Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
RCU 5000i
Návod na obsluhu
SK
42,0426,0021,SK 005-12102021
Obsah
Bezpečnostné predpisy9
Vysvetlenie bezpečnostných upozornení9
Všeobecne9
Použitie podľa určenia10
Okolité podmienky10
Povinnosti prevádzkovateľa10
Povinnosti personálu10
Klasifikácia zariadení podľa EMK10
Opatrenia v oblasti elektromagnetickej kompatibility11
Opatrenia v elektromagnetických poliach11
Bezpečnostné opatrenia na mieste nainštalovania a pri preprave11
Uvedenie do prevádzky, údržba a renovácia12
Označenie bezpečnosti12
Bezpečnosť dát12
Autorské práva12
Všeobecné informácie14
Koncepcia zariadenia14
Oblasti použitia14
Výhody14
Sériové vybavenie14
Opcie14
Technické údaje15
Upozornenia k označovaniu vysielačky15
Neopísané funkcie15
Ovládacie prvky a prípojné miesta16
Ovládací panel16
Upozornenia k tlačidlu OK17
Ďalšie obslužné prvky, prípoje, mechanické komponenty18
Obslužný koncept20
Orientácia na pracovné činnosti20
Centrálna ponuka20
„Šnúra“20
Prevzatie hodnôt21
Pred uvedením do prevádzky27
Systémové predpoklady27
RCU 5000i pripojiť27
Štartovacia sekvencia – nastavenie jazyka28
Chyba „073 (no Host)“ – žiadne spojenie k prúdovému zdroju29
RCU 5000i uzamknúť a odomknúť pomocou kľúčovej karty30
Predpoklad30
Správa používateľov, profily, kľúče30
RCU 5000i uzamknúť30
RCU 5000i odomknúť31
RCU 5000i „Odblokované“ pomocou funkcie Unlock32
Zváranie MIG/MAG Synergic33
Všeobecne33
Vyvolať bod ponuky „Synergické zváranie MIG/MAG“33
Prehľad33
Všeobecne52
Základy pre zakladanie používateľských charakteristík52
Založiť používateľské charakteristiky – charakteristiky prispôsobiť52
Založiť body charakteristiky pre používateľské charakteristiky56
Všeobecne56
Základy pre zakladanie bodov charakteristiky56
Vytvoriť bod charakt.56
Zvoliť používateľské charakteristiky60
Zvoliť používateľské charakteristiky60
Zváranie tyčovou elektródou61
Vyvolať bod ponuky „Zváranie obaľovanou elektródou“61
Nastaviť pracovné parametre61
Prepnúť na veľké ukazovanie62
Nastaviť parametre pre nastavenie postupov62
Zváranie TIG63
Vyvolať bod ponuky „Zváranie TIG“63
Nastaviť pracovné parametre63
Prepnúť na veľké ukazovanie64
Režim CC/CV65
Všeobecne65
Vyvolať bod ponuky „Režim CC/CV“65
Nastaviť pracovné parametre65
Prepnúť na veľké ukazovanie65
Nastaviť parametre pre nastavenie postupov66
Job-zváranie67
Vyvolať bod ponuky „Zváranie Job“67
Nastaviť pracovné parametre pre job67
Prepnúť na veľké ukazovanie67
4
Zmena zváracieho postupu počas zvárania CMT Advanced68
Uloženie nastavení do pamäte ako Job69
Všeobecne69
Upozornenie k ukladaniu jobov do pamäte69
Uložiť ako job69
Interné / externé nastavenie zvolených parametrov72
Všeobecne72
Interné / externé nastavenie parametrov72
Optimalizácia a správa jobu74
Všeobecne74
Vyvolať bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“74
Prehľad75
Správa jobov76
Správa jobov76
Skupiny a joby vymazať78
Vyvolať administračné dáta pre zvolený job80
Vyvolať administratívne dáta pre určitý job80
Rôzne zobrazenie administračných dát, v závislosti od daného druhu Job80
Zvárací program pre zvolený job vyvolať a zmeniť81
Všeobecne81
Vyvolať zvárací program určitého jobu81
Zmeniť zvárací program určitého jobu81
Vyvolať a zmeniť pracovné parametre pre zvolený job84
Všeobecne84
Vyvolať a zmeniť pracovné parametre určitého Job84
Upozornenie k zmenám hodnoty podávača drôtu84
Postupové nastavenia pre zvolený job vyvolať a zmeniť85
Všeobecne85
Vyvolať a zmeniť nastavenia postupov určitého Job85
Parameter pre špeciálny 2-takt zvoleného jobu vyvolať a zmeniť86
Všeobecne86
Parametre špeciálneho 2-taktu pre určitý job vyvolať a zmeniť86
Parameter pre špeciálny 4-takt zvoleného jobu vyvolať a zmeniť87
Všeobecne87
Parametre špeciálneho 4-taktu pre určitý job vyvolať a zmeniť87
Parameter bodovania pre zvolený job vyvolať a zmeniť88
Všeobecne88
Parametre bodovania pre určitý job vyvolať a zmeniť88
Stanoviť korekčné hranice pre zvolený job89
Všeobecne89
Účel hraníc korekcií89
Hranice korekcií pre určitý job stanoviť89
Vysvetlenie k hraniciam korekcií90
Zdokumentovať job91
Všeobecne91
Účel funkcie „Dokumentácia na job“91
Predpoklad pre „dokumentáciu na job“91
Zdokumentovanie na každý job stanoviť91
Vysvetlenie k zdokumentovaniu na každý job92
Parameter SynchroPuls pre zvolený job vyvolať a zmeniť93
Všeobecne93
Parametre SynchroPuls pre určitý job vyvolať a zmeniť93
Stanoviť hodnoty QMaster pre zvolený job94
Všeobecne94
Účel hodnôt QMaster94
Hodnoty Q-Master stanoviť pre určitý job94
Vysvetlenie k hodnotám QMaster95
Stanoviť hodnoty posuvu drôtu QMaster pre zvolený job96
Všeobecne96
Účel hodnôt QMaster96
Hodnoty Q-Master podávača drôtu stanoviť pre určitý job96
Vysvetlenie k hodnotám Q-Master podávača drôtu97
Charakteristiku optimalizovať a spravovať98
Všeobecne98
SK
5
Vyvolať bod ponuky „Charakteristiku optimalizovať a spravovať“98
Prehľad99
Správa charakteristík100
Zvoliť charakteristiky100
Charakteristiky pomenovať a premenovať101
Charakteristiky vymazať102
Administrácia bodov charakteristík104
Zvolenie bodov charakteristík104
Vkladanie bodov charakteristík104
Body charakteristiky vymazať107
Parametre charakteristík zo štandardných charakteristík109
Obrazovky zobrazené pri rôznych charakteristikách139
Parametre charakteristík zmeniť140
Zdokumentovať141
Všeobecne141
Vyhodnotenie dát zvárania141
Vyvolať bod ponuky „Zdokumentovanie“142
Prehľad143
Stanoviť základné nastavenia pre zdokumentovanie144
Stanoviť základné nastavenia pre zdokumentovanie144
Základné nastavenia pre zdokumentovanie pri uložení Job do pamäte144
Vysvetlenie k parametrom na obrazovke „Základné nastavenia“144
Zdokumentovanie na pamäťovú kartu145
Potreba pamäte pri zdokumentovaní na pamäťovú kartu146
Stanovenie hodnôt QMaster147
Účel hodnôt QMaster147
Stanovenie hodnôt QMaster147
Vysvetlenie k hodnotám QMaster147
Nastavenie maximálneho prúdu motora149
Všeobecne149
Nastavenie maximálneho prúdu motora149
Počítadlo dielov150
Všeobecne150
Počítadlo konštrukčných dielcov aktivovať150
Stanoviť číslo konštrukčného dielca150
Číslo konštrukčného dielca zvýšiť152
Všeobecne159
Vyvolať bod ponuky „Prednastavenia zariadenia“159
Prehľad159
Nastaviť prednastavenia stroja pre režim zvárania160
Nastaviť prednastavenia zariadenia pre „MIG/MAG“160
Nastaviť prednastavenia zariadenia pre „TIG“160
Nastaviť prednastavenia zariadenia pre „Zváranie obaľovanou elektródou“161
Nastaviť prednastavenia zariadenia pre „Job“161
Všeobecne165
Interné navolenie parametrov v robotizovanom režime165
Externé navolenie parametrov v robotizovanom režime166
Selektívne prepínanie externe-interne zvolených parametrov pri externom navolení parametrov167
D‘alšie funkcie v robotizovanom režime168
Vykompenzovanie L/R – vykompenzovanie indukčnosti a odporu zváracieho obvodu212
Všeobecne212
Vyrovnanie L/R212
RCU 5000i – vrátenie nastavení späť na stav pri dodaní215
Všeobecne215
RCU 5000i vynulovať na stav pri dodaní215
RCU 5000i – aktualizácia softvéru216
Predpoklady216
Pred prvou aktualizáciou - nainštalovať ovládač LocalNetUSB216
Pred prvou aktualizáciou – nainštalujte softvér BASICLoad.222
RCU 5000i – aktualizácia softvéru226
Abecedný prehľad nastaviteľných parametrov228
Vysvetlenie228
Parameter A – Z228
8
Bezpečnostné predpisy
SK
Vysvetlenie bezpečnostných
upozornení
VÝSTRAHA!
Označuje bezprostredne hroziace nebezpečenstvo.
Ak sa mu nevyhnete, môže to mať za následok smrť alebo najťažšie úrazy.
▶
NEBEZPEČENSTVO!
Označuje možnosť vzniku nebezpečnej situácie.
Ak sa jej nezabráni, dôsledkom môže byť smrť alebo najťažšie zranenia.
▶
POZOR!
Označuje potenciálne škodlivú situáciu.
Ak sa jej nezabráni, dôsledkom môžu byť ľahké alebo nepatrné zranenia, ako aj ma-
▶
teriálne škody.
UPOZORNENIE!
Označuje možnosť nepriaznivo ovplyvnených pracovných výsledkov a poškodení
výbavy.
VšeobecneZariadenie je vyhotovené na úrovni súčasného stavu techniky a uznávaných bez-
pečnostnotechnických predpisov. Predsa však pri chybnej obsluhe alebo zneužití hrozí
nebezpečenstvo:
-ohrozenia života a zdravia operátora alebo tretej osoby,
-zariadenia a iných vecných hodnôt prevádzkovateľa,
-znemožnenia efektívnej práce s týmto zariadením.
Všetky osoby, ktoré sú poverené uvedením do prevádzky, obsluhou, údržbou a udržiavaním tohto zariadenia, musia:
-byť zodpovedajúco kvalifikované,
-mať znalosti zo zvárania
-a kompletne si prečítať tento návod na obsluhu a postupovať presne podľa neho.
Tento návod na obsluhu treba mať neustále uložený na mieste použitia zariadenia. Okrem tohto návodu na obsluhu treba dodržiavať všeobecne platné, ako aj miestne predpisy na prevenciu úrazov a na ochranu životného prostredia.
Všetky bezpečnostné pokyny a upozornenia na nebezpečenstvo na zariadení:
-udržiavajte v čitateľnom stave,
-nepoškodzujte,
-neodstraňujte,
-neprikrývajte, neprelepujte ani nepremaľovávajte.
Umiestnenie bezpečnostných pokynov a upozornení na nebezpečenstvo na zariadení
nájdete v kapitole „Všeobecné“ v návode na obsluhu vášho zariadenia!
Pred zapnutím zariadenia sa musia odstrániť poruchy, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť
bezpečnosť!
Ide o vašu bezpečnosť!
9
Použitie
podľa určenia
Zariadenie je určené výlučne na práce v zmysle použitia podľa určenia.
Každé iné použitie alebo použitie presahujúce tento rámec sa považuje za neprimerané.
Za takto vzniknuté škody výrobca neručí.
K použitiu podľa určenia takisto patrí:
-dôsledné prečítanie a dodržiavanie všetkých upozornení z návodu na obsluhu,
-dôsledné prečítanie a dodržiavanie všetkých bezpečnostných pokynov.
Zariadenie prevádzkujte výlučne s prúdovými zdrojmi, ktoré sú na to určené.
Zariadenie je určené na prevádzku v priemysle a podnikaní. Za poškodenia vyplývajúce
z použitia v obytnej oblasti výrobca neručí.
Okolité podmienky
Povinnosti
prevádzkovateľa
Prevádzkovanie alebo skladovanie zariadenia mimo uvedenej oblasti je považované za
použitie, ktoré nie je v súlade s určením. Za takto vzniknuté škody výrobca neručí.
Teplotný rozsah okolitého vzduchu:
-Pri prevádzke: -10 °C až +50 °C (14 °F až 122 °F).
-Pri preprave a skladovaní: -15 °C až +70 °C (5 °F až 158 °F).
Relatívna vlhkosť vzduchu:
-do 50 % pri 40 °C (104 °F),
-do 90 % pri 20 °C (68 °F).
Okolitý vzduch: bez prachu, kyselín, korozívnych plynov alebo látok atď.
Nadmorská výška: do 2 000 m (6500 ft.).
