Fronius CU 800i, CU 1100i, CU 1200i, CU 1400 Operating Instruction [CS]

Download

Operating Instructions

CU 800i CU 1100i CU 1200i CU 1400i

Návod k obsluze

42,0426,0115,CS 038-19102022

Obsah

Bezpečnostní předpisy 5

Vysvětlení bezpečnostních pokynů 5 Všeobecné informace 5 Předpisové použití 6 Okolní podmínky 6 Povinnosti provozovatele 6 Povinnosti pracovníků 6 Síťové připojení 7 Vlastní ochrana a ochrana jiných osob 7 Informace k hodnotám hlukových emisí 8 Nebezpečí vznikající působením škodlivých par a plynů 8 Nebezpečí představované odletujícími jiskrami 8 Nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu 9 Bludné svařovací proudy 10 Klasifikace přístrojů podle EMC 10 Opatření EMC 10 Opatření EMF 11 Místa, kde hrozí zvláštní nebezpečí 11 Požadavky na ochranný plyn 12 Nebezpečí související s lahvemi s ochranným plynem 13 Nebezpečí ohrožení unikajícím ochranným plynem 13 Bezpečnostní opatření v místě instalace a při přepravě 13 Bezpečnostní předpisy v normálním provozu 14 Uvedení do provozu, údržba a opravy 15 Bezpečnostní přezkoušení 15 Bezpečnostní označení 15 Zálohování dat 15 Autorské právo 15

Všeobecné informace 17

Všeobecné informace 19

Koncepce přístroje 19 Varianty přístroje 19 Obsah balení 21 Platnost „všeobecných dodacích a platebních podmínek“ 21 Aktualizace firmwaru 21 Informace týkající se netěsností 21 Informace týkající se chladicího média 22

Rozšířená výbava 23

Průtokový snímač teploty OPT/i CU 23 Hladinový senzor OPT/i CU 24 Přední přípojky OPT CU pro chladicí médium 24 OPT/i CU Torch deﬂate 24

Životnost čerpadel chladicího média 25

Životnost čerpadla chladicího média u chladicích modulů pro jednosměnný provoz 25 Životnost čerpadla chladicího média u chladicích modulů pro vícesměnný provoz 25

Varovná upozornění na přístroji 26

Přehled 26

Připojení a mechanické součásti 27

Připojení a mechanické součásti 29

Přípojky a mechanické součásti: CU 1100i, CU 1200i, CU 1400i 29 Přípojky a mechanické součásti: CU 800i 30

Instalace a uvedení do provozu 31

Před instalací a uvedením do provozu 33

Bezpečnost 33 Předpisy pro umístění 33

Záruční podmínky pro čerpadlo chladicího média 34 Předpisové použití 34

Montáž chladicího modulu na podvozek 35

Všeobecné informace 35 Přišroubování chladicího modulu na podvozek 35

Propojení chladicího modulu se svařovacím zdrojem 36

Bezpečnost 36 Propojení chladicího modulu se svařovacím zdrojem 36

Připojení filtru zpětného toku chladicího média a hadic chladicího média 38

Bezpečnost 38 Připojení filtru zpětného toku chladicího média a hadic chladicího média 38

Plnění chladicího modulu a uvedení do provozu 39

Plnění chladicího modulu 39 Uvedení chladicího modulu do provozu 40 OPT/i CU Torch deﬂate: Vyprázdnění/naplnění hadicového vedení svařovacího hořáku 41

Provozní režimy 43

Dostupné provozní režimy 43 Doporučené použití provozních režimů 44

Odpojení chladicího modulu od svařovacího zdroje 45

Bezpečnost 45 Odpojení chladicího modulu od svařovacího zdroje 45

Diagnostika a odstraňování závad 47

Diagnostika a odstraňování závad 49

Bezpečnost 49 Diagnostika a odstraňování závad 49

Pootočení hřídele čerpadla chladicího média u zařízení CU 800i, CU 1100i, CU 1100i /MV 52

Bezpečnost 52 Pootočení hřídele čerpadla chladicího média 52

Péče, údržba a likvidace odpadu 53

Péče, údržba a likvidace odpadu 55

Bezpečnost 55 Symboly pro péči a údržbu chladicího modulu 56 Intervaly údržby, údržbářské práce 56 Vyčistěte filtr zpětného toku chladicího média na vnější straně přístroje 57 Vyčištění předfiltru chladicího média ve vnitřním prostoru přístroje (jen CU 1200i Pro /MC) Profuk chladiče 61 Výměna chladicího média (CU 800i, 1100i a 1400i) 62 Výměna chladicího média (CU 1200i) 66 Likvidace odpadu 70

Technické údaje 71

Technické údaje 73

Všeobecné informace 73 CU 800i, CU 800i /460 V 73 CU 800i Pro 75 CU 1100i, CU 1100i /460 V 76 CU 1100i /MV, CU 1100i /MV RVP 78 CU 1200i Pro /MC 80 CU 1400i Pro /MC 81

Bezpečnostní předpisy

Vysvětlení bezpečnostních pokynů

NEBEZPEČÍ!

Označuje bezprostředně hrozící nebezpečí,

které by mělo za následek smrt nebo velmi těžká zranění, pokud by nebylo

▶

odstraněno.

VAROVÁNÍ!

Označuje případnou nebezpečnou situaci,

která by mohla mít za následek smrt nebo velmi těžká zranění, pokud by ne-

▶

byla odstraněna.

POZOR!

Označuje případnou závažnou situaci,

která by mohla mít za následek drobná poranění nebo lehká zranění a mate-

▶

riální škody, pokud by nebyla odstraněna.

UPOZORNĚNĹ!

Upozorňuje na možné ohrožení kvality pracovních výsledků a na případné poškození zařízení.

Všeobecné informace

Přístroj je vyroben podle současného stavu techniky a v souladu s uznávanými bezpečnostně technickými předpisy. Přesto hrozí při neodborné obsluze nebo chybném používání nebezpečí, které se týká:

ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

poškození přístroje a jiného majetku provozovatele,

zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

Všechny osoby, které instalují, obsluhují, ošetřují a udržují přístroj, musí

mít odpovídající kvalifikaci,

mít znalosti ze svařování a

v plném rozsahu přečíst a pečlivě dodržovat tento návod k obsluze.

