/ Battery Charging Systems / Welding Technology / Solar Electronics
FPA 2030 Orbital Servo-Control
Руководство по эксплуатации
RU
управление системой
орбитальной сварки
42,0426,0106,RU V01-11042012
Содержание
Общие сведения ............................................................................................................................................3
Принцип действия .................................................................................................................................... 3
Концепция ................................................................................................................................................. 3
Области применения ................................................................................................................................4
Предупреждения на устройстве ..............................................................................................................4
Элементы управления и разъемы ................................................................................................................5
Панель управления ................................................................................................................................. 5
Символьная строка ..................................................................................................................................7
Разъемы, выключатели и системные расширения ..................................................................................... 8
Описание ................................................................................................................................................... 9
Дистанционный регулятор FPA 2030RC .................................................................................................... 10
Техника безопасности ............................................................................................................................ 10
Элементы управления ........................................................................................................................... 10
Описание индикаций .............................................................................................................................. 15
Перед вводом в эксплуатацию ...................................................................................................................18
Техника безопасности ............................................................................................................................ 18
Использование по назначению .............................................................................................................. 18
Инструкции по монтажу .......................................................................................................................... 18
Разъем .....................................................................................................................................................18
Ввод в эксплуатацию ................................................................................................................................... 19
Техника безопасности ............................................................................................................................ 19
Подключение баллонов для защитного и формовочного газа............................................................19
Соединение с изделием ......................................................................................................................... 20
Подключение клещей для орбитальной сварки ................................................................................... 20
Настройка клещей для орбитальной сварки ............................................................................................. 21
Общие сведения ..................................................................................................................................... 21
Квалифицированный персонал .............................................................................................................21
Настройка пути вращения .....................................................................................................................21
Настройка пути подачи проволоки ........................................................................................................22
Настройка пути маятникового перемещения (OSC) ............................................................................ 23
Меню с непосредственным выбором ......................................................................................................... 24
Принцип действия .................................................................................................................................. 24
Кнопка F1 ................................................................................................................................................24
Меню «Защитный газ и охлаждение» ................................................................................................... 24
Меню «Передача данных» ..................................................................................................................... 25
Меню «Конфигурация принтера» ..........................................................................................................26
Просмотр тревог и специфических для оборудования данных .......................................................... 29
Главное меню...............................................................................................................................................31
Ввод пароля ............................................................................................................................................ 31
Забытый пароль ..................................................................................................................................... 31
Окно выбора ...........................................................................................................................................32
Меню «Клещи для орбитальной сварки/горелка для ручной сварки»..................................................... 33
Вызов меню ............................................................................................................................................. 33
Выбор вида клещей для орбитальной сварки......................................................................................33
Выбор обозначения типа клещей для орбитальной сварки................................................................ 33
Выбор вида горелки для ручной сварки ...............................................................................................34
Меню «Synergic» .......................................................................................................................................... 35
Вызов меню «Synergic» .......................................................................................................................... 35
Принцип действия .................................................................................................................................. 35
Ввод параметров .................................................................................................................................... 35
Меню «Настройки и системные параметры» ............................................................................................37
Вызов меню «Настройки и системные параметры» ............................................................................ 37
Принцип действия .................................................................................................................................. 37
3
Вызов настроек «ОПЕРАТОР» ............................................................................................................... 37
Вход в систему другого оператора и изменение пароля ..................................................................... 37
Изменение пароля .................................................................................................................................. 38
Права пользователей ............................................................................................................................. 38
Пользовательские настройки.................................................................................................................39
Яркость и контрастность ........................................................................................................................39
Параметры поджига ............................................................................................................................... 40
Режим сварки и переменный ток ........................................................................................................... 40
Установка значений ................................................................................................................................ 41
Доп. параметры ...................................................................................................................................... 41
Установка значений AVC, OSC .............................................................................................................. 42
Направление сварки и подача проволоки ............................................................................................42
Заправка проволоки ...............................................................................................................................42
Параметры OSC ..................................................................................................................................... 43
Параметры AVC ...................................................................................................................................... 43
Дата, время и калибровка сенсорного экрана .....................................................................................43
Меню «Настройки параметров» .................................................................................................................44
Вызов меню «Настройки параметров» ................................................................................................. 44
Принцип действия .................................................................................................................................. 44
Параметры характеристики тока горелки WIG для ручной сварки .....................................................44
Параметры характеристик тока для клещей орбитальной сварки ..................................................... 45
Параметры импульсов и скорости сварки ............................................................................................ 46
Параметры подачи проволоки ............................................................................................................... 46
Параметры сварки переменным током ................................................................................................47
Параметры устройства маятникового
перемещения горелки OSC .................................................................................................................. 47
Параметры устройства регулировки расстояния до горелки AVC ...................................................... 47
Вызов параметров исходной точки .......................................................................................................48
Параметры исходной точки .................................................................................................................... 48
Параметры исходной точки - OSC ......................................................................................................... 49
Параметры исходной точки - AVC .........................................................................................................51
Сохранение параметров ........................................................................................................................ 51
Последовательные программы ............................................................................................................. 52
Меню «Орбитальная и WIG сварка» ..........................................................................................................54
Техника безопасности ............................................................................................................................ 54
Вызов меню «Сварка» ...........................................................................................................................54
Управление, контроль, фактические значения ....................................................................................55
Статус сварочного процесса .................................................................................................................. 56
Коррекция сварочного процесса ...........................................................................................................56
Предельные значения ............................................................................................................................ 57
Диагностика и устранение ошибок .............................................................................................................58
Общие сведения ..................................................................................................................................... 58
Тревоги и сообщения об ошибках ......................................................................................................... 59
Перечень ошибок серворегулятора ...................................................................................................... 63
Отображаемые сервисные коды ........................................................................................................... 65
Управление системой орбитальной сварки .......................................................................................... 66
Техническое обслуживание, уход ...............................................................................................................68
Общие сведения ..................................................................................................................................... 68
При каждом запуске в работу ................................................................................................................ 68
Технические характеристики ......................................................................................................................69
Управление системой орбитальной сварки .......................................................................................... 69
Запасные части ............................................................................................................................................ 70
4
Общие сведения
Принцип
действия
Устройство FPA 2030 представляет собой полностью цифровое микропроцессорное
управление системой орбитальной сварки. Сварочный процесс управляется
совместно активным диспетчером источника тока и подключенным к нему цифровым
процессором сигналов. Аппарат непрерывно производит сбор фактических данных и
немедленно реагирует на обнаруженные изменения.
Управляющие алгоритмы обеспечивают
поддержку заданного состояния.
Благодаря этому достигается
высочайшая точность сварки, точность
воспроизведения полученных
результатов и великолепное
качество сварных работ. Кроме
того, отличительной чертой нового
управления системой орбитальной
сварки является высокий коэффициент
полезного действия.
Понятная концепция управления
облегчает работу с системой.
Не последнее значение имеет
распределение элементов управления
по большому сенсорному экрану,
Управление системой орбитальной сварки
FPA 2030
благодаря чему все важнейшие
функции всегда можно оперативно
использовать или настраивать.
Концепция Устройство FPA 2030 – это 6-осевое управление системой орбитальной сварки,
которое служит для подключения к цифровому источнику тока WIG TT/MW 2500 и
3000 производства Fronius. Под 6 осями управления системой орбитальной сварки
подразумевается программирование следующих 6 параметров и управление ими:
- Защитный газ;
- Сварочный ток;
- Вращательное движение сварочной головки;
- Параметры проволоки;
- Параметры AVC (устройства регулировки расстояния до горелки);
- Параметры OSC (устройства маятникового перемещения горелки).
Системное управление располагается над источником тока на тележке на удобной
рабочей высоте. Передняя крышка системного управления защищает панель
управления и принтер, а в открытом состоянии служит защитой сенсорного
дисплея от бликов.
Наряду со множеством клещей для орбитальной сварки для самых различных
применений системное управление также поддерживает работу с горелками для
ручной сварки.
Дистанционный регулятор позволяет полностью управлять системой орбитальной
сварки непосредственно у изделия.
5
Области
I
1
U
1
4 A55 V
IEC 60974-1
A-4600 Wels
www.fronius.com
Type:
Ser.No.:
Art.No.:
P
1max
220 W
U
2
42 V
FPA 2030
8,040,067
I
2
4 A
24 V 4 A
IP 23
19449503
This machine includes following additional parts (options):
8,100,133 Adressing AVC/ Touch & retract
8,100,134 Adressing OSC/ Electrode- centering
применения
В промышленности существует множество сфер применения для устройства
FPA 2030. В этой связи особо следует упомянуть фармацевтическую и
продовольственную промышленности, которые предъявляют очень высокие
требования к качеству конструкций трубопроводов и контейнеров. Система
управления подходит для работы с нелегированной и низколегированной сталью,
а также высоколегированными хромоникелевыми сплавами. Поддержка таких
универсальных возможностей обеспечивается за счет оптимального зажигания.
При выполнении сварки WIG переменным током устройство FPA 2030 учитывает
не только диаметр электрода, но и его текущую температуру (на основании
продолжительности предшествующей сварки и пауз в работе). Кроме того,
системное управление прекрасно справляется со сваркой алюминия, алюминиевых
сплавов, медных сплавов, магния и титана. Частоту переменного тока можно
оптимально установить в очень широком диапазоне в соответствии с требованиями
конкретного процесса.
Предупреждения
на устройстве
На устройстве находятся знаки, предупреждающие об опасности. Запрещается
стирать эти пиктограммы или делать их неразборчивыми.
Заводская табличка FPA-2030
6
Элементы управления и разъемы
Панель
управления
УКАЗАНИЕ! Обновления программного обеспечения могут привести к
тому, что у вашего устройства будут доступны функции, не описанные
в данном руководстве, и наоборот. Кроме того, некоторые иллюстрации
могут незначительно отличаться от элементов управления вашего
устройства. Тем не менее, принцип действия этих элементов идентичен.
ВНИМАНИЕ! Ошибки в управлении могут привести к серьезным травмам
и материальному ущербу. Пользоваться описанными функциями можно
только после того, как будут полностью прочитаны и поняты следующие
документы:
- данное руководство по эксплуатации;
- все руководства к системным компонентам, в частности, правила
техники безопасности.
(3)
(2)
(4)
(1)
(5)
(6)
(7)
Панель управления
№ Функция
(1) Регулятор
Выбор пункта меню
1. Поворачивать регулятор, пока нужный пункт меню не будет отмечен
синим цветом.
2. Для выбора пункта меню нажать на регулятор.
Выбор и настройка параметра
1. Поворачивать регулятор, пока нужный параметр не будет отмечен
синим цветом.
2. Нажать на регулятор – выбранный параметр отмечен фиолетовым
цветом.
3. Поворачивая регулятор, настроить для параметра нужное значение.
4. Нажать на регулятор, чтобы перенять значение. Одновременно синяя
маркировка переходит на следующий параметр.
Важно! Если установленное значение не нужно перенимать, нажать кнопку
«Esc» (8).
(10)
(9)
(8)
7
Панель
управления
(продолжение)
№ Функция
Важно! Описанные функции напрямую поддерживаются сенсорным
экраном (3). Для этого необходимо всего лишь прикоснуться к пункту меню
или параметру. При прикосновении, где это необходимо, открывается
перечень с несколькими настроенными значениями для выбора. Однако
для ввода числового значения все же необходим регулятор. В пыльной
среде, например, рекомендуется использовать исключительно регулятор,
так как сенсорный экран закрыт защитной пленкой.
(2) Кнопка «Далее»
Вызывает следующее окно меню
(3) Сенсорный экран
Экран с кнопками, отображаемыми в зависимости от ситуации,
позволяющий непосредственно осуществлять управление функциями
(4) Кнопка «F1»
Свободно программируемая функциональная кнопка (см. меню «Настройки
и системные параметры»)
(5) Кнопка «Защитный газ и охлаждение»
Открывает меню «Защитный газ и охлаждение»
(6) Кнопка «Обмен данными»
Открывает меню передачи данных
(7) Кнопка «Конфигурация принтера»
Служит для настройки специфических параметров распечатки на бумаге
или сохранения на флэш-накопителе.
(8) Кнопка «ESC»
- Возврат к предыдущему окну меню
- Квитирование тревог
- Выход из настроек параметров без перенятия измененных значений
(9) Кнопка «i»
Для отображения версий, тревог и информации сервис-инженеру.
(10) Кнопка «Меню»
Служит для возврата в главное меню. При повторном нажатии кнопки
открывается окно для непосредственного ввода номера страницы (см.
далее).
8
Символьная
строка
ВНИМАНИЕ! Ошибки в управлении могут привести к серьезным травмам
и материальному ущербу. Пользоваться описанными функциями можно
только после того, как будут полностью прочитаны и поняты следующие
документы:
- данное руководство по эксплуатации;
- все руководства к системным компонентам, в частности, правила
техники безопасности.
Элементы индикации на дисплее
Время/дата
Сегменты 1-10
Показывают, в каком сегменте пути сварки в настоящий момент находятся
клещи для орбитальной сварки.
Важно! Подробную информацию по теме «Сегменты» см. в главе
«Настройка параметров».
Страница в выполнении программы: каждое диалоговое окно в структуре
меню обозначено номером страницы, например, для идентификации во
время работ по техническому обслуживанию.
Название загруженной в данный момент программы.
Имя пользователя: подробную информацию см. в главе
«Настройки и системные параметры».
При нажатии на символ
открывается активированная
страница тревог.
3: сигнал «Базовый ток»
2: сигнал «Дуга включена»
1: сигнал «Процесс активирован»
Выбрано и активировано устройство подачи проволоки (синий цвет)
Выбрано, но не активировано устройство подачи проволоки (черный цвет)
Устройство подачи проволоки не выбрано (черный цвет, перечеркнуто синим
цветом)
Направление сварки по часовой
стрелке
Направление сварки против
часовой стрелки
Сварка активированаПредварительно выбрана сварка
Предварительно выбран
тестовый режим
Клапан защитного газа не
активирован
Клапан формовочного газа не
активирован
Концевой выключатель для
закрытых клещей орбитальной
сварки не активирован
9
Клапан защитного газа
активирован (синий цвет)
Клапан формовочного газа
активирован (синий цвет)
Концевой выключатель для
закрытых клещей орбитальной
сварки активирован (синий цвет)
Разъемы, выключатели и системные расширения
Разъемы
ВНИМАНИЕ! Ошибки в управлении могут привести к серьезным травмам
и материальному ущербу. Пользоваться описанными функциями можно
только после того, как будут полностью прочитаны и поняты следующие
документы:
- данное руководство по эксплуатации;
- все руководства к системным компонентам, в частности, правила
техники безопасности.
(1)
(2)
(3)
(4a)
(4b)
(4)
(7)
Передняя панель блока управления системой FPA 2030
(5)
(6)
(8)
(9)
(13)
Задняя панель блока управления системой FPA 2030
(12)
10
(10)
(11)
Описание
№ Функция
(1) Разъем USB
Служит для сохранения и загрузки отдельных сварочных программ или
всех данных управления системой орбитальной сварки с помощью USBнакопителя.
(2) Разъем для сети Ethernet
Интерфейс Ethernet соединяет систему управления FPA 2030 с ПК.
Благодаря программному обеспечению «FPA Explorer» можно записывать
данные во время сварочного процесса.
(3) Разъем RS 232
Серийный интерфейс служит отделу технической поддержки компании
Fronius для удаленного обслуживания и диагностики ошибок. Для
реализации данной функции соединить систему управления с ПК,
оснащенным аналоговым или цифровым модемом.
(4) Принтер
Позволяет протоколировать производственные показатели.
(4a) Кнопка «Открыть крышку/готовность к эксплуатации»
Деблокирует крышку рулона бумаги. Когда крышка деблокирована, кнопка
мигает зеленым цветом.
Когда принтер готов к эксплуатации, кнопка горит зеленым цветом.
(4b) Кнопка «Подача бумаги»
Для прямой перемотки бумаги принтера.
(5) Разъем для клещей орбитальной сварки
Осуществляется управление следующими функциями: AVC/OSC/вращение/
внутренняя подача проволоки.
(6) Разъем для дистанционного регулятора
Здесь дистанционный регулятор FPA 2030-RC соединяется с системой.
(7) Разъем для выхода защитного газа
Для клещей орбитальной сварки и горелки WIG для ручной сварки.
(8) Разъем для формовочного газа (вход)
Подвод формовочного газа из газового баллона или кольцевого
трубопровода.
(9) Разъем для формовочного газа (выход)
Разъем для клещей орбитальной сварки.
(10) Разъем для защитного газа (вход)
Подвод защитного газа из газового баллона или кольцевого трубопровода.
(11) Редукционный клапан
Разъем на входе защитного газа.
УКАЗАНИЕ! Защитный газ без цвета и запаха представляет
собой угрозу для здоровья.
По окончании сварки существует опасность того, что
регулировочный клапан будет не до конца закрыт. При этом может
происходить незаметная утечка защитного газа без цвета и запаха.
• Запрещается смещать регулировочный винт на редукционном
клапане. В случае смещения регулировочного винта компания
Fronius не несет никакой ответственности за последующие
повреждения.
• Запрещается превышать максимальное входное давление
подачи защитного газа. Максимальное входное давление
составляет 9 бар (130 psi).
(12) Разъем LocalNet
Соединение с источником тока для
• энергоснабжения системы управления
• связи с источником тока.
(13) Внешний разъем
Соединение с устройством измерения остаточного кислорода SGI-3.
11
t
s
v
AVC
ON
Дистанционный регулятор FPA 2030RC
Техника
безопасности
Элементы
управления
ВНИМАНИЕ!
Ошибки в управлении могут привести к тяжелым травмам и
серьезному материальному ущербу.
Пользоваться описанными функциями можно только после того, как будут
полностью прочитаны и поняты следующие документы:
- данное руководство по эксплуатации;
- все руководства к системным компонентам, в частности, правила
техники безопасности.
(23)
(22)
(21)
(20)
(19)
(18)
(17)
(16)
(15)
(14)
(4)
(1)
(2)
(3)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
Пульт дистанционного управления FPA 2030-RC
(13)
12
(12)
Элементы
управления
(продолжение)
Окно Описание кнопок
(1) Кнопка «Выбор группы»
(a)
Нажать кнопку (+) или (-) для входа
в меню выбора группы программ.
Отображается последняя выбранная
группа (a).
Повторным нажатием кнопок (+) или
(-) выбрать нужную группу.
Внимание! Чтобы выйти из меню выбора, не изменяя первоначальных настроек,
нажать кнопку «СТОП» (12).
(2) Кнопка «Выбор программы»
Нажать кнопку (+) или (-) для выбора
(b)
нужной сварочной программы (b).
В процессе загрузки на дисплее
появляется название (b) выбранной
(b)
сварочной программы для
подтверждения.
После успешной загрузки
на дисплее в режиме покоя
(b)
отображается новое название
программы (b) .
Внимание! Чтобы выйти из меню выбора, не изменяя первоначальных настроек,
нажать кнопку «СТОП» (12).
13
Элементы
управления
(продолжение)
Описание кнопок
(3) Кнопка «F2»
Свободно программируемая функциональная кнопка (см. меню «Настройки
и системные параметры»).
(4) Кнопка «Влево»
В комбинации с нижеперечисленными кнопками эта кнопка активирует
различные функции:
• Кнопка «Стоп» (12): устанавливает актуальную позицию сварочных
клещей на ноль.
• Кнопка «Старт/стоп» (13): перемещение сварочных клещей в нулевую
позицию.
• Кнопка «Автоматическая подача горелки» (6): активирует
автоматическую подачу горелки.
• Кнопка «Вправо» (5): открывает окно для калибровки сенсорного экрана.
(5) Кнопка «Вправо»
В комбинации с нижеперечисленными кнопками эта кнопка активирует
различные функции:
• Кнопка «Стоп» (12): немедленно прерывает сварочный процесс,
с помощью кнопки «Старт/стоп» (13) выполняется возврат к
первоначальной исходной позиции.
• Кнопка «Влево» (4): открывает окно для калибровки сенсорного экрана.
(6) Кнопка «Автоматическая подача горелки»
В комбинации с кнопкой «Влево» (4) служит для активации автоматической
подачи горелки «Touch & Retract». С помощью оси AVC горелка
перемещается в направлении изделия (скорость «AVC v-T&R»; подробную
информацию см. в разделе «Параметры исходной точки - AVC», глава
«Настройки параметров») до ее соприкосновения с изделием. Как только
электрод касается изделия, движение вниз сразу же прекращается и
начинается движение вверх. По истечении времени «AVC T&R вверх» AVC
останавливается.
УКАЗАНИЕ! Опасность повреждения сварочной горелки.
Если отсутствуют соединения (например, контакт массы),
соприкосновение электрода с изделием не распознается, и
движение вверх не выполняется.
Сварочная горелка и механические детали клещей для
орбитальной сварки могут быть повреждены в результате
столкновения горелки.
Перед началом автоматической подачи горелки необходимо
убедиться, что выполнены все соединения клещей для
орбитальной сварки.
(7) Кнопка «Горелка вверх/вниз»
Для движения горелки вверх и вниз
Сварка:
Для движения горелки вверх и вниз, если не активирована функция AVC.
Для повышения или понижения напряжения горелки (заданного значения
устройства регулировки AVC).
(8) Кнопка «AVC ВКЛ»
Для активации и дезактивации AVC (устройства регулировки расстояния до
горелки).
(9) Кнопка «Подача проволоки вкл./выкл.»
Для активации и дезактивации устройства подачи проволоки. Дезактивация
возможна также во время сварочного процесса.
(10) Кнопка «Маятниковое перемещение влево/вправо»
Движение устройства маятникового перемещения влево или вправо.
Сварка: для выполнения смещения устройства маятникового перемещения.
Сварной шов смещается влево или вправо с сохранением пути
перемещения (амплитуды).
(11)
Кнопка «Маятниковое перемещение +/- »
Для увеличения или уменьшения пути маятникового перемещения
(амплитуды). Настройка пути маятникового перемещения возможна только
при работающем устройстве маятникового перемещения.
14
Элементы
управления
(продолжение)
Описание кнопок
(12) Кнопка «Стоп»
Для моментальной остановки сварочного процесса. Для продолжения
прерванного сварочного процесса нажать кнопку «Старт/стоп» (13).
В комбинации с кнопкой «Влево» (4) устанавливает актуальную позицию
клещей для орбитальной сварки на ноль.
Важно! Независимо от настроек в меню «Настройки параметров» остановка
сварочного процесса при нажатии кнопки «Стоп» (12) выполняется без
спада сварочного тока.
УКАЗАНИЕ! Опасность повреждения сварочной горелки.
Если отсутствуют соединения (например, контакт массы),
соприкосновение электрода с изделием не распознается, и
движение вверх не выполняется.
Сварочная горелка и механические детали клещей для
орбитальной сварки могут быть повреждены в результате
столкновения горелки.
Перед началом автоматической подачи горелки необходимо
убедиться, что выполнены все соединения клещей для
орбитальной сварки.
(13) Кнопка «Старт/стоп»
Запускает и завершает сварочный процесс:
Для закрытых сварочных клещей без устройства подачи проволоки при
нажатии данной кнопки сразу запускается сварка. Для открытых сварочных
клещей с устройством подачи проволоки процесс протекает следующим
образом:
• Если в диалоговом окне 221 для параметра «ВВЕРНУТЬ» установлено
«АКТИВ», то при первом нажатии кнопки вворачивается шланговый
пакет. По достижении исходной точки запуск сварочного процесса
выполняется повторным нажатием кнопки.
• Если в диалоговом окне 221 для параметра «ВВЕРНУТЬ» установлено
«АВТОЗАПУСК», то для запуска сварочного процесса достаточно одного
нажатия кнопки. Сама сварка запускается после автоматического
вворачивания шлангового пакета и по достижении исходной точки.
Прочие функции:
В комбинации с кнопкой «Влево» (4) выполняется перемещение клещей для
орбитальной сварки в позицию 0.
(14) Кнопка «Время работы»
Увеличивает или уменьшает время работы горелки в позиции смены
направления устройства маятникового перемещения. Настройка
действительна для левого и правого положений смены направления
движения. Настройка времени работы возможна только при работающем
устройстве маятникового перемещения.
(15) Кнопка «Скорость маятникового перемещения»
Увеличивает или уменьшает скорость маятникового перемещения.
Настройка возможна только при работающем устройстве маятникового
перемещения.
(16) Кнопка «Дуга вкл./выкл.»
При нажатии кнопки выключается и включается сварка. Светодиод горит,
если сварка активирована. Кнопка выполняет ту же функцию, что и кнопка
«Сварка вкл.», описанная в главе «Диагностика и устранение ошибок».
15
Элементы
1
2
3
управления
(продолжение)
Описание кнопок
(17) Кнопка «Автоматическая подача горелки»
При одновременном нажатии с кнопкой «Влево» (4) активирует
автоматическую подачу горелки «Touch & Retract». При этом горелка
автоматически устанавливается в середину сварного шва.
Важно! Если доступен только один ограничитель изделия, то середина
рассчитывается между изделием с одной стороны и позицией концевого
выключателя – с другой. Если ограничители изделия отсутствуют с обеих
сторон, то середина рассчитывается между позициями обоих концевых
выключателей.
Важно! Для смещения T&R необходимо задать значение больше
нуля, иначе произойдет столкновение горелки с изделием. Подробная
информация содержится в главе «Меню настроек параметров», разделе
«Параметры исходной точки - OSC».
Устройство маятникового перемещения
Конечная позиция
горелки
Изделие
Середина шва
Исходная позиция
горелки
Контакт справаКонтакт слева
Горелка центрирована
Исходная позиция
горелки
(18) Кнопка «Скорость сварки»
Увеличивает или уменьшает скорость вращательного движения сварочной
головки в процессе сварки. См. параметр «v-вращ.» в окне «Установка
значений» (рис. 233), глава «Настройки и системные параметры».
(19) Кнопка «Сварочный ток»
Увеличивает или уменьшает сварочный ток в процессе сварки. См. параметр
«v-вращ.» в окне «Сварочный ток» (рис. 233), глава «Настройки и системные
параметры».
(20) Кнопка «Скорость подачи проволоки»
Увеличивает или уменьшает скорость подачи проволоки в процессе
сварки. См. параметр «v-провол.» в окне «Сварочный ток» (рис. 233), глава
«Настройки и системные параметры».
Во время работ по наладке и техническому обслуживанию данная кнопка
служит для позиционирования сварочной проволоки.
(21) Кнопка «Формовочный газ»
Открывает клапан формовочного газа с целью проверки. При повторном
нажатии кнопки клапан закрывается.
Важно! Если клапан не закрывается нажатием кнопки, то он автоматически
закрывается по истечении времени задержки. См. параметр «Формовочный
газ» в меню с непосредственным выбором «Защитный газ и охлаждение».
16
Элементы
управления
(продолжение)
Описание кнопок
(22) Кнопка «Проверка газа»
Для звуковой проверки установленного расхода защитного газа. После
нажатия кнопки защитный газ подается в течение 30 секунд. Чтобы прервать
подачу, нажать кнопку еще раз. См. параметр «Защитный газ» в меню с
непосредственным выбором «Защитный газ и охлаждение».
(23) Кнопка «Аварийная остановка»
Разрешается нажимать только в экстренных случаях! Сварочный процесс
моментально останавливается вместе со всеми остальными движениями в
установке (вращением, маятниковым перемещением и т. д.)
Описание
индикаций
Индикация в
состоянии покоя
Индикация
после запуска
сварки, если
выполняется позиционирование
Далее приведено построчное описание информации на экране во время
соответствующих рабочих состояний.
- Дата и время
- Название загруженной в данный
момент сварочной программы
- Тип клещей для орбитальной
сварки
- ГОТОВО / НЕ ГОТОВО – источник
тока готов к сварке, или требуется
устранение ошибки.
- Сег 1 – индикация статуса текущего
сегмента
- Поз – позиция клещей для
орбитальной сварки [°]/скорость
сварки [см/мин].
- скорость подачи проволоки [см/мин]
- Индикация рядом с
«ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕМ» –
время от начала сварки
- Сег 1 – индикация статуса текущего
сегмента
- Поз – позиция клещей для
орбитальной сварки [°]
- Скор – скорость сварки [см/мин]
- Ток – сварочный ток [A]
- Напр – сварочное напряжение [В]
17
Индикация
после
позиционирования и перед
предварительной подачей газа
Важно! Если в диалоговом окне 221 для параметра «ВВЕРНУТЬ» установлено
«АВТОЗАПУСК», процесс перехода от позиционирования к предварительной
подаче газа выполняется автоматически.
- Дата и время
- Тип клещей для орбитальной
сварки
- Старт --> ДАЛЕЕ – запуск сварки
нажатием кнопки «Старт/стоп»
- Стоп --> ОТМЕНА – немедленная
остановка сварки нажатием кнопки
«Стоп»
- Поз – позиция клещей для
орбитальной сварки [°]/скорость
сварки [см/мин]
- Сег 1 – индикация статуса текущего
сегмента
Важно! Если для открытых клещей орбитальной сварки доступна и активирована
сварочная проволока, дополнительно появляется индикация «Скорость пров.» для
скорости подачи проволоки [см/мин].
Индикация во
время предварительной подачи
газа
Индикация
во время
нарастания тока
- Индикация рядом с «ПРЕДВ.
ПОДАЧА ГАЗА» – время от начала
сварки
- Сег 1 – индикация статуса текущего
сегмента
- Поз – позиция клещей для
орбитальной сварки [°]
- Скор – скорость сварки [см/мин]
- Ток – сварочный ток [A]
- Напр – сварочное напряжение [В]
- Индикация рядом со «СТАРТ,
НАРАСТ.» – время от начала сварки
- Поз – позиция клещей для
орбитальной сварки [°]
- Сег 1 – индикация статуса текущего
сегмента
- Скор – скорость сварки [см/мин]
- Ток – сварочный ток [A]
- Напр – сварочное напряжение [В]
Индикация во
время сварки
- Индикация рядом со «СВАРКА» –
время от начала сварки
- Поз – позиция клещей для
орбитальной сварки [°]
- Сег 1 – индикация статуса текущего
сегмента
- Скор – скорость сварки [см/мин]
- Ток – сварочный ток [A]
- Напр – сварочное напряжение [В]
18
Индикация во
время спада
тока
- Индикация рядом со «СПАД» –
время от начала сварки
- Поз – позиция клещей для
орбитальной сварки [°]
- Сег 1 – индикация статуса текущего
сегмента
- Скор – скорость сварки [см/мин]
- Ток – сварочный ток [A]
- Напр – сварочное напряжение [В]
Индикация во
время продувки
газа
Индикация
после
прерывания
сварочного
процесса
- Индикация рядом с «ПРОДУВКОЙ»
– время от начала сварки.
- Поз – позиция клещей для
орбитальной сварки [°]
- Сег 1 – индикация статуса текущего
сегмента
- Скор – скорость сварки [см/мин]
- Ток – сварочный ток [A]
- Напр – сварочное напряжение [В]
Если сварочный процесс прерван в результате тревоги или нажатием кнопок
«Старт/стоп», «Стоп» или «Аварийная остановка», появляется следующая
индикация:
- Дата и время
- Тип клещей для орбитальной
сварки
- Старт --> ДАЛЕЕ – запуск сварки
нажатием кнопки «Старт/стоп» (13)
- В.стоп --> ОТМЕНА – выход
из состояния тревоги при
одновременном нажатии кнопок
«Вправо» (5) и «Стоп» (12).
- Поз – позиция клещей для
орбитальной сварки [°]/скорость
сварки [см/мин]
- Сег 1 – индикация статуса текущего
сегмента
19
Перед вводом в эксплуатацию
Техника
безопасности
Использование
по назначению
ВНИМАНИЕ!
Ошибки в управлении могут привести к тяжелым травмам и
серьезному материальному ущербу.
Пользоваться описанными функциями можно только после того, как будут
полностью прочитаны и поняты следующие документы:
- данное руководство по эксплуатации;
- все руководства к системным компонентам, в частности, правила
техники безопасности.
Управление системой орбитальной сварки FPA 2030 служит исключительно для
подключения к цифровому источнику тока WIG TT/MW 2500 и 3000 производства
Fronius. Соединение устройства выполняется посредством монтажа на тележку с
помощью опции «Крепление Pick-Up».
Питание управления сварочной системой выполняется через разъем LocalNet
используемого источника тока WIG.
Устройство служит для управления и контроля сварочного процесса WIG с
использованием предназначенных для него клещей для орбитальной сварки и
сварочных горелок WIG (список можно вызвать в системе управления: см. главу
«Меню «Клещи для орбитальной сварки/горелка для ручной сварки»).
Иное использование или использование, выходящее за рамки вышеуказанного,
является использованием не по назначению. Производитель не несет
ответственности за связанный с этим ущерб.
Инструкции по
монтажу
Для использования по назначению необходимо:
- соблюдение всех указаний данного руководства по эксплуатации;
- проведение предписанных осмотров и технического обслуживания в
надлежащие сроки;
- использование запасных частей, предписанных компанией Fronius;
- использование данного документа вместе с руководствами по
эксплуатации интегрированных системных компонентов (источник тока, контур
охлаждения, сварочные клещи, устройство подачи проволоки, ...).
Управление системой орбитальной сварки испытано согласно классу защиты IP23,
что означает:
- защиту от проникновения внутрь посторонних твердых предметов диаметром
более 12,5 мм (.49 in.);
- защиту от водяных брызг под углом их падения до 60° относительно вертикали.
ВНИМАНИЕ!
Опрокидывание и падение устройств может быть опасным для
жизни.
Установить сварочную систему (систему орбитальной сварки и источник
тока) на ровное и твердое основание.
Разъем
Питание управления сварочной системой FPA 2030 выполняется через разъем
LocalNet используемого источника тока WIG. Кроме того, разъем LocalNet служит в
качестве разъема связи. Питание управления системой орбитальной сварки через
другие устройства и аппараты не допускается.
20
Ввод в эксплуатацию
Техника
безопасности
ВНИМАНИЕ!
Удар электрическим током может вызвать тяжелые травмы.
Если в процессе установки аппарат подключен к источнику тока,
существует опасность серьезных травм и материального ущерба.
Все работы с устройством разрешается выполнять только, когда сетевой
выключатель источника электропитания находится в положении «О».
Ввод сварочной системы в эксплуатацию будет описан:
- для основного применения с использованием орбитальной сварки,
- на примере стандартной конфигурации аппарата для орбитальной сварки.
Стандартная конфигурация включает в себя следующие компоненты:
- Управление системой орбитальной сварки;
- источник тока с охлаждающим прибором и питанием KD;
- тележка Pick-Up;
- клещи для орбитальной сварки;
- редуктор для защитного и формовочного газа;
- баллоны для защитного и формовочного газа.
Ниже представлены действия по вводу сварочной системы в эксплуатацию.
Подробные сведения по каждому действию см. в руководствах по эксплуатации
отдельных устройств.
Подключение
баллонов для
защитного и
формовочного
газа
ОСТОРОЖНО!
Возможно получение травмы в результате падения газового баллона.
- Использовать фиксирующий ремень
- Закрепить фиксирующий ремень в верхней трети газового баллона
- Запрещается закреплять фиксирующий ремень на горлышке баллона
1. Зафиксировать газовый баллон на тележке Pick-Up.
2. Подключить газовый баллон:
- Снять с баллона защитную крышку.
- Слегка повернуть вентиль газового баллона влево, чтобы удалить
имеющееся загрязнение.
- Проверить уплотнение на редукторе.
- Навинтить редуктор на баллон и крепко затянуть его.
В случае использования клещей для орбитальной сварки с интегрированным
подключением газа:
3. Подключить редуктор защитного газа с помощью газового шланга к разъему
«Вход защитного газа».
4. Затянуть накидную гайку.
5. Подключить редуктор для формовочного газа (если необходимо/если имеется)
с помощью шланга к разъему «Вход формовочного газа».
В случае использования клещей для орбитальной сварки без интегрированного
подключения газа:
3. Соединить шланг для защитного газа с редуктором защитного газа.
4. Соединить шланг формовочного газа (если необходимо/если имеется) с
редуктором формовочного газа.
21
Соединение с
изделием
1. Перевести сетевой выключатель источника тока в положение O.
2. Вставить кабель массы в гнездо с маркировкой (+) и зафиксировать.
3. С помощью другого конца кабеля массы установить соединение с
обрабатываемой деталью.
Подключение
клещей для
орбитальной
сварки
1. Перевести сетевой выключатель источника тока в положение O.
2. Вставить сварочный кабель клещей для орбитальной сварки в гнездо с
маркировкой (-) и зафиксировать, повернув вправо.
3. Подключить клещи для орбитальной сварки к разъему «Управление клещами
для орбитальной сварки».
4. Если имеется:
- подключить управляющий штекер внешнего устройства подачи проволоки KD
4000 D-11 к разъему «Устройство подачи проволоки» (a).
(a)
Важно! Горелка WIG для ручной сварки также подключается к гнезду с маркировкой
(-) согласно описанию процедуры для клещей орбитальной сварки.
Вставить управляющий штекер горелки WIG для ручной сварки в гнездо
«Управление клещами для орбитальной сварки» или в гнездо «Система
управления горелкой» на источнике тока.
5. Укомплектовать сварочную горелку (см. руководство по эксплуатации
сварочной горелки).
В случае использования клещей для орбитальной сварки с интегрированным
подключением газа:
6. Подключить шланг защитного газа к разъему «Выход защитного газа».
7. Соединить шланг формовочного газа (если имеется) с разъемом «Выход
формовочного газа».
Только при использовании клещей для орбитальной сварки с водяным
охлаждением или сварочной горелки WIG с водяным охлаждением:
8. Подключить соединения для подвода воды клещей для орбитальной сварки
или сварочной горелки WIG к разъемам «Подача воды» и «Отвод воды».
22
Настройка клещей для орбитальной сварки
t
s
v
AVC
ON
Общие сведения В зависимости от модели и исполнения клещей для орбитальной сварки сигналы,
отправляемые в систему управления, имеют некоторые отклонения. Поэтому
перед каждым вводом сварочных клещей в эксплуатацию необходимо выполнять
настройку пути вращения, подачи проволоки и маятникового перемещения (OSC).
Квалифицированный персонал
Настройка пути
вращения
Данные описания ориентированы на обученный квалифицированный персонал или
лиц с опытом практической работы со сварочным оборудованием. Производитель
не несет ответственности за ущерб, возникший в по причине отсутствия у
пользователя определенных знаний.
Далее описана настройка вращательного движения сварочной головки.
1. Отметить исходную позицию
сварочной головки, например,
клейкой лентой, как показано на
фотографии слева.
Клейкая лента
Исходная
позиция
Отметка на исходной позиции
2. Установить позицию на ноль:
удерживать кнопку «Влево» в
нажатом положении и нажать
кнопку «Стоп». На дисплее можно
проконтролировать правильность
изменения записи.
Нажать кнопку «Влево» и «Стоп»
23
Настройка
AVC
ON
AVC
ON
пути вращения
(продолжение)
Перемещение сварочной головки вручную
(a)
Выбор «Настройка пути»
3. Переместить сварочную головку
вручную на 360°, соблюдая
предварительно нанесенные
отметки! Затем считать значение на
дисплее.
4. Если констатировано отклонение от
360°, перейти в системе управления
на страницу 261. На ней выбрать
параметр «Настройка пути» (a).
Поворачивать регулятор до тех пор,
пока на дисплее дистанционного
регулятора на будет отображено
значение «360°».
Таким образом, настройка пути
вращения успешно завершена.
Настройка
пути подачи
проволоки
Далее описана настройка устройства подачи проволоки.
1. Установить для параметров
«Скорость запуска проволоки»
(b) и «Скорость быстрого прохода
(b)
проволоки» (c) максимальное
значение 100 см/мин.
(c)
Выбор «Настройка пути»
2. Удерживать кнопку «Перемещение
сварочной проволоки» нажатой
ровно одну минуту. Затем измерить
длину размотанной проволоки
мерной лентой. Длина проволоки
должна составлять 100 см.
Перемещение сварочной проволоки вручную
Перемещение сварочной проволоки вручную
(d)
3. Если констатировано отклонение
от указанной величины,
откорректировать разницу с
помощью пункта меню «Настройка
макс. скорости» (d).
Пример: измеренная длина проволоки
= 108 см. Установить параметр
«Настройка макс. скорости» на 92 %.
24
Настройка пути
t
s
v
AVC
ON
маятникового
перемещения
(OSC)
Далее описана настройка движения маятникового перемещения сварочной
головки.
1. Передвинуть устройство
маятникового перемещения
вручную с помощью кнопки
«Маятниковое перемещение влево/
вправо» на целое число, например,
3,0 мм.
Передвижение устройства маятникового
перемещения вручную
2. Переместить AVC в направлении
изделия; отметить положение
головки на изделии. Передвинуть
устройство маятникового
перемещения до конечной позиции
и сделать там отметку.
<Отметка
3. Измерить расстояние между
<Отметка
отметками и сравнить с индикацией
на дисплее («Актуальная позиция
OSC»).
Отметить путь перемещения
Параметр «OSC инк./мм»
4. Откорректировать возможное
отклонение с помощью параметра
«OSC инк. / мм» (a) так, чтобы
значение параметра «Актуальная
позиция OSC» совпадало с
измеренным расстоянием до
изделия (b).
(a)
(b)
25
Loading...