Prevádzkovateľ sa zaväzuje na zariadení nechať pracovať iba osoby, ktoré
-sú oboznámené so základnými predpismi o pracovnej bezpečnosti a o predchádzaní
úrazom a sú zaučené do manipulácie so zariadením,
-si prečítali a porozumeli tomuto návodu na obsluhu, predovšetkým kapitole „Bezpečnostné predpisy“ a potvrdili to svojim podpisom,
-sú vyškolené v súlade s požiadavkami na pracovné výsledky.
Bezpečnostnú informovanosť personálu treba v pravidelných intervaloch kontrolovať.
Povinnosti personálu
Klasifikácia zariadení podľa EMK
10
Všetky osoby, ktoré sú poverené prácami na zariadení, sa pred začiatkom práce
zaväzujú
-dodržiavať základné predpisy pre bezpečnosť pri práci a predchádzanie úrazom,
-prečítať si tento návod na obsluhu, predovšetkým kapitolu „Bezpečnostné predpisy“,
a svojim podpisom potvrdiť, že jej porozumeli a že ju budú dodržiavať.
Pred opustením pracoviska zabezpečte, aby aj počas neprítomnosti nemohlo dochádzať
k žiadnym personálnym a materiálnym škodám.
Zariadenia emisnej triedy A:
-sú určené len na použitie v priemyselnom prostredí,
-v inom prostredí môžu spôsobovať rušenie po vedení a vyžarovanie v závislosti od
výkonu.
Zariadenia emisnej triedy B:
-spĺňajú požiadavky na emisie pre obytné a priemyselné prostredie. Platí to aj pre
obytné prostredie, v ktorom sa napájanie energiou zabezpečuje z verejnej nízkonapäťovej siete.
Klasifikácia zaradení EMK podľa typového štítka alebo technických údajov.
SK
Opatrenia v oblasti elektromagnetickej kompatibility
V osobitných prípadoch môže napriek dodržiavaniu normalizovaných medzných hodnôt
emisií dochádzať k negatívnemu ovplyvňovaniu prostredia danej aplikácie (napr. ak sa
na mieste inštalácie nachádzajú citlivé zariadenia alebo ak sa miesto inštalácie
nachádza v blízkosti rádiového alebo televízneho prijímača).
V takom prípade je prevádzkovateľ povinný prijať primerané opatrenia na odstránenie
rušenia.
Odolnosť proti rušeniu zariadení v okolí zariadenia skontrolujte a vyhodnoťte v súlade
s národnými a medzinárodnými ustanoveniami. Príklady pre zariadenia so sklonom
k rušeniu, ktoré môžu byť ovplyvnené zariadením:
-bezpečnostné zariadenia,
-sieťové a signálové káble a takisto káble na prenos dát,
-zariadenia na elektronické spracovanie údajov a telekomunikačné zariadenia,
-zariadenia na meranie a kalibráciu.
Podporné opatrenia na zabránenie problémom s elektromagnetickou kompatibilitou:
1.Sieťové napájanie
-Ak aj napriek predpísanému pripojeniu na sieť dochádza k elektromagnetickým
poruchám, prijmite dodatočné opatrenia (napr. použite vhodný sieťový filter).
2.Zváracie káble
-zachovajte ich čo možno najkratšie,
-nechajte ich prebiehať uložené tesne pri sebe (aj kvôli zabráneniu problémom
s elektromagnetickými poľami),
-uložte ich v dostatočnej vzdialenosti od iných vodičov.
3.Vyrovnanie potenciálov
4.Uzemnenie zvarenca
-Ak je to potrebné, vytvorte uzemňovacie spojenie cez vhodné kondenzátory.
5.Odtienenie, ak je to potrebné
-Odtieňte iné zariadenia v okolí.
-Odtieňte celú zváraciu inštaláciu.
Opatrenia v elektromagnetických
poliach
Bezpečnostné
opatrenia
na mieste nainštalovania a pri
preprave
Elektromagnetické polia môžu zapríčiniť zdravotné poškodenia, ktoré ešte nie sú známe:
-účinky na zdravie susedných osôb, napr. nositeľov kardiostimulátorov a pomôcok
pre nedoslýchavých
-Nositelia kardiostimulátorov sa musia poradiť so svojim lekárom prv, než sa budú
zdržiavať v bezprostrednej blízkosti tohto zariadenia a zváracieho procesu
-Z bezpečnostných dôvodov treba udržiavať podľa možnosti čo najväčšie odstupy
medzi zváracími káblami a hlavou/trupom zvárača
-Zváracie káble a hadicové zväzky nenosiť prevesené cez plece a neovinúť si ich
okolo tela a častí tela
Padajúce zariadenie môže znamenať nebezpečenstvo ohrozenia života! Zariadenie stabilne postavte na rovný pevný poklad.
-Je prípustný uhol sklonu maximálne 10°.
V priestoroch s nebezpečenstvom požiaru a výbuchu platia špeciálne predpisy.
-Dodržiavajte príslušné národné a medzinárodné ustanovenia.
11
Vnútroprevádzkovými pokynmi a kontrolami zabezpečte, aby bolo okolie pracoviska vždy
čisté a prehľadné.
Zariadenie postavte a prevádzkujte iba podľa podmienok pre stupeň krytia, ktorý je uvedený na výkonovom štítku.
Po postavení zariadenia zabezpečte odstup dookola 0,5 m (1 ft. 7.69 in.), aby chladiaci
vzduch mohol nerušene vstupovať a vystupovať.
Pri preprave zariadenia sa postarajte o to, aby sa dodržali platné národné a regionálne
smernice a predpisy na prevenciu úrazov. Platí to špeciálne pre smernice týkajúce sa
ohrozenia pri transporte a preprave.
Nezdvíhajte ani neprepravujte žiadne aktívne zariadenia. Zariadenia pred prepravou alebo zdvíhaním vypnite!
Pred každým prepravovaním zariadenia treba chladiace médium úplne vypustiť, ako aj
demontovať nasledujúce komponenty:
-podávač drôtu
-cievku drôtu
-fľašu s ochranným plynom
Pred uvedením do prevádzky a po preprave sa musí bezpodmienečne vykonať vizuálna
kontrola zariadenia ohľadne prípadných poškodení. Eventuálne poškodenia musí
pred uvedením do prevádzky opraviť vyškolený servisný personál.
Uvedenie
do prevádzky,
údržba a renovácia
Označenie bezpečnosti
Pri dieloch z iných zdrojov nie je zaručené, že boli skonštruované a vyrobené primerane
danému namáhaniu a bezpečnosti.
-Používajte iba originálne náhradné diely a spotrebné diely (platí tiež pre normalizované diely).
-Bez povolenia výrobcu nevykonávajte na zariadení žiadne zmeny, osádzania ani
prestavby.
-Ihneď vymeňte konštrukčné diely, ktoré nie sú v bezchybnom stave.
-Pri objednávke uvádzajte presný názov a registračné číslo podľa zoznamu
náhradných dielov, ako aj výrobné číslo svojho zariadenia.
Skrutky krytu predstavujú spojenie ochranného vodiča pre uzemnenie dielov krytu.
Vždy používajte originálne skrutky krytu v príslušnom počte s uvedeným uťahovacím
momentom.
Zariadenia s označením CE spĺňajú základné požiadavky smernice pre nízke napätia
a elektromagnetickú kompatibilitu (napr. relevantné normy pre výrobky z radu noriem EN
60 974).
Fronius International GmbH vyhlasuje, že zariadenie zodpovedá smernici 2014/53/EÚ.
Úplný text prehlásenia EÚ o zhode je k dispozícii na nasledujúcej internetovej adrese:
http://www.fronius.com.
Zariadenia označené kontrolným znakom CSA spĺňajú požiadavky relevantných noriem
pre Kanadu a USA.
Bezpečnosť dátZa dátové zaistenie zmien oproti nastaveniam z výroby je zodpovedný používateľ. V
prípade vymazaných osobných nastavení výrobca neručí.
Autorské právaAutorské práva na tento návod na obsluhu zostávajú u výrobcu.
12
Text a vyobrazenia zodpovedajú technickému stavu pri zadaní do tlače. Zmeny sú vyhradené. Obsah návodu na obsluhu v žiadnom prípade neopodstatňuje nároky zo strany kupujúceho. Za zlepšovacie návrhy a upozornenia na chyby v tomto návode na obsluhu
sme vďační.
SK
13
Všeobecné informácie
Koncepcia zariadenia
Diaľkové ovládanie RCU 5000i
Oblasti použitiaPoužíva sa diaľkové ovládanie RCU 5000i
-na diaľkové ovládanie, programovanie a prednastavenie prúdových zdrojov,
-pri robotizovaných aplikáciách,
-pri ručnom zváracom režime u prúdových zdrojov, ktoré sú vybavené ovládacím panelom „Remote“.
Diaľkové ovládanie RCU 5000i slúži
na obsluhu všetkých prúdových zdrojov
série TransSynergic / TransPuls Synergic.
Všetky funkcie, ktoré sú prítomné na
prúdovom zdroji, sa môžu vyvolávať pomocou RCU 5000i. Prídavne sú k dispozícii ešte ďalšie funkcie, ako napr. optimalizácia charakteristík zvárania.
Spojenie k prúdovému zdroju prebehne
cez zástrčku LocalNet .
Diaľkové ovládanie RCU 5000i je vybavené LC-displejom. V spojení
s prehľadným navádzaním cez ponuku
vychádza tým ohľadom obsluhy priaznivé
zariadenie z hľadiska používateľa.
-pripojené na diaľkové ovládanie: 1 kábel diaľkového ovládania, 6-pólový, 5 m (16 ft.
5 in.), vrátane zástrčky LocalNet, 10-pólový
-1 USB kábel cca 1,8 m (5 ft. 11 in.), vrátane USB-adaptéra
-1 pamäťová karta 3,3 V
-1 karta transpondéra („kľúčová karta“)
-1 CD-Rom „Software Tools“
Držiak RCU 5000i je určený pre montáž na stenu alebo pre montáž na prúdový zdroj Remote. Diaľkové ovládanie sa môže zavesiť na tento držiak RCU 5000i.
14
Technické údaje
Napájacie napätie24 V DC
Prúdový odber170 mA
Stupeň krytiaIP 23
Kontrolný znakCE, FCC
Frekvenčné pásmo134,2 kHz
Max. vysielací výkon< 65dBµA/m @10m
Rozmery dĺžka/šírka/výška258 / 180 / 48 mm
10,16 / 7,09 / 1,89 in.
Hmotnosť1,5 kg
3,31 lb.
SK
Upozornenia
k označovaniu
vysielačky
Neopísané funkcie
Diaľkové ovládanie RCU 5000i je vybavené modulom RFID (Radio Frequency Identification). Tento modul RFID slúži na bezkáblový a bezdotykový prenos dát pomocou
kľúčovej kartyy (komunikačnej karty s transpondérom). Dátový prenos prebieha cez elektromagnetické pole.
Moduly RFID podliehajú v USA povinnosti vyznačovania podľa FCC:
FCC ID: QKWRF5000I
UPOZORNENIE!
Na základe update softvéru môžu byť na Vašom zariadení k dispozícii funkcie,
ktoré nie sú opísané v tomto návode na obsluhu.
Okrem toho sa môžu jednotlivé obrázky v tomto obslužnom návode nepatrne odlišovať
od dát, skutočne ukázaných na LC-displeji.
15
Ovládacie prvky a prípojné miesta
(1)
(15)
(14)(13)(12)(11)(10)
)8()9(
(7)
(6)
)4()5(
(3)
(2)
(16)
Ovládací panel
Obslužný panel RCU 5000i
Vykonávacie tlačidlá
(1)Tlačidlo ponuky ... na vyvolanie hlavnej ponuky
(2)Tlačidlo Info ... na vysvietenie informácií špecifických vzhľadom na daný kontext
(3)Tlačidlo OK ... na potvrdenie dialógov v ponukách, bezpečnostných dopytov,
atď.
(4)Tlačidlo na navliekanie drôtu ... na navliekanie zváracieho drôtu v stave bez ply-
nu a prúdu
(5)Tlačidlo na kontrolu plynu ... na prekontrolovanie prúdenia plynu
navigačné tlačidlá
(6)Tlačidlo nadol ... na navigáciu v určitom zozname
(7)Tlačidlo nahor ... na navigáciu v určitom zozname
(8)Tlačidlo vpravo ... na horizontálnu navigáciu (napr. v „šnúre“)
(9)Tlačidlo vľavo ... na horizontálnu navigáciu (napr. v „šnúre“)
tlačidlá funkcií so striedavým obsadením
(10)tlačidlo F1 ... tlačidlo funkcie
16
(11)Tlačidlo F2 ... tlačidlo funkcie
(12)Tlačidlo F3 ... tlačidlo funkcie
(13)Tlačidlo F4 ... tlačidlo funkcie
(14)Tlačidlo F5 ... tlačidlo funkcie
DÔLEŽITÉ!
(1)
(1)
Upozornenia
k tlačidlu OK
Príslušné obsadenie sa na LCD displeji ukáže priamo nad zodpovedajúcim tlačidlom funkcie.
Iné
(15)Displej ... čiernobiely LCD displej
(16)Načítacia zóna pre kľúčovú kartu ... na identifikáciu prístupových práv, ktoré
môžu byť zadávané cez rôzne kľúčové karty
Tlačidlo OK (3) podporuje používateľa pri voľbe rôznych obsadení tlačidiel s funkciami.
