Fronius RCU 5000i Operating Instruction [JP]

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/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

RCU 5000i

操作手順

42,0426,0021,JA 005-12102021

安全上のご注意 9

安全通知の説明 9 概要 9 適切な使用 9 環境状況 10 作業者の義務 10 スタッフの義務 10

EMC 装置分類 10 EMC 対策 11 EMF 対策 11

設置場所および運搬中の安全措置 11 起動、整備および修理 12 安全記号 12 データ保護 12 版権 12

一般事項 13

装置のコンセプト 13 応用分野 13 利点 13 標準装備 13 オプション 13 技術データ 14 無線認証に関する情報 14 記述されていない機能 14

コントロールエレメントおよび接続部 15

制御盤 15 OK キーに関する情報 16 その他のコントロール、接続、機械コンポーネント 17

運転スキーム 18

アクティビティ - 一覧 18 メインメニュー 18 「物干し竿」 18 値の保存 19

表示の説明 20

全般 20 「メニュー」画面 20 「データ」画面 20 「ウィザード」画面 21 「ダイアログ」画面 22 「メッセージ」画面 22 「エラー」画面 22

始動 24

試運転前 24 システム要件 24 RCU 5000i の接続 24 開始シーケンス - 言語設定 25 エラー「073（ホストなし）」 - 溶接電源への接続がありません 26

RCU 5000i のキーカードによるロックとロック解除 27

要件 27 ユーザー管理、プロファイル、キー 27

RCU 5000i のロック 27 RCU 5000i のロック解除 28 「ロック解除」機能を使用して RCU 5000i のロックを解除 29

MIG/MAG シナジック溶接 30

全般 30 「MIG/MAG シナジック溶接」メニュー項目を呼び出す 30 概要 30

溶接プログラムの検索 31

作業パラメータの設定 32

作業パラメータの設定 32 トリガモード 32 処理 32 「CMT」処理 34

超大型ディスプレイへの切り替え 35

全般 35 超大型ディスプレイへの切り替え 35

処理設定パラメータの設定 36

追加パラメータの設定：特別な 2 ステップ、特別な 4 ステップ、スポット溶接 37

追加の特別な 2 ステップパラメータの設定 37 追加の特別な 4 ステップパラメータの設定 38 追加のスポット溶接パラメータの設定 38

シンクロパルスパラメータの設定 40

全般 40 シンクロパルスパラメータの設定（ソフトウェアのオプション） 40

MIG/MAG 溶接用標準手溶接 41

全般 41 「MIG/MAG 溶接用標準手溶接」メニュー項目を呼び出します 41 概要 41

溶接プログラムの検索 42

溶接プログラムを選択します 42

作業パラメータの設定 43

作業パラメータの設定 43 トリガモード 43

超大型ディスプレイへの切り替え 44

全般 44 超大型ディスプレイへの切り替え 44

処理設定パラメータの設定 45

追加のスポット溶接パラメータの設定 46

溶接プログラムおよび溶加材の設定 47

全般 47 溶接プログラムおよび溶加材の設定 47

ユーザー特性のプロット - 特性の最適化 49

全般 49 ユーザー特性のプロットの基本 49 ユーザー特性のプロット - 特性の最適化 49

ユーザー特性の新しい特性点の作成 52

全般 52 新しい特性点のプロットの基本 52 新しい特性点の作成 52

ユーザー特性の選択 55

MMA 溶接 56

「棒電極（MMA）溶接」メニュー項目を呼び出します 56 作業パラメータの設定 56 超大型ディスプレイへの切り替え 57 処理設定パラメータの設定 57

TIG 溶接 58

「TIG 溶接」メニュー項目を呼び出します 58 作業パラメータの設定 58 超大型ディスプレイへの切り替え 59

CC/CV モード 60

全般 60 「CC/CV モード」を呼び出します 60 作業パラメータの設定 60 超大型ディスプレイへの切り替え 60 処理設定パラメータの設定 61

ジョブ溶接 62

「ジョブ溶接」メニュー項目を呼び出します 62 ジョブの作業パラメータの設定 62 超大型ディスプレイへの切り替え 62

CMT Advanced（アドバンスド）溶接中に、溶接プロセスを変更します。 63

設定をジョブとして保存 64

全般 64 ジョブの保存手順 64 ジョブとして保存 64

選択したパラメータの内部/外部調整 67

全般 67 パラメータを内部/外部で設定 67

ジョブの最適化と管理 69

全般 69 「ジョブの最適化と管理」メニュー項目の呼び出し 69 概要 70

ジョブの管理 71

ジョブの管理 71 グループとジョブの削除 73

選択したジョブの管理データの検索 75

ジョブの管理データの検索 75 ジョブのタイプによって異なる管理データ表示 75

選択したジョブの溶接プログラムの検索と変更 76

全般 76 ジョブ溶接プログラムの検索 76 ジョブ溶接プログラムの変更 76

選択したジョブの作業パラメータの検索と変更 79

全般 79 ジョブ作業パラメータの検索と変更 79 ワイヤ送給装置速度値の変更に関する指示 79

選択したジョブの処理設定の検索と変更 80

全般 80 ジョブ処理設定の検索と変更 80

選択したジョブの特別な 2 ステップパラメータの検索と変更 81

全般 81 ジョブの特別な 2 ステップパラメータの検索と変更 81

選択したジョブの特別な 4 ステップパラメータの検索と変更 82

全般 82 ジョブの特別な 4 ステップパラメータの検索と変更 82

選択したジョブのスポット溶接パラメータの検索と変更 83

全般 83 ジョブのスポット溶接パラメータの検索と変更 83

選択したジョブの補正境界の確立 84

全般 84 補正境界の目的 84 ジョブの補正境界の確立 84 補正境界の説明 85

ジョブ固有のドキュメント 86

全般 86 「ジョブ固有のドキュメント」機能の目的 86 「ジョブ固有のドキュメント」の要件 86 ジョブ固有のドキュメントの確立 86 ジョブ固有のドキュメントの説明 86

選択したジョブのシンクロパルスパラメータの検索と変更 88

全般 88 ジョブのシンクロパルスパラメータの検索と変更 88

選択したジョブの Q-Master 値の確立 89

全般 89 Q-Master 値の目的 89 ジョブの Q-Master 値の確立 89 Q-Master 値の説明 89

選択したジョブの Q-Master ワイヤ送給装置速度値の決定 91

全般 91 Q-Master 値の目的 91 ジョブの Q-Master ワイヤ供給速度値の決定 91 Q-Master ワイヤ供給速度値の説明 92

特性の最適化と管理 93

全般 93

「特性の最適化と管理」メニュー項目の呼び出し 93 概要 94

特性の管理 95

特性の選択 95 特性の命名と名前変更 96 特性の削除 97

特性点の管理 99

特性点の選択 99 特性点の挿入 99 特性点の削除 102

標準特性のパラメータ 103

点火 103 アーク（静的） 103 アーク（ダイナミック） 104 溶接終了 105 ガイドライン値 105 電圧と電流のガイドライン値の承認 106

パルス特性のパラメータ 107

点火 107 パルスパラメータ 107 アーク（静的） 109 短絡 111 溶接終了 111 ガイドライン値 111 電圧と電流のガイドライン値の承認 111

CMT 特性のパラメータ 112

全般 112 点火 112 CMT パラメータ 113 溶接終了 114 ガイドライン値 114 電圧と電流のガイドライン値の承認 115

CMT/パルス特性のパラメータ 116

全般 116 点火 116 概要：CMT パラメータ、パルスパラメータ 117 CMT パラメータ 117 パルスパラメータ 118 CMT/パルス 119 溶接終了 119 ガイドライン値 119 電圧と電流のガイドライン値の承認 119

CMT Advanced 特性のパラメータ 120

全般 120 点火 120 ホットスタート 120 溶接開始 121

CMT パラメータおよび EN-CMT パラメータ 121 EN/EP CMT 123

溶接終了 123 ガイドライン値 123 電圧と電流のガイドライン値の承認 123

CMT/パルス Advanced 特性のパラメータ 125

全般 125 点火 125 ホットスタート 125 概要：CMT パラメータ、パルスパラメータ 125 CMT パラメータ 126 パルスパラメータ 127 パルス/CMT サイクル 129 溶接終了 129 ガイドライン値 129

特性パラメータの変更 131

プロセスコントローラ 131

異なる特性に対して表示される画面 131 特性パラメータの変更 132

ドキュメンテーション 133

全般 133 溶接データの評価 133 「ドキュメント」メニュー項目を呼び出します 134 概要 134

ドキュメントの基本設定の確立 135

ドキュメントの基本設定の確立 135 ジョブを保存する際の基本的なドキュメント設定 135 「基本設定」画面のパラメータの説明 135 メモリカードに関するドキュメント 136 メモリカードのドキュメントに対するメモリ要件 136

Q-Master 値の確立 138

Q-Master 値の目的 138 Q-Master 値の確立 138 Q-Master 値の説明 138

最大モータ電流の設定 140

全般 140 最大モータ電流の設定 140

コンポーネントカウンタ 141

全般 141 コンポーネントカウンタの有効化 141 コンポーネント番号の定義 141 コンポーネント番号の増分 142

溶接ログ 144

全般 144 溶接ログの溶接データを表示 144

イベントログ 146

全般 146 イベントログ 146

メモリカードの取り外し 147

全般 147 メモリカードの取り外し 147

機械プリセット 149

全般 149 「機械プリセット」メニュー項目を呼び出します 149 概要 149

溶接する機械プリセットの設定 150

「MIG/MAG」の機械プリセットの設定 150 「タングステン不活性ガス溶接」の機械プリセットの設定 150 「棒電極（MMA）溶接」の機械プリセットの設定 151 「ジョブ」の機械プリセットの設定 151

イーサネット設定 152

全般 152 イーサネット設定の変更 152 イーサネットパラメータ 153

日時の設定 154

ロボットインターフェース - ロボット溶接 155

全般 155 ロボット溶接の内部パラメータ制御 155 ロボット溶接の外部パラメータ制御 156 選択したパラメータの、外部パラメータ制御による選択的外部/内部切り替え 157 ロボット溶接における他の機能 158

プロファイル/キー 160

全般 160 使用される用語の説明 161 事前定義プロファイル 161 「管理者」プロファイル 161 「ロック済み」プロファイル 162

プロファイルとキーの作成に関する推奨事項 163

要件 163 手順 163

プロファイルの作成と編集 164

要件 164 管理者キーの作成 164 プロファイルの作成 166 プロファイルを開く/閉じる 169 プロファイルの編集 170 プロファイルの削除 174

プロファイルの例 175

全般 175 ロック済み 175 MIG/MAG 溶接スペシャリスト 175 ロボットプログラマー 177 溶接工/作業者 178

キーの作成と編集 179

プロファイルへのキーカードの割り当て（キー設定） 179 ユーザー/キーの編集 181 ユーザー/キーの削除 183

リモートコントロール装置で登録ユーザーをログオン/ログオフ 185

全般 185 ユーザーのログオン 185 ログオンしているユーザーの表示 186 ユーザーのログアウト 186 「ロック済み」プロファイルの表示 187

RCU 5000i - ロック解除機能 188

全般 188 「ロック解除」機能を使用して「プロファイル/キー」画面を有効化 188 追加操作 190

言語と測定単位の設定 191

全般 191 言語と測定単位の設定 191

バージョンデータの表示 192

全般 192 バージョンデータの表示 192

バックアップの作成 193

全般 193 バックアップの作成 193

データの復旧 195

全般 195 データの復旧 195

ワイヤ送給装置またはプッシュプル溶接トーチのアラインメント 197

ワイヤ送給装置のアラインメント（VR アライメント） 197 プッシュプル配置 198

L/R アライメント - 溶接回誘導率と溶接回路抵抗のアラインメント 202

全般 202

L/R アライメント 202

RCU 5000i - 工場出荷時の設定にリセット 205

全般 205 RCU 5000i を工場出荷時の設定にリセット 205

RCU 5000i - ソフトウェアの更新 206

要件 206 最初に更新する前に - フロニウスソーラーネット USB ドライバをインストール 206 最初に更新する前に - BASICLoad ソフトウェアをインストール 212 RCU 5000i - ソフトウェアの更新 216

設定可能なパラメータのアルファベット順の概要 218

説明 218 パラメータ A～Z 218

安全上のご注意

安全通知の説明

警告!

差し迫った危険性があることを示します。

これを回避しないと、死亡や重傷に至ることがあります。

▶

警告!

危険状態になる可能性があることを示します。

これを回避しないと、死亡や重傷に至る可能性があります。

▶

注意!

