Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
KD 4000 D-11
Bedieningshandleiding
NL
42,0426,0031,NL 002-08112021
Inhoudsopgave
Veiligheidsvoorschriften 5
Verklaring veiligheidsaanwijzingen 5
Algemeen 5
Gebruik overeenkomstig de bedoeling 6
Omgevingsvoorwaarden 6
Verplichtingen van de gebruiker 6
Verplichtingen van het personeel 7
Netaansluiting 7
Bescherming van uzelf en derden 7
Informatie over de geluidsemissie 8
Gevaar door schadelijke gassen en dampen 8
Gevaar door vonken 9
Gevaren door net- en lasstroom 9
Zwerfstromen 10
EMV-apparaatclassificaties 10
EMV-maatregelen 11
EMF-maatregelen 11
Bijzondere gevaren 11
Eisen aan het beschermgas 13
Gevaar door beschermgasflessen 13
Gevaar op uitstromend beschermgas 13
Veiligheidsmaatregelen op de opstelplaats en bij transport 14
Veiligheidsmaatregelen bij normaal gebruik 14
Inbedrijfname, onderhoud en reparatie 15
Veiligheidscontrole 15
Verwijdering 15
Veiligheidssymbolen 16
Gegevensbescherming 16
Auteursrecht 16
Algemeen 17
Apparaatconcept 17
Toepassingsgebied 17
Waarschuwingen op het apparaat 17
Bedieningselementen en aansluitingen 18
Algemeen 18
Veiligheid 18
Kouddraadtoevoer voorzijde 18
Kouddraadtoevoer achterzijde 19
Kouddraadtoevoer rechter zijde 19
Kouddraadtoevoer onderzijde 20
Kouddraadtoevoer op stroombron plaatsen 21
Algemeen 21
Kouddraadtoevoer op stroombron plaatsen 21
Kouddraadtoevoer met stroombron verbinden 22
Algemeen 22
Kouddraadtoevoer met stroombron verbinden 22
Lasbrander monteren 23
Lasbrander monteren 23
Draadspoel plaatsen 24
Veiligheid 24
Draadspoel plaatsen 24
Aandrijfrollen inzetten/verwisselen 26
Algemeen 26
USA Draadtoevoeren 26
Aandrijfrollen inzetten / verwisselen 26
Draadspoel inzetten, korfspoel inzetten 27
Veiligheid 27
Draadspoel plaatsen 27
Korfspoel plaatsen 27
Draadelektrode laten inlopen 29
NL
3
Draadelektrode laten inlopen 29
Contactdruk instellen 30
Rem instellen 31
Rem instellen 31
Opbouw van de remmen 32
PushPull-eenheid 33
Algemeen 33
Synchronisatie PushPull-eenheid 33
Service-Codes PushPull-synchronisatie 35
Veiligheid 35
Weergegeven servicecodes bij ontkoppelde aandrijfeenheden (nullastsynchronisatie) 35
Weergegeven servicecodes bij gekoppelde aandrijfeenheden (gekoppelde synchronisatie) 36
Servicecodes met betrekking tot kouddraadtoevoer en optie Digital Gas Control 38
Weergegeven servicecodes met betrekking tot kouddraadtoevoer 38
Weergegeven servicecodes met betrekking tot de optie Digital Gas Control 40
Verzorging, onderhoud en recycling 41
Algemeen 41
Bij elke ingebruikstelling 41
Elke 6 maanden 41
Recycling 41
Technische gegevens 42
KD 4000 D-11 42
4
Veiligheidsvoorschriften
NL
Verklaring veiligheidsaanwijzingen
WAARSCHUWING!
Duidt op een onmiddellijk dreigend gevaar.
Wanneer dit gevaar niet wordt vermeden, heeft dit de dood of zwaar lichamelijk let-
▶
sel tot gevolg.
GEVAAR!
Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie.
Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan dit de dood of zwaar lichamelijk let-
▶
sel tot gevolg hebben.
VOORZICHTIG!
Duidt op een situatie die mogelijk schade tot gevolg kan hebben.
Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan dit lichte of geringe verwondingen
▶
evenals materiële schade tot gevolg hebben.
OPMERKING!
Duidt op de mogelijkheid van minder goede resultaten en mogelijke beschadiging
van de apparatuur.
Algemeen Het apparaat is volgens de laatste stand van de techniek conform de officiële veiligheids-
eisen vervaardigd. Onjuiste bediening of misbruik levert echter potentieel gevaar op
voor:
- het leven van de gebruiker of dat van derden
- het apparaat en andere bezittingen van de gebruiker
- de efficiëntie van het werken met het apparaat.
Alle personen die met ingebruikname, bediening, onderhoud en reparatie van het apparaat te maken hebben, moeten:
- beschikken over de juiste kwalificaties
- kennis van lassen hebben en
- deze bedieningshandleiding volledig lezen en exact opvolgen.
De bedieningshandleiding moet worden bewaard op de plaats waar het apparaat wordt
gebruikt. Naast de bedieningshandleiding moet bovendien de overkoepelende en lokale
regelgeving ter voorkoming van ongevallen en ter bescherming van het milieu worden
nageleefd.
Alle aanwijzingen met betrekking tot veiligheid en gevaren op het apparaat:
- in leesbare toestand houden
- niet beschadigen
- niet verwijderen
- niet afdekken, afplakken of overschilderen.
De plaatsen waar de aanwijzingen met betrekking tot veiligheid en gevaren op het apparaat zijn aangebracht, vindt u in het hoofdstuk "Algemeen" in de handleiding van het apparaat.
Storingen die de veiligheid nadelig kunnen beïnvloeden, moeten zijn verholpen voordat
het apparaat wordt ingeschakeld.
5
Het gaat om uw eigen veiligheid!
Gebruik overeenkomstig de bedoeling
Het apparaat is uitsluitend bestemd voor werkzaamheden overeenkomstig het bedoelde
gebruik.
Het apparaat is uitsluitend voor de op het kenplaatje vermelde laswerkzaamheden bestemd.
Ieder ander of afwijkend gebruik geldt als gebruik niet overeenkomstig de bedoeling. De
fabrikant is niet aansprakelijk voor de hieruit voortvloeiende schade.
Tot gebruik overeenkomstig de bedoeling behoort ook:
- het volledig lezen en opvolgen van alle aanwijzingen in de handleiding
- het volledig lezen en opvolgen van alle aanwijzingen met betrekking tot veiligheid en
gevaren
- het tijdig uitvoeren van inspectie- en onderhoudswerkzaamheden.
Gebruik het apparaat nooit voor de volgende doeleinden:
- het ontdooien van leidingen
- het laden van batterijen of accu's
- het starten van motoren
Het apparaat is ontworpen voor gebruik in industrie- en productieomgevingen. De fabrikant is niet verantwoordelijk voor schade die ontstaat door gebruik in woonomgevingen.
De fabrikant aanvaardt evenmin aansprakelijkheid voor gebrekkige of onjuiste resultaten.
Omgevingsvoorwaarden
Verplichtingen
van de gebruiker
Gebruik of opslag van het apparaat buiten het aangegeven bereik geldt niet als gebruik
overeenkomstig de bedoeling. De fabrikant is niet aansprakelijk voor de hieruit voortvloeiende schade.
Temperatuurbereik van de omgevingslucht:
- tijdens het lassen: -10 °C tot + 40 °C (14 °F tot 104 °F)
- tijdens transport en opslag: -20 °C tot +55 °C (-4 °F tot 131 °F)
Relatieve luchtvochtigheid:
- tot 50% bij 40 °C (104 °F)
- tot 90% bij 20 °C (68 °F)
Omgevingslucht: vrij van stof, zuren, corrosieve gassen of substanties, enz.
Hoogte boven de zeespiegel: tot 2.000 m (6561 ft. 8.16 in.)
De gebruiker is verplicht uitsluitend personen met het apparaat te laten werken die:
- op de hoogte zijn van de fundamentele voorschriften over arbeidsveiligheid en ongevallenpreventie, en vertrouwd zijn met de bediening van het apparaat
- deze bedieningshandleiding, met name het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschriften",
hebben gelezen en begrepen, en dit door het zetten van hun handtekening hebben
bevestigd
- voldoende gekwalificeerd zijn voor de werkzaamheden die zij uitvoeren.
Er moet regelmatig worden gecontroleerd of het personeel in voldoende mate veiligheidsbewust werkt.
6
Verplichtingen
van het personeel
Alle personen die met het apparaat moeten werken, verplichten zich vóór aanvang van
de werkzaamheden:
- de fundamentele voorschriften over arbeidsveiligheid en ongevallenpreventie na te
leven
- deze bedieningshandleiding, met name het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschriften", te
lezen, en door het zetten van hun handtekening te bevestigen dat zij deze hebben
begrepen en zullen naleven.
Voordat personen die met het apparaat werken, de werkplek verlaten, dienen zij na te
gaan of er ook tijdens hun afwezigheid geen persoonlijk letsel of materiële schade kan
ontstaan.
Netaansluiting Apparaten met een hoog vermogen kunnen vanwege hun stroomopname de energie-
kwaliteit van het stroomnetwerk beïnvloeden.
Dit kan voor bepaalde apparaattypen consequenties hebben in de vorm van:
- aansluitbeperkingen
-
eisen m.b.t. de maximaal toelaatbare netimpedantie
-
eisen m.b.t. het minimaal vereiste kortsluitvermogen
*)
telkens bij de aansluiting op het openbare stroomnetwerk
*)
*)
zie de technische gegevens
NL
Bescherming van
uzelf en derden
In dat geval moet de eigenaar of de gebruiker van het apparaat eerst nagaan of het apparaat wel mag worden aangesloten. Indien nodig dient hiertoe te worden overlegd met
de energieleverancier.
BELANGRIJK! Zorg voor een veilige aarding van de netaansluiting!
Neem bij het werken met het apparaat staat u aan talrijke gevaren bloot, zoals bijvoorbeeld:
- vonken, rondvliegende hete metaaldeeltjes
- voor ogen en huid schadelijke straling van de boog
- schadelijke elektromagnetische velden, die voor dragers van een pacemaker levensgevaarlijk zijn
- gevaar van elektrische schokken door net- en lasstroom
- verhoogde geluidsbelasting
- schadelijke lasrook en -gassen
Neem bij het werken met het apparaat moeten geschikte beschermende kleding dragen.
De beschermende kleding moet de moet de volgende eigenschappen hebben:
- moeilijk ontvlambaar
- isolerend en droog
- het hele lichaam bedekkend, onbeschadigd en in goede toestand
- veiligheidshelm
- broek zonder omslag
Onder het dragen van beschermende kleding wordt onder meer verstaan:
- Het afschermen van ogen en gezicht met een laskap die is uitgerust met de juiste
filters ter bescherming tegen UV-straling, hitte en vonken.
- Het dragen (achter de laskap) van een geschikte lasbril met zijbescherming.
- Het dragen van stevige schoenen die ook onder vochtige omstandigheden isoleren.
- Het beschermen van de handen met geschikte handschoenen (elektrisch isolerend,
hittebestendig).
- Het dragen van gehoorbescherming ter vermindering van de geluidsbelasting en ter
voorkoming van gehoorschade.
7
Personen, vooral kinderen, tijdens het gebruik van het apparaat en tijdens het lassen
van de werkplek weghouden. Bevinden zich echter nog personen in de omgeving, dan:
- wijst u deze op alle mogelijke gevaren (schade aan de ogen door het licht van de
boog, letstel door vonken, schadelijke lasrook, geluidsbelasting, risico van schokken
door net- of lasstroom, enz.)
- stelt u geschikte veiligheidsmiddelen ter beschikking of
- installeert u geschikte beschermwanden en beschermgordijnen.
Informatie over
de geluidsemissie
Gevaar door
schadelijke gassen en dampen
Het apparaat produceert in onbelaste toestand en in de afkoelfase na het uitvoeren van
werkzaamheden een maximaal geluidsniveau van <80 dB(A) (ref. 1pW) overeenkomstig
het maximaal toelaatbare arbeidspunt bij normbelasting volgens EN 60974-1.
Voor het lassen (en snijden) zelf kan een werkplekspecifieke emissiewaarde niet worden
gegeven, aangezien deze afhangt van de lasmethode (of snijmethode) en de omgeving.
De emissiewaarde is afhankelijk van uiteenlopende parameters, zoals het toegepaste
lasproces (MIG/MAG-, TIG-lassen), de gekozen stroomsoort (gelijkstroom, wisselstroom), het vermogen, het type werkstuk, de resonantie-eigenschappen van het werkstuk, de omgeving van de werkplek, enz.
De rook die bij het lassen ontstaat, bevat gassen en dampen die een gevaar voor de gezondheid vormen.
Lasrook bevat stoffen die volgens monografie 118 van het International Agency for Research on Cancer kanker veroorzaken.
Ruimte op tijd schoon zuigen.
Indien mogelijk een lasbrander met geïntegreerd zuigapparaat gebruiken.
Uw gezicht uit de buurt van lasrook en gassen houden.
Ontstane rook en schadelijke gassen
- niet inademen
- via een geschikte methode afzuigen uit de werkplaats.
Zorg voor voldoende toevoer van buitenlucht. Controleren of te allen tijde een ventilatie
van minstens 20 m³/uur wordt aangehouden.
Indien de ventilatie onvoldoende is, gebruikt u een lashelm met luchttoevoer.
Indien niet geheel duidelijk is of de ventilatie voldoende is, vergelijkt u de gemeten emissies van schadelijke stoffen met de toelaatbare grenswaarden.
Voor de mate waarin de lasrook schadelijk is, zijn onder meer de volgende componenten
verantwoordelijk:
- de metalen die voor het werkstuk worden gebruikt
- de gebruikte elektroden
- de toegepaste coatings
- de gebruikte reinigingsmiddelen, ontvettingsmiddelen e.d.
- gebruikte lasproces
De aanwijzingen in de veiligheidsinformatiebladen voor genoemde componenten in acht
nemen en de instructies van de fabrikant opvolgen.
Aanbevelingen voor blootstellingsscenario's en maatregelen voor risicobeheer en voor
de identificatie van arbeidsomstandigheden zijn op de website van de European Welding
Association in het gedeelte Health & Safety te vinden (https://european-welding.org).
Ervoor zorgen dat ontvlambare dampen (bijvoorbeeld van oplosmiddelen) niet binnen
het stralingsbereik van de boog terechtkomen.
8
Als er niet wordt gelast, het ventiel van de beschermgasfles of de hoofdgaskraan sluiten.
NL
Gevaar door vonken
Gevaren door
net- en lasstroom
Vonken kunnen brand en explosies veroorzaken.
Voer nooit laswerkzaamheden uit in de nabijheid van brandbare materialen.
Brandbare materialen moeten ten minste 11 meter (36 ft. 1.07 in.) van de boog verwijderd zijn of worden voorzien van een betrouwbare afdekking.
Houd een geschikte, geteste brandblusser bij de hand.
Vonken en hete metaaldeeltjes kunnen ook door kleine kieren en openingen in de omgeving terechtkomen. Om te voorkomen dat hierdoor kans op letsel of brandgevaar ontstaat, moet u passende maatregelen nemen.
Niet lassen in brand- en explosiegevaarlijke omgevingen of aan gesloten tanks, vaten en
buizen als deze niet zijn voorbereid conform de nationale en internationale normen.
Er mag niet worden gelast aan houders waarin zich gassen, drijfstoffen, minerale oliën
e.d. bevinden/hebben bevonden. Restanten van deze stoffen kunnen een explosie veroorzaken.
Een elektrische schok is per definitie levensgevaarlijk en kan dodelijk zijn.
Spanningvoerende delen binnen en buiten het apparaat niet aanraken.
Bij MIG/MAG- en TIG-lassen zijn ook de lasdraad, de draadspoel, de aandrijfrollen en alle metalen onderdelen die met de lasdraad in aanraking komen, spanningvoerend.
De draadtoevoer altijd op een voldoende geïsoleerde ondergrond plaatsen of een geschikte, isolerende unit gebruiken voor de draadtoevoer.
Om uzelf en anderen adequaat tegen aarde- en massapotentiaal te beschermen, dient u
te zorgen voor een voldoende isolerende, droge ondergrond of afdekking. De ondergrond of afdekking moet het gebied tussen lichaam en aarde- of massapotentiaal volledig afdekken.
Alle kabels en leidingen moeten goed zijn bevestigd, onbeschadigd en geïsoleerd zijn,
en een voldoende dikke kern hebben. Losse verbindingen, verschroeide of beschadigde
kabels, of leidingen met een te kleine kern direct vervangen.
Voor elk gebruik de stroomverbindingen handmatig op stevigheid controleren.
Bij stroomkabels met bajonetplug de stroomkabel minimaal 180° om de lengte-as draaien en voorspannen.
Kabels en leidingen niet om uw lichaam of om lichaamsdelen wikkelen.
De laselektrode (staafelektrode, wolfraamelektrode, lasdraad, enz.)
- nooit ter afkoeling in vloeistoffen onderdompelen
- nooit aanraken wanneer de stroombron is ingeschakeld.
Tussen de elektroden van twee lasapparaten kan zich bijvoorbeeld de dubbele nullastspanning van één lasapparaat voordoen. Bij gelijktijdige aanraking van de potentialen
van beide elektroden bestaat dan onder bepaalde omstandigheden levensgevaar.
De net- en apparaatkabels regelmatig door een elektromonteur op een juiste werking
van de randaarde laten controleren.
Om goed te kunnen werken, hebben apparaten van beschermingsklasse I een stroomnetwerk met randaarde evenals een stekkersysteem met randaardecontact nodig.
9
Het apparaat op een stroomnetwerk zonder randaarde of een stopcontact zonder randaardecontact aansluiten is alleen toegestaan als alle nationale bepalingen voor veilige
scheiding worden nageleefd.
Anders geldt dit als grof nalatig. De fabrikant is niet aansprakelijk voor hieruit voortvloeiende schade.
Indien noodzakelijk met hiertoe geschikte middelen voor voldoende aarding van het
werkstuk zorgen.
Niet-gebruikte apparaten uitschakelen.
Bij werkzaamheden op hoogte een valbeschermingsuitrusting dragen.
Voor u werkzaamheden aan het apparaat uitvoert, moet u het apparaat uitschakelen en
de netstekker uit de wandcontactdoos halen.
Een duidelijk leesbaar en begrijpelijk waarschuwingsbord plaatsen om te voorkomen dat
de netstekker opnieuw in de wandcontactdoos wordt gestoken en het apparaat weer
wordt ingeschakeld.
Na het openen van het apparaat:
- alle onderdelen die elektrisch geladen zijn, ontladen
- controleren of alle componenten van het apparaat stroomloos zijn.
Indien u werkzaamheden moet uitvoeren aan spanningvoerende delen, dient u samen te
werken met een tweede persoon die de hoofdschakelaar bijtijds kan uitschakelen.
Zwerfstromen Als onderstaande aanwijzingen niet worden opgevolgd, ontstaan er mogelijk zwerfstro-
men. Deze kunnen het volgende veroorzaken:
- brand
- oververhitting van onderdelen die in contact staan met het werkstuk
- beschadiging van randaardeleidingen
- beschadiging van het apparaat en andere elektrische installaties
Voor een stevige verbinding tussen de werkstukklem en het werkstuk zorgen.
De werkstukklem zo dicht mogelijk bij de plaats waar u gaat lassen, bevestigen.
Het apparaat met voldoende isolatie tegen elektrisch geleidende omgeving opstellen,
bijv.: isolatie tegen geleidende bodem of geleidende onderstellen.
Bij het gebruik van stroomverdelers, units met een dubbele kop enz. rekening houden
met het volgende: Ook de elektrode van de niet-gebruikte lastoorts/elektrodenhouder is
spanningvoerend. Voor een voldoende geïsoleerde opslagpositie voor de niet-gebruikte
lastoorts/elektrodenhouder zorgen.
Bij geautomatiseerde MIG/MAG-toepassingen moet de elektrode goed geïsoleerd van
de lasdraadhouder, grote spoel of draadspoel naar de draadtoevoer worden geleid.
EMV-apparaatclassificaties
Apparaten van emissieklasse A:
- zijn uitsluitend bedoeld voor toepassing in industriegebieden;
- kunnen in andere gebieden leidinggebonden storingen of storingen door straling veroorzaken.
10
Apparaten van emissieklasse B:
- voldoen aan de emissievereisten voor woon- en industriegebieden. Dit geldt ook
voor woongebieden waar de energievoorziening is gebaseerd op het openbare laagspanningsnet.
EMV-apparaatclassificatie volgens kenplaatje of technische gegevens.
EMV-maatregelen In uitzonderlijke gevallen kan er, ondanks het naleven van de emissiegrenswaarden,
sprake zijn van beïnvloeding van het geëigende gebruiksgebied (bijvoorbeeld als zich op
de installatielocatie gevoelige apparatuur bevindt of als de installatielocatie is gelegen in
de nabijheid van radio- of televisieontvangers).
In dit geval is de gebruiker verplicht adequate maatregelen te treffen om de storing op te
heffen.
Controleer en beoordeel of de immuniteit van installaties in de omgeving van het apparaat in overeenstemming is met de nationale en internationale voorschriften. Voorbeelden van storingsgevoelige installaties die door het apparaat beïnvloed kunnen worden:
- Veiligheidsvoorzieningen
- Netkabels, signaalkabels en kabels voor gegevensoverdracht
- Data- en telecommunicatie-installaties
- Meet- en kalibratie-installaties
Ondersteunende maatregelen ter voorkoming van EMV-problemen:
1. Netvoeding
- Treden er, ondanks reglementaire aansluiting op het elektriciteitsnet, elektro-
magnetische storingen op, tref dan extra maatregelen (gebruik bijvoorbeeld een
geschikt netfilter).
2. Laskabels
- Houd ze zo kort mogelijk.
- Laat ze dicht bij elkaar lopen (ook ter voorkoming van EMF-problemen).
- Leg ze ver verwijderd van andere leidingen.
3. Potentiaalvereffening
4. Aarding van het werkstuk
- Breng, indien noodzakelijk, via geschikte condensatoren een aardeverbinding
tot stand.
5. Afscherming, indien noodzakelijk
- Scherm andere installaties in de omgeving af.
- Scherm de complete lasinstallatie af.
NL
EMF-maatregelen Elektromagnetische velden kunnen nog onbekende schade aan de gezondheid veroor-
zaken:
- Gevolgen voor de gezondheid van personen die zich in de nabijheid bevinden, bijvoorbeeld dragers van pacemakers en hoortoestellen.
- Dragers van pacemakers moeten zich door hun arts laten adviseren voordat zij zich
in de onmiddellijke nabijheid van het apparaat en het lasproces begeven.
- De afstand tussen de laskabels en het hoofd/lichaam van de lasser moet om veiligheidsredenen zo groot mogelijk worden gehouden.
- Laskabels en slangenpakketten niet over de schouder dragen en niet om het lichaam of lichaamsdelen wikkelen.
Bijzondere gevaren
Handen, haren, kledingstukken en gereedschappen uit de buurt houden van bewegende
onderdelen zoals:
- ventilatoren
- tandwielen
- rollen
- aandrijfassen
- draadspoelen en lasdraden
Uw handen niet in de draaiende tandwielen van de draadaandrijving of in draaiende machineonderdelen steken.
Afdekkingen en zijdelen mogen uitsluitend worden geopend/verwijderd gedurende het
uitvoeren van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden.
11
Tijdens het gebruik:
- Controleren of alle afdekkingen zijn gesloten en alle zijdelen correct zijn gemonteerd.
- Alle afdekkingen en zijdelen gesloten houden.
Het uitsteken van de lasdraad uit de lastoorts levert een hoog risico op letsel op (verwondingen aan handen, gezicht, ogen enz.).
Daarom altijd de lastoorts weghouden van het lichaam (apparaten met draadaanvoerunit) en een geschikte veiligheidsbril gebruiken.
Het werkstuk tijdens en na het lassen niet aanraken i.v.m. verbrandingsgevaar.
Van afkoelende werkstukken kan slak afspringen. Daarom ook bij het nabewerken van
werkstukken de voorgeschreven beschermende uitrusting dragen en ervoor zorgen dat
andere personen voldoende zijn beschermd.
Lastoortsen en andere uitrustingscomponenten met een hoge bedrijfstemperatuur laten
afkoelen voordat u ermee gaat werken.
In ruimtes met een verhoogd risico op brand of explosie gelden bijzondere voorschriften.
- geldende nationale en internationale bepalingen in acht nemen.
Stroombronnen voor werkzaamheden in ruimten met een verhoogd elektrisch risico (bijvoorbeeld ketels) moeten zijn voorzien van het symbool (Safety). De stroombron zelf
mag zich echter niet in zulke ruimten bevinden.
Verbrandingsgevaar door uittredend koelmiddel. Het koelapparaat uitschakelen voordat
u de aansluiting van de koelmiddeltoevoer/-afvoer afkoppelt.
Bij het werken met koelmiddel de aanwijzingen op het veiligheidsinformatieblad voor het
koelmiddel in acht nemen. U kunt het veiligheidsinformatieblad aanvragen via de servicedienst van de fabrikant of downloaden op diens website.
Gebruik voor het kraantransport van apparaten uitsluitend geschikte lastopnamemiddelen van de fabrikant.
- Bevestig kettingen of kabels aan alle hiervoor bestemde ophangpunten op het geschikte lastopnamemiddel.
- De kettingen of kabels moeten een zo klein mogelijke afwijking van hun loodrechte
stand hebben.
- Verwijder gasflessen en draadtoevoer (MIG/MAG- en TIG-apparaten).
Bij kraanophanging van de draadaanvoer tijdens het lassen altijd een geschikte, isolerende draadaanvoerophanging gebruiken (MIG/MAG- en TIG-apparaten).
Als het apparaat is voorzien van een draagriem of -greep, mag deze uitsluitend worden
gebruikt om het apparaat met de hand te dragen. De draagriem/-greep is niet geschikt
voor transport van het apparaat per kraan, vorkheftruck of ander mechanisch hefwerktuig.
Alle aanslagmiddelen (riemen, beugels, kettingen enz.) die voor het transport van het apparaat of onderdelen ervan worden gebruikt, moeten regelmatig worden gecontroleerd
(bijvoorbeeld op mechanische beschadigingen, corrosie en aantasting door omgevingsinvloeden).
Interval en omvang van deze controles moeten minimaal voldoen aan de geldende nationale normen en richtlijnen.
12
Bij gebruik van een adapter voor de beschermgasaansluiting bestaat het gevaar dat er
onopgemerkt kleur- en reukloos beschermgas vrijkomt. Het is daarom verstandig om
vóór het monteren de schroefdraad aan apparaatzijde van de adapter voor de beschermgasaansluiting met geschikte Teflon-tape te omwikkelen.
Eisen aan het beschermgas
Vooral bij ringleidingen kan verontreinigd beschermgas leiden tot schade aan de apparatuur en tot een vermindering van de laskwaliteit.
