Fronius LaserHybrid Ultracompact Operating Instruction [PL]

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

LaserHybrid Ultracompact

Instrukcja obsługi

PL

LaserHybrid

42,0410,2109 005-04022015

0

Szanowny użytkowniku!

Wprowadzenie Dziękujemy za obdarzenie nas zaufaniem oraz gratulujemy wyboru produktu firmy Fronius

o wysokiej jakości technicznej. Niniejsza instrukcja obsługi pomoże Państwu się z nim za­znajomić. Czytając uważnie instrukcję, poznają Państwo szeroki zakres zastosowań ni­niejszego produktu firmy Fronius. Tylko w ten sposób mogą Państwo najlepiej wykorzystać
zalety produktu.

Prosimy również o przestrzeganie instrukcji bezpieczeństwa, by zapewnić większe bezpie­czeństwo w miejscu użytkowania produktu. Uważne obchodzenie się z produktem poma­ga utrzymać jego trwałość i niezawodność. Są to niezbędne warunki osiągania należytych
rezultatów jego użycia.

PL

1

2

Spis treści

Przepisy bezpieczeństwa........................................................................................................................... 5

Informacje ogólne ...................................................................................................................................... 13

Informacje ogólne ................................................................................................................................. 13

Obszary zastosowań............................................................................................................................. 13

Zakres dostawy..................................................................................................................................... 13

Komponenty opcjonalne ....................................................................................................................... 14

Opis urządzenia .................................................................................................................................... 14

Specyfikacje przyłączy............................................................................................................................... 16

Specyfikacje przyłączy.......................................................................................................................... 16

Schemat sprężonego powietrza............................................................................................................ 17

Uruchamianie............................................................................................................................................. 18

Bezpieczeństwo .................................................................................................................................... 18

Uruchamianie (przegląd)....................................................................................................................... 18

Montaż laserowej głowicy spawalniczej na robocie ................................................................................... 19

Wymagania dotyczące robota............................................................................................................... 19

Możliwości podłączenia do robota ........................................................................................................ 19

Montaż laserowej głowicy spawalniczej na robocie .............................................................................. 19

Podłączenie wiązki uchwytu LaserHybrid Ultracompact do laserowej głowicy spawalniczej..................... 20

Przygotowanie ...................................................................................................................................... 20

Podłączenie wiązki uchwytu LaserHybrid Ultracompact do laserowej głowicy spawalniczej ............... 20

Podłączanie/wymiana zewnętrznego przewodu doprowadzającego drut do laserowej głowicy spawal-

niczej.....................................................................................................................................................

Czynności końcowe .............................................................................................................................. 23

Podłączenie układu optycznego lasera, Cross-Jet oraz dodatkowego wyciągu........................................ 24

Podłączenie układu optycznego lasera................................................................................................. 24

Podłączenie Cross-Jet oraz dodatkowego wyciągu.............................................................................. 24

Wkładanie / wymiana rolek podających ..................................................................................................... 25

Przygotowanie ...................................................................................................................................... 25

Wkładanie/wymiana rolek podających .................................................................................................. 25

Czynności końcowe .............................................................................................................................. 26

Regulacja laserowej głowicy spawalniczej................................................................................................. 27

Wolny wylot drutu.................................................................................................................................. 27

Osie regulowane ................................................................................................................................... 27

Element nastawczy na laserowej głowicy spawalniczej........................................................................ 28

Nastawianie osi X ................................................................................................................................. 28

Nastawianie osi Y ................................................................................................................................. 29

Ustawienie promieniowego przepływu powietrza ...................................................................................... 30

Warunek................................................................................................................................................ 30

Ustawienie promieniowego przepływu powietrza ................................................................................. 30

Przygotowanie programu referencyjnego i kontrola pozycji drutu elektrodowego względem ogniska lase-

ra................................................................................................................................................................

Bezpieczeństwo .................................................................................................................................... 33

Informacje ogólne ................................................................................................................................. 33

Tworzenie programu referencyjnego .................................................................................................... 33

Skontrolować pozycję drutu elektrodowego względem ogniska lasera. ............................................... 34

Przebieg sygnałów spawania LaserHybrid ................................................................................................ 35

Bezpieczeństwo .................................................................................................................................... 35

Przebieg sygnałów spawania LaserHybrid ........................................................................................... 35

Wymienić palnik spawalniczy..................................................................................................................... 37

Bezpieczeństwo .................................................................................................................................... 37

Wymienić palnik spawalniczy................................................................................................................ 37

Wymiana elementów palnika spawalniczego ulegających zużyciu............................................................ 39

Bezpieczeństwo .................................................................................................................................... 39

