Torcu güç kaynağına bağlama31
Torcu tel sürme ünitesine bağlama32
Torcu Euro bağlantılı cihazlara bağlama33
Torcu bağlama33
Torcu emişcihazına bağlama ve emiş gücünü ölçme34
Torcu emişcihazına bağlama34
Emiş gücünün (Emiş hacimsel debisi) Exentometer ile ölçümü34
Emiş gücünün ayarlanması37
Torçtaki emiş gücünün ayarlanması37
Emiş gücünü harici hava akış kontrolörü ile ayarlama39
TR
Hata tespiti, hata düzeltme, bakım41
Arıza tespiti, arıza giderme43
Arıza tespiti, arıza giderme43
Bakım49
Hasarlı sarf malzemelerinitespitedin49
Her iş gününün başlangıcında bakım50
Her 48 saatte bir bakım51
Tel bobini/sepet örgülü bobin her değiştirildiğinde bakım52
Teknik özellikler55
Su soğutmalı torcun tekniközellikleri57
Genel57
MTW Exento torcun tekniközellikleri57
Gaz soğutmalı torcun tekniközellikleri62
Genel62
MTG Exento torcun tekniközellikleri62
3
4
Güvenlik, doğru kullanım için talim-
atlar
5
6
Güvenlik
TR
Güvenlik
TEHLİKE!
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyletehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olar-
▶
ak eğitimli uzman personel tarafından yerinegetirilmelidir.
Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
▶
Bu cihazın ve tüm sistembileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı
▶
dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.
TEHLİKE!
Elektrik akımı nedeniyletehlike.
Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.
Çalışmalara başlamadan önce çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşen-
▶
leri kapatın ve ana şebekeden ayırın.
Çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri tekrar açılmaya karşı emni-
▶
yete alın.
TEHLİKE!
Dışarı çıkan kaynak telinedeniyle tehlike.
Ağır yaralanmalar meydana gelebilir.
Torcu, torcun ucu yüz ve vücuttan uzağa bakacak şekilde tutun.
▶
Uygun bir koruyucu gözlük kullanın.
▶
Torcu insanlara doğru yöneltmeyin.
▶
Kaynak telininiletken nesnelerle yalnızca amaca yönelik olarak temas ettiğin-
▶
den emin olun.
TEHLİKE!
Isınmış sistembileşenleri ve işletmemaddeleri nedeniyle tehlike.
Ciddi yanık ve yanmalar meydana gelebilir.
Çalışmaya başlamadan önce tüm sıcak sistembileşenlerinin ve / veya işletme
▶
maddelerinin sıcaklığı +25 °C / +77 °F olacak şekilde soğutulmalıdır (örneğin
soğutucu madde, su soğutmalı sistembileşenleri, tel sürme ünitesinintahrik
motoru, ...).
Soğutmanın yapılması mümkün değilse, uygun koruyucu ekipman(örneğin
▶
sıcaklığa karşı dayanıklı koruyucu eldivenler, koruyucu gözlük, ...). kullanın.
TEHLİKE!
Zehirli kaynak dumanıyla temas sebebiyletehlike.
Ağır yaralanmalar meydana gelebilir.
Bir emiş cihazı devreye sokulmadan kaynak işletimine izin verilmez.
▶
Duruma bağlı olarak, çalışma alanındaki zararlı madde yükünü uygun şekilde
▶
azaltmak için tek başına bir hava emişli torcun kullanılması yeterlideğildir. Bu
durumda, çalışma alanındaki zararlı madde yükünü uygun şekilde azaltmak
için ilave bir hava emiş sistemi kurulmalıdır.
Emin olamadığınız durumlarda, çalışma yerindeki zararlı madde yükünü bir
▶
güvenlik teknisyeni tarafından tespit ettirin.
7
Amaca uygun kullanım, emme göreviyle ilgili ge-
reklilikler
Amaca uygun
kullanım
Emme göreviyleilgiligereklilikler
MIG/MAG el torcu, yalnızca yeterli derecede güçlü bir emmeyle bağlantılı
MIG/MAG kaynağı için (bkz. Bölüm Emme göreviyle ilgili gereklilikler , şu sayfad-
an itibaren:8) tasarlanmıştır. Diğer veya bunun dışındakiherhangibir kullanım
amacına aykırı kullanım olarak kabul edilir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir:
Bu belgenin tamamen okunması
-
Bu belgedeki tüm talimatlara ve güvenlik kurallarına uyulması
-
Denetleme ve bakım işlemlerinin yapılması
-
Schweißbrenner yalnızca aşağıdaki gereklilikleri karşılayan emmeyle çalıştırılabilir:
-
Emiş gücü (Emişhacimseldebisi)minimum 70 - 110 m3/s (2472 - 3885 cfh);
kullanılan torca göre değişir
Daha düşük değerde kaynak dumanının yeterli derecede emilmeme tehli-
-
kesi vardır
Daha yüksek değerde koruyucu gazın kazara kaynak dikişi tarafından
-
emilme tehlikesi vardır
Emiş hortumunun uzunluğuna ve kullanılan torca bağlı oluşan en az 10 - 18
-
kPa (100 - 180 mbar) emiş basıncı
Emiş hortumu ne kadar kısa ve kalın olursa emiş cihazı da o kadar küçük
-
ebatlandırılabilir/emiş gücü de o kadar az verilebilir, böylece kaynak dumanı en iyişekildeemilir
Yüksek rakımda değişen çevresel koşullar (düşük hava basıncı vb.) nedeniyle
-
emiş gücü yüksek rakıma göre azaltılmalıdır, örneğin torcun hava akış kont-
rolörünün açılması veya emiş gücünün redüksiyonu
Her durumda emme göreviyleilgiligerekliliklere uyulmalıdır
-
Torcun mevcut emişhacimseldebisinintespitiiçin ekstansometre kull-
-
anımı - bunun için bkz. bölüm Emiş gücünün (Emişhacimseldebisi) Exen-
tometer ile ölçümü, şu sayfadan itibaren:34
Emmeyle ilgili tam gereklilikler her bir torcun güç levhasında (bkz. bölüm Güç lev-
hasındakiemişbilgileri sayfa 10) ve tekniközelliklerde bulunabilir.
