Fronius Gas controller installation kit Installation Instruction [DE, EN]

E-Set Gasregler
Gas controller installation kit
Einbauanleitung Ersatzteilliste
DEEN
Einbauset
Installation Instructions Spare Parts List
Installation kit
42,0410,1560 002-28032012
Inhaltsverzeichnis
Allgemeines................................................................................................................................................... 2
Gerätekonzept.......................................................................................................................................... 2
Lieferumfang ............................................................................................................................................ 2
Systemvorraussetzungen ......................................................................................................................... 2
Bedienelemente und Anschlüsse .................................................................................................................. 3
Sicherheit ................................................................................................................................................. 3
Steuergerät Vorderseite ........................................................................................................................... 3
Steuergerät Rückseite.............................................................................................................................. 4
Systemkomponenten und Verbindungen ...................................................................................................... 5
Übersicht Gesamtsystem ......................................................................................................................... 5
Installation Verbindungs-Schlauchpaket ....................................................................................................... 8
Sicherheit ................................................................................................................................................. 8
Verbindungsschlauchpaket an das Steuergerät montieren ...................................................................... 8
Stromkabel montieren .............................................................................................................................. 9
Schläuche und Leitungen vom Verbindungs-Schlauchpaket anschließen ............................................. 10
Deckel und Seitenteile montieren .......................................................................................................... 10
PlasmaModule 10: Einbau Gasmagnetventil .............................................................................................. 12
Sicherheit ............................................................................................................................................... 12
Systemvorraussetzungen ....................................................................................................................... 12
Vorbereitung........................................................................................................................................... 12
Proportional-Magnetventil demontieren ................................................................................................. 12
Gas-Magnetventil montieren und anschließen ....................................................................................... 13
Digital-Gas 10 deaktivieren .................................................................................................................... 14
DE
Drehzapfen-Aufnahme vorbereiten ............................................................................................................. 15
Montagebleche auf Drehzapfen-Aufnahme montieren........................................................................... 15
Steuergerät auf Drehzapfen-Aufnahme montieren...................................................................................... 15
Steuergerät auf Aufnahme montieren .................................................................................................... 15
PlasmaModule mit Steuergerät verbinden .................................................................................................. 16
Sicherheit ............................................................................................................................................... 16
PlasmaModule mit Steuergerät verbinden ............................................................................................. 16
Pflege, Wartung und Entsorgung ................................................................................................................ 17
Allgemeines ........................................................................................................................................... 17
Alle 6 Monate ......................................................................................................................................... 17
Entsorgung ............................................................................................................................................. 17
Technische Daten........................................................................................................................................ 17
Steuergerät „E-Set Gasregler“ ............................................................................................................... 17
Ersatzteilübersicht ....................................................................................................................................... 18
Steuergerät E-Set Gasregler ....................................................................................................................... 21
PlasmaModule 10 ....................................................................................................................................... 22
1
Allgemeines
Gerätekonzept
Systemvorraus­setzungen
Lieferumfang
Das „Einbauset Gasregler“ ist eine Systemerweiterung für bestehende Plasmasysteme mit integriertem PlasmaModule 10. Das Steuergerät ermöglicht die Einstellung der Plasmagas-Durchflussmenge während oder außerhalb des Schweißprozesses. Die Dosierung erfolgt durch den frontseitig eingebauten digitalen Gasregler „Roboflow DFC“. Der Gasregler ist mit einer beleuchteten Digitalanzeige ausgestattet und ermög­licht somit die laufende Kontrolle der aktuellen Plasmagas-Durchflussmenge. Durch die Einbindung dieser Erweiterung ist es möglich das Plasmagas unabhängig vom Schutz­gas zu dosieren.
Der Betrieb des „Einbauset Gasregler“ ist ab folgender Konfiguration des PlasmaModule 10 möglich:
- erforderliche Firmware: OFFICIAL UST V4.26.36
- Print UST-2C (4,070,960)
(1)
(3)
(2)
(5)
(4)
(6)
(8)
Lieferumfang E-Set Gasregler
(1) Steuergerät (2) Anschluss-Stecker „Ext. Steuerung“ (3) 7 Schrauben Extrude-Tite M5 x 16 (4) Sechskantmutter (5) O-Ring (6) Magnetventil
(9)
(10)
(7)
(11)
(12)
(7) Schlauchklemme (8) 15 Kabelbinder (9) 6 Schrauben Extrude-Tite M5 x 16 (10) 2 Montagebleche (11) Verbindungskabel LocalNet (12) Verbindungs-Gasschlauch
2
WARNUNG! Fehlbedienung kann schwerwiegende Personen- und Sachschä­den verursachen. Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wurden:
- diese Bedienungsanleitung
- sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicherheitsvorschriften
Bedienelemente und Anschlüsse
Sicherheit
Steuergerät Vorderseite
(1)
DE
(6)
(5)
(4)
Vorderansicht Steuergerät
Nr. Funktion (1) Anschluss Brennersteuerung
... zum Anschließen des Steuerkabels vom Plasma-Schweißbrenner PTW-1500.
(2) Digitaler Gasregler
... zum Dosieren der Plasmagas-Durchflussmenge in l / min. Detaillierte Informatio­nen zum digitalen Gasregler Roboflow finden Sie in der Bedienungsanleitung „Roboflow DFC“.