Części zamienne palnika spawalniczego.............................................................................................. 39

Wymiana elementów palnika spawalniczego ulegających zużyciu....................................................... 39

Wymiana blachy osłony antyodpryskowej ................................................................................................. 41

Demontaż blachy osłony antyodpryskowej ........................................................................................... 41

Montaż blachy osłony antyodpryskowej................................................................................................ 41

Wymiana układu optycznego lasera .......................................................................................................... 42

Bezpieczeństwo .................................................................................................................................... 42

PL

22

33

3

Przygotowanie ...................................................................................................................................... 42

Wymontować układ optyczny lasera..................................................................................................... 42

Pozycja montażowa układu optycznego lasera .................................................................................... 45

Montaż układu optycznego lasera ........................................................................................................ 46

Czynności końcowe .............................................................................................................................. 48

Działania służące zmniejszeniu zabrudzenia układu optycznego.............................................................. 50

Działania służące zmniejszeniu zabrudzenia układu optycznego......................................................... 50

Dane techniczne ........................................................................................................................................ 52

LaserHybrid Ultracompact (Laserowa głowica spawalnicza)................................................................ 52

LaserHybrid Ultracompact Wiązka uchwytu ......................................................................................... 52

Lista części zamiennych: Lista części zamiennych ................................................................................... 53

4

Przepisy bezpieczeństwa

PL

Objaśnienie do
wskazówek bez­pieczeństwa

Informacje ogól­ne

NIEBEZPIECZEŃSTWO! Oznacza bezpośrednie zagrożenie. Jeśli nie zostaną

podjęte odpowiednie środki ostrożności, skutkiem będzie kalectwo lub śmierć.

OSTRZEŻENIE! Oznacza sytuację niebezpieczną. Jeśli nie zostaną podjęte od-
powiednie środki ostrożności, skutkiem może być kalectwo lub śmierć.

OSTROŻNIE! Oznacza sytuację potencjalnie szkodliwą. Jeśli nie zostaną podję-
te odpowiednie środki ostrożności, skutkiem mogą być okaleczenia lub straty ma­terialne.

WSKAZÓWKA! Oznacza możliwość pogorszonych rezultatów pracy i uszko-
dzeń wyposażenia.

Ważne! Oznacza wskazówki oraz inne potrzebne informacje. Nie jest to wskazanie sytu­acji szkodliwej lub mogącej spowodować zagrożenie.

Widząc jeden z symboli wymienionych w rozdziale „Przepisy dotyczące bezpieczeństwa”,
należy zachować szczególną ostrożność.

5

Użytkowanie
zgodne z przezna­czeniem

Warunki otocze­nia

Obowiązki użyt­kownika

6

Obowiązki perso­nelu

Środki ochrony
indywidualnej

PL

Zagrożenie ze
względu na kon­takt ze szkodliwy­mi gazami i
oparami

7

Niebezpieczeń­stwo wywołane
iskrzeniem

Niebezpieczeń­stwa stwarzane
przez prąd spa­wania

Błądzące prądy
spawania

8

Środki zapewnia­jące kompatybil­ność
elektromagne­tyczną

PL

9

Miejsca szczegól­nych zagrożeń

Nieformalne środ­ki bezpieczeń­stwa

10

Środki bezpie­czeństwa w miej­scu ustawienia

Środki bezpie­czeństwa w nor­malnym trybie
pracy

PL

Kontrola zgodno­ści z wymogami
bezpieczeństwa
technicznego

11

Zmiany

Części zamienne
i elementy ulega­jące zużyciu

Kalibracja źródeł
prądu spawalni­czego

Znak CE

Prawa autorskie

Wszelkie prawa autorskie w odniesieniu do niniejszej instrukcji obsługi należą
do producenta.

Tekst oraz ilustracje odpowiadają stanowi technicznemu w momencie odda­nia instrukcji do druku. Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian. Treść
instrukcji obsługi nie może być podstawą do roszczenia jakichkolwiek praw ze
strony nabywcy. Będziemy wdzięczni za udzielanie wszelkich wskazówek i in­formacji o błędach znajdujących się w instrukcji obsługi.

12

Informacje ogólne

PL

Informacje ogól­ne

LaserHybrid Ultracompact to kompaktowe
rozwinięcie hybrydowej głowicy laserowej,
stworzone specjalnie z myślą
o zastosowaniach podczas spawania trud­no dostępnych elementów.

W dalszej części niniejszej instrukcji głowi-
ca LaserHybrid Ultracompact będzie okreś-
lania jako „laserowa głowica spawalnicza”.