損傷や傷害が発生するおそれがある状況を示します。

これを回避しないと、軽度の傷害や物体への軽度の損傷が発生するおそれがあります。

▶

注記

不具合が生じるか、装置を損傷するおそれがあることを示します。

概要本装置は、最先端の技術を使用し、広く認められている安全標準に基づいて、製造されていま

す。誤ったまたは不適切な使い方により、下記の事故や損傷が発生するおそれがあります

- 作業者または第三者の傷害や死亡、

- 操作する会社が所有する装置やその他の有形資産の損傷、

- 装置の効率低下。

本装置の試運転、操作、整備、修理に関係する人はすべて、下記を満足している必要があります。

- 適切な資格を持っており、

- 溶接に関する十分な知識を持っており、

- これらの操作手順を注意深く読みかつこれらに従う。

装置を使用する場合は、本操作手順を常に手近なところに置いてください。操作手順に加えて、事故防止および環境保護に関する、一般に適用されている規定およびその地域の規定にも注意してください。

本装置に関する安全および危険に関する掲示はすべて、

- いつでも読める状態である必要があり、

- 損傷を受けてはならず、

- 取り外されてはならず、

- 上を覆ったり、上に貼り付けたり、上に描いたりしないでください。

本装置の安全および危険に関する注意事項の記載場所については、装置の操作手順の「概要」のセクションを参照してください。装置の電源を入れる前に、安全性を損なうおそれのある障害をすべて取り除いてください。

適切な使用

ユーザーの人身の安全が危険にさらされます。

この装置は、意図された目的のためにのみ使用してください。この目的以外の使用は不適当とみなされます。当メーカーは、このような使用によって発生するいかなる損傷についても責任を負いません。

適切な使用には以下が含まれます。

- 操作手順に記載されているすべての指示を注意深く読み、その内容に従う

- 安全と危険に関する注意事項をすべて、注意深く読み、遵守する

本装置は、専用の溶接電源でもっぱら動作するように設計されています。

本装置は産業およびワークショップで使用することを目的としています。当メーカーは、家庭環境での使用によって発生するいかなる損傷についても責任を負いません。

環境状況

作業者の義務作業者は、以下の条件を満たす人のみに本装置での作業を許可する必要があります。

本装置が、規定されている区域外で使用または保管された場合、使用目的に準拠していないと見なされます。当メーカーは、このような使用によって発生するいかなる損傷についても責任を負いません。

周囲温度の範囲：

- 作動中：-10°C～50°C（14°F～122°F）

- 運搬中および保管中：-15°C～ +70°C（5°F～158°F）

相対湿度：

- 最大 50%、40°C（104°F）の場合

- 最大 90%、20°C（68°F）の場合

周囲の空気に塵、酸、腐食性の気体や物質などが含まれていてはなりません。最高高度 2000 m（6500 ft）までで使用できます。

- 作業中の安全性および事故防止に関する基本的な指示を熟知しており、装置の使用方法について指示を受けている

- これらの操作手順、特に「安全上のご注意」のセクションを読んで理解しており、このことを署名で確認している

- 必要な結果を出せるようトレーニングを受けている。

作業者が安全性を重視した方法で作業することを徹底するために、定期的に確認を実行する必要があります。

スタッフの義務装置を使用する前に、装置を使用するように指示を受けたすべての人は、以下を約束します。

- 作業での安全性と事故防止に関する基本的な指示を遵守する

- これらの取扱説明書、特に「安全上のご注意」のセクションを読み、その内容を理解し、遵

守することを署名により確認する

作業場を離れる前に、不在中に人または所有物に危害が加わらないように徹底します。

EMC 装置分類放出クラス A

- は工業環境での使用のみを目的として設計されていて

- 他の領域では、伝導妨害および放出妨害を引き起こす場合があります。

放出クラス B の装置

- 居住地域および工業地域向けの放出基準を満たしています。これは、電源が、公共低電

源ネットワークによって供給される住宅区域にも適用されます。

EMC 装置分類 (銘板または技術データ参照)

EMC 対策時によっては、装置が標準放射限度値に適合していても、目的の適用対象領域に影響を与え

る場合があります(例えば、同じ場所に影響を受けやすい装置がある場合や、装置が設置されている場所がラジオまたはテレビの受信機に近い場合)。この場合作業者には、適切な行動をとり、状態を改善する義務があります。

装置付近の干渉に対する電磁波耐性を、国内および国際的な規定に従って確認および評価します。本装置からの干渉の影響を受けやすい可能性がある装置の例には、以下があります。

- 安全装置

- 電力、信号、およびデータの伝送ライン

- IT 装置および通信装置

- 測定装置および較正装置

EMC の問題を回避するためのサポート対策：

1. 主電源

- 主電源の接続が正しいにもかかわらず電磁妨害が発生する場合、追加の措置が必

要です(適切なラインフィルターの使用など)。

2. 溶接電源リード線

- できるかぎり短く保つ必要があります

- 互いに接近して配線する必要があります(EMF 問題を避けるため)

- 他のリード線から十分に離れた状態を維持する必要があります

3. 等電位結合

4. 加工対象物の接地

- 必要に応じて、適切なコンデンサを使用して接地接続を確立します。

5. 必要な場合、シールドを付ける

- その他の付近の装置のシールドを外します

- 溶接設置物全体のシールドを外します

EMF 対策電磁場によって、以下の健康上の未知のリスクが生じる場合があります。

- 近くにいる他者(ペースメーカーおよび補聴器の装着者など)の健康に対する影響

- ペースメーカーの装着者は、本装置または進行中の溶接に近づく前に、掛かり付けの医

師に助言を求める必要があります

- 安全上の理由から、溶接ケーブルと溶接者の頭部/胴体の間の距離を可能な限り大きく保ってください

- 溶接ケーブルおよびホースパックを肩に担ぐことや、身体の何らかの部分に巻きつけることはしないでください

設置場所および運搬中の安全措置

装置が転倒すると、容易に死に至る可能性があります。装置が安定するように、堅固な水平面に設置します。

- 最大許容傾斜角度は 10°です。

火災や爆発の危険性がある部屋では、特別な規定が適用されます

- 関連する国内および国際的な規定を遵守してください。

社内の指示および確認を使用して、作業場の環境が常に清潔で明瞭な配置になっていることを確認します。

本装置のセットアップや使用は、銘板に表示されている保護等級を必ず遵守して行うようにしてください。

本装置をセットアップする際は、0.5 m（1 ft. 7.69 in.）の全般クリアランスがあり、冷却用空気が妨げられずに出入りできることを確認します。

本装置を運搬する際は、関連する国および地域のガイドライン、および事故防止の規定を順守してください。これは特に、運搬中に発生するリスクに関するガイドラインに当てはまります。

操作中の装置は持ち上げたり運搬したりしないでください。運搬したり持ち上げたりする前に装置の電源を切ってください。

本装置を運搬する前に、冷却液を完全に排出し、以下のコンポーネントを取り外します。

- ワイヤ送給装置

- 溶接ワイヤー巻き

- 保護ガスシリンダー

本装置を運搬した後は、試運転前に装置の損傷を目視検査する必要があります。損傷がある場合は、本装置を試運転する前に、トレーニングを受けたサービス担当技術者が修理を行う必要があります。

起動、整備および修理持込部品が、これらに対する要望に適合して設計および製造されていること、または安全要件

を満たしていることについては保証できません。

- 必ず純正のスペア部品および消耗部品をご使用ください（標準部品にも適用）。

- 当メーカーの同意なしに、装置に改造、変更などを行わないでください。

- 完全な状態ではない加工対象物はただちに交換する必要があります。

- 注文の際は、スペア部品リストに記載どおりの正確な表示および部品番号、さらにお使い

のデバイスのシリアル番号をお知らせください。

ハウジングネジは、ハウジング部品を接地する接地導体です。純正のハウジングネジを正確な本数使用して指定したトルクまで締め付けます。

安全記号 CE マーク付きの装置は、低燃焼電圧および電磁両立性の指令の必要不可欠な要件 (EN 60

974 シリーズの関連製品規格など) を満足しています。

Fronius International GmbH は本装置が 2014/53/EU 指令に準拠していることを宣言します。EU 適合性宣言の全文は右記のアドレスから入手できます：http://www.fronius.com

CSA テストマーク付きの装置は、カナダおよび米国の関連規格の要件を満足しています。

データ保護工場出荷時の設定を変更した場合は、ユーザーが責任を持って、その変更を保持してくださ

い。個々の設定変更が削除された場合、当メーカーは責任を負いません。

版権これらの操作手順の版権は、当メーカーにあります。

本文および説明図はすべて、発行時点で技術的に正確です。弊社は変更する権利を留保します。本取扱説明書の内容は、購入者からのいかなるクレームにも根拠を与えるものではありません。改善の提案がおありの場合、または説明書で見つかった誤りを指摘していただく場合、弊社はお客様のコメントに大変感謝いたします。

一般事項

装置のコンセプト

RCU 5000i

応用分野 RCU 5000i リモートコントロール装置は、

- 溶接電源の操作およびプログラミングで使用され、プリセットを行い、

- ロボット用途では、

- 「リモート」制御盤を備えた溶接電源を使用した手動溶接で使用されます。

リモート制御

RCU 5000i リモート制御は、TransSynergic/ TransPuls Synergic シリーズのすべての溶

接電源を操作するためのものです。溶接電源で使用可能なすべての機能は、RCU 5000i を使用して検索できます。また、溶接特性の最適化などの追加機能も利用可能です。溶接電源への接続は、フロニウスソーラーネットプラグを介して行います。

RCU 5000i リモートコントロール装置には LCD が装備されています。これにより、明瞭

にレイアウトされたメニューとともに、ユーザーフレンドリーな装置になります。

利点 - LCD による明瞭なレイアウト

- 簡単で論理的な操作

- 180 のあらかじめプログラムされた Synergic 溶接特性

- 溶接特性は最適化できます

- 簡単にジョブをプログラム

- 最大 1000 件のジョブを保存可能

- キーカードを使用したユーザーアクセス管理

- QMaster 機能によるパラメータ監視

- LocalNet 接続

- ソフトウェア更新のための USB インターフェース

標準装備 RCU 5000i リモートコントロール装置には、標準で以下が装備されています。

- リモート制御に接続：1x リモート制御ケーブル、6 ピン、5m（16 フィート 5 インチ）、フロニウスソーラーネットプラグ、10 ピン付き

- 1xUSB ケーブル、約 1.8 m（5 フィート 11 インチ）、USB アダプタ付き

- 1x メモリカード、3.3V

- 1x トランスポンダカード（「キーカード」）

- 1xCD-ROM「ソフトウェアツール」

オプション RCU 5000i ブラケット

RCU 5000i ブラケットは、壁またはリモート電源に取り付けるためのものです。リモートコントロール装置は、RCU 5000i ブラケットに掛けることができます。

技術データ

電源電圧 24 V DC

入力電流 170 mA

保護等級 IP 23

適合性マーク CE、FCC

周波帯 134,2 kHz

最大。送信電力 < 65dBµA/m @10m

寸法：長さ/幅/高さ 258/180/48 mm

10.16/7.09/1.89 インチ

重量 1.5 kg

3.31 lb.

無線認証に関する情報

記述されていない機能

RCU 5000i リモート制御には、RFID モジュール（無線周波数識別）が装備されています。 RFID モジュールは、キーカード（トランスポンダカード）を使用した WLAN および非接触のデー

タ伝送用です。データ伝送は、磁場を介して行われます。

米国では、RFID モジュールは FCC 認証の対象です。

FCC ID：QKWRF5000I

注記

ソフトウェアを更新すると、お使いの機械が、これらの操作手順に記載されていない機能が実装されることがあります。さらに、これらの説明書の図は、LCD に表示される実際のデータとは若干異なることがあります。

コントロールエレメントおよび接続部

(1)

(15)

(14)(13)(12)(11)(10)

)8()9(

(7)

(6)

)4()5(

(3)

(2)

(16)

制御盤

RCU 5000i

アクションキー

（1）メニューキー...メインメニューを呼び出します

（2）情報キー...コンテキスト固有の情報を表示します

（3） OK キー...メニューダイアログの確認、注意を促す質問などに使用

（4）ワイヤインチングボタン...ガスまたは電流の流れを伴わずにフィラーワイヤにフィード

（5）ガステストボタン...ガスの流れを確認します

ナビゲーションキー

（6）下矢印キー...リストをスクロールします

（7）上矢印キー...リストをスクロールします

（8）右矢印キー...横スクロールします（「物干し竿」など）

（9）左矢印キー...横スクロールします（「物干し竿」など）

さまざまな機能のファンクションキー

（10） F1...ファンクションキー

制御盤

します

（11） F2 キー...ファンクションキー

（12） F3 キー...ファンクションキー

（13） F4 キー...ファンクションキー

（14） F5 キー...ファンクションキー

重要！

現在の機能は、関連するファンクションキーのすぐ上の LCD に表示されます。

その他

(1)

(2)

（15）ディスプレイ...黒/白の LCD

（16）キーカードリーダー...キーカードによって付与されたさまざまなアクセス権を識別しま

す

OK キーに関する情報OK キー（3）は、ユーザーによる、さまざまなファンクションキーの機能の選択を支援します。

ファンクションキーの機能の周りに枠がある場合は、OK（3）を押すと、この機能を選択できます。

例：F1の周りの枠「ジョブとして保存」

例：F2の周りの枠「前に」

（1）枠

その他のコントロー

)91()02(

(18)

(17)

(21)

(23) (22) (23)(23)

(23)

(25) (24)

ル、接続、機械コンポーネント

RCU 5000i

正面図

コントロール、接続

（17）ブラケットのレセプタ...壁ブラケットまたは溶接電源ブラケットに掛けます

（18）調節ダイアル...パラメータを調整します

（19）接続ケーブル付きフロニウスソーラーネットプラグ...溶接電源に接続します。プラグ

は分離装置として機能し、自由にアクセス可能でなければならない

（20）ゴム製カバー...メモリカード溝を保護します

（21）ゴム製カバー...USB-PC 接続点を保護します

（22）ブラケット...0～95°ヒンジ式ホルダ

およびスタンド

（23） M5 ねじ込みインサート...例えば、

壁への固定に使用します

RCU 5000i

背面図

コントロール、機械コンポーネント

（24）メモリカードスロット

（25） USB ポート... ソフトウェア更新な

どのために PC に接続します

RCU 5000i

側面図

接続

運転スキーム

(8)

(9)

MIG/MAG synergic welding

アクティビティ - 一覧

メインメニュー

RCU 5000i リモートコントロール装置の操作手順は、アクティビティに応じて分けられます。以下のアクティビティが区別されています。

- 溶接（MIG/MAG Synergic、MIG/MAG 手動、MMA、タングステン不活性ガス溶接、ジョブ）

- ジョブの作成

- 独自の特性と特性点の作成

- ジョブの最適化と管理

- 利用可能な特性の最適化と管理

- 溶接プロセスのプリセット実施

- 言語と測定単位 - 定義

個々のアクティビティは、メインメニューで強調表示されます。メインメニューは、メニューキー（1）を押すと呼び出されます。

すべてのメニュー項目には「物干し竿」が割り当てられます。

メインメニューディスプレイ

「物干し竿」「物干し竿」の原理：

- 個々の溶接パラメータは、さまざまなデータレコードにまとめられます。

- これらのデータレコードはループ状に配置されます（「物干し竿」）。

- 物干し竿内で、ユーザーは、2 方向に移動できます。

- 最後のデータレコードの後に、最初のデータレコードが表示されます。反対方向に移動す

ると、最初のデータレコードの後に最後のデータレコードが表示されます。

- データレコードの数はさまざまです。溶接電源の特定のパラメータまたは特殊機能により、データレコードが物干し竿に追加されることがあります。

つのデータレコード（A～E）の「物干し竿」の例

「作業パラメータ」が開きます

RCU 5000i リモート制御では、以下のように「物干し竿」の原理を利用します。

- - 選択されたアクティビティで必要なすべてのパラメータ、表示、および機能は、「物干し竿」

の順序に従ってソートされます。

- 「物干し竿」のすべてのデータレコードは、独自の画面に表示されます。残りの操作手順では、以下の例のようにデータレコードが表示されます。

画面画面（データレコード用）

「作業パラメータ」画面タイトル（データレコード）

- 溶接電源（例：シンクロパルス）のオプションと特殊機能は、「物干し竿」で利用可能なデータレコードに掛けられます。

- ナビゲーションキーを右（8）と左（9）に押して、「物干し竿」内を移動します。

値の保存調整した値は、保存や保管する必要はありません。値はすぐに有効になります。

表示の説明

(1)

(3)

(2)

全般 RCU 5000i リモートコントロール装置では、操作中にさまざまな表示を使用します。これらのい

わゆる画面は、メニューを使用して呼び出され、ユーザーとのダイアログとして機能します。

「メニュー」画面「メニュー」画面は、メインメニューを表示します。「メニュー」画面を呼び出すには、メニューキー

（1）を押します。

注記

メニューキー（1）を押すと、ウィザードを除き、開いているすべてのダイアログが確認を求めることなくキャンセルされます。

(1) メニュー項目 (2) MIG/MAG シナジック溶接メニュー項

目を選択

(3) F3「選択」

「メニュー」画面

「データ」画面 - メインメニューでメニュー項目が選択されると、「データ」画面が表示されます。

- 各「データ」画面には「物干し竿」が含まれます。

- 多くの異なる「データ」画面を 1 つのメニュー項目内で表示できます。

溶接電源または特定のパラメータ設定で特別な機能を使用することで、関連する「物干し竿」に追加の「データ」画面を掛けることができます。

- 「データ」画面で、パラメータを設定または表示できます。パラメータはリストで表されます。パラメータは、上下の移動キー（6）および（7）を使用して選択します。パラメータ値は、調整ダイヤル（18）を使用して設定します。

(1)

(2)

(3)

(4) (5) (6)(7) (8) (9) (10)

(11) (12)

(13)

(14)

(15)

例：「データ」画面

(3)(4)

(2)

(1)

(6) (7) (8)

(5)

（1）画面識別文字（9）時間

（2）アクティビティ（10）溶加材、ワイヤ径、保護ガス

（3）溶接電流（11）情報ライン

（4）ユーザー（12）画面 A～E の物干し竿

（5）画面タイトル（13）表示領域

（6）溶接電圧（14）パラメータリスト

（7）板厚（15）ファンクションキーの機能

（8）日付 - F1「ジョブとして保存」

- F2「新しい特性点の作成」

- F3「特性の最適化」

- F4「溶加材」

- F5「内部/外部」

「ウィザード」画面ウィザードは、ガイド入力シーケンスを参照します。ユーザーは、シーケンス内を前後に移動で

きます。ウィザード内には、さまざまな画面が表示されます。

(1) 暗枠 (2) 処理ステップ (3) 完了済みステップ (4) 現在のステップ (5) まだ有効なステップ (6) F1「戻る」（最初の画面ではグレー） (7) F2「進む」（または最終画面では「完

了」）

(8) F5「キャンセル」

例：「ウィザード」画面

「ダイアログ」画面「ダイアログ」画面は、サブダイアログを表示するために使用します。

(1)

(2) (3)

(1) (2)

(5) (6) (7)

(3) (4)

「ダイアログ」画面には、階層構造、選択リストなどが含まれます。

(1) 暗枠 (2) F1「承認」 (3) F5「キャンセル」

例：「承認」および「キャンセル」のある「ダイアログ」画面

「メッセージ」画面「メッセージ」画面では、特定のステータスが表示されます。メッセージは承認されるか、決定が

行われなければなりません。現在の画面の一部の前に「メッセージ」画面が表示されます。これにより、現在の画面がグレーになります。

(1) 現在の画面（グレー表示） (2) 記号 (3) メッセージタイプ (4) 暗枠 (5) F2「はい」 (6) F3「いいえ」 (7) F4「キャンセル」

例：「メッセージ」画面

注意を促す質問

「エラー」画面「エラー」画面は、溶接中に発生したエラーを表示します。「エラー」画面はリセットする必要があ

ります。「エラー」画面を無視すると、エラーが続く限り 2 分後に再び表示されます。現在の画面の一部の前に「エラー」画面が表示されます。これにより、現在の画面がグレーになります。

(1) (2) (3) (4) (5)

(6)

例：「エラー」画面

(2) (3)

(5) (6)

(4)(1)

(1) 現在の画面（グレー表示） (2) 記号 (3) エラーコード (4) エラー説明 (5) 暗枠 (6) F3「OK」

(1) 現在の画面（グレー表示） (2) 記号 (3) エラー説明 (4) 暗枠 (5) F2「リセット」 (6) F3「無視」

例：ファンクションキー「リセット」と「無視」のある「エラー」画面

始動

VR 4000 VR 7000

VR 1500

TPS 2700

TS/TPS 4000-5000

試運転前

警告!

誤操作を不適切に行うと危険です。重度の傷害や物体への損傷が発生するおそれがあります。

本書に記載されているすべての操作と機能は、トレーニングを受けた有資格者のみが実

▶

行してください。この文書を読み、理解してください。

▶

システム部品のすべての操作手順（特に安全規則）を読み、理解してください。

▶

システム要件 RCU 5000i リモートコントロール装置を操作できるようにするには、溶接電源に以下のファーム

ウェアが必要です。

OFFICIAL UST V 3.20.1

RCU 5000i の接続 RCU 5000i リモートコントロール装置は、溶接システムの任意のフロニウスソーラーネットソケ

ットに接続することができます。例：

VR 4000、VR 7000

続ソケット

手順:

、および

VR 1500上のLocalNet

溶接電源のグリッドスイッチを「0」位置に切り換えます

リモートコントロール装置 LocalNet プラグを LocalNet 接続ソケットに差し込みます

プラグのユニオンナットを締め付けます

溶接電源グリッドスイッチを「I」の位置に移動します。リモート制御が準備完了になり、開始

接

TPS 2700

接続ソケット

および

TS/TPS 4000-5000

上の

LocalNet

シーケンスが表示されます

開始シーケンス - 言語設定

開始シーケンスの間、ディスプレイに以下が表示されます。

- フロニウスロゴ（中央）

- ソフトウェアバージョン（左下）

- www.fronius.com（右下）

- 言語（F3 キー）

開始シーケンスは約 2 秒間続きます。言語と単位（メトリックまたはインペリアル）は、この時にプリセットできます。これを行うには、F3 キーを押します。

言語と測定単位を事前設定するには、

F3「言語」を押します

- 機械プリセット「言語と単位」画面が

表示されます

開始シーケンス、F3「言語」

機械プリセット：「言語と単位」画面で、言語が選択されました

下（6）または上（7）キーを使用して対応

するパラメータを選択します調整ダイヤル（18）でパラメータ値を変更

します「メニュー」ボタン（1）を押します

選択した言語のメインメニュー

選択した言語のメインメニューが表示されます

エラー「073（ホストなし）」 - 溶接電源への接続がありません

「エラー

073

（ホストなし）」画面

リモート制御が試運転中に溶接電源に接続できない場合は、リセットできないことを示すエラー「073（ホストなし）」が表示されます。

考えられる原因は、溶接電源との接触不良や不適切な LocalNet ディストリビュータです。

アクティブなリンクが確立されると、エラー「073（ホストなし）」が表示されなくなります。

エラー「073（ホストなし）」は無視できます。

RCU 5000i のキーカードによるロックとロック解除

(16)

要件

ユーザー管理、プロファイル、キー

RCU 5000i のロック

注記

キーカードは、「機械プリセット」メニュー項目の「管理者」および「ロック済み」とは別にプロファイルやキーがない限り、リモート制御のロックおよびロック解除で使用できます。

ユーザー管理、プロファイルまたはキーの詳細については、「機械プリセット」章の「プロファイル/キー」セクションを参照してください。

キーカードをキーカードリーダー（16）の

上にかざします

キーカードをキーカードリーダーの上にかざす

「情報キーた」画面

リモートコントロール装置がロックされまし

「情報キー - リモートコントロール装置がロックされました」画面が表示されます

「ロック済み」プロファイルのメインメニュー

(16)

「ロック済み」プロファイルが呼び出されます。

重要！

「ロック済み」プロファイルのプロパティは、「プロファイル/キー」画面の「機械プリセット」メニュー項目で変更できます。

「ロック済み」プロファイルに保存されたプリセットに応じて、さまざまなメニュー項目と機能が選択できます。

例：メインメニューで、「ロック済み」プロファイルの工場出荷時の設定で溶接プロセスにアクセスできます。個々の「データ」画面でキーは使用できません。各「データ」画面のパラメータは、下（6）または上（7）キーを使用して選択し、調整ダイヤル（18）を使用して変更できます。

RCU 5000i のロック解除

ロック済みリモート制御の「ニュー項目、「作業パラメータ」画面

キーカードをキーカードリーダーの上にかざす

MIG/MAG

シナジック溶接」メ

キーカードをキーカードリーダー（16）の

上にかざします

「情報キー - リモート制御がロック解除されました」画面が表示されます。

ロックの前に最後に呼び出された画面が表示されます。これで、すべてのメニュー項目に制限なくアクセスできるようになります。

「ロック解除」機能を使用して RCU 5000i のロックを解除

「情報キー

リモート制御がロック解除されました」画面

「ロック解除」機能が、ソフトウェアバージョン OFFICIAL RCU V1.14.12 から RCU 5000i リモートコントロール装置に追加されました。この「ロック解除」機能は、「ロック済み」プロファイルを変更し、管理者キーを追加する、または「ロック済み」プロファイルを変更するために、機械のプリセットの「プロファイル/キー」画面へのアクセスを有効にします。

「ロック解除」機能の詳細については、「機械のプリセット」章の「RCU 5000i - ロック解除機能」セクションを参照してください。

MIG/MAG シナジック溶接

全般 MIG/MAG シナジック溶接は、溶接電源のシナジックモードに関係します。ワイヤ送給装置速

度パラメータが設定されると、溶接電流およびシート厚パラメータがそれに応じて調整されます。現在の溶接アンペア数とシート厚の値が表示領域に表示されます。

「MIG/MAG シナジック溶接」メニュー項目を呼び出す

「メニュー」ボタン（1）を押します。

- メインメニューが表示されます調整ダイヤル（18）を使用して「MIG/

MAG シナジック溶接」メニュー項目を選択します。

OK（3）を押します。

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます。

メインメニュー：「を選択

MIG/MAG

シナジック溶接」メニュー項目

概要「MIG/MAG シナジック溶接」は、以下のセクションで構成されます。

- 溶接プログラムの検索

- 作業パラメータの設定

- 超大型ディスプレイへの切り替え

- 処理設定パラメータの設定

- 追加パラメータの設定：特別な 2 ステップ、特別な 4 ステップ、スポット溶接

- シンクロパルスパラメータの設定

溶接プログラムの検索

「MIG/MAG シナジック溶接」メニュー項

目を呼び出す右矢印キー（8）を押して「溶接プログラ

ム」画面を選択します

- 「溶接プログラム」画面が表示されます

MIG/MAG

「溶接プログラム」画面には、次のデータが含まれています：

- 溶加材

- ワイヤ径

- 保護ガス

- 保存された溶接プログラム特性の参照番号

シナジック溶接：「溶接プログラム」画面

例： Ø1.2mm の AlSi5 と保護ガス 100％Ar の場合、パルス特性、標準特性、CMT 特性があります

作業パラメータの設定

MIG/MAG

ク長補正を選択

シナジック溶接：「作業パラメータ」画面、アー

溶接アンペア数、溶接電圧およびシート厚の値が表示領域に表示されます。「ワイヤ送給装置速度」パラメータが変更されると、表示領域の値もそれに応じて変更されます。

トリガモード以下のトリガモードを設定できます。

- 2 ステップ

- 特別な 2 ステップ

- 4 ステップ

- 特別な 4 ステップ

- スポット溶接

「MIG/MAG シナジック溶接」メニュー項

目を呼び出す右矢印キー（8）を押して「作業パラメー

タ」画面を選択します：

- 「作業パラメータ」画面が表示されます。

下（6）または上（7）キーを使用して対応

する作業パラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

処理以下の処理を設定できます。

- パルス（MIG/MAG のパルスシナジック溶接）

- 標準（MIG/MAG 溶接用標準シナジック溶接）

- CMT（コールドメタルトランスファー）

MIG/MAG

「

CMT

シナジック溶接：「作業パラメータ」画面、

」処理で「プログラムなし」

設定した溶接プログラムと選択した処理が一致しない場合、または選択した処理の溶接プログラムがない場合、表示領域に「プログラムなし」が表示されます。「ワイヤ送給装置速度」パラメータは変更できません。

個々のパラメータは、選択した処理および溶接プログラムに応じて異なる形で表示されます。

処理パラメータ

パルスパルス補正

標準ダイナミック補正

CMT 処理で HotStart 時間

パルス補正 HotStart パルスサイクルブースト補正動的補正

パルス処理における「パルス補正」パラメータ標準処理における「動的補正」パラメータ

CMT

処理の「ホットスタート時間」パラメータ

CMT

処理の「パルス補正」パラメータ

CMT

処理の「ホットスタートパルスサイクル」パラメータ

CMT

処理の「動的補正」パラメータ

CMT

処理の「ブースト補正」パラメータ

「CMT」処理「CMT」処理は、以下のコンポーネントと組み合わせた場合にのみ可能です。

- CMT 電源（例：TPS 4000 CMT）

- CMT ワイヤ送給装置（例：VR 7000 CMT）

- ワイヤバッファ付き CMT ドライブユニット（例：Robacta Drive CMT）

- CMT 連結ホース

M0842 溶接データベースは、CMT Advanced プロセスに必要です。

超大型ディスプレイへの切り替え

(1) (2)

0.6 A

0.35 A

全般ワイヤ送給装置速度、溶接電流および溶接電圧パラメータは、超大型形式に表示できます。ワ

イヤフィードユニットとプッシュプル溶接トーチのモータ電流は、実行値として「超大型ディスプレイ」画面にも表示されます。

超大型ディスプレイへの切り替え

MIG/MAG

シナジック溶接：「超大型ディスプレイ」画面

(1) ワイヤ送給装置モータ電流 (2) プッシュプル溶接トーチモータ電流

「MIG/MAG シナジック溶接」メニュー項

目を呼び出す右矢印キー（8）を押して「超大型ディスプ

レイ」画面を選択します：

- 「超大型ディスプレイ」画面が表示されます

- ワイヤ供給速度の値は、調整ダイヤル（18）を使用して「超大型ディスプレイ」画面で変更できます。

「ワイヤ送給装置速度」パラメータが変更されると、溶接電流および溶接電圧の値もそれに応じて変更されます。

処理設定パラメータの設定

MIG/MAG

ローが選択されました

シナジック溶接：「処理設定」画面、ガスプリフ

「MIG/MAG シナジック溶接」メニュー項

目を呼び出す右矢印キー（8）を押して「処理設定」画面

を選択します。

- 「処理設定」画面が表示されます。

下（6）または上（7）キーを使用して処理

設定パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して処理設定

パラメータの値を変更します

- 処理設定パラメータの値は、定義した設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

追加パラメータの設定：特別な 2 ステップ、特別な 4 ステップ、スポット溶接

追加の特別な 2 ステップパラメータの設定

「作業パラメータ」画面でトリガモード S2 ステップが選択されると、対応する画面が物干し竿に吊り下げられます。以下の追加パラメータが設定できます：

- 始動電流 Is

- 開始電流 dur. ts

- スロープ 1 Sl1

- スロープ 2 Sl2

- 最終電流期間 te

- 最終電流

「MIG/MAG シナジック溶接」メニュー項

目を呼び出す右矢印キー（8）を押して「作業パラメー

タ」画面を選択します

- 「作業パラメータ」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して「トリ

ガモード」パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して S2 ステッ

プに設定します右矢印キー（8）を押して「特別な 2 ステッ

プ」画面を選択します

- 「特別な 2 ステップ」画面が表示されます

「作業パラメータ」画面：S2ステップトリガモード

MIG/MAG

動電流が選択されます

シナジック溶接：「特別な2ステップ」画面、始

下（6）または上（7）キーを使用して追加

パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して追加パラメ

ータの値を変更します

- 追加パラメータの値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

追加の特別な 4 ステップパラメータの設定

「作業パラメータ」画面で S4 ステップトリガモードが選択されると、対応する画面が物干し竿に吊り下げられます。以下の追加パラメータが設定できます：

- 始動電流 Is

- スロープ 1 Sl1

- 最終電流

- スロープ 2 Sl2

「MIG/MAG シナジック溶接」メニュー項

目を呼び出す右矢印キー（8）を押して「作業パラメー

タ」画面を選択します

- 「作業パラメータ」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して「トリ

ガモード」パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して S4 ステッ

プに設定します右矢印キー（8）を押して「特別な 4 ステッ

プ」画面を選択します

- 「特別な 4 ステップ」画面が表示されます

「作業パラメータ」画面：S4ステップトリガモード

追加のスポット溶接パラメータの設定

下（6）または上（7）キーを使用して追加

パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して追加パラメ

ータの値を変更します

- 追加パラメータの値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

MIG/MAG

動電流が選択されます

シナジック溶接：「特別な4ステップ」画面、始

「作業パラメータ」画面でスポット溶接がトリガモードとして選択されると、対応する画面が物干し竿に吊り下げられます。以下のパラメータを設定できます：

- ワイヤ供給速度

- アーク長補正

- スポット溶接時間

「作業パラメータ」画面：スポット溶接トリガモード

「MIG/MAG シナジック溶接」メニュー項

目を呼び出す右矢印キー（8）を押して「作業パラメー

タ」画面を選択します

- 「作業パラメータ」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して「トリ

ガモード」パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用してスポット溶

接を設定します右矢印キー（8）を押して「スポット溶接」

画面を選択します

- 「スポット溶接」画面が表示されます

MIG/MAG

シナジック溶接：「スポット溶接」画面、ワイヤ送給装置速度が選択されました

下（6）または上（7）キーを使用してパラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用してパラメータの値を変更します

- パラメータの値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

シンクロパルスパラメータの設定

全般シンクロパルスソフトウェアのオプションが溶接電源にインストールされている場合は、シンクロ

パルスパラメータの画面も使用できます。画面が物干し竿に追加されます。

シンクロパルスパラメータの設定（ソフトウェアのオプション）

MIG/MAG

シナジック溶接：「シンクロパルス」画面

「MIG/MAG シナジック溶接」メニュー項

目を呼び出す右矢印キー（8）を押して「シンクロパル

ス」画面を選択します。

- 「シンクロパルス」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用してシンク

ロパルスパラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用してシンクロパ

ルスパラメータの値を変更します

- シンクロパルスパラメータの値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

MIG/MAG 溶接用標準手溶接

全般 MIG/MAG シナジック溶接とは異なり、MIG/MAG 手動溶接では、溶接パラメータが個別に設

定されます。

「MIG/MAG 溶接用標準手溶接」メニュー項目を呼び出します

「メニュー」ボタン（1）を押します。

- メインメニューが表示されます

調整ダイヤル（18）を使用して「MIG/

MAG 溶接用標準手溶接」メニュー項目を選択します。

OK（3）を押します。

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます。

メインメニュー：「項目を選択

MIG/MAG

溶接用標準手溶接」メニュー

概要「MIG/MAG 溶接用標準手溶接」は、以下のセクションで構成されます。

- 溶接プログラムの検索

- 作業パラメータの設定

- 超大型ディスプレイへの切り替え

- 処理設定パラメータの設定

- 追加のスポット溶接パラメータの設定

溶接プログラムの検索

溶接プログラムを選択します

「MIG/MAG 溶接用標準手溶接」メニュー

項目を呼び出します右矢印キー（8）を押して「溶接プログラ

ム」画面を選択します

- 「溶接プログラム」画面が表示されます

MIG/MAG

「溶接プログラム」画面には、次のデータが含まれています：

- 溶加材

- ワイヤ径

- 保護ガス

- 保存された溶接プログラム特性の参照番号

溶接用標準手溶接：「溶接プログラム」画面

例： Ø1.2mm の AlSi5 と保護ガス 100％Ar の場合、パルス特性、標準特性、CMT 特性があります

作業パラメータの設定

MIG/MAG

ワイヤ供給速度を選択

溶接用標準手溶接：「作業パラメータ」画面、

トリガモード以下のトリガモードを設定できます。

- 2 ステップ

- 4 ステップ

- スポット溶接

「MIG/MAG 溶接用標準手溶接」メニュー

項目を呼び出します右矢印キー（8）を押して「作業パラメー

タ」画面を選択します

- 「作業パラメータ」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して対応

する作業パラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

超大型ディスプレイへの切り替え

(2)(1)

0.6 A

0.35 A

全般ワイヤ送給装置速度、溶接電流および溶接電圧パラメータは、超大型形式に表示できます。ワ

イヤフィードユニットとプッシュプル溶接トーチのモータ電流は、実行値として「超大型ディスプレイ」画面にも表示されます。

超大型ディスプレイへの切り替え

MIG/MAG

面

溶接用標準手溶接：「超大型ディスプレイ」画

(1) ワイヤ送給装置モータ電流 (2) プッシュプル溶接トーチモータ電流

「MIG/MAG 溶接用標準手溶接」メニュー

項目を呼び出します右矢印キー（8）を押して「超大型ディスプ

レイ」画面を選択します

- 「超大型ディスプレイ」画面が表示されます

- ワイヤ供給速度および溶接電圧の値は、調整ダイヤル（18）を使用して「超大型ディスプレイ」画面で変更できます。

- 溶接電流は表示値：～溶接中 ...実行値～溶接後 ...保持値

処理設定パラメータの設定

MIG/MAG

リフローが選択されました

溶接用標準手溶接：「処理設定」画面、ガスプ

「MIG/MAG 溶接用標準手溶接」メニュー

項目を呼び出します右矢印キー（8）を押して「処理設定」画面

を選択します

- 「処理設定」画面が表示されます。

下（6）または上（7）キーを使用して処理

設定パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して処理設定

パラメータの値を変更します。

- 処理設定パラメータの値は、定義した設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

追加のスポット溶接パラメータの設定

- ワイヤ供給速度

- アーク長補正

- スポット溶接時間

「MIG/MAG 溶接用標準手溶接」メニュー

項目を呼び出します右矢印キー（8）を押して「作業パラメー

タ」画面を選択します

- 「作業パラメータ」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して「トリ

ガモード」パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用してスポット溶

接を設定します右矢印キー（8）を押して「スポット溶接」

画面を選択します

- 「スポット溶接」画面が表示されます

「作業パラメータ」画面：スポット溶接トリガモード

MIG/MAG

送給装置速度が選択されました

シナジック溶接：「スポット溶接」画面、ワイヤ

下（6）または上（7）キーを使用してパラメ

ータを選択します調整ダイヤル（18）を使用してパラメータ

の値を変更します

- パラメータの値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

溶接プログラムおよび溶加材の設定

全般溶接プログラムおよび溶加材は、次のメニュー項目で設定できます。

- MIG/MAG シナジック溶接

- MIG/MAG 溶接用標準手溶接

- ジョブの最適化と管理（保存された MIG/MAG ジョブのみ）

溶接プログラムおよび溶加材の設定

「溶加材の選択」画面：

Al99.5

選択

関連する「データ」画面で、F4「溶加材」を

押します

- ウィザードの第 1 画面が表示されます（「溶加材の選択」）

調整ダイヤル（18）を使用して必要な溶

加材を選択します F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 2 画面が表示されます（「ワイヤ径の選択」）

- 第 1 画面で選択した溶加材で使用可能なワイヤ径のみが表示されます。

調整ダイヤル（18）を使用して対応するワ

イヤ径を選択します F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 3 画面が表示されます（「保護ガスの選択」）

- 第 1 画面で選択した溶加材と第 2 画面で選択したワイヤ径で使用可能なガスのみが表示されます。

「ワイヤ径の選択」画面：

1.2 mm

選択

調整ダイヤル（18）を使用して対応するガ

スを選択します F2「進む」を押します。

- 「リファレンスの選択」画面は、選択した溶加材、ワイヤ径、保護ガスで複数の特性がある場合のみ表示されます。

- 処理の後の括弧内の値は、この処理に対して存在する特性の数を示します。

「保護ガスの選択」画面：

例：

AlSi 5/1.2 mm/I1 100％Ar

択」：特性

S0016

選択

I1 100％Ar

選択

画面「リファレンスの選

下（6）または上（7）キーを使用して対応

する処理を選択します調整ダイヤル（18）を使用して対応する

特性リファレンス番号を選択します

- 例：特性 C0876 は、CMT にのみ適しています。

F2「進む」を押します

- ウィザードの最後の画面（「溶接プログラム」）が確認として表示されます

- F1「戻る」を押すと、すでに実行されたステップの画面を再び表示できます。変更を加えることができます。

F2「完了」を押します

- 設定された溶接プログラムが承認され、前回の「データ」画面が表示されます

「溶接プログラム」画面：確認

ユーザー特性のプロット - 特性の最適化

The characteristic can not be modiﬁed!

全般「新しいユーザー特性の作成 - 特性の最適化」は、MIG/MAG シナジック溶接メニュー項目で

のみ実行できます。

ユーザー特性のプロットの基本

すべての溶接プログラムは、溶接特性に基づいています。選択した溶接プログラムの特性は、特定のユーザーに合わせて変更できます。これらの変更は、いわゆるユーザー特性に保存されます。

ユーザー特性のプログラミングが必要となるのは、

- 溶接データベースに含まれていない溶加材（保護ガス、溶接ワイヤ径）が使用されている場合です。

- 溶接プロセスを最適化（例：溶接速度を上げる、溶接貫通比を変更する、溶接シーム外観を変更する）。

注記

特性を再プログラミングするには、アークおよび溶接技術の知識が必要です。

新しい特性を効率的に作成するには、ユーザーが次の手順を実行することをお勧めします。

- 同様の特性を選択する

- ユーザー特性の電源範囲を決定する

- 必要に応じて、追加特性点をプロットしてユーザー特性を完成させます

重要な基本設定は、この手順を使用して新しい特性に転送されます。

重要！

ユーザー特性を作成するには、少なくとも 2 つの特性点が必要です。ただし、すべての電源範囲を最適化するには、6～10 の特性点をプログラムする必要があります（材料強度ごとに 1 点）。最大 19 の特性点をプログラムできます。

ユーザー特性のプロット - 特性の最適化

各「データ」画面で、同様の溶接プログラムまたは変更する溶接プログラムを設定します

F3「特性の最適化」を押します。

特性を編集することができない場合は、「特性は変更できません」というメッセージが表示されます。

ウィザードの第 1 画面が表示されます（「特性の最適化」）

情報画面

「特性は変更できません！」

「特性の最適化」画面：電源値の設定

下（6）または上（7）キーを使用して上下

出力限度を選択します調整ダイヤル（18）を使用し上下出力限

度を設定します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

- 電流、電圧、およびシート厚の表示領域に表示される値は、入力した電力値に直接依存します。

F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 2 画面が表示されます（「特性の最適化」）

調整ダイヤル（18）を使用して対応する

特性を選択します

- 既存の特性を上書きする場合は、注意を促す質問が表示されます。

「特性の最適化」画面：サイナジックラインの選択

特性の上書きに関して注意を促す質問

特性に名前をつけるには、F3「名前の特

性」を押します。

- 「名前の特性」画面が表示されます

「名前の特性」画面

調整ダイヤル（18）を使用して対応する

特性を選択します次の文字を入力するには、F4「>」を押し

ます

- 修正は、F3「<」または F2「<削除」を使用して実行できます。

終了したら、F1「承認」を押します。

- 新しい名前が承認され、「特性の最適化」画面が表示されます

F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 3 画面が確認として表示されます（「特性の最適化」）

- F1「戻る」を押すと、すでに実行されたステップの画面を再び表示できます。変更を加えることができます。

「特性の最適化」画面：サイナジックラインの選択

「特性の最適化」ウィザード：最適化された特性の確認

F2「完了」を押します。

- 前回に表示された「データ」画面が表示されます。

ユーザー特性の新しい特性点の作成

全般「新しい特性点の作成」機能は、以下のメニュー項目で実行できます。

- MIG/MAG シナジック溶接

- MIG/MAG 溶接用標準手溶接

新しい特性点のプロットの基本

新しい特性点の作成

さまざまなパラメーター設定を、特性点としてユーザー特性に保存できます。

新しい特性点を作成するには、以下が必要です。

- 特性点を作成する溶接プログラム（溶加材、ワイヤ径、保護ガス）

- ワイヤ送給装置速度の値（例：以前の溶接試行、過去の経験または材料強度に対応する

基準値）

注記

新しい特性点を作成するには、アークおよび溶接技術の知識が必要です。

重要！

特定のパラメーター設定を特性点として保存する際の手順：

特性点を作成する溶接プログラムを呼び

出します特性点を作成するワイヤ送給装置速度

を設定します関連する「データ」画面で、F2「新しい特

性点の作成」を押します

- ウィザードの第 1 画面が表示されます（「新しい特性点の作成」）

調整ダイヤル（18）を使用して対応する

特性を選択します

- 作成する特性点が、現在設定されている特性に一致しない特性に追加される場合（例えば、CuSi 特性にアルミニウム特性点を追加する場合）は、注意を促す質問が表示されます

「新しい特性点の作成」画面：選択」

No.6 - 「Al99.5 1.2 I1 mod

注意を促す質問：特性点が一致しません

F2「はい」または F3「いいえ」あるいは

F4「キャンセル」を押します

- 標準的な特性点をパルス特性に追

加するか、その逆の場合、エラーメッセージが表示されます。

F3「OK」を押します

- ウィザードの第 1 画面が表示されます（「新しい特性点の作成」）

エラーメッセージ：特性点を保存できません

「新しい特性点の作成」画面：

No. 7 - <

空の特性

選択

調整ダイヤル（18）を使用して他の特性

を選択します特性に名前をつけるには、F3「名前の特

性」を押します。

- 「名前の特性」画面が表示されます

「名前の特性」画面

調整ダイヤル（18）を使用して対応する

特性を選択します次の文字を入力するには、F4「>」を押し

ます

- 修正は、F3「<」または F2「<削除」を使用して実行できます。

終了したら、F1「承認」を押します。

- 新しい名前が承認され、「新しい特性点の作成」画面が表示されます

F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 2 画面が確認で表示されます（「新しい特性点の作成」）

「新しい特性点の作成」画面

「新しい特性点の作成」画面：保存された特性点の確認

F2「完了」を押します。

- 特性点が保存され、対応する「データ」画面が表示されます。

- F1「戻る」を押すと、すでに実行されたステップの画面を再び表示できます。変更を加えることができます。

ユーザー特性の選択

「溶加材の選択」画面：選択したユーザー特性

対応する「データ」画面で、F4「溶加材」を

押します。

- ウィザードの第 1 画面が表示されます（「溶加材の選択」）

調整ダイヤル（18）を使用して「ユーザー

特性」を選択します F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 2 画面が表示されます（「ユーザー特性の選択」）

調整ダイヤル（18）を使用して対応するユ

ーザー特性を選択します F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 3 画面（「溶接プログラム」）が確認として表示されます

- F1「戻る」を押すと、すでに実行されたステップの画面を再び表示できます。変更を加えることができます。

「ユーザー特性の選択」画面：選択

「溶接プログラム」画面：ユーザー特性の確認

no.2「CuSi3 10 I1 mod

」

F2「完了」を押します。

- 設定したユーザー特性が承認され、最後の表示された「データ」画面が表示されます

MMA 溶接

「棒電極（MMA）溶接」メニュー項目を呼び出します

作業パラメータの設定

メインメニュー：「棒電極（

MMA

）溶接」メニュー項目選択

「メニュー」ボタン（1）を押します

- メインメニューが表示されます

調整ダイヤル（18）を使用して「棒電極

（MMA）溶接」メニュー項目を選択します OK（3）を押します

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます

「棒電極（MMA）溶接」メニュー項目を呼

び出します右矢印キー（8）を押して「作業パラメー

タ」画面を選択します

- 「作業パラメータ」画面が表示されます。

下（6）または上（7）キーを使用して対応

する作業パラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

棒電極（択

MMA

）溶接：「作業パラメータ」画面、溶接電流選

超大型ディスプレイへの切り替え

溶接電流および溶接電圧パラメータは、超大型形式で表示できます。

「棒電極（MMA）溶接」メニュー項目を呼

び出します右矢印キー（8）を押して「超大型ディスプ

レイ」画面を選択します

- 「超大型ディスプレイ」画面が表示されます

- 溶接アンペア数の値は、調整ダイヤル（18）を使用して「超大型ディスプレイ」画面で変更できます。

- 溶接電圧は表示値：～溶接中 ...実行値～溶接後 ...保持値

棒電極（

MMA

）溶接：「超大型ディスプレイ」画面

処理設定パラメータの設定

棒電極（

HCU

選択

MMA

）溶接：「処理設定」画面、

HotStart

電流

「棒電極（MMA）溶接」メニュー項目を呼

び出します右矢印キー（8）を押して「処理設定」画面

を選択します。

- 「処理設定」画面が表示されます。

下（6）または上（7）キーを使用して処理

設定パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して処理設定

の値を変更します

- 処理設定パラメータの値は、定義した設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

TIG 溶接

「TIG 溶接」メニュー項目を呼び出します

作業パラメータの設定

メインメニュー：「

TIG

溶接」メニュー項目選択

「メニュー」ボタン（1）を押します

- メインメニューが表示されます

調整ダイヤル（18）を使用して「TIG 溶

接」メニュー項目を選択します OK（3）を押します

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます

「TIG 溶接」メニュー項目を呼び出します

右矢印キー（8）を押して「作業パラメー

タ」画面を選択します

- 「作業パラメータ」画面が表示されます。

下（6）または上（7）キーを使用して対応

する作業パラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

TIG

溶接：「作業パラメータ」画面、グリッド電流選択

超大型ディスプレイへの切り替え

溶接電流および溶接電圧パラメータは、超大型形式で表示できます。

「TIG 溶接」メニュー項目を呼び出します

右矢印キー（8）を押して「超大型ディスプ

レイ」画面を選択します

- 「超大型ディスプレイ」画面が表示されます

- 溶接アンペア数の値は、調整ダイヤル（18）を使用して「超大型ディスプレイ」画面で変更できます。

- 溶接電圧は表示値：～溶接中 ...実行値～溶接後 ...保持値

TIG

溶接：「超大型ディスプレイ」画面

CC/CV モード

全般「CC/CV モード」ソフトウェアのオプションが溶接電源にインストールされると、メインメニューに

「CC/CV モード」メニュー項目が表示されます。 CC/CV モードメニュー項目により、ユーザーは、一定の溶接電圧または一定の溶接電流のいずれかで溶接電源を操作できます。「CC/CV モード」メニュー項目のパラメータ変更は、ロボット制御または RCU 5000i リモート制御によって行うことができます。「CC/CV モード」は、例えば熱線用途で使用します。

「CC/CV モード」を呼び出します

作業パラメータの設定

メインメニュー：「

CC/CV

モード」メニュー項目選択

「メニュー」ボタン（1）を押します

- メインメニューが表示されます

調整ダイヤル（18）を使用して「CC/CV モ

ード」メニュー項目を選択します OK（3）を押します

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます

「CC/CV モード」を呼び出します

右矢印キー（8）を押して「作業パラメー

タ」画面を選択します

- 「作業パラメータ」画面が表示されます。

下（6）または上（7）キーを使用して対応

する作業パラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

超大型ディスプレイへの切り替え

CC/CV

モード：「作業パラメータ」画面、電流コマンド値選

択

ワイヤ送給装置速度、電圧コマンド値および電流コマンド値パラメータは、超大型形式で表示できます：

(2)(1)

0.6 A

0.35 A

CC/CV

モード：「超大型ディスプレイ」画面

(1) ワイヤ送給装置モータ電流 (2) プッシュプル溶接トーチモータ電流

「CC/CV モード」を呼び出します

右矢印キー（8）を押して「超大型ディスプ

レイ」画面を選択します

- 「超大型ディスプレイ」画面が表示されます

- ワイヤ供給装置速度、電圧コマンド値および電流コマンド値は、調整ダイヤル（18）を使用して「超大型ディスプレイ」画面で変更できます。

- 溶接電圧は表示値：～溶接中 ...実行値～溶接後 ...保持値

処理設定パラメータの設定

CC/CV

モード：「処理設定」画面

「CC/CV モード」を呼び出します

右矢印キー（8）を押して「処理設定」画面

を選択します。

- 「処理設定」画面が表示されます。

調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

ジョブ溶接

「ジョブ溶接」メニュー項目を呼び出します

ジョブの作業パラメータの設定

「メニュー」ボタン（1）を押します

- メインメニューが表示されます

調整ダイヤル（18）を使用して「ジョブ溶

接」メニュー項目を選択します OK（3）を押します

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます

メインメニュー：「ジョブ溶接」メニュー項目選択

選択したジョブの補正境界が「ジョブの最適化と管理」メニュー項目で定義されている場合、このジョブの次の作業パラメータを「作業パラメータ」画面の「ジョブ溶接」メニュー項目で設定できます。

- 実電力の補正

- 実アーク長の補正

「ジョブ溶接」メニュー項目を呼び出しま

す右矢印キー（8）を押して「作業パラメー

タ」画面を選択します

- 「作業パラメータ」画面が表示されます。

下（6）または上（7）キーを使用して「グル

ープ番号」パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグ

ループ（0～99）を選択します下（6）または上（7）キーを使用して「ジョ

ブ番号」パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョ

ブ（0～999）を選択します

ジョブ溶接：「作業パラメータ」画面、グループ2のジョブ

no. 22

の実電力補正選択（

MIG/MAG

ジョブの例）

- ジョブが次のグループから選択されると、表示されるグループも同様に変更されます。

下（6）または上（7）キーを使用して対応する作業パラメータを選択します

調整ダイアル（18）を使用して、パラメータ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

超大型ディスプレイへの切り替え

選択したジョブについては、ワイヤ送給装置速度、溶接電流および溶接電圧パラメータを、超大型形式で表示できます。

A 53.0A 6.0

(1) (2)

ジョブ溶接：「超大型ディスプレイ」画面

(1) ワイヤ送給装置モータ電流 (2) プッシュプル溶接トーチモータ電流

「ジョブ溶接」メニュー項目を呼び出しま

す右矢印キー（8）を押して「超大型ディスプ

レイ」画面を選択します

- 「超大型ディスプレイ」画面が表示されます

- パラメータ「グループ番号」および「ジョブ番号」は、下（6）または上（7）キーを使用して選択し、調整ダイヤル（18）を使用して変更できます。

- ワイヤ送給装置速度は、調整ダイヤル（18）を使用して選択したジョブの定義された補正境界内で調整できます。

- 溶接電流と溶接電圧は純粋に表示値です

CMT Advanced

（アドバンスド）溶接中に、溶接プロセスを変更します。

注記

溶接プロセス、および、現在、選択している特性曲線も、CMT Advanced（アドバンスド）溶接中には、変更することができません。

溶接プロセスまたは特性を変更するには：

- 最初に、CMT Advanced（アドバンスド）処理を終了します。

- 300～600 ms 待機

この間は、別の溶接プロセスや特性を選択できません。

- 別の溶接プロセスや特性で溶接プロセスを再開します。

設定をジョブとして保存

全般「ジョブとして保存」機能は、以下のメニュー項目で実行できます。

- MIG/MAG シナジック溶接

- CC/CV モード

- ジョブ溶接

- ジョブの最適化と管理

ジョブの保存手順

表示されるすべての画面ですべてのパラメータを設定

- 画面 A でパラメータを設定

- 画面 B でパラメータを設定

- 画面 C でパラメータを設定、等 F1「ジョブとして保存」を押し、メニューに従います

ジョブとして保存特定のパラメーター設定をジョブとして保存する際の手順：

対応する「データ」画面で、F1「ジョブとし

て保存」を押します

- ウィザードの第 1 画面が表示されま

調整ダイヤル（18）を使用して対応するグ

ループを選択しますグループに名前をつけるには、F3「グル

ープに名前をつける」を押します。

- 「グループに名前をつける」画面が

す（「ジョブとして保存 - グループ」）

表示されます

「ジョブとして保存プ>選択

「グループに名前をつける」画面

グループ」画面：

no. 6 <

空のグルー

調整ダイヤル（18）を使用して対応する

特性を選択します次の文字を入力するには、F4「>」を押し

ます

- 修正は、F3「<」または F2「<削除」を押して実行できます。

終了したら、F1「承認」を押します。

- 新しい名前が承認され、「ジョブとして保存 - グループ」画面が表示されます

F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 2 画面が表示されます（「ジョブとして保存 - メモリの場所」）

「ジョブとして保存

「ジョブとして保存ジョブ> 選択

グループ」画面：

メモリの場所」画面：ジョブ

no. 6 SR 71

61 <

選択

空の

調整ダイヤル（18）を使用して対応するジ

ョブを選択しますジョブに名前をつけるには、F3「ジョブに

名前をつける」を押します。

- 「ジョブに名前をつける」画面が表示されます

調整ダイヤル（18）を使用して対応する

特性を選択します次の文字を入力するには、F4「>」を押し

ます

- 修正は、F3「<」または F2「<削除」を押して実行できます。

終了したら、F1「承認」を押します。

- 新しい名前が承認され、「ジョブとして保存 - メモリの場所」画面が表示されます

「ジョブに名前をつける」画面

F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 3 画面が確認で表示されます（「ジョブとして保存」）。

- F1「戻る」を押すと、すでに実行されたステップの画面を再び表示できます。変更を加えることができます。

「ジョブとして保存選択

確認で「ジョブとして保存」画面

メモリの場所」画面：ジョブ61テスト

F2「完了」を押します。

- 最後に選択された「データ」画面が表示されます。

選択したパラメータの内部/外部調整

全般 RCU 5000i リモートコントロール装置を使用して、選択したパラメータを次のように設定できま

す。

- リモート制御で内部的に

- ワイヤ送給装置、溶接電源、他のリモート制御、ロボット制御などの外部的に

システムに外部操作機能がある場合、関連パラメータは自動的に外部パラメータ入力に設定されます。例：ワイヤ送給装置が接続されている場合は、ワイヤ送給装置で「ワイヤ送給装置速度」パラメータの値を設定する必要があります。パラメータ値を RCU 5000i リモートコントロール装置で設定する場合は、「ワイヤ送給装置速度」パラメータを内部パラメータ入力に変換する必要があります。

ユーザーは、次のメニュー項目で内部および外部のパラメータ入力を切り替えることができます。

- MIG/MAG シナジック溶接 - CC/CV モード

- MIG/MAG 溶接用標準手溶接 - ジョブ溶接

- MMA 溶接 - ジョブの最適化と管理

- TIG 溶接

パラメータを内部/外部で設定

対応する「データ」画面で、F5「Int/Ext」を押します

- リモートコントロール装置は、以下を所望のパラメータ入力に変換します：

内部パラメータ入力（Int）：外部パラメータ入力（Ext）：

設定するパラメータは、RCU 5000i リモートコントロール装置で入力および変更します。選択したパラメータは、パラメータ値の「ウィンドウ」を含む黒いバーで表示されます。「ウィンドウ」のパラメータ値は変更できます。

設定するパラメータは、溶接電源、ワイヤ送給装置で、またはロボット制御を介して入力および変更します。選択したパラメータは、リモートコントロール装置のディスプレイに連続した黒いバーで表示されます。外部パラメータ入力で、パラメータ値をリモートコントロール装置で変更することはできません。

内部パラメータ入力の例：「ウィンドウ」付きの黒いバーアーク長補正選択

外部パラメータ入力の例：連続した黒いバー補正選択

アーク長

重要！

F5「Int/Ext」ファンクションキーは、リモート制御が接続されているときのみ有効です。リモート制御が接続されていない場合、F5「Int/Ext」ファンクションキーはグレー表示されます。

接続されていないリモートコントロール装置の例：F5「

Int/Ext

」グレー表示

ジョブの最適化と管理

全般選択したジョブについては、「ジョブの最適化と管理」メニュー項目で次の機能を実行できます。

- 管理データの取り込み

- 作業パラメータの設定

- ジョブ固有パラメータの設定

選択したジョブのタイプに応じて、多くの異なる画面が「物干し竿」に表示されます。表示される画面の順序も、ジョブのタイプによって変わります。

MIG/MAG シナジックジョブの場合、次の画面が表示されます。

- 管理データ

- シンクロパルス

- 溶接プログラム - Q-Master 値

- 作業パラメータ

- 処理設定

- 補正境界

- 特別な 2 ステップ

- 特別な 4 ステップ

- スポット溶接

- ジョブ固有のドキュメント

1）

2）

3）

4）

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目の呼び出し

1）

シンクロパルスオプションが溶接電源に設置された場合にのみ表示されます

2）

選択したジョブに対してトリガモードが S2 ステップに設定された場合のみ表示されます

3）

選択したジョブに対してトリガモードが S4 ステップに設定された場合のみ表示されます

4）

選択したジョブに対してトリガモードがスポット溶接に設定された場合のみ表示されます

「メニュー」ボタン（1）を押します

- メインメニューが表示されます

調整ダイヤル（18）を使用して「ジョブの

最適化と管理」メニュー項目を選択します OK（3）を押します

- 注意を促す質問「オンラインでジョブを編集しますか？」が表示されます

メインメニュー：「ジョブの最適化と管理」メニュー項目選択

F2「はい」または F3「いいえ」を押します

- オンライン編集 - F2「はい」溶接電源は、現在の溶接電源設定とは関係なく、ジョブ補正メニューに変わります。リモートコントロール装置で変更されたデータも溶接電源で表示されます。

- オンライン編集 - F3「いいえ」現在の溶接電源設定は影響を受けません。リモートコントロール装置で変更されたデータは、リモートコントロール装置でのみ表示されます。

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます

注意を促す質問：オンラインでジョブを編集しますか？

概要「ジョブの最適化と管理」は、以下のセクションで構成されます。

- ジョブの管理

- 選択したジョブの管理データの検索

- 選択したジョブの溶接プログラムの検索と変更

- 選択したジョブの作業パラメータの検索と変更

- 選択したジョブの処理設定の検索と変更

- 選択したジョブの特別な 2 ステップパラメータの検索と変更

- 選択したジョブの特別な 4 ステップパラメータの検索と変更

- 選択したジョブのスポット溶接パラメータの検索と変更

- 選択したジョブの補正境界の確立

- ジョブ固有のドキュメント

- 選択したジョブのシンクロパルスパラメータの検索と変更

- 選択したジョブの Q-Master 値の確立

- 新しい特性点の作成

ジョブの管理

ジョブの最適化と管理：「ジョブの管理

グループ」画面

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を

呼び出しますどのような画面が表示されている場合で

も、F1「ジョブの管理」を押します。

- ウィザードの第 1 画面が表示されま

す（「ジョブの管理 - グループ」）

調整ダイヤル（18）を使用して希望のグ

ループ（0～99）を選択しますグループに名前をつけるには、F3「グル

ープに名前をつける」を押します

- 「グループに名前をつける」画面が表示されます

調整ダイヤル（18）を使用して対応する

特性を選択します次の文字を入力するには、F4「>」を押し

ます

- 修正は、F3「<」または F2「<削除」を押して実行できます。

終了したら、F1「承認」を押します。

- 新しい名前が承認され、「ジョブの管理 - グループ」画面が表示されます

「グループに名前をつける」画面

ジョブの最適化と管理：「ジョブの管理

グループ」画面

F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 2 画面が表示されます（「ジョブの管理 - メモリの場所」）

調整ダイヤル（18）を使用して希望のメモ

リの場所を選択しますジョブに名前をつけるには、F3「ジョブに

名前をつける」を押します。

- 「ジョブに名前をつける」画面が表示されます

「ジョブの管理

「ジョブに名前をつける」画面

メモリの場所」画面

調整ダイヤル（18）を使用して対応する

特性を選択します次の文字を入力するには、F4「>」を押し

ます

- 修正は、F3「<」または F2「<削除」を押して実行できます。

終了したら、F1「承認」を押します。

- 新しい名前が承認され、「ジョブとして保存 - メモリの場所」画面が表示されます

- F1「戻る」を押すと、すでに実行されたステップの画面を再び表示できます。変更を加えることができます。

F2「完了」を押します。

- 最後に選択された「データ」画面が表示されます。

「ジョブとして保存を上にして選択

メモリの場所」画面：ジョブ3の左側

グループとジョブの削除

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を

呼び出しますどのような画面が表示されている場合で

も、F1「ジョブの管理」を押します。

- ウィザードの第 1 画面が表示されま

す（「ジョブの管理 - グループ」）

グループを削除するときは、調整ダイヤ

ル（18）で削除するグループ（0～99）を選択します

F4「グループの削除」を押します

- 注意を促す質問「グループ 0 を完全に削除してもよろしいですか？」が表示されます

ジョブの最適化と管理：「ジョブの管理

「グループの削除」注意を促す質問

グループ」画面

重要！

グループを削除すると、そのグループ内のすべてのジョブも削除されます。

F2「はい」を押します

- 選択したグループが削除されると、ウィザードの第 1 画面が表示されます（「ジョブの管理 - グループ」）

F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 2 画面が表示されます（「ジョブの管理 - メモリの場所」）

削除されたグループの「ジョブの管理

グループ」画面

ジョブを削除する場合は、調整ダイヤル

（18）を使用して関連するメモリの場所を選択します

F4「ジョブの削除」を押します。

- 注意を促す質問「ジョブ 3 を削除してもよろしいですか？」が表示されます

「ジョブの管理

「ジョブの削除」注意を促す質問

メモリの場所」画面

F2「はい」を押します

- 選択したジョブが削除されると、ウィザードの第 2 画面が表示されます（「ジョブの管理 - メモリの場所」）

F2「完了」を押します。

- 最後に選択された「データ」画面が表示されます。

「ジョブの管理

メモリの場所」画面

選択したジョブの管理データの検索

ジョブの管理データの検索

ジョブのタイプによって異なる管理データ表示

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を

呼び出します右矢印キー（8）を押して「管理データ」画

面を選択します

- 「管理データ」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して「グル

ープ番号」パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグ

ループ（0～99）を選択します下（6）または上（7）キーを使用して「ジョ

ブ番号」パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョ

ブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択され

ジョブの最適化と管理：「管理データ」画面

ると、表示されるグループも同様に変更されます。

選択したジョブのタイプに応じて、管理データの表示が異なります。例：

MIG/MAG シナジックジョブでは、以下が表示されます。

- 溶接電流、溶接電圧、材料強度 - それぞれ設定されたワイヤ供給速度に依

CC/CV モードジョブでは、以下が表示されます。

- 溶接電流、溶接電圧

- 作成日

存

- 溶接プログラム

- 作成日

F4「溶加材」が有効でなければ、ファンクショ

ンキーはグレー表示されます。

MIG/MAG

シナジックジョブの「管理データ」画面

CC/CV

モードジョブの「管理データ」画面

選択したジョブの溶接プログラムの検索と変更

全般「物干し竿」に表示される画面の順序は、選択したジョブのタイプによって変わります。

「溶接プログラム」画面は、MIG/MAG シナジックジョブでのみ表示されます。

ジョブ溶接プログラムの検索

ジョブ溶接プログラムの変更

ジョブの最適化と管理：「溶接プログラム」画面

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を

呼び出しますどのような画面が表示されていても、下

（6）または上（7）キーを使用して「グループ番号」パラメータを選択します

調整ダイヤル（18）を使用して希望のグ

ループ（0～99）を選択します下（6）または上（7）キーを使用して「ジョ

ブ番号」パラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョ

ブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択され

ると、表示されるグループも同様に変更されます。

右矢印キー（8）を押して「溶接プログラ

ム」画面を選択します

- 「溶接プログラム」画面が表示されます

ジョブ溶接プログラムの呼び出し

溶接プログラムを変更するには、F4「溶

加材」を押します。

- ウィザードの第 1 画面が表示されます（「溶加材の選択」）

ジョブの最適化と管理：「溶接プログラム」画面

調整ダイヤル（18）を使用して必要な溶

加材を選択します F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 2 画面が表示されます（「ワイヤ径の選択」）

- 第 1 画面で選択した溶加材で使用可能なワイヤ径のみが表示されます。

「溶加材の選択」画面：

「ワイヤ径の選択」画面：

AlMg5

1.0 mm

選択

調整ダイヤル（18）を使用して対応するワ

イヤ径を選択します F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 3 画面が表示されます（「保護ガスの選択」）

- 第 1 画面で選択した溶加材と第 2 画面で選択したワイヤ径で使用可能なガスのみが表示されます。

調整ダイヤル（18）を使用して対応するガ

スを選択します F2「進む」を押します。

- 「リファレンスの選択」画面は、選択した溶加材、ワイヤ径、保護ガスで複数の特性がある場合のみ表示されます。

- 処理の後の括弧内の値は、この処理に対して存在する特性の数を示します。

「保護ガスの選択」画面：

I1 100％Ar

選択

例：

AlSi 5/1.2 mm/I1 100％Ar

択」：特性

S0016

選択

画面「リファレンスの選

下（6）または上（7）キーを使用して対応

する処理を選択します調整ダイヤル（18）を使用して対応する

特性リファレンス番号を選択します

- 例：特性 C0876 は、CMT にのみ適しています。

F2「進む」を押します

- ウィザードの第 4 画面（「溶接プログラム」）が確認として表示されます

- F1「戻る」を押すと、すでに実行されたステップの画面を再び表示できます。変更を加えることができます。

F2「完了」を押します

ジョブの最適化と管理：「溶接プログラム」画面

設定された溶接プログラムが承認され、「溶接プログラム」画面が表示されます

選択したジョブの作業パラメータの検索と変更

全般「物干し竿」に表示される画面の順序は、選択したジョブのタイプによって変わります。

ジョブ作業パラメータの検索と変更

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を呼び出します

どのような画面が表示されていても、下（6）または上（7）キーを使用して「グループ番号」パ

ラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグループ（0～99）を選択します

下（6）または上（7）キーを使用して「ジョブ番号」パラメータを選択します

調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択されると、表示されるグループも同様に変更されます。右矢印キー（8）を押して「作業パラメータ」画面を選択します

- 「作業パラメータ」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して対応

するパラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

ワイヤ送給装置速度値の変更に関する指示

ジョブの最適化と管理：「作業パラメータ」画面

「作業パラメータ」画面

ワイヤ送給装置速度値の変更

「作業パラメータ」画面の MIG/MAG シナジックジョブでワイヤ送給装置速度値が変更されると、共同利用機能により、溶接電流および溶接電圧の値もそれに応じて変化します。溶接電流および溶接電圧の変更は、「電流コマンド値」および「電圧コマンド値」パラメータの「Q-Master」画面で反映させる必要があります。

選択したジョブの処理設定の検索と変更

全般「物干し竿」に表示される画面の順序は、選択したジョブのタイプによって変わります。

ジョブ処理設定の検索と変更

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を呼び出します

どのような画面が表示されていても、下（6）または上（7）キーを使用して「グループ番号」パ

ラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグループ（0～99）を選択します

下（6）または上（7）キーを使用して「ジョブ番号」パラメータを選択します

調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択されると、表示されるグループも同様に変更されます。

右矢印キー（8）を押して「処理設定」画面

を選択します

- 「処理設定」画面が表示されます。

下（6）または上（7）キーを使用して対応

するパラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

ジョブの最適化と管理：「処理設定」画面

選択したジョブの特別な 2 ステップパラメータの検索と変更

全般「物干し竿」に表示される画面の順序は、選択したジョブのタイプによって変わります。

「特別な 2 ステップ」画面のみ表示されます。

- 選択したジョブに対してトリガモードが S2 ステップに設定された場合

- MIG/MAG シナジックジョブの場合

ジョブの特別な 2 ステップパラメータの検索と変更

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を呼び出します

どのような画面が表示されていても、下（6）または上（7）キーを使用して「グループ番号」パ

ラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグループ（0～99）を選択します

下（6）または上（7）キーを使用して「ジョブ番号」パラメータを選択します

調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択されると、表示されるグループも同様に変更されます。右矢印キー（8）を押して「特別な 2 ステップ」画面を選択します

- 「特別な 2 ステップ」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して対応

するパラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

ジョブの最適化と管理：「特別な2ステップ」画面

選択したジョブの特別な 4 ステップパラメータの検索と変更

全般「物干し竿」に表示される画面の順序は、選択したジョブのタイプによって変わります。

「特別な 4 ステップ」画面は、以下の場合のみ表示されます。

- 選択したジョブに対してトリガモードが S4 ステップに設定された場合

- MIG/MAG シナジックジョブの場合

ジョブの特別な 4 ステップパラメータの検索と変更

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を呼び出します

どのような画面が表示されていても、下（6）または上（7）キーを使用して「グループ番号」パ

ラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグループ（0～99）を選択します

下（6）または上（7）キーを使用して「ジョブ番号」パラメータを選択します

調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択されると、表示されるグループも同様に変更されます。右矢印キー（8）を押して「特別な 4 ステップ」画面を選択します

- 「特別な 4 ステップ」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して対応

するパラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

ジョブの最適化と管理：「特別な4ステップ」画面

選択したジョブのスポット溶接パラメータの検索と変更

全般「物干し竿」に表示される画面の順序は、選択したジョブのタイプによって変わります。

「スポット溶接」画面は、以下の場合のみ表示されます。

- 選択したジョブに対してトリガモードが S4 ステップに設定された場合

- MIG/MAG シナジックジョブの場合

ジョブのスポット溶接パラメータの検索と変更

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を呼び出します

どのような画面が表示されていても、下（6）または上（7）キーを使用して「グループ番号」パ

ラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグループ（0～99）を選択します

下（6）または上（7）キーを使用して「ジョブ番号」パラメータを選択します

調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択されると、表示されるグループも同様に変更されます。右矢印キー（8）を押して「スポット溶接」画面を選択します

- 「スポット溶接」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して対応

するパラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

ジョブの最適化と管理：「スポット溶接」画面

選択したジョブの補正境界の確立

全般「物干し竿」に表示される画面の順序は、選択したジョブのタイプによって変わります。

「補正境界」画面は、MIG/MAG シナジックジョブでのみ表示されます。

補正境界の目的補正境界は、ジョブごとに個別に入力できます。

補正境界があるジョブに設定されている場合、関連するジョブの溶接電力およびアーク長は、定義された境界内で（ジョブ溶接で）補正できます。

ジョブの補正境界の確立

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を呼び出します

どのような画面が表示されていても、下（6）または上（7）キーを使用して「グループ番号」パ

ラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグループ（0～99）を選択します

下（6）または上（7）キーを使用して「ジョブ番号」パラメータを選択します

調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択されると、表示されるグループも同様に変更されます。右矢印キー（8）を押して「補正境界」画面を選択します

- 「補正境界」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して対応

するパラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

ジョブの最適化と管理：「補正境界」画面

補正境界の説明

溶接電力の補正範囲は、次のように構成されています。

ワイヤ送給装置速度の設定例： 15.0 m/分

+ 上限電力補正限界の％値 + 5.0 %

= 溶接電力の上限

ワイヤ送給装置速度の設定例： 15.0 m/分

- 下限電力補正限界の％値 - 3.0 %

= 溶接電力の下限

したがって、ジョブ溶接では、溶接電力は 14.6m/分～15.8m/分の間で補正できます。

アーク長の補正範囲は、次のように構成されています。

アーク長補正値の設定例： + 10.0 %

+ アーク長補正境界の％値 + 20.0 %

= アーク長の上限

アーク長補正値の設定例： + 10.0 %

- アーク長補正境界の％値 - 20.0 %

= アーク長の下限

したがって、ジョブ溶接では、アーク長を-10.0％～+30％の範囲で補正できます。

= 15.8 m/分

= 14.6 m/分

= 30.0 %

= -10.0 %

ジョブ固有のドキュメント

全般「物干し竿」に表示される画面の順序は、選択したジョブのタイプによって変わります。

「ジョブ固有のドキュメント」機能の目的

「ジョブ固有のドキュメント」の要件

ジョブ固有のドキュメントの確立

「ジョブ固有のドキュメント」は、選択したジョブの現在の溶接値を文書化するためのものです。「ジョブ固有のドキュメント」は、ジョブごとに個別に設定できます。

「ドキュメント」メニュー項目の「基本設定」画面にある「ジョブドキュメント」パラメータは、次のように設定する必要があります。

- パラメータ「ジョブドキュメント」.....ジョブ固有

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を呼び出します

どのような画面が表示されていても、下（6）または上（7）キーを使用して「グループ番号」パ

ラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグループ（0～99）を選択します

下（6）または上（7）キーを使用して「ジョブ番号」パラメータを選択します

調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択されると、表示されるグループも同様に変更されます。右矢印キー（8）を押して「ジョブ固有のドキュメント」画面を選択します

- 「ジョブ固有のドキュメント」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して対応

するパラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

ジョブ固有のドキュメントの説明

ジョブの最適化と管理：「ジョブ固有のドキュメント」画面

パラメータ設定結果

ドキュメントオンジョブ溶接では、選択したジョブの現在の溶接値

は、「n 回目の溶接シームごと」および「n 秒ごと」のパラメータに従って記録されます

オフ選択したジョブの現在の溶接値は、ジョブ溶接で記

録されません

パラメータ設定結果

n 回目の溶接シーム毎

n 秒毎オフ選択したジョブの現在の溶接値は、溶接シームごと

1 ジョブ溶接では、選択したジョブの現在の溶接値が

すべての（溶接）シームで記録されます

2 ジョブ溶接では、選択したジョブの現在の溶接値が

2 回目の（溶接）シームごとに記録されます

...

100 ジョブ溶接では、選択したジョブの現在の溶接値が

100 回目の（溶接）シームごと（=最大）に記録され

ます

に 1 回記録されます

0.1 選択したジョブの現在の溶接値は、0.1 秒ごとにジョブ溶接で記録されます

0.2 選択したジョブの現在の溶接値は、0.2 秒ごとにジョブ溶接で記録されます

...

9.9 選択したジョブの現在の溶接値は、9.9 秒ごと（=最

大）にジョブ溶接で記録されます

選択したジョブのシンクロパルスパラメータの検索と変更

全般「物干し竿」に表示される画面の順序は、選択したジョブのタイプによって変わります。

「シンクロパルス」画面は、以下の場合のみ表示されます。

- シンクロパルスオプションが溶接電源に設置された場合

- MIG/MAG シナジックジョブの場合

ジョブのシンクロパルスパラメータの検索と変更

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を呼び出します

どのような画面が表示されていても、下（6）または上（7）キーを使用して「グループ番号」パ

ラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグループ（0～99）を選択します

下（6）または上（7）キーを使用して「ジョブ番号」パラメータを選択します

調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択されると、表示されるグループも同様に変更されます。右矢印キー（8）を押して「シンクロパルス」画面を選択します

- 「シンクロパルス」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して対応

するパラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

ジョブの最適化と管理：「シンクロパルス」画面

選択したジョブの Q-Master 値の確立

全般「物干し竿」に表示される画面の順序は、選択したジョブのタイプによって変わります。

Q-Master 値の目

的

ジョブの Q-Master 値の確立

Q-Master 値は、ジョブごとに個別に入力できます。設定した Q-Master 値が特定の期間を超えた場合、またはそれに達していない場合は、次のいずれかの反応が発生します。

- 溶接電源がすぐに切れます

- 警告信号が出ます

- 反応なし

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を呼び出します

どのような画面が表示されていても、下（6）または上（7）キーを使用して「グループ番号」パ

ラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグループ（0～99）を選択します

下（6）または上（7）キーを使用して「ジョブ番号」パラメータを選択します

調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択されると、表示されるグループも同様に変更されます。右矢印キー（8）を押して「Q-Master」画面を選択します

- 「Q-Master」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して対応

するパラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

Q-Master 値の説明

ジョブの最適化と管理：「

注記

Q-Master

」画面

「作業パラメータ」画面のワイヤ送給装置速度値が変更されると、共同利用機能により、溶接電流および溶接電圧の値もそれに応じて変化します。溶接電流および溶接電圧の変更は、「電流コマンド値」および「電圧コマンド値」パラメータの「Q-Master」画面で反映させる必要があります。

驥崎ｦ・選択したジョブで「電圧偏差の最大継続時間」および「電流偏差の最大継続時間」のパラメータ値が「オフ」と入力されると、このジョブの Q-Master 機能は無効になります。

電流設定値例： 338.0 A

+ 上限電流制限の A の値 + 6.0 A

= 上限溶接電流制限値

電流設定値例： 338.0 A

- 下限電流制限の A の値 - 6.0 A

= 下限溶接電流制限値

電流偏差の最大持続時間例： 0.3 秒

反応例：警告

ジョブ溶接中の実際の溶接電流が、0.3 秒を超えて、344A を超えるか、332A 未満になると、警告の形で反応が起こります。

電圧コマンド値例： 28.6 V

+ 上限電圧制限の V の値 + 0.2 V

= 上限電圧制限

電圧コマンド値例： 28.6 A

- 下限電圧制限の V の値 - 0.2 A

= 下限電圧制限

= 344.0 A

= 332.0 A

= 28.8 V

= 28.4 A

電流偏差の最大持続時間例： 0.3 秒

反応例：警告

ジョブ溶接中の実際の溶接電圧が、0.3 秒を超えて、28.8 V を超えるか、28.4 V 未満になると、警告の形で反応が起こります。

選択したジョブの Q-Master ワイヤ送給装置速度値の決定

全般「物干し竿」に表示される画面の順序は、選択したジョブのタイプによって変わります。

Q-Master 値の目的

ジョブの Q-Master ワイヤ供給速度値の決定

- 溶接電源がすぐに切れます

- 警告信号が出ます

- 反応なし

「Q-Master」画面で指定された反応は、Q-Master ワイヤ供給速度値にも適用されます。

「ジョブの最適化と管理」メニュー項目を呼び出します

どのような画面が表示されていても、下（6）または上（7）キーを使用して「グループ番号」パ

ラメータを選択します調整ダイヤル（18）を使用して希望のグループ（0～99）を選択します

下（6）または上（7）キーを使用して「ジョブ番号」パラメータを選択します

調整ダイヤル（18）を使用して希望のジョブ（0～999）を選択します

- ジョブが次のグループから選択されると、表示されるグループも同様に変更されます。右矢印キー（8）を押して「Q-Master vD」画面を選択します

- 「Q-Master vD」画面が表示されます

下（6）または上（7）キーを使用して対応

するパラメータを選択します調整ダイアル（18）を使用して、パラメー

タ値を変更します

- パラメータ値は、定義された設定範囲内でのみ変更できます。設定範囲が強調表示されます。

ジョブの最適化と管理：「

Q-Master vD

」画面

重要！

「作業パラメータ」画面でワイヤ供給速度を変更する場合は常に、一定の溶接シーム断面を得るために、「Q-Master vD」画面の溶接速度コマンド値についても考慮してください。

重要！

「ワイヤ送給装置速度偏差の最大持続時間」および「溶接速度偏差の最大持続時間」のパラメータ値が特定ジョブで「オフ」の場合、このジョブの Q-Master ワイヤ送給装置機能は無効になります。

Q-Master ワイヤ供給速度値の説明

ワイヤ供給速度コマンド値

例： 15.0 m/分

- ワイヤ送給装置速度下限の値 - 0.5 m/分

= 上限溶接電流制限値

= 14.5 m/分

ワイヤ供給速度コマンド値

例： 15.0 m/分

+ ワイヤ送給装置速度上限の値 + 0.5 m/分

= 上限ワイヤ送給装置速度制限値

= 15.5 m/分

電流偏差の最大持続時間例： 0.3 秒

反応

例：警告

ジョブ溶接中の実際のワイヤ供給速度が、0.3 秒を超えて、15.5m/分を超えるか、14.5m/分未満になると、警告の形で反応が起こります。

1）

「作業パラメータ」画面による

2）

「Q-Master」画面による

特性の最適化と管理

全般「特性の最適化と管理」メニュー項目で、ユーザーの特性の管理、名前変更、最適化を行うこと

ができます。

注記

ユーザー特性を最適化するには、アークおよび溶接技術の知識が必要です。

重要！

「特性の最適化と管理」メニュー項目の呼び出し

メインメニュー：「特性の最適化と管理」メニュー項目選択

「メニュー」ボタン（1）を押します

- メインメニューが表示されます

調整ダイヤル（18）を使用して「特性の最

適化と管理」メニュー項目を選択します OK（3）を押します

- 注意を促す質問「オンラインで特性を編集しますか？」が表示されます

F2「はい」または F3「いいえ」を押します

- オンライン編集 - F2「はい」溶接電源は、現在の溶接電源設定とは関係なく、設定メニューに変わります。リモートコントロール装置で変更されたデータ（例えば、ワイヤ送給装置速度）も、その設備が存在する場合には溶接電源に表示されます。

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます

注意を促す質問：オンラインで特性を編集しますか

概要「特性の最適化と管理」は、以下のセクションから構成されます。

- 特性の管理

- 特性点の管理

- 標準特性のパラメータ

- パルス特性のパラメータ

- CMT 特性のパラメータ

- CMT/パルス特性のパラメータ

- CMT Advanced 特性のパラメータ

- CMT/パルス Advanced 特性のパラメータ

- 特性パラメータの変更

特性の管理

特性の選択

特性

XYZ

の「データ」画面の例

「特性の最適化と管理」メニュー項目の

呼び出し

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます。

どのような画面が表示されている場合で

も、F1「特性の管理」を押します。

- ウィザードの第 1 画面が表示されま

す（「特性の管理」）

調整ダイヤル（18）を使用して希望する

特性を選択します F1「特性の選択」を押します

「特性の管理」画面

特性

XYZ

の「データ」画面の例

選択した特性の最後の呼び出した「データ」画面が表示されます。

特性の命名と名前変更

特性

XYZ

の「データ」画面の例

「特性の最適化と管理」メニュー項目の

呼び出し

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます。

どのような画面が表示されている場合で

も、F1「特性の管理」を押します。

- ウィザードの第 1 画面が表示されま

す（「特性の管理」）

調整ダイヤル（18）を使用して希望する

特性を選択します F1「特性の選択」を押します

- 「名前の特性」画面が表示されます

「特性の管理」画面

「名前の特性」画面

調整ダイヤル（18）を使用して対応する

特性を選択します次の文字を入力するには、F4「>」を押し

ます

- 修正は、F3「<」または F2「<削除」を押して実行できます。

終了したら、F1「承認」を押します。

- 新しい名前が承認され、「特性の管理」画面が表示されます

「特性の管理」画面

F5「キャンセル」を押します

最後に呼び出された「データ」画面が表示されます。

特性の削除

特性

XYZ

の「データ」画面の例

XYZ

の「データ」画面の例

「特性の最適化と管理」メニュー項目の

呼び出し

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます。

どのような画面が表示されている場合で

も、F1「特性の管理」を押します。

- ウィザードの第 1 画面が表示されま

す（「特性の管理」）

「特性の管理」画面

調整ダイヤル（18）を使用して希望する

特性を選択します F2「特性の削除」を押します

- 注意を促す質問「シナジック...を削除してもよろしいですか？」が表示されます

F2「はい」を押します

- 特性が削除され、「特性の管理」画面が表示されます

注意を促す質問「シナジックか？」

特性が削除された「特性の管理」画面

...

を削除してもよろしいです

前の「データ」画面に戻るには、F4「キャ

ンセル」を押します

特性点の管理

特性点の選択

特性点の挿入

特性

XYZ

の「データ」画面の例

「特性の最適化と管理」メニュー項目の

呼び出し

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます。

F1「特性の管理」を押し、対応する特性を

選択しますどのような画面が表示されても、F2 また

は F5 を押して、変更する特性点を選択します。

- F2「前の点」...現在の点の前の特性点が表示されます。特性の最初の点で、F2「前の点」がグレー表示されます。

- F5「次の点」...現在の点の後の特性点が表示されます。特性の最後の点で、F5「前の点」がグレー表示されます。

「特性の最適化と管理」メニュー項目の

呼び出し

- 最後に呼び出された「データ」画面が表示されます。

F1「特性の管理」を押し、対応する特性を

選択しますどのような画面が表示されている場合で

も、F3「点の挿入」を押します。

- ウィザードの第 1 画面が表示されま

す（「特性点の挿入」）

特性

XYZ

の「データ」画面の例

「特性点の挿入」画面

「計算」選択

調整ダイヤル（18）を使用して、特性点を

計算するかコピーするかを選択します

特性点の計算：

F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 2 画面が表示されます（「特性点の計算」）

調整ダイヤル（18）を使用して、新しい特

性点を計算するワイヤ送給装置速度を入力します

F2「進む」を押します。

- ウィザードの第 3 画面が確認で表示されます（「特性点の計算」）

- F1「戻る」を押すと、すでに実行されたステップの画面を再び表示できます。変更を加えることができます。

「特性点の計算」画面

ワイヤ供給速度の入力

確認

F2「完了」を押します

新しい特性点が、ワイヤ送給装置速度に従って特性に挿入されます。対応する「データ」画面が表示されます。

100

新しい特性点（点1）の「データ」画面の例

Fronius RCU 5000i Operating Instruction [JP]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual