Fronius FK 2200, FK 2200 FC Operating Instruction [FR]

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

FK 2200
FK 2200 FC

Instructions de service

FR

Refroidisseur

42,0426,0035,FR 005-08062021

Sommaire

Consignes de sécurité 5

Explication des consignes de sécurité 5
Généralités 5
Utilisation conforme à la destination 6
Conditions environnementales 6
Obligations de l'exploitant 6
Obligations du personnel 6
Couplage au réseau 7
Protection de l'utilisateur et des personnes 7
Données relatives aux valeurs des émissions sonores 8
Risque lié aux gaz et aux vapeurs nocifs 8
Risques liés à la projection d'étincelles 9
Risque lié au courant d'alimentation et à l'intensité de soudage 9
Intensités de soudage vagabondes 10
Classification CEM des appareils 10
Mesures relatives à la CEM 11
Mesures liées aux champs électromagnétiques 11
Emplacements particulièrement dangereux 12
Exigences liées au gaz de protection 13
Risque lié aux bouteilles de gaz de protection 13
Danger ! Fuites possibles de gaz de protection 14
Mesures de sécurité sur le lieu d'installation et lors du transport 14
Mesures de sécurité en mode de fonctionnement normal 14
Mise en service, maintenance et remise en état 15
Contrôle technique de sécurité 15
Élimination 16
Marquage de sécurité 16
Sûreté des données 16
Droits d'auteur 16

Généralités 17

Conception 17
Résumé 17
Champ d‘application 17
Informations relatives au réfrigérant 17
Informations concernant les fuites 18

Options 19

Kit d‘installation: contrôleur de débit avec filtre d‘eau 19
Kit d‘installation: contrôleur thermique 19

Éléments de commande et connexions 20

Panneau arrière 20
Panneau avant 20

Montage du refroidisseur sur le chariot 21

Généralités 21
Monter le refroidisseur sur le fond du chariot 21

Raccordement du refroidisseur à la source de courant 22

Raccorder le générateur de soudage au refroidisseur 22
Transport du refroidisseur et du générateur de soudage 22

Raccordement de la torche de soudage 23

Raccorder la torche au générateur de soudage 23
Raccorder la torche au refroidisseur 23

Mettre le refroidisseur en service 24

Raccorder la torche au générateur de soudage 24
Garanties assurées pour la pompe à réfrigérant 24
Informations concernant le liquide de refroidissement 24
Remplir le refroidisseur 24
Purger le refroidisseur 24
Mettre le refroidisseur en service 25
Changer de torche de soudage 25

Maintenance, entretien et élimination 26

Généralités 26

FR

3

Sécurité 26
Symboles pour l'entretien et la maintenance du refroidisseur 26
À chaque mise en service 27
Toutes les semaines 27
Tous les 2 mois 27
Tous les 6 mois 27
Tous les 6 mois pour un travail en 3 x 8 avec réfrigérant à base d'éthanol 28
Tous les 12 mois pour un travail en 1 x 8 avec réfrigérant à base d'éthanol 28
Tous les 12 mois pour un travail en 3 x 8 avec réfrigérant FCL 10/20 28
Tous les 24 mois pour un travail en 1 x 8 avec réfrigérant FCL 10/20 28
Validité des “Conditions générales de livraison et de paiement” 28
Élimination des déchets 28

Diagnostic d’erreur, élimination de l'erreur 29

Généralités 29
Diagnostic d’erreur, élimination de l'erreur 29

Caractéristiques techniques 31

Généralités 31
FK 2200 31

4

Consignes de sécurité

FR

Explication des
consignes de
sécurité

DANGER!

Signale un risque de danger immédiat.

S'il n'est pas évité, il peut entraîner la mort ou des blessures graves.

▶

AVERTISSEMENT!

Signale une situation potentiellement dangereuse.

Si elle n'est pas évitée, elle peut entraîner la mort ou des blessures graves.

▶

ATTENTION!

Signale une situation susceptible de provoquer des dommages.

Si elle n'est pas évitée, elle peut entraîner des blessures légères ou minimes, ainsi

▶

que des dommages matériels.

REMARQUE!

Signale la possibilité de mauvais résultats de travail et de dommages sur l'équipe­ment.

Généralités Cet appareil est fabriqué selon l'état actuel de la technique et conformément aux règles

techniques de sécurité en vigueur. Cependant, en cas d'erreur de manipulation ou de
mauvaise utilisation, il existe un risque

- de blessure et de mort pour l'utilisateur ou des tiers,

- de dommages pour l'appareil et les autres biens de l'utilisateur,

- d'inefficacité du travail avec l'appareil.

Toutes les personnes concernées par la mise en service, l'utilisation, la maintenance et
la remise en état de l'appareil doivent

- posséder les qualifications correspondantes,

- avoir des connaissances en soudage et

- lire attentivement et suivre avec précision les prescriptions des présentes Instruc­tions de service.

Les Instructions de service doivent être conservées en permanence sur le lieu d'utilisa­tion de l'appareil. En complément des présentes instructions de service, les règles
générales et locales en vigueur concernant la prévention des accidents et la protection
de l'environnement doivent être respectées.

Concernant les avertissements de sécurité et de danger présents sur l'appareil

- veiller à leur lisibilité permanente

- ne pas les détériorer

- ne pas les retirer

- ne pas les recouvrir, ni coller d'autres autocollants par-dessus, ni les peindre.

Vous trouverez les emplacements des avertissements de sécurité et de danger présents
sur l'appareil au chapitre « Généralités » des Instructions de service de votre appareil.
Éliminer les pannes qui peuvent menacer la sécurité avant de mettre l'appareil sous ten­sion.

Votre sécurité est en jeu !

5

Utilisation
conforme à la
destination

Cet appareil est exclusivement destiné aux applications dans le cadre d'un emploi
conforme aux règles en vigueur.

L'appareil est exclusivement conçu pour le mode opératoire de soudage indiqué sur la
plaque signalétique.
Toute autre utilisation est considérée comme non conforme. Le fabricant ne saurait être
tenu pour responsable des dommages consécutifs.

Font également partie de l'emploi conforme

- la lecture attentive et le respect de toutes les remarques des instructions de service

- la lecture attentive et le respect de tous les avertissements de sécurité et de danger

- le respect des travaux d'inspection et de maintenance.

Ne jamais utiliser cet appareil pour les applications suivantes :

- Dégeler des conduites

- Charger des batteries / accumulateurs

- Démarrer des moteurs

Cet appareil est configuré pour une utilisation dans le secteur industriel et artisanal. Le
fabricant ne saurait être tenu pour responsable des dommages dus à une utilisation
dans les zones résidentielles.

Le fabricant décline toute responsabilité en cas de résultats de travail défectueux ou
insatisfaisants.

Conditions envir­onnementales

Obligations de
l'exploitant

Tout fonctionnement ou stockage de l'appareil en dehors du domaine d'utilisation indiqué
est considéré comme non conforme. Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable
des dommages consécutifs.

