Fronius PushPull-Unit Installation Instruction [DE, EN, FR]

Installation
instructions

PushPull-Unit

Installationsanleitung

DE

Installation instructions

EN

Instructions d'installation

FR

42,0410,0671 003-24062022

Allgemeines

DE

Sicherheit

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

▶

nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.

▶

Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses

▶

Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Vor Beginn der Arbeiten alle beteiligten Geräte und Komponenten ausschal-

▶

ten und von Stromnetz trennen.
Alle beteiligten Geräte und Komponenten gegen Wiedereinschalten sichern.

▶

Nach dem Öffnen des Gerätes mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes si-

▶

cherstellen, dass elektrisch geladene Bauteile (beispielsweise Kondensato­ren) entladen sind.

VORSICHT!

ESD-Bestim­mungen

Gefahr von Beschädigung elektronischer Bauteile durch elektrische Entladung.

Sachschäden können die Folge sein.

Bei Austausch und Installation von Komponenten geeignete ESD Schutz-

▶

maßnahmen treffen.

HINWEIS!

Beachten Sie beim Umgang mit elektronischen Bauteilen und Prints die ESD­Bestimmungen.

Dazu gehören vor allem ESD-gerechte

Verpackungen

-

Arbeitsflächen

-

Böden

-

Sitzgelegenheiten

-

Erdungsmöglichkeiten

-

Handhabung

-

Für einen unsachgemäß behandelten elektronischen Bauteil oder Print können
keine Garantie- und Gewährleistungsansprüche geltend gemacht werden.

3

Systemvoraus-

(2)(1) (4) (5)

(3)

(6)(7)(8)

setzungen

Bauteile

Der Einbau der PushPull-Unit ist nur bei Geräten mit Print SR41 vor Ort möglich.
Bei Geräten mit Print SR40 hat der Einbau im Werk zu erfolgen.

Die Funktion PushPull-Unit wird erst ab Software-Version 2.50.25 (Stromquelle)
sowie 1.30.01 (Drahtvorschub) unterstützt.

Einbauset PushPull-Unit (PullMIG)

(1) 1 x Print PM41A
(2) 1 x Kabelbaum Printversorgung
(3) 1 x Kabelbaum Motoranspeisung
(4) 1 x Verlängerungsstück Motoranspeisung
(5) 4 x Kabelbinder
(6) 1 x 6-Kant-Mutter
(7) 1 x Fächerscheibe
(8) 2 x Kunstoffdistanz

4

PushPull-Unit

(6) (7)

(8)

(8)

(1)

bei VR
4000/7000, KD
7000 einbauen

WICHTIG! Das Verlängerungsstück Motoranspeisung (4) wird beim Einbau in den

VR 4000/7000 nicht benötigt.

Drahtvorschubdeckel öffnen

1

Flachbandkabel von Print

2

PM41A/X4 am Print SR41/X12 an­stecken

Print PM41A (1) parallel zum Print

3

SR41 mit 6-Kant-Mutter (6),
Fächerscheibe (7) und Kunststoff­distanzen (8) befestigen

Verbindungskabel SR41/X11 ab-

4

stecken und am Print PM41A/X3
anstecken

Kabelbaum Printversorgung (2) an

5

Print PM41A/X2 und SR41/X11
anstecken

Einbauset PushPull-Unit (PullMIG)

Molexstecker des Kabelbaum Motoranspeisung (3) an PM41A/X1 anstecken

6

CPC-Kontakte des Kabelbaum Motoranspeisung (3) lt. Kabelaufdruck an der

7

Anschlußbuchse Brennersteuerung (Tuchelstecker) Pin1 und Pin6 anstecken
Kabelbaum mit Kabelbindern fixieren

8

Drahtvorschubdeckel schließen

9

Drahtvorschub lt. Kapitel „PushPull-Unit abgleichen“ abgleichen

10

DE

PushPull-Unit
bei TPS 2700
einbauen

Print SR41 entfernen

Seitenteile der Stromquelle entfer-

1

nen
Print SR41 abstecken und entfer-

2

nen
Schweißbrenner und Drahtrolle

3

demontieren

Schrauben Motorplattenhalterung

4

[A] entfernen

Schrauben auf Motorplattenhalterung lösen

5

Istwertgeber [B] abstecken und

5

Motorplattenhalterung herausklap­pen

Verlängerungstück Motoranspei-

6

sung (4) mit dem Stecker voran
durch die Durchführung [C] in den
rechten Teil der Stromquelle schie­ben und an der rechten Seite ca.
25 cm herausziehen

