Fronius CU 800i, CU 1100i, CU 1200i, CU 1400 Operating Instruction [NO]

Download

Operating Instructions

CU 800i CU 1100i CU 1200i CU 1400i

Bruksanvisning

42,0426,0115,NO 038-19102022

Innholdsfortegnelse

Sikkerhetsforskrifter 5

Forklaring sikkerhetsanvisninger 5 Generelt 5 Forskriftsmessig bruk 6 Omgivelsesbetingelser 6 Operatørens forpliktelser 6 Personalets forpliktelser 6 Strømnettilkobling 7 Verneutstyr 7 Angivelser om støyutslippsverdier 7 Fare på grunn av skadelige gasser og damper 8 Fare på grunn av gnistsprut 8 Fare på grunn av nett- og sveisestrøm 9 Vagabonderende sveisestrømmer 10 Klassifisering av EMV-apparater 10 EMC-tiltak 10 EMF-tiltak 11 Spesielle faresteder 11 Krav til beskyttelsesgassen 12 Fare på grunn av beskyttelsesgassﬂasker 12 Fare på grunn av beskyttelsesgass som strømmer ut 13 Sikkerhetstiltak på oppstillingsplassen og under transport 13 Sikkerhetstiltak ved normal drift 14 Idriftsetting, vedlikehold og reparasjon 14 Sikkerhetsteknisk kontroll 15 Sikkerhetsmerking 15 Datasikkerhet 15 Opphavsrett 15

Generell informasjon 17

Generelt 19

Apparatkonsept 19 Apparatvarianter 19 Leveranseinnhold 20 Gyldigheten for "generelle leverings- og betalingsbetingelser" 21 Fastvareoppdateringer 21 Informasjon om lekkasjer 21 Informasjon om kjølemiddelet 21

Alternativer 22

OPT/i CU Flow-Thermo-sensor 22 OPT/i CU Level-sensor 24 OPT CU kjølemiddeltilkoblinger foran 24 OPT/i CU Torch deﬂate 24

Kjølemiddelpumpenes levetid 25

Kjølemiddelpumpenes levetid på kjøleapparater for ettskiftsdrift 25 Kjølemiddelpumpenes levetid på kjøleapparater for ﬂerskiftsdrift 25

Advarsler på apparatet 26

Oversikt 26

Tilkoblinger og mekaniske komponenter 27

Tilkoblinger og mekaniske komponenter 29

Tilkoblinger og mekaniske komponenter: CU 1100i, CU 1200i, CU 1400i 29 Tilkoblinger og mekaniske komponenter: CU 800i 30

Installering og idriftsetting 31

Før installering og idriftsetting 33

Sikkerhet 33 Forskrifter for oppstilling 33

Garantibestemmelser for kjølemiddelpumpen 34 Forskriftsmessig bruk 34

Montere kjøleapparat på tralle 35

Generelt 35 Skru kjøleapparatet fast på trallen 35

Koble kjøleapparat til strømkilden 36

Sikkerhet 36 Koble kjøleapparat til strømkilden 36

Koble til kjølemiddelreturfilter og kjølemiddelslange 38

Sikkerhet 38 Koble til kjølemiddelreturfilter og kjølemiddelslange 38

Fylle på kjøleapparat og ta det i bruk 39

Fylle på kjøleapparatet 39 Ta kjøleapparat i bruk 40 OPT/i CU Torch deﬂate: Tømme / fylle på sveisepistol-slangepakke 41

Driftstyper 43

Tilgjengelige driftstyper 43 Anbefalt bruk av driftstyper. 44

Koble kjøleapparat fra strømkilden 45

Sikkerhet 45 Koble kjøleapparat fra strømkilden 45

Feildiagnose, feilutbedring 47

Feildiagnose, feilutbedring 49

Sikkerhet 49 Feildiagnose, feilutbedring 49

Drei igang kjølemiddelpumpeakselen CU 800i, CU 1100i, CU 1100i /MV. 52

Sikkerhet 52 Drei igang kjølemiddelpumpeakselen 52

Pleie, vedlikehold og avhending 53

Pleie, vedlikehold og avhending 55

Sikkerhet 55 Symboler for pleie og vedlikehold av kjøleapparatet 56 Vedlikeholdsintervaller, vedlikeholdsarbeid 56 Rengjør kjølemiddelreturfilteret på utsiden av apparatet. 57 Rengjør kjølemiddelforfilteret inne i apparatet (bare CU 1200i Pro /MC) 59 Blås kjøler ren 61 Bytte kjølemiddel (CU 800i, 1100i og 1400i) 62 Bytte kjølemiddel (CU 1200i) 65 Avhending 69

Tekniske data 71

Tekniske data 73

Generelt 73 CU 800i, CU 800i /460 V 73 CU 800i Pro 75 CU 1100i, CU 1100i /460 V 76 CU 1100i /MV, CU 1100i /MV RVP 78 CU 1200i Pro /MC 80 CU 1400i Pro /MC 81

Sikkerhetsforskrifter

Forklaring sikkerhetsanvisninger

ADVARSEL!

Betegner en umiddelbart truende fare.

Hvis den ikke unngås, fører den til død eller alvorlige skader.

▶

FARE!

Betegner en situasjon som kan være farlig.

Hvis den ikke unngås, kan den føre til død eller alvorlige skader.

▶

FORSIKTIG!

Betegner en situasjon som kan være skadelig.

Hvis den ikke unngås, kan den føre til lette eller begrensede skader samt ma-

▶

terielle skader.

MERKNAD!

Betegner muligheten for reduserte arbeidsresultater og mulige skader på utstyret.

Generelt Apparatet er produsert i henhold til dagens standard og kjente sikkerhetsteknis-

ke regler. Likevel er det ved feilbetjening eller misbruk fare for

operatør eller tredje persons liv og helse

materielle skader på apparat og andre gjenstander hos operatøren

apparatets effektivitet i arbeid

Alle personer som jobber med idriftsetting, betjening, vedlikehold og reparasjon av apparatet, skal

være tilsvarende kvalifisert

ha kjennskap til sveising

ha lest hele bruksanvisningen og følge denne

Bruksanvisningen skal alltid oppbevares der apparatet er i bruk. I tillegg til bruksanvisningen skal også generelle og lokale regler om ulykkesforebygging og miljø følges.

Alle sikkerhets- og fareanvisninger på apparatet skal

holdes i lesbar stand

ikke skades

ikke fjernes

ikke tildekkes, males over eller gjøres usynlige

Du finner informasjon om plasseringen av sikkerhets- og fareanvisninger på apparatet i kapittelet "Generelt" i bruksanvisningen til apparatet. Feil som kan redusere sikkerheten, må utbedres før apparatet slås på.

Det gjelder sikkerheten din!

Forskriftsmessig bruk

Apparatet skal utelukkende brukes til arbeider i henhold til forskriftsmessig bruk.

Apparatet er utelukkende beregnet for sveiseprosessene som er angitt på effektskiltet. Annen bruk eller bruk som går ut over dette, gjelder som ikke-forskriftsmessig. Produsentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår ved ikke-forskriftsmessig bruk.

Med til forskriftsmessig bruk regnes også

at hele bruksanvisningen leses og at alle henvisninger i den følges

at alle sikkerhets- og fareanvisninger leses og følges

at kontrollarbeid og vedlikeholdsarbeid overholdes

Bruk aldri apparatet til følgende bruk:

opptining av rør

lading av batterier / akkumulatorer

starting av motorer

Apparatet er konstruert for bruk innen industri og anlegg. Produsenten tar ikke noe ansvar for skader som har oppstått som følge av bruk i bebodde rom.

Produsenten tar heller intet ansvar for mangelfulle eller feil arbeidsresultater.

Omgivelsesbetingelser

Operatørens forpliktelser

Bruk eller oppbevaring av apparatet utenfor angitt område gjelder som ikke-forskriftsmessig. Produsentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår ved ikkeforskriftsmessig bruk.

Lufttemperatur i omgivelsen:

ved bruk: -10 °C til + 40 °C (14 °F til 104 °F)

ved transport og oppbevaring: -20 °C til + +55 °C (-4 °F til 131 °F)

Relativ luftfuktighet:

inntil 50 % ved 40 °C (104 °F)

inntil 90 % ved 20 °C (68 °F)

Omgivelsesluft: fri for støv, syrer, korrosive gasser eller substanser osv. Høyde over havet: inntil 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Operatøren er forpliktet til å sørge for at apparatet bare brukes av personer som

er fortrolige med de grunnleggende forskriftene om arbeidssikkerhet og

ulykkesforbygging og har fått opplæring i håndteringen av apparatet har lest og forstått denne bruksanvisningen, spesielt kapittelet "Sikkerhets-

forskrifter", og har underskrevet på dette er utdannet i henhold til kravene til arbeidsresultatet

Kontroller jevnlig at personalet arbeider sikkerhetsbevist.

Personalets forpliktelser

Alle personer som har fått i oppgave å utføre arbeider på apparatet, er før arbeidet påbegynnes forpliktet til å

følge de grunnleggende forskriftene om arbeidssikkerhet og ulykkesforebyg-

ging lese denne bruksanvisningen, spesielt kapittelet "Sikkerhetsforskrifter" og

skrive under på at de har forstått og følger denne

Før arbeidsplassen forlates, må personalet forsikre seg om at det ikke kan oppstå skader på personer eller materiell.

Strømnettilkobling

Apparater med høy effekt kan påvirke energikvaliteten til strømnettet på grunn av sitt strømopptak.

Det kan påvirke noen apparattyper i form av:

tilkoblingsbegrensninger

krav med hensyn til maksimal tillatt nettimpedans

krav med hensyn til minimalt nødvendig kortslutningseffekt

alltid ved grensesnittet til det offentlige strømnettet

, se tekniske data

I tilfelle må driftsansvarlig eller bruker av apparatet forsikre seg om at apparatet kan kobles til, eventuelt ved å ta kontakt med strømleverandøren.

VIKTIG! Pass på at strømnettilkoblingen er sikkert jordet.

Verneutstyr Ved håndtering av apparatet er du utsatt for mange farer, som for eksempel:

sprutende gnister, varme, ﬂyvende metalldeler

øye- og hudskadelig lysbuestråling

skadelige elektromagnetiske felt som er livsfarlige for personer med pace-

maker elektrisk fare på grunn av nett- og sveisestrøm

økt støybelastning

skadelige sveiserøyk og gasser

Bruk egnet verneutstyr ved håndtering av apparatet. Verneutstyret må ha følgende egenskaper:

vanskelig antennelig

isolerende og tørt

heldekkende, uskadd og i god stand

vernehjelm

bukse uten oppbrett

Som verneutstyr regnes blant annet:

Beskyttelse av øyne og ansikt med beskyttelsesvisir med forskriftsmessig fil-

terinnsats mot UV-stråling, varme og gnister. Bak visiret brukes forskriftsmessige vernebriller med sidebeskyttelse.

Faste sko som isolerer også ved fuktighet.

Vernehansker (elektrisk isolering, varmebeskyttelse).

Bruk hørselvern for å redusere støybelastningen og beskytte ørene.

Personer, spesielt barn, skal holdes unna under bruk av apparatene og sveiseprosessen. Hvis det likevel oppholder seg personer i nærheten

må disse informeres om alle farene (blendingsfare fra lysbuen, fare for skade

på grunn av sprutende gnister, helsefarlig sveiserøyk, støybelastning, mulig fare pga. nett- og sveisestrøm) må egnet beskyttelsesutstyr stilles til rådighet eller

egnet beskyttelsesvegg eller -forheng monteres

Angivelser om støyutslippsverdier

Apparatet genererer et maksimalt lydeffektnivå <80dB(A) (ref. 1pW) ved tomgang samt i kjølefasen etter drift tilsvarende maksimalt tillatt arbeidspunkt ved normert belastning iht. EN 60 974-1.

Det kan ikke angis noen utslippsverdi ved sveising (og skjæring) for arbeidsplassen, fordi denne er prosess- og omgivelsesbetinget. Det avhenger av de forskjelligste parameterne som f.eks. sveiseprosess (MIG/MAG-, TIG-sveising), valgt strømtype (likestrøm, vekselstrøm), effektområde, type avsatt materiale, resonansforholdet til arbeidsemnet, arbeidsplassomgivelsene osv.

