Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
MHP 280i G CMT
MHP 400i W CMT
Руководство по эксплуатации
RU
Ручная горелка для сварки
MIG/MAG
Návod na obsluhu
SK
Ručný zvárací horák MIG/MAG
Kullanım kılavuzu
TR
MIG/MAG el torcu
操作说明书
ZH
MIG/MAG 手工焊炬
Bruksanvisning
SV
MIG/MAG Manuell brännare
42,0410,2290 011-02092021
Оглавление
Общие сведения 4
Общие сведения 4
Надлежащее использование 4
Оригинальное оборудование и инструменты. 4
Функции кнопки горелки — вариант Standard 5
Функция Up/Down 5
Функция JobMaster 6
Отключение правой и левой кнопок горелки 6
Техника безопасности 7
Предупреждающие надписи на устройстве 7
Безопасность 8
Ввод в эксплуатацию 10
MTG d и MTW d: установка изнашивающихся деталей на корпус сварочной горелки 10
Примечание относительно канала подачи проволоки сварочных горелок с газовым
охлаждением
Установка стального или нихромового канала подачи проволоки в корпус сварочной горелки 11
Установка пластикового канала подачи проволоки в корпус сварочной горелки 11
Установка изнашивающихся деталей в привод 12
Замена выходного сопла 14
Крепление канала подачи проволоки от проволочного буфера к системному разъему Fronius 15
Присоединение корпуса сварочной горелки 17
Крепление канала подачи проволоки к проволочному буферу 18
Подключение сварочной горелки к механизму подачи проволоки 19
Подключение сварочной горелки к источнику тока и охлаждающему модулю. 19
Заправка проволочного электрода 20
Регулировка прижимного усилия 21
Замена гусака горелки, поворот гусака горелки 23
Снятие корпуса сварочной горелки 23
Присоединение корпуса сварочной горелки 24
Поворот корпуса горелки 25
Уход, техническое обслуживание и утилизация 26
Общие сведения 26
Техническое обслуживание при запуске 26
Техническое обслуживания при замене обычной или корзиночной катушки с проволокой 27
Выявление непригодных изнашивающихся деталей 27
Замена или очистка направляющей проволочного буфера и скользящего контакта 28
Крепление канала подачи проволоки от проволочного буфера к приводу 29
Диагностика и устранение ошибок 31
Диагностика и устранение ошибок 31
Технические характеристики 36
Общие сведения 36
Сварочная горелка с газовым охлаждением — MHP 280i G CMT 36
Сварочная горелка с жидкостным охлаждением — MHP 400i W CMT 37
RU
10
3
Общие сведения
Общие сведения Встроенный приводной мотор в сочетании с проволочным буфером в шланговом
пакете может быстро менять направление движения проволочного электрода.
Различные конструкции корпусов горелки упрощают доступ к сварному шву.
Эти сварочные горелки отличаются высокой надежностью. Эргономичная ручка,
шарнир и идеальная балансировка обеспечивают комфортную работу оператора.
Сварочные горелки доступны в вариантах с газовым и жидкостным охлаждением.
Данные сварочные горелки совместимы с корпусами, оснащенными разъемом
Multilock, благодаря чему диапазон применений горелок чрезвычайно широк. Они
идеален для полуавтоматической сварки при серийном и штучном производстве, а
также для использования в мастерских.
Шланговый пакет хорошо подходит для перечисленных ниже областей применения.
- Типовая сварка тонких стальных листов.
- Пайка MIG тонких оцинкованных стальных листов без образования брызг.
- Сварка стали и алюминия.
Надлежащее
использование
Оригинальное
оборудование и
инструменты.
Ручная горелка для сварки MIG/MAG предназначена исключительно для сварки
MIG/MAG в ручном режиме.
Применение этой горелки для выполнения любых других задач считается
ненадлежащим использованием. Производитель не несет ответственности за
любой ущерб, понесенный вследствие ненадлежащего использования.
Надлежащее использование также подразумевает:
- соблюдение всех указаний, изложенных в руководстве по эксплуатации;
- выполнение всех предписанных проверок и работ по техническому
обслуживанию.
Для использования шлангового пакета требуется заводской комплект (BasicKit),
соответствующий диаметру проволоки и типу присадочного материала (см. список
запасных частей):
- заводской комплект Alu W;
- заводской комплект Steel;
- заводской комплект CrNi;
- заводской комплект Alu G / CuSi G/W.
4
Функции кнопки
горелки —
вариант
Standard
Для кнопки сварочной горелки Standard предусмотрено два положения.
Реакция сварочной горелки на
переключение кнопки в положение 1
(нажата наполовину):
- включение светодиода.
Реакция сварочной горелки на
переключение кнопки в положение 2
(нажата полностью):
- отключение светодиода;
- начало сварки.
RU
Функция Up/
Down
Горелка с функцией Up/Down
обеспечивает перечисленные ниже
возможности.
- Изменение мощности сварки в
режиме Synergic с помощью кнопок
«+» и «-».
- Индикация ошибок:
• при сбое системы все
индикаторы горят красным
цветом;
• при сбое подключения все
индикаторы мигают красным
цветом.
- Самотестирование во время
запуска:
• все индикаторы
последовательно загораются на
короткое время.
5
Функция
JobMaster
Горелка с функцией JobMaster
обеспечивает перечисленные ниже
возможности.
- Кнопки со стрелками позволяют
выбирать нужный параметр сварки
в источнике тока.
- Кнопки +/- позволяют регулировать
параметр.
- На дисплее отображается текущий
параметр и его значение.
Отключение
правой и левой
кнопок горелки
В стандартной конфигурации кнопки на обеих сторонах горелки включены. Если
кнопку на какой-либо стороне нужно отключить, следуйте указаниям ниже.
Отключение левой кнопки горелки
Одновременно нажмите кнопку «-» на левой стороне и кнопку «+» на правой
1
стороне. Удерживайте их нажатыми в течение 5 секунд.
Отключение правой кнопки горелки
Одновременно нажмите кнопку «-» на правой стороне и кнопку «+» на левой
1
стороне. Удерживайте их нажатыми в течение 5 секунд.
Отключение левой и правой кнопок горелки
Одновременно нажмите кнопку «-» на правой стороне и кнопку «-» на левой
1
стороне. Удерживайте их нажатыми в течение 5 секунд.
Включение левой и правой кнопок горелки
Одновременно нажмите кнопку «+» на правой стороне и кнопку «+» на левой
1
стороне. Удерживайте их нажатыми в течение 5 секунд.
6
Техника безопасности
RU
Предупреждающ
ие надписи на
устройстве
Сварочная горелка оснащена заводской табличкой. Кроме того, на ней имеется
маркировка безопасности. Удалять или закрашивать заводскую табличку и
маркировку безопасности запрещено. Маркировка содержит предупреждения,
позволяющие избежать ошибок в эксплуатации оборудования, которые могут
привести к несчастному случаю с серьезными последствиями и повреждению
имущества.
Заводская табличка с маркировкой
безопасности
Предупреждение о движущихся деталях
Перед использованием описанных в настоящем руководстве функций необходимо
внимательно изучить следующие документы:
- данное руководство по эксплуатации;
- прилагаемый документ «Правила техники безопасности»;
- руководства по эксплуатации всех системных компонентов, особенно в части
правил техники безопасности.
Сварка — опасный процесс. Чтобы обеспечить надлежащее использование
оборудования, следует соблюдать изложенные ниже основные требования:
- сварщики должны иметь соответствующий уровень квалификации;
- при работе следует использовать надлежащие защитные устройства;
- все лица, не участвующие работах, должны находиться на безопасном
расстоянии от сварочной горелки и места, где осуществляется сварка.
7
Не утилизируйте использованные устройства вместе с бытовыми отходами.
Устройства следует утилизировать согласно правилам техники безопасности.
Избегайте контакта рук, волос, одежды и инструментов с движущимися деталями,
такими как:
- шестерни;
- подающие ролики;
- катушки с проволокой и проволочными электродами.
Не прикасайтесь к вращающимся подающим роликам или другим движущимся
деталям механизма подачи проволоки.
Крышку сварочной горелки можно открывать исключительно при проведении
технического обслуживания или ремонта.
При работе следует:
- убедиться в том, что крышка закрыта;
- не открывать крышку.
Безопасность
ОПАСНОСТЬ!
Ошибки в обслуживании и нарушение установленного порядка проведения
работ могут повлечь за собой опасные последствия.
Это может привести к тяжелым травмам и повреждению имущества.
Все работы и функции, описанные в настоящем документе, должны выполнять
▶
и использовать квалифицированные специалисты, прошедшие курс
надлежащего обучения.
Внимательно ознакомьтесь с этим документом.
▶
Внимательно ознакомьтесь с руководствами по эксплуатации всех системных
▶
компонентов, в особенности с правилами техники безопасности.
ОПАСНОСТЬ!
Существует опасность поражения электрическим током и травмирования
выходящим проволочным электродом.
Это может привести к тяжелым травмам и повреждению имущества.