Ak je rámik okolo obsadenia tlačidla funkcie, tak sa môže táto funkcia zvoliť pomocou
tlačidla OK (3).
SK
Príklad: Rámik okolo tlačidla F1 „Uložiť do pamäte
ako job“
Príklad: Rámik okolo tlačidla F2 „Vpred“
(1)rámik
17
Ďalšie obslužné
)91()02(
(18)
(17)
(21)
(23)(22) (23)(23)
(23)
prvky, prípoje,
mechanické komponenty
RCU 5000i pohľad spredu – obslužné prvky, prípojky
(17)Uchytenie rukoväte ... na zavesenie do stenového držiaka alebo na rukoväť
prúdového zdroja
(18)Nastavovacie koliesko ... prírastkový snímač pre nastavenie parametrov
(19)Konektor LocalNet s prípojným káblom ... na pripojenie na prúdový zdroj. Ko-
nektor sa používa ako oddeľovacie zariadenie a musí byť voľne prístupná
(20)Gumový kryt ... na ochranu uchytenia pre pamäťovú kartu
(21)Gumový kryt ... na ochranu prípojného miesta USB-PC
(22)Prídržný strmeň ... 0 – 95°
otáčateľný prídržný a nastavovací
strmeň
(23)Nalisované závitové vložky
M5 ... napr. na upevnenie pri pevnej montáži na stenu
18
RCU 5000i pohľad odzadu – obslužné prvky, mechanické komponenty
(25) (24)
(24)uchytenie pre pamäťovú kartu
RCU 5000i bočný pohľad – prípojky
(25)USB prípojka ... na pripojenie na
PC, napr. na aktualizáciu softvéru
SK
19
Obslužný koncept
(8)
(9)
Orientácia na pracovné činnosti
Centrálna ponuka
Obsluha diaľkového ovládania RCU 5000i je rozčlenená podľa pracovných činností.
Rozlišujú sa nasledujúce pracovné činnosti:
-vypracovanie vlastných charakteristík a bodov charakteristík
-optimalizácia a správa jobov
-optimalizácia a správa existujúcich charakteristík
-vypracovanie predzadaní pre zvárací režim
-definícia jazyka a rozmerových jednotiek
Jednotlivé pracovné činnosti sú založené
v centrálnej hlavnej ponuke. Hlavná ponuka sa vyvolá stlačením tlačidla Menu (1).
Každému bodu ponuky je priradená určitá
„šnúra“.
Vyobrazenie na displeji hlavnej ponuky
„Šnúra“Princíp „šnúry“:
-Jednotlivé parametre sú zhrnuté v rôznych dátových záznamoch.
-Dátové záznamy sú umiestnené v jednej slučke („šnúre“).
-Navigácia v rámci danej „šnúry“ môže prebehnúť v dvoch smeroch.
-Po poslednom dátovom zázname sa ukáže prvý dátový záznam. Pri navigácii
v obrátenom smere prebehne po prvom dátovom zýzname posledný dátový
záznam.
-Počet dátových záznamov je variabilný. Na základe určitých parametrov alebo špeciálnych funkcií prúdového zdroja sa môžu k „šnúre“ prikladať dátové záznamy.
Príklad „šnúry“ s 5 dátovými záznamami (A – E) – dátový záznam „Pracovné parametre“ je otvorená
20
Diaľkové ovládanie RCU 5000i používa princíp „šnúry“ nasledovne:
-Všetky pre zvolenú pracovnú činnosť požadované parametre, indikácie a funkcie sú
vytriedené zodpovedajúc pracovnému sledu v danej „šnúre“.
-Každý dátový záznam určitej „šnúry“ sa ukazuje na vlastnej obrazovke displeja (=
obrazovka).
V ďalšom priebehu obslužného návodu sú dátové vety označované nasledovne, napr.:
-Opcie a špeciálne funkcie prúdového zdroja (napr. SynchroPuls) sa privesia na existujúce dátové záznamy určitej „šnúry“.
-Navigácia v rámci danej „šnúry“ prebehne pomocou navigačných tlačidiel vpravo (8)
a vľavo (9).
Prevzatie hodnôtHodnoty, ktoré sa prestavujú, nemusia byť explicitne ukladané do pamäte alebo aktivo-
vané. Hodnoty sú bezprostredne aktívne.
SK
21
Opis obrazoviek displeja
(1)
(3)
(2)
VšeobecneDiaľková obsluha RCU 5000i používa v prevádzke rôzne vyobrazenia displeja. Tieto
takzvané obrazovky sú predzadané prostredníctvom navádzania cez ponuku a slúžia na
dialóg s používateľom.
Obrazovka „Ponuka“
Obrazovka „Ponuka“ ukazuje hlavnú ponuku. Aby sa vyvolala obrazovka „Ponuka“,
stlačte tlačidlo Ponuka (1).
UPOZORNENIE!
Stlačením tlačidla Menu (1) sa prerušujú všetky otvorené dialógy s výnimkou Wizards bez spätného dopytu.
(1)Body ponuky
(2)Navolený bod ponuky „Synergické
zváranie MIG/MAG“
(3)F3 obsadené s „Vybrať“
Obrazovka
„Dáta“
Obrazovka „Ponuka“
-Obrazovka „Dáta“ sa ukáže, keď sa v hlavnej ponuke zvolí určitý bod ponuky.
-Každá obrazovka „Dáta“ obsahuje určitú „šnúru“.
-V rámci určitého bodu ponuky sa môže ukazovať rozdielne veľa obrazoviek „Dáta“.
Na základe špeciálnych funkcií prúdového zdroja alebo určitých nastavení parametrov sa môžu ďalšie obrazovky „Dáta“ privesiť na dotyčnú „šnúru“.
-V obrazovkách „Dáta“ sa môžu nastavovať a pozerať parametre. Parametre sa
znázorňujú v určitom zozname.
Voľba parametrov prebehne cez navigačné tlačidlá nadol (6) a nahor (7).
Hodnoty parametrov sa nastavujú pomocou nastavovacieho kolieska (18)
22
(1)
(2)
(3)
(4) (5)(6)(7)(8)(9)(10)
(11)
(12)
(13)
(14)
(15)
Príklad: Obrazovka „Dáta“
(1)Poznávacie písmeno obrazovky(9)Denný čas
(2)Pracovná činnosť(10)Materiál, priemer drôtu,
ochranný plyn
(3)Zvárací prúd(11)Riadok s informáciami
(4)Používateľ(12)„Šnúra“ s obrazovkou A-E
(5)Názov obrazovky(13)Oblasť vizualizácie
SK
Obrazovka „Wizard“
(6)Zváracie napätie(14)Zoznam parametrov
(7)Hrúbka plechu(15)Obsadenie tlačidiel funkcií
(8)Dátum-F1 obsadené s „Uložiť do
pamäte ako job“
-F2 obsadené s „Bod charakteristiky založiť“
-F3 obsadené s „Charakteristiku prispôsobiť“
-F4 obsadené s „Materiál“
-F5 obsadené s „Interne / externe“
Pod Wizard sa rozumie určitá riadená sekvencia zadávania. Používateľ sa v rámci určitej
sekvencie môže pohybovať vpred alebo vzad. V rámci určitého Wizardu sa ukazujú
rôzne obrazovky.
23
(3)(4)
(2)
(1)
(6)(7)(8)
(5)
Príklad: Obrazovka „Wizard“
(1)
(2)(3)
(1)Tmavý rámik
(2)Kroky editácie
(3)Už odpracované pracovné kroky
(4)aktuálny pracovný krok
(5)ešte otvorený pracovný krok
(6)F1 obsadené s „Naspäť“ (na prvej
obrazovke znázornené sivo)
(7)F2 obsadené s „Vpred“ (alebo „ho-
tové“ v poslednej obrazovke)
(8)F5 obsadené s „Prerušiť“
Obrazovka
„Dialóg“
Obrazovka
„Hlásenie“
Obrazovka „Dialóg“ sa používa na znázornenie subdialógov.
Obrazovka „Dialóg“ môže obsahovať stromové štruktúry, zoznamy pre voľbu a podobné.
(1)Tmavý rámik
(2)F1 obsadené s „Prevziať“
(3)F5 obsadené s „Prerušiť“
Príklad: Obrazovka „Dialóg“ s „Prevziať“ a „Prerušiť“
Obrazovka „Hlásenie“ ukazuje určité stavy. Hlásenie sa musí potvrdiť, alebo sa musí urobiť určité rozhodnutie.
Obrazovka „Hlásenie“ sa vysvieti nad časťou aktuálnej obrazovky. Aktuálna obrazovka
sa pritom zobrazuje sivo.
vo
(2)Symbol
(3)Typ hlásenia
(4)Tmavý rámik
(5)F2 obsadené s „Áno“
(6)F3 obsadené s „Nie“
(7)F4 obsadené s „Prerušiť“
SK
Obrazovka „Chyby“
Obrazovky „Chyby“ ukazujú chyby vyskytnuté počas zváracieho režimu (Error). Obrazovky „Chyby“ sa musia potvrdzovať. Ak sa obrazovka „Chyby“ ignoruje, bude znovu
ukázaná po dvoch minútach, pokiaľ daná chyba bude ešte aktuálna. Obrazovky „Chyby“
sa zobrazia nad časťou aktuálnej obrazovky. Aktuálna obrazovka sa pritom zobrazuje sivo.
(1)aktuálna obrazovka, zobrazená si-
vo
(2)Symbol
(3)Kód chyby
(4)Označenie chyby
(5)Tmavý rámik
(6)F3 obsadené s „OK“
Príklad: Obrazovka „Chyby“
25
(2)(3)
(5)(6)
(4)(1)
Príklad: Obrazovka „Chyby“ s tlačidlami funkcií Potvrdiť a Ignorovať
(1)aktuálna obrazovka, zobrazená si-
vo
(2)Symbol
(3)Označenie chyby
(4)Tmavý rámik
(5)F2 obsadené s „Potvrdiť“
(6)F3 obsadené s „Ignorovať“
26
Uvedenie do prevádzky
VR 4000VR 7000
VR 1500
TPS 2700
TS/TPS 4000-5000
SK
Pred uvedením
do prevádzky
Systémové predpoklady
RCU 5000i pripojiť
NEBEZPEČENSTVO!
Nebezpečenstvo v dôsledku nesprávneho ovládania a nesprávne vykonaných
prác.
Následkom môžu byť vážne poranenia osôb alebo materiálne škody.
Všetky práce a funkcie opísané v tomto dokumente smie vykonávať iba odborne
▶
vyškolený personál.
Prečítajte si tento dokument tak, aby ste mu porozumeli.
▶
Prečítajte si všetky návody na obsluhu systémových komponentov, najmä bez-
▶
pečnostné predpisy, tak, aby ste im porozumeli.
Aby sa mohlo prevádzkovať diaľkové ovládanie RCU 5000i, na prúdovom zdroji je potrebný nasledujúci firmvér:
OFFICIAL UST V 3.20.1
Diaľkové ovládanie RCU 5000i sa môže pripájať na každú ľubovoľnú zásuvku LocalNet
zváracieho zariadenia, napr.:
prípojná zásuvka LocalNet bei VR 4000, VR 7000 a
VR 1500
Spôsob postupu:
Sieťový spínač prúdového zdroja prepnite do polohy „0“.
1
zástrčku LocalNet diaľkového ovládania nasunúť na prípojnú zásuvku LocalNet
2
naskrutkovať prevlečnú maticu zástrčky
3
Sieťový spínač prúdového zdroja prepnite do polohy „I“ – diaľkové ovládanie je pri-
4
pravené na prevádzkovanie, ukáže sa štartovacia sekvencia.
prípojná zásuvka LocalNet pri TPS 2700 a TS/TPS
4000-5000
27
Štartovacia sekvencia – nastavenie jazyka
Počas štartovacej sekvencie sa na displeji ukáže nasledovné:
-logo Fronius (v strede displeja)
-verzia softvéru (na displeji vľavo dolu)
-www.fronius.com (na displeji vpravo dolu)
-jazyk (cez tlačidlo funkcie F3)
Štartovacia sekvencia trvá cca 2 sekundy. Počas tejto doby sa môže vykonať určitá
prednastavenie pre jazyk a pre normu (metrický alebo palcový systém). Na tento účel
stlačiť tlačidlo funkcie F3.
Na predkalibrovanie jazyka a normy
1
stlačte tlačidlo F3 „Jazyk“.
-Ukáže sa obrazovka „Jazyk a normy“ prednastavení zariadenia.
Štartovacia sekvencia, F3 obsadené s „Jazyk“
Prednastavenie zariadenia: Obrazovka „Jazyk a normy“, zvolený jazyk
Zodpovedajúce parametre zvoliť po-
2
mocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
(7)
Hodnotu parametra zmeniť pomocou
3
nastavovacieho kolieska (18)
Stlačiť tlačidlo Menu (1)
4
28
Hlavná ponuka v zvolenom jazyku
Ukáže sa hlavná ponuka vo zvolenom jazyku
SK
Chyba „073 (no
Host)“ – žiadne
spojenie
k prúdovému
zdroju
Ak diaľkové ovládanie pri uvedení do
prevádzky nemôže vytvoriť žiadne spojenie k prúdovému zdroju, ukáže sa chyba
„073 (no Host)“, ktorú nie je možné potvrdiť.
Možné príčiny sú napr. zlý kontakt
k prúdovému zdroju alebo chybný rozdeľovač LocalNet.
Pri priamom spojení zmizne chyba „073
(no Host)“.
Chyba „073 (no Host)“ sa môže ignorovať.
Obrazovka „Chyba 073 (no Host)“
29
RCU 5000i uzamknúť a odomknúť pomocou
(16)
kľúčovej karty
Predpoklad
Správa používateľov, profily,
kľúče
RCU 5000i uzamknúť
UPOZORNENIE!
Kľúčová karta sa môže použiť na uzamknutie a odomknutie diaľkového ovládania,
pokiaľ v bode ponuky „Prednastavenia zariadenia“ nie sú založené žiadne profily
alebo kľúče okrem „Administrátor“ a „Zamknuté“.
Ďalšie informácie k administrácii používateľov, profilom alebo kľúčom nájdete v kapitole
„Prednastavenia zariadenia“, odsek „Profily / kľúče“.
Key-kartu pridržať na čítacej zóne pre
1
kľúčovú kartu (16)
Key-kartu pridržať na čítacej zóne pre kľúčovú kartu
Ukáže sa obrazovka „Kľúč – inf. – diaľkové
ovládanie zablokované“.
Bod ponuky „Synergické zváranie MIG/MAG“ pri
uzamknutom diaľkovom ovládaní, obrazovka „Pracovné parametre“
DÔLEŽITÉ!
Vlastnosti tohto profilu „Zamknuté“ a
môžu meniť v bode ponuky„Prednastavenia zariadenia“ na obrazovke „Profily / kľúče“.
V závislosti od toho, ktoré predbežné zadania sú uložené do pamäte v profile „Zamknuté“, môžu sa zvoliť rôzne body ponuky a funkcie.
Napr.:
Nastavenie profilu „Zamknuté“ z výroby
umožňuje v hlavnej ponuke prístup k
zváracím postupom. Tlačidlá nie sú
na jednotlivých obrazovkách „Dáta“ k dispozícii.
Parametre na príslušných obrazovkách
„Dáta“ môžu byť navolené pomocou
tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7) a menené pomocou nastavovacieho kolieska
(18).
SK
RCU 5000i odomknúť
Key-kartu pridržať na čítacej zóne pre kľúčovú kartu
Ukáže sa obrazovka „Kľúč – inf. – diaľkové
ovládanie odblokované“.
Ukáže sa obrazovka, vyvolaná naposledy
pred uzamknutím. Všetky body ponuky sú
znovu neobmedzene k dispozícii.
RCU 5000i „Odblokované“ pomocou funkcie
Unlock
Diaľkové ovládanie RCU 5000i je od verzie softvéru OFFICIAL RCU V1.14.12 vybavené
funkciou Unlock.
Táto funkcia Unlock mení profil „Zamknuté“ a umožňuje v prednastaveniach zariadenia
prístup na obrazovku „Profily / kľúče“, napr. na to, aby sa založil určitý kľúč administrátora alebo aby sa zmenil profil „Zamknuté“.
Ďalšie informácie k funkcii Unlock nájdete v kapitole „Prednastavenia zariadenia“, odsek
„RCU 5000i – funkcia Unlock“.
32
Zváranie MIG/MAG Synergic
VšeobecneMIG/MAG Synergic zváranie zodpovedá režimu Synergic na prúdovom zdroji. Ak sa na-
stavuje parameter pre rýchlosť posuvu drôtu, tak sa parametre pre zvárací prúd a hrúbku
plechu prispôsobujú nastavenej hodnote posuvu drôtu.
Aktuálne hodnoty pre zvárací prúd a hrúbku plechu sa ukazujú v oblasti vizualizácie.
SK
Vyvolať bod ponuky „Synergické
zváranie MIG/
MAG“
Hlavná ponuka: Navolený bod ponuky „Synergické
zváranie MIG/MAG“
Prehľad„Synergické zváranie MIG/MAG“ sa skladá z nasledujúcich úsekov:
Obrazovka „Program zvárania“ obsahuje nasledujúce dáta:
-Príd.mat.
-Priemer drôtu
-ochranný plyn, ktorý sa má použiť
-referenčné číslo (čísla) charakteristiky (charakteristík), založených k danému programu zvárania
, napr.:
Pre AlSi5 s Ø 1,2 mm a ochranný plyn 100 % Ar je založená pulzná charakteristika,
štandardná charakteristika a charakteristika CMT.
34
Nastaviť pracovné parametre
SK
Nastaviť pracovné parametre
Vyvolajte bod ponuky „Synergické
1
zváranie MIG/MAG“.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Pracovné parametre“:
-Ukáže sa obrazovka „Pracovné
parametre“.
zodpovedajúce pracovné parametre
3
zvoliť pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
4
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota určitého parametra sa
môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
V oblasti vizualizácie sa ukazujú hodnoty pre zvárací prúd, zváracie napätie a hrúbku
plechu. Ak sa mení parameter „Podávač drôtu“, adekvátne sa takisto menia hodnoty
v oblasti vizualizácie.
Prevádzkové
režimy horákov
Môžu sa nastavovať nasledujúce prevádzkové režimy horákov:
-2-takt
-Špec. 2-takt
-4-akt
-Špeciálny 4-takt
-Bodovanie
Zvárací postupMôžu sa nastavovať nasledujúce postupy:
-Puls (pulzné synergické zváranie MIG/MAG)
-Standard (MIG/MAG Standard Synergic zváranie)
-CMT (Cold Metal Transfer)
Ak sa nastavený program zvárania a zvolený zvárací postup spolu nehodia alebo
ak pre zvolený zvárací postup nie je založený žiadny program zvárania, tak bude
v oblasti vizualizácie ukázané „no program“.
Parameter „Podávač drôtu“ sa nemôže
meniť“.
Zváranie MIG/MAG Synergic: Obrazovka „Pracovné
parametre“, „no program“ pre zvárací postup „CMT“
35
Vždy v závislosti od zvoleného postupu a nastaveného programu zvárania sa jednotlivé
parametre ukazujú rozdielne:
Zvárací postupParameter
ImpulzKorekcia imp.
ŠtandardKorekcia dynamiky
pri postupe CMTDoba horúceho štartu
Parameter „Korekcia pulzu“ pri pulznom zváracom
postupe
Parameter „Doba horúceho štartu“ pri zváracom postupe CMT
Parameter „Korekcia dynamiky“ pri štandardnom
zváracom postupe
Parameter „Korekcia pulzu“ pri zváracom postupe
CMT
36
SK
Zvárací postup
„CMT“
Parameter „Impulzné cykly horúceho štartu“ pri
zváracom postupe CMT
Parameter „Korekcia dynamiky“ pri zváracom postupe CMT
Parameter „Korekcia Boost“ pri zváracom postupe
CMT
Zvárací postup „CMT“ je možný iba v spojení s nasledujúcimi komponentmi:
-CMT-prúdový zdroj (napr. TPS 4000 CMT)
-CMT-posuv drôtu (napr. VR 7000 CMT)
-CMT-hnacia jednotka so zásobníkom drôtu (napr. Robacta Drive CMT)
-CMT spojovacie hadicové vedenie
Pre postup CMT Advanced je potrebná databáza zvárania M0842.
37
Prepnúť na veľké ukazovanie
(1)(2)
0.6 A
0.35 A
VšeobecneNa veľkom zobrazení sa môžu znázorňovať parametre pre rýchlosť posuvu drôtu,
zvárací prúd a zváracie napätie. Práve tak sa na obrazovke „Veľký displej“ ako skutočná
hodnota ukazuje prúd motora podávača drôtu a jednotky PushPull.
Nastaviť podrobnejšie parametre
pre špeciálny 2takt
Ak sa na obrazovke „Pracovné parametre“ pri prevádzkovom režime horáka zvolí špeciálny 2-takt, tak bude zodpovedajúca obrazovka privesená na „šnúru“.
Môžu sa nastavovať nasledujúce obšírnejšie parametre:
-Štartovací prúd Is
-Štartovací čas ts
-Slope 1 Sl1
-Slope 2 Sl2
-Záverečný čas te
-Záverečný prúd Ie
Vyvolajte bod ponuky „Synergické
1
zváranie MIG/MAG“.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Pracovné parametre“.
-Ukáže sa obrazovka „Pracovné
parametre“.
Pomocou tlačidla nadol (6) alebo na-
3
hor (7) zvoliť parametre pre prevádzkový režim horáka
pomocou nastavovacieho kolieska
4
(18) nastaviť S2-takt
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
Zváranie MIG/MAG Synergic: Je zvolená obrazovka
„Špeciálny 2-takt“, štartovací prúd Is
obšírnejšie parametre sa môžu zvoliť
6
pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7)
pomocou nastavovacieho kolieska
7
(18) zmeniť hodnotu obšírnejších parametrov
-Hodnota obšírnejších parametrov
sa môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
40
Nastaviť podrobnejšie parametre
pre špeciálny 4takt
Ak sa na obrazovke „Pracovné parametre“ pri prevádzkovom režime horáka zvolí špeciálny 4-takt, tak bude zodpovedajúca obrazovka privesená na „šnúru“.
Môžu sa nastavovať nasledujúce obšírnejšie parametre:
-Štartovací prúd Is
-Slope 1 Sl1
-Záverečný prúd Ie
-Slope 2 Sl2
Vyvolajte bod ponuky „Synergické
1
zváranie MIG/MAG“.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Pracovné parametre“.
-Ukáže sa obrazovka „Pracovné
parametre“.
Pomocou tlačidla nadol (6) alebo na-
3
hor (7) zvoliť parametre pre prevádzkový režim horáka
Pomocou nastavovacieho kolieska
4
(18) nastavte S4-takt
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
-Hodnota obšírnejších parametrov
sa môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
Zváranie MIG/MAG Synergic: Je zvolená obrazovka
„Špeciálny 4-takt“, štartovací prúd Is
Ak sa na obrazovke „Pracovné parametre“ pri prevádzkovom režime horáka zvolí bodovanie, zodpovedajúca obrazovka bude privesená na „šnúru“.
Môžu sa nastavovať nasledujúce parametre:
Obrazovka „Program zvárania“ obsahuje nasledujúce dáta:
-Príd.mat.
-Priemer drôtu
-ochranný plyn, ktorý sa má použiť
-Referenčné číslo (čísla) charakteristiky (charakteristík) založených k danému programu zvárania
, napr.:
Pre AlSi5 s Ø 1,2 mm a ochranný plyn 100 % Ar je založená pulzná charakteristika,
štandardná charakteristika a charakteristika CMT.
45
Nastaviť pracovné parametre
Nastaviť pracovné parametre
Prevádzkové
režimy horákov
Vyvolajte bod ponuky „Ručné zváranie
1
MIG/MAG“.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Pracovné parametre“.
-Ukáže sa obrazovka „Pracovné
parametre“.
zodpovedajúce pracovné parametre
3
zvoliť pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
4
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota tohto parametra sa môže
meniť iba v rámci definovaného
rozsahu nastavenia. Tento rozsah
nastavenia je založený.
Zváranie MIG/MAG ručné: Obrazovka „Pracovné parametre“, zvolený podávač drôtu
Môžu sa nastavovať nasledujúce prevádzkové režimy horákov:
-2-takt
-4-akt
-Bodovanie
46
Prepnúť na veľké ukazovanie
(2)(1)
0.6 A
0.35 A
VšeobecneNa veľkom zobrazení sa môžu znázorňovať parametre pre rýchlosť posuvu drôtu,
zvárací prúd a zváracie napätie. Práve tak sa na obrazovke „Veľký displej“ ako skutočná
hodnota ukazuje prúd motora podávača drôtu a jednotky PushPull.
SK
Prepnúť na veľké
ukazovanie
Zváranie MIG/MAG ručné: Obrazovka „Veľký displej“
(1)Prúd motora podávača drôtu
(2)Prúd motora jednotky PushPull
Vyvolajte bod ponuky „Ručné zváranie
1
MIG/MAG“.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Veľký displej“.
-Ukáže sa obrazovka „Veľký displej“.
-Pomocou nastavovacieho kolieska (18) sa na obrazovke „Veľký
displej“ môžu meniť hodnoty pre
rýchlosť podávača drôtu a zváracie napätie.
-Zvárací prúd je hodnota zobrazenia:
- počas zvárania
... skutočná hodnota
- po zváraní
... držaná hodnota
47
Nastaviť parametre pre nastavenie postupov
Nastaviť parametre pre nastavenie postupov
Zváranie MIG/MAG ručné: Obrazovka „Nastavenia
postupov“, zvolený je predfuk plynu
Vyvolajte bod ponuky „Ručné zváranie
1
MIG/MAG“.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Nastavenia postupov“.
-Ukáže sa obrazovka „Nastavenia
postupov“.
pomocou tlačidiel nadol (6) alebo na-
3
hor (7) zvoliť parametre pre nastavenia postupov
Pomocou nastavovacieho kolieska
4
(18) zmeňte hodnotu parametrov pre
nastavenia postupov.