(3) Anschluss Wasserrücklauf (rote Farbmarkierung)
... zum Anschließen des Wasserrücklauf-Schlauches vom Plasma-Schweißbrenner.
(4) Anschluss Wasservorlauf (schwarze Farbmarkierung)
... zum Anschließen des Wasservorlauf-Schlauches vom Plasma-Schweißbrenner.
(5) Durchführung Stromkabel
... zum Positionieren der Strombuchse (mit Bajonettverschluss) des Verbindungs­schlauchpaketes.
(6) Anschluss externe Steuerung
... zum Anschließen einer externen übergeordneten Steuerung.
3
(2)
(3)
Steuergerät Rückseite
(4)
(3)
Rückansicht Steuergerät
(5)
(6)
(1)
(2)
Nr. Funktion (1) Durchführung Schlauchpaket
... zum Einfädeln des Verbindungsschlauchpakets der WIG-Stromquelle. ... zum Montieren der Zugenlastung des Verbindungsschlauchpaketes der WIG­Stromquelle
(2) Anschluss LocalNet
... zum Anschließen des Verbindungskabels zum PlasmaModule 10.
(3) Anschluss Plasmagas
... zum Anschließen der Plasmagas-Versorgung (Gasflasche). Der maximale Ein­gangsdruck beträgt 9 bar (130 psi).
(4) Druckminderventil
... zum Anschließen an „Eingang Plasmagas“ des Steuergerätes.
HINWEIS! Gesundheitsgefährdung durch farb- und geruchloses Schutzgas. Nach Schweißende besteht die Gefahr eines nicht vollständig schließenden Stellventils. Es könnte unbemerkt farb- und geruchloses Schutzgas ent­weichen. Die Einstellschraube am Druckminderventil keinesfalls verstellen. Wird die Einstellschraube verstellt, übernimmt Fronius keine Haftung für daraus resultierende Folgeschäden. Den maximalen Eingangsdruck der Schutzgas-Versorgung nicht überschreiten. Der maximale Eingangsdruck beträgt 9 bar (130 psi).
(5) Anschluss Eingang Plasmagas
... zum Anschließen des Druckminderventiles (4).
(6) Anschlus Ausgang Plasmagas
... zum Anschließen des Verbindungs-Gasschlauches zum PlasmaModule 10.
4
Systemkomponenten und Verbindungen
Übersicht Ge­samtsystem
PlasmaModule 10
D1 D2
C6
DE
Verbindungs­Schlauchpaket
Externe Steuerung
C1
A5
A2 A3 A4
Steuergerät
C2 C3
C4 C5
MW/ TT 2500/ 3000 Job
PTW 1500
A1
B3
B1 B2
FK 2500 MV-FC
5
Übersicht Ge­samtsystem
(Fortsetzung)
Plasmagas
C7
Netzversorgung (230 V)
C8
Schutzgas
Netzversorgung (3 x 400 V)
6
Übersicht Ge­samtsystem
(Fortsetzung)
Pos.
A1
Anschluss-Symbol/
-Komponente
Komponente Anschluss-Symbol/ -
Komponente
Massekabel
Masseklemme
DE
A2
A3
A4
A5
B1
B2
B3
Tuchelstecker
Verbindungskabel ­„LocalNet“ (im Schlauchpaket)
Verbindungskabel ­„Brennersteuerung“ (im Schlauchpaket)
Stromkabel „Schweiß­brenner“ (im Schlauchpaket)
Verbindungskabel ­„externe Steuerung“
Schlauch für „Wasservor­lauf“ - blaue Farbmarkierung (im Schlauchpaket)
Schlauch für „Wasserrück­lauf“ - rote Farbmarkierung (im Schlauchpaket)
Kabelbaum mit Molex-Steck­verbindung
---
---
---
---
---
---
------
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
Tuchelstecker
Tuchelstecker
---
Verbindungskabel ­„externe Steuerung“
Schlauch für „Wasserrück­lauf“ - rote Farbmarkierung (im Brenner-Schlauchpaket)
Schlauch für „Wasservorlauf“ ­schwarze Farbmarkierung (im Brenner-Schlauchpaket)
Verbindungskabel ­„Brennersteuerung“ (im Brenner-Schlauchpaket)
Stromkabel „Schweißbrenner“ (im Brenner-Schlauchpaket)
Kabelbaum mit Molex-Steck­verbindung
Kabelbaum mit Molex-Steck­verbindung
Verbindungskabel ­„LocalNet“
---
Plasmabrenner PTW 1500
Plasmabrenner PTW 1500
Plasmabrenner PTW 1500
Plasmabrenner PTW 1500
---
D1
D2
Stromkabel „Pilotstrom - “ (im Brenner-Schlauchpaket)
Stromkabel „Pilotstrom +“ (im Brenner-Schlauchpaket)
7
Plasmabrenner PTW 1500
Plasmabrenner PTW 1500
Installation Verbindungs-Schlauchpaket
WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Sind WIG-Stromquelle
oder PlasmaModule 10 während der Installation am Netz angesteckt, besteht die Gefahr schwerwiegender Personen- und Sachschäden. Sämtliche Arbeiten nur Durchführen, wenn:
- der Netzschalter von WIG-Stromquelle und PlasmaModule 10 in Stellung „O“ geschaltet ist
- WIG-Stromquelle und PlasmaModule 10 vom Netz getrennt sind
Sicherheit
Verbindungs­schlauchpaket an das Steuergerät montieren
ca. 450 mm
Verbindungsschlauchpaket einfädeln
Zugentlastung
Schraube
1. Verbindungsschlauchpaket gemäß folgender Reihenfolge durch die Durchführung Schlauchpaket des Steuergerätes einfädeln: a) Stromkabel b) Steuerleitung c) Wasserleitungen
Wichtig! Das Stromkabel muss minde­stens 450 mm aus dem Schutzschlauch ragen!
2. Nur wenn das Stromkabel weniger als 450 mm aus dem Schutzschlauch ragt:
- Schraube an der Zugentlastung
des Verbindungs-Schlauchpaketes lockern
- Zugentlastung und Schutzschlauch
zurück schieben, bis das Stromka­bel mindestens 450 mm aus dem Schutzschlauch ragt
- Schraube an der Zugentlastung
wieder festziehen
Zugentlastung und Schutzschlauch nach hinten schieben
3. Stromkabel durch die gelöste Halte­schelle in die „Durchführung Stromka­bel“ ziehen und im Gehäuse einrich­ten
Stromkabel durch Halteschelle ziehen
8
Verbindungs­schlauchpaket an das Steuergerät montieren
(Fortsetzung)
Zugentlastung montieren
4. Zugentlastung vom Verbindungs­Schlauchpaket mit 3 Schrauben Extrude-Tite M5 x 16 mm an das Steuergerät montieren
DE
Stromkabel montieren
10 mm
Stromkabel-Anschluss einrichten
1. Stromkabel-Anschluss so einrichten dass dieser ca. 10 mm aus dem Steuergerät ragt. Die Kontakt-Kerbe für den Bajonett-Anschluss muss nach unten gedreht sein.
2. 4 Innensechskant-Schrauben an der Befestigungsschelle festziehen. Diese sind mit Stoppmuttern an der Gehäuseunterseite verbunden.
Stromkabel mittels Befestigungsschelle fixieren
9
Schläuche und Leitungen vom Verbindungs­Schlauchpaket anschließen
1. Wasserleitungen vom Verbindungs­Schlauchpaket entsprechend den Farbmarkierungen mit den Wasserlei­tungen des Steuergerät verbinden.
Wasserschläuche verbinden
2. Steuerkabel vom Verbindungs­Schlauchpaket mit Verlängerung Brennersteuerung verbinden und mittels Metallbügel verriegeln
Deckel und Seitenteile mon­tieren
Steuerkabel anschließen
3. Leitungen wie im Bild dargestellt verlegen und mittels Kabelbinder fixieren
Leitungen verlegen und fixieren
1. Molex-Steckverbinder durch die Deckelöffnung ziehen
2. Gehäusedeckel auflegen und mit 4 Schrauben Extrude-Tite M5 x 10 mm montieren
Deckel montieren
10
Deckel und Seitenteile mon­tieren
(Fortsetzung)
Seitenteile montieren
3. Beide Seitenteile einhängen und mit jeweils 3 Schrauben Extrude-Tite M5 x 10 mm montieren
DE
11
PlasmaModule 10: Einbau Gasmagnetventil
WARNUNG! Fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende
Personen- und Sachschäden verursachen. Nachfolgend beschriebene Tätigkei­ten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden! Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften in der Bedienungsanleitung des PlasmaModule 10.
WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Öffnen des Gerätes:
- Netzschalter des PlasmaModule 10 in Stellung „O“ schalten
- PlasmaModule 10 vom Netz trennen
Sicherheit
Systemvorraus­setzungen
Vorbereitung
Proportional­Magnetventil demontieren
Der Betrieb des „Einbauset Gasregler“ ist ab folgender Konfiguration des PlasmaModule 10 möglich:
- erforderliche Firmware: OFFICIAL UST V4.26.36
- Print UST-2C (4,070,960)
1. Netzschalter des PlasmaModule 10 in Stellung „0“ schalten
2. PlasmaModule 10 vom Netz trennen
3. Rechtes Seitenteil entfernen
1. Anschluss-Kabel „Regelventil 1“ und „Regelventil 2“ vom Gas-Magnetventil abziehen
2. Schlauchklemme mittels Zange öffnen und Gasschlauch vom Magnet­ventil abziehen
Anschlusskabel und Schlauch abziehen
3. Sechskantmutter mittels Gabelschlüs­sel Größe 17 lösen und Magnetventil entfernen
Sechskantmutter lösen
12
Gas-Magnetventil montieren und anschließen
1. O-Ring aufschieben und Magnetventil in gleicher Lage platzieren
DE
O-Ring
Magnetventil platzieren
2. Sechskantmutter aufschrauben und mittels Gabelschlüssel Größe 17 festziehen
Sechskantmutter aufschrauben und festziehen
Gasschlauch aufschieben und fixieren
3. Gasschlauch mit Schlauchklemme auf Stecknippel aufschieben und mit Zange festziehen
Anschlusskabel lösen Anschlusskabel anstecken
4. Anschlusskabel „Gasmagnetventil -Y1:A1“ und „Gasmagnetventil-Y1:A2“ vom Kabelbaum lösen und am Magnetventil: A1, A2 anschließen
