Fronius MTG / MTW Exento Operating Instruction [CS]

Operating

manuals.fronius.com/
html/4204260459

e-Manual

Instructions

MTG Exento
MTW Exento

Návod k obsluze

CS

42,0426,0459,CS 005-21092022

Obsah

Bezpečnost, informace o správném používání 5

Bezpečnost 7

Bezpečnost 7

Předpisové použití, požadavky na odsávání 8

Předpisové použití 8
Požadavky na odsávání 8
Údaje o odsávání na výkonovém štítku 10

Dostupná rozhraní, funkce tlačítka hořáku 11

Dostupná rozhraní 13

Funkce Up/Down- 13
Funkce JobMaster- 13

Funkce tlačítka hořáku 14

Funkce dvoustupňového tlačítka hořáku 14

Uvedení do provozu 15

Postup při uvedení do provozu 17

Postup při uvedení svařovacích hořáků s přípojkou Fronius System Connector do provozu 17
Postup při uvedení svařovacích hořáků s přípojkou Euro do provozu 17

Montáž bovdenu do svařovacího hořáku s přípojkou Fronius System Connector 18

Upozornění týkající se bovdenu u svařovacích hořáků chlazených plynem 18
Montáž bovdenu 19

Montáž ocelového bovdenu do svařovacího hořáku s přípojkou Euro 23

Montáž ocelového bovdenu 23

Montáž plastového bovdenu do svařovacího hořáku s přípojkou Euro 27

Upozornění týkající se bovdenu u svařovacích hořáků chlazených plynem 27
Montáž plastového bovdenu 28

Připojení svařovacího hořáku k zařízením s přípojkou Fronius System Connector 31

Připojení svařovací hořáku ke svařovacímu zdroji 31
Připojení svařovacího hořáku k podavači drátu 32

Připojení svařovacího hořáku k zařízením s přípojkou Euro 33

Připojení svařovacího hořáku 33

Připojení svařovacího hořáku k odsávacímu zařízení a měření výkonu odsávání 34

Připojení svařovacího hořáku k odsávacímu zařízení 34
Měření výkonu odsávání (sacího objemového průtoku) pomocí přístroje Exentometer 34

Nastavení výkonu odsávání 37

Nastavení výkonu odsávání na svařovacím hořáku 37
Nastavení výkonu odsávání pomocí externího regulátoru proudu vzduchu 39

CS

Diagnostika, odstraňování závad, údržba 41

Diagnostika a odstraňování závad 43

Diagnostika a odstraňování závad 43

Údržba 49

Zjištění vadných spotřebních dílů 49
Údržba na začátku každého pracovního dne 50
Údržba každých 48 hodin 51
Údržba při každé výměně cívky s drátem / košové cívky 52

Technické údaje 55

Technické údaje svařovacích hořáků chlazených vodou 57

Všeobecné informace 57
Technické údaje svařovacích hořáků MTW Exento 57

Technické údaje svařovacích hořáků chlazených plynem 61

Všeobecné informace 61
Technické údaje svařovacích hořáků MTG Exento 61

3

4

Bezpečnost, informace o správném

používání

5

6

Bezpečnost

CS

Bezpečnost

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smí provádět jen technicky

▶

vyškolený odborný personál.
Tento dokument je nutné v plném rozsahu přečíst a porozumět mu.

▶

Je nutné přečíst všechny bezpečnostní předpisy a uživatelskou dokumentaci

▶

k tomuto přístroji a všem systémovým komponentám a porozumět jim.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Před zahájením prací vypněte všechny začleněné přístroje a komponenty

▶

a odpojte je od elektrické sítě.
Zajistěte všechny začleněné přístroje a komponenty proti opětovnému za-

▶

pnutí.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku vysunutí drátové elektrody.

Může dojít k vážnému zranění osob.

Držte svařovací hořák tak, aby špička svařovacího hořáku směřovala od ob-

▶

ličeje a od těla.
Používejte vhodné ochranné brýle.

▶

Nemiřte svařovacím hořákem na jiné osoby.

▶

Zajistěte, aby se drátová elektroda mohla dostat do kontaktu s elektricky vo-

▶

divými předměty pouze záměrně.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku horkých systémových komponent a/nebo provozních
prostředků.

Následkem mohou být těžké popáleniny a opařeniny.

Před zahájením prací nechte všechny horké systémové komponenty a/nebo

▶

provozní prostředky ochladit na +25 °C / +77 °F (například chladicí médium,
vodou chlazené systémové komponenty, hnací motor podavače drátu…).
Pokud ochlazení není možné, noste vhodné ochranné prostředky (například

▶

žáruvzdorné ochranné rukavice, ochranné brýle…).

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí při kontaktu s toxickými svařovacími zplodinami.

Může dojít k vážnému zranění osob.

Svařovací provoz bez zapnutého odsávacího zařízení je nepřípustný.

▶

Za určitých okolností nestačí k přiměřenému snížení toxické zátěže na praco-

▶

višti pouhé použití odsávacího hořáku. V takovém případě instalujte doda­tečné odsávání, aby se toxická zátěž na pracovišti snížila.
V případě pochybností požádejte bezpečnostního technika, aby zjistil míru

▶

zatížení pracoviště škodlivými látkami.

7

Předpisové použití, požadavky na odsávání

Předpisové
použití

Požadavky na
odsávání

Ruční svařovací hořák MIG/MAG je určen výhradně pro svařování MIG/MAG v
kombinaci s dostatečně výkonným odsáváním (viz oddíl Požadavky na odsávání
od str. 8). Jakékoli jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za před­pisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

K předpisovému používání patří rovněž:

Kompletní přečtení tohoto dokumentu

-

Dodržování veškerých pokynů a bezpečnostních předpisů obsažených v tom-

-

to dokumentu
Provádění pravidelných inspekčních a údržbářských prací

-

Svařovací hořák Schweißbrenner používejte jen s odsáváním, které splňuje násle­dující požadavky:

-

Sací výkon (sací objemový průtok) nejméně 70 - 110 m3/h (2472 - 3885 cfh);
v závislosti na použitém svařovacím hořáku

při nižších hodnotách vzniká nebezpečí, že svařovací zplodiny nebudou

-

dostatečně odsávány
při vyšších hodnotách vzniká nebezpečí, že od svaru bude nechtěně

-

odsáván ochranný plyn

Generovaný podtlak minimálně 10 - 18 kPa (100 - 180 mbar), v závislosti na

-

délce odsávací hadice a použitém svařovacím hořáku

čím kratší a silnější je odsávací hadice, tím menší může být odsávací

-

zařízení / tím menší výkon odsávání je zapotřebí k zajištění optimálního
odsávání svařovacích zplodin

Se stoupající nadmořskou výškou se musí výkon odsávání snižovat v závislosti

-

na nadmořské výšce v důsledku měnících se okolních podmínek (nižší tlak
vzduchu…), například otevřením regulátoru průtoku vzduchu svařovacího
hořáku nebo snížením výkonu odsávání

V každém případě musí být splněny požadavky na odsávání

-

Pomocí exentometru určete aktuální sací objemový průtok svařovacího

-

hořáku - viz oddíl Měření výkonu odsávání (sacího objemového průtoku)

pomocí přístroje Exentometer od str. 34

Přesné požadavky na odsávání jsou uvedeny na výkonovém štítku příslušného
svařovacího hořáku (viz oddíl Údaje o odsávání na výkonovém štítku na str. 10) a
v technických údajích.

8

Výkonový štítek na svařovacím hořáku

CS

9

Údaje o odsávání

∆

p

c

[kPa]

Check

Qv,c [m³/h] Qv,n [m³/h]

11,0 94 57

MIXED

CO2

I2

X (40°C)

EN IEC 60974-7/-10 Cl.A

EN ISO 21904-1

Charge No.

Art.No.

Type

www.fronius.com

Q

v,n

Q

v,c

pc

pc

na výkonovém
štítku

Příklad výkonového štítku

Údaje o odsávání na výkonovém štítku

Sací objemový průtok na přední straně svařovacího hořáku ( = sací
objemový průtok, který poskytuje svařovací hořák)

Sací objemový průtok na odsávací přípojce svařovacího hořáku ( =
sací objemový průtok, který musí poskytnout odsávací zařízení)

Potřebný podtlak na odsávací přípojce svařovacího hořáku ( = pod­tlak, který musí generovat odsávací zařízení)

10

Dostupná rozhraní, funkce tlačítka

hořáku

11

12

Dostupná rozhraní

CS

Funkce Up/
Down-

Funkce JobMas­ter-

Svařovací hořák Up/Down je vybaven
následujícími funkcemi:

Změna svařovacího výkonu v syner-

-

gickém provozu pomocí tlačítek
Up/Down
Indikace chyb:

-

V případě systémové chyby

-

svítí všechny kontrolky LED
červeně
V případě chyby datové komu-

-

nikace blikají všechny kontrol­ky LED červeně

Autotest ve fázi spouštění:

