Fronius iWave 300i - 500i Operating Instruction [ET]

Operating
Instructions

iWave 300i / 400i / 500i DC
iWave 300i / 400i / 500i AC/DC

Kasutusjuhend

ET

42,0426,0360,ET 004-23022023

Sisukord

Ohutuseeskirjad 10

Ohutussuuniste selgitus 10
Üldteave 10
Õigel otstarbel kasutamine 11
Võrguühendus 11
Ümbritseva keskkonna tingimused 11
Käitaja kohustused 12
Töötajate kohustused 12
Rikkevoolukaitselüliti 12
Enda ja teiste kaitsmine 12
Mürataseme väärtused 13
Oht toksiliste gaaside ja aurude tõttu 13
Lendavate sädemete oht 13
Oht võrguelektri ja keevitusvoolu tõttu 14
Juhuslik keevitusvool 15
EMÜ seadmeklassifikatsioon 15
Elektromagnetilise ühilduvuse meetmed 15
EMV meetmed 16
Erilised ohukohad 16
Nõuded kaitsegaasile 17
Oht kaitsegaasi balloonidest 18
Kaitsegaasi lekkimise oht 18
Turvameetmed paigalduskohas ja vedamisel 18
Ohutusmeetmed tavakasutamisel 19
Kasutuselevõtt, hooldus ja remont 20
Ohutuskontroll 20
Jäätmekäitlus 20
Ohutusmärgistus 20
Andmete kaitse 20
Autoriõigus 21
Otstarbekohane kasutamine 21

ET

Üldine teave 23

Üldteave 25

Seadme kontseptsioon 25
Tööpõhimõte 25
Kasutusalad 25
Vastavused 26
Bluetooth trademarks 27
Hoiatused seadmel 27
Lisavarustus 29
Lisavarustus OPT/i Safety Stop PL d 30

Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid 31

Juhtpaneel 33

Üldteave 33
Juhtpaneel 33
Sisestusvõimalused 34

Ekraan 36

Ekraan 36
Täiskuvale lülitamine 38

Ühendused, lülitid ja mehaanilised komponendid 39

Kiirühendused ja mehaanilised komponendid 39

Enne paigaldamist ja kasutamist 43

Enne paigaldamist ja kasutamist 45

Ohutus 45
Otstarbekohane kasutamine 45

3

Paigalduseeskirjad 45
Võrguühendus 45
Generaatori režiim 46

Toitekaabli ühendamine 47

Üldteave 47
Ohutus 47
Nõutud toitekaablid 47
Toitekaabli ühendamine nc-toiteallikasse 49
Toitekaabli ühendamine MV-toiteallikasse 50

Toiteallika NFC-võtme abil avamine ja lukustamine 54

Üldteave 54
Toiteallika NFC-võtme abil avamine ja lukustamine 54

TIG 57

Süsteemi komponendid 59

Süsteemi komponendid 59
Märkused jahutusseadme kohta 59

Minimaalne varustus TIG-keevituseks 60

Minimaalne varustus vahelduvvooluga (AC) TIG-keevituseks 60
Minimaalne varustus alalisvooluga (DC) TIG-keevituseks 60

TIG-keevitusprotsess 61

TIG DynamicWire 61

Kasutuselevõtt 62

Ohutus 62
Üldteave 62
Süsteemi komponentide paigutus (ülevaade) 63
Gaasiballooni ühendamine 65
Keevituspõleti ühendamine toiteallika ja jahutusseadmega 66
Looge töödeldava detailiga maandusühendus 67
Edasised tegevused 68

TIG-töörežiimid 69

Ohutus 69
Sümbolid ja selgitused 69
Kahetaktiline režiim 70
Neljataktiline režiim 70
Neljataktiline erirežiim: Variant 1 71
Neljataktiline erirežiim: Variant 2 72
Neljataktiline erirežiim: Variant 3 73
Neljataktiline erirežiim: Variant 4 74
Neljataktiline erirežiim: Variant 5 75
Neljataktiline erirežiim: Variant 6 76
Punktkeevitus 77

TIG-keevitus 78

Ohutus 78
TIG-keevitus 78
Keevitusparameetrid alalisvooluga TIG-keevituseks 80

Keevituskaare süütamine 86

Üldteave 86
Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil(KS-süütamine) 86
Kontaktsüütamine 87
Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil(Touch-H) 88
Elektroodi ülekoormus 89
Keevitamise lõpp 89

TIG-keevituse erifunktsioonid 90

Süütamise viite funktsioon 90
TIG-impulsskeevitus 90
Traageldusfunktsioon 91
CycleTIG 92

Protsessiparameetrid TIG 93

TIG-keevituse protsessiparameetrid 93
TIG-impulsi protsessiparameetrid 93

4

TIG-AC protsessiparameetrid 95
Üldised TIG-keevituse protsessiparameetrid 97
Süüte- ja töörežiimi protsessiparameetrid 98
CycleTIG 102
Traadi etteandmismehhanismi seadistus 103
TIG-i gaasiseadistused 104
R/L-ühtlustamine 105

Varraselektrood, CEL, pinnalõikamine 107

Minimaalne varustus varraselektrood- ja CEL-keevituseks ning pinnalõikamiseks 109

Minimaalne varustus varraselektrood- ja CEL-keevituseks 109
Minimaalne varustus pinnalõikuseks 109

Kasutuselevõtt 110

Ettevalmistus 110

Varraselektroodiga keevitamine 111

Ohutus 111
Varraselektroodiga keevitamine 111
Keevitusparameetrid varraselektroodiga keevitamiseks ja CEL-keevitamiseks 113

funktsioonid Hot-Start, Soft-Start, Anti-Stick 115

Käivitusvool > 100 % (kuumkäivitus) 115
Käivitusvool < 100 % (sujuvkäivitus) 115
Funktsioon sujuvkäivitus 116

Varraselektroodiga/CEL-keevitamise protsessiparameetrid 117

Varraselektroodi/CEL-i protsessiparameetrid 117
Varraselektroodi protsessiparameetrid 117
CEL-i protsessiparameetrid 120

Pinnalõikamine (iWave 500 DC ja iWave 500 AC/DC) 121

Pinnalõikamise lühikirjeldus (Arc Air Gouging) 121
Ohutus 121
Ettevalmistus 121
Pinnalõikamine 122

ET

Multiprotsess PRO - MIG/MAG 125

Multiprotsess PRO 127

Üldteave 127
Süsteemi komponendid 127

Minimaalne varustus MIG/MAG-keevituseks 129

Minimaalne varustus MIG/MAG-keevituseks 129

MIG/MAG-keevitusprotsess 130

Keevitus MIG/MAG Puls-Synergic 130
Keevitus MIG/MAG Standard-Synergic 130
PMC-protsess 130
LSC-protsess 130
Synchropuls-keevitus 130
CMT-protsess 130
CMT Cycle Step Keevitusprotsess 131

MIG/MAG Welding Packages keevituspaketid 132

Üldteave 132
Welding Packages (keevituspaketid) 132

MIG/MAG-keevitamise tunnuskõverad 133

Keevitamise tunnuskõverad 133

MIG/MAG-töörežiimid 137

Üldteave 137
Sümbolid ja selgitused 137
Kahetaktiline režiim 138
Neljataktiline režiim 138
Neljataktiline erirežiim 139
Kahetaktiline erirežiim 139
Punktkeevitus 140

Ettevalmistus MIG/MAG-keevituseks 141

Ohutus 141

5

Ühendusvoolikute paketi õige paigaldus 141
Lähteolukord 142
MIG/MAG süsteemi komponentide monteerimine (ülevaade) 143

MIG/MAG- ja CMT-keevitamine 145

Ohutus 145
Keevitusmeetodi ja töörežiimi seadistamine 145
Lisametalli ja kaitsegaasi valimine 146
Keevitusparameetrite seadistamine 147
Kaitsegaasi koguse seadistamine 148
MIG/MAG- või CMT-keevitamine 149

