Fronius DeviceNet Robacta CTC, TX, TX 10i, TX/i TWIN Operating Instruction [DE, EN]

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
DeviceNet Robacta CTC DeviceNet Robacta TX DeviceNet Robacta TX 10i DeviceNet Robacta TX/i TWIN
Bedienungsanleitung
DE
Operating instructions
42,0410,2434 006-24112021
Inhaltsverzeichnis
Allgemeines 4
Inhalt dieses Dokumentes 4 Eigenschaften der Datenübertragung 4 Konfigurationsparameter 4 Adresseinstellungen am Feldbus-Koppler 5 Technische Daten 5 Sicherheit 5
Anschlüsse und Steckerbelegungen 7
Anschlüsse für die Roboter-Steuerung an Robacta FB 8I_8O (Robacta CTC) 7 Anschlüsse für die Roboter-Steuerung an der Geräte-Außenseite von Robacta TX, TX 10i, TX/i TWIN Anschlüsse am Feldbus-Koppler 8 Steckerbelegung für Anschluss Versorgung +24 V AIDA 8
Roboter-Steuerung anschließen 9
Informationen zum Datenkabel 9 Datenkabel der Roboter-Steuerung anschließen 9
Ein- und Ausgangssignale Robacta CTC 11
Anordnung der Feldbus-Klemmen (optionale Konfiguration) 11 Eingangssignale (von CTC zum Roboter) 11 Ausgangssignale (vom Roboter zu CTC) 11 Zusätzlicher Funktionsumfang von Robacta FB 8I_8O Profinet 12
Ein- und Ausgangssignale Robacta TX 19
Anordnung der Feldbus-Klemmen 19 Eingangssignale (von der Brennerkörper-Wechselstation zum Roboter) 19 Ausgangssignale (vom Roboter zur Brennerkörper-Wechselstation) 20
Ein- und Ausgangssignale Robacta TX 10i 22
Anordnung der Feldbus-Klemmen 22 Eingangssignale (von der Brennerkörper-Wechselstation zum Roboter) 22 Ausgangssignale (vom Roboter zur Brennerkörper-Wechselstation) 23
Ein- und Ausgangssignale Robacta TX/i TWIN 25
Anordnung der Feldbus-Klemmen 25 Eingangssignale (von der Brennerkörper-Wechselstation zum Roboter) 25 Ausgangssignale (vom Roboter zur Brennerkörper-Wechselstation) 26
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung 27
Allgemeines 27 LED I/O ERR - Lokale Fehler 28 Feldbus-Status LEDs 29
DE
7
3
Allgemeines
Inhalt dieses Do­kumentes
Eigenschaften der Datenübertra­gung
Dieses Dokument enthält DeviceNet Konfigurations- und Anwendungs-Informationen für
- Das Roboterinterface Robacta FB 8I_8O (dient beispielsweise als Roboterinterface für Robacta CTC)
- Die DeviceNet-Schnittstellen von Robacta TX, TX 10i, TW/i TWIN
Netzwerk Topologie: Linearer Bus, Busabschluss an beiden Enden (121 Ohm), Stichleitungen sind möglich
Medium: Abgeschirmtes 2x2 adrig verdrilltes Kabel, Schirmung muss ausgeführt werden
Anzahl von Stationen: maximal 64 Teilnehmer
Maximale Kabellänge: abhängig von der eingestellten Baudrate:
- 100 m (328 ft. 1.01 in.) bei 500 kBit/s
- 250 m (820 ft. 2.52 in.) bei 250 kBit/s
- 500 m (1640 ft. 5.04 in.) bei 125 kBit/s
Übertragungsgeschwindigkeit: 500 kBit/s, 250 kBit/s, 125 kBit/s
Konfigurations­parameter
Steckverbinder: Open Style Connector 5 polig
Betriebsarten: Bit Strobe, Polling, Cyclic, Change of State (COS)
Prozessdaten-Breite: 96 Bit (Standardkonfiguration)
Prozessdaten-Format: Intel
Bei einigen Robotersteuerungen kann es erforderlich sein die hier beschriebenen Konfi­gurationsparameter anzugeben, damit der Feldbus-Koppler mit dem Roboter kommuni­zieren kann.
Parameter Wert
Vendor ID 108
Device ID 12
Produkt Code 5250
DeviceNet Gruppe Group 2
MajRev 1
MinRev 1
ProdName BK5250 V01.01
4
Adresseinstellun-
0
ADDRESS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
gen am Feldbus­Koppler
Die Einstellung der Adresse erfolgt über die zwei Dreh-Wahlschalter. Default-Einstellung = 11 Es sind alle Adressen erlaubt, jede Adresse darf im Netzwerk nur einmal vorkommen.
Feldbus-Koppler von der Spannungsversorgung trennen
1
Mittels Schraubendreher den Dreh-Wahlschalter auf die gewünschte Position ein-
2
stellen:
- der obere Schalter ist der Einer-Multiplikator
- der untere Schalter ist der Zehner-Multiplikator
Sicherstellen, dass die Schalter richtig einrasten. Spannungsversorgung des Feldbus-Kopplers wieder herstellen
3
Beispiel: Adresse 34
DE
Technische Daten Die technischen Daten des Feldbus-Kopplers sind zu finden unter: www.beckhoff.com
Sicherheit
Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.
Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.
▶ ▶
Gefahr durch elektrischen Strom.
Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.
▶ ▶
WARNUNG!
Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden. Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.
Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.
WARNUNG!
Vor Beginn der Arbeiten alle beteiligten Geräte und Komponenten ausschalten und von Stromnetz trennen. Alle beteiligten Geräte und Komponenten gegen Wiedereinschalten sichern.
5
WARNUNG!
Gefahr durch unplanmäßige Signalübertragung.
Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.
Über das Interface keine sicherheitsrelevanten Signale übertragen.
6
Anschlüsse und Steckerbelegungen
(2)
(3)
(1)
(1)
(2)
DE
Anschlüsse für die Roboter­Steuerung an Ro­bacta FB 8I_8O (Robacta CTC)
(1) Lochplatte mit Gummi-
Durchführungen
(2) Anschluss-Stecker Standard I/O
1
zur Verbindung mit Robacta CTC
(3) Anschluss Versorgung +24 V AI-
DA
zur Versorgung des Feldbus-Kopp­lers und der Feldbus-Klemmen
Anschlüsse an Robacta FB 8I_8O
Anschlüsse für die Roboter­Steuerung an der Geräte-Außensei­te von Robacta TX, TX 10i, TX/i TWIN
(1) Lochplatte mit Gummi-
Durchführungen
(2) Anschluss Versorgung +24 V AI-
DA
zur Versorgung des Feldbus-Kopp­lers und der Feldbus-Klemmen
7
Anschlüsse am
(1)
(2)
(3)
1 2 3 4 5
Feldbus-Koppler
(1) Anschluss DeviceNet
(2) Oberer Dreh-Wahlschalter
zum Einstellen der Einer-Stelle der Adresse
(3) Unterer Dreh-Wahlschalter
zum Einstellen der Zehner-Stelle der Adresse
Steckerbelegung für Anschluss Versorgung +24 V AIDA
Pin Belegung
1 +24 V Spannungsversorgung
für den Feldbus-Koppler und die Feldbus-Klemmen (US1)
2 0 V Spannungsversorgung für
den Feldbus-Koppler und die Feldbus-Klemmen (US1)
3 -
4 -
5 -
8
Roboter-Steuerung anschließen
V+
CAN_H
SHIELD
CAN_L
CAN_V-
Red P.M.S. #207C
White EIA 395 A within wire/cable limits
Blue P.M.S. #297C
Black P.M.S. #426C
(1)
(1)
(1)
(1)
DE
Informationen zum Datenkabel
Das Datenkabel muss aus einer 2x2-adrigen verdrillten und geschirmten Leitung be­stehen:
- ein Adernpaar für die Datenübertragung
- ein Adernpaar für die Stromversorgung (abhängig vom Kabel sind Ströme bis 8 A möglich)
Die maximal zulässige Leitungslänge ist abhängig von der Baud-Rate:
- maximal 100 m (328 ft. 1.01 in.) bei höchster Baud-Rate (500 kBaud)
- maximal 500 m (1640 ft. 5.04 in.) bei niedrigster Baud-Rate (125 kBaud)
Der Anschluss des Datenkabels am Feldbus-Koppler erfolgt über den mitgelieferten 5­poligen Stecker. Pin 1 befindet sich oben am Feldbus-Koppler.
Datenkabel der Roboter-Steue­rung anschließen
Anschluss DeviceNet mit zugehöriger Belegung
HINWEIS!
Mögliche Störung der Datenkommunikation durch fehlende Widerstände.
Das Datenkabel an den Enden mit Widerständen versehen, um Reflexionen und da-
mit Übertragungsprobleme zu vermeiden.
Geräteabdeckung demontieren, um
1
die Zugänglichkeit zum Feldbus-Kopp­ler herzustellen
Schrauben (1) lösen
2
9
(2)
(3)
(4)
Schrauben (2) - (4) lösen
(5)
3
Lochplatte öffnen
4
Datenkabel durch die mittlere Gummi-
5
durchführung in das Gerät verlegen
5-poligen Stecker am Datenkabel an-
6
bringen Datenkabel am Anschluss (5) am
7
Feldbus-Koppler anschließen Datenkabel mit Kabelbindern fixieren
8
Lochplatte mit den originalen Schrau-
9
ben wieder festschrauben Geräteabdeckungen mit den origina-
10
len Schrauben wieder festschrauben
- Anzugsmoment der Schrauben bei Robacta TX, TX 10i, TX/i TWIN = 10 Nm (7.38 ft·lb)
- Anzugsmoment der Schrauben bei Robacta FB 8I_8O = 4 Nm (2.95 ft·lb)
10
Ein- und Ausgangssignale Robacta CTC
BK 5250
KL9010
KL1408
KL2408
KL1408
(OPT/i Robacta FB 16I_16O
4,101,345,CK)
KL2408
(OPT/i Robacta FB 16I_16O
4,101,345,CK)
DE
Anordnung der Feldbus-Klem­men (optionale Konfiguration)
Folgend die werksseitige Anordnung der Feldbus-Klemmen:
Es besteht die Möglichkeit, die zwei nachfolgend angeführten Feldbus-Klemmen in das Roboterinterface einzubauen. Dadurch kann zusätzlich zu Robacta CTC noch ein Schweißbrenner-Reinigungsgerät an das Interface angeschlossen werden. Für nähere Informationen hierfür siehe Abschnitt Zusätzlicher Funktionsumfang von Robacta FB
8I_8O Profinet ab Seite 12.
Optionale Feldbus-Klemmen
- KL1408 und
- KL2408
Beide Klemmen sind Bestandteil der Option 4,101,345,CK.
Eingangssignale (von CTC zum Roboter)
Ausgangssignale (vom Roboter zu CTC)
Eingang Signal Bereich Aktivität
E01 TLC - High
E02 VA - High
E03 LS - High
E04 Reserve - -
E05 SS1 - High
E06 SS2 - High
E07 1A - High
E08 Reserve - -
Die Beschreibungen der Signale sind in der Bedienungsanleitung von Robacta CTC zu finden.
Ausgang Signal Bereich Aktivität
A01 MC - High
A02 FWD - High
A03 REV - High
A04 TL - High
A05 M0 - High
A06 M1 - High
11
Ausgang Signal Bereich Aktivität
(1)
(2)
A07 Reserve - -
A08 Reserve - -
Die Beschreibungen der Signale sind in der Bedienungsanleitung von Robacta CTC zu finden.
Zusätzlicher Funktionsumfang von Robacta FB 8I_8O Profinet
Anschlüsse an Robacta FB 8I_8O Profinet
(1) Anschluss-Stecker Standard I/O
1
dieser Stecker befindet sich immer am Roboterinterface und dient zur Verbindung von Robacta CTC mit dem Roboterinterface
(2) Anschluss-Stecker Standard I/O
2
dieser Stecker wird mit der Option 4,101,345,CK in das Roboterinter­face eingebaut.
Mit diesem Stecker können zusätz­lich zu Robacta CTC noch Schweißbrenner-Reinigungsgeräte am Roboterinterface angeschlos­sen werden. Für die Verbindung der Schweißbrenner-Reinigungs­geräte mit dem Roboterinterface ausschließlich die bei Fronius erhältlichen Kabelbäume verwen­den.
Eingangssignale für Robacta Reamer V Easy, Robacta Reamer V Easy Han6P J, Robacta Reamer Alu Edition, Robacta Reamer Alu 3000upm, Robacta Reamer Bürstenkopf Alu, Ro­bacta Reamer Twin:
Eingang (Vom Feldbus-Kopp­ler zum Anschluss­Stecker Standard I/O
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
2)
E09 11 Gasdüse frei High
E10 12 Reserve -
E11 13 Reserve -
E12 14 Reserve -
E13 15 Reserve -
E14 16 Reserve -
E15 17 Reserve -
12
Eingang (Vom Feldbus-Kopp­ler zum Anschluss­Stecker Standard I/O
2)
E16 18 Reserve -
Ausgangssignale für Robacta Reamer V Easy, Robacta Reamer V Easy Han6P J, Robacta Reamer Alu Edition, Robacta Reamer Alu 3000upm, Robacta Reamer Bürstenkopf Alu, Robacta Reamer Twin:
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
DE
Ausgang (Vom Anschluss-Ste­cker Standard I/O 2 zum Feldbus-kopp­ler)
+24 V 1 - -
GND 2 - -
A09 3 Reinigung starten High
A10 4 Reserve -
A11 5 Reserve -
A12 6 Reserve -
A13 7 Reserve -
A14 8 Reserve -
A15 9 Reserve -
A16 10 Reserve -
Eingangssignale für Reamer Braze+:
Eingang (Vom Feldbus-Kopp­ler zum Anschluss­Stecker Standard I/O
2)
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
Signal Aktivität
E09 11 Reinigungsbereit High
E10 12 Reserve -
E11 13 Reserve -
E12 14 Reserve -
E13 15 Reserve -
E14 16 Reserve -
E15 17 Reserve -
E16 18 Reserve -
Ausgangssignale für Robacta Reamer Braze+:
13
Ausgang (Vom Anschluss-Ste­cker Standard I/O 2 zum Feldbus-kopp­ler)
+24 V 1 - -
GND 2 - -
A09 3 Reinigungsmotor starten High
A10 4 Reinigungskopf justieren High
A11 5 Reserve -
A12 6 Reserve -
A13 7 Reserve -
A14 8 Reserve -
A15 9 Reserve -
A16 10 Reserve -
Eingangssignale für Reamer Robacta Reamer V:
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
Eingang (Vom Feldbus-Kopp­ler zum Anschluss­Stecker Standard I/O
2)
E09 11 Gasdüse frei High
E10 12 Gasdüse gespannt High
E11 13 Reinigungsmotor dreht High
E12 14 Trennmittel-Stand in Ord-
E13 15 Reinigungsmotor unten High
E14 16 Reinigungsmotor oben High
E15 17 Drahtabschneider offen High
E16 18 Drahtabschneider geschlos-
Ausgangssignale für Reamer Robacta Reamer V:
Ausgang (Vom Anschluss-Ste­cker Standard I/O 2 zum Feldbus-kopp­ler)
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
High
nung
High
sen
Signal Aktivität
14
+24 V 1 - -
GND 2 - -
A09 3 Gasdüse spannen / Reini-
gungsmotor ein
A10 4 Trennmittel einsprühen High
A11 5 Drahtelektrode abschneiden High
High
Ausgang (Vom Anschluss-Ste­cker Standard I/O 2 zum Feldbus-kopp­ler)
A12 6 Reinigungsmotor auf High
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
DE
A13 7 Optionaler GND für Senso-
ren
A14 8 Reserve -
A15 9 Reserve -
A16 10 Reserve -
Eingangssignale für Robacta Reamer V Twin:
Eingang (Vom Feldbus-Kopp­ler zum Anschluss­Stecker Standard I/O
2)
E09 11 Gasdüse frei High
E10 12 Gasdüse gespannt High
E11 13 Reserve -
E12 14 Trennmittel-Stand in Ord-
E13 15 Reinigungsmotor unten High
E14 16 Reinigungsmotor oben High
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
nung
High
High
E15 17 Schwenk-Vorrichtung links High
E16 18 Schwenk-Vorrichtung rechts High
Ausgangssignale für Robacta Reamer V Twin:
Ausgang (Vom Anschluss-Ste­cker Standard I/O 2 zum Feldbus-kopp­ler)
+24 V 1 - -
GND 2 - -
A09 3 Gasdüse spannen / Reini-
A10 4 Trennmittel einsprühen High
A11 5 Drahtelektrode abschneiden High
A12 6 Reinigungsmotor auf High
A13 7 Schwenk-Vorrichtung nach
A14 8 Schwenk-Vorrichtung nach
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
High
gungsmotor ein
High
links
High
rechts
A15 9 Reserve -
15
Ausgang (Vom Anschluss-Ste­cker Standard I/O 2 zum Feldbus-kopp­ler)
A16 10 Reserve -
Eingangssignale für Robacta Reamer V 70 Han12P:
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
Eingang (Vom Feldbus-Kopp­ler zum Anschluss­Stecker Standard I/O
2)
E09 11 Gasdüse frei High
E10 12 Reserve -
E11 13 Reserve -
E12 14 Reserve -
E13 15 Reserve -
E14 16 Reinigungsmotor oben High
E15 17 Reserve -
E16 18 Reserve -
Ausgangssignale für Robacta Reamer V 70 Han12P:
Ausgang (Vom Anschluss-Ste­cker Standard I/O 2 zum Feldbus-kopp­ler)
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
Signal Aktivität
+24 V 1 - -
GND 2 - -
A09 3 Reinigung starten High
A10 4 Trennmittel einsprühen High
A11 5 Drahtelektrode abschneiden High
A12 6 GND für Sensoren High
A13 7 Reserve -
A14 8 Reserve -
A15 9 Reserve -
A16 10 Reserve -
Eingangssignale für Robacta Reamer V Comfort:
16
Eingang (Vom Feldbus-Kopp­ler zum Anschluss­Stecker Standard I/O
2)
E09 11 Gasdüse frei High
E10 12 Ausgangssignal Sensor High
E11 13 Ausgangssignal Sensor High
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
DE
E12 14 Trennmittel-Stand in Ord-
nung
E13 15 Reserve -
E14 16 Reinigungsmotor oben High
E15 17 Reserve -
E16 18 Reserve -
Ausgangssignale für Robacta Reamer V Comfort:
Ausgang (Vom Anschluss-Ste­cker Standard I/O 2 zum Feldbus-kopp­ler)
+24 V 1 - -
GND 2 - -
A09 3 Reinigung starten High
A10 4 Trennmittel einsprühen High
A11 5 Drahtelektrode abschneiden High
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
-
A12 6 Ausgangssignal Aktor High
A13 7 GND für die Sensoren High
A14 8 Reserve -
A15 9 Reserve -
A16 10 Reserve -
Eingangssignale für Robacta TC 1000, Robacta TC 2000:
Eingang (Vom Feldbus-Kopp­ler zum Anschluss­Stecker Standard I/O
2)
E09 11 Ready High
E10 12 Fluid Level Control High
E11 13 Cleaning Error High
E12 14 Reserve -
E13 15 Reserve -
E14 16 Reserve -
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
E15 17 Reserve -
17
Eingang (Vom Feldbus-Kopp­ler zum Anschluss­Stecker Standard I/O
2)
E16 18 Reserve -
Ausgangssignale für Robacta TC 1000, Robacta TC 2000:
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
Ausgang (Vom Anschluss-Ste­cker Standard I/O 2 zum Feldbus-kopp­ler)
+24 V 1 - -
GND 2 - -
A09 3 Cleaning Start High
A10 4 Spray In High
A11 5 Wire Cutter High
A12 6 Quick Stop High
A13 7 Reserve -
A14 8 Reserve -
A15 9 Reserve -
A16 10 Reserve -
Pin am An­schluss-Ste­cker Standard I/O 2
Signal Aktivität
18
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