8
Torçtaki güç levhası
TR
9
Güç levhasındaki
∆
p
c
[kPa]
Check
Qv,c [m³/h] Qv,n [m³/h]
11,09457
MIXED
CO2
I2
X (40°C)
EN IEC 60974-7/-10 Cl.A
EN ISO 21904-1
Charge No.
Art.No.
Type
www.fronius.com
Q
v,n
Q
v,c
pc
pc
emiş bilgileri
Bir güç levhası örneği
Güç levhasındakiemişbilgileri
Torcun ön ucundaki emiş hacimsel debisi ( = torcun çalıştığı emiş hacimsel debisi)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi ( = torcun çalışması
gereken emişhacimseldebisi)
Torcun emişbağlantısındakigerekliemiş basıncı ( = emişinüretmesi
gereken emiş basıncı)
10
Mevcut arayüzler, tetiğin fonksiyon-
ları
11
12
Mevcut arayüzler
TR
Up/Down- fonk-
siyonu
JobMaster- fonk-
siyonu
Up/Down torcu aşağıdaki fonksiyonlara
sahiptir:
Kaynak gücünün sinerjik işletimin-
-
de Up/Down tuşları aracılığıyla
değiştirilmesi
Hata göstergesi:
-
Sistem hatası oluştuğunda tüm
-
LED’ler kırmızı renkte yanar
Veriiletişimi hatası oluştuğun-
-
da tüm LED’ler kırmızı renkte
yanıp söner
Yüksek çalışma frekansında test:
-
Tüm LED’ler art arda kısa kısa
-
yanıp söner
JobMaster torcu aşağıdakifonksiyonla-rasahiptir:
Ok tuşlarıyla güç kaynağında iste-
-
nen parametre seçilir
+/- tuşlarıyla seçilen parametre
-
değiştirilir
Ekran güncel parametre ile değeri
-
gösterir
13
Torç tetiğinin fonksiyonları
İki kademeli torç
tetiğinin fonksiyonları
Tetiğin 1 numaralı şalter konumundakifonksiyonu(tetik yarı basılı iken) = LED yanar
NOT!
Üst kısmında opsiyoneltetik bulunan torçlarda, torçtaki mevcut LED çalışmaz.
14
Tetiğin 2 numaralı şalter konumundaki fonksiyonu (tetik tamamen basılı iken)= LED durur, kaynak
prosesi başlar
Torcun doğru birşekilde devreye alınması içinaşağıdakiişlemler yapılmalıdır:
Tel kılavuzun montajı - Açıklaması şu sayfadan itibaren: 18
1
Torcu bağlama
2
Güç kaynağıyla ilgili açıklama şu sayfadan itibaren:31
-
Tel sürmenin açıklaması şu sayfadan itibaren:32
-
Torcu emmeye bağlama - Açıklaması şu sayfadan itibaren:34
3
Emiş gücünü ölçme - Açıklaması şu sayfadan itibaren: 34
4
Gerekli olduğunda emiş gücünü ayarlama:
Emiş gücünü doğrudan torç üzerinde ayarlama - Açıklaması şu sayfadan itib-
5
aren: 37
Emiş gücünü harici hava akış kontrolörü ile ayarlama - Açıklaması şu sayfad-
6
an itibaren:39
Torcun doğru birşekilde devreye alınması içinaşağıdakiişlemler yapılmalıdır:
Tel kılavuz montajı
1
Çelik tel kılavuzla ilgili açıklama şu sayfadan itibaren: 23
-
Plastik tel kılavuzla ilgili açıklama şu sayfadan itibaren: 27
-
Torcu güç kaynağına bağlama - Açıklaması şu sayfadan itibaren: 33
2
Torcu emmeye bağlama - Açıklaması şu sayfadan itibaren:34
3
Emiş gücünü ölçme - Açıklaması şu sayfadan itibaren: 34
4
Gerekli olduğunda emiş gücünü ayarlama:
Emiş gücünü doğrudan torç üzerinde ayarlama - Açıklaması şu sayfadan itib-
5
aren: 37
Emiş gücünü harici hava akış kontrolörü ile ayarlama - Açıklaması şu sayfad-
6
an itibaren:39
17
FroniusSistem Konnektörlü torçta tel kılavuz
montajı
Gaz soğutmalı
torçlarda tel
kılavuza ilişkin
açıklama
NOT!
Hatalı tel kılavuz yuvası tehlike arz eder.
Kötü kaynak özelliklerine neden olabilir.
Gaz soğutmalı torçta çelik tel kılavuz yerine bronz tel kılavuz yuvalı plastik tel
▶
kılavuz kullanılırsa torcun tekniközelliklerde belirtilen güç bilgileri yaklaşık
%30 azalır.
Gaz soğutmalı torcu maksimum güçte kullanabilmek için, 40 mm'lik (1.575
▶
in.) tel kılavuz yuvası yerine 320 mm'lik (12.598 in.) tel kılavuz yuvası kullanın.