MIG/MAG- ja CMT-keevitusparameetrid 150

MIG/MAG Puls-Synergic keevitamise, CMT-keevitamise ja PMC-keevitamise keevituspara­meetrid
MIG/MAG Standard-Synergic keevituse ja LSC-keevituse parameetrid 151
MIG/MAG-Standard käsitsikeevituse parameetrid 152
Jaluste seletused 152

Punktkeevitus 153

Punktkeevitus 153

Protsessiparameetrid MIG/MAG 156

MIG/MAG-keevituse protsessiparameetrid 156
Protsessiparameetrid keevituse alustamise/lõpetamise jaoks 156
Gaasi Setupi protsessiparameetrid 158
Protsessiseadistuse protsessiparameetrid 158
Läbikeevituse stabilisaator 159
Keevituskaare pikkuse stabilisaator 160
Läbikeevituse stabilisaatori ja keevituskaare pikkuse stabilisaatori kombinatsioon 163
SynchroPulsi protsessiparameetrid 164
Mix-protsessi protsessiparameetrid 166
CMT Cycle Stepi protsessiparameetrid 169
Punktkeevituse protsessiparameetrid 169
R/L-ühtlustamine 169

150

Režiim Job 171

EasyJob-režiim 173

Üldteave 173
EasyJob-režiimi aktiveerimine 173
EasyJobi tööpunktide salvestamine 173
EasyJobi tööpunktide kuvamine 174
EasyJobi tööpunktide kustutamine 174

Režiim Job 175

Üldteave 175
sätete salvestamine Jobina 175
Jobi keevitamine – Jobide kuvamine 176
Jobi optimeerimine 177
Jobi nime muutmine 178
Jobi kustutamine 179
Jobi laadimine 180

Jobi protsessiparameeter 181

Protsessiparameetrid JOB 181
Jobi protsessiparameetrite optimeerimine 181
Jobi korrigeerimispiirangute seadistamine 186
Eelseadistus suvandile „Jobina salvestamine“ 187

Protsessiparameetrid 189

Ülevaade 191

Ülevaade 191

Protsessiparameetrid Komponendid ja järelevalve 192

Protsessiparameetrid Komponendid ja jälgimine 192
Komponentide protsessiparameetrid 192
keevituspõleti voolikupaketi tühjendamine / täitmine 195
Süsteemi häälestamine 196

6

Keevituskaare katkemine 197
Traadi kinnipõletus kontaktdüüsil 197
Töödeldava detaili traadi tagasipõletus 198
Keevitusahela ühendus 198
Traadilõpu jälgimine 199
Gaasi monitoorimine 200
Mootorijõu seire 201

Eelseadistused 203

Eelseadistused 205

Üldteave 205
Ülevaade 205

Eelseadistused – Kuvamine 206

Kuva eelseadistused 206
Keele seadistamine 206
Ühikute/normide seadistamine 206
Kuupäeva ja kellaaja seadistamine 206
Süsteemi andmete kuvamine 207
Tunnuskõvera kuva 209
Parameetrinäidu seadistamine 210
iJobi parameetrikuva 211

Eelseadistused – Süsteem 212

Süsteemi eelseadistused 212
Seadmeteabe kuvamine 212
Tehaseseadistuste taastamine 212
Veebisaidi salasõna lähtestamine 213
Töörežiimi Setup 213
Võrguparameetrite manuaalne seadistamine 215
WLANi seadistamine 216
Bluetoothi Setup 216
Toiteallika konfiguratsioon 219
Traadi etteandmismehhanismi seadistamine 219
Liidese seadistamine 219
TWIN Setup 220

Eelseadistused – Dokumentatsioon 221

Dokumentatsiooni eelseadistused 221
Diskreetimissageduse seadistamine 221
Logiraamatu vaatamine 221
Piirväärtuse jälgimise sisse-/väljalülitamine 222

Eelseadistused – Haldus 223

Eelseadistused – Haldus 223

Kasutaja haldamine 224

Üldteave 224
Mõistete selgitused 224
Eelmääratud rollid ja kasutajad 224
Kasutajahalduse ülevaade 225

Administraatori ja rollide loomine 226

Soovitus rollide ja kasutajate loomise kohta 226
Administraatorivõtme loomine 227
Rollide loomine 227
Rolli kopeerimine 228

Kasutaja loomine 229

Kasutaja loomine 229
Kasutaja kopeerimine 229

Rollide/kasutajate redigeerimine, kasutajahalduse deaktiveerimine 231

Rollide töötlemine 231
Rolli kustutamine 231
Kasutaja redigeerimine 231
Kasutaja kustutamine 232
Kasutajahalduse deaktiveerimine 232
Administraatori NFC-võti kadunud? 233

ET

7

CENTRUM – Central User Management (keskne kasutajate haldamine) 234

CENTRUMI serveri aktiveerimine 234

SmartManager – toiteallika veebisait 235

SmartManager – toiteallika veebisait 237

Üldteave 237
Toiteallika SmartManageri aktiveerimine ja sisselogimine. 237
Abifunktsioonid juhuks, kui sisselogimine ebaõnnestub 238
Parooli muutmine / väljalogimine 238
Seadistused 239
Keelevalik 239
Olekunäit 240
Fronius 240

Aktuaalsed süsteemiandmed 241

Aktuaalsed süsteemiandmed 241

Dokumentatsioon, logiraamat 242

Dokumentatsioon 242

Jobi andmed 244

Jobi andmed 244
Jobide ülevaade 244
Jobide muutmine 244
Jobi importimine 245
Jobi eksportimine 245
Jobi(de) eksportimine laiendiga ... 245

Toiteallika seadistused 247

Protsessiparameetrid 247
Nimetus ja asukoht 247

Varundamine ja taastamine 248

Üldteave 248
Varundamine ja taastamine 248
Automaatne kinnitamine 249

Kasutaja haldamine 250

Üldteave 250
Kasutaja 250
Kasutaja rollid 250
Eksport ja import 251
CENTRUM 251

Ülevaade 252

Ülevaade 252
Lisateave kõigi gruppide kohta / vähem teavet kõigi gruppide kohta 252
xml-failina salvestamine 252

Programmiuuendus 253

Värskendus 253
Värskendusfaili otsimine (värskenduse tegemine) 253
Fronius WeldConnect 254

Funktsioonipaketid 255

Funktsioonipaketid 255
Welding Packages (Keevituspaketid) 255
Lisavarustus 255
Funktsioonipaketi paigaldamine 255

Ekraanipilt 256

Ekraanipilt 256

Tõrkeotsing ja hooldus 257

Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine 259

Üldteave 259
Ohutus 259
Toiteallika tõrkediagnoos 259

Hooldus ja jäätmekäitlus 263

Üldteave 263
Ohutus 263

8

Igal kasutuselevõtmisel 263
Iga kahe kuu järel 263
Iga 6 kuu järel 263
Püsivara värskendamine 263
Jäätmekäitlus 264

Lisa 265

Keskmised kuluväärtused keevitamisel 267

Keskmine kaitsegaasi kulu TIG-keevitusel 267
Keskmine kaitsegaasi kulu MIG/MAG-keevitusel 267
Keskmine traatelektroodi kulu MIG/MAG-keevitusel 267

Tehnilised andmed 268

Mõiste sisselülituskestus TP selgitus 268
Eripinge 268
iWave 300i DC 269
iWave 300i DC /nc 271
iWave 300i DC /MV/nc 273
iWave 400i DC 275
iWave 400i DC /nc 277
iWave 400i DC /MV/nc 279
iWave 500i DC 281
iWave 500i DC /nc 283
iWave 500i DC /MV/nc 285
iWave 300i AC/DC 287
iWave 300i AC/DC /nc 289
iWave 300i AC/DC /MV/nc 291
iWave 400i AC/DC 293
iWave 400i AC/DC /nc 295
iWave 400i AC/DC /MV/nc 297
iWave 500i AC/DC 299
iWave 500i AC/DC /nc 301
iWave 500i AC/DC /MV/nc 303
Raadioseadme parameetrid 305
Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest, seadme tootmisaasta 305

ET

9

Ohutuseeskirjad

Ohutussuuniste
selgitus

OHT!