Переведите выключатель на источнике тока в положение «О».
▶
Отключите источник тока от электросети.
▶
Следите за тем, чтобы источник тока был отключен от электросети до
▶
окончания всех работ.
8
ОПАСНОСТЬ!
Существует опасность удара электрическим током.
Это может привести к тяжелым травмам и повреждению имущества.
Все кабели, провода и шланговые пакеты должны быть надлежащим образом
▶
подключены, изолированы и иметь правильный размер. Повреждения
указанных компонентов не допускаются.
ОСТОРОЖНО!
Прикосновение к горячим компонентам сварочной горелки и попадание на
кожу охлаждающей жидкости может вызвать повреждение кожи
и привести к серьезным ожогам.
Прежде чем приступать к любым работам, описанным в настоящем
▶
руководстве по эксплуатации, дождитесь, пока все компоненты сварочной
горелки и охлаждающая жидкость не остынут до комнатной температуры
(+25 °C, +77 °F).
ОСТОРОЖНО!
Существует риск повреждения при эксплуатации без подачи охлаждающей
жидкости.
Это может привести к серьезному повреждению имущества.
Эксплуатация сварочной горелки с жидкостным охлаждением без подачи
▶
охлаждающей жидкости запрещена.
Компания Fronius не несет ответственности за ущерб, последовавший в
▶
результате подобных действий. Кроме того, гарантия на подобные случаи не
распространяется.
RU
ОСТОРОЖНО!
Существует опасность, связанная с утечкой охлаждающей жидкости.
Это может привести к тяжелым травмам и повреждению имущества.
Если шланги для подачи охлаждающей жидкости отсоединены от сварочной
▶
горелки или механизма подачи проволоки, герметично закройте их при помощи
подходящих пластиковых пробок.
ОСТОРОЖНО!
Движущиеся компоненты оборудования могут нанести травмы.
Это может привести к тяжелым травмам и повреждению имущества.
Прежде чем использовать сварочную горелку, закройте крышку над
▶
подающими роликами.
9
Ввод в эксплуатацию
MTG d и MTW d:
установка
изнашивающихс
я деталей на
корпус
сварочной
горелки
1 2
3
** Навинтите и затяните газовое
сопло до максимума.
Примечание
относительно
канала подачи
проволоки
сварочных
горелок с
газовым
охлаждением
10
УКАЗАНИЕ!
Если корпус сварочной горелки с газовым охлаждением оснащен
пластиковым каналом подачи проволоки, значение мощности, указанное в
технических данных, следует уменьшить на 30 %.
Чтобы развить максимальную мощность при использовании сварочных горелок
▶
с газовым охлаждением, корпус нужно оснастить стальным каналом подачи
проволоки.
Установка
стального или
нихромового
канала подачи
проволоки в
корпус
сварочной
горелки
1 2
* Используйте отрезную трубку из комплекта сварочной горелки (газ = 40 мм, вода =
50 мм).
RU
Установка
пластикового
канала подачи
проволоки в
корпус
сварочной
горелки
1 2
* Используйте отрезную трубку из комплекта сварочной горелки (газ = 40 мм, вода =
50 мм).
11
Установка
изнашивающихс
я деталей в
привод
По умолчанию на устройстве установлено красное выходное сопло (1) для
проволоки диаметром 0,8–1,2 мм. Если требуется другое выходное сопло, см.
раздел «Замена выходного сопла».
1 2
3 4
5 6
12
7 8
9 10
RU
11 12
13
13 14
15
Замена
выходного
сопла
В стандартном варианте установлено выходное сопло (1) для проволоки
диаметром 0,8–1,2 мм (красное). Если требуется использовать проволоку
диаметром 1,4 или 1,6 мм, необходимо установить выходное сопло на 1,6 мм
(черное).
1 2
14
3 4
RU
Крепление
канала подачи
проволоки от
проволочного
буфера к
системному
разъему Fronius
УКАЗАНИЕ!
При установке канала подачи проволоки шланговый пакет необходимо
выпрямить. В противном случае возможна неправильная установка канала.
1 2
3
4
** Стальной канал подачи проволоки.
*** Пластиковый канал подачи проволоки.
**** Затяните крышку канала подачи проволоки
до максимума. Канал подачи проволоки должен
быть виден через отверстие в крышке.
15
5 6
7 8
16
Присоединение
корпуса
сварочной
горелки
ОСТОРОЖНО!
Возможно повреждение сварочной горелки.
Соединительную гайку на корпусе горелки следует затягивать как можно туже.
▶
УКАЗАНИЕ!
Перед установкой корпуса сварочной горелки проследите, чтобы в месте
соединения корпуса и шлангового пакета отсутствовали загрязнения и
повреждения.
УКАЗАНИЕ!
Затягивание соединительной гайки на горелках с жидкостным охлаждением
может потребовать большего усилия из-за особенностей их конструкции.
Это нормально. Соединительную гайку на корпусе горелки следует затягивать как
можно туже.
1 2
RU
УКАЗАНИЕ!
Корпус сварочной горелки находится в положении 0°, когда направляющий
штифт (1) шлангового пакета входит в направляющее отверстие (2) корпуса.
3
* Убедитесь, что соединительная
гайка на корпусе горелки
затянута максимально туго.
17
Крепление
1
1
"click"
1
1
1
1
"click"
1
1
1
1
канала подачи
проволоки к
проволочному
буферу
ВАЖНО!
- Не растягивайте шланг для подачи проволоки!
- Установите скользящий контакт на конце горелки.
1
2
3
5 6
4
18
Подключение
3
4
8
5
7
6
9
10
3
3
сварочной
горелки к
механизму
подачи
проволоки
1
* Актуально лишь при
RU
использовании сварочной
горелки с жидкостным
охлаждением и условии, что
механизм подачи проволоки
оснащен дополнительными
разъемами для подачи
охлаждающей жидкости.
Присоединяйте шланги для
подачи охлаждающей жидкости
в соответствии с цветовой
маркировкой.
Подключение
сварочной
горелки к
источнику тока и
охлаждающему
модулю.
1 2
* Актуально лишь при использовании сварочной горелки с жидкостным
охлаждением и условии, что охлаждающий модуль оснащен
дополнительными разъемами для подачи охлаждающей жидкости.
Присоединяйте шланги для подачи охлаждающей жидкости в соответствии
с цветовой маркировкой.
3
19
Заправка
проволочного
электрода
ОСТОРОЖНО!
Существует опасность получения травм и повреждения имущества
вследствие поражения сварочным током и случайного поджига сварочной
дуги.
Перед началом работ отключите присоединение к массе между сварочной
▶
системой и деталью.
ОСТОРОЖНО!
Существует опасность повреждения сварочной горелки острым концом
проволочного электрода.
Снимите заусенцы с конца проволочного электрода перед его подачей.
▶
ОСТОРОЖНО!
Спружинивание намотанного проволочного электрода может привести к
травмам.
При установке проволочного электрода в 4-роликовый привод механизма
▶
подачи проволоки надежно удерживайте конец электрода, чтобы избежать
травмирования вследствие спружинивания проволоки.
1 2
ОСТОРОЖНО!
При выдвижении проволочный электрод может нанести травму либо иной
ущерб.
При работе соблюдайте следующие правила:
не направляйте сварочную горелку в сторону лица или других частей тела;
▶
надевайте защитные очки;
▶
не направляйте сварочную горелку на других людей;
▶
следите за тем, чтобы проволочный электрод не прикасался к
▶
электропроводящим или заземленным компонентам оборудования, таким как
корпус и т. д.;
крышки проволочного буфера и ручки должны быть закрыты.
▶
20
УКАЗАНИЕ!
Перед заправкой проволочного электрода полностью выпрямите шланговый
пакет, как показано на рис. ниже.
Максимальная допустимая скорость заправки проволоки составляет 10 м/с.
3 4
5
RU
Регулировка
прижимного
усилия
Прижимное усилие необходимо регулировать только после заправки проволочного
электрода.
* При регулировке прижимного
усилия руководствуйтесь
значениями, нанесенными на
внутренней стороне крышки.
21
УКАЗАНИЕ!
Прижимное усилие регулируется, как описано ниже.
Для уменьшения прижимного усилия поворачивайте винт против часовой
▶
стрелки
Для увеличения прижимного усилия поворачивайте винт по часовой стрелке
▶
22
Замена гусака горелки, поворот гусака горелки
RU
Снятие корпуса
сварочной
горелки
ОСТОРОЖНО!
Прикосновение к горячему корпусу сварочной горелки и попадание на кожу
охлаждающей жидкости может вызвать ожоги.
Прежде чем приступать к любым работам, дождитесь, пока корпус сварочной
▶
горелки и охлаждающая жидкость не остынут до комнатной температуры
(+25 °C, +77 °F).
УКАЗАНИЕ!
В корпусе горелки всегда присутствуют остатки охлаждающей жидкости.
При демонтаже корпуса сварочной горелки газовое сопло всегда должно быть
▶
направлено вниз.
1
23
Присоединение
корпуса
сварочной
горелки
ОСТОРОЖНО!
Возможно повреждение сварочной горелки.
Соединительную гайку на корпусе горелки следует затягивать как можно туже.
▶
УКАЗАНИЕ!
Перед установкой корпуса сварочной горелки проследите, чтобы в месте
соединения корпуса и шлангового пакета отсутствовали загрязнения и
повреждения.
УКАЗАНИЕ!
Затягивание соединительной гайки на горелках с жидкостным охлаждением
может потребовать большего усилия из-за особенностей их конструкции.
Это нормально. Соединительную гайку на корпусе горелки следует затягивать как
можно туже.
1 2
УКАЗАНИЕ!
Корпус сварочной горелки находится в положении 0°, когда направляющий
штифт (1) шлангового пакета входит в направляющее отверстие (2) корпуса.
3
* Убедитесь, что соединительная
гайка на корпусе горелки
затянута максимально туго.
24
Поворот корпуса
горелки
ОСТОРОЖНО!
Прикосновение к горячему корпусу сварочной горелки и попадание на кожу
охлаждающей жидкости может вызвать ожоги.
Прежде чем приступать к любым работам, дождитесь, пока корпус сварочной
▶
горелки и охлаждающая жидкость не остынут до комнатной температуры
(+25 °C, +77 °F).
1 2
RU
3 4
* Убедитесь, что соединительная гайка на корпусе горелки затянута максимально
туго.
25
Уход, техническое обслуживание и утилизация
Общие сведения Регулярное профилактическое обслуживание сварочной горелки необходимо для
обеспечения бесперебойной эксплуатации. Сварочная горелка подвергается
нагреву до высоких температур и сильному загрязнению. По этой причине она
требует более частого профилактического обслуживания, чем другие компоненты
сварочной системы.
ОСТОРОЖНО!
При неправильном обращении
сварочная горелка может получить
повреждения.
Это может привести к серьезному
повреждению.
Не ударяйте сварочную горелку о
▶
твердые предметы.
Избегайте задирания контактной
▶
трубки и возникновения царапин,
куда могут попасть сварочные
брызги.
Ни в коем случае не сгибайте
▶
корпус сварочной горелки!
Техническое
обслуживание
при запуске
- Проверьте изнашивающиеся детали.
• Замените неисправные изнашивающиеся детали.
- Удалите сварочные брызги с газового сопла.
1 2
* Проверьте газовое сопло, защиту от брызг и изоляцию на наличие
повреждений и замените поврежденные компоненты, если таковые
имеются.
- Если используются сварочные горелки с жидкостных охлаждением, при запуске
необходимо также:
• проверить все разъемы для подачи охлаждающей жидкости на предмет
протечек;
• убедиться в отсутствии препятствий протоку охлаждающей жидкости.
26
Техническое
1
3
2
1.
2.
3.
4.
5.
обслуживания
при замене
обычной или
корзиночной
катушки с
проволокой
Техническое обслуживания при замене обычной или корзиночной катушки с
проволокой:
- продуйте шланг для подачи проволоки сжатым воздухом;
- рекомендуется заменить канал подачи проволоки; очистите изнашивающиеся
детали перед установкой нового канала подачи проволоки.
1 2
3
RU
Выявление
непригодных
изнашивающихс
я деталей
27
1. Изоляционные компоненты.
2
3
1
1
2
4
5
3
1
(0 in.)
0 mm
2
3
4
5
4
2
3
1
- Обгоревшие внешние края, зазубрины.
2. Штоки.
- Обгоревшие внешние края, зазубрины.
- Сильный налет сварочных брызг.
3. Защита от брызг.
- Обгоревшие внешние края, зазубрины.
4. Контактные трубки.
- Изношенные (овальные) входное и выходное отверстия для проволоки.
- Сильный налет сварочных брызг.
- Проплавление конца контактной трубки.
5. Газовые сопла.
- Сильный налет сварочных брызг.
- Обгоревшие внешние края.
- Зазубрины.
Замена или
очистка
направляющей
проволочного
буфера и
скользящего
контакта
ВАЖНО! Перед заменой направляющей проволоки и скользящего контакта
извлеките проволочный электрод.
1
3
2
4
28
1
2
5
1
4
2
3
"click"
5
6
RU
Крепление
канала подачи
проволоки от
проволочного
буфера к
приводу
УКАЗАНИЕ!
При установке канала подачи проволоки шланговый пакет необходимо
выпрямить. В противном случае возможна неправильная установка канала.
1 2
3 4
29
5 6
7
30
Loading...