Dalsze zalety laserowej głowicy spawalniczej:

-duża prędkość spawania, a co za tym idzie — wysoka rentowność;

-duża stabilność procesu połączona z niewielką liczbą odrzutów oraz nakładów na po-

prawki;

- wysoka jakość spoiny;

- niskie ciepło oddawane, niewielkie wypaczenie;

-duża dyspozycyjność systemu spawania, długa żywotność elementów ulegających
zużyciu;

- elastyczność zastosowania;

-duża tolerancja szczelin;

-możliwość adaptacji laserów światłowodowych, tarczowych i diodowych.

Obszary zastoso­wań

Zakres dostawy - 1 laserowa głowica spawalnicza LaserHybrid Ultracompact (kompletna);

Laserowa głowica spawalnicza LaserHybrid Ultracompact jest stosowana przede wszyst­kim w laserowym spawaniu metodą MIG i MAG:

- w przemyśle motoryzacyjnym przy produkcji osi i karoserii, do spawania blach
o grubości od 1 do 4 mm;

- przy budowie rurociągów, do spawania blach o grubości od 6 do 16 mm do warstwy
graniowej spoiny;

- w produkcji zbiorników i kotłów.

- 1 wiązka uchwytu LaserHybrid Ultracompact;

- 1 metalowy sprawdzian pomiarowy do regulacji punktu ogniskowania;

- 1 klucz maszynowy płaski o rozwartości 8/10 mm;

- 1 wkrętak płaski 2,5 mm;

- 1 klucz imbusowy o rozwartości 2,5 mm;

- 1 wkrętak z głowicą kulową sześciokątną o rozwartości 3 mm;

- 1 wkrętak z głowicą kulową sześciokątną o rozwartości 4 mm;

- 1 klucz do kół napędowych;

- 1 sprawdzian pomiarowy wolnego wylotu drutu;

-1 złączka PushIn;

- 1 przewód 4x750 mm;

- 1 miernik przepływu do 25 l/min;

- 1 instrukcja obsługi;

- osprzęt do podawania drutu, w zależności od konfiguracji.

13

Komponenty
opcjonalne

Opis urządzenia

Niżej wymienione komponenty są opcjonalnie dostępne do laserowej głowicy spawalniczej
„LaserHybrid Ultracompact”:

- element kontrolny ogniskowania,

-różnego typu źródła promieniowania laserowego,

- czujnik temperatury.

- CrashBox

(1)

(2)

(16)

(15)

(14)

(13)

(3a)

Poz. Opis

(1) Przyłącze powietrza odlotowego Cross-Jet
(2) Pokrywa ochronna / przyłącze kabla światłowodowego

(3)

Dodatkowy wyciąg

(3)

(4)

(5)

(12)
(11)

(10)

(9)

(8)

(7)

(6)

14

(3a)

(4) Układ optyczny lasera
(5) Promieniowy przepływ powietrza

(6) Dysza gazowa

(7) Palnik spawalniczy LaserHybrid

(8) Element nastawczy

Opcjonalny dodatkowy wyciąg (z dostosowaną do niego osłoną antyodpryskową)

W zależności od konfiguracji, jeden z wyciągów jest zamontowany fabrycznie.

Poz. Opis

(9) Osłona rolek podających
(10) Osłona silnika
(11) Podłączenie ramienia robota
(12) Elementy obsługi

(a)

(b)

(c)

PL

(a)
(b)
(c)

(13) Uchwyt robota

(14) CrashBox (opcja)
(15) Przyłącze chłodzenia wodą układu optycznego lasera
(16) Wiązka uchwytu LaserHybrid Ultracompact

Przycisk cofania drutu
Przycisk nawlekania drutu
Przycisk pomiaru przepływu gazu

15

Specyfikacje przyłączy

Specyfikacje
przyłączy

(7)

(6)

(5)

(4)

(1)
(2)

(3)

Poz. Opis

(1) Kabel światłowodowy do lasera

promień zginania > 100 mm

WAŻNE! W przypadku kabli światłowodowych należy stosować wyłącznie świa-
tłowody </= 0,3 mm!
Światłowody o większej średnicy mogą negatywnie wpłynąć na rezultat spawania
i doprowadzić do uszkodzenia laserowej głowicy spawalniczej.

(2) Przyłącze powietrza odlotowego Cross-Jet

do podłączenia przewodu zgodnie z poniższymi danymi:

- średnica wewnętrzna Di = 40 mm

(3) Przyłącze dodatkowego wyciągu

do podłączenia przewodu zgodnie z poniższymi danymi:

- średnica wewnętrzna Di = 40 mm,

- maks. długość = 10 m,

- wymagana moc odsysania 60 m³/h.

16