Tähistab vahetut ohtu.

Kui seda ei väldita, on tagajärjeks surm või ülirasked vigastused.

▶

HOIATUS!

Tähistab potentsiaalselt ohtlikku olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla surm ja ülirasked vigastused.

▶

ETTEVAATUST!

Tähistab potentsiaalselt kahjustavat olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla kerged või väikesed vigastused või

▶

varaline kahju.

MÄRKUS.

Tähistab ebakvaliteetse töötulemuse ja varustuse kahjustamise ohtu.

Üldteave Seade on toodetud meie praeguste tehniliste teadmiste ja tunnustatud ohutus-

tehniliste reeglite järgi. Siiski võib masina vale või väärkasutusega kaasneda oht

kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

-

seadmele ja käitaja muule varale;

-

seadme tõhusale talitlusele.

-

Kõik isikud, kes on seotud seadme kasutuselevõtu, käsitsemise, hoolduse ja kor­rashoiuga, peavad vastama järgmistele tingimustele.

Olema vastava kvalifikatsiooniga.

-

neil peavad olema teadmisest keevitamisest ning

-

nad peavad lugema selle KJ täielikult läbi ja tegutsema selle juhiste järgi.

-

KJ tuleb alati hoida seadme kasutuskohas. Lisaks KJ teabele tuleb järgida ka üld­kehtivaid ning kohalikke tööohutuse ja keskkonnakaitse norme.

Kõik seadme ohutus- ja ohusuunised peavad vastama järgmistele tingimustele.

Olema loetavad.

-

Olema kahjustusteta.

-

Olema alati paigaldatud.

-

Ei tohi olla kinni kaetud, üle kleebitud või värvitud.

-

Seadmel asuvate ohutus- ja ohujuhiste asukohad leiate oma seadme KJ-i
peatükist „Üldteave”.
Tõrked, mis võivad mõjutada ohutust, tuleb kõrvaldada enne seadme sisselülita­mist.

10

See on oluline teie ohutuse tagamiseks!

Õigel otstarbel

Seade on eranditult mõeldud otstarbekohaseks tööks.

kasutamine

Seade on mõeldud ainult nimeplaadil toodud keevitusmeetodi jaoks.
Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi
tekkivate kahjude eest.

Õigel otstarbel kasutamine hõlmab ka:

kõikide KJ-i juhiste täielikku läbilugemist ja järgimist;

-

kõikide ohutus- ja ohujuhiste täielikku läbilugemist ning järgmist;

-

inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist.

-

Seadet ei tohi mitte kunagi kasutada järgmistel eesmärkidel:

torude ülessulatamine;

-

patareide/akude laadimine;

-

mootorite käivitamine.

-

Seade on ette nähtud kasutamiseks tööstuses ja töönduses. Tootja ei vastuta
kahjude eest, mis on tekkinud seadme kasutamisest eluruumides.

Tootja ei vastuta puudulike või valede töötulemuste eest.

Võrguühendus Suure võimsusega seadmed võivad oma voolukuluga mõjutada vooluvõrgu ener-

giakvaliteeti.

ET

Ümbritseva
keskkonna tingi­mused

See võib teatud seadmeid järgmiselt mõjutada:

ühenduspiirangud;

-

-

võrgu maksimaalse lubatud näivtakistuse nõuded *);

-

minimaalse vajaliku lühisvõimsuse nõuded *).

*)

Kehtib avaliku vooluvõrguga ühendamise kohas,

vt peatükki „Tehnilised andmed“.

Sellisel juhul peab seadme kasutaja kontrollima, kas seadet ikka tohib ühendada.
Vajaduse korral tuleb eelnevalt energiaettevõttega nõu pidada.

TÄHTIS! Jälgige, et vooluvõrgu ühendus oleks korralikult maandatud!

Seadme käitamine või hoidmine väljaspool näidatud ala ei ole sihtotstarbekoha­ne. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

Keskkonnaõhu temperatuurivahemik:

seadme kasutamisel: -10 °C kuni 40 °C (14 °F kuni 104 °F)

-

transportimisel ja hoiustamisel: -20 °C kuni +55 °C (-4 °F kuni 131 °F)

-

Suhteline õhuniiskus

kuni 50% 40 °C (104 °F) juures

-

kuni 90 % 20 °C (68 °F) juures

-

Keskkonnaõhk: vaba tolmust, hapetest, söövitavatest gaasidest või ainetest jne.
Kõrgus üle merepinna: kuni 2000 m (6561 ft, 8.16 tolli)

11

Käitaja kohus­tused

Käitaja kohustub, et lubab seadmel töötada ainult isikutel, kes

tunnevad tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju ning keda on õpeta-

-

tud seadet käsitsema;
on lugenud KJ-i, eriti peatükki „Ohutuseeskirjad”, sellest aru saanud ja seda

-

oma allkirjaga kinnitanud;
koolitatud vastavalt töötulemustele esitatavatele nõudmistele.

-

Töötajate ohutusalaselt teadlikku töötamist tuleb kontrollida regulaarselt.

Töötajate kohus­tused

Rikkevoolukait­selüliti

Enda ja teiste
kaitsmine

Kõik seadmel töötavad töötajad kohustuvad enne töö algust

järgima tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju;

-

lugema KJ-i. eriti peatükki „Ohutuseeskirjad” ja kinnitama oma allkirjaga, et

-

nad on sellest aru saanud ja järgivad seda.

Kontrollige enne töökohalt lahkumist, et eemalviibimise ajal oleksid välistatud vi­gastused ja varaline kahju.

Seadme ühendamisel avalikku elektrivõrku võivad kohalikud määrused ja riiklikud
õigusaktid nõuda rikkevoolukaitselülitit.
Tootja soovitatud rikkevoolukaitselüliti tüüp on toodud tehnilistes andmetes.

Seadmega töötamisel ohustavad teid mitmed tegurid, näiteks

sädemed, eemalepaiskuvad kuumad metalliosakesed;

-

silmi ja nahka kahjustav keevituskaare kiirgus;

-

kahjulikud elektromagnetilised väljad, mis on südamestimulaatorite kasutaja-

-

tele eluohtlikud;
elektrilöögi oht vooluvõrgu voolu ja keevitusvoolu tõttu;

-

suurem mürakoormus;

-

kahjulik keevitussuits ja gaasid.

-

Kasutage seadmega töötades sobivat kaitseriietust. Kaitseriietusel peavad olema
alljärgnevad omadused:

raskestisüttiv;

-

isoleeriv ja kuiv;

-

katab kogu keha, on kahjustamata ja heas seisukorras;

-

kaitsekiiver;

-

üleskäärimata püksid.

-

Kaitseriietuse hulka kuulub muuhulgas alljärgnev.

Silmade ja näo kaitsmine kaitsesirmiga, millel on nõuetekohane UV-kiirguse

-

filter ning mis kaitseb kuumuse ja sädemete eest.
Kaitsesirmi taga on nõuetekohased kaitseprillid koos küljekaitsega.

-

Kandke tugevaid, ka märgades oludes isoleeritud jalatseid.

-

Kaitske käsi sobivate kinnastega (elektriliselt isoleerivad, kuumuskaitsega).

-

Kandke mürakoormuse vähendamiseks ja kuulmiskahjustuste vältimiseks

-

kuulmiskaitset.

