Fronius MTG / MTW Exento Operating Instruction [RU]

Operating
e-Manual
Instructions
MTG Exento MTW Exento
RU
Руководство по эксплуатации
42,0426,0459,RU 005-21092022
Оглавление
Безопасность, информация о правильном использовании 5
Техника безопасности 7
Безопасность 7
Надлежащее использование, требования к вытяжной системе 9
Надлежащее использование 9 Требования к вытяжной системе 9 Информация о всасывании на заводской табличке 11
Доступные интерфейсы, функции кнопки горелки 13
Доступные интерфейсы 15
Функция Up/Down- 15 Функция JobMaster- 15
Функции кнопки горелки 16
Функции двухпозиционной кнопки горелки 16
Ввод в эксплуатацию 17
Процедура ввода в эксплуатацию 19
Процедура ввода в эксплуатацию сварочной горелки с системным разъемом Fronius 19 Процедура ввода в эксплуатацию сварочной горелки с евроразъемом 19
Установка канала подачи проволоки в сварочную горелку с системным разъемом Fronius 20
Примечание относительно канала подачи проволоки в сварочных горелках с газовым охлаждением Установка канала подачи проволоки 21
Установка стального канала подачи проволоки в сварочную горелку с евроразъемом 25
Установка стального канала подачи проволоки 25 Установка пластмассового канала подачи проволоки в сварочную горелку с евроразъемом
Примечание относительно канала подачи проволоки в сварочных горелках с газовым
охлаждением
Установка пластмассового канала подачи проволоки 30 Подключение сварочных горелок к устройствам с системными разъемами Fronius 33
Подключение сварочной горелки к источнику тока 33
Подключение сварочной горелки к механизму подачи проволоки 34 Подключение сварочных горелок к устройствам с евроразъемами 35
Подключение сварочной горелки 35 Подключение сварочной горелки к вытяжной системе и измерение мощности всасывания 36
Подключение сварочной горелки к вытяжной системе 36
Измерение мощности всасывания (объемный расход всасывания) с помощью
Exentometer Регулировка мощности всасывания 39
Настройка мощности всасывания на сварочной горелке 39
Настройка мощности всасывания с помощью внешнего регулятора расхода воздуха 41
20
29
29
36
RU
Диагностика неисправностей, устранение неисправностей, техническое обслуживание 43
Диагностика и устранение ошибок 45
Диагностика и устранение ошибок 45 Техническое обслуживание 52
Обнаружение неисправных изнашивающихся деталей 52
Техническое обслуживание, проводимое в начале каждого рабочего дня 53
Техническое обслуживание, проводимое каждые 48 часов 54
Техническое обслуживание, проводимое при каждой замене катушки с проволокой
или корзиночной катушки
Технические характеристики 57
Технические характеристики сварочных горелок с водяным охлаждением 59
Общие сведения 59
55
3
Технические данные сварочной горелки MTW Exento 59 Технические характеристики сварочных горелок с газовым охлаждением 64
Общие сведения 64
Технические данные сварочной горелки MTG Exento 64
4
Безопасность, информация о
правильном использовании
5
6
Техника безопасности
RU
Безопасность
ОПАСНОСТЬ!
Неправильная эксплуатация устройства и ненадлежащее выполнение работ с его помощью могут быть опасны. Это может привести к тяжелым травмам и повреждению имущества.
Выполнять все работы и использовать функции, описанные в настоящем
документе, должны квалифицированные технические специалисты, прошедшие курс надлежащего обучения. Внимательно ознакомьтесь со всеми сведениями этого документа.
Внимательно изучите правила техники безопасности и документацию
пользователя для этого оборудования и всех компонентов системы.
ОПАСНОСТЬ!
Существует опасность поражения электрическим током. Это может привести к тяжелым травмам и повреждению имущества.
Перед началом работы выключите все задействованные устройства и
компоненты и отсоедините их от электросети. Проверьте все задействованные устройства и компоненты, чтобы
предотвратить их повторное включение.
ОПАСНОСТЬ!
Опасность травмирования выходящим проволочным электродом. Возможны серьезные травмы.
Установите сварочную горелку так, чтобы ее конец был направлен в
сторону от лица и тела. Надевайте соответствующие защитные очки.
Не направляйте сварочную горелку на других людей.
Убедитесь, что проволочный электрод может только целенаправленно
соприкасаться с электропроводящими предметами.
ОПАСНОСТЬ!