13
Digital-Gas 10 deaktivieren
Molexstecker abstecken
-X9
1. Digital-Gas 10 deaktivieren: Am Print UST2C den 6 poligen Molexstecker
-X9 abstecken
-X2
Molexstecker von Digi-Gas 10 abstecken Molexstecker an UST2C anstecken
-X9
2. Am internen Gasregler Digital-Gas 10: den 6 poligen Molexstecker -X2 abstecken und am Print UST2C X9 anstecken
Verbindungskabel zum Steuergerät
Kabelbaum verlegen und fixieren
3. Kabelbaum wie im Bild dargestellt verlegen und mittels Kabelbinder fixieren.
Wichtig! Das Verbindungskabel zum Steuergerät darf nicht fixiert werden.
14
Drehzapfen-Aufnahme vorbereiten
DE
Montagebleche auf Drehzapfen­Aufnahme montieren
1. 2 Montagebleche wie im Bild darge­stellt mit jeweils 3 Schrauben Extru­de-Tite M5 x 10 auf die Drehzapfen­Aufnahme montieren
Montagebleche montieren
Steuergerät auf Drehzapfen-Aufnahme montieren
Steuergerät auf Aufnahme mon­tieren
Steuergerät montieren
1. Steuergerät auf die Aufnahme stellen und mit jeweils 2 Schrauben Extrude­Tite M5 x 16 an der Vorderseite und Rückseite montieren
15
PlasmaModule mit Steuergerät verbinden
WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Ist das Gerät während
der Installation am Netz angesteckt, besteht die Gefahr schwerwiegender Personen- und Sachschäden. Sämtliche Arbeiten nur durchführen, wenn:
- der Netzschalter des Gerätes in Stellung „O“ geschaltet ist
- das Gerät vom Netz getrennt ist
VORSICHT! Gefahr von Sachschäden durch Knicken und Beschädigen von Kabel.
Beschädigte Kabel können Kurzschlüsse und in Folge Defekte am Plasma­Module oder des Steuergerätes verursachen. Beim Aufsetzen des PlasmaModules darauf achten, dass die Kabel nicht geknickt werden.
VORSICHT! Gefahr von Perso­nen- und Sachschäden durch umstürzende oder herabfallen­de Geräte.
Sämtliche Schraubverbindungen auf festen Sitz prüfen.
Sicherheit
PlasmaModule mit Steuergerät verbinden
PlasmaModule mit Steuergerät verbinden
1. Netzschalter des PlasmaModule in Stellung „O“ schalten
2. Netzstecker des PlasmaModule ausstecken
3. Wenn noch montiert, Schutzabdek­kung an der Geräte-Unterseite entfer­nen
4. PlasmaModule mittels geeigneter Hebevorrichtung über das Steuergerät bringen
5. Molex-Verbindungsstecker des PlasmaModules so weit wie möglich durch die Öffnung an der Unterseite ziehen
6. Steckverbindung zwischen Plasma­Module und Steuergerät herstellen
7. PlasmaModule vorsichtig auf das
8. PlasmaModule mit jeweils zwei
PlasmaModule montieren
16
Steuergerät aufsetzen
Schrauben Extrude-Tite M5 x 16 vorne und hinten an den Befesti­gungsstegen des Steuergerätes festschrauben.
WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Öffnen des Gerätes
- Netzschalter der WIG-Stromquelle und des PlasmaModules in Stellung „O“ schalten
- Geräte vom Netz trennen
- ein verständliches Warnschild gegen Wiedereinschalten anbringen
- mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes sicherstellen, dass elektrisch geladene Bauteile (z.B. Kondensatoren) entladen sind
Pflege, Wartung und Entsorgung
DE
Allgemeines
Alle 6 Monate
Entsorgung
Das Steuergerät des Einbausets benötigt unter normalen Betriebsbedingungen nur ein Minimum an Pflege und Wartung. Das Beachten einiger Punkte ist jedoch unerlässlich, um das Schweißsystem über Jahre hinweg einsatzbereit zu halten.
- Geräteseitenteile demontieren und das Geräteinnere mit trockener, reduzierter Pressluft sauberblasen
HINWEIS! Gefahr der Beschädigung elektronischer Bauteile. Elektronische Bauteile nicht aus kurzer Entfernung anblasen.
Die Entsorgung nur gemäß den geltenden nationalen und regionalen Bestimmungen durchführen.
Technische Daten
Steuergerät „E­Set Gasregler“
Versorgungsspannung 24 V DC (LocalNet) Schutzart IP 23 Abmessungen l x b x h 540 x 180 x 180 mm
Gewicht 3,12 kg
21.3 x 7.1 x 7.1 in.
6.88 lb.
17
Ersatzteilübersicht
(1)
(10) (14) (15)
(2)
(5)
(3)
(4)
(6)
(12)
(7) (8)
(9)
(13)(11)
(16)
(22)(21)
(20) (19)
(18)
(17)
18
Pos Bezeichnung Type Artikelnummer
E-Set Gasregler 8,100,150 1 Anbaugehäuse EB 20 14 polig 43,0003,0734 2 Buchsenleiste 42,0405,0154
Isolation 42,0405,0056
Feder 42,0404,0024 3 Digitaler Gasregler Roboflow DFC --­4 Wasseranschluss rot bestehend aus:
Wasseranschluss 42,0405,0189
Schnellkupplung 44,0001,1145
Mutter rot 42,0405,0186
Schlauchklemme 16,6 42,0407,0442 5 Wasseranschluss schwarz bestehend aus:
Wasseranschluss 42,0405,0189
Schnellkupplung 44,0001,1145
Mutter schwarz 42,0405,0187
Schlauchklemme 16,6 42,0407,0442 6 Druckminderventil 44,0001,1299 7 Schlauchtülle 42,0001,1883
Mutter 42,0400,0172 8 Schnellkupplung 44,0001,0473 9 Anbaugehäuse CPC 10 polig 32,0405,0230 10 Verbindungs-Gasschlauch bestehend aus:
Gasschlauch Länge = 43 cm 40,0001,0012
Stecknippel 42,0001,1506
Anschluss Gas 44,0450,0281
Schlauchklemme 12,6 42,0407,0063 11 Verbindungskabel 10 polig/ 0,5 m 43,0004,2688 12 Einbauset ROB-4000 4,100,239 13 Durchflußsensor 0-7l/ min 43,0009,0048 14 Wasserschlauch Rücklauf (rot) bestehend aus:
Wasserschlauch Länge = 28 cm 42,0407,0063
Stecknippel 44,0001,0971
Schlauchklemme 16,6 42,0407,0442 15 Wasserschlauch Rücklauf (rot) bestehend aus:
Wasserschlauch Länge = 17 cm 42,0407,0063
Schlauchklemme 16,6 42,0407,0442 16 Wasserschlauch Vorlauf (blau) bestehend aus:
Wasserschlauch Länge = 11 cm 42,0407,0063
Stecknippel 44,0001,0971
Schlauchklemme 16,6 42,0407,0442 17 Schelle BP2,0201,2163 18 Verbindungskabel 43,0004,2678 19 Gasschlauch Länge = 41 cm 40,0001,0012
Schlauchtülle 42,0001,0090
Schlauchklemme 12,6 42,0407,0063
DE
19
Pos Bezeichnung Type Artikelnummer
20 Gasschlauch Länge = 42 cm 40,0001,0012
Schlauchtülle 42,0001,0090
Schlauchklemme 12,6 42,0407,0063 21 Magnetventil 43,0013,0015 22 Schlauchklemme 10,0 42,0407,0273
20
Steuergerät E-Set Gasregler
DE
21
PlasmaModule 10
22
Table of contents
General remarks ........................................................................................................................................... 2
Device concept......................................................................................................................................... 2
Scope of supply........................................................................................................................................ 2
System requirements ............................................................................................................................... 2
Control elements and connections ................................................................................................................ 3
Safety ....................................................................................................................................................... 3
Control device, front ................................................................................................................................. 3
Control device, rear .................................................................................................................................. 4
System components and connections........................................................................................................... 5
Overview of entire system ........................................................................................................................ 5
Interconnecting hosepack installation ........................................................................................................... 8
Safety ....................................................................................................................................................... 8
Fitting the interconnecting hosepack to the control device....................................................................... 8
Fitting the power cable ............................................................................................................................. 9
Connecting the hoses, leads and pipes of the interconnecting hosepack .............................................. 10
Fitting the cover and side panels............................................................................................................ 10
PlasmaModule 10: installing the gas solenoid valve ................................................................................... 12
Safety ..................................................................................................................................................... 12
System requirements ............................................................................................................................. 12
Preparations ........................................................................................................................................... 12
Removing the proportional solenoid valve ............................................................................................. 12
Fitting and connecting the gas solenoid valve ........................................................................................ 13
Deactivating Digital-Gas 10 .................................................................................................................... 14
EN
Preparing the swivel pin holder ................................................................................................................... 15
Mounting the fitting panels on the swivel pin holder ............................................................................... 15
Mounting the control device on the swivel pin holder .................................................................................. 15
Mounting the control device on the holder ............................................................................................. 15
Connecting the PlasmaModule to the control device .................................................................................. 16
Safety ..................................................................................................................................................... 16
Connecting the PlasmaModule to the control device ............................................................................. 16
Care, maintenance and disposal ................................................................................................................. 17
General remarks .................................................................................................................................... 17
Every 6 months ...................................................................................................................................... 17
Disposal ................................................................................................................................................. 17
Technical data ............................................................................................................................................. 17
„Gas controller installation kit“ control device ......................................................................................... 17
Spare parts overview ................................................................................................................................... 18
„Gas controller installation kit“ control device .............................................................................................. 21
PlasmaModule 10 ....................................................................................................................................... 22
1
General remarks
Device concept
System require­ments
Scope of supply
The Gas Controller installation kit is a system add-on for existing plasma systems with the integrated PlasmaModule 10. The control device allows the plasma gas flow to be adjusted during, before or after the welding process. Adjustments can be made using the front-panel mounted „Roboflow DFC“ digital gas controller. The gas controller is equipped with an illuminated digital display and thus allows continuous control of the plasma gas flow in real time. By installing this add-on unit it is possible to control plasma gas independently of the protective gas shield.
Operation of the gas controller installation kit is possible with the following PlasmaModu­le 10 configurations:
- firmware required: OFFICIAL UST V4.26.36
- UST-2C PC board (4,070,960)
(1)
(3)
(2)
(5)
(4)
(6)
(8)
„Gas controller installation kit“ scope of supply
(1) Control device (2) „Ext. control“ connecting plug (3) 7 M5 x 16 Extrude-Tite screws (4) Hexagon nut (5) O-ring (6) Solenoid valve
(9)
(10)
(7)
(11)
(12)
(7) Hose clamp (8) 15 cable ties (9) 6 M5 x 16 Extrude-Tite screws (10) 2 fitting panels (11) LocalNet connecting lead (12) Gas hose connection
2
WARNING! Operating the equipment incorrectly can cause serious injury and damage. Do not use the functions described until you have thoroughly read and understood the following documents:
- These operating instructions
- All the operating instructions for the system components, especially the safety rules
Control elements and connections
Safety
Control device, front
(1)
EN
(6)
(5)
(4)
Front view of control device
No. Function (1) Torch control connection
...for connecting the PTW-1500 plasma torch control cable.
(2) Digital gas controller
...for adjusting the plasma gas flow in l/min. Detailed information on the Roboflow digital gas controller can be found in the „Roboflow DFC“ operating instructions.
(3) Water return connection (colour-coded red)
...for connecting the plasma torch water return hose.
(4) Water flow connection (colour-coded black)
...for connecting the plasma torch water flow hose.
(5) Power cable bushing
...for positioning the current socket (with bayonet latch) of the interconnecting hosepack.
(6) External control connection
...for connecting an external, higher-level controller.
(3)
(2)
3
Control device, rear
(4)
(3)
Rear view of control device
(5)
(6)
(1)
(2)
No. Function (1) Hosepack bushing
...for feeding in the interconnecting hosepack of the TIG power source. ...for mounting the strain-relief device of the interconnecting hosepack for the TIG power source
(2) LocalNet connection socket
...for connecting the connecting lead to the PlasmaModule 10.
(3) Plasma gas connection socket
...for connecting the plasma gas supply (gas cylinder). The maximum supply pres­sure is 9 bar (130 psi).
(4) Pressure reducing valve
...for connecting to the „plasma gas input“ of the control device.
NOTE! Shielding gas is colourless and odourless and is hazardous to health. The control valve must be shut fully when welding is finished; failure to do so is dangerous. Colourless and odourless shielding gas may escape undetected. Do not, under any circumstances, meddle with the adjusting screw on the pressure reducing valve. If the screw is adjusted, Fronius will not accept any liability for the resulting damage. Never exceed the maxi­mum supply pressure of the shielding gas supply. The maximum supply pressure is 9 bar (130 psi).
(5) Plasma gas input connection
...for connecting the pressure reducing valve (4).
(6) Plasma gas output connection
...for connecting the gas hose connection to the PlasmaModule 10.
4
System components and connections
Overview of entire system
PlasmaModule 10
C6
EN
D1 D2
Interconnecting hosepack
External control
C1
A5
A2 A3 A4
Control device
C2 C3
C4 C5
MW/TT 2500/ 3000 Job
PTW 1500
A1
B3
B1 B2
FK 2500 MV-FC
5
Overview of entire system
(continued)
Plasma gas
C7
Mains supply (230 V)
C8
Protective gas shield
Mains supply (3 x 400 V)
6
Overview of entire system
(continued)
Item
A1
Connection sym­bol/component
Component Connection symbol/
component
Grounding (earthing) cable
Earthing clamp
A2
A3
A4
A5
B1
B2
B3
Tuchel plug
LocalNet connec­ting cable (in hosepack)
Torch control connecting cable (in hosepack)
Welding torch power cable (in hosepack)
External control connecting cable
Water flow hose - colour­coded blue (in hosepack)
Water return hose - colour­coded red (in hosepack)
Cable harness with Molex plug connection
—-
—-
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—-
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—-—-
EN
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
Tuchel plug
Tuchel plug
—-
External control connec­ting cable
Water return hose - colour­coded red (in torch hosepack)
Water flow hose - colour­coded black (in torch hosepack)
Torch control connecting cable (in torch hosepack)
Welding torch power cable (in torch hosepack)
Cable harness with Molex plug connection
Cable harness with Molex plug connection
LocalNet cable
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Plasma torch PTW 1500
Plasma torch PTW 1500
Plasma torch PTW 1500
Plasma torch PTW 1500
—-
D1
D2
„Pilot flow“ power cable (in torch hosepack)
„Pilot flow +“ power cable (in torch hosepack)
7
Plasma torch PTW 1500
Plasma torch PTW 1500
Interconnecting hosepack installation
WARNING! An electric shock can be fatal. If TIG power sources or the Plasma-
Module 10 are plugged into the mains electricity supply during installation, there is a high risk of very serious injury and damage. No work must be carried out unless:
- the mains switches on the TIG power source and PlasmaModule 10 are in the „O“ position,
- the TIG power source and PlasmaModule 10 are disconnected from the mains power supply.
Safety
Fitting the inter­connecting hosepack to the control device
approx. 450 mm
Feeding in the interconnecting hosepack
Strain-relief device
Screw
1. Feed in the interconnecting hosepack in the following order through the hosepack’s bushing on the control device: a) Power cable b) Control line c) Water pipes
Important! The power cable must protru­de at least 450 mm out of the protective hose.
2. Only if the power cable protrudes less than 450 mm out of the protective hose:
- loosen screw on the interconnec-
ting hosepack strain-relief device
- push strain-relief device and
hosepack back until the power cable protrudes at least 450 mm out of the protective hose
- re-tighten screw on the strain-relief
device
Slide the strain-relief device and protective hose back
3. Pull the power cable through the released clamp into the power cable bushing and install it in the housing
Pulling the power cable through the clamp
8
Fitting the inter­connecting hosepack to the control device
(continued)
4. Fit the interconnecting hosepack strain-relief device onto the control device using three M5 x 16 mm Extrude-Tite screws
EN
Fitting the strain-relief device
Fitting the power cable
10 mm
Setting up the current cable connection
1. Set up the power cable connection so that it protrudes approximately 10 mm out of the control device. The contact notch for the bayonet connection must be pointing downwards.
2. Tighten the four Allen screws on the fastening clamp. These are fitted with lock nuts on the underside of the housing.
Fastening the power cable using fastening clamp
9
Connecting the hoses, leads and pipes of the interconnecting hosepack
1. Connect the water pipes from the interconnecting hosepack to the water pipes on the control device according to the coloured markings.
Connecting the water hoses
2. Connect control cable of interconnec­ting hosepack to torch control extensi­on and secure using metal clip
Fitting the cover and side panels
Connecting the control cable
3. Route leads as shown and fix with cable tie
Routing and fixing leads
1. Pull Molex plug connection through the opening in the cover
2. Replace housing cover and secure using four M5 x 10 mm Extrude-Tite screws
Fitting the cover
10
Fitting the cover and side panels
(continued)
3. Attach both side panels and secure each using three M5 x 10 mm Extru­de-Tite screws
EN
Fitting the side panels
11
PlasmaModule 10: installing the gas solenoid valve
WARNING! Work performed incorrectly can cause serious injury and
damage. The following activities must only be carried out by trained and qualified personnel! Take note of the safety rules in the PlasmaModule 10 operating instructions.
WARNING! An electric shock can be fatal. Before opening the device:
- Switch the PlasmaModule 10 mains switch to the „O“ position
- Disconnect PlasmaModule 10 from the mains
Safety
System require­ments
Preparations
Removing the proportional solenoid valve
Operation of the gas controller installation kit is possible with the following PlasmaModu­le 10 configurations:
- firmware required: OFFICIAL UST V4.26.36
- UST-2C PC board (4,070,960)
1. Switch the PlasmaModule 10 mains switch to the „O“ position
2. Disconnect PlasmaModule 10 from the mains
3. Remove the right side panel
1. Remove „control valve 1“ and „control valve 2“ connection cables from gas solenoid valve
2. Open hose clamp using pliers and pull gas hose off solenoid valve
Removing connection cable and hose
3. Undo hexagon nut using a size 17 flat spanner and remove solenoid valve
Undoing the hexagon nut
12
Fitting and connecting the gas solenoid valve
1. Slide on the O-ring and then place the solenoid valve in the same position
O-ring
Positioning the solenoid valve
Screwing on and tightening the hexagon nut
EN
2. Screw on the hexagon nut and tighten using size 17 flat spanner
Attaching and fixing the gas hose
3. Slide the gas hose and hose clamp onto the push-on nipple and tighten with pliers
Undoing the connection cables Attaching the connection cables
4. Undo the „gas solenoid valve -Y1:A1“ and „gas solenoid valve -Y1:A2“ connection cables from the cable harness and: connect A1 and A2 to the gas solenoid valve
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Deactivating Digital-Gas 10
-X9
Disconnecting the Molex plug
1. Deactivating Digital-Gas 10: remove the 6-pin Molex plug
-X9 from the UST2C PC board
-X2
Removing the Molex plug from Digi-Gas 10 Plugging the Molex plug onto UST2C
-X9
2. On the Digital-Gas 10 internal gas controller: remove the 6-pin Molex plug X2 and plug into X9 on the UST2C PC board
Connecting cable to control device
Routing and fixing the cable harness
3. Route cable harness as shown and fix with cable ties. Important! The connecting cable to the control device must not be fixed.
14
Preparing the swivel pin holder
Mounting the fitting panels on the swivel pin holder
1. Fit the two fitting panels to the swivel pin holder as shown using three M5 x 10 Extrude-Tite screws for each
EN
Mounting the fitting panels
Mounting the control device on the swivel pin holder
Mounting the control device on the holder
Fitting the control device
1. Fit the control device on the holder and secure using two M5 x 16 Extru­de-Tite screws each on the front and rear sides
15
WARNING! An electric shock can be fatal. If the machine is plugged into the mains electricity supply during installation, there is a high risk of very serious injury and damage. No work must be carried out unless:
- the device mains switch is in the „O“ position,
- the device is unplugged from the mains
CAUTION! Risk of damage when cables are kinked or damaged.
Damaged cables can cause short circuits and consequently defects in the PlasmaModule or the control device. When positioning the PlasmaModule, ensure that the cable is not kinked.
CAUTION! Risk of injury and damage from devices falling over.
Ensure that all screw connec­tions are secure.
Connecting the PlasmaModule to the control device
Safety
Connecting the PlasmaModule to the control device
1. Switch the PlasmaModule mains switch to the „O“ position
2. Unplug the PlasmaModule mains plug
3. If still in place, remove the protective cover from the underside of the device
4. Position the PlasmaModule over the control device using a suitable hois­ting device
5. Pull the PlasmaModule Molex con­nector as far as possible through the opening on the underside
6. Make the connection between the PlasmaModule and the control device
Connecting the PlasmaModule to the control device
7. Carefully place PlasmaModule on control device
8. Using two M5 x 16 Extrude-Tite screws, fasten the PlasmaModule at the front and back to the fastening brackets of the control device.
Fitting the PlasmaModule
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WARNING! An electric shock can be fatal. Before opening the device
- Switch the mains switches on the TIG power source and PlasmaModule to the „O“ position
- Unplug the device from the mains
- Put up an easy-to-understand warning sign to stop anybody inadvertently switching it back on again
- Using a suitable measuring instrument, check to make sure that electrical­ly charged components (e.g. capacitors) have discharged
Care, maintenance and disposal
General remarks
Every 6 months
Disposal
Under normal operating conditions, the control device of the installation kit only requires a minimum of care and maintenance. However, it is vital to observe some important points to ensure the welding system remains in a usable condition for many years.
- Remove side panels and clean inside of device with dry reduced compressed air
NOTE! Risk of damage to electronic components. Do not bring air nozzle too close to electronic components.
Dispose of in accordance with the applicable national and local regulations.
EN
Technical data
„Gas controller installation kit“ control device
Supply voltage 24 V DC (LocalNet) Protection IP 23 Measurements l x w x h 540 x 180 x 180 mm
Weight 3.12 kg
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21.3 x 7.1 x 7.1 in.
6.88 lb.
Spare parts overview
(1)
(10) (14) (15)
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(3)
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(6)
(12)
(7) (8)
(9)
(13)(11)
(16)
(22)(21)
(20) (19)
(18)
(17)
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Item Designation Type Item no.
„Gas controller installation kit“ 8,100,150 1 Surface-mounting housing EB 20 14-pin 43,0003,0734 2 Socket strip 42,0405,0154
Insulation 42,0405,0056
Spring 42,0404,0024 3 Digital gas controller Roboflow DFC —­4 Red water connection comprising:
Water connection 42,0405,0189
Self-sealing coupling 44,0001,1145
Red nut 42,0405,0186
Hose clamp 16.6 42,0407,0442 5 Black water connection comprising:
Water connection 42,0405,0189
Self-sealing coupling 44,0001,1145
Black nut 42,0405,0187
Hose clamp 16.6 42,0407,0442 6 Pressure reducing valve 44,0001,1299 7 Hose connection nipple 42,0001,1883
Nut 42,0400,0172 8 Self-sealing coupling 44,0001,0473 9 Surface-mounting housing CPC 10-pin 32,0405,0230 10 Gas hose connection comprising:
Gas hose length = 43 cm 40,0001,0012
Push-on nipple 42,0001,1506
Gas connection 44,0450,0281
Hose clamp 12.6 42,0407,0063 11 Connecting cable 10-pin/0.5 m 43,0004,2688 12 ROB-4000 installation kit 4,100,239 13 Flow sensor 0-7 l/min 43,0009,0048 14 Water return hose (red) comprising:
Water hose length = 28 cm 42,0407,0063
Push-on nipple 44,0001,0971
Hose clamp 16.6 42,0407,0442 15 Water return hose (red) comprising:
Water hose length = 17 cm 42,0407,0063
Hose clamp 16.6 42,0407,0442 16 Water flow hose (blue) comprising:
Water hose length = 11 cm 42,0407,0063
Push-on nipple 44,0001,0971
Hose clamp 16.6 42,0407,0442 17 Clamp BP2,0201,2163 18 Connecting cable 43,0004,2678 19 Gas hose length = 41 cm 40,0001,0012
Hose connection nipple 42,0001,0090
Hose clamp 12.6 42,0407,0063
EN
19
Item Designation Type Item no.
20 Gas hose length = 42 cm 40,0001,0012
Hose connection nipple 42,0001,0090
Hose clamp 12.6 42,0407,0063 21 Solenoid valve 43,0013,0015 22 Hose clamp 10.0 42,0407,0273
20
„Gas controller installation kit“ control device
EN
21
PlasmaModule 10
22
FRONIUS INTERNATIONAL GMBH
TechSupport Automation
Buxbaumstraße 2, A-4600 Wels, Austria
Tel: +43 (0)7242 241-3520, Fax: +43 (0)7242 241-3900
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