Ärge lubage isikuid, eriti aga lapsi seadmete töö ajal ja keevitusprotsessi ajal lähe­dusse. Kui mõni inimene siiski viibib läheduses, tegutsege järgmiselt:

selgitage talle kõiki ohtusid (keevituskaare põhjustatud pimestamisoht, säde-

-

metest tulenev vigastusoht, tervistkahjustav keevitussuits, mürakoormus,
võimalik ohustamine vooluvõrgu voolu või keevitusvoolu tõttu, ...);
tagage vajaliku kaitsevarustuse olemasolu või

-

paigaldage sobivad kaitseseinad ja -kardinad.

-

12

Mürataseme
väärtused

Seade toodab maksimaalset helivõimsust tasemel < 80 dB(A) (ref 1 pW)
tühikäigul ja pärast käitamist jahtumisfaasis vastavalt maksimaalsele lubatud
tööpunktile nimikoormusel EN 60974-1 järgi.

Keevitamisel (ja lõikamisel) ei saa töökohaga seotud heiteväärtust esitada, sest
see sõltub keevitusmeetodist ja keskkonnast. See oleneb kõige erinevamatest
keevitusparameetritest, näiteks keevitusmeetodist (MIG/MAG-, TIG-keevitus),
valitud vooluliigist (alalis-, vahelduvvool), võimsusvahemikust, keevitatud metalli
liigist, töödeldava detaili resonantskäitumisest, töökoha keskkonnast ja muust.

ET

Oht toksiliste
gaaside ja auru­de tõttu

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab tervisele kahjulikke gaase ja aure.

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab aineid, mis tekitavad rahvusvahelise vähiuuri­miskeskuse väljaande 118 järgi vähki.

Kasutage täpset väljatõmmet ja ruumi väljatõmbeventilatsiooni.
Võimaluse korral kasutage integreeritud väljatõmbeseadisega keevituspõletit.

Hoidke pea tekkivast keevitussuitsust ja gaasidest eemal.

Tekkivat suitsu ja kahjulikke gaase

ei tohi sisse hingata,

-

need tuleb kohaste vahenditega tööalalt välja imeda.

-

Tagage piisav värske õhu juurdevool. Veenduge, et ventilatsiooni sagedus oleks pi­devalt vähemalt 20 m³/tunnis.

Kui õhutamine ei ole piisav, kasutage õhu juurdevooluga keevituskiivrit.

Kui ei ole teada, kas väljatõmbe jõudlusest piisab, tuleb toksiliste heitmete
väärtusi võrrelda lubatud piirväärtustega.

Keevitussuitsu kahjulikkuse astme eest on vastutavad muu hulgas järgmised
komponendid:

töödeldava detaili jaoks kasutatavad metallid;

-

elektroodid;

-

katted;

-

puhastusained, rasvaärastid jms.

-

kasutatav keevitusprotsess

-

Lendavate säde­mete oht

Seetõttu tuleb järgida loetletud komponentide vastavaid materjali ohutuskaarte
ja tootja esitatud andmeid.

Soovitused toimete, riskijuhtimise meetmete ja töötingimuste määramise kohta
leiate veebilehelt European Welding Association alas Health & Safety (https://
european-welding.org).

Hoida süttivad aurud (näiteks lahustiaurud) keevituskaare kiirgusvahemikust
eemal.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sul­geda.

Lendavad sädemed võivad põhjustada tulekahjusid ja plahvatusi.

Tuleohtlike materjalide läheduses on keevitamine keelatud.

Tuleohtlikud ained peavad asuma keevituskaarest vähemalt 11 meetri kaugusel
(36 ft, 1,07 in) või kaetud kontrollitud kattega.

13

Hoidke valmis nõuetekohased, kontrollitud tulekustutid.

Sädemed ja kuumad metallosad võivad ka väikeste pragude ja avade kaudu sattu­da ümbritsevatele aladele. Rakendage vastavaid meetmeid, et ei tekiks vigastuste
ja tulekahju oht.

Mitte tule- ja plahvatuskindlatel aladel ja suletud paakides, tünnides või torudes
on keevitamine keelatud, kui need ei ole ette valmistatud riiklike ja rahvusvahelis­te standardite järgi.

Mahutites, kus hoitakse gaase, kütuseid, mineraalõlisid jms, ei ole keevitamine lu­batud. Jääkide tõttu eksisteerib plahvatusoht.

Oht võrguelektri
ja keevitusvoolu
tõttu

Elektrilöök on üldiselt eluohtlik ja võib olla surmav.

Ärge puudutage ühtegi pinge all olevat osa seadme sees ega sellest väljaspool.

MIG/MAG- ja TIG-keevitusel on ka keevitustraat, traadipool, etteanderull ning
kõik keevitustraadiga ühenduses olevad metallosad pingestatud.

Traadi etteandmismehhanism tuleb alati asetada piisavalt eraldatud alusele või
kasutada sobivat, isoleerivat traadi etteande ühendust.

Sobiva enese- ja isikukaitse jaoks maanduse abil tuleb muretseda piisavalt isolee­riv, kuiv alus või kaitsekate. Alus või kaitsekate peab ära katma terve ala, mis jääb
keha ja maanduse vahele.

Kõik kaablid ja juhtmed peavad olema tugevad, kahjustusteta, isoleeritud ning pii­savate mõõtmetega. Kui märkate lahtisi ühendusi, kõrbenud, kahjustatud või va­lede mõõtmetega kaableid ja juhtmeid, tuleb need kohe välja vahetada.
Enne igat kasutamist kontrollige käsitsi vooluühendusi, et need oleks õigesti kin­nitatud.
Bajonettpistikuga voolujuhtmete puhul keerake voolujuhet vähemalt 180° ümber
pikitelje ja eelpingutage see.

Kaableid ega juhtmeid ei tohi kerida ümber keha ega kehaosade.

Elektroode (varraselektrood, volframelektrood, keevitustraat jne)

ei tohi kunagi panna jahutamiseks vedelikesse;

-

ei tohi puudutada, kui toiteallikas on sisse lülitatud.

-

14

Kahe keevitussüsteemi elektroodide vahel võib esineda näiteks keevitussüsteemi
kahekordne tühikäigu pinge. Mõlema elektroodi potentsiaali samaaegne puuduta­mine on mõnel juhul eluohtlik.

Laske võrgu- ja seadmekaableid elektrikul regulaarselt kontrollida, et veenduda
kaitsemaanduse seisundis.

Kaitseklassi I seadmed vajavad nõuetekohaseks tööks kaitsejuhiga võrku ja kait­sejuhikontaktiga pistikusüsteemi.

Seadme töö ilma kaitsejuhita võrgus ja ilma kaitsejuhikontaktita pistikupesas on
lubatud ainult siis, kui järgitakse kõiki kaitselahutuse kohta kehtivaid riiklikke ees­kirju.
Muidu loetakse see raskeks hooletuseks. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahju­de eest.

Vajaduse korral tuleb tagada sobivate vahenditega töödeldava detaili piisav
maandus.

Seadmed, mida ei kasutata, tuleb välja lülitada.

Töötamisel kõrgustes tuleb kukkumise kaitseks kanda turvarakmeid.

Enne seadmel töötamist tuleb seade välja lülitada ja pistikupesast eemaldada.

Juhuslik keevi­tusvool

Seadmele tuleb paigaldada selgelt loetav ja arusaadav hoiatussilt, mis keelab se­da ühendada pistikupesaga ning uuesti sisse lülitada.

Pärast seadme avamist tuleb:

laadida tühjaks kõik komponendid, mis on elektriliselt laetud;

-

veenduda, et kõik seadme komponendid on vooluta.

-

Kui töid tuleb teha pinge all olevatel osadel, tuleb kaasata teine isik, kes lülitab
õigel ajal pealüliti välja.

Kui järgmisi juhiseid ei järgita, on võimalik juhusliku keevitusvoolu tekkimine, mis
võib põhjustada järgmist.

Tuleohtu

-

Töödeldava detailiga ühenduses olevate komponentide ülekuumenemist

-

Kaitsejuhtide hävinemist

-

Seadme ja muude elektriseadmete kahjustamist

-

Töödeldavale detailile tuleb kindlalt kinnitada töödeldava detaili ühendusklemm.

Töödeldava detaili ühendusklemm tuleb kinnitada keevitatavale kohale võimali­kult lähedale.

Paigaldage seade elektrit juhtiva keskkonna suhtes piisava isolatsiooniga, näiteks
isolatsioon elektrit juhtiva põranda või isolatsioon elektrit juhtivate tarindite suh­tes.

ET

EMÜ seadme­klassifikatsioon

Jaotusvõrkude, kahe väljavõtuga vooluallika,... kasutamise korral tuleb tähelepa­nu pöörata järgmisele. Ka mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidiku
elektrood juhib voolu. Veenduge, et mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide
hoidik oleks piisavalt eraldatult ladustatud.

Automaatsete MIG/MAG-rakenduste korral tuleb juhtida traatelektroodi traadi
etteandmismehhanismile ainult isoleeritult keevitustraadi tünnist, suurest poolist
või traadipoolist.

A-emissiooniklassi seadmed:

on mõeldud kasutamiseks ainult tööstuspiirkondades;

-

võivad põhjustada teistes piirkondades kaablite ja kiirguse kaudu häiringuid.

-

B-emissiooniklassi seadmed:

täidavad elamu- ja tööstuspiirkondade emissiooninõudeid. See kehtib ka ela-

-

mupiirkondadele, mille energiavarustuse jaoks kasutatakse avalikku madal­pingevõrku.

EMÜ seadmeklassifikatsioon on märgitud nimeplaadile või tehnilistesse andme­tesse.

Elektromagneti­lise ühilduvuse
meetmed

Erijuhtudel võib hoolimata normitud heitepiirväärtustest kinnipidamisest juhtuda,
et ettenähtud kasutuspiirkonnas esineb häiringuid (näiteks kui paigalduskohas
leidub tundlikke seadmeid või kui paigalduskoha läheduses on raadio- või telesig­naali vastuvõtjaid).
Sellisel juhul on käitaja kohustatud võtma häiringu kõrvaldamiseks vajalikke
meetmeid.

15

Seadme ümbruses asuvate seadmete häirekindlust tuleb kontrollida ja hinnata
riiklike ja rahvusvaheliste määruste järgi. Seadmete näited, mis võiksid olla vas­tuvõtlikud seadme mõjutustele:

ohutusvarustus

-

võrgu-, signaali- ja andmeedastusliinid

-

infotehnoloogia- ja telekommunikatsiooniseadmed

-

mõõtmis- ja kalibreerimisseadmed

-

Tugimeetmed elektromagnetiliste ühilduvuse probleemide vältimiseks:

võrgutoide

1.
Kui hoolimata nõuetekohasest võrguühendusest esinevad elektromagne-

-

tilised häired, tuleb võtta lisameetmed (näiteks kasutada sobivat võrgu­filtrit).

Keevituskaablid

2.
tuleb jätta nii lühikeseks kui võimalik,

-

lasta tihedalt kokku joosta (ka elektromagnetväljaga seotud probleemide

-

vältimiseks),
asetada võimalikult kaugele muudest juhtmetest.

-

Potentsiaaliühtlustus

3.

Töödeldava detaili maandus

4.
Vajaduse korral luua maaühendus sobivate kondensaatorite kaudu.

-

Varjestus, kui see on nõutav

5.
Varjestada muud ümbruses olevad seadmed

-

Varjestada kogu keevituspaigaldis

-

EMV meetmed Elektromagnetilised väljad võivad põhjustada tervisekahjustusi, mida veel ei tun-

ta:

Mõjud läheduses viibivate isikute tervisele, näiteks isikutele, kellel on süda-

-

mestimulaator või kuulmisaparaat
Südamestimulaatoriga isikud peavad enne seadme läheduses viibimist või

-

osalemist keevitusprotsessis küsima nõu oma arstilt.
Vahemaa keevituskaablite ja keevitaja pea/kere vahel peab ohutuse taga-

-

miseks olema nii suur kui võimalik.
Keevituskaableid ja voolikupakette ei tohi kanda õlal ning keerata ümber keha

-

ja kehaosade.

Erilised ohuko­had

Käed, juuksed, rõivad ja tööriistad tuleb eemal hoida liikuvatest osadest, sh:

ventilaatorid,

-

hammasrattad,

-

rullikud,

-

võllid,

-

traadipoolid ja keevitustraadid.

-

Ärge võtke kinni traadiajami pöörlevatest hammasratastest ega pöörlevatest aja­miosadest.

Katteid ning küljeosasid on lubatud avada/eemaldada üksnes hooldus- ja remon­ditööde ajaks.

16

Seadme kasutamise ajal

Veenduge, et kõik katted oleks suletud ja kõik küljeosad oleks paigaldatud

-

õigesti oma kohale.
Hoidke kõik katted ja küljeosad suletuna.

-

Kui keevitustraat väljub keevituspõletist, tähendab see suurt vigastusohtu (käe
läbitorkamine, näo ja silmade vigastamine jms).

Seepärast tuleb keevituspõleti hoida kehast alati eemal (traadi etteandmismeh­hanismiga seadmed) ja kasutada sobivaid kaitseprille.

Töödeldavat detaili ei tohi puudutada keevitamise ajal ja pärast seda, sest on ole­mas põletusoht.

Jahtuvatelt töödeldavatelt detailidelt võib eemalduda räbu. Seepärast tuleb ka
töödeldava detaili järeltöötlemise ajal kanda kaitsevarustust ja hoolitseda teiste
isikute piisava kaitse eest.

Enne kõrge käitustemperatuuriga keevituspõletite ja muude seadme komponenti­dega töötamist tuleb neil lasta jahtuda.

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad
– järgida tuleb vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

Toiteallikad, mis on ette nähtud töödeks suurenenud elektriohuga ruumides
(näiteks katel), peavad olema tähistatud (Safety). Toiteallikas ei tohi siiski asuda
sellistes ruumides.

Põletusoht väljuva jahutusvedeliku tõttu. Enne jahutusvedeliku peale- või tagasi­voolu ühenduste kinnitamist tuleb jahutusseade välja lülitada.

Jahutusvedeliku käsitlemisel tuleb järgida jahutusvedeliku ohutuskaardi andmeid.
Jahutusvedeliku ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

Seadmete vedamiseks kraanaga tuleb kasutada ainult sobivaid tõstmise abiseadi­seid.

Sobiva tõstmise abiseadise kõikidele ettenähtud kinnituskohtadele tuleb ri-

-

putada ketid või köied.
Kettide ja köite nurk vertikaali suhtes peab olema võimalikult väike.

-

Eemaldada tuleb gaasiballoon ja traadi etteandmismehhanism (MIG/MAG- ja

-

TIG-seadmed).

ET

Nõuded kaitse­gaasile

Traadi etteandmismehhanismi kraanaga ülesriputamise korral keevitamise ajal tu­leb kasutada nõuetekohast, isoleerivat traadi etteande kinnitust (MIG/MAG- ja
TIG-seadmed).

Kui seade on varustatud kanderihma või -rakmetega, siis see on mõeldud üksnes
käsitsiveoks. Vedamiseks kraana, kahveltõstuki või muude mehaaniliste tõsteva­henditega kanderihm ei sobi.