Fare på grunn av skadelige gasser og damper

Røyken som oppstår under sveising inneholder helseskadelige gasser og damper.

Sveiserøyk inneholder substanser som kan virke kreftfremkallende i henhold til monografi 118 fra International Agency for Research on Cancer.

Bruk punktvis oppsuging og romluftsoppsuging. Bruk en sveisepistol med integrert avgassuger hvis mulig.

Hold hodet unna sveiserøyk og gasser.

Røyken og de skadelige gassene

skal ikke pustes inn

suges ut av arbeidsområdet med egnede midler

Sørg for tilstrekkelig tilførsel av frisk luft. Sørg for en ventilasjonshastighet på minst 20 m³/time til enhver tid.

Bruk sveisehjelm med lufttilførsel ved manglende lufting.

Hvis du er usikker på om oppsugingseffekten er god nok, sammenligner du de målte skadestoff-utslippsverdiene med tillatte grenseverdier.

Følgende komponenter er blant annet avgjørende for hvor skadelig sveiserøyken er:

metallene som brukes til arbeidsemnet

elektrodene

beleggingene

rengjøringsmidler, fettfjerner og lignende

sveiseprosessen som brukes

Fare på grunn av gnistsprut

Ta derfor hensyn til databladene om materialsikkerhet og produsentopplysningene for de nevnte komponentene.

Du finner anbefalinger for eksponeringsscenarier, risikostyringstiltak og identifisering av arbeidsforhold på nettstedet til European Welding Association i området Health & Safety (https://european-welding.org).

Hold antennelige damper (f.eks. løsemiddeldamp) unna strålingsområdet til lysbuen.

Steng ventilen på beskyttelsesgassﬂasken eller hovedgasstilførselen når du ikke sveiser.

Gnistsprut kan forårsake brann og eksplosjon.

Sveis aldri i nærheten av brennbart materiale.

Det må være en avstand på minst 11 meter (36 ft. 1.07 in.) mellom brennbart materiale og lysbuen, eller brennbart materiale må tildekkes med et godkjent deksel.

Ha en egnet, testet brannslukker tilgjengelig.

Gnister og varme metalldeler kan også komme ut i området rundt gjennom små sprekker og åpninger. Iverksett treffende tiltak for å unngå fare for skader og brann.

Sveis ikke på ild- og eksplosjonsfarlige områder og på lukkede tanker, beholdere eller rør, dersom disse ikke er klargjort i henhold til gjeldende nasjonale og internasjonale standarder.

Det er ikke tillatt å sveise på beholdere som inneholder/har inneholdt gass, drivstoff, mineralolje og lignende. Det er eksplosjonsfare på grunn av restforekomster.

Fare på grunn av nett- og sveisestrøm

Elektrisk støt er i prinsippet livsfarlig og kan være dødelig.

Ta ikke på spenningsførende deler inni og utenpå apparatet.

Ved MIG/MAG- og TIG-sveising er også sveisetråden, trådspolen, materullene samt alle metalldeler som står i forbindelse med sveisetråden, spenningsførende.

Sett alltid opp trådmateren på et tilstrekkelig isolert underlag eller bruk en egnet, isolerende trådmaterfatning.

Sørg for tilstrekkelig isolerende, tørt underlag eller deksel for jordpotensiale for å oppnå egnet selv- eller personbeskyttelse. Underlaget eller dekselet må dekke hele området mellom kropp og jordpotensiale fullstendig.

Alle kabler og ledninger må være sikkert tilkoblet, uskadd, isolert og tilstrekkelig dimensjonert. Skift ut løse tilkoblinger samt forbrente, skadede eller underdimensjonerte kabler og ledninger. Før hver bruk må du kontroller for hånd om strømtilførselen sitter ordentlig. Ved strømkabler med bajonettkontakt må du dreie kabelen med min. 180° i lengderetningen og stramme den.

Ikke slyng kabler eller ledninger rundt kroppen eller kroppsdeler.

Elektroden (stavelektrode, wolframelektrode, sveisetråd ...)

må aldri dykkes i væske

må aldri berøres når strømkilden er slått på

Mellom elektrodene fra to sveiseapparater kan det for eksempel oppstå dobbel tomgangsspenning på et sveiseapparat. Hvis potensialene til begge elektrodene berøres samtidig, kan det medføre livsfare.

Få funksjonen til jordledningen i strømledningen kontrollert regelmessig av elektriker.

Enheter i beskyttelsesklasse I krever et nettverk med jordledning og et pluggsystem med jordledningskontakt for forskriftsmessig bruk.

Bruk av enheten i et nettverk uten jordledning og med en stikkontakt uten jordledningskontakt er bare tillatt dersom alle nasjonale forskrifter for galvanisk skille overholdes. Ellers regnes dette som grov uaktsomhet. Produsentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår ved ikke-forskriftsmessig bruk.

Sørg om nødvendig for tilstrekkelig jording av arbeidsemnet med et egnet middel.

Slå av apparater som ikke er i bruk.

Bruk sikkerhetsutstyr for fallsikring ved arbeid i store høyder.

Slå av apparatet og trekk ut strømledningen før du utfører arbeider på apparatet.

Sikre apparatet med et godt lesbart og forståelig varselskilt mot innsetting av strømpluggen og gjeninnkobling.

Etter at du har åpnet apparatet:

lad ut den elektriske ladingen på alle komponenter

forsikre deg om at alle komponenter i apparatet er strømløse

Dersom det er nødvendig med arbeid på strømførende deler, må du få hjelp av en person som kan slå av hovedbryteren i tide.

Vagabonderende sveisestrømmer

Klassifisering av EMV-apparater

Hvis de følgende anvisningene ikke følges, kan det oppstå vagabonderende sveisestrømmer som kan forårsake følgende:

brannfare

overoppheting av komponenter som er i kontakt med arbeidsemnet

skader på jordledere

skader på apparatet og andre elektriske innretninger

Sørg for en fast forbindelse mellom arbeidsemnet og festeklemmen.

Fest festeklemmen så nærme stedet som skal sveises som mulig.

Sett opp apparatet med tilstrekkelig isolering mot elektrisk ledende omgivelser, for eksempel isolering mot elektrisk ledende gulv eller isolering mot elektrisk ledende stativ.

Ta hensyn til følgende ved bruk av strømfordelere, dobbelthode-opptak osv: Også elektroden til sveisepistolen / elektrodeholderen som ikke er i bruk, er potensialledende. Sørg for en tilstrekkelig isolerende oppbevaring av sveisepistolen / elektrodeholderen som ikke er i bruk.

Ved automatisert MIG/MAG-bruk må trådelektroden ledes til trådmateren bare isolert av sveisetrådspole, storspole eller trådspole.

Apparater i utslippsklasse A:

er bare konstruert for bruk innen industri

kan forårsake ledningsbundede feil og strålefeil i andre områder

Apparater i utslippsklasse B:

oppfyller utslippskravene for bolig- og industriområder. Dette gjelder også

for boligområder, der energitilførselen stammer fra det offentlige lavspenningsnettet.

Klassifisering av EMV-apparater i henhold til effektskilt eller tekniske data.

EMC-tiltak I spesielle tilfeller kan bruksområdet påvirkes selv om de standardiserte ut-

slipps-grenseverdiene overholdes (f.eks. hvis det finnes ømfintlige apparater eller oppstillingsplassen er i nærheten av radio- eller fjernsynsmottakere). I slike tilfeller er operatøren forpliktet til å iverksette tilpassede tiltak for å oppheve feilen.

Kontroller og vurder interferensstabiliteten til innretninger i apparatets omgivelser i henhold til nasjonale og internasjonale bestemmelser. Eksempler på innretninger som kan bli påvirket av apparatet:

sikkerhetsinnretninger

nett-, signal- og dataoverføringsledninger

IKT-innretninger

innretninger for måling og kalibrering

Støttende tiltak for å unngå EMC-problemer:

Nettforsyning

1. Dersom det oppstår elektromagnetisk interferens tross forskriftsmessig

strømnettilkobling, må det iverksettes ekstra tiltak (f.eks. bruk av egnet nettfilter).

Sveiseledninger

2. må holdes så korte som mulig

må legges så tett sammen som mulig (også for å unngå EMI-problemer)

må forlegges langt borte fra andre ledninger

Potensialutligning

Jording av arbeidsemnet

4. Hvis nødvendig må det opprettes jordforbindelse ved hjelp av egnede

kondensatorer.

Avskjerming, hvis nødvendig

5. andre innretninger i omgivelsene avskjermes

hele sveiseinstallasjonen avskjermes

EMF-tiltak Elektromagnetiske felt kan forårsake helseskader som ennå ikke er kjent:

påvirkning på helsen til personer i nærheten, f.eks. bærere av pacemakere og

høreapparat bærere av pacemaker må rådføre seg med legen sin før de oppholder seg i

nærheten av apparatet og sveiseprosessen av sikkerhetsgrunner må avstanden mellom sveisekabler og sveiserens hode/

kropp holdes så stor som mulig ikke bær sveisekabel og slangepakke over skulderen og ikke vikle dem rundt

kroppen eller kroppsdeler

Spesielle faresteder

Hold hender, hår, klær og verktøy unna bevegelige deler som for eksempel:

vifter

tannhjul

ruller

aksler

trådspoler og sveisetråder

Grip ikke inn i roterende tannhjul i tråddriften eller i roterende drivdeler.

Deksler og sidedeler skal bare åpnes/demonteres for vedlikehold eller reparasjoner.

Under drift

Forsikre deg om at alle deksler er lukket og at alle sidedeler er forskriftsmes-

sig montert. Hold alle deksler og sidedeler lukket.

Det er økt fare for skader når sveisetråden kommer ut av sveisepistolen (gjennomboring av hånden, skader på ansikt og øyne).

Hold derfor alltid sveisepistolen bort fra kroppen (apparat med trådmater) og bruk egnede sveisebriller.

Ta ikke på arbeidsemnet under og etter sveisingen – fare for forbrenning.

Det kan løsne slagg fra arbeidsemner som avkjøles. Bruk derfor også forskriftsmessig sveiseutstyr ved etterarbeiding av arbeidsemnet og sørg for tilstrekkelig beskyttelse av andre personer.

La sveisepistol og andre utstyrskomponenter med høy driftstemperatur avkjøles før de bearbeides.

I brann- og eksplosjonsfarlige rom gjelder spesielle forskrifter – følg nasjonale og internasjonale bestemmelser.

Strømkilder for arbeid i rom med økt elektrisk fare (eksempelvis kjeler) må være merket med tegnet (Safety). Selve strømkilden må likevel ikke befinne seg inne i slike rom.

Fare for skålding på grunn av lekkende kjølemiddel. Slå av kjøleapparatet før tilkoblingen av kjølemiddeltilførsel eller -retur plugges ut.

Ta hensyn til informasjonen i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved håndtering av kjølemiddel. Du får tak i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved å ta kontakt med serviceverkstedet eller på produsentens hjemmeside.

Bruk bare egnet last-opptaksmiddel fra produsenten ved krantransport av apparater.

Hekt inn kjetting eller tau på alle hektepunktene som er beregnet på dette

på det egnede last-opptaksmiddelet. Kjetting eller tau må ha minst mulig vinkel fra loddrett.

Fjern gassﬂaske og trådmater (MIG/MAG- og TIG-apparater).

Ved kranoppheng av trådmateren under sveising må det alltid brukes et egnet, isolerende trådmateroppheng (MIG/MAG- og TIG-apparater).

Hvis apparatet er utstyrt med en bæresele eller bærehåndtak, skal disse utelukkende brukes til transport for hånd. Bæreselen er ikke egnet til transport med kran, gaffeltruck eller annet mekanisk løfteutstyr.

