Operating
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html/4204260459
e-Manual
Instructions
MTG Exento
MTW Exento
PT-BR
Manual de instruções
42,0426,0459,PB 005-21092022
Índice
Segurança, informações sobre o uso correto 5
Segurança 7
Segurança 7
Utilização prevista, requisitos para o sistema de sucção 9
Utilização prevista 9
Requisitos para o sistema de sucção 9
Informações sobre a sucção na placa de identificação 11
Interfaces disponíveis, funções da tecla de queima 13
Interfaces disponíveis 15
FunçãoUp/Down- 15
FunçãoJobMaster- 15
Funções da tecla de queima 16
Funções da tecla de queima de dois níveis 16
Comissionamento 17
Procedimento de comissionamento 19
Procedimento de comissionamento de tochas de solda com sistema de conexão Fronius 19
Procedimento de comissionamento de tochas de solda com conector Euro 19
Montar a guia de arame em tochas de solda com sistema de conexão Fronius 20
Nota sobre a guia de arame em tochas com refrigerador a gás 20
Montar a guia de arame 21
Montar a guia de arame de aço em tochas de solda com conector Euro 25
Montar a guia de arame de aço 25
Montar a guia de arame de plástico em tochas de solda com conector Euro 29
Nota sobre a guia de arame em tochas com refrigerador a gás 29
Montar a guia de arame de plástico 30
Conectar a tocha de solda ao dispositivo com sistema de conexão Fronius 33
Conectar a tocha de solda à fonte de solda 33
Conectar a tocha de solda na velocidade do arame 34
Conectar a tocha de solda ao dispositivo com conector Euro 35
Conectar a tocha de solda 35
Conecte a tocha de solda ao sistema de sucção e meça a sucção 36
Conectar a tocha de solda ao sistema de sucção 36
Medição da capacidade de sucção (taxa de vazão de sucção) com o Exentometer 36
Ajustar a capacidade de sucção 39
Ajustar a capacidade de sucção na tocha de solda 39
Ajuste da capacidade de sucção com um controlador de fluxo de ar externo 41
PT-BR
Diagnóstico de erros, solução de problemas, manutenção 43
Diagnóstico de erro, eliminação de erro 45
Diagnóstico de erro, eliminação de erro 45
Manutenção 51
Identificar peças de desgaste defeituosas 51
Manutenção no início de cada dia de trabalho 52
Manutenção a cada 48 horas 53
Manutenção a cada troca da bobina de arame/cesta-tipo carretel 54
Dados técnicos 57
Dados técnicos das tochas de solda refrigeradas a água 59
Informações gerais 59
Dados técnicos da tocha de solda MTW Exento 59
Dados técnicos das tochas com refrigerador a gás 64
Informações gerais 64
Dados técnicos da tocha de solda MTG Exento 64
3
4
Segurança, informações sobre o
uso correto
5
6
Segurança
PT-BR
Segurança
PERIGO!
Perigo devido a manuseio e trabalhos realizados incorretamente.
Podem ocorrer ferimentos e danos materiais graves.
Todos os trabalhos e funções descritos nesse documento somente devem ser
▶
realizados por técnicos especializados e treinados.
Ler e compreender completamente este documento.
▶
Todas as diretrizes de segurança e as documentações do usuário desse equi-
▶
pamento e de todos os componentes do sistema devem ser lidas e entendidas.
PERIGO!
Perigo devido à corrente elétrica.
Podem ocorrer ferimentos e danos materiais graves.
Antes de os trabalhos serem iniciados, todos os equipamentos e componen-
▶
tes envolvidos devem ser desligados e desconectados da rede de energia.
Todos os equipamentos e componentes listados devem ser protegidos contra
▶
religamento.
PERIGO!
Perigo devido à saída do eletrodo de arame.
Podem ocorrer ferimentos graves.
Segurar a tocha de solda de modo que a ponta da tocha de solda fique longe
▶
do rosto e do corpo.
Utilizar óculos de proteção adequados.
▶
Não direcionar a tocha de solda para pessoas.
▶
Certifique-se de que o eletrodo de arame só faça contato com objetos con-
▶
dutores de eletricidade.
PERIGO!
Perigo devido a componentes do sistema e/ou meio operacional quentes.
Podem ocorrer queimaduras graves.
Antes de começar os trabalhos, todos os componentes do sistema e/ou ou-
▶
tros meios operacionais quentes devem ser resfriados até +25 °C/+77 °F (por
exemplo, refrigerador, componentes do sistema resfriados a água, motor de
acionamento de velocidade do arame, etc.).
Quando não for possível resfriar, usar equipamento de proteção adequado
▶
(por exemplo, luvas de proteção resistentes a calor, óculos de proteção, etc.).
7
PERIGO!
Perigo devido ao contato com fumaça de soldagem tóxica.
Podem ocorrer ferimentos graves.
Não é permitida a operação de soldagem sem um dispositivo de sucção liga-
▶
do.
Em algumas circunstâncias, apenas o uso da tocha de extração de fumos po-
▶
de não ser suficiente para reduzir a poluição no posto de trabalho. Nesses casos, deve ser instalado um aparelho de sucção para reduzir a poluição no
posto de trabalho.
Em caso de dúvidas, um técnico de segurança deve determinar a quantidade
▶
de poluição no posto de trabalho.
8
Utilização prevista, requisitos para o sistema de
sucção
Utilização prevista
Requisitos para o
sistema de
sucção
A tocha de soldagem manual MIG/MAG é destinada exclusivamente à soldagem
MIG/MAG em conjunto com um sistema de sucção bastante potente (consulte a
seção Requisitos para o sistema de sucção na página 9). Qualquer outro uso
diferente do previsto ou uso adicional é considerado inadequado. O fabricante
não se responsabiliza por quaisquer danos decorrentes.
Também fazem parte da utilização prevista:
A leitura completa deste documento
-
Seguir todas as orientações e diretrizes de segurança deste documento
-
O cumprimento dos trabalhos de inspeção e manutenção
-
Opere a Schweißbrenner apenas com sistemas de sucção que atendam aos seguintes requisitos:
Capacidade de sucção (taxa de vazão de sucção) de pelo menos 70 - 110
-
m3/h (2472 - 3885 cfh); dependendo da tocha de solda utilizada
se o valor for mais baixo, há risco da fumaça de soldagem não ser sufici-
-
entemente aspirada
se o valor for mais alto, há risco do gás de proteção ser aspirado inadver-
-
tidamente do cordão de soldagem
Dependendo do comprimento da mangueira de sucção e da tocha de solda
-
utilizada, deve ser gerada uma pressão negativa de pelo menos 10 - 18 kPa
(100 - 180 mbar)
quanto mais curta e grossa a mangueira de sucção, menor o tamanho do
-
dispositivo de sucção/menor a potência de sucção para que as fumaças
de soldagem sejam extraídas de modo otimizado
Com o aumento da altitude, devido às mudanças nas condições ambientais
-
(menor pressão do ar, ...), a potência de sucção deve ser reduzida de acordo
com a altitude, por exemplo, abrindo o controlador de fluxo de ar da tocha
de solda ou reduzindo a potência de sucção
Em qualquer caso, os requisitos de sucção devem ser atendidos
-
Use o Exentometer para determinar a taxa de vazão real de sucção da to-
-
cha de solda - para esta seção consulte Medição da capacidade de
sucção (taxa de vazão de sucção) com o Exentometer a página 36
PT-BR
Os requisitos exatos para a sucção podem ser encontrados na placa de identificação da respectiva tocha de solda (consulte a seção Informações sobre a
sucção na placa de identificação na página 11) e nos dados técnicos.
9
Placa de identificação na tocha de solda
10
Informações so-
∆
p
c
[kPa]
Check
Qv,c [m³/h] Qv,n [m³/h]
11,0 94 57
MIXED
CO2
I2
X (40°C)
EN IEC 60974-7/-10 Cl.A
EN ISO 21904-1
Charge No.
Art.No.