Kõiki abiseadiseid (rihmad, klambrid, ketid jm), mida kasutatakse koos seadme või
selle komponentidega, tuleb regulaarselt kontrollida (näiteks mehaaniliste kah­justuste, korrosiooni või muude keskkonnamõjude põhjustatud muudatuste suh­tes).
Kontrollimise vahemik ja ulatus peavad vastama vähemalt kehtivatele riiklikele
õigusaktidele.

Värvitu ja lõhnatu kaitsegaasi märkamatu lekkimise oht, kui kaitsegaasi kiirühen­duse jaoks kasutatakse adapterit. Adapteri seadmepoolne keere, mis on ette
nähtud kaitsegaasi kiirühenduse jaoks, tuleb enne paigaldamist tihendada teflon-

ribaga.

Eelkõige silmusjuhtmete puhul võib saastunud kaitsegaas põhjustada varustuse
kahjustusi ja keevituskvaliteedi vähenemist.
Täitke seoses kaitsegaasi kvaliteediga järgmisi nõudeid:

tahkete osakeste suurus < 40 µm

-

rõhu kastepunkt < –20 °C

-

max õlisisaldus < 25 mg/m³

-

Vajaduse korral kasutage filtrit!

17

Oht kaitsegaasi
balloonidest

Kaitsegaasi balloonid sisaldavad rõhu all olevat gaasi ja võivad kahjustamisel
plahvatada. Kuna kaitsegaasi balloonid on keevitusvarustuse osa, tuleb neid käsit­leda väga ettevaatlikult.

Tihendatud gaasiga kaitsegaasi balloone tuleb kaitsta liiga suure kuumuse, me­haaniliste löökide, räbu, lahtise tule, sädemete ja keevituskaarte eest.

Kaitsegaasi balloonid tuleb paigaldada vertikaalselt ja vastavalt juhendile, et need
ümber ei kukuks.

Kaitsegaasi balloonid tuleb hoida eemal keevitus- ja muudest elektriahelatest.

Mitte kunagi ei tohi kaitsegaasi ballooni külge riputada keevituspõletit.

Mitte kunagi ei tohi puudutada kaitsegaasi ballooni elektroodiga.

Plahvatusoht – mitte kunagi ei tohi keevitada rõhu all oleva kaitsegaasi ballooni
juures.

Kasutada tohib ainult vastavaks kasutamiseks ettenähtud kaitsegaasi balloone ja
sinna juurde kuuluvaid sobivaid, nõuetekohaseid tarvikuid (regulaatorid, voolikud
ja liitmikud, ...). Kaitsegaasi balloone ja tarvikuid kasutada ainult heas seisukorras.

Kui kaitsegaasi ballooni ventiil on lahti, keerata nägu väljalaskeavast eemale.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni ventiil sulgeda.

Kaitsegaasi lek­kimise oht

Turvameetmed
paigalduskohas
ja vedamisel

Kui kaitsegaasi ballooni ei ole ühendatud, jätta kaitsegaasi ballooni ventiili kork
peale.

Järgida tootja andmeid ning vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi kaitsega­asi balloonide ja tarvikute kohta.

Kaitsegaasi kontrollimatu lekkimine põhjustab lämbumisohtu

Kaitsegaas on värvitu ja lõhnatu ning see võib lekkimisel ümbritsevast õhust hap­nikku tõrjuda.

Veenduge, et töökeskkonnas oleks piisavalt värsket õhku – ventilatsiooni sa-

-

gedus peab olema vähemalt 20 m³/tunnis
Järgige kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ohutus- ja hooldusju-

-

hiseid
Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil

-

sulgeda.
Veenduge enne igat kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse kasutuse-

-

levõttu, et sealt ei lekiks kontrollimatult gaasi.

Ümberkukkuv seade võib olla eluohtlik! Asetage seade stabiilselt tasasele, kindla­le alusele.

Lubatud kaldenurk on maksimaalselt 10°.

-

18

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad.

Järgida tuleb riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

-

Ettevõttesiseste juhiste ja kontrollidega tuleb tagada, et töökoha ümbrus oleks
pidevalt puhas ning avatud.

Paigaldage seade ja kasutage seda ainult andmesildil näidatud IP järgi.

Seadme paigaldamisel tuleb tagada selle ümber muude esemeteni 0,5 m (1 jalg
7,69 tolli) vaba ruumi, et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda.

Seadme vedamisel tuleb hoolitseda selle eest, et peetakse kinni kehtivatest riikli­kest ja piirkondlikest juhistest ning õnnetuse vältimise eeskirjadest. See kehtib
eriti juhiste suhtes, mis puudutavad veoga seotud ohtusid.

Ärge tõstke ega transportige aktiveeritud seadmeid. Lülitage seadmed enne
transportimist või tõstmist välja!

Enne igakordset seadme vedu tuleb jahutusvedelik täielikult välja lasta ning
eemaldada järgmised komponendid:

Traadi etteandmismehhanism

-

traadipool

-

kaitsegaasi balloon

-

Enne transpordijärgset kasutuselevõttu kontrollige seadet tingimata visuaalselt
ja veenduge, et sellel ei oleks kahjustusi. Kõik kahjustused tuleb enne kasutuse­levõttu lasta koolitatud hooldustöötajal kõrvaldada.

ET

Ohutusmeetmed
tavakasutamisel

Seadet on lubatud kasutada ainult siis, kui kogu ohutusvarustus on täiesti töökor­ras. Kui ohutusvarustus ei ole täiesti töökorras, on seadme kasutamine ohtlik:

kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

-

seadmele ja operaatori muule varale;

-

seadme tõhusale talitlusele.

-

Ohutusvarustus, mis ei ole täielikus töökorras, tuleb enne seadme sisse lülitamist
töökorda seada.

Ohutusvarustust ei ole lubatud mingil juhul eirata ega kasutuselt kõrvaldada.

Enne seadme sisselülitamist tuleb veenduda, et keegi ei oleks ohustatud.

Seadet tuleb vähemalt üks kord nädalas kontrollida, et ohutusvarustusel ei oleks
väliselt tuvastatavaid kahjustusi ja et see oleks töökorras.

Kaitsegaasi balloon tuleb alati korralikult kinnitada ja enne kraanaga transporti­mist eemaldada.

Meie seadmetes sobib oma omaduste põhjal (elektrijuhtivus, külmakaitse, mater­jalide kokkusobivus, süttivus, ...) kasutamiseks üksnes tootja originaaljahutusve­delik.

Kasutada võib üksnes tootja originaaljahutusainet.

Tootja originaaljahutusainet ei tohi segada muude jahutusainetega.

Ühendage jahutusringlusega ainult tootja süsteemikomponente.

Kui muud süsteemikomponendid või jahutusvedelikud põhjustavad kahjustusi, ei
vastuta tootja selle eest ja kõik garantiitaotlused kaotavad kehtivuse.

Cooling Liquid FCL 10/20 ei ole süttiv. Etanoolipõhine jahutusaine on teatud eel­duste puhul süttiv. Jahutusainet tohib vedada ainult originaalmahutites ja seda
tuleb eemal hoida süüteallikatest.

Kasutatud jahutusaine tuleb kõrvaldada vastavalt riiklikele ja rahvusvahelistele
eeskirjadele. Jahutusaine ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja ko­dulehelt.

Jahtunud seadme korral tuleb enne iga keevitust kontrollida jahutusaine olekut.

19

Kasutuselevõtt,
hooldus ja re­mont

Ohutuskontroll Tootja soovitab lasta seadmele ohutuskontrolli teha vähemalt iga 12 kuu järel.

Teiste tootjate valmistatud osade puhul ei ole kindel, kas need on toodetud selli­selt, et töökindlus ja ohutus on tagatud.

Kasutage ainult originaalvaruosi ja kuluosi (kehtib ka normitud osade puhul).

-

Tootja loata ei ole lubatud seadet muuta, osi juurde paigaldada ega seadet

-

ümber ehitada.
Vahetage kohe komponendid, mis ei ole laitmatus seisukorras.