Plage de températures pour l'air ambiant :

- en service : -10 °C à + 40 °C (14 °F à 104 °F)

- lors du transport et du stockage : -20 °C à +55 °C (-4 °F à 131 °F)

Humidité relative de l'air :

- jusqu'à 50 % à 40 °C (104 °F)

- jusqu'à 90 % à 20 °C (68 °F)

Air ambiant : absence de poussières, acides, gaz ou substances corrosives, etc.
Altitude au-dessus du niveau de la mer :jusqu'à 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

L'exploitant s'engage à laisser travailler sur l'appareil uniquement des personnes qui

- connaissent les dispositions de base relatives à la sécurité du travail et à la préven­tion des accidents et sont formées à la manipulation de l'appareil

- ont attesté par leur signature avoir lu et compris les présentes instructions de ser­vice, en particulier le chapitre « Consignes de sécurité »

- ont suivi une formation conforme aux exigences relatives aux résultats de travail.

La sécurité de travail du personnel doit être contrôlée à intervalles réguliers.

Obligations du
personnel

6

Toutes les personnes qui sont habilitées à travailler avec l'appareil s'engagent, avant de
commencer à travailler

- à respecter les dispositions de base relatives à la sécurité du travail et à la préven­tion des accidents

- à lire les présentes instructions de service, en particulier le chapitre « Consignes de
sécurité », et à confirmer par leur signature qu'elles les ont comprises et vont les
respecter.

Avant de quitter le poste de travail, assurez-vous qu'aucun dommage corporel ou
matériel ne peut survenir, même en votre absence.

FR

Couplage au
réseau

Protection de
l'utilisateur et des
personnes

En raison de leur absorption de courant élevée, les appareils à puissance élevée influent
sur la qualité énergétique du réseau d'alimentation.

Certains types d'appareils peuvent être touchés sous la forme :

- de restrictions de raccordement ;

-

d'exigences relatives à l'impédance maximale autorisée du secteur *) ;

-

d'exigences relatives à la puissance de court-circuit minimale nécessaire *) ;

*)

à l'interface avec le réseau public

voir caractéristiques techniques

Dans ce cas, l'exploitant ou l'utilisateur de l'appareil doit s'assurer que l'appareil peut être
raccordé au réseau, au besoin en prenant contact avec le fournisseur d'électricité.

IMPORTANT ! Veiller à la bonne mise à la terre du couplage au réseau !

Le maniement de l'appareil expose à de nombreux risques, par exemple :

- projection d'étincelles, projection de morceaux de pièces métalliques chaudes ;

- rayonnement d'arc électrique nocif pour les yeux et la peau ;

- champs magnétiques nocifs pouvant être à l'origine d'un risque vital pour les por­teurs de stimulateurs cardiaques ;

- risque électrique lié au courant d'alimentation et à l'intensité de soudage ;

- nuisances sonores élevées ;

- fumées de soudage et gaz nocifs.

Lors du maniement de l'appareil, porter des vêtements de protection adaptés. Les
vêtements de protection doivent présenter les caractéristiques suivantes :

- être difficilement inflammables ;

- être isolants et secs ;

- couvrir tout le corps, être sans dommage et en bon état ;

- inclure un casque de protection ;

- inclure un pantalon sans revers.

Font également partie des vêtements de protection :

- Protéger les yeux et le visage au moyen d'un écran de protection muni d'une car­touche filtrante conforme avec protection contre les rayons UV, la chaleur et les pro­jections d'étincelles.

- Derrière l'écran de protection, porter des lunettes de protection conformes avec pro­tection latérale.

- Porter des chaussures solides et isolantes, y compris en milieu humide.

- Protéger les mains au moyen de gants adaptés (isolation électrique, protection
contre la chaleur).

- Porter une protection auditive pour réduire les nuisances sonores et se prémunir
contre les lésions.

Tenir à distance les autres personnes, en particulier les enfants, pendant le fonctionne­ment de l'appareil et lors du process de soudage. Si des personnes se trouvent malgré
tout à proximité :

- les informer de tous les risques qu'elles encourent (risque de blessure dû aux pro­jections d'étincelles, risque d'éblouissement dû aux arcs électriques, fumées de sou­dage nocives, nuisances sonores, danger potentiel dû au courant d'alimentation et à
l'intensité de soudage, etc.),

- mettre à leur disposition des moyens de protection appropriés ou,

- mettre en place des écrans et des rideaux de protection.

7

Données rela­tives aux valeurs
des émissions
sonores

L'appareil émet un niveau de puissance acoustique < 80 dB(A) (réf. 1pW) en marche à
vide ainsi que dans la phase de refroidissement après fonctionnement au point de travail
maximal autorisé en charge normale, conformément à la norme EN 60974-1.

Une valeur d'émission rapportée au poste de travail ne peut pas être indiquée pour le
soudage (et le découpage) car celle-ci est fonction du mode opératoire de soudage uti­lisé et des conditions environnementales. Elle dépend de paramètres les plus divers
comme p. ex. du mode opératoire de soudage (MIG/MAG, TIG), du type de courant
choisi (continu, alternatif), de la plage de puissance, de la nature du métal fondu, du
comportement à la résonance de la pièce à usiner, de l'environnement du poste de tra­vail, etc.

Risque lié aux
gaz et aux
vapeurs nocifs

La fumée qui se dégage lors du soudage contient des gaz et des vapeurs nocifs pour la
santé.

Les fumées de soudage contiennent des substances cancérogènes selon la monogra­phie 118 du centre international de recherche sur le cancer.

Effectuer une aspiration ponctuelle, de la pièce notamment.
Si nécessaire, utiliser la torche de soudage avec un dispositif d'aspiration intégré.

Tenir la tête à l'écart des fumées de soudage et des dégagements gazeux.

Concernant la fumée et les gaz nocifs dégagés

- ne pas les respirer ;

- les aspirer vers l'extérieur de la zone de travail par des moyens appropriés.

Veiller à assurer une aération suffisante. S'assurer que le taux de ventilation soit toujours
de 20 m³/heure.

Si la ventilation n'est pas suffisante, utiliser un casque de soudage avec apport d'air.

Si la puissance d'aspiration semble insuffisante, comparer les valeurs d'émissions
nocives mesurées avec les valeurs limites autorisées.

Les composants suivants sont, entre autres, responsables du degré de nocivité des
fumées de soudage :

- métaux utilisés pour la pièce à souder

- électrodes

- revêtements

- détergents, dégraissants et produits similaires

- process de soudage utilisé

Tenir compte des fiches techniques de sécurité des matériaux et des consignes corres­pondantes des fabricants pour les composants mentionnés.

Les recommandations pour les scénarios d'exposition, les mesures de gestion du risque
et l'identification des conditions opérationnelles sont disponibles sur le site Internet de la
European Welding Association, section Health & Safety (https://european-welding.org).

Éloigner les vapeurs inflammables (par exemple vapeurs de solvants) de la zone de
rayonnement de l'arc électrique.

Fermer la soupape de la bouteille de gaz de protection ou de l'alimentation principale en
gaz si aucun soudage n'est en cours.

8

Risques liés à la
projection d'étin­celles

Les projections d'étincelles peuvent provoquer des incendies et des explosions.

Ne jamais réaliser des opérations de soudage à proximité de matériaux inflammables.

Les matériaux inflammables doivent être éloignés d'au moins 11 mètres (36 ft. 1.07 in.)
de l'arc électrique ou être recouverts d'une protection adéquate.

Prévoir des extincteurs adaptés et testés.

