Operating
Instructions
iWave 300i / 400i / 500i DC
iWave 300i / 400i / 500i AC/DC
Bedieningshandleiding
NL
42,0426,0360,NL 004-23022023
Inhoudsopgave
Veiligheidsvoorschriften 10
Verklaring veiligheidsaanwijzingen 10
Algemeen 10
Gebruik overeenkomstig de bedoeling 11
Netaansluiting 11
Omgevingsvoorwaarden 11
Verplichtingen van de gebruiker 12
Verplichtingen van het personeel 12
Lekstroom-beveiligingsschakelaar 12
Bescherming van uzelf en derden 12
Informatie over de geluidsemissie 13
Gevaar door schadelijke gassen en dampen 13
Gevaar door vonken 14
Gevaren door net- en lasstroom 14
Zwerfstromen 15
EMV-apparaatclassificaties 16
EMV-maatregelen 16
EMF-maatregelen 17
Bijzondere gevaren 17
Eisen aan het beschermgas 18
Gevaar door beschermgasflessen 18
Gevaar op uitstromend beschermgas 19
Veiligheidsmaatregelen op de opstelplaats en bij transport 19
Veiligheidsmaatregelen bij normaal gebruik 20
Inbedrijfname, onderhoud en reparatie 20
Veiligheidscontrole 21
Verwijdering 21
Veiligheidssymbolen 21
Gegevensbescherming 21
Auteursrecht 22
Beoogd gebruik 22
NL
Algemene informatie 23
Algemeen 25
Apparaatconcept 25
Werkingsprincipe 25
Toepassingsgebieden 25
Conformiteit 26
Bluetooth trademarks 27
Waarschuwingen op het apparaat 27
Opties 29
Optie OPT/i Safety Stop PL d 30
Bedieningselementen, aansluitingen en mechanische componenten 31
Bedieningspaneel 33
Algemeen 33
Bedieningspaneel 33
Invoermogelijkheden 34
Display 36
Display 36
Omschakelen naar volledig scherm 38
Aansluitingen, schakelaars en mechanische componenten 39
Aansluitingen en mechanische componenten 39
Voor installatie en ingebruikneming 43
Voor installatie en ingebruikneming 45
Veiligheid 45
Beoogd gebruik 45
3
Vereisten voor de installatielocatie 45
Netaansluiting 46
Generatormodus 46
Netkabel aansluiten 47
Algemeen 47
Veiligheid 47
Voorgeschreven netkabel 47
Netkabel op nc-stroombronnen aansluiten 49
Netkabel op MV-stroombronnen aansluiten 50
Stroombron door middel van NFC-key vergrendelen en ontgrendelen 54
Algemeen 54
Stroombron door middel van NFC-key vergrendelen en ontgrendelen 54
TIG 57
Systeemonderdelen 59
Systeemonderdelen 59
Opmerkingen betreffende het koelapparaat 59
Minimale uitrusting voor TIG-lassen 60
Minimale uitrusting voor TIG-AC-lassen 60
Minimale uitrusting voor TIG-DC-lassen 60
TIG-lasproces 61
TIG DynamicWire 61
Inbedrijfstelling 62
Veiligheid 62
Algemeen 62
Systeemcomponenten opbouwen (overzicht) 63
Gasfles aansluiten 65
Sluit de lastoorts op de stroombron en het koelapparaat aan 66
Aardeverbinding met het werkstuk maken 67
Verdere activiteiten 68
TIG-bedrijfsmodi 69
Veiligheid 69
Symbolen en toelichting 69
2-taktbedrijf 70
4-taktbedrijf 70
Speciaal 4-stapsproces: Variant 1 71
Speciaal 4-stapsproces: Variant 2 72
Speciaal 4-stapsproces: Variant 3 73
Speciaal 4-stapsproces: Variant 4 74
Speciaal 4-stapsproces: Variant 5 75
Speciaal 4-stapsproces: Variant 6 76
Puntlassen 77
TIG-lassen 78
Veiligheid 78
TIG-lassen 78
Lasparameters voor TIG-lassen 80
Lichtboog ontsteken 86
Algemeen 86
Lichtboog ontsteken door middel van hoogfrequentie(HF-ontsteken) 86
Ontsteken door aanraking 87
Lichtboog ontsteken door hoogfrequent aanraken(Touch-HF) 88
Overbelasting van de elektrode 89
Laseinde 89
Speciale TIG-functies 90
Functie ontsteektime-out 90
TIG-pulsen 90
Hechtfunctie 91
CycleTIG 92
Procesparameter TIG 93
TIG-procesparameter 93
Procesparameters voor TIG Puls 93
4
Procesparameters voor TIG AC 95
Algemene TIG-procesparameter 97
Procesparameter voor ontstekings- en bedrijfsmodus 98
CycleTIG 102
Draadtoevoerinstelling 103
TIG Gas-instellingen 104
R/L-synchronisatie uitvoeren 105
Staafelektrode, CEL, gutstoortsen 107
Minimale uitrusting voor elektrodelassen en CEL-lassen en voor gutsen 109
Minimale uitrusting voor elektrodelassen en CEL-lassen 109
Minimale uitrusting voor gutsen 109
Inbedrijfstelling 110
Voorbereiding 110
Elektrode lassen 111
Veiligheid 111
Elektrodelassen 111
Lasparameters voor elektrodelassen en CEL-lassen 114
Functies Hot-Start, Soft-Start, Anti-Stick 116
Startstroom > 100 % (Hotstart) 116
Startstroom < 100 % (Soft-Start) 116
Functie Anti-stick 117
Procesparameter elektrodelassen / CEL 118
Elektrodelassen/CEL-procesparameter 118
Procesparameter voor elektrolassen 118
Procesparameter voor CEL 121
Gutsen (iWave 500 DC en iWave 500 AC/DC) 123
Korte beschrijving van gutsen (Arc Air Gouging) 123
Veiligheid 123
Voorbereiding 123
Gutsen 124
NL
MultiProzess PRO - MIG/MAG 127
MultiProzess PRO 129
Algemeen 129
Systeemonderdelen 129
Minimale uitrusting voor MIG/MAG-lassen 131
Minimale uitrusting voor MIG/MAG-lassen 131
MIG/MAG-lasprocessen 132
MIG/MAG-puls-synergisch-lassen 132
MIG/MAG-standaard-synergisch-lassen 132
PMC-proces 132
LSC-proces 132
Synchropuls-lassen 132
CMT-proces 132
CMT Cycle Step lasproces 133
MIG/MAG Welding Packages 134
Algemeen 134
Welding Packages 134
MIG/MAG-laskarakteristieken 135
Laskarakteristieken 135
MIG/MAG-bedrijfscycli 139
Algemeen 139
Symbolen en toelichting 139
2-stapsproces 140
4-stapsproces 140
Speciaal 4-stapsproces 141
Speciaal 2-stapsproces 141
Puntlassen 142
Voorbereiding voor MIG/MAG-lassen 143
Veiligheid 143
5
Correcte plaatsing van het verbindingsslangenpakket 143
Uitgangssituatie 144
MIG/MAG-systeemcomponenten opbouwen (overzicht) 145
MIG/MAG- en CMT-lassen 147
Veiligheid 147
Lasprocedure en bedrijfsmodus instellen 147
Extra materiaal en beschermgas selecteren 148
Lasparameter instellen 149
De hoeveelheid beschermgas instellen 150
MIG/MAG- of CMT-lassen 151
MIG/MAG- en CMT-lasparameter 152
Lasparameter voor MIG/MAG puls-synergisch-lassen, voor CMT-lassen en voor PMC-lassen
Lasparameters voor MIG/MAG standaard synergisch lassen en LSC-lassen 153
Lasparameters voor MIG/MAG standaard handmatig lassen 154
Verklaring van de voetnoten 154
Puntlassen 155
Puntlassen 155
Procesparameter MIG/MAG 158
MIG/MAG-procesparameter 158
Procesparameters voor lasstart / laseinde 158
Procesparameters voor Gas-Setup 160
Procesparameters voor procesregeling 161
Inbrandstabilisator 161
Lichtbooglengtestabilisator 163
