Fronius ISOTEST CMT short-circuit adapter Operating Instruction [DE, EN]

Kurzschluss-Adapter ISOTEST CMT

ISOTEST CMT short-circuit adapter

Bedienungsanleitung

D

MIG/MAG-Systemerweiterung

Operating Instructions

GB

MIG/MAG system add-on

42,0410,1542 01/2012

Inhaltsverzeichnis

Vorwort und Sicherheitshinweise .................................................................................................................. 2

Sicherheit ................................................................................................................................................. 2

Fronius Technical Support ....................................................................................................................... 2

Kurzschluss-Adapter ISOTEST CMT............................................................................................................ 3

Allgemeines ............................................................................................................................................. 3

Lieferumfang ............................................................................................................................................ 3

Mess- und Prüfmittel ................................................................................................................................ 3

Bedienelemente und Anschlüsse.................................................................................................................. 4

Bedienelemente und Anschlüsse ............................................................................................................ 4

Sicherheitstechnische Überprüfung Robacta Drive CMT .............................................................................5

Allgemeines ............................................................................................................................................. 5

Vorbereitung ............................................................................................................................................ 5

Robacta Drive CMT anschließen ............................................................................................................. 5

Abschließende Tätigkeiten ...................................................................................................................... 6

Sicherheitstechnische Überprüfung Robacta Drive CMT ........................................................................ 6

Sicherheitstechnische Überprüfung PullMig CMT ........................................................................................ 7

Allgemeines ............................................................................................................................................. 7

Vorbereitung ............................................................................................................................................ 7

PullMig CMT anschließen ....................................................................................................................... 7

Abschließende Tätigkeiten ...................................................................................................................... 8

Sicherheitstechnische Überprüfung PullMig CMT ...................................................................................8

Funktionstechnische Überprüfung PullMig CMT .......................................................................................... 9

Allgemeines ............................................................................................................................................. 9

Vorbereitung ............................................................................................................................................ 9

PullMig CMT anschließen ........................................................................................................................ 9

Abschließende Tätigkeiten .................................................................................................................... 10

Funktionstechnische Überprüfung PullMig CMT ................................................................................... 10

Schaltplan ....................................................................................................................................................11

1

WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor einer Überprüfung

- sicherstellen, dass der Prüfplatz nicht elektrisch leitend ist

- den Prüfplatz deutlich von umliegenden Arbeitsplätzen abgrenzen

- ein verständliches Warnschild gegen das Berühren des zu prüfenden
Gerätes anbringen

Vorwort und Sicherheitshinweise

WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Während der Überprü-

fung folgende Komponenten nicht berühren:

- Schweißbrenner

- Schlauchpaket

- Messpunkt Plus des Kurzschluss-Adapters ISOTEST CMT

- Messpunkt Minus des Kurzschluss-Adapters ISOTEST CMT

Sicherheit

Die nachfolgend angeführten Sicherheitshinweise gelten für alle in dieser Bedienungs­anleitung beschriebenen Tätigkeiten:

WARNUNG! Fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende
Personen- und Sachschäden verursachen. Alle in der Bedienungsanleitung
beschriebenen Tätigkeiten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durch­geführt werden. Das Fachpersonal muss von der Fa. Fronius eine Schulung
zur ordnungsgemäßen Bedienung des Gerätes erhalten haben.Die beschrie­benen Tätigkeiten erst durchdurchführen, wenn folgende Dokumente voll­ständig gelesen und verstanden wurden:

- diese Bedienungsanleitung

- sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten,
insbesondere Sicherheitsvorschriften

WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Überprüfungen nur
mit geeigneten Mess-Sonden oder Prüfspitzen durchführen.

Fronius Techni­cal Support

Sollten bei der Überprüfung Fragen auftreten, steht ein Experten-Team zur Verfügung.
E-Mail: [e-mail]

2

Kurzschluss-Adapter ISOTEST CMT

Allgemeines

Kurzschluss-Adapter ISOTEST CMT

Lieferumfang

Der Kurzschluss-Adapter ISOTEST CMT dient zur:

- Sicherheitstechnischen Überprüfung von Robacta Drive CMT-Schweißbrennern

- Sicherheitstechnischen Überprüfung von PullMig CMT-Schweißbrennern

- Funktionstechnischen Überprüfung von PullMig CMT-Schweißbrennern

Mit dem Kurzschluss-Adapter ISOTEST CMT werden folgende Komponenten mitgelie­fert:

(1) Adapterkabel CAT
(2) Adapterkabel Schweißplus
(3) Adapterkabel Grundkörper
(4) Adapterkabel Rotorwelle (+)
(5) Adapterkabel Rotorwelle (-)

Mess- und Prüf­mittel

(2) (3) (4) (5)(1)

- Isolations-Messgerät METRISO 5000 A

3

Bedienelemente und Anschlüsse

Bedienelemente
und Anschlüsse

(11)

(10)

(1)

(2) (3) (4)

Nr. Funktion
(1) Anschluss Schweißplus

für eine sicherheitstechnische Überprüfung, Pluspotential

(2) Anschluss Rotorwelle

für eine sicherheitstechnische Überprüfung, Pluspotential

(3) Anschluss Grundkörper

für eine sicherheitstechnische Überprüfung, Minuspotential

(4) Anschluss CAT

für eine sicherheitstechnische Überprüfung, Minuspotential

(5) Messpunkt Minus

zum Anlegen von Prüfspitzen

(6) Anschluss Rotorwelle

für eine funktionstechnische Überprüfung, Minuspotential

(7) Taster Entladung

zum Entladen von Restspannungen im geprüften Gerät

(8) Anschluss Schweißplus

für eine funktionstechnische Überprüfung, Pluspotential

(9) Messpunkt Plus

zum Anlegen von Prüfspitzen

(10) Anschluss LHSB

zum Anschluss einer LHSB-Leitung

(11) Anschluss Motorsteuerung

zum Anschluss von Schweißbrennern

(6)(7) (5)(9) (8)

4

Sicherheitstechnische Überprüfung Robacta Drive
CMT

Allgemeines

Vorbereitung

Robacta Drive
CMT anschließen

Bei einer sicherheitstechnischen Überprüfung wird das Gerät auf einen ordnungsgemä­ßen Isolationswiderstand überprüft.

- Prüfspannung: 1000 V DC

- Isolationswiderstand-Sollwert: > 2,5 M Ohm

- Pluspotential: Rohrbogen-Aufnahme, Antriebsrolle, Motorleitung

- Minuspotential: Motorgehäuse, Anschluss Kollisionsbox, LHSB-Leitung

1. Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten

2. Stromquelle vom Netz trennen

3. Drahtelektrode aus dem Schlauchpaket entfernen

4. Schweißbrenner von allen anderen Systemkomponenten trennen

5. Brennerkörper von der Antriebseinheit demontieren

1. Adapterkabel Schweißplus mit Rohr­bogen-Aufnahme (1) verbinden

2. Adapterkabel Rotorwelle (+) mit
Antriebsrolle (2) verbinden

3. Adapterkabel Grundkörper mit Motor­gehäuse (3) verbinden

4. Adapterkabel CAT mit Anschluss
Kollisionsbox (4) verbinden

(5)(6)

(1) (2) (3) (4)

(7) (8) (9) (10)

5. Motorleitung des Schweißbrenners (5)
an Anschluss Motorsteuerung an­schließen

6. LHSB-Leitung des Schweißbrenners
(6) an Anschluss LHSB anschließen

7. Adapterkabel Schweißplus an An­schluss Schweißplus (7) anschließen

8. Adapterkabel Rotorwelle (+) an
Anschluss Rotorwelle (8) anschließen

9. Adapterkabel Grundkörper an An­schluss Grundkörper (9) anschließen

10. Adapterkabel CAT an Anschluss CAT
(10) anschließen

5

Sicherheitstech­nische Überprü­fung Robacta
Drive CMT

WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Während einer Über-

prüfung wird an den Schweißbrenner Spannung angelegt. Nach abgeschlos­sener Überprüfung Taster Entladen drücken, um Restspannungen im Prüfling
zu entladen.

