Fronius iWave 300i - 500i Operating Instruction [TR]

Download

Operating Instructions

iWave 300i / 400i / 500i DC iWave 300i / 400i / 500i AC/DC

Kullanım kılavuzu

42,0426,0360,TR 004-23022023

İçindekiler

Güvenlik kuralları 10

Güvenlik talimatları açıklaması 10

Genel 10 Amaca uygun kullanım 11 Ağ bağlantısı 11 Ortam koşulları 11 İşletme sahibinin yükümlülükleri 12 Personelin yükümlülükleri 12 Hatalı akım koruma şalteri 12 Kendini koruma ve çalışanların korunması 12 Gürültü emisyon değerlerine ilişkin bilgiler 13 Zararlı gazlar ve buharlardan kaynaklanan tehlike 13 Kıvılcımdan kaynaklanan tehlike 14 Şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan tehlikeler 14 Kaçak kaynak akımları 15 EMU cihaz sınıﬂarı 15 EMU önlemleri 15 EMA ile ilgili önlemler 16 Özel tehlike noktaları 16 Koruyucu gazda aranan nitelikler 17 Koruyucu gaz tüpleri nedeniyle tehlike 18 Dışarıya sızan koruyucu gaz sebebiyle tehlike 18 Kurulum yerinde ve taşıma esnasında güvenlik tedbirleri 18 Normal işletim durumunda güvenlik önlemleri 19 Devreye alma, bakım ve onarım 20 Teknik güvenlik denetimi 20 Atık yönetimi 20

Güvenlik işareti 20 Veri yedekleme 21 Telif hakkı 21

Amaca uygun kullanım 21

Genel Bilgiler 23

Genel bilgi 25

Cihaz konsepti 25

Çalışma prensibi 25 Kullanım alanları 25 Uyumluluklar 26 Bluetooth trademarks 27 Cihaz üzerindeki uyarı notları 27 Seçenekler 29 OPT/i Safety Stop PL d opsiyonu 30

Kumanda elemanları, bağlantı noktaları ve mekanik bileşenler 31

Kumanda paneli 33

Genel 33 Kumanda paneli 33 Giriş olanakları 34

Ekran 36

Ekran 36 Tam ekrana geçme 38

Bağlantılar, şalterler ve mekanik bileşenler 39

Bağlantı soketleri ve mekanik bileşenler 39

Kurulumdan ve işletmeye almadan önce 43

Kurulumdan ve işletmeye almadan önce 45

Güvenlik 45

Amaca uygun kullanım 45

Kurulum yönetmelikleri 45 Ağ bağlantısı 45 Jeneratör işletimi 46

Şebeke kablosunu bağlayın 47

Genel bilgiler 47 Güvenlik 47 Kullanımı belirlenmiş şebeke kablosu 47 nc güç kaynaklarında şebeke kablosunun bağlanması 49 Multivoltaj güç kaynaklarında şebeke kablosunun bağlanması 50

Güç kaynağı kilidinin NFC anahtar ile kapatılması ve açılması 54

Genel 54 Güç kaynağı kilidinin NFC anahtar yardımıyla kapatılması ve açılması 54

TIG 57

Sistem bileşenleri 59

Soğutma ünitesine yönelik notlar 59

TIG kaynağı için asgari donanım 60

TIG AC kaynağı için asgari donanım 60 TIG DC kaynağı için asgari donanım 60

TIG kaynak prosesleri 61

TIG DynamicWire 61

İşletmeye alma 62

Güvenlik 62 Genel 62 Sistem bileşenlerini oluşturma (Genel görünüm) 63 Gaz tüpünü bağlama 65 Torcu güç kaynağına ve soğutma ünitesine bağlayın 66 İş parçası ile şasi bağlantısı oluşturma 68 Diğer işlemler 69

TIG işletim modları 70

Güvenlik 70 Semboller ve anlamları 70 2 tetik modu 71 4 tetik modu 71 Özel 4 tetik modu: Tip 1 72 Özel 4 tetik modu: Tip 2 73 Özel 4 tetik modu: Tip 3 74 Özel 4 tetik modu: Tip 4 75 Özel 4 tetik modu: Tip 5 76 Özel 4 tetik modu: Tip 6 77 Punta kaynağı 78

TIG kaynağı 79

Güvenlik 79 TIG kaynağı 79 TIG kaynağı için kaynak parametreleri 81

Ark ateşleme 87

Genel 87 Yüksek frekans aracılığıyla ark ateşleme(HF ateşleme) 87 Temaslı ateşleme 88 Yüksek frekanslı temas aracılığıyla ark ateşleme(HF ateşleme)(Touch-HF) 89 Elektroda aşırı yüklenme 90 Kaynak sonu 90

Özel TIG fonksiyonları 91

Ateşleme zaman aşımı fonksiyonu 91 Darbe kaynağı 91 Puntalama fonksiyonu 92 CycleTIG 93

TIG proses parametresi 94

TIG proses parametresi 94 TIG puls için proses parametresi 94

TIG AC proses parametresi 96 Genel TIG proses parametresi 97 Ateşleme ve işletim modu için proses parametresi 99 CycleTIG 103 Tel sürme ayarı 104 TIG gaz ayarları 105 R/L dengesinin sağlanması 106

Örtülü elektrot, CEL, hava karbon ark kesme 109

Örtülü elektrot ve CEL kaynağı ile hava karbon ark kesme için asgari donanım 111

Örtülü elektrot ve CEL kaynağı için asgari donanım 111 Hava karbon ark kesme için asgari donanım 111

İşletmeye alma 112

Hazırlık 112

Örtülü elektrot kaynağı 113

Güvenlik 113 Örtülü elektrot kaynağı 113 Örtülü elektrot kaynağı ve CEL kaynağı için kaynak parametreleri 115

HotStart, Soft-Start, Anti-Stick fonksiyonları 117

Ana akım >% 100 (Sıcak yol verme) 117 Start akımı <% 100 (yumuşak yol verme) 117 Anti-Stick fonksiyonu 118

Proses parametresi örtülü elektrot/CEL 119

Örtülü elektrot/CEL proses parametresi 119 Örtülü elektrot proses parametresi 119 CEL proses parametresi 122

Hava karbon ark kesme (iWave 500 DC ve iWave 500 AC/DC) 123

Hava karbon ark kesicilerin kısa tanımı (Arc Air Gouging) 123 Güvenlik 123 Hazırlık 123 Hava karbon ark kesme 124

MultiProzess PRO - MIG/MAG 127

MultiProzess PRO 129

Genel 129 Sistem bileşenleri 129

MIG/MAG kaynağı için asgari donanım 131

MIG/MAG kaynak prosesi 132

MIG/MAG darbeli sinerjik kaynağı 132 MIG/MAG standart sinerjik kaynağı 132 PMC prosesi 132 LSC prosesi 132 Synchropuls kaynağı 132 CMT prosesi 132 CMT Cycle Step kaynak prosesi 133

MIG/MAG Welding Packages 134

Genel 134 Welding Package'lar 134

MIG/MAG kaynağı karakteristikleri 135

Kaynak karakteristikleri 135

MIG/MAG işletim modları 139

Genel bilgiler 139 Semboller ve anlamları 139 2 tetik modu 140 4 tetik modu 140 Yalnızca 4 tetik modu 141 Özel 2 tetik modu 141 Punta kaynağı 142

MIG/MAG kaynağı için hazırlık 143

Güvenlik 143

Bağlantı hortum paketinin doğru yerleşimi 143 Başlangıç durumu 144 MIG/MAG sistem bileşenlerinin takılması (Genel görünüm) 145

MIG/MAG ve CMT kaynağı 147

Güvenlik 147 Kaynak yöntemi ve işletim modunu ayarlama 147 İlave malzeme ve koruyucu gazı seçin 148 Kaynak parametrelerini ayarlama 149 Koruyucu gaz miktarını ayarlayın 150 MIG/MAG veya CMT kaynağı 151

MIG/MAG ve CMT kaynak parametreleri 152

MIG/MAG Puls sinerjik kaynağı, CMT kaynağı ve PMC kaynağı için kaynak parametreleri 152 MIG/MAG standart sinerjik kaynağı ve PMC kaynağı için kaynak parametreleri 153 MIG/MAG standart manuel kaynağı için kaynak parametreleri 154 Dipnotların açıklaması 154

Punta kaynağı 155

MIG/MAG proses parametresi 158

MIG/MAG proses parametresi 158 Kaynak başlangıcı/kaynak sonu için proses parametreleri 158 Gaz ayarları için proses parametresi 160 Proses kontrolü için proses parametreleri 161 Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü 161 Ark boyu stabilizatörü 162 Kaynak nüfuziyeti stabilizatörü ve ark boyu stabilizatörü kombinasyonu 165 SynchroPuls için proses parametreleri 166 Karma proses için proses parametresi 168 CMT Cycle Step için proses parametresi 171 Punta kaynağı için proses parametresi 171 R/L dengesi 171

Job modu 173

EasyJob modu 175

Genel bilgiler 175 EasyJob modunun etkinleştirilmesi 175 EasyJob çalıma noktalarını kaydedin 175 EasyJob çalışma noktalarını çağırma 176 EasyJob çalışma noktalarını silme 176

Job modu 177

Genel bilgiler 177 Ayarları görev olarak kaydetme 177 Kaynak görevi - Görevleri çağırma 178 Job optimizasyonu 179 Görevi yeniden adlandırma 180 Job silme 181 Job’ı çağırma 182

Görev proses parametresi 183

JOB proses parametresi 183 Görev için proses parametresini optimum hale getirin 183 Görev için düzeltme sınırlarını ayarlama 188 "Görev olarak kaydet" için ön ayar 189

Proses parametresi 191

Genel bakış 193

Proses parametresi bileşenleri ve izleme 194

Proses parametresi bileşenleri ve izleme 194 Bileşenlere ait proses parametreleri 194 Torç hortum paketinin boşaltılması / doldurulması 197 Sistem ayarı 198 Arkın ayrılması izlemesi 199

Kontak memesinde geri yanma 199 İş parçası geri yanma 200 Kaynak devresi kuplajı 200 Tel ucu izleme 201 Gaz izleme 202 Motor güç izleme 203

Ön ayarlar 205

Ön ayarlar 207

Genel bilgiler 207 Genel bakış 207

Ön ayarlar - gösterge 208

Ön ayarlar göstergesi 208 Dil seçeneklerini ayarla 208 Donanımın ayarlanması 208

Tarih ve saati ayarlama 208 Sistem verilerinin çağrılması 209 Karakteristiği görüntüle 211

Parametre göstergesi ayarı 212 Parametre göstergesi iJob 212

Ön ayarlar - sistem 214

Ön ayarlar sistem 214

Cihaz bilgilerinin çağrılması 214 Fabrika ayarlarına dön 214 Web site şifresini tekrar oluşturun 215 İşletim modu ayarı 215

Ağ parametresini manuel ayarlayın 217 WLAN'ı oluşturun 218 Bluetooth ayarı 218 Güç kaynağı konfigürasyonu 221 Tel sürme ayarı 221 Arayüz ayarı 221 TWIN ayarı 222

Ön ayarlar - dokümantasyon 223

Ön ayarlar dokümantasyon 223 Örnekleme oranını ayarlayın 223 Kayıt defterine bak 223 Sınır değeri izleme açma/kapatma 224

Ön ayarlar - Yönetim 225

Ön ayarlar yönetim 225

Kullanıcı yönetimi 226

Genel 226 Terimlerin açıklaması 226 Ön tanımlı roller ve kullanıcı 226 Kullanıcı yönetimine genel bakış 227

Administrator ve rol oluşturma 228

Rollerin ve kullanıcıların oluşturulmasına yönelik tavsiye 228 Yönetici anahtarının oluşturulması 229

Rol oluştur 229 Rolleri kopyala 230

Kullanıcı oluşturma 231

Kullanıcı oluşturma 231 Kullanıcıyı kopyalayın 231

Rol / kullanıcı düzenleme, kullanıcı yönetimi devre dışı bırakma 233

Rollerin düzenlenmesi 233 Rollerin silinmesi 233

Kullanıcıyı düzenle 233 Kullanıcıyı sil 234 Kullanıcı yönetiminin devre dışı bırakılması 234 Yönetici NFC anahtarı mı kayıp? 235

CENTRUM - Central User Management 236

CENTRUM sunucuyu aktif hale getirme 236

SmartManager - güç kaynağı internet sayfası 237

SmartManager - güç kaynağı internet sayfası 239

Genel 239 Güç kaynağı SmartManager'ın çağrılması ve oturum açılması 239 Oturum açılamaması durumunda yardım fonksiyonları 240 Parolanın değiştirilmesi / oturum kapatma 240 Ayarlar 241 Dil seçimi 241 Durum göstergesi 242 Fronius 242

Güncel sistem verileri 243

Dokümantasyon, kayıt defteri 244

Dokümantasyon 244

Job verileri 246

Görev verileri 246 Job’a genel bakış 246 Job düzenleme 246 Görevin içeri aktarılması 247 Job’ın dışa aktarılması 247 Job’ı/Job’ları farklı dışa aktar... 247

Güç kaynaklarının ayarları 249

Proses parametresi 249 Tanım ve Yer 249

Kaydet & Geri yükle 250

Genel 250 Yedekle ve Yeniden oluştur 250 Otomatik yedekleme 251

Kullanıcı yönetimi 252

Genel 252 Kullanıcı 252 Kullanıcı rolleri 252 Dışa aktarım ve İçe aktarım 253 CENTRUM 253

Genel bakış 254

Genel bakış 254 Tüm grupları geliştir / Tüm grupları azalt 254 xml dosyası olarak kaydet 254

Güncelle 255

Güncelleme 255 Güncelleme dosyasının aranması (Güncelleme uygulama) 255

Fronius WeldConnect 256

Fonksiyon paketi 257

Fonksiyon paketi 257 Welding Packages 257 Opsiyonlar 257 Fonksiyon paketini aç 257

Ekran görüntüsü 258

Sorun Giderme ve Bakım 259

Arıza tespiti, arıza giderme 261

Genel 261 Güvenlik 261 Güç kaynağı arıza tespiti 261

Bakım, onarım ve atık yönetimi 265

Genel bilgi 265 Güvenlik 265 Her devreye almada 265

Her 2 ayda bir 265 Her 6 ayda bir 265 Donanım yazılımını güncelleyin 265 İmha etme 266

Ek 267

Kaynak yapımı sırasında ortalama tüketim değerleri 269

MAG kaynağında ortalama koruyucu gaz tüketimi 269 MIG/MAG kaynağında ortalama koruyucu gaz tüketimi 269 MIG/MAG kaynağı sırasında ortalama kaynak teli tüketimi 269

Teknik özellikler 270

Devrede kalma oranı kavramının açıklaması 270 Özel gerilim 270

iWave 300i DC 271 iWave 300i DC /nc 273 iWave 300i DC /Multivoltaj/nc 275 iWave 400i DC 277 iWave 400i DC /nc 279 iWave 400i DC /Multivoltaj/nc 281 iWave 500i DC 283 iWave 500i DC /nc 285 iWave 500i DC /Multivoltaj/nc 287 iWave 300i AC/DC 289 iWave 300i AC/DC /nc 291 iWave 300i AC/DC /Multivoltaj/nc 293 iWave 400i AC/DC 295 iWave 400i AC/DC /nc 297 iWave 400i AC/DC /Multivoltaj/nc 299 iWave 500i AC/DC 301 iWave 500i AC/DC /nc 303 iWave 500i AC/DC /Multivoltaj/nc 305 Telsiz parametresi 307 Kritik ham maddeleri içeren genel bakış, cihazın üretim yılı 307

Güvenlik kuralları

Güvenlik talimatları açıklaması

UYARI!

Doğrudan tehdit oluşturan bir tehlikeyi ifade eder.

Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ya da ciddi yaralanma meydana gelir.

▶

TEHLİKE!

Tehlikeli oluşturması muhtemel bir durumu ifade eder.

Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ve ciddi yaralanma meydana gelebilir.

▶

DİKKAT!

Zarar vermesi muhtemel bir durumu ifade eder.

Bu tehlike önlenmediği takdirde hafif ya da küçük çaplı yaralanmalar ve mad-

▶

di kayıplar meydana gelebilir.

NOT!

Yapılan işlemin sonuçlarını etkileyebilecek ihtimali ve ekipmanda meydana gelebilecek hasar ihtimalini ifade eder.

Genel Cihaz, günümüz teknolojisine ve geçerliliği kabul edilmiş düzenlemelere uygun ol-

arak üretilmiştir. Bununla birlikte hatalı ya da amaç dışı kullanımda;

operatörün ya da üçüncü kişilerin hayatları,

cihaz ve işletme sahibinin maddi varlıkları,

cihazla verimli çalışma açısından tehlike mevcuttur.