Krav til beskyttelsesgassen

Alle festemidler (sele, sneller, kjettinger osv.) som brukes sammen med apparatet eller dets komponenter, skal kontrolleres regelmessig (eksempelvis for mekaniske skader, korrosjon eller forandringer forårsaket av andre påvirkninger fra omgivelsene). Kontrollintervaller og kontrollomfang skal minst tilsvare gjeldende nasjonale standarder og retningslinjer.

Fare for ubemerket lekkasje av farge- og luktløs beskyttelsesgass ved bruk av en adapter for beskyttelsesgasstilkoblingen. Gjengene til adapteren på apparatsiden som er beregnet på tilkobling av beskyttelsesgass, må før montering tettes med

teﬂonbånd.

Spesielt ved ringledninger kan forurenset beskyttelsesgass føre til skader på utstyret og dårligere sveisekvalitet. Overhold følgende retningslinjer med tanke på kvaliteten til beskyttelsesgassen:

faststoffpartikkelstørrelse < 40 µm

trykk-duggpunk < -20 °C

maks. oljeinnhold < 25 mg/m³

Bruk filter ved behov.

Fare på grunn av beskyttelses-

gassﬂasker

Beskyttelsesgassﬂasker inneholder gass som står under trykk, og kan eksplodere ved skader. Siden beskyttelsesgassﬂaskene er en del av sveiseutstyret, må de behandles ytterst forsiktig.

Beskyttelsesgassﬂasker med fortettet gass må beskyttes mot høy varme, mekaniske slag, slagg, åpen ild, gnister og lysbuer.

Beskyttelsesgassﬂaskene skal monteres loddrett og festes i henhold til anvisningene slik at de ikke kan velte.

Hold beskyttelsesgassﬂaskene på god avstand fra sveise- eller andre elektriske strømkretser.

Heng aldri en sveisepistol på en beskyttelsesgassﬂaske.

Berør aldri en beskyttelsesgassﬂaske med en elektrode.

Eksplosjonsfare – sveis aldri på en beskyttelsesgassﬂaske som står under trykk.

Bruk bare beskyttelsesgassﬂasker som egner seg til den tiltenkte bruken og utstyr som passer og er egnet til (regulator, slanger og armatur osv.). Bruk bare beskyttelsesgassﬂasker og tilbehør som er i feilfri stand.

Hvis ventilen på en beskyttelsesgassﬂaske åpnes, må du vende ansiktet bort fra utslippet.

Steng ventilen på beskyttelsesgassﬂasken når du ikke sveiser.

La hetten på ventilen være på beskyttelsesgassﬂasken når den ikke er tilkoblet.

Følg produsentens anvisninger samt nasjonale og internasjonale bestemmelser for beskyttelsesgassﬂasker og tilbehørsdeler.

Fare på grunn av beskyttelsesgass som strømmer ut

Sikkerhetstiltak på oppstillingsplassen og under transport

Fare for kvelning på grunn av beskyttelsesgass som strømmer ukontrollert ut

Beskyttelsesgassen er farge- og luktfri, og kan fortrenge oksygenet i luften i omgivelsene.

Sørg for tilstrekkelig tilførsel av frisk luft – gjennomstrømningen må være på

minst 20 m³/time. Følg retningslinjene for sikkerhet og vedlikehold for beskyttelsesgassﬂasken

eller hovedgasstilførselen. Steng ventilen på beskyttelsesgassﬂasken eller hovedgasstilførselen når du

ikke sveiser. Kontroller beskyttelsesgassﬂasken eller hovedgasstilførselen for ukontrol-

lert gassutstrømming før hver idriftsetting.

Et apparat som velter, kan bety livsfare! Sett apparatet på et jevnt, stabilt underlag og sørg for at det ikke kan velte.

Tillatt helningsvinkel er maks. 10°.

Det gjelder spesielle forskrifter for brann- og eksplosjonsfarlige rom,

følg nasjonale og internasjonale bestemmelser.

Sikre at omgivelsene på arbeidsplassen alltid er rene og oversiktlige ved hjelp av interne anvisninger og kontroller.

Sett opp og bruk bare apparatet i henhold til beskyttelsesklassen som er angitt på effektskiltet.

Det må alltid være en avstand på 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) rundt apparatet, slik at kjøleluften kan strømme uhindret ut og inn.

Ved transport av apparatet må du sørge for at de gjeldende nasjonale og regionale retningslinjene og ulykkesforebyggende forskriftene overholdes. Dette gjelder spesielt retningslinjer som omhandler farer ved transport og forﬂytning.

Ikke løft eller transporter aktive apparater. Koble ut apparater før transport eller løfting!

Før hver transport må kjølemiddelet tappes helt ut, og følgende komponenter demonteres:

trådmating

trådspole

beskyttelsesgassﬂaske

Før apparatet tas i bruk etter transport, må det foretas en visuell kontroll av apparatet for å kontrollere det for skader. Eventuelle skader må utbedres av opplært servicepersonale før apparatet tas i bruk igjen.

Sikkerhetstiltak ved normal drift

Bruk bare apparatet når alle sikkerhetsinnretninger fungerer som de skal. Hvis ikke sikkerhetsinnretningene fungerer ordentlig, er det fare for

liv og helse til bruker eller tredjemann

materielle skader på apparat og andre gjenstander hos operatøren

apparatets effektivitet i arbeid

Reparer sikkerhetsinnretninger som ikke fungerer ordentlig, før apparatet slås på.

Du må aldri ignorere sikkerhetsinnretningene eller sette dem ut av drift.

Forsikre deg om at ingen er i fare før du slår på apparatet.

Kontroller apparatet for synlige skader og sjekk at sikkerhetsinnretningene fungerer minst én gang i uken.

Fest alltid beskyttelsesgassﬂasken ordentlig og ta den av før krantransport.

Kun originalt kjølemiddel fra produsenten er egnet for bruk med våre apparater på grunn av sine egenskaper (elektrisk ledningsevne, frostbeskyttelse, materialkompatibilitet, brennbarhet osv.).

Bruk kun originalt kjølemiddel fra produsenten.

Bland ikke originalt kjølemiddel fra produsenten med andre kjølemidler.

Koble kun systemkomponenter fra produsenten til kjøleapparatet.

Idriftsetting, vedlikehold og reparasjon

Dersom bruk av andre systemkomponenter eller annet kjølemiddel fører til skader, tar produsenten ikke noe ansvar for dette og alle garantikrav slettes.

Cooling Liquid FCL 10/20 er ikke antennelig. Det etanolbaserte kjølemiddelet kan antenne under bestemte forhold. Kjølemiddelet skal bare transporteres i original beholder og holdes unna tennkilder.

Gammelt kjølemiddel avhendes i henhold til nasjonale og internasjonale forskrifter. Du får tak i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved å ta kontakt med serviceverkstedet eller på produsentens hjemmeside.

Kon0troller kjølemiddelnivået før du begynner å sveise og mens anlegget fortsatt er kaldt.

Ved bruk av deler fra andre produsenter er det ikke sikkert at de er konstruert og produsert i henhold til kravene og sikkerhetsforskriftene.

Bruk bare originale reserve- og forbruksdeler (gjelder også for normdeler).

Foreta ingen endringer, på- eller ombygginger på apparatet uten tillatelse fra

produsenten. Komponenter som ikke er i teknisk feilfri stand, må byttes ut umiddelbart.

Oppgi nøyaktig betegnelse og delenummer iht. reservedelslisten, samt serie-

nummeret til apparatet.

Skruene på huset fungerer som jordingsforbindelse for delene på huset. Bruk alltid riktig antall originale skruer med det oppgitte dreiemomentet på huset.

Sikkerhetsteknisk kontroll

Sikkerhetsmerking

Produsenten anbefaler å få gjennomført en sikkerhetsteknisk kontroll minst én gang i året.

Innen samme årlige intervall anbefaler produsenten en kalibrering av strømkilden.

Det anbefales å få sikkerhetsteknisk kontroll utført av godkjent elektriker

etter forandringer

etter på- og ombygging

etter reparasjon, pleie og vedlikehold

minst én gang i året

Følg de gjeldende nasjonale og internasjonale standardene og retningslinjene for sikkerhetsteknisk kontroll.

Ta kontakt med serviceverkstedet for nærmere informasjon om sikkerhetsteknisk kontroll og kalibrering. Her kan du på forespørsel få de nødvendige dokumentene.

Apparater med CE-merking oppfyller de grunnleggende kravene i direktivet for lavspenning og elektromagnetisk kompatibilitet (eksempelvis relevante produktstandarder i standard EN 60 974).

Fronius International GmbH erklærer herved at apparatet samsvarer med direktiv 2014/53/EU. Du finner hele EU-samsvarserklæringen på følgende Internettadresse: http://www.fronius.com

Apparater som er merket med CSA-kontrollmerke oppfyller kravene i relevante standarder i Canada og USA.

Datasikkerhet Brukeren er ansvarlig for datasikkerheten ved endringer i forhold til fabrikkinn-

stillingene. Produsenten har intet ansvar ved sletting av personlige innstillinger.

Opphavsrett Produsenten har opphavsretten til denne bruksanvisningen.

Tekst og bilder fyller de tekniske kravene på tidspunktet for trykking. Med forbehold om endringer. Innholdet i bruksanvisningen gir ingen rett til krav fra kjøper. Vi er takknemlige for forbedringsforslag og henvisninger om feil i bruksanvisningen.

Generell informasjon

Generelt

Apparatkonsept Kjøleapparatet og strømkilden danner

en enhet. Akkurat som strømkilden er også enheten av strømkilde og kjøleapparat egnet til montering på tralle.

Apparatvarianter

Beskrivelse kjøleapparat Kjøleapparat kompatibelt med

CU 800i (standardvariant)

for ettskiftsdrift

kjølemiddelpumpe og vifte kobles som

standard inn automatisk. Ved å velge forskjellige driftstyper kan du endre driftstilstanden til kjøleapparatet manuelt.

CU 800i /460 V (standardvariant for bruk med 460 V)

for ettskiftsdrift

kjølemiddelpumpe og vifte kobles som

standard inn automatisk. Ved å velge forskjellige driftstyper kan du endre driftstilstanden til kjøleapparatet manuelt.

CU 800i Pro (professional-variant)

til ﬂerskiftsdrift, multispenningsdrift

og for bruk med 600 V kjølemiddelpumpe og vifte kobles som

standard inn automatisk (med ekstrautstyret OPT/i CU Flow-Thermo-sensor blir kjølemiddelpumpe og vifte regulert elektronisk). Ved å velge forskjellige driftstyper kan du endre driftstilstanden til kjøleapparatet manuelt.

TPS 270i C strømkilder

CU 1100i (standardvariant)

for ettskiftsdrift

kjølemiddelpumpe og vifte kobles som

standard inn automatisk. Ved å velge forskjellige driftstyper kan du endre driftstilstanden til kjøleapparatet manuelt.

TPS 320i - 600i strømkilder

iWave 300i - 500i strømkil-

der (ikke kompatible med Mulitvoltage-strømkilder i iWave-apparatserien)

Beskrivelse kjøleapparat Kjøleapparat kompatibelt med

CU 1100i /460 V (standardvariant for bruk med 460 V)

for ettskiftsdrift

kjølemiddelpumpe og vifte kobles som

standard inn automatisk. Ved å velge forskjellige driftstyper kan du endre driftstilstanden til kjøleapparatet manuelt.

CU 1100i /MV, CU 1100i /MV RVP (multispenningsvariant)

for ettskiftsdrift og multispenningsdrift

kjølemiddelpumpe og vifte kobles som

standard inn automatisk. Ved å velge forskjellige driftstyper kan du endre driftstilstanden til kjøleapparatet manuelt.

CU 1200i Pro /MC (professional-variant)

til ett- og ﬂerskiftsdrift, multispen-

ningsdrift, for bruk med 600 V Kjølemiddelpumpen reguleres som

standard elektronisk. Viften kobler automatisk. Ved å velge forskjellige driftstyper kan du endre driftstilstanden til kjøleapparatet manuelt.

TPS 320i - 600i strømkilder

iWave 300i - 500i strømkil-

der

For drift av kjøleapparatet med strømkildene iWave 300i - 500i må alternativet “OPT/i TIG 2nd NT242” være montert i strømkilden.