Istwertgeber / Motoranspeisung

Molexstecker des Kabelbaum Motoranspeisung (3) an Verlängerungsstück

7

Motoranspeisung (4) anstecken
CPC-Kontakte des Kabelbaum Motoranspeisung (3) lt. Kabelaufdruck an der

8

Anschlußbuchse Brennersteuerung (Tuchelstecker) Pin1 und Pin6 anstecken
Kabelbaum mit Kabelbindern ordentlich fixieren

9

Istwertgeber [B] anstecken und Motorplattenhalterung hinein klappen

10

Motorplattenhalterung mit zu-

11

gehörigen Schrauben montieren

WICHTIG! Achten Sie darauf, dass
sämtliche Kabel beim Einbau nicht
geknickt oder eingezwickt werden.

SR41 wieder montieren und anste-

12

cken
Flachbandkabel von Print

13

PM41A/X4 am Print SR41/X12 an­stecken

Motorplattenhalterung befestigen

Print PM41A (1) parallel zum Print

14

SR41 mit 6-Kant-Mutter (6),
Fächerscheibe (7) und Kunsstoffdi­stanzen (8) befestigen

Verbindungskabel SR41/X11 ab-

15

stecken und am Print PM41A/X3
anstecken

Kabelbaum Printversorgung (2) an

16

Print PM41A/X2 und SR41/X11
anstecken

Einbau bei TPS 2700

Molexstecker des Verlängerunsstücks Motoranspeisung (4) an PM41A/X1 an-

17

stecken
Kabelbaum mit Kabelbindern ordentlich fixieren

18

Seitenteile der Stromquelle wieder anbringen

19

Stromquelle lt. Kapitel „PushPull-Unit abgleichen“ abgleichen

20

6

PushPull-Unit

(8) (1) (8)

(6)

(7)

bei VR 1500 ein­bauen

WICHTIG! Der Kabelbaum Motoranspeisung (3) und das Verlängerungsstück

Motoranspeisung (4) werden beim Einbau in den VR 1500 nicht benötigt.

Drahtvorschubdeckel auf rechter

1

Seite abmontieren
Flachbandkabel von Print

2

PM41A/X4 am Print SR41/X12 an­stecken

Print PM41A (1) parallel zum Print

3

SR41 mit 6-Kant-Mutter (6),
Fächerscheibe (7) und Kunststoff­distanzen (8) befestigen

Verbindungskabel SR41/X11 ab-

4

stecken und am Print PM41A/X3
anstecken

Kabelbaum Printversorgung (2) an

5

Print PM41A/X2 und SR41/X11
anstecken

Kabelbinder beim freien Molexste-

6

cker für die Motoranspeisung
durchtrennen

Molexstecker für die Motoranspei-

Einbau bei VR 1500

7

sung an PM41A/X1 anstecken
Kabelbaum mit Kabelbindern fixie-

8

ren
Drahtvorschubdeckel auf rechter

9

Seite montieren
Drahtvorschub lt. Kapitel „Push-

10

Pull-Unit abgleichen“ abgleichen

DE

7

Vor der ersten Inbetriebnahme

Allgemeines Der Abgleich der PushPull-Unit muss vor jeder erstmaligen Inbetriebnahme und

nach jedem Update der Software Drahtvorschub erfolgen. Wird der Abgleich der
PushPull-Unit nicht durchgeführt, werden Standardparameter verwendet - das
Schweißergebnis kann unter Umständen nicht zufriedenstellend sein.

Abgleich Push­Pull-Unit

Funktion „PPU“ in der zweiten

1

Menüebene (2nd) anwählen

Eine Übersicht möglicher Fehlermeldungen, während des Abgleiches der Push­Pull-Unit, befindet sich im Kapitel „Service-Codes PushPull-Abgleich“.

