Fronius Pullmig-Control Installation Instruction [DE, EN]

/ Battery Charging Systems / Welding Technology / Solar Electronics

Pullmig-Steuerung

Pullmig-Controlg

Commande Pullmig

Einbauanleitung
Einbauset Nr. 4.100.083

DEENFR

VarioStar
267, 337, 447, 357, 457 / -2

lnstallation Instructions
Installation set no. 4.100.083

VarioStar
267, 337, 447, 357, 457 / -2

Instructions d’installation
Set d´installation no. 4.100.083

VarioStar
267, 337, 447, 357, 457 / -2

42,0410,0381 001-30032012

VST 267 / 337 / 447 (-2)

WARNUNG! Dieser Einbau sollte nur vom FRONIUS-

Servicedienst oder von geschultem Elektro-Fachper­sonal durchgeführt werden. Vorher Gerät abschalten
und Netzstecker ziehen!

WARNUNG! Dieser Einbau sollte nur vom FRONI­US-Service-dienst oder von geschultem Elektro­Fachpersonal durchgeführt werden. Vorher Gerät
abschalten und Netzstecker ziehen!

VORGANGSWEISE BEIM EINBAU:

- Deckel und rechtes Geräte-Seitenteil abschrauben

- Linkes Seitenteil nach unten klappen

- Option mittels Montagewinkel - links neben dem Steuertrafo
einbauen. Dafür ist die vorbereitete Lasche im Einschubblech
des Gerätes mit einem Schraubenzieher hochzubiegen.

- Die Baugruppe am Montagewinkel kann nun am Einschubblech
eingesetzt werden. Baugruppe zwecks leichterer Kabelmonta­ge erst nach der Kabelinstallierung endgültig fixieren.

1. INSTALLIEREN DES KABELBAUMES

HINWEIS! Für die Installation des Kabelbaumes bitte die

Bestückungspläne der einzelnen Prints (Abb.4 - 7) und
den beigelegten Schaltplan zu Hilfe nehmen!

Versorgung Print NIV1A (-A12)

- Steckverbindung 8x12 (14pol. Molex) am Steuertrafo lösen
und mittels beigelegtem Kabel W1 wieder herstellen. Dabei
ist der 14pol. Stecker des Kabels W1 am Steuertrafo/Buchse
8x12 einzustecken und die 16pol. Buchse (X50) des Kabels
W1 mit dem 14pol. Stecker 8x12 zu verbinden.

- 2pol. Molexstecker am Print NIV1A/X2 (-A12) einstecken

- Verbindung (8pol. Molex) von Print NIV1A/X3 (-A12) zu Print
SMR1B/X6 (-A1) mittels Kabel W2 herstellen. Zur leichteren
Montage sollte der Print SMR1B (-A1) samt Montageblech her­ausgeschraubt werden.

Einbau Abgleichprint PRA (-A9)

- Die beigelegten LED-Fassungen in die vorbereiteten Löcher
am senkrechten Mittelblech des Schweißgerätes einsetzen.
Bei Geräten der ersten Serie sind diese Löcher mittels Bohr­schablone (Abb. 10) nachträglich zu bohren

- Print PRA (-A9) einsetzen und mit Befestigungsmutter des
Potentiometers fixieren.

- Kabel unterhalb der Mittelverstrebung des Gerätes durch­führen und am Print PR32 (-A11) /Buchse X2 (6pol.) einstecken.

Bei geteilter Ausführung des Schweißgerätes (-2)

- Verbindung mit Kabel W5 herstellen

- CPC Kontakte polrichtig an der Schlauchpaketverbindung

(-X12) der Geräterückseite einstecken. Dafür ist die Buchse
(-X12) herauszuschrauben und das Kabel Nr.511 am Pin19

- und das Kabel Nr.512 am Pin20 einzustecken

- Buchse wieder einschrauben

- Kabel unterhalb der Mittelverstrebung des Gerätes zum Print
PR31 (-A10) führen und polrichtig einstecken. (Kabel Nr.510

auf Steckzunge X4.1 = Minuspol, Kabel Nr.509 auf Steckzunge
X4.2 = Pluspol, Print PR31)

Am Vorschubgerät VR VARIO 7:

- Gehäusedeckel abnehmen

- Mit Kabel W6 die Verbindung zur Brennersteckdose (=2-X1)
herstellen. Dafür sind die vorbereiteten Bougierschläuche
über die verzinnten Enden der Kabel zu schieben

- Kabel Nr.513 auf Pin1 - Kabel Nr.514 auf Pin6 der Brenner­steckdose (=2-X1) löten

- Kabelbäume mit Kabelbindern fixieren und Brennersteckdose
in die Vorschubvorderfront einschrauben

- 6pol. Stecker des Kabels W6 mit der 6pol. Buchse (=2-X3)
verbinden

- Gehäusedeckel des Drahtvorschubgerätes wieder montieren

- Abschließend alle eingebauten Kabel mit Kabelbindern am
Kabelbaum des Gerätes fixieren

- Montagewinkel der Baugruppe mittels M5 Schraube fest­schrauben

- Print SMR1 mit Montageplatte einschrauben

- Seitenteile und Deckel des Gerätes wieder montieren

- Fortsetzung -> DREHZAHLABGLEICH DES PUSH PULL­BRENNERS Pkt. 2.