Návod k obsluze přechovávejte vždy na místě, kde se s přístrojem pracuje. Kromě tohoto návodu k obsluze je nezbytné dodržovat příslušné všeobecně platné i místní předpisy týkající se předcházení úrazům a ochrany životního prostředí.

Všechny popisy na přístroji, které se týkají bezpečnosti provozu, je třeba:

udržovat v čitelném stavu,

nepoškozovat,

neodstraňovat,

nezakrývat, nepřelepovat ani nezabarvovat.

Umístění bezpečnostních upozornění na přístroji najdete v kapitole „Všeobecné informace“ návodu k obsluze vašeho přístroje. Jakékoli závady, které by mohly narušit bezpečný provoz přístroje, musí být před jeho zapnutím odstraněny.

Jde o vaši bezpečnost!

Předpisové použití

Přístroj je dovoleno používat pouze pro práce odpovídající jeho určení.

Přístroj je určen výlučně pro svařovací postupy uvedené na výkonovém štítku. Jakékoliv jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

K předpisovému používání přístroje patří rovněž

kompletní přečtení a dodržování pokynů obsažených v tomto návodu k obslu-

ze, kompletní přečtení a dodržování bezpečnostních a varovných pokynů,

provádění pravidelných inspekčních a údržbářských prací.

Přístroj nikdy nepoužívejte k následujícím činnostem:

rozmrazování potrubí,

nabíjení baterií/akumulátorů,

startování motorů.

Přístroj je určen pro použití v průmyslu a v komerční oblasti. Výrobce nepřebírá odpovědnost za škody vzniklé v důsledku používání přístroje v obytných oblastech.

Výrobce rovněž nepřebírá odpovědnost za nedostatečné či chybné pracovní výsledky.

Okolní podmínky Provozování nebo uložení přístroje v podmínkách, které vybočují z dále uvedených

mezí, se považuje za nepředpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

Teplotní rozmezí okolního vzduchu:

při provozu: -10 °C až +40 °C (14 °F až 104 °F)

při přepravě a skladování: -20 °C až +55 °C (-4 °F až 131 °F)

Relativní vlhkost vzduchu:

do 50 % při 40 °C (104 °F)

do 90 % při 20 °C (68 °F)

Okolní vzduch: nesmí obsahovat prach, kyseliny, korozivní plyny či látky apod. nadmořská výška: do 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Povinnosti provozovatele

Provozovatel se zavazuje, že s přístrojem budou pracovat pouze osoby, které

jsou seznámeny se základními předpisy týkajícími se pracovní bezpečnosti a

předcházení úrazům a jsou zaškoleny v zacházení s přístrojem, přečetly tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“, po-

rozuměly všemu a stvrdily toto svým podpisem, jsou vyškoleny v souladu s požadavky na výsledky práce.

V pravidelných intervalech je třeba ověřovat, zda pracovní činnost personálu odpovídá zásadám bezpečnosti práce.

Povinnosti pracovníků

Všechny osoby, které jsou pověřeny pracovat s tímto přístrojem, jsou povinny před zahájením práce

dodržet všechny základní předpisy o bezpečnosti práce a předcházení

úrazům, přečíst si tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“ a

stvrdit svým podpisem, že všemu náležitě porozuměly a že budou pokyny dodržovat.

Před opuštěním pracoviště je zapotřebí učinit taková opatření, aby nedošlo v nepřítomnosti pověřeného pracovníka k újmě na zdraví ani k věcným škodám.

Síťové připojení Vysoce výkonné přístroje mohou na základě vlastního odběru proudu ovlivnit kva-

litu energie v síti.

Dopad na některé typy přístrojů se může projevit:

omezením přípojek

požadavky ohledně maximální přípustné síťové impedance

požadavky ohledně minimálního potřebného zkratového výkonu

vždy na rozhraní s veřejnou elektrickou sítí

viz Technické údaje

V tomto případě se provozovatel nebo uživatel přístroje musí ujistit, zda přístroj smí být připojen, případně může problém konzultovat s dodavatelem energie.

DŮLEŽITÉ! Dbejte na bezpečné uzemnění síťového připojení!

Vlastní ochrana a ochrana jiných osob

Manipulaci s přístrojem doprovází řada bezpečnostních rizik, např.:

odletující jiskry, poletující horké kovové díly

poranění očí a pokožky zářením oblouku

škodlivá elektromagnetická pole, která mohou představovat nebezpečí pro

osoby s kardiostimulátory nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu

zvýšená hladina hluku

škodlivý svařovací kouř a plyny

Při manipulaci s přístrojem používejte vhodný ochranný oděv. Ochranný oděv musí mít následující vlastnosti:

je nehořlavý

dobře izoluje a je suchý

zakrývá celé tělo, je nepoškozený a v dobrém stavu

zahrnuje ochrannou kuklu

kalhoty nemají záložky

K ochrannému oděvu pro svářeče patří mimo jiné:

Ochrana očí a obličeje před UV zářením, tepelným sáláním a odletujícími jis-

krami vhodným ochranným štítem s předepsaným filtrem. Předepsané ochranné brýle s bočnicemi, které se nosí pod ochranným štítem.

Pevná obuv, která izoluje také ve vlhku.

Ochrana rukou vhodnými ochrannými rukavicemi (elektricky izolujícími a

chránícími před horkem). Sluchové chrániče pro snížení hlukové zátěže a jako ochrana před poško-

zením sluchu.

V průběhu práce se svařovacím přístrojem nepouštějte do blízkosti svařovacího procesu jiné osoby, především děti. Pokud se přesto nacházejí v blízkosti další osoby, je nutno

poučit je o všech nebezpečích (nebezpečí oslnění obloukem, zranění odle-

tujícími jiskrami, zdraví nebezpečný svařovací kouř, hluková zátěž, možnost ohrožení síťovým a svařovacím proudem atd.), dát jim k dispozici vhodné ochranné prostředky nebo

postavit ochranné zástěny, resp. závěsy.