-Hodnota parametrov pre nastavenia postupov sa môže meniť iba
v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento rozsah nastavenia
je založený.
48
Nastaviť podrobnejšie parametre pre bodovanie
SK
Nastaviť podrobnejšie parametre
pre bodovanie
Ak sa na obrazovke „Pracovné parametre“ pri prevádzkovom režime horáka zvolí bodovanie, zodpovedajúca obrazovka bude privesená na „šnúru“.
Môžu sa nastavovať nasledujúce parametre:
-Rýchlosť podávača drôtu
-korekcia elektrického oblúka
-Bodovací čas
Vyvolajte bod ponuky „Ručné zváranie
1
MIG/MAG“.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Pracovné parametre“.
-Ukáže sa obrazovka „Pracovné
parametre“.
Pomocou tlačidla nadol (6) alebo na-
3
hor (7) zvoliť parametre pre prevádzkový režim horáka
pomocou nastavovacieho kolieska
4
(18) nastaviť bodovanie
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
Všeobecne„Používateľské charakteristiky založiť – charakteristiky prispôsobiť“ sa môže vykonať iba
v bode ponuky synergického zvárania MIG/MAG.
Základy pre zakladanie používateľských charakteristík
Každý zvárací program sa zakladá na určitej zváracej charakteristike. Charakteristiky
zvolených zváracích programov sa môžu meniť špecificky pre daného používateľa. Tieto
zmeny sa ukladajú do pamäte do takzvaných používateľských charakteristík.
je potrebné naprogramovanie určitej používateľskej charakteristiky
-Ak sa používajú prídavné materiály (ochranný plyn, priemer zváracieho drôtu), ktoré
nie sú obsiahnuté v databáze zvárania.
-Na optimalizáciu zváracieho procesu (napr.: zvýšenie rýchlosti zvárania, zmena
závarových pomerov, zmena výzoru zvaru).
UPOZORNENIE!
Nové naprogramovanie určitej charakteristiky predpokladá znalosti v oblasti elektrického oblúka a techniky zvárania.
Pre efektívne vypracovanie novej charakteristiky sa odporúča nasledujúci spôsob postupu:
-zvoliť podobnú charakteristiku
-stanoviť výkonový rozsah danej používateľskej charakteristiky
-prípadne túto používateľskú charakteristiku doplniť vložením ďalších bodov charakteristiky
Dôležité základné nastavenia sa týmto spôsobom preberajú do novej charakteristiky.
Na vytvorenie určitej používateľskej charakteristiky sú potrebné prinajmenšom
dva body charakteristiky.
Aby sa dosiahla optimalizácia vo všetkých výkonových rozsahoch, malo by sa pri tomto
naprogramovať 6 – 10 bodov charakteristiky (na každú hrúbku materiálu jeden bod). Maximálne sa môže naprogramovať 19 bodov charakteristiky.
Na príslušnej obrazovke „Dáta“ nastavte podobný program zvárania alebo program
1
zvárania, ktorý sa má zmeniť.
Stlačte tlačidlo F3 „Charakteristiku prispôsobiť“:
2
52
Obrazovka „Informácia – charakteristika sa nemôže
editovať!“
Ak nie je možné editovanie určitej charakteristiky, ukáže sa informácia „Charakteristika sa nemôže editovať“.
Ukáže sa 1. obrazovka „Charakteristiky
prispôsobiť“ daného Wizard.
navoliť spodnú a hornú hodnotu výko-
3
nu pomocou tlačidiel nadol (6) alebo
nahor (7)
pomocou nastavovacieho kolieska
4
(18) nastaviť spodnú a hornú výkonovú hodnotu
-Hodnota tohto parametra sa môže
meniť iba v rámci definovaného
rozsahu nastavenia. Tento rozsah
nastavenia je založený.
-Hodnoty pre prúd, napätie
a hrúbku plechu zobrazené v oblasti vizualizácie závisia priamo od
zadaných hodnôt výkonu.
SK
Obrazovka „Charakteristiku prispôsobiť“: nastaviť
výkonové hodnoty
Založiť body charakteristiky pre používateľské charakteristiky
VšeobecneFunkcia „Založiť bod charakteristiky“ sa môže vykonávať v nasledujúcich bodoch ponu-
ky:
-Zváranie MIG/MAG Synergic
-Zváranie MIG/MAG ručné
Základy pre zakladanie bodov
charakteristiky
Do používateľských charakteristík môžu byť ako body charakteristiky ukladané do
pamäte rôzne nastavenia parametrov.
Pre založenie určitého bodu charakteristiky sú potrebné:
-program zvárania (materiál, priemer drôtu, ochranný plyn), pre ktorý sa má vypracovať bod charakteristiky,
-hodnota pre posuv drôtu (napr. z pokusov zvárania, hodnoty zo skúsenosti alebo
orientačné hodnoty, zodpovedajúce hrúbke materiálu)
UPOZORNENIE!
Zakladanie bodov charakteristiky predpokladá znalosti z oblasti elektrického
oblúka a zváracej techniky.
DÔLEŽITÉ!
Na vytvorenie určitej používateľskej charakteristiky sú potrebné prinajmenšom
dva body charakteristiky.
Aby sa dosiahla optimalizácia vo všetkých výkonových rozsahoch, malo by sa pri tomto
naprogramovať 6 – 10 bodov charakteristiky (na každú hrúbku materiálu jeden bod). Maximálne sa môže naprogramovať 19 bodov charakteristiky.
Vytvoriť bod charakt.
Spôsob postupu, ak majú byť určité nastavenia parametrov uložené ako bod charakteristiky:
vypracovať bod charakteristiky
Na príslušnej obrazovke „Dáta“ stlačte
3
tlačidlo F2 „Bod charakteristiky založiť“.
-Ukáže sa 1. obrazovka „Bod charakteristiky založiť“ daného Wizard.
pomocou nastavovacieho kolieska
4
(18) zvoliť zodpovedajúcu charakteristiku
-Ak sa má vkladaný bod charakteristiky vložiť do určitej charakteristiky, ktorá sa nehodí k aktuálne
nastavenej charakteristike (napr.
vloženie bodu charakteristiky pre
hliník do charakteristiky pre CuSi),
tak sa ukáže bezpečnostný dopyt.
Stlačte tlačidlo F2 „Áno“ alebo tlačidlo
5
F3 „Nie“ alebo tlačidlo F4 „Prerušiť“.
-Ak sa má zakladaný bod štandardnej charakteristiky vkladať do
pulznej charakteristiky a obrátene,
tak sa ukáže chybové hlásenie.
SK
Bezpečnostný dopyt: bod charakteristiky sa nehodí
Hlásenie chyby: bod charakteristiky sa nemôže uložiť
do pamäte
Stlačte tlačidlo F3 „OK“.
6
-Ukáže sa 1. obrazovka „Bod charakteristiky založiť“ daného Wizard.
57
Obrazovka „Bod charakteristiky založiť“: zvolené č. 7
- < prázdna charakteristika >
pomocou nastavovacieho kolieska
7
(18) zvoliť inú charakteristiku
Na pomenovanie charakteristiky
8
stlačte tlačidlo K3 „Charakteristiku pomenovať“:
-Ukáže sa obrazovka „Charakteristiku pomenovať“.
pomocou nastavovacieho kolieska
9
(18) zvoliť zodpovedajúce písmená
Stlačte tlačidlo F4 „>“, aby sa zazna-
10
menalo nasledujúce písmeno.
-Korekcie sa môžu vykonať pomocou tlačidiel F3 „<“ alebo F2 „<
Zmazať“.
Po ukončenom pomenovaní stlačte
11
tlačidlo F1 „Prevziať“:
-Nový názov sa preberie, ukáže sa
obrazovka „Bod charakteristiky
založiť“.
Zváranie obaľovanou elektródou: Obrazovka „Nastavenia postupov“, je zvolený prúd horúceho štartu
HCU
Vyvolajte bod ponuky „Zváranie
1
obaľovanou elektródou“.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Nastavenia postupov“.
-Ukáže sa obrazovka „Nastavenia
postupov“.
pomocou tlačidiel nadol (6) alebo na-
3
hor (7) zvoliť parametre pre nastavenia postupov
pomocou nastavovacieho kolieska
4
(18) zmeniť hodnotu nastavenia postupov
-Hodnota parametrov pre nastavenia postupov sa môže meniť iba
v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento rozsah nastavenia
je založený.
62
Zváranie TIG
SK
Vyvolať bod ponuky „Zváranie
TIG“
Nastaviť pracovné parametre
Hlavná ponuka: Je navolený bod ponuky „Zváranie
TIG“
Stlačiť tlačidlo Menu (1)
1
-Ukáže sa hlavná ponuka
Pomocou nastavovacieho kolieska
2
(18) zvoľte bod ponuky „Zváranie
TIG“.
stlačiť tlačidlo OK (3)
3
-Ukáže sa naposledy vyvolaná obrazovka „Dáta“.
Vyvolajte bod ponuky „Zváranie TIG“.
1
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Pracovné parametre“.
-Ukáže sa obrazovka „Pracovné
parametre“.
zodpovedajúce pracovné parametre
3
zvoliť pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
4
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota tohto parametra sa môže
meniť iba v rámci definovaného
rozsahu nastavenia. Tento rozsah
nastavenia je založený.
Zváranie WIG: Obrazovka „Pracovné parametre“,
zvolený hlavný prúd
63
Prepnúť na veľké
ukazovanie
Parametre zvárací prúd a zváracie napätie môžu byť znázornené vo veľkom ukázaní:
Vyvolajte bod ponuky „Zváranie TIG“.
1
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Veľký displej“.
-Ukáže sa obrazovka „Veľký displej“.
-Pomocou nastavovacieho kolieska (18) sa môže na obrazovke
„Veľký displej“ zmeniť hodnota pre
zvárací prúd.
-Zváracie napätie je hodnota zobrazenia:
- počas zvárania
... skutočná hodnota
- po zváraní
... držaná hodnota
Zváranie WIG: Obrazovka „Veľký displej“
64
Režim CC/CV
VšeobecneAk je na prúdovom zdroji nainštalovaná softvérová opcia „Režim CC/CV“, ukáže sa pri
hlavnej ponuke bod ponuky „Režim CC/CV“.
Tento bod ponuky „Režim CC/CV“ umožňuje prevádzkovanie prúdového zdroja voliteľne
s konštantným zváracím napätím alebo konštantným zváracím prúdom.
Zmeny parametrov v bode ponuky „Režim CC/CV“ sa môžu vykonávať tak cez riadenie
robota, ako aj cez diaľkové ovládanie RCU 5000i.
„Režim CC/CV“ sa používa napríklad pri aplikáciách s horúcim drôtom.
SK
Vyvolať bod ponuky „Režim
CC/CV“
Nastaviť pracovné parametre
Hlavná ponuka: Bod ponuky „Režim CC/CV“ je navolený
Stlačiť tlačidlo Menu (1)
1
-Ukáže sa hlavná ponuka
Bod ponuky „Režim CC/CV“ navoľte
2
pomocou nastavovacieho kolieska
(18).
stlačiť tlačidlo OK (3)
3
-Ukáže sa naposledy vyvolaná obrazovka „Dáta“.
Vyvolajte bod ponuky „Režim CC/CV“.
1
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Pracovné parametre“.
-Ukáže sa obrazovka „Pracovné
parametre“.
zodpovedajúce pracovné parametre
3
zvoliť pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
4
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota tohto parametra sa môže
meniť iba v rámci definovaného
rozsahu nastavenia. Tento rozsah
nastavenia je založený.
Prepnúť na veľké
ukazovanie
Režim CC/CV: Obrazovka „Pracovné parametre“,
zvolená požadovaná hodnota prúdu
Parametre pre posuv drôtu, požadovanú hodnotu napätia a požadovanú hodnotu prúdu
sa môžu znázorňovať vo veľkom ukázaní:
65
(2)(1)
0.6 A
0.35 A
Režim CC/CV: Obrazovka „Veľký displej“
(1)Prúd motora podávača drôtu
(2)Prúd motora jednotky PushPull
Vyvolajte bod ponuky „Režim CC/CV“.
1
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Veľký displej“.
-Ukáže sa obrazovka „Veľký displej“.
-Hodnoty pre podávač drôtu,
požadovanú hodnotu napätia
a požadovanú hodnotu prúdu sa
pomocou nastavovacieho kolieska
(18) môžu meniť na obrazovke
„Veľký displej“.
-Zváracie napätie je hodnota zobrazenia:
- počas zvárania
... skutočná hodnota
- po zváraní
... držaná hodnota
Nastaviť parametre pre nastavenie postupov
Režim CC/CV: Obrazovka „Nastavenia postupov“
Vyvolajte bod ponuky „Režim CC/CV“.
1
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Nastavenia postupov“.
-Ukáže sa obrazovka „Nastavenia
postupov“.
hodnotu parametra zmeniť pomocou
3
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota tohto parametra sa môže
meniť iba v rámci definovaného
rozsahu nastavenia. Tento rozsah
nastavenia je založený.
66
Job-zváranie
SK
Vyvolať bod ponuky „Zváranie
Job“
Nastaviť pracovné parametre
pre job
Stlačiť tlačidlo Menu (1)
1
-Ukáže sa hlavná ponuka
Pomocou nastavovacieho kolieska
2
(18) navoľte bod ponuky „Zváranie
Job“.
stlačiť tlačidlo OK (3)
3
-Ukáže sa naposledy vyvolaná obrazovka „Dáta“.
Hlavná ponuka: Bod ponuky „Zváranie Job“ je navolený
Ak v bode ponuky „Optimalizácia a správa jobu“ sú stanovené medze korekcie pre zvolený job, tak sa v bode ponuky „Zváranie Job“ na obrazovke „Pracovné parametre“ môžu
nastavovať nasledujúce pracovné parametre pre daný job:
-aktuálna korekcia výkonu
-aktuálna korekcia elektrického oblúka
Vyvolajte bod ponuky „Zváranie Job“.
1
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Pracovné parametre“.
-Ukáže sa obrazovka „Pracovné
parametre“.
Parameter „Č. skupiny“ navoľte pomo-
3
cou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7).
Pomocou nastavovacieho kolieska
4
(18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
Pomocou tlačidiel nadol (6) alebo na-
5
hor (7) navoľte parameter „Č. jobu“.
Pomocou nastavovacieho kolieska
6
(18) zvoľte želaný job (0 – 999).
-Ak sa zvolí Job nasledujúcej sku-
Job-zváranie: Obrazovka „Pracovné parametre“, navolená aktuálna korekcia výkonu pre job č. 22 zo skupiny 2 (príklad pre určitý Job MIG/MAG)
zodpovedajúce pracovné parametre zvoliť pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
7
piny, tak sa adekvátne zmení
ukázaná skupina.
(7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou nastavovacieho kolieska (18)
8
-Hodnota tohto parametra sa môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento rozsah nastavenia je založený.
Prepnúť na veľké
ukazovanie
Pre zvolený job sa môžu parametre pre rýchlosť posuvu drôtu, zvárací prúd a zváracie
napätie znázorňovať vo veľkom ukázaní:
67
Job-zváranie: Obrazovka „Veľký displej“
(1)Prúd motora podávača drôtu
(2)Prúd motora jednotky PushPull
Vyvolať bod ponuky „Zváranie Job“
1
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
2
razovku „Veľký displej“.
-Ukáže sa obrazovka „Veľký displej“.
-Parametre „Č. skupiny“ a „Č. jobu“
sa môžu nastavovať pomocou
tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7)
a pomocou nastavovacieho kolieska (18).
-Rýchlosť posuvu drôtu sa v rámci
hraníc korekcie, definovaných pre
zvolený job, môže nastavovať pomocou nastavovacieho kolieska
(18).
-Zvárací prúd a zváracie napätie
sú čiste ukazované hodnoty.
Zmena zváracieho postupu
počas zvárania
CMT Advanced
UPOZORNENIE!
Počas zvárania CMT Advanced nie je možná zmena zváracieho postupu ani aktuálnej zvolenej zváracej charakteristiky.
Zmena zváracieho postupu alebo zváracej charakteristiky:
-Najprv ukončite postup CMT Advanced,
-počkajte 300 – 600 ms.
Počas tohto času sa môže vybrať iný zvárací postup alebo iná zváracia charakteristika.
-Pokračujte v zváraní iným zváracím postupom alebo inou zváracou charakteristikou.
68
Uloženie nastavení do pamäte ako Job
VšeobecneFunkcia „Uložiť do pamäte ako job“ sa môže vykonať v nasledujúcich bodoch ponuky:
-Zváranie MIG/MAG Synergic
-Režim CC/CV
-Job-zváranie
-Optimalizácia a správa jobu
SK
Upozornenie
k ukladaniu jobov
do pamäte
Nastaviť všetky parametre na všetkých ukázaných obrazovkách
1
-nastaviť parametre na obrazovke A
-nastaviť parametre na obrazovke B
-Nastaviť parametre na obrazovke C, atď.
Stlačte tlačidlo F1 „Uložiť do pamäte ako job“ a sledujte navádzanie cez ponuku.
2
Uložiť ako jobSpôsob postupu, ak sa majú určité nastavenia parametrov uložiť do pamäte ako job:
Na zodpovedajúcej obrazovke „Dáta“
1
stlačte tlačidlo F1 „Uložiť do pamäte
ako job“.
-Ukáže sa 1. obrazovka „Uložiť do
pamäte ako job – skupina“
daného Wizard.
pomocou nastavovacieho kolieska
2
(18) zvoliť zodpovedajúcu skupinu
Na pomenovanie skupiny stlačte
3
tlačidlo F3 „Pomenovať skupinu“:
-Ukáže sa obrazovka „Pomenovať
skupinu“.
Obrazovka „Uložiť do pamäte ako job – skupina“:
zvolené č. 6 <prázdna skupina>
Obrazovka „Pomenovať skupinu“
pomocou nastavovacieho kolieska
4
(18) zvoliť zodpovedajúce písmená
Stlačte tlačidlo F4 „>“, aby sa zazna-
5
menalo nasledujúce písmeno.
-Korekcie sa môžu vykonať pomocou tlačidiel F3 „<“ alebo F2 „<
Zmazať“.
Po ukončenom pomenovaní stlačte
6
tlačidlo F1 „Prevziať“:
-Preberá sa nový názov, ukáže sa
obrazovka „Uložiť do pamäte ako
job – skupina“.
69
Obrazovka „Uložiť do pamäte ako job – skupina“:
zvolené č. 6 SR 71
Stlačte tlačidlo F2 „Vpred“:
7
-Ukáže sa 2. obrazovka „Uložiť ako
job – pamäť“ daného Wizard.
pomocou nastavovacieho kolieska
8
(18) zvoliť zodpovedajúci job
Na pomenovanie daného jobu stlačte
9
tlačidlo F3 „Pomenovať job“:
-Ukáže sa obrazovka „Pomenovať
job“.
Obrazovka „Uložiť ako job – pamäť“: Zvolený job 61
<prázdny job>
Obrazovka „Pomenovať job“
pomocou nastavovacieho kolieska
10
(18) zvoliť zodpovedajúce písmená
Stlačte tlačidlo F4 „>“, aby sa zazna-
11
menalo nasledujúce písmeno.
-Korekcie sa môžu vykonať pomocou tlačidiel F3 „<“ alebo F2 „<
Zmazať“.
Po ukončenom pomenovaní stlačte
12
tlačidlo F1 „Prevziať“:
-Nový názov sa preberá, ukáže sa
obrazovka „Uložiť ako job –
pamäť“.
70
Obrazovka „Uložiť ako job – pamäť“: zvolený job 61
test
Stlačte tlačidlo F2 „Vpred“:
13
-Ako potvrdenie sa ukáže 3. obrazovka „Uložiť do pamäte ako job“
daného Wizard.
-Stlačením tlačidla F1 „Naspäť“ sa
môžu znovu ukázať obrazovky už
odpracovaných pracovných krokov. Môžu sa vykonávať zmeny.
Stlačte tlačidlo F2 „Hotové“:
14
-Ukáže sa predtým zvolená obrazovka „Dáta“.
SK
Ako potvrdenie sa zobrazí obrazovka „Uložiť do
pamäte ako job“.
71
Interné / externé nastavenie zvolených parametrov
VšeobecnePomocou diaľkového ovládania RCU 5000i je možné nastavenie zvolených parametrov
nasledovne:
-interne na diaľkovom ovládaní,
-externe, napr. na podávači drôtu, prúdovom zdroji, ďalších diaľkových ovládaniach,
riadení robota atď.
Ak je v systéme externá možnosť obsluhy, sú zodpovedajúce parametre automaticky nastavené na externé zadávanie parametrov, napr.:
Pri pripojenom podávači drôtu treba na tomto podávači drôtu nastaviť hodnotu pre parameter „Podávač drôtu“. Ak sa má na diaľkovom ovládaní RCU 5000i nastaviť hodnota
tohto parametra, tak treba parameter „Podávač drôtu“ prestaviť na interné zadávanie parametrov.
Prepnutie medzi interným a externým zadávaním parametrov sa môže vykonať v nasledujúcich bodoch ponuky:
- synergické zváranie MIG/MAG- režim CC/CV
- ručné zváranie MIG/MAG- zváranie Job
- zváranie obaľovanou elektródou- optimalizácia a správa jobu
Interné / externé
nastavenie parametrov
- zváranie TIG
Na príslušnej obrazovke „Dáta“ stlačte tlačidlo F5 „Int/Ext“.
1
-Diaľkové ovládanie sa prestaví na želané zadanie parametrov:
Na diaľkovom ovládaní RCU 5000i sa
zadávajú a menia parametre, ktoré sa
majú nastaviť.
Práve zvolený parameter sa ukáže pomocou čierneho pruhu s „oknom“ pre hodnotu parametra. V „okne“ sa môže táto hodnota parametra meniť.
Parametre, ktoré sa majú nastavovať, sa
zadávajú a menia na prúdovom zdroji, na
posuve drôtu alebo cez riadenie robota.
Zvolené parametre sú ukázané s priebežným čiernym pruhom na displeji
diaľkového ovládania. Hodnota parametra
sa pri externom zadávaní parametrov
nemôže meniť na diaľkovom ovládaní.
72
SK
Príklad pre interné zadanie parametrov: čierny pruh
s „oknom“ – zvolená korekcia elektrického oblúka
Príklad pre externé zadanie parametrov: priebežný
čierny pruh – zvolená korekcia elektrického oblúka
DÔLEŽITÉ!
Tlačidlo funkcie F5 „Int/Ext“ je aktívne iba pri pripojenom diaľkovom ovládaní.
Ak nie je pripojené diaľkové ovládanie, bude tlačidlo funkcie F5 „Int/Ext“ znázornené sivo:
Príklad pre nepripojené diaľkové ovládanie: F5 „Int/Ext“ je sivo znázornené
73
Optimalizácia a správa jobu
VšeobecnePre zvolené joby sa môžu v bode ponuky „Optimalizácia a správa jobu“ vykonávať nasle-
dujúce funkcie:
-vyvolanie administratívnych údajov
-nastavenie pracovných parametrov
-nastavenie parametrov, špecifických pre daný job
Vždy v závislosti od druhu zvoleného jobu sa ukazuje rôzne veľa obrazoviek na „šnúre“.
Aj poradie ukázaných obrazoviek závisí od druhu jobu.
Pri joboch synergického zvárania MIG/MAG sa zobrazujú nasledujúce obrazovky:
- administratívne údaje
- SynchroPuls
- program zvárania- hodnoty Q-Master
- pracovné parametre
- nastavenia postupov
- medze korekcie
- špeciálny 2-takt
- špeciálny 4-takt
- bodovanie
- dokumentácia na job
1)
2)
3)
4)
Vyvolať bod ponuky „Optimalizácia a správa
jobu“
1)
Ukáže sa iba vtedy, ak je na prúdovom zdroji nainštalovaná opcia SynchroPuls.
2)
Ukáže sa iba vtedy, ak je prevádzkový režim horáka pri zvolenom jobe nastavený
na špeciálny 2-takt.
3)
Ukáže sa iba vtedy, ak je prevádzkový režim horáka pri zvolenom jobe nastavený
na špeciálny 4-takt.
4)
Ukáže sa iba vtedy, ak je prevádzkový režim horáka pri zvolenom jobe nastavený
na bodové zváranie.
Stlačiť tlačidlo Menu (1)
1
-Ukáže sa hlavná ponuka
Pomocou nastavovacieho kolieska
2
(18) navoľte bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“.
stlačiť tlačidlo OK (3)
3
-Ukáže sa bezpečnostný dopyt
„Chcete joby online editovať?“.
74
Hlavná ponuka: Je zvolený bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“
Stlačte tlačidlo F2 „Áno“ alebo F3
4
„Nie“.
-Editovanie online – F2 „Áno“.
Prúdový zdroj prejde do ponuky
korekcie jobu nezávisle od aktuálnych nastavení prúdového
zdroja. Na diaľkovom ovládaní
zmenené dáta sa ukážu tiež na
prúdovom zdroji.
-Editovanie online – F3 „Nie“.
Aktuálne nastavenia prúdového
zdroja zostanú zachované. Na
diaľkovom ovládaní zmenené dáta
sa ukážu iba na diaľkovom
ovládaní.
-Ukáže sa naposledy vyvolaná ob-
Bezpečnostný dopyt: Chcete joby upraviť on-line?
razovka „Dáta“.
Prehľad„Optimalizácia a správa jobu“ sa skladá z nasledujúcich úsekov:
-Správa jobov
-Vyvolať administračné dáta pre zvolený job
-Zvárací program pre zvolený job vyvolať a zmeniť
-Vyvolať a zmeniť pracovné parametre pre zvolený job
-Postupové nastavenia pre zvolený job vyvolať a zmeniť
-Parameter pre špeciálny 2-takt zvoleného jobu vyvolať a zmeniť
-Parameter pre špeciálny 4-takt zvoleného jobu vyvolať a zmeniť
-Parameter bodovania pre zvolený job vyvolať a zmeniť
-Stanoviť korekčné hranice pre zvolený job
-Zdokumentovať job
-Parameter SynchroPuls pre zvolený job vyvolať a zmeniť
-stanoviť hodnoty QMaster pre zvolený job
-Vytvoriť bod charakt.
SK
75
Správa jobov
Správa jobov
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Správa
jobov – skupina“
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a
1
správa jobu“.
Nezávisle od ukázanej obrazovky
2
stlačte tlačidlo F1 „Správa jobov“:
-Ukáže sa 1. obrazovka „Správa
jobov – skupina“ daného Wizard.
Pomocou nastavovacieho kolieska
3
(18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
Na pomenovanie skupiny stlačte
4
tlačidlo F3 „Pomenovať skupinu“.
-Ukáže sa obrazovka „Pomenovať
skupinu“.
pomocou nastavovacieho kolieska
5
(18) zvoliť zodpovedajúce písmená
Stlačte tlačidlo F4 „>“, aby sa zazna-
6
menalo nasledujúce písmeno.
-Korekcie sa môžu vykonať pomocou tlačidiel F3 „<“ alebo F2 „<
Zmazať“.
Po ukončenom pomenovaní stlačte
7
tlačidlo F1 „Prevziať“:
-Preberá sa nový názov, ukáže sa
obrazovka „Správa jobov – skupina“.
76
Obrazovka „Pomenovať skupinu“
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Správa
jobov – skupina“
Stlačte tlačidlo F2 „Vpred“:
8
-Ukáže sa 2. obrazovka „Správa
jobov – pamäť“ daného Wizard.
Obrazovka „Správa jobov – pamäť“
Obrazovka „Pomenovať job“
Pomocou nastavovacieho kolieska
9
(18) zvoliť želané pamäťové miesto
Na pomenovanie daného jobu stlačte
10
tlačidlo F3 „Pomenovať job“:
-Ukáže sa obrazovka „Pomenovať
job“.
pomocou nastavovacieho kolieska
11
(18) zvoliť zodpovedajúce písmená
Stlačte tlačidlo F4 „>“, aby sa zazna-
12
menalo nasledujúce písmeno.
-Korekcie sa môžu vykonať pomocou tlačidiel F3 „<“ alebo F2 „<
Zmazať“.
Po ukončenom pomenovaní stlačte
13
tlačidlo F1 „Prevziať“:
-Nový názov sa preberá, ukáže sa
obrazovka „Uložiť ako job –
pamäť“.
-Stlačením tlačidla F1 „Naspäť“ sa
môžu znovu ukázať obrazovky už
odpracovaných pracovných krokov. Môžu sa vykonávať zmeny.
SK
Obrazovka „Uložiť ako job – pamäť“: zvolené job 3
Left side up (ľavá strana hore)
Stlačte tlačidlo F2 „Hotové“:
14
-Ukáže sa predtým zvolená obrazovka „Dáta“.
77
Skupiny a joby
vymazať
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a
1
správa jobu“.
Nezávisle od ukázanej obrazovky
2
stlačte tlačidlo F1 „Správa jobov“:
-Ukáže sa 1. obrazovka „Správa
jobov – skupina“ daného Wizard.
Pri vymazávaní skupín pomocou na-
3
stavovacieho kolieska (18) zvoľte skupinu (0 – 99), ktorá sa má vymazať.
Stlačte tlačidlo F4 „Vymazať skupinu“.
4
-Ukáže sa bezpečnostný dopyt
„Chcete skutočne vymazať celú
skupinu 0?“.
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Správa
jobov – skupina“
Bezpečnostný dopyt „Vymazať skupinu“
DÔLEŽITÉ!
Pri vymazávaní určitej skupiny sa vymažú tiež všetky joby danej skupiny.
Stlačte tlačidlo F2 „Áno“.
5
-Zvolená skupina sa vymaže,
ukáže sa 1. obrazovka „Správa jobov – skupina“ daného Wizard.
Stlačte tlačidlo F2 „Vpred“:
6
-Ukáže sa 2. obrazovka „Správa
jobov – pamäť“ daného Wizard.
78
Obrazovka „Správa jobov – skupina“ s vymazanou
skupinou
Obrazovka „Správa jobov – pamäť“
pri vymazávaní jobov pomocou nasta-
7
vovacieho kolieska (18) zvoliť zodpovedajúce pamäťové miesto
Stlačte tlačidlo F4 „Vymazať job“:
8
-Ukáže sa bezpečnostný dopyt
„Chcete skutočne vymazať Job 3“.
priemer drôtu a ochranný plyn založené viaceré charakteristiky,
ukáže sa obrazovka „Voľba referencie“.
-Hodnota v zátvorkách za daným
postupom udáva, koľké charakteristiky sú pre daný postup založené.
82
Príklad: AlSi 5 / 1,2 mm / I1 100 % Ar obrazovka
„Voľba referencie“: zvolená charakteristika S0016
pomocou tlačidiel nadol (6) alebo na-
9
hor (7) zvoliť zodpovedajúci postup
pomocou nastavovacieho kolieska
10
(18) zvoliť zodpovedajúce referenčné
číslo charakteristiky
-Napr.:
Charakteristika C0876 je vhodná
iba pre CMT.
Stlačte tlačidlo F2 „Vpred“.
11
-Ako potvrdenie sa ukáže 4. obra-
zovka „Program zvárania“ daného
Wizard.
-Stlačením tlačidla F1 „Naspäť“ sa
môžu znovu ukázať obrazovky už
odpracovaných pracovných krokov. Môžu sa vykonávať zmeny.
Stlačte tlačidlo F2 „Hotové“.
12
SK
Optimalizácia a správa jobu: Obrazovka „Program
zvárania“
Optimalizácia a správa jobu: Obrazovka „Program
zvárania“
Preberá sa nastavený program zvárania,
ukáže sa obrazovka „Program zvárania“.
83
Vyvolať a zmeniť pracovné parametre pre zvolený
job
VšeobecnePoradie obrazoviek ukázaných na „šnúre“ závisí od druhu práve zvoleného jobu.
Vyvolať a zmeniť
pracovné parametre určitého
Job
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“.
1
Nezávisle od ukázaných obrazoviek navoľte pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
2
(7) parameter „Č. skupiny“.
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
3
Pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7) navoľte parameter „Č. jobu“.
4
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želaný job (0 – 999).
5
-Ak sa zvolí Job nasledujúcej skupiny, tak sa adekvátne zmení ukázaná skupina.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte obrazovku „Pracovné parametre“.
6
-Ukáže sa obrazovka „Pracovné parametre“.
Zodpovedajúce parametre zvoliť po-
7
mocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
(7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
8
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota určitého parametra sa
môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
Upozornenie
k zmenám hodnoty podávača
drôtu
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Pracovné
parametre“
Ak sa pri joboch synergického zvárania
MIG/MAG na obrazovke „Pracovné parametre“ mení hodnota pre podávač drôtu,
menia sa na základe funkcie Synergic tiež
spolu s tým hodnoty pre zvárací prúd
a zváracie napätie.
Zmena zváracieho prúdu a zváracieho
napätia musí byť zohľadnená na obrazovke „Q-Master“ pri parametroch „Požadovaná hodnota prúdu“ a „Požadovaná hodnota napätia“:
Obrazovka „Pracovné parametre“ – zmena hodnoty
podávača drôtu
84
Postupové nastavenia pre zvolený job vyvolať a
zmeniť
VšeobecnePoradie obrazoviek ukázaných na „šnúre“ závisí od druhu práve zvoleného jobu.
Vyvolať a zmeniť
nastavenia postupov určitého Job
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“.
1
Nezávisle od ukázaných obrazoviek navoľte pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
2
(7) parameter „Č. skupiny“.
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
3
Pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7) navoľte parameter „Č. jobu“.
4
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želaný job (0 – 999).
5
-Ak sa zvolí Job nasledujúcej skupiny, tak sa adekvátne zmení ukázaná skupina.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte ob-
6
razovku „Nastavenia postupov“.
-Ukáže sa obrazovka „Nastavenia
postupov“.
Zodpovedajúce parametre zvoliť po-
7
mocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
(7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
8
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota určitého parametra sa
môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
SK
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Nastavenia postupov“
85
Parameter pre špeciálny 2-takt zvoleného jobu vyvolať a zmeniť
VšeobecnePoradie obrazoviek ukázaných na „šnúre“ závisí od druhu práve zvoleného jobu.
Obrazovka „Špeciálny 2-takt“ sa ukáže iba vtedy:
-Ak je prevádzkový režim horáka nastavený pri zvolenom jobe na špeciálny 2-takt.
-Pri joboch MIG/MAG-Synergic
Parametre špeciálneho 2-taktu
pre určitý job vyvolať a zmeniť
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“.
1
Nezávisle od ukázaných obrazoviek navoľte pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
2
(7) parameter „Č. skupiny“.
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
3
Pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7) navoľte parameter „Č. jobu“.
4
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želaný job (0 – 999).
5
-Ak sa zvolí Job nasledujúcej skupiny, tak sa adekvátne zmení ukázaná skupina.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte obrazovku „Špeciálny 2-takt“.
6
-Ukáže sa obrazovka „Špeciálny 2-takt“.
Zodpovedajúce parametre zvoliť po-
7
mocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
(7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
8
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota určitého parametra sa
môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
86
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Špeciálny
2-takt“
Parameter pre špeciálny 4-takt zvoleného jobu vyvolať a zmeniť
VšeobecnePoradie obrazoviek ukázaných na „šnúre“ závisí od druhu práve zvoleného jobu.
Obrazovka „Špeciálny 4-takt“ sa ukáže iba vtedy:
-Ak je prevádzkový režim horáka nastavený pri zvolenom jobe na špeciálny 4-takt.
-Pri joboch MIG/MAG-Synergic
Parametre špeciálneho 4-taktu
pre určitý job vyvolať a zmeniť
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“.
1
Nezávisle od ukázaných obrazoviek navoľte pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
2
(7) parameter „Č. skupiny“.
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
3
Pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7) navoľte parameter „Č. jobu“.
4
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želaný job (0 – 999).
5
-Ak sa zvolí Job nasledujúcej skupiny, tak sa adekvátne zmení ukázaná skupina.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte obrazovku „Špeciálny 4-takt“.
6
-Ukáže sa obrazovka „Špeciálny 4-takt“.
SK
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Špeciálny
4-takt“
Zodpovedajúce parametre zvoliť po-
7
mocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
(7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
8
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota určitého parametra sa
môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
87
Parameter bodovania pre zvolený job vyvolať a
zmeniť
VšeobecnePoradie obrazoviek ukázaných na „šnúre“ závisí od druhu práve zvoleného jobu.
Obrazovka „Bodovanie“ sa ukáže iba vtedy:
-Ak je prevádzkový režim horáka nastavený pri zvolenom jobe na špeciálny 4-takt.
-Pri joboch MIG/MAG-Synergic
Parametre bodovania pre určitý
job vyvolať
a zmeniť
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“.
1
Nezávisle od ukázaných obrazoviek navoľte pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
2
(7) parameter „Č. skupiny“.
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
3
Pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7) navoľte parameter „Č. jobu“.
4
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želaný job (0 – 999).
5
-Ak sa zvolí Job nasledujúcej skupiny, tak sa adekvátne zmení ukázaná skupina.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte obrazovku „Bodovanie“.
6
-Ukáže sa obrazovka „Bodovanie“.
Zodpovedajúce parametre zvoliť po-
7
mocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
(7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
8
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota určitého parametra sa
môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
88
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Bodovanie“
Stanoviť korekčné hranice pre zvolený job
VšeobecnePoradie obrazoviek ukázaných na „šnúre“ závisí od druhu práve zvoleného jobu.
Obrazovka „Medze korekcie“ sa ukáže iba pri joboch synergického zvárania MIG/MAG.
SK
Účel hraníc korekcií
Hranice korekcií
pre určitý job stanoviť
Medze korekcie sa môžu pre každý job zadávať individuálne.
Ak sa stanovia medze korekcie pre určitý job, tak sa môžu pri zváraní Job skorigovať
zvárací výkon a dĺžka elektrického oblúka dotyčného jobu v rámci stanovených hraníc.
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“.
1
Nezávisle od ukázaných obrazoviek navoľte pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
2
(7) parameter „Č. skupiny“.
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
3
Pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7) navoľte parameter „Č. jobu“.
4
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želaný job (0 – 999).
5
-Ak sa zvolí Job nasledujúcej skupiny, tak sa adekvátne zmení ukázaná skupina.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte obrazovku „Medze korekcie“.
6
-Ukáže sa obrazovka „Medze korekcie“.
Zodpovedajúce parametre zvoliť po-
7
mocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
(7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
8
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota určitého parametra sa
môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Medze
korekcie“
89
Vysvetlenie k hraniciam korekcií
Oblasť korekcie pre zvárací výkon sa skladá z nasledovného:
nastavený posuv drôtuNapr.:15,0m/mi
n
+hodnota v % pre hornú hranicu výkonu+5,0 %
=horná hranica pre zvárací výkon
nastavený posuv drôtuNapr.:15,0 m/mi
-hodnota v % pre spodnú hranicu výkonu-3,0 %
=spodná hranica pre zvárací výkon
Pri zváraní Job sa týmto môže zvárací výkon korigovať medzi 14,6 m/min a 15,8 m/min.
Korekčný rozsah pre dĺžku elektrického oblúka sa skladá z nasledujúceho:
nastavená hodnota korekcie elektrického
oblúka
+hodnota v % pre hranice dĺžky elektrického
oblúka
=horná hranica pre dĺžku elektrického oblúka
nastavená hodnota korekcie elektrického
oblúka
Napr.:+10,0%
+20,0 %
Napr.:+10,0%
=15,8m/mi
n
n
=14,6m/mi
n
=30,0%
-hodnota v % pre hranice dĺžky elektrického
oblúka
=spodná hranica pre dĺžku elektrického
oblúka
Pri zváraní Job sa môže dĺžka elektrického oblúka týmto korigovať v rozsahu -10,0 % až
+30 %.
-20,0 %
=-10,0 %
90
Zdokumentovať job
VšeobecnePoradie obrazoviek ukázaných na „šnúre“ závisí od druhu práve zvoleného jobu.
SK
Účel funkcie „Dokumentácia na
job“
Predpoklad pre
„dokumentáciu
na job“
Zdokumentovanie na každý job
stanoviť
„Dokumentácia na job“ slúži na zdokumentovanie aktuálnych zváracích údajov určitého
zvoleného Job.
„Dokumentácia na job“ sa môže stanoviť individuálne pre každý job.
Parameter „Zdokumentovať job“ na obrazovke „Základné nastavenia“ bodu ponuky „Zdokumentovanie“ sa musí nastaviť nasledovne:
-Parameter „Zdokumentovať job“ ..... pre každý job
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“.
1
Nezávisle od ukázaných obrazoviek navoľte pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
2
(7) parameter „Č. skupiny“.
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
3
Pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7) navoľte parameter „Č. jobu“.
4
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želaný job (0 – 999).
5
-Ak sa zvolí Job nasledujúcej skupiny, tak sa adekvátne zmení ukázaná skupina.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte obrazovku „Dokumentácia na job“.
6
-Ukáže sa obrazovka „Dokumentácia na job“.
Zodpovedajúce parametre zvoliť po-
7
mocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
(7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
8
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota určitého parametra sa
môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Dokumentácia na job“
91
Vysvetlenie
k zdokumentovaniu na každý job
ParameterNastavenieVýsledok
ZdokumentovaťZapAktuálne zváracie údaje zvoleného jobu sa pri
zváraní Job zdokumentujú zodpovedajúc parametru „Interval zvaru“ a „Časový interval“.
VYPaktuálne hodnoty zvárania zvoleného jobu pri
Job-zváraní sa nezdokumentujú
Zvar.interval1Aktuálne zváracie údaje zvoleného jobu sa pri
zváraní Job zdokumentujú pri každom zvare.
2Aktuálne zváracie údaje zvoleného jobu sa pri
zváraní Job zdokumentujú pri každom 2. zvare.
...
100Aktuálne zváracie údaje zvoleného jobu sa pri
zváraní Job zdokumentujú pri každom 100. zva-
re (max. interval zvaru).
Čas.intervalVYPaktuálne hodnoty zvárania zvoleného jobu sa
zdokumentujú jeden krát za daný zvar
0,1aktuálne hodnoty zvárania zvoleného jobu sa
pri Job-zváraní zdokumentujú každých 0,1 se-
kundy
0,2Aktuálne zváracie údaje zvoleného jobu sa pri
zváraní Job zdokumentujú každých 0,2 sekun-
dy.
...
9,9Aktuálne zváracie údaje hodnoty zvoleného jo-
bu sa pri zváraní Job zdokumentujú každých
9,9 sekúnd (= max. časový interval).
92
Parameter SynchroPuls pre zvolený job vyvolať a
zmeniť
VšeobecnePoradie obrazoviek ukázaných na „šnúre“ závisí od druhu práve zvoleného jobu.
Obrazovka „SynchroPuls“ sa ukáže iba vtedy:
-Ak je na prúdovom zdroji nainštalovaná opcia SynchroPuls.
-Pri joboch MIG/MAG-Synergic
Parametre SynchroPuls pre určitý
job vyvolať
a zmeniť
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“.
1
Nezávisle od ukázaných obrazoviek navoľte pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
2
(7) parameter „Č. skupiny“.
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
3
Pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7) navoľte parameter „Č. jobu“.
4
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želaný job (0 – 999).
5
-Ak sa zvolí Job nasledujúcej skupiny, tak sa adekvátne zmení ukázaná skupina.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte obrazovku „SynchroPuls“.
6
-Ukáže sa obrazovka „SynchroPuls“.
SK
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „SynchroPuls“
Zodpovedajúce parametre zvoliť po-
7
mocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
(7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
8
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota určitého parametra sa
môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
93
Stanoviť hodnoty QMaster pre zvolený job
VšeobecnePoradie obrazoviek ukázaných na „šnúre“ závisí od druhu práve zvoleného jobu.
Účel hodnôt
QMaster
Hodnoty Q-Master stanoviť pre
určitý job
hodnoty QMaster sa môžu zadávať individuálne pre každý job. Ak sa stanovené hodnoty
QMaster pre určitý časový úsek prekročia alebo podkročia, vydáva sa niektorá z nasledujúcich reakcií:
-okamžité vypnutie prúdového zdroja
-vydanie výstražného signálu
-žiadna reakcia
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“.
1
Nezávisle od ukázaných obrazoviek navoľte pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
2
(7) parameter „Č. skupiny“.
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
3
Pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7) navoľte parameter „Č. jobu“.
4
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želaný job (0 – 999).
5
-Ak sa zvolí Job nasledujúcej skupiny, tak sa adekvátne zmení ukázaná skupina.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte obrazovku „Q-Master“.
6
-Ukáže sa obrazovka „Q-Master“.
Zodpovedajúce parametre zvoliť po-
7
mocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
(7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
8
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota určitého parametra sa
môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
94
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Q-Master“
UPOZORNENIE!
Ak sa na obrazovke „Pracovné parametre“ zmení hodnota pre podávač drôtu, na
základe funkcie Synergic sa spolu s tým zmenia tiež hodnoty pre zvárací prúd
a zváracie napätie. Zmena zváracieho prúdu a zváracieho napätia musí byť zohľadnená na obrazovke „Q-Master“ pri parametroch „Požadovaná hodnota prúdu“ a
„Požadovaná hodnota napätia“.
DÔLEŽITÉ! Ak sa pri zvolenom Job zadá hodnota parametrov „Maximálny čas
napäťovej odchýlky“ a „Maximálny čas prúdovej odchýlky“ = „VYP“, tak bude funkcia QMaster pre tento Job deaktivovaná.
Vysvetlenie
k hodnotám
QMaster
požadovaná hodnota prúduNapr.:338,0 A
+hodnota v A pre hornú hranicu prúdu+6,0 A
=horná medzná hodnota zváracieho prúdu
požadovaná hodnota prúduNapr.:338,0 A
-hodnota v A pre spodnú hranicu prúdu-6,0 A
=344,0 A
SK
=spodná medzná hodnota zváracieho prúdu
Max. čas prúdovej odchýlkyNapr.:0,3s
ReakciaNapr.:Varovanie
Ak pri zváraní Job bude skutočný zvárací prúd po dobu viac ako 0,3 sek. väčší ako
344 A alebo menší ako 332 A, ako reakcia sa ukáže varovanie.
požadovaná hodnota napätiaNapr.:28,6V
+hodnota v V pre hornú hranicu napätia+0,2 V
=horná medzná hodnota zváracieho napätia
požadovaná hodnota napätiaNapr.:28,6A
-hodnota v V pre dolnú hranicu napätia-0,2A
=dolná medzná hodnota zváracieho napätia
Max. čas prúdovej odchýlkyNapr.:0,3s
ReakciaNapr.:Varovanie
=332,0 A
=28,8V
=28,4A
Ak pri zváraní Job bude skutočné zváracie napätie po dobu viac ako 0,3 sek väčšie ako
28,8 V alebo menšie ako 28,4 V, ako reakcia sa ukáže varovanie.
95
Stanoviť hodnoty posuvu drôtu QMaster pre zvolený job
VšeobecnePoradie obrazoviek ukázaných na „šnúre“ závisí od druhu práve zvoleného jobu.
Účel hodnôt
QMaster
Hodnoty Q-Master podávača
drôtu stanoviť
pre určitý job
hodnoty QMaster sa môžu zadávať individuálne pre každý job. Ak sa stanovené hodnoty
QMaster pre určitý časový úsek prekročia alebo podkročia, vydáva sa niektorá z nasledujúcich reakcií:
-okamžité vypnutie prúdového zdroja
-vydanie výstražného signálu
-žiadna reakcia
Reakcie nastavené na obrazovke „Q-Master“ platia tiež pre hodnoty Q-Master podávača
drôtu.
Vyvolajte bod ponuky „Optimalizácia a správa jobu“.
1
Nezávisle od ukázaných obrazoviek navoľte pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
2
(7) parameter „Č. skupiny“.
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želanú skupinu (0 – 99).
3
Pomocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor (7) navoľte parameter „Č. jobu“.
4
Pomocou nastavovacieho kolieska (18) zvoľte želaný job (0 – 999).
5
-Ak sa zvolí Job nasledujúcej skupiny, tak sa adekvátne zmení ukázaná skupina.
Pomocou tlačidla vpravo (8) zvoľte obrazovku „Q-Master vD“.
6
-Ukáže sa obrazovka „Q-Master vD“.
Zodpovedajúce parametre zvoliť po-
7
mocou tlačidiel nadol (6) alebo nahor
(7)
hodnotu parametra zmeniť pomocou
8
nastavovacieho kolieska (18)
-Hodnota určitého parametra sa
môže meniť iba v rámci definovaného rozsahu nastavenia. Tento
rozsah nastavenia je založený.
96
Job optimalizovať a spravovať: Obrazovka „Q-Master
vD“
DÔLEŽITÉ!
Pri zmene podávača drôtu na obrazovke „Pracovné parametre“ zohľadnite tiež
požadovanú hodnotu rýchlosti zvárania na obrazovke „Q-Master vD“, aby sa dosahoval nemenný prierez zvaru.
DÔLEŽITÉ!
Vysvetlenie
k hodnotám QMaster podávača
drôtu
Ak sa pri zvolenom Job zadá hodnota parametrov „Maximálny čas odchýlky
podávača drôtu“ a „Maximálny čas odchýlky rýchlosti zvárania“ = „VYP“, funkcia
Q-Master podávača drôtu bude pre daný job deaktivovaná.
Požadovaná hodnota podávača drôtu
1)
Napr.:15,0 m/mi
n
-hodnota pre spodnú hranicu posuvu drôtu-0,5 m/mi
n
=horná medzná hodnota zváracieho prúdu
=14,5m/mi
n
Požadovaná hodnota podávača drôtu
1)
Napr.:15,0 m/mi
n
+hodnota pre hornú hranicu posuvu drôtu+0,5 m/mi
n
=horná medzná hodnota posuvu drôtu
=15,5m/mi
n
Max. čas prúdovej odchýlkyNapr.:0,3s
SK
Reakcia
2)
Napr.:Varovanie
Ak pri zváraní Job bude skutočná hodnota podávača drôtu po dobu viac ako 0,3 sek
väčšia ako 15,5 m/min alebo menšia ako 14,5 m/min, ako reakcia sa ukáže varovanie.
1)
Podľa obrazovky „Pracovné parametre“
2)
Podľa obrazovky „Q-Master“
97
Charakteristiku optimalizovať a spravovať
VšeobecneV bode ponuky „Charakteristiky optimalizovať a spravovať“ sa môžu spravovať, preme-
novávať alebo optimalizovať používateľské charakteristiky.
UPOZORNENIE!
Optimalizácia používateľských charakteristík predpokladá znalosti z oblasti elektrického oblúka a zváracej techniky.
DÔLEŽITÉ!
Na vytvorenie určitej používateľskej charakteristiky sú potrebné prinajmenšom
dva body charakteristiky.
Aby sa dosiahla optimalizácia vo všetkých výkonových rozsahoch, malo by sa pri tomto
naprogramovať 6 – 10 bodov charakteristiky (na každú hrúbku materiálu jeden bod). Maximálne sa môže naprogramovať 19 bodov charakteristiky.
Vyvolať bod ponuky „Charakteristiku optimalizovať a spravovať“
Hlavná ponuka: Je zvolený bod ponuky „Charakteristiku optimalizovať a spravovať“
Stlačiť tlačidlo Menu (1)
1
-Ukáže sa hlavná ponuka
Pomocou nastavovacieho kolieska
2
(18) navoľte bod ponuky „Charakteristiku optimalizovať a spravovať“.
stlačiť tlačidlo OK (3)
3
-Ukáže sa bezpečnostný dopyt
„Chcete charakteristiky online editovať?“.
98
Stlačte tlačidlo F2 „Áno“ alebo F3
4
„Nie“.
-Editovanie online – F2 „Áno“.
Prúdový zdroj prejde do ponuky
Setup, nezávisle od aktuálnych
nastavení prúdového zdroja. Na
diaľkovom ovládaní zmenené
dáta, pre ktoré na prúdovom zdroji
existuje možnosť zobrazenia, sa
na tomto prúdovom zdroji aj ukážu
(napr. posuv drôtu).
-Editovanie online – F3 „Nie“.
Aktuálne nastavenia prúdového
zdroja zostanú zachované. Na
diaľkovom ovládaní zmenené dáta
sa ukážu iba na diaľkovom