VST 357 / 457 (-2)

VORGANGSWEISE BEIM EINBAU:

- Rechtes Geräte-Seitenteil abschrauben

- Linkes oberes Seitenteil abnehmen und Deckel abschrauben

DE

Versorgung 42V/Print PR31 (-A10)

- Kabel W3 mit 6,3mm Flachstecker an dem, am Einschubblech
des Gerätes montierten Gleichrichter (-V5) polrichtig anstecken.

(Kabel Nr.507 = Pluspol Gleichrichter, Kabel Nr.508 = Minuspol
Gleichrichter)

- Kabel W3 zum Print PR31 (-A10) verlegen und an Buchse X1
(2pol.) einstecken

VERBINDUNG ZUM PUSH PULL MOTOR

Bei Kompaktgerät:

- Brennersteckdose (-X12) an der Gerätefront herausschrauben

- Bei Kabel W4 Molexstifte abzwicken und am Steckdosenein­satz (-X12) anlöten. (Kabel Nr.509 auf Pin1, Kabel Nr.510 auf

Pin6 des Steckdoseneinsatzes)

- Kabelbaum mit Kabelbindern fixieren

- Das Kabel nun zur linken Geräteseite herausziehen, durch die
Durchführung am Einschubblech führen und am Print PR31 (-

A10) polrichtig einstecken. (Kabel Nr.510 auf Steckzunge X4.1
= Minuspol, Kabel Nr.509 auf Steckzunge X4.2 = Pluspol, Print
PR31)

- Brennersteckdose (-X12) wieder einschrauben

1. INSTALLIEREN DES KABELBAUMES

HINWEIS! Für die Installation des Kabelbaumes bitte

die Bestückungspläne der einzelnen Prints, den
Geräteschaltplan und den beigelegten Schaltplan zu
Hilfe nehmen!

Versorgung PRINT NIV1A (-A12)

- 2pol. Molex-Stecker (Kabel W10) am Print NIV1A/X2 ein­stecken und mit Steuertrafo X5 lt. Schaltplan verbinden.

- Verbindung (8pol. Molex) vom Print NIV1A/X3 zu Print SR57:
+A1-X6 mittels Kabel W2 herstellen.

1

Einbau Abgleichprint PRA (-A9)

- Led-Fassungen in die vorbereiteten Löcher der Trennwand
einsetzen. (Abb.1)

- Print PRA (-A9) plazieren und mit Befestigungsmutter des
Potentiometers fixieren.

- Kab

el W9 (6pol. Molex) am Print PR32A / X2 (-A11) einstecken.

Abb. 1

Versorgung 42V/PRINT PR31 (-A10)

- Kabel W3 mit Flachstecker und Flachsteckverteiler am
Gleichrichter V2 polrichtig zusammenstecken (Kabel-Nr.507

auf V2

, Kabel Nr.508 auf V2 )

- Das andere Ende des Kabels W3 (2pol. Molex) mit Print PR31
(-A10) X1 verbinden.

Verbindung zum PUSH PULL Motor

- Kabel W4 - [vom Print PR31/X4 (Motor +/-) kommend] - mit
den Molex-Stiften am Stecker X12 (Kabel Nr.510 auf X12/15;
Kabel Nr.509 auf X12/16) einstecken.

Bei Kompaktgerät:

- Steckverbindung -X12 (16pol. Molex) im Gerät abstecken und
Kabel W11 dazwischenstecken. Dazu muß der 9pol. Tuchel­Steuerstecker vom Kabel W11 anstatt des alten Tuchel­Steuersteckers eingebaut werden (alten Tuchel-Steuerstecker

ins Gerät zurückschieben).

Bei EURO-ZA muß vorher die Tuchelsteckerabdeckung an
der Gerätefront entfernt werden.

Bei geteilter Anlage (-2):

- Am Drahtvorschubgerät VR57 rechtes Seitenteil abschrauben.