Опасность из-за высокой температуры системных компонентов и оборудования. Это может привести к возникновению ожогов.
Перед началом работы дайте всем горячим системным компонентам и
оборудованию остыть до +25 °C (+77 °F) (например, охлаждающей жидкости, системным компонентам с водяным охлаждением, двигателю механизма подачи проволоки и т. д.). Наденьте подходящую защитную одежду (например, термостойкие
перчатки, защитные очки и т. д.), если выполнить охлаждение невозможно.
7
ОПАСНОСТЬ!
Опасность из-за контакта с токсичным сварочным дымом. Это может привести к серьезным травмам.
Запрещено выполнять сварку при отключенном вытяжном устройстве.
Для снижения концентрации токсичных веществ на рабочем месте
использования только горелки с дымоотсосом может быть недостаточно. Чтобы в достаточной мере снизить концентрацию токсичных веществ на рабочем месте, установите дополнительную вытяжную систему. В случае возникновения сомнений попросите технического специалиста
по вопросам безопасности измерить концентрацию токсичных веществ на рабочем месте.
8
Надлежащее использование, требования к вытяжной системе
RU
Надлежащее использование
Требования к вытяжной системе
Ручная горелка для сварки MIG/MAG предназначена исключительно для сварки MIG/MAG в сочетании с достаточно мощной вытяжной системой (см. раздел Требования к вытяжной системе на стр. 9). Любое другое использование считается «использованием не по назначению». Производитель не несет ответственности за ущерб, понесенный вследствие ненадлежащего использования устройства.
Надлежащее использование также подразумевает:
-
внимательное ознакомление с настоящим руководством по эксплуатации;
-
соблюдение всех инструкций и правил техники безопасности, указанных в этом документе;
-
выполнение всех предписанных проверок и работ по техническому обслуживанию.
Используйте Schweißbrenner только с вытяжными системами, отвечающими следующим требованиям:
-
Мощность всасывания (объемный расход всасывания) не менее 70-110 м3/ч (2472-3885 куб. футов в час); в зависимости от используемой
сварочной горелки.
-
Если значение ниже, существует риск недостаточного всасывания сварочного дыма.
-
Более высокое значение означает, что существует риск непреднамеренного всасывания защитного газа из сварного шва.
-
В зависимости от длины отводного шланга и используемой сварочной горелки необходимо создавать отрицательное давление не менее 10-18 кПа (100-180 мбар).
-
Чем короче и толще отводной шланг, тем меньшего размера понадобится вытяжная установка / тем меньшей должна быть мощность всасывания для обеспечения оптимального всасывания сварочного дыма.
-
Если высота увеличивается, мощность всасывания необходимо уменьшить в соответствии со значением высоты, например, открыв регулятор потока воздуха сварочной горелки или уменьшив мощность всасывания. Это необходимо делать из-за изменяющихся условий окружающей среды (более низкого давления воздуха и т. д.).
-
В любом случае должны быть соблюдены требования по отводу.
-
Используйте Exentometer для определения текущего объемного расхода всасывания сварочной горелки (см. раздел Измерение
мощности всасывания (объемный расход всасывания) с помощью Exentometer на стр. 36).
Точные требования к всасыванию указаны на заводской табличке соответствующей сварочной горелки (см. раздел Информация о всасывании
на заводской табличке на стр. 11) и в технических характеристиках.
9
Заводская табличка на сварочной горелке
10
Информация о
p
c
[kPa]
Check
Qv,c [m³/h] Qv,n [m³/h]
11,0 94 57
MIXED
CO2
I2
X (40°C)
EN IEC 60974-7/-10 Cl.A
EN ISO 21904-1
Charge No.
Art.No.
Type
www.fronius.com
Q
v,n
Q
v,c
pc
pc
всасывании на заводской табличке
RU
Пример заводской таблички
Информация о всасывании на заводской табличке
Объемный расход всасывания с передней стороны сварочной горелки (= объемный расход всасывания сварочной горелки)
Объемный расход всасывания на всасывающем разъеме сварочной горелки (= объемный расход всасывания вытяжной системы)
Требуемое отрицательное давление на всасывающем разъеме сварочной горелки (= отрицательное давление, которое должна создавать вытяжная система)
11
12
Доступные интерфейсы, функции
кнопки горелки
13
14
Доступные интерфейсы
RU
Функция Up/ Down-
Функция JobMaster-
Сварочная горелка Up/Down обеспечивает перечисленные ниже возможности.
-
Изменение мощности сварки в режиме Synergic с помощью кнопок up/down.
-
Индикация ошибок:
-
в случае системной ошибки все светодиодные индикаторы станут красными;
-
в случае ошибки передачи данных все светодиодные индикаторы будут светиться красным.
-
Самотестирование во время запуска:
-
все светодиодные индикаторы последовательно загораются на короткое время.
Сварочная горелка JobMaster обеспечивает перечисленные ниже возможности.
-
Желаемые параметры сварки можно выбрать с помощью клавиш со стрелками, расположенными на источнике тока.
-
Изменение выбранных параметров сварки осуществляется с помощью клавиш +/-.
-
На дисплее отображаются текущие параметры сварки и значения.
15
Функции кнопки горелки
Функции двухпозиционно й кнопки горелки
Функция горелки, когда кнопка находится в положении 1 (кнопка горелки нажата наполовину) = светодиоды загораются
УКАЗАНИЕ!
Светодиод на сварочной горелке не загорается для сварочных горелок с дополнительной верхней кнопкой горелки.
16
Функция горелки, когда кнопка находится в положении 2 (кнопка горелки нажата полностью) = светодиодные индикаторы выключаются, начинается процесс сварки
Ввод в эксплуатацию
17
18
Процедура ввода в эксплуатацию
RU
Процедура ввода в эксплуатацию сварочной горелки с системным разъемом Fronius
Процедура ввода в эксплуатацию сварочной горелки с евроразъемом
Для правильного ввода сварочной горелки в эксплуатацию выполните следующие действия:
Установите канал подачи проволоки. Описание см. на странице 20.
1
Подключите сварочную горелку.
2
-
Описание источника тока см. на странице 33.
-
Описание механизма подачи проволоки см. на странице 34.
Подсоедините сварочную горелку к вытяжной системе. Описание см. на
3
странице 36. Измерьте мощность всасывания. Описание см. на странице 36.
4
При необходимости отрегулируйте мощность всасывания:
Установите мощность всасывания непосредственно на сварочной горелке.
5
Описание см. на странице 39. Установите мощность всасывания с помощью внешнего регулятора
6
расхода воздуха. Описание см. на странице 41.
Для правильного ввода сварочной горелки в эксплуатацию выполните следующие действия:
Установите канал подачи проволоки.
1
-
Описание стального канала подачи проволоки см. на странице 25.
-
Описание пластмассового канала подачи проволоки см. на странице
29.
Подсоедините сварочную горелку к источнику тока. Описание см. на
2
странице 35. Подсоедините сварочную горелку к вытяжной системе. Описание см. на
3
странице 36. Измерьте мощность всасывания. Описание см. на странице 36.
4
При необходимости отрегулируйте мощность всасывания:
Установите мощность всасывания непосредственно на сварочной горелке.
5
Описание см. на странице 39. Установите мощность всасывания с помощью внешнего регулятора
6
расхода воздуха. Описание см. на странице 41.
19
Установка канала подачи проволоки в сварочную горелку с системным разъемом Fronius
Примечание относительно канала подачи проволоки в сварочных горелках с газовым охлаждением
УКАЗАНИЕ!
Использование неподходящей направляющей вставки для проволоки может представлять опасность. Это может привести к ухудшению сварочных характеристик устройства.
При использовании пластмассового канала подачи проволоки с
бронзовой направляющей вставкой для проволоки в сварочных горелках с газовым охлаждением вместо стального канала подачи проволоки мощность, указанная в технических характеристиках сварочной горелки, должна быть снижена на 30 %. Для работы сварочных горелок с газовым охлаждением на максимальной
мощности замените направляющую вставку для проволоки длиной 40 мм (1,575 дюйма) вставкой длиной 320 мм (12,598 дюйма).
1
20
Установка канала подачи проволоки
1
Расположите сварочную горелку прямо.
2
RU
Разложите канал подачи проволоки; убедитесь, что заусеницы не выступают за пределы канала подачи проволоки и не вкладываются внутрь него.
21
3
Если вытяжное сопло, газовое сопло и контактная трубка уже установлены, снимите их.
4
22
Введите канал подачи проволоки в сварочную горелку (* это можно сделать с обеих сторон), пока он не выйдет спереди и сзади сварочной горелки; убедитесь, что канал не перекручен и не сломан.
Loading...
+ 50 hidden pages