administrera karakteristiker"

Skärmbilden "Namnge karakteristiker"

Välj de önskade bokstäverna med in-

5

ställningsratten (18).
Tryck på F4-knappen ">" när du vill

6

välja nästa bokstav.

- Du kan korrigera med knapparna
F3 "<" eller F2 "> Radera".

När du har skrivit färdigt trycker du på

7

F1-knappen "Skriv över":

- Det nya namnet sparas och
bildskärmen "Administrera karak­teristiker" visas.

100