1. Prüfspannung von 1000 V DC am

(2)

Isolations-Messgerät auswählen

HINWEIS! Kann die geforderte
Prüfspannung am Isolations­Messgerät nicht exakt ausge-

(1)

wählt werden, so ist der nächst
höhere Spannungswert zu
wählen.

2. Prüfspitzen an Messpunkt Plus (1)
und Messpunkt Minus (2) führen

3. Angezeigten Wert vom Messgerät
ablesen

4. Taster Entladen für min. 5 Sekunden
drücken

Abschließende
Tätigkeiten

1. Alle Kabel des Kurzschluss Adapter ISOTEST CMT von der Antriebseinheit ab­schließen

2. Den Originalzustand des Schweißbrenner wiederherstellen

6

Sicherheitstechnische Überprüfung PullMig CMT

Allgemeines

Vorbereitung

PullMig CMT
anschließen

Bei einer sicherheitstechnischen Überprüfung wird das Gerät auf einen ordnungsgemä­ßen Isolationswiderstand überprüft.

- Prüfspannung: 1000 V DC

- Isolationswiderstand-Sollwert: > 2,5 M Ohm

- Pluspotential: Rohrbogen-Aufnahme, Antriebsrolle, Motorleitung

- Minuspotential: LHSB-Leitung

1. Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten

2. Stromquelle vom Netz trennen

3. Drahtelektrode aus dem Schlauchpaket entfernen

4. Schweißbrenner von allen anderen Systemkomponenten trennen

5. Brennerkörper von der Antriebseinheit demontieren

1. Adapterkabel Rotorwelle (+) mit
Antriebsrolle (1) verbinden

(1) (2)

2. Adapterkabel Schweißplus mit Rohr­bogen-Aufnahme (2) verbinden

(3)

(4)

(5)

3. LHSB-Leitung des Schweißbrenners
(3) an Anschluss LHSB anschließen

4. Motorleitung des Schweißbrenners (4)
an Anschluss Motorsteuerung an­schließen

5. Adapterkabel Schweißplus an An­schluss Schweißplus (5) anschließen

6. Adapterkabel Rotorwelle (+) an
Anschluss Rotorwelle (6) anschließen

(6)

7

Sicherheitstech­nische Überprü­fung PullMig CMT

WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Während einer Über-

prüfung wird an den Schweißbrenner Spannung angelegt. Nach abgeschlos­sener Überprüfung Taster Entladen drücken, um Restspannungen im Prüfling
zu entladen.

1. Prüfspannung von 1000 V DC am

(2)

Isolations-Messgerät auswählen

HINWEIS! Kann die geforderte
Prüfspannung am Isolations­Messgerät nicht exakt ausge-

(1)

wählt werden, so ist der nächst
höhere Spannungswert zu
wählen.

2. Prüfspitzen an Messpunkt Plus (1)
und Messpunkt Minus (2) führen

3. Angezeigten Wert vom Messgerät
ablesen

4. Taster Entladen für min. 5 Sekunden
drücken

Abschließende
Tätigkeiten

1. Alle Kabel des Kurzschluss Adapter ISOTEST CMT von der Antriebseinheit ab­schließen

2. Den Originalzustand des Schweißbrenner wiederherstellen

8

Funktionstechnische Überprüfung PullMig CMT

Allgemeines

Vorbereitung

PullMig CMT
anschließen

Bei einer funktionstechnischen Überprüfung wird das Gerät mittels Widerstandsmes­sung auf mögliche metallische Ablagerungen überprüft, welche durch Kurzschlüsse die
Schweißeigenschaften negativ beeinflussen könnten.