CU 1400i Pro /MC (professional-variant)

til ﬂerskiftsdrift, multispenningsdrift

og for bruk med 600 V kjølemiddelpumpe og vifte reguleres

som standard elektronisk. Ved å velge forskjellige driftstyper kan du endre driftstilstanden til kjøleapparatet manuelt.

For drift av kjøleapparatet med strømkildeneTPS 320i - 600i må alternativet “OPT/i TPS 2 NT241 CU 1400i” være montert i strømkilden.

For drift av kjøleapparatet med strømkildene iWave 300i - 500i må alternativet “OPT/i TIG 2nd NT242” være montert i strømkilden.

TPS 320i - 600i strømkilder

iWave 300i - 500i strømkil-

der

Leveranseinnhold

Leveringen består av:

Kjøleapparat

5 l kjølemiddel i én beholder

4 stk. 5 x 25 mm selvskruende skruer

Kjølemiddelreturfilter

Bruksanvisning

Gyldigheten for "generelle leverings- og betalingsbetingelser"

"Generelle leverings- og betalingsbetingelser" iht. prislisten gjelder med hensyn til kjøleapparater bare under forutsetningene som står oppført nedenfor:

CU 800i, CU 800i /460 V, CU 1100i, CU 1100i /460 V, CU 1100i /MV, CU 1100i /MV RVP:

ved en driftstid på maks. 8 t/dag (ettskiftsdrift)

ved utelukkende bruk med originalt kjølemiddel fra produsenten

ved regelmessig vedlikehold og regelmessig bytte av kjølemiddel

CU 800i Pro, CU 1200i Pro /MC, CU 1400i Pro /MC:

ved ﬂerskiftsdrift

ved utelukkende bruk med originalt kjølemiddel fra produsenten

ved regelmessig vedlikehold og regelmessig bytte av kjølemiddel

Fastvareoppdateringer

Informasjon om lekkasjer

Informasjon om kjølemiddelet

På grunn av fastvareoppdateringer kan funksjoner som ikke er beskrevet i denne bruksanvisningen, være tilgjengelig på ditt apparat eller omvendt. I tillegg kan enkelte bilder avvike fra betjeningselementene på ditt apparat. Disse betjeningselementene fungerer likevel på samme måte.

Følgende informasjon om lekkasjer gjelder ikke for CU 800i Pro, CU 1200i Pro /MC, CU 1400i Pro /MC.

Akselpakningsﬂatene i kjølemiddelpumpen smøres ved hjelp av kjølemiddelet, noe som betyr at man alltid må regne med en viss mengde lekkasjestrøm. Lavere mengder lekkasjestrøm er tillatt.

Etter førstegangs idriftsetting eller ved ny idriftsetting etter lengre perioder uten drift trenger kjølemiddelpumpen en viss innkjøringstid. Under innkjøringstiden kan det forekomme økt lekkasjestrøm. Etter innkjøringstiden synker lekkasjestrømmen vanligvis tilbake til et lavere nivå. Dersom dette ikke er tilfelle, må du ta kontakt med kundeservice.

FORSIKTIG!

Fare ved bruk av ikke-godkjent kjølemiddel.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

Bruk utelukkende kjølemidler som fås hos produsenten. Annet kjølemiddel er

▶

ikke egnet på grunn av den elektriske ledningsevnen og manglende materialkompatibilitet. Ikke bland ulike kjølemidler.

▶

Ved bytte av kjølemiddel må alt kjølemiddel skiftes ut.

▶

Hvis du skal gå over fra å bruke etanolbaserte kjølemidler til kjølemiddelet

▶

FCL 10/20, må du bruke Change Kit FCL10 og ta hensyn til de medfølgende instruksjonene. Bruk CU1200i Pro /MC utelukkende med Cooling Liquid FCL10/20.

▶

Alternativer

OPT/i CU FlowThermo-sensor

Ekstrautstyret er tilgjengelig for:

CU 800i

CU 800i /460 V

CU 800i Pro

Ekstrautstyret OPT/i CU Flow-Thermo-sensor består av en kjølemiddeltemperaturovervåkning og en gjennomstrømningsovervåkning.

Kjølemiddeltemperaturovervåkningen og gjennomstrømningsovervåkningen er deler av et monteringssett og kan derfor bare bestilles samlet.

På kjøleapparatene CU 1100i, CU 1100i /460V, CU 1100i /MV, CU 1100i / MV RVP, CU 1200i Pro /MC og CU 1400i Pro /MC er alternativet montert som standard.

Kjølemiddeltemperaturovervåkning

En temperatursensor overvåker returtemperaturen på kjølemiddelet under sveisingen.

Virkemåte:

Hvis temperaturen på kjølemiddelet stiger til 68 °C (154,4 °F)

sender strømkilden ut en advarsel

blir sveisestrømmen ikke brutt

forblir kjøleapparatet aktivt

Hvis temperaturen på kjølemiddelet stiger til over 70 °C (158 °F)

sender strømkilden ut en feilmelding

avbryter temperatursensoren sveisestrømmen

forblir kjøleapparatet aktivt

Hvis temperaturen på kjølemiddelet synker til 65 °C (149 °F), frigjør tem-

peratursensoren sveisestrømmen igjen.

Gjennomstrømningsovervåkning

En strømningssensor overvåker kjølemiddelgjennomstrømningen under sveising.

Virkemåte:

Hvis kjølemiddelgjennomstrømningen faller til et område på 1–0,7 l/min

(0.26 - 0.18 gal./min [US]),

sender strømkilden ut en advarsel

blir sveisestrømmen ikke brutt

forblir kjøleapparatet aktivt

Hvis kjølemiddelgjennomstrømningen faller til under 0,7 l/min (0.18

gal./min [US])

sender strømkilden ut en feilmelding

avbryter gjennomstrømningsovervåkningen sveisestrømmen

forblir kjøleapparatet aktivt

Hvis kjølemiddelgjennomstrømningen faller til under 0,4 l/min (0.11

gal./min [US])

sender strømkilden ut en feilmelding

avbryter gjennomstrømningsovervåkningen sveisestrømmen

kobles kjøleapparatet ut

OPT/i CU Levelsensor

Ekstrautstyret er tilgjengelig for:

CU 1100i

CU 1100i /460 V

CU 1100i /MV

CU 1100i /MV RVP

CU 1200i Pro /MC

På kjøleapparat CU 1400i Pro /MC er det montert som standard.

Level-sensoren overvåker kjølemiddelnivået i kjøleapparatet.

Hvis både ekstrautstyret OPT/i CU Flow-Thermo-sensor og ekstrautstyret OPT/i CU Level-sensor er montert på kjøleapparatet, fungerer level-sensoren som følger:

Hvis kjølemiddelnivået synker under minimum:

sender strømkilden ut en advarsel

blir sveisestrømmen ikke brutt

forblir kjøleapparatet aktivt

Er bare ekstrautstyret OPT/i CU Level-sensor montert i kjøleapparatet, fungerer level-sensoren som følger:

Hvis kjølemiddelnivået synker under minimum:

sender strømkilden ut en feilmelding

avbryter level-sensoren sveisestrømmen

kobles kjøleapparatet ut

OPT CU kjølemiddeltilkoblinger foran

OPT/i CU Torch

deﬂate

Ekstrautstyret er tilgjengelig for:

CU 1100i

CU 1100i /460 V

CU 1100i /MV

CU 1100i /MV RVP

CU 1200i Pro /MC

CU 1400i Pro /MC

Alternativet kan brukes i forbindelse med følgende strømkilder:

TPS 320i C

iWave 300i - 500i

Ekstrautstyret er tilgjengelig for:

CU 1100i

CU 1100i /460 V

CU 1100i /MV

CU 1100i /MV RVP

CU 1200i Pro /MC

CU 1400i Pro /MC

Forutsetninger for bruk av alternativet OPT/i CU Torch deﬂate:

OPT/i CU Flow-Thermo-Sensor er montert i kjøleapparatet

OPT CU kjølemiddeltilkoblinger er montert foran i kjøleapparatet

Alternativet brukes til tømming/påfylling av sveisepistol-slangepakken, f.eks. ved bytte av pistolkroppen. Strømkilden må ikke slås av når du gjør dette.

Kjølemiddelpumpenes levetid

Kjølemiddelpumpenes levetid på kjøleapparater for ettskiftsdrift

Kjølemiddelpumpenes levetid på kjøleapparater for ﬂer-

skiftsdrift

Kjøleapparater Opplysninger om kjølemiddelpumpens levetid

CU 800i, 1100i

CU 800i /460 V,

1100i /460 V CU 1100i /MV

CU 1100i /MV RVP

Kjøleapparater Opplysninger om kjølemiddelpumpens levetid

CU 800i Pro

CU 1200i Pro /MC

CU 1400i Pro /MC Ved riktig bruk har kjølemiddelpumpen en levetid

Ved riktig bruk har kjølemiddelpumpen en levetid på ca. 10 000 arbeidstimer. Når den teoretiske levetiden er utløpt, er det mulig med en defekt på kjølemiddelpumpen. For å unngå et lengre arbeidsavbrudd bør det planlegges et bytte av pumpen etter ca. 10 000 arbeidstimer.

Ved riktig bruk har kjølemiddelpumpen en levetid på ca. 20 000 arbeidstimer. Når den teoretiske levetiden er utløpt, er det mulig med en defekt på kjølemiddelpumpen. For å unngå et lengre arbeidsavbrudd bør det planlegges et bytte av pumpen etter ca. 20 000 arbeidstimer.

på ca. 30 000 arbeidstimer. Når den teoretiske levetiden er utløpt, er det mulig med en defekt på kjølemiddelpumpen. For å unngå et lengre arbeidsavbrudd bør det planlegges et bytte av pumpen etter ca. 30 000 arbeidstimer.

Advarsler på apparatet

5 bar (0.5 MPa) 1.1 kW

P1l/min

50 Hz

IEC 60 974-2/-10 Cl.A IP 23

0.35 A

460 V

pmax

www.fronius.com

Ser.No.:

Part No.:

pmax

Oversikt Kjøleapparatet er utstyrt med sikkerhetssymboler og et effektskilt. Sikkerhets-

symbolene og effektskiltet må ikke fjernes eller males over. Symbolene advarer mot feilbetjening som kan føre til alvorlige personskader eller materielle skader.

Sveising medfører fare. Følgende grunnforutsetninger må være oppfylt for forskriftsmessig bruk av apparatet:

brukeren må være kvalifisert til sveising

det må brukes egnet verneutstyr

uautoriserte personer må holdes på avstand fra kjøleappa-

ratet og sveiseprosessen

Ikke ta de beskrevne funksjonene i bruk før du har lest og forstått følgende dokumenter:

dette dokumentet

alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til

dette apparatet og alle systemkomponentene.

Ikke kast gamle apparater i husholdningsavfallet, men kasser dem i henhold til sikkerhetsforskriftene.

Tilkoblinger og mekaniske kompo-

nenter

Tilkoblinger og mekaniske komponenter

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(8)

(7)

(6)

(9) (10)

Tilkoblinger og mekaniske komponenter: CU 1100i, CU 1200i, CU 1400i

Forsiden av kjøleapparatet

(1) Blinddeksel for tilkobling kjølemiddel-innløp (blå) (2) Blinddeksel for tilkobling kjølemiddel-retur (rød) (3) Gummipropp for kjølemiddeltank (4) Merknader til vedlikehold og betjening (5) Seglass kjølemiddel (6) Tilkobling kjølemiddel-retur (rød) (7) Tilkobling kjølemiddel-innløp (blå) (8) Effektskilt (9) Tilkobling strømkilde (10) Tilkobling gass

maks. 20 l/min (5.28 gal./min [US]) gassgjennomstrømming i re-

duksjonsventilen maks. 4 bar (58.02 psi)

Baksiden av kjøleapparatet

Tilkoblinger og

(3)

(4)

(5)

(1)

(2)

(9)

(8)

(7)

(6)

mekaniske komponenter: CU 800i

Forsiden av kjøleapparatet

Baksiden av kjøleapparatet

(1) Tilkobling kjølemiddel-innløp (blå) (2) Tilkobling kjølemiddel-retur (rød) (3) Gummipropp for kjølemiddeltank (4) Merknader til vedlikehold og betjening (5) Seglass kjølemiddel (6) Blinddeksel (7) Blinddeksel (8) Effektskilt (9) Tilkobling strømkilde

Installering og idriftsetting

Før installering og idriftsetting

Sikkerhet

Forskrifter for oppstilling

FARE!