Combinatie van inbrandstabilisator en lichtbooglengtestabilisator 165
Procesparameters voor Synchropuls 166
Procesparameters voor procesmix 168
Procesparameters voor CMT Cycle Step 171
Procesparameters voor puntlassen 171
R/L-synchronisatie 171
152
Job-modus 173
EasyJob-modus 175
Algemeen 175
EasyJob-modus activeren 175
EasyJob-werkpunten opslaan 175
EasyJob-werkpunten opvragen 176
EasyJob-werkpunten wissen 176
Job-modus 177
Algemeen 177
Instellingen als Job opslaan 177
Job lassen - Jobs oproepen 178
Job optimaliseren 179
Jobnaam veranderen 180
Job wissen 181
Job laden 182
Procesparameter job 183
JOB-procesparameter 183
Procesparameters voor job optimaliseren 183
Correctiegrenzen voor een job instellen 188
Voorkeur voor 'Opslaan als' 189
Procesparameter 191
Overzicht 193
Overzicht 193
Procesparameter Componenten en monitoring 194
Procesparameter Componenten en monitoring 194
Procesparameters voor componenten 194
Lasbranderslangenpakket leegmaken/vullen 197
Systeem uitbalanceren 198
6
Lichtboogbreukmonitoring 199
Contactbuis vastzitten draad 199
Draad zit vast aan werkstuk 200
Koppeling lascircuit 200
Draaduiteindemonitoring 201
Gasmonitoring 202
Motorkrachtmonitoring 203
Voorinstellingen 205
Voorinstellingen 207
Algemeen 207
Overzicht 207
Voorkeuren - Weergave 208
Voorkeuren voor weergave 208
Taal instellen 208
Eenheden / normen instellen 208
Datum en tijd instellen 208
Systeemgegevens oproepen 209
Karakteristiek weergeven 211
Setup parameterweergave 212
Parameterweergave iJob 213
Voorkeuren - Systeem 214
Voorkeuren systeem 214
Apparaatgegevens oproepen 214
Fabrieksinstellingen terugzetten 214
Wachtwoord websites wijzigen 215
Setup bedrijfsmodus 215
Netwerkparameters handmatig instellen 217
WLAN instellen 218
Setup Bluetooth 218
Configuratie stroombron 221
Setup toevoer 221
Setup interface 221
Setup TWIN 222
Voorkeuren - Documentatie 223
Voorkeuren documentatie 223
Bemonsteringsfrequentie instellen 223
Logboek bekijken 223
Grenswaardemonitoring in-/uitschakelen 224
Voorkeuren - Beheer 225
Voorkeuren beheer 225
Gebruikersbeheer 226
Algemeen 226
Begripsverklaringen 226
Rollen en gebruikers 226
Overzicht gebruikersbeheer 227
Beheerder en rollen aanmaken 228
Aanbeveling voor het aanleggen van rollen en gebruikers 228
Administrator-sleutel aanleggen 229
Rollen aanmaken 229
Rollen kopiëren 230
Gebruiker aanmaken 231
Gebruiker aanmaken 231
Gebruiker kopiëren 231
Rollen / gebruikers bewerken, gebruikersbeheer deactiveren 233
Rollen bewerken 233
Rollen wissen 233
Gebruiker bewerken 233
Gebruiker wissen 234
Gebruikersbeheer deactiveren 234
NFC-Key van administrator verloren? 235
NL
7
CENTRUM - Centraal gebruikersbeheer 236
CENTRUM-server activeren 236
SmartManager - De website van de stroombron 237
SmartManager - De website van de stroombron 239
Algemeen 239
SmartManager van de stroombron oproepen en aanmelden 239
Help-functies, indien aanmelden niet lukt 240
Wachtwoord wijzigen / afmelden 240
Instellingen 241
Taal selecteren 241
Statusweergave 242
Fronius 242
Actuele systeemgegevens 243
Actuele systeemgegevens 243
Documentatie, logboek 244
Documentatie 244
Jobgegevens 246
Jobgegevens 246
Joboverzicht 246
Job bewerken 246
Job importeren 247
Job exporteren 247
Job(s) exporteren als ... 247
Stroombronnen instellingen 249
Procesparameter 249
Naam en locatie 249
Beveiligen en herstellen 250
Algemeen 250
Beveiligen en herstellen 250
Automatische beveiliging 251
Gebruikersbeheer 252
Algemeen 252
Gebruiker 252
Gebruikersrollen 252
Exporteren en importeren 253
CENTRUM 253
Overzicht 254
Overzicht 254
Alle groepen vergroten / Alle groepen verkleinen 254
Opslaan als XML-bestand 254
Update 255
Update 255
Updatebestand zoeken (Update uitvoeren) 255
Fronius WeldConnect 256
Functiepakketten 257
Functiepakketten 257
Welding Packages 257
Opties 257
Functiepakket toevoegen 257
Screenshot 258
Screenshot 258
Storingen opheffen en onderhoud 259
Storingsdiagnose en storingen opheffen 261
Algemeen 261
Veiligheid 261
Fouten in de stroombron vaststellen 261
Verzorging, onderhoud en recycling 265
Algemeen 265
Veiligheid 265
8
Bij elke ingebruikneming 265
Elke 2 maanden 265
Elke 6 maanden 265
Firmware updaten 265
Recycling 266
Annex 267
Gemiddelde verbruikswaarden bij het lassen 269
Gemiddeld beschermgasverbruik bij het TIG-lassen 269
Gemiddeld beschermgasverbruik bij het MIG/MAG-lassen 269
Gemiddeld verbruik van draadelektroden bij het MIG/MAG-lassen 269
Technische gegevens 270
Verklaring van het begrip 'inschakelduur' 270
Speciale spanning 270
iWave 300i DC 271
iWave 300i DC /nc 273
iWave 300i DC /MV/nc 275
iWave 400i DC 277
iWave 400i DC /nc 279
iWave 400i DC /MV/nc 281
iWave 500i DC 283
iWave 500i DC /nc 285
iWave 500i DC /MV/nc 287
iWave 300i AC/DC 289
iWave 300i AC/DC /nc 291
iWave 300i AC/DC /MV/nc 293
iWave 400i AC/DC 295
iWave 400i AC/DC /nc 297
iWave 400i AC/DC /MV/nc 299
iWave 500i AC/DC 301
iWave 500i AC/DC /nc 303
iWave 500i AC/DC /MV/nc 305
Radioparameters 307
Overzicht van kritieke grondstoffen, productiejaar van apparaat 307
NL
9
Veiligheidsvoorschriften
Verklaring veiligheidsaanwijzingen
WAARSCHUWING!
Duidt op een onmiddellijk dreigend gevaar.
Wanneer dit gevaar niet wordt vermeden, heeft dit de dood of zwaar licha-
▶
melijk letsel tot gevolg.
GEVAAR!
Duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie.
Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan dit de dood of zwaar licha-
▶
melijk letsel tot gevolg hebben.
VOORZICHTIG!
Duidt op een situatie die mogelijk schade tot gevolg kan hebben.
Wanneer deze situatie niet wordt vermeden, kan dit lichte of geringe verwon-
▶
dingen evenals materiële schade tot gevolg hebben.
OPMERKING!
Duidt op de mogelijkheid van minder goede resultaten en mogelijke beschadiging van de apparatuur.
Algemeen Het apparaat is volgens de laatste stand van de techniek conform de officiële vei-
ligheidseisen vervaardigd. Onjuiste bediening of misbruik levert echter potentieel
gevaar op voor:
het leven van de gebruiker of dat van derden
-
het apparaat en andere bezittingen van de gebruiker
-
de efficiëntie van het werken met het apparaat.
-
Alle personen die met ingebruikname, bediening, onderhoud en reparatie van het
apparaat te maken hebben, moeten:
beschikken over de juiste kwalificaties
-
kennis van lassen hebben en
-
deze bedieningshandleiding volledig lezen en exact opvolgen.
-
De bedieningshandleiding moet worden bewaard op de plaats waar het apparaat
wordt gebruikt. Naast de bedieningshandleiding moet bovendien de overkoepelende en lokale regelgeving ter voorkoming van ongevallen en ter bescherming
van het milieu worden nageleefd.
Alle aanwijzingen met betrekking tot veiligheid en gevaren op het apparaat:
in leesbare toestand houden
-
niet beschadigen
-
niet verwijderen
-
niet afdekken, afplakken of overschilderen.
-
De plaatsen waar de aanwijzingen met betrekking tot veiligheid en gevaren op het
apparaat zijn aangebracht, vindt u in het hoofdstuk "Algemeen" in de handleiding
van het apparaat.
Storingen die de veiligheid nadelig kunnen beïnvloeden, moeten zijn verholpen
voordat het apparaat wordt ingeschakeld.
10
Het gaat om uw eigen veiligheid!
NL
Gebruik overeenkomstig de
bedoeling
Het apparaat is uitsluitend bestemd voor werkzaamheden overeenkomstig het
bedoelde gebruik.
Het apparaat is uitsluitend voor de op het kenplaatje vermelde laswerkzaamheden bestemd.
Ieder ander of afwijkend gebruik geldt als gebruik niet overeenkomstig de bedoeling. De fabrikant is niet aansprakelijk voor de hieruit voortvloeiende schade.
Tot gebruik overeenkomstig de bedoeling behoort ook:
het volledig lezen en opvolgen van alle aanwijzingen in de handleiding
-
het volledig lezen en opvolgen van alle aanwijzingen met betrekking tot vei-
-
ligheid en gevaren
het tijdig uitvoeren van inspectie- en onderhoudswerkzaamheden.
-
Gebruik het apparaat nooit voor de volgende doeleinden:
het ontdooien van leidingen
-
het laden van batterijen of accu's
-
het starten van motoren
-
Het apparaat is ontworpen voor gebruik in industrie- en productieomgevingen.
De fabrikant is niet verantwoordelijk voor schade die ontstaat door gebruik in
woonomgevingen.
De fabrikant aanvaardt evenmin aansprakelijkheid voor gebrekkige of onjuiste resultaten.
Netaansluiting Apparaten met een hoog vermogen kunnen vanwege hun stroomopname de ener-
giekwaliteit van het stroomnetwerk beïnvloeden.
Dit kan voor bepaalde apparaattypen consequenties hebben in de vorm van:
aansluitbeperkingen
-
-
eisen m.b.t. de maximaal toelaatbare netimpedantie
-
eisen m.b.t. het minimaal vereiste kortsluitvermogen
*)
telkens bij de aansluiting op het openbare stroomnetwerk
*)
*)
zie de technische gegevens
In dat geval moet de eigenaar of de gebruiker van het apparaat eerst nagaan of
het apparaat wel mag worden aangesloten. Indien nodig dient hiertoe te worden
overlegd met de energieleverancier.
BELANGRIJK! Zorg voor een veilige aarding van de netaansluiting!
Omgevingsvoorwaarden
Gebruik of opslag van het apparaat buiten het aangegeven bereik geldt niet als
gebruik overeenkomstig de bedoeling. De fabrikant is niet aansprakelijk voor de
hieruit voortvloeiende schade.
Temperatuurbereik van de omgevingslucht:
tijdens het lassen: -10 °C tot + 40 °C (14 °F tot 104 °F)
-
tijdens transport en opslag: -20 °C tot +55 °C (-4 °F tot 131 °F)
-
Relatieve luchtvochtigheid:
tot 50% bij 40 °C (104 °F)
-
tot 90% bij 20 °C (68 °F)
-
11
Omgevingslucht: vrij van stof, zuren, corrosieve gassen of substanties, enz.
Hoogte boven de zeespiegel: tot 2.000 m (6561 ft. 8.16 in.)
Verplichtingen
van de gebruiker
Verplichtingen
van het personeel
De gebruiker is verplicht uitsluitend personen met het apparaat te laten werken
die:
op de hoogte zijn van de fundamentele voorschriften over arbeidsveiligheid
-
en ongevallenpreventie, en vertrouwd zijn met de bediening van het apparaat
deze bedieningshandleiding, met name het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschrif-
-
ten", hebben gelezen en begrepen, en dit door het zetten van hun handtekening hebben bevestigd
voldoende gekwalificeerd zijn voor de werkzaamheden die zij uitvoeren.
-
Er moet regelmatig worden gecontroleerd of het personeel in voldoende mate
veiligheidsbewust werkt.
Alle personen die met het apparaat moeten werken, verplichten zich vóór aanvang van de werkzaamheden:
de fundamentele voorschriften over arbeidsveiligheid en ongevallenpreventie
-
na te leven
deze bedieningshandleiding, met name het hoofdstuk "Veiligheidsvoorschrif-
-
ten", te lezen, en door het zetten van hun handtekening te bevestigen dat zij
deze hebben begrepen en zullen naleven.
Voordat personen die met het apparaat werken, de werkplek verlaten, dienen zij
na te gaan of er ook tijdens hun afwezigheid geen persoonlijk letsel of materiële
schade kan ontstaan.
Lekstroom-beveiligingsschakelaar
Bescherming van
uzelf en derden
Lokale voorschriften en nationale richtlijnen kunnen voor de aansluiting van een
apparaat op het openbare elektriciteitsnet een lekstroom-beveiligingsschakelaar
eisen.
Het type lekstroom-beveiligingsschakelaar dat de fabrikant voor dit apparaat
aanbeveelt, wordt in de technische gegevens vermeld.
Neem bij het werken met het apparaat staat u aan talrijke gevaren bloot, zoals
bijvoorbeeld:
vonken, rondvliegende hete metaaldeeltjes
-
voor ogen en huid schadelijke straling van de boog
-
schadelijke elektromagnetische velden, die voor dragers van een pacemaker
-
levensgevaarlijk zijn
gevaar van elektrische schokken door net- en lasstroom
-
verhoogde geluidsbelasting
-
schadelijke lasrook en -gassen
-
Neem bij het werken met het apparaat moeten geschikte beschermende kleding
dragen. De beschermende kleding moet de moet de volgende eigenschappen
hebben:
moeilijk ontvlambaar
-
isolerend en droog
-
het hele lichaam bedekkend, onbeschadigd en in goede toestand
-
veiligheidshelm
-
broek zonder omslag
-
12
Onder het dragen van beschermende kleding wordt onder meer verstaan:
Het afschermen van ogen en gezicht met een laskap die is uitgerust met de
-
juiste filters ter bescherming tegen UV-straling, hitte en vonken.
Het dragen (achter de laskap) van een geschikte lasbril met zijbescherming.
-
Het dragen van stevige schoenen die ook onder vochtige omstandigheden
-
isoleren.
Het beschermen van de handen met geschikte handschoenen (elektrisch iso-
-
lerend, hittebestendig).
Het dragen van gehoorbescherming ter vermindering van de geluidsbelasting
-
en ter voorkoming van gehoorschade.
Personen, vooral kinderen, tijdens het gebruik van het apparaat en tijdens het
lassen van de werkplek weghouden. Bevinden zich echter nog personen in de omgeving, dan:
wijst u deze op alle mogelijke gevaren (schade aan de ogen door het licht van
-
de boog, letstel door vonken, schadelijke lasrook, geluidsbelasting, risico van
schokken door net- of lasstroom, enz.)
stelt u geschikte veiligheidsmiddelen ter beschikking of
-
installeert u geschikte beschermwanden en beschermgordijnen.
