Fronius KD 4000 D-11 Operating Instruction [CS]

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

KD 4000 D-11

Návod k obsluze

CS

42,0426,0031,CS 002-08112021

Obsah

Bezpečnostní předpisy 5

Vysvětlení bezpečnostních pokynů 5
Všeobecné informace 5
Předpisové použití 6
Okolní podmínky 6
Povinnosti provozovatele 6
Povinnosti pracovníků 6
Síťové připojení 7
Vlastní ochrana a ochrana jiných osob 7
Údaje k hodnotám hlučnosti 7
Nebezpečí vznikající působením škodlivých par a plynů 8
Nebezpečí představované odletujícími jiskrami 8
Nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu 9
Bludné svařovací proudy 10
Klasifikace přístrojů podle EMC 10
Opatření EMC 10
Opatření EMF 11
Místa, kde hrozí zvláštní nebezpečí 11
Požadavky na ochranný plyn 12
Nebezpečí související s lahvemi s ochranným plynem 12
Nebezpečí ohrožení unikajícím ochranným plynem 13
Bezpečnostní opatření v místě instalace a při přepravě 13
Bezpečnostní předpisy v normálním provozu 14
Uvedení do provozu, údržba a opravy 14
Bezpečnostní přezkoušení 15
Likvidace odpadu 15
Bezpečnostní označení 15
Zálohování dat 15
Autorské právo 15

Všeobecné informace 16

Koncepce přístroje 16
Oblast použití 16
Varovná upozornění na přístroji 16

Ovládací prvky a přípojky 17

Všeobecné informace 17
Bezpečnost 17
Podavač studeného drátu přední strana 17
Zadní strana podavače studeného drátu 18
Pravá strana podavače studeného drátu 18
Spodní strana podavače studeného drátu 19

Nasazení podavače studeného drátu na svařovací zdroj 20

Všeobecné informace 20
Nasazení podavače studeného drátu na svařovací zdroj 20

Propojení podavače studeného drátu se svařovacím zdrojem 21

Všeobecné informace 21
Propojení podavače studeného drátu se svařovacím zdrojem 21

Montáž svařovacího hořáku 22

Montáž svařovacího hořáku 22

Nasazení cívky s drátem 23

Bezpečnost 23
Nasazení cívky s drátem 23

Nasazení / výměna podávacích kladek 25

Všeobecné informace 25
Podavače pro USA 25
Nasazení/výměna podávacích kladek 25

Nasazení cívky s drátem, nasazení košové cívky 26

Bezpečnost 26
Nasazení cívky s drátem 26
Nasazení košové cívky 26

Zavedení drátové elektrody 28

CS

3

Zavedení drátové elektrody 28
Nastavení přítlaku 29

Nastavení brzdy 30

Nastavení brzdy 30
Konstrukce brzdy 31

Jednotka PushPull 32

Všeobecné informace 32
Seřízení jednotky PushPull 32

Servisní kódy při seřizování jednotky PushPull 34

Bezpečnost 34
Servisní kódy zobrazené při odpojených poháněcích mechanismech (seřízení naprázdno) 34
Zobrazené servisní kódy při připojených poháněcích mechanismech (propojené seřízení) 35

Servisní kódy ve spojení s podavačem studeného drátu a volitelnou výbavou Digital Gas Control 37

Zobrazované servisní kódy ve spojení s podavačem studeného drátu 37
Zobrazované servisní kódy ve spojení s volitelnou funkcí Digital Gas Control 39

Péče, údržba a likvidace odpadu 40

Všeobecné informace 40
Při každém uvedení do provozu 40
Každých 6 měsíců 40
Likvidace odpadu 40

Technické údaje 41

KD 4000 D-11 41

4

Bezpečnostní předpisy

CS

Vysvětlení bez­pečnostních po­kynů

NEBEZPEČÍ!

Označuje bezprostředně hrozící nebezpečí,

které by mělo za následek smrt nebo velmi těžká zranění, pokud by nebylo od-

▶

straněno.

VAROVÁNÍ!

Označuje případnou nebezpečnou situaci,

která by mohla mít za následek smrt nebo velmi těžká zranění, pokud by nebyla od-

▶

straněna.

POZOR!

Označuje případnou závažnou situaci,

která by mohla mít za následek drobná poranění nebo lehká zranění a materiální

▶

škody, pokud by nebyla odstraněna.

UPOZORNĚNĹ!

Upozorňuje na možné ohrožení kvality pracovních výsledků a na případné poško­zení zařízení.

Všeobecné infor­mace

Přístroj je vyroben podle současného stavu techniky a v souladu s uznávanými bez­pečnostně technickými předpisy. Přesto hrozí při neodborné obsluze nebo chybném
používání nebezpečí, které se týká:

- ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

- poškození přístroje a jiného majetku provozovatele,

- zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

Všechny osoby, které instalují, obsluhují, ošetřují a udržují přístroj, musí

- mít odpovídající kvalifikaci,

- mít znalosti ze svařování a

- v plném rozsahu přečíst a pečlivě dodržovat tento návod k obsluze.

Návod k obsluze přechovávejte vždy na místě, kde se s přístrojem pracuje. Kromě toho­to návodu k obsluze je nezbytné dodržovat příslušné všeobecně platné i místní předpisy
týkající se předcházení úrazům a ochrany životního prostředí.

Všechny popisy na přístroji, které se týkají bezpečnosti provozu, je třeba:

- udržovat v čitelném stavu,

- nepoškozovat,

- neodstraňovat,

- nezakrývat, nepřelepovat ani nezabarvovat.

Umístění bezpečnostních upozornění na přístroji najdete v kapitole „Všeobecné informa­ce“ návodu k obsluze vašeho přístroje.
Jakékoli závady, které by mohly narušit bezpečný provoz přístroje, musí být před jeho
zapnutím odstraněny.

Jde o vaši bezpečnost!

5

Předpisové
použití

Okolní podmínky Provozování nebo uložení přístroje v podmínkách, které vybočují z dále uvedených

Přístroj je dovoleno používat pouze pro práce odpovídající jeho určení.

Přístroj je určen výlučně pro svařovací postupy uvedené na výkonovém štítku.
Jakékoliv jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové. Za takto
vzniklé škody výrobce neručí.

K předpisovému používání přístroje patří rovněž

- kompletní přečtení a dodržování pokynů obsažených v tomto návodu k obsluze,

- kompletní přečtení a dodržování bezpečnostních a varovných pokynů,

- provádění pravidelných inspekčních a údržbářských prací.

Přístroj nikdy nepoužívejte k následujícím činnostem:

- rozmrazování potrubí,

- nabíjení baterií/akumulátorů,

- startování motorů.

Přístroj je určen pro použití v průmyslu a v komerční oblasti. Výrobce nepřebírá od­povědnost za škody vzniklé v důsledku používání přístroje v obytných oblastech.

Výrobce rovněž nepřebírá odpovědnost za nedostatečné či chybné pracovní výsledky.

mezí, se považuje za nepředpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

Povinnosti provo­zovatele

Teplotní rozmezí okolního vzduchu:

- při provozu: -10 °C až +40 °C (14 °F až 104 °F)

- při přepravě a skladování: -20 °C až +55 °C (-4 °F až 131 °F)

Relativní vlhkost vzduchu:

- do 50 % při 40 °C (104 °F)

- do 90 % při 20 °C (68 °F)

Okolní vzduch: nesmí obsahovat prach, kyseliny, korozivní plyny či látky apod.
nadmořská výška: do 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Provozovatel se zavazuje, že s přístrojem budou pracovat pouze osoby, které

- jsou seznámeny se základními předpisy týkajícími se pracovní bezpečnosti a
předcházení úrazům a jsou zaškoleny v zacházení s přístrojem,

- přečetly tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“, poro­zuměly všemu a stvrdily toto svým podpisem,

- jsou vyškoleny v souladu s požadavky na výsledky práce.

V pravidelných intervalech je třeba ověřovat, zda pracovní činnost personálu odpovídá
zásadám bezpečnosti práce.

Povinnosti pra­covníků

6

Všechny osoby, které jsou pověřeny pracovat s tímto přístrojem, jsou povinny před
zahájením práce

- dodržet všechny základní předpisy o bezpečnosti práce a předcházení úrazům,

- přečíst si tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“ a stvrdit
svým podpisem, že všemu náležitě porozuměly a že budou pokyny dodržovat.

Před opuštěním pracoviště je zapotřebí učinit taková opatření, aby nedošlo v nepřítom­nosti pověřeného pracovníka k újmě na zdraví ani k věcným škodám.

Síťové připojení Vysoce výkonné přístroje mohou na základě vlastního odběru proudu ovlivnit kvalitu

energie v síti.

Dopad na některé typy přístrojů se může projevit:

- omezením přípojek

-

požadavky ohledně maximální přípustné síťové impedance

-

požadavky ohledně minimálního potřebného zkratového výkonu

*)

vždy na rozhraní s veřejnou elektrickou sítí

*)

*)

viz Technické údaje

V tomto případě se provozovatel nebo uživatel přístroje musí ujistit, zda přístroj smí být
připojen, případně může problém konzultovat s dodavatelem energie.

DŮLEŽITÉ! Dbejte na bezpečné uzemnění síťového připojení!

CS

Vlastní ochrana a
ochrana jiných
osob

Manipulaci s přístrojem doprovází řada bezpečnostních rizik, např.:

- odletující jiskry, poletující horké kovové díly

- poranění očí a pokožky zářením oblouku

- škodlivá elektromagnetická pole, která mohou představovat nebezpečí pro osoby s
kardiostimulátory

- nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu

- zvýšená hladina hluku

- škodlivý svařovací kouř a plyny

Při manipulaci s přístrojem používejte vhodný ochranný oděv. Ochranný oděv musí mít
následující vlastnosti:

- je nehořlavý

- dobře izoluje a je suchý

- zakrývá celé tělo, je nepoškozený a v dobrém stavu

- zahrnuje ochrannou kuklu

- kalhoty nemají záložky

K ochrannému oděvu pro svářeče patří mimo jiné:

- Ochrana očí a obličeje před UV zářením, tepelným sáláním a odletujícími jiskrami
vhodným ochranným štítem s předepsaným filtrem.

- Předepsané ochranné brýle s bočnicemi, které se nosí pod ochranným štítem.

- Pevná obuv, která izoluje také ve vlhku.

- Ochrana rukou vhodnými ochrannými rukavicemi (elektricky izolujícími a chránícími
před horkem).

- Sluchové chrániče pro snížení hlukové zátěže a jako ochrana před poškozením slu­chu.

Údaje k hod­notám hlučnosti

V průběhu práce se svařovacím přístrojem nepouštějte do blízkosti svařovacího procesu
jiné osoby, především děti. Pokud se přesto nacházejí v blízkosti další osoby, je nutno

- poučit je o všech nebezpečích (nebezpečí oslnění obloukem, zranění odletujícími
jiskrami, zdraví nebezpečný svařovací kouř, hluková zátěž, možnost ohrožení
síťovým a svařovacím proudem atd.),

- dát jim k dispozici vhodné ochranné prostředky nebo

- postavit ochranné zástěny, resp. závěsy.

Přístroj vykazuje maximální hladinu akustického výkonu <80 dB (A) (ref. 1 pW) při chodu
naprázdno a ve fázi ochlazování po provozu podle maximálního přípustného pracovního
bodu při normálním zatížení ve shodě s normou EN 60974-1.

Hodnotu emisí vztaženou na pracovní místo při svařování (a řezání) nelze uvést, protože
je ovlivněna postupem a okolními podmínkami. Závisí na nejrůznějších parametrech, ja-

7

ko jsou například svařovací postup (svařování MIG/MAG, TIG), zvolený druh proudu
(stejnosměrný, střídavý), rozmezí výkonu, druh sváru, rezonanční vlastnosti svařence,
pracoviště apod.

Nebezpečí vzni­kající působením
škodlivých par a
plynů

Kouř vznikající při svařování obsahuje zdraví škodlivé plyny a výpary.

Svařovací kouř obsahuje látky, které podle monografie 118 Mezinárodní agentury pro
výzkum rakoviny vyvolávají rakovinu.

Používejte bodové a prostorové odsávání.
Pokud je to možné, používejte svařovací hořák s integrovaným odsáváním.

Hlavu udržujte co nejdále od vznikajícího svařovacího kouře a plynů.

Vznikající kouř a škodlivé plyny

- nevdechujte

- odsávejte z pracovní oblasti pomocí vhodných zařízení.

Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu. Zajistěte, aby míra provzdušnění byla
vždy alespoň 20 m³/hodinu.

Pokud nedostačuje větrání, použijte svářečskou kuklu s přívodem vzduchu.

V případě nejasností, zda dostačuje výkon odsávání, porovnejte naměřené emisní hod­noty škodlivin s povolenými mezními hodnotami.

Na míru škodlivosti svařovacího kouře mají vliv mimo jiné následující komponenty:

- kovy použité pro svařenec,

- elektrody,

- povrchové vrstvy,

- čisticí, odmašťovací a podobné prostředky

- a použitý svařovací proces.

Nebezpečí před­stavované odle­tujícími jiskrami

Z tohoto důvodu mějte na zřeteli také bezpečnostní datové listy a údaje výrobce výše
uvedených komponent.

Doporučení pro scénáře expozice a opatření řízení rizik a pro identifikaci pracovních
podmínek najdete na webových stránkách European Welding Association v části Health
& Safety (https://european-welding.org).

V blízkosti elektrického oblouku se nesmí vyskytovat vznětlivé výpary (například páry
rozpouštědel).

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo hlavní
přívod plynu.

Odletující jiskry mohou být příčinou požáru a výbuchu.

Nikdy nesvařujte v blízkosti hořlavých materiálů.

Hořlavé materiály musejí být vzdálené od oblouku minimálně 11 metrů (36 ft. 1.07 in.)
nebo zakryté prověřeným krytem.

Mějte vždy v pohotovosti vhodný, přezkoušený hasicí přístroj.

Jiskry a horké kovové částečky mohou proniknout do okolí i malými štěrbinami a otvory.
Přijměte proto odpovídající opatření, aby nevzniklo nebezpečí zranění nebo požáru.

Nesvařujte v prostorách s nebezpečím požáru nebo výbuchu, dále na uzavřených
zásobnících, sudech nebo potrubních rozvodech, pokud nejsou pro takové práce připra­veny podle příslušných národních a mezinárodních norem.

8

Na zásobnících, ve kterých se skladovaly či skladují plyny, paliva, minerální oleje apod.,
se nesmějí provádět žádné svářečské práce. Zbytky těchto látek představují nebezpečí
výbuchu.

CS

Nebezpečí před­stavované prou­dem ze síťového
rozvodu a
svařovacího
okruhu

Úraz elektrickým proudem je životu nebezpečný a může být smrtelný.

Nedotýkejte se částí pod napětím, a to ani uvnitř, ani vně přístroje.

Při svařování MIG/MAG a TIG jsou pod napětím také svařovací drát, cívka s drátem,
podávací kladky a rovněž všechny kovové díly, které jsou ve styku se svařovacím
drátem.

Podavač drátu stavte vždy na dostatečně izolovaný podklad, nebo použijte izolované
uchycení podavače drátu.

Zabezpečte vhodnou vlastní ochranu i ochranu jiných osob před uzemňovacím poten­ciálem (kostra) dostatečně izolovanou suchou podložkou nebo krytem. Podložka, popř.
kryt musí kompletně pokrývat celou oblast mezi tělem a uzemňovacím potenciálem.

Všechny kabely a vedení musí být pevné, nepoškozené, izolované a dostatečně dimen­zované. Uvolněné spoje, spálené nebo jinak poškozené či poddimenzované kabely, ha­dice a další vedení ihned vyměňte.
Před každým použitím zkontrolujte pevné usazení elektrických propojení.
Elektrické kabely s bajonetovým konektorem otočte minimálně o 180° okolo podélné osy
a natáhněte je.

Dbejte na to, aby se vám kabely či vedení neovinuly kolem těla nebo jeho částí.

Manipulace s elektrodou (obalená i wolframová elektroda, svařovací drát aj.):

- nikdy neponořujte elektrodu do kapalin za účelem ochlazení,

- nikdy se jí nedotýkejte, je-li svařovací zdroj zapnutý.

Mezi elektrodami dvou svařovacích zdrojů může např. vzniknout rozdíl potenciálů rovný
dvojnásobku napětí svařovacího zdroje naprázdno. Současný dotyk obou elektrod může
být za určitých okolností životu nebezpečný.

U síťového a vlastního přívodního kabelu nechte elektrotechnickým odborníkem v pravi­delných intervalech přezkoušet funkčnost ochranného vodiče.

Přístroje ochranné třídy I vyžadují pro řádný provoz síť s ochranným vodičem a zásuvný
systém s ochranným kontaktem.

Provoz přístroje v síti bez ochranného vodiče a v zásuvce bez ochranného kontaktu je
přípustný pouze za dodržení všech národních předpisů o ochranném odpojení.
V opačném případě se jedná o hrubou nedbalost. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

V případě potřeby zajistěte dostatečné uzemnění svařence pomocí vhodných
prostředků.

Přístroje, které právě nepoužíváte, vypněte.

Při práci ve větší výšce používejte zabezpečovací prostředky proti pádu.

Před zahájením práce na vlastním přístroji jej vypněte a vytáhněte síťovou zástrčku.

Přístroj zabezpečte proti zapojení síťové zástrčky a proti opětovnému zapnutí dobře
čitelným a srozumitelným varovným štítkem.

Po otevření přístroje:

- vybijte všechny součástky, na kterých se hromadí elektrický náboj,

- přesvědčte se, že všechny součásti přístroje jsou bez napětí.

9

Pokud je nutné provádět práce na vodivých dílech, přizvěte další osobu, která včas vy­pne hlavní vypínač.

Bludné svařovací
proudy

Klasifikace
přístrojů podle
EMC

V případě nedodržení dále uvedených pokynů mohou vznikat bludné svařovací proudy,
které mohou mít následující následky:

- nebezpečí požáru,

- přehřátí součástek, které jsou ve styku se svařencem,

- zničení ochranných vodičů,

- poškození přístroje a dalších elektrických zařízení.

Dbejte na pevné připojení přípojné svorky ke svařenci.

Přípojnou svorku upevněte na svařenci co nejblíže ke svařovanému místu.

Přístroj instalujte s dostatečnou izolací od elektricky vodivého okolí, např.: s izolací od
vodivé podlahy nebo s izolací od vodivých podstavců.

Při používání rozboček, dvouhlavých uchycení apod. dbejte následujících pokynů: Také
elektroda v nepoužívaném svařovacím hořáku / držáku elektrody je pod napětím. Dbejte
proto na dostatečně izolované uložení nepoužívaného svařovacího hořáku / držáku elek­trody.

Při použití automatizovaného postupu MIG/MAG veďte drátovou elektrodu z bubnu se
svařovacím drátem, velké cívky nebo cívky s drátem k podavači drátu, elektroda musí
být izolovaná.

Přístroje emisní třídy A:

- Jsou určeny pouze pro použití v průmyslových oblastech.

- V jiných oblastech mohou způsobovat problémy související s vedením a zářením.

Přístroje emisní třídy B:

- Splňují emisní požadavky pro obytné a průmyslové oblasti. Toto platí také pro
obytné oblasti s přímým odběrem energie z veřejné nízkonapěťové sítě.

Klasifikace přístrojů dle EMC podle výkonového štítku nebo technických údajů.

Opatření EMC Ve zvláštních případech může i přes dodržení normovaných mezních hodnot emisí dojít

k ovlivnění ve vyhrazené oblasti použití (například v případě, že jsou v prostoru umístění
citlivé přístroje nebo se v blízkosti nachází rozhlasové a televizní přijímače).
V případě, že se toto rušení vyskytne, je povinností provozovatele přijmout opatření,
která rušení odstraní.

Přezkoušejte a vyhodnoťte odolnost zařízení proti rušení v okolí přístroje podle
národních a mezinárodních předpisů. Příklady citlivých zařízení, která mohou být přístro­jem nepříznivě ovlivněna:

- bezpečnostní zařízení

- síťové rozvody, vedení pro přenos signálů a dat

- zařízení výpočetní a telekomunikační techniky

- měřicí a kalibrační zařízení

Opatření, kterými se zabrání vzniku problémů s elektromagnetickou kompatibilitou:

1. Síťové napájení

- Pokud se i v případě předpisově provedeného síťového připojení vyskytne elek-

tromagnetické rušení, přijměte dodatečná opatření (např. použití vhodného typu
síťového filtru).

10

2. Svářecí kabely

- Používejte co nejkratší.

- Pokládejte těsně vedle sebe (také kvůli zabránění problémům s EMF).

- Pokládejte daleko od ostatního vedení.

3. Vyrovnání potenciálu

4. Uzemnění svařence

- Je-li to nutné, vytvořte uzemnění pomocí vhodných kondenzátorů.

5. Odstínění, je-li zapotřebí

- Proveďte odstínění ostatních zařízení v okolí.

- Proveďte odstínění celé svařovací instalace.

Opatření EMF Elektromagnetická pole mohou způsobit škody na zdraví, které nejsou dosud známé:

- Negativní účinky na zdraví osob pohybujících se v okolí, například uživatele kardios­timulátorů a naslouchadel.

- Uživatelé kardiostimulátorů se musí poradit se svým lékařem, dříve než se začnou
zdržovat v bezprostřední blízkosti svařovacího procesu.

- Z bezpečnostních důvodů je třeba dodržovat pokud možno co největší vzdálenost
mezi svářecími kabely a hlavou nebo tělem svářeče.

- Nenoste svářecí kabely a hadicová vedení přes ramena a neomotávejte si je kolem
těla.

CS

Místa, kde hrozí
zvláštní nebez­pečí

Dbejte na to, aby se do blízkosti pohybujících se částí nedostaly vaše ruce, vlasy, části
oděvu a nářadí. Jedná se např. o tyto části přístroje:

- ventilátory

- ozubená kola

- kladky

- hřídele

- cívky s drátem a svařovací dráty

Nesahejte do otáčejících se ozubených kol pohonu drátu ani do jeho rotujících hnacích
součástí.

Kryty a bočnice se smí otevřít či odstranit pouze na dobu trvání údržbářských prací a
oprav.

Během provozu

- Zajistěte, aby byly všechny kryty zavřené a všechny bočnice řádně namontované.

- Udržujte všechny kryty a bočnice zavřené.

Výstup svařovacího drátu ze svařovacího hořáku představuje značné riziko úrazu
(propíchnutí ruky, zranění obličeje, očí apod.).

Držte proto vždy svařovací hořák směrem od těla (přístroje s podavačem drátu) a
používejte vhodné ochranné brýle.

Nedotýkejte se svařence v průběhu svařování ani po jeho ukončení – nebezpečí
popálení.

Z chladnoucích svařenců může odskakovat struska. Proto noste předepsané ochranné
vybavení i při dodatečných pracích na svařenci a zabezpečte dostatečnou ochranu i pro
ostatní osoby.

Před započetím práce nechte svařovací hořák a ostatní části zařízení s vysokou pro­vozní teplotou vychladnout.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy
– dodržujte příslušná národní i mezinárodní ustanovení.

11

Svařovací zdroje určené pro práce v prostorách se zvýšeným elektrickým ohrožením
(např. kotle) musí být označeny značkou S (Safety). Vlastní svařovací zdroj však musí
být umístěn mimo tyto prostory.

Vytékající chladicí médium může způsobit opaření. Před odpojením přípojek chladicího
okruhu proto vypněte chladicí modul.

Při manipulaci s chladicím médiem respektujte informace uvedené v bezpečnostním da­tovém listu chladicího média. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte v ser­visním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Při přepravě přístrojů jeřábem používejte pouze vhodné závěsné prostředky dodávané
výrobcem.

- Řetězy nebo lana zavěste do všech určených závěsných bodů vhodného závěsného
prostředku.

- Řetězy, příp. lana musejí svírat se svislou rovinou co možná nejmenší úhel.

- Odmontujte lahev s plynem a podavač drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

V případě zavěšení podavače drátu na jeřáb v průběhu svařování používejte vždy
vhodné izolované uchycení podavače drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

Je-li přístroj vybaven nosným popruhem nebo držadlem, jsou popruh nebo držadlo
určeny výhradně pro ruční přenášení. Nosný popruh není vhodný pro přepravu přístroje
pomocí jeřábu, vidlicového zdvižného vozíku anebo podobného mechanického zdvi­hacího zařízení.

Požadavky na
ochranný plyn

Nebezpečí souvi­sející s lahvemi s
ochranným ply­nem

Všechny vázací prostředky (pásy, spony, řetězy atd.), které se používají v souvislosti s
přístrojem nebo jeho součástmi, je zapotřebí pravidelně kontrolovat (např. kvůli
případnému mechanickému poškození, korozi nebo změnám vlivem okolního prostředí).
Interval a rozsah kontrol musí odpovídat alespoň aktuálně platným národním normám a
směrnicím.

Při použití adaptéru pro připojení ochranného plynu hrozí nebezpečí nepozorovaného
úniku ochranného plynu, který je bez barvy a bez zápachu. Před montáží opatřete závity
adaptéru pro připojení ochranného plynu, které budou ve styku se závity přístroje, od­povídajícím teflonovým těsněním.

Zejména u okružních vedení může znečištěný ochranný plyn způsobit poškození vyba­vení a zhoršení kvality svařování.
Ohledně kvality ochranného plynu je nutné splnit následující požadavky:

- velikost pevných částic < 40 μm

- tlakový rosný bod < -20 °C

- max. obsah oleje < 25 mg/m³

V případě potřeby použijte filtry!

Lahve s ochranným plynem obsahují stlačený plyn a při poškození mohou vybuchnout.
Protože tyto lahve tvoří součást svařovacího vybavení, musí se s nimi zacházet velmi
opatrně.

Chraňte tlakové lahve před vysokými teplotami, mechanickými nárazy, struskou,
otevřeným plamenem, jiskrami a elektrickým obloukem.

12

Tlakové lahve montujte ve svislé poloze a upevněte je podle návodu, aby se nemohly
převrhnout.

Udržujte tlakové lahve v dostatečné vzdálenosti od svařovacích vedení či jiných elek­trických obvodů.

Nikdy nezavěšujte svařovací hořák na tlakovou lahev.

Nikdy se elektrodou nedotýkejte lahve s ochranným plynem.

Nebezpečí
ohrožení uni­kajícím
ochranným ply­nem

Nebezpečí výbuchu - nikdy neprovádějte svařovací práce na lahvi s ochranným plynem,
která je pod tlakem.

Používejte vždy předepsaný typ lahví s ochranným plynem a k tomu určené příslušenství
(redukční ventil, hadice a spojky apod.). Používejte pouze bezvadné lahve s ochranným
plynem a příslušenství.

Při otevírání ventilu na lahvi s ochranným plynem odvraťte obličej od vývodu plynu.

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem.

V případě, že lahev není připojená, ponechte na ventilu lahve s ochranným plynem kryt­ku.

Dodržujte údaje výrobce a příslušné národní i mezinárodní předpisy pro tlakové lahve a
jejich příslušenství.

Nebezpečí udušení nekontrolovaně unikajícím ochranným plynem

Ochranný plyn je bez barvy a bez zápachu a při úniku může vytěsňovat kyslík z okolního
vzduchu.

- Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu – míra provzdušnění alespoň 20 m³/
hodinu.

- Dodržujte bezpečnostní pokyny a pokyny pro údržbu lahve s ochranným plynem ne­bo hlavního přívodu plynu.

- V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo hlavní
přívod plynu.

- Před každým uvedením do provozu zkontrolujte lahev s ochranným plynem nebo
hlavní přívod plynu.

CS

Bezpečnostní
opatření v místě
instalace a při
přepravě

Převrácení přístroje může znamenat ohrožení života! Přístroj postavte na rovný a pevný
podklad.

- Úhel náklonu maximálně 10° je přípustný.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy

- dodržujte příslušná národní a mezinárodní ustanovení.

Prostřednictvím vnitropodnikových směrnic a kontrol zajistěte, aby bylo okolí pracoviště
stále čisté a přehledné.

Umístění a provoz přístroje musí odpovídat stupni krytí uvedenému na jeho výkonovém
štítku.

Přístroj umístěte tak, aby kolem něho byl volný prostor do vzdálenosti 0,5 m (1 ft. 7.69
in.), tím se zajistí volné proudění chladicího vzduchu.

Při přepravě přístroje dbejte na dodržování platných národních a místních směrnic a
předpisů pro předcházení úrazům. To platí zejména pro směrnice, které zajišťují bez­pečnost v oblasti dopravy.

Aktivní přístroje nezvedejte ani nepřepravujte. Přístroje před přepravou nebo zvednutím
vypněte!

Před každou přepravou přístroje zcela odčerpejte chladicí médium a demontujte násle­dující součásti:

- Rychlost drátu

- cívku s drátem

- lahev s ochranným plynem

13

Před opětovným uvedením přístroje do provozu po přepravě bezpodmínečně vizuálně
zkontrolujte, zda přístroj není poškozen. Pokud zjistíte jakékoliv poškození, nechte je
před uvedením do provozu odstranit proškolenými servisními pracovníky.

Bezpečnostní
předpisy v
normálním provo­zu

Používejte přístroj pouze tehdy, jsou-li všechna bezpečnostní zařízení plně funkční. Po­kud tato bezpečnostní zařízení nejsou zcela funkční, existuje nebezpečí

- ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

- poškození přístroje a jiného majetku provozovatele.

- zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

Před zapnutím přístroje opravte bezpečnostní zařízení, která nejsou plně funkční.

Bezpečnostní zařízení nikdy neobcházejte ani nevyřazujte z funkce.

Před zapnutím přístroje se přesvědčte, že nemůžete nikoho ohrozit.

Nejméně jednou týdně prohlédněte přístroj, zda nevykazuje vnější viditelná poškození, a
přezkoušejte funkčnost bezpečnostních zařízení.

Lahev s ochranným plynem vždy dobře upevněte a před přepravou jeřábem ji demontuj­te.

Pro použití v našich přístrojích je z důvodu fyzikálně chemických vlastností (elektrická
vodivost, mrazuvzdornost, snášenlivost s ostatními materiály apod.) vhodné pouze ori­ginální chladicí médium výrobce.

Používejte pouze originální chladicí médium výrobce.

Nemíchejte originální chladicí médium výrobce s jinými chladicími médii.

Ke chladicímu modulu připojujte pouze systémové komponenty výrobce.

Uvedení do pro­vozu, údržba a
opravy

Dojde-li při použití jiných systémových komponent nebo chladicí média k jakékoliv
škodě, výrobce nepřebírá záruku a všechny ostatní záruční nároky zanikají.

Cooling Liquid FCL 10/20 není vznětlivý. Chladicí médium na bázi ethanolu je za určitých
okolností vznětlivé. Chladicí médium přenášejte pouze v uzavřených originálních
nádobách a udržujte mimo dosah zápalných zdrojů.

Po skončení upotřebitelnosti chladicí kapaliny ji odborně zlikvidujte v souladu s
národními a mezinárodními předpisy. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte
v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Před každým započetím svařovacích prací zkontrolujte stav chladicího média.

U dílů pocházejících od cizích výrobců nelze zaručit, že jsou navrženy a vyrobeny tak,
aby vyhověly bezpečnostním a provozním nárokům.

- Používejte pouze originální náhradní a spotřební díly (platí i pro normalizované
součásti).

- Bez svolení výrobce neprovádějte na přístroji žádné změny, vestavby ani přestavby.

- Součásti, které vykazují nějakou vadu, ihned vyměňte.

- V objednávkách uvádějte přesný název, číslo podle seznamu náhradních dílů a séri­ové číslo přístroje.

Šrouby pláště zajišťují spojení s ochranným vodičem pro uzemnění dílů pláště.
Vždy používejte originální šrouby pláště v odpovídajícím počtu a s uvedeným krouticím
momentem.

14

Bezpečnostní
přezkoušení

Likvidace odpadu Nevyhazujte tento přístroj s komunálním odpadem! Podle evropské směrnice o od-

Výrobce doporučuje nechat provést alespoň jednou za 12 měsíců bezpečnostní
přezkoušení přístroje.

Stejný interval 12 měsíců doporučuje výrobce pro kalibraci svařovacích zdrojů.

Bezpečnostní přezkoušení prováděné oprávněným technikem se doporučuje

- po provedené změně,

- po vestavbě nebo přestavbě,

- po opravě a údržbě,

- nejméně jednou za dvanáct měsíců.

Při bezpečnostních přezkoušeních respektujte odpovídající národní a mezinárodní před­pisy.

Bližší informace o bezpečnostních přezkoušeních a kalibraci získáte v servisním středis­ku, které vám na přání poskytne požadované podklady, normy a směrnice.

padních elektrických a elektronických zařízeních a její implementace do národního práva
se musí elektrické nářadí, které dosáhlo konce své životnosti, shromažďovat odděleně
a odevzdávat k ekologické recyklaci. Zajistěte, aby použitý přístroj byl předán zpět pro­dejci, nebo se informujte o schváleném místním sběrném systému či systému likvidace
odpadu. Nedodržování této evropské směrnice může mít negativní dopad na životní
prostředí a vaše zdraví!

CS

Bezpečnostní oz­načení

Zálohování dat Uživatel je odpovědný za zálohování dat při změně nastavení oproti továrnímu nastavení

Autorské právo Autorské právo na tento návod k obsluze zůstává výrobci.

Přístroje s označením CE splňují základní požadavky směrnic pro nízkonapěťovou a
elektromagnetickou kompatibilitu (např. odpovídající výrobkovým normám řady
EN 60 974).

Společnost Fronius International GmbH prohlašuje, že přístroj odpovídá směrnici
2014/53/EU. Úplný text prohlášení o shodě EU je dostupný na internetové adrese: http://
www.fronius.com.

Svařovací přístroje s označením CSA splňují požadavky obdobných norem platných pro
USA a Kanadu.

přístroje. Výrobce neručí za ztrátu či vymazání vašich uživatelských nastavení uložených
v tomto zařízení.

Text a vyobrazení odpovídají technickému stavu v době zadání do tisku. Změny vyhraze­ny. Obsah tohoto návodu k obsluze nezakládá žádné nároky ze strany kupujícího.
Uvítáme jakékoliv návrhy týkající se zlepšení dokumentace a upozornění na případné
chyby v návodu k obsluze.

15

Všeobecné informace

Koncepce
přístroje

Podavač studeného drátu KD 4000 D-11

Oblast použití Podavač KD 4000 D lze použít pro veškeré svařovací práce TIG a je speciálně vhodný

pro robotizované úkony a úkoly v oblasti automatizace. Podavač studeného drátu je
vhodný pro všechny běžné druhy ochranného plynu.

Podavač studeného drátu lze použít pro
cívky o maximálním průměru 300 mm
(11.81 in). Sériový 4kladkový pohon za­ručuje dobré vlastnosti posuvu drátu. Po­davač studeného drátu je vhodný také pro
dlouhá hadicová vedení.
Díky kompaktní konstrukci je podavač stu­deného drátu mnohostranně použitelný.

Provoz podavače studeného drátu je
možný s následujícími svařovacími zdroji:

- TransTig 2200 / 2500 / 3000 Job

- TransTig 4000 / 5000 Job

- MagicWave 2200 / 2500 / 3000 Job

- MagicWave 4000 / 5000 Job

Varovná upo­zornění na
přístroji

Podavač studeného drátu je opatřen bezpečnostními symboly na výkonovém štítku. Tyto
bezpečnostní symboly nesmí být odstraněny ani zabarveny. Symboly varují před chyb­nou obsluhou, jejímž následkem mohou být závažné škody na zdraví a majetku.

Popsané funkce používejte teprve poté, co si přečtete následující dokumenty
a porozumíte jejich obsahu:

- tento návod k obsluze

- všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bez­pečnostní předpisy

Svařování je nebezpečné. Musí být splněny tyto základní předpoklady:

- dostatečná kvalifikace pro svařování

- vhodné ochranné vybavení

- dodržování odstupu nepovolaných osob

16

Ovládací prvky a přípojky

(4)

(5)(6)(1)

(2)

(3)

CS

Všeobecné infor­mace

Bezpečnost

Podavač stu­deného drátu
přední strana

Na základě aktualizace softwaru mohou být na vašem přístroji k dispozici funkce, které
nejsou v tomto návodu k obsluze popsány, a naopak. Kromě toho se některá vyobrazení
ovládacích prvků mohou mírně lišit od prvků na vašem přístroji. Funkce těchto
ovládacích prvků je však totožná.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smějí provádět jen odborně technicky

▶

vyškolené osoby.
Tento dokument je nutné v plném rozsahu přečíst a porozumět mu.

▶

Je nutné přečíst si veškerou uživatelskou dokumentaci k tomuto přístroji a všem

▶

systémovým komponentám, zejména bezpečnostní předpisy, a porozumět jim.

(1) Přípojka svařovacího hořáku / (-)

proudová zásuvka

v kombinaci se svařovacím zdro­jem MagicWave pro připojení:

- svařovací hořáku TIG

- elektrodového kabelu při
svařování obalenou elektro­dou

v kombinaci se svařovacím zdro­jem TransTig pro připojení:

- svařovací hořáku TIG

- elektrodového, resp. zem­nicího kabelu při svařování
obalenou elektrodou (podle
druhu elektrody)

Přední pohled

(2) Přípojka přívodu drátu

(3) Přípojka LocalNet

standardizovaná přípojka pro rozšíření systému (např. dálkový ovladač,
svařovací hořák JobMaster apod.)

(4) Přípojka ovládání hořáku

k připojení řídicího konektoru svařovacího hořáku

(5) Přípojka přívodu vody (modrá)

(6) Přípojka zpětného toku vody (červená)

17

Zadní strana po-

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(3)(2)(1)

(3)

davače stu­deného drátu

Pravá strana po­davače stu­deného drátu

(1) Průchodka řídicí zásuvky

k připojení svařovacího hořáku s
běžným konektorem

(2) Kladná zdířka (+) s bajonetovým

zajištěním

(3) Přípojka LocalNet

Propojovací hadicové vedení

(4) Přípojka přívodu vody (červená)

Propojovací hadicové vedení

(5) Přípojka přívodu vody (modrá)

Propojovací hadicové vedení

Zadní strana

Boční pohled

Detailní pohled na tlačítko zavedení drátu/zpětný
chod drátu

(1) Přípojka svařovacího hořáku / (-) proudová zásuvka

k uchycení normalizovaných cívek svařovacích drátů do max. hmotnosti 16 kg
(35.27 lbs) a do max. průměru 300 mm (11.81 in)

(2) 4kladkový pohon

(3) Tlačítko zavedení / zpětného chodu drátu

- Zavedení drátu: stiskněte tlačítko směrem dolů

- Zpětný chod drátu: stiskněte tlačítko směrem nahoru

Pro usnadnění přesného nasměrování svařovacího drátu následuje při stisknutí a držení
tlačítka zavedení / zpětného chodu drátu (3) tento průběh:

- Podržení tlačítka až jednu sekundu

Nezávisle na nastavené hodnotě je rychlost drátu po dobu první sekundy 1 m/min,
resp. 39.37 ipm.

- Podržení tlačítka až 2,5 sekundy

Po uplynutí jedné sekundy se rychlost drátu během následující 1,5 sekundy rov­noměrně zvyšuje.

- Podržení tlačítka déle než 2,5 sekundy

Po uplynutí 2,5 sekundy následuje konstantní posuv drátu rychlostí drátu nastave­nou pro parametr Fdi.

18

(m/min / ipm)

t (s)

1 2 3 4 52,5

1

Fdi

(3)

Časový průběh rychlosti posuvu drátu při stisknutí a

(1)

držení tlačítka zavedení drátu/zpětný chod drátu

DŮLEŽITÉ! Bližší informace k parametru
Fdi najdete v návodu k obsluze
svařovacího zdroje.

Je-li tlačítko zavedení drátu (1) během
jedné sekundy uvolněno a opět stisknuto,
začne celý postup od začátku. Tímto
způsobem lze v případě potřeby dlouho­době přibližovat drát nízkou rychlostí 1
m/min nebo 39.37 ipm.

CS

Spodní strana po­davače stu­deného drátu

(1) Otvor pro upevňovací čep

pro usazení podavače studeného
drátu na upevňovací čep podavače
drátu

Pohled zespodu

19

Nasazení podavače studeného drátu na svařovací

(2)

(1)

(3)

zdroj

Všeobecné infor­mace

Nasazení poda­vače studeného
drátu na
svařovací zdroj

Jsou-li zdroje TransTig 4000 / 5000 a MagicWave 4000 / 5000 s chladicím modulem
připevněny na podvozek, lze podavač studeného drátu nasadit na volitelné uchycení po­davače drátu na podvozku.

POZOR!

Nebezpečí v důsledku pádu podavače studeného drátu.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Je zapotřebí zajistit pevné usazení podavače studeného drátu na upevňovacím

▶

čepu.

Pomocí vhodného zvedacího zařízení

1

přeneste podavač studeného drátu
nad svařovací zdroj

Spusťte podavač studeného drátu na

2

upevňovací čep (2) tak, aby
upevňovací čep (2) plně dosedl do ot­voru (1).

Přezkoušejte pohyblivost a pevné usa-

3

zení podavače studeného drátu

Uchycení podavače drátu (3)

20

Propojení podavače studeného drátu se

)6()5()4()3()2()1(

(7)(8)(9)(10)

svařovacím zdrojem

Všeobecné infor­mace

Propojení poda­vače studeného
drátu se
svařovacím zdro­jem

Podavač studeného drátu se propojí se svařovacím zdrojem pomocí propojovacího hadi­cového vedení.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku chybné montáže

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Popsané pracovní postupy provádějte teprve poté, co přečtete celý návod k obsluze

▶

a porozumíte jeho obsahu.

CS

Přepněte síťový vypínač zdroje do polohy „Off".

1

Sejměte pravou bočnici podavače:

2

- uvolněte dva šrouby,

- zdvihněte bočnici.
V případě, že používaný svařovací hořák je vybaven místo konektoru LocalNet

3

běžným konektorem:

- odstraňte záslepku (1) pro průchodku (3).
Provlékněte řídicí zásuvku (4) průchodkou (3):

4

- odstraňte záslepku (1) pro průchodku (3).
Zasuňte řídicí konektor (5) do přípojky řízení svařovacího hořáku (4)

5

Zasuňte bajonetovou zástrčku svařovacího potenciálu (6) do proudové zásuvky (2) a

6

pootočením ji zajistěte

Konektor LocalNet (7) zasuňte do přípojky LocalNet (10)

7

Utáhněte převlečnou matici konektoru LocalNet (7)

8

Připojte hadice přívodu a zpětného toku vody, jsou-li namontovány, podle barevného

9

označení správně k přípojkám (8) a (9)
Uzavřete pravou bočnici podavače studeného drátu:

10

- přiklopte bočnici,

- připevněte bočnici pomocí 2 šroubů.

21

Montáž svařovacího hořáku

(4)

(5)(6)(1)

(2)

(3)

Montáž
svařovacího
hořáku

Přípojka svařovacího hořáku a zásuvka ovládání
hořáku

Přepněte síťový vypínač zdroje do po-

1

lohy „Off".
Připojte řídicí konektor svařovacího

2

hořáku k přípojce LocalNet (3) nebo k
přípojce řízení svařovacího hořáku (4)
a zajistěte ho.

Pokud jsou k dispozici externí přípojky

3

pro přívod (5) a zpětný tok vody (6),
připojte je podle barevného označení.

Zasuňte bajonetovou zástrčku do

4

proudové zásuvky (1) a pootočením ji
zajistěte

Přívod drátu zasuňte do přípojky

5

přívodu drátu (2) zaváděcí trubicí
napřed

Ručně dotáhněte převlečnou matici

6

22

Nasazení cívky s drátem

(1)(2)(3)

CS

Bezpečnost

Nasazení cívky
s drátem

POZOR!

Nebezpečí poranění v důsledku pružnosti navinutého svařovacího drátu.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Při zavádění svařovacího drátu pevně držte jeho konec. Tím předejdete poranění

▶

odmrštěným svařovacím drátem.

Nasazení cívky s drátem; např.: košová cívka a adaptérem pro košové cívky (3)

Přepněte síťový vypínač zdroje do polohy „Off".

1

Otevřete levou bočnici podavače drátu:

2

Cívku s drátem nasaďte na uchycení cívky drátu, dbejte na správné stranové usa-

3

zení.
Zajistěte, aby aretační kolík (1) správně zapadl do příslušného otvoru v těle cívky.

4

5

6

Nastavte brzdný účinek tak, aby se na konci svařování cívka s drátem již dále neotáčela.
Napínací šroub ale příliš neutahujte, hrozí přetížení motoru.

Nebezpečí v důsledku chybné montáže

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

▶

Nastavte přítlak brzdy pomocí napínacího šroubu (2).
Opět uzavřete levou bočnici podavače studeného drátu.

VAROVÁNÍ!

Popsané pracovní postupy provádějte teprve poté, co přečtete celý návod k obsluze
a porozumíte jeho obsahu.

23

POZOR!

Nebezpečí ohrožení padající cívkou s drátem.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Je třeba zajistit pevné usazení cívky s drátem v uchycení cívky drátu.

▶

Pro zajištění pevného usazení cívky s drátem a zaručení optimálního brzdného účin-

▶

ku proveďte montáž brzdy podle následujícího vyobrazení.

Dodržení správné montáže po provedení servisu

24

Nasazení / výměna podávacích kladek

4

4

5

2

1

6

6

4

5

3

2

1

1

2

3

1

2

CS

Všeobecné infor­mace

Podavače pro
USA

Nasazení/výměna
podávacích kla­dek

Pro zajištění optimálního posuvu drátové elektrody musí podávací kladky odpovídat
průměru drátu a jeho legování.

DŮLEŽITÉ! Používejte jen podávací kladky, které odpovídají drátové elektrodě.

Přehled dostupných podávacích kladek a možnost jejich nahrazení najdete v seznamu
náhradních dílů.

V USA jsou veškeré podavače drátu distribuovány bez podávacích kladek. Po nasazení
cívky s drátem je třeba nasadit podávací kladky do podavače drátu.

1

2

3

25

Nasazení cívky s drátem, nasazení košové cívky

Bezpečnost

Nasazení cívky s
drátem

POZOR!

Nebezpečí v důsledku pružnosti navinuté drátové elektrody.

Může dojít k vážným zraněním.

Při nasazování cívky s drátem / košové cívky pevně držte konec drátové elektrody,

▶

abyste zabránili poranění v důsledku zpětného protočení drátové elektrody.

POZOR!

Nebezpečí v důsledku padající cívky s drátem / košové cívky.

Může dojít k vážným zraněním.

Je zapotřebí zajistit pevné usazení cívky s drátem nebo košové cívky s košovým

▶

adaptérem na uchycení cívky drátu.

1

Nasazení košové
cívky

26

UPOZORNĚNĹ!

Při práci s košovými cívkami používejte výlučně adaptér pro košové cívky, který je
součástí dodávky podavače drátu! Do USA jsou podavače drátu dodávány bez
adaptéru pro košové cívky.

POZOR!

Nebezpečí v důsledku padající košové cívky.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Košovou cívku nasaďte na adaptér pro košové cívky tak, aby třmeny košové cívky

▶

ležely ve vodicích drážkách košového adaptéru.

1 2

CS

27

Zavedení drátové elektrody

4

4

1

2

1

2

2

2

3

3

1

3

2

1

5

4

Zavedení drátové
elektrody

POZOR!

Nebezpečí v důsledku pružnosti navinuté drátové elektrody.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Při zavádění drátové elektrody do 4kladkového pohonu pevně držte konec drátové

▶

elektrody, abyste zabránili poranění v důsledku jejího rychlého zpětného protočení.

POZOR!

Nebezpečí v důsledku ostré hrany konce drátové elektrody.

Následkem může být poškození svařovacího hořáku.

Před zaváděním drátové elektrody pečlivě odstraňte otřepy na jejím konci.

▶

1

2

3

Nebezpečí poranění vysunutou drátovou elektrodou.

Následkem mohou být těžká poranění.

▶

POZOR!

Během tisknutí tlačítka zavedení drátu nebo tlačítka hořáku držte svařovací hořák

4

směrem od obličeje a těla a používejte vhodné ochranné brýle.

28

1

2

2

5

1

1

CS

Nastavení přítla­ku

1

UPOZORNĚNĹ!

Přítlak nastavte tak, aby drátová elek­troda nebyla deformována, ale přesto
bylo zaručeno dokonalé podávání
drátu.

Směrné hodnoty přítlaku Polokulaté

kladky

Lichoběžníkové

kladky

Plastové

kladky

Hliník 1,5 - 3,5 - 4,5
Ocel 3 - 4 1,5 ­CrNi 3 - 4 1,5 -

29

Nastavení brzdy

4

3

STOP

6

7

5

1

2

2

1

2

1

4

STOP

OK

3

Nastavení brzdy

UPOZORNĚNĹ!

Po uvolnění tlačítka hořáku se nesmí cívka s drátem dále otáčet.

V případě potřeby upravte seřízení brzdy.

1

3

2

30

Konstrukce brzdy

VAROVÁNÍ!

Chybná obsluha může způsobit
závažné zranění a materiální škody.

Nerozebírejte brzdu.

▶

Údržbářské a servisní práce nechte

▶

provádět pouze vyškoleným od­borným personálem.

Brzda je k dispozici pouze jako komplet.
Vedlejší vyobrazení slouží pouze pro infor­maci!

CS

31

Jednotka PushPull

Všeobecné infor­mace

Seřízení jednotky
PushPull

Tuto jednotku je nutno seřídit před každým prvním uvedením do provozu a po každé ak­tualizaci softwaru podavače studeného drátu. Pokud se nastavení jednotky PushPull ne­provede, bude přístroj pracovat se standardními parametry, což znamená, že (v závislos­ti na okolnostech) nemusí být pracovní výsledky zcela uspokojivé.

V nabídce Setup svařovacího zdroje

1

vyberte funkci „PPU“ - 2. úroveň: Pa­rametr Setup TIG (viz návod k obsluze
svařovacího zdroje)

Přehled možných chybových zpráv během seřizování jednotky PushPull je uveden v ka­pitole „Servisní kódy seřízení jednotky PushPull“.

Pomocí zadávacího kolečka

2

svařovacího zdroje vyberte od­povídající jednotku PushPull z násle­dujícího seznamu:

0 ...... Fronius KD7000/VR1530KD Drive 22 m/min nebo 866 ipm *)

2 ...... Fronius Torch Drive 10 m/min nebo 394 ipm *)

3 ...... Fronius Torch Drive 22 m/min nebo 866 ipm *)

15 .... Fronius KD7000/VR1530KD Drive 10 m/min nebo 394 ipm

18 .... Fronius Torch Drive 5 m/min nebo 197 ipm

19 .... Fronius KD 4010 10 m/min nebo 394 ipm

21 .... Binzel Torch Drive IWG 8 m/min nebo 315 ipm **)

25 .... Fronius KD4000/KD7000 Drive 11 m/min nebo 433 ipm *)

*) Při zatížení není nutné provádět seřízení (St2)
**) Funkční odchylky v důsledku tolerance motoru a převodovky jsou možné – může

být nutné tovární seřízení

Stiskněte tlačítko zavedení drátu nebo

3

tlačítko zkoušky plynu.
Odpojte poháněcí mechanismy obou

4

motorů podavače drátu (např.
svařovacího hořáku a podavače stu­deného drátu) – motory podavače
drátu musí být nezatížené (seřízení
jednotky PushPull – běh naprázdno).

POZOR!

Nebezpečí poranění rotujícími ozubenými koly a mechanismem posuvu.

Nedotýkejte se rotujících ozubených kol a součástí pohonu drátu.

32

Stiskněte tlačítko zavedení drátu nebo

5

tlačítko zkoušky plynu.

Motory podavače drátu budou seřízeny v
nezatíženém stavu;
během seřizování bude na pravém displeji
zobrazen údaj „run“.

Po ukončení seřizování v nezatíženém
stavu se na displeji zobrazí údaj „St2“.

Znovu připojte poháněcí mechanismy

6

obou motorů podavače drátu (např.
svařovacího hořáku a podavače stu­deného drátu) – motory podavače
drátu musí být zatížené (seřízení jed­notky PushPull – propojeno).

POZOR!

Nebezpečí poranění vycházejícím svařovacím drátem, rotujícími ozubenými koly a
mechanismem posuvu.

Držte svařovací hořák směrem od obličeje a těla. Nedotýkejte se rotujících ozubených
kol a součástí pohonu drátu.

CS

Stiskněte tlačítko zavedení drátu nebo

7

tlačítko zkoušky plynu.

Motory podavače drátu budou seřízeny v
zatíženém stavu; během seřizování bude
na pravém displeji zobrazen údaj „run“.

Pokud u některé jednotky PushPull není
nutné seřízení v zatíženém stavu (St2), na
displeji se ihned po stisknutí tlačítka zave­dení drátu nebo tlačítka zkoušky plynu
zobrazí předem nastavené hodnoty, např.
„PPU“ a „2“.

Seřízení jednotky PushPull je úspěšně do­končeno, když se na displeji objeví
předem nastavené hodnoty, např. „PPU“ a
„2“.

Dvakrát stiskněte tlačítko Store, tím

8

opustíte nabídku Setup.

33

Servisní kódy při seřizování jednotky PushPull

Bezpečnost

Servisní kódy
zobrazené při od­pojených
poháněcích me­chanismech
(seřízení na­prázdno)

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Před zahájením prací vypněte všechny začleněné přístroje a komponenty a odpojte

▶

je od elektrické sítě.
Zajistěte všechny začleněné přístroje a komponenty proti opětovnému zapnutí.

▶

Po otevření přístroje se pomocí vhodného měřicího přístroje ujistěte, že součásti,

▶

které mohou mít elektrický náboj (např. kondenzátory), jsou vybité.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku nedostatečného propojení ochranného vodiče.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Šrouby pláště představují vhodné vodivé spojení s ochranným vodičem pro

▶

uzemnění pláště.
Šrouby pláště nelze v žádném případě nahradit jinými šrouby bez spolehlivého

▶

připojení ochranného vodiče.

Err | Eto

Příčina:
Odstranění:

St1 | E 1

Příčina:

Odstranění:

Chybné měření při seřizování jednotky PushPull.
Opětovné seřízení jednotky PushPull.

Motor podavače studeného drátu neudává při minimální rychlosti drátu ak­tuální hodnotu otáček.

Opětovné seřízení jednotky PushPull; pokud se chybové hlášení objeví zno­vu, kontaktujte servisní službu

St1 | E 2

Příčina:

Odstranění:

St1 | E 3

Příčina:

Odstranění:

St1 | E 4

Příčina:

Odstranění:

Motor podavače studeného drátu neudává při maximální rychlosti drátu ak­tuální hodnotu otáček.

Opětovné seřízení jednotky PushPull; pokud se chybové hlášení objeví zno­vu, kontaktujte servisní službu

Motor podavače studeného drátu neudává při minimální rychlosti drátu ak­tuální hodnotu otáček.

Opětovné seřízení jednotky PushPull; pokud se chybové hlášení objeví zno­vu, kontaktujte servisní službu

Motor jednotky PushPull neudává při minimální rychlosti drátu žádnou ak­tuální hodnotu otáček.

Opětovné seřízení jednotky PushPull; pokud se chybové hlášení objeví zno­vu, kontaktujte servisní službu

34

St1 | E 5

Příčina:

Odstranění:

St1 | E 6

Příčina:

Odstranění:

Motor podavače studeného drátu neudává při maximální rychlosti drátu ak­tuální hodnotu otáček.

Opětovné seřízení jednotky PushPull; pokud se chybové hlášení objeví zno­vu, kontaktujte servisní službu

Motor jednotky PushPull neudává při maximální rychlosti drátu žádnou ak­tuální hodnotu otáček.

Opětovné seřízení jednotky PushPull; pokud se chybové hlášení objeví zno­vu, kontaktujte servisní službu

CS

Zobrazené ser­visní kódy při
připojených
poháněcích me­chanismech (pro­pojené seřízení)

St1 | E 16

Příčina:

Odstranění:

St2 | E 7

Příčina:
Odstranění:

St2 | E 8

Příčina:

Odstranění:

St2 | E 9

Příčina:

Odstranění:

St2 | E 10

Příčina:

Odstranění:

Seřizování jednotky PushPull bylo přerušeno: stisknutím tlačítka hořáku by­la aktivována funkce rychlého zastavení.

Opětovné seřízení jednotky PushPull.

Nebyl nastaven volnoběh při seřizování jednotky PushPull.
Seřízení jednotky PushPull - nastavit volnoběh

Motor podavače drátu neudává při minimální rychlosti drátu žádnou aktuální
hodnotu otáček.

Opětovné seřízení; pokud se chybová zpráva objeví znovu, oznamte to
vašemu servisnímu technikovi.

Motor jednotky PushPull neudává při minimální rychlosti drátu žádnou ak­tuální hodnotu otáček.

Opětovné seřízení; pokud se chybová zpráva objeví znovu, oznamte to
vašemu servisnímu technikovi.

Proud motoru podavače drátu se při minimální rychlosti drátu nachází mimo
dovolené rozmezí. Možnou příčinou jsou nepropojené motory podavače
drátu nebo problémy při podávání drátu.

Připojení poháněcích mechanismů obou motorů podavače drátu, uložení
hadicového vedení pokud možno v přímém směru; prověření bovdenu, zda
není zlomený nebo znečištěný; kontrola přítlaku 2kladkového, resp. 4klad­kového pohonu jednotky PushPull; opětovné seřízení; pokud se chybová
zpráva objeví znovu, oznamte to vašemu servisnímu technikovi.

St2 | E 11

Příčina:

Odstranění:

Proud motoru jednotky PushPull se při minimální rychlosti drátu nachází mi­mo dovolené rozmezí. Možnou příčinou jsou nepropojené motory podavače
drátu nebo problémy při podávání drátu.

Připojení poháněcích mechanismů obou motorů podavače drátu, uložení
hadicového vedení pokud možno v přímém směru; prověření bovdenu, zda
není zlomený nebo znečištěný; kontrola přítlaku 2kladkového, resp. 4klad­kového pohonu jednotky PushPull; opětovné seřízení; pokud se chybová
zpráva objeví znovu, oznamte to vašemu servisnímu technikovi.

35

St2 | E 12

Příčina:

Odstranění:

St2 | E 13

Příčina:

Odstranění:

St2 | E 14

Příčina:

Odstranění:

St2 | E 15

Příčina:

Odstranění:

Motor podavače drátu neudává při maximální rychlosti drátu žádnou ak­tuální hodnotu otáček.

Opětovné seřízení; pokud se chybová zpráva objeví znovu, oznamte to
vašemu servisnímu technikovi.

Motor jednotky PushPull neudává při maximální rychlosti drátu žádnou ak­tuální hodnotu otáček.

Opětovné seřízení; pokud se chybová zpráva objeví znovu, oznamte to
vašemu servisnímu technikovi. Chyba snímače aktuální hodnoty

Proud motoru podavače drátu se při maximální rychlosti drátu nachází mi­mo dovolené rozmezí. Možnou příčinou jsou nepropojené motory podavače
drátu nebo problémy při podávání drátu.

Připojení poháněcích mechanismů obou motorů podavače drátu, uložení
hadicového vedení pokud možno v přímém směru; prověření bovdenu, zda
není zlomený nebo znečištěný; kontrola přítlaku 2kladkového, resp. 4klad­kového pohonu jednotky PushPull; opětovné seřízení; pokud se chybová
zpráva objeví znovu, oznamte to vašemu servisnímu technikovi.

Proud motoru jednotky PushPull se při maximální rychlosti drátu nachází
mimo dovolené rozmezí. Možnou příčinou jsou nepropojené motory poda­vače drátu nebo problémy při podávání drátu.

Připojení poháněcích mechanismů obou motorů podavače drátu, uložení
hadicového vedení pokud možno v přímém směru; prověření bovdenu, zda
není zlomený nebo znečištěný; kontrola přítlaku 2kladkového, resp. 4klad­kového pohonu jednotky PushPull; opětovné seřízení; pokud se chybová
zpráva objeví znovu, oznamte to vašemu servisnímu technikovi.

St2 | E 16

Příčina:

Odstranění:

Seřizování jednotky PushPull bylo přerušeno: stisknutím tlačítka hořáku by­la aktivována funkce rychlého zastavení

Opětovné seřízení jednotky PushPull.

36

Servisní kódy ve spojení s podavačem studeného
drátu a volitelnou výbavou Digital Gas Control

Zobrazované ser­visní kódy ve
spojení s poda­vačem studeného
drátu

EFd | xx.x

Příčina:

Odstranění:

Příčina:
Odstranění:

EFd | 8.2

Příčina:
Odstranění:

EFd | 8.2

Příčina:

Odstranění:

Chyba v systému podávání drátu (příliš vysoký proud v pohonu podavače
drátu)

Uložení hadicového vedení do přímého směru; kontrola bovdenu, zda není
nalomený nebo znečištěný; kontrola přítlaku 2kladkového, resp. 4klad­kového pohonu

Zaseklý nebo vadný motor podavače drátu
Kontrola motoru podavače drátu nebo jeho výměna

Chyba v systému podávání drátu (příliš vysoký proud v jednotce PushPull)
Uložení hadicového vedení do přímého směru; kontrola bovdenu, zda není

nalomený nebo znečištěný; kontrola přítlaku 2kladkového, resp. 4klad­kového pohonu jednotky PushPull

Chyba v systému podávání drátu (příliš vysoký proud v pohonu podavače
drátu)

Uložení hadicového vedení do přímého směru; kontrola bovdenu, zda není
nalomený nebo znečištěný; kontrola přítlaku 2kladkového, resp. 4klad­kového pohonu

CS

EFd | 9.1

Příčina:
Odstranění:

Příčina:
Odstranění:

EFd | 9.2

Příčina:
Odstranění:

EFd | 12.1

Příčina:
Odstranění:

EFd | 12.2

Příčina:
Odstranění:

Externí napájení podkročilo rozmezí tolerance
Kontrola externího napájení

Zaseklý nebo vadný motor podavače drátu
Kontrola motoru podavače drátu nebo jeho výměna

Externí napájení překročilo rozmezí tolerance
Kontrola externího napájení

Chybí aktuální hodnota otáček motoru podavače drátu.
Kontrola, popř. výměna snímače otáček a jeho vedení

Chybí aktuální hodnota otáček motoru jednotky PushPull
Kontrola, popř. výměna snímače otáček a jeho vedení

37

EFd | 15.1

Prázdný zásobník drátu

Příčina:
Odstranění:

Příčina:
Odstranění:

Příčina:
Odstranění:

EFd | 15.2

Přeplněný zásobník drátu

Příčina:
Odstranění:

Příčina:
Odstranění:

Otevřená přítlačná páka na hlavním podavači drátu
Zavření přítlačné páky na hlavním podavači drátu

Potvrzení chybového hlášení tlačítkem zavedení drátu

Prokluzování hlavního podavače
Přezkoušení spotřebních součástek podavače

Použití vhodných kladek
Slabší nastavení brzdy drátu
Zvýšení přítlaku na hlavním podavači
Potvrzení servisního kódu tlačítkem zavedení drátu

Konec drátu
Kontrola, zda je k dispozici dostatečné množství drátu

Potvrzení servisního kódu tlačítkem zavedení drátu

Otevřená přítlačná páka na jednotce PushPull
Zavření přítlačné páky na jednotce PushPull

Potvrzení chybového hlášení tlačítkem zavedení drátu

Prokluzování jednotky PushPull
Přezkoušení spotřebních součástek podavače

Použití vhodných kladek
Zvýšení přítlaku na jednotce PushPull
Potvrzení servisního kódu tlačítkem zavedení drátu

Příčina:
Odstranění:

Příčina:
Odstranění:

EFd | 15.3

Zásobník drátu není k dispozici

Příčina:
Odstranění:

Oblouk se nezapálí z důvodu nedostatečného uzemnění
Přezkoušení zemnicího připojení

Resetování hlášení pomocí tlačítka zavedení drátu

Oblouk se nezapálí z důvodu špatně nastaveného svařovacího programu.
Použití vhodného průměru drátu a materiálu k použitému svařenci (volba

vhodného svařovacího programu) Potvrzení servisního kódu tlačítkem za­vedení drátu

Chybí spojení se zásobníkem drátu.
Přezkoušení připojení k zásobníku drátu a jeho řídicího vedení

38

Err | 056

Příčina:
Odstranění:

Snímač funkce kontroly konce drátové elektrody zjistil konec drátu
Nasazení nové cívky a zavedení drátové elektrody;

stisknutím tlačítka Store je třeba potvrdit chybovou zprávu Err | 056

CS

Zobrazované ser­visní kódy ve
spojení s volitel­nou funkcí Digital
Gas Control

Příčina:

Odstranění:

Příčina:
Odstranění:

Příčina:

Odstranění:

Err | 70.X

Příčina:

Odstranění:

Znečištění filtru přídavného ventilátoru u zařízení KD 4000 D-11
Nedostatečný přívod vzduchu k přídavnému ventilátoru nestačí ke chlazení
výkonové elektroniky – reakce tepelné ochrany na výkonové elektronice

Vyčištění nebo výměna filtru
stisknutím tlačítka Store je třeba potvrdit chybovou zprávu Err | 056

Příliš vysoká okolní teplota přístroje KD 4000 D-11
Snížení okolní teploty

popř. umístění zařízení na chladnější místo
stisknutím tlačítka Store je třeba potvrdit chybovou zprávu Err | 056

Příliš vysoký proud motoru u přístroje KD 4000 D-11, např. kvůli problémům
s posuvem drátu nebo při poddimenzování podavače drátu.

Kontrola posuvu drátu, odstranění závad
stisknutím tlačítka Store je třeba potvrdit chybovou zprávu Err | 056

Chyba digitálního snímače plynu
Err 70.1 ... Nenalezen snímač plynu
Err 70.2 ... žádný plyn
Err 70.3 ... Chyba kalibrace
Err 70.4 ... Závada magnetického ventilu
Err 70.5 ... Magnetický ventil nenalezen

Přezkoušení přívodu plynu

no | GAS

Příčina:
Odstranění:

Nebyl detekován žádný tlak plynu.
Připojení nové lahve s plynem, resp. otevření ventilu lahve / redukčního

ventilu;
zprávu no | GAS je třeba potvrdit stisknutím tlačítka Store

39

Péče, údržba a likvidace odpadu

Všeobecné infor­mace

Při každém uve­dení do provozu

Při normálních provozních podmínkách vyžaduje svařovací zdroj pouze minimum péče a
údržby. Pokud chcete udržet svařovací systém v provozuschopném stavu po řadu let, je
však bezpodmínečně nutné dodržovat následující pokyny.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Před zahájením prací vypněte všechny začleněné přístroje a komponenty a odpojte

▶

je od elektrické sítě.
Zajistěte všechny začleněné přístroje a komponenty proti opětovnému zapnutí.

▶

Po otevření přístroje se pomocí vhodného měřicího přístroje ujistěte, že součásti,

▶

které mohou mít elektrický náboj (např. kondenzátory), jsou vybité.

- Přezkoušejte svařovací hořák, propojovací hadicové vedení a uzemnění, zda nejsou
poškozené.

- Opticky zkontrolujte podávací kladky a bovdeny, zda nejsou poškozené.

- Přezkoušejte a případně nastavte přítlak podávacích kladek.

- Přezkoušet brzdu a případně ji nastavit.

Každých
6 měsíců

Likvidace odpadu Likvidace odpadu musí být provedena v souladu s platnými národními a mezinárodními

- Demontujte boční díly přístroje a vyčistěte jeho vnitřek pomocí suchého reduko­vaného stlačeného vzduchu.

POZOR!

Nebezpečí v důsledku působení stlačeného vzduchu.

Může dojít k hmotným škodám.

Neofukujte elektronické součástky z příliš malé vzdálenosti.

▶

předpisy.

40

Technické údaje

CS

KD 4000 D-11

Napájecí napětí
(napájení ze svařovacího zdroje)

Odběr proudu 4 A
Rychlost drátu 0,1 - 11 m/min

3.94 - 433.07 ipm
Pohon drátu 4kladkový pohon
Průměr drátu 0,8 - 3,2 mm

0.03 - 0.13 in.

Průměr cívky drátu max. 300 mm

max. 11.81 in.

Hmotnost cívky drátu max. 16 kg

max. 35.27 Ib.
Typy cívek s drátem všechny normalizované cívky
Krytí IP 23
Rozměry d x š x v 650 x 290 x 410 mm

25.59 x 11.42 x 16.14 in.

Hmotnost 15,7 kg

Maximální tlak ochranného plynu 7 barů

55 V

34.61 lbs.

101 psi
Chladicí médium Originální Fronius
Maximální tlak chladicího média 6 barů

87 psi

41

42

CS

43

Fronius International GmbH

Froniusstraße 1

4643 Pettenbach

Austria

[e-mail]

www.fronius.com

Under www.fronius.com/contact you will find the adresses

of all Fronius Sales & Service Partners and locations.

spareparts.fronius.com

SPAREPARTS

ONLINE