Fronius iWave 300i - 500i Operating Instruction [SL]

Download

Operating Instructions

iWave 300i/400i/500i DC iWave 300i/400i/500i AC/DC

Navodilo za uporabo

42,0426,0360,SL 003-24042023

Kazalo

Varnostni predpisi 10

Pojasnilo varnostnih predpisov 10 Splošno 10 Namenska uporaba 11 Priključitev na električno omrežje 11 Pogoji okolice 11 Obveznosti upravljavca 12 Dolžnosti osebja 12 Odklopnik na diferenčni tok 12 Samozaščita in zaščita drugih oseb 12 Informacije o vrednostih emisij hrupa 13 Nevarnost zaradi škodljivih plinov in hlapov 13 Nevarnost zaradi letečih isker 14 Nevarnosti zaradi omrežnega in varilnega toka 14 Blodeči varilni tokovi 15 Klasifikacija naprav po elektromagnetni združljivosti 15 Ukrepi za elektromagnetno združljivost 16 Ukrepi proti elektromagnetnim poljem 16 Posebne nevarnosti 16 Zahteve za zaščitni plin 17 Nevarnost zaradi jeklenk z zaščitnim plinom 18 Nevarnost zaradi uhajanja zaščitnega plina 18 Varnostni ukrepi na mestu namestitve in med prevozom 18 Varnostni ukrepi med običajnim delovanjem naprave 19 Zagon, vzdrževanje in servisiranje 20 Varnostno-tehnični pregled 20 Odstranitev 20 Varnostna oznaka 20 Varnost podatkov 21 Avtorske pravice 21 Namenska uporaba 21

Splošne informacije 23

Splošno 25

Koncept naprave 25 Način delovanja 25 Področja uporabe 25 Skladnosti 26 Bluetooth trademarks 27 Opozorila na napravi 27 Dodatne možnosti 29 Možnost OPT/i Safety Stop PL d 30

Upravljalni elementi, priključki in mehanske komponente 31

Upravljalna plošča 33

Splošno 33 Upravljalna plošča 33 Možnosti vnosa 34

Zaslon 36

Zaslon 36 Preklop na celozaslonski način 38

Priključki, stikala in mehanske komponente 39

Priključki in mehanske komponente 39

Pred namestitvijo in zagonom 43

Pred namestitvijo in zagonom 45

Varnost 45 Namenska uporaba 45

Predpisi za postavitev 45 Priključitev na električno omrežje 45 Delovanje generatorja 46

Priključite omrežni kabel 47

Splošno 47 Varnost 47 Predpisani omrežni kabli 47 Priklop omrežnega kabla na vire napajanja nc 49 Priklop omrežnega kabla na vire napajanja MV 50

Zaklepanje in odklepanje vira napajanja s ključem NFC 54

Splošno 54 Zaklepanje in odklepanje vira napajanja s ključem NFC 54

TIG 57

Sistemske komponente 59

Sistemske komponente 59 Opombe o hladilni enoti 59

Minimalna oprema za varjenje TIG 60

Minimalna oprema za varjenje TIG AC 60 Minimalna oprema za varjenje TIG DC 60

Postopki varjenja TIG 61

TIG DynamicWire 61

Zagon naprave 62

Varnost 62 Splošno 62 Sestavljanje sistemskih komponent (pregled) 63 Priklop plinske jeklenke 65 Priključitev varilnega gorilnika na vir napajanja in hladilno napravo 66 Vzpostavitev ozemljitvene povezave z obdelovancem 67 Druge dejavnosti 68

Načini delovanja TIG 69

Varnost 69 Simboli in razlaga 69 2-taktno delovanje 70 4-taktno delovanje 70 Posebno 4-taktno delovanje: različica 1 71 Posebno 4-taktno delovanje: različica 2 72 Posebno 4-taktno delovanje: različica 3 73 Posebno 4-taktno delovanje: različica 4 74 Posebno 4-taktno delovanje: različica 5 75 Posebno 4-taktno delovanje: različica 6 76 Točkovno varjenje 77

Varjenje TIG 78

Varnost 78 Varjenje TIG 78 Varilni parametri za varjenje TIG 80

Vžig obloka 86

Splošno 86 Vžig obloka z visoko frekvenco(vžig VF) 86 Kontaktni vžig 87 Vžig obloka z visokofrekvenčnim dotikom (dotik VF) 88 Preobremenitvi elektrode 89 Konec varjenja 89

Posebne funkcije TIG 90

Funkcija časovna omejitev vžiga 90 Pulziranje TIG 90 Funkcija spenjanja 91 CycleTIG 92

Procesni parametri TIG 93

Procesni parametri TIG 93 Procesni parametri za pulziranje TIG 93

Procesni parametri za TIG AC 95 Splošni procesni parametri TIG 97 Procesni parametri za način vžiga in delovanja 98 CycleTIG 102 Nastavitve sistema za podajanje žice 103 Nastavitve plina TIG 104 Izvedite izravnavo R/L 105

Oplaščena elektroda, CEL, žlebljenje fug 107

Minimalna oprema za varjenje z oplaščenimi elektrodami in varjenje CEL ter žlebljenje fug 109

Minimalna oprema za varjenje z oplaščenimi elektrodami in varjenje CEL 109 Minimalna oprema za žlebljenje fug 109

Zagon naprave 110

Priprava 110

Varjenje z oplaščenimi elektrodami 111

Varnost 111 Varjenje z oplaščenimi elektrodami 111 Parametri za varjenje z oplaščenimi elektrodami in varjenje CEL 113

Funkcije vročega zagona, mehkega zagona, proti zlepljenju 115

Zagonski tok > 100 % (vroči zagon) 115 Startni tok < 100 % (mehki zagon) 115 Funkcija proti zlepljenju 116

Procesni parametri oplaščene elektrode / CEL 117

Oplaščena elektroda / Procesni parametri CEL 117 Procesni parametri oplaščene elektrode 117 Procesni parametri CEL 120

Žlebljenje fug (iWave 500 DC in iWave 500 AC/DC) 122

Kratek opis žlebljenja fug (žlebljenje fug s stisnjenim zrakom) 122 Varnost 122 Priprava 122 Žlebljenje fug 123

MultiProzess PRO – MIG/MAG 125

MultiProzess PRO 127

Splošno 127 Sistemske komponente 127

Minimalna oprema za varjenje MIG/MAG 129

Postopki varjenja MIG/MAG 130

Pulzno sinergijsko varjenje MIG/MAG 130 Standardno sinergijsko varjenje MIG/MAG 130 Postopek PMC 130 Postopek LSC 130 Sinhropulzno varjenje 130 Postopek CMT 130 Postopek varjenja CMT Cycle Step 131

Paketi za varjenje MIG/MAG 132

Splošno 132 Paketi za varjenje 132

Varilne karakteristične krivulje MIG/MAG 133

Varilne karakteristične krivulje 133

Načini delovanja MIG/MAG 137

Splošno 137 Simboli in razlaga 137 2-taktno delovanje 138 4-taktno delovanje 138 Posebno 4-taktno delovanje 139 Posebno 2-taktno delovanje 139 Točkovno varjenje 140

Priprava za varjenje MIG/MAG 141

Varnost 141

Pravilna položitev cevnega poveznega paketa 141 Začetni položaj 142 Sestavljanje sistemskih komponent MIG/MAG (pregled) 143

Varjenje MIG/MAG in CMT 145

Varnost 145 Nastavitev postopka varjenja in načina delovanja 145 Izbira dodajnega materiala in zaščitnega plina 146 Nastavitev parametrov varjenja 147 Nastavitev količine zaščitnega plina 148 Varjenje MIG/MAG ali CMT 149

Parametri varjenje MIG/MAG in CMT 150

Parametri varjenja za pulzno sinergijsko varjenje MIG/MAG, varjenje CMT in varjenje PMC 150 Parametri za standardno sinergijsko varjenje MIG/MAG in varjenje LSC 151 Parametri varjenja za standardno ročno varjenje MIG/MAG 152 Pojasnila k opombam 152

Točkovno varjenje 153

Procesni parametri MIG/MAG 156

Procesni parametri MIG/MAG 156 Procesni parametri za začetek varjenja / konec varjenja 156 Procesni parametri za nastavitev plina 158 Procesni parametri za regulacijo postopka 158 Stabilizator uvara 159 Stabilizator dolžine obloka 161 Kombinacija stabilizatorja uvara in stabilizatorja dolžine obloka 163 Procesni parametri za sinhropulz 164 Procesni parametri za kombinacijo postopkov 166 Procesni parametri za CMT Cycle Step 169 Procesni parametri za točkovno varjenje 169 Izravnava R/L 169

Job način 171

Način Easy Job 173

Splošno 173 Vklop načina Easy Job 173 Shranjevanje delovnih točk za Easy Job 173 Priklic Easy Job delovnih točk 174 Brisanje Easy Job delovnih točk 174

Job način 175

Splošno 175 Shranjevanje nastavitev kot Job 175 Job varjenje- priklic Job-ov 176 Job optimizacija 177 Preimenovanje Job-a 178 Brisanje Job-a 179 Nalaganje Job-a 180

Procesni parametri Job 181

JOB procesni parametri 181 Optimizacija procesnih parametrov za Job 181 Nastavitev omejitev popravkov za Job 186 Privzeta nastavitev za »Shrani kot Job« 187

Procesni parametri 189

Pregled 191

Procesni parametri / Komponente in nadzor 192

Procesni parametri / Komponente in nadzor 192 Procesni parametri za komponente 192 Praznjenje/polnjenje cevnega paketa varilnega gorilnika 195 Izravnava sistema 196 Nadzor prekinitve obloka 197

Sprijemanje žice na kontaktni šobi 197 Sprijemanje žice na obdelovancu 198 Sklop varilnega kroga 198 Nadzor konca žice 199 Nadzor plina 200 Nadzor moči motorja 201

Privzete nastavitve 203

Privzete nastavitve 205

Splošno 205 Pregled 205

Prikaz privzetih nastavitev 206

Prikaz privzetih nastavitev 206 Nastavitev jezika 206 Nastavite enote / standarde 206 Nastavite datum in čas 206 Priklic sistemskih podatkov 207 Prikaz karakterističnih krivulj 209 Nastavitev prikaza parametrov 210 Prikaz parametrov i-Job 211

Sistemske privzete nastavitve 212

Sistemske privzete nastavitve 212 Priklic informacij o napravi 212 Obnovitev tovarniških nastavitev 212 Obnovitev gesla spletnega mesta 213 Nastavitev načina delovanja 213 Ročna nastavitev parametrov omrežja 215 Nastavitev omrežja WLAN 216 Nastavitev povezave Bluetooth 216 Konfiguracija vira napajanja 219 Nastavitev podajanja 219 Nastavitev vmesnika 219 Nastavitev TWIN 220

Privzete nastavitve dokumentacije 221

Privzete nastavitve dokumentacije 221 Nastavitev frekvence vzorčenja 221 Ogled dnevnika 221 Vklop/izklop nadzora mejne vrednosti 222

Upravljanje privzetih nastavitev 223

Upravljanje uporabnikov 224

Splošno 224 Razlaga izrazov 224 Vnaprej določeni dostopi in uporabniki 224 Pregled upravljanja uporabnikov 225

Ustvarjanje skrbnika in dostopov 226

Priporočilo glede ustvarjanja dostopov in uporabnikov 226 Ustvarjanje skrbniškega ključa 227 Ustvarjanje dostopov 227 Kopiranje dostopov 228

Ustvarjanje uporabnikov 229

Ustvarjanje uporabnikov 229 Kopiranje uporabnika 229

Urejanje dostopov/uporabnikov, deaktiviranje upravljanja uporabnikov 231

Urejanje dostopov 231 Brisanje dostopov 231 Urejanje uporabnikov 231 Brisanje uporabnika 232 Deaktiviranje upravljanja uporabnikov 232 Ali ste izgubili skrbniški ključ NFC? 233

CENTRUM – Central User Management 234

Aktivacija strežnika CENTRUM 234

SmartManager – spletna stran vira energije 235

SmartManager – spletna stran vira energije 237

Splošno 237 Priklic upravitelja SmartManager vira napajanja in prijava 237 Funkcije pomoči, če prijava ne deluje. 238 Sprememba gesla/odjava 238 Nastavitve 239 Izbira jezika 239 Prikaz stanja 240 Fronius 240

Aktualni podatki o sistemu 241

Dokumentacija, dnevnik 242

Dokumentacija 242

JOB-podatki 244

Job-podatki 244 Job pregled 244 Job urejanje 244 Uvoz Job-a 245 Izvoz Job-a 245 Izvoz Job(-ov) kot ... 245

Nastavitve virov napajanja 246

procesni parametri; 246 Oznaka in lokacija 246

Varnostno kopiranje in obnovitev 247

Splošno 247 Varnostno kopiranje in obnovitev 247 Samodejno varnostno kopiranje 248

Upravljanje uporabnikov 249

Splošno 249 Uporabnik 249 Uporabniške vloge 249 Izvoz in uvoz 250 CENTRUM 250

Pregled 251

Pregled 251 Razširi vse skupine/Strni vse skupine 251 Shrani kot datoteko xml 251

Posodobitev 252

Posodobitev 252 Iskanje datoteke posodobitve (izvedba posodobitve) 252 Fronius WeldConnect 253

Funkcijski paketi 254

Funkcijski paketi 254 Paketi za varjenje 254 Dodatne možnosti 254 Uvoz funkcijskega paketa 254

Posnetek zaslona 255

Odpravljanje težav in vzdrževanje 257

Diagnosticiranje napak, odpravljanje napak 259

Splošno 259 Varnost 259 Diagnosticiranje napak vira napajanja 259

Nega, vzdrževanje in odlaganje med odpadke 263

Splošno 263 Varnost 263 Pri vsakem zagonu 263

Vsaka 2 meseca 263 Vsakih 6 mesecev 263 Posodobitev vdelane programske opreme 263 Odlaganje naprave med odpadke 264

Priloga 265

Povprečne vrednosti porabe pri varjenju 267

Povprečna poraba zaščitnega plina pri varjenju TIG 267 Povprečna poraba zaščitnega plina pri varjenju MIG/MAG 267 Povprečna poraba varilne žice pri varjenju MIG/MAG 267

Tehnični podatki 268

Razlaga izraza »delovni cikel« 268 Posebna napetost 268 iWave 300i DC 269 iWave 300i DC/nc 271 iWave 300i DC/MV/nc 273 iWave 400i DC 275 iWave 400i DC/nc 277 iWave 400i DC/MV/nc 279 iWave 500i DC 281 iWave 500i DC/nc 283 iWave 500i DC/MV/nc 285 iWave 300i AC/DC 287 iWave 300i AC/DC/nc 289 iWave 300i AC/DC/MV/nc 291 iWave 400i AC/DC 293 iWave 400i AC/DC /nc 295 iWave 400i AC/DC /MV/nc 297 iWave 500i AC/DC 299 iWave 500i AC/DC /nc 301 iWave 500i AC/DC /MV/nc 303 Radijski parametri 305 Pregled s kritičnimi surovinami, leto proizvodnje naprave 305

Varnostni predpisi

Pojasnilo varnostnih predpisov

NEVARNOST!

Označuje neposredno nevarnost.

Če ni preprečena, lahko povzroči smrt ali hude telesne poškodbe.

▶

OPOZORILO!

Označuje morebitno nevarno situacijo.

Če ni preprečena, lahko povzroči smrt in hude telesne poškodbe.

▶

PREVIDNOST!

Označuje morebitno škodljivo situacijo.

Če ni preprečena, lahko povzroči lažje ali neznatne telesne poškodbe ter ma-

▶

terialno škodo.

NAPOTEK!

Označuje verjetnost slabših delovnih rezultatov ter škode na opremi.

Splošno Naprava je izdelana v skladu z najnovejšimi tehnološkimi trendi in priznanimi var-

nostno-tehničnimi pravili. Kljub temu pa obstaja v primeru nepravilne uporabe ali zlorabe nevarnost za

telo in življenje uporabnika ali tretjih oseb,

napravo in drugo materialno lastnino uporabnika ter

učinkovito uporabo naprave.