Informace k hodnotám hlukových emisí

Přístroj vykazuje maximální hladinu akustického výkonu <80 dB (A) (ref. 1 pW) při chodu naprázdno a ve fázi ochlazování po provozu podle maximálního přípustného pracovního bodu při normálním zatížení ve shodě s normou EN 60974-1.

Hodnotu emisí vztaženou na pracovní místo při svařování (a řezání) nelze uvést, protože je ovlivněna postupem a okolními podmínkami. Závisí na nejrůznějších parametrech, jako jsou např. svařovací postup (svařování MIG/MAG, TIG), zvolený druh proudu (stejnosměrný, střídavý), rozmezí výkonu, druh svarového kovu, rezonanční vlastnosti svařence, pracoviště apod.

Nebezpečí vznikající působením škodlivých par a plynů

Kouř vznikající při svařování obsahuje zdraví škodlivé plyny a výpary.

Svařovací kouř obsahuje látky, které podle monografie 118 Mezinárodní agentury pro výzkum rakoviny vyvolávají rakovinu.

Používejte bodové a prostorové odsávání. Pokud je to možné, používejte svařovací hořák s integrovaným odsáváním.

Hlavu udržujte co nejdále od vznikajícího svařovacího kouře a plynů.

Vznikající kouř a škodlivé plyny

nevdechujte

odsávejte z pracovní oblasti pomocí vhodných zařízení.

Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu. Zajistěte, aby míra provzdušnění byla vždy alespoň 20 m³/hodinu.

Pokud nedostačuje větrání, použijte svářečskou kuklu s přívodem vzduchu.

V případě nejasností, zda dostačuje výkon odsávání, porovnejte naměřené emisní hodnoty škodlivin s povolenými mezními hodnotami.

Na míru škodlivosti svařovacího kouře mají vliv mimo jiné následující komponenty:

kovy použité pro svařenec,

elektrody,

povrchové vrstvy,

čisticí, odmašťovací a podobné prostředky

a použitý svařovací proces.

Nebezpečí představované odletujícími jiskrami

Z tohoto důvodu mějte na zřeteli také bezpečnostní datové listy a údaje výrobce výše uvedených komponent.

Doporučení pro scénáře expozice a opatření řízení rizik a pro identifikaci pracovních podmínek najdete na webových stránkách European Welding Association v části Health & Safety (https://european-welding.org).

V blízkosti elektrického oblouku se nesmí vyskytovat vznětlivé výpary (například páry rozpouštědel).

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo hlavní přívod plynu.

Odletující jiskry mohou být příčinou požáru a výbuchu.

Nikdy nesvařujte v blízkosti hořlavých materiálů.

Hořlavé materiály musejí být vzdálené od oblouku minimálně 11 metrů (36 ft.

1.07 in.) nebo zakryté prověřeným krytem.

Mějte vždy v pohotovosti vhodný, přezkoušený hasicí přístroj.

Nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu

Jiskry a horké kovové částečky mohou proniknout do okolí i malými štěrbinami a otvory. Přijměte proto odpovídající opatření, aby nevzniklo nebezpečí zranění nebo požáru.

Nesvařujte v prostorách s nebezpečím požáru nebo výbuchu, dále na uzavřených zásobnících, sudech nebo potrubních rozvodech, pokud nejsou pro takové práce připraveny podle příslušných národních a mezinárodních norem.

Na zásobnících, ve kterých se skladovaly či skladují plyny, paliva, minerální oleje apod., se nesmějí provádět žádné svářečské práce. Zbytky těchto látek představují nebezpečí výbuchu.

Úraz elektrickým proudem je životu nebezpečný a může být smrtelný.

Nedotýkejte se částí pod napětím, a to ani uvnitř, ani vně přístroje.

Při svařování MIG/MAG a TIG jsou pod napětím také svařovací drát, cívka s drátem, podávací kladky a rovněž všechny kovové díly, které jsou ve styku se svařovacím drátem.

Podavač drátu stavte vždy na dostatečně izolovaný podklad, nebo použijte izolované uchycení podavače drátu.

Zabezpečte vhodnou vlastní ochranu i ochranu jiných osob před uzemňovacím potenciálem (kostra) dostatečně izolovanou suchou podložkou nebo krytem. Podložka, popř. kryt musí kompletně pokrývat celou oblast mezi tělem a uzemňovacím potenciálem.

Všechny kabely a vedení musí být pevné, nepoškozené, izolované a dostatečně dimenzované. Uvolněné spoje, spálené nebo jinak poškozené či poddimenzované kabely, hadice a další vedení ihned vyměňte. Před každým použitím zkontrolujte pevné usazení elektrických propojení. Elektrické kabely s bajonetovým konektorem otočte minimálně o 180° okolo podélné osy a natáhněte je.

Dbejte na to, aby se vám kabely či vedení neovinuly kolem těla nebo jeho částí.

Manipulace s elektrodou (obalená i wolframová elektroda, svařovací drát aj.):

nikdy neponořujte elektrodu do kapalin za účelem ochlazení,

nikdy se jí nedotýkejte, je-li svařovací zdroj zapnutý.

Mezi elektrodami dvou svařovacích zdrojů může např. vzniknout rozdíl potenciálů rovný dvojnásobku napětí svařovacího zdroje naprázdno. Současný dotyk obou elektrod může být za určitých okolností životu nebezpečný.

U síťového a vlastního přívodního kabelu nechte elektrotechnickým odborníkem v pravidelných intervalech přezkoušet funkčnost ochranného vodiče.

Přístroje ochranné třídy I vyžadují pro řádný provoz síť s ochranným vodičem a zásuvný systém s ochranným kontaktem.

Provoz přístroje v síti bez ochranného vodiče a v zásuvce bez ochranného kontaktu je přípustný pouze za dodržení všech národních předpisů o ochranném odpojení. V opačném případě se jedná o hrubou nedbalost. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

V případě potřeby zajistěte dostatečné uzemnění svařence pomocí vhodných prostředků.

Přístroje, které právě nepoužíváte, vypněte.

Při práci ve větší výšce používejte zabezpečovací prostředky proti pádu.

Před zahájením práce na vlastním přístroji jej vypněte a vytáhněte síťovou zástrčku.