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal

▶

utelukkende utføres av teknisk opplært fagpersonale. Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

▶

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette

▶

apparatet og alle systemkomponentene.

FARE!

Fare på grunn av fallende eller veltende apparater.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Sett apparatet på et jevnt, stabilt underlag og sørg for at det ikke kan velte.

▶

Kontroller at alle skruforbindelser sitter ordentlig fast etter montering.

▶

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Sørg for forskriftsmessig isolasjon av kjøleapparatet.

▶

Forsikre deg alltid om at det ikke er noen elektrisk ledende forbindelse mel-

▶

lom bunnplaten på kjøleapparatet og underlaget. Fjern alle elektrisk ledende deler mellom bunnplaten på kjøleapparatet og

▶

underlaget før montering av kjøleapparatet.

Apparatet er testet i henhold til beskyttelsesklasse IP23, som betyr:

Beskyttelse mot inntrenging av faste fremmedlegemer med en diameter på

over 12,5 mm (0.49 in.) Beskyttelse mot vanndusj inntil en vinkel på 60° vertikalt

Kjøleluft

Anlegget må settes opp slik at kjøleluften kan strømme uhindret gjennom lufteåpningen på sidedelene. Det må alltid være en avstand på 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) fritt rom rundt apparatet.

(1) (2)

FORSIKTIG!

Fare ved for lav kjølelufttilførsel.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

Luftinngangsåpningene (1) og luft-

▶

utgangsåpningene (2) må under ingen omstendigheter være tildekket, heller ikke delvis.

Luftinngangs- og luftutgangsåpninger

Støv

Pass på at metallisk støv ikke blir sugd inn i anlegget gjennom viften (f.eks. ved slipearbeid).

Utendørsbruk

Apparatet kan i henhold til beskyttelsesklasse IP23 settes opp og brukes utendørs. Unngå direkte væskepåvirkning (f.eks. regn).

Garantibestemmelser for kjølemiddelpumpen

Forskriftsmessig bruk

Kjølemiddelpumpen skal bare brukes med originalt kjølemiddel fra produsenten. En (også bare forbigående) tørrdrift av kjølemiddelpumpen er ikke tillatt og fører til at kjølemiddelpumpen blir ødelagt. Alt ansvar bortfaller i slike tilfeller.

Apparatet skal utelukkende brukes sammen med systemkomponenter fra Fronius.

Apparatet skal utelukkende brukes i henhold til forskriftsmessig bruk.

Annen bruk eller bruk som går ut over dette, gjelder som ikke-forskriftsmessig. Skader som oppstår på grunn av dette, samt for mangelfulle eller feil arbeidsresultater er ikke produsentens ansvar.

Til forskriftsmessig bruk regnes også

at denne bruksanvisningen er lest og forstått i sin helhet

at alle anvisninger og sikkerhetsforskrifter i denne bruksanvisningen følges

at kontrollarbeid og vedlikeholdsarbeid overholdes

Apparatet er konstruert for bruk innen industri og anlegg. Produsenten tar ikke noe ansvar for skader som har oppstått som følge av bruk i bebodde rom.

Montere kjøleapparat på tralle

Generelt For å øke mobiliteten til hele sveisesystemet inkludert kjøleapparat, kan sveise-

systemet monteres på en tralle.

Skru kjøleapparatet fast på trallen

Fare på grunn av veltende apparater.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

▶

Bruk skruene som fulgte med trallen når du skal skru fast kjøleapparatet på trallen.

FARE!

Hvis sveisesystemet ikke er utstyrt med en autotransformator, skal kjøleapparatet alltid monteres helt nede. Du finner nærmere informasjon om trallen i brukerdokumentasjon til den enkelte trallen.

Koble kjøleapparat til strømkilden

Sikkerhet

Koble kjøleapparat til strømkilden

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter

▶

og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

Forsikre deg om at tilkoblingen på kjøleapparatet (1) og tilkoblingen på strømkilden (2) er rene og uskadde.

***

max. 20 l/min (5.28 gal./min [US]) max. 4 bar (58.02 psi)

Bare hvis kjøleapparatet har alternativet OPT/i CU Torch deﬂate:

Bruk skruene som fulgte med kjøleapparatet når du skal skru fast strømkilden på kjøleapparatet.

* Gasslangen som følger med kjøleapparatet (gasslangen følger bare med

hvis alternativet OPT/i CU Torch deﬂate er montert på kjøleapparatet) ** til gassforsyning *** maks. 20 l/min (5.28 gal./min) gassgjennomstrømming i reduksjonsventi-

len / maks. 4 bar (58.02 psi)

Koble til kjølemiddelreturfilter og kjølemiddelslange

Sikkerhet

Koble til kjølemiddelreturfilter og kjølemiddelslange

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter

▶

og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

Avhengig av systemkonfigurasjon, kjølemiddelfilter og kjølemiddelslanger kobles de enten til på fremsiden eller baksiden av kjøleapparatet:

Forbindelsesslangepakke = baksiden av kjøleapparatet

Sveisepistol-slangepakke = fremsiden av kjøleapparatet (bare mulig hvis

sveisepistol-slangepakken har separate kjølemiddelslanger og i forbindelse med strømkildene TPS 270i C, TPS 320i C, iWave 300i - 500i)

Koble til kjølemiddelreturfilter og kjølemiddelslanger fra forbindelsesslangepakken til baksiden av kjøleapparatet:

Fare på grunn av mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

▶

FORSIKTIG!

Koble alltid kjølemiddelreturfilteret til tilkoblingen kjølemiddel-retur (rød).

Koble til kjølemiddelreturfilter og kjølemiddelslanger fra sveisepistol-slangepakken til fremsiden av kjøleapparatet:

Arbeidet gjøres på samme måte som på baksiden.

FORSIKTIG!

Fare på grunn av mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

Koble alltid kjølemiddelreturfilteret til tilkoblingen kjølemiddel-retur (rød).

▶

Fylle på kjøleapparat og ta det i bruk

Fylle på kjøleapparatet

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter

▶

og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

FARE!

Fare på grunn av kjølemiddel som renner ut.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Hvis det kommer kjølemiddel på utsiden av apparatet, må det tørkes bort

▶

umiddelbart. Forsikre deg om at det ikke kommer kjølemiddel inn i kjøleapparatets indre.

▶

FORSIKTIG!

Fare på grunn av mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

Hvis det finnes kjølemiddeltilkoblinger på kjøleapparatets fremside, må du

▶

utføre arbeidene som beskrevet nedenfor – men på den fremre tilkoblingen for kjølemiddelinnløpet (blå).

Trykk den koniske nippelen i tilkoblingen på kjølemiddelinnløpet bakover.

max.

Skyv låseringen bakover til den koniske nippelen er tilbake i utgangsstilling og låseringen slipper igjen.

Ta kjøleapparat i bruk

FORSIKTIG!

Fare ved for lite kjølemiddel i kjøleapparatet.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

Før hver bruk av kjøleapparatet må du forsikre deg om at det er tilstrekkelig

▶

kjølemiddel i kjøleapparatet og at kjølemiddelet ikke er forurenset.

FORSIKTIG!

Fare ved for lav kjølemiddelgjennomstrømning.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

Kontroller kjølemiddelgjennomstrømningen med jevne mellomrom mens du

▶

sveiser. Du skal kunne se en jevn retur i kjølemiddeltanken.

▶

FORSIKTIG!

OPT/i CU Torch deﬂate: Tømme / fylle på sveisepistol-slangepakke

Fare på grunn av for lite kjølemiddel ved førstegangs idriftsetting av kjøleapparatet.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

Hvis kjøleapparatet har en OPT/i CU level-sensor, kan det hende at OPT/i CU

▶

level-sensoren vil forårsake en feilmelding ved lang slangepakke etter førstegangs idriftsetting. Dersom dette skulle skje, må du etterfylle kjølemiddel.

▶

Strømtilførselen og styringen av kjøleapparatet foregår via strømkilden. Hvis nettbryteren til strømkilden settes i stillingen - l -, begynner kjøleapparatet å arbeide som beskrevet nedenfor.

Viftene går i ca. fem sekunder.

Kjølemiddelpumpen går i ca. tre minutter. Hvis sveisingen ikke har startet i

løpet av tre minutter, kobler kjølemiddelpumpen seg ut igjen.

Ved å velge forskjellige driftstyper kan du endre driftstilstanden til kjøleapparatet manuelt. For nærmere informasjon om dette se Tilgjengelige driftstyper på side 43.

Virkemåte OPT/i CU Torch deﬂate:

Når du bruker alternativet OPT/i CU Torch deﬂate er setup-parameteren "Tøm / fyll på sveisepistol-slangepakke" tilgjengelig i setup-menyen til strømkilden under komponentinnstillingene for driftstypene auto og eco.

Med denne funksjonen kan kjølemiddelet transporteres fra sveisepistol-slangepakken tilbake til kjølemiddeltanken, for eksempel når du bytter pistolkropp. Strømkilden må ikke slås av når du gjør dette.

FARE!

Ved tømming av slangepakker med en lengde på over 8 m (26 ft. 2.96 in.) kan en fullt oppfylt kjølemiddeltank renne over.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Forsikre deg om at kjølemiddelet blir fanget opp som det skal og verken

▶

kommer på utsiden eller inn i apparatet.

Når kjølemiddeltemperaturen er under 50 °C (122 °F), startes tømmeprosessen via setup-menyen til strømkilden eller sveisepistolen. Den varer maks. 60 sekunder.

Etter bytte av pistolkropp kan sveisepistol-slangepakken fylles med kjølemiddel igjen.

Fremgangsmåte ved fylling av sveisepistol-slangepakker med en lengde på over 8 m (26 ft. 2.96 in.):

Koble slangepakken til strømkilden.

Fyll kjøleapparatet opp til maks. - se avsnitt Fylle på kjøleapparatet på side

Fyll slangepakken med kjølemiddel - se bruksanvisningen til strømkilden.

Ikke fyll på den manglende differansemengden i kjølemiddeltanken, ettersom

kjølemiddeltanken dermed kan renne over ved tømming av sveisepistolslangepakken.

Du finner mer informasjon om tømming/påfylling av sveisepistol-slangepakken i bruksanvisningen til strømkilden.

Driftstyper

Tilgjengelige driftstyper

Du velger driftstype på strømkilden.

Driftstype Beskrivelse

on Tilgjengelig på:

alle kjøleapparater

Driftstilstand på CU 800i, CU 800i /460 V, CU 800i Pro, CU 1100i, CU 1100i /460 V, CU 1100i /MV, CU 1100i /MV RVP:

Kontinuerlig drift. Så snart strømkilden slås på, begynner kjøleapparatet å jobbe. Vifte og kjølemiddelpumpe går kontinuerlig.

Driftstilstand på CU 1200i Pro /MC, CU 1400i Pro /MC:

Kontinuerlig drift. Så snart strømkilden slås på, begynner kjøleapparatet å jobbe. Vifte og kjølemiddelpumpe går kontinuerlig. Kjølemiddelpumpen regulerer til en minste-kjølemiddelgjennomstrømning på 1,1 l/min (0.29 gal./min [US]). Ved stigende kjølemiddeltemperatur økes pumpeturtallet og kjølemiddelgjennomstrømningen automatisk.

off Tilgjengelig på:

alle kjøleapparater

Driftstype:

Ingen drift, heller ikke ved sveisestart.

auto (= fabrikkinnstilling)

Tilgjengelig på:

alle kjøleapparater

Driftstilstand CU 800i, CU 800i /460 V, CU 800i Pro, CU 1100i, CU 1100i /460 V, CU 1100i /MV, CU 1100i /MV RVP:

Ved sveisestart begynner kjøleapparatet å jobbe, vifte og kjølemiddelpumpe går. Kjøleapparatet fortsetter å gå 2 minutter etter sveiseslutt. Når de 2 minuttene er utløpt, slår også kjøleapparatet seg av.

Driftstilstand CU 1200i Pro /MC, CU 1400i Pro /MC:

Ved sveisestart begynner kjøleapparatet å jobbe, vifte og kjølemiddelpumpe går. Kjølemiddelpumpen regulerer ned til en minste-kjølemiddelgjennomstrømning på 1,1 l/min (0.29 gal./min [US]). Etter sveiseslutt jobber kjøleapparatet videre i 2 minutter. Når de 2 minuttene er utløpt, slår også kjøleapparatet seg av.

Driftstype Beskrivelse

eco Tilgjengelig ved:

CU 1200i Pro /MC, CU 1400i Pro /MC

Driftstilstand CU 1200i Pro /MC:

Ved sveisestart begynner kjøleapparatet å jobbe, vifte og kjølemiddelpumpe går. Kjølemiddelpumpen regulerer til en minste-kjølemiddelgjennomstrømning på 1,0 l/min (0.26 gal./min [US]). Ved stigende kjølemiddeltemperatur økes pumpeturtallet og kjølemiddelgjennomstrømningen automatisk. Etter sveiseslutt jobber kjølemiddelpumpen og viften videre i 2 minutter avhengig av returtemperaturen. Når de 2 minuttene er utløpt, slår vifte og kjølemiddelpumpe seg av.

Driftstilstand CU 1400i Pro /MC:

Kjølemiddelpumpen begynner å gå samtidig med sveisestart og reguleres elektronisk avhengig av returtemperaturen. Viften begynner å gå fra en returtemperatur på 40 °C (104 °F) og reguleres elektronisk avhengig av returtemperaturen. Etter sveiseslutt fortsetter kjølemiddelpumpen og viften å gå i 2 minutter, avhengig av returtemperaturen. Når de 2 minuttene er utløpt, slår vifte og kjølemiddelpumpe seg av.

Anbefalt bruk av driftstyper.

Driftstype Anbefalt bruk on for høyeffektssveising (maksimal kjøleeffekt fra kjøleappara-

tet)

eco for energiøkonomisk kjøling:

kjølemiddelpumpen får lengre levetid

redusert forurensning av kjøleelementene i kjøleappara-

tet reduserte støyverdier

redusert strømforbruk

Koble kjøleapparat fra strømkilden

Sikkerhet

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter

▶

og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

FARE!

Fare på grunn av varmt kjølemiddel.

Følgene kan bli alvorlige forbrenninger og skålding.

Før arbeidet begynner, må kjølemiddelet avkjøles til +25 °C / +77 °F.

▶

FARE!

Fare på grunn av kjølemiddel som renner ut.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Hvis det kommer kjølemiddel på utsiden av apparatet, må det tørkes bort

▶

umiddelbart. Forsikre deg om at det ikke kommer kjølemiddel inn i kjøleapparatets indre.

▶

Koble kjøleapparat fra strømkilden

Koble kjølemiddelslanger fra kjøleapparatet

FARE!

Fare på grunn av kortslutning.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Smuss og skader kan føre til kortslutninger på tilkoblingen for kjøleappara-

▶

tet. Lukk alltid lokket på tilkoblingen for kjøleapparatet på undersiden av

▶

strømkilden etter demontering av strømkilden.

Lukk lokket på tilkoblingen for kjøleapparatet

Feildiagnose, feilutbedring

Sikkerhet

FARE!

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal

▶

utelukkende utføres av teknisk opplært fagpersonale. Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

▶

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette

▶

apparatet og alle systemkomponentene.

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter

▶

og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

FARE!

Fare på grunn av utilstrekkelig jordledningsforbindelser.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Husskruene utgjør en beskyttelseslederforbindelse for jordingen av huset.

▶

Husskruene må aldri erstattes med andre skruer uten tillatt beskyttelsesle-

▶

derforbindelse.

Feildiagnose, feilutbedring

FARE!

Fare på grunn av kjølemiddel som renner ut.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Hvis det kommer kjølemiddel på utsiden av apparatet, må det tørkes bort

▶

umiddelbart. Forsikre deg om at det ikke kommer kjølemiddel inn i kjøleapparatets indre.

▶

FARE!

Fare på grunn av varmt kjølemiddel.

Følgene kan bli alvorlige forbrenninger og skålding.

Før arbeidet begynner, må kjølemiddelet avkjøles til +25 °C / +77 °F.

▶

Noter serienummeret og konfigurasjon av apparatet, samt send en detaljert feilbeskrivelse til kundeservice hvis

det oppstår feil som ikke står oppført nedenfor

de oppførte utbedringstiltakene ikke hjelper

For lite eller ingen kjølemiddelgjennomstrømning

Årsak: Utbedring:

Kjølemiddelnivået er for lavt Etterfyll kjølemiddel. Vær obs ved bruk av OPT/i CU Torch deﬂate -

se avsnitt OPT/i CU Torch deﬂate: Tømme / fylle på sveisepistol-

slangepakke fra side 41

Årsak: Utbedring:

Årsak:

Utbedring:

Årsak: Utbedring:

For liten eller ingen kjølemiddelgjennomstrømning (ved CU 800i, CU 1100i, CU 1100i /MV):

Årsak: Utbedring:

Kjølemiddelpumpen er uten funksjon etter at kjølemiddelpumpeakselen er dreid lett (ved CU 800i, CU 1100i, CU 1100i /MV):

Årsak: Utbedring:

Flaskehals eller fremmedlegeme i kjølekretsløpet Fjern ﬂaskehals eller fremmedlegeme

Tilsmusset kjølemiddel Bytt kjølemiddel og luft deretter kjøleapparatet

Kjølemiddel-returfilter og/eller kjølemiddel-forfilter (bare ved CU 1200i Pro /MC) er lagt

Rengjør kjølemiddelfilteret med rent springvann eller bytt filterinnsatsen

Kjølemiddelpumpe defekt Ta kontakt med kundeservice.

Kjølemiddelpumpen sitter fast. Drei lett på kjølemiddelpumpeakselen (se avsnitt Drei igang kjøle-

middelpumpeakselen på side 52). Hvis kjølemiddelpumpeakselen

ikke lar seg dreie, må du ta kontakt med kundeservice.

Temperaturbryteren på kjølemiddelpumpen har løst ut. Vent på avkjølingsfasen til kjølemiddelpumpen (2–3 minutter).

For liten eller ingen kjølemiddelgjennomstrømning (ved CU 800i Pro, CU 1100i /460 V, CU 1100i /MV RVP, CU 1200i Pro /MC, CU 1400i Pro /MC):

Årsak: Utbedring:

For lav kjøleeffekt

Årsak: Utbedring:

Kjølemiddelpumpen sitter fast. Ta kontakt med kundeservice.

Kjøler tilsmusset Blås kjøleren ren med tørr trykkluft (se avsnitt Blås kjøler ren på side

61)

Vifte defekt Ta kontakt med kundeservice.

Kjølemiddelpumpe defekt Ta kontakt med kundeservice.

Høy, akustisk driftslyd

Årsak: Utbedring:

Kjølemiddelnivået er for lavt Etterfyll kjølemiddel. Vær obs ved bruk av OPT/i CU Torch deﬂate -

se avsnitt OPT/i CU Torch deﬂate: Tømme / fylle på sveisepistol-

slangepakke fra side 41

Årsak: Utbedring:

Sveisepistolen blir svært varm (ved CU 800i, CU 1100i Basic, CU 1100i, CU 1100i /MV):

Årsak: Utbedring:

Kjølemiddelpumpe defekt Ta kontakt med kundeservice.

Kjøleapparatet er for svakt dimensjonert Ta hensyn til innkoblingsvarighet og belastningsgrenser

Sveisepistolen er for svakt dimensjonert Ta hensyn til innkoblingsvarighet og belastningsgrenser

For lav kjølemiddelgjennomstrømning Kontroller kjølemiddelnivået. Etterfyll om nødvendig kjølemiddel.

Vær obs ved bruk av OPT/i CU Torch deﬂate - se avsnitt OPT/i CU

Torch deﬂate: Tømme / fylle på sveisepistol-slangepakke fra side 41

Kontroller kjølemiddelet for forurensning. Bytt om nødvendig kjølemiddelet.

For lav kjølemiddelgjennomstrømning Kjølemiddelpumpen sitter fast: Drei lett på kjølemiddelpumpeakselen

(se avsnitt Drei igang kjølemiddelpumpeakselen på side 52). Hvis kjølemiddelpumpeakselen ikke lar seg dreie, må du ta kontakt med kundeservice.

Sveisepistolen blir svært varm (ved CU 800i /460 V, CU 800i Pro, CU 1100i /460 V, CU 1100i /MV RVP, CU 1200i Pro /MC, CU 1400i Pro /MC):

Årsak: Utbedring:

Kjøleapparatet er for svakt dimensjonert Ta hensyn til innkoblingsvarighet og belastningsgrenser

Sveisepistolen er for svakt dimensjonert Ta hensyn til innkoblingsvarighet og belastningsgrenser

For lav kjølemiddelgjennomstrømning Kontroller kjølemiddelnivået. Etterfyll om nødvendig kjølemiddel.

Vær obs ved bruk av OPT/i CU Torch deﬂate - se avsnitt OPT/i CU

Torch deﬂate: Tømme / fylle på sveisepistol-slangepakke fra side 41

Kontroller kjølemiddelet for forurensning. Bytt om nødvendig kjølemiddelet.

For lav kjølemiddelgjennomstrømning Kjølemiddelpumpen sitter fast: Ta kontakt med kundeservice.

Drei igang kjølemiddelpumpeakselen CU 800i, CU

1100i, CU 1100i /MV.

Sikkerhet

Drei igang kjølemiddelpumpeakselen

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter

▶

og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

Pleie, vedlikehold og avhending

Sikkerhet

FARE!

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal

▶

utelukkende utføres av teknisk opplært fagpersonale. Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

▶

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette

▶

apparatet og alle systemkomponentene.

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter

▶

og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

Når du har åpnet apparatet, må du forsikre deg om at elektrisk ladede kom-

▶

ponenter (f.eks. kondensatorer) er utladet ved hjelp av et egnet måleapparat.

FARE!

Fare på grunn av utilstrekkelig jordledningsforbindelser.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Husskruene utgjør en beskyttelseslederforbindelse for jordingen av huset.

▶

Husskruene må aldri erstattes med andre skruer uten tillatt beskyttelsesle-

▶

derforbindelse.

FARE!

Fare på grunn av kjølemiddel som renner ut.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Kjølemiddel som kommer inn i eller på utsiden av apparatet ved de følgende

▶

beskrevne arbeidene, må fjernes umiddelbart.

FARE!

Fare på grunn av varmt kjølemiddel.

Følgene kan bli alvorlige forbrenninger og skålding.

Før arbeidet begynner, må kjølemiddelet avkjøles til +25 °C / +77 °F.

▶

Symboler for

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

pleie og vedlikehold av kjøleapparatet

(1) Bytt kjølemiddel (2) Blås kjøler ren (3) Rengjør kjølemiddelreturfilteret

på utsiden av apparatet og kjølemiddelforfilteret inne i apparatet, og bytt filterinnsats om nødvendig.

(4) Bruk kun originalt kjølemiddel

fra produsenten (Cooling Liquid FCL 10/20 eller etanolbasert kjølemiddel)

(5) Les dette dokumentet

De tilsvarende vedlikeholdsintervallene og vedlikeholdsarbeidene er detaljert beskrevet på de følgende sidene.

Vedlikeholdsintervaller, vedlikeholdsarbeid

FORSIKTIG!

Fare ved idriftsetting uten kjølemiddel.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

Ta bare kjøleapparatet i bruk etter at det er fylt med kjølemiddel.

▶

Hvis vannkjølte systemkomponenter tas i bruk uten kjølemiddel, medfører

▶

dette som regel at systemkomponentene går i stykker. Produsentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår som følge av dette, og alle garantikrav bortfaller.

FORSIKTIG!

Fare på grunn av ikke-godkjent kjølemiddel.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

Fyll bare på originalt kjølemiddel fra produsenten (Cooling Liquid FCL 10/20

▶

eller etanolbasert kjølemiddel) på kjøleapparatet. Annet kjølemiddel er ikke egnet på grunn av den elektriske ledningsevnen og

▶

manglende materialkompatibilitet.

Ved hver bruk

Forsikre deg om at alle slangepakker og sveisepistoler er uskadd.

Forsikre deg om at det er en avstand på 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) rundt apparatet,

slik at kjøleluften kan strømme uhindret ut og inn. Forsikre deg om at skrueforbindelsene mellom alle systemkomponenter i

sveisesystemet er trukket til. Forsikre deg om at alle kjølemiddel-tilkoblinger på sveisesystemet er tette.

Overvåk kjølemiddelreturmengden i kjølemiddeltanken.

Dersom det ikke finnes noen kjølemiddelretur, må du finne og oppheve

årsaken.

En gang i uken

Kontroller kjølemiddelnivået. Etterfyll kjølemiddel dersom kjølemiddelnivået synker under "min"-markeringen. Vær obs ved bruk av OPT/i CU Torch deﬂa- te - se avsnitt OPT/i CU Torch deﬂate: Tømme / fylle på sveisepistol-slange-

pakke fra side 41

Kontroller kjølemiddelets renhet. Bytt om nødvendig kjølemiddelet.

Annenhver måned

Hvis montert: Rengjør kjølemiddelreturfilteret på baksiden av apparatet og

bytt filterinnsats om nødvendig.

Hvert halvår

Blås kjøler ren

Hvert halvår ved 3-skiftsdrift med etanolbasert kjølemiddel

Blås kjøler ren

Bytt kjølemiddel

Hvert år ved 1-skiftsdrift med etanolbasert kjølemiddel

Bytt etanolbasert kjølemiddel

Hvert år ved 3-skiftsdrift med kjølemiddelet FCL 10/20

Bytt kjølemiddel

Bare ved CU1200i Pro /MC: Rengjør kjølemiddelforfilteret inne i apparatet

og bytt filterinnsats om nødvendig.

Hvert andre år ved 1-skiftsdrift med kjølemiddelet FCL 10/20

Bytt kjølemiddel

Rengjør kjølemiddelreturfilteret på utsiden av apparatet.

FARE!

Fare på grunn av sveisestrøm og utilsiktet tenning av lysbuen.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Koble fra jordforbindelsen mellom sveisesystem og arbeidsemne.

▶

Trekk trådelektroden ut av sveisepistolen som brukes.

▶

Avhengig av system må trådspolen eller kurvspolen fjernes fra strømkilden

▶

eller trådmateren.

Fare på grunn av kjølemiddel som renner ut.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

▶

FARE!

Hvis det kommer kjølemiddel på utsiden av apparatet, må det tørkes bort umiddelbart. Forsikre deg om at det ikke kommer kjølemiddel inn i kjøleapparatets indre.

4 5

* Hvis filterinnsatsen ikke lenger kan

rengjøres uten hjelpemidler, må filterinnsatsen byttes.

Forsikre deg om at det ikke er kjølemiddel på utsiden av apparatet.

Rengjør kjølemiddelforfilteret inne i apparatet (bare CU 1200i Pro /MC)

FARE!

Fare på grunn av sveisestrøm og utilsiktet tenning av lysbuen.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Koble fra jordforbindelsen mellom sveisesystem og arbeidsemne.

▶

Trekk trådelektroden ut av sveisepistolen som brukes.

▶

Avhengig av system må trådspolen eller kurvspolen fjernes fra strømkilden

▶

eller trådmateren.

Fare på grunn av kjølemiddel som renner ut.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

▶

FARE!

Fjern umiddelbart kjølemiddel som har rent inn i apparatets indre eller på utsiden av apparatet.

* Hvis filterinnsatsen ikke lenger kan

rengjøres uten hjelpemidler, må filterinnsatsen byttes.

4 5

Forsikre deg om at det ikke er kjølemiddel i apparatets indre eller på utsiden

av apparatet.

Tiltrekkingsmoment på husskruene = 3 Nm (2.21 ft·lb)

Blås kjøler ren

FORSIKTIG!

Fare på grunn av trykkluft.

Følgene kan bli skader på de elektroniske komponentene.

Følg alltid anvisningene i avsnittet Sikkerhet fra side 55.

▶

Blås ikke på elektroniske komponenter på kort avstand.

▶

Nedenfor blir kjøleapparatet fremstilt uten strømkilde for å gjøre illustrasjonen mer oversiktlig. Strømkilden kan være på kjøleapparatet under utblåsing av kjøleelementet.

Demonter apparatets sidedeler og

blås ren kjøleren med tørr, redusert trykkluft Ved kraftig støvansamling blåses i

tillegg apparatets indre rent med tørr, redusert trykkluft.

Bytte kjølemiddel (CU 800i, 1100i og 1400i)

FARE!

Fare på grunn av sveisestrøm og utilsiktet tenning av lysbuen.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Koble fra jordforbindelsen mellom sveisesystem og arbeidsemne.

▶

Trekk trådelektroden ut av sveisepistolen som brukes.

▶

Avhengig av system må trådspolen eller kurvspolen fjernes fra strømkilden

▶

eller trådmateren.

MERKNAD!

Unngå miljøforurensning på grunn av ikke-godkjent kjølemiddeldeponering:

Hell ikke kjølemiddel i avløpet.

▶

Ta hensyn til gjeldende nasjonale og lokale bestemmelser ved avhending av

▶

kjølemiddel.

FARE!

Fare på grunn av kjølemiddel som renner ut.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Lukk kjølemiddelslangen umiddelbart etter at den er trukket ut av tilkoblin-

▶

gen på kjølemiddelpumpen. Fjern umiddelbart kjølemiddel som har rent inn i apparatets indre eller på ut-

▶

siden av apparatet.

Trykk Push-in-tilkoblingen på kjølemiddelpumpen tilbake og trekk samtidig kjølemiddelslangen ut av kjølemiddelpumpen.

Tapp kjølemiddel

Sett kjølemiddelslangen i kjølemiddelpumpen

Koble kjølemiddelslangen fra tilkoblingen på kjølemiddelinnløpet

Trykk den koniske nippelen i tilkoblingen på kjølemiddelinnløpet bakover.

FORSIKTIG!

Fare ved bruk av ikke-godkjente kjølemidler.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

Etterfyll bare originalt kjølemiddel fra produsenten på kjøleapparatet - se

▶

også avsnitt Informasjon om kjølemiddelet på side 21.

Skyv låseringen bakover til den koniske nippelen er tilbake i utgangsstilling og låseringen slipper igjen.

Forsikre deg om at alle slangeforbindelser er montert som de skal og er tette.

Forsikre deg om at det ikke er kjølemiddel i apparatets indre eller på utsiden

av apparatet.

Tiltrekkingsmoment på husskruene = 3 Nm (2.21 ft·lb)

Bytte kjølemiddel (CU 1200i)

FARE!

Fare på grunn av sveisestrøm og utilsiktet tenning av lysbuen.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Koble fra jordforbindelsen mellom sveisesystem og arbeidsemne.

▶

Trekk trådelektroden ut av sveisepistolen som brukes.

▶

Avhengig av system må trådspolen eller kurvspolen fjernes fra strømkilden

▶

eller trådmateren.

MERKNAD!

Unngå miljøforurensning på grunn av ikke-godkjent kjølemiddeldeponering:

Hell ikke kjølemiddel i avløpet.

▶

Ta hensyn til gjeldende nasjonale og lokale bestemmelser ved avhending av

▶

kjølemiddel.

FARE!

Fare på grunn av kjølemiddel som renner ut.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Lukk kjølemiddelslangen umiddelbart etter at den er trukket ut av tilkoblin-

▶

gen på kjølemiddelpumpen. Fjern umiddelbart kjølemiddel som har rent inn i apparatets indre eller på ut-

▶

siden av apparatet.

Trykk Push-in-tilkoblingen på kjølemiddelforfilteret tilbake og trekk samtidig kjølemiddelslangen ut av kjølemiddelforfilteret.

Tapp kjølemiddel

Sett kjølemiddelslangen i kjølemiddelforfilteret

Koble kjølemiddelslangen fra tilkoblingen på kjølemiddelinnløpet

Trykk den koniske nippelen i tilkoblingen på kjølemiddelinnløpet bakover.

FORSIKTIG!

Fare ved bruk av ikke-godkjente kjølemidler.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader.

Etterfyll bare originalt kjølemiddel fra produsenten på kjøleapparatet - se

▶

også avsnitt Informasjon om kjølemiddelet på side 21.

Skyv låseringen bakover til den koniske nippelen er tilbake i utgangsstilling og låseringen slipper igjen.

Forsikre deg om at alle slangeforbindelser er montert som de skal og er tette.

Forsikre deg om at det ikke er kjølemiddel i apparatets indre eller på utsiden

av apparatet.

Tiltrekkingsmoment på husskruene = 3 Nm (2.21 ft·lb)

Avhending Gamle elektriske og elektroniske produkter skal sorteres og leveres til gjenvin-

ning i henhold til det europeiske rådsdirektivet og nasjonale retningslinjer. Brukte apparater kan returneres til forhandleren eller leveres til en lokal miljøstasjon. Fagmessig avhending av gamle apparater bidrar til bærekraftig gjenvinning av materialressurser. Dersom dette ignoreres, kan det få negative konsekvenser for helse og miljø.

Emballasjemateriale

Kildesorteres. Ta hensyn til lokale forskrifter. Esker brettes sammen før de avhendes.

Tekniske data

Generelt Kjøleapparatets kjøleeffekt avhenger av

omgivelsestemperaturen

transporthøyde

gjennomstrømningsmengde Q (l/min) – gjennomstrømningsmengden Q av-

henger av lengden på forbindelsesslangepakken og slangediameteren

CU 800i, CU 800i /460 V

CU 800i

Nettspenning 400 V AC Nettspenningstoleranse -10% / +10% Nettfrekvens 50 / 60 Hz Strømopptak 0,7 A Kjøleeffekt ved

Q = 1 l/min. + 25 °C (77 °F) Q = 1l / min. + 40 °C (104 °F) Q = maks. + 25 °C (77 °F) Q = maks. + 40 °C (104 °F)

Maks. transporthøyde 35 m

(114 ft. 9.95 in.)

Maks. transportmengde 3,5 l/min

(0.92 gal./min [US])

Maks. pumpetrykk 4,2 bar

Pumpe Sentrifugalpumpe Levetid for pumpe ca. 10 000 t Innhold kjølemiddel 4,5 l

(1.19 gal. [US])

800 W 500 W

1160 W

730 W

(60.92 psi)

Beskyttelsesklasse IP 23 Mål l/b/h 706/260/219 mm

(27.8/10.24/8.62 in.)

Vekt (uten kjølemiddel) 11,2 kg

(24.69 Ib.)

Gjennomstrømning-overvåkning* (sensor)

Kjølemiddeltemperaturovervåkning* Advarsel over 68 °C (154,4 °F)

Feilmelding over 70 °C (158 °F)

Kontrolltegn CE

* ekstrautstyr

Advarsel ved 1–0,7 l/min

(0.26 - 0.18 gal./min [US])

Feilmelding under 0,7 l/min

(0.18 gal./min [US])

CU 800i /460 V

Nettspenning 460 V AC Nettspenningstoleranse -10% / +10% Nettfrekvens 50 / 60 Hz Strømopptak 0,35 A Kjøleeffekt ved

Q = 1 l/min. + 25 °C (77 °F) Q = 1 l/min. + 40 °C (104 °F) Q = maks. + 25 °C (77 °F) Q = maks. + 40 °C (104 °F)

Maks. transporthøyde 45 m

(147 ft. 7.65 in.)