-

Všechny kontrolky LED se jed-

-

na po druhé krátce rozsvítí

Svařovací hořák JobMaster je vybaven
následujícími funkcemi:

Výběr požadovaného parametru

-

svařování na svařovacím zdroji po­mocí tlačítek se šipkou
Změna zvoleného parametru

-

svařování pomocí tlačítek +/­Zobrazení aktuálního parametru

-

svařování a hodnoty na displeji

13

Funkce tlačítka hořáku

Funkce dvou­stupňového
tlačítka hořáku

Funkce tlačítka hořáku v poloze 1 (tlačítko hořáku je stisknuté do poloviny) = kontrolka LED svítí

UPOZORNĚNĹ!

U svařovacích hořáků s volitelným tlačítkem hořáku nahoře nefunguje kontrolka
LED na svařovacím hořáku.

14

Funkce tlačítka hořáku v poloze 2 (tlačítko hořáku je zcela stisknuté) = kontrolka LED zhasne,
svařovací proces se zahájí

Uvedení do provozu

15

16

Postup při uvedení do provozu

CS

Postup při uve­dení svařovacích
hořáků s přípoj­kou Fronius Sys­tem Connector
do provozu

Postup při uve­dení svařovacích
hořáků s přípoj­kou Euro do pro­vozu

Proveďte následující činnosti pro správné uvedení svařovacího hořáku do provozu:

Montáž bovdenu - popis od str. 18

1

Připojení svařovacího hořáku

2

popis pro svařovací zdroj od str. 31

-

popis pro podavač drátu od str. 32

-

Připojení svařovacího hořáku k odsávání - popis od str. 34

3

Měření výkonu odsávání - popis od str. 34

4

V případě potřeby nastavte výkon odsávání:

Nastavení výkonu odsávání přímo na svařovacím hořáku - popis od str. 37

5

Nastavení výkonu odsávání pomocí externího regulátoru průtoku vzduchu -

6

popis od str. 39

Proveďte následující činnosti pro správné uvedení svařovacího hořáku do provozu:

Montáž bovdenu

1

popis pro bovden z oceli od str. 23

-

popis pro bovden z plastu od str. 27

-

Připojení svařovacího hořáku ke svařovacímu zdroji - popis od str. 33

2

Připojení svařovacího hořáku k odsávání - popis od str. 34

3

Měření výkonu odsávání - popis od str. 34

4

V případě potřeby nastavte výkon odsávání:

Nastavení výkonu odsávání přímo na svařovacím hořáku - popis od str. 37

5

Nastavení výkonu odsávání pomocí externího regulátoru průtoku vzduchu -

6

popis od str. 39

17

Montáž bovdenu do svařovacího hořáku s přípoj­kou Fronius System Connector

Upozornění
týkající se
bovdenu u
svařovacích
hořáků chla­zených plynem

UPOZORNĚNĹ!

Nebezpečí při vložení nesprávného zaváděcího nástavce drátu.

Následkem mohou být špatné svařovací vlastnosti.

Je-li u svařovacích hořáků chlazených plynem namísto ocelového bovdenu

▶

použit plastový bovden s bronzovým zaváděcím nástavcem drátu, snižují se
výkonová data svařovacího hořáku uvedená v technických údajích o 30 %.
Aby bylo možné provozovat svařovací hořák chlazený plynem s maximálním

▶

výkonem, nahraďte zaváděcí nástavec drátu o velikosti 40 mm (1.575 in.)
zaváděcím nástavcem drátu o velikosti 320 mm (12.598 in.).

1

18

Montáž bovdenu

1

Svařovací hořák položte rovně

2

CS

Položte bovden rovně; dbejte na to, aby do bovdenu nebo z bovdenu nevyčnívaly žádné otřepy

19

3

Pokud jsou odsávací hubice, plynová hubice a kontaktní špička již namontované, demontujte je

4

20

Nasuňte bovden do svařovacího hořáku (*je to možné z obou stran), až bude ze svařovacího hořáku
vpředu i vzadu vyčnívat; dbejte na to, aby nedošlo k zalomení bovdenu

5

Zasuňte bovden s kontaktní špičkou zpět do těla hořáku; namontujte kontaktní špičku, plynovou hu­bici a odsávací hubici; označte bovden na konci svařovacího hořáku Schweißbrenners

6

CS

Vytáhněte bovden 10 cm (3.94 inch) ze svařovacího hořáku

21