Přístroj zabezpečte proti zapojení síťové zástrčky a proti opětovnému zapnutí dobře čitelným a srozumitelným varovným štítkem.

Po otevření přístroje:

vybijte všechny součástky, na kterých se hromadí elektrický náboj,

přesvědčte se, že všechny součásti přístroje jsou bez napětí.

Pokud je nutné provádět práce na vodivých dílech, přizvěte další osobu, která včas vypne hlavní vypínač.

Bludné svařovací proudy

Klasifikace přístrojů podle EMC

V případě nerespektování níže uvedených upozornění mohou vznikat bludné svařovací proudy s těmito důsledky:

nebezpečí požáru

přehřátí součástek, které jsou ve styku se svařencem

zničení ochranných vodičů

poškození přístroje a dalších elektrických zařízení

Dbejte na pevné připojení přípojné svorky ke svařenci.

Přípojnou svorku upevněte na svařenci co nejblíže ke svařovanému místu.

Přístroj instalujte s dostatečnou izolací od elektricky vodivého okolí, například s izolací od vodivé podlahy nebo s izolací od vodivých podstavců.

Při používání rozboček, dvouhlavých uchycení apod. dbejte následujících pokynů: Také elektroda v nepoužívaném svařovacím hořáku / držáku elektrody je pod napětím. Dbejte proto na dostatečně izolované uložení nepoužívaného svařovacího hořáku / držáku elektrody.

Při použití automatizovaného postupu MIG/MAG veďte drátovou elektrodu z bubnu se svařovacím drátem, velké cívky nebo cívky s drátem k podavači drátu, elektroda musí být izolovaná.

Přístroje emisní třídy A:

Jsou určeny pouze pro použití v průmyslových oblastech.

V jiných oblastech mohou způsobovat problémy související s vedením a

zářením.

Přístroje emisní třídy B:

Splňují emisní požadavky pro obytné a průmyslové oblasti. Toto platí také pro

obytné oblasti s přímým odběrem energie z veřejné nízkonapěťové sítě.

Klasifikace přístrojů dle EMC podle výkonového štítku nebo technických údajů.

Opatření EMC Ve zvláštních případech může i přes dodržení normovaných mezních hodnot

emisí dojít k ovlivnění ve vyhrazené oblasti použití (například v případě, že jsou v prostoru umístění citlivé přístroje nebo se v blízkosti nachází rozhlasové a televizní přijímače). V případě, že se toto rušení vyskytne, je povinností provozovatele přijmout opatření, která rušení odstraní.

Přezkoušejte a vyhodnoťte odolnost zařízení proti rušení v okolí přístroje podle národních a mezinárodních předpisů. Příklady citlivých zařízení, která mohou být přístrojem nepříznivě ovlivněna:

bezpečnostní zařízení

síťové rozvody, vedení pro přenos signálů a dat

zařízení výpočetní a telekomunikační techniky

měřicí a kalibrační zařízení

Opatření, kterými se zabrání vzniku problémů s elektromagnetickou kompatibilitou:

Síťové napájení

1. Pokud se i v případě předpisově provedeného síťového připojení vyskytne

elektromagnetické rušení, přijměte dodatečná opatření (např. použití vhodného typu síťového filtru).

Svářecí kabely

2. Používejte co nejkratší.

Pokládejte těsně vedle sebe (také kvůli zabránění problémům s EMF).

Pokládejte daleko od ostatního vedení.

Vyrovnání potenciálu

Uzemnění svařence

4. Je-li to nutné, vytvořte uzemnění pomocí vhodných kondenzátorů.

Odstínění, je-li zapotřebí

5. Proveďte odstínění ostatních zařízení v okolí.

Proveďte odstínění celé svařovací instalace.

Opatření EMF Elektromagnetická pole mohou způsobit škody na zdraví, které nejsou dosud

známé:

Negativní účinky na zdraví osob pohybujících se v okolí, například uživatele

kardiostimulátorů a naslouchadel. Uživatelé kardiostimulátorů se musí poradit se svým lékařem, dříve než se

začnou zdržovat v bezprostřední blízkosti svařovacího procesu. Z bezpečnostních důvodů je třeba dodržovat pokud možno co největší

vzdálenost mezi svářecími kabely a hlavou nebo tělem svářeče. Nenoste svářecí kabely a hadicová vedení přes ramena a neomotávejte si je

kolem těla.

Místa, kde hrozí zvláštní nebezpečí

Dbejte na to, aby se do blízkosti pohybujících se částí nedostaly vaše ruce, vlasy, části oděvu a nářadí. Jedná se např. o tyto části přístroje:

ventilátory

ozubená kola

kladky

hřídele

cívky s drátem a svařovací dráty

Nesahejte do otáčejících se ozubených kol pohonu drátu ani do jeho rotujících hnacích součástí.

Kryty a bočnice se smí otevřít či odstranit pouze na dobu trvání údržbářských prací a oprav.

Během provozu

Zajistěte, aby byly všechny kryty zavřené a všechny bočnice řádně namonto-

vané. Udržujte všechny kryty a bočnice zavřené.

Výstup svařovacího drátu ze svařovacího hořáku představuje značné riziko úrazu (propíchnutí ruky, zranění obličeje, očí apod.).

Držte proto vždy svařovací hořák směrem od těla (přístroje s podavačem drátu) a používejte vhodné ochranné brýle.

Nedotýkejte se svařence v průběhu svařování ani po jeho ukončení – nebezpečí popálení.

Z chladnoucích svařenců může odskakovat struska. Proto noste předepsané ochranné vybavení i při dodatečných pracích na svařenci a zabezpečte dostatečnou ochranu i pro ostatní osoby.

Před započetím práce nechte svařovací hořák a ostatní části zařízení s vysokou provozní teplotou vychladnout.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy – dodržujte příslušná národní i mezinárodní ustanovení.

Svařovací zdroje určené pro práce v prostorách se zvýšeným elektrickým ohrožením (např. kotle) musí být označeny značkou S (Safety). Vlastní svařovací zdroj však musí být umístěn mimo tyto prostory.

Vytékající chladicí médium může způsobit opaření. Před odpojením přípojek chladicího okruhu proto vypněte chladicí modul.

Při manipulaci s chladicím médiem respektujte informace uvedené v bezpečnostním datovém listu chladicího média. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Při přepravě přístrojů jeřábem používejte pouze vhodné závěsné prostředky dodávané výrobcem.

Řetězy nebo lana zavěste do všech určených závěsných bodů vhodného

závěsného prostředku. Řetězy, příp. lana musejí svírat se svislou rovinou co možná nejmenší úhel.

Odmontujte lahev s plynem a podavač drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

V případě zavěšení podavače drátu na jeřáb v průběhu svařování používejte vždy vhodné izolované uchycení podavače drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

Je-li přístroj vybaven nosným popruhem nebo držadlem, jsou popruh nebo držadlo určeny výhradně pro ruční přenášení. Nosný popruh není vhodný pro přepravu přístroje pomocí jeřábu, vidlicového zdvižného vozíku anebo podobného mechanického zdvihacího zařízení.

Všechny vázací prostředky (pásy, spony, řetězy atd.), které se používají v souvislosti s přístrojem nebo jeho součástmi, je zapotřebí pravidelně kontrolovat (např. kvůli případnému mechanickému poškození, korozi nebo změnám vlivem okolního prostředí). Interval a rozsah kontrol musí odpovídat alespoň aktuálně platným národním normám a směrnicím.

Při použití adaptéru pro připojení ochranného plynu hrozí nebezpečí nepozorovaného úniku ochranného plynu, který je bez barvy a bez zápachu. Před montáží opatřete závity adaptéru pro připojení ochranného plynu, které budou ve styku se závity přístroje, odpovídajícím teﬂonovým těsněním.

Požadavky na ochranný plyn

Zejména u okružních vedení může znečištěný ochranný plyn způsobit poškození vybavení a zhoršení kvality svařování. Ohledně kvality ochranného plynu je nutné splnit následující požadavky:

velikost pevných částic < 40 μm

tlakový rosný bod < -20 °C

max. obsah oleje < 25 mg/m³

V případě potřeby použijte filtry!

Nebezpečí související s lahvemi s ochranným plynem

Lahve s ochranným plynem obsahují stlačený plyn a při poškození mohou vybuchnout. Protože tyto lahve tvoří součást svařovacího vybavení, musí se s nimi zacházet velmi opatrně.

Chraňte tlakové lahve před vysokými teplotami, mechanickými nárazy, struskou, otevřeným plamenem, jiskrami a elektrickým obloukem.

Tlakové lahve montujte ve svislé poloze a upevněte je podle návodu, aby se nemohly převrhnout.

Udržujte tlakové lahve v dostatečné vzdálenosti od svařovacích vedení či jiných elektrických obvodů.

Nikdy nezavěšujte svařovací hořák na tlakovou lahev.

Nikdy se elektrodou nedotýkejte lahve s ochranným plynem.

Nebezpečí výbuchu - nikdy neprovádějte svařovací práce na lahvi s ochranným plynem, která je pod tlakem.

Používejte vždy předepsaný typ lahví s ochranným plynem a k tomu určené příslušenství (redukční ventil, hadice a spojky apod.). Používejte pouze bezvadné lahve s ochranným plynem a příslušenství.

Při otevírání ventilu na lahvi s ochranným plynem odvraťte obličej od vývodu plynu.

Nebezpečí ohrožení unikajícím ochranným plynem

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem.

V případě, že lahev není připojená, ponechte na ventilu lahve s ochranným plynem krytku.

Dodržujte údaje výrobce a příslušné národní i mezinárodní předpisy pro tlakové lahve a jejich příslušenství.

Nebezpečí udušení nekontrolovaně unikajícím ochranným plynem

Ochranný plyn je bez barvy a bez zápachu a při úniku může vytěsňovat kyslík z okolního vzduchu.

Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu – míra provzdušnění alespoň

20 m³/hodinu. Dodržujte bezpečnostní pokyny a pokyny pro údržbu lahve s ochranným ply-

nem nebo hlavního přívodu plynu. V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo

hlavní přívod plynu. Před každým uvedením do provozu zkontrolujte lahev s ochranným plynem

nebo hlavní přívod plynu.

Bezpečnostní opatření v místě instalace a při přepravě

Převrácení přístroje může znamenat ohrožení života! Přístroj postavte na rovný a pevný podklad.

Úhel náklonu maximálně 10° je přípustný.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy

dodržujte příslušná národní a mezinárodní ustanovení.

Prostřednictvím vnitropodnikových směrnic a kontrol zajistěte, aby bylo okolí pracoviště stále čisté a přehledné.

Umístění a provoz přístroje musí odpovídat stupni krytí uvedenému na jeho výkonovém štítku.

Přístroj umístěte tak, aby kolem něho byl volný prostor do vzdálenosti 0,5 m (1 ft.

7.69 in.), tím se zajistí volné proudění chladicího vzduchu.

Při přepravě přístroje dbejte na dodržování platných národních a místních směrnic a předpisů pro předcházení úrazům. To platí zejména pro směrnice, které zajišťují bezpečnost v oblasti dopravy.

Aktivní přístroje nezvedejte ani nepřepravujte. Přístroje před přepravou nebo zvednutím vypněte!

Před každou přepravou přístroje zcela odčerpejte chladicí médium a demontujte následující součásti:

Rychlost drátu

cívku s drátem

lahev s ochranným plynem

Před opětovným uvedením přístroje do provozu po přepravě bezpodmínečně vizuálně zkontrolujte, zda přístroj není poškozen. Pokud zjistíte jakékoliv poškození, nechte je před uvedením do provozu odstranit proškolenými servisními pracovníky.

Bezpečnostní předpisy v normálním provozu

Používejte přístroj pouze tehdy, jsou-li všechna bezpečnostní zařízení plně funkční. Pokud tato bezpečnostní zařízení nejsou zcela funkční, existuje nebezpečí

ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

poškození přístroje a jiného majetku provozovatele.

zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

Před zapnutím přístroje opravte bezpečnostní zařízení, která nejsou plně funkční.

Bezpečnostní zařízení nikdy neobcházejte ani nevyřazujte z funkce.

Před zapnutím přístroje se přesvědčte, že nemůžete nikoho ohrozit.