Het beschermgas moet aan de volgende kwaliteitseisen voldoen:
- Deeltjesgrootte van vaste stoffen < 40 µm
- Druk-dauwpunt < -20 °C
- Max. oliegehalte < 25 mg/m³
Gebruik indien nodig filters!
NL
Gevaar door beschermgasflessen
Beschermgasflessen bevatten gas onder druk. Beschadigde flessen kunnen exploderen.
Aangezien beschermgasflessen deel uitmaken van de lasuitrusting, moet er uiterst voorzichtig mee worden omgegaan.
Stel beschermgasflessen met verdicht gas niet bloot aan te grote hitte, mechanisch geweld, slak, open vuur, vonken en lasbogen.
Monteer beschermgasflessen altijd loodrecht en volgens de handleiding, zodat ze niet
om kunnen vallen.
Houd beschermgasflessen uit de buurt van elektrische stroomkringen (van het lasapparaat en andere apparatuur).
Hang nooit een lastoorts op aan een beschermgasfles.
Raak een fles met beschermgas nooit aan met een laselektrode.
Explosiegevaar - voer nooit laswerkzaamheden uit aan een beschermgasfles onder
druk.
Gebruik uitsluitend beschermgasflessen die geschikt zijn voor de specifieke werkzaamheden. Gebruik alleen bijbehorende, geschikte accessoires (regelaars, slangen, fittingen,
enz.). Gebruik beschermgasflessen en accessoires alleen als deze in goede staat zijn.
Draai bij het openen van het ventiel van de fles met beschermgas het gezicht weg van
de uitlaat.
Gevaar op uitstromend beschermgas
Wordt er niet gelast, sluit dan het ventiel van de beschermgasfles.
Laat bij niet-aangesloten beschermgasflessen de kap op het ventiel zitten.
Houd u aan de aanwijzingen van de fabrikant van de beschermgasfles en de accessoires, en neem de betreffende nationale en internationale bepalingen in acht.
Verstikkingsgevaar door ongecontroleerd uitstromen van beschermgas
Dit kleur- en geurloze beschermgas kan bij uitstromen in de omgevingslucht het aanwezige zuurstof verdringen.
- Zorg voor voldoende aanvoer van frisse lucht - ventilatievolume van minimaal 20
m³/uur
- Volg de veiligheids- en onderhoudsinstructies van de beschermgasfles of hoofdgaskraan op
- Wordt er niet gelast, sluit dan het ventiel van de beschermgasfles of de hoofdgaskraan.
- De beschermgasfles of hoofdgaskraan moet voor ieder gebruik gecontroleerd worden op eventueel ongecontroleerd uitstromend gas.
13
Veiligheidsmaatregelen op de opstelplaats en bij
transport
Een omvallend apparaat kan resulteren in levensgevaar! Plaats het apparaat stabiel op
een vlakke, vaste ondergrond.
- Een hellingshoek van maximaal 10° is toelaatbaar.
In brand- en explosiegevaarlijke ruimten gelden bijzondere voorschriften.
- Houd u aan de betreffende nationale en internationale bepalingen.
Zorg er door middel van instructies en controles binnen het bedrijf voor dat de omgeving
van de werkplek altijd schoon en overzichtelijk is.
Plaats en gebruik het apparaat uitsluitend volgens de op het kenplaatje aangeduide beschermingsklasse.
Bij het opstellen van het apparaat een vrije ruimte van 0,5 m (1 ft. 7,69 in.) rondom aanhouden, zodat de koellucht ongehinderd kan in- en uitstromen.
Zorg er bij het transport van het apparaat voor dat u zich houdt aan de geldende nationale en regionale richtlijnen en veiligheidsvoorschriften. Dit geldt met name voor de richtlijnen met betrekking tot potentiële gevaren bij verzending en transport.
Actieve apparaten niet optillen of transporteren. Schakel apparaten altijd uit voordat u ze
optilt of transporteert!
Tap het koelmiddel altijd volledig af voordat u het apparaat transporteert. Demonteer
vóór transport bovendien de volgende onderdelen:
- Draadtoevoer
- Draadspoel
- Beschermgasfles
Veiligheidsmaatregelen bij normaal gebruik
Stel het apparaat na transport niet meteen in dienst, maar voer eerst een grondige visuele controle uit. Laat eventuele beschadigingen vóór de inbedrijfname door vakkundig onderhoudspersoneel repareren.
U mag uitsluitend met het apparaat werken als alle veiligheidsvoorzieningen volledig
operationeel zijn. Zijn de veiligheidsvoorzieningen niet volledig operationeel, dan levert
dit gevaar op voor:
- het leven van de gebruiker of dat van derden;
- het apparaat en andere bezittingen van de gebruiker;
- de efficiëntie van het werken met het apparaat.
Laat niet volledig operationele veiligheidsvoorzieningen repareren voordat u het apparaat inschakelt.
Veiligheidsvoorzieningen nooit omzeilen of buiten werking stellen.
Voordat u het apparaat inschakelt, dient u te controleren of er niemand gevaar loopt.
Controleer ten minste eenmaal per week of het apparaat zichtbare schade vertoont en of
de veiligheidsvoorzieningen naar behoren werken.
Bevestig beschermgasflessen altijd op de juiste manier en verwijder ze van tevoren bij
kraantransport.
14
Op grond van de eigenschappen (mate van elektrische geleidbaarheid en brandbaarheid, vorstbeschermingsgraad, combineerbaarheid met bepaalde grondstoffen enz.) is
alleen het originele koelmiddel van de fabrikant geschikt voor gebruik in onze apparaten.
Gebruik uitsluitend een geschikt origineel koelmiddel van de fabrikant.
Vermeng het originele koelmiddel van de fabrikant niet met andere koelmiddelen.
Sluit alleen systeemcomponenten van de fabrikant op het koelcircuit aan.
Gebruikt u toch andere systeemcomponenten of een ander koelmiddel en ontstaat hierdoor schade, dan is de fabrikant hiervoor niet aansprakelijk en vervalt elke aanspraak op
garantie.
Cooling Liquid FCL 10/20 is niet ontvlambaar. Koelmiddel op basis van ethanol is onder
bepaalde omstandigheden ontvlambaar. Vervoer het koelmiddel alleen in gesloten, originele houders en houd het verwijderd van mogelijke ontstekingsbronnen.
Voer afgewerkt koelmiddel af volgens de geldende nationale en internationale voorschriften. U kunt het veiligheidsinformatieblad aanvragen via de servicedienst van de fabrikant
of downloaden op diens website.
Controleer, voordat u begint met lassen, altijd de stand van het koelmiddel in het apparaat in afgekoelde toestand.
NL
Inbedrijfname,
onderhoud en reparatie
Veiligheidscontrole
Mijd niet-originele onderdelen; hiervan kan niet worden gewaarborgd dat ze voldoende
robuust en veilig zijn geconstrueerd/geproduceerd.
- Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen (dit geldt ook voor genormeerde onderdelen).
- Breng zonder toestemming van de fabrikant geen wijzigingen aan het apparaat aan.
- Onderdelen die niet in onberispelijke staat verkeren, dient u direct te vervangen.
- Geef bij bestellingen op: de exacte benaming en het onderdeelnummer volgens de
onderdelenlijst, het serienummer van uw apparaat.
De behuizingschroeven geven de randaardeverbinding voor de aarding van de behuizingonderdelen weer.
Gebruik altijd het correcte aantal originele behuizingschroeven met het aangegeven aanhaalmoment.
De fabrikant raadt aan om ten minste eenmaal per 12 maanden een veiligheidscontrole
aan het apparaat uit te laten voeren.
De fabrikant raadt bovendien aan de gebruikte stroombronnen te kalibreren, eveneens
om de 12 maanden.
Een veiligheidscontrole door een gekwalificeerde elektromonteur wordt aanbevolen:
- na het aanbrengen van wijzigingen
- na installatie of ombouw
- na het uitvoeren van reparaties en onderhoud
- na elke periode van maximaal twaalf maanden.
Voor de veiligheidscontrole dient u zich te houden aan de geldende nationale en internationale normen en richtlijnen.
Voor meer informatie over het uitvoeren van veiligheidscontroles en kalibraties kunt u
zich wenden tot de servicedienst. Deze verstrekt u op verzoek alle noodzakelijke documentatie.
Verwijdering Gooi dit apparaat niet weg als huisvuil! Volgens de Europese richtlijn betreffende afge-
dankte elektrische en elektronische apparatuur, en de hiervan afgeleide nationale wetten, moeten afgedankte elektrische apparaten apart worden ingezameld en milieuvriendelijk worden verwerkt. Retourneer gebruikte apparaten aan uw leverancier of breng ze
naar een erkend inzamelpunt in uw omgeving. Het negeren van deze EU-richtlijnen heeft
mogelijk schadelijke effecten op het milieu en uw gezondheid!
15
Veiligheidssymbolen
Apparaten met CE-aanduiding voldoen aan de eisen die in de richtlijnen voor laagspanningscompatibiliteit en elektromagnetische compatibiliteit worden gesteld (zoals de relevante productnormen van de normenreeks EN 60 974).
Fronius International GmbH verklaart dat het apparaat voldoet aan richtlijn 2014/53/EU.
De volledige tekst van de EU-conformiteitsverklaring is online beschikbaar op: http://
www.fronius.com
Apparaten die zijn voorzien van het CSA-testsymbool voldoen aan de eisen van de relevante Canadese en Amerikaanse normen.
Gegevensbescherming
Auteursrecht Het auteursrecht op deze handleiding berust bij de fabrikant.
De gebruiker is zelf verantwoordelijk voor het beveiligen van gegevens die afwijken van
de fabrieksinstellingen. Voor schade die ontstaat door gewiste persoonlijke instellingen is
de fabrikant niet aansprakelijk.
Tekst en afbeeldingen komen overeen met de stand van de techniek bij het ter perse
gaan. Wijzigingen voorbehouden. Aan de inhoud van deze handleiding kan de gebruiker
geen rechten ontlenen. Hebt u een voorstel tot verbetering? Ziet u een fout in deze
handleiding? Wij zijn u dankbaar voor uw opmerkingen.
16
Algemeen
NL
Apparaatconcept
Toepassingsgebied
De kouddraadtoevoer is bedoeld voor de
inzet van draadspoelen met een diameter
van max. 300 mm (11.81 in.). De seriematige 4-rollenaandrijving biedt goede eigenschappen voor draadstimulans. De kouddraadtoevoer is ook geschikt voor lange
slangpakketten.
Dankzij de compacte constructie is de
kouddraadtoevoer veelzijdig inzetbaar.
Het gebruik van de kouddraadtoevoer is
mogelijk met de volgende stroombronnen:
- TransTig 2200 / 2500 / 3000 Job
- TransTig 4000 / 5000 Job
- MagicWave 2200 / 2500 / 3000 Job
- MagicWave 4000 / 5000 Job
Kouddraadtoevoer KD 4000 D-11
De KD 4000 D kan worden gebruikt voor alle TIG-laswerkzaamheden en is vooral geschikt voor robottoepassingen en taken op geautomatiseerd gebied. De kouddraadtoevoer is geschikt voor alle in de handel verkrijgbare beschermgassen.
Waarschuwingen
op het apparaat
De kouddraadtoevoer is voorzien van veiligheidssymbolen op het typeplaatje. De veiligheidssymbolen mogen niet worden verwijderd of worden overgeschilderd. De symbolen
waarschuwen tegen verkeerde bediening die kan resulteren in ernstig letsel en ernstige
schade aan eigendommen.
De beschreven functies pas gebruiken nadat de volgende documenten volledig zijn gelezen en begrepen:
- deze gebruiksaanwijzing
- alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten, in het bijzonder
de veiligheidsvoorschriften
Lassen is gevaarlijk. Aan de volgende basisvoorwaarden moet worden voldaan:
- voldoende kwalificatie voor het lassen
- geschikte beschermende uitrusting
- weghouden van buitenstaanders
17
Bedieningselementen en aansluitingen
(4)
(5)(6)(1)
(2)
(3)
Algemeen Naar aanleiding van software-updates kunnen functies op uw apparaat beschikbaar zijn
die in deze gebruiksaanwijzing niet zijn beschreven (of omgekeerd). Bovendien kunnen
enkele afbeeldingen in geringe mate afwijken van de bedieningselementen op uw apparaat. De werking van deze bedieningselementen is echter gelijk.
Veiligheid
Kouddraadtoevoer voorzijde
GEVAAR!
Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden.
Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken.
Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uit-
▶
sluitend door technisch geschoold personeel worden uitgevoerd.
U dient dit document volledig te lezen en te begrijpen.
▶
Zorg dat u alle gebruikersdocumentatie van dit apparaat en van alle systeemcompo-
▶
nenten, met name veiligheidsvoorschriften, leest en begrijpt.
(1) Aansluiting Lasbrander / (-)
stroombus
in combinatie met een Magic-Wave-stroombron voor het aansluiten
van:
- een TIG-lasbrander
- de elektrodekabel bij het elektrodelassen
in combinatie met een TransTigstroombron voor het aansluiten
van:
- een TIG-lasbrander
- de elektrode- of aardleiding bij
het elektrodelassen (afhankelijk van elektrodentype)
Voorzijde
(2) Aansluiting Draadtoevoer
(3) Aansluiting LocalNet
gestandaardiseerde aansluitbus voor systeemuitbreidingen (bijv. afstandsbediening, JobMaster-brander enz.)
(4) Aansluiting branderbesturing
voor aansluiting van de stuurstekker van de lasbrander
(5) Aansluiting Watervoorloop (blauw)
(6) Aansluiting Waterterugloop (rood)
18
Kouddraadtoe-
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(3)(2)(1)
(3)
voer achterzijde
Kouddraadtoevoer rechter zijde
Achterzijde
(1) Opening stuurbus
voor het aansluiten van een lasbrander met conventionele stuurstekker
(2) (+)-bus met bajonetsluiting
(3) Aansluiting LocalNet
Verbindingsslangpakket
(4) Aansluiting Waterterugloop
(rood)
Verbindingsslangpakket
(5) Aansluiting Watervoorloop
(blauw)
Verbindingsslangpakket
NL
Zijaanzicht
Gedetailleerd aanzicht toets Draadinvoer / draadterugloop
(1) Aansluiting Lasbrander / (-) stroombus
voor de bevestiging van gestandaardiseerde draadspoelen tot max. 16 kg (35.27
lbs) en een diameter van max. 300 mm (11.81 in)
(2) 4-rollenaandrijving
(3) Toets Draadinvoer / draadterugloop
- Draadinvoer: Toets naar beneden drukken
- Draadterugloop: Toets naar boven drukken
Voor het vergemakkelijken van een precieze positionering van de lasdraad vindt bij het
indrukken en vasthouden van de toets Draadinvoer/ draadterugloop (3) het volgende
verloop plaats:
19
- Toets maximaal 1 seconde ingedrukt houden
(m/min / ipm)
t (s)
1 2 3 4 52,5
1
Fdi
(3)
(1)
Onafhankelijk van de ingestelde waarde blijft de draadsnelheid tijdens de eerste seconde op 1 m/min of 39.37 ipm.
- Toets maximaal 2,5 seconden ingedrukt houden
Na één seconde wordt de draadsnelheid in de volgende 1,5 seconde gelijkmatig
verhoogd.
- Toets langer dan 2,5 seconden ingedrukt houden
Na in totaal 2,5 seconden volgt een constante draadaanvoer die overeenkomt met
de voor de parameter Fdi ingestelde draadsnelheid.
BELANGRIJK! Meer informatie over de
parameter Fdi vindt u in de gebruiksaanwijzing van de stroombron.
Als de toets Draadinvoer (1) binnen een
seconde wordt losgelaten en opnieuw
wordt ingedrukt, begint het proces opnieuw. Op deze manier kan indien nodig
permanent worden gepositioneerd met
een lagere draadsnelheid van 1 m/min of
39.37 ipm.
Tijdsverloop van de draadsnelheid bij het indrukken
en vasthouden van de toets Draadinvoer / draadterugloop
Kouddraadtoevoer onderzijde
(1) Bus voor bevestigingspen
om de kouddraadtoevoer op de
draadtoevoer-opnamepennen te
plaatsen
Aanzicht van onderen
20
Kouddraadtoevoer op stroombron plaatsen
(2)
(1)
(3)
Algemeen Als de stroombronnen TransTig 4000 / 5000 en MagicWave 4000 / 5000 met koelappa-
raat op een rijwagen worden geïnstalleerd, kan de kouddraadtoevoer op het optionele
draadtoevoerbevestigingspunt van de rijwagen worden geplaatst.
NL
Kouddraadtoevoer op stroombron plaatsen
VOORZICHTIG!
Gevaar door vallende kouddraadtoevoer.
Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken.
Zorg ervoor dat de kouddraadtoevoer stevig op de opnamepennen vast zit.
▶
Kouddraadtoevoer met behulp van
1
een geschikt hefwerktuig boven de
stroombron brengen
Kouddraadtoevoer laten zakken op de
2
opnamepennen (2) zodat de bus (1)
zich volledig op de opnamepen (2) bevindt
Controleer of de kouddraadtoevoer
3
kan bewegen en of hij stevig vast zit
Draadtoevoeropname (3)
21
Kouddraadtoevoer met stroombron verbinden
)6()5()4()3()2()1(
(7)(8)(9)(10)
Algemeen De kouddraadtoevoer wordt door middel van een verbindingsslangpakket met de
stroombron verbonden.
Kouddraadtoevoer met stroombron verbinden
GEVAAR!
Gevaar door incorrecte montage
Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken
De beschreven werkstappen pas doorlopen nadat de handleiding volledig is gelezen
▶
en begrepen
Netschakelaar voor de stroombron in stand "Off" zetten
1
Rechter zijdeel van de toevoer openen:
2
- 2 schroeven losdraaien
- Zijdeel omhoog draaien
Als de gebruikte lasbrander in plaats van een aansluitbus LocalNet beschikt over
3
een conventionele stuurstekker:
- Blinde afdekking (1) voor opening (3) verwijderen
Stuurbus (4) door opening (3) leiden
4
- Blinde afdekking (1) voor opening (3) verwijderen
Stuurstekker (5) op aansluiting branderbesturing (4) aansluiten
5
Bajonetstekker laspotentiaal (6) op stroombus (2) aansluiten en door middel van
6
draaien vergrendelen
Stekker LocalNet (7) op aansluiting LocalNet (10) aansluiten
7
Wartelmoer van de stekker LocalNet (7) vastdraaien
8
Leidingen watervoorloop en waterterugloop, indien aanwezig, met de juiste kleuren
9
op de steekaansluitingen (8) en (9) aansluiten
Rechter zijdeel van de kouddraadtoevoer sluiten:
10
- Zijdeel dichtdraaien
- Zijdeel met 2 schroeven vastzetten
22
Lasbrander monteren
(4)
(5)(6)(1)
(2)
(3)
NL
Lasbrander monteren
Aansluiting Lasbrander en aansluiting Branderbesturing
Netschakelaar voor de stroombron in
1
stand "Off" zetten
Stuurstekker van de lasbrander op de
2
aansluitbus LocalNet (3) of op de aansluiting Branderbesturing (4) aansluiten en vergrendelen
Indien aanwezig: externe wateraan-
3
sluitingen voor watervoorloop (5) en
waterterugloop (6) op de juiste kleuren
aansluiten
Bajonetstekker laspotentiaal op
4
stroombus (1) aansluiten en door middel van draaien vergrendelen
Draadtoevoer met het convergerend
5
deel vooraan in de aansluiting voor de
draadtoevoer (2) schuiven
Wartelmoer ter fixatie handmatig vast-
6
draaien
23
Draadspoel plaatsen
(1)(2)(3)
Veiligheid
Draadspoel plaatsen
VOORZICHTIG!
Risico op verwonding door veerwerking van de opgerolde lasdraad.
Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken.
Bij het invoeren van de lasdraad het uiteinde goed vasthouden om verwondingen
▶
door terugspringende lasdraad te vermijden.
Draadspoel inzetten; bijv.: korfspoel met korfspoel-adapter (3)
Netschakelaar voor de stroombron in stand "Off" zetten
1
Linker zijdeel van de toevoer openen:
2
Draadspoel op draadspoel-opname op de juiste zijde plaatsen
3
Borgpen (1) in daarvoor bedoelde opening in de draadspoel vastklikken
4
Remwerking door middel van spanschroef (2) instellen
5
6
Rem zo instellen dat de draadspoel na het einde van het lassen niet naloopt - spanschroef echter niet overmatig vastdraaien, wegens mogelijke overbelasting van de motor.
Gevaar door incorrecte montage
Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken
▶
Linker zijdeel van de kouddraadtoevoer weer sluiten
GEVAAR!
De beschreven werkstappen pas doorlopen nadat de handleiding volledig is gelezen
en begrepen
24
VOORZICHTIG!
Gevaar door vallende draadspoel.
Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken.
Ervoor zorgen dat de draadspoel goed aan de ingang Draadspoel vast zit
▶
Om ervoor te zorgen dat de draadspoel vast zit en een optimale remwerking zeker
▶
te stellen moet de montage van de rem overeenkomstig de volgende afbeelding
worden uitgevoerd.
Na service letten op de juiste montage
NL
25
Aandrijfrollen inzetten/verwisselen
4
4
5
2
1
6
6
4
5
3
2
1
1
2
3
1
2
Algemeen Om te zorgen voor een optimale ontsluiting van de draadelektrode moeten de aandrijfrol-
len op de thermisch te lassen draaddiameter en de draadlegering zijn aangepast.
BELANGRIJK! Alleen aandrijfrollen gebruiken die geschikt zijn voor de draadelektrode.
Een overzicht van de beschikbare aandrijfrollen en hun inzetmogelijkheden vindt u in de
lijst van reserveonderdelen.
USA Draadtoevoeren
Aandrijfrollen inzetten / verwisselen
In de USA worden alle draadtoevoeren zonder aandrijfrollen geleverd. Na het inzetten
van de draadspoel moeten de aandrijfrollen in de draadtoevoer worden ingezet.
1
3
2
26
Draadspoel inzetten, korfspoel inzetten
NL
Veiligheid
Draadspoel plaatsen
VOORZICHTIG!
Gevaar door veerwerking van de opgerolde draadelektrode.
Dit kan letsel veroorzaken.
Houd bij het inzetten van de draadspoel / korfspoel het uiteinde van de draadelektro-
▶
de goed vast, om verwondingen door terugspringende draadelektrode te vermijden.
VOORZICHTIG!
Gevaar door vallende draadspoel / korfspoel.
Dit kan letsel veroorzaken.
Zorg ervoor dat de draadspoel of korfspoel met de korfspoel-adapter goed aan de
▶
ingang Draadspoel vast zit.
1
Korfspoel plaatsen
OPMERKING!
Bij het werken met korfspoelen alleen de bij de draadtoevoer bijgeleverde korfspoeladapter gebruiken! In de VS worden draadtoevoeren zonder korfspoeladapter
geleverd.
VOORZICHTIG!
Gevaar door vallende korfspoel.
Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken.
Bevestig de korfspoel zodanig op de meegeleverde korfspoeladapter dat de verbin-
▶
dingsstukken van de korfspoel zich binnen de nokvormige groef van de korfspoeladapter bevinden.
27
1 2
28
Draadelektrode laten inlopen
4
4
1
2
1
2
2
2
3
3
1
3
2
1
5
4
NL
Draadelektrode
laten inlopen
VOORZICHTIG!
Gevaar door veerwerking van de opgerolde draadelektrode.
Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken.
Bij het inschuiven van de draadelektrode in de 4-rollenaandrijving het uiteinde van
▶
de draadelektrode goed vasthouden om lichamelijk letsel door de terugspringende
draadelektrode te vermijden.
VOORZICHTIG!
Gevaar door scherpkantig uiteinde van de draadelektrode.
Dit kan leiden tot schade aan de lasbrander.
Voor het inschuiven van de draadelektrode het uiteinde goed afbramen.
▶
1
2
3
VOORZICHTIG!
Risico op lichamelijk letsel door naar buiten komende elektrode.
4
Kan ernstig lichamelijk letsel veroorzaken.
Bij het indrukken van de toets Draadinvoer of de brandertoets de lastoorts weghou-
▶
den van gezicht en lichaam en een geschikte veiligheidsbril gebruiken.
29
1
2
2
5
1
1
Contactdruk instellen
1
OPMERKING!
Stel de contactdruk zo in dat de draadelektrode niet wordt gedeformeerd,
maar een goed draadtransport is gewaarborgd.
Richtwaarden contactdruk Halfronde rol-
len
Trapezerollen Kunststof rol-
len
Aluminium 1,5 - 3,5 - 4,5
Staal 3 - 4 1,5 -
CrNi 3 - 4 1,5 -
30
Rem instellen
4
3
STOP
6
7
5
1
2
2
1
2
1
4
STOP
OK
3
NL
Rem instellen
OPMERKING!
Na het loslaten van de brandertoets mag de draadspoel niet nalopen.
Indien nodig rem afstellen.
1
3
2
31
Opbouw van de
remmen
GEVAAR!
Onjuiste montage kan ernstig lichamelijk letsel en materiële schade veroorzaken.
Rem niet demonteren.
▶
Onderhouds- en servicewerkzaamhe-
▶
den aan de rem alleen laten uitvoeren
door geschoold vakpersoneel.
De rem is alleen compleet beschikbaar.
De afbeelding hiernaast dient ter informatie!
32
PushPull-eenheid
Algemeen De synchronisatie van de PushPull-eenheid moet voor iedere eerste inbedrijfname en na
iedere update van de software voor de kouddraadtoevoer plaatsvinden. Wordt het synchroniseren van de PushPull-eenheid niet uitgevoerd, dan worden de standaardparameters gebruikt. Mogelijk is het lasresultaat onder bepaalde omstandigheden niet bevredigend.
NL
Synchronisatie
PushPull-eenheid
In het Setup-menu van de stroombron
1
functie "PPU" kiezen - Niveau 2:
Setup-parameter TIG (zie bedieningshandleiding van de stroombron)
Een overzicht van mogelijke foutmeldingen tijdens het synchroniseren van de PushPulleenheid vindt u in het hoofdstuk "Service-Codes PushPull-synchronisatie".
Met het stelwiel een met de stroom-
2
bron overeenkomende PushPull-eenheid uit de volgende lijst kiezen:
0 ...... Fronius KD7000/VR1530KD Drive 22 m/min of 866 ipm *)
2 ...... Fronius Torch Drive 10 m/min of 394 ipm *)
3 ...... Fronius Torch Drive 22 m/min of 866 ipm *)
15 .... Fronius KD7000/VR1530KD Drive 10 m/min of 394 ipm
18 .... Fronius Torch Drive 5 m/min of 197 ipm
19 .... Fronius KD 4010 10 m/min of 394 ipm
21 .... Binzel Torch Drive IWG 8 m/min of 315 ipm **)
25 .... Fronius KD4000/KD7000 Drive 11 m/min of 433 ipm *)
*) Geen synchronisatie in belaste toestand (St2) noodzakelijk
**) Functie-afwijkingen door motor- en aandrijfkrachttolerantie mogelijk - eventueel
fabriekssynchronisatie noodzakelijk
Toets Draadinvoer of toets Gascontro-
3
le indrukken
Aandrijfeenheden van de beide draad-
4
toevoermotoren (bijv. lasbrander en
kouddraadtoevoer) ontkoppelen draadtoevoermotoren moeten onbelast zijn (PushPull-synchronisatie nullast)
VOORZICHTIG!
Risico op verwonding door draaiende tandwielen en aandrijvingsonderdelen.
Raak draaiende tandwielen en onderdelen van de draadaandrijving niet aan.
33
Toets Draadinvoer of toets Gascontro-
5
le indrukken
Draadtoevoermotoren worden in onbelaste
toestand gesynchroniseerd;
tijdens de synchronisatie wordt op het
rechterscherm "run" (uitvoeren) weergegeven.
Als de synchronisatie in onbelaste toestand is voltooid, wordt op het scherm
"St2" weergegeven.
Aandrijfeenheden van de beide draad-
6
toevoermotoren (bijv. lasbrander en
kouddraadtoevoer) weer ontkoppelen
- draadtoevoermotoren moeten belast
zijn (PushPull-synchronisatie - gekoppeld)
VOORZICHTIG!
Gevaar voor verwonding door uitstekende lasdraad en door roterende tandwielen
en aandrijfdelen.
Lasbrander van gezicht en lichaam weghouden. Roterende tandwielen en delen van de
draadaandrijving niet vastpakken.
Toets Draadinvoer of toets Gascontro-
7
le indrukken
Draadtoevoermotoren worden in belaste
toestand gesynchroniseerd; tijdens de
synchronisatie wordt op het rechterscherm
"run" (uitvoeren) weergegeven.
Als bij een PushPull-eenheid het synchroniseren in belaste toestand (St2) niet
noodzakelijk is, worden meteen na het indrukken van de toets voor de draadtoevoer of de toets voor de gascontrole de
vooraf ingestelde waarden op het scherm
weergegeven, bijv. "PPU" en "2".
Het synchroniseren van de PushPull-eenheid is met succes afgesloten als op het
scherm de vooraf ingestelde waarden worden weergegeven, bijv. "PPU" en "2".
Toets Store tweemaal indrukken om
8
het Setup-menu te verlaten
34
Service-Codes PushPull-synchronisatie
NL
Veiligheid
Weergegeven
servicecodes bij
ontkoppelde aandrijfeenheden
(nullastsynchronisatie)
GEVAAR!
Gevaar door elektrische stroom.
Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken.
Schakel voor aanvang van de werkzaamheden alle betrokken apparaten en compo-
▶
nenten uit en ontkoppel ze van het elektriciteitsnet.
Beveilig alle betrokken apparaten en componenten tegen opnieuw inschakelen.
▶
Controleer na het openen van het apparaat met behulp van een geschikte meter of
▶
de elektrisch geladen onderdelen (bijv. condensatoren) ontladen zijn.
GEVAAR!
Gevaar door ontoereikende randaardeverbindingen.
Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken.
De schroeven van de behuizing vormen een geschikte verbinding van de randaarde,
▶
voor de aarding van de behuizing.
De schroeven van de behuizing mogen in geen geval worden vervangen door ande-
▶
re schroeven zonder betrouwbare verbinding van de randaarde.
Err | Eto
Oorzaak:
Remedie:
St1 | E 1
Oorzaak:
Oplossing:
Verkeerde meting bij PushPull-synchronisatie
Nieuwe PushPull-synchronisatie
De motor van de kouddraadtoevoer levert bij minimale draadsnelheid geen
werkelijke waarde van het draaigetal.
Nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding weer wordt getoond:
Contact opnemen met serviceverlener
St1 | E 2
Oorzaak:
Oplossing:
St1 | E 3
Oorzaak:
Oplossing:
St1 | E 4
Oorzaak:
Oplossing:
De motor van de kouddraadtoevoer levert bij maximale draadsnelheid geen
werkelijke waarde van het draaigetal.
Nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding weer wordt getoond:
Contact opnemen met serviceverlener
De motor van de kouddraadtoevoer levert bij minimale draadsnelheid geen
werkelijke waarde van het draaigetal.
Nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding weer wordt getoond:
Contact opnemen met serviceverlener
De motor van de PushPull-eenheid levert bij minimale draadsnelheid geen
werkelijke waarde van het draaigetal.
Nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding weer wordt getoond:
Contact opnemen met serviceverlener
35
St1 | E 5
Oorzaak:
Oplossing:
St1 | E 6
Oorzaak:
Oplossing:
De motor van de kouddraadtoevoer levert bij maximale draadsnelheid geen
werkelijke waarde van het draaigetal.
Nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding weer wordt getoond:
Contact opnemen met serviceverlener
De motor van de PushPull-eenheid levert bij maximale draadsnelheid geen
werkelijke waarde van het draaigetal.
Nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding weer wordt getoond:
Contact opnemen met serviceverlener
Weergegeven
servicecodes bij
gekoppelde aandrijfeenheden
(gekoppelde synchronisatie)
St1 | E 16
Oorzaak:
Remedie:
St2 | E 7
Oorzaak:
Remedie:
St2 | E 8
Oorzaak:
Remedie:
St2 | E 9
Oorzaak:
Remedie:
St2 | E 10
Oorzaak:
Remedie:
De PushPull-synchronisatie is afgebroken: de snelstop is geactiveerd door
het indrukken van de brandertoets.
Nieuwe PushPull-synchronisatie
PushPull-synchronisatie - nullast niet tot stand gebracht
PushPull-synchronisatie - nullast doorvoeren
De motor van de draadtoevoer levert bij minimale draadsnelheid geen werkelijke waarde van het draaigetal.
Nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding weer wordt getoond:
Contact opnemen met serviceverlener
De motor van de PushPull-eenheid levert bij minimale draadsnelheid geen
werkelijke waarde van het draaigetal.
Nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding weer wordt getoond:
Contact opnemen met serviceverlener
De motorstroom van de draadtoevoer-motor ligt bij minimale draadsnelheid
buiten het toegestane gebied. Mogelijke oorzaken daarvoor zijn niet gekoppelde draadtoevoer-motoren of problemen met de draadstimulans.
Aandrijfeenheden van beide draadtoevoer-motoren aankoppelen, leidingpakket zo rechtlijnig mogelijk uitleggen; draadgeleidingskernen op knikken
of vuil controleren; contactdruk op 2- of 4-rollenaandrijving van de PushPulleenheid controleren; nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding
opnieuw wordt getoond: Contact opnemen met serviceverlener
36
St2 | E 11
Oorzaak:
Remedie:
De motorstroom van de PushPull-eenheid ligt bij minimale draadsnelheid
buiten het toegestane gebied. Mogelijke oorzaken daarvoor zijn niet gekoppelde draadtoevoer-motoren of problemen met de draadstimulans.
Aandrijfeenheden van beide draadtoevoer-motoren aankoppelen, leidingpakket zo rechtlijnig mogelijk uitleggen; draadgeleidingskernen op knikken
of vuil controleren; contactdruk op 2- of 4-rollenaandrijving van de PushPulleenheid controleren; nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding
opnieuw wordt getoond: Contact opnemen met serviceverlener
St2 | E 12
Oorzaak:
Remedie:
St2 | E 13
Oorzaak:
Remedie:
St2 | E 14
Oorzaak:
Remedie:
St2 | E 15
Oorzaak:
Remedie:
De motor van de draadtoevoer levert bij maximale draadsnelheid geen werkelijke waarde van het draaigetal.
Nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding weer wordt getoond:
Contact opnemen met serviceverlener
De motor van de PushPull-eenheid levert bij maximale draadsnelheid geen
werkelijke waarde van het draaigetal.
Nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding weer wordt getoond:
Contact opnemen met serviceverlener, verkeerde detector van de werkelijke
waarde
De motorstroom van de draadtoevoer-motor ligt bij maximale draadsnelheid
buiten het toegestane gebied. Mogelijke oorzaken daarvoor zijn niet gekoppelde draadtoevoer-motoren of problemen met de draadstimulans.
Aandrijfeenheden van beide draadtoevoer-motoren aankoppelen, leidingpakket zo rechtlijnig mogelijk uitleggen; draadgeleidingskernen op knikken
of vuil controleren; contactdruk op 2- of 4-rollenaandrijving van de PushPulleenheid controleren; nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding
opnieuw wordt getoond: Contact opnemen met serviceverlener
De motorstroom van de PushPull-eenheid ligt bij maximale draadsnelheid
buiten het toegestane gebied. Mogelijke oorzaken daarvoor zijn niet gekoppelde draadtoevoer-motoren of problemen met de draadstimulans.