1
18
Tel kılavuz montajı
1
Torcu düz şekildeyerleştirin
2
TR
Tel kılavuzu düz şekildeyerleştirin; tel kılavuzun içinde veya dışında çapak olmadığından emin olun
19
3
Emiş nozulu, gaz nozulu ve kontak memesi önceden monte edilmişse bunları sökün
4
20
Torçtaki tel kılavuzu torcun önünden ve arkasından çıkana kadar itin (*her iki taraftan da yapılabilir);
tel kılavuzun kırılmadığından emin olun
5
Kontak meme ile tel kılavuzu torç boynuna geriitin; kontak memeyi, gaz nozulunu ve emiş nozulunu
monte edin; tel kılavuzu Schweißbrenners ucundan işaretleyin
6
TR
Tel kılavuzu torçtan 10 cm (3,94 inç) çekin
21
7
Solda çelik tel kılavuz, sağda plastik tel kılavuz: Tel kılavuzu önceden işaretlenmiş yerden kesin ve tel
kılavuzun ucunu düzeltin; tel kılavuzun içinde veya dışında çapak olmadığından emin olun
8
22
Kapağı sonuna dek, tel kılavuza dayanıncaya kadar vidalayın (tel kılavuz kapaktaki delikten
görünmelidir); torcun kapağını itin ve vidalayarak kapatın
Euro bağlantılı torçta çelik tel kılavuz montajı
TR
Çelik tel kılavuzu
monte edin
1
Torcu düz şekildeyerleştirin
2
Tel kılavuzu düz şekildeyerleştirin; tel kılavuzun içinde veya dışında çapak olmadığından emin olun
23
3
Emiş nozulu, gaz nozulu, kontak memesi ve Euro bağlantısının kapağı önceden monte edilmişse bunl-
arı sökün
4
24
Torçtaki tel kılavuzu torcun önünden ve arkasından çıkana kadar itin (*her iki taraftan da yapılabilir);
tel kılavuzun kırılmadığından emin olun
5
Kontak meme ile tel kılavuzu torç boynuna geriitin; kontak memeyi, gaz nozulunu ve emiş nozulunu
monte edin; tel kılavuzu torcun ucundan işaretleyin
6
TR
Tel kılavuzu torçtan 10 cm (3,94 inç) çekin, kesin ve kılavuzun ucunu düzeltin; tel kılavuzun içinde veya
dışında çapak olmadığından emin olun
25
7
Kapağı sonuna dek, tel kılavuza dayanıncaya kadar vidalayın, kapağı torca vidalayın
26
Euro bağlantılı torçta plastil tel kılavuz montajı
TR
Gaz soğutmalı
torçlarda tel
kılavuza ilişkin
açıklama
NOT!
Hatalı tel kılavuz yuvası tehlike arz eder.
Kötü kaynak özelliklerine neden olabilir.
Gaz soğutmalı torçta çelik tel kılavuz yerine bronz tel kılavuz yuvalı plastik tel
▶
kılavuz kullanılırsa torcun tekniközelliklerde belirtilen güç bilgileri yaklaşık
%30 azalır.
Gaz soğutmalı torcu maksimum güçte kullanabilmek için, 40 mm'lik (1.575
▶
in.) tel kılavuz yuvası yerine 320 mm'lik (12.598 in.) tel kılavuz yuvası kullanın.
1
27
Plastik tel kılavuzu monte edin
1
Torcu düz şekildeyerleştirin
2
28
Tel kılavuzu düz şekildeyerleştirin; tel kılavuz yuvasının içinde veya dışında çapak olmadığından emin
olun
3
Emiş nozulu, gaz nozulu, kontak memesi ve Euro bağlantısının kapağı önceden monte edilmişse bunl-
arı sökün
4
TR
Torçtaki tel kılavuzu torcun önünden ve arkasından çıkana kadar itin (*her iki taraftan da yapılabilir);
tel kılavuzun kırılmadığından emin olun
29
5
Kontak meme ile tel kılavuzu torç boynuna geriitin; kontak memeyi, gaz nozulunu ve emiş nozulunu
monte edin; tel kılavuzu torca vidalayın
Tel kılavuzun doğru kesimiiçin kullanılan tel sürmenin/güç kaynağının kullanıcı
* sadece su soğutmalı torçta; torcu soğutma ünitesine bağlayın
** Kumanda kablosu müşteri tarafından gerekli kumanda soketiyle verilmiş olm-
alıdır. Montaj teknikeriişlerin doğru birşekilde yapılmasından sorumludur
33
Torcu emişcihazına bağlama ve emiş gücünü
ölçme
Torcu emişcih-azına bağlama
Torç hem haricibiremişcihazına hem de merkezibiremişcihazınabağlanabilir.
Torç bağlantısı her zaman aynı şekilde yapılır.
1
Emiş gücünün
(Emiş hacimsel
debisi) Exento-meter ile ölçümü
ve malzeme kalitesi maksimum uyum ve sızdırmazlık garantilidir
Emiş hortumunu olabildiğince kısa tutmaya çalışın; hortum ne kadar kısaysa
-
emiş cihazı da gerekli emiş değerine ulaşmak için o kadar az enerji harcar (gerekli emiş değerleriyle ilgili daha ayrıntılı bilgi için bkz. bölüm Emme göreviyle
ilgiligereklilikler sayfa 8 ve teknik özellikler)
Emiş hacimsel debisi, torcun emiş gücü için ölçülen değer işlevini görür. Emiş hacimsel debisi Exentometer ile ölçülür.
Emiş gücü (Emiş hacimsel debisi) ölçümü:
Emiş cihazını açın
1
Gerekli emiş hacimsel debisini (Q
2
bkz. Güç levhasındakiemişbilgileri sayfa 10) veya tekniközelliklerde
Torçta (hortum paketi de dahil) ve emiş hortumunda delik,çizik veya başka
olun (örneğinharici hava akış kontrolörü - bkz. bölüm Emiş gücünü harici ha-
va akış kontrolörü ile ayarlama şu sayfadan itibaren:39, ....)
Emiş nozulunu sökün ve hava akış kontrolörünü kapatın - bkz. aşağıdaki resim
5
) ölçün - torcun güç levhasında - (ayrıca
v,n
34
Emiş nozulunu sökün ve hava akış kontrolörünü kapatın
Düz duran Exentometer sabitbirzemineyerleştirin(örneğinbir çalışma tezg-
6
ahı üzerine)
Torcu sonuna dek Exentometer içineitin
7
Emiş cihazı zaten çalıştığından Exentometer anında güncel emiş gücünü
-
gösterir
* Torcun tamamen Exentometer içine girdiğinden ve torç ile Exentometer ar-
8
asında hava sızıntısı olmadığından emin olun
Bu şekildeemiş gücünün gösterilen değerinin yanlış olmaması sağlanır
-
TR
Torcu Exentometer içineitme
35
Ölçülen emişhacimseldebisinigerekli emiş hacimsel debisi ile karşılaştırın
9
Her iki değer de birbiriyle uyumluysa başka ölçüm yapılması gerekmez
-
Değerler birbiriyle uyumsuzsa emişhacimseldebisi doğru alanda oluncaya
-
kadar emiş gücünü artırın veya azaltın
Emiş hacimsel debisinin çok az olması durumunda kaynak dumanının
-
yeterli derecede emilmeme tehlikesi vardır
Emiş hacimsel debisinin çok yüksek olması durumunda koruyucu
-
gazın kazara kaynak dikişi tarafından emilmetehlikesi vardır
36
Emiş gücünün ayarlanması
TR
Torçtakiemiş
gücünün ayarlanması
Emiş gücünü azaltmak için hava akış kontrolörü açılabilir. Hava akış kontrolörü ta-
mamen açılırsa torcun emiş gücü %40 azalır.