- Steckverbindung =1-X12 / =2-X2 (16pol. Molex) abstecken
und Kabel W11 dazwischenstecken. Dazu muß der 9pol.
Tuchel-Steuerstecker vom Kabel W11 anstatt des alten Tuchel­Steuersteckers eingebaut werden (alten Tuchel-Steuerstecker

ins Gerät zurückschieben).

Bei EURO-ZA muß vorher die Tuchelsteckerabdeckung an
der VR-Front entfernt werden.

- Abschließend Kabelbäume mit Kabelbindern am Kabelbaum
des Gerätes fixieren. Montageblech der Option lt.
Abb. 2 / Pos. (1) mittels 2 Torbandschrauben Pos. (2) an der
Rückwand diagonal befestigen und Gerät wieder zusammen­bauen.

2. DREHZAHLABGLEICH DES PUSH-PULL-BRENNERS IN
VERBINDUNG MIT PULLMIG-REGLER PMR3

Abgleichvorgang:

- Netzstecker einstecken

- Gerät einschalten und gewünschte Ausgangsleistung mit Grob­bzw. Feinstufenschalter anwählen

- Netzkontrolle leuchtet

- Drehzahlregler am Push-Pullbrenner auf "maximalen Wert"
einstellen. Sollwert der Drahtvorschubgeschwindigkeit wird am
Digitalmeßgerät angezeigt (Option)

- Funktionswahlschalter auf Einschleichen schalten

- Draht läuft ohne Anschleichgeschwindigkeit und tritt gas­bzw. stromlos aus dem Pullmig-Rohrbogen aus

- Einstellpoti (51) der Abgleicheinheit (Print PRA) bei laufenden
Motoren mit Schraubendreher so einstellen, daß beide Kontroll­leuchten dunkel bleiben (Abb. 3)

Abb. 3

- Leuchtet die linke Kontroll-LED ständig, liegt die Stromaufnah­me des Pullmig-Motors unter 0,33A. In diesem Fall ist die Pull­mig-Motordrehzahl zu niedrig oder der Anpreßdruck der Druck­rolle zu gering. Die Folge ist, daß der Pullmig-Motor zu schwach
zieht.

- Leuchtet die rechte Kontroll-LED ständig, ist die Stromauf-
nahme auf ca. 0,66A angestiegen. In diesem Fall ist die Pull­mig-Motordrehzahl zu hoch oder der Anpreßdruck der Druckrol­le zu stark. (Motor wird zu stark belastet)

- Ist der Abgleich durchgeführt, leuchtet beim Start des Push­Pull-Brenners über die Brennertaste die rechte Kontroll-LED
kurzzeitig auf (kein Fehler)

- Wird der Drahtvorschub gestoppt, leuchtet die linke Kontroll­LED ständig

HINWEIS! Steigt der Motorstrom über 0,9A an, stoppt
der Drahtvorschub automatisch. Nach ca. 10 Sekun­den ist der Drahtvorschub wieder betriebsbereit. Diese
Schutzschaltung verhindert eine Dauerüberlastung des
Push-Pull-Motors und schützt vor einem thermischen
Defekt.

Abb. 2

2

VST 267 / 337 / 447 (-2)

WARNING! This installation should only be performed

by a FRONIUS service or trained electrical personnel.
Before commencing any installation, switch off the unit
and pull out the mains plug!

WARNING! This installation job may only be performed
by FRONIUS after-sales service or by other suitably trai­ned and skilled electricians! Switch off the machine and
unplug it from the mains first!

INSTALLATION PROCEDURE:

- Unscrew cover and left side panel of the unit

- Fold down the right side panel

- Insert the optional set to the left of the control transformer by
means of the mounting angle. For this purpose, the strap pre­pared on the slide-in sheet of the appliance must be bent up
with a screw driver.

- For easy cable routing, the optional set should not be fastened
for good before cable installation.

1. INSTALLATION OF THE CABLE HARNISH

NOTE! To install the cable harnish, please consult the

component mounting diagrams of the different pc
boards (Figures 4-7), and the attached connection
diagram.

Supply of pc board NIV1A (-A12)

- Open plug connection 8x12 (14-pole Molex) on the control
transformer, and restore with cable W1 included in the shipment.
For this purpose, the 14-pole connector of cable W1 has to be
plugged into the socket 8x12 on the control transformer and the
16-pole socket (X50) of the same cable W1 has to be connected
to the 14-pole connector 8x12.

- Plug in 2-pole Molex connector on pc board NIV1A/X2 (-A12)

- Establish connection (8-pole Molex) from pc board NIV1A/X3 (­A12) to pc board SMR1B/X6 (A-1) with cable W2. For easy in­stallation, the pc board SMR1B (-A1) should be screwed out
together with the mounting sheet.