Aandrijfeenheden van beide draadtoevoer-motoren aankoppelen, leidingpakket zo rechtlijnig mogelijk uitleggen; draadgeleidingskernen op knikken
of vuil controleren; contactdruk op 2- of 4-rollenaandrijving van de PushPulleenheid controleren; nieuwe PushPull-synchronisatie; als de foutmelding
opnieuw wordt getoond: Contact opnemen met serviceverlener
NL
St2 | E 16
Oorzaak:
Remedie:
De PushPull-synchronisatie is afgebroken: De snelstop is geactiveerd door
het indrukken van de brandertoets
Nieuwe PushPull-synchronisatie
37
Servicecodes met betrekking tot kouddraadtoevoer
en optie Digital Gas Control
Weergegeven
servicecodes met
betrekking tot
kouddraadtoevoer
EFd | xx.x
Oorzaak:
Remedie:
Oorzaak:
Remedie:
EFd | 8.2
Oorzaak:
Oplossing:
EFd | 8.2
Oorzaak:
Remedie:
EFd | 9.1
Oorzaak:
Remedie:
Fout in draadstimuleringssysteem (overspanning aandrijving draadtoevoer)
Leidingpakket zo rechtlijnig mogelijk uitleggen; draadgeleidingskernen op
knikken of vuil controleren; contactdruk bij 2- of 4-rollenaandrijving controleren
Draadtoevoermotor stokt of is defect
Draadtoevoermotor controleren of vervangen
Fout in draadstimuleringssysteem (overspanning aandrijving PushPull-eenheid)
Slangpakket zo rechtlijnig mogelijk uitleggen; draadgeleidingskernen op
knikken of vuil controleren; contactdruk bij 2- of 4-rollenaandrijving van de
PushPull-eenheid controleren
Fout in draadstimuleringssysteem (overspanning aandrijving draadtoevoer)
Leidingpakket zo rechtlijnig mogelijk uitleggen; draadgeleidingskernen op
knikken of vuil controleren; contactdruk bij 2- of 4-rollenaandrijving controleren
de externe voedingsspanning is onder de tolerantiewaarde gekomen
externe voedingsspanning controleren
Oorzaak:
Remedie:
EFd | 9.2
Oorzaak:
Remedie:
EFd | 12.1
Oorzaak:
Remedie:
EFd | 12.2
Oorzaak:
Remedie:
Draadtoevoermotor stokt of is defect
Draadtoevoermotor controleren of vervangen
de externe voedingsspanning heeft de tolerantiewaarde overschreden
externe voedingsspanning controleren
Werkelijke waarde toerental van de draadtoevoermotor werkt niet
Aangever van de werkelijke waarde en leidingen daarvan controleren en indien nodig vervangen
Werkelijke waarde toerental van de motor van de PushPull-eenheid werkt
niet
Aangever van de werkelijke waarde en leidingen daarvan controleren en indien nodig vervangen
38
EFd | 15.1
Draadbuffer leeg
NL
Oorzaak:
Remedie:
Oorzaak:
Remedie:
Oorzaak:
Remedie:
EFd | 15.2
Draadbuffer vol
Oorzaak:
Remedie:
Oorzaak:
Remedie:
Contrahefboom van hoofd-draadtoevoer geopend
Contrahefboom van hoofd-draadtoevoer sluiten
Servicecode met behulp van de toets Draadinvoer opheffen
Slip van hoofd-draadtoevoer
Slijtende onderdelen voor draadtoevoer controleren
Geschikte aandrijfrollen gebruiken
Draadrem zwakker instellen
Contactdruk op hoofddraadtoevoer verhogen
Servicecode door middel van de toets Draadinvoer opheffen
Draadeinde bereikt
Controleer of er voldoende draad beschikbaar is
Servicecode door middel van toets Draadinvoer opheffen
Contrahefboom van de PushPull-eenheid geopend
Contrahefboom van de PushPull-eenheid sluiten
Servicecode met behulp van de toets Draadinvoer opheffen
Slip van PushPull-eenheid
Slijtende onderdelen voor draadtoevoer controleren
Geschikte aandrijfrollen gebruiken
Contactdruk op de PushPull-eenheid verhogen
Servicecode door middel van toets Draadinvoer opheffen
Oorzaak:
Remedie:
Oorzaak:
Remedie:
EFd | 15.3
Geen draadbuffer beschikbaar
Oorzaak:
Remedie:
Lichtboog ontsteekt niet wegens ontoereikende aardeverbinding
Aardeverbinding controleren
Servicecode door middel van de toets Draadinvoer opheffen
Lichtboog ontsteekt niet wegens een verkeerd ingesteld lasprogramma
Draaddiameter en materiaalsoort kiezen die passen bij het gebruikte materiaal (geschikt lasprogramma kiezen)Servicecode door middel van toets
Draadinvoer opheffen
Niet werkende verbinding met draadbuffer
Verbinding met draadbuffer controleren, stuurleiding draadbuffer controleren
39
Err | 056
Oorzaak:
Oplossing:
De optie Draadeinde-controle heeft het einde van de draadelektrode herkend
Nieuwe draadspoel aanbrengen en draadelektrode laten inlopen;
Err | 056 door indrukken Store toets resetten
Weergegeven
servicecodes met
betrekking tot de
optie Digital Gas
Control
Oorzaak:
Oplossing:
Oorzaak:
Oplossing:
Oorzaak:
Oplossing:
Err | 70.X
Oorzaak:
Remedie:
Filter van de extra ventilator bij KD 4000 D-11 is vuil
luchttoevoer voor de extra ventilator is niet meer voldoende voor het koelen
van de vermogenselektronica - thermobeschermingsschakelaar van de vermogenselektronica geeft dit aan
Filter reinigen of vervangen
Err | 056 door indrukken Store toets resetten
te hoge omgevingstemperatuur bij KD 4000 D-11
voor verlaging van de omgevingstemperatuur zorgen
zo nodig lasinstallatie in een andere, koelere omgeving gebruiken
Err | 056 door indrukken Store toets resetten
te hoge motorstroom bij KD 4000 D-11, bijv. wegens problemen met de
draadstimulans of als de toevoer voor de toepassing te zwak is gedimensioneerd
Draadtoevoer-verhoudingen controleren, fouten opheffen
Err | 056 door indrukken Store toets resetten
fout van de digitale gassensor
Err 70.1 ... Gassensor niet gevonden
Err 70.2 ... geen gas
Err 70.3 ... Kalibratiefout
Err 70.4 ... Magneetventiel defect
Err 70.5 ... Magneetventiel niet gevonden
Gasvoorziening controleren
no | GAS
Oorzaak:
Remedie:
De optie Gascontrole heeft geen gasdruk herkend
Nieuwe gasfles aansluiten of gasflesventiel / drukverminderaar openen;
no | GAS opheffen door de toets Store in te drukken
40
Verzorging, onderhoud en recycling
Algemeen De draadtoevoer heeft onder normale bedrijfsomstandigheden slechts minimale verzor-
ging en onderhoud nodig. Enkele punten verdienen echter absoluut aandacht, om de
lasinstallatie jarenlang gebruiksklaar te houden.
GEVAAR!
Gevaar door elektrische stroom.
Dit kan ernstig letsel en schade aan eigendommen veroorzaken.
Schakel voor aanvang van de werkzaamheden alle betrokken apparaten en compo-
▶
nenten uit en ontkoppel ze van het elektriciteitsnet.
Beveilig alle betrokken apparaten en componenten tegen opnieuw inschakelen.
▶
Controleer na het openen van het apparaat met behulp van een geschikte meter of
▶
de elektrisch geladen onderdelen (bijv. condensatoren) ontladen zijn.
NL
Bij elke ingebruikstelling
Elke 6 maanden - Zijstukken van het apparaat demonteren en de binnenkant van het apparaat met
Recycling Het afvoeren mag uitsluitend volgens de nationale en regionale bepalingen plaatsvinden.
- Lasbrander, verbindingsleidingpakket en aardeverbinding op beschadigingen controleren
- Optische controle op beschadiging van de aandrijfrollen en draadgeleidingskernen
- Contactdruk van de aandrijfrollen controleren en indien nodig instellen
- Rem controleren en indien nodig instellen
droge, gereduceerde perslucht schoonblazen
VOORZICHTIG!
Gevaar door persluchtinwerking.
Dit kan schade aan eigendommen veroorzaken.
Elektronische onderdelen niet van korte afstand schoonblazen.
▶
41
Technische gegevens
KD 4000 D-11
Voedingsspanning
(voeding via de stroombron)
Stroomopname 4 A
Draadsnelheid 0,1 - 11 m/min
3,94 - 433.07 ipm
Draadaandrijving 4-rollenaandrijving
Draaddiameter 0,8 - 3,2 mm
0.03 - 0.13 in.
Draadspoeldiameter max. 300 mm
max. 11.81 in.
Gewicht van draadspoel max. 16 kg
max. 35.27 Ib.
Draadspoelsoorten alle standaarddraadspoelen
Beschermingsklasse IP IP 23
Afmetingen l x b x h 650 x 290 x 410 mm
25.59 x 11.42 x 16.14 in.
Gewicht 15,7 kg
Maximale druk beschermgas 7 bar
55 V
34.61 lbs.
101 psi
Koelmiddel Origineel Fronius
Maximale druk koelmiddel 6 bar
87 psi
42
NL
43
Fronius International GmbH
Froniusstraße 1
4643 Pettenbach
Austria
contact@fronius.com
www.fronius.com
Under www.fronius.com/contact you will find the adresses
of all Fronius Sales & Service Partners and locations.
spareparts.fronius.com
SPAREPARTS
ONLINE
Loading...