Les étincelles et les pièces métalliques chaudes peuvent également être projetées dans
les zones environnantes à travers des petites fentes et des ouvertures. Prendre les
mesures adéquates pour éviter tout danger de blessure et d'incendie.

Ne pas souder dans les zones présentant un risque d'incendie et d'explosion et sur des
réservoirs, des conteneurs ou des tubes fermés si ceux-ci ne sont pas conditionnés de
façon conforme aux normes nationales et internationales correspondantes.

Aucune opération de soudage ne peut être réalisée sur les conteneurs dans lesquels
sont, ou ont été, stockés des gaz, combustibles, huiles minérales, etc. Risque d'explo­sion en raison des résidus.

FR

Risque lié au
courant d'alimen­tation et à l'inten­sité de soudage

Une décharge électrique est fondamentalement dangereuse et peut être mortelle.

Éviter tout contact avec des pièces conductrices à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil.

En soudage MIG/MAG et TIG, le fil d'apport, la bobine de fil, les galets d'entraînement
ainsi que toutes les pièces métalliques en liaison avec le fil d'apport sont également
conducteurs de courant.

Toujours placer le dévidoir sur un support suffisamment isolé ou sur un support pour
dévidoir isolant adapté.

Veiller à se protéger soi-même et les autres personnes de manière adéquate, au moyen
d'une couverture ou d'un support sec et suffisamment isolant par rapport au potentiel de
la terre ou de la masse. La couverture ou le support doit recouvrir entièrement
l'ensemble de la zone située entre le corps et le potentiel de la terre ou de la masse.

Tous les câbles et toutes les conduites doivent être solides, intacts, isolés et de capacité
suffisante. Remplacer sans délai les connexions lâches, les câbles et conduites encr­assés, endommagés ou sous-dimensionnés.
Avant chaque utilisation, vérifier manuellement la bonne fixation des alimentations électr­iques.
Pour les câbles de courant avec prise de courant à baïonnette, tourner le câble de cour­ant d'au moins 180° autour de l'axe longitudinal et le pré-tendre.

Ne pas enrouler les câbles et les conduites autour du corps ou de parties du corps.

Concernant les électrodes (électrodes enrobées, électrodes en tungstène, fil
d'apport, ...) :

- ne jamais les tremper dans un liquide pour les refroidir ;

- ne jamais les toucher lorsque la source de courant est activée.

La double tension à vide d'une installation de soudage peut se produire, par exemple,
entre les électrodes de deux installations de soudage. Le contact simultané des poten­tiels des deux électrodes peut, dans certaines circonstances, entraîner un danger de
mort.

Faire contrôler régulièrement le câble secteur de l'appareil par un électricien spécialisé
afin de vérifier le bon fonctionnement du conducteur de terre.

9

Les appareils de classe de protection I nécessitent un réseau avec conducteur de terre
et un système de prise avec contact de terre pour un fonctionnement correct.

L'utilisation de l'appareil sur un réseau sans conducteur de terre et une prise sans
contact de terre n'est autorisée que si toutes les dispositions nationales relatives à la
séparation de protection sont respectées.
Dans le cas contraire, il s'agit d'une négligence grave. Le fabricant ne saurait être tenu
responsable des dommages consécutifs.

Si nécessaire, effectuer une mise à la terre suffisante de la pièce à souder par des
moyens adéquats.

Débrancher les appareils non utilisés.

Pour les travaux en hauteur, utiliser un harnais de sécurité afin d'éviter les chutes.

Avant de réaliser des travaux sur l'appareil, éteindre ce dernier et débrancher la fiche
secteur.

Placer un écriteau parfaitement lisible et compréhensible sur l'appareil pour que per­sonne ne le rallume ou ne rebranche la fiche secteur.

Après avoir ouvert l'appareil :

- décharger tous les composants qui emmagasinent des charges électriques ;

- s'assurer de l'absence de courant dans tous les composants de l'appareil.

Si des travaux sont nécessaires sur des éléments conducteurs, faire appel à une
deuxième personne qui déconnectera le commutateur principal en temps voulu.

Intensités de sou­dage vagabondes

Si les consignes ci-dessous ne sont pas respectées, il est possible que des intensités de
soudage vagabondes soient générées, qui peuvent avoir les conséquences suivantes :

- Risque d'incendie

- Surchauffe des composants qui sont en liaison avec la pièce à souder

- Destruction des conducteurs de terre

- Dommages causés à l'appareil et aux autres équipements électriques

Veiller à une liaison solide de la pince à pièces à usiner avec la pièce à souder.

Fixer la pince à pièces à usiner le plus près possible de l'emplacement à souder.

Dans un environnement électro-conducteur, installer l'appareil avec une isolation suffi­sante, par exemple : isolation par rapport à un sol conducteur ou isolation par rapport à
des supports conducteurs.

En cas d'utilisation de distributeurs de courant, de logements à deux têtes, etc. respecter
ce qui suit : l'électrode de la torche de soudage/du porte-électrode non utilisé(e) est
également conductrice de potentiel. Veiller à un rangement suffisamment isolant de la
torche de soudage/du porte-électrode non utilisé(e).

Pour les applications automatisées MIG/MAG, le cheminement du fil-électrode doit
impérativement être isolé entre le fût de fil de soudage, la grande bobine ou la bobine de
fil et le dévidoir.

Classification
CEM des appar­eils

10

Les appareils de la classe d'émissions A :

- ne sont prévus que pour une utilisation dans les zones industrielles

- peuvent entraîner dans d'autres zones des perturbations de rayonnement liées à
leur puissance.

Les appareils de la classe d'émissions B :

- répondent aux exigences d'émissions pour les zones habitées et les zones industr­ielles. ainsi que pour les zones habitées dans lesquelles l'alimentation énergétique
s'effectue à partir du réseau public basse tension.

Classification CEM des appareils conformément à la plaque signalétique ou aux car­actéristiques techniques.

FR

Mesures relatives
à la CEM

Dans certains cas, des influences peuvent se manifester dans la zone d'application
prévue malgré le respect des valeurs limites normalisées d'émissions (p. ex. en
présence d'appareils sensibles sur le site d'installation ou lorsque ce dernier est situé à
proximité de récepteurs radio ou TV).
L'exploitant est alors tenu de prendre les mesures nécessaires pour éliminer les dysfonc­tionnements.

Vérifier et évaluer l'immunité des dispositifs dans l'environnement de l'appareil selon les
dispositions nationales et internationales. Exemples de dispositifs sensibles pouvant être
influencés par l'appareil :

- Dispositifs de sécurité

- Câbles d'alimentation, de transmission de signaux et de transfert de données

- Équipements informatiques et équipements de télécommunication

- Équipements de mesure et d'étalonnage

Mesures d'assistance visant à éviter les problèmes de compatibilité électromagnétique :

1. Alimentation du secteur

- Si des perturbations électromagnétiques se produisent malgré la réalisation

d'un couplage au réseau réglementaire, prendre des mesures supplémentaires
(utiliser par ex. un filtre secteur approprié).

2. Câbles de soudage

- Utiliser des câbles de longueur aussi réduite que possible.

- Les placer en veillant à ce qu'ils soient bien groupés le long de leur parcours

(également pour éviter les problèmes de champs électromagnétiques).

- Les poser loin des autres câbles.

3. Compensation de potentiel

4. Mise à la terre de la pièce à souder

- Le cas échéant, réaliser une connexion de terre à l'aide de condensateurs

adéquats.

5. Blindage, le cas échéant

- Blinder les autres équipements à proximité

- Blinder l'ensemble de l'installation de soudage

Mesures liées
aux champs élec­tromagnétiques

Les champs électromagnétiques peuvent provoquer des problèmes de santé qui ne sont
pas encore bien connus :

- Répercussions sur l'état de santé des personnes se trouvant à proximité, par ex.
porteurs de stimulateurs cardiaques et d'appareils auditifs

- Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter leur médecin avant de
pouvoir se tenir à proximité immédiate de l'appareil et du procédé de soudage

- Pour des raisons de sécurité, les distances entre les câbles de soudage et la tête /
le corps de la torche doivent être aussi importantes que possible

- Ne pas porter le câble de soudage et les faisceaux de liaison sur l'épaule et ne pas
les enrouler autour du corps ou de certaines parties du corps

11

Emplacements
particulièrement
dangereux

Tenir les mains, cheveux, vêtements et outils à l'écart des pièces en mouvement, telles
que :

- ventilateurs

- pignons rotatifs

- galets de roulement

- arbres

- bobines de fil et fils d'apport

Ne pas intervenir manuellement dans les engrenages en mouvement de l'entraînement
du fil ou dans des pièces d'entraînement en mouvement.

Les capots et les panneaux latéraux ne peuvent être ouverts / enlevés que pendant la
durée des opérations de maintenance et de réparation.

En cours d'utilisation :

- S'assurer que tous les capots sont fermés et que tous les panneaux latéraux sont
montés correctement.

- Maintenir fermés tous les capots et panneaux latéraux.

La sortie du matériau d'apport hors de la torche de soudage représente un risque de
blessure élevé (perforation de la main, blessures au visage et aux yeux, ...).

En conséquence, toujours tenir la torche de soudage éloignée du corps (appareils avec
dévidoir) et porter des lunettes de protection adaptées.

Ne pas toucher la pièce à usiner après le soudage – Risque de brûlure.

Des scories peuvent se détacher des pièces à usiner en cours de refroidissement. Porter
les équipements de protection prescrits également pour les travaux de finition sur les
pièces à souder et veiller à une protection suffisante des autres personnes.

Laisser refroidir la torche de soudage et les autres composants d'installation ayant une
forte température de service avant de les traiter.

Dans les locaux exposés aux risques d'incendie et d'explosion, des dispositions
spéciales s'appliquent
– respecter les dispositions nationales et internationales en vigueur.

Les sources de courant destinées au travail dans des locaux présentant un fort risque
électrique (par exemple chaudières) doivent être identifiées au moyen de l'indication
(Safety). Toutefois, la source de courant ne doit pas se trouver dans de tels locaux.

Risque d'ébouillantage en cas d'écoulement de réfrigérant. Éteindre le refroidisseur
avant de débrancher les connecteurs d'arrivée ou de retour de réfrigérant.

Pour manipuler le réfrigérant, respecter les indications de la fiche technique de sécurité
du réfrigérant. Vous pouvez demander la fiche technique de sécurité du réfrigérant
auprès de votre service après-vente ou sur la page d'accueil du fabricant.

Utiliser uniquement les moyens de levage adaptés du fabricant pour le transport par
grue des appareils.

- Accrocher les chaînes ou élingues à tous les points prévus à cet effet sur le moyen
de levage adapté.

- Les chaînes ou les élingues doivent présenter un angle aussi réduit que possible
par rapport à la verticale.

- Éloigner la bouteille de gaz et le dévidoir (appareils MIG/MAG et TIG).

12

En cas d'accrochage du dévidoir à une grue pendant le soudage, toujours utiliser un
accrochage de dévidoir isolant adapté (appareils MIG/MAG et TIG).

Si l'appareil est muni d'une sangle ou d'une poignée de transport, celle-ci sert unique­ment au transport à la main. Pour un transport au moyen d'une grue, d'un chariot

élévateur ou d'autres engins de levage mécaniques, la sangle de transport n'est pas
adaptée.

Tous les moyens d'accrochage (sangles, boucles, chaînes, etc.) utilisés avec l'appareil
ou ses composants doivent être vérifiés régulièrement (par ex. dommages mécaniques,
corrosion ou altérations dues à d'autres conditions environnementales).
Les intervalles et l'étendue du contrôle doivent répondre au minimum aux normes et dir­ectives nationales en vigueur.

En cas d'utilisation d'un adaptateur pour le connecteur du gaz de protection, risque de
ne pas remarquer une fuite de gaz de protection, incolore et inodore. Procéder à
l'étanchéification, à l'aide d'une bande en Téflon, du filetage côté appareil de l'adaptateur
pour le connecteur du gaz de protection.

FR

Exigences liées
au gaz de protec­tion

Risque lié aux
bouteilles de gaz
de protection

Le gaz de protection peut endommager l'équipement et réduire la qualité de soudage, en
particulier sur les conduites en circuit fermé.
Respecter les prescriptions suivantes concernant la qualité du gaz de protection :

- Taille des particules solides <40µm

- Point de rosée <-20°C

- Teneur en huile max. <25mg/m³

En cas de besoin, utiliser des filtres !

Les bouteilles de gaz de protection contiennent un gaz sous pression et elles peuvent
exploser en cas de dommage. Comme les bouteilles de gaz de protection sont des com­posants du matériel de soudage, elles doivent être traitées avec précaution.

Protéger les bouteilles de gaz de protection avec gaz comprimé d'une chaleur trop
importante, des chocs mécaniques, des scories, des flammes vives, des étincelles et
des arcs électriques.

Installer verticalement les bouteilles de gaz de protection et les fixer conformément à la
notice afin qu'elles ne tombent pas.

Tenir les bouteilles de gaz de protection éloignées des circuits de soudage et autres cir­cuits électriques.

Ne jamais accrocher une torche de soudage à une bouteille de gaz de protection.

Ne jamais mettre en contact une bouteille de gaz de protection avec une électrode.

Risque d'explosion – ne jamais souder sur une bouteille de gaz de protection sous pres­sion.

N'utiliser que des bouteilles de gaz de protection adaptées à l'application correspon­dante ainsi que les accessoires adaptés (régulateur, tuyaux et raccords, ...). N'utiliser
que des bouteilles de gaz de protection et des accessoires en parfait état de fonctionne­ment.

Si une soupape d'une bouteille de gaz de protection est ouverte, détourner le visage.

Fermer la soupape de la bouteille de gaz de protection si aucun soudage n'est en cours.

Laisser le capuchon sur la soupape de la bouteille de gaz de protection si celle-ci n'est
pas utilisée.

Respecter les indications du fabricant ainsi que les directives nationales et internatio­nales relatives aux bouteilles de gaz de protection et aux accessoires.

13

Danger ! Fuites
possibles de gaz
de protection

Risque d'étouffement dû à la possibilité de fuites non contrôlées de gaz de protection

Le gaz de protection est incolore et inodore. Une fuite peut entraîner la raréfaction de
l'oxygène dans l'air ambiant.