1
Sol: Hava akış kontrolörü kapalı = Emiş gücü %100; sağ: Hava akış kontrolörü açık = Emiş gücü %60
Hava akış kontrolörü için kullanım örnekleri:
Kenar veya köşe kaynağı yapıldığında kaynak dumanının düşük emiş gücünde
-
bile en iyişekildeemilme olanağı vardır
Aynı durumda çok yüksek emiş gücü koruyucu gazların istenmeyenşekilde
-
emilmesine neden olabilir
Bu durumda hava akış kontrolörünün açılması ve emiş gücünün azaltılması
-
önerilir
37
Köşe kaynağı yapma; hava akış kontrolörü açık = emiş gücü azaltılmış
Açık yüzeylerde yapılan kaynaklarda (örneğin I dikiş) hava akış kontrolörünün kapatılması ve bu şekildemaksimumemiş gücünün kullanılması gerekli olabilir. Böyle-
ce kaynak dumanı en iyişekildeemilebilir.
38
I dikişli kaynak; hava akış kontrolörü kapalı = maksimumemiş gücü
TEHLİKE!
Zehirli kaynak dumanıyla temas sebebiyletehlike.
Ağır yaralanmalar meydana gelebilir.
Kaynak işinden bağımsız olarak tüm kaynak dumanının emildiğinden her zam-
▶
an emin olun.
Emiş gücünü ha-
rici hava akış
kontrolörü ile ayarlama
Özellikle merkezi emiş cihazlarında emiş gücünün isteğe bağlı olarak alınabilen
harici hava akış kontrolörü kullanılarak manuel olarak ayarlanması gerekebilir:
Harici hava akış kontrolörü tamamen açıldığında hava akışı değişmeden kalır
-
Harici hava akış kontrolörü tamamen kapatıldığında hava akışı en aza düşer
Hava akışının ayarlanmasından sonra her zaman torcun emiş gücünü ölçün -
2
bunun için bkz. bölüm Emiş gücünün (Emişhacimseldebisi) Exentometer ile
ölçümü şu sayfadan itibaren:34
39
40
Hata tespiti, hata düzeltme, bakım
41
42
Arıza tespiti, arıza giderme
TR
Arıza tespiti,
arıza giderme
Kaynak dikişindegözeneklilik
Nedeni:
Çözümü:
Çok az emme
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
kaynak akımı yok
Güç kaynağı şebeke şalteri devrede, güç kaynağı göstergeleri yanıyor, koruyucu
gaz mevcut
Nedeni:
Çözümü:
Çok güçlü emme
Emişi azaltın
Emme hortumunda delikler
Emme hortumunu yenileyin
Emiş cihazının filtresinin yeri değişmiş
Emiş cihazının filtresini yenileyin
Hava yolları başka sebeple tıkalı
Tıkanıklığı giderin
Emiş cihazında çok az emiş gücü
Emiş cihazını daha yüksek emiş gücüyle kullanın
Toprak bağlantısı hatalı
Şasi bağlantısını doğru biçimde kurun
Nedeni:
Çözümü:
koruyucu gaz yok
diğer tüm fonksiyonlar mevcut
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Torçtaki akım kablosu kesilmiş
Torcu değiştirin
Gaz tüpü boş
Gaz tüpünü değiştirin
Gaz basınç düşürücü arızalı
Gaz basınç düşürücüyü değiştirin
Gaz hortumu monte edilmemiş, bükülmüş veya hasarlı
Gaz hortumunu monte edin, doğru birşekildedüzeltin. Bozuk gaz
hortumunu değiştirin
Torç arızalı
Torcu değiştirin
Gaz manyetikvalfi arızalı
Servishizmetlerinibilgilendirin (gaz manyetikvalfinideğiştirin)
43
Tetik tuşuna bastıktan sonra herhangi bir fonksiyon yok
Güç kaynağı şebeke şalteri devrede, güç kaynağı göstergeleri yanıyor
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
FSC (‘FroniusSistem Konnektörü’ - merkezi bağlantı) sonuna kadar
takılı değil
FSC'yi sonuna kadar geçirin
Torç veya torç kumanda kablosu arızalı
Torcu değiştirin
Bağlantı hortum paketi doğru biçimde bağlı değil veya bozuk
Bağlantı hortum paketini doğru biçimde bağlayın
Bozuk bağlantı hortum paketinideğiştirin
Güç kaynağı arızalı
Servise danışın
44
Kötü kaynak özellikleri
Nedeni:
Çözümü:
Hatalı kaynak parametreleri
Ayarları düzeltin
TR
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Şasi bağlantısı kötü
İş parçasına iyi temas sağlayın
Koruyucu gaz hiç yok veya çok az
Basınç düşürücüyü, gaz hortumunu, gaz manyetikvalfini ve torç gaz
bağlantısını kontrol edin. Gaz soğutmalı torçlarda gaz sızdırmazlığını
kontrol edin, uygun tel sürme spirali kullanın.
Torçta kaçak var
Torcu değiştirin
Çok büyük veya aşınmış kontak meme
Kontak memeyideğiştirin
Hatalı tel alaşımı veya hatalı tel çapı
Yerleştirilmiş tel bobini / sepet örgülü bobini kontrol edin
Hatalı tel alaşımı veya hatalı tel çapı
Ana malzemenin kaynak yapılabilirliğini kontrol edin
Tel alaşımı için koruyucu gaz uygun değil
Uygun koruyucu gaz kullanın
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Uygun olmayan kaynak şartları: Koruyucu gaz kirlenmiş (nem, hava),
yetersiz gaz perdelemesi (kaynak havuzu "kaynıyor", hava akımı), iş
parçasında kirlenmeler (pas, vernik, gres)
Kaynak şartlarını optimizeedin
Gaz nozulunda kaynak çapakları
Kaynak çapaklarını giderin
Çok yüksek koruyucu gaz miktarınedeniyle türbülanslar
Koruyucu gaz miktarını düşürün, önerilen:
Koruyucu gaz miktarı (l/dk) = Tel çapı (mm) x 10
(örneğin 1,6 mm kaynak teliiçin 16 l/dk)
Torç ve iş parçası arasında çok büyük mesafe
Torç ve malzeme arasındakimesafeyi azaltın (yakl. 10 - 15 mm / 0.39 -
0.59 in.)
Torcun yaklaşma açısı çok büyük
Torcun yaklaşma açısını düşürün
Tel besleme bileşenleri kaynak teli / kaynak telimalzemesinin çapına
uymuyor
Doğru tel besleme bileşenleri kullanın
45
Kötü tel besleme
Nedeni:
Çözümü:
Sisteme göre tel sürme ünitesindeki veya güç kaynağındaki fren çok
sert ayarlanmış
Tel sürme spirali veya tel kılavuz elemanı arızalı
Tel sürme spirali veya tel kılavuz elemanını bükülmeler, kirlilik vb.
açısından kontrol edin
Arızalı tel kılavuz göbeğini veya tel kılavuz elemanını değiştirin
Besleme makaraları kullanılan kaynak teliiçin uygun değil
Uygun tel sürme makaraları kullanın
Besleme makaralarının temas basıncı hatalı
Temas basıncını optimizeedin
Besleme makaraları kirlenmiş veya hasar görmüş
Besleme makaralarını temizleyin veya değiştirin
Tel sürme spirali kaymış veya bükülmüş
Tel sürme spiralinideğiştirin
Tel sürme spirali boyu ayarlandıktan sonra fazlaca kısa
Tel kılavuz göbeğinideğiştirin ve yeni tel sürme spiralini doğru uzun-
luğa kısaltın
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Gaz nozulu çok ısınıyor
Nedeni:
Çözümü:
Besleme makaralarında çok güçlü temas basıncı sonucunda kaynak
telinde aşınma
Besleme makaralarının temas basıncını düşürün
Kaynak telikirli veya paslanmış
Kirlenmemiş, yüksek kaliteli kaynak teli kullanın
Çelik tel kılavuz spiral olduğunda: Kaplanmamış tel kılavuz spiral kull-
anımda
Kaplamalı tel kılavuz spiral kullanın
Gaz nozulunun gevşek oturması nedeniyle ısı aktarımı yok
Gaz nozulunu sonuna kadar vidalayın
46
Torç çok ısınıyor
Nedeni:
Çözümü:
Sadece Multilock kaynak torçları söz konusu olduğunda: Torç boynunun başlık somunu gevşek
Başlık somununu sıkın
TR
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Kontak memenin ömrü kısa
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Kaynak torcu maksimum kaynak akımından daha yüksek akım ile işle-
tiliyor
Kaynak gücünü düşürün veya daha yüksek performanslı torç kullanın
Torç çok düşük boyutlandırılmış
Devrede kalma oranına ve yük sınırlarına dikkat edin
Sadece su soğutmalı sistemlerde: Soğutma sıvısı sirkülasyonu hızı çok
düşük
Soğutucu madde seviyesini, soğutma sıvısı sirkülasyonumiktarını,
soğutucu madde kirliliğini, hortum paketinindöşenmesini vb. test edin
Kaynak torcunun ucu arka çok yakın
Serbest tel mesafesini büyütün
Yanlış besleme makaraları
Doğru besleme makaraları kullanın
Besleme makaralarında çok güçlü temas basıncı sonucunda kaynak
telinde aşınma
Besleme makaralarının temas basıncını düşürün
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
NOT!
CrNi uygulamalarında CrNi kaynak telinin yüzey özelliklerinedeniyle daha
yüksek bir kontak meme aşınması meydana gelebilir.
Kaynak teli kirli / paslanmış
Kirlenmemiş, yüksek kaliteli kaynak teli kullanın
Kaplanmamış kaynak teli
Yüzey kaplamasına sahip kaynak teli kullanın
Kontak memenin yanlış boyut
Kontak memeyi doğru boyutlandırın
Torcun devrede kalma oranı çok uzun
Devrede kalma oranını düşürün veya daha yüksek performanslı torç
kullanın
Kontak meme aşırı ısınmış. Kontak memenin gevşek oturması nedeniy-le ısı aktarımı yok
Kontak memeyi sıkın
47
Torç tetiğinin çalışmama durumu
Nedeni:
Çözümü:
Torç ve güç kaynağı arasındakisoketli bağlantılar hatalıSoketli bağlantıları doğru biçimde yapın / Güç kaynağı veya kaynak
torcu servise
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Kaynak dikişindegözeneklilik
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Tetik tuşu ve tetik tuşunun mahfazası arasındaki kirler
Kirlenmeleri temizleyin
Kumanda kablosu arızalı
Servise danışın
Gaz nozulunda çapak oluşumu, bu yüzden kaynak dikişindeyetersiz
koruyucu gaz örtüsü
Kaynak çapaklarını giderin
Gaz hortumunda delikler veya gaz hortumunun doğru bağlanmaması
Gaz hortumunu değiştirin
Merkezi bağlantıdaki O-ring kesik veya arızalı
O-ringi değiştirin
Gaz hattında nem / yoğuşma
Gaz hattını kurutun
Çok yüksek veya çok düşük koruyucu gaz akışı
Gaz akışını düzeltin
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Kaynak başlangıcında veya kaynak sonunda yetersiz koruyucu gaz
miktarı
Gaz ön akışını veya gaz son akışını arttırın
Paslı veya kötü kaliteli kaynak teliKirlenmemiş, yüksek kaliteli kaynak teli kullanın
Gaz soğutmalı torçlar içingeçerli: İzole edilmemiş tel sürme spiralin-de gaz kaçağı
Gaz soğutmalı torçlarda sadece izoleli tel sürme spiralleri kullanın
Çok fazla ayırıcı madde sürülmüş
Fazla ayırıcı maddeyitemizleyin / daha az ayırıcı madde sürün
48
Bakım
Hasarlı sarf mal-
zemelerini tespit
edin
Meme hamili
1.
Yanmış dış kenarlar, çentiklenmeler
-
Aşırı kaynak çapağı yapışması
-
Çapak koruması (yalnızca su soğutmalı torçlarda)
2.
Yanmış dış kenarlar, çentiklenmeler
-
Emiş nozulu
3.
Yanmış dış kenarlar, çentiklenmeler
-
Kontak meme
4.
Aşınmış (oval) tel giriş ve tel çıkış delikleri
-
Aşırı kaynak çapağı yapışması
-
Kontak meme ucunda yanma
-
Gaz nozulu
5.
Aşırı kaynak çapağı yapışması
-
Yanmış dış kenarlar
-
Çentikler
-
İzolasyon parçaları
6.
Yanmış dış kenarlar, çentiklenmeler
-
TR
49
Her iş gününün
başlangıcında
bakım
Emiş nozullarını kontrol edin, hasarlı olması durumunda değiştirin:
1
Gaz nozulu, kontak meme, çapak koruması (yalnızca su soğutmalı torçlarda),
meme hamili ve izolasyon parçalarında kaynak çapaklarını temizleyin, hasar olup
olmadığını kontrol edin ve hasarlı parçaları değiştirin:
2
50
Ek olarak her devreye alma sırasında, su ile soğutulmuş kaynak torçlarında:
3
Tüm soğutucu madde bağlantılarının sızdırmaz olduğundan emin olun
-
Soğutucu madde geri akışının düzgün birşekilde olduğundan emin olun,
-
bununla ilgili daha ayrıntılı bilgiedinmekiçin soğutma ünitesinin kullanıcı
dokümanlarına başvurun
Her 48 saatte bir
bakım
Her 48 saatte bir hava akış kontrolörü açılmalı ve kapatılmalıdır:
Emiş cihazını açın
1
2
TR
Hava akış kontrolörünü açın ve kapatın
Hava girişleri kirlenmişse ve/veya hava akış kontrolörü kolayca açılamıyorsa hava
girişlerini basınçlı hava ile temizleyin:
3
Temizlik sırasında saçılan partiküllerin emiş cihazı tarafından toplandığından emin olun
51
Tel bobini/sepet
örgülü bobin her
değiştirildiğinde
bakım
Tel besleme hortumunu düşük basınçlı havayla temizleyin:
1
Sarf malzemelerini sökün
Emiş cihazını açın
2
3
52
Hortum paketinitemizleyin, temizlik sırasında saçılan partiküllerin emiş cihazı tarafından topl-
andığından emin olun
Önerilir: Tel kılavuzu değiştirin, tel kılavuzu yeniden monte etmeden önce sarf
malzemelerini temizleyin:
4
TR
Kontak meme, çapak koruması ve meme hamilini basınçlı hava iletemizleyin; temizlik sırasında
saçılan partiküllerin emiş cihazı tarafından toplandığından emin olun
5
Emiş nozulu ve gaz nozulunu fırça ile temizleyin
53
54
Teknik özellikler
55
56
Su soğutmalı torcun tekniközellikleri
GenelGerilim ölçümü (V-Peak):
Manuel sürülen torçlar için: 113 V
-
Makineyle sürülen torçlar için: 141 V
-
Tetiktekniközellikleri:
U
-
-
Tetiğinişletimine sadece tekniközelliklerçerçevesindeizinverilir.
Ürün, şu standartların gerekliliklerini karşılar:
-
-
Torçla entegre edilmişemişsistemlerinin kaynak dumanı tespit etmedeki etkililiği
(EN ISO 21904-3’e göre) birçok etkene göre değişir, örneğin:
-
-
-
-
-
-
-
-
-
= 5 V
maks
I
= 10 mA
maks
EN IEC 60974-7 / - 10 CI. A ve
EN ISO 21904-1.
İş parçası kalitesi ve buna bağlı olarak kaynak sırasında çıkan duman
Kaynak yöntemi
Kaynak çizgisi (yumuşak veya keskin)
Kaynak pozisyonları (PA, PC, PF, ...)
İş parçası geometrisi (açık veya kapalı yapı,...)
Koruyucu gazın hacimseldebisi
Torç yaklaşma açısı
Çevresel koşullar
...
TR
MTW Exento torcun teknik özel-
likleri
MTW 300i Exento | Torç uzunluğu = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz ve CO2 için
geçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
IEC 60974-2 standardı uyarınca gerekli minimum soğut-
ma kapasitesi
Gerekli minimum soğutma sıvısı sirkülasyonu Q
Gerekli minimum soğutucu madde basıncı p
İzin verilen maksimum soğutucu madde basıncı p
min
min
maks
İzinverilen kaynak telleri (çap)
%100 DKO1) / 300 A
52 m3/s (1837 cfh)
95 m3/s (1837 cfh)
13,5 kPa (135 mbar)
700 W
1 l/dak
(0.26 gal. [US[/dak)
3 bar (43 psi)
5,5 bar (79 psi)
0,8 - 1,2 mm
(0.032 - 0.047 in.)
57
MTW 300i Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz ve CO2 için
geçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
IEC 60974-2 standardı uyarınca gerekli minimum soğut-
ma kapasitesi
Gerekli minimum soğutma sıvısı sirkülasyonu Q
Gerekli minimum soğutucu madde basıncı p
İzin verilen maksimum soğutucu madde basıncı p
min
min
maks
İzinverilen kaynak telleri (çap)
%100 DKO1) / 300 A
52 m3/s (1837 cfh)
100 m3/s (3532 cfh)
15 kPa (150 mbar)
900 W
1 l/dak
(0.26 gal. [US[/dak)
3 bar (43 psi)
5,5 bar (79 psi)
0,8 - 1,2 mm
(0.032 - 0.047 in.)
MTW 300d Exento | Torç uzunluğu = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz ve CO2 için
geçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
IEC 60974-2 standardı uyarınca gerekli minimum soğut-
ma kapasitesi
Gerekli minimum soğutma sıvısı sirkülasyonu Q
Gerekli minimum soğutucu madde basıncı p
İzin verilen maksimum soğutucu madde basıncı p
min
min
maks
İzinverilen kaynak telleri (çap)
%100 DKO1) / 300 A
52 m3/s (1837 cfh)
95 m3/s (1837 cfh)
13,5 kPa (135 mbar)
700 W
1 l/dak
(0.26 gal. [US[/dak)
3 bar (43 psi)
5,5 bar (79 psi)
0,8 - 1,2 mm
(0.032 - 0.047 in.)
58
MTW 300d Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
10 dk/40°C'de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz ve CO2 için
geçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
%100 DKO1) / 300 A
52 m3/s (1837 cfh)
MTW 300d Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
IEC 60974-2 standardı uyarınca gerekli minimum soğut-
ma kapasitesi
Gerekli minimum soğutma sıvısı sirkülasyonu Q
Gerekli minimum soğutucu madde basıncı p
İzin verilen maksimum soğutucu madde basıncı p
min
min
maks
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTW 500i Exento | Torç uzunluğu = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz ve CO2 için
geçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
100 m3/s (3532 cfh)
15 kPa (150 mbar)
900 W
1 l/dak
(0.26 gal. [US[/dak)
3 bar (43 psi)
5,5 bar (79 psi)
0,8 - 1,2 mm
(0.032 - 0.047 in.)
%100 DKO1) / 400 A
%40 DKO1) / 500 A
57 m3/s (2013 cfh)
TR
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
IEC 60974-2 standardı uyarınca gerekli minimum soğut-
ma kapasitesi
Gerekli minimum soğutma sıvısı sirkülasyonu Q
Gerekli minimum soğutucu madde basıncı p
İzin verilen maksimum soğutucu madde basıncı p
min
min
maks
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTW 500i Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz ve CO2 için
geçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
100 m3/s (3532 cfh)
11,9 kPa (119 mbar)
1000 W
1 l/dak
(0.26 gal. [US[/dak)
3 bar (43 psi)
5,5 bar (79 psi)
1 - 1,6 mm
(0.039 - 0.063 in.)
%100 DKO1) / 400 A
%40 DKO1) / 500 A
57 m3/s (2013 cfh)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
IEC 60974-2 standardı uyarınca gerekli minimum soğut-
ma kapasitesi
105 m3/s (3709 cfh)
14 kPa (140 mbar)
1200 W
59
MTW 500i Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
Gerekli minimum soğutma sıvısı sirkülasyonu Q
Gerekli minimum soğutucu madde basıncı p
İzin verilen maksimum soğutucu madde basıncı p
min
min
maks
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTW 500d Exento | Torç uzunluğu = 3,5 m (11 ft. 5.8 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz ve CO2 için
geçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
IEC 60974-2 standardı uyarınca gerekli minimum soğut-
ma kapasitesi
1 l/dak
(0.26 gal. [US[/dak)
3 bar (43 psi)
5,5 bar (79 psi)
1 - 1,6 mm
(0.039 - 0.063 in.)
%100 DKO1) / 400 A
%40 DKO1) / 500 A
57 m3/s (2013 cfh)
100 m3/s (3532 cfh)
11,9 kPa (119 mbar)
1000 W
Gerekli minimum soğutma sıvısı sirkülasyonu Q
Gerekli minimum soğutucu madde basıncı p
İzin verilen maksimum soğutucu madde basıncı p
min
min
maks
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTW 500d Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz ve CO2 için
geçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Emiştegerekliemiş basıncı Δpc (EN IEC ISO 21904-1)
MTW 500d Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
1)
ED = Devrede kalma oranı; kaynak sonunda emişintakipsüresi = 30 saniye
1 - 1,6 mm
(0.039 - 0.063 in.)
TR
61
Gaz soğutmalı torcun tekniközellikleri
GenelGerilim ölçümü (V-Peak):
Manuel sürülen torçlar için: 113 V
-
Makineyle sürülen torçlar için: 141 V
-
Tetiktekniközellikleri:
U
-
-
Tetiğinişletimine sadece tekniközelliklerçerçevesindeizinverilir.
Ürün, şu standartların gerekliliklerini karşılar:
-
-
Torçla entegre edilmişemişsistemlerinin kaynak dumanı tespit etmedeki etkililiği
(EN ISO 21904-3’e göre) birçok etkene göre değişir, örneğin:
-
-
-
-
-
-
-
-
-
= 5 V
maks
I
= 10 mA
maks
EN IEC 60974-7 / - 10 CI. A ve
EN ISO 21904-1.
İş parçası kalitesi ve buna bağlı olarak kaynak sırasında çıkan duman
Kaynak yöntemi
Kaynak çizgisi (yumuşak veya keskin)
Kaynak pozisyonları (PA, PC, PF, ...)
İş parçası geometrisi (açık veya kapalı yapı,...)
Koruyucu gazın hacimseldebisi
Torç yaklaşma açısı
Çevresel koşullar
...
MTG Exento torcun teknik özel-
likleri
MTG 250i Exento | Torç uzunluğu = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTG 250i Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
10 dk/40°C'de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
(EN IEC
v,n
v,c
%40 DKO1) / 250 A
%60 DKO1) / 210 A
%100 DKO1) / 170 A
%40 DKO1) / 250 A
%60 DKO1) / 210 A
%100 DKO1) / 170 A
52 m3/s (1837 cfh)
70 m3/s (2472 cfh)
10 kPa (100 mbar)
0,8 - 1,2 mm
(0.032 - 0.047 in.)
