/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging
FWT 1500 x 750
Bedienungsanleitung
DE
Schweißtisch
42,0410,1729 V04 - 10102016
Sehr geehrter Leser
Einleitung
Die vorliegende Bedienungsanleitung hilft Ihnen sich mit dem Schweißtisch vertraut zu
machen. Es liegt in Ihrem Interesse, die Anleitung aufmerksam zu lesen und die Anweisungen zu befolgen. Sie vermeiden dadurch Störungen und Bedienungsfehler oder
gar eine eventuelle Beschädigung der installierten System-Komponenten.
Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicherheit am Einsatzort des Produktes. Sorgfältiger Umgang mit dem Gesamtsystem unterstützt
dessen langlebige Qualität und Zuverlässigkeit. Das sind wesentliche Voraussetzungen
für hervorragende Ergebnisse.
Inhaltsverzeichnis
Allgemeine Informationen 3
Zu diesem Dokument ...................................................................................................................................... 5
Funktion dieses Dokuments ....................................................................................................................... 5
Transport und Lagerung ................................................................................................................................ 15
Handhabung der Versandstücke .............................................................................................................. 15
Nach der Anlieferung ................................................................................................................................ 16
Diese Bedienungsanleitung informiert Sie darüber, wie Sie den Schweißtisch in
Zusammenhang mit den installierten System-Komponenten in Betrieb nehmen und bedienen. Bewahren Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig und ständig am Einsatzort des
Schweißtisches auf. Sie dient Ihnen in Zukunft als Nachschlagehilfe bei Funktions- und
Bedienproblemen.
Hinweis: Durch eine Vielzahl an Kombinationsmöglichkeiten der Zubehörteile können
Funktionen an Ihrem Schweißtisch nicht verfügbar sein, die jedoch in dieser Anleitung
beschrieben sind.
Diese Bedienungsanleitung richtet sich an geschultes Fachpersonal oder Personen mit
Praxiserfahrung im Bereich der Schweißtechnik. Die Ausbildung des Personals muss
nachweislich durch regelmäßige Unterweisungen erfolgen.
Eine Reparatur oder Wartung des Schweißtisches darf ebenfalls nur durch geschultes
Fachpersonal und unter Einhaltung der angegebenen Wartungsmaßnahmen und
-intervalle durchgeführt werden.
Der Hersteller übernimmt für Schäden, welche durch nicht ausreichende Bedienkenntnisse des Personals entstehen, keinerlei Haftung.
Das Urheberrecht an dieser Bedienungsanleitung verbleibt bei der Firma Fronius International GmbH. Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Drucklegung. Änderungen vorbehalten. Der Inhalt der Bedienungsanleitung begründet
keinerlei Ansprüche seitens des Käufers.
5
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Sicherheit
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8
Betriebssicherheit und Anwenderhinweise
Bestimmungsgemäße Verwendung
Bedienungsanleitung
Der Schweißtisch FWT 1500x750 ist ausschließlich für Schweißvorführungen und
Schweißschulungen zu verwenden. Eine andere oder darüber hinaus gehende Benutzung
gilt als nicht bestimmungsgemäß - der Hersteller übernimmt für hieraus entstehende Schäden keinerlei Haftung.
Der Einsatz ist für folgende Schweißverfahren möglich:
- WIG-Prozeß
- MIG/MAG-Prozeß
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch:
- das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung
- die Durchführung der vorgeschriebenen Wartungsmaßnahmen unter Einhaltung der
Wartungsintervalle
- der Einsatz von Fronius vorgeschriebenen Ersatzteilen
- die Verwendung dieses Dokuments in Zusammenhang mit den Bedienungs-
anleitungen der integrierten System-Komponenten (Absaugung, Kompressor, ...)
Die Bedienungsanleitung hilft Ihnen, den Schweißtisch gefahrlos und ezient zu benutzen und muss daher jederzeit zugänglich sein:
- Bewahren Sie die verschiedenen Teile der Bedienungsanleitung daher immer in der
Nähe des Schweißtisches auf.
- Kennzeichnen Sie den Ort der Aufbewahrung deutlich
- Sorgen Sie dafür, dass alle an dem Schweißtisch tätigen Personen wissen, wo sich
die Bedienungsanleitung bendet.
- Nur eine greifbare Bedienungsanleitung hilft Ihnen, wenn Sie ein Problem haben!
Instruktions-
picht
Betriebsfremde
und ungeschulte
Personen
Wichtig! Für Schäden, die durch Nichtbeachten der Bedienungsanleitung entstehen,
übernimmt der Hersteller keine Haftung !
Der Betreiber ist verpichtet, alle an dem Schweißtisch tätigen Personen vor Arbeitsbeginn:
- theoretisch und praktisch zu unterweisen oder schulen zu lassen und
- mit den Sicherheitsbestimmungen vertraut zu machen.
Wichtig! Die Instruktionspicht gilt auch ganz besonders für Personen, die nur gelegent-
lich an dem Schweißtisch arbeiten. (z.B. bei Wartungsarbeiten)
Verhindern Sie den unbeaufsichtigten Zutritt betriebsfremder und ungeschulter Personen
zum Schweißtisch!
- Besucher oder ungeschulte Personen dürfen sich nur in Begleitung von geschultem
Personal bei dem Schweißtisch aufhalten
- Stellen Sie sicher, dass der Schweißtisch nur unter Aufsicht benutzt wird.
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Betrieb von
PneumatikEinrichtungen
Bei Schweißzubehör mit integrierten Pneumatik-Einrichtungen ist folgendes zu beachten:
- Der maximale Betriebsdruck der Druckluft von 8 bar darf nicht überschritten werden.
- Verunreinigte Druckluft verkürzt die Lebensdauer der Pneumatik-Einrichtungen.
Hierfür ist in der Bedienungsanleitung eine Wartungsliste für Pneumatik-Komponenten
angeführt.
- Die Umgebungsluft freihalten von: Staub, Säuren, korrosiven Gasen oder Substanzen.
- Die Demontage der Zylinder und anderer Pneumatik-Komponenten darf nur durch
Fronius geschultes Servicepersonal durchgeführt werden.
- Bei der Inbetriebnahme ist zu beachten, dass Ventile undenierte Schaltstellungen
haben können. Unkontrollierten Bewegungen können die Folge sein. Entsprechenden
Sicherheitsabstand einhalten!
- Vor Arbeiten an der Pneumatik-Einrichtung ist die Druckluft abzuschalten, die Anlage
zu entlüften und gegen Wiedereinschalten zu sichern.
Zusätzliche
Schutzmassnahmen
Für die Arbeitsumgebung ist alleinig der Betreiber verantwortlich. Folgende Schutzmassnahmen sind bereitzustellen und anzuwenden:
- Einhausung des Arbeitsplatzes
- Sofern nicht integriert ist die Absaugeinrichtung und Filterung zur Reduzierung der
Gas- und Dampfbelastung durch einen Fachbetrieb auszulegen und kundenseits
auszuführen
- Sichtschutz beim Schweißen
- Persönliche Schutzausrüstung des Personals beim Schweißen
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Gefahrenstellen
Darstellung der
Gefahrenstellen
(1)
(2)
(3)
Beschreibung der
Gefahrenstellen
Restgefahr
(1) Mobiler Sichtschutz
Gefahr einer unerwarteten Bewegung. Umstehende Personen sind vor Betätigung
des Sichtschutzes zu warnen.
(2) Hitze und schädliche Rauchgase
Bei Schweißvorführungen ist eine persönliche Schutzausrüstung zwingend
erforderlich. Sollte keine Rauchgasabsaugung (wie oben dargestellt) integriert
sein, ist diese vom Betreiber nachzurüsten.
(3) Quetschgefahr mobiler Sichtschutz
Ein Berühren der beweglichen Teile des Sichtschutzes ist unbedingt zu vermeiden.
Falls der Schweißtisch über einen längeren Zeitraum mit ausgefahrenem Sichtschutz gelagert wird (wie im Bild oben dargestellt), bewegt sich der Sichtschutz durch den systeminhärenten Druckverlust nach unten.
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12
Beschreibung
13
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Transport und Lagerung
Handhabung der
Versandstücke
VORSICHT!
Sachschädengefahr durch falsche Handhabung der Transportkisten.
Der Schweißtisch wird bei Bedarf in einer Kiste transportgesichert angeliefert.
Diese ist mit diversen Transporthinweisen versehen.
Beachten Sie die Transporthinweise auf Verpackung oder Kiste.
Symbol Erklärung
Vor Nässe schützen! Versandgut muss trocken gehalten werden.
Oben transportieren! Versandstücke nur so transportieren oder
lagern, dass die Pfeile nach oben zeigen. Das Versandstück darf
nicht auf die Seite gelegt oder auf den Kopf gestellt werden. Bei
Nichtbeachtung ist mit Transportschäden des Versandstück-
Inhaltes zu rechnen.
Der Schwerpunkt des Versandstücks ist beim Heben und Transportieren zu beachten. Erfassen Sie das Teil beim Heben immer
möglichst nahe an diesem Punkt. Damit verhindern Sie ein unerwartetes Kippen.
Zerbrechlich! Das Versandstück darf nur mit Vorsicht behandelt
werden.
Hier anschlagen! Das Anschlagmittel (Anschlagkette, Hebeband)
ist an den gekennzeichneten Stellen anzusetzen.
Berühren derartig gekennzeichneter Packstücke ist bei niedriger
relativer Feuchte zu vermeiden, insbesondere wenn isolierendes
Schuhwerk getragen wird oder der Untergrund nicht leitend ist.
Mit niedriger relativer Feuchte ist besonders an warmen, trockenen Sommertagen und sehr kalten Wintertagen zu rechnen.
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Nach der Anlieferung
Überprüfen Sie die Transportverpackungen (Container, Kisten) auf Schäden.
Wichtig! Schäden an der Verpackung sind der Fa. Fronius International GmbH umgehend mitzuteilen. Dies beschleunigt den Ersatz eventuell beschädigter Teile.
VORSICHT!
Sachschädengefahr durch Kondenswasserbildung.
Werden die Teile nicht unmittelbar nach der Anlieferung ausgepackt, so kann
sich Feuchtigkeit an oder in den Teilen niederschlagen (Betauung). Dies kann
zu schweren Schäden durch Korrosion von Teilen oder Kurzschlüssen an elektrischen und elektronischen Einrichtungen führen.
Achten Sie darauf, dass vor der Inbetriebnahme die Teile der Raumtemperatur
angeglichen werden. Setzen Sie dabei die Teile nicht der direkten Wärmestrahlung eines Heizgeräts aus. Bei Betauung dürfen die Teile erst nach kompletter Trocknung, nach einer Wartezeit von ca. 5 Stunden, aktiviert werden.
Zwischenlagerung
Transportieren
und Aufstellen
Lagern Sie die Teile an geschützten Orten welche staubfrei und trocken sind.
Lagerungsbedingungen:
- Niemals kippen
- Schwere Stöße vermeiden
Bei Zwischenlagerung länger als 3 Monate:
- blanke Teile monatlich einölen
- Teile vor Staub und Nässe schützen
Das Gesamtgewicht des Schweißtisches sowie der Systemkomponenten nden Sie im
Kapitel „Maschinendaten“. Das verwendete Lastaufnahmemittel muss für dieses Gewicht
ausgelegt sein. Kontrollieren Sie dessen maximale Belastung vor dem Anheben des
Tisches.
WARNUNG!
Gefahr von schwerwiegenden Personenschäden durch Verweilen unter
schwebende Lasten.
Hebezeuge, Anschlag- oder Tragmittel können beschädigt sein. Herabfallende
Lasten können Tod oder schwere Körperverletzungen verursachen. Körperteile können gequetscht, gebrochen oder anderweitig verletzt werden.
- Treten Sie nie unter die frei schwebende Last!
- Bevor Sie den Schweißtisch transportieren, überzeugen Sie sich davon, dass alle
Halterungen xiert und gesichert sind
- Verwenden Sie nur Hebezeuge mit ausreichender Tragfähigkeit
- Verwenden Sie niemals beschädigte Hebezeuge
- Tragmittel nicht knoten und nicht an scharfen Kanten anlegen
- Benutzen Sie nur Tragmittel gleicher Länge
- Bewegen Sie den Schweißtisch vorsichtig ohne ruckartige Bewegungen
- Setzen Sie den Schweißtisch nicht hart auf
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Transportieren
und Aufstellen
(Fortsetzung)
WARNUNG!
Gefahr von schwerwiegenden Personen- und Sachschäden durch
fehlerhafte Hebe- und Transportvorgänge.
Unsachgemäße Ausführung, ungeeignete oder schadhafte Geräte und Hilfsmittel können schwere Verletzungen und/oder Sachschäden bewirken.
- beim Transport die landesspezischen Vorschriften einhalten, Hubgeräte,
Flurförderzeuge und Lastaufnahmemittel müssen den Vorschriften entsprechen
- für Transport und Montage das geeignete Lastaufnahmemittel benutzen
- Verwenden Sie ausschließlich die vom Hersteller vorgesehenen Transportösen oder Hebepunkte, um den Schweißtisch sicher zu transportieren!
- Verwenden Sie zu Ihrer Sicherheit Handschuhe und Sicherheitsschuhe
beim Transportieren des Schweißtisches oder der Systemkomponenten
Zum Transport des Tisches muss dieser mit einem Hubstapler angehoben werden.
Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungsleitungen entfernt wurden.Es besteht auch die
Möglichkeit, den Schweißtisch mittels Laufrädern (optional) zu verfahren.
Transportpunkte Schweißtisch FWT 1500x750
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Übersicht
Nachfolgend eine Übersicht der wichtigsten Funktionen und Merkmale.
Absaugarm
Schweißschutzglas
Überkopf-Schweißvorrichtung
Drahtköcher
Bedienfront
Fächer für Schweißmuster
Druckluftkompressor
Maschinendaten
Schweißrost
Kupferplatte
Schlackenlade
Rauchgasabsaugung
Stauraum (versperrbar)
GEFAHR!
Lebensgefahr durch gefährliche elektrische Spannung.
Die gekennzeichneten Bereiche enthalten Teile, die unter gefährlicher elektrischer Spannung stehen. Ein elektrischer Schlag kann
tödlich sein.
Arbeiten am elektrischen System dürfen nur von Fachpersonal
durchgeführt werden!
HINWEIS! Die Typenschilder dürfen ohne Erlaubnis der Fa. Fronius International GmbH weder entfernt noch verändert werden! Sorgen Sie dafür, dass
die Typenschilder leserlich bleiben.
A-4600 Wels
www.fronius.com
3~
50 Hz
Typenschild Schweißtisch FWT 1500x750
Art.No.:
Art.No.:
Ser.No.:
EN 12100-1/-2
U
1
400 V
weight
400 kg
1600 x 830 x 1140 mm
16 A
p
6 bar
L x W x H
I1
max
FWT 1500
8,045,282
16 A
P1max
11 kVA
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Beschreibung der Bedienelemente und Anschlüsse
Sicherheit
Bedienelemente
und Anschlüsse
außen
WARNUNG!
Fehlbedienung kann schwerwiegende Personen- und Sachschäden verursachen.
Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wurden:
- diese Bedienungsanleitung
- sämtliche Bedienungsanleitungen der System-Komponenten
(1)
(2)(3)(4)
Wartungseinheit
Bedienfront
(1) Steckdose 230V
Zum Betreiben zusätzlicher Werkzeuge, beispielsweise einem Handschleifgerät.
(2) Druckluft
Zum einfachen Anschließen der Druckluftpistole mittels Schnellkupplung.
(3) Taste AUF
Zum Hochfahren des Sichtschutzes.
(4) Taste AB
Zum Absenken des Sichtschutzes.
(1) Anschluß beidseitig G1/4
Betriebsdruck 6 bar
(1)
19
Verteiler
(1)(2)
(1) Steckdose 380V
Hauptanschluss des Schweißtisches.
(2) Steckdosen 230V
Zum Betreiben der installierten Geräte wie Absaugung oder Kompressor.
Absaugung
Kompressor
Siehe Bedienungsanleitung Absaugung
Siehe Bedienungsanleitung Kompressor
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Installation und Inbetriebnahme
21
22
Inbetriebnahme
Beschaenheit
des Aufstellungsortes
Platzbedarf
Untergrund:
- eben und stabil
Umgebung:
- nicht im Freien
- nicht in explosionsgefährdeter Umgebung
- nicht im Bereich erhöhter elektrischer Gefährdung (darunter versteht man das
Arbeiten in Kesseln, engen Räumen, unter beengten Verhältnissen, zwischen oder an
elektrisch leitfähigen Teilen, in nassen oder heißen Räumen).
E
F
D
C
A
Abmessungen
• A 1500 mm
• B 750 mm
• C 945 mm
• D 1780 mm (obere Position)
• D 1140 mm (untere Position)
• E 1600 mm
• F 830 mm
B
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24
Fehlerbehebung und Wartung
25
26
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung
Allgemein
Sicherheit
Grund-Voraussetzungen für
das Funktionieren des Systems
Beachten Sie bei Störungen, dass die Funktion des Gesamt-Systems von vielen ZusatzKomponenten, die auch als Störquellen in Frage kommen, abhängt.
HINWEIS! Eine Fehlerbehebung darf nur durch eine entsprechende Fachkraft
oder durch Fronius Service-Personal durchgeführt werden.
WARNUNG!
Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein.
Vor Önen Gerät vom Netz trennen
- Verbindungen der einzelnen System-Komponenten hergestellt
- System-Komponenten mit Strom versorgt, unter Einhaltung der jeweiligen Netzspannungs-Angabe (siehe Leistungsschild)
- Pneumatik-Einrichtung mit Druckluft versorgt, unter Einhaltung der Druckluft-Angabe
(siehe Leistungsschild)
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Wartung, Instandhaltung
Sicherheit
Wartungspersonal
Wartungsmaßnahmen und
-intervalle
WARNUNG!
Gefahr von Personen- und Sachschäden während der Wartungstätigkeiten.
Vor Beginn der Wartungsarbeiten:
- Schweißtisch vom Netz trennen
- alle System-Komponenten deaktivieren und vom Netz trennen
- Sicherstellen dass alle beweglichen Aggregate stillstehen
WARNUNG!
Gefahr von Personen- und Sachschäden durch fehlerhaft durchgeführte
Wartungsarbeiten.
Sämtliche Wartungsarbeiten am Schweißtisch dürfen ausschließlich von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Die Einhaltung der Wartungsmaßnahmen und -intervalle ist zwingend notwendig. Für Schäden, die auf
Grund unzureichender oder mangelhafter Wartung entstehen, haftet der
Hersteller nicht.
Pos Bauteil Maßnahme Intervall
Linearführungen Reinigen, Öllm kontrollieren M
A
Gewindespindel Reinigen, Nachfetten M
B
Zahnrad/ -stange Reinigen, Nachfetten M
C
D
Zahnriemen Vorspannung, Risskontrolle M
Stromabnehmer Reinigen, Stromleitpaste auftragen M
E
Massekabel Verbindung kontrollieren M
F
Rollen & Schienen Reinigen, Positionskontrolle M
G
H
Wartungseinheiten Filterelement überprüfen und bei M
Verschmutzung tauschen, Flüssigkeitsstand kontrollierenn Pneumatik / Hydraulic Verbindungsschläuche und Anschlüsse kontr., M
I
Führungsstangen auf Verunreinigung und
Öllm kontrollieren, Wartungseinheit prüfen
Linear- und Reinigen, Funktionskontrolle M
J
Rotationskomponenten Schutzmassnahmen: Funktionskontrolle T
K
(Not-Aus, Endschalter,
Sicherheitsleisten) Lagereinheiten, Lagerböcke Nachfetten M
L
Schmiernippel Nachfetten M
M
Filtermatten, Lüftungsschlitze Reinigen W
N
Schutzgläser Auf Beschädigung prüfen, bei Bedarf ersetzen M
O
T ..........Täglich
W .........Wöchentlich
M .........Monatlich
½J........Halbjährlich
J .........Jährlich
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Empfohlene
Schmierstoe
Wichtig! Schmierstoe mit Festschmierstozusätzen (z.B.: MoS2, Graphit und PTFE)
sind für Führungssysteme ungeeignet.
Schmiersto DIN DIN Nummer Bemerkung
Schmierfett KP 2-K 51502 / 51825 Lithiumseifenfett
Schmieröl CLP32-100 51517 Teil 3 ISO VG 32-100
O
Justieren der Geschwindigkeit der Schutzgläser durch
Verstellen der Abluft-Drossel
mittels Winkel-Schraubendreher möglich
I
A
Winkel-Schraubendreher
Wichtig! Die Wartungstätigkeiten und Wartungsintervalle der folgenden Systemkomponenten entnehmen Sie der entsprechenden Bedienungsanleitung:
- Kompressor
- Rauchgasabsaugung
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Ersatzteile & Zubehör
Angaben bei
Bestellungen
Ersatzteile
HINWEIS! Der Tausch von Teilen darf nur durch entsprechend geschultes Fach-
personal und nur nach Durchsicht der mitgelieferten Ein- und Ausbauanleitung
erfolgen.
Bei Bestellungen von Ersatzteilen geben Sie folgende Daten an:
- genaue Bezeichnung des Ersatzteils
- dazugehörige Artikelnummer laut Ersatzteilliste
- Typenbezeichnung des Gerätes
- Fabrikationsnummer des Gerätes (am Leistungsschild angegeben)