/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging
/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging
PMC
CMT
PULSE MULTI CONTROL
COLD METAL TRANSFER
TELJES MÉRTÉKBEN STABIL HEGESZTÉS
/ 2
VÉKONY LEMEZEK HEGESZTÉSE
MAXIMÁLIS SEBESSÉGGEL - MINIMÁLIS
HŐBEVITEL MELLETT ÉS GYAKORLATILAG
FRÖCSKÖLÉSMENTESEN
A CMT (COLD METAL TRANSFER) forradalmasította a hegesztéstech-
nikát. Az eljárás az IRÁNYVÁLTÓ HUZALMOZGÁSNAK köszönhetően
jelentősen kibővíti a hegesztés alkalmazási lehetőségeit.
Azokon a helyeken, ahol korábban ragasztást vagy forrasztást
végeztek, a CMT-vel hegesztés is végezhető.
A hegesztőhuzal előre-hátra mozgása (irányváltása) - akár 170 hertz sebességgel - rendkívül stabil ív kialakítását
teszi lehetővé. Ez 33%-kal kevesebb hőbevitelt és majdnem kétszer nagyobb hegesztési sebességet tesz lehetővé
a hagyományos rövidzáras ívhez képest.
Milyen hegesztési
kihívások várnak Önre?
Let’s get connected.
A CMT ELŐNYEI
/ 3
KEVESEBB
UTÓMUNKÁLAT
100%-KAL
NAGYOBB SEBESSÉG
STABIL
ÍV
ICON
/ 99%-kal kevesebb fröcskölés*
/ 33%-kal kevesebb hőbevitel csökkenti
a vetemedést
/ Tökéletes ívgyújtás (SFI)
/ Ugyanaz a beolvadás a nagy sebesség ellenére
/ Gyors kötés a vékony lemezek tartományában
/ 100% CO2-hegesztés
/ Nagy szilárdságú acélok
/ Külső zavaró tényezők ellen (szabad huzalhossz
változása, munkadarab felülete)*
GREEN
THINKING
GAZDASÁGOS ÉS FENNTARTHATÓ
ERŐFORRÁSOKAT
KÍMÉLŐ
A pontosan szabályozott eljárásnak
köszönhetően csökkenthető a
fröcskölés és ezáltal az utómunka.
Ez pedig növeli a hatékonyságot.
ANYAGMEGTAKARÍTÁS
A CMT jelentősen csökkenti a
kopóalkatrészek felhasználását,
valamint az alkatrészselejtet.
Ennek közvetlen eredménye a
megnövekedett megtakarítási potenciál.
*/ Laboratóriumi körülmények között.
ENERGIATAKARÉKOS
A stabil, precízen szabályozott ív
javítja a hegesztés minőségét.
A hegesztési alkalmazások teljes ideje
lerövidül. Az eredmény: alacsonyabb
energiafelhasználás.
/ 4
CMT
HEGESZTÉSI
ELJÁRÁS
A CMT-ELJÁRÁS A
LEGFEJLETTEBB TÍPUSÚ
CSEPPLEVÁLASZTÁSON
ALAPUL.
AMI A HUZALELEKTRÓDA
IRÁNYVÁLTÓ MOZGÁSA
MIATT LEHETSÉGES.
A hagyományos rövidzárasíves eljárás
során a huzalt folyamatosan adagolják a
munkadarabhoz. Rövidzárlat esetén az
áram megnő. Ez megszakítja a rövidzárat,
és az ív újra kialakul.
Ezzel szemben a CMT-eljárásban a
huzalelektróda hátrafelé irányuló mozgása
a rövidzárban sokkal szabályozottabb
cseppleválasztást és újbóli ívgyújtást
eredményez. A hegesztőanyagtól,
a védőgáztól és az elektróda átmérőjétől
függően ez az irányváltó huzalmozgás 50
és 170 Hz közötti frekvenciatartományban
történik.
TÖKÉLETESEN
ALKALMAS
MINDEN
HELYZETHEZ
/ 5
Rövidzáras ív
Impulzus ív
Nagyteljesítményű ív
Szórt ívCMT-ív Átmeneti ív
ALKALMAZÁSI
LEHETŐSÉGEK
/ Kötőhegesztés (CrNi-alkalmazások, élelmiszeripar)
/ Fedőhegesztés
/ Rapid Prototyping & Additive Manufacturing
/ Forrasztás nagy sebesség és magas
folyamatstabilitási követelmények esetén
/ 100% CO
/ Gyökvarratok
/ Vékony és közepes lemezvastagság
/ Speciális kötések, pl. réz, acél-alumínium, titán
-hegesztés acél esetén
2
/ 6
A CMT
KÜLÖNLEGES
JELLEMZŐI
v4 [m/perc]
Rövidzár-fázis Ív-fázis
I [A]
CMT ciklusidő
A CMT a forradalmasított irányváltó
huzalmozgással számos olyan előnyt
kínál, amelyek költséghatékony és fenn-
tartható hegesztést tesznek lehetővé. Az
utómunkálatok és a hegesztési hibák így
minimálisra csökkennek.
LÉNYEGE
A CMT
/ GYORS
/ SZINTE
FRÖCSKÖLÉSMENTES
/ HIDEG
t [s]
U [V]
/1
t [s]
t [s]
41 2 6 73 5
1
2 3
4
/ *A TPS impulzus ívvel összehasonlítva **A standard rövidzáras ívvel összehasonlítva
567
Loading...