Maks. transportmengde 2 l/min

(0.53 gal./min [US])

Maks. pumpetrykk 5 bar

Pumpe Fortrengningspumpe Levetid for pumpe ca. 10 000 t Innhold kjølemiddel 4,5 l

(1.19 gal. [US])

800 W 500 W

1160 W

730 W

(72.52 psi)

Beskyttelsesklasse IP 23 Mål l/b/h 706/260/219 mm

(27.8/10.24/8.62 in.)

Vekt (uten kjølemiddel) 13,9 kg

(30.64 Ib.)

Gjennomstrømning-overvåkning* (sensor)

Kjølemiddeltemperaturovervåkning* Advarsel over 68 °C (154,4 °F)

Feilmelding over 70 °C (158 °F)

Kontrolltegn CE, CSA

* ekstrautstyr

Advarsel ved 1–0,7 l/min

(0.26 - 0.18 gal./min [US])

Feilmelding under 0,7 l/min

(0.18 gal./min [US])

CU 800i Pro Hvis strømkilden TPS 270i C brukes med kjøleapparat CU 800i Pro, kan kjøleap-

paratet ikke brukes med maks. pumpeeffekt.

CU 800i Pro Tilførselsspenning 24 V DC Strømopptak 4,4 A Kjøleeffekt ved

Q = 1 l/min. + 25 °C (77 °F) Q = 1l / min. + 40 °C (104 °F) Q = maks. + 25 °C (77 °F) Q = maks. + 40 °C (104 °F)

Maks. transporthøyde 35 m

(114 ft. 9.95 in.)

Maks. transportmengde 3,5 l/min

(0.92 gal./min [US])

Maks. pumpetrykk 4 bar

Pumpe Sentrifugalpumpe Levetid for pumpe inntil 20 000 t Innhold kjølemiddel 4,5 l

(1.19 gal. [US])

850 W

510 W

1200 W

750 W

(58.02 psi)

Beskyttelsesklasse IP 23 Mål l/b/h 706/260/219 mm

(27.8/10.24/8.62 in.)

Vekt (uten kjølemiddel) 9,4 kg

(20.72 Ib.)

Gjennomstrømning-overvåkning* (sensor)

Kjølemiddeltemperaturovervåkning* Advarsel over 68 °C (154,4 °F)

Feilmelding over 70 °C (158 °F)

Kontrolltegn CE, CSA

* ekstrautstyr

Advarsel ved 1–0,7 l/min

(0.26 - 0.18 gal./min [US])

Feilmelding under 0,7 l/min

(0.18 gal./min [US])

CU 1100i, CU 1100i /460 V

CU 1100i

Nettspenning 400 V AC Nettspenningstoleranse -10% / +10% Nettfrekvens 50 / 60 Hz Strømopptak 0,7 A Kjøleeffekt ved

Q = 1 l/min. + 25 °C (77 °F) Q = 1l / min. + 40 °C (104 °F) Q = maks. + 25 °C (77 °F) Q = maks. + 40 °C (104 °F)

Maks. transporthøyde 35 m

(114 ft. 9.95 in.)

Maks. transportmengde 3,5 l/min

(0.92 gal./min [US])

Maks. pumpetrykk 4,2 bar

Pumpe Sentrifugalpumpe Levetid for pumpe ca. 10 000 t Innhold kjølemiddel 6 l

(1.59 gal. [US])

1100 W

800 W 1500 W 1100 W

(60.92 psi)

Beskyttelsesklasse IP 23 Mål l/b/h 710/300/230 mm

(27.95/11.81/9.06 in.)

Vekt (uten kjølemiddel) 13,6 kg

(29.98 Ib.)

Gjennomstrømning-overvåkning (sensor)

Kjølemiddeltemperaturovervåkning Advarsel over 68 °C (154,4 °F)

Feilmelding over 70 °C (158 °F)

Level-sensor* (funksjonen avhenger av annet ekstrautstyr på apparatet)

Kontrolltegn CE

* ekstrautstyr

Advarsel ved 1–0,7 l/min

(0.26 - 0.18 gal./min [US])

Feilmelding under 0,7 l/min

(0.18 gal./min [US])

Advarsel eller feilmelding

CU 1100i /460 V

Nettspenning 460 V AC Nettspenningstoleranse -10% / +10% Nettfrekvens 50 / 60 Hz Strømopptak 0,35 A Kjøleeffekt ved

Q = 1 l/min + 25 °C (77 °F) Q = 1 l/min + 40 °C (104 °F) Q = maks. + 25 °C (77 °F) Q = maks. + 40 °C (104 °F)

Maks. transporthøyde 45 m

147 ft. 7.65 in.

Maks. transportmengde 2 l/min

0.53 gal./min [US]

Maks. pumpetrykk 5 bar

Pumpe Fortrengningspumpe Levetid for pumpe ca. 10 000 t Innhold kjølemiddel 6 l

1100 W

800 W 1500 W 1100 W

72.52 psi

1.59 gal. [US]

Beskyttelsesklasse IP 23 Mål l/b/h 710/300/230 mm

27.95/11.81/9.06 in.

Vekt (uten kjølemiddel) 16,3 kg

35.94 lb.

Gjennomstrømning-overvåkning (sensor)

Kjølemiddeltemperaturovervåkning Advarsel over 68 °C (154,4 °F),

Level-sensor* (funksjonen avhenger av annet ekstrautstyr på apparatet)

Kontrolltegn CE, CSA

* ekstrautstyr

Advarsel ved 1–0,7 l/min (0.26 - 0.18

gal./min [US]),

Feilmelding under 0,7 l/min (0.18

gal./min [US])

Feilmelding over 70 °C (158 °F)

Advarsel eller feilmelding

CU 1100i /MV, CU 1100i /MV RVP

CU 1100i /MV

Nettspenning 200–230 V AC / 400–460 V AC Nettspenningstoleranse -10% / +10% Nettfrekvens 50 / 60 Hz Strømopptak 1,4 A / 0,7 A Kjøleeffekt ved

Q = 1 l/min. + 25 °C (77 °F) Q = 1l / min. + 40 °C (104 °F) Q = maks. + 25 °C (77 °F) Q = maks. + 40 °C (104 °F)

Maks. transporthøyde 35 m

(114 ft. 9.95 in.)

Maks. transportmengde 3,5 l/min

(0.92 gal./min [US])

Maks. pumpetrykk 4,2 bar

Pumpe Sentrifugalpumpe Levetid for pumpe ca. 10 000 t Innhold kjølemiddel 6 l

(1.59 gal. [US])

1100 W

800 W 1500 W 1100 W

(60.92 psi)

Beskyttelsesklasse IP 23 Mål l/b/h 710/300/230 mm

(27.95/11.81/9.06 in.)

Vekt (uten kjølemiddel) 16,5 kg

(36.38 Ib.)

Gjennomstrømning-overvåkning (sensor)

Kjølemiddeltemperaturovervåkning Advarsel over 68 °C (154,4 °F)

Feilmelding over 70 °C (158 °F)

Level-sensor* (funksjonen avhenger av annet ekstrautstyr på apparatet)

Kontrolltegn CE, CSA

* ekstrautstyr

Advarsel ved 1–0,7 l/min

(0.26 - 0.18 gal./min [US])

Feilmelding under 0,7 l/min

(0.18 gal./min [US])

Advarsel eller feilmelding

CU 1100i /MV RVP

Nettspenning 200–230 V AC / 400–460 V AC Nettspenningstoleranse -10% / +10% Nettfrekvens 50 / 60 Hz Strømopptak 0,8 A / 0,35 A Kjøleeffekt ved

Q = 1 l/min + 25 °C (77 °F) Q = 1 l/min + 40 °C (104 °F) Q = maks. + 25 °C (77 °F) Q = maks. + 40 °C (104 °F)

Maks. transporthøyde 45 m

147 ft. 7.65 in.

Maks. transportmengde 2 l/min

0.53 gal./min [US]

Maks. pumpetrykk 5 bar

Pumpe Fortrengningspumpe Levetid for pumpe ca. 10 000 t Innhold kjølemiddel 6 l

1100 W

800 W 1500 W 1100 W

72.52 psi

1.59 gal. [US]

Beskyttelsesklasse IP 23 Mål l/b/h 710/300/230 mm

27.95/11.81/9.06 in.

Vekt (uten kjølemiddel) 16,5 kg

39.68 Ib.

Gjennomstrømning-overvåkning (sensor)

Kjølemiddeltemperaturovervåkning Advarsel over 68 °C (154,4 °F),

Level-sensor* (funksjonen avhenger av annet ekstrautstyr på apparatet)

Kontrolltegn CE, CSA

* ekstrautstyr

Advarsel ved 1–0,7 l/min (0.26 - 0.18

gal./min [US]),

Feilmelding under 0,7 l/min (0.18

gal./min [US])

Feilmelding over 70 °C (158 °F)

Advarsel eller feilmelding

CU 1200i Pro /MC

Tilførselsspenning 24 V DC Strømopptak 2,1 A Kjøleeffekt ved

Q = 1 l/min. + 25 °C (77 °F) Q = 1l / min. + 40 °C (104 °F) Q = maks. + 25 °C (77 °F) Q = maks. + 40 °C (104 °F)

Maks. transporthøyde 50 m

(164 ft. 0.5 in.)

Maks. transportmengde 1,8 l/min

(0.47 gal./min [US])

Maks. pumpetrykk 5 bar

Pumpe Tannhjul-pumpe Levetid for pumpe inntil 20 000 t Innhold kjølemiddel 6 l

(1.59 gal. [US])

Beskyttelsesklasse IP 23

1200 W

800 W 1400 W 1100 W

(72.51 psi

Mål l/b/h 710/300/230 mm

(27.95/11.81/9.06 in.)

Vekt (uten kjølemiddel) 12 kg

(26.46 Ib.)

Gjennomstrømning-overvåkning (sensor)

Kjølemiddeltemperaturovervåkning Advarsel over 68 °C (154,4 °F)

Feilmelding over 70 °C (158 °F)

Level-sensor* (funksjonen avhenger av annet ekstrautstyr på apparatet)

Kontrolltegn CE, CSA

* ekstrautstyr

Advarsel ved 1–0,7 l/min

(0.26 - 0.18 gal./min [US])

Feilmelding under 0,7 l/min

(0.18 gal./min [US])

Advarsel eller feilmelding

CU 1400i Pro /MC

Hvis strømkilden TPS 320i C brukes med kjøleapparat CU 1400i Pro /MC, kan kjøleapparatet ikke brukes med maks. pumpeeffekt.

CU 1400i Pro /MC

Tilførselsspenning 24 V DC Strømopptak 4,4 A Kjøleeffekt ved

Q = 1 l/min. + 25 °C (77 °F) Q = 1l / min. + 40 °C (104 °F) Q = maks. + 25 °C (77 °F) Q = maks. + 40 °C (104 °F)

Maks. transporthøyde 45 m

(147 ft. 7.65 in.)

Maks. transportmengde 3 l/min

(0.79 gal./min [US])

1400 W

900 W 1700 W

1250 W

Maks. pumpetrykk ved 4750 o/min (4750 rpm)

Pumpe Sentrifugalpumpe Levetid for pumpe inntil 30 000 t Innhold kjølemiddel 6 l

(1.59 gal. [US]) Beskyttelsesklasse IP 23 Mål l/b/h 710/300/230 mm

(27.95/11.81/9.06 in.)

Vekt (uten kjølemiddel) 12 kg

Gjennomstrømning-overvåkning (sensor)

Kjølemiddeltemperaturovervåkning Advarsel over 68 °C (154,4 °F)

Feilmelding over 70 °C (158 °F)

Level-sensor (funksjonen avhenger av annet ekstrautstyr på apparatet)

Advarsel ved 1–0,7 l/min

(0.26 - 0.18 gal./min [US])

Feilmelding under 0,7 l/min

(0.18 gal./min [US])

Advarsel eller feilmelding

4 bar

(58.02 psi)

(26.46 lb.)

Kontrolltegn CE, CSA

Fronius CU 800i, CU 1100i, CU 1200i, CU 1400 Operating Instruction [NO]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual