/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
Umlenkrolle
Pulley
Installationsanleitung
DEEN-US
Systemerweiterung
Installation Instructions
System extension
42,0410,2411 001-01122017
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Sehr geehrter Leser
Einleitung Wir danken Ihnen für Ihr entgegengebrachtes Vertrauen und gratulieren Ihnen zu Ihrem
technisch hochwertigen Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit
diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die vielfältigen Möglichkeiten Ihres Fronius Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile
bestmöglich nutzen.
Bitte beachten Sie auch die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicherheit
am Einsatzort des Produktes. Sorgfältiger Umgang mit Ihrem Produkt unterstützt dessen
langlebige Qualität und Zuverlässigkeit. Das sind wesentliche Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse.
DE
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Inhaltsverzeichnis
Allgemeines ............................................................................................................................................... 7
Allgemeines .......................................................................................................................................... 7
Technische Daten ................................................................................................................................. 7
Gerätebeschreibung ............................................................................................................................. 8
Umlenkrolle montieren ............................................................................................................................... 9
Umlenkrolle montieren .......................................................................................................................... 9
Option ................................................................................................................................................... 11
Drahtvorformung einstellen........................................................................................................................ 12
Drahtvorformung einstellen................................................................................................................... 12
DE
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6
Allgemeines
Allgemeines Die sinusförmige Vorformung von AlMg-Drahtelektroden aus Schweißdrahtfässern kann
beim mechanisierten Schweißen zu einer ungenauen Drahtpositionierung führen, speziell
beim Schweißen von kleinen Nahtquerschnitten mit großen Drahtdurchmessern (z.B.
Kehlnaht a4 mit 1,6 mm Drahtdurchmesser).
Die Umlenkrolle richtet die Drahtelektrode
in eine definierte Richtung. Dadurch ergibt
sich eine exaktere Positionierung der Drahtelektrode nach dem Kontaktrohr.
Die Umlenkrolle verringert auch eine Knotenbildung in den Schweißdrahtfässern:
- das Entkoppeln von Drahtfördersystem und Schweißdrahtfass verringert
Spannungen im Draht-Förderschlauch, die in das Schweißdrahtfass
zurück wirken.
DE
Technische Daten
Abmessungen B x H x T 186 x 265 x 85 mm
Gewicht 1,05 kg
Drahtdurchmesser (AlMgG-Legierungen) 1,0 - 1,6 mm
Auszugskräfte
AlMg4,5MnZr / AlMg4,5Mn0,7 / AlMg5Cr ... 1,2 mm
AlMg4,5MnZr / AlMg4,5Mn0,7 / AlMg5Cr ... 1,6 mm
2,5 N
7,0 N
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Gerätebeschreibung
(1)
(2)
(3)
(4)
(7)
(5)
(6)
Vorderseite Rückseite
(1) Verriegelung
(2) Führung für Drahtelektrode
(3) Abdeckung
(5) Drahtrichtskala
(6) Klemmschraube
(7) Rändelschraube
(4) Richteinheit
zum Drahteinrichten
8
Umlenkrolle montieren
DE
Umlenkrolle montieren
Klemmschraube von der Umlenkrolle
1
abschrauben
Umlenkrolle auf die Fasshaube aufset-
2
zen und von unten mit der Klemmschraube fixieren
3
2
5
Abdeckung öffnen
3
Drahtelektrode aus dem Schweiß-
4
drahtfass durch die Klemmschraube
führen
Drahtelektrode aus der Umlenkrolle
5
herausziehen
4
Drahtelektrode gegen den Uhrzeiger-
6
sinn um die große Rolle verlegen
6
6
6
6
6
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Drahtelektrode zwischen den beiden
7
Richtrollen verlegen
Drahtelektrode durch die Führung für
8
8
8
7
7
Drahtelektrode nach oben leiten
Abdeckung schließen
9
Drahtelektrode in die Option Quick-
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Connect (am Draht-Förderschlauch)
einführen
Verriegelung nach links drücken
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QuickConnect an der Umlenkrolle an-
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stecken, bis die Verriegelung wieder in
die senkrechte Position zurückspringt
Gewünschte Drahtvorformung einstel-
13
len
(gemäß folgendem Abschnitt)
VORSICHT! Verletzungsgefahr und Gefahr von Folge-Sachschäden durch eine
während des Schweißbetriebes stromführende Drahtelektrode.
Während des Schweißbetriebes muss die Abdeckung der Umlenkrolle immer geschlossen sein!
10
Option Um ein Scheuern der Drahtelektrode an der Klemmschraube zu verhindern, kann eine
Graphitseele optional in die Klemmschraube eingesetzt werden.
Die Graphitseele wird im Schweißdrahtfass verlegt, die Drahtelektrode verläuft in der Graphitseele. Verschleißerscheinungen an Drahtelektrode und Klemmschraube werden dadurch vermindert.
Umlenkrolle auf der Fasshaube mon-
1
tieren
Graphitseele im Fassinneren an der
2
Klemmschraube anstecken
Drahtelektrode durch die Graphitseele
3
(und durch die Klemmschraube) zu
den Rollen führen
1
Weitere Vorgehensweise wie zuvor
4
beschrieben
DE
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Drahtvorformung einstellen
Drahtvorformung
einstellen
Verriegelung nach links drücken
1
QuickConnect / Draht-Förderschlauch
2
abstecken
2
1
Rändelschraube an der Rückseite lö-
3
sen
Rändelschraube nach oben oder unten
4
verschieben und die gewünschte
Drahtvorformung gemäß Drahtrichts-
1
2
kala einstellen
Rändelschraube fixieren
5
2
3
Einstellmöglichkeiten
12
Minimale Drahtvorformung: Drahtrichtskala = 1 Maximale Drahtvorformung: Drahtrichtskala = 5
HINWEIS! Legt man ein Drahtstück mit ca. 6 m Länge auf den Boden, so soll der
Durchmesser der Drahtschlaufe 60 - 120 cm betragen.
- Ist der Durchmesser der Drahtschleife zu klein, einen niedrigeren Wert auf
der Drahtrichtskala einstellen.
- Ist der Durchmesser der Drahtschleife zu groß, einen höheren Wert auf der
Drahtrichtskala einstellen.
- Als gebräuchlicher Anfangswert empfiehlt sich die Mittelstellung 3 auf der
Drahtrichtskala.
DE
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Dear reader,
Introduction Thank you for the trust you have placed in our company and congratulations on buying this
high-quality Fronius product. These instructions will help you familiarize yourself with the
product. Reading the instructions carefully will enable you to learn about the many different
features your Fronius product has to offer. This will allow you to make full use of its advantages.
Please also note the safety rules to ensure greater safety when using the product. Careful
handling of the product will repay you with years of safe and reliable operation. These are
essential prerequisites for excellent results.
EN-US
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Contents
General ...................................................................................................................................................... 19
General ................................................................................................................................................. 19
Technical data....................................................................................................................................... 19
Product description ............................................................................................................................... 20
Mounting the pulley.................................................................................................................................... 21
Mounting the pulley............................................................................................................................... 21
Option ................................................................................................................................................... 23
Setting the wire pre-forming level .............................................................................................................. 24
Setting the wire pre-forming level ......................................................................................................... 24
EN-US
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General
General The sinusoidal pre-forming of AlMg wire electrodes from welding wire drums can result in
inaccurate wire positioning during mechanized welding processes, particularly when welding small weld-seam cross sections with large wirespool diameters (such as an a4 fillet
weld with a wire diameter of 1.6 mm).
The pulley guides the wire electrode in a
defined direction. This results in more accurate positioning of the wire electrode
downstream of the contact tip.
The pulley also minimizes the formation of
knots in the welding wire drums:
- The process of decoupling the wirefeeding system and the welding wire drum
minimizes
tension in the wirefeeding hose that
feeds back into the welding wire drum.
EN-US
Technical data
Dimensions W x H x D 186 x 265 x 85 mm
Weight 1.05 kg
Wire diameter (AlMgG alloys) 1.0–1.6 mm
Extraction forces
AlMg4.5MnZr / AlMg4.5Mn0.7 / AlMg5Cr, etc. 1.2 mm
AlMg4.5MnZr / AlMg4.5Mn0.7 / AlMg5Cr, etc. 1.6 mm
2.5 N
7.0 N
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Product description
(1)
(2)
(3)
(4)
(7)
(5)
(6)
Front Back
(1) Locking device
(2) Wire electrode guide
(3) Cover
(5) Wire-alignment scale
(6) Clamping screw
(7) Knurled-head screw
(4) Alignment unit
for adjusting the wire
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Mounting the pulley
Mounting the pulley
Unscrew the clamping screw from the
1
pulley
Place the pulley onto the drum hood
2
and secure from below with the clam-
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ping screw
3
2
5
Open the cover
3
Feed the wire electrode from the wel-
4
ding wire drum through the clamping
screw
Pull out the wire electrode from the pul-
5
ley
4
Guide the wire electrode counterclock-
6
wise around the large roll
6
6
6
6
6
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Guide the wire electrode between the
7
two alignment rollers
Insert the wire electrode upward
8
8
8
7
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through the wire electrode guide
Close the cover
9
Insert the wire electrode into the Quick-
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Connect option (on the wirefeeding hose)
Push the locking device to the left
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Connect the QuickConnect option to
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the pulley until the locking device
springs back into a vertical position
again
Set the required wire pre-forming level
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(as outlined in the following section)
CAUTION! A live wire electrode can cause a risk of injury and danger of resulting
property damage during the welding process.
The pulley cover must always be closed during the welding process!
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Option To prevent the wire electrode from rubbing against the clamping screw, there is the option
of inserting a graphite inner liner into the clamping screw.
The graphite inner liner is guided into the welding wire drum and the wire electrode runs
into the graphite inner liner. This reduces the signs of wear on the wire electrode and the
clamping screw.
Install the pulley on the drum hood
1
Connect the graphite inner liner inside
2
EN-US
the drum to the clamping screw
Guide the wire electrode through the
3
graphite inner liner (and through the
clamping screw) to the rollers
The remaining steps are as described
1
4
above
23
Setting the wire pre-forming level
Setting the wire
pre-forming level
Push the locking device to the left
1
Disconnect the QuickConnect option /
2
wirefeeding hose
2
1
Loosen the knurled-head screw on the
3
back
Move the knurled-head screw up or
4
down and set the required wire pre-forming level according to the wire align-
1
2
ment scale
Secure the knurled-head screw in pla-
5
ce
Setting options
2
3
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Minimum wire pre-forming level: Wire alignment scale
= 1
Maximum wire pre-forming level: Wire alignment scale
= 5
NOTE! If a piece of wire measuring approx. 6 m long is laid on the floor, the diameter of the wire loop should measure 60–120 cm.
- If the wire loop diameter is too small, set a lower value on the wire alignment
scale.
- If the wire loop diameter is too large, set a higher value on the wire alignment
scale.
- The standard recommended starting point on the wire alignment scale is the
middle setting of 3.
EN-US
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FRONIUS INTERNATIONAL GMBH
Froniusplatz 1, A-4600 Wels, Austria
Tel: +43 (0)7242 241-0, Fax: +43 (0)7242 241-3940
E-Mail: sales@fronius.com
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