%40 DKO1) / 250 A
%60 DKO1) / 210 A
%100 DKO1) / 170 A
62
MTG 250i Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
10 dk/40°C'de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTG 250d Exento | Torç uzunluğu = 3,5 m (11 ft. 5.8 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı:
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
%40 DKO1) / 250 A
%60 DKO1) / 210 A
%100 DKO1) / 170 A
52 m3/s (1837 cfh)
80 m3/s (2526 cfh)
10,8 kPa (108 mbar)
0,8 - 1,2 mm
(0.032 - 0.047 in.)
%40 DKO1) / 250 A
%60 DKO1) / 210 A
%100 DKO1) / 170 A
%40 DKO1) / 200 A
%60 DKO1) / 160 A
%100 DKO1) / 120 A
TR
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTG 250d Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı:
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
52 m3/s (1837 cfh)
70 m3/s (2472 cfh)
10 kPa (100 mbar)
0,8 - 1,2 mm
(0.032 - 0.047 in.)
%40 DKO1) / 250 A
%60 DKO1) / 210 A
%100 DKO1) / 170 A
%40 DKO1) / 200 A
%60 DKO1) / 160 A
%100 DKO1) / 120 A
52 m3/s (1837 cfh)
80 m3/s (2526 cfh)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
10,8 kPa (108 mbar)
0,8 - 1,2 mm
(0.032 - 0.047 in.)
63
MTG 320i Exento | Torç uzunluğu = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı:
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTG 320i Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı:
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
%40 DKO1) / 320 A
%60 DKO1) / 260 A
%100 DKO1) / 210 A
%40 DKO1) / 320 A
%60 DKO1) / 260 A
%100 DKO1) / 210 A
57 m3/s (2013 cfh)
90 m3/s (3179 cfh)
10,2 kPa (102 mbar)
0,8 - 1,6 mm
(0.032 - 0.063 in.)
%40 DKO1) / 320 A
%60 DKO1) / 260 A
%100 DKO1) / 210 A
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTG 320d Exento | Torç uzunluğu = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı:
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
%40 DKO1) / 320 A
%60 DKO1) / 260 A
%100 DKO1) / 210 A
57 m3/s (2013 cfh)
94 m3/s (3320 cfh)
11 kPa (110 mbar)
0,8 - 1,6 mm
(0.032 - 0.063 in.)
%40 DKO1) / 320 A
%60 DKO1) / 260 A
%100 DKO1) / 210 A
%40 DKO1) / 260 A
%60 DKO1) / 210 A
%100 DKO1) / 160 A
64
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
57 m3/s (2013 cfh)
90 m3/s (3179 cfh)
10,2 kPa (102 mbar)
MTG 320d Exento | Torç uzunluğu = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.)
İzin verilen kaynak telleri (çap)
MTG 320d Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı:
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
0,8 - 1,6 mm
(0.032 - 0.063 in.)
%40 DKO1) / 320 A
%60 DKO1) / 260 A
%100 DKO1) / 210 A
%40 DKO1) / 260 A
%60 DKO1) / 210 A
%100 DKO1) / 160 A
57 m3/s (2013 cfh)
94 m3/s (3320 cfh)
11 kPa (110 mbar)
0,8 - 1,6 mm
(0.032 - 0.063 in.)
TR
MTG 400i Exento | Torç uzunluğu = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı:
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTG 400i Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı:
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
%30 DKO1) / 400 A
%60 DKO1) / 320 A
%100 DKO1) / 260 A
%30 DKO1) / 400 A
%60 DKO1) / 320 A
%100 DKO1) / 260 A
57 m3/s (2013 cfh)
90 m3/s (3179 cfh)
10,2 kPa (102 mbar)
0,8 - 1,6 mm
(0.032 - 0.063 in.)
%30 DKO1) / 400 A
%60 DKO1) / 320 A
%100 DKO1) / 260 A
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
%30 DKO1) / 400 A
%60 DKO1) / 320 A
%100 DKO1) / 260 A
57 m3/s (2013 cfh)
65
MTG 400i Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTG 400d Exento | Torç uzunluğu = 3,5 m (11 ft. 5,8 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı:
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
94 m3/s (3320 cfh)
11 kPa (110 mbar)
0,8 - 1,6 mm
(0.032 - 0.063 in.)
%30 DKO1) / 400 A
%60 DKO1) / 320 A
%100 DKO1) / 260 A
%30 DKO1) / 320 A
%60 DKO1) / 260 A
%100 DKO1) / 210 A
57 m3/s (2013 cfh)
90 m3/s (3179 cfh)
10,2 kPa (102 mbar)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
MTG 400d Exento | Torç uzunluğu = 4,5 m (14 ft. 9.17 in.)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı:
Değerler koruyucu gaz olarak CO2 içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
10 dk/40°C’de (104°F) kaynak akımı;
Değerler koruyucu gaz olarak karma gaz içingeçerlidir
(EN ISO 14175)
Torcun ön ucundakiemişhacimseldebisi Q
(EN IEC
v,n
ISO 21904-1)
Torcun emişbağlantısındakiemişhacimseldebisi Q
v,c
(EN IEC ISO 21904-1)
Torcun emiş bağlantısında gerekliemiş basıncı Δpc (EN
IEC ISO 21904-1)
İzinverilen kaynak telleri (çap)
1)
ED = Devrede kalma oranı; kaynak sonunda emişintakipsüresi = 30 saniye
0,8 - 1,6 mm
(0.032 - 0.063 in.)
%30 DKO1) / 400 A
%60 DKO1) / 320 A
%100 DKO1) / 260 A
%30 DKO1) / 320 A
%60 DKO1) / 260 A
%100 DKO1) / 210 A
57 m3/s (2013 cfh)
94 m3/s (3320 cfh)
11 kPa (110 mbar)
0,8 - 1,6 mm
(0.032 - 0.063 in.)
66
TR
67
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.