With a divided welding set model ("-2" version)

- Establish connection to cable W5

- Plug in the CPC contacts on the hose pack connection (-X12)
of the unit rear side, being sure of correct pole-to-pole con­nection. To this end, unscrew the socket (-X12) and plug in the
cable No.511 at Pin 19, and the cable No.512 at Pin 20.

- Screw back socket

- Route the cable below the central bracing of the appliance to
the pc board PR31 (-A10) and plug in, taking care of correct
pole-to-pole connection (cable No.510 to contact X4.1 = -

pole, cable No.509 to contact X.4.2 = + pole, pc board PR31).

With the feed appliance VR VARIO 7

- Remove case cover

- Establish connection to the torch socket (=2-X1) with the cable
W6. To this end, the prepared insulating hoses must be slipped
over the tin-coated cable ends.

- Solder cable No.513 on to Pin1, and cable No.514 to Pin 6 of
the torch socket (=2-X1)

- Fix the cable harness with cable binders and screw the torch
socket into the front panel of the module

- Connect the 6-pole connector of cable W6 to the 6-pole socket

(=2-X3)

- Replace case cover of the wire feed appliance

- Finally fix all installed cables with cable ties to the cable harnish
of the unit

- Screw tight the mounting angle of the assembly group with an
M5 screw

- Screw back pc board SMR1 together with the mounting plate

- Replace the unit side panels and cover

- contd.: -> SPEED ADJUSTMENT OF PUSH-PULL TORCH, Pt.2

VST 357 / 457 (-2)

INSTALLATION PROCEDURE:

EN

Installation of the adjusting pc board PRA (-A9)

- Insert the LED holders into the holes prepared on the vertical
central sheet of the welding set - they are included in the ship­ment. In the case of a first-series welding equipment, these ho­les must be drilled subsequently using a drilling jig (Fig. 10).

- Insert pc board PRA (-A9) and fix with fastening nut of the poten­tiometer

- Route the cable below the central bracing of the appliance
and plug into socket X2 (6-pole) of pc board PR32 (-A11)

Supply of 42V pc board PR31 (-A10)

- Connect cable W3 with its 6,3 mm flat connector to the rectifier
(-V5) mounted on the slide-in sheet of the appliance. Be sure of
correct pole-to-pole connection (cable No. 507 = positive pole

rectifier, cable No. 508 = negative pole rectifier)

- Route cable W3 to pc board PR31 (-A10) and plug into socket
X1 (2-pole)

CONNECTION TO THE PUSH-PULL MOTOR

With the compact welding set:

- Unscrew the torch socket (-X12) from the front panel of the
machine

- On cable W4, nip off the Molex pins and solder the cables to
the plug-socket insert (-X12). (Cable no.509 to Pin1, cable

no.510 to Pin6 of the socket insert)

- Fix the cable harness with cable binders

- Now pull out the cable from the left unit side, pass through the
opening on the insert sheet and plug in on pc board PR31

(-A10). Take care of correct pole-to-pole connection (cable
No.510 to contact X4.1 = negative pole, cable No.509 to
contact X4.2 = positive pole, pc board PR31)

- Screw back torch socket (-X12)

- Unscrew the right side panel from the machine

- Detach the top left side panel and unscrew the lid

1. INSTALLING THE CABLE HARNESS

NOTE! Before installing the cable harness, please con-

sult the component mounting diagrams of each of the
boards, the machine circuit diagram and the enclosed
circuit diagram!

Supply board NIV1A (-A12)

- Plug the 2-pole Molex plug (cable W10) onto board NIV1A/X2
and connect up to the auxiliary transformer X5 as per circuit
diagram

- Using cable W2, make a connection (8-pole Molex) from board
NIV1A/X3 to board SR57:+A1-X6

3

Installation of compensating board PRA (-A9)

- Insert the LED lamp-holders into the holes provided in the parti­tion (Fig.1)

- Place board PRA (-A9) and fix it in place with the fastening-nut
of the potentiometer

- Plug cable W9 (6-pole Molex) to board PR32A/X2 (-A11)

Fig. 1

42V supply / PR31 BOARD (-A10)

- Plug cable W3 (with flat-pin plug and flat plug distributor) onto
the rectifier (V2), taking care to ensure correct polarity (cable

no.507 to V2

, cable no.508 to V2 )

- Connect the other end of cable W3 (2-pole Molex) to board
PR31 (-A1) X1

Connection to PUSH-PULL motor

- Plug the Molex pins of cable W4 [from board PR31/X4 (motor
+/-)] onto plug X12 (cable no. 510 to X12/15; cable no.509 to
X12/16)

2. PUSH-PULL TORCH SPEED ADJUSTMENT IN COMBINATION
WITH THE PULLMIG REGULATOR PMR3

Adjusting procedure:

- Plug into the electric mains

- Switch on the machine and select the required output power
with the coarse and fine step switches.

- Mains supply control will light

- Set the wire feed dial on the Pullmig torch to “maximum
value”. The according rated wire feed speed value will
be shown on the digital measuring appliance (optional).

- Change the operating switch to the

mode

- The wire runs at normal feed rate (without soft start speed)
and will emerges from the Pullmig torch neck without any gas
or current.

- Keep setting the potentiometer (51) of the adjusting unit
(pc- board PRA) with a screw driver, while the motors are
running, until both control LEDs remain dark (Fig. 3)

On compact units:

- Unplug connection -X12 (16-pole Molex) in the machine and
plug cable W11 between the two sides of this connection. For
this, the 9-pole "Tuchel" control plug of cable W11 must be
fitted instead of the old "Tuchel" control plug (push the old
"Tuchel" control plug back into the machine). If your machine
has a EURO central connector, remove the "Tuchel" plug
cover from the front panel of the machine first.

On two-part units (-2):

- Unscrew the right side panel from the VR57 wirefeeder

- Unplug connection =1-X12 / =2-X2 (16-pole Molex) and plug
cable W11 between the two sides of this connection. For this,
the 9-pole "Tuchel" control plug of cable W11 must be fitted
instead of the old "Tuchel" control plug (push the old "Tuchel"

control plug back into the machine).

If your machine has a EURO central connector, remove the
"Tuchel" plug cover from the front panel of the wirefeeder first.

- Then use cable binders to fix the cable harnesses to the cable
harness of the machine. Using 2 square bolts (Fig.2, Item 2),
diagonally attach the assembly plate (included in the con-

version kit) onto the rear wall of the machine (as shown in
Fig.2, Item 1), and fit the machine back together.

Fig. 3

- If the left-hand Control LED lights permanently, the current

input of the Pullmig motor is less than 0,33 A. In this case, the
Pullmig motor speed is too low, or the roller contact pressure
is too weak. Consequently, the Pullmig motor will not pull
sufficiently.

- If the right-hand Control LED lights permanently, the current

input has increased up to approx. 0,66 A. In this case the
Pullmig motor speed is too high or the roller contact pressure
is too strong (the motor is overloaded).

- After performing the motor speed adjustment, the right-hand
Control LED will flash up for a short time if the Push-Pull torch
is started on the torch trigger (no failure!).

- When the wire feed is stopped, the left-hand Control LED will
light permanently.

NOTE! If the motor current rises beyond 0,9 A, wire feed
will stop automatically. After approx. 10 secs. the wire
feed is ready again for operation. This protection circuit
is designed to prevent a permanent overloading of the
Push-Pull motor, protecting it from a heat failure.

Fig. 2

4

VST 267/337/447 (-2)

AVERTISSEMENT! Cette installation ne devrait être

exécutée que par le service après-vente de FRONIUS
ou par du personnel électrique expert. Il faut décon­necter l’appareil avant et retirer la fiche de réseau!

AVERTISSEMENT! Cette installation ne devrait être
exécutée que par le service après-vente de FRONIUS
ou par du personnel électrique expert. Il faut déconnecter
l’appareil avant et retirer la fiche de réseau!

MANIÈRE DE PROCÉDER LORS DE L’INSTALLATION:

- Dévisser le couvercle et la partie latérale droite de l’appareil

- Rabattre la partie latérale gauche vers le bas

- Installer l’option à gauche à côté du transformateur de commande
moyennant la cornière de montage. A cette fin il faut replier le
collier de fixation préparé dans la tôle-tiroir de l’appareil moy­ennant un tournevis.

- Maintenant le bloc sur la cornière de montage peut être installé
sur la tôle-tiroir. Afin de faciliter le montage des câbles il faut
fixer le bloc définitivement seulement après avoir installé les
câbles.

1. INSTALLATION DU FAISCEAU DE CÂBLES

REMARQUE: Pour l’installation du faisceau de câbles

nous vous prions de consulter les plans d’équipement
des différentes plaquettes à circuits imprimés (fig.4-7) et
le schéma des connexions ci-joint.

Alimentation plaquette à circuits imprimés NIV1A (-A12)

- Desserrer la connexion à fiches 8x12 (Molex à 14 broches) sur
le transformateur de commande et la refaire moyennant le
câble W1 ci-joint. Pour ceci il faut enficher la fiche à 14 broches
du câble W1 dans le transformateur de commande/douille
8x12 et relier la douille à 16 broches (X50) du câble W1 avec
la fiche 8x12 à 14 broches.

- Enficher la fiche Molex à 2 broches sur la plaquette à circuits
imprimés NIV1A/X2 (-A12).

- Établir l’union (Molex à 8 broches) entre la plaquette à circuits
imprimés NIV1A/X3 (-A12) et la plaquette à circuits imprimés
SMR1B/X6 (-A1) moyennant le câble W2. Afin de faciliter le
montage il faudrait dévisser la plaquette à circuits imprimés
SMR1B (-A1) y compris la tôle de montage.

- Retirer le câble du côté gauche de l’appareil, le faire passer
à travers le passage dans la tôle-tiroir et l’enficher à polarité
correcte sur la plaquette à circuits imprimés PR31 (-A10).

(Câble no. 510 sur le connecteur à languette X4.1 = pôle

négatif, câble no. 509 sur le connecteur à languette X4.2 = pôle
positif, plaquette à circuits imprimés PR31)

- Revisser la douille du pistolet (-X12)

Avec construction divisée de l’appareil de soudage (-2)

- Établir la connexion avec le câble W5

- Enficher les contacts CPC à polarité correcte dans la connexion
du faisceau de câbles (-X12) sur le dos de l’appareil. A cette
fin il faut dévisser la douille (-X12) et enficher le câble no. 511
sur pin 19 - et le câble no. 512 sur pin 20.

- Revisser la douille

- Faire passer le câble en dessous de l’entretoise de l’appareil
jusqu’à la plaquette à circuits imprimés PR31 (-A10) et l’enficher
à bonne polarité. (Câble no. 510 sur le connecteur à languette
X4.1 = pôle négatif, câble no. 509 sur le connecteur à languette
X4.2 = pôle positif, plaquette à circuits imprimés PR31)

Sur l’appareil d’avance de fil VR VARIO 7:

- Enlever le couvercle du boîtier

- Établir la connexion avec la douille du pistolet (=2-X1) moyen­nant le câble W6. A cette fin il faut faire passer les gaines
souples préparées sur les bouts étamés des câbles

- Joindre par brasage le câble no. 513 sur pin 1 - câble no. 514
sur pin 6 de la douille du pistolet (=2-X1).

- Fixer les faisceaux de câbles par les attache câbles et visser
la douille du pistolet sur le front de l’avance de fil.

- Relier la fiche à 6 broches du câble W6 avec la douille à 6
broches (=2-X3).

- Monter de nouveau le couvercle du boîtier de l’appareil d’avance
de fil.

- Finalement fixer tous les câbles installés sur le faisceau de
câbles de l’appareil par attache-câbles.

- Fixer la cornière de montage du bloc par une vis M5.

- Fixer par vis la plaquette à circuits imprimés SMR1 avec la
plaque de montage

- Monter de nouveau les parties latérales et le couvercle de
l’appareil

- Continuation -> ÉGALISATION DES NOMBRES DE TOURS
DE LA TORCHE PUSH-PULL Pt. 2.

FR

Installation plaquette à circuits imprimés d’égalisation
PRA (-A9)

- Monter les douilles de DEL ci-jointes dans les trous préparés
dans la tôle centrale verticale de l’appareil de soudage.
Dans les appareils de la première série il faut percer ces trous
en utilisant le gabarit de perçage (fig. 10).

- Monter la plaquette à circuits imprimés PRA (-A9) et la fixer par
l’écrou de fixation du potentiomètre.

- Faire passer le câble au-dessous de l’entretoise centrale de
l’appareil et l’enficher sur la plaquette à circuits imprimés
PR32 (-A11)/douilleX2 (6 broches).

Alimentation 42V/plaquette à circuits imprimés PR31 (-A10)

- Enficher le câble W3 avec la fiche plate de 6,3mm à polarité
correcte sur le redresseur (-V5) monté sur la tôle-tiroir de
l’appareil. (Câble no. 507 = pôle positif redresseur, câble
no.508 = pôle négatif redresseur)

- Faire passer le câble W3 jusqu’à la plaquette à circuits
imprimés PR31 (-A10) et l’enficher à la douille X1 (2 broches).

CONNEXION AVEC LE MOTEUR PUSH-PULL

Avec appareil compact:

- Dévisser la douille du pistolet (-X12) sur le front de l’appareil

- Couper à la pince les broches Molex du câble W4 et les
joindre par brasage sur l’insert de la douille (-X12). (Câble no.

509 sur pin 1, câble no. 510 sur pin 6 de l’insert de la douille)

- Fixer le faisceau de câbles par attache-câbles

VST 357/457 (-2)

MANIÈRE DE PROCÉDER LORS DE L’INSTALLATION:

- Dévisser la partie latérale droite de l’appareil

- Enlever la partie latérale supérieure gauche et dévisser le
couvercle

1. INSTALLATION DU FAISCEAU DE CÂBLES

REMARQUE: Pour l’installation du faisceau de câbles

nous vous prions de consulter les plans d’équipement
des différentes plaquettes à circuits imprimés, le
schéma de connexions de l’appareil et le schéma de
connexions ci-joint.

Alimentation PLAQUETTE À CIRCUITS IMPRIMÉS
NIV1A (-A12)

- Enficher la fiche Molex à 2 broches (câble W10) sur la pla-
quette à circuits imprimés NIV1A/X2 et la relier avec le trans­formateur de commande X5 suivant le schéma de connexions.

- Établir l’union (Molex à 8 broches) entre la plaquette à circuits
imprimés NIV1A/X3 et la plaquette à circuits imprimés
SMR 57:+A1-X6 moyennant le câble W2.

5

Installation plaquette à circuits imprimés d’égalisation
PRA (-A9)

- Monter les douilles de DEL ci-jointes dans les trous préparés
dans la cloison de séparation (fig.1)

- Positionner la plaquette à circuits imprimés PRA (-A9) et la
fixer par l’écrou de fixation du potentiomètre.

- Enficher le câble W9 (Molex à 6 broches) sur la plaquette à
circuits imprimés PR32A/X2 (-A11).

Fig. 1

Alimentation 42V/plaquette à circuits imprimés PR31 (-A10)

- Enficher à polarité correcte le câble W3 avec la fiche plate et
le distributeur de fiches plates sur le redresseur V2 (Câble no.

507 sur V2 +, câble no. 508 sur V2 -)

- Relier l’autre bout du câble W3 (Molex à 2 broches) avec la
plaquette à circuits imprimés PR31 (-A10) X1.

Connexion avec le moteur PUSH-PULL

- Enficher le câble W4 - [venant de la plaquette à circuits
imprimés PR31/X4 (moteur +/-)] avec les broches Molex dans
la douille X12 (câble no. 510 sur X12/15; câble no. 509 sur

X12/16).

2. ÉGALISATION DES NOMBRES DE TOURS DE LA TORCHE
PUSH-PULL EN CONNEXION AVEC LE RÉGULATEUR
PULLMIG PMR 3

Procédé d’égalisation:

- Enficher la fiche de réseau

- Connecter l’appareil et sélectionner la puissance de sortie
moyennant le commutateur à échelons gros ou fins respective­ment

- Le témoin de réseau est allumé

- Mettre le régulateur du nombre de tours sur la torche Push Pull
sur la «valeur maximale». La valeur théorique de la vitesse
d’avance de fil est indiquée sur l’appareil de mesure numérique

(option)

- Mettre le sélecteur du mode de fonctionnement sur introduction
de fil. Le fil est introduit sans vitesse d’approche et sort du
coude de tuyau sans gaz et sans courant

- Régler le potentiomètre de réglage (51) de l’élément
d’égalisation (plaquette à circuits imprimés PRA) avec moteur
tournant moyennant un tournevis de telle manière que les
deux témoins de contrôle restent obscurs (fig. 3).

Avec appareil compact:

- Défaire la connexion à fiches -X12 (Molex à 16 broches) dans
l’appareil et insérer le câble W11. A cette fin il faut installer la
douille de commande Tuchel à 9 broches du câble W11
remplaçant la vieille douille de commande Tuchel (repousser
la vieille douille de commande Tuchel vers l’intérieur de
l’appareil). Avec EURO-ZA (raccord central) il faut d’abord
enlever la couverture de la fiche Tuchel sur le front de l’appareil.

Avec construction divisée de l’appareil de soudage (-2)

- Dévisser la partie latérale droite de l’appareil d’avance de fil
VR57.

- Défaire la connexion à fiches =1-X12/ =2-X2 (Molex à 16
broches) et insérer le câble W11. A cette fin il faut installer la
douille de commande Tuchel à 9 broches du câble W11
remplaçant la vieille douille de commande Tuchel (repousser
la vieille douille de commande Tuchel vers l’intérieur de
l’appareil). Avec EURO-ZA (raccord central) il faut d’abord
enlever la couverture de la fiche Tuchel sur le front de VR.

- Finalement fixer les faisceaux de câbles sur le faisceau de
câbles de l’appareil moyennant les attache-câbles. Attacher
la tôle de montage de l’option suivant fig. 2/ pos. 1 moyennant
2 vis/ pos. 2 ‚ en diagonale sur le dos et assembler de
nouveau l’appareil.

Fig. 3

- Quand la DEL de contrôle gauche est toujours allumée, la

consommation de courant du moteur Pullmig est inférieure à
0,33A. Dans ce cas le nombre de tours du moteur Pullmig est
trop bas ou bien la pression d’appui du galet de pression est
trop faible. La conséquence est que le moteur Pullmig tire trop
faiblement.

- Quand la DEL de contrôle droite est toujours allumée, la

consommation de courant a monté à approx. 0,66A. Dans ce
cas le nombre de tours du moteur Pullmig est trop élevé ou
bien la pression d’appui du galet de pression est trop forte.

(Le moteur est trop chargé.)

- Quand l’égalisation est terminée, la DEL de contrôle droite
s’allume brièvement lors du démarrage de la torche
Push-Pull moyennant la gâchette du pistolet (pas de défaut)

- Quand l´avance de fil est arrêtée, la DEL de contrôle gauche
est toujours allumée.

REMARQUE: Quand le courant de moteur monte à plus
de 0,9A, l’avance de fil s’arrête automatiquement. Au bout
d’approx. 10 secondes l’avance de fil est de nouveau en
ordre de marche. Ce circuit de protection évite une surch­arge permanente du moteur Push-Pull et protège contre
un défaut thermique.

Fig. 2

6

Vom Print PR32/X1
From pcb PR32/X1
Venant de la plaquette à circuits
imprimés PR32/X1

Vom Print SMR1/X6
From pcb SMR1/X6
Venant de la plaquette à circuits
imprimés SMR1/X6

X1

X2

Vom Netzteil Kabelbaum X50
From power supply cable harnish X50
Venant du bloc d´alimentation faisceau de câbles X50

Abb. / Fig.4 Netzteil NIV1A 4.070.411 / Power supply NIV1A 4.070.411 / Bloc d´alimentation NIV1A 4.070.411

X3

Vom Netzteil NIV1A/X3
From power supply NIV1A/X3
Venant du bloc d´alimentation NIV1A/X3

X6

X3

X1

X2

X8

X6 X5

X7

Abb. / Fig.5 Steuerung SMR1 4.055.259 (SR57 4.055.308) / Control SMR1 4.055.259 (SR57 4.055.308 ) / Commande SMR 4.055.259 (SR57 4.055.308)

7

Vom Print PR32/X3
From pcb PR32/X3
Venant de la plaquette à
circuits imprimés PR32/X3

Vom Stecker X12
From connector X12
Venant de la fiche X12

X4.2 X4.1

X3

X6 X2 X5

X1

Vom Gleichrichter -V5
From rectifier -V5
Venant du redresseur -V5

Abb. / Fig.6 Motorsteuerung PR31 4.070.417 / Motor control PR31 4.070.417 / Commande de moteur PR31 4.070.417

Vom Abgleichprint PRA
From equalize pcb PRA
Venant de la plaquette à
circuits imprimés PRA

X2

F1

X4

X5

X3

Von Motorsteuerung PR31/X3

From motor control PR31/X3

Venant de la commande de moteur PR31/X3

X1

Vom Netzteil NIV1A/X1
From power supply NIV1A/X1
Venant du bloc d´alimentation NIV1A/X1

Abb. / Fig.7 Motorsteuerung PR32 4.070.418 / Motor control PR32 4.070.418 / Commande de moteur PR32 4.070.418

8

Netzteil NIV1A 4.070.411
Power supply NIV1A 4.070.411
Bloc d´alimentation NIV1A 4.070.411

Montageplatte
Mounting plate
Plaque de montage

Abb. / Fig. 8 Baugruppe schematisch / Mounting group schematic / Schéma du bloc

Hartpapierisolation
Hard paper insulation
Isolation en papier bakélisé

Print PR31 4.070.417
Pcb PR31 4.070.417
Plaquette à circuits imprimés
PR31 4.070.417

Print PR32 4.070.418
Pcb PR32 4.070.418
Plaquette à circuits imprimés
PR32 4.070.418

Abb. / Fig. 9

W1

W2

W3

W4

W5

9

W6

W9

W10

W11

Bohrschablone mit diesem Punkt an linke obere Ecke
der Gerätetrennwand halten und Löcher markieren!

Place drilling jig with this edge at upper left corner of
middle panel of machine and mark drilling holes!

Mettre ce point du gabarit de perçage contre le coin
supérieur gauche de la cloison de séparation de l´appareil
et marquer les trous.

Alle Löcher d=6,5 mm
All holes d=6,5 mm
Tous les trous d=6,5 mm

Bohrschablone mit Schere ausschneiden!
Cut out drilling jig with a pair of scissors!
Découper le gabarit de perçage aux ciseaux!

Abb. / Fig.10 Bohrschablone für Print PRA / Drilling jig for pcb PRA / Gabarit de perçage pour la plaquette à circuits imprimés PRA

10

1

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