Cihazın devreye alınması, kullanılması, bakımı ve onarımı ile görevli kişilerin,

gerekli yetkinliğe sahip olması,

kaynak bilgisine sahip olması ve

bu kullanım kılavuzunu eksiksiz bir şekilde okuyarak tam olarak uygulaması

zorunludur.

Kullanım kılavuzu, sürekli olarak cihazın kullanıldığı yerde muhafaza edilmelidir. Kullanım kılavuzuna ek olarak, kazaları önlemeye ve çevrenin korunmasına yönelik genel ve yerel düzenlemelere de uyulması zorunludur.

Cihaz üzerindeki tüm güvenlik ve tehlike notları,

okunur durumda bulunacak

zarar verilmeyecek

yerinden çıkartılmayacak

üzeri kapatılamayacak, üzerine herhangi bir şey yapıştırılmayacak ya da üzeri

boyanmayacaktır.

Cihaz üzerinde bulunan güvenlik ve tehlike talimatlarının yerleri için cihazınızın kullanım kılavuzunun "Genel bilgi" bölümüne bakın. Güvenliği etkileyebilecek arızaları cihazı devreye almadan önce ortadan kaldırın.

Söz konusu olan sizin güvenliğiniz!

Amaca uygun kullanım

Cihaz yalnızca kullanım amacına uygun işler için kullanılmalıdır.

Cihaz yalnızca anma değerleri plakasında belirtilen kaynak yöntemleri için tasarl-

anmıştır. Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.

Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir

kullanım kılavuzundaki tüm bilgi notlarının tam olarak okunması ve tatbik

edilmesi tüm güvenlik ve tehlike notlarının tam olarak okunması ve tatbik edilmesi

denetleme ve bakım işlemlerinin yapılması.

Cihazı aşağıdaki uygulamalar için asla kullanmayın:

Boruların buzunu çözme

Pilleri/Aküleri şarj etme

Motorlara yol verme

Cihaz, endüstri ve ticaret alanında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Yaşam alanında kullanımdan kaynaklanan zararlardan üretici sorumlu tutulamaz.

Kusurlu ya da hatalı iş sonuçları dolayısıyla üretici hiçbir sorumluluk kabul etmez.

Ağ bağlantısı Yüksek güçlü cihazlar akım tüketimleri nedeniyle şebekenin enerji kalitesini etkile-

yebilirler.

Bu durum bazı cihaz tiplerini aşağıdaki şekillerde ilgilendirebilir:

Bağlantı ile ilgili sınırlamalar

İzin verilen maksimum şebeke empedansı ile ilgili gereksinimler

Gerekli minimum kısa devre kapasitesi ile ilgili gereksinimler

umumi şebekeye yapılan her bir arabirim üzerinde

bkz. Teknik Veriler

Bu durumda işletme sahibi ya da cihaz kullanıcısı, cihaz bağlantısının yapılıp yapılamayacağına elektrik dağıtım şirketine danışarak karar vermek zorundadır.

ÖNEMLİ! Ağ bağlantısının güvenli bir topraklamaya sahip olmasına dikkat edin!

Ortam koşulları Cihazın belirtilen alanlar dışında çalıştırılması ya da depolanması da amaç dışı kul-

lanım olarak değerlendirilir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.

Ortam havasının sıcaklık aralığı:

işletme esnasında: -10 ° C ila + 40 ° C (14 ° F ila 104 ° F)

taşıma ve depolama esnasında: -20 ° C ila +55 ° C (-4 ° F ila 131 ° F)

Bağıl hava nemi:

40 ° C'de (104 ° F) % 50

20° C'de (68 ° F) % 90'a kadar

Ortam havası: tozdan, asitlerden, aşındırıcı gazlardan ya da kimyasal maddelerden vb. arındırılmış olmalıdır Deniz seviyesinden yükseklik: en fazla 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

İşletme sahibinin yükümlülükleri

Sadece

iş güvenliği ve kazaları önleme konusunda temel kurallara aşina ve cihazın kul-

lanımı konusunda eğitilmiş, bu kullanım kılavuzunu, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü okumuş, anl-

amış ve bunu imzasıyla onaylamış, taleplere uygun iş sonuçları konusunda eğitimli kişilerin cihaz üzerinde

çalışması işletme sahibinin yükümlülüğü altındadır.

Personelin güvenlik bilinciyle çalışıp çalışmadığı düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir.

Personelin yükümlülükleri

Hatalı akım koruma şalteri

Kendini koruma ve çalışanların korunması

Cihazda çalışmakla yükümlü tüm kişiler, çalışma öncesinde

iş güvenliği ve kazaları önleme konusunda temel kurallara uymakla

bu kullanım kılavuzunu, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü ve uyarı notl-

arını okumakla ve bunları anladıklarını ve uyguladıklarını imza ile onaylamakla mükelleftir.

İşyerini terk etmeden önce, kimse yokken dahi can ve mal kayıplarının oluşmaya-

cağından emin olun.

Yerel belirlemeler ve ulusal yönetmelikler bir cihazın elektrik şebekesine bağlan- ması söz konusu olduğunda bir hatalı akım koruma şalterini gerekli kılabilir.

Üretici firma tarafından cihaz için tavsiye edilen hatalı akım koruyucu şalter türü teknik verilerde belirtilmiştir.

Cihazı kullanırken birçok tehlikeyle karşı karşıya kalırsınız, örneğin:

Kıvılcım, etrafa saçılan sıcak metal parçalar

gözlere ve deriye zarar veren ark ışınımı

kalp pili taşıyan kişiler için hayati tehlike anlamına gelen tehlikeli elektroman-

yetik alanlar şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan elektriksel tehlike

artan gürültü kirliliği

zararlı kaynak dumanı ve gazlar

Cihazı kullanırken uygun koruyucu giysi kullanın. Koruyucu giysi aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

aleve dayanıklı

izole ve kuru

tüm bedeni kaplayan, hasar görmemiş ve iyi durumda

koruyucu kask

paçasız pantolon

Koruyucu giysilere ayrıca şunlar dahildir:

Uygun filtre içeren koruyucu siperlik vasıtasıyla gözleri ve yüzü UV ışınlarına,

ısıya ve kıvılcıma karşı koruyun. Koruyucu siperlik gerisinde kenar koruması olan uygun bir koruyucu gözlük

takın. Islak yüzeylerde bile yalıtım sağlayan sağlam ayakkabı giyin.

Elleri uygun eldivenlerle koruyun (elektrik yalıtımı, ısıdan koruma).

Gürültü kirliliğini azaltmak ve yaralanmalardan korunmak için kulaklık takın.

İnsanları, özellikle çocukları, cihazların işletimi ve kaynak prosesi esnasında uzak tutun. Buna rağmen etrafta insanlar bulunduğu takdirde

ortaya çıkabilecek tehlikeler konusunda (ark nedeniyle parlama, kıvılcım,

sağlığa zararlı kaynak dumanı, gürültü kirliliği nedeniyle yaralanma tehlikesi, şebeke ya da kaynak akımı nedeniyle olası kazalar vb.) bu kişileri bilgilendirin, uygun korunma araçları bulundurun ya da

uygun koruyucu duvarlar ve perdeler inşa edin.

Gürültü emisyon

değerlerine ilişkin bilgiler

Zararlı gazlar ve buharlardan kaynaklanan tehlike

Cihaz boşta iken ve EN 60974-1 uyarınca standart yükte izin verilen maksimum çalışma noktasına uygun olarak çalışma sonrası soğuma evresinde 80dB(A)'dan düşük bir maksimum ses şiddeti seviyesi (ref. 1pW) üretir.

Yönteme ve ortama göre değişiklik gösterdiği için, işyeri ile ilgili bir emisyon değeri kaynak esnasında (ve kesme esnasında) belirtilmeyebilir. Kaynak yöntemi (MIG/MAG kaynağı, TIG kaynağı), seçilen akım tipi (doğru akım, alternatif akım), performans aralığı, kaynakta kullanılan metal tipi, iş parçasının rezonans karakteristiği, işyeri ortamı gibi çok farklı parametrelere bağlıdır.

Kaynak esnasında ortaya çıkan duman sağlığa zararlı gazlar ve buharlar içerir.

Kaynak dumanında, International Agency for Research on Cancer'in 118. Monografı uyarınca kansere yol açan içerikler bulunmaktadır.

Noktaya odaklı çekiş ve oda çekişi uygulayın. Mümkünse entegre çekiş düzeneği olan torç kullanın.

Başınızı ortaya çıkan kaynak dumanından ve gazlardan uzak tutun.

Ortaya çıkan duman ve zararlı gazları

solumayın

uygun araçlarla çalışma alanından tahliye edin.

Yeterli taze hava girişi sağlayın. Havalandırma oranının her zaman saatte en az 20 m³ olmasını sağlayın.

Yetersiz havalandırma durumunda, hava girişi olan bir kaynak kaskı kullanın.

Emiş gücünün yeterli olup olmadığı konusunda belirsizlik varsa, ölçülen zararlı madde emisyon değerlerini izin verilen sınır değerlerle karşılaştırın.

Aşağıdaki bileşenler diğerlerine nazaran kaynak dumanının zararlılık derecesinden

sorumludur:

iş parçası için teşkil edilen metaller

Elektrotlar

Kaplamalar

Temizleyiciler, yağ gidericiler ve benzerleri

kullanılan kaynak prosesi

Bu nedenle listelenen bileşenlere ilişkin uygun malzeme güvenliği veri sayfalarını ve üretici verilerini göz önünde bulundurun.

Maruz kalma senaryoları, risk yönetimi önlemleri ve iş koşulları tanımlanması için

tavsiyeleri European Welding Association web sitesindeHealth & Safety alanında bulabilirsiniz (https://european-welding.org).

Alev alabilir buharları (örneğin solvent buharları) arkın ışının alanından uzak tutun.

Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını veya ana gaz besle- mesini kapatın.

Kıvılcımdan kaynaklanan tehlike

Kıvılcım, yangınlara ve patlamalara neden olabilir.

Yanıcı maddelerin yakınında asla kaynak yapmayın.

Yanıcı maddeler arktan en az 11 metre (36 ft. 1.07 in.) yüksekte olmalı veya onaylanmış bir kapakla kapatılmalıdır.

Uygun, test edilmiş yangın söndürücüleri hazır bulundurun.

Kıvılcım ve sıcak metal parçaları küçük çatlak ve deliklerden bile etraftaki alanlara ulaşabilir. Yaralanma ve yangın tehlikesi oluşmaması için uygun tedbirler alın.

Uygun ulusal ve uluslararası standartlara göre hazırlanmayan, yangın ve patlama tehlikesi olan alanlarda ve kapalı tanklarda, varillerde ya da borularda kaynak yap- mayın.

İçinde gaz, yakıt, mineral yağı vb. depolanmış olan konteynerlerde kaynak yapılmamalıdır. Artık madde nedeniyle patlama tehlikesi olabilir.

Şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan teh-

likeler

Elektrik çarpması çok tehlikelidir ve öldürücü olabilir.

Cihazın içindeki ve dışındaki gerilim altında bulunan parçalara dokunmayın.

MIG/MAG ve TIG kaynağında, kaynak teli, tel makarası, besleme makaraları ve kaynak teli ile bağlantılı olan tüm metal parçalar da gerilim altında bulunur.

Tel sürme ünitesini daima yeterli şekilde yalıtılmış alt zemine yerleştirin ya da uygun, yalıtılmış tel sürme ünitesi tespit yuvası kullanın.

Kişisel korunma ve çalışanların korunması için toprak ya da toprak potansiyeli karşısında bulunan yeterli şekilde yalıtılmış, kuru altlık ya da kapak sağlayın. Altlık ya da kapak, tüm bölgeyi gövde ve toprak ya da toprak potansiyeli arasında tamamen kaplamalıdır.

Tüm kablo ve iletim hatları sıkı, hasarsız, izole edilmiş ve yeterli ölçülere sahip ol- malıdır. Gevşek bağlantıları, yanık, hasar görmüş ya da yetersiz ölçülere sahip kabloları ve iletim hatlarını derhal yenileyin. Her kullanımdan önce manuel olarak akım bağlantısı sıkı oturma bakımından kontrol edin. Bajonet soketli akım kablolarında akım kablosunu uzunlamasına eksende en az 180° döndürün ve gerin.

Kabloları ya da iletim hatlarını ne gövde ne de gövde parçaları etrafına dolamayın.

MMA (örtülü elektrot, tungsten elektrot, kaynak teli...)

soğutmak için asla sıvı içine daldırmayın

devrede bulunan güç kaynağına asla temas etmeyin.

İki kaynak sisteminin elektrotları arasında, örneğin bir kaynak sisteminin iki kat boşta çalışma gerilimi ortaya çıkabilir. Her iki elektrot potansiyeline aynı anda temas edince muhtemelen hayati tehlikeye neden olabilir.

Şebeke ve cihaz kablosunu, koruyucu iletkenin fonksiyonel etkinliği açısından uz- man bir elektrikçiye düzenli olarak kontrol ettirin.

Koruma sınıfı I olan cihazların düzenli çalışması için koruyucu iletkeni olan bir ağ ve koruyucu iletken kontağı olan bir priz sistemi gerekmektedir.

Cihazın koruyucu iletkeni olan bir ağ ve koruyucu iletken kontağı olan bir priz sis- temi olmadan çalıştırılmasına sadece güvenli ayırma yönündeki tüm ulusal kurall- ar uyulması durumunda izin verilmektedir.

Aksi takdirde ağır ihmal olarak kabul edilir. Bu türden kullanımlardan doğan has- arlardan üretici sorumlu değildir.

Gerekirse iş parçasını yeterli düzeyde topraklamak için uygun araçlar temin edin.

Kullanılmayan cihazları kapatın.

Yüksekte çalışırken düşmeyi önlemek için emniyet kemeri takın.

Cihaz üzerinde çalışmadan önce, cihazı kapatın ve şebeke fişini çekin.

Cihazı, şebeke fişi takılmasın ve tekrar açılmasın diye açık şekilde okunabilen ve anlaşılır bir uyarı levhası ile güvenceye alın.

Cihazı açtıktan sonra:

elektrik yükleri depolayan tüm iş parçalarını deşarj edin

cihazın tüm bileşenlerinin enerjisiz olduğundan emin olun.

Gerilim altında bulunan parçalarda çalışmak gerekirse, ana şalteri zamanında dev- reden çıkaracak ikinci bir kişi çağırın.

Kaçak kaynak akımları

EMU cihaz sınıﬂ-

arı

Aşağıda belirtilen uyarılar dikkate alınmazsa, kaçak kaynak akımı oluşması mümkündür, bu akımlar aşağıdakilere neden olabilir:

Yangın tehlikesi

İş parçasına bağlı olan yapı parçalarının aşırı ısınması

Koruyucu iletkenlerin tahrip olması

Cihazın ve diğer elektrik tesisatının hasar görmesi

İş parçası klemensinin iş parçasına sağlam şekilde bağlanmasını sağlayın.

İş parçası klempini, kaynak yapılacak yere mümkün olduğunca yakın şekilde sabit-

leyin.

Cihazı elektrik iletkenliği olan ortama karşı yeterli bir izolasyonla kurun, örn. iletken zemin veya iletken raﬂara karşı izolasyon sağlayın.

Akım bölücü, çift başlıklı yuva, ... kullanımında, aşağıdakilere dikkat edin: Kullanılmayan torç / elektrot tutucu elektrotu bile gerilim taşır. Kullanılmayan torç / elektrot tutucu için yeterli düzeyde yalıtılmış bir depolama alanı sağlayın.

Otomatik MIG/MAG uygulamalarında, tel sürme için sadece kaynak teli fıçısından, büyük makaradan ya da tel makarasından izole edilen kaynak teli sürün.

Emisyon sınıfı A olan cihazlar:

yalnızca sanayi bölgelerinde kullanım için uygundur

bunun dışındaki bölgelerde performansı etkileyen ve tahrip edici arızalara yol

açabilir.

Emisyon sınıfı B olan cihazlar:

yerleşim ve sanayi bölgeleri için öngörülen emisyon şartlarını sağlarlar. Bu du-

rum enerjinin umumi bir alçak gerilim şebekesinden temin edildiği yerleşim bölgeleri için de geçerlidir.

Anma değerleri plakasına ya da teknik özelliklere uygun EMU cihaz sınıfı.

EMU önlemleri Bazı özel durumlarda normlarda belirtilen emisyon sınır değerleri aşılmamasına

rağmen öngörülen uygulama alanına yönelik bazı etkiler ortaya çıkabilir (ör. kuru- lumun yapıldığı yerde hassas cihazlar varsa ya da kurulumun yapıldığı yerin yakınl-

arında radyo ya da televizyon alıcıları varsa). Bu tür bir durumda arızanın ortadan kaldırılması için gerekli önlemleri almak işlet-

me sahibinin sorumluluğundadır.

Cihazın çevresindeki ekipmanların ulusal ve uluslararası yönetmeliklere uygun-

luğunu test edin ve değerlendirin. Cihazdan etkilenebilecek arızalı ekipmanlara örnekler şu şekildedir:

Güvenlik donanımları

Ağ, sinyal ve veri aktarım hatları

EDV ve telekomünikasyon ekipmanları

Ölçme ve kalibre etme ekipmanları

EMU sorunlarını önleyecek destekleyici tedbirler:

Ağ beslemesi

1. Uygun şebeke bağlantısına rağmen elektromanyetik arızalar ortaya çıkar-

sa, ek tedbirler alın (örneğin uygun şebeke filtresi kullanın).

Akım kabloları

2. mümkün olduğunca kısa tutun

birbirine yakın çektirin (aynı zamanda EMF sorunlarını önlemek için)

diğer hatlardan oldukça uzağa yerleştirin

Eşpotansiyel bağlantısı

İş parçasını topraklama

4. Gerekirse, toprak bağlantısını uygun kondansatörler üzerinden yapın.

Gerekirse perdeleme

5. Ortamdaki diğer ekipmanları perdeleyin

Komple kaynak donanımını perdeleyin

EMA ile ilgili önlemler

Özel tehlike noktaları

Elektromanyetik alanlar, sebebi henüz bilinmeyen sağlık sorunlarına neden olabi- lirler:

Yakında bulunan kişilerin sağlığı üzerinde etkiler, ör. kalp pili ve işitme cihazları

taşıyanlar Kalp pili taşıyan kişiler, cihazın ve kaynak prosesinin hemen yakınında durmad-

an önce, doktorundan tavsiye almalıdır Akım kablolarını ve torcun başlık/gövde kısımları arasındaki mesafe güvenlik

nedeniyle mümkün olduğunca büyük tutulmalıdır Akım kablosunu ve hortum paketlerini sırtınızda taşımayın ve vücut ve vücu-

dun parçaları etrafına sarmayın

Elleri, saçları, giysi parçalarını ve aletleri hareketli parçalardan uzak tutun, örneğin:

Vantilatörler

Dişliler

Makaralar

Akslar

Tel makaraları ve kaynak telleri

Tel tahrik motorunun dönen dişlilerini ya da dönen tahrik parçalarını tutmayın.

Kapaklar ve yan parçalar sadece bakım ve onarım çalışması esnasında açılabilir /

uzaklaştırılabilir.

İşletim esnasında

Tüm kapakların kapalı ve tüm kenar parçalarının düzenli şekilde monte edil-

diğinden emin olun. Bütün kapaklar ve kenar parçaları kapalı halde tutulmalıdır.

Torçtan kaynak teli sızıntısı yüksek yaralanma riski anlamına gelir (elin delinmesi, yüzün ve gözlerin yaralanması...).

Bu nedenle, torcu vücudunuzdan uzak tutun (tel sürmeli cihazlar) ve koruyucu bir gözlük kullanın.

Kaynak esnasında ve kaynaktan sonra iş parçasına dokunmayın - yanma tehlikesi.

Soğuyan iş parçalarından cüruf dökülebilir. Bu nedenle iş parçasını düzeltme çalışmasında dahi uygun koruyucu ekipman takın ve diğer kişilerin yeterli şekilde korunmasını sağlayın.

Yüksek çalışma sıcaklığı olan torç ve diğer donanım parçalarını üzerinde çalışmad- an önce soğumasını bekleyin.

Yangın ve patlama tehlikesi olan yerlerde özel kurallar geçerlidir

- ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere riayet edin.

Elektrik tehlikesi yüksek olan alanlarda çalışacak güç kaynakları (ör. boyler), (Safety) işareti ile işaretlenmelidir. Güç kaynağı yine de bu tür yerlerde bulunmam- alıdır.

Kaçak soğutucu madde nedeniyle yanık tehlikesi. İleri ve geri su akışı için bağlantıları tanımlamadan önce, soğutma ünitesini devre dışı bırakın.

Soğutma maddesiyle çalışırken, soğutucu madde güvenlik bilgi formu talimatl-

arını gözetin. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu servis noktanızdan ya da üreticinin internet sayfasından elde edebilirsiniz.

Cihazları vinçle taşımak için, sadece üreticinin uygun yük taşıma ekipmanlarını kul-

lanın.

Uygun yük taşıma ekipmanının ön görülen tüm askı noktalarına zincir ya da

halat asın. Zincir ya da halatlar dikeyden olabildiğince küçük bir açı ile durmalıdır.

Gaz tüpünü ve tel sürme ünitesini (MIG/MAG ve TIG cihazları) uzaklaştırın.

Koruyucu gazda aranan nitelikler

Kaynak esnasında tel sürme ünitesinin vinç askısında daima uygun, izole bir tel makarası asma tertibatı kullanın (MIG/MAG ve TIG cihazları).

Cihaz taşıma kayışı ya da taşıma tutamağı ile teçhiz edilmişse, bu özellikle elle taşıma yapmaya yarar. Vinç, çatallı forklift ya da diğer mekanik kaldırma araçları vasıtasıyla taşıma yapmak için, taşıma kayışı uygun değildir.

Cihaz veya bileşenleri ile birlikte kullanılan tüm kaldırma aksesuarlarının (kayış, toka, zincir, ...) düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir (ör. mekanik hasar, korozyon veya çevresel koşullardan kaynaklanan diğer değişimlere karşı). Test aralıkları ve testin kapsamı en azından ulusal normlar ve yönetmeliklere uygun olmalıdır.

Koruyucu gaz bağlantı soketi için adaptör kullanımında, renksiz ve kokusuz koru- yucu gazın fark edilmeden sızıntı yapma tehlikesi. Koruyucu gaz bağlantı soketi için, adaptörün cihaz tarafındaki vida dişlerini montaj öncesinde uygun teﬂon bantla sarın.

Özellikle halka bağlantılarında kirlenmiş koruyucu gaz, donanımda hasara ve kaynak kalitesinde düşüşe sebep olabilir. Koruyucu gaz kalitesinin sağlanması için aşağıdaki gereklilikler sağlanmalıdır:

Katı tanecik boyutu < 40 µm

Basınç yoğuşma noktası < -20 °C

maks. yağ içeriği < 25 mg/m³

Gerekirse filtre kullanın!

Koruyucu gaz

tüpleri nedeniyle tehlike

Koruyucu gaz tüpleri basınç altında bulunan gaz içerir ve hasar gördüğünde patla- yabilir. Koruyucu gaz tüpleri, kaynak ekipmanının parçası olduğu için, çok dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır.

Sıkıştırılmış gaz içeren koruyucu gaz tüplerini, aşırı ısıya, mekanik şoklara, çapağa, çıplak ateşe, kıvılcıma ve arka karşı koruyun.

Koruyucu gaz tüplerini dikey monte edin ve devrilmemesi için kılavuza göre sabit-

leyin.

Koruyucu gaz tüplerini kaynak ya da diğer akım devrelerinden uzak tutun.

Torcu asla koruyucu gaz tüpüne asmayın.

Koruyucu gaz tüpüne asla bir elektrotla dokunmayın.

Patlama tehlikesi - basınçlı koruyucu gaz tüpü üzerinde asla kaynak yapmayın.

Sadece uygun koruyucu gaz tüplerinin ilgili kullanımı için daima buna uyan, uygun aksesuar (regülatör, hortum ve bağlantı elemanları, ...) kullanın. Koruyucu gaz tüplerini ve aksesuarı sadece iyi durumda kullanın.

Koruyucu gaz tüpü vana ile açılırsa, yüzünüzü ağızdan öteye çevirin.

Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını kapatın.

Koruyucu gaz tüpü bağlı değilken, kapağı koruyucu gaz tüpünün vanası üzerinde bırakın.

Dışarıya sızan koruyucu gaz sebebiyle tehlike

Kurulum yerinde ve taşıma esnasında güvenlik

tedbirleri

Koruyucu gaz tüplerine ve aksesuar parçalarına yönelik üretici verilerine ve ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere uyun.

Kontrolsüz sızan koruyucu gaz sebebiyle boğulma tehlikesi

Koruyucu gaz renksiz ve kokusuzdur ve dışarıya sızması durumunda ortam hav-

asındaki oksijeni bastırabilir.

Yeterli ölçüde temiz hava girişi sağlayın; havalandırma oranı saatte en az 20

m³ olmalı Koruyucu gaz tüpündeki veya ana gaz beslemesindeki güvenlik ve bakım uy-

arılarını dikkate alın Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını veya ana gaz

beslemesini kapatın. Koruyucu gaz tüpünü veya ana gaz beslemesini her kullanımdan önce kont-

rolsüz gaz sızıntısı yönünde kontrol edin.

Devrilecek bir cihaz hayati tehlike anlamına gelebilir! Cihazı düz, sağlam alt zemine hizalı bir şekilde yerleştirin

Maksimum 10° eğim açısına izin verilir.

Yangın ve patlama tehlikesi olan yerlerde özel kurallar geçerlidir

ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere riayet edin.

Kurum içi talimatlar ve kontroller yardımıyla işyeri çevresinin daima temiz ve ferah olmasını sağlayın.

Cihaz yalnızca anma değerleri plakasında belirtilen IP'de kurulmalı ve çalıştırılmalıdır.

Cihaz kurulumunda, cihaz çevresinde 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) boşluk olmasını sağlayın, böylece soğutma havasının serbestçe içeri akmasını ve dışarı çıkmasını sağlamış olursunuz.

Cihazı taşıma esnasında, geçerli ulusal ve yerel talimatnamelere ve kaza önleme kurallarına uyulmasını sağlayın. Bu özellikle taşıma ve sevk esnasında oluşan hasarla ilgili direktiﬂer için geçerlidir.

Aktif cihazları kaldırmayın veya taşımayın. Cihazları taşımadan veya kaldırmadan önce kapatın!

Cihaz her taşındığında, soğutucu maddeyi tamamen boşaltın ve aşağıdaki bileşenleri demonte edin:

Tel sürme

Tel makarası

Koruyucu gaz tüpü

Taşıma sonrasında devreye almadan önce, cihazı hasar açısından görsel kontrol yapın. Devreye alma öncesi olası hasarlar eğitimli servis personeli tarafından onarılmalıdır.

Normal işletim durumunda

güvenlik önlem- leri

Cihazı, tüm güvenlik donanımlarının tam olarak işlevlerini yerine getirdiklerinden emin olduktan sonra çalıştırın. Güvenlik donanımlarının tam olarak işlevlerini yerine getirmemesi durumunda

operatörün ya da üçüncü kişilerin hayatları,

cihaz ve işletme sahibinin maddi varlıkları,

cihazla verimli çalışma açısından tehlike mevcuttur.

Cihazı devreye almadan önce tam fonksiyonlu olmayan güvenlik donanımlarını onarın.

Güvenlik donanımlarını asla baypas etmeyin ya da devre dışı bırakmayın.

Cihazı devreye almadan önce kimsenin risk altında olmadığından emin olun.

Cihazı en azından haftada bir defa, dışarıdan fark edilebilir hasarlar ve güvenlik

donanımlarının fonksiyonelliği açısından kontrol edin.

Koruyucu gaz tüpünü daima iyi sabitleyin ve vinçle taşıma esnasında önceden ağırlığını azaltın.

Cihazlarımızda kullanılmak üzere özellikleri nedeniyle (elektriksel iletkenlik, don- maya karşı koruma, malzeme uygunluğu, yanabilirlik, ...) sadece üreticinin orijinal soğutma maddesi uygundur.

Sadece üreticinin uygun orijinal soğutma maddesini kullanın.

Üreticinin orijinal soğutma maddesini diğer soğutucu maddelerle karıştırmayın.

Sadece üreticiye ait sistem bileşenlerini soğutma ünitesi devresine bağlayın.

Başka sistem bileşenleri veya başka soğutucu madde kullanımı esnasında hasarlar ortaya çıkarsa, üretici bundan sorumlu tutulamaz ve bu tür durumlarda garanti

geçersizdir.

Cooling Liquid FCL 10/20 yanıcı değildir. Etanol temelli soğutucu madde belirli

koşullar altında yanıcıdır. Soğutucu maddeyi sadece kapalı orijinal kutusunda taşıyın ve ateşleme kaynaklarından uzak tutun

Artık kullanılmayan soğutucu maddeyi ulusal ve uluslararası kurallara uygun olarak profesyonel şekilde atığa çıkartın. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu ser- vis noktanızdan ya da üreticinin internet sayfasından elde edebilirsiniz.

Soğutulan tesiste her kaynak başlangıcından önce soğutucu madde seviyesini kontrol edin.

Devreye alma, bakım ve onarım

Teknik güvenlik denetimi

Dışarıdan satın alınan parçaların, strese dayanıklı ve güvenlik koşullarını yerine getirecek şekilde tasarlanmış ve üretilmiş olduğu garanti edilmez.

Yalnızca orijinal yedek parçalar ve sarf malzemeleri kullanın (norm parçalar

dahil). Üreticinin onayı olmadan cihaz üzerinde değişiklik, ilave ya da tadilat yapm-

ayın. Kusursuz durumda olmayan yapı parçalarını derhal değiştirin.

Sipariş esnasında yedek parça listesine göre tam adı ve malzeme numarasını

yanı sıra cihazın seri numarasını belirtin.

Mahfaza vidaları, mahfaza parçalarının topraklaması için koruyucu iletken bağlantısını oluşturur. Daima uygun sayıda orijinal mahfaza vidasını belirtilen dönme momenti ile kullanın.

Üretici, en az her 12 ayda bir cihaz üzerinde teknik güvenlik denetimi yaptırmanızı tavsiye eder.

Üretici, aynı 12 aylık zaman aralığı içinde bir güç kaynağı kalibrasyonu tavsiye eder.

Teknik güvenlikle ilgili denetimi lisanslı, uzman bir elektrikçinin gerçekleştirmesi tavsiye edilir

modifikasyon ardından

montaj ve tadilat ardından

tamirat, bakım ve onarım ardından

en azından her on iki ayda bir.

Teknik güvenlikle ilgili denetimler için uygun ulusal ve uluslararası standartlara ve direktiﬂere uyun.

Teknik güvenlikle ilgili denetimlere ve kalibrasyona yönelik daha fazla bilgiyi servis

noktasından elde edebilirsiniz. Bu, istek üzerine size gerekli dokümanları temin eder.

Atık yönetimi Eski elektrikli ve elektronik aletler, Avrupa direktifine ve ulusal yasaya göre ayrı ol-

arak toplanmak ve çevresel koruma çerçevesinde geri kazanıma yönlendirilmek zorundadır. Kullanılmış cihazlar, satıcı ya da yerel ve yetkili bir toplama ve imha et- me sistemi üzerinden iade edilmelidir. Eski cihazların uzmanca imha edilmesi, maddesel kaynakların sürdürülebilir bir şekilde geri kazanımını desteklemektedir. Bunların göz ardı edilmesi, sağlık / çevre üzerinde potansiyel bazı etkilerin ortaya çıkmasına yol açabilir.

Ambalaj malzemeleri

Ayrı biriktirilmelidir. Bulunduğunuz belediyenin kurallarını kontrol edin ve karto- nun volümünü azaltın.

Güvenlik işareti CE işareti olan cihazlar, alçak gerilim ve elektromanyetik uyumluluk direktiﬂerin-

de belirtilen temel koşulları yerine getirir (ör. EN 60 974 standart serisinin önemli

ürün normları).

Fronius International GmbH, cihazın 2014/53/EU yönetmeliğine uygun olduğunu açıklar. AB Uygunluk bildiriminin tam metni aşağıdaki internet adresinde mevcut- tur: http://www.fronius.com

CSA uygunluk işareti ile işaretlenmiş cihazlar, Kanada ve ABD için önemli stand- artların koşullarını yerine getirir.

Veri yedekleme Fabrika ayarlarında yapılacak değişikliklere ilişkin verilerin yedeklenmesi kull-

anıcının sorumluluğundadır. Kişisel ayarların silinmesi durumunda üretici hiçbir sorumluluk kabul etmez.

Telif hakkı Bu kullanım kılavuzunun telif hakkı üreticiye aittir.

Metin ve resimler, baskının hazırlandığı tarihte geçerli olan teknik düzeyi yansıtm-

aktadır. Değişiklik yapma hakkı saklıdır. Kullanım kılavuzunun içeriği, alıcıya hiçbir hak vermez. İyileştirme önerileri ve kullanım kılavuzundaki hatalara yönelik bilgi- lendirmeler için teşekkür ederiz.

Amaca uygun kullanım

Cihaz yalnızca kullanım amacına uygun işler için kullanılmalıdır.

Cihaz yalnızca güç levhasında ve kullanım kılavuzunda belirtilen kaynak yöntemle- ri için tasarlanmıştır.

Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.

Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir

kullanım kılavuzundaki tüm notların tam olarak okunması ve bunlara riayet

edilmesi güvenlik ve tehlikelerle ilgili tüm talimatların tam olarak okunması ve bunlara

riayet edilmesi denetleme ve bakım işlemlerinin yapılması.

Cihazı aşağıdaki uygulamalar için asla kullanmayın:

Boruların buzunu çözme

Pilleri/ikincil pilleri şarj etme

Motorlara yol verme

Cihaz, endüstri ve ticaret alanında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Yaşam alanında kullanımdan kaynaklanan zararlardan üretici sorumlu tutulamaz.

Kusurlu ya da hatalı iş sonuçları dolayısıyla üretici hiçbir sorumluluk kabul etmez.

Genel Bilgiler

Genel bilgi

Cihaz konsepti iWave 300i / 400i / 500i DC ve iWave

300i / 400i / 500i AC/DC güç kaynakları tamamen dijitalleştirilmiş, mikro işlemci kontrollü inverter güç kaynakl- arıdır.

Modüler tasarımı ve kolay bir şekilde sistem genişletme ekipmanı imkanı sunması yüksek düzeyde esneklik sunar. Cihazlar her özel duruma uyumlu hale getirilebilir.

Çalışma prensibi Güç kaynaklarının merkezi kontrol ve regülasyon ünitesi bir dijital sinyal işlemci ile

birbirine bağlanır. Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesi ve sinyal işlemci tüm kay-

nak prosesini kontrol eder. Kaynak prosesi sırasında mevcut veriler sürekli olarak ölçülür, değişikliklere anında tepki verilir. Kontrol algoritmaları istenilen hedef durumun devamlılığını sağlar.

Bunların sonucunda:

Kusursuz bir kaynak prosesi,

Tüm sonuçlarda kesin bir tekrarlanabilirlik

Üstün kaynak özellikleri elde edilir.

Kullanım alanları Cihazlar, ticari olarak manuel ve otomatik TIG ve MIG/MAG uygulamalarında,

alaşımsız ve düşük alaşımlı çelik, yüksek alaşımlı krom/nikel çelik, alüminyum, alüminyum alaşımları ve magnezyum ile yapılan kaynak işlemlerinde kullanılır. Güç kaynakları şunlar için tasarlanmıştır:

Otomotiv ve yan sanayisi,

Makine ve raylı taşıt imalatı,

Kimya tesis inşaatı,

Alet yapımı,

Tersaneler,

vb.

Uyumluluklar FCC

Bu cihaz, FCC hükümlerinin 15. kısmı gereğince A sınıfı bir EMU cihaz sınıfında dijital cihaz için sınır değerlerine uygundur. Bu sınır değerler, cihazın ticari bir alan-

da kullanılması durumunda hasarlara karşı uygun bir koruma sağlarlar. Bu cihaz yüksek frekans enerjisi üretir ve aynı enerjiyle çalışır ve kullanım kılavuzuna uygun olmayan şekilde kullanıldığında telsiz trafiğinde arızalara yol açabilir. Bu cihazın yerleşim alanlarında işletime alınması, muhtemelen zarar verici hasarl- ara neden olabilir; böyle bir durumda operatör, arızaların maddi zararlarını kendisi karşılamakla yükümlüdür.

FCC ID: QKWSPBMCU2

Industry Canada RSS

Bu cihaz, kamuya açık Industry Canada RSS normlarına uygundur. İşletim aşağıdaki koşullara tabidir:

(1) Cihaz zarar verici arızalara neden olmamalıdır. (2) Cihaz işletimin zarar görmesine neden olabilecek bozucu etkiler dahil olm-

IC: 12270A-SPBMCU2

EU 2014/53 / EU - Radio Equipment Directive (RED) Yönetmeliği ile uyumluluk

ak üzere karşılaşılan her bozucu etkiye dayanmak durumundadır.

Bu gönderici için kullanılan antenler herkese en az 20 cm'lik bir mesafe sağlanacak şekilde kurulmalıdır. Başka bir anten veya başka bir gönderici ile birlikte kurulamaz veya işletilemezler. OEM entegratörleri ve kullanıcılar, radyo frekansı sebebiy-

le yüklenmeye yönelik yönetmelikleri yerine getirmek için göndericinin işletim talimatlarına sahip olmalılardır.

ANATEL / Brezilya

Bu cihaz ikincil olarak çalıştırılmaktadır. Aynı türden cihazlardan bile olsa, zararlı etkenlere karşı koruma durumu söz konusu değildir. Cihaz, birincil olarak çalıştırılan cihazlarda arızalara yol açmamaktadır. Bu cihaz, elektriksel, manyetik ve elektromanyetik yüksek frekanslı alanlara ma- ruz kalınmasına yönelik özel soğurma oranı için ANATEL tarafından belirlenen sınır değerlere uygundur.

IFETEL / Meksika

Bu cihazın işletilmesi için iki koşul bulunmaktadır: (1) Cihaz zarar verici arızalara neden olmamalıdır;

(2) Cihaz, istenmeyen bir işletime neden olabilecekler de dahil, tüm arızaları

kabul etmelidir.

NCC / Tayvan

Düşük performanslı radyo ışını motorları için NCC yönetmelikleri uyarınca:

Madde 12 Düşük performanslı, sertifikalı bir radyo ışını motoru izin almadan frekansı değişti-

remez, performansı yükseltemez ve asıl yapının özelliklerinde ve fonksiyonlarında değişiklik yapamaz.

Madde 14 Düşük performanslı radyo ısını motorların kullanımı uçuş güvenliğini ve yasal ile-

tişimleri etkilememelidir. Tespit edilen bir arıza derhal devre dışı bırakılmalı ve arıza ortadan kalkana kadar giderilmelidir. Önceki maddede yer alan yasal bildirim, Telekomünikasyon Yasası hükümleri uy-

arınca çalıştırılan radyo bağlantılarına yöneliktir. Düşük performanslı radyo ışını

motorları, yasal iletişimlerden veya endüstriyel, bilimsel ve medikal uygulamalar için radyolojik, ışın yayan elektrikli ekipmanlardan kaynaklanan arızalara karşı day- anıklı olmalıdır.

Tayland

Bluetooth trademarks

Cihaz üzerindeki uyarı notları

Bluetooth® kelime işaretleri ve Bluetooth® logoları, Bluetooth SIG, Inc. firmasının tescilli markaları olup bu firmaya aittir ve üretici tarafından lisanslı olarak kull-

anılır. Diğer marka ve ticari tanımlar da ilgili hak sahiplerine aittir.

Kuzey Amerika ülkelerinde (ABD ve Kanada) kullanılan CSA uygunluk işareti taşıyan güç kaynaklarında uyarı ve güvenlik sembolleri bulunur. Bu uyarı notları ve güvenlik sembolleri yerlerinden çıkartılmamalı ya da bunların üzeri kapatılmamalıdır. Notlar ve semboller, mal ve can kaybına yol açabilecek hatalı kullanımlara karşı sizi uyarır.

Güç levhasındaki güvenlik sembolleri:

Kaynak yapma tehlikelidir. Aşağıdaki temel koşullar yerine getirilmelidir:

Yeterli düzeyde kaynak yapma kalifikasyonu

Uygun koruyucu ekipmanı

İlgisi olmayan personelin uzak tutulması

Tarif edilen fonksiyonları, aşağıdaki dokümanları tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın:

bu kullanım kılavuzu

başta güvenlik kuralları olmak üzere sistem bileşenlerine ait tüm kullanım

kılavuzları

Seçenekler

WP TIG DynamicWire

Welding Package TIG DynamicWire prosesinin gerçekleştirilmesini sağlar.

OPT/i TIG gaz ayarlayıcı

OPT/i TIG 4 Switch SpeedNet

Birden fazla SpeedNet bağlantı soketinin gerekmesi halinde kullanılan opsiyon.

OPT/i TIG gaz akış sensörü

OPT/i TIG harici sensör

OPT/i TIG PowerConnector

2. Güç kaynağının arka tarafındaki akım soketi

OPT/i TIG Gaz şalteri

OPT/i TIG 2nd SpeedNet

ikinci SpeedNet bağlantı soketi

OPT/i TIG DC MultiProzess PRO

OPT/i TIG AC MultiProzess PRO

OPT/i TIG 2nd NT242

CU 1400 soğutma ünitesi kullanılırken güç kaynaklarına OPT/i TIG 2nd NT242 op- siyonu eklenmelidir.

OPT/i TIG NT601

OPT/i TPS toz filtresi

ÖNEMLİ! OPT/i TPS toz filtresi opsiyonunun iWave güç kaynaklarında kullanılm- ası, devrede kalma oranının düşürülmesine bağlıdır!

OPT/i CycleTIG

genişletilmiş TIG metod kaynağı

OPT/i Synergic Lines * Güç kaynaklarının mevcut tüm özel karakteristiklerinin onaylanması opsiyonu; sonradan oluşturulan özel karakteristikler de otomatik olarak onaylanır.

OPT/i GUN Trigger * Tetik ile ilgili özel fonksiyonlar için opsiyon

OPT/i Jobs

Görev modu için opsiyon

OPT/i Documentation

Belgeleme fonksiyonu için opsiyon

OPT/i Puls Pro

OPT/i Interface Designer *

Ayrı arayüz konfigürasyonu için opsiyon

OPT/i WebJobEdit

Güç kaynağının SmartManager üzerinden Job'ların düzenlenmesi için opsiyon

OPT/i Limit Monitoring

Kaynak akımı, kaynak gerilimi ve tel sürme hızı için sınır değerlerin girilmesi için opsiyon

OPT/i Custom NFC - ISO 14443A

Anahtar kartlar için müşteriye özel frekans bantlarının kullanılması için opsiyon

OPT/i CMT Cycle Step *

Ayarlanabilir, döngüsel CMT kaynak prosesi için opsiyon

OPT/i OPC-UA

standartlaştırılmış veri arayüzü protokolü

OPT/i MQTT

standartlaştırılmış veri arayüzü protokolü

OPT/i SpeedNet Repeater

Güç kaynağından tel sürmeye bağlantılar veya bağlantı hortum paketleri 50 m'den fazla olduğunda sinyal güçlendirici

Hava karbon ark kesici KRIS 13

Karbon kesme işlemi için basınçlı hava bağlantı soketli kaynak pensesi

OPT/i Wire Sense * Otomatik kullanımda kaynak teli ile dikiş/köşe algılama CMT donanımı ile bağlantılı

OPT/i Synchropulse 10 Hz *

Synchropuls frekansının 3 Hz'den 10 Hz'ye artırılması için

* MIG/MAG opsiyonları - yalnızca OPT/i TIG DC MultiProzess PRO veya

OPT/i TIG AC MultiProzess PRO opsiyonları ile bağlantılı

OPT/i Safety Stop PL d opsiyonu

ÖNEMLİ! Güvenlik fonksiyonu OPT/i Safety Stop PL d EN ISO 13849-1:2008 + AC:2009'a göre 3. kategori olarak geliştirilmiştir. Bunun için, giriş sinyalinin iki kanallı beslenmesi şarttır. İki kanallı sistemin (örn. kısa devre bağlantısıyla) köprülenmesi yasaktır ve PL d kaybına yol açar.

Fonksiyon tanımı

OPT/i Safety Stop PL d opsiyonu, PL d'den sonra güç kaynağının emniyet duruşunu kontrol edilen kaynak sonuyla garantiler.

Emniyet fonksiyonu Safety Stop PL d her başlatmada otomatik bir test gerçek- leştirir.

ÖNEMLİ! Bu otomatik test, emniyet stopu fonksiyonlarının kontrol edilmesi için, en az yılda bir kez tekrarlanmalıdır.

Eğer 2 girişten en az birinde gerilim düşerse, Safety Stop PL d o andaki kaynak çalışmasını durdurur; tel sürme motoru ve kaynak gerilimi kapatılır. Güç kaynağı bir hata kodu verir. Robot arayüzü veya veriyolu sistemi üzerinden ile- tişim devam eder. Kaynak sistemini tekrar başlatmak için, gerilim tekrar beslenmelidir. Tetik, ekran veya arayüz aracılığıyla bir hata onaylanmalıdır ve kaynak startı yeniden verilmeli-

dir.

Her iki girişin eş zamanlı olmayan kapatılması (> 750 ms) sistem tarafından kritik, onaylanmayacak hata olarak verilir. Güç kaynağı, sürekli kapalı kalır. Sıfırlama, güç kaynağının kapatılması/açılması vasıtasıyla gerçekleştirilir.

Kumanda elemanları, bağlantı nokt-

aları ve mekanik bileşenler

Kumanda paneli

(1)

(2)

(5) (6)

(4)(3)

Genel

Kumanda paneli

NOT!

Donanım yazılımı güncellemeleri nedeniyle, cihazınızda bu kullanım kılavuzunda açıklanmamış fonksiyonlar bulunabilir veya tersi durum söz konusu olabilir.

Ayrıca bazı resimler cihazınızdaki kontrol elemanlarından biraz farklı olabilir. Bu kumanda elemanlarının çalışma tarzı ise aynıdır.

TEHLİKE!

Hatalı kullanım ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen oku-

▶

duğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Burada tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerine ait tüm kullanım kılavuzlarını,

▶

özellikle de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın.

43,0001,3547

No. Fonksiyon

(1) USB bağlantı soketi

USB bellek bağlamak için (ör. Service-Dongle, Licence-Key, vs.). ÖNEMLİ! USB bağlantı soketi, kaynak devresinde galvanik olarak ayrılma- maktadır. Bu nedenle, başka bir cihaz ile elektrik bağlantısı kuran cihazlar USB bağlantı soketine bağlanmamalıdır!

(2) Döndürme / bastırma fonksiyonlu ayar çarkı

Öğelerin seçilmesi, değerlerin ayarlanması ve listelerde kaydırarak gezinmek içindir

(3) Ekran (dokunma fonksiyonuna sahip)

Ekrana dokunarak güç kaynağının doğrudan kontrol edilmesi içindir

değerlerin kontrol edilmesi içindir

menüde gezinmek içindir

(4) NFC anahtarları için okuma bölgesi

NFC anahtarları yardımıyla güç kaynağının kilidinin açılması/kilitlenme-

si için Farklı kullanıcıların oturum açması için (aktif kullanıcı yönetiminde ve

atanmış NFC anahtarlarda)

NFC anahtar = NFC kartı veya NFC anahtarlık

(5) Boşta tel sürme tuşu

Kaynak telinin torç hortum paketine gazsız ve akımsız sürülmesi içindir

(6) Gaz kontrol tuşu

Basınç düşürücüde gerekli olan gaz miktarını ayarlamak içindir. Gaz kontrol tuşuna bastıktan sonra 30 s boyunca dışarıya gaz akışı olur. Tuşa tekrar basılarak işlem zamanından önce sonlandırılır.

Giriş olanakları Ekrana dokunma

Ekrana dokunmak

navigasyon,

fonksiyonların açılması,

opsiyonların seçilmesi işlevini sağlar

Ekrandaki bir öğeye dokunup, bu öğe seçildiğinde öğe işaretlenmiş olur.

Ayar düğmesini döndürme

Ekrandan elemanları seçme:

Sağa döndürme işlemi bir sıra içindeki bir sonraki öğeyi işaretler.

Sola döndürme işlemi bir sıra içindeki bir sonraki öğeyi işaretler.

Dikey bir listede sağa döndürme işlemi alttaki öğeyi, sola döndürme işlemi

üstteki öğeyi işaretler.

Değerleri değiştirme:

Sağa döndürme işlemi ayarlanacak değeri artırır.

Sola döndürme işlemi ayarlanacak değeri azaltır.

Ayar düğmesinin yavaşça döndürülmesi ayarlanacak değerin yavaşça

değişmesini sağlar, örneğin kusursuz ince ayarlar için. Ayar düğmesinin hızlıca döndürülmesi ayarlanacak değerin yüksek oranda

değiştirilmesini sağlar, bu sayede değerdeki büyük değişiklikler hızlı bir biçimde yapılabilir.

Bazı parametrelerde ayar düğmesinin döndürülmesiyle değiştirilen değer, ayar düğmesine basmaya gerek kalmadan otomatik olarak alınır.

Ayar düğmesine basma

Örneğin bir kaynak parametresinin değerini değiştirmek için işaretlenen

öğeler alınır. Belirli parametrelerin değerleri alınır.

Ekran

(1)

(2)

(4)

(5)

(3)

Ekran

No. Fonksiyon

(1) Durum satırı

şunlar hakkında bilgi içerir:

Mevcut olarak ayarlanmış kaynak yöntemi

Mevcut olarak ayarlanmış işletim modu

Mevcut olarak ayarlanmış polarite

Mevcut olarak ayarlanmış ateşleme yöntemi

Uç modu

Darbeli işletim

Elektroda aşırı yüklenme

Bluetooth durum göstergesi

Güncel oturum açmış kullanıcı (kullanıcı yönetimi etkinken)

veya güç kaynağı kilitliyken anahtar sembolü (ör. "kilitli" profili / rolü etkin- leştirilmiş olduğunda) Saat ve tarih

Durum satırının içeriği, kaynak yönteminin ayarlanmasıyla değişir.

(2) Solda bulunan yan çubuk

Solda bulunan yan çubuk şu düğmeleri içerir:

Kaynak yapma

Kaynak yöntemi

Proses parametresi

Ön ayarlar

Solda bulunan yan çubuk ekrana dokunarak kullanılır.

(3) Gösterge satırı

Halihazırda kullanılabilen kaynak parametrelerine genel bakış; münferit kaynak parametreleri, doğrudan ekrana dokunarak seçilebilir. Halihazırda seçilen parametre maviyle belirtilir.

Kaynak akımı seyri

(2)

Balans

(1)

Elektrot çapı

Uç modu

Polarite

(1)

sadece iWave AC/DC güç kaynaklarında

(2)

sadece iWave AC/DC kaynaklarında ve polarite AC’ye ayarlandığında.

(1)

(4) Ana bölüm

Ana bölümde kaynak parametreleri, EasyJob, grafikler, listeler veya navigasyon öğeleri gösterilir. Uygulamaya göre ana bölüm farklı şekilde bölümlendirilip öğelerle doldurulur.

(1)

Ana bölüm

ayar düğmesi ile

ekrana dokunarak kullanılır.

(5) Sağda bulunan yan çubuk

Sağda bulunan yan çubuk, solda bulunan yan çubukta seçilen düğmeye bağlı olarak aşağıdaki gibi kullanılabilir:

Uygulama ve fonksiyon düğmelerinden oluşan fonksiyon çubuğu olar-

2. menü seviyesinde navigasyon için

Sağda bulunan yan çubuk ekrana dokunarak kullanılır.

Tam ekrana

geçme

Ekran, tam ekran modunda gösterilir:

Tam ekran modunu sonlandırma:

Bağlantılar, şalterler ve mekanik bileşenler

(1)

(2)

(3)

(4)

(5) (6)

(7)

(8)

(11)

(9)

(10)

(16)

(15)

(14)

(13)

(12)

iWave DC iWave AC/DC

Bağlantı soketle-

ri ve mekanik bileşenler

Ön taraf/arka taraf

No. Fonksiyon

(1) TIG Multi Connector bağlantı soketi

TIG torcundan gelen kumanda soketi bağlantısı için

Pedallı uzaktan kumanda ünitelerinin bağlantısı için

Uzaktan kumanda ünitelerinin bağlantısı için

(2) Entegre koruyucu gaz bağlantılı (-) akım soketi

TIG torcunun bağlantısı için

Semboller:

(3) 4 kutuplu TIG Multi Connector bağlantı soketi

Çarpışma kutusu hattının bağlantısı için

(4) Ekranlı kumanda paneli ve kumanda paneli kapağı

Güç kaynağının kullanımı içindir

(5) Bayonet kilit mekanizmalı (-) akım soketi

iWave DC iWave AC/DC

Örtülü elektrot kaynağı için HF olmayan akım soketi

Semboller:

(6) (+) Akım soketi

TIG şasi kablosunun bağlantısı için

Semboller:

(7) SpeedNet bağlantı soketi

Uzaktan kumanda ünitelerinin ve harici sensörlerin

bağlantısı için

Tel sürme (otomatik uygulamalar için)

Sembol:

(8) Gerilme azaltıcısına sahip şebeke kablosu

Modele göre

(9) Şebeke şalteri

Güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir

(10) Kör tapa/Robot arayüzü RI FB Inside/i veya SpeedNet bağlantı soketleri

veya harici sensör

(11) Ethernet bağlantı soketi

(12) Kör tapa/bayonet kilit mekanizmalı (opsiyonel) ikinci (-) akım soketi

Tel sürme MIG/MAG şasisi

(13) TIG koruyucu gaz bağlantısı

Ana gaz manyetik valfi

(14) Kör tapa/yardımcı gaz bağlantı soketi

Ek gaz manyetik valfi

(15) Kör tapa/ikinci SpeedNet bağlantı soketi (opsiyonel) veya harici sensör

(opsiyonel)

(16) Kör tapa/ikinci SpeedNet bağlantı soketi (opsiyonel) veya harici sensör

(opsiyonel)

(17)

iWave 300i - 500i AC/DC

(17) AC inverter

(sadece iWave AC/DC güç kayn- aklarında)

Kurulumdan ve işletmeye almadan

önce

Kurulumdan ve işletmeye almadan önce

Güvenlik

Amaca uygun kullanım

TEHLİKE!

Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.

Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.

Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olar-

▶

ak eğitimli uzman personel tarafından yerine getirilmelidir. Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.

▶

Bu cihazın ve tüm sistem bileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı

▶

dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.

Güç kaynağı yalnızca TIG kaynağı, MIG/MAG kaynağı ve örtülü elektrot kaynağı için tahsis edilmiştir. Diğer veya bunun dışındaki herhangi bir kullanım amacına aykırı kullanım olarak kabul edilir. Bu tür kullanımlardan doğan hasarlardan üretici firma sorumlu değildir.

Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir

kullanım kılavuzundaki tüm bilgi notlarına uyulması

denetleme ve bakım işlemlerinin yapılması

Kurulum yönet-

melikleri

Ağ bağlantısı

Cihaz, IP23 koruma derecesine göre test edilmiştir, bunun anlamı şudur:

Ø 12,5 mm'den (0.49 in.) büyük katı yabancı maddelerin girişine karşı koruma

Düşey doğrultudan 60°’lik açıya kadar püskürtme suya karşı koruma

Cihaz, IP23 koruma derecesi uyarınca dış mekana yerleştirilebilir ve çalıştırılabilir. Doğrudan ıslanmadan (örneğin yağmur ile) kaçınılmalıdır.

TEHLİKE!

Cihazın aşağı düşmesinden veya devrilmesinden doğabilecek tehlike.

Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.

Cihazı düz, sağlam alt zemine hizalı bir şekilde yerleştirin.

▶

Montaj sonrasında tüm vida bağlantılarının sıkı yapılmış olduğunu kontrol

▶

edin.

Havalandırma kanalı çok önemli bir güvenlik donanımıdır. Kurulum yerinin seçiminde soğutma havasının ön ve arka taraftaki hava yarıklarından serbestçe girip çıkabilmesine dikkat edilmelidir. Ortaya çıkabilecek elektriği ileten tozun (örn. zımpara işlemi) sistem içine çekilmesine izin verilmemelidir.

Cihazlar anma değerleri plakasında belirtilen şebeke gerilimi için tasarl-

anmıştır. ANMa gerilimi 3 x 575 V olan cihazlar sadece topraklanmış yıldız noktasına

sahip üç fazlı şebekelerde kullanılmalıdır. Şebeke kablosu veya fişi cihaz modeliniz için uygun değilse, bunlar ulusal st-

andartlara uygun olarak kalifiye personel tarafından monte edilmelidir. Şebeke hattının sigortası Teknik Veriler'de belirtilmiştir.

DİKKAT!

Yeterli ölçülere sahip olmayan elektrik tesisatı ciddi maddi hasara yol açabilir.

Şebeke kablosu ve sigortası mevcut güç kaynağına uygun olarak belirlenmeli-

▶

dir. Anma değerleri plakası üzerindeki teknik veriler geçerlidir.

Jeneratör işletimi

Akım kaynağı jeneratör için uygundur.

Gerekli jeneratör gücünün ayarlanması için akım kaynağının maksimum görünür

gücü S Akım kaynağının maksimum görünür gücü S

1maks

gereklidir.

3 fazlı cihazlar için şu şekilde

1maks

hesaplanır:

Cihaz performans tabelası veya teknik verilere göre I

Jeneratörün gerekli görünür gücü S

1maks

GEN

= I

= S

1maks

x U1 x √3

x 1,35

ve U

1maks

aşağıdaki el kararı formül ile hesaplanır:

GEN

Tam güçle kaynak yapılmadığında, daha küçük bir jeneratör kullanılabilir.

ÖNEMLİ! Jeneratörün görünür gücü S gücünden S

küçük olamaz!

1max

akım kaynağının maksimum görünür

GEN

NOT!

Jeneratörün verili gerilimi, şebeke gerilimi toleransı aralığının hiç bir zaman altına düşmemeli veya üstüne çıkmamalıdır.

Şebeke gerilimi tolerans bilgisi “Teknik veriler” bölümünde yer almaktadır.

Şebeke kablosunu bağlayın

Genel bilgiler Şebeke kablosu bağlı değilse, devreye alma öncesinde bağlantı gerilimine uygun

bir şebeke kablosu monte edilmelidir. Elektrik kaynağına 12 - 30 mm (0,47 - 1,18 in.) kablo çaplarına uygun, evrensel bir gerilim azaltıcı monte edilmiştir.

Diğer kablo kesitleri için uygun gerilim azaltmalar belirlenmelidir.

Güvenlik

Kullanımı belirlenmiş şebeke

kablosu

TEHLİKE!

Hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıpları meydana gelebilir.

Aşağıda açıklanan işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından

▶

yapılmalıdır. Ulusal normları ve yönetmelikleri dikkate alın.

▶

DİKKAT!

Doğru hazırlanmayan şebeke kablosu sebebiyle tehlike.

Kısa devreler ve maddi hasarlar meydana gelebilir.

Sıyrılmış şebeke kablosunun tüm faz iletkenlerini ve koruyucu iletkenini kablo

▶

yüksükleri ile donatın.

Avrupa:

Güç kaynağı Şebeke gerilimi Şebeke kablosu

iWave 300i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

iWave 300i /Multivoltaj/nc DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

iWave 300i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 300i /Multivoltaj/nc AC/DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

iWave 400i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 400i /Multivoltaj/nc DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

H07RN-F 4G6 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G6 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G10 H07RN-F 4G4

Güç kaynağı Şebeke gerilimi Şebeke kablosu

iWave 400i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 400i /Multivoltaj/nc AC/DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

iWave 500i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 500i /Multivoltaj/nc DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

iWave 500i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 500i /Multivoltaj/nc AC/DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G10 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G10 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G10 H07RN-F 4G4

ABD ve Kanada:

Güç kaynağı Şebeke gerilimi Şebeke kablosu

iWave 300i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 300i /Multivoltaj/nc DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

iWave 300i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 300i /Multivoltaj/nc AC/DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

iWave 400i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 400i /Multivoltaj/nc DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

4 x AWG 10 4 x AWG 10

4 x AWG 8 4 x AWG 10

4 x AWG 10 4 x AWG 10

4 x AWG 8 4 x AWG 10

4 x AWG 10 4 x AWG 10

4 x AWG 6 4 x AWG 10

iWave 400i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 400i /Multivoltaj/nc AC/DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

iWave 500i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

4 x AWG 10 4 x AWG 10

4 x AWG 6 4 x AWG 10

4 x AWG 8 4 x AWG 8

Güç kaynağı

100 mm

3.9 inch min. 8 mm

min. 0.3 inch

min. 8 mm min. 0.3 inch

140 mm

5.5 inch

Şebeke gerilimi Şebeke kablosu

iWave 500i /Multivoltaj/nc DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

4 x AWG 4 4 x AWG 8

iWave 500i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

4 x AWG 8 4 x AWG 8

iWave 500i /Multivoltaj/nc AC/DC 3 x 200 - 230 V 3 x 400 - 575 V

4 x AWG 4 4 x AWG 8

nc güç kaynaklarında şebeke kablosunun bağlanması

150 mm

5.9 inch min. 8 mm

min. 0.3 inch

min. 8 mm min. 0.3 inch

170 mm

6.7 inch

GND - L1 - L2 - L3; 4x TX20, 1,5 Nm / 1.11 lb-ft

Multivoltaj güç kaynaklarında şebeke kablosunun bağlanması

Çekme korumasını şebeke kablosunun dış çapına uygun şekilde kesin

ÖNEMLİ! Şebeke kablosunu takarken, kablo kılıfının çekme koruması üzerinden

yakl. 5-10 mm cihazın içerisine uzanmasına dikkat edin.

* 4 cıvatayı TX20 sadece sökün, çıkarmayın

Çekme korumasının sıkıştırma cıvatasına erişilecek şekilde şebeke kablosunu açık tarafa doğru bastırın.

9 10

Güç kaynağı kilidinin NFC anahtar ile kapatılması ve açılması

Genel NFC anahtar = NFC kartı veya NFC anahtarlık

Güç kaynağı, örneğin izinsiz erişimleri veya kaynak parametresinin değiştirilmesini engellemek için NFC anahtarı ile kilitlenebilir.

Kilitleme ve açma güç kaynağının kumanda panelinde temassız şekilde gerçekleşir.

Güç kaynağının kilitlenmesi ve açılması için güç kaynağı açık durumda olmalıdır.

Güç kaynağı kilidinin NFC anaht-

ar yardımıyla kapatılması ve açılması

Güç kaynağının kilitlenmesi

NFC anahtarını NFC anahtarının okuma alanına tutun

Ekranda kısa süreliğine anahtar sembolü görünür.

Ardından anahtar sembolü durum satırında gösterilir.

Bu durumda güç kaynağı kilitlenir. Sadece kaynak parametreleri ayar düğmesi ile gösterilir ve ayarlanabilir.

Kilitli bir fonksiyon seçilirse, uygun bir uyarı bildirimi gösterilir.

Güç kaynağının açılması

NFC anahtarını NFC anahtarının okuma alanına tutun

Ekranda kısa süreliğine üstü çizilmiş anahtar sembolü görünür.

Anahtar sembolü daha durum satırında gösterilmez. Güç kaynağının tüm fonksiyonları tekrardan kısıtlamasız olarak hizmete girer.

NOT!

Güç kaynağının kilitlenmesi ile ayrıntılı bilgileri "Ön ayarlar - Yönetim / Administ- ration" bölümünde, sayfa 225 itibariyle bulabilirsiniz.

TIG

Sistem bileşenleri

(8)

(9)

(1)

(2b)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(2a)

Sistem bileşenleri

Soğutma ünitesi- ne yönelik notlar

(1) Soğutma ünitesi (2a) iWave DC güç kaynağı (2b) iWave AC/DC güç kaynağı (3) Şasi kablosu (4) Taşıma arabası ve gaz tüpü tu-

tucusu (5) Döner pim girişi (6) Soğuk (ilave) tel sürme (7) Torç (8) Uzaktan kumanda üniteleri (9) Pedallı uzaktan kumanda ünite-

leri

Aşağıdaki uygulamalar için bir soğutma ünitesi tavsiye edilir:

JobMaster TIG torcu

Robot işletimi

5 m'den uzun hortum paketleri

TIG AC Kaynağı

Daha yüksek güçlerde kaynak işlemleri genel

Diğer sistem bileşenleri (resimsiz):

Soğuk (ilave) tel besleme ünitesi

MIG/MAG tel sürme

MIG/MAG torcu

Çift başlıklı giriş

Bağlantı hortum paketleri

Uzatma hortum paketleri

Robot arayüzü

Soğutma ünitesinin gerilim beslemesi güç kaynağı üzerinden sağlanır. Güç kay- nağının şebeke şalteri - I - konumuna alınırsa soğutma ünitesi çalışmaya hazır hale geçer. Soğutma ünitesiyle ilgili daha ayrıntılı bilgileri, soğutma ünitesinin kullanım kılavu- zunda bulabilirsiniz.

TIG kaynağı için asgari donanım

TIG AC kaynağı için asgari donanım

TIG DC kaynağı için asgari donanım

iWave AC/DC güç kaynağı

Şasi kablosu

TIG torcu

Basınç düşürücülü koruyucu gaz beslemesi

Uygulamaya bağlı olarak ilave malzeme

Güç kaynağı

Şasi kablosu

TIG torcu

Basınç düşürücülü koruyucu gaz beslemesi

Uygulamaya bağlı olarak ilave malzeme

TIG kaynak prosesleri

TIG DynamicWi-reTIG DynamicWire ile iş parçası ve kaynak teli arasındaki gerilim ölçülür, bu şekilde

de tel sürme aktif bir şekilde kontrol edilebilir. Tel sürme hızı amperaja, ark boyuna, dikiş türüne veya köprülenecek hava boşluğuna göre otomatik olarak ayarlanır.