Vse osebe, ki napravo zaganjajo, upravljajo, vzdržujejo in servisirajo, morajo

biti ustrezno usposobljene,

poznati postopke varjenja in

v celoti prebrati ta navodila za uporabo in jih natančno upoštevati.

Navodila za uporabo vedno hranite na mestu uporabe naprave. Poleg navodil za uporabo morate upoštevati tudi splošno veljavne ter lokalne predpise za preprečevanje nesreč in varovanje okolja.

Varnostna opozorila in opozorila na nevarnost na napravi

vzdržujte v berljivem stanju,

ne poškodujte,

ne odstranite,

ne zakrijte, prelepite z drugimi nalepkami ali prebarvajte.

Položaje varnostnih opozoril in opozoril na nevarnost na napravi najdete v poglavju »Splošne informacije« navodil za uporabo vaše naprave. Pred vklopom naprave morate odpraviti motnje, ki lahko zmanjšajo varno uporabo naprave.

Za vašo varnost gre!

Namenska uporaba

Napravo smete uporabljati samo v predvidene namene.

Naprava je namenjena izključno za postopke varjenja, ki so navedeni na tipski ploščici. Vsaka drugačna uporaba ali uporaba, ki to presega, se šteje za nepredvideno. Proizvajalec ne jamči za posledično škodo.

K namenski uporabi spadajo tudi:

poznavanje in upoštevanje vseh navodil v navodilih za uporabo,

poznavanje in upoštevanje vseh varnostnih opozoril in opozoril na nevarnost,

izvajanje pregledov in vzdrževalnih del.

Naprave nikoli ne uporabljajte v naslednje namene:

odmrzovanje cevi;

polnjenje baterij/akumulatorjev;

zagon motorjev.

Naprava je zasnovana za uporabo v industriji in obrti Proizvajalec ne odgovarja za škodo, ki nastane zaradi uporabe v bivalnem prostoru.

Proizvajalec prav tako ne prevzema odgovornosti za pomanjkljive ali napačne rezultate dela.

Priključitev na električno

Zaradi porabe električnega toka lahko naprave z večjo močjo vplivajo na kakovost električne energije omrežja.

omrežje

Zato za nekatere vrste naprav veljajo:

omejitve pri priključitvi na električno omrežje,

zahteve glede maksimalne dovoljene impedance električnega omrežja *),

zahteve glede minimalne zahtevane moči za kratki stik *),

na posameznem vmesniku do javnega električnega omrežja.

glejte tehnične podatke

V tem primeru se mora upravljavec ali uporabnik prepričati, ali je napravo dovoljeno priključiti na električno omrežje, in se po potrebi posvetovati s svojim ponudnikom električne energije.

POMEMBNO! Zagotoviti morate varno ozemljitev omrežnega priključka.

Pogoji okolice Uporaba ali skladiščenje naprave zunaj navedenega temperaturnega območja ve-

lja za nenamensko uporabo. Proizvajalec ne jamči za posledično škodo.

Temperaturno območje okoliškega zraka:

med delovanjem: od –10 °C do +40 °C (od 14 °F do 104 °F);

med prevozom in skladiščenjem: od –20 °C do +55 °C (od –4 °F do 131 °F).

Relativna zračna vlažnost:

do 50 % pri 40 °C (104 °F),

do 90 % pri 20 °C (68 °F).

Okoliški zrak: brez prahu, kislin, jedkih plinov ali snovi itd. Nadmorska višina: do 2000 m (6561 ft. 8,16 in.)

Obveznosti upravljavca

Dolžnosti osebja Vse osebe, pooblaščene za delo na napravi, se pred začetkom dela zavežejo, da

Upravljavec se obvezuje, da bo delo na napravi dovolil le osebam, ki

poznajo temeljne predpise o varnosti pri delu in preprečevanju nesreč ter so

seznanjene z navodili za uporabo naprave, so prebrale in razumejo ta navodila za uporabo, zlasti poglavje »Varnostni

predpisi« in so to potrdile s svojim podpisom, imajo ustrezno izobrazbo v zvezi z zahtevami glede rezultatov dela.

V rednih intervalih je treba preverjati, ali osebje dela varno.

bodo:

upoštevale osnovne predpise o varnosti pri delu in preprečevanju nesreč;

prebrale ta navodila za uporabo, zlasti poglavje »Varnostni predpisi«, in s svo-

jim podpisom potrdile, da so jih razumele in jih bodo upoštevale.

Preden zapustite delovno območje se prepričajte, da tudi med vašo odsotnostjo ne more priti do telesnih poškodb oseb ali materialne škode.

Odklopnik na diferenčni tok

Samozaščita in zaščita drugih oseb

Lokalni predpisi in nacionalne smernice lahko pri priključitvi naprave na javno električno omrežje zahtevajo uporabo odklopnika na diferenčni tok. Vrsta odklopnika na diferenčni tok, ki ga proizvajalec priporoča za napravo, je navedena v tehničnih podatkih.

Pri ravnanju z napravo se izpostavljate številnim nevarnostim, kot so:

leteče iskre, vroči kovinski delci, ki letijo naokoli;

za oči in kožo škodljivo obločno sevanje

škodljiva elektromagnetna polja, ki so lahko za uporabnike srčnega spodbuje-

valnika življenjsko nevarna; nevarnosti električnega udara zaradi omrežnega in varilnega toka;

povečana zvočna obremenitev;

škodljivi varilni hlapi in plini.

Pri rokovanju z napravo uporabljajte primerna zaščitna oblačila. Zaščitna oblačila morajo imeti naslednje lastnosti:

težko vnetljivo;

izolacijsko in suho;

pokrivajo celotno telo, so nepoškodovana in v dobrem stanju;

zaščitna čelada;

hlače brez manšet

Zaščitna oblačila vključujejo:

zaščita oči in obraza pred UV-žarki, vročino in letečimi iskrami z uporabo

obraznega ščitnika s filternim vložkom v skladu s predpisi; za obraznim ščitnikom nosite zaščitna očala s stranskimi ščitniki v skladu s

predpisi; trpežno obutev, ki izolira tudi, ko je mokra;

zaščito rok z ustreznimi rokavicami (električno izolacijske, toplotno zaščitne);

za zmanjšanje zvočne obremenjenosti in zaščito pred poškodbami nosite

zaščito za sluh.

Med delovanjem opreme in varilnim procesom ne dovolite, da bi se ljudje, zlasti otroci, nahajali v bližini. Če se kljub temu v njeni bližini nahajajo osebe:

jih obvestite o vseh nevarnostih (nevarnost zaslepitve zaradi obloka, nevar-

nost poškodb zaradi letečih isker, škodljivi varilni hlapi, hrup, morebitna nevarnost zaradi električnega ali varilnega toka ...); zagotovite ustrezna zaščitna sredstva ali

postavite ustrezne zaščitne stene in zavese.

Informacije o vrednostih emisij hrupa

Nevarnost zaradi škodljivih plinov in hlapov

Naprava ustvarja največjo raven zvočne moči < 80 dB(A) (ref. 1pW) v prostem teku in v fazi hlajenja po delovanju v skladu z največjo dovoljeno delovno točko pri standardni obremenitvi v skladu s standardom EN 60974-1.

Za varjenje (in rezanje) ni mogoče določiti vrednosti emisij, ki se nanašajo na neko delovno mesto, saj so te odvisne od postopka in okolja. Vrednosti so odvisne od različnih parametrov, kot so metoda varjenja (MIG/MAG, varjenje TIG), izbrane vrsta toka (enosmerni tok, izmenični tok), območja zmogljivosti, vrste varjenega materiala, resonančnih lastnosti obdelovanca, delovnega okolja in drugega.

Dim, ki nastaja med varjenjem, vsebuje zdravju škodljive pline in hlape.

Varilni dim vsebuje snovi, ki v skladu z monografijo 118 Mednarodne agencije za raziskave raka povzročajo raka.

Uporabite točkovno in prostorsko odsesavanje. Če je mogoče, uporabite varilni gorilnik z vgrajeno odsesovalno napravo.

Glavo držite stran od varilnih hlapov in plinov.

Nastajajočega dima in škodljivih hlapov:

ne vdihavajte;

s primernimi sredstvi jih odsesajte z delovnega območja.

Zagotovite zadosten dotok svežega zraka. Zagotovite, da je ves čas zagotovljena stopnja prezračevanja vsaj 20 m³/uro.

Če je prezračevanje nezadostno, uporabite varilno čelado z dovodom zraka.

Če ni jasno, ali je zmogljivost odsesavanja zadostna, primerjajte izmerjene vrednosti emisij onesnaževal z dovoljenimi mejnimi vrednostmi.

Za stopnjo škodljivosti varilnih dimov so med drugim odgovorne naslednje komponente:

za obdelovanec uporabljene kovine

elektrode;

premazi;

čistila, razmaščevalci in podobno;

uporabljeni postopek varjenja.

Zato upoštevajte ustrezne varnostne liste in proizvajalčeve specifikacije za navedene komponente.

Priporočila za scenarije izpostavljenosti, ukrepe za obvladovanje tveganja in opredelitev delovnih pogojev so na voljo na spletni strani European Welding Association v razdelku Health & Safety (https://european-welding.org).

Ne dovolite, da bi vnetljivi hlapi (na primer hlapi topil) prišli v območje sevanja obloka.

Če ne varite, zaprite ventil jeklenke z zaščitnim plinom ali glavni dovod plina.

Nevarnost zaradi letečih isker

Leteče iskre lahko povzročijo požar in eksplozije.

Nikoli ne varite v bližini vnetljivih materialov.

Gorljivi materiali morajo biti oddaljeni vsaj 11 metrov (36 ft. 1,07 in.) stran od obloka ali pokriti s preizkušenim pokrivalom.

Pripravite ustrezen, preizkušen gasilni aparat.

Iskre in vroči kovinski delci lahko skozi majhne razpoke in odprtine pridejo tudi v okoliške prostore. Sprejmite ustrezne ukrepe, da preprečite nevarnost poškodb ali požara.

Ne varite na območjih z nevarnostjo požara in eksplozije ter na zaprtih rezervoarjih, sodih ali ceveh, če ti niso pripravljeni v skladu z ustreznimi nacionalnimi in mednarodnimi standardi.

Varjenje ni dovoljeno na posodah, v katerih so/so bili shranjeni plini, goriva, mineralna olja in podobno. Zaradi ostankov obstaja nevarnost eksplozije.

Nevarnosti zaradi omrežnega in varilnega toka

Električni udar je življenjsko nevaren in je lahko smrten.

Ne dotikajte se prevodnih delov v napravi ali zunaj nje.

Pri varjenju MIG/MAG in TIG so pod napetostjo tudi varilna žica, kolut z žico, podajalna koleščka in vsi kovinski deli, ki so v stiku z varilno žico.

Vedno postavite sistem za podajanje žice na ustrezno izolirano podlago ali uporabite ustrezno izolirano držalo za sistem za podajanje žice.

Za ustrezno samozaščito in zaščito drugih oseb proti zemlji ali masnemu potencialu, poskrbite za dovolj izolirano suho podlago ali pokrov Podloga ali pokrov mora v celoti pokrivati celotno območje med telesom in zemljo ali masnim potencialom.

Vsi kabli in napeljave morajo biti pritrjeni, nepoškodovani, izolirani in ustrezne dolžine. Takoj zamenjajte ohlapne priključke, ožgane, poškodovane ali poddimenzionirane kable in napeljave. Pred vsako uporabo z roko preverite dobro pritrjenost napajalnih kablov. Pri napajalnih kablih z bajonetnimi vtiči napajalni kabel zasukajte za najmanj 180° okoli vzdolžne osi in ga prednapnite.

Kablov ali napeljav ne navijajte okoli telesa ali delov telesa.

Elektrode (oplaščene elektrode, volframove elektrode, varilne žice ...)

nikoli ne potopite v tekočine, da bi jo ohladili;

se nikoli ne dotikajte, ko je vir napajanja vklopljen.

Med elektrodama dveh varilnih aparatov se lahko na primer pojavi dvakratna napetost prostega teka varilnega aparata. Če se potenciala obeh elektrod hkrati dotakneta, lahko pride do smrtne nevarnosti.

Električar mora redno preverjati omrežne napeljave in napeljave naprave glede pravilnega delovanja ozemljitvenega vodnika.

Naprave zaščitnega razreda I za pravilno delovanje potrebujejo omrežje z zaščitnim vodnikom in vtični sistem z zaščitnim ozemljitvenim kontaktom.

Delovanje naprave v omrežju brez zaščitnega vodnika in na vtičnici brez zaščitnega ozemljitvenega kontakta je dovoljeno le, če so upoštevani vsi nacionalni predpisi o varnostni prekinitvi.

V nasprotnem primeru se to šteje za hudo malomarnost. Proizvajalec ne jamči za posledično škodo.

Po potrebi poskrbite za ustrezno ozemljitev obdelovanca z ustreznimi sredstvi.

Izklopite naprave, ki jih ne uporabljate.

Pri delu na višini nosite varnostni pas za zaščito pred padcem.

Pred delom na aparatu ga izklopite in izključite iz električnega omrežja.

Napravo zavarujte z jasno čitljivim in razumljivim opozorilnim znakom, ki preprečuje priklop vtiča na električno omrežje in ponovni vklop naprave.

Po odprtju naprave:

električno razbremenite vse komponente, ki shranjujejo električno napetost;

se prepričajte, da so vsi sestavni deli naprave brez napetosti.

Če je potrebno izvajati dela na delih pod napetostjo, pokličite drugo osebo, ki pravočasno izklopi glavno stikalo.

Blodeči varilni tokovi

Klasifikacija naprav po elektromagnetni združljivosti

Če ne upoštevate spodaj navedenih navodil, se lahko pojavijo blodeči varilni tokovi, ki lahko povzročijo naslednje:

nevarnost požara;

pregrevanje komponent, ki so povezane z obdelovancem;

uničenje zaščitnih vodnikov;

poškodbe aparata in druge električne opreme.

Prepričajte se, da je sponka za obdelovanec trdno povezana z obdelovancem.

Sponko za obdelovanec pritrdite čim bližje varjenemu območju.

Napravo namestite z ustrezno izolacijo od električno prevodne okolice, na primer izolacijo od prevodnih tal ali izolacijo od prevodnih ogrodij.

Pri uporabi tokovnih razdelilnikov, nastavkov z dvojnimi glavami itd. upoštevajte naslednje: tudi elektroda varilnega gorilnika/nosilca elektrode, ki ni v uporabi, je pod napetostjo. Zagotovite, da je varilni gorilnik/nosilec elektrode, ki ga ne uporabljate, shranjen dovolj izolirano.

Pri avtomatiziranih aplikacijah MIG/MAG napeljite žično elektrodo na sistem za podajanje žice tako, da bo izolirana od soda z varilno žico, nosilca koluta ali koluta z žico.

Naprave emisijskega razreda A:

so predvidene samo za uporabo na industrijskem območju,

lahko na drugih območjih povzročajo motnje, povezane s prevodnostjo in se-

vanjem.

Naprave emisijskega razreda B:

izpolnjujejo zahteve glede emisij za uporabo na stanovanjskem in industrij-

skem območju. To velja tudi za stanovanjska območja, ki se napajajo prek javnega nizkonapetostnega omrežja.

Klasifikacija naprav po elektromagnetni združljivosti glede na tipsko tablico ali tehnične podatke.

Ukrepi za elektromagnetno združljivost

V posebnih primerih se za predvideno območje uporabe kljub upoštevanju standardiziranih mejnih emisijskih vrednosti lahko pojavijo določeni vplivi (npr. prisotnost občutljivih naprav na mestu postavitve ali v primeru, kadar je mesto postavitve v bližini radijskih ali televizijskih sprejemnikov). V tem primeru je upravljavec dolžan izvesti ustrezne ukrepe za odpravo motenj.

Preverite in ocenite odpornost opreme na motnje v bližini enote v skladu z nacionalnimi in mednarodnimi predpisi. Primeri opreme, občutljive na motnje, na katero lahko vpliva enota:

varnostne naprave;

omrežni, signalni in podatkovni vodi;

informacijske in telekomunikacijske naprave;

oprema za merjenje in umerjanje.

Ukrepi za preprečevanje težav z elektromagnetno združljivostjo:

Omrežno napajanje

1. Če se elektromagnetne motnje pojavljajo kljub pravilni priključitvi na ele-

ktrično omrežje, sprejmite dodatne ukrepe (npr. uporabite ustrezen omrežni filter).

Varilni kabli

2. naj bodo čim krajši;

naj potekajo blizu en drugega (tudi zato, da bi se izognili težavam z elek-

tromagnetnimi polji); naj bodo položeni daleč stran od drugih kablov.

Izenačitev potencialov

Ozemljitev obdelovanca

4. Če je potrebno, izvedite ozemljitveno povezavo prek ustreznih kondenza-

torjev.

Po potrebi namestitev zaščite

5. zaščitite druge naprave v okolici;

zaščitite celotno varilno inštalacijo.

Ukrepi proti elektromagnetnim poljem

Posebne nevarnosti

Elektromagnetna polja lahko povzročijo zdravstvene težave, ki še niso znane:

vplivi na zdravje navzočih oseb, na primer uporabnikov srčnih spodbujevalni-

kov in slušnih aparatov; uporabniki srčnih spodbujevalnikov se morajo posvetovati z zdravnikom, pre-

den se zadržujejo v neposredni bližini naprave in procesa varjenja; zaradi varnosti naj bodo razdalje med varilnimi kabli in varilčevo glavo/

trupom čim večje; varilnih kablov in snopov cevi ne nosite čez ramo in jih ne ovijte okoli telesa in

delov telesa.

Rok, las, oblačil in orodij ne približujte gibljivim delom, kot so na primer:

ventilatorji;

zobniki;

koleščkai;

gredi;

koluti z žico in varilne žice.

Ne segajte v vrteče se zobnike pogona za žico ali vrteče se pogonske dele.

Odpiranje/odstranjevanje pokrovov in bočnih delov je dovoljeno le, dokler ne zaključite z vzdrževalnimi deli in popravili.

Med delovanjem

Prepričajte se, da so vsi pokrovi zaprti in so vsi bočni deli pravilno nameščeni.

Vsi pokrovi in bočni deli morajo biti zaprti.

Izhod varilne žice iz varilnega gorilnika pomeni veliko tveganje za poškodbe (prebod roke, poškodbe obraza in oči ...).

Zato varilni gorilnik vedno držite stran od telesa (enote s sistemom za podajanje žice) in uporabljajte ustrezna zaščitna očala.

Med varjenjem in po njem se ne dotikajte obdelovanca – nevarnost opeklin.

Med ohlajanjem obdelovancev lahko z njih odleti žlindra. Zato tudi pri naknadni obdelavi obdelovancev uporabljajte ustrezno zaščitno opremo in poskrbite za ustrezno zaščito drugih oseb.

Pred delom na varilnih gorilnikih in drugih sestavnih delih opreme z visokimi delovnimi temperaturami počakajte, da se ohladijo.

V prostorih z nevarnostjo požara in eksplozije veljajo posebni predpisi – upoštevajte ustrezne nacionalne in mednarodne predpise.

Viri napajanja za delo v prostorih s povečano električno nevarnostjo (npr. kotli) morajo biti označeni z znakom Safety (Varnost). Vendar vir napajanja ne sme biti v takšnih prostorih.

Nevarnost opeklin zaradi uhajanja hladilne tekočine. Preden odklopite priključke za dovod ali povratek hladilne tekočine, izklopite hladilno enoto.

Pri ravnanju s hladilno tekočino upoštevajte podatke z varnostnega lista hladilne tekočine. Varnostni list hladilne tekočine dobite na servisnem centru ali na spletni strani proizvajalca.

Za prevoz opreme z žerjavom uporabljajte le ustrezne nastavke za premeščanje tovora, ki jih je namestil proizvajalec.

Na vse predvidene točke obešanja ustrezne naprave za premeščanje tovora

pritrdite verige ali vrvi. Verige ali vrvi morajo imeti čim manjši kot glede na navpičnico.

Odstranite plinsko jeklenko in sistem za podajanje žice (enote MIG/MAG in

TIG).

Če sistem za podajanje žice med varjenjem obešate z žerjavom, vedno uporabite ustrezno izolacijsko obešalo za sistem za podajanje žice (enote MIG/MAG in TIG).

Če je enota opremljena z nosilnim trakom ali ročajem za prenašanje, se ta uporablja izključno za ročni transport. Nosilni trak ni primeren za prevoz z žerjavom, viličarjem ali drugo mehansko dvižno opremo.

Vse pripomočki za pritrditev (trakovi, zaponke, verige ...), ki se uporabljajo v povezavi z napravo ali njenimi sestavnimi deli, je treba redno preverjati (npr. glede mehanskih poškodb, korozije ali sprememb zaradi drugih vplivov okolja). Kontrolni interval in obseg morata biti vsaj v skladu z veljavnimi nacionalnimi standardi in smernicami.

Nevarnost neopaznega uhajanja zaščitnega plina brez barve in vonja pri uporabi adapterja za priključek zaščitnega plina. Navoj adapterja na strani naprave za priključek zaščitnega plina pred montažo zatesnite s primernim teﬂonskim trakom.

Zahteve za zaščitni plin

Predvsem pri krožnih napeljavah lahko kontaminiran zaščitni plin povzroči poškodbe opreme in zmanjšanje kakovosti varjenja. Upoštevajte naslednje predpise glede kakovosti zaščitnega plina:

velikost trdnih delcev < 40 µm;

tlačno rosišče < –20 °C;

največja vsebnost olja < 25 mg/m³.

Po potrebi uporabite filter!

Nevarnost zaradi jeklenk z zaščitnim plinom

Jeklenke z zaščitnim plinom vsebujejo plin pod tlakom in lahko ob poškodbi eksplodirajo. Ker so jeklenke z zaščitnim plinom del varilne opreme, je treba z njimi ravnati zelo previdno.

Jeklenke s stisnjenim zaščitnim plinom zaščitite pred prekomerno vročino, mehanskimi udarci, žlindro, odprtim plamenom, iskrenjem in oblokom.

Jeklenke z zaščitnim plinom namestite navpično in jih v skladu z navodili pritrdite tako, da se ne morejo prevrniti.

Jeklenke z zaščitnim plinom hranite stran od varilnih ali drugih električnih tokokrogov.

Varilnega gorilnika nikoli ne obešajte na jeklenko z zaščitnim plinom.

Z elektrodo se nikoli ne dotikajte jeklenke z zaščitnim plinom.

Nevarnost eksplozije – nikoli ne varite na jeklenki z zaščitnim plinom pod tlakom.

Vedno uporabljajte le ustrezne jeklenke z zaščitnim plinom za posamezno uporabo in ustrezen pribor (regulatorje, cevi in priključke ...). Uporabljajte samo jeklenke z zaščitnim plinom in dodatno opremo v dobrem stanju.

Če se ventil jeklenke z zaščitnim plinom odpre, obrnite obraz stran od izhoda.

Če ne varite, zaprite ventil jeklenke z zaščitnim plinom.

Nevarnost zaradi uhajanja zaščitnega plina

Varnostni ukrepi na mestu namestitve in med prevozom

Če jeklenka z zaščitnim plinom ni priključena, pustite pokrovček na ventilu jeklenke z zaščitnim plinom.

Upoštevajte navodila proizvajalca ter ustrezne nacionalne in mednarodne predpise za jeklenke z zaščitnim plinom in dodatno opremo.

Nevarnost zadušitve zaradi nenadzorovanega uhajanja zaščitnega plina.

Zaščitni plin je brez barve in vonja ter lahko v primeru uhajanja izpodrine kisik v okoliškem zraku.

Zagotovite zadosten dotok svežega zraka – stopnja prezračevanja vsaj 20 m³/

uro. Upoštevajte varnostna in vzdrževalna navodila za jeklenko z zaščitnim plinom

ali glavno napeljavo plina. Če ne varite, zaprite ventil jeklenke z zaščitnim plinom ali glavni dovod plina.

Pred vsakim zagonom preverite jeklenko z zaščitnim plinom ali glavni dovod

plina glede nenadzorovanega uhajanja plina.

Če se naprava prevrne, je to lahko smrtno nevarno! Napravo postavite na ravno in trdno površino tako, da je stabilna.

Največji dovoljeni kot nagiba je 10°.

V prostorih z nevarnostjo požara in eksplozije veljajo posebni predpisi.

Upoštevajte ustrezne nacionalne in mednarodne predpise.

Z internimi navodili podjetja in nadzorom zagotovite, da je delovno okolje vedno čisto in pregledno.

Napravo uporabljajte in namestite samo z vrsto zaščite, navedeno na tipski tablici.

Pri nameščanju enote poskrbite za minimalno razdaljo 0,5 m (1 ft. 7,69 in.) do predmetov v okolici, da lahko hladilni zrak neovirano vstopa in izstopa.

Pri prevozu enote upoštevajte veljavne nacionalne in regionalne smernice ter predpise o preprečevanju nesreč. To velja zlasti za smernice glede nevarnosti med prevozom in premikanjem.

Aktivne opreme ne dvigujte in ne prevažajte. Naprave izklopite pred prevozom ali dvigovanjem!

Pred vsakim prevozom naprave popolnoma izpraznite hladilno tekočino in demontirajte naslednje sestavne dele:

sistem za podajanje žice;

kolut z žico;

jeklenko z zaščitnim plinom.

Pred zagonom in po prevozu vedno vizualno preverite, ali je enota poškodovana. Morebitne poškodbe naj pred zagonom odpravi usposobljeno servisno osebje.

Varnostni ukrepi med običajnim delovanjem naprave

Napravo uporabljate le, če vse varnostne naprave brezhibno delujejo. Če varnostne naprave ne delujejo brezhibno, obstaja nevarnost za:

telo in življenje uporabnika ali tretjih oseb,

napravo in drugo materialno lastnino uporabnika ter

učinkovito uporabo naprave.

Pred vklopom naprave popravite vse varnostne naprave, ki ne delujejo brezhibno.

Nikoli ne premostite ali izklopite varnostnih naprav.

Pred vklopom naprave se prepričajte, da ni nihče ogrožen.

Vsaj enkrat tedensko preverite, ali je naprava navzven vidno poškodovana in ali varnostne naprave pravilno delujejo.

Jeklenko z zaščitnim plinom vedno dobro pritrdite in jo pri prevozu z žerjavom predhodno odstranite.

Za uporabo v naših napravah je zaradi svojih lastnosti (električna prevodnost, zaščita pred zmrzaljo, združljivost materialov, vnetljivost ...) primerna le originalna hladilna tekočina proizvajalca.

Uporabljajte samo ustrezno originalno hladilno tekočino proizvajalca.

Originalne hladilne tekočine proizvajalca ne mešajte z drugimi hladilnimi tekočinami.

Na hladilni krog lahko priključite samo sistemske komponente proizvajalca.

Če pride do poškodb pri uporabi drugih sestavnih delov sistema ali drugih hladilnih tekočin, proizvajalec za to ni odgovoren in so vsi garancijski zahtevki neveljavni.

Hladilna tekočina Cooling Liquid FCL 10/20 ni vnetljiva. Hladilna tekočina na osnovi etanola je pod določenimi pogoji vnetljiva. Hladilno tekočino prevažajte le v zaprtih originalnih posodah in jo hranite stran od virov vžiga.

Izrabljeno hladilno sredstvo ustrezno odstranite v skladu z nacionalnimi in mednarodnimi predpisi. Varnostni list hladilne tekočine dobite na servisnem centru ali na spletni strani proizvajalca.

Ko se naprava ohladi, pred začetkom varjenja vsakič preverite nivo hladilne tekočine.

Zagon, vzdrževanje in servisiranje

Pri delih tujega proizvajalca ni zagotovljeno, da so zasnovani in izdelani skladno z obremenitvami in varnostjo.

Uporabljajte samo originalne nadomestne in potrošne dele (velja za vse stan-

dardne dele). Brez dovoljenja proizvajalca ne smete na napravi izvajati nobenih sprememb,

vgradnje ali predelave. Sestavne dele, ki niso v brezhibnem stanju, takoj zamenjajte.

Pri naročilu navedite natančno oznako in številko dela v skladu s seznamom

rezervnih delov ter serijsko številko naprave.

Vijaki ohišja zagotavljajo povezavo zaščitnega vodnika za ozemljitev delov ohišja. Vedno uporabljajte originalne vijake ohišja v ustreznem številu in s predpisanim zateznim momentom.

Varnostno-tehnični pregled

Odstranitev Odpadno električno in elektronsko opremo je treba ločeno zbirati v skladu z

Proizvajalec priporoča, da najmanj vsakih 12 mesecev izvedete varnostno-tehnični pregled naprave.

V istem 12-mesečnem intervalu proizvajalec priporoča umerjanje virov napajanja.

Usposobljeni električar naj varnostno-tehnično pregleda napravo:

po spremembah;

po vgradnji ali predelavi;

po popravilu, negi in vzdrževanju;

vsaj vsakih dvanajst mesecev.

Pri varnostno-tehničnem pregledu morajo biti upoštevani ustrezni nacionalni in mednarodni standardi ter smernice.

Podrobne informacije o varnostno-tehničnem pregledu in umerjanju so na voljo pri vašem serviserju. Po želji vam lahko zagotovi tudi potrebno dokumentacijo.

evropsko direktivo in državno zakonodajo ter jo okolju prijazno reciklirati. Rabljene naprave je treba vrniti pri trgovcu ali prek lokalnega, pooblaščenega sistema zbiranja in odstranjevanja. Strokovno odstranjevanje odpadne opreme zahteva trajnostno recikliranje materialnih virov. Neupoštevanje lahko ima posledice na zdravje/okolje.

Embalažni materiali

Ločeno zbiranje. Preverite predpise vaše občine. Zmanjšajte prostornino kartona.

Varnostna ozna-kaNaprave z oznako CE izpolnjujejo osnovne zahteve direktive o nizki napetosti in

elektromagnetni združljivosti (na primer veljavne standarde za izdelke skupine standardov EN 60974).

Družba Fronius International GmbH izjavlja, da je naprava skladna z Direktivo 2014/53/EU. Celotno besedilo izjave EU o skladnosti je na voljo na naslednjem spletnem naslovu: http://www.fronius.com

Naprave, označene s to testno oznako CSA, izpolnjujejo zahteve zadevnih standardov za Kanado in ZDA.

Varnost podatkov

Avtorske pravice Proizvajalec si pridržuje avtorske pravice za ta navodila za uporabo.

Uporabnik je odgovoren za varnostno kopiranje sprememb tovarniških nastavitev, ki jih je izvedel. Proizvajalec ne odgovarja za izbrisane osebne nastavitve.

Besedilo in slike ustrezajo tehničnemu stanju v času izdaje. Pridržujemo si pravico do sprememb. Vsebina navodil za uporabo ne podeljuje kupcu nobenih pravic. Za predloge za izboljšavo ter opozorila na napake v navodilih za uporabo se vnaprej zahvaljujemo.

Namenska uporaba

Napravo smete uporabljati samo v predvidene namene.

Naprava je namenjena izključno za postopke varjenja, ki so navedeni na tipski ploščici in v navodilih za uporabo. Vsaka drugačna uporaba ali uporaba, ki to presega, se šteje za nepredvideno. Proizvajalec ne jamči za posledično škodo.

K namenski uporabi spadajo tudi:

poznavanje in upoštevanje vseh navodil v navodilih za uporabo,

poznavanje in upoštevanje vseh varnostnih opozoril in opozoril na nevarnost,

izvajanje pregledov in vzdrževalnih del.

Naprave nikoli ne uporabljajte v naslednje namene:

odmrzovanje cevi;

polnjenje baterij/akumulatorjev;

zagon motorjev.

Naprava je zasnovana za uporabo v industriji in obrti. Proizvajalec ne odgovarja za škodo, ki nastane zaradi uporabe v bivalnem prostoru.

Proizvajalec prav tako ne prevzema odgovornosti za pomanjkljive ali napačne rezultate dela.

Splošne informacije

Splošno

Koncept naprave Viri napajanja iWave 300i/400i/500i

DC in iWave 300i/400i/500i AC/DC so popolnoma digitalizirani, mikroprocesorsko krmiljeni inverterski viri napajanja.

Modularna zasnova in preproste možnosti razširitve sistema zagotavljajo visoko prilagodljivost. Naprave je mogoče prilagoditi vsakršnim razmeram.

Način delovanja Osrednja krmilna in regulacijska enota virov napajanja je povezana z digitalnim si-

gnalnim procesorjem. Osrednja krmilna in regulacijska enota ter signalni procesor krmilijo celoten postopek varjenja. Dejanski podatki se med postopkom varjenja neprekinjeno merijo, na spremembe se naprava odzove takoj. Nadzorni algoritmi zagotavljajo ohranjanje želenega ciljnega stanja.

Rezultat tega je:

natančen postopek varjenja;

natančna ponovljivost vseh rezultatov;

izjemne lastnosti varjenja.

Področja upora-beNaprave se uporabljajo v obrti in industriji za ročno in avtomatizirano varjenje TIG

in MIG/MAG za varjenje nelegiranega in malolegiranega jekla, visokolegiranega krom/nikljevega jekla, aluminija, aluminijevih zlitin in magnezija. Viri napajanja so zasnovani za:

avtomobilsko in dobavno industrijo;

gradnjo strojev in železniških vozil;

gradnjo kemijskih obratov;

izdelavo aparatov;

ladjedelnice;

itd.

Skladnosti FCC

Ta naprava ustreza mejnim vrednostim za digitalne naprave emisijskega razreda A elektromagnetne združljivosti v skladu s 15. delom predpisov FCC. Te mejne vrednosti so oblikovane tako, da zagotavljajo primerno zaščito pred škodljivimi motnjami, kadar se oprema uporablja v komercialnem okolju. Ta naprava proizvaja in uporablja visokofrekvenčno energijo ter lahko povzroča motnje v radijski komunikaciji, če se ne namesti in uporablja v skladu z navodili za uporabo. Delovanje te opreme na stanovanjskem območju lahko povzroči škodljive motnje; v tem primeru bo moral uporabnik motnje odpraviti na lastne stroške.

FCC ID: QKWSPBMCU2

Industry Canada RSS

Ta naprava je skladna z nelicenčnimi standardi Industry Canada RSS. Za delovanje veljajo naslednji pogoji:

(1) Naprava ne sme povzročati škodljivih motenj. (2) Naprava mora biti sposobna prenesti vse prejete motnje, vključno z mo-

IC: 12270A-SPBMCU2

EU Skladnost z Direktivo 2014/53/EU – Direktiva o radijski opremi (RED)

tnjami, ki lahko povzročijo poslabšanje delovanja.

Antene, ki se uporabljajo za ta oddajnik, morajo biti nameščene tako, da je razdalja do vseh oseb najmanj 20 cm. Ne smete jih postaviti ali uporabljati skupaj z drugo anteno ali oddajnikom. Integratorji OEM in končni uporabniki morajo poznati pogoje delovanja oddajnika, da lahko upoštevajo smernice o izpostavljenosti radijskim frekvencam.

ANATEL/Brazilija

Ta naprava deluje sekundarno. Ni upravičena do zaščite pred škodljivimi motnjami, tudi če jih povzročajo naprave iste vrste. Naprava ne more povzročati motenj v primarno delujočih sistemih. Ta naprava je skladna z mejnimi vrednostmi, ki jih je določil ANATEL, za specifične absorpcijske stopnje za izpostavljenost električnim, magnetnim in elektromagnetnim visokofrekvenčnim poljem.

IFETEL/Mehika

Za delovanje te naprave veljata naslednja dva pogoja: (1) Naprava ne sme povzročati škodljivih motenj.

(2) Naprava mora sprejeti vse prejete motnje, vključno z motnjami, ki lahko

povzročijo neželeno delovanje.

NCC/Tajvan

V skladu s predpisi NCC za radijske motorje nizke moči:

Člen 12 Certificirani radijski motor z nizko močjo ne sme brez odobritve spremeniti frekvence, povečati moči ali spremeniti značilnosti in funkcij prvotne konstrukcije.

Člen 14 Uporaba radijskih motorjev nizke moči ne sme negativno vplivati na varnost letenja in zakonite komunikacije. Odkrito motnjo je treba nemudoma deaktivirati in odpraviti. Pravno obvestilo iz prejšnjega odstavka se nanaša na radijske komunikacije, ki delujejo v skladu z določbami Zakona o telekomunikacijah. Radijski motorji z majhno močjo morajo biti odporni na motnje zakonitih komunikacij ali radiološke, radiacijske in električne opreme za industrijske, znanstvene in medicinske aplikacije.

Tajska

Bluetooth trademarks

Opozorila na napravi

Besedna znamka Bluetooth® in logotipi Bluetooth® so registrirane blagovne znamke in last Bluetooth SIG, Inc., ki ju proizvajalec uporablja na podlagi licence. Druge blagovne znamke in trgovske oznake so last njihovih imetnikov pravic.

Viri napajanja z oznako odobritve CSA za uporabo na območju Severne Amerike (ZDA in Kanada) imajo opozorila in varnostne simbole. Opozoril in varnostnih simbolov ne smete odstraniti ali prebarvati. Opozorila in varnostni simboli opozarjajo pred nepravilno uporabo, ki lahko povzroči hude telesne poškodbe in materialno škodo.

Varnostni simboli na tipski tablici:

Varjenje je nevarno. Izpolnjene morajo biti naslednje osnovne zahteve:

zadostna usposobljenost za varjenje;

ustrezna zaščitna oprema;

prepovedan dostop tretjim osebam.

Opisane funkcije uporabite šele takrat, ko ste v celoti prebrali in razumeli spodnjo dokumentacijo:

ta navodila za uporabo;

vsa navodila za uporabo posameznih sistemskih komponent, še posebej var-

nostne predpise.

Dodatne možnosti

WP TIG DynamicWire

Paket za varjenje omogoča postopek TIG DynamicWire.

Regulator plina OPT/i TIG

OPT/i TIG 4 Switch SpeedNet

Možnost, če je potrebna več kot ena dodatna povezava SpeedNet.

Senzor pretoka plina OPT/i TIG

Zunanji senzor OPT/i TIG

OPT/i TIG PowerConnector

2. električna vtičnica na zadnji strani vira napajanja

Preklop plina OPT/i TIG

OPT/i TIG 2nd SpeedNet

Druga povezava SpeedNet

OPT/i TIG DC MultiProzess PRO

OPT/i TIG AC MultiProzess PRO

OPT/i TIG 2nd NT242

Pri uporabi hladilne naprave CU 1400 je treba v vire napajanja namestiti opcijo OPT/i TIG 2nd NT242.

OPT/i TIG NT601

Protiprašni filter OPT/i TPS

POMEMBNO! Uporaba možnosti protiprašnega filtra OPT/i TPS na virih napajanja

iWave je povezana z zmanjšanjem časa vklopa!

OPT/i CycleTIG

Napredno intervalno varjenje TIG

OPT/i Synergic Lines * Možnost za omogočanje vseh razpoložljivih posebnih sinergijskih linij virov napajanja; tudi posebne sinergijske linije, ustvarjene v prihodnosti, se samodejno omogočijo.

OPT/i GUN Trigger * Možnost za posebne funkcije v povezavi z gumbom gorilnika

OPT/i Jobs

Možnost za JOB delovanje

OPT/i Documentation

Možnost za funkcijo beleženja

OPT/i Puls Pro

OPT/i Interface Designer *

Možnost za posamezno konfiguracijo vmesnika

OPT/i WebJobEdit

Možnost urejanja opravil prek upravljalnika SmartManager vira napajanja

OPT/i Limit Monitoring

Možnost prednastavitve mejnih vrednosti varilnega toka, varilne napetosti in hitrosti žice

OPT/i Custom NFC - ISO 14443A

Možnost uporabe lastnega frekvenčnega pasu za kartice s ključi

OPT/i CMT Cycle Step * Možnost nastavljivega, cikličnega postopka varjenja CMT

OPT/i OPC-UA

Standardiziran protokol podatkovnega vmesnika

OPT/i MQTT

Standardiziran protokol podatkovnega vmesnika

OPT/i SpeedNet Repeater

Ojačevalnik signala, če cevni povezni paketi ali povezave od vira napajanja do podajalnika žice presegajo 50 m

Gorilnik za žlebljenje KRIS 13

Držalo elektrod s priključkom za stisnjen zrak za žlebljenje fug

OPT/i Wire Sense * Iskanje zvarov/zaznavanje robov z žično elektrodo za avtomatizirane aplikacije samo v povezavi s strojno opremo CMT

OPT/i Synchropulse 10 Hz *

za povečanje frekvence sinhropulza s 3 Hz na 10 Hz

Možnost OPT/i Safety Stop PL d

* Možnosti MIG/MAG – samo v povezavi z možnostma OPT/i TIG DC Multi-

Prozess PRO ali OPT/i TIG AC MultiProzess PRO

POMEMBNO! Varnostna funkcija OPT/i Safety Stop PL d je bila razvita v skladu s

standardom EN ISO 13849-1:2008 + AC:2009 kot kategorija 3. Za to je potreben dvokanalni dovod vhodnega signala. Premostitev dvojnega kanala (npr. s kratkostičnim lokom) ni dovoljena in povzroči izgubo PL d.

Opis delovanja

Možnost OPT/i Safety Stop PL d zagotavlja varnostno zaustavitev vira napajanja v skladu s PL d z nadzorovanim koncem varjenja v manj kot eni sekundi. Varnostna funkcija Safety Stop PL d ob vsakem vklopu vira napajanja izvede samotest.

POMEMBNO! Ta samotest je treba opraviti vsaj enkrat na leto, da se preveri delovanje varnostnega izklopa.

Če napetost pade na vsaj enem od dveh vhodov, Safety Stop PL d ustavi postopek varjenja, motor za podajanje žice in varilna napetost pa se izklopita. Vir napajanja izpiše kodo napake. Komunikacija prek robotskega vmesnika ali sistema podatkovnega vodila ostane ohranjena. Za ponovni zagon varilnega sistema je treba ponovno priključiti napetost. Napako je treba potrditi z gumbom gorilnika, zaslonom ali vmesnikom in ponovno izvesti začetek varjenja.

Nesočasni izklop obeh vhodov (> 750 ms) sistem izpiše kot kritično napako, ki je ni mogoče potrditi. Vir napajanja ostane trajno izklopljen. Ponastavitev se izvede z izklopom/vklopom vira napajanja.

Upravljalni elementi, priključki in

mehanske komponente

Upravljalna plošča

(1)

(2)

(5) (6)

(4)(3)

Splošno

Upravljalna plošča

NAPOTEK!

Zaradi posodobitve strojne programske opreme so lahko na vaši napravi na voljo funkcije, ki niso opisane v teh navodilih za uporabo ali obratno.

Poleg tega se lahko slike nekoliko razlikujejo od upravljalnih elementov na vaši napravi. Vendar pa je upravljanje teh elementov identično.

OPOZORILO!

Napačno upravljanje naprave lahko povzroči hude telesne poškodbe ali materialno škodo.

Opisane funkcije uporabite šele, ko ste v celoti prebrali in razumeli ta navodi-

▶

la za uporabo. Opisane funkcije uporabite šele, ko ste v celoti prebrali in razumeli vsa navo-

▶

dila za uporabo komponent sistema, predvsem varnostne predpise.

43,0001,3547

Št. Funkcija

(1) Priključek USB

Za priklop ključev USB (npr. servisni ključ, licenčni ključ itd.). POMEMBNO! Priključek USB ni galvansko ločen od varilnega tokokroga. Naprave, ki vzpostavljajo električno povezavo z drugo napravo, zato ne smejo biti priključene na priključek USB!

(2) Nastavitveno kolesce s funkcijo vrtenja/pritiskanja

Za izbiro elementov, nastavljanje vrednosti in pomikanje po seznamih

(3) Zaslon (s funkcijo na dotik)

za neposredno upravljanje vira napajanja z dotikom zaslona;

za prikazovanje vrednosti;

za navigacijo v meniju.

(4) Območje odčitavanja za ključe NFC

za zaklepanje/odklepanje vira napajanja s ključem NFC;

za prijavo različnih uporabnikov (z aktivnim upravljanjem uporabnikov

in dodeljenimi ključi NFC);

Ključ NFC = kartica NFC ali obesek za ključe NFC

(5) Gumb za uvajanje žice

Za uvajanje žične elektrode/varilne žice skozi gorilniški cevni paket brez plina ini toka.

(6) Gumb za preverjanje plina

Za nastavitev zahtevane količine plina na reducirnem ventilu. Plin izstopa 30 s po pritisku gumba za preverjanje plina. S ponovnim pritiskom se postopek predčasno konča.

Možnosti vnosa Dotik zaslona

Dotik zaslona služi:

navigaciji;

sprožitvi funkcij;

izbiri možnosti.

Ko se dotaknete elementa na zaslonu in ga izberete, se element označi.

Vrtenje nastavitvenega kolesca

Izberite elemente na zaslonu:

Zasuk v desno označi naslednji element v zaporedju.

Zasuk v levo označi predhodni element v zaporedju.

V navpičnem seznamu zasuk v desno označi spodnji element, zasuk v levo pa

zgornji element.

Sprememba vrednosti:

Zasuk v desno poveča vrednost, ki jo želite nastaviti.

Zasuk v levo zmanjša vrednost, ki jo želite nastaviti.

Počasno vrtenje nastavitvenega kolesca povzroči, da se vrednost spreminja

počasi, npr. za natančne fine nastavitve. Hitro vrtenje nastavitvenega kolesca povzroči, da se vrednost spreminja hitro;

tako je mogoče hitro vnesti velike spremembe vrednosti.

Pri nekaterih parametrih se vrednost, ki jo spremenite z vrtenjem nastavitvenega kolesca, samodejno prevzame, ne da bi bilo treba pritisniti nastavitveno kolesce.

Pritisk nastavitvenega kolesca

Prevzemanje označenih elementov, npr. za spreminjanje vrednosti parametra

varjenja. Prevzemanje vrednosti določenih parametrov.

Zaslon

(1)

(2)

(4)

(5)

(3)

Zaslon

Št. Funkcija

(1) Statusna vrstica

Vsebuje informacije o:

trenutno nastavljenem postopku varjenja;

trenutno nastavljenem načinu delovanja;

trenutno nastavljeni polarnosti;

trenutno nastavljenem načinu vžiga;

načinu kalot;

delovanju pulziranja;

preobremenitvi elektrode;

prikazu stanja Bluetooth;

trenutno prijavljenih uporabnikih (pri aktiviranem upravljanju uporab-

nikov) ali simbol ključa, če je vir napajanja zaklenjen (npr. če je aktiviran profil/ vloga »zaklenjeno«); času in datumu.

Vsebina statusne vrstice se razlikuje glede na nastavljeni postopek varjenja.

(2) Leva stranska vrstica

V levi stranski vrstici so gumbi:

varjenje;

postopki varjenja;

procesni parametri;

Privzete nastavitve

Levo stransko vrstico upravljate tako, da se dotaknete zaslona.

(3) Indikatorska vrstica

Pregled trenutno razpoložljivih varilnih parametrov; posamezne varilne parametre lahko izberete neposredno z dotikom na zaslonu. Trenutno izbrani parameter je označen z modro barvo.

Potek varilnega toka

(2)

Ravnovesje

(1)

Premer elektrode

Način kalot

Polarnost

) samo z viri napajanja iWave AC/DC

) samo z viri napajanja iWave AC/DC in ko je polarnost nastavljena na

(1)

AC.

(4) Glavno območje

V glavnem območju so prikazani parametri varjenja, programi EasyJobs, grafike, seznami ali navigacijski elementi. Glede na uporabo je glavno območje različno strukturirano in zapolnjeno z elementi.

Glavno območje se upravlja:

z nastavitvenim kolescem;

z dotikom zaslona.

(5) Desna stranska vrstica

Desno stransko vrstico lahko uporabljate na naslednji način, odvisno od gumba, izbranega v levi stranski vrstici:

kot funkcijsko vrstico, sestavljeno iz gumbov za uporabo in funkcije;

za navigacijo v 2. ravni menija.

Desno stransko vrstico upravljate tako, da se dotaknete zaslona.

Preklop na celo-

zaslonski način

Zaslon je prikazan v celozaslonskem načinu:

Zapustite celozaslonski način:

Priključki, stikala in mehanske komponente

(1)

(2)

(3)

(4)

(5) (6)

(7)

(8)

(11)

(9)

(10)

(16)

(15)

(14)

(13)

(12)

iWave DC iWave AC/DC

Priključki in mehanske komponente

Spredna/zadnja stran

Št. Funkcija

(1) Priključek TMC

Za priključitev krmilnega vtiča iz varilnega gorilnika TIG

Za priključitev nožnih daljinskih upravljalnikov

Za priključitev daljinskih upravljalnikov

(2) (–) Električna vtičnica z vgrajenim plinskim priključkom

Za priključitev varilnega gorilnika TIG

Simboli:

(3) Priključek TMC, 4-polni

Za priključitev napeljave CrashBox

(4) Upravljalna plošča z zaslonom in pokrovom upravljalne plošče

Za upravljanje vira napajanja

(5) (–) Električna vtičnica z bajonetnim spojnim sistemom

iWave DC iWave AC/DC

Vtičnica brez visokofrekvenčnega toka za varjenje z oplaščenimi elektrodami

Simboli:

(6) (+) Električna vtičnica

Za priključitev ozemljitvenega kabla TIG

Simboli:

(7) Priključek SpeedNet

Za priključitev:

daljinskih upravljalnikov in zunanjih senzorjev;

sistemov za podajanje žice (za avtomatizirano uporabo).

Simbol:

(8) Omrežni kabel z razbremenilnikom vleka

Glede na izvedbo

(9) Stikalo za vklop

Za vklop in izklop vira napajanja

(10) Slepi pokrov/možnosti Robotski vmesnik RI FB Inside /i ali priključki

SpeedNet ali zunanji senzor

(11) Ethernetna povezava

(12) Slepi pokrov/druga (–) vtičnica z bajonetnim spojnim sistemom (opcija)

Masa MIG/MAG do sistema za podajanje žice

(13) Priključek za zaščitni plin TIG

Glavni elektromagnetni ventil za plin

(14) Slepi pokrov/pomožni plinski priključek

Dodatni elektromagnetni ventil za plin

(15) Slepi pokrov/drugi priključek SpeedNet (opcija) ali zunanji senzor (opci-

(17)

ja)

(16) Slepi pokrov/drugi priključek SpeedNet (opcija) ali zunanji senzor (opci-

ja)

(17) AC pretvornik

(samo pri virih napajanja iWave AC/DC)

iWave 300i – 500i AC/DC

Pred namestitvijo in zagonom

Varnost

Namenska uporaba

OPOZORILO!

Nevarnost zaradi nepravilne uporabe in napačno izvedenih del.

Posledica so lahko hude telesne poškodbe in materialna škoda.

Vsa dela in funkcije, opisane v tem dokumentu, lahko izvaja samo ustrezno

▶

usposobljeno strokovno osebje. Poskrbite, da boste ta dokument v celoti prebrali in ga razumeli.

▶

Poskrbite, da boste prebrali in razumeli vsa varnostna navodila in uporab-

▶

niško dokumentacijo te naprave in vseh komponent sistema.

Vir napajanja je namenjen izključno za varjenje TIG, MIG/MAG in varjenje z oplaščenimi elektrodami. Vsaka drugačna uporaba ali uporaba zunaj navedenih karakteristik naprave velja za nenamensko uporabo. Proizvajalec ne jamči za posledično škodo.

K namenski uporabi spadajo tudi:

upoštevanje vseh napotkov v navodilih za uporabo;

izvajanje pregledov in vzdrževalnih del.

Predpisi za postavitev

Priključitev na električno omrežje

Naprava je preizkušena v skladu s stopnjo zaščite IP23, kar pomeni:

zaščita pred vdorom trdnih tujkov, večjih od Ø 12,5 mm (0,49 in);

zaščita pred pršenjem vode do kota 60° glede na navpičnico.

V skladu s stopnjo zaščite IP23 lahko napravo postavite in uporabljate na prostem. Izogibajte se neposredni izpostavljenosti vlagi (npr. dežju).

OPOZORILO!

Nevarnost zaradi prevrnjenih ali padajočih naprav.

Posledica so lahko hude telesne poškodbe in materialna škoda.

Napravo postavite na ravno in trdno površino tako, da je stabilna.

▶

Po montaži preverite dobro pritrjenost vseh vijačnih povezav.

▶

Prezračevalni kanal je bistvena varnostna naprava. Pri izbiri mesta namestitve poskrbite, da lahko hladilni zrak neovirano vstopa ali izstopa skozi zračne reže spredaj in zadaj. Elektroprevodni prah (ki nastaja npr. pri brušenju) se ne sme sesati neposredno v napravo.

Naprave so zasnovane za omrežno napetost, ki je navedena na tipski tablici.

Enote z nazivno napetostjo 3 x 575 V lahko delujejo samo na trifaznem

omrežju z ozemljeno nevtralno točko. Če vaša različica naprave nima že nameščenega omrežnega kabla in

omrežnega vtiča, ju mora skladno z nacionalnimi standardi montirati kvalificirano osebje. Zaščita omrežne napeljave je navedena med tehničnimi podatki.

PREVIDNOST!

Električna inštalacija z neustreznimi dimenzijami lahko povzroči hudo materialno škodo.

Omrežno napeljavo in njeno zaščito položite glede na obstoječe napajanje.

▶

Veljajo tehnični podatki na tipski tablici.

Delovanje generatorja

Vir napajanja je primeren za generatorje.

Za dimenzioniranje potrebne moči generatorja je potrebna maksimalna navidezna moč S

Največja navidezna moč S

vira napajanja.

1max

vira napajanja se za trifazne enote izračuna na na-

1max

slednji način:

= I

1max

in U1 v skladu s tipsko tablico naprave ali tehničnimi podatki

1max

Potrebna navidezna moč generatorja S

= S

GEN

1max

x U1 x √3

x 1,35

se izračuna po naslednjem pravilu:

GEN

Če varjenje ne poteka s polno močjo, lahko uporabite manjši generator.

POMEMBNO! Navidezna moč generatorja S navidezne moči S

vira napajanja!

1max

ne sme biti manjša od največje

GEN

NAPOTEK!

Izhodna napetost generatorja ne sme nikoli preseči ali pasti pod območje tolerance omrežne napetosti.

Toleranca omrežne napetosti je navedena v razdelku »Tehnični podatki«.

Priključite omrežni kabel

Splošno Če omrežni kabel ni priključen, je treba pred zagonom namestiti omrežni kabel, ki

ustreza priključni napetosti. Na vir napajanja je montirana univerzalna razbremenilna skoba za kable premera 12–30 mm (0,47–1,18 in.).

Razbremenilne skobe za druge premere kablov je treba ustrezno dimenzionirati.

Varnost

Predpisani omrežni kabli

OPOZORILO!

Nevarnost zaradi napačno izvedenih del.

Posledica so lahko hude telesne poškodbe in materialna škoda.

V nadaljevanju opisana dela lahko izvaja samo ustrezno usposobljeno stro-

▶

kovno osebje. Upoštevajte nacionalne standarde in direktive.

▶

PREVIDNOST!

Nevarnost zaradi neustrezno pripravljenega omrežnega kabla.

Posledica so lahko kratki stiki in materialna škoda.

Vse fazne vodnike in zaščitni vodnik omrežnega kabla brez izolacije opremite

▶

z votlicami.

Evropa:

Vir napajanja Omrežna napetost Omrežni kabel

iWave 300i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

iWave 300i /MV/nc DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

iWave 300i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 300i /MV/nc AC/DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

iWave 400i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 400i /MV/nc DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

H07RN-F 4G6 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G6 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G10 H07RN-F 4G4

Vir napajanja Omrežna napetost Omrežni kabel

iWave 400i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 400i /MV/nc AC/DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

iWave 500i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 500i /MV/nc DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

iWave 500i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 500i /MV/nc AC/DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G10 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G10 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G4 H07RN-F 4G4

H07RN-F 4G10 H07RN-F 4G4

ZDA in Kanada:

Vir napajanja Omrežna napetost Omrežni kabel

iWave 300i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 300i /MV/nc DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

iWave 300i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 300i /MV/nc AC/DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

iWave 400i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 400i /MV/nc DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

4 x AWG 10 4 x AWG 10

4 x AWG 8 4 x AWG 10

4 x AWG 10 4 x AWG 10

4 x AWG 8 4 x AWG 10

4 x AWG 10 4 x AWG 10

4 x AWG 6 4 x AWG 10

iWave 400i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

iWave 400i /MV/nc AC/DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

iWave 500i /nc DC 3 x 400 V 3 x 460 V

4 x AWG 10 4 x AWG 10

4 x AWG 6 4 x AWG 10

4 x AWG 8 4 x AWG 8

Vir napajanja

100 mm

3.9 inch min. 8 mm

min. 0.3 inch

min. 8 mm min. 0.3 inch

140 mm

5.5 inch

Omrežna napetost Omrežni kabel

iWave 500i /MV/nc DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

4 x AWG 4 4 x AWG 8

iWave 500i /nc AC/DC 3 x 400 V 3 x 460 V

4 x AWG 8 4 x AWG 8

iWave 500i /MV/nc AC/DC 3 x 200–230 V 3 x 400–575 V

4 x AWG 4 4 x AWG 8

Priklop omrežnega kabla na vire napajanja nc

150 mm

5.9 inch min. 8 mm

min. 0.3 inch

min. 8 mm min. 0.3 inch

170 mm

6.7 inch

GND – L1–L2–L3; 4x TX20, 1,5 Nm/1.11 lb-ft

Priklop omrežnega kabla na vire napajanja MV

Razbremenilno skobo prilagodite glede na zunanji premer omrežnega kabla.

POMEMBNO! Pri vstavljanju omrežnega kabla pazite, da plašč kabla sega pri-

bližno 5 do 10 mm čez razbremenilno skobo v enoto.

* 4 vijake TX20 samo odvijte, ne odstranite jih.

Potisnite napajalni kabel proti odprti strani, da bo vpenjalni vijak razbremenilne skobe dostopen.

9 10

Zaklepanje in odklepanje vira napajanja s ključem NFC

Splošno Ključ NFC = kartica NFC ali obesek za ključe NFC

Vir energije lahko zaklenete s ključem NFC, na primer za preprečitev neželenega dostopa ali spreminjanja varilnih parametrov.

Zaklepanje in odklepanje poteka brezkontaktno na upravljalni plošči vira napajanja.

Za zaklepanje in odklepanje vira napajanja mora biti vir napajanja vklopljen.

Zaklepanje in odklepanje vira napajanja s ključem NFC

Zaklepanje vira napajanja

Pridržite ključ NFC na območje odčitavanja ključev NFC

Na zaslonu se za kratek čas prikaže simbol ključa.

V statusni vrstici se nato prikaže simbol ključa.

Vir napajanja je zdaj zaklenjen. Z nastavitvenim kolescem lahko pregledujete in nastavljate samo parametre varjenja.

Če se prikliče zaklenjena funkcija, se prikaže ustrezno sporočilo.

Odklepanje vira napajanja

Pridržite ključ NFC na območje odčitavanja ključev NFC

Na zaslonu se za kratek čas prikaže prekrižan simbol ključa.

Simbol ključa ni več prikazan v statusni vrstici. Vse funkcije vira napajanja so ponovno na voljo brez omejitev.

NAPOTEK!

Za več informacij o zaklepanju vira napajanja glejte poglavje »Privzete nastavitve – upravljanje/administracija« na strani 223.

TIG

Sistemske komponente

(8)

(9)

(1)

(2b)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(2a)

Sistemske komponente

Opombe o hladilni enoti

(1) Hladilna naprava (2a) Vir napajanja iWave DC (2b) Vir napajanja iWave AC/DC (3) Ozemljitveni kabel (4) Voziček in držalo za plinsko je-

klenko (5) Držalo za tečaj (6) Podajanje hladne žice (7) Varilni gorilnik (8) Daljinski upravljalniki (9) Nožni daljinski upravljalniki

Za naslednje aplikacije se priporoča uporaba hladilne enote:

Varilni gorilnik JobMaster TIG

Robotsko delovanje

Snop cevi z dolžino nad 5 m

Varjenje TIG AC

Varjenje v območju višje zmogljivosti na splošno

Druge sistemske komponente (niso prikazane):

Dovod hladne žice

Sistem za podajanje žice

MIG/MAG Varilni gorilnik MIG/MAG

Nastavek za dvojno glavo

Cevni povezni paketi

Podaljšek gorilniških paketov

Robotski vmesnik

Napajanje hladilne enote poteka prek vira napajanja. Ko je omrežno stikalo vira napajanja prestavljeno v položaj - I -, je hladilna enota pripravljena na delovanje. Za dodatne informacije o hladilni enoti glejte navodila za uporabo hladilne enote.

Minimalna oprema za varjenje TIG

Minimalna oprema za varjenje TIG AC

Minimalna oprema za varjenje TIG DC

Vir napajanja iWave AC/DC

Ozemljitveni kabel

Varilni gorilnik TIG

Dovajanje zaščitnega plina z reducirnim ventilom

Dodajni material glede na uporabo

Vir napajanja

Ozemljitveni kabel

Varilni gorilnik TIG

Dovajanje zaščitnega plina z reducirnim ventilom

Dodajni material glede na uporabo

Postopki varjenja TIG

TIG DynamicWi-rePri TIG DynamicWire se meri napetost med obdelovancem in varilno žico, kar po-

meni, da je mogoče aktivno nadzorovati podajanje žice. Hitrost žice se samodejno prilagodi jakosti toka, dolžini obloka, obliki zvara ali vrzeli, ki jo je treba premostiti.

TIG DynamicWire deluje v sinergijskem načinu. Toka in podajanja žice ni treba nastavljati ločeno. Hitrost žice lahko optimizirate s procesnim parametrom »Korekcija žice TIG«.

Paket za varjenje TIG DynamicWire vsebuje karakteristične krivulje za najpogostejše dodajne materiale.

Zagon naprave

Varnost

Nevarnost zaradi električnega udara.

Posledica so lahko hude telesne poškodbe in materialna škoda.

▶ ▶

▶

Nevarnost zaradi električnega toka zaradi električno prevodnega prahu v napravi.

Posledica so lahko hude telesne poškodbe in materialna škoda.

▶

Splošno Zagon virov napajanje za varjenje TIG je opisan z uporabo ročnega, vodno hlaje-

nega TIG-a.

OPOZORILO!

Pred začetkom del izklopite vse udeležene naprave in komponente in jih odklopite iz električnega omrežja. Vse udeležene naprave in komponente zavarujte pred ponovnim vklopom.

Ko napravo odprete, z ustreznim merilnikom preverite, ali so električno napolnjeni sestavni deli (npr. kondenzatorji) brez napetosti.

OPOZORILO!

Napravo uporabljajte le z nameščenim zračnim filtrom. Zračni filter je bistvena varnostna naprava za doseganje zaščitnega razreda IP 23.

Naslednje slike prikazujejo pregled zgradbe posameznih sistemskih komponent. Za podrobne informacije o posameznih delovnih korakih glejte ustrezna navodila za uporabo sistemskih komponent.

Sestavljanje sis-

temskih komponent (pregled)

NAPOTEK!

Za podrobne informacije o namestitvi in priključitvi sistemskih komponent glejte ustrezna navodila za uporabo sistemskih komponent.

Viri napajanja iWave DC

Viri napajanja iWave AC/DC

Priklop plinske

jeklenke

OPOZORILO!

Nevarnost hudih telesnih poškodb in materialne škode zaradi prevrnjenih plinskih jeklenk.

Plinske jeklenke postavite na ravno in trdno površino, da so stabilne.

▶

Plinske jeklenke zavarujte pred padcem: varnostni trak pritrdite v višini zgor-

▶

njega dela plinske jeklenke! Varnostnega traku nikoli ne pritrdite na vrat jeklenke!

▶

Upoštevajte varnostne predpise proizvajalcev plinskih jeklenk.

▶

Plinsko jeklenko postavite na dno

vozička. Plinsko jeklenko zavarujte pred

prevrnitvijo s trakom na zgornjem delu jeklenke (vendar ne na vratu jeklenke).

S plinske jeklenke odstranite

zaščitni pokrov. Na kratko odprite ventil plinske je-

klenke, da odstranite okoliško umazanijo.

Preverite tesnilo na reducirnem

ventilu. Pritrdite reducirni ventil na plinsko

jeklenko in ga zategnite.

Pri uporabi varilnega gorilnika TIG z vgrajenim plinskim priključkom:

S plinsko cevjo povežite reducirni

ventil in priključek zaščitnega plina na zadnji strani vira napajanja.

Privijte matico plinske cevi.

Pri uporabi varilnega gorilnika TIG brez vgrajenega plinskega priključka:

Priključite plinsko cev varilnega go-

rilnika TIG na reducirni ventil.

NAPOTEK!

Priključitev plina pri uporabi hladilne naprave MultiControl (MC) je opisana v navodilih za uporabo hladilne naprave.

Priključitev varilnega gorilnika na vir napajanja in hladilno napravo

NAPOTEK!

Za vire napajanja TIG DC ne uporabljajte čistih volframovih elektrod (identifikacijska barva: zelena).

NAPOTEK!

Pred vsakim zagonom:

Preverite tesnilni obroč na priključku varilnega gorilnika.

▶

Preverite raven hladilne tekočine!

▶

Varilni gorilnik opremite v skladu z navodili za uporabo varilnega gorilnika.

POMEMBNO! Med varjenjem redno

preverjajte pretok hladilne tekočine.

Vzpostavitev ozemljitvene povezave z obdelovancem

NAPOTEK!

Pri vzpostavljanju ozemljitvene povezave upoštevajte naslednje točke:

Za vsak vir napajanja uporabite ločen ozemljitveni kabel.

▶

Cevni paket varilnega gorilnika in ozemljitveni kabel naj bosta čim daljša in

▶

čim bližje en drugemu. Prostorsko ločite varilne tokokroge posameznih virov napajanja med seboj.

▶

Ne polagajte več ozemljitvenih kablov vzporedno;

▶

če se vzporedni napeljavi ni mogoče izogniti, naj bo razdalja med kabli varilnega kroga najmanj 30 cm. Ozemljitveni kabel naj bo čim krajši, zagotovite velik presek kabla.

▶

Ne križajte ozemljitvenega kabla.

▶

Izogibajte se feromagnetnim materialom med ozemljitvenim kablom in pove-

▶

znim cevnim paketom. Dolgih ozemljitvenih kablov ne navijajte – učinek tuljave!

▶

Dolge ozemljitvene kable polagajte v zanke.

Ne polagajte ozemljitvenih kablov v železne cevi, kovinske kabelske police ali

▶

na jeklene traverze, izogibajte se kabelskim kanalom; (polaganje pozitivnih in ozemljitvenih kablov skupaj v železno cev ne povzroča težav). Če obstaja več ozemljitvenih kablov, ozemljitvene točke na obdelovancu čim

▶

bolj ločite in ne dovolite križanja tokovnih poti pod posameznimi obloki Uporabite kompenzirane cevne povezne pakete (povezni paketi z vgrajenim

▶

ozemljitvenim kablom).

Omrežno stikalo preklopite v položaj - O -

Druge dejavnosti Za podajanje hladne žice TIG

Na voziček namestite komponente, potrebne za varjenje TIG (npr. držalo za

tečaj, itd.) Priključite krmilni vod na sistem za podajanje žice

Krmilni vod priključite na priključek TMC na sprednji strani vira napajanja

Samo če je na sistemu za podajanje žice na voljo opcija OPT/i CWF TMC goril-

nik: Sistem za podajanje žice priključite na vir napajanja s pomočjo cevnega poveznega paketa.

Namestitev dovoda hladne žice na varilnem gorilniku TIG

Priključite cev za dovod žice na podajalnik žice

V sistem za podajanje žice vstavite podajalna koleščka, ki ustrezajo uporabi

TIG Na varilnem gorilniku namestite obrabne dele, ki ustrezajo uporabi TIG

V podajalnik žice vstavite kolut z žico ali košarasti kolut z adapterjem za

košarasti kolut

NAPOTEK!

Podrobnosti o montaži ali priključitvi komponent TIG najdete v navodilih za namestitev in uporabo posameznih sistemskih komponent.

Priključite vir napajanja na električno omrežje in ga vklopite

Pustite, da se varilna žica uvleče

Nastavite pritisni tlak

Nastavite zavoro

Izvedite izravnavo R/L

Za podrobnosti glejte od strani 105 naprej.

Načini delovanja TIG

(1) (2) (3)

(4) (5)

Varnost

Simboli in razlaga

OPOZORILO!

Nevarnost zaradi nepravilne uporabe.

Posledica so lahko hude telesne poškodbe in materialna škoda.

Opisane funkcije uporabite šele, ko ste v celoti prebrali in razumeli ta navodi-

▶

la za uporabo. Opisane funkcije uporabite šele, ko ste v celoti prebrali in razumeli vsa navo-

▶

dila za uporabo komponent sistema, predvsem varnostne predpise.

Informacije o nastavitvi, nastavitvenih območjih in merskih enotah razpoložljivih parametrov so na voljo v razdelku »Nastavitveni meni«.

(1) Potegnite gumb gorilnika nazaj in ga pridržite (2) Spustite gumb gorilnika (3) Na kratko (< 0,5 s) potegnite gumb gorilnika nazaj

(4) Pritisnite gumb gorilnika naprej in ga držite (5) Spustite gumb gorilnika

GPr Predvpihovanje plina

SPt Čas točkovnega varjenja

Začetni tok:

Previdno segrevanje z nizkim varilnim tokom za pravilno pozicioniranje dodajnega materiala

Končni tok:

za preprečevanje lokalnega pregrevanja osnovnega materiala zaradi povečanja toplote na koncu varjenja. Tako se prepreči morebitno predrtje zvara.

Naraščanje toka:

neprekinjeno naraščanje zagonskega toka na glavni tok (varilni tok) I

padanje toka:

DOWN

neprekinjeno zmanjševanje varilnega toka na tok končnega kraterja

Glavni tok (varilni tok):

enakomeren vnos temperature v osnovni material, segret s predhodnim segrevanjem

GPo

GPr t

DOWN

GPr

DOWN

GPo

Sekundarni tok:

Vmesno zmanjšanje varilnega toka za preprečevanje lokalnega pregrevanja osnovnega materiala

GPO zapihovanje plina

2-taktno delovanje

4-taktno delovanje

Varjenje: Potegnite gumb gorilnika nazaj in ga držite

Konec varjenja: Spustite gumb gorilnika

2-taktno delovanje

Začetek varjenja s startnim tokom IS: Potegnite gumb gorilnika nazaj in ga

držite Varjenje z glavnim tokom I1: Spustite gumb gorilnika

Zmanjšanje na končni tok IE: Potegnite gumb gorilnika nazaj in ga držite

Konec varjenja: Spustite gumb gorilnika

4-taktno delovanje

*) Vmesno zmanjšanje

Pri vmesnem zmanjšanju se varilni tok med fazo glavnega toka zniža na nastavljeni sekundarni tok I-2.

Za aktiviranje vmesnega zmanjšanja pritisnite gumb gorilnika naprej in ga za-

GPr

down

GPo

držite Za ponovno vzpostavitev glavnega toka spustite gumb gorilnika

Posebno 4-taktno delovanje: različica 1

Vmesno zmanjšanje na nastavljeni sekundarni tok I2 se izvede s kratkim potegom gumba gorilnika nazaj. Po ponovnem kratkem potegu gumba gorilnika nazaj je

glavni tok I1 ponovno na voljo.

Posebno 4-taktno delovanje: različica 1

Različica 1 posebnega 4-taktnega delovanja se aktivira z naslednjo nastavitvijo parametrov:

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za dvotaktno delovanje

Čas zagonskega toka = izklopljeno

Čas končnega toka = izklopljeno

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za štiritaktno delovanje

Sekundarni tok, krivulja 1 = izklopljeno

Sekundarni tok, krivulja 2 = izklopljeno

Procesni parametri/ Način vžiga in delovanja/Nastavitve načina delovanja

I2 prek gumba gorilnika = vklopljeno

Funkcija gumba za sekundarni tok = I2

Posebno 4-tak-

GPr

down

GPo

tno delovanje: različica 2

Pri različici 2 se vmesno zmanjšanje izvaja tudi prek nastavljenih vrednosti sekundarnega toka, krivulja 1/2:

Če pritisnete tipko gorilnika naprej in jo držite pritisnjeno: varilni tok nepreki-

njeno pada v skladu z nastavljenim sekundarnim tokom krivulje 1 do vrednosti za nastavljeni sekundarni tok I2. Sekundarni tok I2 ostane, dokler ne spu-

stite gumba gorilnika. Po sprostitvi tipke gorilnika: varilni tok naraste v skladu z nastavljenim sekun-

darnim tokom krivulje 2 na glavni tok I1.

Posebno 4-taktno delovanje: različica 2

Različica 2 posebnega 4-taktnega delovanja se aktivira z naslednjo nastavitvijo parametrov:

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za dvotaktno delovanje

Čas zagonskega toka = izklopljeno

Čas končnega toka = izklopljeno

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za štiritaktno delovanje

Sekundarni tok, krivulja 1 = vklopljeno

Sekundarni tok, krivulja 2 = vklopljeno

Procesni parametri/ Način vžiga in delovanja/Nastavitve načina delovanja

I2 prek gumba gorilnika = izklopljeno

Funkcija gumba za sekundarni tok = I2

Posebno 4-tak-

GPr

GPo

tno delovanje: različica 3

Vmesno zmanjšanje varilnega toka se izvede pri različici 3 s pritiskom gumba gorilnika naprej in njegovim držanjem. Po sprostitvi gumba gorilnika je glavni tok I

ponovno na voljo.

Ko gumb gorilnika potegnete nazaj, je varjenja takoj konec, brez zniževanja in toka končnega kraterja.

Posebno 4-taktno delovanje: različica 3

Različica 3 posebnega 4-taktnega delovanja se aktivira z naslednjo nastavitvijo parametrov:

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za dvotaktno delovanje

Čas zagonskega toka = izklopljeno

Čas končnega toka = 0,01 s

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za štiritaktno delovanje

Sekundarni tok, krivulja 1 = izklopljeno

Sekundarni tok, krivulja 2 = izklopljeno

Procesni parametri/ Način vžiga in delovanja/Nastavitve načina delovanja

I2 prek gumba gorilnika = izklopljeno

Funkcija gumba za sekundarni tok = I2

Posebno 4-tak-

GPr

down

GPo

tno delovanje: različica 4

Začetek varjenja in varjenje: na kratko povlecite gumb gorilnika nazaj in ga

spustite – varilni tok se poveča od začetnega toka IS prek nastavljenega naraščanja toka do glavnega toka I1. Za aktiviranje vmesnega zmanjšanja pritisnite gumb gorilnika naprej in ga za-

držite Po sprostitvi gumba gorilnika je glavni tok I1 ponovno na voljo

Konec varjenja: Na kratko povlecite gumb gorilnika nazaj in ga sprostite

Posebno 4-taktno delovanje: različica 4

Različica 4 posebnega 4-taktnega delovanja se aktivira z naslednjo nastavitvijo parametrov:

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za dvotaktno delovanje

Čas zagonskega toka = vklopljeno

Čas končnega toka = vklopljeno

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za štiritaktno delovanje

Sekundarni tok, krivulja 1 = izklopljeno

Sekundarni tok, krivulja 2 = izklopljeno

Procesni parametri/ Način vžiga in delovanja/Nastavitve načina delovanja

I2 prek gumba gorilnika = izklopljeno

Funkcija gumba za sekundarni tok = I2

Posebno 4-tak-

GPr t

down

GPo

I1 >

I1 <

tno delovanje: različica 5

Različica 5 omogoča povečevanje in zmanjševanje varilnega toka brez varilnega gorilnika s funkcijo naraščanja/padanja toka.

Dlje kot je gumb gorilnika med varjenjem pritisnjen naprej, bolj se varilni tok

povečuje (do maksimuma). Po sprostitvi gumba gorilnika ostane varilni tok konstanten.

Dlje kot je gumb gorilnika ponovno pritisnjen naprej, bolj se varilni tok

zmanjšuje.

Posebno 4-taktno delovanje: različica 5

Različica 5 posebnega 4-taktnega delovanja se aktivira z naslednjo nastavitvijo parametrov:

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za dvotaktno delovanje

Čas zagonskega toka = izklopljeno

Čas končnega toka = izklopljeno

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za štiritaktno delovanje

Sekundarni tok, krivulja 1 = izklopljeno

Sekundarni tok, krivulja 2 = izklopljeno

Procesni parametri/ Način vžiga in delovanja/Nastavitve načina delovanja

I2 prek gumba gorilnika = izklopljeno ali vklopljeno

Funkcija gumba za sekundarni tok = I1

Posebno 4-tak-

GPr

down

GPo

< 0,5 s

> 0,5 s

tno delovanje: različica 6

Začetek varjenja s startnim tokom IS in naraščanjem toka: Potegnite gumb

gorilnika nazaj in ga držite Vmesno zmanjšanje na I2 in prehod iz I2 nazaj na glavni tok I1: kratek pritisk

(< 0,5 s) in sprostitev gumba gorilnika. Zaključitev postopka varjenja: dolg pritisk (> 0,5 s) in sprostitev gumba goril-

nika.

Postopek se samodejno zaključi po fazi padanja toka in fazi končnega toka.

Če med fazo padanja toka ali fazo končnega toka na kratko pritisnete gumb gorilnika (< 0,5 s) in ga spustite, se sproži naraščanje toka proti glavnemu toku in varjenje se nadaljuje.

Posebno 4-taktno delovanje: različica 6

Različica 6 posebnega 4-taktnega delovanja se aktivira z naslednjo nastavitvijo parametrov:

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za dvotaktno delovanje

Čas zagonskega toka = izklopljeno

Čas končnega toka = vklopljeno

Procesni parametri/Splošno/Nastavitve za štiritaktno delovanje

Sekundarni tok, krivulja 1 = izklopljeno

Sekundarni tok, krivulja 2 = izklopljeno

Procesni parametri/ Način vžiga in delovanja/Nastavitve načina delovanja

I2 prek gumba gorilnika = vklopljeno

Funkcija gumba za sekundarni tok = I2

Točkovno varje-

GPr

DOWN

SPt

GPo

nje

Varjenje: Na kratko povlecite gumb gorilnika nazaj

Čas varjenja ustreza vrednosti, vneseni v nastavitveni parameter časa točkovnega varjenja. Predčasna prekinitev varjenja: ponovno povlecite gumb gorilnika nazaj

Varjenje TIG

Varnost

OPOZORILO!

Nevarnost zaradi nepravilne uporabe in napačno izvedenih del.

Posledica so lahko hude telesne poškodbe in materialna škoda.

Vsa dela in funkcije, opisane v tem dokumentu, lahko izvaja samo ustrezno

▶

usposobljeno strokovno osebje. Poskrbite, da boste ta dokument v celoti prebrali in ga razumeli.

▶

Poskrbite, da boste prebrali in razumeli vsa varnostna navodila in uporab-

▶

niško dokumentacijo te naprave in vseh komponent sistema.

OPOZORILO!

Nevarnost zaradi električnega udara.

Posledica so lahko hude telesne poškodbe in materialna škoda.

Pred začetkom del izklopite vse udeležene naprave in komponente in jih od-

▶

klopite iz električnega omrežja. Vse udeležene naprave in komponente zavarujte pred ponovnim vklopom.

▶

Ko napravo odprete, z ustreznim merilnikom preverite, ali so električno na-

▶

polnjeni sestavni deli (npr. kondenzatorji) brez napetosti.

Varjenje TIG

PREVIDNOST!

Nevarnost telesnih poškodb in materialne škode zaradi električnega udara.

Takoj ko je omrežno stikalo nastavljeno v položaj - I -, je volframova elektroda varilnega gorilnika pod napetostjo.

Pazite, da volframova elektroda ni v stiku z osebami ali električno prevodnimi

▶

ali ozemljenimi deli (npr. ohišjem ipd.).

Omrežno stikalo preklopite v položaj - I -

Izberite »Postopek varjenja«

Izberite »Postopek«

Prikaže se pregled razpoložljivih postopkov varjenja.

Izberite »TIG« ali »Hladna žica TIG« ali »DynamicWire«

Izberite »Način delovanja«

Prikaže se pregled načinov delovanja.

Izberite želeni način delovanja

Samo za aplikacije s hladno žico in DynamicWire:

izberite in nastavite »Dodajni material«

Izberite »Varjenje TIG«

Prikažejo se parametri varjenja TIG.

Zavrtite nastavitveno kolesce (ali se dotaknite simbola parametra v indikator-

ski vrstici): izberite parametre Pritisnite nastavitveno kolesce.

Vrednost parametra se obarva modro in jo zdaj lahko spremenite.

Vrtenje nastavitvenega kolesca: sprememba vrednosti parametra

Za nastavitve varilnega aparata, ki so specifične za uporabnika ali aplikacijo,

po potrebi nastavite procesne parametre Odprite ventil plinske jeklenke

Pritisnite gumb za preverjanje plina

Testni pretok plina traja največ 30 sekund. S ponovnim pritiskom se postopek predčasno konča.

Obračajte nastavitveni vijak na spodnji strani reducirnega ventila, dokler ma-

nometer ne pokaže želene količine plina Začetek postopka varjenja (vžig obloka)

NAPOTEK!

Parametrov, ki so bili nastavljeni na sistemski komponenti, kot je sistem za podajanje žice ali daljinski upravljalnik, morda ne bo mogoče spremeniti na upravljalni plošči vira električne energije.

Varilni parametri za varjenje TIG

AC Parametri za varjenje TIG AC DC- Parametri za varjenje TIG DC

Startni tok (AC/DC-)

Startni tok: 2-taktno delovanje | 4-taktno delovanje

Območje nastavitve: 0–200 % (glavnega toka) Tovarniška nastavitev: 50 %

POMEMBNO! Startni tok je shranjen ločeno za varjenje TIG AC in varjenje TIG DC-.

Naraščanje toka (AC/DC-)

Naraščanje toka: 2-taktno delovanje in točkovno varjenje | 4-taktno delovanje

Območje nastavitev: izklopljeno; 0,1–30,0 s Tovarniška nastavitev: 0,5 s

POMEMBNO! Shranjena vrednost naraščanja toka velja za 2- in 4-taktni način delovanja.

Glavni tok I1 (AC/DC-)

Slope1 Slope2

I

I < 100 %

I > 100 %

Slope1

Slope2

Glavni tok: 2-taktno delovanje in točkovno varjenje | 4-taktno delovanje

Območje nastavitve: iWave 300i DC, iWave 300i AC/DC: 3–300 A iWave 400i DC, iWave 400i AC/DC: 3–400 A iWave 500i DC, iWave 500i AC/DC: 3–500 A Tovarniška nastavitev: -

POMEMBNO! Pri varilnih gorilnikih s funkcijo naraščanja/padanja toka lahko med prostim tekom naprave izberete celotno območje nastavitev.

Sekundarni tok I2 (AC/DC-)

Samo pri 4-taktnem delovanju

Sekundarni tok I2 < glavni tok I1 | Sekundarni tok I2 > glavni tok I

Območje nastavitve: 0–250 % (glavnega toka) I1) Tovarniška nastavitev: 50 %

I2 < 100 % Kratkotrajno, prilagojeno zmanjšanje varilnega toka

(na primer pri menjavi varilne žice med varjenjem)

I2 > 100 % Kratkotrajno, prilagojeno povečanje varilnega toka

(npr. za varjenje čez spenjalna mesta z višjo zmogljivostjo)

Vrednosti za krivulja1 in krivulja2 lahko nastavite v procesnih parametrih.

Padanje toka (AC/DC-)

Padanje toka: 2-taktno delovanje in točkovno varjenje | 4-taktno delovanje

Območje nastavitev: izklopljeno; 0,1–30,0 s Tovarniška nastavitev: 1,0 s

POMEMBNO! Shranjena vrednost padanja toka velja za 2- in 4-taktni način delovanja.

Končni tok (AC/DC-)

Končni tok: 2-taktno delovanje in točkovno varjenje | 4-taktno delovanje

Območje nastavitve: 0–100 % (glavnega toka) Tovarniška nastavitev: 30 %

Ravnovesje AC

t (s)

I (A)

35% 50% 15%

DC- AC

Samo pri iWave AC/DC

Ravnovesje = 15 % Ravnovesje = 35 %

Ravnovesje = 50 %

Območje nastavitve: od 15 do 50 % Tovarniška nastavitev: 35 %

15: najvišja zmogljivost taljenja, najnižji učinek čiščenja

50: najvišji učinek čiščenja, najnižja zmogljivost taljenja

Učinek ravnovesja na krivuljo toka:

Premer elektrode (AC/DC-)

Območje nastavitev: izklopljeno; 1,0–6,4 mm Tovarniška nastavitev: 2,4 mm

Način kalote (AC)

(2)(1)

Samo pri iWave AC/DC

Območje nastavitev: izklopljeno/vklopljeno Tovarniška nastavitev: izklopljeno

izklopljeno Funkcija samodejnega oblikovanja kalote je deaktivirana

vklopljeno Med začetkom varjenja se za vneseni premer volframove elektrode oblikuje optimalna kalota. Funkcija samodejnega oblikovanja kalote se nato ponastavi in deaktivira.

(1) ... pred vžigom (2) ... po vžigu

Način kalote je treba aktivirati za vsako volframovo elektrodo posebej.

NAPOTEK!

Funkcija za samodejno oblikovanje kalot ni potrebna, če se na volframovi elektrodi oblikuje dovolj velika kalota.

Polarnost (AC)

Samo pri iWave AC/DC

OPOZORILO!

Nevarnost zaradi varilnega potenciala pri virih napajanja MultiProzess-PRO in z obstoječim sistemom za podajanje žice za dvojno glavo WF 25i Dual!

Posledica so lahko hude telesne poškodbe in materialna škoda.

Pred nastavitvijo polaritete na izmenični tok odklopite sistem za podajanje

▶

žice za dvojno glavo.

Območje nastavitve: DC-/AC Tovarniška nastavitev: DC-

Polarnost

NAPOTEK!

V razdelku Privzete nastavitve/Prikaz/Nastavitev prikaza parametrov lahko parametrom varjenja dodate dodatne parametre.

Podrobnosti najdete od strani 210 naprej.

▶

Vžig obloka

Splošno Za optimalno izvedbo vžiga pri varjenju TIG AC viri napajanja TIG AC/DC upošte-

vajo:

premer volframove elektrode;

trenutno temperaturo volframove elektrode ob upoštevanju predhodnega

časa varjenja in varilnega premora.

Vžig obloka z visoko frekvenco (vžig VF)

PREVIDNOST!

Nevarnost poškodb zaradi električnega udara

Čeprav so naprave Fronius skladne z vsemi ustreznimi standardi, lahko visokofrekvenčni vžig v določenih okoliščinah povzroči neškodljiv, vendar občuten električni udar.

Uporabljajte predpisana zaščitna oblačila, zlasti rokavice!

▶

Uporabljajte samo primerne in popolnoma nepoškodovane cevne pakete TIG!

▶

Ne delajte v vlažnem ali mokrem okolju!

▶

Pri delu na odrih, delovnih ploščadih, v prisilnih položajih, na ozkih, težko do-

▶

stopnih ali izpostavljenih mestih bodite še posebej previdni!

Visokofrekvenčni vžig je aktiviran, če je pod nProcesni parametri/Parametri vžiga/ Nastavitveni parameter vžiga VF nastavljen na »vklopljeno«. Na zaslonu je v statusni vrstici prikazan vžig VF.

V nasprotju s kontaktnim vžigom pri vžigu VF odpade tveganje onesnaženja volframove elektrode in obdelovanca.

Postopek za vžig VF:

Postavite plinsko šobo na mesto

vžiga, tako da med volframovo elektrodo in obdelovancem ostane reža, velika približno 2 do 3 mm (5/64 do 1/8 in.).

Povečajte naklon gorilnika in priti-

snite gumb gorilnika glede na izbrani način delovanja.

Oblok se vžge, ne da bi se dotaknil obdelovanca.

Gorilnik nagnite v normalen položaj

Izvedite varjenje

Kontaktni vžig Če je nastavitveni parameter vžig VF nastavljen na »izklopljeno«, je vžig VF deak-

tiviran. Oblok se vžge z dotikom volframove elektrode z obdelovancem.

Postopek za vžig obloka s kontaktnim vžigom:

Postavite plinsko šobo na mesto

vžiga, tako da med volframovo elektrodo in obdelovancem ostane reža, velika približno 2 do 3 mm (5/64 do 1/8 in.).

Pritisnite gumb gorilnika

Zaščitni plin izteka

Počasi dvigujte varilni gorilnik, do-

kler se volframova elektroda ne dotakne obdelovanca

Privzdignite varilni gorilnik in ga

obrnite v normalen položaj

Oblok se vžge.

Izvedite varjenje

Vžig obloka z visokofrekvenčnim dotikom (dotik VF)

PREVIDNOST!

Nevarnost poškodb zaradi električnega udara

Čeprav so naprave Fronius skladne z vsemi ustreznimi standardi, lahko visokofrekvenčni vžig v določenih okoliščinah povzroči neškodljiv, vendar občuten električni udar.

Uporabljajte predpisana zaščitna oblačila, zlasti rokavice!

▶

Uporabljajte samo primerne in popolnoma nepoškodovane cevne pakete TIG!

▶

Ne delajte v vlažnem ali mokrem okolju!

▶

Pri delu na odrih, delovnih ploščadih, v prisilnih položajih, na ozkih, težko do-

▶

stopnih ali izpostavljenih mestih bodite še posebej previdni!

Varjenje se začne s kratkim dotikom volframove elektrode z obdelovancem. Visokofrekvenčni vžig se izvede po preteku nastavljenega časa zakasnitve visokofrekvenčnega vžiga.

Preobremenitvi elektrode

Če je volframova elektroda preobremenjena, se lahko material odlepi od elektrode, v talilno kopel pa lahko pridejo nečistoče.

Če je volframova elektroda preobremenjena, v statusni vrstici na upravljalni plošči zasveti prikaz »Elektroda preobremenjena«. Prikaz »Elektroda preobremenjena« je odvisen od nastavljenega premera elektrode in nastavljenega varilnega toka.

Konec varjenja

Varjenje končate tako, da sprostite gumb gorilnika, odvisno od nastavljenega

načina delovanja. Počakajte, da se zaključi zapihovanje plina, pri tem pa držite varilni gorilnik v

položaju nad koncem zvara.

Posebne funkcije TIG

(1)

I [A]

t [s]

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

Funkcija časovna

Vir napajanja ima funkcijo časovne omejitve vžiga.

omejitev vžiga

Ko pritisnete gumb gorilnika, se takoj začne predvpihovanje plina. Nato se sproži postopek vžiga. Če v času, ki je določen v parametrih vžiga, ne nastane oblok, se vir napajanja samodejno izklopi.

Nastavitev parametra časovne omejitve vžiga je opisana v poglavju Procesni parametri/Nastavitve vžiga in načina delovanja od strani 98 naprej.

Pulziranje TIG Varilni tok, nastavljen na začetku varjenja, ni vedno ugoden za celoten postopek

varjenja:

če je tok premajhen, se osnovni material ne stali dovolj;

pri pregrevanju obstaja nevarnost, da bo tekoča talilna kopel kapljala.

Funkcija pulziranja TIG (varjenje TIG s pulzirajočim varilnim tokom) ponuja rešitev: nizek osnovni tok (2) se po hitrem zvišanju poveča na znatno višji pulzni tok in se glede na nastavljeni delovni cikel (5) ponovno zniža na osnovni tok (2). Med pulziranjem TIG se hitro stalijo majhni deli zvara, ki se tudi hitro ponovno strdijo. Pri ročni uporabi TIG pulziranja se varilna žica dodaja v fazi največjega toka (možno le v nizkofrekvenčnem območju od 0,25 do 5 Hz). Višje frekvence impulzov se večinoma uporabljajo pri avtomatiziranem delovanju in so namenjene predvsem stabilizaciji obloka.

Pulziranje TIG se uporablja za varjenje jeklenih cevi v prisilnih legah ali za varjenje tanke pločevine.

Način delovanja pulziranja TIG, ko je izbran postopek varjenja TIG DC:

Pulziranje TIG – potek varilnega toka

Legenda: (1) glavni tok, (2) osnovni tok, (3) startni tok, (4) naraščanje toka, (5) frekvenca impulzov *) (6) delovni cikel, (7) padanje toka, (8) končni tok

*) (1/F–P = časovni interval med dvema impulzoma)

Funkcija spenja-

I [A]

t [s]

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

nja

Funkcija spenjanja je na voljo pri varjenju TIG DC.

Takoj ko je v razdelku Procesni parametri/Nastavitve TIG DC za parameter Spenjanje (4) nastavljeno časovno obdobje, imata delovna načina 2- in 4-taktno delovanje dodano funkcijo spenjanja. Potek načinov delovanja ostane nespremenjen. V statusni vrstici na zaslonu sveti prikaz za spenjanje (TAC):

V tem času je na voljo pulzirajoč varilni tok, ki optimizira pretok taline pri spenjanju dveh komponent.

Način delovanja funkcije spenjanja pri varjenju TIG DC:

Funkcija spenjanja – potek varilnega toka

Legenda: (1) glavni tok, (2) startni tok, (3) naraščanje toka, (4) trajanje pulzirajočega varilnega toka za postopek spenjanja, (5) padanje toka, (6) končni tok

NAPOTEK!

Za pulzirajoči varilni tok velja:

Vir napajanja samodejno uravnava parametre impulzov glede na nastavljeni glavni tok (1). Parametrov impulzov ni treba nastavljati.

Pulzirajoči varilni tok se začne:

po koncu faze startnega toka (2);

s fazo naraščanja toka (3).

Glede na nastavljeni čas spenjanja se lahko pulzirajoči varilni tok nadaljuje do faze končnega toka (6) (parameter spenjanja TIG DC (4) je nastavljen na »vklopljeno«).

Po preteku časa spenjanja se varjenje nadaljuje s konstantnim varilnim tokom; na voljo so vsi nastavljeni parametri impulzov.

CycleTIG Postopek intervalnega varjenja CycleTIG je na voljo za postopek TIG DC.

Na rezultat varjenja vplivajo in ga nadzorujejo različne kombinacije parametrov.

Glavne prednosti postopka CycleTIG so preprost nadzor nad talino, ciljno usmerjen vnos toplote in manj razbarvanosti.

Različice CycleTIG

CycleTIG + nizek osnovni tok

Za varjenje v prisilni legi, nanos oblog na robovih in orbitalno varjenje

Primerno za povezave debele/tanke pločevine

Odličen poudarek zvara

Vžig VF samo ob začetku varjenja

Dolga življenjska doba elektrod

Dober nadzor nad talilno kopeljo

Ciljno usmerjen vnos toplote

CycleTIG + RPI = vklopljeno + osnovni tok = izklopljeno

Za popravila (na nanos oblog na robovih)

Ciljno usmerjen vnos toplote

Največja prednost v kombinaciji z nastavitvijo vžiga VF vžig = dotik VF

Vžig VF z vsakim ciklom (!)

Zelo kratka življenjska doba elektrod (!)

Priporočilo: iWave AC/DC z nastavitvijo vžiga Vžig z obratno polariteto = samodejno

CycleTIG + spenjanje

Za spenjanje tankih pločevin, orbitalno varjenje in za spoje debele/tanke

pločevine Vžig VF samo ob začetku varjenja

Dolga življenjska doba elektrod

Dober nadzor nad talilno kopeljo

Ciljno usmerjen vnos toplote

Odličen videz zvara

Funkcija spenjanja ustvari samodejno nastavitev impulzov

CycleTIG + pulziranje

CycleTIG se lahko uporablja posamično z vsemi nastavitvami pulziranja. To omogoča pulziranje v fazah visokega in nizkega toka.

Za spenjanje tankih pločevin in oblaganje

Za povezave debele/tanke pločevine

Vžig VF samo ob začetku varjenja

Dolga življenjska doba elektrod

Dober nadzor nad talilno kopeljo

Ciljno usmerjen vnos toplote

Odličen videz zvara

Možne so individualne nastavitve pulziranja

Možnost nastavitve več parametrov

Procesni parametri TIG

Procesni parametri za pulziranje TIG

Procesni parametri TIG:

Pulziranje TIG, AC, Splošno, Način vžiga in delovanja, CycleTIG, Nastavitev sistema za podajanje žice, Plin, Izravnava R/L

Za procesne parametre za komponente in nadzor glejte stran 192.

Spenjanje

Funkcija spenjanja – trajanje pulzirajočega varilnega toka na začetku procesa spenjanja

izklopljeno/0,1–9,9 s/vklopljeno Tovarniška nastavitev: izklopljeno

izklopljeno Funkcija spenjanja je izklopljena

0,1–9,9 s Nastavljeni čas se začne s fazo naraščanja toka. Po preteku nastavljenega časa se varjenje nadaljuje s konstantnim varilnim tokom; na voljo so morebitni nastavljeni parametri impulzov.

vklopljeno pulzirajoči varilni tok ostane vzpostavljen do konca postopka spenjanja

Dokler je nastavljena vrednost, na zaslonu v statusni vrstici sveti prikaz za spenjanje (TAC).

Frekvenca impulzov

izklopljeno/0,20–2000 Hz (10.000 Hz z opcijo OPT/i Puls Pro) Tovarniška nastavitev: izklopljeno

POMEMBNO! Če je frekvenca impulzov nastavljena na »izklopljeno«, osnovni parametri toka in delovnega cikla niso na voljo za izbiro.

Nastavljena frekvenca impulzov se uporablja tudi za sekundarni tok.

Dokler je vnesena vrednost za frekvenco pulza, v statusni vrstici na zaslonu sveti prikaz za pulziranje.

Osnovni tok *

0–100 % (glavnega toka I1) Tovarniška nastavitev: 50 %

Delovni cikel * Razmerje med trajanjem impulza in trajanjem osnovnega toka pri nastavljeni frekvenci impulzov

10–90 % Tovarniška nastavitev: 50 %

Valovna oblika impulza * Za optimizacijo tlaka obloka

Pravokotnik, močno/Pravokotnik, blago/Sinus Tovarniška nastavitev: Pravokotnik, močno

Pravokotnik, močno: povsem pravokotni potek; nekoliko glasnejši hrup obloka, hitre spremembe toka Uporaba na primer pri orbitalnih zvarih

Pravokotnik, blago: pravokoten potek z zmanjšanim naklonom front, za zmanjšanje hrupa v primerjavi s povsem pravokotnim potekom; univerzalna uporaba

Sinus: Sinusni potek (standardna nastavitev za nizko raven hrupa in stabilen oblok); Uporaba na primer za vogalne zvare in obloge

Optimizacija tlaka obloka ima naslednje učinke:

boljše razlivanje taline (boljše varjenje topih ali vogalnih zvarov);

počasno naraščanje ali upadanje toka (zlasti pri kotnih zvarih, visokolegiranih

jeklih ali oblaganju, pri čemer se dodajna kovina ali talina ne odriva); zmanjšanje ravni hrupa med varjenjem zaradi zaobljenih oblik krivulj.

Valovna oblika osnovnega toka * Za optimizacijo tlaka obloka

Pravokotnik, močno/Pravokotnik, blago/Sinus Tovarniška nastavitev: Pravokotnik, močno

Pravokotnik, močno: povsem pravokotni potek;

nekoliko glasnejši hrup obloka, hitre spremembe toka

t (s)

I (A)

60 Hz 120 Hz

Uporaba na primer pri orbitalnih zvarih

Pravokotnik, blago: pravokoten potek z zmanjšanim naklonom front, za zmanjšanje hrupa v primerjavi s povsem pravokotnim potekom; univerzalna uporaba

Sinus: Sinusni potek (standardna nastavitev za nizko raven hrupa in stabilen oblok); Uporaba na primer za vogalne zvare in obloge

* Parametri so na voljo, če je na viru napajanja prisotna možnost OPT/i Puls

Pro.

Procesni parametri za TIG AC

Frekvenca AC

Syn 40–250 Hz Tovarniška nastavitev: 60 Hz

Syn Nastavitev za sinhrono varjenje (hkratno varjenje na obeh straneh z dvema viroma napetosti) Za sinhrono varjenje mora biti frekvenca izmeničnega toka nastavljena na »Syn« za oba vira napetosti Sinhrono varjenje se uporablja pri večjih debelinah materiala, da se doseže visoka zmogljivost taljenja in zmanjša število vključkov med varjenjem.

POMEMBNO! Zaradi faznega položaja vhodne napetosti v nekaterih primerih sinhronizacije obeh virov napetosti ni mogoče pravilno izvesti. V tem primeru odklopite omrežni vtič virov napajanja, ga obrnite za 180° in ga ponovno priključite na omrežje.

Nizka frekvenca Mehek, širok oblok s površinskim vnosom toplote

Visoka frekvenca Fokusiran oblok z globokim vnosom toplote

Učinek frekvence izmeničnega toka na krivuljo toka:

Zamik toka AC

–70 do 70 % Tovarniška nastavitev: 0 %

+70 % Mehek, širok oblok s površinskim vnosom toplote

–70 %

I (A)

t (s)

-70%+70%

Ozek oblok, globok vnos toplote, večja hitrost varjenja

Vpliv zamika izmeničnega toka na krivuljo toka:

* Tovarniška nastavitev: 0 (ustreza 10-odstotnemu premiku v negativno smer)

Valovna oblika, pozitivni pol-val

Pravokotnik, močno/Pravokotnik, blago/Trikotnik/Sinus Tovarniška nastavitev: Sinus

Pravokotnik, močno povsem pravokotni potek (stabilen, a glasen oblok)

Pravokotnik, blago: pravokoten potek z zmanjšanim naklonom front, za zmanjšanje hrupa v primerjavi s povsem pravokotnim potekom

Trikotnik potek v obliki trikotnika

Sinus potek v obliki sinusne krivulje (standardna nastavitev za tih oblok)

Valovna oblika, negativni pol-val

Pravokotnik, močno/Pravokotnik, blago/Trikotnik/Sinus Tovarniška nastavitev: Pravokotnik, blago

Pravokotnik, močno povsem pravokotni potek (stabilen, a glasen oblok)

Pravokotnik, blago: pravokoten potek z zmanjšanim naklonom front, za zmanjšanje hrupa v primerjavi s povsem pravokotnim potekom

Trikotnik potek v obliki trikotnika

Sinus potek v obliki sinusne krivulje (standardna nastavitev za tih in stabilen oblok)

Sinhronizacija faz

Sinhronizira dva vira izmeničnega napajanja (obe strani hkrati)

0–5 Tovarniška nastavitev: 0

Splošni procesni parametri TIG Nastavitve začetka varjenja/konca varjenja

Čas startnega toka

Čas startnega toka označuje trajanje faze startnega toka.

Nastavitev parametra Čas startnega toka vpliva tudi na variante 1 do 6 posebnega 4-taktnega delovanja (glejte od strani 71).

izklopljeno/0,01–30,0 s Tovarniška nastavitev: izklopljeno

POMEMBNO! Čas startnega toka velja samo za dvotaktno delovanje in točkovno varjenje. Pri 4-taktnem delovanju se trajanje faze startnega toka določi z gum-

bom gorilnika.

Čas končnega toka

Čas končnega toka označuje trajanje faze končnega toka.

Nastavitev parametra Čas končnega toka vpliva tudi na variante 1 do 6 posebnega 4-taktnega delovanja (glejte od strani 71).

izklopljeno/0,01–30 s Tovarniška nastavitev: izklopljeno

POMEMBNO! Čas končnega toka velja samo za dvotaktno delovanje in točkovno

varjenje. Pri 4-taktnem delovanju se trajanje faze končnega toka določi z gumbom gorilnika (razdelek »Načini delovanja TIG«).

Nastavitve 4-taktnega delovanja

Sekundarni tok, krivulja 1

Nastavitev parametra Sekundarni tok, krivulja 1 vpliva tudi na variante 1 do 6 posebnega 4-taktnega delovanja (glejte od strani 71).

izklopljeno/0,01–30 s Tovarniška nastavitev: izklopljeno

Če je za parameter Sekundarni tok, krivulja 1 vnesena časovna vrednost, se kratkotrajno zmanjšanje ali povečanje toka ne zgodi nenadoma, temveč počasi in prilagojeno. To zmanjša negativne vplive na zvar in obdelovanec, zlasti pri uporabi aluminija.

Sekundarni tok, krivulja 2

Nastavitev parametra Sekundarni tok, krivulja 2 vpliva tudi na variante 1 do 6 posebnega 4-taktnega delovanja (glejte od strani 71).

izklopljeno/0,01–30 s Tovarniška nastavitev: izklopljeno

Če je za parameter Sekundarni tok, krivulja 2 vnesena časovna vrednost, se prilagoditev iz sekundarnega toka na varilni tok ne zgodi nenadoma, temveč počasi in prilagojeno.

Med povečanjem toka se na primer talilna kopel segreva počasi in ne nenadoma. To omogoča, da se talilna kopel med varjenjem aluminija izplini in zmanjšuje nastajanje por.

Nastavitve točkovnega varjenja

Čas točkovnega varjenja

(samo če je nastavljen način točkovno varjenje)

0,02–120 s Tovarniška nastavitev: 5,0 s

Procesni parametri za način vžiga in delovanja

Parametri vžiga

Vžig VF

vklopljeno/izklopljeno/dotik VF/zunanje Tovarniška nastavitev: vklopljeno

vklopljeno Aktiviran je visokofrekvenčni vžig ob začetku varjenja

izklopljeno Visokofrekvenčni vžig ob začetku varjenja ni aktiviran V tem primeru se varjenje začne s kontaktnim vžigom.

dotik VF Varjenje se začne s kratkim dotikom volframove elektrode z obdelovancem. Visokofrekvenčni vžig se izvede po preteku nastavljenega časa zakasnitve visokofrekvenčnega vžiga.

zunanje Začetek z zunanjim vžigalnim pripomočkom, npr. plazemsko varjenje

Dokler je vklopljen vžig VF, na zaslonu v statusni vrstici sveti prikaz za vžig VF.

PREVIDNOST!

Nevarnost poškodb zaradi električnega udara

Čeprav so naprave Fronius skladne z vsemi ustreznimi standardi, lahko visokofrekvenčni vžig v določenih okoliščinah povzroči neškodljiv, vendar občuten električni udar.

Uporabljajte predpisana zaščitna oblačila, zlasti rokavice!

▶

Uporabljajte samo primerne in popolnoma nepoškodovane cevne pakete TIG!

▶

Ne delajte v vlažnem ali mokrem okolju!

▶

Pri delu na odrih, delovnih ploščadih, v prisilnih položajih, na ozkih, težko do-

▶

stopnih ali izpostavljenih mestih bodite še posebej previdni!

Zakasnitev visokofrekvenčnega vžiga

Čas po stiku obdelovanca z volframovo elektrodo, po katerem pride do visokofrekvenčnega vžiga.

0,1–5,0 s Tovarniška nastavitev: 1,0 s

Vžig z obratno polariteto

(samo za vire napajanja iWave AC/DC)

Za optimalen postopek vžiga pri varjenju TIG AC je treba na začetku varjenja na kratko obrniti polariteto. Elektroni izstopajo iz obdelovanca in udarjajo v volframovo elektrodo. To povzroči hitro segrevanje volframove elektrode, kar je bistven pogoj za optimalne lastnosti vžiga.

izklopljeno/vklopljeno/samodejno Tovarniška nastavitev: izklopljeno

Pri varjenju tanke pločevine je priporočljiv vžig z obratno polariteto.

Nadzor obloka

Časovna omejitev vžiga

Čas do varnostnega izklopa po neuspešnem vžigu.

0,1–9,9 s Tovarniška nastavitev: 5 s

POMEMBNO! Časovna omejitev vžiga je varnostna funkcija in je ni mogoče deaktivirati. Opis funkcije Časovna omejitev vžiga najdete v poglavju »Varjenje TIG«.

Čas filtriranja prekinitve obloka

Čas trajanja do varnostnega izklopa po prekinitvi obloka

Če v nastavljenem času po prekinitvi obloka ne pride do pretoka toka, se vir napajanja samodejno izklopi. Če želite nadaljevati postopek varjenja, pritisnite katero koli tipko na upravljalni plošči ali gumb gorilnika.

0,00–2,00 s Tovarniška nastavitev: 0,20 s

Nadzor prekinitve obloka

Reakcija, če v času prekinitve obloka ne pride do pretoka toka

prezri/napaka Tovarniška nastavitev: prezri

prezri Prekinitev se prezre.

napaka Na viru napajanja se prikaže sporočilo o napaki, ki ga je treba potrditi.

Nastavitve načina delovanja

Gumb gorilnika

Začetek varjenja z gumbom gorilnika

Vklopljeno/izklopljeno Tovarniška nastavitev: vklopljeno

vklopljeno z gumbom gorilnika se varjenje začne

izklopljeno Varjenje se začne z dotikom obdelovanca z volframovo elektrodo; posebej primerno za varilne gorilnike brez gumba gorilnika, zaporedje vžiga je odvisno od parametrov vžiga

Na zaslonu se v statusni vrstici prikaže simbol deaktiviranega gumba gorilnika, izbira načina delovanja je deaktivirana.

I2 prek gumba gorilnika

Za aktiviranje/deaktiviranje možnosti preklopa na sekundarni tok I2 s pomočjo gumba gorilnika

Nastavitev parametra I2 prek gumba gorilnika vpliva tudi na variante 1 do 6 posebnega 4-taktnega delovanja (glejte od strani 71).

vklopljeno/izklopljeno Tovarniška nastavitev: izklopljeno

Funkcija gumba za sekundarni tok

Nastavitev parametra Funkcija gumba za sekundarni tok vpliva tudi na variante 1 do 6 posebnega 4-taktnega delovanja (glejte od strani 71).

I1/I2 Tovarniška nastavitev: I2

Napetost prekinitve obloka

Za nastavitev vrednosti napetosti, pri kateri je mogoče prekiniti varjenje z rahlim dvigom varilnega gorilnika TIG. Višja kot je vrednost napetosti prekinitve obloka, višje je mogoče povleči oblok.

Vrednost za napetost prekinitve obloka se shrani skupaj za 2- in 4-taktno delovanje ter delovanje z nožnim daljinskim upravljalnikom. Če je parameter »Gumb gorilnika« nastavljen na »Izklopljeno«, se vrednost shrani ločeno.

izklopljeno/6,0–90,0 V Tovarniška nastavitev: izklopljeno

Občutljivost komfortne zaustavitve

Parameter je na voljo le, če je parameter »Gumb gorilnika« nastavljen na »Izklopljeno«.

100

izklopljeno/0,1–10,0 V Tovarniška nastavitev: izklopljeno

Ko se postopek varjenja konča, se varilni tok samodejno izklopi po znatnem povečanju dolžine obloka. To preprečuje, da bi bilo treba ob umiku varilnega gorilnika TIG tega po nepotrebnem visoko dvigniti.

Fronius iWave 300i - 500i Operating Instruction [SL]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual