Fronius Profinet Robacta TX, Profinet Robacta TX 10i Operating Instruction [DE]

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
Profinet Robacta TX Profinet Robacta TX 10i
Bedienungsanleitung
DE
Roboter-Option
42,0426,0092,DE 006-30122014
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Einleitung Wir danken Ihnen für Ihr entgegengebrachtes Vertrauen und gratulieren Ihnen zu Ihrem
technisch hochwertigen Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die viel­fältigen Möglichkeiten Ihres Fronius-Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile bestmöglich nutzen.
Bitte beachten Sie auch die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicherheit am Einsatzort des Produktes. Sorgfältiger Umgang mit Ihrem Produkt unterstützt dessen langlebige Qualität und Zuverlässigkeit. Das sind wesentliche Voraussetzungen für her­vorragende Ergebnisse.
DE
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Inhaltsverzeichnis
Allgemeines ............................................................................................................................................... 5
Grundlagen Profinet.............................................................................................................................. 5
Anwendungsbeispiel............................................................................................................................. 5
Anschlussbereich Roboter-Steuerung an der Rohrbogen-Wechselstation........................................... 6
Anordnung der Feldbus-Klemmen........................................................................................................ 6
Geräte-Stammdatei für Feldbuskoppler BK9103.................................................................................. 6
Adresseinstellungen am Feldbus-Koppler mittels DIP-Schalter ........................................................... 6
Eigenschaften der Datenübertragung ........................................................................................................ 7
Eigenschaften der Datenübertragung................................................................................................... 7
Konfigurationsparameter....................................................................................................................... 7
Steckerbelegung für Anschluss Profinet RJ 45 AIDA ........................................................................... 7
Steckerbelegung für Anschluss Versorgung +24 V AIDA 1 und 2........................................................ 7
Spannungsversorgung herstellen .............................................................................................................. 9
Sicherheit.............................................................................................................................................. 9
Möglichkeiten für die Spannungsversorgung........................................................................................ 9
Spannungsversorgung über den Anschluss Versorgung +24 V AIDA mit 2 Spannungskreisen herstel-
len ........................................................................................................................................................
Spannungsversorgung über den Anschluss Versorgung +24 V AIDA mit 1 Spannungskreis herstellen 10 Spannungsversorgung über den Anschluss externe Spannungsversorgung „A“ herstellen (nur Rob-
acta TX) ................................................................................................................................................
Roboter-Steuerung an Rohrbogen-Wechselstation anschließen............................................................... 14
Sicherheit.............................................................................................................................................. 14
Datenkabel der Roboter-Steuerung an Rohrbogen-Wechselstation anschließen ................................ 14
Ein- und Ausgangssignale Robacta TX ..................................................................................................... 15
Eingangssignale (von der Rohrbogen-Wechselstation zum Roboter) .................................................. 15
Ausgangssignale (vom Roboter zur Rohrbogen-Wechselstation) ........................................................ 15
Ein- und Ausgangssignale Robacta TX 10i .............................................................................................. 17
Eingangssignale (von der Rohrbogen-Wechselstation zum Roboter) .................................................. 17
Ausgangssignale (vom Roboter zur Rohrbogen-Wechselstation) ........................................................ 17
Signalbeschreibungen Robacta TX ........................................................................................................... 19
Signalbeschreibung Eingangssignale (von der Rohrbogen-Wechselstation zum Roboter).................. 19
Signalbeschreibung Ausgangssignale (vom Roboter zur Rohrbogen-Wechselstation)....................... 20
Signalbeschreibungen Robacta TX 10i...................................................................................................... 22
Signalbeschreibung Eingangssignale (von der Rohrbogen-Wechselstation zum Roboter).................. 22
Signalbeschreibung Ausgangssignale (vom Roboter zur Rohrbogen-Wechselstation)....................... 23
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung .............................................................................................................. 25
Sicherheit.............................................................................................................................................. 25
Allgemeines .......................................................................................................................................... 25
Feldbus-Status LEDs............................................................................................................................ 26
Betriebszustand LEDs .......................................................................................................................... 27
Versorgungsanzeige LEDs ................................................................................................................... 28
Diagnose Ethernet/Switch LEDs........................................................................................................... 28
Technische Daten ...................................................................................................................................... 29
BK9103 ................................................................................................................................................. 29
DE
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Allgemeines
DE
Grundlagen Profi­net
Anwendungsbei­spiel
Profinet ist ein vom Hersteller unabhängiger, offener Feldbus-Standard für vielfältige An­wendungen in der Fertigungs-, Prozess- und Gebäudeautomation. Profinet ist sowohl für schnelle, zeitkritische Datenübertragungen, als auch für umfangreiche und komplexe Kommunikationsaufgaben geeignet.
(3)
(2)
(1)
(13)
(1) Kühlgerät (2) Stromquelle (3) Interface Stromquelle (4) Verbindungs-Schlauchpaket (5) Drahtvorschub (6) Schweißbrenner (7) Roboter (8) Fass-Spule (9) Rohrbogen-Wechselstation (10) Interface Profinet (11) Datenkabel Profinet (12) Roboter-Steuerung (13) Datenkabel Profinet
(4)
(11)(12) (10) (8) (7)
(9)
(5)
(6)
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Anschlussbe­reich Roboter­Steuerung an der Rohrbogen­Wechselstation
(1)
(2)
(3)
(4)
(1) Anschluss Versorgung +24 V AIDA
1 (2) Anschluss Profinet RJ 45 AIDA (3) Anschluss Profinet RJ 45 AIDA (4) Anschluss Versorgung +24 V AIDA
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Anordnung der Feldbus-Klem­men
Geräte-Stammda­tei für Feldbus­koppler BK9103
Folgend die werksseitige Anordnung der Feldbus-Klemmen:
BK 9103
Es besteht die Möglichkeit, weitere Feldbus-Klemmen in ein Roboterinterface einzubauen. Die Anzahl ist jedoch durch die Gehäusegröße limitiert.
HINWEIS! Beim Einbau weiterer Feldbus-Klemmen ändert sich das Prozessda­tenbild.
Jedem Teilnehmer in einem Profinet-Netzwerk ist eine Geräte-Stammdatei zugeordnet. Die Geräte-Stammdatei enthält alle Informationen über den Teilnehmer. Die Geräte­Stammdatei ist für die Netzwerk-Konfiguration erforderlich und ist im Download-Bereich der folgenden Internet-Adresse verfügbar: http://www.beckhoff.at/
KL1408
KL1408
KL1408
KL2408
KL2612
KL9010
Adresseinstellun­gen am Feldbus­Koppler mittels DIP-Schalter
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Die DIP-Schalter am Feldbus-Koppler dienen zur Auswahl von verschiedenen Adressie­rungsmöglichkeiten und des Profinet-Namens. Profinet-konform verhält sich das Gerät, wenn
- die DIP-Schalter 1-8 in Stellung - OFF - geschaltet sind
- die DIP-Schalter 9 und 10 in Stellung - ON - geschaltet sind
Alle anderen Modi sind als Option möglich.
HINWEIS! Um sicherzustellen, dass der Feldbus-Koppler nach einer Änderung die Adresseinstellungen übernimmt, den Feldbus-Koppler neu starten.
Eigenschaften der Datenübertragung
DE
Eigenschaften der Datenübertra­gung
Konfigurations­parameter
Übertragungstechnik Ethernet Netzwerk Topologie Stern, Linie Medium Twisted-Pair-Kabel Übertragungsrate 100 Mbit/s, Full-Duplex-Mode Busanschluss Profinet RJ 45 AIDA Prozessdaten-Breite 40 Bit (Standardkonfiguration) Prozessdaten-Format Intel
Bei einigen Robotersteuerungen kann es erforderlich sein die hier beschriebenen Konfi­gurationsparameter anzugeben, damit das Busmodul mit dem Roboter kommunizieren kann.
Parameter Wert Vendor ID 01B0 Device ID 0201 Station Type fronius-tx-4-100-707
hex
hex
Steckerbelegung für Anschluss Profinet RJ 45 AIDA
Steckerbelegung für Anschluss Versorgung +24 V AIDA 1 und 2
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Pin Signal
1 TD+ 2 TD­3 RD+ 4­5­6 RD­7­8-
12345
Pin Anmerkung
1 +24 V Spannungsversorgung für Feldbus-Koppler (US1) 2 0 V Spannungsversorgung für Feldbus-Koppler (US1) 3 +24 V Spannungsversorgung für Sensoren/Aktoren - über Not-Aus-Schalter
geschaltet (US2)
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Pin Anmerkung
4 0 V Spannungsversorgung für Sensoren/Aktoren - über Not-Aus-Schalter
geschaltet (US2)
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