Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
FK 5000, FK 5000 MV
Manual de instrucciones
ES
Unidad de refrigeración
42,0426,0079,ES 035-13082021
Tabla de contenido
Indicaciones de seguridad 5
Explicación de las instrucciones de seguridad 5
Generalidades 5
Utilización prevista 6
Condiciones ambientales 6
Obligaciones de la empresa explotadora 6
Obligaciones del personal 7
Acoplamiento a la red 7
Protección personal 7
Indicaciones en relación con los valores de emisión de ruidos 8
Peligro originado por gases y vapores tóxicos 8
Peligro originado por proyección de chispas 9
Peligros originados por corriente de red y corriente de soldadura 9
Corrientes de soldadura vagabundas 10
Clasificaciones de equipos CEM 11
Medidas CEM 11
Medidas de campos electromagnéticos 11
Puntos de especial peligro 12
Requisitos del gas protector 13
Peligro originado por las botellas de gas protector 13
Peligro originado por la fuga de gas protector 14
Medidas de seguridad en el lugar de emplazamiento y durante el transporte 14
Medidas de seguridad en servicio normal 15
Puesta en servicio, mantenimiento y reparación 15
Comprobación relacionada con la técnica de seguridad 16
Eliminación 16
Certificación de seguridad 16
Protección de datos 16
Derechos de autor 16
ES
Generalidades 19
Generalidades 21
Concepto del sistema 21
Variantes 21
Volumen de suministro 21
Campo de aplicación 21
Validez de las "Condiciones generales de suministro y pago" 21
Vida útil de la bomba de refrigerante 22
Información sobre el líquido de refrigeración 22
Información sobre fugas 22
Generalidades 22
Advertencias en el equipo 22
Opciones 24
Generalidades 24
Monitorización de la temperatura del líquido de refrigeración y monitorización del caudal 24
Filtro de refrigerante 24
Conexiones de refrigeración delanteras 24
Montaje de filtro/conexiones de líquido de refrigeración Duo 25
Conexiones y componentes mecánicos 27
Conexiones y componentes mecánicos 29
Conexiones y componentes mecánicos 29
Instalación y puesta en servicio 31
Antes de la instalación y puesta en servicio 33
Seguridad 33
Condiciones de emplazamiento 33
Información sobre el líquido de refrigeración 34
3
Disposiciones de garantía para la bomba de refrigeración 34
Utilización prevista 34
Montar la unidad de refrigeración sobre el carro de desplazamiento 35
General 35
Montar la refrigeración sobre el carro de desplazamiento 35
Conectar la refrigeración a la fuente de corriente 36
Seguridad 36
Conectar la refrigeración a la fuente de corriente. 36
Conectar los tubos de refrigeración a la refrigeración 38
Seguridad 38
Conectar los tubos de refrigeración del juego de cables de interconexión a la refrigeración 38
Conectar los tubos de refrigeración de la antorcha de soldadura a la refrigeración 38
Llenado y puesta en servicio de la refrigeración 39
Llenar el líquido de refrigeración 39
Puesta en servicio de la refrigeración 40
Montar la opción para el filtro de refrigerante 41
Seguridad 41
Montar la opción para el filtro de refrigeración 41
Diagnóstico de errores, solución de errores 43
Diagnóstico de errores, solución de errores 45
Seguridad 45
Diagnóstico de errores, solución de errores 45
Códigos de servicio mostrados 47
Impulsar el árbol de la bomba de refrigerante. 48
Seguridad 48
Impulsar el árbol de la bomba de refrigerante. 48
Cuidado, mantenimiento y eliminación 49
Cuidado, mantenimiento y eliminación 51
Seguridad 51
Generalidades 51
Símbolos para el cuidado y mantenimiento de la refrigeración 52
Intervalos de mantenimiento, trabajos de mantenimiento 52
Realizar una purga de gas en el radiador 53
Cambiar el líquido de refrigeración 54
Eliminación 57
Datos técnicos 59
Datos técnicos 61
Generalidades 61
FK 5000, FK 5000 MV 61
4
Indicaciones de seguridad
ES
Explicación de
las instrucciones
de seguridad
¡ADVERTENCIA!
Indica un peligro inminente.
En caso de no evitar el peligro, las consecuencias pueden ser la muerte o lesiones
▶
de carácter muy grave.
¡PELIGRO!
Indica una situación posiblemente peligrosa.
Si no se evita esta situación, se puede producir la muerte así como lesiones de
▶
carácter muy grave.
¡PRECAUCIÓN!
Indica una situación posiblemente perjudicial.
Si no se evita esta situación, se pueden producir lesiones de carácter leve o de
▶
poca importancia, así como daños materiales.
¡OBSERVACIÓN!
Indica la posibilidad de obtener unos resultados mermados de trabajo y que se
puedan producir daños en el equipamiento.
Generalidades El equipo ha sido fabricado según el estado de la técnica y las reglas reconocidas en
referencia a la seguridad. No obstante, el manejo incorrecto o el uso inadecuado implica
peligro para:
- La integridad física y la vida del operario o de terceras personas.
- El equipo y otros valores materiales de la empresa explotadora.
- El trabajo eficiente con el equipo.
Todas las personas implicadas en la puesta en servicio, el manejo, el mantenimiento y la
conservación del equipo deben:
- Poseer la cualificación correspondiente.
- Poseer conocimientos de soldadura.
- Leer completamente y seguir escrupulosamente este manual de instrucciones.
El manual de instrucciones debe permanecer guardado en el lugar de empleo del
equipo. Complementariamente al manual de instrucciones, se deben tener en cuenta las
reglas válidas a modo general, así como las reglas locales respecto a la prevención de
accidentes y la protección medioambiental.
Todas las indicaciones de seguridad y peligro en el equipo:
- Deben mantenerse en estado legible.
- No deben dañarse.
- No deben retirarse.
- No deben taparse ni cubrirse con pegamento ni pintura.
Las posiciones de las indicaciones de seguridad y peligro en el equipo figuran en el
capítulo "Generalidades" del manual de instrucciones del mismo.
Los errores que puedan mermar la seguridad deben ser eliminados antes de conectar el
aparato.
5
¡Se trata de seguridad!
Utilización prevista
El equipo se debe utilizar, exclusivamente, para los trabajos conformes a la utilización
prevista.
El equipo está construido exclusivamente para los procedimientos de soldadura indicados en la placa de características.
Cualquier otro uso se considerará como no previsto por el diseño constructivo. El fabricante declina cualquier responsabilidad frente a los daños que se pudieran originar.
También forman parte de la utilización prevista:
- La lectura completa y la consideración de todas las indicaciones del manual de instrucciones.
- La lectura completa y la consideración de todas las indicaciones de seguridad y
peligro.
- El cumplimiento de los trabajos de inspección y mantenimiento.
Jamás se debe utilizar el equipo para las aplicaciones siguientes:
- Deshelar tubos
- Cargar baterías/acumuladores
- Arrancar motores
El equipo ha sido construido para usos industriales. El fabricante declina cualquier responsabilidad por daños originados por un empleo en el ámbito doméstico.
El fabricante declina también toda responsabilidad ante resultados de trabajo deficientes
o defectuosos.
Condiciones
ambientales
Obligaciones de
la empresa explotadora
Cualquier servicio o almacenamiento del equipo fuera del campo indicado será considerado como no previsto. El fabricante declina cualquier responsabilidad frente a los daños
que se pudieran originar.
Gama de temperaturas del aire ambiental:
- En servicio: -10 °C hasta + 40 °C (14 °F hasta 104 °F)
- Durante el transporte y almacenamiento: -20 °C hasta +55 °C (-4 °F hasta 131 °F)
Humedad relativa del aire:
- Hasta el 50 % a 40 °C (104 °F)
- Hasta el 90 % a 20 °C (68 °F)
Aire ambiental: libre de polvo, ácidos, gases o sustancias corrosivas, etc.
Altura por encima del nivel del mar: hasta 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)
La empresa explotadora se compromete a que solo trabajarán con el equipo personas
que:
- Estén familiarizadas con las prescripciones fundamentales en relación con la seguridad laboral y la prevención de accidentes y que hayan sido instruidas en el manejo
del equipo.
- Hayan leído y comprendido en particular el capítulo "Indicaciones de seguridad" en
el presente manual de instrucciones, confirmando la lectura y comprensión
mediante su firma.
- Hayan recibido la formación necesaria en relación con los requisitos de los resultados de trabajo.
Se debe comprobar periódicamente que el personal trabaja de forma segura.
6
Obligaciones del
personal
Todas las personas a las que se encomiendan trabajos en el equipo se comprometen,
antes del comienzo del trabajo, a:
- Observar las prescripciones fundamentales acerca de la seguridad laboral y la prevención de accidentes.
- Leer en particular el capítulo "Indicaciones de seguridad" en el presente manual de
instrucciones, confirmando la comprensión y cumplimiento del mismo mediante su
firma.
Antes de abandonar el puesto de trabajo, se debe asegurar que no se puedan producir
daños personales o materiales durante la ausencia.
ES
Acoplamiento a
la red
Protección personal
Por su consumo de corriente, los equipos de alta potencia pueden repercutir sobre la
calidad de energía de la red.
Esta característica puede afectar a algunos tipos de equipos y manifestarse como sigue:
- Limitaciones de conexión
-
Requisitos con respecto a la máxima impedancia de la red admisible
-
Requisitos con respecto a la mínima potencia de cortocircuito necesaria
*)
En cada caso en el interface a la red pública
*)
*)
Ver los datos técnicos
En este caso, la empresa explotadora o el usuario del equipo deben asegurar que la
conexión del equipo esté permitida y, si fuera necesario, deben consultar el caso con la
correspondiente empresa suministradora de energía.
¡IMPORTANTE! ¡Prestar atención a que la puesta a tierra del acoplamiento a la red sea
segura!
El manejo del equipo implica exponerse a múltiples peligros como, por ejemplo:
- Proyección de chispas, proyección de piezas metálicas calientes
- Radiación del arco voltaico (dañina para los ojos y la piel)
- Campos electromagnéticos perjudiciales que suponen un peligro mortal para personas con marcapasos
- Peligro eléctrico originado por corriente de red y corriente de soldadura
- Elevadas molestias acústicas
- Humo de soldadura y gases perjudiciales
Llevar ropa de protección adecuada para manejar el equipo. Características de la ropa
de protección:
- Debe ser difícilmente inflamable
- Debe ser aislante y seca
- Debe cubrir todo el cuerpo, estar intacta y en buen estado
- Se debe llevar una careta
- No remangarse los pantalones
La ropa de protección incluye, por ejemplo, los siguientes aspectos:
- Protección de los ojos y la cara mediante una careta con elemento filtrante homologado frente a rayos de luz ultravioleta, calor y proyección de chispas.
- Detrás del casco de protección se deben llevar gafas adecuadas con protección
lateral.
- Llevar zapatos robustos impermeables incluso en caso humedad.
- Protegerse las manos con unos guantes adecuados (aislamiento eléctrico, protección térmica).
- Llevar protección auditiva para reducir las molestias acústicas y evitar lesiones.
7
Las personas, especialmente los niños, se deben mantener alejados de los equipos y
del proceso de soldadura durante el servicio. Si aún así hay personas cerca:
- Se debe instruir a dichas personas acerca de todos los peligros (peligro de deslumbramiento originado por el arco voltaico, peligro de lesiones originado por la proyección de chispas, humo de soldadura dañino para la salud, molestias acústicas,
posible peligro originado por la corriente de red o la corriente de soldadura, etc.).
- Poner a disposición los medios de protección adecuados.
- Montar unas paredes y cortinas de protección adecuadas.
Indicaciones en
relación con los
valores de
emisión de ruidos
Peligro originado
por gases y vapores tóxicos
El aparato genera un máximo nivel de potencia acústica < 80 dB(A) (ref. 1 pW) en marcha sin carga, así como en la fase de enfriamiento después del servicio según el
máximo punto de trabajo admisible con carga normal según EN 60974-1.
No es posible indicar un valor de emisión relacionado con el puesto de trabajo para la
soldadura (y el corte), ya que este varía en función del procedimiento y del entorno. Este
valor depende de los parámetros más diversos como, por ejemplo, el procedimiento de
soldadura (soldadura MIG/MAG, soldadura TIG), el tipo de corriente seleccionado
(corriente continua, corriente alterna), la gama de potencia, el tipo de producto de soldadura, el comportamiento de resonancia de la pieza de trabajo, el entorno del puesto de
trabajo, etc.
El humo que se genera durante la soldadura contiene gases y vapores dañinos para la
salud.
El humo de soldadura contiene sustancias que, según la monografía 118 de la Agencia
Internacional para la Investigación del Cáncer, provocan cáncer.
Utilizar una aspiración en puntos concretos y en todo el local.
Si fuera posible, utilizar antorchas de soldadura con dispositivos de aspiración integrados.
Mantener la cabeza alejada del humo de soldadura y de los gases que se van generando.
Humo y gases perjudiciales generados:
- No inhalar
- Aspirar con unos medios adecuados fuera de la zona de trabajo
Procurar que haya suficiente alimentación de aire fresco. Garantizar como mínimo una
tasa de ventilación de 20 m³/hora en todo momento.
En caso de una ventilación insuficiente, se debe utilizar una careta de soldadura con alimentación de aire.
En caso de que existan dudas acerca de la idoneidad de la capacidad de extracción, se
deben comparar los valores de emisión de sustancias nocivas con los valores límite
admisibles.
Los componentes siguientes son responsables del nivel de nocividad del humo de soldadura:
- Metales utilizados para la pieza de trabajo
- Electrodos
- Recubrimientos
- Agentes de limpieza, desengrasantes, etc.
- Proceso de soldadura empleado
Por tanto, se deben tener en cuenta las correspondientes fichas técnica seguridad de
material y las indicaciones del fabricante para los componentes indicados.
8
Encontrará recomendaciones sobre situaciones de exposición, medidas de prevención
de riesgos e identificación de condiciones de trabajo en la página web de la European
Welding Association en la sección Health & Safety (https://european-welding.org).
Mantener los vapores inflamables (por ejemplo, vapores de disolvente) alejados del
campo de radiación del arco voltaico.
Cerrar la válvula de la bombona de gas protector o la alimentación de gas principal si no
se realizan trabajos de soldadura.
ES
Peligro originado
por proyección
de chispas
Peligros originados por corriente
de red y corriente
de soldadura
La proyección de chispas puede provocar incendios y explosiones.
Jamás se debe soldar cerca de materiales inflamables.
Los materiales inflamables se deben encontrar a una distancia mínima de 11 metros (36
ft. 1.07 in.) del arco voltaico o estar protegidos por una cubierta homologada.
Tener a disposición un extintor adecuado y homologado.
Las chispas y los fragmentos de piezas metálicas calientes también pueden entrar en
las zonas contiguas a través de pequeñas ranuras y aberturas. Tomar las correspondientes medidas para evitar cualquier riesgo de lesiones e incendios.
No se debe soldar en zonas con riesgo de incendio y explosión y en depósitos cerrados,
bidones o tubos, si estos elementos no están preparados según las correspondientes
normas nacionales e internacionales.
No se deben realizar soldaduras en recipientes en los que se almacenen o se hayan
almacenado gases, combustibles, aceites minerales y similares. Debido a los residuos
existe riesgo de explosión.
Por lo general, una descarga eléctrica puede resultar mortal.
No se debe entrar en contacto con piezas bajo tensión dentro y fuera del equipo.
Durante la soldadura MIG/MAG y la soldadura TIG también están bajo tensión el hilo de
soldadura, la bobina de hilo, los rodillos de avance, así como todas las piezas metálicas
en relación con el hilo de soldadura.
Emplazar el avance de hilo siempre sobre una base suficientemente aislada o utilizar un
soporte devanadora aislante adecuado.
Autoprotegerse y proporcionar una protección personal suficiente mediante una base o
una cubierta seca y suficientemente aislante frente al potencial de tierra o masa. La
base o la cubierta deben cubrir por completo toda la zona entre el cuerpo y el potencial
de tierra o masa.
Todos los cables y líneas deben estar fijados, intactos, aislados y tener una dimensión
suficiente. Sustituir inmediatamente las uniones sueltas, los cables chamuscados,
dañados o con una dimensión insuficiente.
Antes de cada uso, comprobar con la mano el asiento firme de las conexiones de
corriente.
En caso de cables de corriente con clavija de bayoneta, torsionar el cable de corriente al
menos 180° alrededor de su eje longitudinal y pretensarlo.
Los cables o las líneas no se deben utilizar para atar el cuerpo ni partes del cuerpo.
El electrodo (electrodo, electrodo de tungsteno, hilo de soldadura, etc.):
- Jamás debe sumergirse en líquidos para su refrigeración.
- Jamás debe tocarse estando la fuente de potencia conectada.
9
Entre los electrodos de dos sistemas de soldadura puede producirse, por ejemplo, doble
tensión de marcha sin carga de un sistema de soldadura. Cuando se entra en contacto
simultáneamente con los potenciales de ambos electrodos, es muy posible que exista
peligro mortal.
Un electricista especializado debe comprobar periódicamente la alimentación de red respecto a la capacidad de funcionamiento del conductor protector.
Los equipos de clase de protección I requieren una red con conductores protectores y
un sistema de conectores con contacto de conductor protector para un funcionamiento
correcto.
El funcionamiento del equipo en una red sin conductor protector y en un enchufe sin
contacto de conductor protector solo se permitirá si se cumplen todas las disposiciones
nacionales relativas a la separación de protección.
De lo contrario, se considerará negligencia grave. El fabricante declina cualquier responsabilidad frente a los daños que se pudieran originar.
Si fuera necesario, proporcionar una puesta a tierra suficiente de la pieza de trabajo
mediante medios adecuados.
Desconectar los equipos no utilizados.
Al realizar trabajos a gran altura, llevar un arnés de seguridad para evitar caídas.
Separar el equipo de la red y sacar la clavija para la red antes de comenzar a trabajar
en el mismo.
Corrientes de soldadura vagabundas
Mediante un rótulo de aviso claro y legible, asegurar el equipo frente a reconexiones y
conexiones de la clavija para la red.
Después de abrir el equipo:
- Descargar todos los componentes que almacenan cargas eléctricas.
- Asegurarse de que todos los componentes del equipo estén sin corriente.
Si se requieren trabajos en piezas bajo tensión, contar con la ayuda de una segunda
persona para que pueda apagar a tiempo el interruptor principal.
Si no se tienen en cuenta las indicaciones que figuran a continuación, existe la posibilidad de que se produzcan corrientes de soldadura vagabundas que puedan provocar lo
siguiente:
- Peligro de incendio
- Calentamiento excesivo de componentes en contacto con la pieza de trabajo
- Destrucción de conductores protectores
- Daño del equipo y de otras instalaciones eléctricas
Se debe proporcionar una unión fija del borne de la pieza de trabajo con la pieza de trabajo.
Fijar el borne de la pieza de trabajo lo más cerca posible del punto a soldar.
Colocar el aparato con suficiente aislamiento contra un entorno eléctrico conductivo, por
ejemplo: Aislamiento respecto al suelo conductivo o aislamiento respecto a los puntos
conductivos.
10
En caso de utilización de distribuidores de corriente, alojamientos de cabezal doble, etc.,
debe tenerse en cuenta lo siguiente: También el electrodo de la antorcha o del soporte
de electrodo sin utilizar conduce potencial. Procurar un alojamiento con suficiente aislamiento de la antorcha o del soporte de electrodo sin utilizar.
En caso de aplicaciones MIG/MAG automatizadas, el electrodo de soldadura aislado
solo se debe conducir desde el bidón de hilo de soldadura, la bobina grande o la bobina
de hilo hacia el avance de hilo.
Clasificaciones
de equipos CEM
Medidas CEM En casos especiales puede ocurrir que, a pesar de cumplirse los valores límite de
Equipos de la clase de emisión A:
- Solo están destinados al uso en zonas industriales.
- Pueden provocar perturbaciones condicionadas a la línea e irradiadas en otras
regiones.
Equipos de la clase de emisión B:
- Cumplen los requisitos de emisión en zonas residenciales e industriales. Lo mismo
es aplicable a zonas residenciales en las que la energía se suministra desde una
red de baja tensión pública.
Clasificación de equipos CEM según la placa de características o los datos técnicos.
emisión normalizados, se produzcan influencias sobre el campo de aplicaciones previsto
(por ejemplo, cuando haya equipos sensibles en el emplazamiento o cuando cerca del
emplazamiento haya receptores de radio o televisión).
En este caso, el empresa explotadora está obligada a tomar las medidas adecuadas
para eliminar las perturbaciones.
Comprobar y evaluar la resistencia a perturbaciones de las instalaciones en el entorno
del equipo según las disposiciones nacionales e internacionales. Ejemplos para instalaciones susceptibles a perturbaciones que pueden verse influidas por el equipo:
- Dispositivos de seguridad
- Cables de red, señales y transmisión de cables
- Instalaciones de procesamiento de datos y telecomunicación
- Instalaciones para medir y calibrar
ES
Medidas de campos electromagnéticos
Medidas de apoyo para evitar problemas de compatibilidad electromagnética (CEM):
1. Alimentación de red
- Si se producen perturbaciones electromagnéticas a pesar de un acoplamiento a
la red acorde a las prescripciones, se deben tomar medidas adicionales (por
ejemplo, utilización de un filtro de red adecuado).
2. Cables solda
- Mantenerlos lo más cortos posible.
- Instalarlos lo más cerca posible (para evitar problemas con campos electro-
magnéticos).
- Realizar la instalación dejando gran distancia respecto al resto de cables solda
3. Conexión equipotencial
4. Puesta a tierra de la pieza de trabajo
- Si fuera necesario, establecer la conexión a tierra mediante unos condensado-
res adecuados.
5. Blindado, si fuera necesario
- Blindar las demás instalaciones en el entorno.
- Blindar toda la instalación de soldadura.
Los campos electromagnéticos pueden causar daños para la salud que aún no son
conocidos:
- Efectos sobre la salud de las personas próximas, por ejemplo, personas que llevan
marcapasos y prótesis auditiva.
- Las personas que llevan marcapasos deben consultar a su médico antes de permanecer en las inmediaciones del aparato y del proceso de soldadura.
- Por motivos de seguridad, se deben mantener unas distancias lo más largas posibles entre los cables de soldar y la cabeza/el torso del soldador.
- Los cables de soldar y los paquetes de mangueras no se deben llevar colgados del
hombro o alrededor del cuerpo ni de las partes del cuerpo.
11
Puntos de especial peligro
Mantener alejadas las manos, el cabello, la ropa y las herramientas de las piezas
móviles como, por ejemplo:
- Ventiladores
- Ruedas dentadas
- Rodillos
- Ejes
- Bobinas de hilo e hilos de soldadura
No introducir las manos en las ruedas dentadas en rotación del accionamiento de hilo ni
en las partes de accionamiento en rotación.
Las cubiertas y los laterales solo se deben abrir ni retirar mientras duren los trabajos de
mantenimiento y reparación.
Durante el servicio:
- Asegurarse de que todas las cubiertas están cerradas y todos los laterales correctamente montados.
- Mantener cerradas todas las cubiertas y los laterales.
La salida del hilo de soldadura de la antorcha de soldadura supone un elevado riesgo de
lesiones (atravesar la mano, lesiones en la cara y en los ojos, etc.).
Es por ello que la antorcha de soldadura debe mantenerse alejada del cuerpo (equipos
con avance de hilo) y se deben llevar unas gafas de protección adecuadas.
No entrar en contacto con la pieza de trabajo durante ni después de la soldadura. Peligro de quemaduras.
Las piezas de trabajo en proceso de enfriamiento pueden desprender escoria. Por lo
tanto, al retocar las piezas de trabajo también se debe llevar puesto el equipo de protección prescrito y procurar que las demás personas estén también suficientemente protegidas.
Dejar que se enfríen las antorchas de soldadura y los demás componentes de la instalación antes de realizar trabajos en los mismos.
En locales sujetos a riesgo de incendio y explosión rigen unas prescripciones especiales.
Se deben tener en cuenta las correspondientes disposiciones nacionales e internacionales.
En locales para trabajos con un mayor riesgo eléctrico (por ejemplo, calderas) las fuentes de corriente deben estar identificadas con el símbolo (Safety). No obstante, la fuente
de corriente no debe estar en estos locales.
Peligro de escaldadura originado por la fuga de líquido de refrigeración. Desconectar la
refrigeración antes de desenchufar las conexiones para el avance o el retorno del líquido
de refrigeración.
Tener en cuenta la ficha técnica de seguridad del líquido de refrigeración al trabajar con
el mismo. Puede obtener la ficha técnica de seguridad del líquido de refrigeración a
través de su centro de servicio o la página web del fabricante.
Para el transporte de equipos con grúa, solo se deben utilizar medios de fijación de
carga adecuados del fabricante.
- Enganchar las cadenas o los cables en los puntos de suspensión previstos a tal fin
en el medio de fijación de carga adecuado.
- Las cadenas o los cables deben tener un ángulo lo más pequeño posible con respecto a la vertical.
- Retirar la botella gas y el avance de hilo (equipos MIG/MAG y TIG).
12
En caso de suspender con grúa el avance de hilo durante la soldadura, siempre debe
utilizarse un sistema amarre devanadora aislante y adecuado (equipos MIG/MAG y
TIG).
Si el equipo dispone de cinta portadora o asa de transporte, estos elementos sirven solo
para el transporte a mano. La cinta portadora no resulta adecuada para el transporte
mediante grúa, carretilla elevadora de horquilla ni otras herramientas de elevación
mecánicas.
Comprobar periódicamente todos los medios de fijación (correas, hebillas, cadenas,
etc.) que se utilicen en relación con el equipo o sus componentes (por ejemplo, con respecto a daños mecánicos, corrosión o cambios provocados por otras influencias
ambientales).
El intervalo y alcance de las pruebas deben cumplir al menos las normas y directivas
nacionales vigentes en cada momento.
En caso de utilizar un adaptador para la conexión de gas, existe peligro de no detectar
fugas de gas protector incoloro e inodoro. Antes del montaje, y utilizando una cinta de
teflón adecuada, impermeabilizar la rosca en el lado del equipo del adaptador para la
conexión de gas.
ES
Requisitos del
gas protector
Peligro originado
por las botellas
de gas protector
Especialmente en los conductos anulares, el gas protector puede producir daños en el
equipamiento y reducir la calidad de soldadura.
Se deben cumplir las siguientes especificaciones relativas a la calidad del gas protector:
- Tamaño de las partículas sólidas < 40 µm
- Punto de rocío de presión < -20 °C
- Máx. contenido de aceite < 25 mg/m³
¡En caso de ser necesario, utilizar un filtro!
Las botellas de gas protector contienen gas bajo presión y pueden explotar en caso de
estar dañadas. Como las botellas de gas protector forman parte del equipo de soldadura, deben ser tratadas con sumo cuidado.
Proteger las botellas de gas protector con gas comprimido frente a calor excesivo, golpes mecánicos, escoria, llamas desprotegidas, chispas y arcos voltaicos.
Montar las botellas de gas protector en posición vertical y fijarlas según el manual para
evitar que se puedan caer.
Mantener las botellas de gas protector alejadas de los circuitos de soldadura o de otros
circuitos de corriente eléctricos.
Jamás se debe colgar una antorcha soldadura de una botella de gas protector.
Jamás se debe entrar en contacto con una botella de gas protector por medio de un
electrodo.
Peligro de explosión: jamás se deben realizar soldaduras en una botella de gas protector bajo presión.
Utilizar siempre exclusivamente las botellas de gas protector adecuadas y los accesorios correspondientes (reguladores, tubos y racores, etc.). Utilizar exclusivamente botellas de gas protector y accesorios que se encuentren en buen estado.
Cuando se abra la válvula de una botella de gas protector, alejar la cara de la salida.
Cerrar la válvula de la botella de gas protector si no se realizan trabajos de soldadura.
13
Dejar la caperuza en la válvula de la botella de gas protector si no hay ninguna botella
de gas protector conectada.
Seguir las indicaciones del fabricante, así como las correspondientes disposiciones
nacionales e internacionales para botellas de gas protector y piezas de accesorio.
Peligro originado
por la fuga de
gas protector
Medidas de seguridad en el lugar
de emplazamiento y durante
el transporte
Peligro de asfixia originado por fugas descontrolados de gas protector
El gas protector es incoloro e inodoro y, en caso de fuga, puede expulsar el oxígeno del
aire ambiental.
- Proporcionar suficiente alimentación de aire fresco. El caudal de ventilación debe
ser de al menos 20 m³/hora.
- Tener en cuenta las instrucciones de seguridad y mantenimiento de la bombona de
gas protector o de la alimentación de gas principal.
- Cerrar la válvula de la bombona de gas protector o la alimentación de gas principal
si no se realizan trabajos de soldadura.
- Antes de cada puesta en servicio, comprobar la bombona de gas protector o la alimentación de gas principal con respecto a fugas descontroladas de gas.
¡La caída de un equipo puede suponer un peligro mortal! Colocar el equipo sobre una
base firme y nivelada.
- Se admite un ángulo de inclinación máximo de 10°.
En locales con riesgo de incendio y explosión rigen prescripciones especiales.
- Tener en cuenta las disposiciones nacionales e internacionales correspondientes.
Mediante instrucciones internas de la empresa y controles, asegurarse de que el
entorno del puesto de trabajo esté siempre limpio y visible.
Emplazar y utilizar el equipo solo según el tipo de protección indicado en la placa de
características.
En el momento de realizar el emplazamiento del equipo se debe mantener un espacio
de 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) alrededor del mismo para que el aire de refrigeración pueda
entrar y salir sin ningún problema.
Al transportar el equipo se debe procurar cumplir las directivas y la normativa de prevención de accidentes vigentes a nivel nacional y regional. Esto se aplica especialmente
a las directivas relativas a los riesgos durante el transporte.
No se deben levantar ni transportar los equipos activos. ¡Apagar los equipos antes del
transporte o la elevación!
Antes de transportar el equipo se debe purgar completamente el refrigerante, así como
desmontar los siguientes componentes:
- Avance de hilo
- Bobina de hilo
- Bombona de gas protector
Antes de la puesta en servicio y después del transporte resulta imprescindible realizar
una comprobación visual del equipo para comprobar si ha sufrido daños. Antes de la
puesta en servicio se debe encomendar la eliminación de los daños visibles al servicio
técnico cualificado.
14
Medidas de seguridad en servicio
normal
Solo se deberá utilizar el equipo cuando todos los dispositivos de seguridad tengan
plena capacidad de funcionamiento. Si los dispositivos de seguridad no disponen de
plena capacidad de funcionamiento existe peligro para:
- La integridad física y la vida del operario o de terceras personas.
- El equipo y otros valores materiales del empresario.
- El trabajo eficiente con el equipo.
Antes de la conexión del equipo se deben reparar los dispositivos de seguridad que no
dispongan de plena capacidad de funcionamiento.
Jamás se deben anular ni poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad.
Antes de la conexión del equipo se debe asegurar que nadie pueda resultar perjudicado.
Al menos una vez por semana, comprobar que el equipo no presenta daños visibles
desde el exterior y verificar la capacidad de funcionamiento de los dispositivos de seguridad.
Fijar la botella de gas protector siempre correctamente y retirarla previamente en caso
de transporte con grúa.
Por sus propiedades (conductividad eléctrica, protección contra heladas, compatibilidad
de materiales, inflamabilidad, etc.), solo el líquido de refrigeración original del fabricante
es adecuado para nuestros equipos.
Utilizar exclusivamente el líquido de refrigeración original adecuado del fabricante.
ES
Puesta en servicio, mantenimiento y reparación
No mezclar el líquido de refrigeración original del fabricante con otros líquidos de refrigeración.
Conectar a la refrigeración solo componentes del sistema del fabricante.
Si se producen otros daños debido al uso de otros componentes del sistema o líquidos
de refrigeración, el fabricante declina toda responsabilidad al respecto y se extinguirán
todos los derechos de garantía.
Cooling Liquid FCL 10/20 no es inflamable. El líquido de refrigeración basado en etanol
es inflamable en determinadas condiciones. Transportar el líquido de refrigeración solo
en los envases originales cerrados y mantenerlo alejado de las fuentes de chispas.
El líquido de refrigeración debe ser eliminado debidamente según las prescripciones
nacionales e internacionales. Puede obtener la ficha técnica de seguridad del líquido de
refrigeración a través de su centro de servicio o la página web del fabricante.
Antes de cada comienzo de soldadura se debe comprobar el nivel líquido refrigerante
con el equipo frío.
En caso de piezas procedentes de otros fabricantes no queda garantizado que hayan
sido diseñadas y fabricadas de acuerdo con las exigencias y la seguridad.
- Utilizar solo repuestos y consumibles originales (lo mismo rige para piezas normalizadas).
- No se deben efectuar cambios, montajes ni transformaciones en el equipo, sin previa autorización del fabricante.
- Se deben sustituir inmediatamente los componentes que no se encuentren en perfecto estado.
- En los pedidos deben indicarse la denominación exacta y el número de referencia
según la lista de repuestos, así como el número de serie del equipo.
Los tornillos de la caja representan la conexión de conductor protector para la puesta a
tierra de las partes de la caja.
15
Utilizar siempre la cantidad correspondiente de tornillos originales de la caja con el par
indicado.
Comprobación
relacionada con
la técnica de
seguridad
Eliminación ¡No tire este aparato junto con el resto de las basuras domésticas! De conformidad con
El fabricante recomienda encomendar, al menos cada 12 meses, una comprobación
relacionada con la técnica de seguridad del equipo.
El fabricante recomienda realizar una calibración de las fuentes de corriente en un intervalo de 12 meses.
Se recomienda que un electricista especializado homologado realice una comprobación
relacionada con la técnica de seguridad en los siguientes casos
- Tras cualquier cambio
- Tras montajes o transformaciones
- Tras reparación, cuidado y mantenimiento
- Al menos cada doce meses.
Para la comprobación relacionada con la técnica de seguridad se deben observar las
normas y directivas nacionales e internacionales.
Su centro de servicio le proporcionará información más detallada para la comprobación
relacionada con la técnica de seguridad y la calibración. Bajo demanda, también le proporcionará la documentación necesaria.
la Directiva europea sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su transposición al derecho nacional, los aparatos eléctricos usados deben ser recogidos por separado y reciclados respetando el medio ambiente. Asegúrese de devolver el aparato
usado al distribuidor o solicite información sobre los sistemas de desecho y recogida
locales autorizados. ¡Hacer caso omiso a esta directiva de la UE puede acarrear posibles efectos sobre el medio ambiente y su salud!
Certificación de
seguridad
Protección de
datos
Derechos de
autor
Los equipos con declaración de conformidad UE cumplen los requisitos fundamentales
de la directiva de baja tensión y compatibilidad electromagnética (por ejemplo, las normas de producto relevantes de la serie EN 60 974).
Fronius International GmbH declara mediante la presente que el equipo cumple la Directiva 2014/53/UE. El texto completo de la declaración de conformidad UE está disponible
en la siguiente dirección de Internet: http://www.fronius.com
Los equipos identificados con la certificación CSA cumplen las disposiciones de las normas relevantes para Canadá y EE. UU.
El usuario es responsable de la salvaguardia de datos de las modificaciones frente a los
ajustes de fábrica. El fabricante no es responsable en caso de que se borren los ajustes
personales.
Los derechos de autor respecto al presente manual de instrucciones son propiedad del
fabricante.
El texto y las ilustraciones corresponden al estado de la técnica en el momento de la
impresión. Reservado el derecho a modificaciones. El contenido del manual de instrucciones no justifica ningún tipo de derecho por parte del comprador. Agradecemos cual-
16
quier propuesta de mejora e indicaciones respecto a errores en el manual de instrucciones.
ES
17
18
Generalidades
19
20
Generalidades
ES
Concepto del sistema
Variantes La unidad de refrigeración está disponible con las dos siguientes variantes:
- FK 5000 (variante básica)
- FK 5000 MV (variante mulitvoltaje)
La variante FK 5000 MV se adapta automáticamente a la tensión de red disponible. La
variante mulitvoltaje sólo está disponible de fábrica.
La refrigeración se integra óptimamente
en el concepto modular de las fuentes de
corriente TransSteel.
La refrigeración forma una unidad junto
con la fuente de corriente conectada. Igual
que la fuente de corriente por sí sola,
también la unidad formada por la fuente
de corriente y la refrigeración resulta adecuada para el montaje en el carro de desplazamiento.
Volumen de
suministro
Campo de aplicación
Validez de las
"Condiciones
generales de
suministro y
pago"
El volumen de suministro se compone de:
- Refrigeración
- Bidón con 5 l de refrigerante
- 4 unidades de tornillos autoroscantes 5 x 25 mm
- Manual de instrucciones
La refrigeración puede utilizarse para:
- Antorchas manuales MIG/MAG refrigeradas por agua
Las "Condiciones generales de suministro y pago" según la lista de precios son válidas
para la refrigeración exclusivamente bajo las siguientes condiciones:
- Duración de servicio máxima de 8 horas/día (servicio de un turno)
- Uso exclusivo del líquido de refrigeración original del fabricante
- Mantenimiento periódico y cambio periódico del líquido de refrigeración
21
Vida útil de la
bomba de refrigerante
¡OBSERVACIÓN!
La vida útil de la bomba de refrigerante es de unas 10.000 horas de trabajo en
caso de un uso adecuado. Una vez transcurrida la vida útil teórica, puede producirse algún defecto en la bomba de refrigerante. A fin de evitar interrumpir el trabajo durante más tiempo, debe planificarse un cambio de bomba al cabo de aproximadamente 10.000 horas de trabajo.
Información
sobre el líquido
de refrigeración
Información
sobre fugas
¡PRECAUCIÓN!
Peligro originado por la utilización de líquidos de refrigeración inadmisibles.
La consecuencia pueden ser graves daños materiales.
Utilizar exclusivamente líquidos de refrigeración disponibles a través del fabricante.
▶
No mezclar diferentes líquidos de refrigeración.
▶
En caso de cambio de líquido de refrigeración, cambiar todo el líquido de refrige-
▶
ración.
En caso de cambiar de un líquido de refrigeración con base de etano al líquido de
▶
refrigeración FCL 10, resulta imprescindible utilizar el kit de cambio FCL10 y cumplir
las instrucciones suministradas.
Las superficies de obturación onduladas de la bomba de refrigeración se lubrican con el
líquido de refrigeración, de forma que siempre debe contarse con una determinada
corriente de fuga. Una pequeña corriente de fuga es admisible.
Tras la primera puesta en marcha o tras una nueva puesta en marcha después de un
largo periodo de inactividad, la bomba de refrigeración requiere cierto tiempo de adaptación. Durante este periodo es posible que la corriente de fuga sea superior. Tras el
periodo de adaptación, la corriente de fuga normalmente disminuye. Si esto no ocurre,
póngase en contacto con el servicio técnico.
Generalidades Debido a las actualizaciones de firmware, el equipo puede contar con funciones que no
se describen en este manual de instrucciones, o viceversa. Además, alguna ilustración
puede variar ligeramente con respecto a los elementos de manejo del equipo. No obstante, el funcionamiento de los elementos de manejo es idéntico.
Advertencias en
el equipo
22
La refrigeración dispone de símbolos de seguridad y una placa de características. La
placa de características y los símbolos de seguridad no se deben quitar ni cubrir con
pintura. Los símbolos advierten de un manejo incorrecto que puede originar graves
daños personales y materiales.
0.42 MPa (4.2 bar) 1.0 kW
P1l/min
1~
50 Hz
IEC 60 974-2/-10 Cl.A IP 23
0.7 A
U1
400 V
pmax
I1
www.fronius.com
Ser.No.:
Part No.:
pmax
I1
Soldar es peligroso. Se deben cumplir las siguientes condiciones previas
fundamentales para garantizar el trabajo adecuado con el equipo:
- Suficiente cualificación para soldar
- Equipo de protección adecuado
- Mantener alejadas de la refrigeración y del proceso de soldadura a las
personas no implicadas.
No se deben utilizar las funciones descritas sin antes haber leído y comprendido en su totalidad los siguientes documentos:
- Este documento
- Todos los documentos de los componentes del sistema, en particular,
las normas de seguridad
ES
Los equipos desechados no deben arrojarse a la basura doméstica, sino
que deben ser eliminados según las normas de seguridad correspondientes.
23
Opciones
Generalidades Las opciones indicadas a continuación se encuentran disponibles para todas las varian-
tes de la unidad de refrigeración.
Monitorización de
la temperatura
del líquido de
refrigeración y
monitorización
del caudal
La monitorización de la temperatura del líquido de refrigeración y la monitorización del
caudal forman parte de un kit de instalación y solo pueden pedirse juntas.
Monitorización de la temperatura del líquido de refrigeración
Un sensor de temperatura monitoriza la temperatura de retorno del líquido de refrigeración durante el servicio de soldadura.
Funcionamiento:
- Si la temperatura del líquido de refrigeración supera los 70 °C (158 °F):
• El avance de hilo/la fuente de corriente emite el código de servicio "hot l
H2O"
• El sensor de temperatura interrumpe la corriente de soldadura
• La refrigeración sigue estando activa
- El sensor de temperatura vuelve a liberar la corriente de soldadura si la temperatura del líquido de refrigeración vuelve a bajar a 65 °C (149 °F)
Monitorización del caudal
Un sensor de corriente monitoriza el caudal líquido de refrigeración durante el servicio
de soldadura.
Funcionamiento:
- Si el caudal líquido de refrigeración cae a un valor inferior a 0,7 l/min (0.18
gal./min [US]):
• El avance de hilo/la fuente de corriente emite el código de servicio "no l
H2O"
• La monitorización del caudal interrumpe la corriente de soldadura
• Se desconecta la refrigeración
Filtro de refrigerante
Conexiones de
refrigeración
delanteras
24
El filtro de refrigerante está equipado con un tamiz de CrNi y sirve para filtrar las impurezas de refrigerante con un tamaño a partir de 150 micrómetros. De este modo, queda
garantizado que las impurezas gruesas no puedan entrar al circuito de refrigeración. El
filtro de refrigerante se monta en la conexión del retorno de refrigerante de la unidad de
refrigeración.
Las conexiones de refrigeración delanteras permiten utilizar la refrigeración en combinación con fuentes de corriente que disponen de un accionamiento de hilo integrado
(fuentes de corriente compactas).
Montaje de filtro/
conexiones de
líquido de refrigeración Duo
El kit amplía el dispositivo de refrigeración con dos conexiones de líquido de refrigeración adicionales. Así es posible montar el filtro de líquido de refrigeración con protección en la parte trasera y mantener la antorcha de soldadura conectada a la parte
delantera como de costumbre (fuentes de potencia compactas).
ES
25
26
Conexiones y componentes
mecánicos
27
28
Conexiones y componentes mecánicos
(1)
(2) (3) (4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
0.42 MPa (4.2 bar) 1.0 kWP1l/min
1~
50 Hz
IEC 60 974-2/-10 Cl.A IP 23
0.7 AU1400 V
pmax
I1
www.fronius.com
Ser.No.:
Part No.:
pmax
I1
Conexiones y
componentes
mecánicos
ES
Lado frontal de la refrigeración
Lado posterior de la refrigeración
(1) Cubierta ciega
- si está instalada la opción de conexiones de refrigerante delanteras, entonces conexión de avance de refrigerante (azul)
(2) Cubierta ciega
- si está instalada la opción de conexiones de refrigerante delanteras, entonces conexión de retorno de refrigerante (rojo)
(3) Tapón de cierre para el depósito de refrigerante
(4) Indicaciones para mantenimiento y manejo
(5) Ventana de control visual de refrigerante
(6) Clavija de conexión para la fuente de corriente
(7) Placa de características
(8) Conexión de retorno de refrigerante (rojo)
- si está instalada la opción de conexiones de refrigerante delanteras, entonces cubierta ciega
(9) Conexión de avance de refrigerante (azul)
- si está instalada la opción de conexiones de refrigerante delanteras, entonces cubierta ciega
29
30
Instalación y puesta en servicio
31
32
Antes de la instalación y puesta en servicio
ES
Seguridad
Condiciones de
emplazamiento
¡PELIGRO!
Peligro originado por un manejo incorrecto y trabajos realizados incorrectamente.
La consecuencia pueden ser graves daños personales y materiales.
Todos los trabajos y funciones indicados en este documento deben ser realizados y
▶
aplicados solo por personal técnico formado.
Leer y comprender por completo este documento.
▶
Leer y comprender por completo todos los manuales de instrucciones de los compo-
▶
nentes del sistema, en particular las normas de seguridad.
¡PELIGRO!
Riesgo originado por la caída o el vuelco de equipos.
La consecuencia pueden ser graves daños personales y materiales.
Emplazar todos los componentes del sistema sobre una base firme y nivelada.
▶
¡PELIGRO!
Peligro originado por corriente eléctrica.
Las descargas eléctricas pueden ser mortales.
Procurar un aislamiento adecuado de la refrigeración.
▶
Asegurarse siempre de que no exista ninguna unión con conductividad eléctrica
▶
entre la chapa de fondo de la refrigeración y la base.
Antes de montar la refrigeración deben retirarse todas las piezas con conductividad
▶
eléctrica entre la chapa de fondo de la refrigeración y la base.
El equipo está homologado según el tipo de protección IP23, lo que significa:
- Protección contra la penetración de cuerpos extraños sólidos cuyo diámetro sea
superior a 12,5 mm (.49 pulg.)
- Protección contra pulverizado de agua hasta un ángulo de 60° con respecto a la
vertical
Aire de refrigeración
Se debe colocar el equipo de tal modo que el aire de refrigeración pueda pasar libremente por las ranuras de ventilación de los laterales. En todo momento debe mantenerse un espacio de 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) alrededor del equipo.
¡PRECAUCIÓN!
Una alimentación insuficiente de aire de refrigeración implica riesgos.
La consecuencia pueden ser graves daños materiales.
En ningún caso deben taparse las entradas y salidas de aire, ni siquiera parcial-
▶
mente.
Polvo
Asegúrese de que el sistema no aspire el polvo metálico directamente a través del ventilador (por ejemplo, durante los trabajos de esmerilado).
33
Funcionamiento en el exterior
El equipo puede ser instalarse y utilizarse en el exterior, según el tipo de protección
IP23. Evitar cualquier acción directa de la humedad (por ejemplo, lluvia).
Información
sobre el líquido
de refrigeración
Disposiciones de
garantía para la
bomba de refrigeración
Utilización prevista
La refrigeración se entrega vacía.
Para llenar la refrigeración se debe utilizar solo el líquido de refrigeración original del
fabricante (Cooling Liquid FCL 10/20 o líquido de refrigeración para antorchas de soldadura). De fábrica se desaconseja el uso de otros líquidos de refrigeración debido a su
conductividad eléctrica y la incompatibilidad de materiales.
La bomba de refrigeración solo se debe operar en combinación con el líquido de refrigeración original del fabricante. Tampoco se admite una marcha en seco (ni siquiera de
corta duración) de la bomba de refrigeración, ya que se destruye la misma. En estos
casos se declina cualquier responsabilidad.
El equipo se ha concebido exclusivamente para el servicio en combinación con componentes del sistema de Fronius.
Se debe utilizar el equipo exclusivamente en el sentido de la utilización prevista.
Cualquier otro uso se considera como no previsto por el diseño constructivo. El fabricante no es responsable de los daños que se pudieran originar ni de los resultados de
trabajo deficientes o defectuosos.
También forman parte de la utilización prevista:
- La lectura completa de este manual de instrucciones.
- El cumplimiento de todas las instrucciones y normas de seguridad de este manual
de instrucciones.
- El cumplimiento de los trabajos de inspección y mantenimiento.
El equipo ha sido construido para usos industriales. El fabricante declina cualquier responsabilidad por daños originados por un empleo en el ámbito doméstico.
34
Montar la unidad de refrigeración sobre el carro de
*)
*)
*)
*)
2
3
4
5
1
desplazamiento
General Para mejorar la movilidad de todo el sistema de soldadura, incluyendo la refrigeración,
existe la posibilidad de montar el sistema de soldadura sobre un carro de desplazamiento.
¡PRECAUCIÓN!
Los trabajos realizados incorrectamente implican riesgos.
La consecuencia pueden ser graves daños materiales.
Si el sistema de soldadura no dispone de un autotransformador, siempre se debe
▶
montar la refrigeración en el extremo inferior.
Montar la refrigeración sobre el
carro de desplazamiento
*) Volumen de suministro del TU Car 4 Pro
ES
35
Conectar la refrigeración a la fuente de corriente
7
8
6
5
3
4
9
*)
*)
*)
*)
2
3
4
5
1
Seguridad
¡PELIGRO!
Peligro originado por corriente eléctrica.
Las descargas eléctricas pueden ser mortales.
Antes de comenzar los trabajos descritos a continuación:
▶
Poner el interruptor de red de la fuente de corriente en la posición - O -.
▶
Separar la fuente de corriente de la red.
▶
Asegurar que la fuente de corriente permanezca separada de la red hasta que
▶
hayan finalizado todos los trabajos.
Después de abrir el equipo y con la ayuda de un aparato de medición adecuado,
▶
asegurarse de que los componentes con carga eléctrica (por ejemplo, condensadores) estén descargados.
¡PELIGRO!
Peligro originado por conexiones inapropiadas de conductor protector.
La consecuencia pueden ser graves daños personales y materiales.
Los tornillos de la caja del equipo garantizan una conexión adecuada del conductor
▶
protector para la puesta a tierra de la caja y nunca deben ser sustituidos por otros
tornillos que no garanticen una conducción fiable del conductor protector.
Conectar la refrigeración a la
fuente de
corriente.
¡PRECAUCIÓN!
Peligro de cortocircuito provocado por cables doblados o dañados.
Al colocar la fuente de corriente sobre la refrigeración, prestar atención a que no se
doblen los cables.
1
*) Volumen de suministro de la refrigeración
2
36
2
1
3
6
5
4
1
3
2
4
ES
37
Conectar los tubos de refrigeración a la refrigeración
Seguridad
Conectar los
tubos de refrigeración del juego
de cables de
interconexión a la
refrigeración
¡PELIGRO!
Peligro originado por corriente eléctrica.
Las descargas eléctricas pueden ser mortales.
Poner el interruptor de red de la fuente de corriente en la posición - O -.
▶
Separar la fuente de corriente de la red.
▶
Asegurar que la fuente de corriente permanezca separada de la red hasta que
▶
hayan finalizado todos los trabajos.
1
¡OBSERVACIÓN!
Conectar los tubos de refrigeración,
según el color marcado, a la conexión
del avance y del retorno de líquido de
refrigeración en la refrigeración.
Conectar los
tubos de refrigeración de la
antorcha de soldadura a la refrigeración
1
¡OBSERVACIÓN!
Conectar los tubos de refrigeración,
según el color marcado, a la conexión
del avance y del retorno de líquido de
refrigeración en la refrigeración.
38
Llenado y puesta en servicio de la refrigeración
4
ES
Llenar el líquido
de refrigeración
¡PELIGRO!
Peligro originado por corriente eléctrica.
Las descargas eléctricas pueden ser mortales.
Poner el interruptor de red de la fuente de potencia en la posición - O -.
▶
Separar la fuente de potencia de la red.
▶
Asegurar que la fuente de potencia permanezca separada de la red hasta que
▶
hayan finalizado todos los trabajos.
¡PRECAUCIÓN!
Cualquier fuga de líquido de refrigeración implica riesgos.
La consecuencia pueden ser graves daños materiales.
Si hay líquido de refrigeración en el lado exterior de la refrigeración, eliminarlo inme-
▶
diatamente.
Asegurar que el líquido de refrigeración no pueda entrar al interior del sistema.
▶
¡PRECAUCIÓN!
Los trabajos realizados incorrectamente implican riesgos.
La consecuencia pueden ser graves daños materiales.
Si hay conexiones de refrigeración en el lado frontal de la refrigeración, deben reali-
▶
zarse los siguientes trabajos según la ilustración, pero en la conexión delantera del
avance de líquido de refrigeración (azul).
1 2
39
3
2
max.
1
3 4
5
Puesta en servicio de la refrigeración
¡OBSERVACIÓN!
Antes de poner en servicio de la refrigeración, asegurarse de que hay suficiente
líquido de refrigeración en la refrigeración y que el mismo está libre de suciedad.
¡OBSERVACIÓN!
Durante el trabajo de soldadura debe controlarse periódicamente el caudal líquido
de refrigeración.
El retorno en el depósito de refrigeración debe ser intachable.
La alimentación principal de la refrigeración es la fuente de corriente. Si se conmuta el
interruptor de red de la fuente de corriente a la posición - l -, la refrigeración también
comienza a trabajar.
40
Montar la opción para el filtro de refrigerante
4
5
3
2
1
ES
Seguridad
Montar la opción
para el filtro de
refrigeración
¡PELIGRO!
Peligro originado por corriente eléctrica.
Las descargas eléctricas pueden ser mortales.
Poner el interruptor de red de la fuente de corriente en la posición - O -.
▶
Separar la fuente de corriente de la red.
▶
Asegurar que la fuente de corriente permanezca separada de la red hasta que
▶
hayan finalizado todos los trabajos.
¡PRECAUCIÓN!
Peligro originado por líquido de refrigeración caliente.
La consecuencia pueden ser escaldaduras graves.
Realizar los trabajos descritos a continuación solo si se ha enfriado el líquido de
▶
refrigeración.
¡OBSERVACIÓN!
Asegurar que el líquido de refrigeración no pueda entrar al interior del sistema.
Si en el lado exterior del sistema aparece líquido de refrigeración, eliminar inmedia-
▶
tamente el líquido de refrigeración.
¡OBSERVACIÓN!
Si las conexiones de refrigeración están en el lado frontal de la refrigeración, el filtro de refrigeración debe montarse de la misma manera.
Conectar el filtro de refrigeración a la conexión del retorno de líquido de refrige-
▶
ración (rojo) en el lado frontal de la refrigeración.
1
41
42
Diagnóstico de errores, solución de
errores
43
44
Diagnóstico de errores, solución de errores
ES
Seguridad
¡PELIGRO!
Peligro originado por trabajos realizados incorrectamente.
La consecuencia pueden ser graves daños personales y materiales.
Todos los trabajos descritos a continuación deben ser realizados solo por personal
▶
técnico formado.
Leer y comprender por completo este documento.
▶
Leer y comprender por completo todos los manuales de instrucciones de los compo-
▶
nentes del sistema, en particular las normas de seguridad.
¡PELIGRO!
Peligro originado por corriente eléctrica.
Las descargas eléctricas pueden ser mortales.
Poner el interruptor de red de la fuente de potencia en la posición - O -.
▶
Separar la fuente de potencia de la red.
▶
Asegurar que la fuente de potencia permanezca separada de la red hasta que
▶
hayan finalizado todos los trabajos.
Después de abrir el equipo y con la ayuda de un aparato de medición adecuado,
▶
asegurarse de que los componentes con carga eléctrica (por ejemplo, condensadores) estén descargados.
¡PELIGRO!
Peligro originado por conexiones inapropiadas de conductor protector.
La consecuencia pueden ser graves daños personales y materiales.
Los tornillos de la caja del equipo constituyen una conexión adecuada del conductor
▶
protector para la puesta a tierra de la caja y nunca deben ser sustituidos por otros
tornillos sin una conducción fiable del conductor protector.
¡PRECAUCIÓN!
Peligro originado por líquido de refrigeración caliente.
La consecuencia pueden ser escaldaduras graves.
Realizar todos los trabajos descritos a continuación solo si se ha enfriado el líquido
▶
de refrigeración.
¡PRECAUCIÓN!
Cualquier fuga de líquido de refrigeración implica riesgos.
La consecuencia pueden ser graves daños materiales.
Asegurar que el líquido de refrigeración no pueda entrar al interior del sistema.
▶
Si hay líquido de refrigeración en el lado exterior de la refrigeración, eliminarlo inme-
▶
diatamente.
Diagnóstico de
errores, solución
de errores
Apuntar el número de serie y la configuración del equipo y avisar al Servicio Técnico con
una descripción detallada del error cuando:
- Se producen errores que no figuran a continuación
- Las medidas de eliminación no conducen al éxito
45
Sin caudal líquido de refrigeración o caudal insuficiente
Causa:
Solución:
Nivel líquido refrigerante insuficiente
Rellenar de líquido de refrigeración
Causa:
Solución:
Causa:
Solución:
Causa:
Solución:
Causa:
Solución:
Causa:
Solución:
La bomba de refrigeración deja de funcionar después de dar un impulso al árbol
de la bomba de refrigeración
Causa:
Solución:
Punto estrecho o cuerpos extraños en la refrigeración
Eliminar el punto estrecho o los cuerpos extraños
Líquido de refrigeración sucio
Cambiar el líquido de refrigeración
Filtro de refrigeración (opción) obstruido en la conexión de retorno de
líquido de refrigeración
Limpiar el filtro de refrigeración / Sustituir el elemento filtrante
Bomba de refrigeración atascada
Dar un impulso al árbol de la bomba de refrigeración (ver el manual de instrucciones, parte "Dar un impulso al árbol de la bomba de refrigeración").
Contactar con el Servicio Técnico si no es posible dar un impulso al árbol
de la bomba de refrigeración
Bomba de refrigeración defectuosa
Contactar con el Servicio Técnico
El interruptor térmico de la bomba de refrigeración se ha disparado
Esperar a que transcurra la fase de enfriamiento de la bomba de refrigeración (2 - 3 minutos)
Potencia de refrigeración insuficiente
Causa:
Solución:
Causa:
Solución:
Causa:
Solución:
Elevado ruido de funcionamiento
Causa:
Solución:
Causa:
Solución:
Radiador sucio
Soplar el radiador con aire a presión seco
Ventilador defectuoso
Contactar con el Servicio Técnico
Bomba de refrigeración defectuosa
Contactar con el Servicio Técnico
Nivel de refrigerante insuficiente
Rellenar refrigerante
Bomba de refrigerante defectuosa
Avisar al Servicio Técnico
46
La antorcha de soldadura se calienta mucho
Causa:
Solución:
Dimensiones insuficientes de la refrigeración
Observar la duración de ciclo de trabajo y los límites de carga
ES
Códigos de servicio mostrados
Causa:
Solución:
Causa:
Solución:
Causa:
Solución:
¡OBSERVACIÓN!
En función del sistema de soldadura se muestran los códigos de servicio en la
fuente de corriente o en el avance de hilo.
hot l H2O
Se dispara la monitorización opcional de la temperatura del líquido de refrigeración de la
refrigeración.
Dimensiones insuficientes de la antorcha de soldadura
Observar la duración de ciclo de trabajo y los límites de carga
Caudal líquido de refrigeración insuficiente
Comprobar el nivel líquido refrigerante Si fuera necesario, rellenar con
líquido de refrigeración.
Comprobar el líquido de refrigeración con respecto a suciedad. Cambiar el
líquido de refrigeración si fuera necesario
Caudal líquido de refrigeración insuficiente
Bomba de refrigeración atascada: Dar un impulso al árbol de la bomba de
refrigeración (ver el manual de instrucciones, parte "Dar un impulso al árbol
de la bomba de refrigeración"). Contactar con el Servicio Técnico si no es
posible dar un impulso al árbol de la bomba de refrigeración
Causa:
Solución:
no l H2O
La monitorización del caudal opcional de la refrigeración se dispara.
Causa:
Solución:
Causa:
Solución:
Temperatura de líquido de refrigeración excesiva
Esperar la fase de enfriamiento, hasta que se deje de mostrar "hot l H2O".
Al utilizar ROB 5000 o un acoplador de bus de campo para el control de
robot: Después de la solución de errores y antes de reanudar la soldadura,
establecer la señal "Confirmar error fuente" (Source error reset).
Error en el caudal líquido de refrigeración.
Comprobar el nivel líquido refrigerante Si fuera necesario, rellenar con
líquido de refrigeración.
Comprobar el líquido de refrigeración con respecto a suciedad. Cambiar el
líquido de refrigeración si fuera necesario
Filtro de refrigeración (opción) obstruido en la conexión de retorno de
líquido de refrigeración
Limpiar el filtro de refrigeración / Sustituir el elemento filtrante
47
Impulsar el árbol de la bomba de refrigerante.
㻝
max.
5
3
4
2
1
6
7
Seguridad
Impulsar el árbol
de la bomba de
refrigerante.
¡PELIGRO!
Peligro originado por trabajos realizados incorrectamente.
La consecuencia pueden ser graves daños personales y materiales.
Todos los trabajos descritos a continuación deben ser realizados solo por personal
▶
técnico formado.
Leer y comprender por completo este documento.
▶
Leer y comprender por completo todos los manuales de instrucciones de los compo-
▶
nentes del sistema, en particular las normas de seguridad.
¡PELIGRO!
Peligro originado por corriente eléctrica.
Las descargas eléctricas pueden ser mortales.
Poner el interruptor de red de la fuente de corriente en la posición - O -.
▶
Separar la fuente de corriente de la red.
▶
Asegurar que la fuente de corriente permanezca separada de la red hasta que
▶
hayan finalizado todos los trabajos.
1
48
Cuidado, mantenimiento y elimi-
nación
49
50
Cuidado, mantenimiento y eliminación
ES
Seguridad
¡PELIGRO!
Peligro originado por trabajos realizados incorrectamente.
Todos los trabajos descritos a continuación deben ser realizados solo por personal
técnico formado.
Leer y comprender por completo este documento.
▶
Leer y comprender por completo todos los manuales de instrucciones de los compo-
▶
nentes del sistema, en particular las normas de seguridad.
¡PELIGRO!
Peligro originado por corriente eléctrica.
Las descargas eléctricas pueden ser mortales.
Poner el interruptor de red de la fuente de potencia en la posición - O -.
▶
Separar la fuente de potencia de la red.
▶
Asegurar que la fuente de potencia permanezca separada de la red hasta que
▶
hayan finalizado todos los trabajos.
Después de abrir el equipo y con la ayuda de un aparato de medición adecuado,
▶
asegurarse de que los componentes con carga eléctrica (por ejemplo, condensadores) estén descargados.
¡PELIGRO!
Riesgo de conexión insuficiente del conductor protector.
La consecuencia pueden ser graves daños personales y materiales.
Los tornillos de la caja del equipo constituyen una conexión adecuada del conductor
▶
protector para la puesta a tierra de la caja y nunca deben ser sustituidos por otros
tornillos sin una conducción fiable del conductor protector.
¡PRECAUCIÓN!
Peligro originado por líquido de refrigeración caliente.
La consecuencia pueden ser escaldaduras graves.
Realizar todos los trabajos descritos a continuación solo si se ha enfriado el líquido
▶
de refrigeración.
¡PRECAUCIÓN!
Cualquier fuga de líquido de refrigeración implica riesgos.
La consecuencia pueden ser graves daños materiales.
Asegurar que el líquido de refrigeración no pueda entrar al interior del sistema.
▶
Si hay líquido de refrigeración en el lado exterior de la refrigeración, eliminarlo inme-
▶
diatamente.
Generalidades En condiciones normales este equipo requiere tan solo un mínimo de cuidado y mante-
nimiento. No obstante, es imprescindible observar algunos aspectos para conservar el
sistema de soldadura siempre a punto a lo largo de los años.
51
Símbolos para el
(1)
(2)
(3)
cuidado y mantenimiento de la
refrigeración
(1) Cambiar el líquido de refrigeración
(2) Limpiar por soplado el radiador
(3) Leer el manual de instrucciones
En las páginas siguientes se describen en
detalle los intervalos y trabajos de mantenimiento correspondientes.
Intervalos de
mantenimiento,
trabajos de mantenimiento
En cada puesta en servicio
¡PRECAUCIÓN!
La puesta en servicio sin líquido de refrigeración implica riesgos.
La consecuencia pueden ser graves daños materiales.
Si los componentes del sistema refrigerados por agua se ponen en servicio sin
▶
líquido de refrigeración, suelen producirse defectos en los mismos.
El fabricante reclina cualquier responsabilidad para daños resultantes y se extinguirán todos los derechos de garantía
- Se debe asegurar que todos los juegos de cables, la antorcha de soldadura y la
pinza de masa están intactos.
- Mantener un espacio de 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) para que el aire de refrigeración pueda
llegar y escapar sin ningún problema
- Asegurarse de que las uniones atornilladas entre todos los componentes del sistema están apretadas.
- Asegurarse de que todas las conexiones de refrigeración del sistema de soldadura
están estancas.
- Monitorizar el caudal de retorno de líquido de refrigeración en el depósito de refrigeración.
- Si no se produce ningún retorno de líquido de refrigeración, localizar y eliminar
la causa correspondiente.
Una vez por semana
- Comprobar el nivel del líquido de refrigeración. Rellenar de líquido de refrigeración
en caso de que el nivel esté por debajo de la marca "Mín.".
- Comprobar la pureza del líquido de refrigeración. Cambiar el líquido de refrigeración
si fuera necesario.
52
¡PRECAUCIÓN!
El uso de un líquido de refrigeración inadmisible implica riesgos.
La consecuencia pueden ser graves daños materiales.
Para llenar la refrigeración se debe utilizar solo el líquido de refrigeración original
▶
del fabricante (Cooling Liquid FCL 10/20 o líquido de refrigeración para antorchas
de soldadura).
De fábrica se desaconseja el uso de otros líquidos de refrigeración debido a su con-
▶
ductividad eléctrica y la incompatibilidad de materiales.
Cada 2 meses
1
- Si estuviera disponible: Comprobar si el filtro de refrigeración presenta suciedad y
limpiarlo si fuera necesario.
Cada 6 meses
- Realizar una purga de gas en el radiador
Cada 6 meses, en caso de servicio de 3 turnos con líquido de refrigeración con
base de etanol
- Realizar una purga de gas en el radiador
- Cambiar el líquido de refrigeración.
Cada 12 meses, en caso de servicio de 1 turno con líquido de refrigeración con
base de etanol
- Cambiar el líquido de refrigeración con base de etanol.
Cada 12 meses, en caso de servicio de 3 turno con líquido de refrigeración FCL
10/20
- Cambiar el líquido de refrigeración.
Cada 24 meses, en caso de servicio de 1 turno con líquido de refrigeración FCL
10/20
- Cambiar el líquido de refrigeración.
ES
Realizar una
purga de gas en
el radiador
¡PRECAUCIÓN!
La purga de gas del radiador implica riesgos.
La consecuencia pueden ser daños en los componentes electrónicos.
En cualquier caso deben seguirse las instrucciones del apartado "Seguridad" al
▶
comienzo de la sección "Cuidado, mantenimiento y eliminación".
No soplar los componentes electrónicos desde una distancia corta.
▶
Para facilitar la visualización, en la siguiente ilustración la refrigeración aparece sin la
fuente de potencia. La fuente de potencia puede permanecer en la refrigeración para
limpiar por soplado el radiador.
- Desmontar los paneles laterales y limpiar el radiador.
En caso de fuertes acumulaciones de
polvo:
- Desmontar los paneles laterales y
soplar el interior del sistema con aire
a presión seco, con fuerza reducida.
53
Cambiar el
3
4
5
6
líquido de refrigeración
Cambiar el líquido de refrigeración:
¡PRECAUCIÓN!
Peligro de daños personales y materiales originado por la corriente de soldadura y
el cebado accidental de un arco voltaico.
Antes de comenzar los trabajos:
Separar la pinza de masa entre el sistema de soldadura y la pieza de trabajo.
▶
Desenhebrar el electrodo de soldadura de la antorcha de soldadura utilizada.
▶
En función del sistema, retirar la bobina de hilo o el porta bobina de la fuente de
▶
corriente o del avance de hilo.
¡OBSERVACIÓN!
No se debe desechar el líquido de refrigeración a través de la canalización de
aguas residuales.
Eliminar el líquido de refrigeración teniendo en cuenta las normas nacionales y regionales aplicables.
¡OBSERVACIÓN!
Para rellenar la refrigeración debe utilizarse solo el líquido de refrigeración original del fabricante.
1
¡OBSERVACIÓN!
Cerrar el tubo de refrigeración inmediatamente después de extraerlo de la
conexión de la bomba de refrigeración.
De este modo es mínima la cantidad de líquido de refrigeración que llega al interior del
sistema. Eliminar inmediatamente el líquido de refrigeración que llega al interior o al
exterior del sistema.
54
2
ES
3
4
¡OBSERVACIÓN!
Si hay conexiones de refrigeración en el lado frontal de la refrigeración, deben realizarse los siguientes trabajos según la ilustración, pero en la conexión delantera
del avance de líquido de refrigeración (azul).
55
5 6
7 8
9
Asegurar que todas las conexiones de tubo hayan quedado establecidas y estén
10
estancas
Asegurar que no haya líquido de refrigeración en el interior ni en el interior del sis-
11
tema
56
1
2
3
4
12
Eliminación Efectuar la eliminación observando las normas nacionales y regionales aplicables.
ES
57
58
Datos técnicos
59
60
Datos técnicos
Generalidades La potencia de refrigeración varía en función de:
- Temperatura ambiente
- Altura de elevación
- Caudal Q (l/min): el caudal Q varía en función de la longitud del juego de cables de
interconexión y del diámetro de tubo.
ES
FK 5000, FK 5000
MV
FK 5000 FK 5000 MV
Tensión de red 400 V CA 200-230/400-480 V
CA
Tolerancia de la red -10% / +10% -10% / +10%
Frecuencia de red 50 / 60 Hz 50 / 60 Hz
Consumo de corriente 0,6 / 0,7 A 0,6 / 1,4 A
Potencia de refrigeración con
Q = 1 l/min + 25 °C (77 °F)
Q = 1 l/min + 40 °C (104 °F)
Q = máx. + 25 °C (77 °F)
Q = máx. + 40 °C (104 °F)
Altura de elevación máxima 35 m
Caudal máximo 3,5 l/min
Presión de bomba máxima 4,2 bar
Bomba Bomba centrífuga Bomba centrífuga
Vida útil de la bomba aproximadamante
1000 W
800 W
1500 W
1000 W
114 ft. 9.95 in.
0.92 gal./min [US]
60.89 psi
10.000 h
1000 W
800 W
1500 W
1000 W
35 m
114 ft. 9.95 in.
3,5 l/min
0.92 gal./min [US]
4,2 bar
60.89 psi
aproximadamante
10.000 h
Volumen de líquido de refrigeración 6 l
1.59 gal. [US]
Tipo de protección IP 23 IP 23
Medidas l/a/h 710/300/230 mm
27.95/11.81/9.06 in.
Peso (sin líquido de refrigeración) 13,6 kg
29.98 Ib.
Monitorización del caudal* Error de sensor
por debajo de 0,7
l/min (0.18 gal./min)
[US]
Monitorización de la temperatura del
líquido de refrigeración*
Certificado de conformidad CE CE, CSA
* Opción
Error por encima de
70 °C (158 °F)
6 l
1.59 gal. [US]
710/300/230 mm
27.95/11.81/9.06 in.
16 kg
35.27 lb.
Error de sensor
por debajo de 0,7
l/min (0.18 gal./min)
[US]
Error por encima de
70 °C (158 °F)
61
62
ES
63
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