- Prüfspannung: 1000 V DC

- Isolationswiderstand-Sollwert: > 2,5 M Ohm

- Pluspotential: Rohrbogen-Aufnahme

- Minuspotential: Antriebsrolle

1. Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten

2. Stromquelle vom Netz trennen

3. Drahtelektrode aus dem Schlauchpaket entfernen

4. Schweißbrenner von allen anderen Systemkomponenten trennen

5. Brennerkörper von der Antriebseinheit demontieren

1. Adapterkabel Rotorwelle (-) mit
Antriebsrolle (1) verbinden

(1) (2)

2. Adapterkabel Schweißplus mit Rohr­bogen-Aufnahme (2) verbinden

(3) (4)

3. Adapterkabel Schweißplus an An­schluss Schweißplus (3) anschließen

4. Adapterkabel Rotorwelle (-) an An­schluss Rotorwelle (4) anschließen

9

Funktionstechni­sche Überprü­fung PullMig CMT

WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Während einer Über-

prüfung wird an den Schweißbrenner Spannung angelegt. Nach abgeschlos­sener Überprüfung Taster Entladen drücken, um Restspannungen im Prüfling
zu entladen.

1. Prüfspannung von 1000 V DC am
Isolations-Messgerät auswählen

(2)

HINWEIS! Kann die geforderte
Prüfspannung am Isolations­Messgerät nicht exakt ausge­wählt werden, so ist der nächst

(1)

höhere Spannungswert zu
wählen.

2. Prüfspitzen an Messpunkt Plus (1)
und Messpunkt Minus (2) führen

3. Angezeigten Wert vom Messgerät
ablesen

4. Taster Entladen für min. 5 Sekunden
drücken

Abschließende
Tätigkeiten

1. Alle Kabel des Kurzschluss Adapter ISOTEST CMT von der Antriebseinheit ab­schließen

2. Den Originalzustand des Schweißbrenner wiederherstellen

10

Schaltplan

11

12

Table of contents

Foreword and safety instructions .................................................................................................................. 3

Safety ....................................................................................................................................................... 3

Fronius Technical Support ....................................................................................................................... 3

ISOTEST CMT short-circuit adapter ............................................................................................................. 4

General remarks ...................................................................................................................................... 4

Scope of supply ....................................................................................................................................... 4

Measuring and testing equipment ........................................................................................................... 4

Controls and connections ............................................................................................................................. 5

Controls and connections ........................................................................................................................ 5

Robacta Drive CMT safety test ..................................................................................................................... 6

General remarks ...................................................................................................................................... 6

Connecting Robacta Drive CMT .............................................................................................................. 6

Robacta Drive CMT safety test ................................................................................................................ 7

PullMig CMT safety test ................................................................................................................................ 8

General remarks ...................................................................................................................................... 8

Connecting PullMig CMT ......................................................................................................................... 8

PullMig CMT safety test ........................................................................................................................... 9

PullMig CMT function test ........................................................................................................................... 10

General remarks .................................................................................................................................... 10

Connecting PullMig CMT ....................................................................................................................... 10

PullMig CMT function test ....................................................................................................................... 11

Circuit diagram ............................................................................................................................................ 12

1

WARNING! An electric shock can be fatal. Before commencing a test

- make sure that the test station is not electrically conductive

- isolate the test station carefully from the surrounding workplaces

- display a clear sign warning personnel not to touch the unit that is being
tested

Foreword and safety instructions

WARNING! An electric shock can be fatal. Never touch any of the following

components during the test:

- Welding torch

- Hosepack

- Plus measuring point on the ISOTEST CMT short-circuit adapter

- Minus measuring point on the ISOTEST CMT short-circuit adapter

Safety

The following safety instructions apply to all activities described in these operating
instructions:

WARNING! Operating the equipment incorrectly can cause serious injury and
damage. All activities described in the operating instructions must only be
carried out by trained personnel. Only qualified technicians, who have atten­ded the appropriate Fronius training course, are permitted to commission and
operate the device. Do not carry out the activities described until you have
fully read and understood the following documents:

- these operating instructions

- all the operating instructions for the system components, especially the
safety rules

WARNING! An electric shock can be fatal. Suitable measuring or test probes
must always be used for testing.

Fronius Techni­cal Support

If you have any questions about the test, a team of experts is on hand.
E-mail: [e-mail]

2

ISOTEST CMT short-circuit adapter

General remarks

ISOTEST CMT short-circuit adapter

Scope of supply

The ISOTEST CMT short-circuit adapter is used for:

- safety test of Robacta Drive CMT welding torches

- safety test of PullMig CMT welding torches

- function test of PullMig CMT welding torches

The scope of supply of the ISOTEST CMT short-circuit adapter includes the following:

(1) CAT adapter cable
(2) Schweißplus (welding plus) adapter

cable

(3) Grundkörper (ground case) adapter

cable

(4) Rotorwelle (+) (rotor shaft (+)) adapter

cable

(5) Rotorwelle (-) (rotor shaft (-)) adapter

cable

(2) (3) (4) (5)(1)

Measuring and
testing equip­ment

- METRISO 5000 A insulation measuring instrument

3

Controls and connections

Controls and
connections

(11)

(10)

(1)

(2) (3) (4)

No. Function
(1) Schweißplus (welding plus) connection

for a safety test, plus potential

(2) Rotorwelle (rotor shaft) connection

for a safety test, plus potential

(3) Grundkörper (ground case) connection

for a safety test, minus potential

(4) CAT connection

for a safety test, minus potential

(5) Measuring point minus

for attaching test probes

(6) Rotorwelle (rotor shaft) connection

for a function test, minus potential

(7) Entladung (Discharge) pushbutton

for discharging residual voltages in the device being tested

(8) Schweißplus (welding plus) connection

for a function test, plus potential

(9) Measuring point plus

for attaching test probes

(10) LHSB connection

for connecting an LHSB cable

(11) Motor control connection

for connecting welding torches

(6)(7) (5)(9) (8)

4

Robacta Drive CMT safety test

General remarks

Preparations 1. Turn power source mains switch to the „O“ position

Connecting
Robacta Drive
CMT

In a safety test the device is tested to ensure that its insulation resistance is correct.

- Test voltage: 1000 V DC

- Insulation resistance set value: > 2.5 M ohms

- Plus potential: torch neck holder, drive roller, motor lead

- Minus potential: motor housing, collision box connection, LHSB cable

2. Disconnect the power source from the mains

3. Feed the wire electrode out of the hosepack

4. Disconnect the welding torch from all other system components

5. Remove the torch body from the drive unit

1. Connect Schweißplus (welding plus)
adapter cable to the torch neck holder
(1)

2. Connect Rotorwelle (+) (rotor shaft
(+)) adapter cable to drive roller (2)

3. Connect Grundkörper (ground case)
adapter cable to motor housing (3)

4. Connect CAT adapter cable to the
collision box connection (4)

(5)(6)

(1) (2) (3)

(7) (8) (9) (10)

(4)

5. Connect the motor lead for the wel­ding torch (5) to the Motorsteuerung
(motor control) connection

6. Connect the LHSB cable for the
welding torch (6) to the LHSB connec­tion

7. Connect the welding plus adapter
cable to the Schweißplus (welding
plus) connection (7)

8. Connect the rotor shaft (+) adapter
cable to the Rotorwelle (rotor shaft)
connection (8)

9. Connect the ground case adapter
cable to the Grundkörper (ground
case) connection (9)

10. Connect the CAT adapter cable to the
CAT connection (10)

5

Robacta Drive
CMT safety test

WARNING! An electric shock can be fatal. During a test, voltage is applied to

the welding torch. Once the test is complete, press the Entladen (discharge)
pushbutton to discharge residual voltages in the test piece.

1. Select test voltage of 1000 V DC on

(2)

the insulation measuring instrument

NOTE! If the precise requested
test voltage cannot be selected
on the insulation measuring

(1)

instrument, then the next higher
voltage value should be selected.

2. Take the test probes to measuring
point plus (1) and measuring point
minus (2)

3. Read off the indicated value from the
measuring instrument

4. Hold down the Entladen (discharge)
pushbutton for at least 5 seconds

Finally ...

1. Disconnect all cables of the ISOTEST CMT short-circuit adapter from the drive unit

2. Restore the welding torch to its original state

6

PullMig CMT safety test

General remarks

Preparations 1. Turn power source mains switch to the „O“ position

Connecting
PullMig CMT

In a safety test the device is tested to ensure that its insulation resistance is correct.

- Test voltage: 1000 V DC

- Insulation resistance set value: > 2.5 M ohms

- Plus potential: torch neck holder, drive roller, motor lead

- Minus potential: LHSB cable

2. Disconnect the power source from the mains

3. Feed the wire electrode out of the hosepack

4. Disconnect the welding torch from all other system components

5. Remove the torch body from the drive unit

1. Connect rotor shaft (+) adapter cable
to drive roller (1)

(1) (2)

2. Connect welding plus adapter cable to
the torch neck holder (2)

(3)

(4)

(5)

3. Connect the LHSB cable for the
welding torch (3) to the LHSB connec­tion

4. Connect the motor lead for the wel­ding torch (4) to the Motorsteuerung
(motor control) connection

5. Connect the welding plus adapter
cable to the Schweißplus (welding
plus) connection (5)

6. Connect the rotor shaft (+) adapter
cable to the Rotorwelle (rotor shaft)
connection (6)

(6)

7

PullMig CMT
safety test

WARNING! An electric shock can be fatal. During a test, voltage is applied to

the welding torch. Once the test is complete, press the Entladen (discharge)
pushbutton to discharge residual voltages in the test piece.

1. Select test voltage of 1000 V DC on

(2)

the insulation measuring instrument

NOTE! If the precise requested
test voltage cannot be selected
on the insulation measuring

(1)

instrument, then the next higher
voltage value should be selected.

2. Take the test probes to measuring
point plus (1) and measuring point
minus (2)

3. Read off the indicated value from the
measuring instrument

4. Hold down the Entladen (discharge)
pushbutton for at least 5 seconds

Finally ...

1. Disconnect all cables of the ISOTEST CMT short-circuit adapter from the drive unit

2. Restore the welding torch to its original state

8

PullMig CMT function test

General remarks

Preparations 1. Turn power source mains switch to the „O“ position

Connecting
PullMig CMT

In a function test, resistance measurement is used to check the device for possible
metal deposits that could adversely affect weld properties by causing short circuits.

- Test voltage: 1000 V DC

- Insulation resistance set value: > 2.5 M ohms

- Plus potential: torch neck holder

- Minus potential: drive roller

2. Disconnect the power source from the mains

3. Feed the wire electrode out of the hosepack

4. Disconnect the welding torch from all other system components

5. Remove the torch body from the drive unit

1. Connect rotor shaft (-) adapter cable
to drive roller (1)

(1) (2)

2. Connect welding plus adapter cable to
the torch neck holder (2)

(3) (4)

3. Connect the welding plus adapter
cable to the Schweißplus (welding
plus) connection (3)

4. Connect the rotor shaft (-) adapter
cable to the Rotorwelle (rotor shaft)
connection (4)

9

PullMig CMT
function test

WARNING! An electric shock can be fatal. During a test, voltage is applied to

the welding torch. Once the test is complete, press the Entladen (discharge)
pushbutton to discharge residual voltages in the test piece.

1. Select test voltage of 1000 V DC on
the insulation measuring instrument

(2)

NOTE! If the precise requested
test voltage cannot be selected
on the insulation measuring
instrument, then the next higher

(1)

voltage value should be selected.

2. Take the test probes to measuring
point plus (1) and measuring point
minus (2)

3. Read off the indicated value from the
measuring instrument

4. Hold down the Entladen (discharge)
pushbutton for at least 5 seconds

Finally ...

1. Disconnect all cables of the ISOTEST CMT short-circuit adapter from the drive unit

2. Restore the welding torch to its original state

10

Circuit diagram

11

12

13

FRONIUS INTERNATIONAL GMBH

Froniusplatz 1, A-4600 Wels, Austria

Tel: [phone], Fax: [phone]

E-Mail: [e-mail]

www.fronius.com

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