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Fronius
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RCU 5000i

Fronius RCU 5000i Operating Instruction [ZH]

Download
Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
RCU 5000i
操作说明书
ZH
远程操作
42,0426,0021,ZH 005-07102021
目录
安全规范 9
安装位置和运输期间的安全措施 11 调试、维护和维修 11 安全标志 12 数据保护 12 版权 12
概述 13
操作元件和接口 15
操作说明 18
操作 - 方向 18 主菜单 18 “晾衣绳” 18 保存值 19
显示说明 20
概要 20
调试 25
使用钥匙卡锁定和解锁 RCU 5000i 28
MIG/MAG 一元化焊接 31
检索焊接程序 32
检索焊接程序 32
设置焊接工作参数 33
ZH
3
转换到大屏显示 37
概要 37 转换到大屏显示 37
设置焊接流程参数设置参数 38
设置焊接流程参数设置参数 38
设置其他参数：特殊两步、特殊四步、点焊 39
设置其他特殊两步参数 39 设置其他特殊四步参数 40 设置其他点焊参数 40
设置协同脉冲参数 42
概要 42 设置协同脉冲参数（软件选项） 42
MIG/MAG 标准手工焊接 43
检索焊接程序 44
设置焊接工作参数 45
转换到大屏显示 46
设置焊接流程参数设置参数 47
设置其他点焊参数 48
设置焊接程序和焊丝材料 49
绘制用户自定义特征曲线 - 优化特征曲线 51
为用户自定义特征曲线创建新特征点 54
选择用户自定义特征曲线 57
焊条电弧焊 58
调用“Rod electrode (MMA) welding”（电焊条（手工电弧焊）焊接）菜单项 58 设置焊接工作参数 58 转换到大屏显示 59 设置焊接流程参数设置参数 59
TIG 焊接 60
调用“TIG welding”（TIG 焊接）菜单项 60 设置焊接工作参数 60 转换到大屏显示 61
CC/CV mode（恒流/恒压模式） 62
Job welding（Job 焊接） 64
调用“Job welding”（Job 焊接）菜单项 64 为 Job 设置焊接工作参数 64 转换到大屏显示 64
4
在执行 CMT 高级焊接期间，更改焊接工艺 65
存储设置为 Job（作业） 66
概要 66 保存 Job 的说明 66 Store as job（存为 Job） 66
选定参数的内部/外部调节 69
概要 69 设置内部/外部参数 69
优化和管理 Job 71
概要 71 调用“Optimizing & managing jobs”（优化 & 管理 Job）菜单项 71 概览 72
管理 Job 73
检索所选 Job 的参数管理 77
检索 Job 的参数管理 77 根据 Job 类型，将显示不同的参数管理 77
检索和更改所选 Job 的焊接程序 78
概要 78 检索 Job 焊接程序 78 更改 Job 焊接程序 78
检索和更改所选 Job 的焊接工作参数 81
检索和更改所选 Job 的焊接流程参数设置 82
概要 82 检索并更改　Job　焊接流程参数设置 82
检索和更改所选 Job 的特殊两步参数 83
检索和更改所选 Job 的特殊四步参数 84
检索和更改所选 Job 的点焊参数 85
建立所选 Job 的修正范围 86
Job-内部定义焊接质量监控管理 88
“Job-specific doc.”（焊接质量监控 Job-内部定义）功能的用途 88 “Job-specific doc.”（焊接质量监控 Job-内部定义）的要求 88 建立 Job-内部定义焊接质量监控管理 88 Job-内部定义焊接质量监控管理的说明 89
检索和更改所选 Job 的协同脉冲参数 90
建立所选 Job 的质量监控值 91
确定所选 Job 的质量监控送丝速度值 93
优化和管理特征曲线 95
ZH
5
调用“Optimizing & managing characteristics”（优化 & 管理特征曲线）菜单项 95 概览 96
管理特征曲线 97
选择特征曲线 97 命名和重命名特征曲线 98 删除特征曲线 99
管理特征点 101
非脉冲直流特征曲线的参数 106
脉冲特征曲线的参数 110
引弧 110 脉冲参数 110 电弧（静态） 112 短路 114 焊接结束 114 指导值 114 接受电压和电流指导值 114
CMT 特征曲线的参数 115
概要 115 引弧 115 CMT 参数 116 焊接结束 117 指导值 117 接受电压和电流指导值 118
CMT 参数 / 脉冲特征曲线 119
概要 119 引弧 119 概览：CMT　参数、脉冲参数 120 CMT 参数 120 脉冲参数 121 CMT/脉冲 121 焊接结束 122 指导值 122 接受电压和电流指导值 122
CMT 高级特征曲线的参数 123
CMT 参数和 EN-CMT 参数 124 EN/EP CMT 126
CMT /脉冲高级特征曲线的参数 128
更改特征曲线参数 133
6
记录 135
为焊接质量监控管理建立基本设置 137
建立质量监控值 140
设置最大马达电流 142
工件计数 143
焊接日志 146
事件日志 148
移除内存卡 149
机器参数设置 151
设置焊接用机器参数设置 152
以太网设置 154
概要 154 更改以太网设置 154 以太网参数 155
设置日期和时间 156
机器人接口 - 机器人焊接 157
概要 157 机器人焊接中的内部参数控制 157 机器人焊接中的外部参数控制 158 在外部参数控制情况下选定参数的选择性外部/内部切换 159 机器人焊接中的其他功能 160
用户权限组/钥匙卡 162
概要 162 使用术语说明 163 预定义的用户权限组 163
“Administrator”（管理员）用户权限组 163 “Locked”（锁定）用户权限组 164
关于创建用户权限组和钥匙卡的建议 165
ZH
7
创建和编辑用户权限组 166
用户权限组示例 177
新建和编辑钥匙卡 181
将钥匙卡分配到用户权限组（钥匙卡设置） 181 编辑用户/钥匙卡 183 删除用户/钥匙卡 185
注册用户登录和退出遥控器 187
RCU 5000i - 解锁功能 190
概要 190 使用解锁功能激活“Profile / Keys”（用户权限组 / 钥匙卡）屏幕 190 更多操作 192
设置测量的语言和单位 193
显示版本数据 194
新建备份 195
上传数据 197
校准送丝机或拉丝马达 199
焊接回路电感/电阻校准 - 校准焊接回路电感和焊接回路电阻 204
RCU 5000i - 复位为出厂设置 207
RCU 5000i - 更新软件 208
可设置参数概述（按字母顺序排序） 220
说明 220 参数 A - Z 220
8
安全规范
ZH
安全标志说明
警告!
表示存在直接危险。
若不予以避免，将导致死亡或严重的人身伤害。
▶
危险!
表示存在潜在危险的情况。
若不予以避免，可能会导致死亡或严重的人身伤害。
▶
小心!
表示可能导致财产损失或人身伤害的情况。
若不予以避免，可能会导致轻微的人身伤害和/或财产损失。
▶
注意
!
表示可能会导致不良后果及设备损坏。
概述 该设备按照当前技术水平以及公认的安全技术规范制造。但是如果错误操作或错误使用，
仍将
- 威胁操作人员或第三方人员的人身安全、
- 造成设备损坏和操作人员的其他财产损失、
- 影响设备的高效运作。
所有与设备调试、操作、保养和维修相关的人员都必须
- 训练有素、
- 具备焊接方面的知识且
- 完整阅读并严格遵守本操作说明书。
应始终将操作说明书保存在设备的使用场所。作为对操作说明书的补充，还应遵守与事故 防范和环境保护相关的通用及当地的现行规定。
设备上的所有安全和危险提示
- 保持为可读状态
- 不得损坏
- 不得去除
- 不得遮盖，覆盖或涂盖。
安全和危险提示在设备上的位置，参见设备操作说明书的“概述”一章。 接通设备前要排除可能威胁安全的故障。
这关系到您的切身安全！
妥善使用
本设备仅限按指定用途使用。 任何不符合指定用途的使用均被视为不合理使用。制造商对于由此类误用所导致的任何损 失不承担任何责任。
9
妥善使用的要求包括：
- 仔细阅读并遵守操作说明书中的所有说明
- 认真学习并严格遵守所有安全和危险通知
本设备仅限使用指定电源进行操作。
本设备专门用于工业领域和车间。对于日常使用中所造成的任何损坏，制造商不承担任何 责任。
环境条件
运营商的责任 运营商需保证只由下列专人使用设备：
在规定范围之外操作或储存设备将被视为不符合指定用途的操作。制造商对于由此类误用 所导致的任何损失不承担任何责任。
环境温度范围：
- 操作期间：-10°C 至 + 50°C（14°F 至 122°F）
- 运输和存储期间：-15°C 至 +70°C（5°F 至 158°F）
相对湿度：
- 40 °C (104 °F) 时最高 50 %
- 20 °C (68 °F) 时最高 90 %
环境空气中不得含有粉尘、酸性物质、腐蚀性气体或腐蚀性物质等成分 最高可在海拔 2000 m (6500 ft.) 的地方使用
- 熟悉操作安全和事故防范基本规定并接受过设备操作指导
- 阅读、理解该操作说明书中内容，尤其是“安全规程”一章，并签字确认
- 接受过焊接效果要求的相关培训。
必须定期检查该操作人员是否具备安全操作意识。
操作人员的责任 所有被授权开展与该设备相关工作的人员，都有责任在开始工作之前
- 了解操作安全和事故防范基本规定
- 阅读该操作说明书中内容，尤其是“安全规程”一章，并签字确认本人已充分理解并将
确实遵守。
离开工作场所前确保即使在无人值守的状况下也不会出现人员伤亡和财产损失。
EMC 设备分级 放射等级 A 的设备：
- 规定仅用于工业区
- 如果应用于其他区域，可能引发线路连接和放射故障。
放射等级 B 的设备：
- 满足居民区和工业区的放射要求。也适用于使用公用低压线路供电的居民区。
根据功率铭牌或技术数据对 EMC 设备进行分级。
EMC 措施 有时，即使装置的辐射符合相关标准限值，仍可能影响指定的应用区域（例如，在同一位
置存在敏感性设备或装置安装的地点接近收音机或电视机时）。 此时，操作员必须采取相应措施来纠正这种情况。
10
按照国家及国际法规，检查和评估附近装置的抗干扰性。以下设备很可能易受该装置的干 扰：
- 安全设备
- 电力、信号和数据传输线路
- IT 和电信设备
- 测量与校准设备
用于规避 EMC 问题的保障措施：
1. 干线供电
- 如果在输电干线连接正常的情况下，发生电磁干扰，则须采取附加措施（如，使
用合适的线路滤波器）。
2. 焊接用电源线
- 必须尽可能短
- 必须彼此接近（以避免 EMF 问题）
- 必须与其他电源线保持一定距离
3. 等电位连接
4. 工件接地
- 如有必要，可使用合适的电容器建立接地连接。
5. 如有必要，可采取屏蔽措施
- 遮蔽附近的其他装置
- 遮蔽整个焊接装配
EMF 措施 电磁场可能造成未知的健康损害：
- 影响附近人员的健康，如心脏起搏器和听力辅助设备的佩戴者
- 如果心脏起搏器佩戴者需要在该设备周围逗留，或在焊接过程中靠近，必须提前征求
医生意见
- 出于安全原因，焊接电缆和焊接工头部/躯干之间应保持尽可能远的距离
- 焊接电缆和综合管线不得扛在肩膀上，也不得绕在身体和躯干上
ZH
安装位置和运输期 间的安全措施
倾倒的设备可轻易致死。将该设备放置在坚实、平整的表面上使其保持平稳