Nejméně jednou týdně prohlédněte přístroj, zda nevykazuje vnější viditelná poškození, a přezkoušejte funkčnost bezpečnostních zařízení.

Lahev s ochranným plynem vždy dobře upevněte a před přepravou jeřábem ji demontujte.

Pro použití v našich přístrojích je z důvodu fyzikálně chemických vlastností (elektrická vodivost, mrazuvzdornost, snášenlivost s ostatními materiály apod.) vhodné pouze originální chladicí médium výrobce.

Používejte pouze originální chladicí médium výrobce.

Nemíchejte originální chladicí médium výrobce s jinými chladicími médii.

Ke chladicímu modulu připojujte pouze systémové komponenty výrobce.

Dojde-li při použití jiných systémových komponent nebo chladicí média k jakékoliv škodě, výrobce nepřebírá záruku a všechny ostatní záruční nároky zanikají.

Cooling Liquid FCL 10/20 není vznětlivý. Chladicí médium na bázi ethanolu je za určitých okolností vznětlivé. Chladicí médium přenášejte pouze v uzavřených originálních nádobách a udržujte mimo dosah zápalných zdrojů.

Po skončení upotřebitelnosti chladicí kapaliny ji odborně zlikvidujte v souladu s národními a mezinárodními předpisy. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Před každým započetím svařovacích prací zkontrolujte stav chladicího média.

Uvedení do provozu, údržba a opravy

Bezpečnostní přezkoušení

U dílů pocházejících od cizích výrobců nelze zaručit, že jsou navrženy a vyrobeny tak, aby vyhověly bezpečnostním a provozním nárokům.

Používejte pouze originální náhradní a spotřební díly (platí i pro normalizo-

vané součásti). Bez svolení výrobce neprovádějte na přístroji žádné změny, vestavby ani přes-

tavby. Součásti, které vykazují nějakou vadu, ihned vyměňte.

V objednávkách uvádějte přesný název, číslo podle seznamu náhradních dílů

a sériové číslo přístroje.

Šrouby pláště zajišťují spojení s ochranným vodičem pro uzemnění dílů pláště. Vždy používejte originální šrouby pláště v odpovídajícím počtu a s uvedeným krouticím momentem.

Výrobce doporučuje nechat provést alespoň jednou za 12 měsíců bezpečnostní přezkoušení přístroje.

Stejný interval 12 měsíců doporučuje výrobce pro kalibraci svařovacích zdrojů.

Bezpečnostní přezkoušení prováděné oprávněným technikem se doporučuje

po provedené změně,

po vestavbě nebo přestavbě,

po opravě a údržbě,

nejméně jednou za dvanáct měsíců.

Při bezpečnostních přezkoušeních respektujte odpovídající národní a mezinárodní předpisy.

Bližší informace o bezpečnostních přezkoušeních a kalibraci získáte v servisním středisku, které vám na přání poskytne požadované podklady, normy a směrnice.

Bezpečnostní označení

Zálohování dat Uživatel je odpovědný za zálohování dat při změně nastavení oproti továrnímu na-

Přístroje s označením CE splňují základní požadavky směrnic pro nízkonapěťovou a elektromagnetickou kompatibilitu (např. odpovídající výrobkovým normám řady EN 60 974).

Společnost Fronius International GmbH prohlašuje, že přístroj odpovídá směrnici 2014/53/EU. Úplný text prohlášení o shodě EU je dostupný na internetové adrese: http://www.fronius.com.

Svařovací přístroje s označením CSA splňují požadavky obdobných norem platných pro USA a Kanadu.

stavení přístroje. Výrobce neručí za ztrátu či vymazání vašich uživatelských nastavení uložených v tomto zařízení.

Autorské právo Autorské právo na tento návod k obsluze zůstává výrobci.

Text a vyobrazení odpovídají technickému stavu v době zadání do tisku. Změny vyhrazeny. Obsah tohoto návodu k obsluze nezakládá žádné nároky ze strany ku-

pujícího. Uvítáme jakékoliv návrhy týkající se zlepšení dokumentace a upozornění na případné chyby v návodu k obsluze.

Všeobecné informace

Koncepce přístroje

Varianty přístroje

Chladicí modul spolu se svařovacím zdrojem tvoří jednu jednotku. Stejně tak jako samotný svařovací zdroj je i tato jednotka složená ze svařovacího zdroje a chladicího modulu vhodná pro montáž na podvozek.

Popis chladicího modulu Kompatibilita chladicího modu-

CU 800i (standardní varianta)

pro jednosměnný provoz

čerpadlo chladicího média a ventilátor

standardně spínají automaticky. Výběrem různých provozních režimů je možné ručně měnit provozní stav chladicího modulu

svařovací zdroje TPS 270i C

CU 800i /460 V (standardní varianta pro provoz s 460 V)

pro jednosměnný provoz

čerpadlo chladicího média a ventilátor

standardně spínají automaticky. Výběrem různých provozních režimů je možné ručně měnit provozní stav chladicího modulu

CU 800i Pro (profesionální varianta)

pro vícesměnný provoz, pro více-

napěťový provoz, pro provoz s 600 V čerpadlo chladicího média a ventilátor

standardně spínají automaticky (s volitelným průtokovým snímačem teploty OPT/i CU se čerpadlo chladicího média a ventilátor regulují elektronicky). Výběrem různých provozních režimů je možné ručně měnit provozní stav chladicího modulu

svařovací zdroje TPS 270i C

Popis chladicího modulu Kompatibilita chladicího modu-

CU 1100i (standardní varianta)

pro jednosměnný provoz

čerpadlo chladicího média a ventilátor

standardně spínají automaticky. Výběrem různých provozních režimů je možné ručně měnit provozní stav chladicího modulu

CU 1100i /460 V (standardní varianta pro provoz s 460 V)

pro jednosměnný provoz

čerpadlo chladicího média a ventilátor

standardně spínají automaticky. Výběrem různých provozních režimů je možné ručně měnit provozní stav chladicího modulu

CU 1100i /MV, CU 1100i /MV RVP (vícenapěťová varianta)

pro jednosměnný provoz a pro více-

napěťový provoz čerpadlo chladicího média a ventilátor

standardně spínají automaticky. Výběrem různých provozních režimů je možné ručně měnit provozní stav chladicího modulu

svařovací zdroje TPS 320i -

600i svařovací zdroje iWave 300i -

500i (nekompatibilní s vícenapěťovými svařovacími zdroji Multivoltage ze série přístrojů iWave)

svařovací zdroje TPS 320i -

600i

svařovací zdroje TPS 320i -

600i

CU 1200i Pro /MC (profesionální varianta)

pro jedno- a vícesměnný provoz, pro

vícenapěťový provoz, pro provoz s 600 V čerpadlo chladicího média se stan-

dardně reguluje elektronicky. Ventilátor se zapíná automaticky. Výběrem různých provozních režimů je možné ručně měnit provozní stav chladicího modulu.

Pro provoz chladicího modulu se svařovacími zdroji iWave 300i - 500i musí být ve svařovacích zdrojích vestavěná rozšířená výbava OPT/i TIG 2nd NT242.

svařovací zdroje TPS 320i -

600i svařovací zdroje iWave 300i -

500i

Popis chladicího modulu Kompatibilita chladicího modu-

CU 1400i Pro /MC (profesionální varianta)

pro vícesměnný provoz, pro více-

napěťový provoz, pro provoz s 600 V čerpadlo chladicího média a ventilátor

se standardně regulují elektronicky. Výběrem různých provozních režimů je možné ručně měnit provozní stav chladicího modulu.

Pro provoz chladicího modulu se svařovacími zdroji TPS 320i - 600i musí být ve svařovacích zdrojích vestavěná rozšířená výbava OPT/i TPS 2. NT241 CU 1400i.

Pro provoz chladicího modulu se svařovacími zdroji iWave 300i - 500i musí být ve svařovacích zdrojích vestavěná rozšířená výbava OPT/i TIG 2nd NT242.

svařovací zdroje TPS 320i -

600i svařovací zdroje iWave 300i -

500i

Obsah balení Obsah balení se skládá z následujících součástí:

Chladicí modul

5 l chladicího média v kanystru

4 ks samořezných šroubů 5x 25 mm

Filtr zpětného toku chladicího média

Návod k obsluze

Platnost „všeobecných dodacích a platebních podmínek“

„Všeobecné dodací a platební podmínky“ dle ceníku platí pro chladicí moduly pouze za předpokladů uvedených níže.

CU 800i, CU 800i /460 V, CU 1100i, CU 1100i /460 V, CU 1100i /MV, CU 1100i /MV RVP:

denní provoz max. 8 h (jednosměnný provoz)

používá se výhradně originální chladicí médium výrobce

je dodržována pravidelná údržba a výměna chladicího média

CU 800i Pro, CU 1200i Pro /MC, CU 1400i Pro /MC:

vícesměnný provoz

používá se výhradně originální chladicí médium výrobce

je dodržována pravidelná údržba a výměna chladicího média

Aktualizace firmwaru

Informace týkající se netěsností

Na základě aktualizací firmwaru mohou být u přístroje k dispozici funkce, které nejsou v tomto návodu k obsluze popsány, a naopak. Kromě toho se některá vyobrazení ovládacích prvků mohou mírně lišit od prvků na vašem přístroji. Funkce těchto ovládacích prvků je však totožná.

Následující informace o netěsnostech neplatí pro CU 800i Pro, CU 1200i Pro /MC, CU 1400i Pro /MC.

Plochy hřídelového těsnění uvnitř čerpadla chladicího média se mažou chladicím médiem, takže je třeba vždy počítat s jeho určitým únikem. Nepatrný únik chladicího média je přípustný.

Po prvním uvedení do provozu nebo při opětovném uvedení do provozu po delší odstávce nějakou dobu trvá, než se čerpadlo chladicího média rozběhne. Během této doby může unikat silnější proud chladicího média. Po rozběhnutí čerpadla unikající proud v normálním případě zase zeslábne na nepatrnou úroveň. Pokud tomu tak není, kontaktujte servisní službu.

Informace týkající se chladicího média

POZOR!

Nebezpečí v důsledku použití nepřípustného chladicího média.

Může dojít k velkým věcným škodám.

Požívejte výhradně chladicí médium, které dodává výrobce. Jiná chladicí

▶

média nejsou vhodná vzhledem ke své elektrické vodivosti a nedostatečné materiálové snášenlivosti. Nemíchejte různá chladicí média.

▶

Při výměně chladicího média vždy vyměňte všechno chladicí médium.

▶

Při přechodu z chladicího média na bázi ethanolu na chladicí médium FCL

▶

10/20 bezpodmínečně použijte sadu Change Kit FCL10 a dodržujte přiložený návod. CU1200i Pro /MC používejte výhradně s chladicím médiem Cooling Liquid

▶

FCL10/20.

Rozšířená výbava

Průtokový snímač teploty OPT/i CU

Tato rozšířená výbava je dostupná pro následující typy:

CU 800i

CU 800i /460 V

CU 800i Pro

Volitelný průtokový snímač teploty OPT/i CU se skládá z jednotky pro monitorování teploty chladicího média a z jednotky pro monitorování průtoku.

Jednotka pro monitorování teploty chladicího média a jednotka pro monitorování průtoku jsou součástí vestavné sady a lze je objednat pouze společně.

U chladicích modulů CU 1100i, CU 1100i /460V, CU 1100i /MV, CU 1100i / MV RVP, CU 1200i Pro /MC a CU 1400i Pro /MC je tato rozšířená výbava vestavěná standardně.

Monitorování teploty chladicího média

Snímač teploty monitoruje teplotu chladicího média na zpětném toku během svařování.

Princip funkce:

Pokud teplota chladicího média vzroste na 68 °C (154,4 °F)

svařovací zdroj vydá varování

svařovací proud se nepřeruší

chladicí modul zůstane nadále aktivní

Pokud teplota chladicího média vzroste nad 70 °C (158 °F)

svařovací zdroj vydá chybové hlášení

svařovací proud bude přerušen snímačem teploty

chladicí modul zůstane nadále aktivní

Po poklesu teploty chladicího média na 65 °C (149 °F) snímač teploty

znovu uvolní dodávky svařovacího proudu

Monitorování průtoku

Snímač průtoku monitoruje průtok chladicího média během svařování.

Princip funkce:

Pokud průtok chladicího média klesne do rozmezí 1 - 0,7 l/min (0.26 -

0.18 gal./min [US]) svařovací zdroj vydá varování

svařovací proud se nepřeruší

chladicí modul zůstane nadále aktivní

Pokud průtok chladicího média poklesne pod 0,7 l/min (0.18 gal./min

[US])

svařovací zdroj vydá chybové hlášení

svařovací proud bude přerušen jednotkou pro monitorování průtoku

chladicí modul zůstane nadále aktivní

Pokud průtok chladicího média poklesne pod 0,4 l/min (0.11 gal./min

[US])

svařovací zdroj vydá chybové hlášení

svařovací proud bude přerušen jednotkou pro monitorování průtoku

chladicí modul se vypne

Hladinový senzor OPT/i CU

Tato rozšířená výbava je dostupná pro následující typy:

CU 1100i

CU 1100i /460 V

CU 1100i /MV

CU 1100i /MV RVP

CU 1200i Pro /MC

U chladicího modulu CU 1400i Pro /MC je tato rozšířená výbava vestavěná standardně.

Hladinový senzor monitoruje průtok chladicího média v chladicím modulu.

Je-li chladicí modul vybaven jak volitelným průtokovým snímačem teploty OPT/i CU, tak také volitelným hladinovým senzorem OPT/i CU, pracuje hladinový senzor následovně:

Pokud hladina chladicího média klesne pod minimum:

svařovací zdroj vydá varování

svařovací proud se nepřeruší

chladicí modul zůstane nadále aktivní

Pokud je chladicím modulu zabudován pouze volitelný hladinový senzor OPT/i CU, pracuje hladinový senzor následovně:

Pokud hladina chladicího média klesne pod minimum:

svařovací zdroj vydá chybové hlášení

svařovací proud bude přerušen hladinovým senzorem

chladicí modul se vypne

Přední přípojky OPT CU pro chladicí médium

OPT/i CU Torch

deﬂate

Tato rozšířená výbava je dostupná pro následující typy:

CU 1100i

CU 1100i /460 V

CU 1100i /MV

CU 1100i /MV RVP

CU 1200i Pro /MC

CU 1400i Pro /MC

Tuto rozšířenou výbavu lze použít v kombinaci s následujícími svařovacími zdroji:

TPS 320i C

iWave 300i - 500i

Tato rozšířená výbava je dostupná pro následující typy:

CU 1100i

CU 1100i /460 V

CU 1100i /MV

CU 1100i /MV RVP

CU 1200i Pro /MC

CU 1400i Pro /MC

Předpoklady pro použití rozšířené výbavy OPT/i CU Torch deﬂate:

V chladicím modulu je vestavěný průtokový snímač teploty OPT/i CU

Chladicí modul je vybaven předními přípojkami OPT CU pro chladicí médium

Rozšířená výbava slouží k vyprázdnění/naplnění hadicového vedení svařovacího hořáku, například při výměně těla hořáku. Svařovací zdroj není třeba při této operaci vypnout.

Životnost čerpadel chladicího média

Životnost čerpadla chladicího média u chladicích modulů pro jednosměnný provoz

Životnost čerpadla chladicího média u chladicích modulů pro vícesměnný provoz

Chladicí moduly Informace o životnosti čerpadla chladicího

média

CU 800i, 1100i

CU 800i /460 V,

1100i /460 V CU 1100i /MV

CU 1100i /MV RVP

Chladicí moduly Informace o životnosti čerpadla chladicího

CU 800i Pro

CU 1200i Pro /MC

CU 1400i Pro /MC Při předpisovém používání má čerpadlo chla-

Při předpisovém používání má čerpadlo chladicího média životnost cca 10 000 pracovních hodin. Po uplynutí teoretické životnosti může dojít k závadě čerpadla chladicího média. Aby se zamezilo dlouhodobějšímu výpadku, je zapotřebí po uplynutí cca 10 000 pracovních hodin naplánovat výměnu čerpadla.

média

Při předpisovém používání má čerpadlo chladicího média životnost cca 20 000 pracovních hodin. Po uplynutí teoretické životnosti může dojít k závadě čerpadla chladicího média. Aby se zamezilo dlouhodobějšímu výpadku, je zapotřebí po uplynutí cca 20 000 pracovních hodin naplánovat výměnu čerpadla.

dicího média životnost cca 30 000 pracovních hodin. Po uplynutí teoretické životnosti může dojít k závadě čerpadla chladicího média. Aby se zamezilo dlouhodobějšímu výpadku, je zapotřebí po uplynutí cca 30 000 pracovních hodin naplánovat výměnu čerpadla.

Varovná upozornění na přístroji

5 bar (0.5 MPa) 1.1 kW

P1l/min

50 Hz

IEC 60 974-2/-10 Cl.A IP 23

0.35 A

460 V

pmax

www.fronius.com

Ser.No.:

Part No.:

pmax

Přehled Chladicí modul je vybaven bezpečnostními symboly a výkonovým štítkem. Výko-

nový štítek a bezpečnostní symboly nesmí být odstraněny ani zabarveny. Symboly varují před nesprávnou obsluhou, jejímž následkem mohou být závažné škody na zdraví a majetku.

Svařování je nebezpečné. Pro řádnou práci s přístrojem musejí být splněny následující základní předpoklady:

dostatečná kvalifikace pro svařování

vhodné ochranné vybavení

nezúčastněné osoby se nezdržují v blízkosti chladicího mo-

dulu a svařovacího procesu

Popsané funkce používejte teprve poté, co si přečtete následující dokumenty a porozumíte jejich obsahu:

tento dokument

všechny bezpečnostní předpisy a uživatelská dokumentace

k tomuto přístroji a všem systémovým komponentám

Vysloužilé přístroje neodkládejte do domácího odpadu. Zlikvidujte je v souladu s bezpečnostními předpisy.

+ 58 hidden pages

Fronius CU 800i, CU 1100i, CU 1200i, CU 1400 Operating Instruction [CS]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual