How it Works
Fronius
Loading...
F
Loading...
Loading...
FPA 2030 S-C

Fronius FPA 2030 S-C Operating Instruction [CS]

Download
/ Battery Charging Systems / Welding Technology / Solar Electronics
FPA 2030 Orbital Servo-Control
Návod k obsluze
CS
Systémové řízení
42,0426,0106,CS V01-11042012
Obsah
Princip ........................................................................................................................................................ 3
Koncepce přístroje ..................................................................................................................................... 3
Oblasti použití ............................................................................................................................................4
Varovná upozornění na přístroji .................................................................................................................4
Ovládací panel .......................................................................................................................................... 5
Lišta se symboly ......................................................................................................................................... 7
Popis .......................................................................................................................................................... 9
Dálkový ovladač FPA 2030RC ......................................................................................................................10
Bezpečnost ..............................................................................................................................................10
Ovládací prvky..........................................................................................................................................10
Popis indikací ...........................................................................................................................................15
Před uvedením do provozu ........................................................................................................................... 18
Bezpečnost ..............................................................................................................................................18
Předpisové použití přístroje ...................................................................................................................... 18
Předpisy pro umístění .............................................................................................................................. 18
Přípojka ....................................................................................................................................................18
Uvedení do provozu ...................................................................................................................................... 19
Bezpečnost ..............................................................................................................................................19
Připojení lahve s ochranným a formovacím plynem ................................................................................19
Vytvoření propojení se svařencem ........................................................................................................... 20
Připojení orbitálních svařovacích kleští .................................................................................................... 20
Všeobecné ............................................................................................................................................... 21
Kvalikovaní odborní pracovníci ..............................................................................................................21
Seřízení dráhy otáčení .............................................................................................................................21
Seřízení dráhy podávání drátu ................................................................................................................. 22
Seřízení dráhy rozkyvu (OSC) ................................................................................................................. 23
Nabídky s přímou volbou ...............................................................................................................................24
Princip ...................................................................................................................................................... 24
Tlačítko F1................................................................................................................................................24
Nabídka „Ochranný plyn a chlazení“ ........................................................................................................ 24
Nabídka „Přenos dat“ ...............................................................................................................................25
Nabídka „Kongurace tisku“ ..................................................................................................................... 26
Zobrazení alarmů a specických údajů zařízení ......................................................................................29
Zadání hesla ............................................................................................................................................31
Zapomenuté heslo ...................................................................................................................................31
Okno výběru ............................................................................................................................................. 32
Otevření nabídky ...................................................................................................................................... 33
Volba typu orbitálních svařovacích kleští .................................................................................................33
Výběr typového označení orbitálních svařovacích kleští .........................................................................33
Výběr typu ručního svařovacího hořáku ................................................................................................... 34
Otevření nabídky „Synergic“ ....................................................................................................................35
Princip ...................................................................................................................................................... 35
Zadání parametrů ..................................................................................................................................... 35
Otevření nabídky „Setup a systémové parametry“ ................................................................................... 37
Princip ...................................................................................................................................................... 37
Otevření nastavení „OBSLUHA“ .............................................................................................................. 37
3
Přihlášení jiného uživatele a změna hesla ...............................................................................................37
Změnit heslo ............................................................................................................................................. 38
Práva uživatele ......................................................................................................................................... 38
Uživatelsky specická nastavení .............................................................................................................. 39
Jas a kontrast ........................................................................................................................................... 39
Parametr zapálení .................................................................................................................................... 40
Svařování a AC ........................................................................................................................................40
Přestavení hodnot ....................................................................................................................................41
Další parametry ........................................................................................................................................ 41
Přestavení hodnot AVC, OSC .................................................................................................................. 42
Směr svařování a podávání drátu ............................................................................................................42
Zavedení drátu .........................................................................................................................................42
Parametry OSC ........................................................................................................................................ 43
Parametry AVC ......................................................................................................................................... 43
Datum, čas a kalibrace dotykové obrazovky ............................................................................................43
Nabídka „Nastavení parametrů“ ....................................................................................................................44
Otevření nabídky „Nastavení parametrů“ ................................................................................................. 44
Princip ...................................................................................................................................................... 44
Parametry průběhu proudu pro ruční svařovací hořák WIG ....................................................................44
Parametry průběhu proudu orbitálních svařovacích kleští .......................................................................45
Parametry pulzů a rychlosti svařování ..................................................................................................... 46
Parametry podávání drátu ........................................................................................................................ 46
Parametry pro svařování AC ................................................................................................................... 47
Parametry pro rozkyv hořáku OSC ......................................................................................................... 47
Parametry řízení vzdálenosti hořáku AVC ................................................................................................ 47
Otevření parametrů bodu startu ...............................................................................................................48
Parametry pro bod startu .........................................................................................................................48
Parametry pro bod startu - OSC ..............................................................................................................49
Parametry pro bod startu - AVC ............................................................................................................... 51
Ukládání parametrů .................................................................................................................................. 51
Následné programy .................................................................................................................................. 52
Bezpečnost ..............................................................................................................................................54
Otevření nabídky „Svařování“ .................................................................................................................. 54
Řízení, kontrola, aktuální hodnoty ............................................................................................................ 55
Stav svařovacího procesu ........................................................................................................................ 56
Korekce svařovacího procesu .................................................................................................................. 56
Mezní hodnoty .......................................................................................................................................... 57
Všeobecné informace ..............................................................................................................................58
Alarmy a chybová hlášení ........................................................................................................................59
Seznam závad servomotoru ....................................................................................................................63
Zobrazované servisní kódy ...................................................................................................................... 65
Orbitální systémové řízení .......................................................................................................................66
Všeobecné informace ..............................................................................................................................68
Při každém uvedení do provozu ............................................................................................................... 68
Technické údaje .............................................................................................................................................69
Orbitální systémové řízení .......................................................................................................................69
4
Všeobecné informace
Princip Zařízení FPA 2030 představuje zcela digitalizované, mikroprocesorem řízené systémové
řízení pro orbitální svařování. Aktivní manažer svařovacího zdroje je propojen s digitálním signálovým procesorem a spolu s ním řídí a reguluje celý svařovací proces. Aktuální údaje se průběžně měří a na jakékoliv změny zařízení ihned reaguje.
Regulační algoritmy zaručují, že požadovaný provozní stav zůstává nepřetržitě zachován. Tím se dosahuje nesrovnatelně vyšší přesnosti celého svařovacího procesu, exaktní reprodukovatelnosti pracovních výsledků a vynikajících svařovacích vlastností. Kromě svařovacích vlastností stojí za pozornost také vysoká účinnost nového orbitálního systémového řízení.
Práci usnadňuje intuitivní koncepce ovládání. Podstatné funkce jsou na první pohled zřejmé a snadno nastavitelné, zejména díky umístění důležitých ovládacích prvků na velkoryse dimenzovanou dotykovou obrazovku.
Orbitální systémové řízení FPA 2030
Koncepce přístroje
Zařízení FPA 2030 je šestiosé orbitální systémové řízení určené pro připojení k digitálním svařovacím zdrojům Fronius WIG TT/ MW 2500 a 3000. Pod pojmem šestiosé orbitální systémové řízení se rozumí programování a řízení následujících 6 parametrů:
- ochranný plyn
- svařovací proud
- rotační pohyb svařovací hlavy
- parametr drátu
- parametr AVC (regulace vzdálenosti hořáku)
- parametr OSC (rozkyv hořáku)
Umístění systémového řízení nad svařovacím zdrojem na podvozku Pick-Up umožňuje příjemnou pracovní výšku. Přední kryt systémového řízení chrání ovládací panel a tiskárnu, po otevření slouží jako stínítko dotykové obrazovky. Kromě mnoha orbitálních svařovacích kleští pro nejrůznější oblasti použití podporuje systémové řízení také ruční svařovací hořáky. Ruční dálkový ovladač umožňuje úplné ovládání orbitálního svařovacího systému přímo od svařence.
5
Oblasti použití Zařízení FPA 2030 nalezne své široké uplatnění v dílnách i v průmyslu. V této souvislosti
I
1
U
1
4 A55 V
IEC 60974-1
A-4600 Wels
www.fronius.com
Type:
Ser.No.:
Art.No.:
P
1max
220 W
U
2
42 V
FPA 2030
8,040,067
I
2
4 A
24 V 4 A
IP 23
19449503
This machine includes following additional parts (options):
8,100,133 Adressing AVC/ Touch & retract 8,100,134 Adressing OSC/ Electrode- centering
je zapotřebí zmínit především farmaceutický a potravinářský průmysl, který se vyznačuje vysokými nároky na kvalitu při výrobě potrubí a zásobníků. Z hlediska materiálů je řízení vhodné jak pro nelegovanou a nízkolegovanou ocel, tak i pro vysokolegovanou chrom/niklovou ocel. Tyto všestranné vlastnosti jsou podporovány optimálním průběhem zapalování.
Při svařování WIG AC nezohledňuje zařízení FPA 2030 pouze průměr elektrody, ale i její aktuální teplotu podmíněnou předchozí dobou svařování a přestávkou mezi svařovacími operacemi. Systémová řízení navíc poskytují vynikající služby v oblasti svařování hliníku, hliníkových slitin, slitin mědi, hořčíku a titanu. Frekvenci AC lze ve velmi širokém rozpětí optimálně přizpůsobit požadavkům.
Varovná upozornění na přístroji
Na výkonovém štítku přístroje jsou uvedeny bezpečnostní symboly. Bezpečnostní symboly nesmí být odstraněny ani znečitelněny.
Výkonový štítek zařízení FPA-2030
6
Ovládací prvky a připojení
Ovládací panel
UPOZORNĚNÍ! Na základě aktualizace rmwaru mohou být v přístroji
k dispozici funkce, které nejsou v tomto návodu k obsluze popsány, a naopak. Některá vyobrazení ovládacích prvků se mohou mírně lišit od prvků na vašem přístroji. Jejich funkce je však totožná.
VAROVÁNÍ! Chybná obsluha může způsobit závažná zranění a materiální škody. Popsané funkce používejte teprve poté, co si přečtete následující dokumenty a porozumíte jejich obsahu:
- tento návod k obsluze
- všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní předpisy
(3)
(2)
(4)
(1)
(5)
(6)
(7)
Ovládací panel
Č. Funkce (1) Zadávací kolečko
Volba položky nabídky
1. Otáčejte zadávacím kolečkem, až je požadovaná položka nabídky označena modře
2. Stisknutím zadávacího kolečka vyberte položku nabídky
Volba a nastavení parametru
1. Otáčejte zadávacím kolečkem, až je požadovaný parametr označen modře
2. Stiskněte zadávací kolečko; zvolený parametr je nyní označen alově
3. Otáčením zadávacího kolečka nastavte parametr na požadovanou hodnotu
4. Stisknutím zadávacího kolečka převezmete nastavenou hodnotu; modré označení se zároveň přesune na následující parametr
Důležité! V případě, že nechcete převzít nastavenou hodnotu, stiskněte tlačítko „Esc“ (8).
(10) (9) (8)
Důležité! Popsané funkce lze provádět i pomocí dotykové obrazovky (3). Stačí pouhý dotyk na položku nabídky nebo parametr. Kde je to zapotřebí, otevře se po dotyku seznam pro přímou volbu z více hodnot nastavení. Pro zadání číselné hodnoty je však v každém případě zapotřebí použít zadávací kolečko. Použití pouze zadávacího kolečka doporučujeme například v prašných prostorách v případě, že je dotyková obrazovka chráněna fólií.
(2) Tlačítko „Další“
Pro přechod na následující okno nabídky
7
Ovládací panel
(pokračování)
Č. Funkce (3) Dotyková obrazovka
Obrazovka s tlačítky zobrazenými v závislosti na situaci pro přímé ovládání zařízení
(4) Tlačítko „F1“
Volně programovatelné funkční tlačítko (v nabídce „Setup a systémové parametry“)
(5) Tlačítko „Ochranný plyn a chlazení“
Pro otevření nabídky „Ochranný plyn a chlazení“
(6) Tlačítko „Výměna dat“
Pro otevření nabídky pro přenos dat
(7) Tlačítko „Kongurace tiskárny“
Pro nastavení specických údajů pro tisk na papír nebo pro ukládání na paměťovou kartu Memory Stick.
(8) Tlačítko „ESC“
- Pro návrat na předchozí okno nabídky
- Pro potvrzení alarmů
- Pro opuštění nastavení parametrů bez převzetí změněné hodnoty
(9) Tlačítko „i“
Pro indikaci verzí, alarmů a informací pro servisní techniky
(10) Tlačítko „Menu“
Pro návrat do hlavní nabídky; opětovným stisknutím otevřete okno pro přímé zadání čísla stránky (viz níže).
8
Lišta se symboly
VAROVÁNÍ! Chybná obsluha může způsobit závažná zranění a materiální
škody. Popsané funkce používejte teprve poté, co si přečtete následující dokumenty a porozumíte jejich obsahu:
- tento návod k obsluze
- všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní předpisy
Zobrazovací prvky na displeji
Datum a čas
Segment 1-10 pro zobrazení, ve kterém segmentu svařovacího procesu se momentálně nachází orbitální svařovací kleště.
Důležité! Bližší informace k tématu „Segmenty“ naleznete v kapitole „Nastavení parametrů“.
Stránka v průběhu programu - každé dialogové okno ve struktuře nabídek má své číslo stránky, např. pro identikaci při údržbě
Název aktuálního načteného programu
Uživatelské jméno - bližší informace naleznete v kapitole „Setup a systémové parametry“
Klepnutím na symbol se otevře seznam aktivních alarmů
3: Signál hlavní proud 2: Signál svařování zapnuto 1: Signál proces aktivní
Podavač drátu zvolený a aktivní (modrá)
Podavač drátu zvolený, ale neaktivní (černá)
Podavač drátu nezvolený (černá, modře přeškrtnuto)
Směr svařování po směru hodinových ručiček
Směr svařování proti směru hodinových ručiček
Svařování aktivníSvařování předvolené
Zkušební režim předvolený
Ventil ochranného plynu neaktivní
Ventil formovacího plynu neaktivní
Koncový spínač pro uzavřené orbitální svařovací kleště neaktivní
9
Ventil ochranného plynu aktivní (modrá)
Ventil formovacího plynu aktivní (modrá)
Koncový spínač pro uzavřené orbitální svařovací kleště aktivní (modrá)
Přípojky, vypínače a rozšíření systému
Všeobecné
Přípojky
VAROVÁNÍ! Chybná obsluha může způsobit závažná zranění a materiální
škody. Popsané funkce používejte teprve poté, co si přečtete následující dokumenty a porozumíte jejich obsahu:
- tento návod k obsluze
- všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní předpisy
(1) (2)
(3)
(4a)
(4b)
(4)
(7)
Přední strana systémového řízení FPA 2030
(5)
(6)
(8) (9)
(13)
Zadní strana systémového řízení FPA 2030
(12)
10
(10)
(11)
Popis
Č. Funkce (1) Přípojka USB
Pro ukládání a načítání jednotlivých svařovacích programů nebo všech údajů orbitálního systémového řízení pomocí karty USB
(2) Přípojka Ethernet
Rozhraní ethernet spojuje řízení FPA 2030 s PC. Software „FPA Explorer“ umožňuje záznam měřených údajů během svařovacího procesu.
(3) Přípojka RS 232
Sériové rozhraní slouží technické podpoře společnosti Fronius pro údržbu na dálku a diagnostiku chyb. Pro tento účel propojte řízení s PC, který je vybaven analogovým nebo digitálním modemem.
(4) Tisk
Umožňuje protokolování procesních parametrů
(4a) Tlačítko „Otevřít kryt / indikace připravenosti k provozu“
Pro odjištění krytu role papíru. V odjištěném stavu tlačítko bliká zeleně. Je-li tiskárna připravena k provozu, tlačítko svítí zeleně.
(4b) Tlačítko „Posuv papíru“
Pro odvinutí papíru
(5) Přípojka orbitálních svařovacích kleští
Pro řízení následujících funkcí: AVC / OSC / rotace / interní podávač drátu.
(6) Přípojka dálkového ovladače
Dálkový ovladač FPA 2030-RC je zde spojen se systémem.
(7) Přípojka výstupu ochranného plynu
Pro orbitální svařovací kleště nebo ruční svařovací hořák WIG.
(8) Přípojka formovacího plynu (vstup)
Přívod formovacího plynu od plynové lahve nebo okružního vedení.
(9) Přípojka formovacího plynu (výstup)
Přípojka orbitálních svařovacích kleští
(10) Přípojka ochranného plynu (vstup)
Přívod ochranného plynu od plynové lahve nebo okružního vedení.
(11) Redukční ventil
Přípojka ke „vstupu ochranného plynu“
UPOZORNĚNÍ! Nebezpečí ohrožení zdraví ochranným plynem, který je bezbarvý a bez zápachu.
Po ukončení svařování hrozí nebezpečí nedostatečně uzavřeného ovládacího ventilu. Může dojít k neregistrovanému úniku ochranného plynu, který je bezbarvý a bez zápachu.
• V žádném případě nepřestavujte stavěcí šroub na redukčním ventilu. V případě přenastavení stavěcího šroubu společnost Fronius nepřebírá žádnou záruku za škody způsobené v důsledku tohoto nastavení.
• Maximální vstupní tlak přívodu ochranného plynu nesmí být překročen. Maximální vstupní tlak je 9 barů (130 psi).
(12) Přípojka LocalNet
Spojení se svařovacím zdrojem
• pro napájení řízení
• pro komunikaci se svařovacím zdrojem
(13) Přípojka EXT.
Spojení s měřicím přístrojem zbytkového kyslíku SGI-3
11
t
s
v
AVC
ON
Dálkový ovladač FPA 2030RC
Bezpečnost
Ovládací prvky
VAROVÁNÍ! Chybná obsluha může způsobit závažné zranění a materiální škody.
Popsané funkce používejte teprve poté, co přečtete následující dokumenty a porozumíte jejich obsahu:
- tento návod k obsluze
- všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní předpisy
(23)
(1)
(2)
(22)
(21)
(20)
(4)
(5)
(3)
(6)
(7)
(19) (18)
(17) (16)
(15)
(14)
(13)
Dálkové ovládání FPA 2030-RC
(12)
(8) (9)
(10)
(11)
12
Ovládací prvky
(pokračování)
Obrazovka Popis tlačítek
(1) Tlačítko „Výběr skupin“
(a)
Stisknutím tlačítek (+) nebo (-) vstupte do nabídky výběru skupin programů. Zobrazí se poslední zvolená skupina (a). Dalším stisknutím tlačítek (+) nebo (-) zvolte požadovanou skupinu.
Upozornění! Chcete-li opustit nabídku výběru beze změny původního nastavení, stiskněte tlačítko STOP (12).
(2) Tlačítko „Výběr programu“
Stisknutím tlačítek (+) nebo (-) zvolte
(b)
požadovaný svařovací program (b)
Během procesu načítání se na displeji zobrazí název (b) zvoleného
(b)
svařovacího programu k potvrzení.
Po úspěšném načtení se v klidovém stavu na displeji zobrazuje název
(b)
nového programu (b).
Upozornění! Chcete-li opustit nabídku výběru beze změny původního nastavení, stiskněte tlačítko „STOP“ (12).
13
Ovládací prvky
(pokračování)
Popis tlačítek
(3) Tlačítko „F2“
Volně programovatelné funkční tlačítko (v nabídce „Setup a systémové parametry“)
(4) Tlačítko „vlevo“
Aktivuje v kombinaci s následujícími tlačítky různé funkce:
• Tlačítko „Stop“ (12): Nastaví aktuální polohu svařovacích kleští na nulu
• Tlačítko „Start/Stop“ (13): Pro nájezd svařovacích kleští na nulu
• Tlačítko „Automatické přistavení hořáku“ (6): Aktivuje automatické přistavení
hořáku
• Tlačítko „vpravo“ (5): Otevře okno pro kalibraci dotykové obrazovky
(5) Tlačítko „vpravo“
Aktivuje v kombinaci s následujícími tlačítky různé funkce:
• Tlačítko „Stop“ (12): Okamžitě přeruší svařovací proces, pomocí tlačítka
„Start/Stop“ (13) dojde k návratu na původní startovní polohu.
• Tlačítko „vlevo“ (4): Otevře okno pro kalibraci dotykové obrazovky.
(6) Tlačítko „Automatické přistavení hořáku“
V kombinaci s tlačítkem „vlevo“ (4) pro aktivaci automatického přistavení hořáku „Touch & Retract“. Hořák se na ose AVC pohybuje směrem ke svařenci (rychlost „AVC v-T&R“; detaily viz „Parametry pro bod startu - AVC“ v kapitole „Nastavení parametrů“) do té doby, než dojde ke kontaktu se svařencem. Po dotyku elektrody se svařencem dojde k okamžitému přerušení zpětného pohybu a spuštění dopředného pohybu. Po proběhnutí času „AVC T&R vzhůru“ je AVC zastaveno.
UPOZORNĚNÍ! Nebezpečí poškození svařovacího hořáku. V případě chybějícího propojení (např. uzemnění) nedojde k rozpoznání dotyku elektrody se svařencem a nedojde k dopřednému pohybu. Kolizí hořáku může být poškozen samotný hořák i mechanické zařízení orbitálních svařovacích kleští. Před spuštěním automatického přistavení hořáku se ujistěte, zda jsou spojeny všechny spoje orbitálních svařovacích kleští.
(7) Tlačítko „Hořák nahoru/dolů“
Pro nájezd a odjezd hořáku Svařovací provoz: Pro nájezd a odjezd hořáku v případě, že nebyla aktivována funkce AVC. Pro zvýšení a snížení napětí hořáku (požadovaná hodnota řízení AVC)
(8) Tlačítko „AVC ZAP“
Pro aktivaci nebo deaktivaci řízení AVC (řízení vzdálenosti hořáku)
(9) Tlačítko „Podavač drátu zap/vyp“
Pro aktivaci a deaktivaci podavače drátu. Deaktivace podavače drátu je možná i během svařovacího procesu.
(10) Tlačítko „Rozkyv vlevo/vpravo“
Pro rozkyv vlevo nebo vpravo Svařovací provoz: Pro posuv rozkyvu, rozkyvný šev bude posunut o konstantní vzdálenost (šířka rozkyvu) vlevo nebo vpravo
(11)
Tlačítko „Dráha rozkyvu + / -“
Pro zvýšení nebo snížení dráhy (šířky) rozkyvu. Nastavení dráhy rozkyvu je možné pouze při spuštěném rozkyvu.
(12) Tlačítko „Stop“
Pro okamžité zastavení svařovacího procesu. Pokračování v přerušeném procesu je možné po stisknutí tlačítka „Start/Stop“ (13). V kombinaci s tlačítkem vlevo (4) nastaví aktuální polohu orbitálních svařovacích kleští na nulu Důležité! Nezávisle na nastavení v nabídce „Nastavení parametrů“ probíhá ukončení svařování pomocí tlačítka „Stop“ (12) bez funkce poklesu svařovacího proudu (Downslope).
14
Ovládací prvky
(pokračování)
Popis tlačítek
UPOZORNĚNÍ! Nebezpečí poškození svařovacího hořáku. V případě chybějícího propojení (např. uzemnění) nedojde k rozpoznání dotyku elektrody se svařencem a nedojde k dopřednému pohybu. Kolizí hořáku může být poškozen samotný hořák i mechanické zařízení orbitálních svařovacích kleští. Před spuštěním automatického přistavení hořáku se ujistěte, zda jsou spojeny všechny spoje orbitálních svařovacích kleští.
(13) Tlačítko „Start/Stop“
Pro spuštění a ukončení svařovacího procesu: V případě uzavřených svařovacích kleští bez přívodu drátu dojde po stisknutí tohoto tlačítka k okamžitému spuštění svařování. V případě otevřených svařovacích kleští s přívodem drátu dojde k následujícímu průběhu:
• V případě, že je v dialogovém okně 221 parametr „Navinutí“ nastaven na „AKTIVNÍ“, dojde při příštím stisknutí tohoto tlačítka k navinutí hadicové soupravy. Po dosažení počátečního bodu dojde po opětovném stisknutí tlačítka k vlastnímu spuštění svařování.
• V případě, že je v dialogovém okně 221 parametr „Navinutí“ nastaven na „AUTOSTART“, stačí pro aktivaci svařovacího procesu jedno stisknutí tohoto tlačítka. K vlastnímu spuštění svařovacího procesu dojde po automatickém navinutí hadicové soupravy a po dosažení počátečního bodu.
Další funkce:
V kombinaci s tlačítkem vlevo (4) pro nájezd orbitálních svařovacích kleští do polohy 0
(14) Tlačítko „Prodlevy“
Pro zvýšení nebo snížení doby prodlevy hořáku v poloze otáčení rozkyvu. Nastavení platí pro levou a pravou polohu otáčení. Nastavení doby prodlevy je možné pouze při spuštěném rozkyvu.
(15) Tlačítko „Rychlost rozkyvu“
Pro zvýšení nebo snížení rychlosti rozkyvu. Nastavení vzdálenosti je možné pouze při spuštěném rozkyvu.
(16) Tlačítko „Oblouk zap/vyp“
Po stisknutí tohoto tlačítka dojde k vypnutí nebo spuštění svařování. V případě, že je svařování aktivní, svítí kontrolka LED. Stejná funkce jako u tlačítka „Svařování zap.“ v kapitole „Diagnostika a odstraňování závad“.
(17) Tlačítko automatického centrování hořáku
V kombinaci s tlačítkem „vlevo“ (4) pro aktivaci automatického centrování hořáku „Touch & Retract“. Hořák je přitom automaticky umístěn do středu svarového švu. Důležité! V případě, že je k dispozici omezení svařence, je střed vypočítán mezi svařencem na jedné straně a polohou koncového spínače na straně druhé. V případě, že omezení svařence není k dispozici ani na jedné z obou stran, je střed vypočítán mezi oběma polohami koncových spínačů.
Důležité! Pro offset T&R bezpodmínečně zadejte hodnotu vyšší než nula, jinak dojde ke kolizi hořáku se svařencem. Detailní informace naleznete v kapitole „Nabídka nastavení parametrů“ pod bodem „Parametry pro bod startu - OSC“.
15
Ovládací prvky
1
2
3
(pokračování)
Popis tlačítek
Jednotka rozkyvu
Koncová poloha hořáku
Svařenec
Střed švu
Počáteční poloha hořáku
Kontakty vpravoKontakty vlevo
Hořák vycentrován
Počáteční poloha hořáku
(18) Tlačítko rychlosti svařování
Pro zvýšení nebo snížení rychlosti rotačního pohybu hlavy hořáku během svařovacího procesu. Viz parametr „Rychlost rotace“ na obrázku „Přestavení hodnot“ (obrázek 233) v kapitole „Setup a systémové parametry“.
(19) Tlačítko Svařovací proud
Pro zvýšení nebo snížení svařovacího proudu během svařovacího procesu. Viz parametr „Rychlost rotace“ na obrázku „Svařovací proud“ (obrázek 233) v kapitole „Setup a systémové parametry“.
(20) Tlačítko Rychlost drátu
Pro zvýšení nebo snížení rychlosti drátu během svařovacího procesu. Viz parametr „Rychlost drátu“ na obrázku „Svařovací proud“ (obrázek 233) v kapitole „Setup a systémové parametry“. Během nastavování úkonů údržby slouží toto tlačítko pro umístění svařovacího drátu.
(21) Tlačítko Formovací plyn
Pro otevření ventilu formovacího plynu pro potřeby testování. Opětovné stisknutí tlačítka ventil opět uzavře.Důležité! V případě, že nedojde k uzavření ventilu pomocí tlačítka, dojde k jeho automatickému uzavření po proběhnutí času zpoždění. Viz parametr „Form.plyn“ z nabídky s přímou volbou „Ochranný plyn a chlazení“.
(22) Tlačítko Zkouška plynu
Pro akustickou zkoušku nastaveného množství ochranného plynu. Po stisknutí tohoto tlačítka se otevře na dobu 30 s průtok ochranného plynu. Opakovaným stisknutím tlačítka lze průtok plynu předčasně uzavřít. Viz parametr „Ochr.plyn“ z nabídky s přímou volbou „Ochranný plyn a chlazení“.
(23) Tlačítko Nouzové zastavení
Stiskněte pouze v případě nouze! Dojde k okamžitému zastavení svařovacího procesu i všech ostatních pohybů zařízení (otáčení, rozkyv atd.)
16
Popis indikací
Následně je uveden řádkový popis obrazovek během příslušných provozních stavů.
Indikace v klidovém stavu
Indikace po počátku svařování v případě, že došlo k polohování
- Datum a čas
- Název aktuálního načteného svařovacího programu
- Typ orbitálních svařovacích kleští
- READY / NOT READY - svařovací zdroj je připraven k provozu nebo je zapotřebí odstranit poruchu
- Seg 1 - zobrazení aktuálního segmentu
- Pos - poloha orbitálních svařovacích kleští [°] / rychlost svařování [cm/min]
- Wirespeed - rychlost drátu [cm/min]
- Indikace vedle „POSITIONING“ - doba od počátku svařování
- Seg 1 - zobrazení aktuálního segmentu
- Pos - poloha orbitálních svařovacích kleští [°]
- Speed - rychlost svařování [cm/min]
- Curr - svařovací proud [A]
- Volt - svařovací napětí [V]
Indikace po polohování a před předfukem plynu
Důležité! V případě, že je v dialogovém okně 221 parametr „Navinutí“ nastaven na
„AUTOSTART“, dojde k automatickému přechodu z polohování na předfuk plynu.
- Datum a čas
- Typ orbitálních svařovacích kleští
- Start --> CONT. - počátek svařování pomocí tlačítka „Start/Stop“
- Stop --> BREAK - okamžité zastavení svařování pomocí tlačítka „Stop“
- Pos - poloha orbitálních svařovacích kleští [°] / rychlost svařování [cm/min]
- Seg 1 - zobrazení aktuálního segmentu
Důležité! V případě, že je u otevřených orbitálních svařovacích kleští svařovací drát a je aktivní, dojde dále k indikaci „Wirespeed“ pro rychlost drátu [cm/min]
17
Indikace během předfuku plynu
- Indikace vedle „GAS-PREFLOW“ ­doba od počátku svařování
- Seg 1 - zobrazení aktuálního segmentu
- Pos - poloha orbitálních svařovacích kleští [°]
- Speed - rychlost svařování [cm/min]
- Curr - svařovací proud [A]
- Volt - svařovací napětí [V]
Indikace během fáze Upslope
Indikace během svařování
- Indikace vedle „START, UPSLO“ ­doba od počátku svařování
- Pos - poloha orbitálních svařovacích kleští [°]
- Seg 1 - zobrazení aktuálního segmentu
- Speed - rychlost svařování [cm/min]
- Curr - svařovací proud [A]
- Volt - svařovací napětí [V]
- Indikace vedle „WELDING“ - doba od počátku svařování
- Pos - poloha orbitálních svařovacích kleští [°]
- Seg 1 - zobrazení aktuálního segmentu
- Speed - rychlost svařování [cm/min]
- Curr - svařovací proud [A]
- Volt - svařovací napětí [V]
Indikace během fáze Downslope
- Indikace vedle „DOWNSLOPE“ - doba od počátku svařování
- Pos - poloha orbitálních svařovacích kleští [°]
- Seg 1 - zobrazení aktuálního segmentu
- Speed - rychlost svařování [cm/min]
- Curr - svařovací proud [A]
- Volt - svařovací napětí [V]
18
Indikace během dofuku plynu
- Indikace vedle „GAS-POSTFLOW“ ­doba od počátku svařování
- Pos - poloha orbitálních svařovacích kleští [°]
- Seg 1 - zobrazení aktuálního segmentu
- Speed - rychlost svařování [cm/min]
- Curr - svařovací proud [A]
- Volt - svařovací napětí [V]
Indikace po přerušení svařovacího procesu
V případě, že došlo k přerušení svařovacího procesu z důvodu upozornění nebo pomocí tlačítka „Start/Stop“, „Stop“ nebo tlačítka „Nouzové zastavení“, dojde k zobrazení následující indikace:
- Datum a čas
- Typ orbitálních svařovacích kleští
- Start --> CONT. - počátek svařování
pomocí tlačítka „Start/Stop“ (13)
- R.Stop --> BREAK - opuštění upozornění pomocí současného stisknutí tlačítek „vpravo“ (5) a „Stop“
(12)
- Pos - poloha orbitálních svařovacích kleští [°] / rychlost svařování [cm/min]
- Seg 1 - zobrazení aktuálního segmentu
19
Před uvedením do provozu
Bezpečnost
Předpisové použití přístroje
VAROVÁNÍ! Chybná obsluha může způsobit závažné zranění osob a materiální škody.
Popsané funkce používejte teprve poté, co si přečtete následující dokumenty a porozumíte jejich obsahu:
- tento návod k obsluze
- všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní předpisy
Orbitální systémové řízení FPA 2030 slouží výlučně pro připojení k digitálním svařovacím zdrojům Fronius WIG TT/ MW 2500 a 3000. Připojení se provádí pomocí montáže na podvozek Pick-Up pomocí rozšířené výbavy „Zpevnění Pick-Up“. Napájení orbitálního systémového řízení je zajišťováno pomocí přípojky LocalNet použitého svařovacího zdroje WIG. Zařízení slouží pro řízení a kontrolu svařovacího procesu WIG prováděného pomocí k tomu určených orbitálních kleští a svařovacích hořáků WIG (seznam lze otevřít na řízení: viz kapitola Nabídka „Orbitální svařovací kleště / ruční svařovací hořák“). Jakékoliv jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové. Za škody vzniklé tímto používáním výrobce neručí.
K předpisovému správnému používání přístroje patří rovněž
- dodržování všech pokynů obsažených v tomto návodu k obsluze
- provádění pravidelných revizí a úkonů údržby
- používání náhradních dílů předepsaných společností Fronius
- používání tohoto dokumentu v souvislosti s návody k obsluze integrovaných součástí systému (svařovací zdroj, chladicí okruh, svařovací kleště,
podavač drátu atd.)
Předpisy pro umístění
Přípojka
Orbitální systémové řízení je odzkoušeno pro krytí IP 23, to znamená:
- ochrana proti vniknutí cizích těles o průměru větším než 12,5 mm (0.49 in.)
- ochranu proti vodě stříkající pod úhlem 60° od svislé roviny
VAROVÁNÍ! Převrácení nebo pád přístroje může znamenat ohrožení života.
Svařovací systém (orbitální systémové řízení + svařovací zdroj) bezpečně umístěte na rovný a pevný povrch.
Napájení orbitálního systémového řízení FPA 2030 je zajišťováno pomocí přípojky LocalNet použitého svařovacího zdroje WIG. Přípojka LocalNet slouží dále jako komunikační přípojka. Napájení orbitálního systémového řízení pomocí jiných zařízení a přístrojů je nepřípustné.
20
Uvedení do provozu
Bezpečnost
VAROVÁNÍ! Elektrický proud může způsobit vážné poranění osob.
Připojení přístroje k elektrické síti během instalace ke svařovacímu zdroji představuje závažné ohrožení osob a majetku. Veškeré práce na zařízení provádějte pouze v případě, že je síťový vypínač svařovacího zdroje v poloze O.
Uvedení svařovacího systému do provozu je popsáno následovně:
- pro hlavní použití, tj. orbitální svařování,
- na základě standardní kongurace pro orbitální svařovací zařízení.
Standardní kongurace sestává z následujících součástí:
- orbitální systémové řízení
- svařovací zdroj s chladicím modulem a KD-Supply
- podvozek Pick-Up
- orbitální svařovací kleště
- redukční ventil pro ochranný a formovací plyn
- lahve s ochranným a formovacím plynem
Následující pracovní kroky poskytují základní přehled o uvedení svařovacího systému do provozu. Podrobné informace k jednotlivým pracovním úkonům naleznete v návodech k příslušným součástem systému.
Připojení lahve s ochranným a formovacím plynem
POZOR! Nebezpečí zranění při pádu lahve s ochranným plynem.
- Používejte bezpečnostní popruh
- Bezpečnostní popruh upevněte v horní třetině lahve
- Nikdy neupevňujte popruh na hrdlo lahve
1. Upevněte plynovou lahev na podvozek Pick-Up
2. Připojte plynovou lahev:
- odšroubujte ochrannou hlavici lahve
- pootočte krátce doleva ventil na lahvi, aby se odstranily usazené nečistoty
- překontrolujte těsnění na redukčním ventilu
- našroubujte na plynovou lahev redukční ventil a pevně ho utáhněte
Při použití orbitálních svařovacích kleští s integrovanou přípojkou plynu:
3. Regulační ventil ochranného plynu připojte pomocí hadice k přípojce „vstup ochranného plynu“
4. Dotáhněte převlečnou matici
5. V případě, že je k dispozici či zapotřebí, připojte regulační ventil formovacího plynu pomocí plynové hadice k přípojce „vstup formovacího plynu“
Při použití orbitálních svařovacích kleští bez integrované přípojky plynu:
3. Hadici ochranného plynu spojte s redukčním ventilem ochranného plynu
4. V případě, že je k dispozici či zapotřebí, připojte hadici formovacího plynu k redukčnímu ventilu formovacího plynu
21
Vytvoření propojení se svařencem
1. Přepněte síťový vypínač svařovacího zdroje do polohy - O -
2. Zastrčte zemnicí kabel do kladné (+) proudové zásuvky a zajistěte ho
3. Připojte druhý konec zemnicího kabelu na svařenec
Připojení orbitálních svařovacích kleští
1. Přepněte síťový vypínač svařovacího zdroje do polohy - O -
2. Svařovací kabel orbitálních svařovacích kleští zastrčte do záporné (-) proudové zástrčky a zajistěte ho otočením doprava
3. Orbitální svařovací kleště připojte do přípojky „řízení orbitálních svařovacích kleští“
4. Je-li k dispozici:
- konektor externího podavače drátu KD 4000 D-11, připojte k přípojce „podavač drátu“ (a).
(a)
Důležité! Připojení ručního svařovacího hořáku WIG se rovněž provádí na záporné proudové zásuvce (-) tak, jak je popsáno v případě orbitálních svařovacích kleští. Řídicí konektor ručního svařovacího hořáku WIG připojte k zásuvce „řízení orbitálních svařovacích kleští“ nebo k zásuvce „řízení hořáku“ na svařovacím zdroji.
5. Sestavte svařovací hořák (viz návod k obsluze svařovacího hořáku)
Při použití orbitálních svařovacích kleští s integrovanou přípojkou plynu:
6. Připojte hadici ochranného plynu k přípojce „výstup ochranného plynu“
7. Je-li k dispozici, propojte hadici formovacího plynu s přípojkou „výstup formovacího plynu“
Pouze při použití vodou chlazených orbitálních svařovacích kleští nebo vodou chlazeného svařovacího hořáku WIG:
8. Vodní přípojky orbitálních svařovacích kleští nebo svařovacího hořáku WIG připojte k přípojkám „přívod vody“ a „odtok vody“.
22
Seřízení orbitálních svařovacích kleští
t
s
v
AVC
ON
Všeobecné V závislosti na modelu a provedení svařovacích kleští podléhají signály, které jsou
zasílány řízení, určitým odchylkám. Proto musí být před každým prvním uvedením svařovacích kleští do provozu provedeno seřízení dráhy otáčení, rychlosti drátu a rozkyvu (OSC).
Kvalikovaní odborní pracovníci
Seřízení dráhy otáčení
Tento popis je určen pro vyškolené odborné pracovníky nebo osoby s praktickými zkušenostmi v oboru svařovací techniky. Výrobce v žádném případě neručí za škody vzniklé nevědomostí uživatele.
V následujícím textu je popsáno seřízení pohybu otáčení svařovací hlavy.
1. Označte počáteční polohu svařovací hlavy, například pomocí lepicí pásky tak, jak je zobrazeno na fotograi vlevo.
Lepicí páska
Počáteční poloha
Označení počáteční polohy
2. Nastavte polohu na nulu: Držte „L. tlačítko“ stisknuté a k tomu stiskněte tlačítko „STOP“. Na displeji překontrolujte správnost změny zadání.
Stiskněte „L. tlačítko“ a „Stop“
23
Seřízení
AVCONAVC
ON
dráhy otáčení
(pokračování)
Manuální pohyb svařovací hlavy
Volba „Úprava dráhy“
3. Svařovací hlavu manuálně otočte o 360°, řiďte se předem umístěným označením! Poté na displeji odečtěte hodnotu.
4. V případě odchylky o hodnotě 360° na řízení přejděte na stranu 261. Zde zvolte parametr „Úprava dráhy“ (a). Otáčejte zadávacím kolečkem tak dlouho, až se na displeji dálkového ovladače zobrazí hodnota „360°“.
(a)
Seřízení dráhy otáčení je tak úspěšně dokončeno.
Seřízení dráhy podávání drátu
V následujícím textu je popsáno seřízení podávání drátu.
1. „Rychlost drátu“ (b) a „Zrychlený posuv drátu“ (c) nastavte na maximální hodnotu 100 cm/min.
(b)
(c)
Volba „Úprava dráhy“
2. Tlačítko „Pohyb svařovacího drátu“ držte stisknuté přesně jednu minutu. Poté pomocí pásma změřte délku odvinutého drátu. Délka drátu by měla být 100 cm.
Manuální pohyb svařovacího drátu
Manuální pohyb svařovacího drátu
(d)
3. V případě odchylky opravte rozdíl v bodě nabídky „Změna max. rychlosti“ (d).
Příklad: Změřená délka drátu = 108 cm „Změna max. rychlosti“ nastavte na 92 %
24
Loading...
+ 54 hidden pages
Buy Points How it Works FAQ Contact Us Questions and Suggestions Privacy Policy Cookie Policy Terms of Use