Type
www.fronius.com
Q
v,n
Q
v,c
pc
pc
bre a sucção na
placa de identificação
PT-BR
Exemplo de uma placa de identificação
Informações sobre a sucção na placa de identificação
Taxa de vazão de sucção na extremidade frontal da tocha de solda
( = a taxa de vazão de sucção fornecida pela tocha de solda)
Taxa de vazão de sucção na conexão de sucção da tocha de solda ( =
a taxa de vazão de sucção que o sistema de sucção deve fornecer)
pressão negativa necessária na conexão de sucção da tocha de solda
(= a pressão negativa que a sucção deve gerar)
11
12
Interfaces disponíveis, funções da
tecla de queima
13
14
Interfaces disponíveis
PT-BR
FunçãoUp/
Down-
FunçãoJobMaster-
A tocha de solda cima/baixo possui as
seguintes funções:
Alteração da energia de soldagem
-
na operação Synergic com as teclas Up/Down (para cima/para baixo)
Indicação de erro:
-
Em caso de erro do sistema,
-
todos os LEDs acendem em
vermelho
Em caso de erro de comuni-
-
cação de dados, todos os LEDs
piscam em vermelho
Autoteste na frequência de arran-
-
que:
Todos os LEDs se acendem
-
brevemente de modo sucessivo
A tocha de solda JobMaster possui as
seguintes funções:
Com os botões de seta, é selecio-
-
nado o parâmetro de soldagem desejado na fonte de solda
Com as teclas +/- é alterado o
-
parâmetro de soldagem selecionado
O display exibe o parâmetro de
-
soldagem atual e o valor
15
Funções da tecla de queima
Funções da tecla
de queima de
dois níveis
Função da tecla de queima na posição de comutação 1 (tecla de queima semi pressionada)= LED
acende
AVISO!
Para tochas de solda com a tecla de queima opcional na parte superior, um LED
existente na tocha de solda não funciona.
16
Função da tecla de queima na posição de comutação 2 (tecla de queima totalmente pressionada) =
LED apaga-se, o processo de soldagem é iniciado
Comissionamento
17
18
Procedimento de comissionamento
PT-BR
Procedimento de
comissionamento de tochas de
solda com sistema de conexão
Fronius
Procedimento de
comissionamento de tochas de
solda com conector Euro
Realizar as seguintes atividades para o correto comissionamento da tocha de solda:
Montar a guia de arame - Descrição na página 20
1
Conectar a tocha de solda
2
Descrição da fonte de solda na página 33
-
Descrição da velocidade do arame na página 34
-
Conectar a tocha de solda ao sistema de sucção - Descrição na página 36
3
Medir a sucção - Descrição na página 36
4
Se necessário, ajustar a sucção:
Ajustar a capacidade de sucção diretamente na tocha de solda - Descrição
5
na página 39
Ajustar a capacidade de sucção com controlador de fluxo de ar externo -
6
Descrição na página 41
Realizar as seguintes atividades para o correto comissionamento da tocha de solda:
Montar a guia de arame
1
Descrição da guia de arame de aço na página 25
-
Descrição da guia de arame de plástico na página 29
-
Conectar a tocha de solda à fonte de solda - Descrição na página 35
2
Conectar a tocha de solda ao sistema de sucção - Descrição na página 36
3
Medir a sucção - Descrição na página 36
4
Se necessário, ajustar a sucção:
Ajustar a capacidade de sucção diretamente na tocha de solda - Descrição
5
na página 39
Ajustar a capacidade de sucção com controlador de fluxo de ar externo -
6
Descrição na página 41
19
Montar a guia de arame em tochas de solda com
sistema de conexão Fronius
Nota sobre a guia
de arame em tochas com refrigerador a gás
AVISO!
Risco devido ao encaixe da guia de arame incorreto.
O resultado pode ser uma soldagem com características de soldagem insatisfatórias.
Se nas tochas com refrigerador a gás, for utilizada uma guia de arame de
▶
plástico incluindo uma guia de arame de bronze em vez de uma guia de arame de aço, os dados de desempenho da tocha de solda fornecidos nos dados
técnicos são reduzidos em 30%.
Para poder operar tochas com refrigerador a gás com a potência máxima,
▶
substituir o encaixe da guia de arame de 40 mm (1.575 in.) pelo encaixe da
guia de arame de 320 mm (12.598 in.).
1
20
Montar a guia de
arame
1
PT-BR
Posicionar a tocha de solda em linha reta
2
Coloque a guia de arame em linha reta; certifique-se de que não haja rebarbas se projetando para
dentro ou para fora da guia de arame
21
3
Se o bocal de sucção, o bico de gás e o tubo de contato já estiverem instalados, remova-os
4
22
Empurre a guia de arame na tocha de solda (*isso pode ser feito de ambos os lados) até que ela se
projete na frente e atrás da tocha de solda; certifique-se de que a guia de arame não esteja dobrada
no processo
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