TIG DynamicWire Synergic işletimde çalışır. Akım ve tel sürme ayrı şekilde ayarlanamaz. "TIG tel düzeltme" proses parametresi ile tel sürme hızı optimize edilebilir.

Welding Package TIG DynamicWire ile en yaygın ilave malzemeler için karakteris- tikler mevcuttur.

İşletmeye alma

Güvenlik

Elektrik akımı nedeniyle tehlike.

Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.

▶ ▶ ▶

Cihazdaki elektrik ileten toz sebebiyle elektrik çarpma tehlikesi mevcuttur.

Ciddi can ve mal kayıpları meydana gelebilir.

▶

Genel TIG kaynağı için güç kaynaklarının devreye alınması manuel, su soğutmalı TIG kul-

lanımına dayalı olarak açıklanmaktadır.

TEHLİKE!

Çalışmaya başlamadan önce çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri kapatın ve ana şebekeden ayırın. Çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri tekrar açılmaya karşı emniyete alın. Cihazı uygun bir ölçüm cihazı kullanarak açtıktan sonra, elektrik yüklü bi- leşenlerin (örn. kondansatörler) deşarj olduğundan emin olun.

TEHLİKE!

Cihaz sadece hava filtresi monte edilmişse çalıştırılmalı. Hava filtresi IP23 seviyesinde bir koruma derecesi sağlamak için önemli bir güvenlik donanımı

oluşturur.

Aşağıdaki resimler, her bir sistem bileşeninin yapısı hakkında genel bir fikir verirler. Her bir işlem adımına yönelik ayrıntılı bilgileri sistem bileşenlerinin ilgili kullanım kılavuzlarında bulabilirsiniz.

Sistem bileşenle-

rini oluşturma (Genel görünüm)

NOT!

Sistem bileşenlerinin montajına ve bağlantısına yönelik ayrıntılı bilgileri sistem bileşenlerinin ilgili kullanım kılavuzlarından elde edebilirsiniz.

iWave DC güç kaynakları

iWave AC/DC güç kaynakları

Gaz tüpünü

bağlama

TEHLİKE!

Devrilen gaz tüpleri nedeniyle ciddi can ve mal kaybı tehlikesi.

Gaz tüplerini düz ve sağlam zemine dengeli bir şekilde yerleştirin!

▶

Devrilmemesi için gaz tüplerini sıkıca tutturun: Emniyet bandını gaz tüpünün

▶

üst kısmının tepesine sabitleyin! Emniyet bandını asla boyun bölgesinden sabitlemeyin!

▶

Gaz tüpü üreticisinin güvenlik kurallarına riayet edin!

▶

Gaz tüpünü taşıma arabasının tab-

anı üzerine yerleştirin Gaz tüpünü tüp kemeri vasıtasıyla

gaz şişesinin üst bölgesine (ancak boyun bölgesinden tutturmayın) devrilmemesi için sıkıca tutturun

Gaz tüpünün koruma klapesini

çıkartın Etrafındaki kiri uzaklaştırmak için

gaz tüpünün valfini hafifçe açın

NOT!

Basınç düşürücüdeki contayı kont-

rol edin Basınç düşürücüyü gaz tüpü üzeri-

ne döndürerek yerleştirin ve sıkın

Entegre koruyucu gaz bağlantısı bulunan bir TIG torcu kullanılması durumunda:

Basınç düşürücü ve koruyucu gaz

bağlantısını güç kaynağının arka tarafına gaz hortumu vasıtasıyla bağlayın

Gaz hortumunun başlık somununu

sıkın

Entegre koruyucu gaz bağlantısı bulunmayan bir TIG torcu kullanılması durumunda:

TIG torcu gaz hortumunu basınç

düşürücüye bağlayın

Torcu güç kaynağına ve soğutma ünitesine bağlayın

Bir MultiControl (MC) soğutma ünitesi kullanıldığında, koruyucu gaz bağlantısı soğutma ünitesinin kullanım kılavuzunda açıklanmıştır.

NOT!

TIG GC güç kaynakları için saf tungsten elektrot kullanmayın (karakteristik renk: Yeşil).

NOT!

Her devreye alma işleminden önce:

Torç bağlantı soketindeki conta halkayı kontrol edin,

▶

Soğutucu madde seviyesini kontrol edin!

▶

Torcu, torcun kullanım kılavuzuna göre monte edin

ÖNEMLİ! Kaynak işletimi esnasında

düzenli aralıklarla soğutma sıvısı sirkülasyonunu kontrol edin.

İş parçası ile şasi bağlantısı oluşturma

NOT!

Şasi bağlantısı oluşturulurken aşağıdaki noktalara dikkat edin:

Her güç kaynağı için ayrı bir şasi kablosu kullanın

▶

Torç hortum paketi ve şasi kablosunu mümkün olduğunca uzun ve birbirine

▶

yakın tutun Tekli güç kaynaklarının kaynak devresi hatlarını alansal olarak birbirinden

▶

ayırın Birden fazla şasi kablosunu paralel döşemeyin;

▶

bir paralel döşeme yapılması mecbursa, kaynak devresi hatları arasında en az 30 cm’lik bir mesafe bırakın Şasi kablosunu olabildiğince kısa tutun, kablo kesitini büyük tutun

▶

Şasi kablosunu çaprazlamayın

▶

Şasi kablosu ve bağlantı hortum paketi arasında ferromanyetik malzemeler-

▶

den kaçının Uzun şasi kablolarını çözmeyin - Bobin etkisi!

▶

uzun şasi kablolarını düğümlerle döşeyin

Şasi kablolarını demir borulara, metal kablo içlerine veya çelik traverslere

▶

döşemeyin, kablo kanalları oluşmasını önleyin; (bir demir boruya artı kablosunun ve şasi kablosunun birlikte döşenmesi sorun

yaratmaz) Birden fazla şasi kablosu mevcutsa, iş parçasındaki şasi noktalarını mümkün

▶

olduğunca birbirinden ayırın ve tekli arkların altında çapraz elektrik yolları oluşmasına izin vermeyin. Dengelenmiş bağlantı hortum paketleri kullanın (entegre şasi kablolu bağlantı

▶

hortum paketleri)

Şebeke şalterini - O - konumuna çevirin

Diğer işlemler TIG soğuk (ilave) tel sürme için

TIG kaynağı için gerekli bileşenleri taşıma arabasına takın (ör. döner pim girişi

vb.) Kumanda kablosunu tel sürmeye bağlayın

Kumanda kablosunu güç kaynağının ön tarafındaki TIG Multi Connector

bağlantı soketine bağlayın

Yalnızca tel sürmede OPT/i CWF TMC torç opsiyonu varsa:

Tel sürmeyi bağlantı hortum paketiyle güç kaynağına bağlayın

Soğuk (ilave) tel besleme ünitesini TIG torcuna takın

Tel besleme hortumunu tel sürmeye bağlayın

TIG uygulaması için uygun besleme makaralarını tel sürmeye yerleştirin

TIG uygulaması için sarf malzemelerini torca takın

Tel makarasını veya tel bobinini tel bobini adaptörüyle tel sürmeye yerleştirin

NOT!

TIG bileşenlerinin montaj veya bağlantı bilgilerini ilgili sistem bileşenlerinin kurulum talimatı ve kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz.

Güç kaynağını ana şebekeye bağlayın ve açın

Kaynak telini içeri ilerletin

Temas basıncını ayarlayın

Freni ayarlayın

R/L dengesini sağlayın

Bilgiler için 106. sayfadan sonrasına bakın.

TIG işletim modları

(1) (2) (3)

(4) (5)

Güvenlik

Semboller ve anlamları

TEHLİKE!

Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen oku-

▶

duğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle

▶

de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!

Ayarlama, ayar aralığı ve mevcut parametrelerin ölçüm birimleri hakkındaki bilgi- leri "Ayar menüsü" bölümünde bulabilirsiniz.

(1) Tetiği kısa süreli geriye çekin ve tutun (2) Tetiği bırakın (3) Tetiği kısa süreliğine geriye çekin (< 0,5 sn)

(4) Tetiğe basın ve tutun (5) Tetiği bırakın

GPr Gaz ön akışı

SPt Puntalama süresi

Start akımı:

Ek malzemeyi doğru şekilde konumlandırmak için düşük kaynak akımı ile dikkatli ısıtma işlemi

Son akım:

kaynak sonunda ısı birikimi nedeniyle ana malzemenin yerel aşırı ısınmasını önlemek içindir. Muhtemel kaynak dikişi düşmesi engellenir.

Akım yükseliş süresi:

Start akımını sürekli olarak ana akıma yükseltme (kaynak akımı) I

Aşağı eğim:

DOWN

Kaynak akımını sürekli olarak son krater akımına düşürme

Ana akım (kaynak akımı):

ilerleyen ısı nedeniyle ısıtılan ana malzemeye eşit dağılımlı ısı transferi

GPo

GPr t

DOWN

GPr

DOWN

GPo

Düşürme akımı:

Ana malzemenin yerel ısınmasını önlemek için kaynak akımını düşürme akımı

GPO Son gaz akışı

2 tetik modu

4 tetik modu

Kaynak yapma: Tetiği geriye çekin ve tutun

Kaynak sonu: Tetiği bırakın

2 tetik modu

IS start akımıyla kaynak başlangıcı: Tetiği geriye çekin ve tutun

I1 ana akımıyla kaynak yapma: Tetiği bırakın

IE son akıma düşürme: Tetiği geriye çekin ve tutun

Kaynak sonu: Tetiği bırakın

4 tetik modu

*) Düşürme akımı

Düşürme akımında kaynak akımı ana akım fazı esnasında ayarlanan I-2 düşürme akımına azaltılır.

Düşürme akımını etkinleştirmek için tetiğe bastırın ve tutun

GPr

down

GPo

ana akımı yeniden başlatmak için tetiği bırakın

Özel 4 tetik modu: Tip 1

Ayarlanmış düşürme akımı I2'ye kadar uygulanan ara azaltma, tetiğin kısa süreli olarak geri çekilmesiyle gerçekleştirilir. Tetiğin kısa süreli olarak yeniden geri çekil-

mesinden sonra I1 ana akımı yeniden oluşur.

Özel 4 tetik modu: Tip 1

Özel 4 tetik modu tip 1, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Proses parametresi/genel/2 tetik ayarları

Start akımı = kapalı

Son akım = kapalı

Proses parametresi/genel/4 tetik ayarları

Düşürme akımı eğim 1 = Kapalı

Düşürme akımı eğim 2 = Kapalı

Proses parametresi/tetik ve işletim modu/işletim modu ayarları

Tetik üzerinden I2 = açık

Düşürme akımı tuşu fonksiyonu = I2

Özel 4 tetik mo-

GPr

down

GPo

du: Tip 2

Düşürme akımı, 2. varyantta da ayarlanan düşürme akımı eğim 1/2 değeri üzerinden gerçekleşir:

Tetiğe basılması ve bu durumda tutulması: Kaynak akımı ayarlanan düşürme

akımı eğim 1 üzerinden ayarlanmış olan I2 düşürme akımı değerine kadar sürekli olarak düşer. Düşürme akımı I2 tetiğin bırakılmasına dek aynı değerde

kalır. Tetik bırakıldıktan sonra: Kaynak akımı, ayarlanmış olan düşürme akımı eğim 2

üzerinden ana akım I1 değerine yükselir.

Özel 4 tetik modu: Tip 2

Özel 4 tetik modu 2. varyantı, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Proses parametresi/genel/2 tetik ayarları

Start akımı = kapalı

Son akım = kapalı

Proses parametresi/genel/4 tetik ayarları

Düşürme akımı eğim 1 = açık

Düşürme akımı eğim 2 = açık

Proses parametresi/tetik ve işletim modu/işletim modu ayarları

Tetik üzerinden I2 = kapalı

Düşürme akımı tuşu fonksiyonu = I2

Özel 4 tetik mo-

GPr

GPo

du: Tip 3

Kaynak akımına uygulanan düşürme akımı işlemi, tip 3'te tetiğe basılması ve tetiğin bu durumda tutulmasıyla gerçekleştirilir. Tetiğin serbest bırakılmasından sonra

yeniden I1 ana akımı oluşur.

Tetiğin geri çekilmesiyle aşağı eğim veya son krater akımı olmaksızın derhal kaynak sonu gerçekleşir.

Özel 4 tetik modu: Tip 3

Özel 4 tetik modu 3. varyantı, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Proses parametresi/genel/2 tetik ayarları

Start akımı = kapalı

Son akım = 0,01 s

Proses parametresi/genel/4 tetik ayarları

Düşürme akımı eğim 1 = Kapalı

Düşürme akımı eğim 2 = Kapalı

Proses parametresi/tetik ve işletim modu/işletim modu ayarları

Tetik üzerinden I2 = kapalı

Düşürme akımı tuşu fonksiyonu = I2

Özel 4 tetik mo-

GPr

down

GPo

du: Tip 4

Kaynak başlangıcı ve kaynak: Tetiği kısa süreli olarak geriye doğru çekin ve

bırakın - kaynak akımı, IS start akımından ayarlanmış olan akım yükseliş süresi üzerinden I1 ana akım değerine yükselir. Tetiğe basılması ve bu durumda tutulmasıyla gerçekleştirilen düşürme akımı

işlemi Tetiğin serbest bırakılmasından sonra yeniden I1 ana akımı oluşur

Kaynak sonu: Tetiği kısa süreli olarak geriye doğru çekin ve bırakın

Özel 4 tetik modu: Tip 4

Özel 4 tetik modu 4. varyantı, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Proses parametresi/genel/2 tetik ayarları

Start akımı zamanı = açık

Son akım zamanı = açık

Proses parametresi/genel/4 tetik ayarları

Düşürme akımı eğim 1 = Kapalı

Düşürme akımı eğim 2 = Kapalı

Proses parametresi/tetik ve işletim modu/işletim modu ayarları

Tetik üzerinden I2 = kapalı

Düşürme akımı tuşu fonksiyonu = I2

Özel 4 tetik mo-

GPr t

down

GPo

I1 >

I1 <

du: Tip 5

Tip 5'te kaynak akımının Up/Down torca ihtiyaç duyulmadan yükseltilmesi ve düşürülmesi mümkündür.

Kaynak işlemi esnasında tetiğe ne kadar uzun süreli basılırsa kaynak akımı o

kadar (maksimum değere kadar) yükselir. Tetiği bıraktıktan sonra kaynak akımı sabit kalır.

Tetiğe yeniden ne kadar uzun süreli basılırsa kaynak akımı o kadar düşer.

Özel 4 tetik modu: Tip 5

Özel 4 tetik modu 5. varyantı, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Proses parametresi/genel/2 tetik ayarları

Start akımı = kapalı

Son akım = kapalı

Proses parametresi/genel/4 tetik ayarları

Düşürme akımı eğim 1 = Kapalı

Düşürme akımı eğim 2 = Kapalı

Proses parametresi/tetik ve işletim modu/işletim modu ayarları

Tetik üzerinden I2 = kapalı veya açık

Düşürme akımı tuşu fonksiyonu = I1

Özel 4 tetik mo-

GPr

down

GPo

< 0,5 s

> 0,5 s

du: Tip 6

Start akımı IS ve akım yükseliş süresi ile kaynak başlangıcı: Tetiği geriye çekin

ve tutun I2’ye düşürme akımı ve I2’den I1 ana akıma geri dönüş için: Tetiğe kısa süreli (<

0,5 s) basın ve geri çekin Kaynak prosesini sonlandırma: Tetiğe uzun süreli basma (< 0,5 s) ve geri çek-

me.

Proses, aşağı eğim fazından ve son akım fazından sonra otomatik olarak sonlandırılır.

Aşağı eğim fazı veya son akım fazı esnasında tetiğe kısa süreli olarak (< 0,5 s) basılıp serbest bırakılırsa ana akıma doğru akım yükseliş süresi başlatılır ve kaynak prosesi devam ettirilir.

Özel 4 tetik modu: Tip 6

Özel 4 tetik modu tip 6, aşağıdaki parametre ayarıyla etkinleştirilir:

Proses parametresi/genel/2 tetik ayarları

Start akımı = kapalı

Son akım zamanı = açık

Proses parametresi/genel/4 tetik ayarları

Düşürme akımı eğim 1 = Kapalı

Düşürme akımı eğim 2 = Kapalı

Proses parametresi/tetik ve işletim modu/işletim modu ayarları

Tetik üzerinden I2 = açık

Düşürme akımı tuşu fonksiyonu = I2

Punta kaynağı

GPr

DOWN

SPt

GPo

Kaynak yapma: Tetiği kısa süreli geriye çekin

Kaynak süresi, puntalama süresi ayar parametresi için girilen değere eşittir. Kaynak işleminin zamanından erken bitirilmesi: Tetiği yeniden geriye çekin

TIG kaynağı

Güvenlik

TEHLİKE!

Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.

Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.

Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece teknik olar-

▶

ak eğitimli uzman personel tarafından yerine getirilmelidir. Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.

▶

Bu cihazın ve tüm sistem bileşenlerinin tüm güvenlik kuralları ve kullanıcı

▶

dokümanları okunmalı ve anlaşılmalıdır.

TEHLİKE!

Elektrik akımı nedeniyle tehlike.

Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.

Çalışmaya başlamadan önce çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenle-

▶

ri kapatın ve ana şebekeden ayırın. Çalışma kapsamındaki tüm cihazları ve bileşenleri tekrar açılmaya karşı emni-

▶

yete alın. Cihazı uygun bir ölçüm cihazı kullanarak açtıktan sonra, elektrik yüklü bi-

▶

leşenlerin (örn. kondansatörler) deşarj olduğundan emin olun.

TIG kaynağı

DİKKAT!

Elektrik çarpması nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.

Şebeke şalteri - I - konumuna alınır alınmaz torcun tungsten elektrotu gerilim altında bulunur.

Tungsten elektrodun insanlara veya elektriği ileten ya da topraklanmış herh-

▶

angi bir parçaya temas etmediğinden emin olun (ör. mahfaza vs.)

Şebeke şalterini - I - konumuna çevirin

"Kaynak yöntemi" seçeneğini seçin

"Yöntem" seçeneğini seçin

Mevcut kaynak yönteminin özeti görüntülenir.

"TIG" veya "TIG soğuk tel" veya "DynamicWire" seçeneğini seçin

"İşletim modu" seçeneğini seçin

İşletim modlarının özeti görüntülenir.

İstenen işletim modunu seçin

Yalnızca soğuk (ilave) tel ve DynamicWire uygulamalarında:

"İlave malzeme" seçeneğini seçin ve ayarlayın

"TIG kaynağı" seçeneğini seçin

TIG kaynak parametreleri görüntülenir.

Ayar düğmesini döndürün (veya gösterge satırındaki parametre sembolüne

dokunun): Parametreyi seçin Ayar düğmesine basın

Parametrenin değeri maviye çevrilir ve değiştirilebilir duruma gelir.

Ayar düğmesini döndürme: Parametrenin değeri değiştirilir

Kullanıcıya veya uygulamaya has ayarlar için gerekirse kaynak sistemindeki

proses parametrelerini ayarlayın Gaz tüpü valfini açın

Gaz kontrol tuşuna basın

Test gaz akışı en fazla 30 saniye boyunca gerçekleşir. İşlem, tuşa yeniden basılar- ak zamanından önce sonlandırılır.

Manometre istediğiniz gaz miktarını gösterene kadar basınç düşürücünün

altındaki ayar vidasını döndürün Kaynak işlemini başlatın (ark ateşleme)

NOT!

Tel sürme veya uzaktan kumanda ünitesi gibi bir sistem bileşeninde ayarlanmış olan parametre, güç kaynağının kumanda panelindeki ayarlardan değiştirileme-

yebilir.

TIG kaynağı için kaynak paramet-

releri

AC TIG AC kaynağı parametreleri DC- TIG DC kaynağı parametreleri

Start akımı (AC / DC-)

Start akımı: 2 tetik modu | 4 tetik modu

Ayar aralığı: %0 - 200 (ana akımından) Fabrika ayarı: %50

ÖNEMLİ! TIG AC kaynağı ve TIG DC kaynağı için start akımı ayrı olarak kaydedilir.

Akım yükseliş süresi (AC / DC-)

Akım yükseliş süresi: 2 tetik modu ve punta kaynağı | 4 tetik modu

Ayar aralığı: Off; 0,1 - 30,0 s Fabrika ayarı: 0,5 sn.

ÖNEMLİ! Kaydedilen akım yükseliş süresi değeri, 2 tetik ve 4 tetik modu için geçerlidir.

Ana akım I1 (AC / DC)

Slope1 Slope2

I

I < 100 %

I > 100 %

Slope1

Slope2

Ana akım: 2 tetik modu ve punta kaynağı | 4 tetik modu

Ayar aralığı:

iWave 300i DC, iWave 300i AC/DC: 3 - 300 A iWave 400i DC, iWave 400i AC/DC: 3 - 400 A iWave 500i DC, iWave 500i AC/DC: 3 - 500 A Fabrika ayarı: -

ÖNEMLİ! Up/Down fonksiyonu bulunan torçlarda, cihazın boşta çalışması esn- asında tam ayar aralığı seçilebilir.

Düşürme akımı I2 (AC/DC)

sadece 4 tetik modunda

Düşürme akımı I2 < ana akım I1 | düşürme akımı I2 > ana akım I

Ayar aralığı: %0 - 250 (ana akımından I1) Fabrika ayarı: %50

I2 < %100 kaynak akımının kısa süreli ve uygun şekilde azaltımı

(örneğin kaynak işleminde kaynak telinin değiştirilmesi sırasında)

I2 > %100 kaynak akımının kısa süreli ve uygun şekilde arttırılması

(örneğin punto kaynağının daha yüksek bir güçle üst üste bindirilmesi için)

Eğim 1 ve eğim 2 değerleri proses parametrelerinde ayarlanabilir.

Aşağı eğim (AC / DC-)

Aşağı eğim: 2 tetik modu ve punta kaynağı | 4 tetik modu

Ayar aralığı: Off; 0,1 - 30,0 s Fabrika ayarı: 1,0 sn.

ÖNEMLİ! Kaydedilen aşağı eğim değeri, 2 tetik ve 4 tetik modu için geçerlidir.

Son akım (AC / DC-)

Son akım: 2 tetik modu ve punta kaynağı | 4 tetik modu

Ayar aralığı: %0 - 100 (ana akımından) Fabrika ayarı: %30

AC balans (AC)

t (s)

I (A)

35% 50% 15%

DC- AC

sadece iWave AC/DC’de

Balans = %15 Balans = %35

Balans = %50

Ayar aralığı: %15 - 50 Fabrika ayarı: %35

15: En yüksek erime performansı, en düşük temizlik etkisi

50: En yüksek temizlik etkisi, en düşük erime performansı

Balansın akım değişimine etkisi:

Elektrot çapı (AC / DC-)

Ayar aralığı: Kapalı; 1,0 - 6,4 mm Fabrika ayarı: 2,4 mm

Uç modu (AC)

(2)(1)

sadece iWave AC/DC’de

Ayar aralığı: Kapalı / açık Fabrika ayarı: Kapalı

Kapalı Otomatik küre oluşumuna yönelik fonksiyon devre dışı

Açık Verilen tungsten elektrot çapı için kaynak başlangıcı esnasında optimum uç oluşumu sağlanır. Bunun ardından otomatik küre oluşumuna yönelik fonksiyon yeniden sıfırlanır ve devre dışı bırakılır.

(1) ... ateşlemeden önce (2) ... ateşlemeden sonra

Küre modu her bir tungsten elektrotu için ayrıca etkinleştirilmelidir.

NOT!

Tungsten elektrot üzerinde yeterli büyüklükte bir küre varsa, otomatik küre oluşumu fonksiyonu gerekli değildir.

Polarite (AC)

sadece iWave AC/DC’de

TEHLİKE!

MultiProzess-PRO güç kaynakları ve mevcut çift başlıklı tel sürme WF 25i Du- al'de bitişik kaynak kutbu nedeniyle tehlike!

Ciddi mal ve can kaybı meydana gelebilir.

Polariteyi AC olarak ayarlamadan önce çift başlıklı tel sürmeyi kaynak siste-

▶

minden kapatın!

Ayar aralığı: DC- / AC Fabrika ayarı: DC-

Polarite

NOT!

Ön ayarlar/gösterge/ayar parametre göstergesi üzerinden diğer parametreler kaynak parametrelerine eklenebilir.

Bilgiler için 212. sayfadan sonrasına bakın.

▶

Ark ateşleme

Genel TIG AC kaynak yönteminde optimum ateşleme düzeni için TIG AC/DC güç kayn-

akları aşağıdakileri dikkate alır:

Tungsten elektrotun çapı

Önceki kaynak süresi ve kaynak duraklama süresi göz önünde bulundurularak

gerçek tungsten elektrot sıcaklığı

Yüksek frekans aracılığıyla ark ateşleme (HF ateşleme)

DİKKAT!

Elektrik çarpması sonucunda gerçekleşen korkunun etkisi sebebiyle yaralanma tehlikesi bulunmaktadır

Fronius cihazları tüm geçerli standartlara uygun olmasına rağmen, HF ateşleme esnasında belirli durumlarda tehlikesiz ama hissedilebilir bir elektrik çarpması meydana gelebilir.

Belirtilen koruyucu giysileri kullanın, özellikle de eldivenleri!

▶

Sadece uygun, tamamen eksiksiz ve hasarsız TIG hortum paketleri kullanın!

▶

Nemli veya ıslak ortamlarda çalışmayın!

▶

Özellikle iskeletler, çalışma platformları üzerinde, zorunlu durumlarda, dar ve

▶

zor erişilebilir veya korunmasız yerlerde çalışırken dikkat edin!

Proses parametresi/ateşleme parametresi altında HF ateşleme ayar parametresi "açık" konumuna ayarlandığında HF ateşleme etkinleştirilir. Ekranda durum satırında, HF ateşlemesi göstergesi yanar.

HF ateşlemede temaslı ateşlemeye göre tungsten elektrotun ve iş parçasının kir- lenme riski ortadan kalkar.

HF ateşleme için takip edilecek işlem sırası:

Gaz nozulunu ateşleme yerine,

tungsten elektrot ve iş parçası arasında yaklaşık 2 ila 3 mm (5/64 1/8 in.) mesafe olacak şekilde takın.

Torç eğimini arttırın ve torcu

seçilen işletim moduna uygun şekilde çalıştırın

Ark iş parçasına temassız olarak ateşleme yapar.

Torcu normal konumuna eğin

Kaynak işlemini gerçekleştirin

Temaslı ateşleme HF ateşleme kurulum parametresi "kapalı" olarak ayarlanırsa, HF ateşleme devre

dışı bırakılır. Ark ateşlemesi iş parçasının tungsten elektrota teması ile gerçekleşir.

Temaslı ateşleme aracılığıyla ark ateşlemesi için takip edilecek işlem sırası:

Gaz nozulunu ateşleme yerine,

tungsten elektrot ve iş parçası arasında yaklaşık 2 ila 3 mm (5/64 ila 1/8 in.) Mesafe olacak şekilde takın

Tetiğe basın

Koruyucu gaz akışı başlar

Tungsten elektrot iş parçasına tem-

as edene kadar torcu yavaşça dik duruma getirin

Torcu yukarı kaldırın ve normal ko-

numuna döndürün

Ark ateşlenir.

Kaynak işlemini gerçekleştirin

Yüksek frekanslı temas aracılığıyla ark ateşleme(HF ateşleme) (Touch-HF)

DİKKAT!

Elektrik çarpması sonucunda gerçekleşen korkunun etkisi sebebiyle yaralanma tehlikesi bulunmaktadır

Fronius cihazları tüm geçerli standartlara uygun olmasına rağmen, HF ateşleme esnasında belirli durumlarda tehlikesiz ama hissedilebilir bir elektrik çarpması meydana gelebilir.

Belirtilen koruyucu giysileri kullanın, özellikle de eldivenleri!

▶

Sadece uygun, tamamen eksiksiz ve hasarsız TIG hortum paketleri kullanın!

▶

Nemli veya ıslak ortamlarda çalışmayın!

▶

Özellikle iskeletler, çalışma platformları üzerinde, zorunlu durumlarda, dar ve

▶

zor erişilebilir veya korunmasız yerlerde çalışırken dikkat edin!

Kaynak prosesi iş parçalarına tungsten elektrot ile kısa süre temas ettirilerek yapılır. Yüksek frekanslı ateşleme, ayarlanan HF ateşleme gecikme süresi sona erdikten sonra gerçekleşir.

Elektroda aşırı yüklenme

Tungsten elektrota aşırı yüklenilmesi durumunda elektrotta malzeme çözülmesi oluşabilir ve bu sebeple kaynak havuzuna kir girebilir.

Tungsten elektrotunda aşırı yüklenme oluştuğunda kumanda panelindeki durum satırında "Elektroda aşırı yüklendi" göstergesi yanar. "Elektroda aşırı yüklendi" göstergesi ayarlanan elektrot çapına ve ayarlanan kayn- ak akımına bağlıdır.

Kaynak sonu

Ayarlanan işletim moduna göre torcu bırakarak kaynak işlemini sonlandırın

Ayarlanan son gaz akışını bekleyin, torcu kaynak dikişi ucunun üstündeki ko-

numda tutun.

Özel TIG fonksiyonları

(1)

I [A]

t [s]

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

Ateşleme zaman

Güç kaynağı, ateşleme zaman aşımı fonksiyonuna sahiptir.

aşımı fonksiyonu

Tetiğe basıldığında gaz ön akışı hemen başlar. Bunun ardından ateşleme işlemi başlatılır. Ateşleme parametrelerinde ayarlanan süre zarfında ark meydana gel- mezse güç kaynağı kendisini otomatik olarak kapatır.

Ateşleme zaman aşımı parametresinin ayarı, 99 sayfasından itibaren proses par- ametresi/tetik ve işletim modu ayarları bölümünde açıklanmıştır.

Darbe kaynağı Başlangıç için ayarlanmış kaynak akımı her zaman tüm kaynak işlemi için faydalı

olmayabilir:

çok düşük akım şiddetinde ana malzeme yeterince erimez,

aşırı ısıtmada ise akışkan kaynak havuzunun akarak yerine terk etmesi tehlike-

si oluşur.

Bu sorunun çözümü TIG darbe fonksiyonundadır (darbeli akım kaynağına sahip TIG kaynağı): düşük bir ana akım (2) düz bir yükseliş göstererek daha yüksek bir darbe akımına yükseltilir ve ayarlanan Dutycycle’a (5) bağlı olarak yeniden ana akım (2) değerine düşer. TIG darbe özelliğinde kaynak yerinin küçük kısımları hızlı bir şekilde eritilir ve bunlar hızlı bir şekilde yeniden sertleşir. Manuel uygulamalarda TIG darbe özelliğinde kaynak telinin verilmesi maksimum akım fazında gerçekleştirilir (yalnızca 0,25 - 5 Hz düşük frekans aralığında mümkündür). Daha yüksek darbe frekansları otomatik işletim modlarında uygul- anır ve daha çok arkın stabilize edilmesini sağlar.

Darbe kaynağı özelliği zorunlu durumlarda çelik boruların veya ince plakaların kaynatılmasında uygulanır.

Seçilen TIG DC kaynak yönteminde TIG Darbe fonksiyonunun çalışma prensibi:

Darbe kaynağı fonksiyonu - Kaynak akımı prosesi

Açıklamalar: (1) Ana akım, (2) ana akım, (3) Star akımı, (4) Akım yükseliş süresi, (5) Darbe frekansı *) (6) Dutycycle, (7) Aşağı eğim, (8) Son akım

*) (1/F-P = İki impuls arasında geçen süre)

I [A]

t [s]

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

Puntalama fonk-

siyonu

TIG DC kaynak yöntemi için puntalama fonksiyonu mevcuttur.

Tutturma parametresi (4) için proses parametresi/TIG DC ayarlarından bir zaman

süresi ayarlanınca, 2 tetik modu ve 4 tetik modu işletim modlarına puntalama fonksiyonu atanır. İşletim modunun akışında herhangi bir değişiklik olmaz.

Ekranda durum satırında tutturma göstergesi (TAC (Hızlı puntalama)) yanar:

Bu süre esnasında iki iş parçasını tuttururken kaynak havuzunun birlikte akmasını optimize eden darbeli bir kaynak akımı mevcuttur.

TIG DC kaynak sırasında puntalama fonksiyonunun çalışma prensibi:

Puntalama fonksiyonu - Kaynak akımı prosesi

Açıklamalar: (1) Ana akım, (2) Start akımı, (3) Akım yükseliş süresi, (4) Puntalama işlemi için darbeli kaynak akımı süresi, (5) Aşağı eğim, (6) Son akım

NOT!

Darbeli kaynak akımı için şu geçerlidir:

Güç kaynağı ayarlanmış ana akıma (1) bağlı olarak darbe parametrelerini otomatik olarak düzenler. Darbe parametreleri ayarlanmamalıdır.

Darbeli kaynak akımı

Start akımı fazının (2) bitiminin ardından başlar

akım yükseliş süresi fazı (3) ile başlar

Ayarlanan puntalama zamanına bağlı olarak darbeli kaynak akımı, son akım fazına (6) kadar devam edebilir (TIG DC puntalama (4) parametresi "açık").

Puntalama süresinin bitiminin ardından sabit kaynak akımı ile kaynak işlemine devam edilir, gerekli durumlarda ayarlanan darbe parametresi kullanılabilir.

CycleTIG TIG DC kaynağı yöntemi için aralıklı kaynak yöntemi CycleTIG kullanılabilir.

Bu aşamada kaynak sonucu, çeşitli parametre kombinasyonlarından etkilenir ve bunlarla ayarlanır.

CycleTIG’nin temel avantajları kaynak havuzunun kolaylıkla kontrol edilmesi, doğrudan ısı girdisi ve meneviş renginin az olmasıdır.

CycleTIG varyasyonları

CycleTIG + düşük ana akım

Zorunlu durumlarda yapılan kaynaklar, kenar uygulamaları ve orbital kaynakl-

ar için Kalın/çok ince sac bağlantıları için idealdir

Mükemmel kaynak dikişi işareti

Sadece kaynak başlangıcında HF ateşleme

Uzun elektrot kullanım ömrü

Kaynak havuzu kontrolü

Doğrudan ısı girdisi

CycleTIG + Reversed Polarity Ignition = Açık + ana akım = Kapalı

Onarım çalışmaları (örneğin kenar uygulamaları)

Doğrudan ısı girdisi

Ateşleme ayarıyla birlikte büyük avantaj HF ateşleme = Touch HF

Her döngüde HF ateşleme (!)

Çok kısa elektrot kullanım ömrü (!)

Öneri: Reversed Polarity Ignition ateşleme ayarıyla iWave AC/DC = Otomatik

CycleTIG + tutturma

Çok ince sacların tutturulması, orbital uygulamalar ve kalın/çok ince sac

bağlantılar için Sadece kaynak başlangıcında HF ateşleme

Uzun elektrot kullanım ömrü

Kaynak havuzu kontrolü

Doğrudan ısı girdisi

Mükemmel dikiş görünüşü

Tutturma fonksiyonu otomatik pulse ayarı oluşturur

CycleTIG + Puls

CycleTIG özel olarak tüm puls ayarlarıyla birlikte kullanılabilir. Bu sayede yüksek akım ve alçak akım fazında puls işlemine olanak tanır.

Çok ince sacları tutturmak ve kaplama kaynağı uygulamaları için

Kalın/çok ince sac bağlantıları için

Sadece kaynak başlangıcında HF ateşleme

Uzun elektrot kullanım ömrü

Kaynak havuzu kontrolü

Doğrudan ısı girdisi

Mükemmel dikiş görünüşü

Özel pulse ayarlamaları mümkündür

Daha fazla ayar parametresi

TIG proses parametresi

TIG proses para-

metresi

TIG puls için proses paramet-

resi

TIG proses parametresi:

TIG puls, AC, genel, tetik ve işletim modu, CycleTIG, tel sürme ayarı, gaz, R/L dengesi

Bileşenlere ait proses parametreleri ve izleme için bkz. sayfa 194.

Tutturma

Puntalama fonksiyonu - Puntalama işlemi başlangıcında darbeli kaynak akımı za- man aralığı

kapalı / 0,1 - 9,9 sn / açık Fabrika ayarı: Kapalı

kapalı Puntalama fonksiyonu kapalı

0,1 - 9,9 s Ayarlanan süre akım yükseliş süresi fazı ile başlar. Ayarlanan süresinin bitiminin ardından sabit kaynak akımı ile kaynak işlemine devam edilir, gerekli durumlarda ayarlanan darbe parametreleri kullanılabilir

açık darbeli kaynak akımı puntalama işleminin sonuna kadar kalır

Bir değer ayarlanmış folduğu müddetçe ekranın durum satırında, Tutturma göstergesi (TAC (Hızlı puntalama)) yanar.

Darbe frekansı

Kapalı / 0,20 - 2000 Hz (OPT/I-Puls Pro opsiyonuyla 10000 Hz) Fabrika ayarı: Kapalı

ÖNEMLİ! Darbe frekansı "kapalı" olarak ayarlandığında, ana akım ve devrede kalma oranı parametreleri seçilemez.

Ayarlanan darbe frekansı düşürme akımı için de uygulanır.

Darbe frekansı için bir değer girilene kadar ekranın durum satırında darbe göstergesi yanar.

Ana akım *

%0 - 100 (ana akımından I1) Fabrika ayarı: %50

Devrede kalma oranı * Ayarlanmış darbe frekansı değerinde darbe süresinin ana akım süresine oranı

%10 - 90 Fabrika ayarı: %50

Darbe eğri formu *

Ark basıncını optimize etmek için

Dikdörtgen sert / Dikdörtgen yumuşak / Sinüs Fabrika ayarı: Dikdörtgen sert

Dikdörtgen sert: Tamamen dikdörtgen şekilli seyir; biraz gürültülü ark sesi. Ani akım değişimleri Örneğin orbital kaynaklarda kullanım

Dikdörtgen yumuşak: Tamamen dikdörtgen şekilli seyre karşı ses azaltımı için düşürülmüş kenar dikliğine sahip dikdörtgen şekilli seyir;

evrensel kullanımlar

Sinüs: Sinüs şekilli seyir (Sessiz ve stabil ark için standart ayarlar); Örneğin köşe dikişlerinde ve kaplama kaynağı uygulamaları için kullanım

Ark basıncının optimize edilmesi şunları yıl açar:

Kaynak havuzu daha iyi akar (alın kaynağı ve köşe kaynağı daha iyi yapılır)

Daha yavaş bir akım çıkışı veya akım düşüşü (özellikle köşe kaynağı, yüksek

alaşımlı çelikler veya plakalama uygulamalarında dolgu malzemesi veya kaynak havuzu itilmez) Yuvarlanmış eğri formu sayesinde kaynak yapımında ses seviyesi azalır

Ana akım eğri formu * Ark basıncını optimize etmek için

Dikdörtgen sert / Dikdörtgen yumuşak / Sinüs Fabrika ayarı: Dikdörtgen sert

Dikdörtgen sert: Tamamen dikdörtgen şekilli seyir;

biraz gürültülü ark sesi. Ani akım değişimleri

t (s)

I (A)

60 Hz 120 Hz

Örneğin orbital kaynaklarda kullanım

Dikdörtgen yumuşak: Tamamen dikdörtgen şekilli seyre karşı ses azaltımı için düşürülmüş kenar dikliğine sahip dikdörtgen şekilli seyir;

evrensel kullanımlar

Sinüs: Sinüs şekilli seyir (Sessiz ve stabil ark için standart ayarlar); Örneğin köşe dikişlerinde ve kaplama kaynağı uygulamaları için kullanım

* Güç kaynağında OPT/i Puls Pro opsiyonu mevcutsa parametreler gösterilir.

TIG AC proses

parametresi

AC frekansı

Syn / 40 - 250 Hz Fabrika ayarı: 60 Hz

Syn Senkron kaynak ayarı (çift taraﬂı kaynak, 2 güç kaynağıyla aynı zamanda kaynak) Senkron kaynak için her iki güç kaynağında AC frekansı "Syn" olarak ayarlanmalıdır. Senkron kaynak, kalın metallerde daha yüksek bir erime gücü elde etmek ve kaynak esnasında kalıntıları minimuma indirgemek için kullanılmaktadır.

ÖNEMLİ! Giriş geriliminin faz durumu sebebiyle bazı durumlarda her iki güç kay- nağının senkronizasyonu doğru uygulanamayabilir. Bu durumda ağ fişini güç kaynağından çekin, 180° döndürün ve tekrar ana şebekeye bağlayın.

Alçak frekans daha yumuşak ve geniş ark ile daha düşük ısı girdisi

Yüksek frekans odaklanmış ark ile daha yoğun ısı girdisi

AC frekansının akım değişimine etkisi:

AC akım ofseti

-%70 ilâ +%70 Fabrika ayarı: %0

+%70 daha düşük ısı girdili daha geniş ark

-%70 daha keskin ark, düşük ısı girdisi, daha yüksek kaynak hızı

AC akım ofsetinin akım değişimine etkisi:

I (A)

t (s)

-70%+70%

* Fabrika ayarı: 0 (negatife %10’luk bir kaymaya eşittir)

Pozitif yarım dalga eğri formu

Dikdörtgen sert / Dikdörtgen yumuşak / Üçgen / Sinüs Fabrika ayarı: Sinüs

Dikdörtgen sert tamamen dikdörtgen şekilli seyir (daha stabil ancak daha gürültülü ark)

Dikdörtgen yumuşak tamamen dikdörtgen şekilli seyre karşı ses azaltımı için düşürülmüş kenar dikliğine sahip dikdörtgen şekilli seyir

Üçgen üçgen şekilli seyir

Sinüs sinüs şekilli seyir (sessiz ark için standart ayar)

Negatif yarım dalga eğri formu

Dikdörtgen sert / Dikdörtgen yumuşak / Üçgen / Sinüs Fabrika ayarı: Dikdörtgen yumuşak

Dikdörtgen sert tamamen dikdörtgen şekilli seyir (daha stabil ancak daha gürültülü ark)

Dikdörtgen yumuşak tamamen dikdörtgen şekilli seyre karşı ses azaltımı için düşürülmüş kenar dikliğine sahip dikdörtgen şekilli seyir

Üçgen üçgen şekilli seyir

Sinüs sinüs şekilli seyir (sessiz ve stabil ark için standart ayar)

Faz senkronizasyonu

İki AC güç kaynağını senkronize eder (eşzamanlı olarak her iki taraftan)

0 - 5 Fabrika ayarı: 0

Genel TIG proses parametresi Kaynak başlangıcı/kaynak sonu ayarları

Start akımı süresi

Start akımı süresi, start akımı fazının süresini ifade eder.

Start akımı parametresi ayarı, özel 4 tetik modunun 1-6 arası tiplerini da etkiler (bkz. 72 sayfadan itibaren).

kapalı / 0,01 - 30,0 s Fabrika ayarı: Kapalı

ÖNEMLİ! Start akımı süresi sadece 2 tetik modu ve punta kaynağı için geçerlidir. 4 tetik modunda start akımı fazının süresi tetik vasıtasıyla belirlenir.

Son akım süresi

Son akım süresi, son akım fazının süresini ifade eder.

Son akım parametresi ayarı, özel 4 tetik modunun 1-6 arası tiplerini de etkiler (bkz. 72 sayfadan itibaren).

Kapalı / 0,01 - 30 s Fabrika ayarı: Kapalı

ÖNEMLİ! Son akım süresi sadece 2 tetik modu ve punta kaynağı için geçerlidir. 4 tetik modunda son akım fazı tetik vasıtasıyla belirlenir ("TIG işletim modları"

kısmı).

4 tetik modu

Düşürme akımı eğim 1

Düşürme akımı eğim 1 parametresi ayarı, özel 4 tetik modunun 1-6 arası tiplerini de etkiler (bkz. 72 sayfadan itibaren).

Kapalı / 0,01 - 30 s

Fabrika ayarı: Kapalı

Eğim1 düşürme akımı parametresi için bir zaman değeri girilmiş ise kısa süreli bir

akım azaltımı veya akım artırımı aniden değil, aksine yavaş ve akım sürecine uyumlu bir şekilde gerçekleşir. Bu sayede kaynak dikişi ve iş parçası üzerindeki negatif etkiler azaltılır, özellikle alüminyum kullanımlar için.

Düşürme akımı eğim 2

Düşürme akımı eğim 2 parametresi ayarı, özel 4 tetik modunun 1-6 arası tiplerini de etkiler (bkz. 72 sayfadan itibaren).

Kapalı / 0,01 - 30 s Fabrika ayarı: Kapalı

Eğim2 düşürme akımı parametresi için bir zaman değeri girilmiş ise kaynak akımı üzerinde düşürme akımının uyumu aniden değil, aksine yavaş ve uyumlu gerçekleşir.

Örneğin akımın artması durumunda kaynak havuzu yavaş ve aniden olmayan bir şekilde ısıtılır. Bu, kaynak havuzunun gaz çıkarmasını sağlar ve alüminyum kaynak- taki gözenekleri azaltır.

Punta kaynağı ayarları

Puntalama süresi

(sadece punta kaynağı işletim modu ayarlandıysa)

0,02 - 120 s Fabrika ayarı: 5,0 s

Ateşleme ve işle- tim modu için proses paramet-

resi

Ateşleme parametresi

HF Ateşleme

açık / kapalı / Touch-HF / harici Fabrika ayarı: Açık

açık Kaynak türünde HF ateşleme etkinleştirildi

kapalı Kaynak başlatma sırasında HF ateşleme yok. Böyle bir durumda kaynak başlangıcı temaslı ateşleme ile gerçekleştirilir.

Touch-HF Kaynak prosesi iş parçalarına tungsten elektrot ile kısa süre temas ettirilerek yapılır. Yüksek frekanslı ateşleme, ayarlanan HF ateşleme gecikme süresi sona er-

dikten sonra gerçekleşir.

Harici

Ör. plazma kaynağı gibi harici ateşleme yardımcılarıyla başlatma

HF ateşlemesi bir olarak ayarlanmış olduğunda, ekranda durum çubuğunda HF ateşleme göstergesi yanar.

DİKKAT!

Elektrik çarpması sonucunda gerçekleşen korkunun etkisi sebebiyle yaralanma tehlikesi bulunmaktadır

Fronius cihazları tüm geçerli standartlara uygun olmasına rağmen, HF ateşleme esnasında belirli durumlarda tehlikesiz ama hissedilebilir bir elektrik çarpması meydana gelebilir.

Belirtilen koruyucu giysileri kullanın, özellikle de eldivenleri!

▶

Sadece uygun, tamamen eksiksiz ve hasarsız TIG hortum paketleri kullanın!

▶

Nemli veya ıslak ortamlarda çalışmayın!

▶

Özellikle iskeletler, çalışma platformları üzerinde, zorunlu durumlarda, dar ve

▶

zor erişilebilir veya korunmasız yerlerde çalışırken dikkat edin!

HF ateşleme gecikmesi

Yüksek frekanslı ateşlemenin gerçekleştiği iş parçasının tungsten elektroduyla te- mas ettikten sonraki süre.

0,1 - 5,0 sn. Fabrika ayarı: 1,0 sn.

Reversed Polarity Ignition

(sadece iWave AC/DC güç kaynaklarında)

TIG DC kaynaklarında en iyi ateşleme akışını sağlamak için kaynak başlangıcında polarite kısa süreliğine ters çevrilir. Elektronlar iş parçasından tungsten elektrota doğru hareket eder. Bunun sonucunda tungsten elektrot hızlı bir şekilde ısınır, bu ısınma optimum ateşleme özelliklerinin elde edilmesi için önemli bir ön koşuldur.

kapalı/açık/otomatik Fabrika ayarı: Kapalı

Ters kutupla ateşleme, ince sac bölgelerindeki kaynaklar için önerilir.

Ark izlemesi

Ateşleme zaman aşımı

Başarısız ateşlemenin ardından güvenlik kapatmasının atmasına kadar geçen süre.

0,1 - 9,9 sn. Fabrika ayarı: 5 sn.

ÖNEMLİ! Ateşleme zaman aşımı, bir güvenlik fonksiyonudur ve devre dışı bırakıla- maz. Ateşleme zaman aşım fonksiyonunun tanımlamasını, "TIG kaynağı" bölümünde

bulabilirsiniz.

Ark ayrılma süresi

Arkın ayrılmasından sonra güvenlik kapatmasının atmasına kadar geçen süre

Arkın ayrılmasından sonra ayarlanan zaman zarfı içerisinde akım geçişi olmadığında, güç kaynağı kendiliğinden kapatılır. Kaynak prosesini yeniden başlatmak için kumanda panelindeki istediğiniz bir tuşa veya tetiğe basın.

0,00 - 2,00 sn. Fabrika ayarı: 0,20 sn.

Ark ayrılma izlemesi

Ark ayrılma süresi içerisinde akım geçişi olmadığında verilen tepkidir

yoksay / hata Fabrika ayarı: Yoksay

yoksay Kesinti yok sayılır.

Hata Güç kaynağında onaylanacak bir hata mesajı gösterilir.

İşletim modu ayarları

100

Tetik

Tetik vasıtasıyla kaynak başlangıcı

açık / kapalı Fabrika ayarı: Açık

açık Kaynak başlangıcı tetik üzerinden gerçekleşir

Fronius iWave 300i - 500i Operating Instruction [TR]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual