Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
FK 2500
FK 2500 FC
FK 2500 MV
FK 2500 MV FC
FK 2500 Rob
FK 2500 MV Rob
Istruzioni per l'uso
IT
Gruppo di raffreddamento
42,0426,0047,IT 007-09062021
Indice
Norme di sicurezza 5
Spiegazione delle avvertenze per la sicurezza 5
In generale 5
Uso prescritto 6
Condizioni ambientali 6
Obblighi del gestore 6
Obblighi del personale 7
Collegamento alla rete 7
Protezione personale e di terzi 7
Dati sui valori di emissione acustica 8
Pericolo derivante da gas e vapori dannosi 8
Pericolo derivante dalla dispersione di scintille 9
Pericoli derivanti dalla corrente di rete e di saldatura 9
Correnti di saldatura vaganti 10
Classificazioni di compatibilità elettromagnetica degli apparecchi 10
Misure relative alla compatibilità elettromagnetica 11
Misure relative ai campi elettromagnetici 11
Punti particolarmente pericolosi 12
Requisiti del gas inerte 13
Pericolo dovuto alle bombole del gas inerte 13
Pericolo dovuto al gas inerte in uscita 13
Misure di sicurezza sul luogo di installazione e durante il trasporto 14
Misure di sicurezza in condizioni di funzionamento normale 14
Messa in funzione, manutenzione e riparazione 15
Verifiche tecniche per la sicurezza 15
Smaltimento 16
Certificazione di sicurezza 16
Protezione dei dati 16
Diritti d'autore 16
In generale 17
Concezione dell'apparecchio 17
Settori d'impiego 17
Fornitura 17
Versioni dell'apparecchio e relativa dotazione 17
Funzionamento del dispositivo di controllo della temperatura 18
Funzionamento del sensore di flusso 18
Validità delle "Condizioni generali di consegna e di pagamento" 18
Informazioni sul refrigerante 19
Avvertenze riportate sull'apparecchio 19
Informazioni relative alle perdite 20
Elementi di comando e collegamenti 21
Sicurezza 21
Elementi di comando e attacchi 21
Prima dell'installazione e della messa in funzione 22
Sicurezza 22
Collocazione dell'apparecchio 22
Informazioni sul refrigerante 23
Disposizioni di garanzia per la pompa del refrigerante 23
Uso prescritto 23
Montaggio del gruppo di raffreddamento sul carrello 24
In generale 24
Montaggio del gruppo di raffreddamento sul carrello 24
Collegamento del gruppo di raffreddamento al generatore 25
Sicurezza 25
Collegamento del gruppo di raffreddamento al generatore 25
Messa in funzione del gruppo di raffreddamento 26
Sicurezza 26
In generale 26
Riempimento del gruppo di raffreddamento 26
Collegamento della torcia per saldatura 27
IT
3
Messa in funzione del gruppo di raffreddamento 27
Avvertenza per la sostituzione della torcia per saldatura 27
Cura, manutenzione e smaltimento 28
Sicurezza 28
In generale 28
Simboli per la cura e la manutenzione del gruppo di raffreddamento 29
Tempistiche di manutenzione, lavori di manutenzione 29
Pulire il raffreddatore con aria compressa. 30
Sostituzione del refrigerante 31
Smaltimento 32
Diagnosi e risoluzione degli errori 33
Sicurezza 33
Diagnosi e risoluzione degli errori 33
Avviamento dell'albero della pompa del refrigerante 36
Sicurezza 36
Avviamento dell'albero della pompa del refrigerante 36
Dati tecnici 37
In generale 37
FK 2500, FK 2500 FC 37
FK 2500 MV, FK 2500 MV FC 38
FK 2500 Rob, FK 2500 MV Rob 38
4
Norme di sicurezza
IT
Spiegazione delle
avvertenze per la
sicurezza
AVVISO!
Indica un pericolo diretto e imminente che,
se non evitato, provoca il decesso o lesioni gravissime.
▶
PERICOLO!
Indica una situazione potenzialmente pericolosa che,
se non evitata, può provocare il decesso o lesioni gravissime.
▶
PRUDENZA!
Indica una situazione potenzialmente dannosa che,
se non evitata, può provocare lesioni lievi o di minore entità, nonché danni materiali.
▶
AVVERTENZA!
Indica il pericolo che i risultati del lavoro siano pregiudicati e di possibili danni
all'attrezzatura.
In generale L'apparecchio è realizzato conformemente agli standard correnti e alle normative tecni-
che per la sicurezza riconosciute. Tuttavia, il cattivo uso dello stesso può causare pericolo di
- lesioni personali o decesso dell'operatore o di terzi
- danni all'apparecchio e ad altri beni di proprietà del gestore
- lavoro inefficiente con l'apparecchio.
Tutte le persone addette alla messa in funzione, all'utilizzo, alla manutenzione e alla riparazione dell'apparecchio devono
- essere in possesso di apposita qualifica
- disporre delle competenze necessarie in materia di saldatura e
- leggere integralmente e osservare scrupolosamente le presenti istruzioni per l'uso.
Conservare sempre le istruzioni per l'uso sul luogo d'impiego dell'apparecchio. Oltre alle
istruzioni per l'uso, attenersi alle norme generali e ai regolamenti locali vigenti in materia
di prevenzione degli incidenti e tutela dell'ambiente.
Per quanto concerne le avvertenze relative alla sicurezza e ai possibili pericoli riportate
sull'apparecchio
- mantenerle leggibili
- non danneggiarle
- non rimuoverle
- non coprirle, non incollarvi sopra alcunché, non sovrascriverle.
Per conoscere l'esatta posizione delle avvertenze relative alla sicurezza e ai possibili
pericoli riportate sull'apparecchio, consultare il capitolo "In generale" nelle istruzioni per
l'uso dell'apparecchio stesso.
Prima di accendere l'apparecchio, eliminare tutti i problemi che potrebbero pregiudicare
la sicurezza.
È in gioco la vostra sicurezza!
5
Uso prescritto Utilizzare l'apparecchio esclusivamente per applicazioni conformi all'uso prescritto.
L'apparecchio è destinato esclusivamente all'esecuzione dei processi di saldatura indicati sulla targhetta.
Non sono consentiti utilizzi diversi o che esulino dal tipo d'impiego per il quale l'apparecchio è stato progettato. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per i danni che
potrebbero derivarne.
L'uso prescritto comprende anche
- la lettura integrale e l'osservanza di tutte le avvertenze riportate nelle istruzioni per
l'uso
- la lettura integrale e l'osservanza di tutte le avvertenze relative alla sicurezza e ai
pericoli
- l'esecuzione dei controlli e dei lavori di manutenzione.
Non utilizzare mai l'apparecchio per le seguenti applicazioni:
- scongelamento di tubi
- carica di batterie/accumulatori
- avviamento di motori.
L'apparecchio è progettato per l'utilizzo nei settori dell'industria e dell'artigianato. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per i danni che potrebbero derivare
dall'impiego in ambienti domestici.
Il produttore, inoltre, non si assume alcuna responsabilità per risultati di lavoro imperfetti
o errati.
Condizioni
ambientali
Obblighi del
gestore
Utilizzare o stoccare l'apparecchio in ambienti diversi da quelli specificati non è una procedura conforme all'uso prescritto. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per
i danni che potrebbero derivarne.
Gamma di temperatura dell'aria ambiente:
- durante l'utilizzo: da -10 °C a +40 °C (da 14 °F a 104 °F)
- durante il trasporto e lo stoccaggio: da -20 °C a +55 °C (da -4 °F a 131 °F)
Umidità dell'aria relativa:
- fino al 50% a 40 °C (104 °F)
- fino al 90% a 20 °C (68 °F)
Aria ambiente: priva di polvere, acidi, sostanze o gas corrosivi, ecc.
Altitudine sul livello del mare: fino a 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)
Il gestore è tenuto a far utilizzare l'apparecchio esclusivamente a persone che
- siano a conoscenza delle norme fondamentali in materia di sicurezza sul lavoro e di
prevenzione degli incidenti e siano in grado di maneggiare l'apparecchio
- abbiano letto e compreso le presenti istruzioni per l'uso, in particolare il capitolo
"Norme di sicurezza", e abbiano sottoscritto una dichiarazione in cui si afferma di
aver letto e compreso quanto sopra
- siano state addestrate per soddisfare i requisiti imposti per i risultati di lavoro.
Occorre verificare regolarmente che il personale lavori in conformità con le norme di
sicurezza.
6
Obblighi del personale
Prima di iniziare un lavoro, tutte le persone incaricate di lavorare con l'apparecchio sono
tenute a
- osservare le norme fondamentali in materia di sicurezza sul lavoro e di prevenzione
degli incidenti
- leggere le presenti istruzioni per l'uso, in particolare il capitolo "Norme di sicurezza",
e sottoscrivere una dichiarazione in cui affermino di aver compreso e di impegnarsi
ad osservare quanto detto.
Prima di lasciare la postazione di lavoro, assicurarsi che anche durante la propria
assenza non possano verificarsi lesioni personali o danni materiali.
IT
Collegamento
alla rete
Protezione personale e di terzi
Gli apparecchi con potenza elevata possono influire sulla qualità dell'energia della rete
per via del loro assorbimento di corrente.
Ciò può riguardare alcuni modelli di apparecchi sotto forma di:
- limitazioni di collegamento
-
requisiti concernenti l'impedenza di rete massima consentita
-
requisiti concernenti la potenza di corto circuito minima richiesta *).
*)
Ognuno sull'interfaccia verso la rete pubblica.
*)
Vedere i dati tecnici.
In questo caso il gestore o l'utente dell'apparecchio deve assicurarsi che l'apparecchio
possa essere collegato, consultandosi eventualmente con il fornitore di energia elettrica.
IMPORTANTE! Assicurare la messa a terra sicura del collegamento alla rete!
L’utilizzo dell'apparecchio comporta numerosi pericoli, ad esempio:
- dispersione di scintille e pezzi di metallo caldi
- lesioni agli occhi o alla pelle dovute all'irradiazione dell'arco voltaico
- campi elettromagnetici dannosi, che costituiscono un pericolo mortale per i portatori
di pacemaker
- pericoli elettrici derivanti dalla corrente di rete e di saldatura
- maggiore inquinamento acustico
- fumi di saldatura e gas dannosi.
Per l’utilizzo dell’apparecchio, indossare appositi indumenti protettivi. L'abbigliamento
protettivo deve avere le seguenti caratteristiche:
- non infiammabile
- isolante e asciutto
- che copra l'intero corpo, integro e in buono stato
- comprendente un casco protettivo
- pantaloni privi di risvolti.
L'abbigliamento protettivo include, tra l'altro:
- schermo protettivo dotato di filtri a norma per proteggere gli occhi e il volto dai raggi
UV, dal calore e dalla dispersione di scintille
- occhiali protettivi a norma, dotati di protezione laterale, indossati dietro lo schermo
protettivo
- calzature robuste e isolanti anche sul bagnato
- guanti appositi per la protezione delle mani (isolanti dall'elettricità, protettivi contro il
calore)
- per ridurre l'inquinamento acustico ed evitare eventuali lesioni, indossare una protezione per l'udito.
7
Le persone, in particolare i bambini, devono essere allontanate durante l'utilizzo degli
apparecchi e il processo di saldatura. Tuttavia, se sono presenti persone nelle vicinanze
- informarle su tutti i pericoli (pericolo di abbagliamento dovuto all'arco voltaico, pericolo di lesioni dovuto alla dispersione di scintille, fumi di saldatura dannosi per la
salute, inquinamento acustico, possibili rischi dovuti alla corrente di rete o di saldatura, ecc.)
- mettere a disposizione mezzi protettivi adeguati oppure
- predisporre pareti e tende protettive adeguate.
Dati sui valori di
emissione acustica
Pericolo derivante da gas e
vapori dannosi
L'apparecchio produce un livello massimo di potenza sonora < 80dB(A) (rif. 1pW) in condizione di funzionamento a vuoto e nella fase di raffreddamento dopo il funzionamento in
base al punto di lavoro massimo ammesso in presenza di carico normale conformemente alla norma EN 60 974-1.
Non è possibile indicare un valore di emissione riferito al luogo di lavoro per la saldatura
(e il taglio), poiché esso è influenzato dal processo e dalle condizioni ambientali. Esso
dipende da svariati parametri come, ad esempio, il processo di saldatura (MIG/MAG,
TIG), il tipo di corrente selezionato (corrente continua, corrente alternata), i limiti di
potenza, il tipo di deposito di saldatura, il comportamento di risonanza del pezzo da lavorare, l'ambiente di lavoro, ecc.
I fumi prodotti dal processo di saldatura contengono gas e vapori dannosi per la salute.
Tali fumi contengono sostanze che secondo la Monografia 118 dell'Agenzia internazionale per la ricerca sul cancro causano tumori.
Impiegare aspirazione localizzata e ambientale.
Se possibile, utilizzare torce per saldatura con aspiratore integrato.
Tenere la testa lontana dai fumi di saldatura e dai gas prodotti dal processo di saldatura.
I fumi e i gas dannosi prodotti dal processo di saldatura
- non devono essere inalati
- devono essere aspirati dalla zona di lavoro mediante mezzi appositi.
Predisporre un'alimentazione di aria pura sufficiente. Assicurarsi che vi sia sempre un
tasso di aerazione di almeno 20 m³/ora.
In caso di aerazione insufficiente, utilizzare una maschera per saldatura con apporto
d'aria.
In caso di dubbi riguardanti l'efficacia dell'aspirazione, confrontare i valori delle emissioni
di sostanze nocive misurati con i valori limite ammessi.
I componenti che seguono concorrono, tra l'altro, al grado di dannosità dei fumi di saldatura:
- metalli utilizzati per il pezzo da lavorare
- elettrodi
- rivestimenti
- detergenti, sgrassatori e prodotti similari
- processo di saldatura utilizzato.
Osservare pertanto quanto riportato nelle schede dei dati di sicurezza relative ai materiali e le indicazioni del produttore per quanto concerne i suddetti componenti.
Raccomandazioni su scenari di esposizioni, misure di gestione dei rischi e per l'identificazione delle condizioni di lavoro sono disponibili sul sito Web della European Welding
Association alla sezione Health & Safety (https://european-welding.org).
8
Tenere lontani i vapori infiammabili (ad es. i vapori dei solventi) dalla zona di irradiazione
dell'arco voltaico.
Se non si deve saldare, chiudere la valvola della bombola del gas inerte o l'alimentazione del gas principale.
IT
Pericolo derivante dalla
dispersione di
scintille
Pericoli derivanti
dalla corrente di
rete e di saldatura
La dispersione di scintille può provocare incendi ed esplosioni.
Non eseguire mai lavori di saldatura nelle vicinanze di materiali infiammabili.
I materiali infiammabili devono essere mantenuti ad una distanza minima di 11 metri (36
ft. 1.07 in.) dall'arco voltaico, oppure protetti con una copertura a norma.
Predisporre estintori adeguati e a norma.
Le scintille e i pezzi di metallo caldi possono raggiungere anche gli ambienti circostanti,
attraverso piccole fessure e aperture. Adottare le misure adeguate al fine di evitare rischi
di incendio o di lesioni personali.
Non eseguire lavori di saldatura in zone a rischio di incendio o di esplosione né nelle
vicinanze di serbatoi, barili o tubi, se questi non sono stati predisposti in conformità con
le normative nazionali e internazionali vigenti in materia.
Non eseguire lavori di saldatura su recipienti che contengano/abbiano contenuto gas,
carburanti, oli minerali e simili. I residui potrebbero provocare esplosioni.
Una scossa elettrica costituisce sempre un rischio per la vita e può risultare mortale.
Non toccare i componenti sotto tensione all'interno e all'esterno dell'apparecchio.
Nei processi di saldatura MIG/MAG e TIG anche il filo di saldatura, la bobina filo, i rulli di
avanzamento e tutti i pezzi di metallo collegati al filo di saldatura sono conduttori di tensione.
Disporre sempre il carrello traina filo su una base adeguatamente isolata oppure utilizzare un alloggiamento del carrello traina filo isolante adatto.
Per una protezione adeguata dell'utente e di terzi contro il potenziale di terra o di massa,
predisporre una base o una copertura asciutta e sufficientemente isolante. La base o la
copertura deve ricoprire l'intera zona posta tra il corpo e il potenziale di terra o di massa.
Tutti i cavi e i conduttori devono essere ben fissati, integri, isolati e sufficientemente
dimensionati. Sostituire immediatamente i collegamenti allentati, i cavi e i conduttori sottodimensionati, danneggiati o bruciati.
Prima di qualsiasi utilizzo, verificare che i collegamenti elettrici siano posizionati saldamente tramite l'impugnatura.
In caso di cavi elettrici con connettore a baionetta, ruotare il cavo elettrico di almeno
180° intorno all'asse longitudinale e preserrarlo.
Non avvolgere cavi o conduttori attorno al corpo o a parti del corpo.
Quanto all'elettrodo (elettrodo a barra, elettrodo al tungsteno, filo di saldatura, ecc.)
- mai immergerlo in un liquido per raffreddarlo
- mai toccarlo quando il generatore è acceso.
Tra gli elettrodi di due impianti di saldatura può esservi, ad esempio, una tensione di funzionamento a vuoto doppia rispetto ad un solo impianto di saldatura. Se i potenziali dei
due elettrodi entrano in contatto contemporaneamente, in certi casi può sussistere un
pericolo mortale.
9
Far controllare regolarmente la funzionalità del conduttore di terra della linea di rete e
dell'apparecchio da un elettricista qualificato.
Per funzionare correttamente, gli apparecchi della classe di protezione I necessitano di
una rete con conduttore di terra e un sistema a innesto con contatto per il conduttore di
terra.
È consentito utilizzare l'apparecchio su una rete priva di conduttore di terra e su una
presa priva di contatto per il conduttore di terra solo se vengono rispettate tutte le disposizioni nazionali in materia di isolamento.
In caso contrario, ciò costituisce un atto di grave negligenza. Il produttore non si assume
alcuna responsabilità per i danni che potrebbero derivarne.
In caso di necessità, provvedere con mezzi appositi alla messa a terra adeguata del
pezzo da lavorare.
Spegnere gli apparecchi non utilizzati.
In caso di lavori ad altezze elevate, indossare un'imbracatura anticaduta adeguata.
Prima di eseguire qualsiasi lavoro sull'apparecchio, spegnerlo e scollegare la spina di
rete.
Apporre sull'apparecchio un cartello di segnalazione chiaramente leggibile e comprensibile recante il divieto di reinserire la spina di rete e di riaccendere l'apparecchio.
Dopo aver aperto l'apparecchio:
- scaricare tutti i componenti che accumulano cariche elettriche
- accertarsi che tutti i componenti dell'apparecchio siano privi di corrente.
Correnti di saldatura vaganti
In caso di lavori su componenti conduttori di tensione, chiedere l'assistenza di una
seconda persona che possa spegnere tempestivamente l'interruttore principale.
L'inosservanza delle avvertenze riportate di seguito può determinare l'insorgenza di correnti di saldatura vaganti che, a loro volta, possono causare quanto segue:
- pericolo di incendio
- surriscaldamento dei componenti collegati al pezzo da lavorare
- rottura dei conduttori di terra
- danni all'apparecchio e ad altre apparecchiature elettriche.
Assicurarsi che il dispositivo di fissaggio sia saldamente collegato al pezzo da lavorare.
Fissare il suddetto dispositivo quanto più possibile vicino al punto da saldare.
Disporre l'apparecchio con un isolamento sufficiente rispetto all'ambiente elettricamente
conduttivo, ad esempio: Isolamento rispetto al pavimento o ai telai conduttivi.
In caso di utilizzo di ripartitori di corrente, supporti doppia testina, ecc., prestare attenzione a quanto segue: Anche l'elettrodo della torcia per saldatura / pinza portaelettrodo
non utilizzata è conduttore di potenziale. Assicurarsi che la torcia per saldatura / pinza
portaelettrodo non utilizzata venga stoccata con un isolamento adeguato.
In caso di applicazioni MIG/MAG automatizzate, il passaggio dell'elettrodo a filo dal fusto
del filo di saldatura, dalla bobina grande o dalla bobina filo verso il carrello traina filo
deve essere isolato.
Classificazioni di
compatibilità elettromagnetica
degli apparecchi
10
Gli apparecchi di Classe A:
- Sono previsti solo per l'impiego negli ambienti industriali.
- Possono causare, in altri ambienti, interferenze di alimentazione e dovute a radiazioni.
Gli apparecchi di Classe B:
- Soddisfano i requisiti concernenti le emissioni in ambienti domestici e industriali. Ciò
vale anche per gli ambienti domestici in cui l'approvvigionamento di energia ha
luogo dalla rete pubblica di bassa tensione.
La classificazione di compatibilità elettromagnetica degli apparecchi viene effettuata in
conformità con le indicazioni riportate sulla targhetta o nei dati tecnici.
IT
Misure relative
alla compatibilità
elettromagnetica
In casi particolari è possibile che, nonostante si rispettino i valori limite di emissione standardizzati, si verifichino comunque interferenze nell'ambiente di impiego previsto (ad es.,
se nel luogo di installazione sono presenti apparecchi sensibili, oppure se il luogo di
installazione si trova nelle vicinanze di ricevitori radio o televisivi).
In questo caso il gestore è tenuto ad adottare le misure necessarie per l'eliminazione di
tali interferenze.
Verificare e valutare l'immunità alle interferenze delle apparecchiature presenti
nell'ambiente dell'apparecchio conformemente alle disposizioni nazionali e internazionali
vigenti. Esempi di apparecchiature sensibili alle interferenze che potrebbero essere
influenzate dall'apparecchio:
- dispositivi di sicurezza
- linee di rete, di trasmissione di segnali e dei dati
- dispositivi per l'elaborazione dei dati e per le telecomunicazioni
- apparecchiature per la misurazione e la calibratura.
Misure di supporto per evitare problemi di compatibilità elettromagnetica:
1. Alimentazione di rete
- In caso di interferenze elettromagnetiche nonostante il collegamento alla rete
sia a norma, adottare misure aggiuntive (ad es. l'utilizzo di filtri di rete adeguati).
2. Cavi di saldatura
- Mantenerli più corti possibile.
- Disporli il più vicino possibile l'uno all'altro (anche per evitare problemi dovuti a
campi elettromagnetici).
- Disporli molto lontano dagli altri cavi.
3. Collegamento equipotenziale
4. Messa a terra del pezzo da lavorare
- Se necessario, eseguire il collegamento a terra tramite appositi condensatori.
5. Schermatura, se necessaria
- Schermare le altre apparecchiature presenti nell'ambiente.
- Schermare l'intero impianto di saldatura.
Misure relative ai
campi elettromagnetici
I campi elettromagnetici possono avere effetti nocivi sulla salute che non sono ancora
del tutto noti:
- Effetti sullo stato di salute delle persone vicine, ad esempio i portatori di pacemaker
e apparecchi acustici.
- I portatori di pacemaker devono consultare il proprio medico prima di sostare nelle
immediate vicinanze dell'apparecchio e dei luoghi in cui si esegue il lavoro di saldatura.
- I cavi di saldatura devono essere tenuti più lontani possibile dal capo/busto del saldatore.
- I cavi di saldatura e i pacchetti tubi flessibili non devono essere trasportati sulle
spalle né avvolti intorno al corpo o a parti del corpo del saldatore.
11
Punti particolarmente pericolosi
Tenere lontani mani, capelli, indumenti e attrezzi dai componenti in movimento, quali ad
esempio:
- ventilatori
- ingranaggi
- rulli
- alberi
- bobine filo e fili di saldatura.
Non toccare gli ingranaggi rotanti dell'avanzamento filo né i componenti rotanti della trasmissione.
Le coperture e le parti laterali devono essere aperte/rimosse solo per il tempo strettamente necessario all'esecuzione dei lavori di manutenzione e riparazione.
Durante il funzionamento
- accertarsi che tutte le coperture siano chiuse e tutte le parti laterali montate correttamente
- tenere tutte le coperture e le parti laterali chiuse.
Il filo di saldatura in uscita dalla torcia per saldatura comporta un elevato rischio di lesioni
personali (ferite alle mani, lesioni al viso e agli occhi, ecc.).
Pertanto, tenere sempre la torcia per saldatura lontana dal corpo (apparecchi dotati di
carrello traina filo) e indossare occhiali protettivi adatti.
Non toccare il pezzo da lavorare durante e dopo la saldatura. Pericolo di ustioni.
È possibile che dai pezzi da lavorare in via di raffreddamento si stacchino scorie. Pertanto, anche durante i lavori di rifinitura dei pezzi, indossare dispositivi di protezione a
norma e assicurare protezione adeguata per le altre persone.
Lasciare raffreddare la torcia per saldatura e gli altri componenti dell'attrezzatura con
una temperatura d'esercizio elevata prima di eseguire qualsiasi lavoro su di essi.
Per i locali a rischio di incendio ed esplosione sono in vigore norme speciali.
Osservare le disposizioni nazionali e internazionali vigenti in materia.
I generatori impiegati per eseguire lavori all'interno di locali caratterizzati da un elevato
rischio elettrico (ad es. caldaie) devono essere contrassegnati dal simbolo (Safety). Tuttavia, il generatore non deve trovarsi all'interno di tali locali.
Il refrigerante in uscita può causare ustioni. Prima di scollegare gli attacchi di mandata e
di ritorno del refrigerante, spegnere il gruppo di raffreddamento.
Quando si maneggia il refrigerante, seguire le indicazioni fornite nella relativa scheda dei
dati di sicurezza. La scheda dei dati di sicurezza del refrigerante può essere richiesta al
proprio centro di assistenza o scaricata dal sito Web del produttore.
Per il trasporto degli apparecchi mediante gru, utilizzare unicamente mezzi per il sollevamento di carichi del produttore adatti.
- Agganciare le catene o le funi in tutti i punti appositamente previsti del mezzo per il
sollevamento di carichi.
- Le catene o le funi devono presentare il minor angolo di incidenza possibile.
- Rimuovere la bombola del gas e il carrello traina filo (apparecchi MIG/MAG e TIG).
12
In caso di sospensione mediante gru del carrello traina filo durante la saldatura, utilizzare sempre un'apposita sospensione isolante adatta (apparecchi MIG/MAG e TIG).
Nel caso in cui l'apparecchio sia dotato di tracolla o di maniglia di trasporto, utilizzarle
esclusivamente per il trasporto manuale. La tracolla non è adatta per il trasporto
mediante gru, elevatore a forche o altri elevatori meccanici.
Tutti i dispositivi di imbragatura (cinghie, fibbie, catene, ecc.) che vengono utilizzati
insieme all'apparecchio o ai suoi componenti devono essere controllati a intervalli rego-
lari (ad es. per verificare la presenza di danni meccanici, corrosione o alterazioni causate
da fattori ambientali).
Gli intervalli e l'entità dei controlli devono essere quanto meno conformi alle norme e
direttive nazionali di volta in volta in vigore.
Pericolo di fughe di gas non percepibili (il gas inerte è incolore e inodore) in caso di utilizzo di un adattatore per l'attacco del gas inerte. Prima del montaggio, ermetizzare la
filettatura sul lato apparecchio dell'adattatore per l'attacco del gas inerte con un nastro in
teflon adatto.
IT
Requisiti del gas
inerte
Pericolo dovuto
alle bombole del
gas inerte
Gas inerte contaminato può, soprattutto sugli anelli, causare danni all'attrezzatura e
determinare saldature di qualità inferiore.
Soddisfare le seguenti prescrizioni per quanto riguarda la qualità del gas inerte:
- dimensione delle particelle solide < 40 µm
- temperatura del punto di rugiada < -20 °C
- contenuto di olio max. < 25 mg/m³
Se necessario, utilizzare un filtro!
Le bombole del gas inerte contengono gas sotto pressione e, in caso di danneggiamento, possono esplodere. Poiché le bombole del gas inerte sono parte integrante
dell'attrezzatura per saldatura, devono essere maneggiate con estrema cautela.
Proteggere le bombole del gas inerte contenenti gas sotto pressione da calore eccessivo, urti meccanici, scorie, fiamme libere, scintille e archi voltaici.
Montare le bombole del gas inerte in posizione verticale e fissarle come riportato nelle
istruzioni per evitare che cadano.
Tenere lontane le bombole del gas inerte dal circuito di saldatura o altri circuiti elettrici.
Non appendere mai una torcia per saldatura su una bombola del gas inerte.
Evitare qualsiasi contatto tra le bombole del gas inerte e gli elettrodi.
Pericolo dovuto
al gas inerte in
uscita
Pericolo di esplosione: mai eseguire saldature su una bombola contenente gas inerte
sotto pressione.
Utilizzare sempre bombole del gas inerte adatte ai vari tipi di applicazione, nonché
accessori appropriati (regolatori, tubi e raccordi, ecc.). Utilizzare esclusivamente bombole del gas inerte e accessori in buono stato.
Se una valvola di una bombola del gas inerte viene aperta, scostare il viso dal punto di
fuoriuscita del gas.
Se non si deve saldare, chiudere la valvola della bombola del gas inerte.
Se la bombola del gas inerte non è collegata, lasciare il cappuccio di protezione della
valvola al suo posto.
Attenersi alle indicazioni del produttore e rispettare le norme nazionali e internazionali
relative alle bombole del gas inerte e rispettivi accessori.
La fuoriuscita incontrollata del gas inerte può causare asfissia.
Il gas inerte è incolore e inodore e, se fuoriesce, può sostituirsi all'ossigeno nell'aria
ambiente.
13
- Predisporre un'alimentazione di aria pura sufficiente che offra un tasso di aerazione
di almeno 20 m³/ora.
- Osservare le avvertenze per la sicurezza e la manutenzione della bombola del gas o
dell'alimentazione del gas principale.
- Se non si deve saldare, chiudere la valvola della bombola del gas inerte o l'alimentazione del gas principale.
- Prima di ogni messa in funzione, controllare che dalla bombola del gas o dall'alimentazione del gas principale non vi siano fuoriuscite incontrollate di gas.
Misure di sicurezza sul luogo di
installazione e
durante il trasporto
Il rovesciamento di un apparecchio può costituire un pericolo mortale! Disporre l'apparecchio in modo stabile su una base piana e solida.
- È consentito un angolo d'inclinazione massimo di 10°.
Nei locali a rischio di incendio ed esplosione sono in vigore norme speciali.
- Osservare le disposizioni nazionali e internazionali vigenti in materia.
Attraverso istruzioni aziendali interne e controlli, assicurare che l'ambiente circostante la
postazione di lavoro sia sempre pulito e ordinato.
Installare e utilizzare l'apparecchio unicamente in conformità alla classe di protezione
indicata sulla targhetta.
Durante l'installazione, accertarsi che venga mantenuta una distanza di 0,5 m (1 ft. 7.69
in.) tutt'intorno all'apparecchio, affinché l'aria di raffreddamento possa affluire e defluire
liberamente.
Durante il trasporto dell'apparecchio, assicurare che vengano rispettate le direttive e le
norme antinfortunistiche nazionali e regionali vigenti. Questo vale in particolar modo per
le direttive concernenti i rischi durante il trasporto e la spedizione.
Non sollevare o trasportare apparecchi attivi. Spegnere gli apparecchi prima di trasportarli o sollevarli!
Prima di trasportare l'apparecchio, scaricare tutto il refrigerante e smontare i seguenti
componenti:
- carrello traina filo
- bobina filo
- bombola del gas inerte.
Misure di sicurezza in condizioni di funzionamento normale
Dopo il trasporto e prima della messa in funzione, procedere assolutamente a un'ispezione visiva dell'apparecchio per verificare l'eventuale presenza di danni. Far riparare
eventuali danni da personale qualificato dell'assistenza prima di mettere in funzione
l'apparecchio.
Mettere in funzione l'apparecchio solo se tutti i dispositivi di sicurezza risultano perfettamente funzionanti. In caso contrario, vi è pericolo di
- lesioni personali o decesso dell'operatore o di terzi
- danni all'apparecchio e ad altri beni materiali del gestore
- lavoro inefficiente con l'apparecchio.
Prima di accendere l'apparecchio, far riparare i dispositivi di sicurezza non perfettamente
funzionanti.
Mai disattivare o eludere i dispositivi di sicurezza.
Prima di accendere l'apparecchio, assicurarsi che non vi sia pericolo per nessuno.
Controllare l'apparecchio almeno una volta alla settimana per verificare l'assenza di
danni visibili dall'esterno e la funzionalità dei dispositivi di sicurezza.
14
Fissare sempre correttamente la bombola del gas inerte e rimuoverla prima di trasportare l'apparecchio mediante gru.
Soltanto il refrigerante originale del produttore, per via delle sue proprietà (conduttività
elettrica, protezione antigelo, compatibilità con i materiali, infiammabilità, ecc.), è adatto
a essere utilizzato nei nostri apparecchi.
Utilizzare esclusivamente un refrigerante originale del produttore adatto.
Non mescolare il refrigerante originale del produttore con altri refrigeranti.
Collegare al circuito di raffreddamento solo componenti del sistema del produttore.
L'utilizzo di componenti del sistema o refrigeranti diversi implica il declino di ogni responsabilità da parte del produttore, nonché la decadenza di tutti i diritti di garanzia.
Il refrigerante Cooling Liquid FCL 10/20 non è infiammabile. In particolari condizioni, il
refrigerante a base di etanolo diventa infiammabile. Trasportare il refrigerante esclusivamente nei contenitori originali chiusi e tenerlo lontano da fonti di accensione.
Smaltire il refrigerante esausto nel rispetto delle disposizioni nazionali e internazionali
vigenti in materia. La scheda dei dati di sicurezza del refrigerante può essere richiesta al
proprio centro di assistenza o scaricata dal sito Web del produttore.
Prima di iniziare qualsiasi lavoro di saldatura controllare, a impianto freddo, il livello del
liquido refrigerante.
IT
Messa in funzione, manutenzione e riparazione
Verifiche tecniche
per la sicurezza
Nella progettazione e produzione dei componenti non originali non è garantito il rispetto
delle norme relative alle sollecitazioni e alla sicurezza.
- Utilizzare esclusivamente pezzi di ricambio e pezzi soggetti a usura originali (anche
per i componenti normalizzati).
- Non modificare, aggiungere pezzi o adattare l'apparecchio senza l'autorizzazione
del produttore.
- Sostituire immediatamente i componenti le cui condizioni non risultino ottimali.
- Al momento dell'ordine, indicare esattamente la denominazione e il numero di disegno riportati nell'elenco dei pezzi di ricambio, nonché il numero di serie dell'apparecchio.
Le viti del corpo esterno costituiscono il collegamento al conduttore di terra per la messa
a terra dei componenti del corpo esterno.
Utilizzare sempre viti del corpo esterno originali nella quantità adeguata con la coppia
indicata.
Il produttore consiglia di far eseguire sull'apparecchio verifiche tecniche per la sicurezza
con frequenza almeno annuale.
Nel corso dei suddetti intervalli di 12 mesi, il produttore consiglia una calibratura dei
generatori.
Si consiglia di far eseguire le verifiche tecniche per la sicurezza da un elettricista qualificato
- dopo qualsiasi modifica
- dopo l'aggiunta di pezzi o adattamenti
- dopo lavori di riparazione, cura e manutenzione
- almeno una volta l'anno.
Attenersi alle norme e alle disposizioni nazionali e internazionali vigenti in materia di verifiche tecniche per la sicurezza.
15
Informazioni più dettagliate sulle verifiche tecniche per la sicurezza e sulla calibratura
sono disponibili presso il proprio centro di assistenza, che mette a disposizione dei
richiedenti la documentazione necessaria.
Smaltimento Non gettare l'apparecchio tra i rifiuti domestici! Conformemente alla Direttiva Europea
relativa ai rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e alla rispettiva applicazione
nell'ordinamento giuridico nazionale, gli apparecchi elettronici usati devono essere raccolti separatamente e recuperati in modo compatibile con l'ambiente. Provvedere alla
restituzione dell'apparecchio usato presso il proprio rivenditore, oppure informarsi
sull'eventuale presenza di un centro di raccolta e smaltimento autorizzato nella propria
zona. La mancata osservanza di questa direttiva UE può avere ripercussioni potenzialmente dannose sull'ambiente e sulla salute.
Certificazione di
sicurezza
Protezione dei
dati
Diritti d'autore I diritti d'autore delle presenti istruzioni per l'uso sono di proprietà del produttore.
Gli apparecchi provvisti di marcatura CE soddisfano i requisiti fondamentali stabiliti dalla
direttiva sulla bassa tensione e sulla compatibilità elettromagnetica (ad es. le norme di
prodotto pertinenti della serie di normative EN 60 974).
Fronius International GmbH dichiara che l'apparecchio soddisfa la direttiva 2014/53/UE.
Il testo completo della dichiarazione di conformità UE è disponibile sul seguente sito
internet: http://www.fronius.com
Gli apparecchi dotati di certificazione CSA sono conformi ai requisiti previsti dalle norme
pertinenti per il Canada e gli Stati Uniti.
L'utente è responsabile dell'esecuzione del backup dei dati relativi alle modifiche apportate alle impostazioni di fabbrica. Il produttore non si assume alcuna responsabilità in
caso di perdita delle impostazioni personali.
Il testo e le illustrazioni corrispondono alla dotazione tecnica dell'apparecchio al
momento della stampa. Con riserva di modifiche. L'acquirente non può vantare alcun
diritto sulla base del contenuto delle presenti istruzioni per l'uso. Saremo grati per la
segnalazione di eventuali errori e suggerimenti per migliorare le istruzioni per l'uso.
16
In generale
IT
Concezione
dell'apparecchio
Settori d'impiego Il gruppo di raffreddamento FK 2500 può essere impiegato per:
- applicazioni manuali e automatizzate con i generatori MagicWave 2500/3000 e
TransTig 2500/3000;
- Saldatura con filo a freddo TIG
- torce per saldatura manuale TIG raffreddate ad acqua;
- torce per saldatura per impianti TIG raffreddate ad acqua;
- torce per saldatura robot TIG raffreddate ad acqua.
Il gruppo di raffreddamento costituisce,
insieme al generatore, un'unità. Così come
il solo generatore, anche l'unità composta
da generatore e gruppo di raffreddamento
può essere montata sul carrello.
I gruppi di raffreddamento descritti nelle
presenti istruzioni possono essere utilizzati
con tutti i generatori della serie:
- TransTig 2500/3000
- MagicWave 2500/3000
Fornitura - Gruppo di raffreddamento
- Refrigerante in tanica da 5 l
- 4 viti a esagono cavo "Extrude-Tite" (per fissare il generatore al gruppo di raffreddamento)
- 4 dadi esagonali M5 (per fissare il generatore al gruppo di raffreddamento)
- 1 fusibile da 2 A (come ricambio)
- Istruzioni per l'uso
Versioni
dell'apparecchio
e relativa dotazione
Dotazione FK 2500:
- Pompa centrifuga per il funzionamento su un turno di lavoro
- Dispositivo di controllo della temperatura
Dotazione FK 2500 FC:
- Pompa centrifuga per il funzionamento su un turno di lavoro
- Dispositivo di controllo della temperatura
- Sensore di flusso
Dotazione FK 2500 MV:
- Pompa centrifuga per il funzionamento su un turno di lavoro
- Dispositivo di controllo della temperatura
- Autotrasformatore (per il funzionamento Multivoltage)
17
Dotazione FK 2500 MV FC:
- Pompa centrifuga per il funzionamento su un turno di lavoro
- Dispositivo di controllo della temperatura
- Sensore di flusso
- Autotrasformatore (per il funzionamento Multivoltage)
Dotazione FK 2500 FC Rob:
- Pompa centrifuga ad accoppiamento magnetico senza guarnizioni per il funzionamento su più turni di lavoro; durata = ca. 15.000 ore di funzionamento
- Dispositivo di controllo della temperatura
- Sensore di flusso
Dotazione FK 2500 MV Rob:
- Pompa centrifuga ad accoppiamento magnetico senza guarnizioni per il funzionamento su più turni di lavoro; durata = ca. 15.000 ore di funzionamento
- Dispositivo di controllo della temperatura
- Sensore di flusso
- Autotrasformatore (per il funzionamento Multivoltage)
Funzionamento
del dispositivo di
controllo della
temperatura
Funzionamento
del sensore di
flusso
- Il dispositivo di controllo della temperatura è installato di serie su tutte le versioni del
gruppo di raffreddamento.
- Il dispositivo di controllo della temperatura monitora la temperatura del refrigerante.
- Se la temperatura del refrigerante sale al di sopra di 70 °C (158 °F), viene automaticamente visualizzato "hot | H2O" e la corrente di saldatura viene interrotta. Il gruppo
di raffreddamento continua a essere attivo.
- Se la temperatura del refrigerante diminuisce e torna a 65 °C (149 °F), il dispositivo
di controllo della temperatura sblocca nuovamente la corrente di saldatura.
- Il sensore di flusso monitora la portata del refrigerante durante le operazioni di saldatura.
- Se la portata del refrigerante scende al di sotto di 0,7 l/min (0,18 gal./min [US]) viene
automaticamente visualizzato "no | H2O", la corrente di saldatura viene interrotta e il
gruppo di raffreddamento si spegne.
- Se il sistema di saldatura è dotato di un pannello di controllo Comfort o di un WeldProcessData (server OPC LocalNet), può essere visualizzata un'indicazione relativa
alla portata del refrigerante.
• Premendo il tasto Selezione parametri/l'indicazione F3 sul pannello di controllo
Comfort, viene visualizzato il valore della portata del refrigerante.
Un'anomalia nella portata del refrigerante può essere provocata da:
- refrigerante insufficiente
- presenza di impurità nel refrigerante
- perdite nel circuito di raffreddamento
- pompa del refrigerante difettosa
- congelamento del refrigerante (utilizzo a temperature troppo basse).
Validità delle
"Condizioni
generali di consegna e di pagamento"
18
Le "Condizioni generali di consegna e di pagamento" secondo il listino prezzi, relativamente ai gruppi di raffreddamento, sono valide solo alle seguenti condizioni:
- FK 2500, FK 2500 FC, FK 2500 MV FC: durata massima giornaliera di utilizzo 8 h
(un turno di lavoro)
- FK 2500 Rob, FK 2500 MV Rob: durata massima giornaliera di utilizzo 24 h (più
turni di lavoro)
- utilizzo del solo refrigerante originale del produttore
- esecuzione a intervalli regolari di manutenzione e sostituzione del refrigerante.
Informazioni sul
4 bar (0.4 MPa) 800 W
P
1l/min
2~
50/60 Hz
IEC 60 974-2/-10 Cl.A IP 23
0.7 A
U
1
400 V
p
max
I1
pmax
I1
refrigerante
PRUDENZA!
L'uso di refrigeranti non consentiti
può causare gravi danni materiali.
Utilizzare esclusivamente il refrigerante disponibile presso il produttore.
▶
Non mescolare refrigeranti diversi.
▶
A ogni sostituzione del refrigerante, sostituire tutto il refrigerante.
▶
Se si passa dal refrigerante a base di etanolo al refrigerante FCL 10, utilizzare tas-
▶
sativamente il Change Kit FCL10 e seguire le istruzioni comprese nella fornitura del
kit.
IT
Avvertenze riportate sull'apparecchio
Il gruppo di raffreddamento è dotato di simboli di sicurezza e di una targhetta, che non
devono essere rimossi né sovrascritti. I simboli forniscono avvertenze sul cattivo uso
dell'apparecchio, da cui possono risultare gravi lesioni personali e danni materiali.
La saldatura è un'operazione che comporta pericoli. Per lavorare correttamente con l'apparecchio è necessario soddisfare i seguenti requisiti di
base:
- possedere una qualifica per la saldatura di grado sufficiente
- disporre di dispositivi di protezione adeguati
- vietare l'accesso al gruppo di raffreddamento e al processo di saldatura ai non addetti.
Utilizzare le funzioni descritte solo dopo aver letto integralmente e compreso i seguenti documenti:
- le presenti istruzioni per l'uso
- tutte le istruzioni per l'uso dei componenti del sistema, in particolare le
norme di sicurezza.
Non gettare gli apparecchi usati tra i rifiuti domestici, ma smaltirli conformemente alle norme di sicurezza.
19
Informazioni relative alle perdite
Le seguenti informazioni relative alle perdite non valgono per FK 2500 Rob eFK 2500
MV Rob.
Le superfici delle guarnizioni per alberi all'interno della pompa del refrigerante vengono
lubrificate dal liquido refrigerante, sicché occorre sempre aspettarsi un determinato
flusso di perdite. È ammesso un flusso di perdite ridotto.
Dopo la prima messa in funzione o alla rimessa in funzione dopo un periodo di fermo
prolungato si rende necessario un certo periodo di rodaggio della pompa del refrigerante. Durante tale periodo di rodaggio il flusso di perdite può aumentare. Normalmente,
trascorso il periodo di rodaggio, il flusso di perdite diminuisce fino a tornare a un livello
ridotto. Se così non fosse, contattare il servizio di assistenza.
20
Elementi di comando e collegamenti
U1
I1
50-60 Hz
IP
23
1-400 V
0,6/0,7 A
Pmax 4,2 bar
Machine connected at:
Options:
P
1 l/min 0,75 kW
Pmax 0,95 kW
(1)
(5)(6)
(2) (3) (4)
(7) (8) (9)
(10)(11)
IT
Sicurezza
Elementi di
comando e attacchi
PERICOLO!
Il cattivo uso dell'apparecchio può causare gravi lesioni personali e danni materiali.
Tutte le funzioni descritte nel presente documento devono essere utilizzate soltanto da
personale tecnico qualificato. Utilizzare tutte le funzioni descritte solo dopo aver letto
integralmente e compreso i seguenti documenti:
il presente documento
▶
tutte le istruzioni per l'uso dei componenti del sistema, in particolare le norme di
▶
sicurezza.
N. Funzione
(1) Vetro di ispezione del livello del
refrigerante
(2) Bocchettone di riempimento con
tappo a vite
(3) Copertura cieca o attacco di
mandata del refrigerante (blu)
Elementi di comando e attacchi sul lato anteriore
(4) Copertura cieca o attacco di
ritorno del refrigerante (rosso)
(5) Targhetta
(6) Avvertenze per l'uso e la manu-
tenzione
(7) Sicurezza pompa del refrige-
rante
(8) Copertura cieca o attacco di
ritorno del refrigerante (rosso)
(9) Copertura cieca o attacco di
mandata del refrigerante (blu)
(10) Realizzazione dell'albero della
pompa del refrigerante
(11) Tubo di scarico
Elementi di comando e attacchi sul lato posteriore
21
Prima dell'installazione e della messa in funzione
Sicurezza
Collocazione
dell'apparecchio
PERICOLO!
Il cattivo uso dell'apparecchio e l'esecuzione errata dei lavori
possono causare gravi lesioni personali e danni materiali.
Tutti i lavori e le funzioni indicati nel presente documento devono essere eseguiti
▶
soltanto da personale tecnico qualificato.
Leggere integralmente e comprendere il presente documento.
▶
Leggere integralmente e comprendere tutte le istruzioni per l'uso dei componenti del
▶
sistema, in particolare le norme di sicurezza.
PERICOLO!
Il ribaltamento o la caduta degli apparecchi
può causare gravi lesioni personali e danni materiali.
Collocare tutti i componenti del sistema in modo stabile su una base piana e solida.
▶
PERICOLO!
Pericolo derivante dalla corrente elettrica.
Una scossa elettrica può risultare mortale.
Assicurare il regolare isolamento del gruppo di raffreddamento.
▶
Assicurarsi sempre che non vi siano collegamenti conduttori di elettricità tra la
▶
lamiera di fondo del gruppo di raffreddamento e la base.
Prima di montare il gruppo di raffreddamento, rimuovere tutti i componenti conduttori
▶
di elettricità tra la lamiera di fondo del gruppo di raffreddamento e la base.
L'apparecchio è collaudato secondo la classe di protezione IP 23, che prevede:
- protezione contro la penetrazione di corpi estranei solidi di diametro superiore a
12,5 mm (.49 in.)
- protezione contro gli spruzzi d'acqua che battono sulla superficie con un angolo
d'incidenza fino a 60°.
Aria di raffreddamento
L'impianto deve essere collocato in modo tale che l'aria di raffreddamento possa defluire
liberamente attraverso le aperture laterali. Occorre sempre garantire una distanza
tutt'intorno all'apparecchio di 0,5 m (1 ft. 7.69 in.).
PRUDENZA!
L'alimentazione insufficiente dell'aria di raffreddamento
può causare gravi danni materiali.
Le aperture di ventilazione non devono mai essere coperte, nemmeno parzialmente.
▶
Polvere
Assicurarsi che la polvere metallica proveniente dall'alto (ad esempio durante la rettifica)
non venga aspirata direttamente dalla ventola nell'impianto.
Funzionamento all'aperto
Secondo quanto previsto dalla classe di protezione IP 23, l'apparecchio può essere
22
installato e messo in funzione all'aperto. Evitare l'azione diretta dell'umidità (ad es. della
pioggia).
IT
Informazioni sul
refrigerante
Disposizioni di
garanzia per la
pompa del refrigerante
Uso prescritto Utilizzare l'apparecchio esclusivamente con componenti del sistema Fronius.
Il gruppo di raffreddamento viene fornito vuoto.
Per il riempimento del gruppo di raffreddamento, utilizzare solo il refrigerante originale
del produttore (Cooling Liquid FCL 10/20 o liquido refrigerante per torce per saldatura).
Gli altri refrigeranti non sono adatti per via della conduttività elettrica e della scarsa compatibilità con i materiali.
La pompa del refrigerante deve essere utilizzata unicamente con il refrigerante originale
del produttore. L'utilizzo a secco (anche solo per poco tempo) della pompa del refrigerante non è consentito e ne causa il danneggiamento. Si declina qualsiasi responsabilità
in detti casi.
Utilizzare l'apparecchio esclusivamente per le applicazioni conformi all'uso prescritto.
Non sono consentiti utilizzi diversi o che esulino dal tipo d'impiego per il quale l'apparecchio è stato progettato. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per eventuali
danni derivanti dall'uso improprio, né per risultati di lavoro insoddisfacenti o errati.
L'uso prescritto comprende anche
- la lettura integrale delle presenti istruzioni per l'uso
- l'osservanza di tutte le istruzioni e norme di sicurezza contenute nelle presenti istruzioni per l'uso
- l'esecuzione dei controlli e dei lavori di manutenzione
L'apparecchio è progettato per l'utilizzo nei settori dell'industria e dell'artigianato. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per i danni che potrebbero derivare
dall'impiego in ambienti domestici.
23
Montaggio del gruppo di raffreddamento sul carrello
In generale Per incrementare la mobilità dell'intero sistema di saldatura, è possibile installare il
sistema di saldatura su un carrello.
AVVERTENZA!
A meno che il sistema di saldatura non sia provvisto di autotrasformatore, montare sempre il gruppo di raffreddamento in basso.
Montaggio del
gruppo di raffreddamento sul carrello
Se sul carrello non sono montate le
1
squadrette di fissaggio:
Fissare le squadrette di fissaggio,
ognuna con tre viti "Extrude-Tite", al
piano del carrello. Utilizzare le viti
comprese nella fornitura del carrello.
Collocare il gruppo di raffreddamento
2
sul piano del carrello.
Fissare con due viti "Extrude-Tite"
3
anteriori e posteriori il gruppo di raffreddamento alle squadrette di fissaggio del piano del carrello. Utilizzare le
viti comprese nella fornitura del carrello.
24
Collegamento del gruppo di raffreddamento al
(1)
(1)
(1)
(1)
generatore
IT
Sicurezza
Collegamento del
gruppo di raffreddamento al generatore
PERICOLO!
Pericolo dovuto alla corrente elettrica.
Una scossa elettrica può risultare mortale.
Posizionare l'interruttore di rete del generatore su "O".
▶
Scollegare il generatore dalla rete.
▶
Assicurarsi che il generatore resti scollegato dalla rete fino al completamento di tutti
▶
i lavori.
Spingere a fondo i 4 dadi esagonali
1
M5, compresi nella fornitura del
gruppo di raffreddamento, negli alloggiamenti esagonali (1) delle staffe di
fissaggio.
Rimuovere la copertura sul lato infe-
2
riore del generatore.
Tirare il più possibile la spina di colle-
3
gamento del generatore attraverso
l'apertura sul lato inferiore.
Posizionare il generatore sopra il
4
gruppo di raffreddamento.
Creare il collegamento a spina tra
5
generatore e gruppo di raffreddamento.
PRUDENZA!
I cavi piegati o danneggiati possono causare corto circuiti.
Nel collocare il generatore prestare attenzione a non piegare i cavi.
Collocare con attenzione il generatore sul gruppo di raffreddamento.
6
Fissare con due viti a esagono cavo "Extrude-Tite" anteriori e posteriori il generatore
7
alle staffe di fissaggio (1) del gruppo di raffreddamento. Utilizzare le viti a esagono
cavo "Extrude-Tite" comprese nella fornitura del gruppo di raffreddamento.
25
Messa in funzione del gruppo di raffreddamento
(1)(2)
Sicurezza
Pericolo dovuto alla corrente elettrica.
Una scossa elettrica può risultare mortale.
▶
▶
▶
In generale Il gruppo di raffreddamento viene alimentato dal generatore. Il gruppo di raffreddamento
inizia a funzionare quando l'interruttore di rete del generatore è in posizione - 1 -.
Riempimento del
gruppo di raffreddamento
Assicurarsi che il refrigerante non raggiunga l'interno dell'apparecchio.
Se il refrigerante dovesse raggiungere il lato esterno dell'apparecchio, rimuoverlo subito.
1
PERICOLO!
Posizionare l'interruttore di rete del generatore su "O".
Scollegare il generatore dalla rete.
Assicurarsi che il generatore resti scollegato dalla rete fino al completamento di tutti
i lavori.
AVVERTENZA!
Svitare il tappo a vite del bocchettone di riempimento.
Anello di sicurezza sull'attacco di mandata del refri-
gerante, raccordo a sede conica nell'attacco di man-
data del refrigerante
Spingere all'indietro con cautela il rac-
2
cordo a sede conica (2) al centro
dell'attacco di mandata del refrigerante con una punta in legno o plastica (Ø max. 6 mm/0.236 in.) fino a
sentire il raccordo arrestarsi.
Riempire con refrigerante nuovo fino
3
al segno "max".
Tirare indietro l'anello di sicurezza (1)
4
sull'attacco di mandata del refrigerante
per liberare il raccordo a sede conica
(2), dopo di che rilasciare l'anello di
sicurezza (1).
Avvitare il tappo a vite sul bocchettone
5
di riempimento.
26
Collegamento
della torcia per
saldatura
Collegare il tubo del refrigerante con-
1
trassegnato dal colore rosso della torcia per saldatura all'attacco di ritorno
del refrigerante del gruppo di raffreddamento.
Collegare il tubo del refrigerante con-
2
trassegnato dal colore blu all'attacco
di mandata del refrigerante del gruppo
di raffreddamento.
IT
Messa in funzione del gruppo
di raffreddamento
Avvertenza per la
sostituzione della
torcia per saldatura
AVVERTENZA!
Prima di ogni messa in funzione del gruppo di raffreddamento, controllare il livello
e la purezza del refrigerante.
Collegare il generatore alla rete.
1
Portare l'interruttore di rete del generatore in posizione "I".
2
- La pompa del refrigerante inizia a funzionare.
Controllare la portata del refrigerante, fino a quando ritorna nel bocchettone di riem-
3
pimento senza problemi.
AVVERTENZA!
Durante la saldatura, verificare a intervalli regolari la portata del refrigerante.
Il ritorno del refrigerante nel bocchettone di riempimento non deve presentare problemi.
PRUDENZA!
La sovrapressione può danneggiare il gruppo di raffreddamento.
Prima di pulire la torcia per saldatura con aria compressa, svitare il tappo a vite del bocchettone di riempimento.
27
Cura, manutenzione e smaltimento
Sicurezza
PERICOLO!
Pericolo derivante dall'esecuzione errata dei lavori.
Tutti i lavori descritti di seguito devono essere eseguiti esclusivamente da personale tecnico qualificato.
Leggere integralmente e comprendere il presente documento.
▶
Leggere integralmente e comprendere tutte le istruzioni per l'uso dei componenti del
▶
sistema, in particolare le norme di sicurezza.
PERICOLO!
Pericolo derivante dalla corrente elettrica.
Una scossa elettrica può risultare mortale.
Posizionare l'interruttore di rete del generatore su "O".
▶
Scollegare il generatore dalla rete.
▶
Assicurarsi che il generatore resti scollegato dalla rete fino al completamento di tutti
▶
i lavori.
Dopo aver aperto l'apparecchio, con l'ausilio di uno strumento di misura adatto,
▶
accertarsi che i componenti caricati elettricamente (ad es. i condensatori) siano scarichi.
PERICOLO!
Il collegamento insufficiente con il conduttore di terra
può causare gravi lesioni personali e danni materiali.
Le viti del corpo esterno rappresentano un collegamento adeguato con il conduttore
▶
di terra per la messa a terra del corpo esterno e non devono in alcun caso essere
sostituite da altre viti senza collegamento affidabile.
PRUDENZA!
Il refrigerante surriscaldato
può causare gravi ustioni.
Lasciar raffreddare il refrigerante prima di eseguire tutti i lavori descritti di seguito.
▶
PRUDENZA!
La fuoriuscita di refrigerante
può causare gravi danni materiali.
Assicurarsi che il refrigerante non raggiunga l'interno dell'apparecchio.
▶
Se il refrigerante raggiunge il lato esterno dell'apparecchio, rimuoverlo subito.
▶
In generale In condizioni d'uso normali, l'apparecchio necessita solo di piccole attenzioni per la cura
e la manutenzione. È tuttavia indispensabile osservare alcune precauzioni per mantenere costante negli anni la funzionalità del sistema di saldatura.
28
Simboli per la
(1)
(2) (3)
(4)
cura e la manutenzione del
gruppo di raffreddamento
(1) Controllare il livello del refrige-
rante.
(2) Sostituire il refrigerante.
(3) Pulire il raffreddatore con aria
compressa.
(4) Leggere le istruzioni per l'uso.
I lavori e le tempistiche di manutenzione
corrispondenti sono descritti in dettaglio
nelle pagine seguenti.
IT
Tempistiche di
manutenzione,
lavori di manutenzione
Ad ogni messa in funzione
PRUDENZA!
La messa in funzione senza refrigerante
può causare gravi danni materiali.
La messa in funzione di componenti del sistema raffreddati ad acqua senza refrige-
▶
rante comporta inevitabilmente il guasto dei componenti del sistema.
Il produttore non si assume alcuna responsabilità ed esclude ogni ricorso alla garanzia per questo tipo di danni.
- Assicurarsi che tutti i pacchetti tubi flessibili, la torcia per saldatura e il collegamento
a massa siano integri.
- Assicurarsi che la distanza tutt'intorno all'apparecchio sia di 0,5 m (1 ft. 7.69 in.)
affinché l'aria di raffreddamento possa affluire e defluire liberamente.
- Assicurarsi che i collegamenti a vite tra tutti i componenti del sistema siano serrati.
- Assicurarsi che tutti gli attacchi del refrigerante del sistema di saldatura siano ermetici.
- Monitorare la portata del ritorno del refrigerante nel relativo serbatoio.
- Se il refrigerante non ritorna, ricercare ed eliminare la causa.
Una volta alla settimana
- Controllare il livello del liquido refrigerante. Se il livello del liquido refrigerante è al di
sotto della tacca "min", rabboccarlo.
- Controllare che non vi siano impurità nel refrigerante. Se necessario, sostituire il
refrigerante.
L'uso di refrigerante non consentito
può causare gravi danni materiali.
▶
▶
PRUDENZA!
Per il riempimento del gruppo di raffreddamento, utilizzare solo il refrigerante originale del produttore (Cooling Liquid FCL 10/20 o liquido refrigerante per torce per
saldatura).
Gli altri refrigeranti non sono adatti per via della conduttività elettrica e della scarsa
compatibilità con i materiali.
29
Ogni 2 mesi
1
- Se presente: verificare la presenta di impurità nel filtro del refrigerante e, se necessario, provvedere alla pulizia.
Ogni 6 mesi
- Pulire il raffreddatore con aria compressa.
Ogni 6 mesi, in caso di utilizzo su 3 turni di lavoro con refrigerante a base di etanolo
- Pulire il raffreddatore con aria compressa.
- Sostituire il refrigerante.
Ogni 12 mesi, in caso di utilizzo su 1 turno di lavoro con refrigerante a base di etanolo
- Sostituire il refrigerante a base di etanolo.
Ogni 12 mesi, in caso di funzionamento su 3 turni di lavoro con refrigerante FCL
10/20
- Sostituire il refrigerante.
Ogni 24 mesi, in caso di funzionamento su 1 turno di lavoro con refrigerante FCL
10/20
- Sostituire il refrigerante.
Pulire il raffreddatore con aria
compressa.
Pulizia del raffreddatore con aria compressa:
AVVERTENZA!
Nella figura seguente il gruppo di raffreddamento è raffigurato senza generatore
per un'illustrazione più chiara della procedura.
Per pulire il raffreddatore con aria compressa il generatore può rimanere sul gruppo di
raffreddamento.
Seguire in ogni caso le istruzioni riportate nel paragrafo "Sicurezza" all'inizio della parte
"Cura, manutenzione e smaltimento".
AVVERTENZA!
Pericolo di danneggiamento dei componenti elettronici.
Non insufflare i componenti elettronici da
breve distanza.
- Smontare le parti laterali dell'apparecchio e pulire il raffreddatore.
30
In presenza di grossi cumuli di polvere:
- Smontare le parti laterali dell'apparecchio e pulire l'interno dell'apparecchio
con aria compressa ridotta e asciutta.
Sostituzione del
(1)(2)
refrigerante
Sostituzione del refrigerante:
AVVERTENZA!
Non smaltire il refrigerante nelle fognature.
Smaltire il refrigerante unicamente nel rispetto delle disposizioni nazionali e regionali
vigenti.
AVVERTENZA!
Per il rabbocco del gruppo di raffreddamento, utilizzare solo il refrigerante originale del produttore.
Svitare il tappo a vite del bocchettone di riempimento.
1
Collocare un recipiente adatto per raccogliere il refrigerante sotto il tubo di scarico
2
del gruppo di raffreddamento.
Estrarre il tubo di scarico dall'alloggiamento superiore del gruppo di raffreddamento
3
e tenerlo nel recipiente.
Rimuovere la chiusura del tubo di scarico.
4
Fare scorrere il refrigerante nel recipiente.
5
Procedere allo smaltimento del refrigerante usato conformemente alle norme.
6
Inserire la chiusura nel tubo di scarico.
7
Rimettere il tubo di scarico nella posizione originaria.
8
IT
Tirare indietro l'anello di sicurezza (1)
9
sull'attacco di mandata del refrigerante, scollegare il tubo del refrigerante e rilasciare l'anello di sicurezza
(1).
Spingere all'indietro con cautela il rac-
10
cordo a sede conica (2) al centro
dell'attacco di mandata del refrigerante con una punta in legno o plastica (Ø max. 6 mm/0.236 in.) fino a
sentire il raccordo arrestarsi.
Riempire con refrigerante nuovo fino
11
al segno "max".
Anello di sicurezza sull'attacco di mandata del refri-
gerante, raccordo a sede conica nell'attacco di man-
data del refrigerante
Tirare indietro l'anello di sicurezza (1) sull'attacco di mandata del refrigerante per
12
liberare di nuovo il raccordo a sede conica (2), dopo di che rilasciare l'anello di sicurezza (1).
Collegare il tubo di mandata del refrigerante all'attacco di mandata del refrigerante.
13
Avvitare il tappo a vite sul bocchettone di riempimento.
14
31
Smaltimento Lo smaltimento va eseguito unicamente nel rispetto delle disposizioni nazionali e regio-
nali vigenti.
32
Diagnosi e risoluzione degli errori
IT
Sicurezza
PERICOLO!
L'esecuzione errata dei lavori
può causare gravi lesioni personali e danni materiali.
Tutti i lavori descritti di seguito devono essere eseguiti esclusivamente da personale
▶
tecnico qualificato.
Leggere integralmente e comprendere il presente documento.
▶
Leggere integralmente e comprendere tutte le istruzioni per l'uso dei componenti del
▶
sistema, in particolare le norme di sicurezza.
PERICOLO!
Pericolo derivante dalla corrente elettrica.
Una scossa elettrica può risultare mortale.
Posizionare l'interruttore di rete del generatore su "O".
▶
Scollegare il generatore dalla rete.
▶
Assicurarsi che il generatore resti scollegato dalla rete fino al completamento di tutti
▶
i lavori.
Dopo aver aperto l'apparecchio, con l'ausilio di uno strumento di misura adatto,
▶
accertarsi che i componenti caricati elettricamente (ad es. i condensatori) siano scarichi.
PERICOLO!
Collegamenti insufficienti con il conduttore di terra
possono causare gravi lesioni personali e danni materiali.
Le viti del corpo esterno rappresentano un collegamento adeguato con il conduttore
▶
di terra per la messa a terra del corpo esterno e non devono in alcun caso essere
sostituite da altre viti senza collegamento affidabile.
PRUDENZA!
Il refrigerante surriscaldato
può causare gravi ustioni.
Lasciar raffreddare il refrigerante prima di eseguire tutti i lavori descritti di seguito.
▶
PRUDENZA!
La fuoriuscita di refrigerante
può causare gravi danni materiali.
Assicurarsi che il refrigerante non raggiunga l'interno dell'apparecchio.
▶
Se il refrigerante raggiunge il lato esterno dell'apparecchio, rimuoverlo subito.
▶
Diagnosi e risoluzione degli errori
Trascrivere il numero di serie e la configurazione dell'apparecchio e contattare il servizio
di assistenza con una descrizione dettagliata dell'errore se
- si verificano errori non riportati di seguito
- le procedure di risoluzione riportate non hanno successo.
33
hot l H2O
Il dispositivo di controllo della temperatura del gruppo di raffreddamento scatta.
Causa:
Risoluzione:
no l H2O
Se presente: il sensore di flusso del gruppo di raffreddamento scatta.
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
portata del refrigerante insufficiente o assente
Causa:
Risoluzione:
temperatura del refrigerante troppo alta.
attendere la fase di raffreddamento finché non appare più "hot l H2O".
Se si utilizza ROB 5000 o l'accoppiatore del bus di campo per comando
robot: dopo aver eliminato correttamente l'errore, impostare il segnale
"Annulla disturbo alla fonte" (Source error reset) prima di riprendere la saldatura.
errore nella portata del refrigerante.
controllare il livello, la purezza e il ritorno regolare del refrigerante.
Se necessario, sostituire il refrigerante.
filtro del refrigerante (se presente) sull'attacco di ritorno del refrigerante intasato.
pulire il filtro del refrigerante con acqua di rubinetto pulita o sostituire l'elemento filtrante.
livello del refrigerante troppo basso.
rabboccare il refrigerante.
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
blocco o corpo estraneo nel circuito di raffreddamento.
rimuovere il blocco o il corpo estraneo.
fusibile della pompa del refrigerante difettoso.
sostituire il fusibile della pompa del refrigerante.
impurità nel refrigerante.
sostituire il refrigerante.
filtro del refrigerante (se presente) sull'attacco di ritorno del refrigerante intasato.
pulire il filtro del refrigerante con acqua di rubinetto pulita o sostituire l'elemento filtrante.
pompa del refrigerante bloccata.
avviare la pompa del refrigerante (vedere le istruzioni per l'uso, parte
"Avviamento dell'albero della pompa del refrigerante"). Se non è possibile
avviare l'albero della pompa del refrigerante, contattare il Servizio assistenza.
pompa del refrigerante difettosa.
contattare il Servizio assistenza.
34
Potenza di raffreddamento insufficiente
Causa:
Risoluzione:
ventole guaste.
contattare il Servizio assistenza.
IT
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Rumorosità elevata durante il funzionamento.
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
pompa del refrigerante difettosa.
contattare il Servizio assistenza.
raffreddatore sporco.
pulire il raffreddatore con aria compressa asciutta.
gruppo di raffreddamento collegato con potenza di raffreddamento insufficiente.
utilizzare un gruppo di raffreddamento con potenza di raffreddamento maggiore.
livello del refrigerante troppo basso.
rabboccare il refrigerante.
pompa del refrigerante difettosa.
contattare il servizio di assistenza.
35
Avviamento dell'albero della pompa del refrigerante
(2)
(1)
Sicurezza
Avviamento
dell'albero della
pompa del refrigerante
PERICOLO!
L'esecuzione errata dei lavori
può causare gravi lesioni personali e danni materiali.
Tutti i lavori descritti di seguito devono essere eseguiti esclusivamente da personale
▶
tecnico qualificato.
Leggere integralmente e comprendere il presente documento.
▶
Leggere integralmente e comprendere tutte le istruzioni per l'uso dei componenti del
▶
sistema, in particolare le norme di sicurezza.
PERICOLO!
Pericolo dovuto alla corrente elettrica.
Una scossa elettrica può risultare mortale.
Posizionare l'interruttore di rete del generatore su "O".
▶
Scollegare il generatore dalla rete.
▶
Assicurarsi che il generatore resti scollegato dalla rete fino al completamento di tutti
▶
i lavori.
Rimuovere il fusibile della pompa del
1
refrigerante (1).
Inserire un cacciavite a taglio adatto
2
dall'esterno nel passante dell'albero
della pompa del refrigerante (2) e
avviare l'albero della pompa del refrigerante.
- Se non è possibile avviare l'albero
della pompa del refrigerante, contattare il Servizio assistenza.
sostituire il fusibile della pompa del
3
refrigerante.
36
Dati tecnici
In generale La potenza di raffreddamento di un gruppo di raffreddamento dipende da
- temperatura ambiente
- altezza di trasporto
- portata Q (l/min). La portata Q dipende dalla lunghezza del pacchetto tubi flessibili di
collegamento e dal diametro del tubo.
IT
FK 2500,
FK 2500 FC
FK 2500 FK 2500 FC
Tensione di rete 400 V AC 400 V AC
Tolleranza tensione di rete -10%/+10% -10%/+10%
Frequenza di rete 50/60 Hz 50/60 Hz
Assorbimento corrente 0,6 A/0,7 A 0,6 A/0,7 A
Fusibile 2 A ad azione ritardata 2 A ad azione ritardata
Potenza di raffreddamento con
Q = 1 l/min +25 °C (77 °F)
Q = 1 l/ min +40 °C (104 °F)
Q = max. +25 °C (77 °F)
Q = max. +40 °C (104 °F)
Altezza di trasporto max. 30 m
Portata max. 3 l/min
Pressione pompa max. 4,2 bar
Pompa Pompa centrifuga Pompa centrifuga
Durata della pompa Ca. 8000 h Ca. 8000 h
770 W
485 W
1020 W
640 W
98 ft. 5.10 in.
0.79 gal./min [US]
60.92 psi
770 W
485 W
1020 W
640 W
30 m
98 ft. 5.10 in.
3 l/min
0.79 gal./min [US]
4,2 bar
60.92 psi
Capacità refrigerante 4 l
1.06 gal. [US]
Classe di protezione IP 23 IP 23
Dimensioni lung./larg./alt. 625/240/225 mm
24.61/9.45/8.86 in.
Peso (senza refrigerante) 9 kg
19.84 Ib.
Monitoraggio della portata*
(sensore)
Monitoraggio della temperatura del
refrigerante
Certificazione S, CE S, CE
* Se presente.
- Messaggio di errore al
Messaggio di errore al
di sopra di 70 °C (158
°F)
4 l
1.06 gal. [US]
625/240/225 mm
24.61/9.45/8.86 in.
9 kg
19.84 Ib.
di sotto di 0,7 l/min
(0.18 gal./min) [US]
Messaggio di errore al
di sopra di 70 °C (158
°F)
37
FK 2500 MV,
FK 2500 MV FC
FK 2500 MV FK 2500 MV FC
Tensione di rete 200-230/400-480 V AC 200-230/400-480 V AC
Tolleranza tensione di rete -10%/+10% -10%/+10%
Frequenza di rete 50/60 Hz 50/60 Hz
Assorbimento corrente 0,6 A-1,4 A 0,6 A-1,4 A
Fusibile 2 A ad azione ritardata 2 A ad azione ritardata
Potenza di raffreddamento con
Q = 1 l/min +25 °C (77 °F)
Q = 1 l/min +40 °C (104 °F)
Q = max. +25 °C (77 °F)
Q = max. +40 °C (104 °F)
770 W
485 W
1020 W
640 W
770 W
485 W
1020 W
640 W
Altezza di trasporto max. 30 m
98 ft. 5.10 in.
Portata max. 3 l/min
0.79 gal./min [US]
Pressione pompa max. 4,2 bar
60.92 psi
Pompa Pompa centrifuga Pompa centrifuga
Durata della pompa Ca. 8000 h Ca. 8000 h
Capacità refrigerante 4 l
1.06 gal. [US]
Classe di protezione IP 23 IP 23
Dimensioni lung./larg./alt. 625/240/225 mm
24.61/9.45/8.86 in.
Peso (senza refrigerante) 11,6 kg
25.57 Ib.
Monitoraggio della portata*
(sensore)
Monitoraggio della temperatura del
refrigerante
- Messaggio di errore al
Messaggio di errore al
di sopra di 70 °C (158
°F)
30 m
98 ft. 5.10 in.
3 l/min
0.79 gal./min [US]
4,2 bar
60.92 psi
4 l
1.06 gal. [US]
625/240/225 mm
24.61/9.45/8.86 in.
11,7 kg
25.79 Ib.
di sotto di 0,7 l/min
(0.18 gal./min) [US]
Messaggio di errore al
di sopra di 70 °C (158
°F)
FK 2500 Rob,
FK 2500 MV Rob
38
Certificazione S, CE, CSA S, CE, CSA
* Se presente.
FK 2500 Rob FK 2500 MV Rob
Tensione di rete 400 V AC 200-240/400-460 V AC
Tolleranza tensione di rete -10%/+10% -10%/+10%
Frequenza di rete 50/60 Hz 50/60 Hz
Assorbimento corrente 0,6 A-0,7 A 0,6 A-0,7 A
Fusibile 2 A ad azione ritardata 2 A ad azione ritardata
FK 2500 Rob FK 2500 MV Rob
Potenza di raffreddamento con
Q = 1 l/min +25 °C (77 °F)
Q = 1 l/min +40 °C (104 °F)
Q = max. +25 °C (77 °F)
Q = max. +40 °C (104 °F)
Altezza di trasporto max. 30 m
Portata max. 3,5 l/min
Pressione pompa max. 4,2 bar
Pompa Pompa centrifuga ad
Durata della pompa Ca. 15000 h Ca. 15000 h
Capacità refrigerante 4 l
Classe di protezione IP 23 IP 23
Dimensioni lung./larg./alt. 625/240/225 mm
800 W
500 W
1160 W
730 W
98 ft. 5.10 in.
0.92 gal./min [US]
60.92 psi
accoppiamento magnetico
1.06 gal. [US]
24.61/9.45/8.86 in.
800 W
500 W
1160 W
730 W
30 m
98 ft. 5.10 in.
3,5 l/min
0.92 gal./min [US]
4,2 bar
60.92 psi
Pompa centrifuga ad
accoppiamento magnetico
4 l
1.06 gal. [US]
625/240/225 mm
24.61/9.45/8.86 in.
IT
Peso (senza refrigerante) 9 kg
19.84 Ib.
Monitoraggio della portata
(sensore)
Monitoraggio della temperatura
del refrigerante
Certificazione S, CE S, CE, CSA
Messaggio di errore al
di sotto di 0,7 l/min
(0.18 gal./min) [US]
Messaggio di errore al
di sopra di 70 °C (158
°F)
9,1 kg
20.06 Ib.
Messaggio di errore al
di sotto di 0,7 l/min
(0.18 gal./min) [US]
Messaggio di errore al
di sopra di 70 °C (158
°F)
39
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AUSTRIA
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