-
NL
Informatie over
de geluidsemissie
Gevaar door
schadelijke gassen en dampen
Het apparaat produceert in onbelaste toestand en in de afkoelfase na het uitvoeren van werkzaamheden een maximaal geluidsniveau van <80 dB(A) (ref. 1pW)
overeenkomstig het maximaal toelaatbare arbeidspunt bij normbelasting volgens
EN 60974-1.
Voor het lassen (en snijden) zelf kan een werkplekspecifieke emissiewaarde niet
worden gegeven, aangezien deze afhangt van de lasmethode (of snijmethode) en
de omgeving. De emissiewaarde is afhankelijk van uiteenlopende parameters, zoals de toegepaste lasmethode (MIG/MAG-, TIG-lassen), de gekozen stroomsoort
(gelijkstroom, wisselstroom), het vermogen, het type werkstuk, de resonantie-eigenschappen van het werkstuk, de omgeving van de werkplek enz.
De rook die bij het lassen ontstaat, bevat gassen en dampen die een gevaar voor
de gezondheid vormen.
Lasrook bevat stoffen die volgens monografie 118 van het International Agency
for Research on Cancer kanker veroorzaken.
Ruimte op tijd schoon zuigen.
Indien mogelijk een lasbrander met geïntegreerd zuigapparaat gebruiken.
Uw gezicht uit de buurt van lasrook en gassen houden.
Ontstane rook en schadelijke gassen
niet inademen
-
via een geschikte methode afzuigen uit de werkplaats.
-
Zorg voor voldoende toevoer van buitenlucht. Controleren of te allen tijde een
ventilatie van minstens 20 m³/uur wordt aangehouden.
Indien de ventilatie onvoldoende is, gebruikt u een lashelm met luchttoevoer.
Indien niet geheel duidelijk is of de ventilatie voldoende is, vergelijkt u de gemeten emissies van schadelijke stoffen met de toelaatbare grenswaarden.
13
Voor de mate waarin de lasrook schadelijk is, zijn onder meer de volgende componenten verantwoordelijk:
de metalen die voor het werkstuk worden gebruikt
-
de gebruikte elektroden
-
de toegepaste coatings
-
de gebruikte reinigingsmiddelen, ontvettingsmiddelen e.d.
-
gebruikte lasproces
-
De aanwijzingen in de veiligheidsinformatiebladen voor genoemde componenten
in acht nemen en de instructies van de fabrikant opvolgen.
Aanbevelingen voor blootstellingsscenario's en maatregelen voor risicobeheer en
voor de identificatie van arbeidsomstandigheden zijn op de website van de European Welding Association in het gedeelte Health & Safety te vinden (https://
european-welding.org).
Ervoor zorgen dat ontvlambare dampen (bijvoorbeeld van oplosmiddelen) niet
binnen het stralingsbereik van de boog terechtkomen.
Als er niet wordt gelast, het ventiel van de beschermgasfles of de hoofdgaskraan
sluiten.
Gevaar door vonken
Gevaren door
net- en lasstroom
Vonken kunnen brand en explosies veroorzaken.
Voer nooit laswerkzaamheden uit in de nabijheid van brandbare materialen.
Brandbare materialen moeten ten minste 11 meter (36 ft. 1.07 in.) van de boog
verwijderd zijn of worden voorzien van een betrouwbare afdekking.
Houd een geschikte, geteste brandblusser bij de hand.
Vonken en hete metaaldeeltjes kunnen ook door kleine kieren en openingen in de
omgeving terechtkomen. Om te voorkomen dat hierdoor kans op letsel of brandgevaar ontstaat, moet u passende maatregelen nemen.
Niet lassen in brand- en explosiegevaarlijke omgevingen of aan gesloten tanks,
vaten en buizen als deze niet zijn voorbereid conform de nationale en internationale normen.
Er mag niet worden gelast aan houders waarin zich gassen, drijfstoffen, minerale
oliën e.d. bevinden/hebben bevonden. Restanten van deze stoffen kunnen een explosie veroorzaken.
Een elektrische schok is per definitie levensgevaarlijk en kan dodelijk zijn.
Spanningvoerende delen binnen en buiten het apparaat niet aanraken.
14
Bij MIG/MAG- en TIG-lassen zijn ook de lasdraad, de draadspoel, de aandrijfrollen en alle metalen onderdelen die met de lasdraad in aanraking komen, spanningvoerend.
De draadtoevoer altijd op een voldoende geïsoleerde ondergrond plaatsen of een
geschikte, isolerende unit gebruiken voor de draadtoevoer.
Om uzelf en anderen adequaat tegen aarde- en massapotentiaal te beschermen,
dient u te zorgen voor een voldoende isolerende, droge ondergrond of afdekking.
De ondergrond of afdekking moet het gebied tussen lichaam en aarde- of massapotentiaal volledig afdekken.
Alle kabels en leidingen moeten goed zijn bevestigd, onbeschadigd en geïsoleerd
zijn, en een voldoende dikke kern hebben. Losse verbindingen, verschroeide of
beschadigde kabels, of leidingen met een te kleine kern direct vervangen.
Voor elk gebruik de stroomverbindingen handmatig op stevigheid controleren.
Bij stroomkabels met bajonetplug de stroomkabel minimaal 180° om de lengteas draaien en voorspannen.
Kabels en leidingen niet om uw lichaam of om lichaamsdelen wikkelen.
De laselektrode (staafelektrode, wolfraamelektrode, lasdraad, enz.)
nooit ter afkoeling in vloeistoffen onderdompelen
-
nooit aanraken wanneer de stroombron is ingeschakeld.
-
Tussen de elektroden van twee lasapparaten kan zich bijvoorbeeld de dubbele
nullastspanning van één lasapparaat voordoen. Bij gelijktijdige aanraking van de
potentialen van beide elektroden bestaat dan onder bepaalde omstandigheden
levensgevaar.
De net- en apparaatkabels regelmatig door een elektromonteur op een juiste
werking van de randaarde laten controleren.
Om goed te kunnen werken, hebben apparaten van beschermingsklasse I een
stroomnetwerk met randaarde evenals een stekkersysteem met randaardecontact nodig.
Het apparaat op een stroomnetwerk zonder randaarde of een stopcontact zonder randaardecontact aansluiten is alleen toegestaan als alle nationale bepalingen voor veilige scheiding worden nageleefd.
Anders geldt dit als grof nalatig. De fabrikant is niet aansprakelijk voor hieruit
voortvloeiende schade.
NL
Indien noodzakelijk met hiertoe geschikte middelen voor voldoende aarding van
het werkstuk zorgen.
Niet-gebruikte apparaten uitschakelen.
Bij werkzaamheden op hoogte een valbeschermingsuitrusting dragen.
Voor u werkzaamheden aan het apparaat uitvoert, moet u het apparaat uitschakelen en de netstekker uit de wandcontactdoos halen.
Een duidelijk leesbaar en begrijpelijk waarschuwingsbord plaatsen om te voorkomen dat de netstekker opnieuw in de wandcontactdoos wordt gestoken en het
apparaat weer wordt ingeschakeld.
Na het openen van het apparaat:
alle onderdelen die elektrisch geladen zijn, ontladen
-
controleren of alle componenten van het apparaat stroomloos zijn.
-
Indien u werkzaamheden moet uitvoeren aan spanningvoerende delen, dient u
samen te werken met een tweede persoon die de hoofdschakelaar bijtijds kan uitschakelen.
Zwerfstromen Als onderstaande aanwijzingen niet worden opgevolgd, ontstaan er mogelijk
zwerfstromen. Deze kunnen het volgende veroorzaken:
brand
-
oververhitting van onderdelen die in contact staan met het werkstuk
-
beschadiging van randaardeleidingen
-
beschadiging van het apparaat en andere elektrische installaties
-
Voor een stevige verbinding tussen de werkstukklem en het werkstuk zorgen.
De werkstukklem zo dicht mogelijk bij de plaats waar u gaat lassen, bevestigen.
15
Het apparaat zodanig plaatsen dat het voldoende is geïsoleerd voor een elektrisch geleidende omgeving, zoals voor een geleidende bodem of geleidende onderstellen.
Bij het gebruik van stroomverdelers, units met een dubbele kop enz. rekening
houden met het volgende: Ook de elektrode van de niet-gebruikte lastoorts/elektrodenhouder is spanningvoerend. Voor een voldoende geïsoleerde opslagpositie
voor de niet-gebruikte lastoorts/elektrodenhouder zorgen.
Bij geautomatiseerde MIG/MAG-toepassingen moet de elektrode goed geïsoleerd van de lasdraadhouder, grote spoel of draadspoel naar de draadtoevoer
worden geleid.
EMV-apparaatclassificaties
EMV-maatregelen
Apparaten van emissieklasse A:
zijn uitsluitend bedoeld voor toepassing in industriegebieden;
-
kunnen in andere gebieden leidinggebonden storingen of storingen door stra-
-
ling veroorzaken.
Apparaten van emissieklasse B:
voldoen aan de emissievereisten voor woon- en industriegebieden. Dit geldt
-
ook voor woongebieden waar de energievoorziening is gebaseerd op het
openbare laagspanningsnet.
EMV-apparaatclassificatie volgens kenplaatje of technische gegevens.
In uitzonderlijke gevallen kan er, ondanks het naleven van de emissiegrenswaarden, sprake zijn van beïnvloeding van het geëigende gebruiksgebied (bijvoorbeeld
als zich op de installatielocatie gevoelige apparatuur bevindt of als de installatielocatie is gelegen in de nabijheid van radio- of televisieontvangers).
In dit geval is de gebruiker verplicht adequate maatregelen te treffen om de storing op te heffen.
Controleer en beoordeel of de immuniteit van installaties in de omgeving van het
apparaat in overeenstemming is met de nationale en internationale voorschriften.
Voorbeelden van storingsgevoelige installaties die door het apparaat beïnvloed
kunnen worden:
Veiligheidsvoorzieningen
-
Netkabels, signaalkabels en kabels voor gegevensoverdracht
-
Data- en telecommunicatie-installaties
-
Meet- en kalibratie-installaties
-
16
Ondersteunende maatregelen ter voorkoming van EMV-problemen:
Netvoeding
1.
Treden er, ondanks reglementaire aansluiting op het elektriciteitsnet,
-
elektromagnetische storingen op, tref dan extra maatregelen (gebruik
bijvoorbeeld een geschikt netfilter).
Laskabels
2.
Houd ze zo kort mogelijk.
-
Laat ze dicht bij elkaar lopen (ook ter voorkoming van EMF-problemen).
-
Leg ze ver verwijderd van andere leidingen.
-
Potentiaalvereffening
3.
Aarding van het werkstuk
4.
Breng, indien noodzakelijk, via geschikte condensatoren een aardeverbin-
-
ding tot stand.
Afscherming, indien noodzakelijk
5.
Scherm andere installaties in de omgeving af.
-
Scherm de complete lasinstallatie af.
-
EMF-maatregelen
Elektromagnetische velden kunnen nog onbekende schade aan de gezondheid
veroorzaken:
Gevolgen voor de gezondheid van personen die zich in de nabijheid bevinden,
-
bijvoorbeeld dragers van pacemakers en hoortoestellen.
Dragers van pacemakers moeten zich door hun arts laten adviseren voordat
-
zij zich in de onmiddellijke nabijheid van het apparaat en het lasproces begeven.
De afstand tussen de laskabels en het hoofd/lichaam van de lasser moet om
-
veiligheidsredenen zo groot mogelijk worden gehouden.
Laskabels en slangenpakketten niet over de schouder dragen en niet om het
-
lichaam of lichaamsdelen wikkelen.
NL
Bijzondere gevaren
Handen, haren, kledingstukken en gereedschappen uit de buurt houden van bewegende onderdelen zoals:
ventilatoren
-
tandwielen
-
rollen
-
aandrijfassen
-
draadspoelen en lasdraden
-
Uw handen niet in de draaiende tandwielen van de draadaandrijving of in draaiende machineonderdelen steken.
Afdekkingen en zijdelen mogen uitsluitend worden geopend/verwijderd gedurende het uitvoeren van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden.
Tijdens het gebruik:
Controleren of alle afdekkingen zijn gesloten en alle zijdelen correct zijn ge-
-
monteerd.
Alle afdekkingen en zijdelen gesloten houden.
-
Het uitsteken van de lasdraad uit de lastoorts levert een hoog risico op letsel op
(verwondingen aan handen, gezicht, ogen enz.).
Daarom altijd de lastoorts weghouden van het lichaam (apparaten met draadaanvoerunit) en een geschikte veiligheidsbril gebruiken.
Het werkstuk tijdens en na het lassen niet aanraken i.v.m. verbrandingsgevaar.
Van afkoelende werkstukken kan slak afspringen. Daarom ook bij het nabewerken
van werkstukken de voorgeschreven beschermende uitrusting dragen en ervoor
zorgen dat andere personen voldoende zijn beschermd.
Lastoortsen en andere uitrustingscomponenten met een hoge bedrijfstemperatuur laten afkoelen voordat u ermee gaat werken.
In ruimtes met een verhoogd risico op brand of explosie gelden bijzondere voorschriften.
- geldende nationale en internationale bepalingen in acht nemen.
Stroombronnen voor werkzaamheden in ruimten met een verhoogd elektrisch risico (bijvoorbeeld ketels) moeten zijn voorzien van het symbool (Safety). De
stroombron zelf mag zich echter niet in zulke ruimten bevinden.
Verbrandingsgevaar door uittredend koelmiddel. Het koelapparaat uitschakelen
voordat u de aansluiting van de koelmiddeltoevoer/-afvoer afkoppelt.
Bij het werken met koelmiddel de aanwijzingen op het veiligheidsinformatieblad
voor het koelmiddel in acht nemen. U kunt het veiligheidsinformatieblad aanvragen via de servicedienst van de fabrikant of downloaden op diens website.
17
Gebruik voor het kraantransport van apparaten uitsluitend geschikte lastopnamemiddelen van de fabrikant.
Bevestig kettingen of kabels aan alle hiervoor bestemde ophangpunten op
-
het geschikte lastopnamemiddel.
De kettingen of kabels moeten een zo klein mogelijke afwijking van hun lood-
-
rechte stand hebben.
Verwijder gasflessen en draadtoevoer (MIG/MAG- en TIG-apparaten).
-
Bij kraanophanging van de draadaanvoer tijdens het lassen altijd een geschikte,
isolerende draadaanvoerophanging gebruiken (MIG/MAG- en TIG-apparaten).
Als het apparaat is voorzien van een draagriem of -greep, mag deze uitsluitend
worden gebruikt om het apparaat met de hand te dragen. De draagriem/-greep is
niet geschikt voor transport van het apparaat per kraan, vorkheftruck of ander
mechanisch hefwerktuig.
Alle aanslagmiddelen (riemen, beugels, kettingen enz.) die voor het transport van
het apparaat of onderdelen ervan worden gebruikt, moeten regelmatig worden
gecontroleerd (bijvoorbeeld op mechanische beschadigingen, corrosie en aantasting door omgevingsinvloeden).
Interval en omvang van deze controles moeten minimaal voldoen aan de geldende nationale normen en richtlijnen.
Bij gebruik van een adapter voor de beschermgasaansluiting bestaat het gevaar
dat er onopgemerkt kleur- en reukloos beschermgas vrijkomt. Het is daarom verstandig om vóór het monteren de schroefdraad aan apparaatzijde van de adapter
voor de beschermgasaansluiting met geschikte Teflon-tape te omwikkelen.
Eisen aan het beschermgas
Gevaar door beschermgasfles-
sen
Vooral bij ringleidingen kan verontreinigd beschermgas leiden tot schade aan de
apparatuur en tot een vermindering van de laskwaliteit.
Het beschermgas moet aan de volgende kwaliteitseisen voldoen:
Deeltjesgrootte van vaste stoffen < 40 µm
-
Druk-dauwpunt < -20 °C
-
Max. oliegehalte < 25 mg/m³
-
Gebruik indien nodig filters!
Beschermgasflessen bevatten gas onder druk. Beschadigde flessen kunnen exploderen. Aangezien beschermgasflessen deel uitmaken van de lasuitrusting,
moet er uiterst voorzichtig mee worden omgegaan.
Stel beschermgasflessen met verdicht gas niet bloot aan te grote hitte, mechanisch geweld, slak, open vuur, vonken en lasbogen.
Monteer beschermgasflessen altijd loodrecht en volgens de handleiding, zodat ze
niet om kunnen vallen.
Houd beschermgasflessen uit de buurt van elektrische stroomkringen (van het
lasapparaat en andere apparatuur).
Hang nooit een lastoorts op aan een beschermgasfles.
18
Raak een fles met beschermgas nooit aan met een laselektrode.
Explosiegevaar - voer nooit laswerkzaamheden uit aan een beschermgasfles onder druk.
Gebruik uitsluitend beschermgasflessen die geschikt zijn voor de specifieke
werkzaamheden. Gebruik alleen bijbehorende, geschikte accessoires (regelaars,
slangen, fittingen, enz.). Gebruik beschermgasflessen en accessoires alleen als
deze in goede staat zijn.
Draai bij het openen van het ventiel van de fles met beschermgas het gezicht weg
van de uitlaat.
Wordt er niet gelast, sluit dan het ventiel van de beschermgasfles.
Laat bij niet-aangesloten beschermgasflessen de kap op het ventiel zitten.
Houd u aan de aanwijzingen van de fabrikant van de beschermgasfles en de accessoires, en neem de betreffende nationale en internationale bepalingen in acht.
NL
Gevaar op uitstromend beschermgas
Veiligheidsmaatregelen op de
opstelplaats en
bij transport
Verstikkingsgevaar door ongecontroleerd uitstromen van beschermgas
Dit kleur- en geurloze beschermgas kan bij uitstromen in de omgevingslucht het
aanwezige zuurstof verdringen.
Zorg voor voldoende aanvoer van frisse lucht - ventilatievolume van minimaal
-
20 m³/uur
Volg de veiligheids- en onderhoudsinstructies van de beschermgasfles of
-
hoofdgaskraan op
Wordt er niet gelast, sluit dan het ventiel van de beschermgasfles of de
-
hoofdgaskraan.
De beschermgasfles of hoofdgaskraan moet voor ieder gebruik gecontro-
-
leerd worden op eventueel ongecontroleerd uitstromend gas.
Een omvallend apparaat kan resulteren in levensgevaar! Plaats het apparaat stabiel op een vlakke, vaste ondergrond.
Een hellingshoek van maximaal 10° is toelaatbaar.
-
In brand- en explosiegevaarlijke ruimten gelden bijzondere voorschriften.
Houd u aan de betreffende nationale en internationale bepalingen.
-
Zorg er door middel van instructies en controles binnen het bedrijf voor dat de
omgeving van de werkplek altijd schoon en overzichtelijk is.
Plaats en gebruik het apparaat uitsluitend volgens de op het kenplaatje aangeduide beschermingsklasse.
Bij het opstellen van het apparaat een vrije ruimte van 0,5 m (1 ft. 7,69 in.) rondom aanhouden, zodat de koellucht ongehinderd kan in- en uitstromen.
Zorg er bij het transport van het apparaat voor dat u zich houdt aan de geldende
nationale en regionale richtlijnen en veiligheidsvoorschriften. Dit geldt met name
voor de richtlijnen met betrekking tot potentiële gevaren bij verzending en transport.
Actieve apparaten niet optillen of transporteren. Schakel apparaten altijd uit
voordat u ze optilt of transporteert!
Tap het koelmiddel altijd volledig af voordat u het apparaat transporteert. Demonteer vóór transport bovendien de volgende onderdelen:
Draadtoevoer
-
Draadspoel
-
Beschermgasfles
-
Stel het apparaat na transport niet meteen in dienst, maar voer eerst een grondige visuele controle uit. Laat eventuele beschadigingen vóór de inbedrijfname
door vakkundig onderhoudspersoneel repareren.
19
Veiligheidsmaatregelen bij normaal gebruik
U mag uitsluitend met het apparaat werken als alle veiligheidsvoorzieningen volledig operationeel zijn. Zijn de veiligheidsvoorzieningen niet volledig operationeel,
dan levert dit gevaar op voor:
het leven van de gebruiker of dat van derden;
-
het apparaat en andere bezittingen van de gebruiker;
-
de efficiëntie van het werken met het apparaat.
-
Laat niet volledig operationele veiligheidsvoorzieningen repareren voordat u het
apparaat inschakelt.
Veiligheidsvoorzieningen nooit omzeilen of buiten werking stellen.
Voordat u het apparaat inschakelt, dient u te controleren of er niemand gevaar
loopt.
Controleer ten minste eenmaal per week of het apparaat zichtbare schade vertoont en of de veiligheidsvoorzieningen naar behoren werken.
Bevestig beschermgasflessen altijd op de juiste manier en verwijder ze van tevoren bij kraantransport.
Op grond van de eigenschappen (mate van elektrische geleidbaarheid en brandbaarheid, vorstbeschermingsgraad, combineerbaarheid met bepaalde grondstoffen enz.) is alleen het originele koelmiddel van de fabrikant geschikt voor gebruik
in onze apparaten.
Inbedrijfname,
onderhoud en
reparatie
Gebruik uitsluitend een geschikt origineel koelmiddel van de fabrikant.
Vermeng het originele koelmiddel van de fabrikant niet met andere koelmiddelen.
Sluit alleen systeemcomponenten van de fabrikant op het koelcircuit aan.
Gebruikt u toch andere systeemcomponenten of een ander koelmiddel en ontstaat hierdoor schade, dan is de fabrikant hiervoor niet aansprakelijk en vervalt
elke aanspraak op garantie.
Cooling Liquid FCL 10/20 is niet ontvlambaar. Koelmiddel op basis van ethanol is
onder bepaalde omstandigheden ontvlambaar. Vervoer het koelmiddel alleen in
gesloten, originele houders en houd het verwijderd van mogelijke ontstekingsbronnen.
Voer afgewerkt koelmiddel af volgens de geldende nationale en internationale
voorschriften. U kunt het veiligheidsinformatieblad aanvragen via de servicedienst van de fabrikant of downloaden op diens website.
Controleer, voordat u begint met lassen, altijd de stand van het koelmiddel in het
apparaat in afgekoelde toestand.
Mijd niet-originele onderdelen; hiervan kan niet worden gewaarborgd dat ze voldoende robuust en veilig zijn geconstrueerd/geproduceerd.
Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen (dit geldt ook voor genor-
-
meerde onderdelen).
Breng zonder toestemming van de fabrikant geen wijzigingen aan het appa-
-
raat aan.
Onderdelen die niet in onberispelijke staat verkeren, dient u direct te vervan-
-
gen.
Geef bij bestellingen op: de exacte benaming en het onderdeelnummer vol-
-
gens de onderdelenlijst, het serienummer van uw apparaat.
20
De behuizingschroeven geven de randaardeverbinding voor de aarding van de behuizingonderdelen weer.
Gebruik altijd het correcte aantal originele behuizingschroeven met het aangegeven aanhaalmoment.
NL
Veiligheidscontrole
Verwijdering Oude elektrische en elektronische apparaten moeten volgens de Europese richt-
De fabrikant raadt aan om ten minste eenmaal per 12 maanden een veiligheidscontrole aan het apparaat uit te laten voeren.
De fabrikant raadt bovendien aan de gebruikte stroombronnen te kalibreren,
eveneens om de 12 maanden.
Een veiligheidscontrole door een gekwalificeerde elektromonteur wordt aanbevolen:
na het aanbrengen van wijzigingen
-
na installatie of ombouw
-
na het uitvoeren van reparaties en onderhoud
-
na elke periode van maximaal twaalf maanden.
-
Voor de veiligheidscontrole dient u zich te houden aan de geldende nationale en
internationale normen en richtlijnen.
Voor meer informatie over het uitvoeren van veiligheidscontroles en kalibraties
kunt u zich wenden tot de servicedienst. Deze verstrekt u op verzoek alle noodzakelijke documentatie.
lijnen en het nationale recht gescheiden worden ingezameld en milieuvriendelijk
worden gerecycled. Gebruikte apparaten moeten bij de handelaar worden afgegeven of bij een lokaal, geautoriseerd verzamelings- en verwerkingssysteem worden ingeleverd. Een correcte verwerking van het oude apparaat vereist dat materiële hulpbronnen duurzaam worden gerecycled. Gebeurt dit niet, dan hebben de
gezondheid en het milieu hier mogelijk onder te lijden.
Veiligheidssymbolen
Gegevensbescherming
Verpakkingsmaterialen
Gescheiden inzameling. Controleer de voorschriften van uw gemeente. Verklein
het volume van de doos.
Apparaten met CE-aanduiding voldoen aan de eisen die in de richtlijnen voor
laagspanningscompatibiliteit en elektromagnetische compatibiliteit worden gesteld (zoals de relevante productnormen van de normenreeks EN 60 974).
Fronius International GmbH verklaart dat het apparaat voldoet aan richtlijn
2014/53/EU. De volledige tekst van de EU-conformiteitsverklaring is online beschikbaar op: http://www.fronius.com
Apparaten die zijn voorzien van het CSA-testsymbool voldoen aan de eisen van
de relevante Canadese en Amerikaanse normen.
De gebruiker is zelf verantwoordelijk voor het beveiligen van gegevens die afwijken van de fabrieksinstellingen. Voor schade die ontstaat door gewiste persoonlijke instellingen is de fabrikant niet aansprakelijk.
21
Auteursrecht Het auteursrecht op deze handleiding berust bij de fabrikant.
Tekst en afbeeldingen komen overeen met de stand van de techniek bij het ter
perse gaan. Wijzigingen voorbehouden. Aan de inhoud van deze handleiding kan
de gebruiker geen rechten ontlenen. Hebt u een voorstel tot verbetering? Ziet u
een fout in deze handleiding? Wij zijn u dankbaar voor uw opmerkingen.
Beoogd gebruik Het apparaat is uitsluitend bestemd voor werkzaamheden overeenkomstig het
bedoelde gebruik.
Het apparaat is uitsluitend voor de op het kenplaatje en voor de in de gebruiksaanwijzing vermelde laswerkzaamheden bestemd.
Ieder ander of afwijkend gebruik geldt als gebruik niet overeenkomstig de bedoeling. De fabrikant is niet aansprakelijk voor hieruit voortvloeiende schade.
Tot het beoogde gebruik behoort ook:
het volledig lezen en opvolgen van alle aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing
-
het volledig lezen en opvolgen van alle aanwijzingen met betrekking tot vei-
-
ligheid en gevaren
Het tijdig uitvoeren van inspectie- en onderhoudswerkzaamheden
-
Gebruik het apparaat nooit voor de volgende doeleinden:
het ontdooien van leidingen
-
het laden van accu's of oplaadbare batterijen
-
het starten van motoren
-
Het apparaat is ontworpen voor gebruik in industrie- en productieomgevingen.
De fabrikant is niet verantwoordelijk voor schade die ontstaat door gebruik in
woonomgevingen.
De fabrikant aanvaardt evenmin aansprakelijkheid voor gebrekkige of onjuiste resultaten.
22
Algemene informatie
23
24
Algemeen
NL
Apparaatconcept
Werkingsprincipe
De stroombronnen iWave 300i / 400i /
500i DC en iWave 300i / 400i / 500i
AC/DC zijn volledig gedigitaliseerde
microprocessorgestuurde omvormerstroombronnen.
Het modulaire ontwerp en de eenvoudige mogelijkheid tot systeemuitbreiding zorgen voor grote flexibiliteit. De
apparaten zijn aan alle omstandigheden aan te passen.
De centrale besturings- en regeleenheid van de stroombron is gekoppeld aan een
digitale signaalprocessor. De centrale besturings- en regeleenheid en de signaalprocessor sturen het gehele lasproces.
Tijdens het lasproces worden steeds actuele gegevens gemeten; op veranderingen wordt meteen gereageerd. De gewenste condities worden in stand gehouden
door uitgekiende regelalgoritmen.
Toepassingsgebieden
Het resultaat hiervan is:
een nauwkeurig lasproces
-
een precieze reproduceerbaarheid van alle gebeurtenissen
-
uitstekende laseigenschappen.
-
De apparaten worden gebruikt in de handel en industrie voor handmatige en geautomatiseerde TIG- en MIG/MAG-toepassingen voor het lassen van ongelegeerd en laaggelegeerd staal, hooggelegeerd chroom-nikkelstaal, aluminium, aluminiumlegeringen en magnesium. De stroombronnen zijn ontworpen voor:
Auto- en aanverwante sector,
-
Machine- en spoorrijtuig-bouw,
-
Chemie-apparatenbouw,
-
Apparatenbouw,
-
Scheepsbouw,
-
enz.
-
25
Conformiteit FCC
Dit apparaat voldoet aan de grenswaarden voor een digitaal apparaat uit EMVemissieklasse A, conform deel 15 van de FCC-regels. Deze grenswaarden moeten
een passende bescherming bieden tegen schadelijke storingen wanneer het apparaat binnen een bedrijfssetting wordt gebruikt. Dit apparaat genereert en gebruikt hoogfrequente energie en kan schadelijke interferentie in de radiocommunicatie veroorzaken als het niet in overeenstemming met de gebruiksaanwijzing
geïnstalleerd en gebruikt wordt.
Het gebruik van dit apparaat in woongebieden zal waarschijnlijk schadelijke storingen veroorzaken; in dit geval is de gebruiker verplicht de storingen op eigen
kosten te verhelpen.
FCC-ID: QKWSPBMCU2
Industry Canada RSS
Dit apparaat voldoet aan de vergunningvrije Industry Canada RSS-normen. Het
gebruik moet aan de volgende voorwaarden voldoen:
(1) Het apparaat mag geen schadelijke storingen veroorzaken.
(2) Het apparaat moet alle ontvangen storingsinvloeden kunnen weerstaan,
IC: 12270A-SPBMCU2
inclusief storingsinvloeden die een belemmering van de werking tot gevolg
zouden kunnen hebben.
EU
Overeenstemming met Richtlijn 2014/53 / EU - Richtlijn radioapparatuur
(ROOD)
De voor deze zender gebruikte antennes moeten zodanig worden geïnstalleerd
dat een minimale afstand van 20 cm tot alle personen wordt aangehouden. De
antennes mogen niet worden geplaatst of gebruikt bij of in combinatie met een
andere antenne of zender. OEM-integrators en eindgebruikers moeten bekend
zijn met de bedrijfsomstandigheden van de zender om te voldoen aan de richtlijnen voor blootstelling aan radiofrequenties.
ANATEL / Brazilië
Dit apparaat wordt secundair gebruikt. Het apparaat heeft geen recht op bescherming tegen schadelijke interferentie, zelfs niet van apparaten van hetzelfde
type.
Het apparaat kan geen interferentie veroorzaken in primair gebruikte systemen.