- Veiller à assurer une ventilation suffisante – Taux de ventilation d'au moins 20 m³/
heure

- Respecter les consignes de sécurité et de maintenance relatives à la bouteille de
gaz de protection ou à l'alimentation principale en gaz.

- Fermer la soupape de la bouteille de gaz de protection ou de l'alimentation princi­pale en gaz si aucun soudage n'est en cours.

- Avant toute mise en service, contrôler que la bouteille de gaz de protection ou l'ali­mentation principale en gaz ne présente pas de fuite non contrôlée.

Mesures de
sécurité sur le
lieu d'installation
et lors du trans­port

Le basculement de l'appareil peut provoquer un danger mortel ! Installer l'appareil de
manière bien stable sur un support ferme et plat

- Un angle d'inclinaison de 10° au maximum est admis.

Dans les locaux exposés aux risques d'incendie et d'explosion, des dispositions
spéciales s'appliquent

- Respecter les dispositions nationales et internationales en vigueur.

Veiller à ce que la zone autour du poste de travail reste en permanence propre et
dégagée, au moyen de consignes et de contrôles internes à l'entreprise.

Installer et utiliser l'appareil uniquement en conformité avec l'indice de protection indiqué
sur la plaque signalétique.

Lors de la mise en place de l'appareil, vérifier si la distance périphérique de 0,5 m (1 ft.

7.69 in.) par rapport à l'appareil est bien respectée, afin que l'air de refroidissement

puisse circuler sans problème.

Lors du transport de l'appareil, veiller à ce que les directives nationales et régionales en
vigueur et les consignes de prévention des accidents soient respectées. Ceci s'applique
tout particulièrement aux directives relatives aux risques inhérents au transport.

Ne pas soulever ou transporter des appareils en fonctionnement. Éteindre les appareils
avant de les transporter ou de les soulever !

Avant tout transport de l'appareil, vidanger tout le réfrigérant et démonter les compo­sants suivants :

- Dévidoir

- Bobine de fil

- Bouteille de gaz de protection

Mesures de
sécurité en mode
de fonctionne­ment normal

14

Après le transport et avant la mise en service, effectuer impérativement un contrôle
visuel de l'appareil afin de détecter tout dommage. Avant la mise en service, faire
remettre en état les éventuels dommages par du personnel de service formé.

Faire fonctionner l'appareil uniquement quand tous les dispositifs de sécurité sont pleine­ment opérationnels. Si les dispositifs de sécurité ne sont pas pleinement opérationnels, il
existe un risque :

- de blessure et de mort pour l'utilisateur ou des tiers,

- de dommages pour l'appareil et les autres biens de l'exploitant,

- d'inefficacité du travail avec l'appareil.

Les dispositifs de sécurité dont la fonctionnalité n'est pas totale doivent être remis en
état avant la mise en marche de l'appareil.

Ne jamais mettre les dispositifs de sécurité hors circuit ou hors service.

Avant de mettre l'appareil en marche, s'assurer que personne ne peut être mis en dan­ger.

Contrôler au moins une fois par semaine l'appareil afin de détecter les dommages
visibles à l'extérieur et le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité.

Toujours bien fixer la bouteille de gaz de protection et la retirer avant le transport par
grue.

Utiliser exclusivement le réfrigérant d'origine du fabricant qui, en raison de ses propriétés
(conductivité électrique, protection contre le gel, compatibilité des matériaux, combustibi­lité, ...) est adapté à l'utilisation avec nos appareils.

Utiliser exclusivement le réfrigérant d'origine du fabricant.

Ne pas mélanger le réfrigérant d'origine du fabricant avec d'autres réfrigérants.

Raccorder uniquement les composants périphériques du fabricant au circuit de refroidis­sement.

Le fabricant décline toute responsabilité et toutes les garanties sont annulées en cas de
dommages consécutifs à l'utilisation d'autres composants périphériques ou produits
réfrigérants.

Le réfrigérant Cooling Liquid FCL 10/20 n'est pas inflammable. Dans certaines condi­tions, le réfrigérant à base d'éthanol est inflammable. Ne transporter le réfrigérant que
dans les conteneurs d'origine et les tenir éloignés des sources d'ignition.

FR

Mise en service,
maintenance et
remise en état

Éliminer le réfrigérant usagé conformément aux dispositions nationales et internationales
en vigueur. La fiche technique de sécurité du réfrigérant est disponible auprès de votre
service après-vente ou sur la page d'accueil du fabricant.

L'installation étant froide, vérifier le niveau de réfrigérant avant tout démarrage du sou­dage.

Les pièces provenant d'autres fournisseurs n'offrent pas de garantie de construction et
de fabrication conformes aux exigences de qualité et de sécurité.

- Utiliser uniquement les pièces de rechange et d'usure d'origine (valable également
pour les pièces standardisées).

- Ne réaliser aucune modification, installation ou transformation sur l'appareil sans
autorisation du fabricant.

- Remplacer immédiatement les composants qui ne sont pas en parfait état.

- Lors de la commande, indiquer la désignation précise et la référence selon la liste
des pièces de rechange, ainsi que le numéro de série de votre appareil.

Les vis du boîtier constituent une connexion de protection appropriée pour la mise à la
terre des pièces du boîtier.
Toujours utiliser le nombre correspondant de vis de boîtier d'origine avec le couple
indiqué.

Contrôle tech­nique de sécurité

Le fabricant recommande de faire effectuer au moins tous les 12 mois un contrôle tech­nique de sécurité de l'appareil.

Au cours de ce même intervalle de 12 mois, le fabricant recommande un calibrage des
sources de courant.

15

Un contrôle technique de sécurité réalisé par un électricien spécialisé agréé est recom­mandé

- après toute modification

- après montage ou transformation

- après toute opération de réparation, entretien et maintenance

- au moins tous les douze mois.

Pour le contrôle technique de sécurité, respecter les normes et les directives nationales
et internationales en vigueur.

Vous obtiendrez des informations plus précises concernant le contrôle technique de
sécurité et le calibrage auprès de votre service après-vente. Sur demande, ce service
tient les documents requis à votre disposition.

Élimination Ne pas jeter cet appareil avec les ordures ménagères ! Conformément à la directive

européenne relative aux déchets d'équipements électriques et électroniques et sa trans­position dans le droit national, les équipements électriques usagés doivent être collectés
de manière séparée et faire l'objet d'un recyclage conforme à la protection de l'environ­nement. Veillez à rapporter votre appareil usagé auprès de votre revendeur ou rensei­gnez-vous sur l'existence d'un système de collecte et d'élimination local autorisé. Le
non-respect de cette directive européenne peut avoir des conséquences potentielles sur
l'environnement et votre santé !

Marquage de
sécurité

Sûreté des
données

Droits d'auteur Les droits de reproduction des présentes Instructions de service sont réservés au fabri-

Les appareils portant le marquage CE répondent aux exigences essentielles des direc­tives basse tension et compatibilité électromagnétique (par ex. normes produits corres­pondantes de la série de normes EN 60 974).

Fronius International GmbH déclare que l'appareil est conforme à la directive
2014/53/UE. Le texte intégral de la déclaration UE de conformité est disponible à l'adr­esse suivante : http://www.fronius.com

Les appareils portant la marque CSA répondent aux exigences des normes applicables
au Canada et aux États-Unis.

L'utilisateur est responsable de la sûreté des données liées à des modifications par rap­port aux réglages d'usine. Le fabricant décline toute responsabilité en cas de perte de
réglages personnels.

cant.

Les textes et les illustrations correspondent à l'état de la technique lors de l'impression.
Sous réserve de modifications. Le contenu des Instructions de service ne peut justifier
aucune réclamation de la part de l'acheteur. Nous vous remercions de nous faire part de
vos propositions d'amélioration et de nous signaler les éventuelles erreurs contenues
dans les Instructions de service.

16

Généralités

Conception Le refroidisseur FK 2200 fonctionne avec les générateurs de soudage suivants :

- TransTig 2200

- MagicWave 1700/2200

Résumé Le refroidisseur s‘intègre parfaitement

dans le concept modulaire des
générateurs de soudage TransTig 2200 et
MagicWave 1700/2200.

Le refroidisseur est connecté au
générateur de soudage en formant une
unité. Tout comme le générateur de sou­dage, l‘unité générateur-refroidisseur peut
se monter sur le chariot.

Le FK 2200 peut en outre être équipé des optons “contrôleur de débit“ et “contrôleur
thermique“. Si le refroidisseur est équipé de ces options, ou s’il s’agit d’une variante
d’appareil FK 2200 FC avec capteur de débit, la source de courant s’éteint pour garantir
une sécurité optimale lorsque :

- le débit défini n‘est plus atteint (p. ex. lorsque le niveau du réfrigérant est trop bas
dans le réservoir)

- la température définie pour l‘eau de retour est dépassée (p.ex. surchauffe de la
torche)

FR

Champ d‘applica­tion

Informations rela­tives au
réfrigérant

Dans ces cas, le panneau de commande du générateur de soudage émet une alarme.

Le refroidisseur FK 2200 peut être utilisé avec :

- MagicWave 1700

- TransTig / MagicWave 2200

- des torches de soudage manuel TIG refroidies à l‘eau, également pour le soudage
TIG fil froid

- des torches de soudage TIG refroidies à l‘eau pour machines, également pour le
soudage TIG fil chaud

Les faisceaux de torche ne peuvent pas dépasser les longueurs suivantes:

- 18 m (59 pieds) pour le MagicWave 1700

- 18 m (59 pieds) pour le TransTig / MagicWave 2200

ATTENTION!

Danger en cas d'utilisation de réfrigérant inapproprié.

Cela peut entraîner des dommages matériels graves.

Utiliser exclusivement du réfrigérant fourni par le fabricant.

▶

Ne pas mélanger plusieurs réfrigérants.

▶

Lors du changement de réfrigérant, remplacer la totalité du réfrigérant.

▶

Si le réfrigérant à base d'éthanol est remplacé par du réfrigérant FCL 10, utiliser

▶

impérativement le Change Kit FCL10 et respecter les instructions associées.

17

Informations
concernant les
fuites

Les surfaces des joints d’étanchéité de la pompe à réfrigérant sont lubrifiées par le
réfrigérant, ce qui entraîne toujours une certaine quantité de fuite. Un débit de fuite mini­mal est autorisé.

Après la première mise en service ou lors d’une nouvelle mise en service après un long
temps d’arrêt, il est nécessaire de roder la pompe à réfrigérant. Cette période de rodage
peut engendrer un plus grand débit de fuite. Après le rodage, le débit de fuite revient à la
normale. Si ce n’est pas le cas, contacter le service après-vente.

18

Options

FR

Kit d‘installation:
contrôleur de
débit avec filtre
d‘eau

Kit d‘installation:
contrôleur ther­mique

L‘option contrôleur de débit avec filtre d‘eau surveille le débit du réfrigérant lors du sou­dage. Dès que le débit du réfrigérant sort de la normale, l‘option contrôleur de débit émet
une alarme. Dans ce cas, le générateur de courant se déconnecte.

Raisons d‘une insuffisance du débit du réfrigérant :

- trop peu de réfrigérant

- manque d‘aération du circuit de refroidissement

- réfrigérant pollué

- fuites dans le circuit de refroidissement

- pompe à réfrigérant défectueuse

- réfrigérant gelé (fonctionnement par trop basse température)

L‘option contrôleur thermique surveille la température du réfrigérant. Dès que la
température du réfrigérant augmente excessivement, l‘option contrôleur thermique émet
une alarme et le générateur de soudage se déconnecte.

19

Éléments de commande et connexions

(1)

(3)(4)

(2)

(6)

(5)

(7)

Panneau arrière

Panneau avant

(1) Verre-regard du réfrigérant

(2) Traversée pour l‘arbre de la

pompe à réfrigérant

(3) Fusible de la pompe à

réfrigérant

(4) Bouchon fileté / tubulure de

remplissage

FK 2200 - raccords du panneau arrière

(5) Raccord embrochable - arrivée

d‘eau (noir)

(6) Raccord embrochable - retour

d‘eau (rouge)

FK 2200 - raccords du panneau avant

(7) Témoin lumineux ... est allumé

lorsque la pompe à réfrigérant
est en marche

20

Montage du refroidisseur sur le chariot

Généralités Pour augmenter la mobilité de toute l‘installation de soudage avec le refroidisseur, il est

possible de la monter sur un chariot.

REMARQUE!

Le refroidisseur est alors l‘élément du bas.

FR

Monter le refroi­disseur sur le
fond du chariot

Mettre l‘interrupteur secteur sur la

1

position “O“
Monter les cornières de fixation sur le

2

fond du chariot à l‘aide de 3 vis “Extr­ude-Tite“.

Poser le refroidisseur sur le fond du

3

chariot.
Fixer le refroidisseur à l‘avant et à

4

l‘arrière sur les cornières du fond du
chariot à l‘aide de 2 vis “Extrude-Tite“.

IMPORTANT!

Le montage du générateur de soudage sur le chariot (sans refroidisseur) s‘effec­tue de manière identique.

21

Raccordement du refroidisseur à la source de cour-

(8)
(9)

(10)

ant

Raccorder le
générateur de
soudage au refr­oidisseur

Mettre l‘interrupteur secteur sur la

1

position “O“.
Placer le générateur de soudage sur

2

le refroidisseur : suspendre le
générateur de soudage au-dessus du
refroidisseur avec un dispositif de
levage adéquat.

Tirer la fiche de connexion (8) du

3

générateur de soudage aussi loin que

Raccord embrochable entre le générateur de sou-

dage et le refroidisseur

Raccorder (9) le générateur de soudage au refroidisseur

4

possible hors de l‘ouverture du bas.

ATTENTION!

Des câbles endommagés ou pliés à angle vif peuvent provoquer un court-circuit.

Lors de la mise en place du générateur de soudage, faire attention à ne pas plier la fiche
ou le câble de liaison.

Poser précautionneusement le générateur de soudage sur le refroidisseur

5

Fixer le générateur à l‘avant et à

6

l‘arrière du refroidisseur à l‘aide des
vis fournies avec l‘appareil (10)

Transport du refr­oidisseur et du
générateur de
soudage

ATTENTION!

Danger en cas de chute des appareils.

Vérifiez le serrage de toutes les vis.

Barres de fixation pour le montage du générateur de

soudage

ATTENTION!

Risque de blessure par la chute d‘appareils.

Pour pouvoir porter le générateur de soudage avec le refroidisseur fixement monté des­sus, le générateur de soudage doit être doté d‘une poignée de transport.

22

Raccordement de la torche de soudage

(6)

(5)

FR

Raccorder la
torche au
générateur de
soudage

Raccorder la
torche au refroi­disseur

Raccorder la torche au générateur de soudage (voir manuel opératoire du

1

générateur).

Embrocher les raccords d‘eau de la

1

torche sur les raccords d‘alimentation
(5) - noir - et de retour (6) - rouge - du
refroidisseur.

Raccords d‘eau pour la torche

23

Mettre le refroidisseur en service

Raccorder la
torche au
générateur de
soudage

Garanties
assurées pour la
pompe à
réfrigérant

Informations
concernant le
liquide de refroi­dissement

Remplir le refroi­disseur

Raccorder la torche au générateur de soudage (voir manuel opératoire du

1

générateur).

La pompe à réfrigérant ne doit être utilisée qu'avec le réfrigérant d'origine du fabricant.
Une marche à sec (même brève) de la pompe à réfrigérant n'est pas autorisée et
entraîne la destruction de la pompe. Nous déclinons toute responsabilité dans de tels
cas.

Pour remplir le refroidisseur, n’utiliser que du liquide de refroidissement original Fronius.
Les autres anti-gels ne sont pas recommandés en raison de leur conductibilité ou com­patibilité électrique.

IMPORTANT!

Le refroidisseur est livré non rempli.

Le réfrigérant est fourni en emballage séparé dans un bidon de 5 l. Remplir le refroidis­seur de réfrigérant avant sa mise en service!

Purger le refroi­disseur

Faire le plein de réfrigérant :

mettre l‘interrupteur secteur sur la position “O“

1

dévisser le bouchon fileté

2

verser le réfrigérant

3

revisser le bouchon - le refroidisseur est en ordre de marche

4

REMARQUE!

Avant d‘effectuer le premier remplissage du refroidisseur, celui-ci doit être purgé
avant la mise en service.

Le refroidisseur doit être purgé

- avant le premier remplissage,

- lorsque le réfrigérant ne circule pas alors que la pompe à réfrigérant est en marche

Purger le refroidisseur :

enficher la prise secteur / brancher l’alimentation

1

mettre l’interrupteur sur la position “I“ - le refroidisseur est en ordre de marche

2

repousser le circlip se trouvant sur le raccord embrochable de l‘arrivée d‘eau (bleu)

3

débrancher le tuyau d‘arrivée d‘eau

4

24

pousser la bague bicône se trouvant au centre du raccord embrochable d‘arrivée

5

d‘eau à l‘aide d‘une pointe en bois ou en plastique et la maintenir à cette position
relâcher la bague bicône dès que le liquide s‘écoule

6

rebrancher le tuyau d‘arrivée d‘eau

7

vérifier si les raccords d‘eau sont bien étanches

8

Recommencer la purge le nombre de fois nécessaire jusqu‘à ce que le reflux soit bien
visible dans la tubulure de remplissage.

FR

Mettre le refroi­disseur en ser­vice

Changer de
torche de sou­dage

REMARQUE!

Avant chaque mise en service du refroidisseur, vérifier le niveau de remplissage et
la propreté du réfrigérant

Raccorder la fiche secteur au générateur de soudage

1

Mettre l’interrupteur secteur sur la position “I“ - la pompe à réfrigérant se met en

2

marche.
Contrôler le débit du réfrigérant jusqu‘à ce qu‘il soit correct.

3

REMARQUE!

Durant le soudage, contrôler régulièrement le débit du réfrigérant - le reflux doit
être bien visible dans la tubulure de remplissage.

ATTENTION!

Risque de dommages pour le refroidisseur en cas de surpression.

Avant de souffler la torche de soudage à l’air comprimé, dévisser le bouchon de la tubu­lure de remplissage.

25

Maintenance, entretien et élimination

(1)

(2) (3)

(4)

Généralités Le refroidisseur, lorsqu‘il fonctionne dans des conditions normales, exige un minimum de

maintenance et d‘entretien. Il est toutefois indispensable de respecter certaines
consignes, pour garder longtemps l‘installation de soudage en bon état de marche.

Sécurité

AVERTISSEMENT!

Un électrochoc peut être mortel.

Avant d‘ouvrir l‘appareil, mettre l‘interrupteur principal de la source de courant sur posi­tion de coupure et retirer la prise secteur. Placer un écriteau lisible et compréhensible
interdisant la remise en circuit. Les vis du boîtier constituent une bonne liaison au
conducteur de terre de l‘appareil. Ne jamais remplacer ces vis par d‘autres n‘ayant pas
de liaison fiable au conducteur de terre.

ATTENTION!

Risque d’ébouillantement avec le liquide de refroidissement brûlant.

Vérifier les raccords d’eau uniquement lorsque le liquide de refroidissement est déjà refr­oidi.

IMPORTANT!

Ne jamais éliminer le réfrigérant dans la canalisation d‘eaux usées!

REMARQUE!

Utiliser uniquement un réfrigérant du fabricant (référence 40,0009,0046) pour rem­plir le refroidisseur !

Symboles pour
l'entretien et la
maintenance du
refroidisseur

26

(1) Vérifier le niveau de réfrigérant
(2) Remplacer le réfrigérant
(3) Nettoyer le refroidisseur à l'air

comprimé

(4) Lire les Instructions de service

Les intervalles et les travaux de mainte­nance correspondants sont décrits en
détail dans les pages suivantes.

À chaque mise en
service

- Vérifier la torche, le faisceau de liaison et le raccordement à la terre

- Vérifier si la distance périphérique de 0,5 m (1,6 pied) par rapport à l‘appareil est
bien respectée, afin que l‘air de refroidissement puisse circuler sans problème

REMARQUE!

D‘autre part, les orifices d‘amission et de sortie d‘air ne peuvent en aucun cas être
recouverts, pas même partiellement.

ATTENTION!

Risque d’ébouillantement avec le liquide de refroidissement brûlant.

Vérifier les raccords d’eau uniquement lorsque le liquide de refroidissement est déjà refr­oidi.

En cas d‘utilisation d‘une torche refroidie à l‘eau :

- vérifier l‘étanchéité des raccords d‘eau

- surveiller le volume d‘eau de retour dans le réservoir du refroidisseur

- s‘il n‘y a pas de retour d‘eau, vérifier le refroidisseur et le purger au besoin

REMARQUE!

En cas d‘utilisation sans eau de torches refroidies à l‘eau.

ceci endommage généralement le corps de la torche ou le faisceau. Dans ce cas, le
fabricant n‘assume aucune responsabilité et refuse tout recours en garantie.

FR

Toutes les
semaines

Tous les 2 mois

Tous les 6 mois

Vérifier le niveau de remplissage et la propreté du réfrigérant

1

Lorsque le niveau du réfrigérant est en dessous du repère “min“ ... il faut remplacer

2

le réfrigérant

Vérifier l‘encrassement de la canalisation de retour ; la nettoyer au besoin

1

Le cas échéant: vérifier le fonctionnement /le colmatage du filtre à eau et du

2

contrôleur de débit; les nettoyer au besoin

Démonter les parois latérales de l‘appareil et nettoyer l‘appareil à l‘air comprimé sec,

1

débit réduit.n

REMARQUE!

Risque d‘endommagement des composants électroniques.

Maintenir une certaine distance en soufflant l‘air comprimé sur ces composants.

En cas d‘empoussièrement important, nettoyer également les refroidisseurs d‘eau

1

27

Tous les 6 mois
pour un travail en
3 x 8 avec
réfrigérant à base
d'éthanol

Nettoyer le refroidisseur à l'air comprimé.

1

Remplacer le réfrigérant.

2

Tous les 12 mois
pour un travail en
1 x 8 avec
réfrigérant à base
d'éthanol

Tous les 12 mois
pour un travail en
3 x 8 avec
réfrigérant FCL
10/20

Tous les 24 mois
pour un travail en
1 x 8 avec
réfrigérant FCL
10/20

Remplacer le réfrigérant à base d'éthanol.

1

Éliminer le réfrigérant usé suivant les prescriptions

2

Remplacer le réfrigérant.

1

Éliminer le réfrigérant usé suivant les prescriptions

2

Remplacer le réfrigérant

1

Éliminer le réfrigérant usé suivant les prescriptions

2

Validité des
“Conditions
générales de livr­aison et de paie­ment”

Élimination des
déchets

Les “Conditions générales de livraison et de paiement” de la liste des prix s’appliquent
aux refroidisseurs sous les réserves suivantes :

- la durée de service ne peut pas excéder 8 h /jour (une seule équipe)

- seul le liquide de refroidissement Fronius peut être utilisé

- l’appareil doit être soumis à un entretien régulier, le liquide de refroidissement doit
être remplacé à intervalles réguliers

L'élimination doit être réalisée conformément aux prescriptions nationales et régionales
en vigueur.

28

Diagnostic d’erreur, élimination de l'erreur

(7)

(2)

Généralités Lorsque le refroidisseur FK 9000 R est équipé des options suivantes, le message d’err-

eur correspondant est affiché sur le panneau de commande du générateur de soudage :

- contrôleur de débit ... no | H2O (erreur de débit du réfrigérant)

- contrôleur thermique ... hot | H2O (température du réfrigérant trop élevée)

FR

Diagnostic d’err­eur, élimination
de l'erreur

Fusible de la pompe à réfrigérant

Débit de l‘eau trop faible ou aucun débit

Cause:
Remède:

Cause:
Remède:

Cause:
Remède:

Cause:
Remède:

Cause:
Remède:

niveau du réfrigérant trop bas
remplir de réfrigérant

bouchon ou corps étranger dans le circuit de réfrigération
éliminer le bouchon ou le corps étranger

fusible de la pompe à réfrigérant défectueux
remplacer le fusible de la pompe à réfrigérant

pompe à réfrigérant défectueuse
remplacer la pompe à réfrigérant

pompe à réfrigérant bloquée

‑ enlever le fusible (7) de la pompe à réfrigérant
‑ passer un tournevis approprié de l‘extérieur à travers la traversée de

l‘arbre moteur

‑ faire tourner l‘arbre moteur (2)
‑ remplacer le fusible (7) de la pompe à réfrigérant (7)

Traversée pour le lancement de l‘arbre lorsque la

pompe à réfrigérant est bloquée

Cause:

Remède:

le filtre de réfrigérant se trouvant près du raccord embrochable du retour
d‘eau est colmaté

nettoyer le filtre à l‘eau du robinet ou remplacer la cartouche

29

Trop faible puissance de réfrigération

Cause:
Remède:

ventilateur défectueux
remplacer le ventilateur

Cause:
Remède:

Cause:
Remède:

Cause:
Remède:

Bruit de roulement important

Cause:
Remède:

Cause:
Remède:

no l H2O

Le contrôleur de débit (en option) ou le capteur de débit du refroidisseur réagit. Le mes­sage d‘erreur s‘affiche sur le panneau de commande du générateur de soudage.

Cause:
Remède:

pompe à réfrigérant défectueuse
remplacer la pompe à réfrigérant

refroidisseur encrassé
purger le refroidisseur à l‘air comprimé sec

le refroidisseur raccordé a une puissance de réfrigération trop faible
utiliser un refroidisseur offrant une puissance de réfrigération plus élevée

niveau de remplissage du réfrigérant trop bas
faire le plein de réfrigérant

pompe à réfrigérant défectueuse
remplacer la pompe à réfrigérant

erreur au niveau du débit du réfrigérant
vérifier le contrôleur de réfrigérant ; faire éventuellement le plein de

réfrigérant ou purger l‘arrivée d‘eau en suivant les instructions du chapitre
“Mise en service

Cause:
Remède:

hot l H2O

Le contrôleur thermique du refroidisseur ne réagit pas. Le message d‘erreur s‘affiche sur
le panneau de commande du générateur de soudage.

Cause:
Remède:

La torche devient très chaude

Cause:
Remède:

Cause:

Remède:

filtre à eau colmaté
nettoyer ou remplacer le filtre à eau

la température du réfrigérant est trop élevée
attendre que le réfrigérant refroidisse, jusqu‘à ce que le message hot | H2O

disparaisse.
ROB 5000 ou coupleur de bus de terrain pour pilotage du robot: avant de
reprendre le soudage, remettre le signal “Acquitter dérangement
source“ (Source error reset) à zéro.

torche de trop faible dimension
respecter le temps de fonctionnement et les limites de charge

uniquement sur les installations refroidies à l‘eau: le débit de l‘eau est trop
faible

contrôler le niveau d‘eau, le débit, l‘encrassement, etc. Si la pompe à
réfrigérant est bloquée: faire tourner l‘arbre de la pompe à réfrigérant à
l‘aide d‘un tournevis passé à travers la traversée (2)

30

Caractéristiques techniques

Généralités La puissance de refroidissement d'un refroidisseur dépend

- de la température ambiante

- de la hauteur de refoulement

- du débit Q (l/min) - le débit Q dépend de la longueur du faisceau de liaison et du
diamètre des flexibles

FR

FK 2200

Tension secteur 230 V AC
Tolérance pour la tension secteur -30% / +15%
Fréquence secteur 50 / 60 Hz
Consommation de courant 1,35 A
Puissance de refroidissement pour

Q = 1 l/min + 20 °C (68 °F)
Q = 1 l/ min + 40 °C (104 °F)
Q = max. + 20 °C (68 °F)
Q = max. + 40 °C (104 °F)

Hauteur max. de refoulement 25 m

Débit maximum 3 l/min

Refoulement max. 4,3 bar

Pompe pompe centrifuge 24 V
Capacité (réfrigérant) 1,5 l

Degré de protection IP 23

850 W
500 W
950 W
570 W

82 ft.

0.79 gal./min [US]

62 psi

0.4 gal. [US]

Dimensions l/p/h 540/180/180 mm

21.3/7.1/7.1 in.

Poids (sans réfrigérant) 6,6 kg

14.5 Ib.

Poids (réfrigérant rempli jusqu‘au min.) 7 kg

15.4 Ib.

Marques d‘homologation S, CE

31

FRONIUS INTERNATIONAL GMBH

Froniusstraße 1

A-4643 Pettenbach

AUSTRIA

[e-mail]

www.fronius.com

Under www.fronius.com/contact you will find the addresses

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