Fronius F-Anschluss TT 1600 / 1700, TT/MW 2200 Installation Instruction [DE, EN, FR]

Installation
instructions

F-Anschluss TT/MW 1600/1700/2000

F-connector TT/MW 1600/1700/2000

Raccord F TT/MW 1600/1700/2000

Installationsanleitung

DE

Installation instructions

EN

Instructions d'installation

FR

42,0410,1071 004-12042022

Einbauanleitung für Einbauset F-Anschluss

Allgemeines Den Einbau des F-Anschlusses entnehmen Sie folgenden Kapiteln:

F-Anschluss bei TransTig 1600 / 1700

-

F-Anschluss bei TransTig / MagicWave 2000

-

DE

Sicherheit

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

▶

nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.

▶

Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses

▶

Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Vor Beginn der Arbeiten alle beteiligten Geräte und Komponenten ausschal-

▶

ten und von Stromnetz trennen.
Alle beteiligten Geräte und Komponenten gegen Wiedereinschalten sichern.

▶

Nach dem Öffnen des Gerätes mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes si-

▶

cherstellen, dass elektrisch geladene Bauteile (beispielsweise Kondensato­ren) entladen sind.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom infolge von schadhaften Systemkomponenten
und Fehlbedienung.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Sämtliche Kabel, Leitungen und Schlauchpakete müssen immer fest ange-

▶

schlossen, unbeschädigt, und korrekt isoliert sein.
Nur ausreichend dimensionierte Kabel, Leitungen und Schlauchpakete ver-

▶

wenden.

WARNUNG!

Gefahr durch heiße Systemkomponenten und / oder Betriebsmittel.

Schwere Verbrennungen und Verbrühungen können die Folge sein.

Vor Beginn der Arbeiten alle heißen Systemkomponenten und / oder Be-

▶

triebsmittel auf +25 °C / +77 °F abkühlen lassen (beispielsweise Kühlmittel,
wassergekühlte Systemkomponenten, Antriebsmotor des Drahtvorschu­bes, ...).
Geeignete Schutzausrüstung tragen (beispielsweise hitzebeständige Schutz-

▶

handschuhe, Schutzbrille, ...), wenn ein Abkühlen nicht möglich ist.

3

Bauteile Das Einbauset F-Anschluss (4,100,423) besteht aus folgenden Bauteilen:

(1) (2)

(3)

(4)

(7)(6)(5)

1 x Strombuchse TIG

1

1 x Isolationsscheibe Strombuchse

2

1 x Tellerfeder

3

1 x Beilagscheibe

4

1 x Schlauchklemme

5

1 x Sechskantmutter M12

6

1 x Flachmutter M24

7

Einbauset F-Anschluss

Erforderliche
Werkzeuge

Gabelschlüssel SW 32

-

Gabelschlüssel SW 21

-

Gabelschlüssel SW 19

-

Drehmomentschlüssel

-

Schlüsseleinsatz SW 32

-

Schlüsseleinsatz SW 21

-

Schlüsseleinsatz SW 19

-

Oeteker Zange

-

Messer oder Seitenschneider

-

4

F-Anschluss bei TransTIG 1600/1700

(9)

(8)

(11)

(10)

(12)

(10)(11)(12)(9)

(16)

(15)

(14)

(13)

(14)(15)(16)(13)

DE

Schutzgas­Schlauch
ablängen

Schutzgas-Schlauch ablängen

Gehäusemantel demontieren

1

WICHTG! Beim Ablängen des Schutz-

gas-Schlauches (8), den Schlauch
möglichst in der Nähe des
Schweißbrenner-Anschlusses (9)
durchtrennen. Wird dieser Hinweis
nicht beachtet, ist die Schlauchlänge
beim Einbau der Strombuchse TIG un­zureichend.

Am Schweißbrenner-Anschluss (9)

2

Schutzgas-Schlauch (8) durchtren­nen

Schlauchklemme durchtrennen

3

Verbleibendes Schlauchstück am

4

Schweißbrenner-Anschluss ein­schneiden und entfernen

Am Schweißbrenner-Anschluss (9)

5

Sechskantmutter (10) - Schlüssel­weite 21 - lösen, sowie Tellerfeder
(11) und Beilagscheibe (12) abneh­men

Strombügel de­montieren

Schweißbrenner-Anschluss: Anordnung der Bau­teile

Strombügel an Massebuchse lösen

Massebuchse: Anordnung der Bauteile

An der Massebuchse (13) Sechs-

1

kantschraube (14) - SW 19 - lösen
Tellerfeder (15) und Beilagscheibe

2

(16) abnehmen

5

(17)

Schweißbren-

(20)

(18)

(19)

(21)

(19)(20)(21) (18)

(13)

(14)

ner-Anschluss
demontieren

Strombügel abnehmen

Strombügel (17) von Massebuchse

3

und Schweißbrenner-Anschluss
abnehmen

Strombuchse
TIG montieren

Schweißbrenner-Anschluss demontieren

Schweißbrenner-Anschluss: Anordnung der Bau­teile

Am Schweißbrenner-Anschluss

1

Sechskantmutter (18) - Schlüssel­weite 21 - lösen, sowie folgende
Bauteile abnehmen:

- Tellerfeder (19)

- Beilagscheibe (20)

- Isolationsscheibe (21)

Schweißbrenner-Anschluss entnehmen

Schweißbrenner-Anschluss (13) entnehmen

1

Anstelle des Schweißbrenner-Anschlusses, mitgelieferte Strombuchse TIG

2

(14) einsetzen

Strombuchse TIG einsetzen

6

(2)

(3)

Strombuchse TIG montieren

(15)

(16)

(14)

(17)

(14)(15)(16)

An der Strombuchse TIG, beilie-

1

gende Isolationsscheibe (2) aufset­zen und mitgelieferte Flachmutter
(3) - Schlüsselweite 32 - fest­schrauben
Drehmoment 15 - 35 Nm

DE

Strombügel
montieren

Strombuchse TIG montieren

WICHTIG! Beim Aufsetzen des
Strombügels (17), diesen seitenver­kehrt gegenüber der ursprünglichen
Einbaulage positionieren.

Strombügel (17) an der Strom-

1

buchse TIG und an der Masse­buchse aufsetzen.

An der Massebuchse Beilagscheibe

2

(16) und Tellerfeder (15) aufsetzen
Sechskantschraube (14) -

3

Schlüsselweite 19 - festschrauben
Drehmoment 15 - 35 Nm

Massebuchse: Anordnung der Bauteile

7

Schutzgas-

(4)

(3)

(6)

(5)

(8)

(4) (3) (6)

Schlauch an­schließen

Schutzgas-Schlauch anschließen

Strombuchse TIG: Anordnung der Bauteile

HINWEIS!

Bei der Montage, die mitgelieferten Bauteile gemäß nachfolgender Beschrei­bung verwenden.

An der Strombuchse TIG, eine der mitgelieferten Beilagscheiben (4) und Tel-

1

lerfeder (3) aufsetzen
Sechskantmutter (6) - Schlüsselweite 19 - festschrauben

2

Drehmoment 15 - 35 Nm
Schlauchklemme (5) am Schutzgas-Schlauch aufschieben

3

Schutzgas-Schlauch (8) an der Strombuchse TIG aufschieben

4

Schlauchklemme (5) mittels Oeteker-Zange fixieren

5

Gehäusemantel montieren

6

8

F-Anschluss bei TransTIG / MagicWave 2000

(22)

(23)

(24)(25)(27) (26)

(28)

(25)(26)(27)

(23)

(29) (28)

DE

Schutzgas­Schlauch
ablängen

Schutzgas-Schlauch ablängen

Rechtes Seitenteil demontieren

1

WICHTIG! Beim Ablängen des

Schutzgas-Schlauches (22), den
Schlauch möglichst in der Nähe des
Schweißbrenner-Anschlusses (23)
durchtrennen. Wird dieser Hinweis
nicht beachtet, ist die Schlauchlänge
beim Einbau der Strombuchse TIG un­zureichend.

Am Schweißbrenner-Anschluss

2

(23) Schutzgas-Schlauch (22)
durchtrennen

Schlauchklemme (24) durchtren-

3

nen
Verbleibendes Schlauchstück am

4

Schweißbrenner-Anschluss ein­schneiden und entfernen

Am Schweißbrenner-Anschluss

5

(23) Sechskantmutter (25) ­Schlüsselweite 21 - lösen, sowie
Tellerfeder (26) und Beilagscheibe
(27) abnehmen

Stromkabel de­montieren

Schweißbrenner-Anschluss: Anordnung der Bau­teile

Stromkabel demontieren

Kabelschuh (28) mit Stromkabel

1

(29) abnehmen

9

Schweißbren-

(25)(26)

(27)(23)

(26)(27)(28) (25)

(23)

(24)

ner-Anschluss
demontieren

Schweißbrenner-Anschluss demontieren

Schweißbrenner-Anschluss: Anordnung der Bau­teile

Am Schweißbrenner-Anschluss

1

Sechskantmutter (25) - Schlüssel­weite 21 - lösen sowie folgende
Bauteile abnehmen:

Tellerfeder (26)

-

Beilagscheibe (27)

-

Isolationsscheibe (28)

-

Schweißbrenner-Anschluss (23)

2

entnehmen

Strombuchse
TIG montieren

Schweißbrenner-Anschluss entnehmen

Strombuchse TIG montieren

Anstelle des Schweißbrenner-An-

1

schlusses, mitgelieferte Strom­buchse TIG (24) einsetzen

10

(7)(2)

Stromkabel

(4)

(3) (6)

(28)

(6)(3)(4)

montieren

Strombuchse TIG montieren

WICHTIG! Bei der Montage, die mitge­lieferten Bauteile gemäß nachfolgen­der Beschreibung verwenden.

An der Strombuchse TIG, Isolati-

1

onsscheibe (2) aufsetzen und
Flachmutter (7) - Schlüsselweite
32 - festschrauben
Drehmoment 35 Nm

DE

Strombuchse TIG montieren

An der Strombuchse TIG, folgende Bauteile in der angegeben Reihenfolge

1

Strombuchse TIG: Anordnung der Bauteile

aufsetzen:

- Kabelschuh für Stromkabel (28)

- Beilagscheibe (4)

- Tellerfeder (3)

Sechskantmutter (6) - Schlüsselweite 19 - festschrauben

2

Drehmoment 15 - 35 Nm

11