- 所允许的最大倾角为 10°。
适用于存在火灾或爆炸危险的室内的特殊规定
- 遵守相关的国家和国际规定。
采用内部规范和检查程序，确保工作场所环境整洁，布局井然有序。
只能安装和操作防护等级符合功率铭牌所示要求的设备。
安装设备时，应确保留有 0.5 m (1 ft. 7.69 in.) 的周围间距，以保证冷却空气的自由流通。
运输设备时，请遵守相关的国家及本地指导方针以及事故防范规定。尤其应遵守针对运输 期间产生的风险而制定的指导方针。
不要抬起或运输运行的设备。请在运输或抬起前关闭设备。
运输设备之前，请排出所有冷却剂，然后拆下以下部件：
- 送丝机
- 焊丝盘
- 保护气体气瓶
在运输设备之后与调试设备之前，必须目检设备有无损坏。在设备试运行之前，必须由经 培训的技术服务人员对所有损坏部位进行维修。
调试、维护和维修 无法保证外购件在设计和制造上都符合对其所提要求，或者无法保证其符合安全要求。
11
- 只能使用原厂备用件和磨损件（此要求同样适用于标准零件）。
- 不要在未经生产商同意的情况下对设备进行任何改造、变更等。
- 必须立即更换状况不佳的工件。
- 订购时，请指定设备的准确名称和部件编号（如备件清单所示），以及序列号。
可使用压紧螺钉实现保护接地线的连接，以使壳体部件接地。 仅使用编号正确的原装压紧螺钉，并使用规定的扭矩拧紧。
安全标志 带有 CE 标志的设备符合低压和电磁兼容性指令的基本要求（例如，EN 60 974 系列的相
关产品标准）。
伏能士特此声明该设备符合指令 2014/53/EU。可在以下地址找到欧盟符合性声明的全 文：http://www.fronius.com
带有 CSA 测试标志的设备符合加拿大和美国相关标准的要求。
数据保护 如果用户对装置出厂前的设置进行了更改，则由用户自己负责对该数据进行安全保护。生
产商对个人设置被删除的情况不承担任何责任。
版权 该操作说明书的版权归制造商所有。
文字和插图在操作说明书付印时符合当时的技术水平。生产商保留更改权。本操作说明书 的内容不构成顾客的任何权利。我们非常欢迎有关操作说明书的改进建议以及对其中错误 的提示。
12
概述
ZH
设备原理
RCU 5000i
应用领域 RCU 5000i 遥控器用于
- 操作和编程电源、进行预设置,
- 机器人应用程序，
- 使用配有“远程”控制面板的电源进行手动焊接。
遥控
RCU 5000i 遥控用于操作所有在 TransSynergic/TransPuls Synergic 设备系
列中的电源。用户可使用 RCU 5000i 检索 到电源上的所有功能。此外，还有更多可用 功能，例如焊接特征曲线的优化。 通过 LocalNet 插头来连接电源。 RCU 5000i 遥控器配有一个 LCD，其自带 布局清晰的菜单，为您带来用户友好型设备 体验。
优点 - LCD 布局清晰
- 提供简单且有逻辑的操作
- 有 180 项预先设定的一元化焊接特征曲线
- 可对焊接特征曲线进行优化
- 可轻松编程 Job
- 可存储多达 1000 个 Job
- 用户可使用钥匙卡进行用户访问管理
- 可通过质量监控功能监控参数
- 采用 LocalNet 连接
- 带有用于软件更新的 USB 接口
非脉冲直流设备 RCU 5000i 遥控器配有以下标准配置：
- 连接到遥控：1 条 6 针，5 m (16 ft. 5 in.) 长的遥控电缆，包括 10 针的 LocalNet 插头
- 1 条约 1.8 m (5 ft. 11 in.) 长的 USB 电缆，包括 USB 适配器
- 1 个 3.3 V 内存卡
- 1 个转发器卡（“钥匙卡”）
- 1 个 CD-ROM“软件工具”
选件 RCU 5000i 支架
RCU 5000i 支架适用于安装在墙上或远程电源上。遥控器可挂在 RCU 5000i 支架上。
13
技术数据
无线电认证信息 RCU 5000i 遥控安装有 RFID 模块（无线电频率识别）。该模块使用钥匙卡（转发器卡）
馈电电压 24 V DC
输入电流 170 mA
防护等级 IP 23
合格标志 CE、FCC
频带 134,2 kHz
最大。发送功率 < 65dBµA/m @10m
尺寸：长 / 宽 / 高 258 / 180 / 48 mm
10.16 / 7.09 / 1.89 in.
重量 1.5 kg
3.31 lb
传输无线和非接触式数据。而数据传输通过磁场实现。
在美国，RFID 模块已获得 FCC 认证：
FCC ID：QKWRF5000I
未叙述的功能
注意
!
软件更新后，您可能会发现设备中增添了操作说明书中未曾叙述的功能。 并且，这些说明中的插图可能会与 LCD 上实际显示的数据略有不同。
14
操作元件和接口
(1)
(15)
(14)(13)(12)(11)(10)
)8()9(
(7)
(6)
)4()5(
(3)
(2)
(16)
控制面板
ZH
RCU 5000i
操作键
(1) Menu（菜单）键 ... 用于调用主菜单
(2) Info（帮助）键 ... 用于显示与上下文相关的信息
(3) OK（好）键 ... 用于确认菜单对话框、安全提示等
(4) 点动送丝按钮 ... 用于在无气流或电流的情况下馈送填充焊丝
(5) 气体测试按钮 ... 用于检查气体流量
导航键
(6) 下箭头键 ... 用于滚动列表
(7) 上箭头键 ... 用于滚动列表
(8) 右箭头键 ... 用于横向滚动（例如，在“晾衣绳”中）
(9) 左箭头键 ... 用于横向滚动（例如，在“晾衣绳”中）
具有不同功能的功能键
(10) F1 ... 功能键
(11) F2 键 ... 功能键
控制面板
(12) F3 键 ... 功能键
(13) F4 键 ... 功能键
(14) F5 键 ... 功能键
重要的！
当前使用的功能直接显示在 LCD 上相关功能键的上方。
15
其他
)91()02(
(18)
(17)
(21)
(15) 显示 ... 黑/白 LCD
(16) 钥匙卡读取器 ... 用于识别通过钥匙卡授予的不同访问权限
OK（好）键的信息 OK（好）(3) 键帮助用户选择不同功能键的功能。
如果功能键的周围有功能框架，则可通过按 OK（好）(3) 键来选择此功能。
其他控制、连接、 机械工件
示例：
F1
周围的框架
“Store as job”
（存为
Job
） 示例：
(1) 框架
F2
周围的框架
“Forward”
（前进）
16
RCU 5000i
前视图
-
控制、连接
(17) 支架受体 ... 用于挂到墙支架或电源支架上
(23) (22) (23)(23)
(23)
(25) (24)
(18) 调节旋钮 ... 用于调节参数
(19) 带连接电缆的 LocalNet 插头 ... 用于连接电源。 插头用作分离装置，必须可以自
由使用
(20) 橡胶盖 ... 用于保护内存卡凹槽
(21) 橡胶盖 ... 用于保护 USB-PC 连接点
(22) 支架 ...0-95° 铰接支架和底座
(23) M5 螺纹嵌入件 ... 例如固定到墙上
RCU 5000i
后视图
-
控制、机械工件
ZH
RCU 5000i
侧视图
-
(24) 内存卡凹槽
(25) USB 接口...用于将其他设备连接
至 PC，比如进行软件更新
连接
17
操作说明
(8)
(9)
MIG/MAG synergic welding
操作 - 方向 RCU 5000i 遥控器的操作说明书根据所进行的操作加以区分。
具体在下列操作间有所不同：
- 焊接（MIG/MAG 一元化焊接、MIG/MAG 手动焊接、手工电弧焊、TIG 和 Job）
- 创建 Job
- 创建某用户自己的特征曲线和特征点
- 优化和管理 Job
- 优化和管理可用特征曲线
- 为焊接工艺进行预设置
- 测量的语言和单位 - 定义
主菜单
主菜单显示
“晾衣绳” “晾衣绳”原则：
- 在不同数据记录中将各个焊接参数收集到一起。
- 以环形（“晾衣绳”）排列这些数据记录。
- 在“晾衣绳”中，用户可以两个方向进行导航。
- 第一个数据记录会继最后一个数据记录出现。如果以相反方向导航，则最后一个数据
记录会继第一个数据记录出现。
- 数据记录的数量各不相同。可能会视电源上的某些参数或特殊功能向“晾衣绳”添加数 据记录。
主菜单中会对单个操作进行突出显示。通过 按菜单键 (1) 来调用主菜单。
每个菜单项均分配有“晾衣绳”。
18
示例：具有
5
个数据记录
(A - E) 的“
晾衣绳
”-“Working parameters”
（焊接工作参数）打开
RCU 5000i 遥控按下述内容使用“晾衣绳”原则：
- - 选定操作所需的所有参数、显示和功能都根据“晾衣绳”中的顺序排序。
- “晾衣绳”中的每个数据记录均显示在其自己的屏幕上。
在其余操作说明书中，数据记录按照以下示例进行显示：
屏幕 屏幕（关于数据记录）
“Working parameters” (焊接工作参数) 屏幕标题（数据记录）
- 电源的选项和特殊功能（例如，协同脉冲）均挂到“晾衣绳”上的数据记录中。
- 通过按左 (9) 右 (8) 导航键在“晾衣绳”中进行导航。
保存值 无需保存或存储调节的值。这些值将立即被激活。
ZH
19
显示说明
(1)
(3)
(2)
概要 RCU 5000i 遥控器在操作中使用不同的显示。这些所谓的屏幕通过菜单进行调用，并以对
话框的形式为用户提供服务。
“Menu”（菜单） 屏幕
“Menu”（菜单）屏幕显示主菜单。要调用“Menu”（菜单）屏幕，请按 Menu（菜单）键 (1)。
注意
!
按下 Menu（菜单）键 (1) 后，除向导外，所有打开的对话框都会在不经确认的情况下取 消。
(1) 菜单项 (2) 已选择 MIG/MAG synergic welding
（MIG/MAG 一元化焊接）菜单项
(3) F3“Select”(选择)
“Menu”
（菜单）屏幕
“Data”（数据）屏幕- 如果在主菜单中选择菜单项，则将出现“Data”（数据）屏幕。
- 每个“Data”（数据）屏幕都包含一个“晾衣绳”。
- 一个菜单项中可显示多个不同的“Data”（数据）屏幕。 通过使用电源上的特殊功能或某些参数设置，可将更多“Data”（数据）屏幕挂到相关 “晾衣绳”上。
- 用户可在“Data”（数据）屏幕中设置或查看参数。参数均显示于一个列表中。
使用上导航键 (7) 和下导航键 (6) 选择参数。 使用调节旋钮 (18) 设置参数值
20
(1)
(2)
(3)
(4) (5) (6)(7) (8) (9) (10)
(11) (12)
(13)
(14)
(15)
示例：
“Data”
（数据）屏幕
(1) 屏幕识别特征曲线号 (9) 时间
(2) 操作 (10) 焊丝材料、焊丝直径、保护气体
(3) 焊接电流 (11) 信息行
(4) 用户 (12) 带屏幕 A-E 的“晾衣绳”
(5) 屏幕标题 (13) 显示区域
ZH
“Wizard”（向导）
屏幕
(6) 焊接电压 (14) 参数列表
(7) 薄板厚度 (15) 功能键功能
(8) 日期 - F1“Store as job”（存为
Job）
- F2“Create new
characteristic point”（创建
新特征点）
- F3“Optimize characteristic”
（优化特征曲线）
- F4“Filler metal”（焊丝材 料）
- F5“Internal/External”（内部/ 外部）
向导是指引导输入顺序。用户可在该顺序中前进或向后退。一个向导中会显示不同的屏 幕。
21
(3)(4)
(2)
(1)
(6) (7) (8)
(5)
示例：
(1)
(2) (3)
“Wizard”
(1) 深色框架 (2) 工艺步骤 (3) 已完成步骤 (4) 当前步骤 (5) 未进行步骤 (6) F1“Back”（后退）（在第一个屏幕
中显示为灰色）
(7) F2“Forward”（前进）（在最后一个
屏幕中为“Done”（完成））
(8) F5“Cancel”（取消）
（向导）屏幕
“Dialogue”（对话 框）屏幕
“Message”（消 息）屏幕
“Dialogue”（对话框）屏幕用于显示子对话框。 “Dialogue”（对话框）屏幕可能包含层次结构、选择列表等。
(1) 深色框架 (2) F1“Accept”（接受） (3) F5“Cancel”（取消）
示例：含
“Dialogue”
“Accept”
（接受）和
（对话框）屏幕
“Cancel”
（取消）的
“Message”（消息）屏幕显示特定的状态。必须确认消息或必须做出决定。 “Message”（消息）屏幕显示在当前屏幕（部分）的前面。这将使当前屏幕变成灰色。
22
(1) (2)
(5) (6) (7)
(3) (4)
(1) 当前屏幕，灰显
(1) (2) (3) (4) (5)
(6)
(2) 符号 (3) 消息类型 (4) 深色框架 (5) F2“Yes”（是） (6) F3“No”（否） (7) F4“Cancel”（取消）
示例：
“Message”
（消息）屏幕
-
安全提示
“Error”（故障）屏幕“Error”（故障）屏幕显示焊接过程中出现的故障。“Error”（故障）屏幕必须复位。如果忽
略“Error”（故障）屏幕，则只要故障持续，该屏幕会在 2 分钟后再次出现。“Error”（故 障）屏幕显示在当前屏幕（部分）的前面。这将使当前屏幕变成灰色。
ZH
示例：
“Error”
(1) 当前屏幕，灰显 (2) 符号 (3) 故障代码 (4) 故障描述 (5) 深色框架 (6) F3“OK”（好）
（故障）屏幕
23
(2) (3)
(5) (6)
(4)(1)
(1) 当前屏幕，灰显 (2) 符号 (3) 故障描述 (4) 深色框架 (5) F2“Reset”（复位） (6) F3“Ignore”（忽略）
示例：具有功能键 略）的
“Error”
（故障）屏幕
“Reset”
（复位）和
“Ignore”
（忽
24
调试
VR 4000 VR 7000
VR 1500
TPS 2700
TS/TPS 4000-5000
ZH
试运行之前
误操作及工作不当时存在危险。 此时可能导致严重的人身伤害和财产损失。
▶ ▶ ▶
系统要求 电源需要以下固件来操作 RCU 5000i 遥控器：
官方 UST V 3.20.1
连接 RCU 5000i RCU 5000i 遥控器可连接至焊接设备上的任意 LocalNet 插座中，例如：
危险!
仅接受过培训且有资质人员方可执行本文档中所述的全部操作和功能。 阅读并理解本文档。 阅读并理解有关系统组件的所有操作说明书，尤其是安全规程。
VR 4000、VR 7000 和 VR 1500 上的 LocalNet
插座
程序：
将电源主开关切换至“0”位置
1
将遥控器 LocalNet 插头插入到 LocalNet 连接插座中
2
拧紧插头上的管接螺母
3
将电源主开关移动到“I”位置 - 遥控就绪，启动顺序随即显示
4
连接
TPS 2700 和 TS/TPS 4000-5000 上的 LocalNet
插座
连接
25
启动顺序 - 语言设 置
执行启动顺序期间，显示屏上会显示以下内容：
- Fronius（福尼斯）标志（中心）
- 软件版本（左下方）
- www.fronius.com（右下方）
- language（语言）（F3 键）
启动顺序约持续 2 秒。用户可在此期间预设语言和单位（公制或英制）。要进行预设，请 按 F3。
要预设语言和测量单位，请按 F3
1
“Language”（语言）
- 机器参数设置“Language and units”（语言和单位）屏幕随即出
现
启动顺序，
Machine pre-sets
units”
言）
F3“Language”
（机器参数设置）：
（语言和单位）屏幕，已选定
（语言）
“Language and
Language
（语
使用上导航键 (7) 或下导航键 (6) 选择
2
对应参数 使用调节旋钮 (18) 更改参数值
3
按“Menu”（菜单）按钮 (1)
4
26
以选定语言显示的主菜单
主菜单以选定语言显示
ZH
故障“073 (no Host)”（073（无
主机））- 未连接 电源
“Error 073 (no Host)”
（故障
073
（无主机））屏幕
如果试运行期间遥控无法连接电源，则将出 现不可复位的故障“073 (no Host)”（073 （无主机））。
原因可能是电源接触不良或 LocalNet 分配 器不适用等等。
建立一个活动链接后，故障“073 (no Host)” （073（无主机））便会消失。
可忽略故障“073 (no Host)”（073（无主 机））。
27
使用钥匙卡锁定和解锁 RCU 5000i
(16)
要求
用户管理、用户权 限组、钥匙卡
锁定 RCU 5000i
注意
!
用户可使用钥匙卡锁定和解锁遥控，但前提是“Machine pre-sets”（机器参数设置）菜单 项中除了“Administrator”（管理员）和“Locked”（锁定）外，没有其他用户权限组或钥 匙卡。
有关用户管理、用户权限组或钥匙卡的更多信息，请参阅“机器参数设置”一章中的“用户权 限组 / 钥匙卡”部分。
将钥匙卡举到钥匙卡读取器 (16) 处
1
将钥匙卡举到钥匙卡读取器处
“Info Key - The remote control unit is now locked”
（帮助键
-
遥控器现在被锁定）屏幕
“Info Key - The remote control unit is now locked”（帮助键 - 遥控器现在被锁定）屏
幕随即出现
28
“Locked”（锁定）用户权限组被调出。
(16)
“Locked”
（锁定）用户权限组中的主菜单
重要的！
“Locked”（锁定）用户权限组的属性可在 “Profiles / Keys”（用户权限组 / 钥匙卡）
屏幕的“Machine pre-sets”（机器参数设 置）菜单项中进行更改。
用户可选择预设保存在“Locked”（锁定）用 户权限组中的不同菜单项和功能。
例如： 在主菜单中，“Locked”（锁定）用户权限组 的出厂设置允许访问焊接工艺。各个“Data” （数据）屏幕中不显示钥匙。 用户可使用上导航键 (7) 或下导航键 (6) 选 择每个“Data”（数据）屏幕中的参数并使用 调节旋钮 (18) 对其进行修改。
ZH
解锁 RCU 5000i
锁定遥控中的
MAG
（焊接工作参数）屏幕
将钥匙卡举到钥匙卡读取器处
“MIG/MAG synergic welding”（MIG/
一元化焊接）菜单项，
“Working parameters”
将钥匙卡举到钥匙卡读取器 (16) 处
1
29
“Info Key - The remote control is now unlocked”（帮助键 - 遥控现已解锁）屏幕
随即出现。
在锁定前调用的最后一个屏幕随即出现。现 在可以无限制地访问所有菜单项。
使用解锁功能解锁
RCU 5000i
“Info Key - The remote control is now unlocked”
助键
-
遥控现已解锁）屏幕
（帮
自官方 RCU V1.14.12 软件版本开始，RCU 5000i 遥控器增加了解锁功能。 此解锁功能更改了“Locked”（锁定）用户权限组并使用户能够按顺序访问机器参数设置中 的“Profile / Keys”（用户权限组 / 钥匙卡）屏幕，例如，添加 Administrator（管理员）钥 匙卡或修改“Locked”（锁定）用户权限组。
有关解锁功能的更多信息，请参阅“机器参数设置”一章中的“RCU 5000i - 解锁功能”部分。
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