Fronius FK 2200, FK 2200 FC Operating Instruction [IT]

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

FK 2200
FK 2200 FC

Istruzioni per l'uso

IT

Gruppo di raffreddamento

42,0426,0035,IT 005-08062021

Indice

Norme di sicurezza 5

Spiegazione delle avvertenze per la sicurezza 5
In generale 5
Uso prescritto 6
Condizioni ambientali 6
Obblighi del gestore 6
Obblighi del personale 7
Collegamento alla rete 7
Protezione personale e di terzi 7
Dati sui valori di emissione acustica 8
Pericolo derivante da gas e vapori dannosi 8
Pericolo derivante dalla dispersione di scintille 9
Pericoli derivanti dalla corrente di rete e di saldatura 9
Correnti di saldatura vaganti 10
Classificazioni di compatibilità elettromagnetica degli apparecchi 10
Misure relative alla compatibilità elettromagnetica 11
Misure relative ai campi elettromagnetici 11
Punti particolarmente pericolosi 12
Requisiti del gas inerte 13
Pericolo dovuto alle bombole del gas inerte 13
Pericolo dovuto al gas inerte in uscita 13
Misure di sicurezza sul luogo di installazione e durante il trasporto 14
Misure di sicurezza in condizioni di funzionamento normale 14
Messa in funzione, manutenzione e riparazione 15
Verifiche tecniche per la sicurezza 15
Smaltimento 16
Certificazione di sicurezza 16
Protezione dei dati 16
Diritti d'autore 16

In generale 17

Concezione dell‘ apparecchiatura 17
Schema generale 17
Possibilità d‘impiego 17
Informazioni sul refrigerante 18
Informazioni relative alle perdite 18

Opzioni 19

Set di montaggio del controllo di flusso con filtro dell‘acqua 19
Set di montaggio controllo termico 19

Elementi di comando e collegamenti 20

Retro 20
Fronte 20

Montaggio del gruppo di raffreddamento sul carrello 21

In generale 21
Montaggio del raffreddatore sul fondo del carrello 21

Collegamento del gruppo di raffreddamento al generatore 22

Collegamento della saldatrice al raffreddatore 22
Trasporto del refrigeratore e della saldatrice 22

Collegamento della torcia per saldatura 23

Collegamento del cannello di saldatura alla saldatrice 23
Collegamento del cannello di saldatura al raffreddatore 23

Messa in funzione del gruppo di raffreddamento 24

Collegamento del cannello di saldatura alla saldatrice 24
Disposizioni di garanzia per la pompa del refrigerante 24
Informazioni sul liquido refrigerante 24
Riempimento del raffreddatore 24
Come sfiatare il raffreddatore 24
Messa in funzione del raffreddatore 25
Sostituzione della torcia per saldatura 25

Cura, manutenzione e smaltimento 26

In generale 26

IT

3

Sicurezza 26
Simboli per la cura e la manutenzione del gruppo di raffreddamento 26
Ad ogni messa in funzione 27
Una volta alla settimana 27
Ogni 2 mesi 27
Ogni 6 mesi 27
Ogni 6 mesi, in caso di utilizzo su 3 turni di lavoro con refrigerante a base di etanolo 28
Ogni 12 mesi, in caso di utilizzo su 1 turno di lavoro con refrigerante a base di etanolo 28
Ogni 12 mesi, in caso di utilizzo su 3 turni di lavoro con refrigerante FCL 10/20 28
Ogni 24 mesi, in caso di utilizzo su 1 turno di lavoro con refrigerante FCL 10/20 28
Validità delle „Condizioni generali di pagamento e di consegna“ 28
Smaltimento 28

Diagnosi e risoluzione degli errori 29

In generale 29
Diagnosi e risoluzione degli errori 29

Dati tecnici 31

In generale 31
FK 2200 31

4

Norme di sicurezza

IT

Spiegazione delle
avvertenze per la
sicurezza

AVVISO!

Indica un pericolo diretto e imminente che,

se non evitato, provoca il decesso o lesioni gravissime.

▶

PERICOLO!

Indica una situazione potenzialmente pericolosa che,

se non evitata, può provocare il decesso o lesioni gravissime.

▶

PRUDENZA!

Indica una situazione potenzialmente dannosa che,

se non evitata, può provocare lesioni lievi o di minore entità, nonché danni materiali.

▶

AVVERTENZA!

Indica il pericolo che i risultati del lavoro siano pregiudicati e di possibili danni
all'attrezzatura.

In generale L'apparecchio è realizzato conformemente agli standard correnti e alle normative tecni-

che per la sicurezza riconosciute. Tuttavia, il cattivo uso dello stesso può causare peri­colo di

- lesioni personali o decesso dell'operatore o di terzi

- danni all'apparecchio e ad altri beni di proprietà del gestore

- lavoro inefficiente con l'apparecchio.

Tutte le persone addette alla messa in funzione, all'utilizzo, alla manutenzione e alla ripa­razione dell'apparecchio devono

- essere in possesso di apposita qualifica

- disporre delle competenze necessarie in materia di saldatura e

- leggere integralmente e osservare scrupolosamente le presenti istruzioni per l'uso.

Conservare sempre le istruzioni per l'uso sul luogo d'impiego dell'apparecchio. Oltre alle
istruzioni per l'uso, attenersi alle norme generali e ai regolamenti locali vigenti in materia
di prevenzione degli incidenti e tutela dell'ambiente.

Per quanto concerne le avvertenze relative alla sicurezza e ai possibili pericoli riportate
sull'apparecchio

- mantenerle leggibili

- non danneggiarle

- non rimuoverle

- non coprirle, non incollarvi sopra alcunché, non sovrascriverle.

Per conoscere l'esatta posizione delle avvertenze relative alla sicurezza e ai possibili
pericoli riportate sull'apparecchio, consultare il capitolo "In generale" nelle istruzioni per
l'uso dell'apparecchio stesso.
Prima di accendere l'apparecchio, eliminare tutti i problemi che potrebbero pregiudicare
la sicurezza.

È in gioco la vostra sicurezza!

5

Uso prescritto Utilizzare l'apparecchio esclusivamente per applicazioni conformi all'uso prescritto.

L'apparecchio è destinato esclusivamente all'esecuzione dei processi di saldatura indi­cati sulla targhetta.
Non sono consentiti utilizzi diversi o che esulino dal tipo d'impiego per il quale l'apparec­chio è stato progettato. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per i danni che
potrebbero derivarne.

L'uso prescritto comprende anche

- la lettura integrale e l'osservanza di tutte le avvertenze riportate nelle istruzioni per
l'uso

- la lettura integrale e l'osservanza di tutte le avvertenze relative alla sicurezza e ai
pericoli

- l'esecuzione dei controlli e dei lavori di manutenzione.

Non utilizzare mai l'apparecchio per le seguenti applicazioni:

- scongelamento di tubi

- carica di batterie/accumulatori

- avviamento di motori.

L'apparecchio è progettato per l'utilizzo nei settori dell'industria e dell'artigianato. Il pro­duttore non si assume alcuna responsabilità per i danni che potrebbero derivare
dall'impiego in ambienti domestici.

Il produttore, inoltre, non si assume alcuna responsabilità per risultati di lavoro imperfetti
o errati.

Condizioni
ambientali

Obblighi del
gestore

Utilizzare o stoccare l'apparecchio in ambienti diversi da quelli specificati non è una pro­cedura conforme all'uso prescritto. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per
i danni che potrebbero derivarne.

Gamma di temperatura dell'aria ambiente:

- durante l'utilizzo: da -10 °C a +40 °C (da 14 °F a 104 °F)

- durante il trasporto e lo stoccaggio: da -20 °C a +55 °C (da -4 °F a 131 °F)

Umidità dell'aria relativa:

- fino al 50% a 40 °C (104 °F)

- fino al 90% a 20 °C (68 °F)

Aria ambiente: priva di polvere, acidi, sostanze o gas corrosivi, ecc.
Altitudine sul livello del mare: fino a 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Il gestore è tenuto a far utilizzare l'apparecchio esclusivamente a persone che

- siano a conoscenza delle norme fondamentali in materia di sicurezza sul lavoro e di
prevenzione degli incidenti e siano in grado di maneggiare l'apparecchio

- abbiano letto e compreso le presenti istruzioni per l'uso, in particolare il capitolo
"Norme di sicurezza", e abbiano sottoscritto una dichiarazione in cui si afferma di
aver letto e compreso quanto sopra

- siano state addestrate per soddisfare i requisiti imposti per i risultati di lavoro.

Occorre verificare regolarmente che il personale lavori in conformità con le norme di
sicurezza.

6

Obblighi del per­sonale

Prima di iniziare un lavoro, tutte le persone incaricate di lavorare con l'apparecchio sono
tenute a

- osservare le norme fondamentali in materia di sicurezza sul lavoro e di prevenzione
degli incidenti

- leggere le presenti istruzioni per l'uso, in particolare il capitolo "Norme di sicurezza",
e sottoscrivere una dichiarazione in cui affermino di aver compreso e di impegnarsi
ad osservare quanto detto.

Prima di lasciare la postazione di lavoro, assicurarsi che anche durante la propria
assenza non possano verificarsi lesioni personali o danni materiali.

IT

Collegamento
alla rete

Protezione perso­nale e di terzi

Gli apparecchi con potenza elevata possono influire sulla qualità dell'energia della rete
per via del loro assorbimento di corrente.

Ciò può riguardare alcuni modelli di apparecchi sotto forma di:

- limitazioni di collegamento

-

requisiti concernenti l'impedenza di rete massima consentita

-

requisiti concernenti la potenza di corto circuito minima richiesta *).

*)

Ognuno sull'interfaccia verso la rete pubblica.

*)

Vedere i dati tecnici.

In questo caso il gestore o l'utente dell'apparecchio deve assicurarsi che l'apparecchio
possa essere collegato, consultandosi eventualmente con il fornitore di energia elettrica.

IMPORTANTE! Assicurare la messa a terra sicura del collegamento alla rete!

L’utilizzo dell'apparecchio comporta numerosi pericoli, ad esempio:

- dispersione di scintille e pezzi di metallo caldi

- lesioni agli occhi o alla pelle dovute all'irradiazione dell'arco voltaico

- campi elettromagnetici dannosi, che costituiscono un pericolo mortale per i portatori
di pacemaker

- pericoli elettrici derivanti dalla corrente di rete e di saldatura

- maggiore inquinamento acustico

- fumi di saldatura e gas dannosi.

Per l’utilizzo dell’apparecchio, indossare appositi indumenti protettivi. L'abbigliamento
protettivo deve avere le seguenti caratteristiche:

- non infiammabile

- isolante e asciutto

- che copra l'intero corpo, integro e in buono stato

- comprendente un casco protettivo

- pantaloni privi di risvolti.

L'abbigliamento protettivo include, tra l'altro:

- schermo protettivo dotato di filtri a norma per proteggere gli occhi e il volto dai raggi
UV, dal calore e dalla dispersione di scintille

- occhiali protettivi a norma, dotati di protezione laterale, indossati dietro lo schermo
protettivo

- calzature robuste e isolanti anche sul bagnato

- guanti appositi per la protezione delle mani (isolanti dall'elettricità, protettivi contro il
calore)

- per ridurre l'inquinamento acustico ed evitare eventuali lesioni, indossare una prote­zione per l'udito.

7

Le persone, in particolare i bambini, devono essere allontanate durante l'utilizzo degli
apparecchi e il processo di saldatura. Tuttavia, se sono presenti persone nelle vicinanze

- informarle su tutti i pericoli (pericolo di abbagliamento dovuto all'arco voltaico, peri­colo di lesioni dovuto alla dispersione di scintille, fumi di saldatura dannosi per la
salute, inquinamento acustico, possibili rischi dovuti alla corrente di rete o di salda­tura, ecc.)

- mettere a disposizione mezzi protettivi adeguati oppure

- predisporre pareti e tende protettive adeguate.

Dati sui valori di
emissione acu­stica

Pericolo deri­vante da gas e
vapori dannosi

L'apparecchio produce un livello massimo di potenza sonora < 80dB(A) (rif. 1pW) in con­dizione di funzionamento a vuoto e nella fase di raffreddamento dopo il funzionamento in
base al punto di lavoro massimo ammesso in presenza di carico normale conforme­mente alla norma EN 60 974-1.

Non è possibile indicare un valore di emissione riferito al luogo di lavoro per la saldatura
(e il taglio), poiché esso è influenzato dal processo e dalle condizioni ambientali. Esso
dipende da svariati parametri come, ad esempio, il processo di saldatura (MIG/MAG,
TIG), il tipo di corrente selezionato (corrente continua, corrente alternata), i limiti di
potenza, il tipo di deposito di saldatura, il comportamento di risonanza del pezzo da lavo­rare, l'ambiente di lavoro, ecc.

I fumi prodotti dal processo di saldatura contengono gas e vapori dannosi per la salute.

Tali fumi contengono sostanze che secondo la Monografia 118 dell'Agenzia internazio­nale per la ricerca sul cancro causano tumori.

Impiegare aspirazione localizzata e ambientale.
Se possibile, utilizzare torce per saldatura con aspiratore integrato.

Tenere la testa lontana dai fumi di saldatura e dai gas prodotti dal processo di saldatura.

I fumi e i gas dannosi prodotti dal processo di saldatura

- non devono essere inalati

- devono essere aspirati dalla zona di lavoro mediante mezzi appositi.

Predisporre un'alimentazione di aria pura sufficiente. Assicurarsi che vi sia sempre un
tasso di aerazione di almeno 20 m³/ora.

In caso di aerazione insufficiente, utilizzare una maschera per saldatura con apporto
d'aria.

In caso di dubbi riguardanti l'efficacia dell'aspirazione, confrontare i valori delle emissioni
di sostanze nocive misurati con i valori limite ammessi.

I componenti che seguono concorrono, tra l'altro, al grado di dannosità dei fumi di salda­tura:

- metalli utilizzati per il pezzo da lavorare

- elettrodi

- rivestimenti

- detergenti, sgrassatori e prodotti similari

- processo di saldatura utilizzato.

Osservare pertanto quanto riportato nelle schede dei dati di sicurezza relative ai mate­riali e le indicazioni del produttore per quanto concerne i suddetti componenti.

Raccomandazioni su scenari di esposizioni, misure di gestione dei rischi e per l'identifi­cazione delle condizioni di lavoro sono disponibili sul sito Web della European Welding
Association alla sezione Health & Safety (https://european-welding.org).

8

Tenere lontani i vapori infiammabili (ad es. i vapori dei solventi) dalla zona di irradiazione
dell'arco voltaico.

Se non si deve saldare, chiudere la valvola della bombola del gas inerte o l'alimenta­zione del gas principale.

IT

Pericolo deri­vante dalla
dispersione di
scintille

Pericoli derivanti
dalla corrente di
rete e di salda­tura

La dispersione di scintille può provocare incendi ed esplosioni.

Non eseguire mai lavori di saldatura nelle vicinanze di materiali infiammabili.

I materiali infiammabili devono essere mantenuti ad una distanza minima di 11 metri (36
ft. 1.07 in.) dall'arco voltaico, oppure protetti con una copertura a norma.

Predisporre estintori adeguati e a norma.

Le scintille e i pezzi di metallo caldi possono raggiungere anche gli ambienti circostanti,
attraverso piccole fessure e aperture. Adottare le misure adeguate al fine di evitare rischi
di incendio o di lesioni personali.

Non eseguire lavori di saldatura in zone a rischio di incendio o di esplosione né nelle
vicinanze di serbatoi, barili o tubi, se questi non sono stati predisposti in conformità con
le normative nazionali e internazionali vigenti in materia.

Non eseguire lavori di saldatura su recipienti che contengano/abbiano contenuto gas,
carburanti, oli minerali e simili. I residui potrebbero provocare esplosioni.

Una scossa elettrica costituisce sempre un rischio per la vita e può risultare mortale.

Non toccare i componenti sotto tensione all'interno e all'esterno dell'apparecchio.

Nei processi di saldatura MIG/MAG e TIG anche il filo di saldatura, la bobina filo, i rulli di
avanzamento e tutti i pezzi di metallo collegati al filo di saldatura sono conduttori di ten­sione.

Disporre sempre il carrello traina filo su una base adeguatamente isolata oppure utiliz­zare un alloggiamento del carrello traina filo isolante adatto.

Per una protezione adeguata dell'utente e di terzi contro il potenziale di terra o di massa,
predisporre una base o una copertura asciutta e sufficientemente isolante. La base o la
copertura deve ricoprire l'intera zona posta tra il corpo e il potenziale di terra o di massa.

Tutti i cavi e i conduttori devono essere ben fissati, integri, isolati e sufficientemente
dimensionati. Sostituire immediatamente i collegamenti allentati, i cavi e i conduttori sot­todimensionati, danneggiati o bruciati.
Prima di qualsiasi utilizzo, verificare che i collegamenti elettrici siano posizionati salda­mente tramite l'impugnatura.
In caso di cavi elettrici con connettore a baionetta, ruotare il cavo elettrico di almeno
180° intorno all'asse longitudinale e preserrarlo.

Non avvolgere cavi o conduttori attorno al corpo o a parti del corpo.

Quanto all'elettrodo (elettrodo a barra, elettrodo al tungsteno, filo di saldatura, ecc.)

- mai immergerlo in un liquido per raffreddarlo

- mai toccarlo quando il generatore è acceso.

Tra gli elettrodi di due impianti di saldatura può esservi, ad esempio, una tensione di fun­zionamento a vuoto doppia rispetto ad un solo impianto di saldatura. Se i potenziali dei
due elettrodi entrano in contatto contemporaneamente, in certi casi può sussistere un
pericolo mortale.

9

Far controllare regolarmente la funzionalità del conduttore di terra della linea di rete e
dell'apparecchio da un elettricista qualificato.

Per funzionare correttamente, gli apparecchi della classe di protezione I necessitano di
una rete con conduttore di terra e un sistema a innesto con contatto per il conduttore di
terra.

È consentito utilizzare l'apparecchio su una rete priva di conduttore di terra e su una
presa priva di contatto per il conduttore di terra solo se vengono rispettate tutte le dispo­sizioni nazionali in materia di isolamento.
In caso contrario, ciò costituisce un atto di grave negligenza. Il produttore non si assume
alcuna responsabilità per i danni che potrebbero derivarne.

In caso di necessità, provvedere con mezzi appositi alla messa a terra adeguata del
pezzo da lavorare.

Spegnere gli apparecchi non utilizzati.

In caso di lavori ad altezze elevate, indossare un'imbracatura anticaduta adeguata.

Prima di eseguire qualsiasi lavoro sull'apparecchio, spegnerlo e scollegare la spina di
rete.

Apporre sull'apparecchio un cartello di segnalazione chiaramente leggibile e comprensi­bile recante il divieto di reinserire la spina di rete e di riaccendere l'apparecchio.

Dopo aver aperto l'apparecchio:

- scaricare tutti i componenti che accumulano cariche elettriche

- accertarsi che tutti i componenti dell'apparecchio siano privi di corrente.

Correnti di salda­tura vaganti

In caso di lavori su componenti conduttori di tensione, chiedere l'assistenza di una
seconda persona che possa spegnere tempestivamente l'interruttore principale.

L'inosservanza delle avvertenze riportate di seguito può determinare l'insorgenza di cor­renti di saldatura vaganti che, a loro volta, possono causare quanto segue:

- pericolo di incendio

- surriscaldamento dei componenti collegati al pezzo da lavorare

- rottura dei conduttori di terra

- danni all'apparecchio e ad altre apparecchiature elettriche.

Assicurarsi che il dispositivo di fissaggio sia saldamente collegato al pezzo da lavorare.

Fissare il suddetto dispositivo quanto più possibile vicino al punto da saldare.

Disporre l'apparecchio con un isolamento sufficiente rispetto all'ambiente elettricamente
conduttivo, ad esempio: Isolamento rispetto al pavimento o ai telai conduttivi.

In caso di utilizzo di ripartitori di corrente, supporti doppia testina, ecc., prestare atten­zione a quanto segue: Anche l'elettrodo della torcia per saldatura / pinza portaelettrodo
non utilizzata è conduttore di potenziale. Assicurarsi che la torcia per saldatura / pinza
portaelettrodo non utilizzata venga stoccata con un isolamento adeguato.

In caso di applicazioni MIG/MAG automatizzate, il passaggio dell'elettrodo a filo dal fusto
del filo di saldatura, dalla bobina grande o dalla bobina filo verso il carrello traina filo
deve essere isolato.

Classificazioni di
compatibilità elet­tromagnetica
degli apparecchi

10

Gli apparecchi di Classe A:

- Sono previsti solo per l'impiego negli ambienti industriali.

- Possono causare, in altri ambienti, interferenze di alimentazione e dovute a radia­zioni.

Gli apparecchi di Classe B:

- Soddisfano i requisiti concernenti le emissioni in ambienti domestici e industriali. Ciò
vale anche per gli ambienti domestici in cui l'approvvigionamento di energia ha
luogo dalla rete pubblica di bassa tensione.

La classificazione di compatibilità elettromagnetica degli apparecchi viene effettuata in
conformità con le indicazioni riportate sulla targhetta o nei dati tecnici.

IT

Misure relative
alla compatibilità
elettromagnetica

In casi particolari è possibile che, nonostante si rispettino i valori limite di emissione stan­dardizzati, si verifichino comunque interferenze nell'ambiente di impiego previsto (ad es.,
se nel luogo di installazione sono presenti apparecchi sensibili, oppure se il luogo di
installazione si trova nelle vicinanze di ricevitori radio o televisivi).
In questo caso il gestore è tenuto ad adottare le misure necessarie per l'eliminazione di
tali interferenze.

Verificare e valutare l'immunità alle interferenze delle apparecchiature presenti
nell'ambiente dell'apparecchio conformemente alle disposizioni nazionali e internazionali
vigenti. Esempi di apparecchiature sensibili alle interferenze che potrebbero essere
influenzate dall'apparecchio:

- dispositivi di sicurezza

- linee di rete, di trasmissione di segnali e dei dati

- dispositivi per l'elaborazione dei dati e per le telecomunicazioni

- apparecchiature per la misurazione e la calibratura.

Misure di supporto per evitare problemi di compatibilità elettromagnetica:

1. Alimentazione di rete

- In caso di interferenze elettromagnetiche nonostante il collegamento alla rete

sia a norma, adottare misure aggiuntive (ad es. l'utilizzo di filtri di rete adeguati).

2. Cavi di saldatura

- Mantenerli più corti possibile.

- Disporli il più vicino possibile l'uno all'altro (anche per evitare problemi dovuti a

campi elettromagnetici).

- Disporli molto lontano dagli altri cavi.

3. Collegamento equipotenziale

4. Messa a terra del pezzo da lavorare

- Se necessario, eseguire il collegamento a terra tramite appositi condensatori.

5. Schermatura, se necessaria

- Schermare le altre apparecchiature presenti nell'ambiente.

- Schermare l'intero impianto di saldatura.

Misure relative ai
campi elettroma­gnetici

I campi elettromagnetici possono avere effetti nocivi sulla salute che non sono ancora
del tutto noti:

- Effetti sullo stato di salute delle persone vicine, ad esempio i portatori di pacemaker
e apparecchi acustici.

- I portatori di pacemaker devono consultare il proprio medico prima di sostare nelle
immediate vicinanze dell'apparecchio e dei luoghi in cui si esegue il lavoro di salda­tura.

- I cavi di saldatura devono essere tenuti più lontani possibile dal capo/busto del sal­datore.

- I cavi di saldatura e i pacchetti tubi flessibili non devono essere trasportati sulle
spalle né avvolti intorno al corpo o a parti del corpo del saldatore.

11

Punti particolar­mente pericolosi

Tenere lontani mani, capelli, indumenti e attrezzi dai componenti in movimento, quali ad
esempio:

- ventilatori

- ingranaggi

- rulli

- alberi

- bobine filo e fili di saldatura.

Non toccare gli ingranaggi rotanti dell'avanzamento filo né i componenti rotanti della tra­smissione.

Le coperture e le parti laterali devono essere aperte/rimosse solo per il tempo stretta­mente necessario all'esecuzione dei lavori di manutenzione e riparazione.

Durante il funzionamento

- accertarsi che tutte le coperture siano chiuse e tutte le parti laterali montate corretta­mente

- tenere tutte le coperture e le parti laterali chiuse.

Il filo di saldatura in uscita dalla torcia per saldatura comporta un elevato rischio di lesioni
personali (ferite alle mani, lesioni al viso e agli occhi, ecc.).

Pertanto, tenere sempre la torcia per saldatura lontana dal corpo (apparecchi dotati di
carrello traina filo) e indossare occhiali protettivi adatti.

Non toccare il pezzo da lavorare durante e dopo la saldatura. Pericolo di ustioni.

È possibile che dai pezzi da lavorare in via di raffreddamento si stacchino scorie. Per­tanto, anche durante i lavori di rifinitura dei pezzi, indossare dispositivi di protezione a
norma e assicurare protezione adeguata per le altre persone.

Lasciare raffreddare la torcia per saldatura e gli altri componenti dell'attrezzatura con
una temperatura d'esercizio elevata prima di eseguire qualsiasi lavoro su di essi.

Per i locali a rischio di incendio ed esplosione sono in vigore norme speciali.
Osservare le disposizioni nazionali e internazionali vigenti in materia.

I generatori impiegati per eseguire lavori all'interno di locali caratterizzati da un elevato
rischio elettrico (ad es. caldaie) devono essere contrassegnati dal simbolo (Safety). Tut­tavia, il generatore non deve trovarsi all'interno di tali locali.

Il refrigerante in uscita può causare ustioni. Prima di scollegare gli attacchi di mandata e
di ritorno del refrigerante, spegnere il gruppo di raffreddamento.

Quando si maneggia il refrigerante, seguire le indicazioni fornite nella relativa scheda dei
dati di sicurezza. La scheda dei dati di sicurezza del refrigerante può essere richiesta al
proprio centro di assistenza o scaricata dal sito Web del produttore.

Per il trasporto degli apparecchi mediante gru, utilizzare unicamente mezzi per il solleva­mento di carichi del produttore adatti.

- Agganciare le catene o le funi in tutti i punti appositamente previsti del mezzo per il
sollevamento di carichi.

- Le catene o le funi devono presentare il minor angolo di incidenza possibile.

- Rimuovere la bombola del gas e il carrello traina filo (apparecchi MIG/MAG e TIG).

12

In caso di sospensione mediante gru del carrello traina filo durante la saldatura, utiliz­zare sempre un'apposita sospensione isolante adatta (apparecchi MIG/MAG e TIG).

Nel caso in cui l'apparecchio sia dotato di tracolla o di maniglia di trasporto, utilizzarle
esclusivamente per il trasporto manuale. La tracolla non è adatta per il trasporto
mediante gru, elevatore a forche o altri elevatori meccanici.

Tutti i dispositivi di imbragatura (cinghie, fibbie, catene, ecc.) che vengono utilizzati
insieme all'apparecchio o ai suoi componenti devono essere controllati a intervalli rego-

lari (ad es. per verificare la presenza di danni meccanici, corrosione o alterazioni causate
da fattori ambientali).
Gli intervalli e l'entità dei controlli devono essere quanto meno conformi alle norme e
direttive nazionali di volta in volta in vigore.

Pericolo di fughe di gas non percepibili (il gas inerte è incolore e inodore) in caso di uti­lizzo di un adattatore per l'attacco del gas inerte. Prima del montaggio, ermetizzare la
filettatura sul lato apparecchio dell'adattatore per l'attacco del gas inerte con un nastro in
teflon adatto.

IT

Requisiti del gas
inerte

Pericolo dovuto
alle bombole del
gas inerte

Gas inerte contaminato può, soprattutto sugli anelli, causare danni all'attrezzatura e
determinare saldature di qualità inferiore.
Soddisfare le seguenti prescrizioni per quanto riguarda la qualità del gas inerte:

- dimensione delle particelle solide < 40 µm

- temperatura del punto di rugiada < -20 °C

- contenuto di olio max. < 25 mg/m³

Se necessario, utilizzare un filtro!

Le bombole del gas inerte contengono gas sotto pressione e, in caso di danneggia­mento, possono esplodere. Poiché le bombole del gas inerte sono parte integrante
dell'attrezzatura per saldatura, devono essere maneggiate con estrema cautela.

Proteggere le bombole del gas inerte contenenti gas sotto pressione da calore ecces­sivo, urti meccanici, scorie, fiamme libere, scintille e archi voltaici.

Montare le bombole del gas inerte in posizione verticale e fissarle come riportato nelle
istruzioni per evitare che cadano.

Tenere lontane le bombole del gas inerte dal circuito di saldatura o altri circuiti elettrici.

Non appendere mai una torcia per saldatura su una bombola del gas inerte.

Evitare qualsiasi contatto tra le bombole del gas inerte e gli elettrodi.

Pericolo dovuto
al gas inerte in
uscita

Pericolo di esplosione: mai eseguire saldature su una bombola contenente gas inerte
sotto pressione.

Utilizzare sempre bombole del gas inerte adatte ai vari tipi di applicazione, nonché
accessori appropriati (regolatori, tubi e raccordi, ecc.). Utilizzare esclusivamente bom­bole del gas inerte e accessori in buono stato.

Se una valvola di una bombola del gas inerte viene aperta, scostare il viso dal punto di
fuoriuscita del gas.

Se non si deve saldare, chiudere la valvola della bombola del gas inerte.

Se la bombola del gas inerte non è collegata, lasciare il cappuccio di protezione della
valvola al suo posto.

Attenersi alle indicazioni del produttore e rispettare le norme nazionali e internazionali
relative alle bombole del gas inerte e rispettivi accessori.

La fuoriuscita incontrollata del gas inerte può causare asfissia.

Il gas inerte è incolore e inodore e, se fuoriesce, può sostituirsi all'ossigeno nell'aria
ambiente.

13

- Predisporre un'alimentazione di aria pura sufficiente che offra un tasso di aerazione
di almeno 20 m³/ora.

- Osservare le avvertenze per la sicurezza e la manutenzione della bombola del gas o
dell'alimentazione del gas principale.

- Se non si deve saldare, chiudere la valvola della bombola del gas inerte o l'alimen­tazione del gas principale.

- Prima di ogni messa in funzione, controllare che dalla bombola del gas o dall'ali­mentazione del gas principale non vi siano fuoriuscite incontrollate di gas.

Misure di sicu­rezza sul luogo di
installazione e
durante il tra­sporto

Il rovesciamento di un apparecchio può costituire un pericolo mortale! Disporre l'appa­recchio in modo stabile su una base piana e solida.

- È consentito un angolo d'inclinazione massimo di 10°.

Nei locali a rischio di incendio ed esplosione sono in vigore norme speciali.

- Osservare le disposizioni nazionali e internazionali vigenti in materia.

Attraverso istruzioni aziendali interne e controlli, assicurare che l'ambiente circostante la
postazione di lavoro sia sempre pulito e ordinato.

Installare e utilizzare l'apparecchio unicamente in conformità alla classe di protezione
indicata sulla targhetta.

Durante l'installazione, accertarsi che venga mantenuta una distanza di 0,5 m (1 ft. 7.69
in.) tutt'intorno all'apparecchio, affinché l'aria di raffreddamento possa affluire e defluire
liberamente.

Durante il trasporto dell'apparecchio, assicurare che vengano rispettate le direttive e le
norme antinfortunistiche nazionali e regionali vigenti. Questo vale in particolar modo per
le direttive concernenti i rischi durante il trasporto e la spedizione.

Non sollevare o trasportare apparecchi attivi. Spegnere gli apparecchi prima di traspor­tarli o sollevarli!

Prima di trasportare l'apparecchio, scaricare tutto il refrigerante e smontare i seguenti
componenti:

- carrello traina filo

- bobina filo

- bombola del gas inerte.

Misure di sicu­rezza in condi­zioni di funziona­mento normale

Dopo il trasporto e prima della messa in funzione, procedere assolutamente a un'ispe­zione visiva dell'apparecchio per verificare l'eventuale presenza di danni. Far riparare
eventuali danni da personale qualificato dell'assistenza prima di mettere in funzione
l'apparecchio.

Mettere in funzione l'apparecchio solo se tutti i dispositivi di sicurezza risultano perfetta­mente funzionanti. In caso contrario, vi è pericolo di

- lesioni personali o decesso dell'operatore o di terzi

- danni all'apparecchio e ad altri beni materiali del gestore

- lavoro inefficiente con l'apparecchio.

Prima di accendere l'apparecchio, far riparare i dispositivi di sicurezza non perfettamente
funzionanti.

Mai disattivare o eludere i dispositivi di sicurezza.

Prima di accendere l'apparecchio, assicurarsi che non vi sia pericolo per nessuno.

Controllare l'apparecchio almeno una volta alla settimana per verificare l'assenza di
danni visibili dall'esterno e la funzionalità dei dispositivi di sicurezza.

14

Fissare sempre correttamente la bombola del gas inerte e rimuoverla prima di traspor­tare l'apparecchio mediante gru.

Soltanto il refrigerante originale del produttore, per via delle sue proprietà (conduttività
elettrica, protezione antigelo, compatibilità con i materiali, infiammabilità, ecc.), è adatto
a essere utilizzato nei nostri apparecchi.

Utilizzare esclusivamente un refrigerante originale del produttore adatto.

Non mescolare il refrigerante originale del produttore con altri refrigeranti.

Collegare al circuito di raffreddamento solo componenti del sistema del produttore.

L'utilizzo di componenti del sistema o refrigeranti diversi implica il declino di ogni respon­sabilità da parte del produttore, nonché la decadenza di tutti i diritti di garanzia.

Il refrigerante Cooling Liquid FCL 10/20 non è infiammabile. In particolari condizioni, il
refrigerante a base di etanolo diventa infiammabile. Trasportare il refrigerante esclusiva­mente nei contenitori originali chiusi e tenerlo lontano da fonti di accensione.

Smaltire il refrigerante esausto nel rispetto delle disposizioni nazionali e internazionali
vigenti in materia. La scheda dei dati di sicurezza del refrigerante può essere richiesta al
proprio centro di assistenza o scaricata dal sito Web del produttore.

Prima di iniziare qualsiasi lavoro di saldatura controllare, a impianto freddo, il livello del
liquido refrigerante.

IT

Messa in fun­zione, manuten­zione e ripara­zione

Verifiche tecniche
per la sicurezza

Nella progettazione e produzione dei componenti non originali non è garantito il rispetto
delle norme relative alle sollecitazioni e alla sicurezza.

- Utilizzare esclusivamente pezzi di ricambio e pezzi soggetti a usura originali (anche
per i componenti normalizzati).

- Non modificare, aggiungere pezzi o adattare l'apparecchio senza l'autorizzazione
del produttore.

- Sostituire immediatamente i componenti le cui condizioni non risultino ottimali.

- Al momento dell'ordine, indicare esattamente la denominazione e il numero di dise­gno riportati nell'elenco dei pezzi di ricambio, nonché il numero di serie dell'apparec­chio.

Le viti del corpo esterno costituiscono il collegamento al conduttore di terra per la messa
a terra dei componenti del corpo esterno.
Utilizzare sempre viti del corpo esterno originali nella quantità adeguata con la coppia
indicata.

Il produttore consiglia di far eseguire sull'apparecchio verifiche tecniche per la sicurezza
con frequenza almeno annuale.

Nel corso dei suddetti intervalli di 12 mesi, il produttore consiglia una calibratura dei
generatori.

Si consiglia di far eseguire le verifiche tecniche per la sicurezza da un elettricista qualifi­cato

- dopo qualsiasi modifica

- dopo l'aggiunta di pezzi o adattamenti

- dopo lavori di riparazione, cura e manutenzione

- almeno una volta l'anno.

Attenersi alle norme e alle disposizioni nazionali e internazionali vigenti in materia di veri­fiche tecniche per la sicurezza.

15

Informazioni più dettagliate sulle verifiche tecniche per la sicurezza e sulla calibratura
sono disponibili presso il proprio centro di assistenza, che mette a disposizione dei
richiedenti la documentazione necessaria.

Smaltimento Non gettare l'apparecchio tra i rifiuti domestici! Conformemente alla Direttiva Europea

relativa ai rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e alla rispettiva applicazione
nell'ordinamento giuridico nazionale, gli apparecchi elettronici usati devono essere rac­colti separatamente e recuperati in modo compatibile con l'ambiente. Provvedere alla
restituzione dell'apparecchio usato presso il proprio rivenditore, oppure informarsi
sull'eventuale presenza di un centro di raccolta e smaltimento autorizzato nella propria
zona. La mancata osservanza di questa direttiva UE può avere ripercussioni potenzial­mente dannose sull'ambiente e sulla salute.

Certificazione di
sicurezza

Protezione dei
dati

Diritti d'autore I diritti d'autore delle presenti istruzioni per l'uso sono di proprietà del produttore.

Gli apparecchi provvisti di marcatura CE soddisfano i requisiti fondamentali stabiliti dalla
direttiva sulla bassa tensione e sulla compatibilità elettromagnetica (ad es. le norme di
prodotto pertinenti della serie di normative EN 60 974).

Fronius International GmbH dichiara che l'apparecchio soddisfa la direttiva 2014/53/UE.
Il testo completo della dichiarazione di conformità UE è disponibile sul seguente sito
internet: http://www.fronius.com

Gli apparecchi dotati di certificazione CSA sono conformi ai requisiti previsti dalle norme
pertinenti per il Canada e gli Stati Uniti.

L'utente è responsabile dell'esecuzione del backup dei dati relativi alle modifiche appor­tate alle impostazioni di fabbrica. Il produttore non si assume alcuna responsabilità in
caso di perdita delle impostazioni personali.

Il testo e le illustrazioni corrispondono alla dotazione tecnica dell'apparecchio al
momento della stampa. Con riserva di modifiche. L'acquirente non può vantare alcun
diritto sulla base del contenuto delle presenti istruzioni per l'uso. Saremo grati per la
segnalazione di eventuali errori e suggerimenti per migliorare le istruzioni per l'uso.

16

In generale

IT

Concezione
dell‘ apparecchia­tura

Schema generale Il raffreddatore si adatta in modo eccel-

Il raffreddatore FK 2200 è adatto per funzionare con le seguenti saldatrici:

- TransTig 2200

- MagicWave 1700/2200

lente alla soluzione modulare delle salda­trici TransTig 2200 e MagicWave
1700/2200.

Il raffreddatore si collega insieme alla sal­datrice ad un‘unità. Come la saldatrice da
sola, anche l‘unità costituita dalla salda­trice e dal raffreddatore è idonea al mon­taggio su carrello.

Inoltre il FK 2200 può essere integrato con le opzioni „Controllo di flusso“ e „Controllo
termico“. Se il gruppo di raffreddamento dispone di queste opzioni oppure nel caso della
variante di apparecchi FK 2200 FC con sensore di flusso, per assicurare una sicurezza
del processo ottimale il generatore si spegne se si verifica uno dei seguenti eventi:

- la quantità di flusso è al di sotto di una determinata quantità (ad es. il livello del
liquido refrigerante nel contenitore del liquido è insufficiente)

- si supera una determinata temperatura di riflusso dell‘acqua (ad es. cannello di sal­datura surriscaldato).

Possibilità
d‘impiego

Inoltre il pannello di comando della saldatrice segnala il corrispondente allarme.

Il raffreddatore FK 2200 può essere utilizzato per:

- MagicWave 1700

- TransTig / MagicWave 2200

- cannello di saldatura manuale WIG raffreddato ad acqua, anche per saldatura con
filo a freddo WIG

- cannello di saldatura meccanica WIG raffreddato ad acqua, anche per saldatura con
filo a freddo WIG

Le lunghezze delle manichette dei cannelli di saldatura possono essere al massimo:

- 18 m (59 ft.) per il MagicWave 1700

- 18 m (59 ft.) per il TransTig / MagicWave 2200

17

Informazioni sul
refrigerante

PRUDENZA!

L'uso di refrigeranti non consentiti

può causare gravi danni materiali.

Utilizzare esclusivamente il refrigerante disponibile presso il produttore.

▶

Non mescolare refrigeranti diversi.

▶

A ogni sostituzione del refrigerante, sostituire tutto il refrigerante.

▶

Se si passa dal refrigerante a base di etanolo al refrigerante FCL 10, utilizzare tas-

▶

sativamente il Change Kit FCL10 e seguire le istruzioni comprese nella fornitura del
kit.

Informazioni rela­tive alle perdite

Le superfici delle guarnizioni per alberi all'interno della pompa del refrigerante vengono
lubrificate dal liquido refrigerante, sicché occorre sempre aspettarsi un determinato
flusso di perdite. È ammesso un flusso di perdite ridotto.

Dopo la prima messa in funzione o alla rimessa in funzione dopo un periodo di fermo
prolungato si rende necessario un certo periodo di rodaggio della pompa del refrige­rante. Durante tale periodo di rodaggio il flusso di perdite può aumentare. Normalmente,
trascorso il periodo di rodaggio, il flusso di perdite diminuisce fino a tornare a un livello
ridotto. Se così non fosse, contattare il servizio di assistenza.

18

Opzioni

IT

Set di montaggio
del controllo di
flusso con filtro
dell‘acqua

Set di montaggio
controllo termico

L‘opzione controllo di flusso con filtro dell‘acqua verifica l‘afflusso del refrigerante durante
la saldatura. Al verificarsi di un guasto nel flusso del refrigerante l‘opzione controllo di
flusso emette un segnale d‘allarme e la saldatrice si spegne.

Un guasto nel flusso del refrigerante può essere determinato dai seguenti fattori:

- quantità inadeguata del refrigerante

- sfiato insufficiente del circuito di raffreddamento

- refrigerante sporco

- perdite nel circuito di raffreddamento

- pompe del refrigerante difettose

- refrigerante congelato (funzionamento a temperatura troppo bassa)

L‘opzione controllo termico verifica la temperatura del refrigerante. Se la temperatura del
refrigerante è troppo elevata, l‘opzione controllo termico emette un segnale d‘allarme e
la saldatrice si spegne.

19

Elementi di comando e collegamenti

(1)

(3)(4)

(2)

(6)

(5)

(7)

Retro

Fronte

(1) Finestra d‘ispezione del refrige-

rante

(2) Passaggio dell‘albero della

pompa del refrigerante

(3) Protezione pompa refrigerante

(4) Coperchio a vite / bocchettone

di riempimento

FK 2200 - attachi (retro)

(5) Attacco andata acqua (nero)

(6) Attacco ritorno acqua (rosso)

(7) Spia di controllo ... è accesa

quando la pompa del refrige­rante è in funzione

20

FK 2200 - attachi (fronte)

Montaggio del gruppo di raffreddamento sul car­rello

In generale Per agevolare la mobilità di tutto l‘impianto di saldatura compreso il raffreddatore è possi-

bile montare l‘impianto di saldatura su di un carrello.

AVVERTENZA!

Il raffreddatore andrà sempre collocato sul fondo del carrello.

IT

Montaggio del
raffreddatore sul
fondo del carrello

Mettere l‘interruttore di rete in posi-

1

zione „O“
Montare l‘angolo di fissaggio al fondo

2

del carrello con tre viti „Extrude­Tite“ (viti automaschianti con anello di
messa a terra) nei rispettivi punti.

Mettere il raffreddatore sul fondo del

3

carrello
Avvitare il raffreddatore nei rispettivi

4

punti con tre viti „Extrude-Tite“ davanti
e dietro agli angoli di fissaggio del
fondo del carrello.

IMPORTANTE!

Il montaggio dell‘impianto su carrello (senza raffreddatore) è identico al processo
descritto sopra.

21

Collegamento del gruppo di raffreddamento al

(8)
(9)

(10)

generatore

Collegamento
della saldatrice al
raffreddatore

Mettere l‘interruttore di posizione di

1

„O“
Mettere l‘impianto sul raffreddatore:

2

attaccare l‘impianto all‘apposito
sistema di sospensione sul raffredda­tore

Tirare la spina di collegamento (8)

3

della fonte elettrica il più possibile
lungo l‘apertura laterale in basso

Collegamento dell‘impianto al raffreddatore

Creare il collegamento (9) tra l‘impianto e il raffreddatore

4

PRUDENZA!

I cavi piegati o danneggiati possono causare corti circuiti.

Nel mettere sopra l‘impianto fare attenzione a non piegare il cavo e la spina di collega­mento.

Appoggiare delicatamente l‘impianto sul raffreddatore

5

Fissare l‘impianto in ogni punto con

6

due viti vicine davanti e dietro il raf­freddatore

Trasporto del
refrigeratore e
della saldatrice

PRUDENZA!

Pericolo di rovesciamento o caduta
dell‘apparecchio.

Controllare se tutti i collegamenti a vite
sono ben saldi.

Liste di fissaggio per il montaggio dell‘impianto

PRUDENZA!

Pericolo d‘incidenti causati dalla caduta degli apparecchi.

Per il trasporto della saldatrice con il refrigeratore montato solidamente è necessario
dotare l‘apparecchiatura della „maniglia di trasporto“.

22

Collegamento della torcia per saldatura

(6)

(5)

IT

Collegamento del
cannello di salda­tura alla salda­trice

Collegamento del
cannello di salda­tura al raffredda­tore

Collegare il cannello di saldatura alla saldatrice (vedere istruzioni d‘uso della salda-

1

trice).

Inserire gli attacchi dell‘acqua agli

1

attacchi andata dell‘acqua (5) - nero ­e ritorno dell‘acqua (6) - rosso - del
raffreddatore.

Attacchi dell‘acqua del cannello di saldatura

23

Messa in funzione del gruppo di raffreddamento

Collegamento del
cannello di salda­tura alla salda­trice

Disposizioni di
garanzia per la
pompa del refri­gerante

Informazioni sul
liquido refrige­rante

Riempimento del
raffreddatore

Collegare il cannello di saldatura alla saldatrice (vedere istruzioni d‘uso della salda-

1

trice).

La pompa del refrigerante deve essere utilizzata unicamente con il refrigerante originale
del produttore. L'utilizzo a secco (anche solo per poco tempo) della pompa del refrige­rante non è consentito e ne causa il danneggiamento. Si declina qualsiasi responsabilità
in detti casi.

Per il riempimento del refrigeratore usare esclusivamente il refrigerante originale Fro­nius. Si sconsiglia l’uso di altre sostanze antigelo causa la loro conducibilità elettrica o la
loro incompatibilità.

IMPORTANTE!

Il raffreddatore viene fornito senza liquido refrigerante.

Il liquido refrigerante viene fornito separatamente in un canestro da 5l. Prima di mettere
in funzione il raffreddatore riempire con il liquido refrigerante!

Come sfiatare il
raffreddatore

Riempimento con il refrigerante:

mettere l‘interruttore di rete in posizione „O“

1

svitare il cappuccio a vite

2

inserire il liquido refrigerante

3

riavvitare il cappuccio a vite - il raffreddatore è pronto all‘uso

4

AVVERTENZA!

Quando si deve riempire il raffreddatore di refrigerante per la prima volta occorre
sfiatarlo prima di metterlo in funzione.

Sfiatare il raffreddatore

- dopo il primo riempimento

- se a pompa del refrigerante accesa non avviene circolazione del refrigerante

Come sfiatare il raffreddatore:

inserire la spina di rete e collegarsi all‘alimentazione di rete

1

mettere l‘interruttore di rete in posizione „I“ - il raffreddatore è pronto all‘uso

2

tirare indietro l‘anello di sicurezza dell‘attacco andata dell‘acqua - nero

3

staccare il tubo d‘andata dell‘acqua

4

premere e tenere delicatamente la sfera al centro dell‘attacco andata dell‘acqua

5

mediante una bacchetta in legno o materiale plastico

24

lasciare la sfera quando esce il liquido

6

reinserire il tubo dell‘andata dell‘acqua

7

controllare esternamente la tenuta ermetica degli attacchi dell‘acqua

8

Ripetere il processo di sfiatamento finché non si nota un reflusso perfetto nel bocchet­tone di riempimento.

IT

Messa in fun­zione del raffred­datore

Sostituzione della
torcia per salda­tura

AVVERTENZA!

Prima di mettere in funzione il raffreddatore controllare ogni volta il livello e la
purezza del liquido refrigerante.

Inserire l‘interruttore di rete e collegarsi all‘alimentazione di rete

1

Mettere l‘interruttore di rete in posizione „I“ - la pompa del refrigerante inizia a lavo-

2

rare
Controllare il flusso del refrigerante finché non lo si nota perfetto. Eventualmente

3

sfiatare il raffreddatore.

AVVERTENZA!

Durante la saldatura controllare l‘afflusso di refrigerante ad intervalli regolari - si
deve notare un reflusso perfetto nel bocchettone di riempimento.

PRUDENZA!

Pericolo di danni al gruppo di raffreddamento derivanti dalla sovrapressione.

Prima di pulire la torcia per saldatura con aria compressa, svitare la copertura a vite del
bocchettone di rabbocco.

25

Cura, manutenzione e smaltimento

(1)

(2) (3)

(4)

In generale In normali condizioni d‘uso il raffreddatore necessita solo di piccole attenzioni per la sua

cura e manutenzione. E‘ tuttavia indispensabile osservare alcuni punti per mantenere
per molti anni la costante funzionalità dell‘apparecchio.

Sicurezza

PERICOLO!

Uno shock elettrico può essere mortale.

Prima di aprire l‘autotrasformatore mettere l‘interruttore di rete in posizione „0“, staccare
la spina di rete e apporre sulla macchina un divieto chiaramente leggibile e comprensi­bile a riaccenderla. Le viti della carrozzeria sono una protezione adeguata per la messa
a terra della carrozzeria mediante cavo di protezione e non vanno mai sostituite con altre
senza un affidabile collegamento al cavo di protezione.

PRUDENZA!

Pericolo di scottature a causa del liquido caldo.

Controllare il liquido solamento quando questo è freddo.

IMPORTANTE!

Il refrigerante non va smaltito versandolo nella rete fognaria!

AVVERTENZA!

Per riempire nuovamente il raffreddatore di refrigerante utilizzare soltanto refrige­rante di costruttore.

Simboli per la
cura e la manu­tenzione del
gruppo di raffred­damento

(1) Controllare il livello del refrige-

rante.
(2) Sostituire il refrigerante.
(3) Pulire il raffreddatore con aria

compressa.
(4) Leggere le istruzioni per l'uso.

I lavori e le tempistiche di manutenzione
corrispondenti sono descritti in dettaglio
nelle pagine seguenti.

26

Ad ogni messa in
funzione

- Controllare se il cannello di saldatura, la manichetta di collegamento e il collega­mento a massa sono danneggiati

- Verificare se tutt‘attorno all‘apparecchio è mantenuta una distanza di 0,5 m (1.6 ft.)
rispetto agli altri oggetti. Ciò consente un afflusso e un deflusso libero dell‘aria di raf­freddamento.

AVVERTENZA!

Inoltre le aperture d‘entrata ed uscita dell‘aria non devono mai essere coperte
nemmeno parzialmente.

PRUDENZA!

Pericolo di scottature a causa del liquido caldo.

Controllare il liquido solamento quando questo è freddo.

Utilizzando cannelli di saldatura raffreddati ad acqua:

- verificare la tenuta stagna degli attacchi dell‘acqua

- controllare la quantità d‘acqua di riflusso nel serbatoio del refrigerante

- se non c‘è riflusso dell‘acqua controllare ed evtl. sfiatare il raffreddatore

AVVERTENZA!

IT

Una volta alla set­timana

Ogni 2 mesi

Ogni 6 mesi

Se i cannelli raffreddati ad acqua vengono fatti funzionare senza acqua di raffred­damento possono spesso guastarsi o si può guastare la manichetta.

Il costruttore non risponde di danni che ne possono derivare. In questo caso decadono
tuti i diritti di garanzia.

Controllare il livello e la purezza del refrigerante.

1

Se il livello del refrigerante è al di sotto dell‘indicazione „min“ ... rabboccarlo con altro

2

refrigerante.

Controllare se il riflusso è sporco ed eventualmente pulirlo

1

Se presenti: controllare se funziona il filtro dell‘acqua e il controllo di flusso ed even-

2

tualmente pulirlo

Smontare la parte laterale dell‘apparecchio e insufflare l‘interno dell‘apparecchio con

1

aria asciutta e ridotta per pulirlo

AVVERTENZA!

Pericolo di danneggiare i componenti elettronici.

Non insufflare i componenti elettronici da breve distanza.

In presenza di forti quantitativi di polvere pulire anche i raffreddatori dell‘acqua

1

27

Ogni 6 mesi, in
caso di utilizzo
su 3 turni di
lavoro con refri­gerante a base di
etanolo

Pulire il raffreddatore con aria compressa.

1

Sostituire il refrigerante.

2

Ogni 12 mesi, in
caso di utilizzo
su 1 turno di
lavoro con refri­gerante a base di
etanolo

Ogni 12 mesi, in
caso di utilizzo
su 3 turni di
lavoro con refri­gerante FCL
10/20

Ogni 24 mesi, in
caso di utilizzo
su 1 turno di
lavoro con refri­gerante FCL
10/20

Sostituire il refrigerante a base di etanolo.

1

Smaltire il refrigerante secondo le disposizioni specifiche.

2

Sostituire il refrigerante.

1

Smaltire il refrigerante secondo le disposizioni specifiche.

2

Sostituire il refrigerante

1

Smaltire il refrigerante secondo le disposizioni specifiche.

2

Validità delle
„Condizioni
generali di paga­mento e di conse­gna“

Le „Condizioni generali di pagamento e di consegna “ secondo le indicazioni riportate nel
listino prezzi sono valide per i raffreddatori con le seguenti premesse:

- durata di funzionamento pari al massimo ad 8 h / giorno (funzionamento per un
turno)

- utilizzo esclusivo di liquido refrigerante della Fronius

- regolare manutenzione e regolare sostituzione del liquido refrigerante

Smaltimento Lo smaltimento va eseguito unicamente nel rispetto delle disposizioni nazionali e regio-

nali vigenti.

28

Diagnosi e risoluzione degli errori

(7)

(2)

In generale Se il raffreddatore è dotato delle seguenti opzioni, sul pannello di comando della salda-

trice viene visualizzata la rispettiva segnalazione di guasto:

- controllo di flusso ... no | H2O (guasto nell‘afflusso del refrigerante)

- controllo termico ... hot | H2O (temperatura del refrigerante troppo elevata)

IT

Diagnosi e risolu­zione degli errori

Protezione pompa refrigerante

Flusso d‘acqua assente o insufficiente

Causa:
Risoluzione:

Causa:
Risoluzione:

Causa:
Risoluzione:

Causa:
Risoluzione:

Causa:
Risoluzione:

Livello di refrigerante troppo basso
Rabboccare il refrigerante

Strozzatura o corpo estraneo nel circuito di raffreddamento
Eliminare la strozzatura o il corpo estraneo

Protezione pompa refrigerante difettosa
Sostituire la protezione della pompa del refrigerante

Pompa del refrigerante difettosa
Sostituire la pompa del refrigerante

Pompa del refrigerante inceppata

‑ rimuovere la protezione della pompa del refrigerante (7)
‑ introdurre il cacciavite ad intaglio adatto dall‘esterno attraverso il passag-

gio dell‘albero motore

‑ ruotare l‘albero del motore (2)
‑ sostituire la pompa del refrigerante (7)

Passaggio per girare l‘albero del motore con la

pompa del refrigerante fissa

Causa:
Risoluzione:

Filtro del refrigerante (opzione) dell‘attacco ritorno dell‘acqua intasato
Pulire il filtro del refrigerante con acqua pulita di rubinetto o sostituirlo

29

Raffreddamento insufficiente

Causa:
Risoluzione:

Ventilatore difettoso
Sostituire il ventilatore

Causa:
Risoluzione:

Causa:
Risoluzione:

Causa:
Risoluzione:

Rumorosità acustica elevata

Causa:
Risoluzione:

Causa:
Risoluzione:

no l H2O

Il flussostato (opzione) o il sensore di flusso del gruppo di raffreddamento scatta. Sul
pannello di comando della saldatrice appare la segnalazione di guasto.

Causa:
Risoluzione:

Raffreddatore sporco
Sostituire la pompa del refrigerante

Raffreddatore sporco
Insufflare il raffreddatore con aria compressa asciutta

Raffreddatore collegato con potenza di raffreddamento insufficiente
Utilizzare il raffreddatore con una maggiore potenza di raffreddamento

Livello del refrigerante troppo basso
Rabboccare con il refrigerante

Pompa del refrigerante difettosa
Sostituire la pompa del refrigerante

Guasto nel flusso del refrigerante
Controllare il raffreddatore; evtl. aggiungere refrigerante o sfiatare l‘andata

dell‘acqua come descritto nel capitolo „Messa in funzione del raffreddatore“

Causa:
Risoluzione:

hot l H2O

Il sensore termico del raffreddatore scatta. Sul pannello di comando della saldatrice
appare la segnalazione di guasto.

Causa:
Risoluzione:

Il cannello di saldatura diventa molto caldo

Causa:
Risoluzione:

Causa:
Risoluzione:

Filtro dell‘acqua intasato
Pulire o sostituire il filtro dell‘acqua

La temperatura del refrigerante è troppo elevata
Attendere la fase di raffreddamento finché non appare più la scritta hot |

H2O.
ROB 5000 o accoppiatore bus di campo per comando robot: prima di ripren­dere la saldatura mettere il segnale „Annullare guasto alla fonte“ (Source
error reset).

Cannello di saldatura sottodimensionato
Rispettare i tempi d‘accensione e i limiti di carico dell‘impianto

Soltanto per gli impianti raffreddati ad acqua: flusso dell‘acqua insufficiente
Controllare il livello dell‘acqua, la quantità di flusso, la presenza d‘impurità

nell‘acqua ecc. Pompa del refrigerante bloccata: ruotare l‘albero della
pompa del refrigerante mediante un cacciavite ad intaglio (2)

30

Dati tecnici

In generale La potenza di raffreddamento di un gruppo di raffreddamento dipende da

- temperatura ambiente

- altezza di trasporto

- portata Q (l/min). La portata Q dipende dalla lunghezza del pacchetto tubi flessibili di
collegamento e dal diametro del tubo.

IT

FK 2200

Tensione di rete 230 V AC
Tolleranza tensione di rete -30% / +15%
Frequenza di rete 50 / 60 Hz
Assorbimento corrente 1,35 A
Potenza raffreddamento a

Q = 1 l/min + 20 °C (68 °F)
Q = 1 l/ min + 40 °C (104 °F)
Q = max. + 20 °C (68 °F)
Q = max. + 40 °C (104 °F)

Prevalenza max. 25 m

Portata max. 3 l/min

Pressione max. pompa 4,3 bar

Pompa pompa centrifuga 24 V
Capacità refrigerante 1,5 l

Tipo di protezione IP 23

850 W
500 W
950 W
570 W

82 ft.

0.79 gal./min [US]

62 psi

0.4 gal. [US]

Dimensioni l/b/h 540/180/180 mm

21.3/7.1/7.1 in.

Peso (senza refrigerante) 6,6 kg

14.5 Ib.

Peso (con refrigerante al livello min.) 7 kg

15.4 Ib.

Marchio S, CE

31

FRONIUS INTERNATIONAL GMBH

Froniusstraße 1

A-4643 Pettenbach

AUSTRIA

[e-mail]

www.fronius.com

Under www.fronius.com/contact you will find the addresses

of all Fronius Sales & Service Partners and locations