Mit dem Einstellrad (1) - bzw. Taste

2

Betriebsart (5) bei Bedienpanel
Standard - entsprechende Push­Pull-Unit aus nachfolgender Liste
anwählen:

0 Fronius Abspul-VR „VR 1530-22“ 22 m/min oder 865 ipm *)
1 Fronius Abspul-VR „VR 1530-30“ 30 m/min oder 1180 ipm (Display-An-

zeige: 1.18) *)
2 Fronius Roboter Push Pull „KD Drive“ 10m/min *)
3 Fronius Roboter PushPull „Robacta Drive“ (Master-Regelung) *)
4 Fronius Roboter PushPull „Robacta Drive“ (Slave-Regelung)
5 Fronius Hand PushPull „PullMig“ mit Leistungspotentiometer
6 Fronius Hand PushPull „PullMig“ ohne Leistungspotentiometer
7 Binzel Hand PushPull 42V“ mit Leistungspotentiometer **)
8 Binzel Hand PushPull 42V“ ohne Leistungspotentiometer **)
9 Binzel Roboter PushPull 42V **)
10 Binzel Roboter PushPull 24V **)
11 Dinse Roboter PushPull 42V **)
12 Hulftegger Hand PushPull 24 V **)
13 Fronius Zwischenantrieb „VR 143-2“
14 Fronius Abspul-VR „MS“ 22 m/min oder 865 ipm *)
16 „Cobra Gold“ HandPushPull 24 V **)
20 Fronius Abspul-VR „VR 1530-12“ 12 m/min oder 470 ipm *)
23 Binzel Roboter Push Pull 32V **)
24 Dinse Roboter PushPull neu 42V **)
50 Fronius Hand PushPull „PT-Drive“ (d=0,8 mm oder .030 in; Material: Alu-

minium) ***)
51 Fronius Hand PushPull „PT-Drive“ (d=1,0 mm oder .040 in; Material: Alu-

minium) ***)
52 Fronius Hand PushPull „PT-Drive“ (d=1,2 mm oder .045 in; Material: Alu-

minium) ***)
53 Fronius Hand PushPull „PT-Drive“ (d=1,6 mm oder 1/16 in; Material: Alu-

minium) ***)
54 Binzel Roboter PushPull „Master Feeder BG II“ *) **) ***)

8

55 Fronius Abspul-VR „VR 1530 PD“ (d=1,0mm oder .040 in; Material: Stahl)

***)
56 Fronius Abspul-VR „VR 1530 PD“ (d=1,2mm oder .045 in; Material: Stahl)

***)
57 Fronius Abspul-VR „VR 1530 PD“ (d=1,6mm oder 1/16 in; Material: Stahl)

***)
59 Fronius Hand PushPull „PT-Drive“ (d=1,0 mm oder .040 in; Material:

Stahl, CrNi, CuSi3) ***)
60 Fronius Hand PushPull „PT-Drive“ (d=1,2mm oder .045 in; Material: Stahl,

CrNi) ***)
61 Fronius Hand PushPull „PT-Drive“ (d=0,8mm oder .030 in; Material: Stahl,

CrNi) ***)
62 Binzel Roboter PushPull 32V mit IWG *) **) ***)

*) Kein Abgleich im belasteten Zustand (St2) erforderlich
**) Funktionsabweichungen durch Motor- und Getriebetoleranzen möglich -

eventuell Fronius-Werksabgleich notwendig
***) Software-Freischaltung erforderlich

Brennertaste oder Taste Draht-

3

einfädeln drücken
Antriebseinheiten beider Drahtvor-

4

schub-Motoren (z.B. Schweißbren­ner und Drahtvorschub) entkop­peln - Drahtvorschub-Motoren
müssen unbelastet sein (PushPull­Abgleich - Leerlauf)

DE

VORSICHT!

Verletzungsgefahr durch rotierende Zahnräder und Antriebsteile.

Schwere Personenschäden können die Folge sein.

Nicht in rotierende Zahnräder und Teile des Drahtantriebs greifen.

▶

Brennertaste oder Taste Draht-

5

einfädeln drücken Drahtvorschub­Motoren werden in unbelastetem
Zustand abgeglichen; während des
Abgleichs wird am rechten Display
„run“ angezeigt

Ist der Abgleich im unbelasteten

6

Zustand abgeschlossen, wird am
Display „St2“ angezeigt

Antriebseinheiten beider Drahtvorschub-Motoren (z.B. Schweißbrenner und

7

Drahtvorschub) wieder einkoppeln - Drahtvorschub-Motoren müssen belastet
sein (Push-Pull-Abgleich - gekoppelt)

9

VORSICHT!

Verletzungsgefahr durch austretende Drahtelektrode sowie durch rotierende
Zahnräder und Antriebsteile.

Schwere Personenschäden können die Folge sein.

Schweißbrenner von Gesicht und Körper weghalten.

▶

Nicht in rotierende Zahnräder und Teile des Drahtantriebs greifen.

▶

Brennertaste oder Taste Draht-

8

einfädeln drücken Drahtvorschub­Motoren werden im belasteten Zu­stand abgeglichen; während des
Abgleichs wird am rechten Display
„run“ angezeigt

Ist bei einer PushPull-Unit der Ab­gleich im belasteten Zustand (St2)
nicht erforderlich, erscheinen so­fort nach Drücken von Brennertas­te bzw. Taste Drahteinfädeln die
zuvor eingestellten Werte am Dis­play, z.B. „PPU“ und „5“.

Der PushPull-Unit Abgleich ist er-

9

folgreich abgeschlossen, wenn am
Display die zuvor eingestellten
Werte erscheinen, z.B. „PPU“ und
„5“.

Taste Store zweimal drücken um

10

das Setup-Menü zu verlassen

10

PushPull-Einheit

(1)

(2)

(3)

(4)
(5)

(6)

(9)

(7)

(10)

(11)

(8)

(13)
(14)

(16)

(15)

(12)

abgleichen ­Übersicht

(1) In Setup-Menü - Ebene 1 ein-

steigen
(2) Parameter 2nd anwählen
(3) Taste Store drücken und halten

Taste Verfahren drücken

Taste Store loslassen
(4) Funktion PPU anwählen
(5) Mittels Einstellrad entspre-

chende PushPull-Einheit

auswählen
(6) Taste Drahteinfädeln oder

Brennertaste drücken ...
(7) ... St1 wird angezeigt
(8) Antriebseinheiten entkoppeln
(9) Taste Drahteinfädeln oder

Brennertaste drücken ...
(10) ... St1 | run wird angezeigt
(11) ... St2 wird angezeigt
(12) Antriebseinheiten einkoppeln
(13) Taste Drahteinfädeln oder

Brennertaste drücken ...
(14) ... St2 | run wird angezeigt
(15) Abgleich der PushPull-Einheit

abgeschlossen
(16) Taste Store drücken

DE

Abgleich der PushPull-Einheit am Bedienpanel
Comfort: Übersicht

11

Service-Codes PushPull-Abgleich

Sicherheit

Service-Codes
bei entkoppelten
Antriebseinhei­ten (Leerlaufab­gleich)

WARNUNG!

Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein.

Vor Öffnen des Gerätes

Netzschalter in Stellung - O - schalten

▶

Gerät vom Netz trennen

▶

gegen Wiedereinschalten sichern

▶

mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes sicherstellen, dass elektrisch gelade-

▶

ne Bauteile (z.B. Kondensatoren) entladen sind

Err | Eto

Ursache:
Behebung:

St1 | E 1

Ursache:

Behebung:

Fehlerhafte Messung beim PushPull-Abgleich
Erneuter PushPull-Abgleich

Der Motor des Drahtvorschubes liefert bei minimaler Drahtgeschwin­digkeit keinen Drehzahl-Istwert.

Erneuter PushPull-Abgleich; wird die Fehlermeldung erneut ange­zeigt: Service verständigen

St1 | E 2

Ursache:

Behebung:

St1 | E 3

Ursache:

Behebung:

St1 | E 4

Ursache:

Behebung:

St1 | E 5

Ursache:

Behebung:

Der Motor des Drahtvorschubes liefert bei maximaler Drahtgeschwin­digkeit keinen Drehzahl-Istwert.

Erneuter PushPull-Abgleich; wird die Fehlermeldung erneut ange­zeigt: Service verständigen

Der Motor des Drahtvorschubes liefert bei minimaler Drahtgeschwin­digkeit keinen Drehzahl-Istwert.

Erneuter PushPull-Abgleich; wird die Fehlermeldung erneut ange­zeigt: Service verständigen

Der Motor des Drahtvorschubes liefert bei minimaler Drahtgeschwin­digkeit keinen Drehzahl-Istwert.

Erneuter PushPull-Abgleich; wird die Fehlermeldung erneut ange­zeigt: Service verständigen

Der Motor des Drahtvorschubes liefert bei maximaler Drahtgeschwin­digkeit keinen Drehzahl-Istwert.

Erneuter PushPull-Abgleich; wird die Fehlermeldung erneut ange­zeigt: Service verständigen

12

St1 | E 6

Ursache:

Behebung:

Der Motor des Drahtvorschubes liefert bei maximaler Drahtgeschwin­digkeit keinen Drehzahl-Istwert.

Erneuter PushPull-Abgleich; wird die Fehlermeldung erneut ange­zeigt: Service verständigen