Dit apparaat voldoet aan de door ANATEL vastgestelde grenswaarden voor de
specifieke absorptiesnelheid met betrekking tot blootstelling aan elektrische,
magnetische en elektromagnetische hoogfrequentievelden.
IFETEL / Mexico
De gebruik van dit apparaat is onderworpen aan de volgende twee voorwaarden:
(1) Het apparaat mag geen schadelijke storingen veroorzaken.
(2) Het apparaat moet alle interferentie accepteren, inclusief interferentie die
een ongewenste werking kan veroorzaken.
26
NCC / Taiwan
In overeenstemming met de NCC-voorschriften voor radiostralingsmotoren met
laag vermogen:
Artikel 12
Een gecertificeerde radiostralingsmotor met laag vermogen mag zonder goed-
keuring de frequentie niet wijzigen, het vermogen niet verhogen en de kenmerken
en functies van het oorspronkelijke ontwerp niet veranderen.
Artikel 14
Het gebruik van radiostralingsmotoren met laag vermogen mag de vliegveiligheid
en de wettelijke communicatie niet in gevaar brengen.
Een geconstateerde interferentie moet onmiddellijk worden gedeactiveerd en gecorrigeerd tot er geen interferentie meer is.
De wettelijke mededeling in de vorige alinea heeft betrekking op radiocommunicatie die wordt geëxploiteerd overeenkomstig de bepalingen van de Telecommunicatiewet. Radiostralingsmotoren met laag vermogen moeten bestand zijn tegen
interferentie van wettelijke communicatie of radiologische, stralingselektrische
apparaten voor industriële, wetenschappelijke en medische toepassingen.
Thailand
NL
Bluetooth trademarks
Waarschuwingen
op het apparaat
Het woordmerk Bluetooth® en de Bluetooth®-logo's zijn gedeponeerde handelsmerken van Bluetooth SIG, Inc. en worden onder licentie gebruikt door de fabrikant. Andere merken en handelsnamen zijn eigendom van de desbetreffende
rechthebbende.
Op stroombronnen met het CSA-goedkeuringsmerk voor het gebruik in NoordAmerika (VS en Amerika) bevinden zich waarschuwingen en veiligheidssymbolen.
Deze waarschuwingen en veiligheidssymbolen mogen niet worden verwijderd of
overgeschilderd. De waarschuwingen en symbolen waarschuwen voor een verkeerde bediening die kan resulteren in ernstig letsel en zware materiële schade.
27
Veiligheidssymbolen op het kenplaatje:
Lassen is gevaarlijk. Aan de volgende basisvoorwaarden moet worden voldaan:
Voldoende kwalificatie voor het lassen
-
Geschikte beschermingsmiddelen
-
Het weghouden van buitenstaanders
-
De beschreven functies pas gebruiken nadat de volgende documenten volledig
zijn gelezen en begrepen:
deze gebruiksaanwijzing
-
alle gebruiksaanwijzingen van de systeemcomponenten, in het bijzonder de
-
veiligheidsvoorschriften
28
Opties
WP TIG DynamicWire
De Welding Package maakt het TIG DynamicWire-proces mogelijk.
OPT/i TIG-gasregelaar
Optie OPT/i TIG 4 Switch SpeedNet
, als er meer dan één extra SpeedNet-aansluiting vereist is.
OPT/i TIG-gasstroomsensor
Externe OPT/i TIG-sensor
OPT/i TIG PowerConnector
2. Stroombus aan achterkant van stroombron
OPT/i TIG Gas-omschakeling
OPT/i TIG 2nd SpeedNet
tweede SpeedNet-aansluiting
OPT/i TIG DC MultiProzess PRO
OPT/i TIG AC MultiProzess PRO
OPT/i TIG 2nd NT242
Bij gebruik van een CU 1400-koelapparaat moet de optie OPT / i TIG 2nd NT242
in de stroombronnen worden gemonteerd.
NL
OPT/i TIG NT601
OPT/i TPS-stoffilter
BELANGRIJK! Het gebruik van het optionele OPT/i TPS-stoffilter op de iWave-
stroombronnen gaat gepaard met een vermindering van de inschakelduur!
OPT/i CycleTIG
uitgebreid TIG-intervallassen
OPT/i Synergic Lines *
Optie om alle beschikbare speciale kenmerken van de TPSi-stroombronnen te
activeren;
speciale kenmerken die in de toekomst worden gecreëerd, zullen ook automatisch worden geactiveerd.
OPT/i GUN Trigger *
Optie voor speciale functies in combinatie met de brandertoets
OPT/i Jobs
Optie voor job-bedrijf
OPT/i Documentation
Optie voor de documentatiefunctie
OPT/i Puls Pro
OPT/i Interface Designer *
Optie voor individuele interfaceconfiguratie
OPT/i WebJobEdit
Optie voor het bewerken van jobs via de SmartManager van de stroombron
OPT/i Limit Monitoring
Optie om vooraf grenswaarden in te stellen voor lasstroom, lasspanning en
draadsnelheid
29
OPT/i Custom NFC - ISO 14443A
Optie om klantspecifieke frequentieband voor key-kaarten te gebruiken
OPT/i CMT Cycle Step *
Optie voor instelbaar, cyclisch CMT-lasproces
OPT/i OPC-UA
gestandaardiseerd protocol voor gegevensinterface
OPT/i MQTT
gestandaardiseerd protocol voor gegevensinterface
OPT/i SpeedNet Repeater
Signaalversterker, indien verbindingsslangenpakketten of verbindingen van de
stroombron naar de draadtoevoer meer dan 50 m bedragen
Gutstoorts KRIS 13
Elektrodenhouder met persluchtaansluiting voor gutstoortsen
OPT/i Wire Sense *
Naadzoeken / randdetectie door middel van draadelektrode voor geautomatiseerde toepassingen
uitsluitend in combinatie met CMT-hardware
OPT/i Synchropulse 10 Hz *
voor het verhogen van de Synchropuls-frequentie van 3 Hz naar 10 Hz
Optie OPT/i Safety Stop PL d
* MIG/MAG-opties - alleen in combinatie met de opties OPT/i TIG DC Mul-
tiProzess PRO of OPT/i TIG AC MultiProzess PRO
BELANGRIJK! De veiligheidsfunctie OPT/i Safety Stop PL d werd volgens EN
ISO 13849-1:2008 + AC:2009 als categorie 3 ontwikkeld.
Hiervoor is een tweekanaalstoevoer van het ingangssignaal nodig.
Een overbrugging van de twee kanalen (bijv. door middel van een kortsluitbeugel)
is niet toegestaan en leidt tot verlies van de PL d.
Functiebeschrijving
De optie OPT/i Safety Stop PL d zorgt voor een veiligheidsstop van de stroombron volgens PL d met gecontroleerd laseinde in minder dan een seconde.
Telkens wanneer de stroombron wordt ingeschakeld, voert de veiligheidsfunctie
Safety Stop PL d een zelftest uit.
BELANGRIJK! Deze zelftest moet minimaal een keer per jaar worden uitgevoerd
om de werking van de veiligheidsuitschakeling te controleren.
Als de spanning op minimaal een van de 2 ingangen daalt, stopt Safety Stop PL d
het lopende lasproces en worden de draadtoevoermotor en de lasspanning uitgeschakeld.
De stroombron genereert een foutcode. De communicatie via de robotinterface
of het bussysteem blijft gehandhaafd.
Om het lassysteem opnieuw te starten, moet de spanning opnieuw worden ingeschakeld. Een fout moet worden bevestigd via de brandertoets, het display of de
interface en het aanvangen van het lassen moet opnieuw worden uitgevoerd.
30
Een niet-gelijktijdige uitschakeling van de twee ingangen (> 750 ms) wordt door
het systeem weergegeven als een kritieke, niet-bekende fout.
De stroombron blijft permanent uitgeschakeld.
Een reset wordt uitgevoerd door de stroombron uit/in te schakelen.
Loading...