-

Tellimisel märkige täpne nimetus ja artiklikood varuosade loetelu järgi, samu-

-

ti oma seadme seerianumber.

Korpusekruvide näol on tegu korpuseosade maanduse kaitsejuhi ühendustega.
Kasutage alati vastaval arvul originaalkorpusekruvisid etteantud pöördemomen­diga.

Sama 12-kuulise vahemiku järel soovitab tootja kalibreerida vooluallikaid.

Soovitame lasta serditud elektrikul teha ohutuskontroll:

Pärast muutmist

-

Pärast osade lisamist või ümberehitamist

-

Pärast remonti ja hooldust

-

Vähemalt iga 12 kuu järel

-

Järgige ohutuskontrolli tegemisel vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid
ning eeskirju.

Lisateavet ohutuskontrolli ja kalibreerimise kohta saate oma teeninduspunktist.
Sealt saate soovi korral ka vajaliku dokumentatsiooni.

Jäätmekäitlus Vanad elektri- ja elektroonikaseadmed tuleb Euroopa ja riigisisese õiguse järgi

kokku koguda ning keskkonnasäästlikku ringlussevõttu suunata. Kasutatud sead­med tuleb tagasi anda edasimüüja juures või kohaliku volitatud kogumis- ja
jäätmekäitlussüsteemi kaudu. Vanade seadmete nõuetekohane kõrvaldamine ai­tab materjaliressursse säästlikult taasväärindada. Selle nõude eiramine võib
mõjutada tervist/keskkonda.

Pakendimaterjalid

Lahuskogumine.Tutvuge kohaliku omavalitsuse nõuetega. Vähendage papimahtu.

Ohutusmärgis­tus

CE-vastavusmärgisega seadmed vastavad madalpinge ja elektromagnetilise ühil­duvuse direktiivi nõuetele (näiteks standardiseeria EN 60 974 vastavad toote­standardid).

Fronius International GmbH kinnitab, et seade vastab ELi direktiivile
2014/53/EL. ELi vastavusdeklaratsiooni täielik tekst on saadaval järgmisel vee­biaadressil: http://www.fronius.com

CSA tüübikinnitustähisega tähistatud seadmed vastavad Kanada ja USA asjako­haste standardite nõuetele.

Andmete kaitse Kasutaja vastutab kõikide tehaseseadete muudatuste varundamise eest. Tootja ei

vastuta isiklike seadete kustutamise korral.

20

Autoriõigus Selle kasutusjuhendi autoriõigus kuulub tootjale.

Tekst ja joonised vastavad tehnika tasemele trükkiandmise ajal. Jätame endale
õiguse muudatusteks. Kasutusjuhendi sisu ei anna ostjale õigust esitada mis ta­hes nõudeid. Oleme tänulikud parandusettepanekute ja vigadele tähelepanu juh­timise eest.

ET

Otstarbekohane
kasutamine

Seade on eranditult mõeldud otstarbekohaseks tööks.

Seade on mõeldud ainult andmesildil ja kasutusjuhendis näidatud keevitusmee­todi jaoks.
Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi
tekkivate kahjude eest.

Otstarbekohane kasutamine hõlmab ka:

kõikide kasutusjuhendi juhiste täielikku läbilugemist ja järgimist;

-

kõikide ohutus- ja ohujuhiste täielikku läbilugemist ning järgmist;

-

inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist.

-

Seadet ei tohi mitte kunagi kasutada järgmistel eesmärkidel:

torude ülessulatamine;

-

patareide/akude laadimine;

-

mootorite käivitamine.

-

Seade on ette nähtud kasutamiseks tööstuses ja väikeettevõtluses. Tootja ei vas­tuta kahjude eest, mis on tekkinud seadme kasutamisest eluruumides.

Tootja ei vastuta puudulike või valede töötulemuste eest.

21

22

Üldine teave

23

24

Üldteave

ET

Seadme kont­septsioon

Tööpõhimõte Vooluallikate keskne juhtimis- ja reguleerimissüsteem on ühendatud digitaalse

signaaliprotsessoriga. Keskse juhtimis- ja reguleerimissüsteemi ning signaaliprot­sessori abil juhitakse kogu keevitusprotsessi.
Keevituse käigus mõõdetakse jooksvalt tegelikke andmeid ja muudatustele rea­geeritakse viivitamatult. Reguleerimisalgoritmide abil tagatakse seadme soovitud
seisukord.

Toiteallikad iWave 300i / 400i / 500i
DC ja iWave 300i / 400i / 500i AC/DC
on täisdigitaalsed, mikroprotsessoriga
juhitavad invertervooluallikad.

Moodulkonstruktsioon ja lihtne süstee­mi laienduse võimalus tagavad märki­misväärse paindlikkuse. Seadmeid saab
kasutada igasugustes olukordades.

Sellest tulenevalt tagab seade järgmise:

täpne keevitamine;

-

kõikvõimalike tulemuste täpne reprodutseerimine;

-

suurepärased keevitusomadused.

-

Kasutusalad Seadmeid kasutatakse väikeettevõtluses ja tööstuses käsitsi ja automatiseeritud

TIG- ja MIG/MAG-keevituse jaoks legeerimata ja madallegeerterasega, kõrgle­geeritud kroomi/nikkelterase, alumiiniumi, alumiiniumisulamite ja magneesiumi­ga. Toiteallikad on ette nähtud kasutamiseks järgmistes valdkondades:

auto- ja allhanketööstus

-

masinaehitus ja raudteesõidukite ehitus

-

keemiaseadmeehitus

-

seadmeehitus

-

sadamad

-

jne

-

25

Vastavused FCC

See seade vastab FCC eeskirjade 15. osa järgi elektromagnetilise ühilduvuse heit­meklassi A digitaliseeritud seadme piirväärtustele. Need piirväärtused peaksid
kaitsma mõõdukalt kahjulike häirete vastu, kui seadet kasutatakse tööstuslikus
valdkonnas. See seade tekitab ja kasutab kõrgsageduslikku energiat ja võib
põhjustada raadiosides häireid, kui see pole paigaldatud ning seda ei kasutata
vastavalt kasutusjuhendile.
Selle seadme kasutamine eluruumides võib tõenäoliselt tekitada kahjulikke
häireid; sellisel juhul on kasutaja kohustatud kõrvaldama need häired oma kulu­dega.

FCC ID: QKWSPBMCU2

Industry Canada RSS

See seade vastab Industry Canada RSS litsentsivabadele standarditele. Kasuta­misele kohalduvad järgmised tingimused:

(1) seade ei tohi tekitada kahjulikke häireid.
(2) seade peab tulema toime igasuguse häiremõjuga, k.a selliste häiremõjude-

IC: 12270A-SPBMCU2

EL
Vastavus direktiivile 2014/53/EL – raadioseadmete direktiiv (RED)

ga, mis võivad mõjutada töötamist.

Selle saatjaga kasutatavad antennid peavad olema paigaldatud selliselt, et inime­sed oleksid neist vähemalt 20 cm kaugusel. Need ei tohi olla koos ega töötada sa­mal ajal teise antenni või teise saatjaga. Algseadme valmistaja vahendajatel
(OEM) ja lõppkasutajatel peavad käepärast olema saatja kasutustingimused, et
täita raadiosagedusest tingitud koormuse juhiseid.

ANATEL/Brasiilia

Seda seadet kasutatakse sekundaarselt. See ei pea pakkuma kaitset kahjulike
häirete eest, ka sama tüüpi seadmete puhul.
Seade ei põhjusta häireid primaarselt kasutatavatel süsteemidel.
See seade vastab ANATELi piirväärtustele spetsiifiliste neeldumismäärade kohta
kokkupuutel kõrgsageduslike elektri-, magnet- ja elektromagnetväljadega.

IFETEL/Mehhiko

Seda seadet tohib kasutada järgmisel kahel tingimusel.
(1) seade ei tohi tekitada kahjulikke häireid.

(2) seade peab taluma kõiki häireid, sh selliseid, mis võivad põhjustada soovi-

matut käitust.

NCC/Taiwan

Kooskõlas NCC nõuetega kehtivad väikse võimsusega raadiokiirgusmootoritele
järgmised nõuded.

Artikkel 12
Väikese võimsusega raadiokiirgusmootor, millel on sertifikaat, ei tohi ilma loata
muuta sagedust, suurendada võimsust ega muuta algse konstruktsiooni omadusi
või funktsioone.

26

Artikkel 14
Väikese võimsusega raadiokiirgusmootorite kasutamine ei tohi vähendada lennu­ohutust ega õiguslikku sidet.
Tuvastatud häire tuleb kohe inaktiveerida ja kõrvaldada, kuni häiret enam ei esine.
Eelmises lõikes kirjeldatud õiguslik teavitus puudutab raadioühendusi, mida kasu­tatakse telekommunikatsiooniseaduse sätete kohaselt. Väikese võimsusega raa-

diokiirgusmootorid peavad taluma õigusaktide kohase side tõttu tekkivaid või
tööstus-, teadus- ja meditsiiniotstarbel kasutatavate kiirgavate elektriliste radio­loogiaseadmete häireid.

Tai

ET

Bluetooth trade­marks

Hoiatused sead­mel

Sõnamärk Bluetooth® ja Bluetooth® logod on ettevõtte Bluetooth SIG, Inc.
omand ning tootja kasutab neid litsentsi alusel. Teised kaubamärgid ja kauban­duslikud nimed on vastavate õiguste omanike omand.

Põhja-Ameerika regioonis (USAs ja Kanadas) seadme kasutamist võimaldava CSA
tüübikinnitustähisega toiteallikatele on märgitud hoiatused ja ohutussümbolid.
Hoiatusi ja ohutussümboleid ei tohi eemaldada ega üle värvida. Märkused ja
sümbolid hoiatavad väärkasutuse eest, mis võib kaasa tuua raskeid kehavigastusi
ning varalist kahju.

27

Andmesildile märgitud ohutussümbolid

Keevitamine on ohtlik. Järgmised põhieeldused peavad olema täidetud:

piisav keevitamise pädevus;

-

nõuetekohane kaitsevarustus;

-

kõrvaliste isikute eemal hoidmine.

-

Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete järgmised dokumendid täieli­kult läbi lugenud ja nende sisust aru saanud:

see kasutusjuhend

-

kõik süsteemi komponentide kasutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad.

-

28

Lisavarustus

WP TIG DynamicWire

Welding Package keevituspakett võimaldab TIG DynamicWire-protsessi.

OPT/i TIG-i gaasiregulaator

OPT/i TIG 4 Switch SpeedNet

Lisavarustus juhuks, kui on vaja rohkem kui ühte SpeedNeti lisaühendust.

OPT/i TIG-i gaasiläbivooluandur

OPT/i TIG-i väline andur

OPT/i TIG PowerConnector

2) Elektriühendus toiteallika tagaküljel

OPT/i TIG gaasiümberlülitus

OPT/i TIG 2nd SpeedNet

teine SpeedNeti ühendus

OPT/i TIG DC MultiProzess PRO

OPT/i TIG AC MultiProzess PRO

OPT/i TIG 2nd NT242

CU 1400 jahutusseadme kasutamisel tuleb toiteallikatesse paigaldada lisavarus­tus OPT/i TIG 2nd NT242.

ET

OPT/i TIG NT601

OPT/i TPS tolmufilter

TÄHTIS! Lisavarustuse OPT/i TPS-i tolmufilter kasutamisega iWave'i toiteallikatel

kaasneb sisselülitusaja lühenemine!

OPT/i CycleTIG

laiendatud TIG-intervallkeevitus

OPT/i Synergic Lines *
Toiteallikate kõigi olemasolevate eritunnuskõverate aktiveerimise lisavarustus;
ka tulevikus koostatavad eritunnuskõverad lülitatakse selle abil automaatselt sis­se.

OPT/i GUN Trigger *
Valik põletinupuga erifunktsioonide kasutamiseks

OPT/i Jobs

Valikud Job-režiimi jaoks

OPT/i Documentation

Valik dokumenteerimisfunktsiooni jaoks

OPT/i Puls Pro

OPT/i Interface Designer *

Valik kasutajaliidese kohandamiseks

OPT/i WebJobEdit

Lisavarustus Jobide redigeerimiseks toiteallika SmartManageri kaudu

OPT/i Limit Monitoring

Lisavarustus keevitusvoolu, keevituspinge ja traadi kiiruse piirväärtuste ette and­miseks

29

OPT/i Custom NFC - ISO 14443A

Valik võtmekaartide jaoks kliendispetsiifilise sagedusvahemiku kasutamiseks

OPT/i CMT Cycle Step *
Valik tsüklilise CMT-keevitusprotsessi kasutamiseks

OPT/i OPC-UA

standardiseeritud andmeliideste protokoll

OPT/i MQTT

standardiseeritud andmeliideste protokoll

OPT/i SpeedNet Repeater

Signaalivõimendi, kui toiteallikast traadi etteandmismehhanismini viivate ühen­dusvoolikute pakettide või ühenduste pikkus on üle 50 m

Pinnalõikur KRIS 13

Elektroodide hoidik koos suruõhuühendusega pinnalõikamiseks

OPT/i Wire Sense *
Õmbluse otsing / servade tuvastus traatelektroodi abil automatiseeritud raken­duste korral
ainult koos CMT-riistvaraga

OPT/i Synchropulse 10 Hz *

Synchropulsi sageduse suurendamiseks väärtuselt 3 Hz väärtusele 10 Hz

Lisavarustus
OPT/i Safety
Stop PL d

* MIG/MAG valikud - ainult koos valikutega OPT/i TIG DC MultiProzess

PRO või OPT/i TIG AC MultiProzess PRO

TÄHTIS! Ohutusfunktsioon OPT/i Safety Stop PL d arendati välja standardi EN

ISO 13849-1:2008 + AC:2009 kohaselt kategooriana 3.
Siinkohal on eelduseks sisendsignaali kahe kanaliga toide.
Kahest kanalist möödaviigu tekitamine (nt lühise liistu abil) ei ole lubatud ja see
tekitab PL d kadu.

Funktsiooni kirjeldus

Lisavarustus OPT/i Safety Stop PL d tagab vooluallika ohutusseiskamise vasta­valt PL d-le kontrollitud keevitamise lõpuga vähem kui ühe sekundi jooksul.
Iga kord vooluallikat sisse lülitades teeb Safety Stop PL d enesetesti.

TÄHTIS! Seda enesetesti tuleb teha vähemalt üks kord aastas, et kontrollida
kaitselüliti funktsiooni.

Kui vähemalt ühes kahest sisendist pinge kaob, seiskab Safety Stop PL d keevita­mise, traadi etteandeseadme mootor ja keevituspinge lülitatakse välja.
Vooluallikas edastab veakoodi. Robotiliidese või siinisüsteemi ühendus jääb püsi­ma.
Keevitussüsteemi taaskäivitamiseks tuleb selles pinge uuesti taastada. Põletinu­pu, ekraani või liidese kaudu tuleb veateade kinnitada ja keevitust tuleb uuesti
alustada.

30

Kui sisendeid ei lülitata välja üheaegselt (> 750 ms jooksul), edastab süsteem sel­le kriitilise, kinnitamatu veateatena.
Vooluallikas jääb püsivalt väljalülitatuks.
Taastamine toimub vooluallika välja-/sisselülitamise abil.