Fronius AccuPocket 150/400 TIG, ActiveCharger 1000 Operating Instruction [DE]

Operating
Instructions

AccuPocket 150/400 TIG
ActiveCharger 1000

Bedienungsanleitung

DE

42,0426,0200,DE 034-08082022

Inhaltsverzeichnis

Sicherheitsvorschriften 7

Allgemein 9

Erklärung Sicherheitshinweise 9
Umgebungsbedingungen 9

Verpflichtungen des Betreibers 10
Verpflichtungen des Personals 10

EMV Geräte-Klassifizierungen 10
Entsorgung 10
Datensicherheit 10
Urheberrecht 10

Stromquelle 12

Allgemeines 12
Bestimmungsgemäße Verwendung 12
Selbst- und Personenschutz 13
Angaben zu Geräuschemissions-Werten 13
Gefahr durch schädliche Gase und Dämpfe 13
Gefahr durch Funkenflug 14
Gefahren durch Schweißstrom 14
Gefahren durch den Akku 15
Vagabundierende Schweißströme 16
EMV-Maßnahmen 17
EMF-Maßnahmen 17
Anforderung an das Schutzgas 17
Gefahr durch Schutzgas-Flaschen 18
Gefahr durch austretendes Schutzgas 18
Sicherheitsmaßnahmen am Aufstellort, bei Lagerung und Transport 18
Sicherheitsmaßnahmen im Normalbetrieb 19
Sicherheitstechnische Überprüfung 19
Inbetriebnahme, Wartung und Instandsetzung 20
Sicherheitskennzeichnung 20

Ladegerät 21

Allgemeines 21
Umgebungsbedingungen 21
Bestimmungsgemäße Verwendung 21
Netzanschluss 21
Gefahren durch Netz- und Ladestrom 22
Selbst- und Personenschutz 22
Sicherheitsmaßnahmen im Normalbetrieb 22
EMV-Maßnahmen 23
Wartung 23
Reparatur- und Instandsetzung 23
Gewährleistung und Haftung 23
Sicherheitstechnische Überprüfung 23
Kennzeichnungen am Gerät 24
Allgemeines und elektrische Gefahren 24

DE

Stromquelle 25

Allgemeines 27

Gerätekonzept 27
Warnhinweise am Gerät 27
Einsatzgebiete 28

Umgang mit Akkugeräten 29

Sicherheit 29
Lagerung und Transport 29
Lebensdauer des Akkus 29

Gerätefunktionen zum Schutz des Akkus 31

3

Allgemeines 31
Tiefentlade-Schutz 31
Automatische Abschaltung 31
Temperaturüberwachung 32
Überlade-Schutz 32

Vor der Inbetriebnahme 33

Sicherheit 33
Bestimmungsgemäße Verwendung 33
Aufstellbestimmungen 33
Stromanschluss 34
Vor Erst-Inbetriebnahme 34

Bedienelemente und Anschlüsse 35

Sicherheit 35
Anschlüsse und mechanische Komponenten 35
Bedienpanel 37

Stabelektroden-Schweißen 39

Vorbereitung 39
Stabelektroden-Schweißen 39
Funktion SoftStart / HotStart 39
Dynamik 41

WIG-Betriebsarten 42

Symbolik und Erklärung 42
2-Takt Betrieb 42
4-Takt Betrieb 43

WIG-Schweißen 44

Allgemeines 44
Gasflasche anschließen 44
Vorbereitung 44
Gasdruck einstellen 45
WIG-Schweißen 45
TIG Comfort Stop 46
WIG-Pulsen 48
Heftfunktion 49

Das Setup-Menü 50

In das Setup-Menü einsteigen 50
Parameter ändern 50
Das Setup-Menü verlassen 50
Parameter für das Stabelektroden-Schweißen 50
Parameter für das WIG-Schweißen 52

Sicherheitseinrichtung VRD (optional) 54

Allgemeines 54
Funktion 54

Pflege und Wartung 55

Sicherheit 55
Allgemeines 55
Bei jeder Inbetriebnahme 55
alle 2 Monate 56

Entsorgung 57

Allgemeines 57
Sicherheit 57
AccuPack ausbauen 58

Störungsbehebung 61

Sicherheit 61
Angezeigte Störungen 61
Servicemeldungen 62
Keine Funktion 63
Mangelhafte Funktion 64

Technische Daten 66

Umgebungsbedingungen 66
Erklärung des Begriffes Einschaltdauer 66
Technische Daten 67

4

Ladegerät 69

Allgemeines 71

Warnhinweise am Gerät 71
Warnhinweise im Gerät 72
Bestimmungsgemäße Verwendung 72

Vor der Inbetriebnahme 73

Netzanschluss 73
Generatorbetrieb 73
Aufstellbestimmungen 73
Platzbedarf 74

Bedienelemente und Anschlüsse 75

Sicherheit 75
Anschlüsse und Komponenten 75
Bedienpanel 76

Inbetriebnahme 77

Sicherheit 77
Inbetriebnahme 77
Betriebsarten 78

Optionen 79

Wandhalterung montieren 79

Störungsbehebung 80

Sicherheit 80
Angezeigte Störungen 80
Keine Funktion 80

Technische Daten 81

Umgebungsbedingungen 81
Technische Daten 230V 82
Normen 230V 82
Technische Daten 120V 83
Normen 120V 83
Technische Daten 100V 84
Normen 100V 84

DE

5

6

Sicherheitsvorschriften

7

8

Allgemein

DE

Erklärung Si­cherheitshinwei­se

GEFAHR!

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr.

Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Fol-

▶

ge.

WARNUNG!

Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation.

Wenn sie nicht gemieden wird, können Tod und schwerste Verletzungen die

▶

Folge sein.

VORSICHT!

Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation.

Wenn sie nicht gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzun-

▶

gen sowie Sachschäden die Folge sein.

HINWEIS!

Bezeichnet die Möglichkeit beeinträchtigter Arbeitsergebnisse und von
Schäden an der Ausrüstung.

Umgebungsbe­dingungen

Transport, Lagerung oder Betrieb des Gerätes außerhalb des angegebenen Be­reiches gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstandene Schäden haf­tet der Hersteller nicht.

Temperaturbereich der Umgebungsluft:

beim Betrieb: -10 °C bis + 40 °C (14 °F bis 104 °F)

-

bei Transport: -20 °C bis +55 °C (-4 °F bis 131 °F)

-

empfohlener Temperaturbereich während der Ladung:

-

+ 4 °C bis + 40 °C (+ 39,2 °F bis + 104 °F)
empfohlener Temperaturbereich für die Lagerung:

-

0 °C bis + 20 °C (+ 32 °F bis + 68 °F)

Bei der Einlagerung soll der Ladezustand idealerweise bei 50 - 80% liegen
(entspricht ca. 2 bis 3 Balken der Ladezustandsanzeige).

Relative Luftfeuchtigkeit:

bis 50 % bei 40 °C (104 °F)

-

bis 90 % bei 20 °C (68 °F)

-

Umgebungsluft: frei von Staub, Säuren, korrosiven Gasen oder Substanzen, usw.
Höhenlage über dem Meeresspiegel: bis 2000 m (6561 ft.)

9

Verpflichtungen

des Betreibers

Der Betreiber verpflichtet sich, nur Personen am Gerät arbeiten zu lassen, die

mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfall-

-

verhütung vertraut und in die Handhabung des Gerätes eingewiesen sind
diese Bedienungsanleitung, insbesondere das Kapitel „Sicherheitsvorschrif-

-

ten“ gelesen, verstanden und dies durch ihre Unterschrift bestätigt haben
entsprechend den Anforderungen an die Arbeitsergebnisse ausgebildet sind.

-

Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Personals ist in regelmäßigen Abständen
zu überprüfen.

Verpflichtungen

des Personals

EMV Geräte­Klassifizierun­gen

Alle Personen, die mit Arbeiten am Gerät beauftragt sind, verpflichten sich, vor
Arbeitsbeginn

die grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung

-

zu befolgen
diese Bedienungsanleitung, insbesondere das Kapitel „Sicherheitsvorschrif-

-

ten“ zu lesen und durch ihre Unterschrift zu bestätigen, dass sie diese ver­standen haben und befolgen werden.

Vor Verlassen des Arbeitsplatzes sicherstellen, dass auch in Abwesenheit keine
Personen- oder Sachschäden auftreten können.

Geräte der Emissionsklasse A:

sind nur für den Gebrauch in Industriegebieten vorgesehen

-

können in anderen Gebieten leitungsgebundene und gestrahlte Störungen

-

verursachen.

Geräte der Emissionsklasse B:

erfüllen die Emissionsanforderungen für Wohn- und Industriegebiete. Dies

-

gilt auch für Wohngebiete, in denen die Energieversorgung aus dem öffentli­chen Niederspannungsnetz erfolgt.

EMV Geräte-Klassifizierung gemäß Leistungsschild oder technischen Daten.

Entsorgung Elektro- und Elektronik-Altgeräte müssen gemäß Europäischer Richtlinie und na-

tionalem Recht getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwer­tung zugeführt werden. Gebrauchte Geräte sind beim Händler oder über ein lo­kales, autorisiertes Sammel- und Entsorgungssystem zurückzugegeben. Eine
fachgerechte Entsorgung des Altgeräts fördert eine nachhaltige Wiederverwer­tung von stofflichen Ressourcen. Ein Ignorieren kann zu potenziellen Auswirkun­gen auf die Gesundheit/Umwelt führen.

Verpackungsmaterialien

Getrennte Sammlung. Prüfen Sie die Vorschriften Ihrer Gemeinde. Verringern
Sie das Volumen des Kartons.

Datensicherheit Für die Datensicherung von Änderungen gegenüber den Werkseinstellungen ist

der Anwender verantwortlich. Im Falle gelöschter persönlicher Einstellungen
haftet der Hersteller nicht.

Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Bedienungsanleitung verbleibt beim Hersteller.

10

Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Drucklegung.
Änderungen vorbehalten. Der Inhalt der Bedienungsanleitung begründet keiner­lei Ansprüche seitens des Käufers. Für Verbesserungsvorschläge und Hinweise
auf Fehler in der Bedienungsanleitung sind wir dankbar.

DE

11

Stromquelle

Allgemeines Das Gerät ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstech-

nischen Regeln gefertigt. Dennoch drohen bei Fehlbedienung oder Missbrauch
Gefahr für

Leib und Leben des Bedieners oder Dritte,

-

das Gerät und andere Sachwerte des Betreibers,

-

die effiziente Arbeit mit dem Gerät.

-

Alle Personen, die mit der Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instandhal­tung des Gerätes zu tun haben, müssen

entsprechend qualifiziert sein,

-

Kenntnisse vom Schweißen haben und

-

diese Bedienungsanleitung vollständig lesen und genau befolgen.

-

Die Bedienungsanleitung ist ständig am Einsatzort des Gerätes aufzubewahren.
Ergänzend zur Bedienungsanleitung sind die allgemein gültigen sowie die örtli­chen Regeln zu Unfallverhütung und Umweltschutz zu beachten.

Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise am Gerät

in lesbarem Zustand halten

-

nicht beschädigen

-

nicht entfernen

-

nicht abdecken, überkleben oder übermalen.

-

Bestimmungs­gemäße Verwen­dung

Die Positionen der Sicherheits- und Gefahrenhinweise am Gerät, entnehmen Sie
dem Kapitel „Allgemeines“ der Bedienungsanleitung Ihres Gerätes.
Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, vor dem Einschalten des
Gerätes beseitigen.

Es geht um Ihre Sicherheit!

Das Gerät ist ausschließlich für Arbeiten im Sinne der bestimmungsgemäßen
Verwendung zu benutzen.

Das Gerät ist ausschließlich für die am Leistungsschild angegebenen Schweißver­fahren bestimmt.
Eine andere oder darüber hinaus gehende Benutzung gilt als nicht bestimmungs­gemäß. Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch

das vollständige Lesen und Befolgen aller Hinweise aus der Bedienungsanlei-

-

tung
das vollständige Lesen und Befolgen aller Sicherheits- und Gefahrenhinwei-

-

se
die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten.

-

Das Gerät niemals für folgende Anwendungen verwenden:

Auftauen von Rohren

-

Laden von Batterien/Akkumulatoren

-

Start von Motoren

-

12

Das Gerät ist für den Betrieb in Industrie und Gewerbe ausgelegt. Für Schäden,
die auf den Einsatz im Wohnbereich zurückzuführen sind, haftet der Hersteller
nicht.

Für mangelhafte oder fehlerhafte Arbeitsergebnisse übernimmt der Hersteller
ebenfalls keine Haftung.

Selbst- und Per­sonenschutz

Beim Umgang mit dem Gerät setzen Sie sich zahlreichen Gefahren aus, wie bei­spielsweise.:

Funkenflug, umherfliegende heiße Metallteile

-

augen- und hautschädigende Lichtbogen-Strahlung

-

schädliche elektromagnetische Felder, die für Träger von Herzschrittma-

-

chern Lebensgefahr bedeuten
elektrische Gefährdung durch Netz- und Schweißstrom

-

erhöhte Lärmbelastung

-

schädlichen Schweißrauch und Gase

-

Beim Umgang mit dem Gerät geeignete Schutzkleidung verwenden. Die Schutz­kleidung muss folgende Eigenschaften aufweisen:

schwer entflammbar

-

isolierend und trocken

-

den ganzen Körper bedeckend, unbeschädigt und in gutem Zustand

-

Schutzhelm

-

stulpenlose Hose

-

Zur Schutzbekleidung zählt unter anderem:

Augen und Gesicht durch Schutzschild mit vorschriftsgemäßem Filterein-

-

satz vor UV-Strahlen, Hitze und Funkenflug schützen.
Hinter dem Schutzschild eine vorschriftsgemäße Schutzbrille mit Seiten-

-

schutz tragen.
Festes, auch bei Nässe isolierendes Schuhwerk tragen.

-

Hände durch geeignete Handschuhe schützen (elektrisch isolierend, Hitze-

-

schutz).
Zur Verringerung der Lärmbelastung und zum Schutz vor Verletzungen

-

Gehörschutz tragen.

DE

Angaben zu
Geräuschemissi­ons-Werten

Gefahr durch
schädliche Gase
und Dämpfe

Personen, vor allem Kinder, während des Betriebes von den Geräten und dem
Schweißprozess fernhalten. Befinden sich dennoch Personen in der Nähe

diese über alle Gefahren (Blendgefahr durch Lichtbogen, Verletzungsgefahr

-

durch Funkenflug, gesundheitsschädlicher Schweißrauch, Lärmbelastung,
mögliche Gefährdung durch Netz- oder Schweißstrom, ...) unterrichten,
geeignete Schutzmittel zur Verfügung stellen oder

-

geeignete Schutzwände und -Vorhänge aufbauen.

-

Das Gerät erzeugt einen maximalen Schallleistungspegel <80dB(A) (ref. 1pW) bei
Leerlauf sowie in der Kühlungsphase nach Betrieb entsprechend dem maximal
zulässigem Arbeitspunkt bei Normlast gemäß EN 60974-1.

Ein arbeitsplatzbezogener Emissionswert kann beim Schweißen (und Schneiden)
nicht angegeben werden, da dieser verfahrens- und umgebungsbedingt ist. Er ist
abhängig von den verschiedensten Parametern wie beispielsweise Schweißverfah­ren (MIG/MAG-, WIG-Schweißen), der angewählten Stromart (Gleichstrom,
Wechselstrom), dem Leistungsbereich, der Art des Schweißgutes, dem Reso­nanzverhalten des Werkstückes, der Arbeitsplatzumgebung und weitere.

Beim Schweißen entstehender Rauch enthält gesundheitsschädliche Gase und
Dämpfe.

Schweißrauch enthält Substanzen, welche gemäß Monograph 118 der Internatio­nal Agency for Research on Cancer Krebs auslösen.

Punktuelle Absaugung und Raumabsaugung anwenden.
Falls möglich, Schweißbrenner mit integrierter Absaugvorrichtung verwenden.

13

Kopf von entstehendem Schweißrauch und Gasen fernhalten.

Entstehenden Rauch sowie schädliche Gase

nicht einatmen

-

durch geeignete Mittel aus dem Arbeitsbereich absaugen.

-

Für ausreichend Frischluft-Zufuhr sorgen. Sicherstellen, dass eine
Durchlüftungsrate von mindestens 20 m³ / Stunde zu jeder Zeit gegeben ist.

Bei nicht ausreichender Belüftung einen Schweißhelm mit Luftzufuhr verwen­den.

Besteht Unklarheit darüber, ob die Absaugleistung ausreicht, die gemessenen
Schadstoff-Emissionswerte mit den zulässigen Grenzwerten vergleichen.

Folgende Komponenten sind unter anderem für den Grad der Schädlichkeit des
Schweißrauches verantwortlich:

für das Werkstück eingesetzte Metalle

-

Elektroden

-

Beschichtungen

-

Reiniger, Entfetter und dergleichen

-

verwendeter Schweißprozess

-

Daher die entsprechenden Materialsicherheits-Datenblätter und Herstelleranga­ben zu den aufgezählten Komponenten berücksichtigen.

Gefahr durch

Funkenflug

Empfehlungen für Expositions-Szenarien, Maßnahmen des Risikomanagements
und zur Identifizierung von Arbeitsbedingungen sind auf der Website der Euro­pean Welding Association im Bereich Health & Safety zu finden (https://euro­pean-welding.org).

Entzündliche Dämpfe (beispielsweise Lösungsmittel-Dämpfe) vom Strahlungsbe­reich des Lichtbogens fernhalten.

Wird nicht geschweißt, das Ventil der Schutzgas-Flasche oder Hauptgasversor­gung schließen.

Funkenflug kann Brände und Explosionen auslösen.

Niemals in der Nähe brennbarer Materialien schweißen.

Brennbare Materialien müssen mindestens 11 Meter (36 ft. 1.07 in.) vom Lichtbo­gen entfernt sein oder mit einer geprüften Abdeckung zugedeckt werden.

Geeigneten, geprüften Feuerlöscher bereithalten.

Funken und heiße Metallteile können auch durch kleine Ritzen und Öffnungen in
umliegende Bereiche gelangen. Entsprechende Maßnahmen ergreifen, dass den­noch keine Verletzungs- und Brandgefahr besteht.

Gefahren durch
Schweißstrom

14

Nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Bereichen und an geschlossenen
Tanks, Fässern oder Rohren schweißen, wenn diese nicht gemäß den entspre­chenden nationalen und internationalen Normen vorbereitet sind.

An Behältern in denen Gase, Treibstoffe, Mineralöle und dgl. gelagert sind/waren,
darf nicht geschweißt werden. Durch Rückstände besteht Explosionsgefahr.

Ein elektrischer Schlag ist grundsätzlich lebensgefährlich und kann tödlich sein.

Spannungsführende Teile innerhalb und außerhalb des Gerätes nicht berühren.

Für geeigneten Selbst- und Personenschutz durch gegenüber dem Erd- oder
Massepotential ausreichend isolierende, trockene Unterlage oder Abdeckung
sorgen. Die Unterlage oder Abdeckung muss den gesamten Bereich zwischen
Körper und Erd- oder Massepotential vollständig abdecken.

Sämtliche Kabel und Leitungen müssen fest, unbeschädigt, isoliert und ausrei­chend dimensioniert sein. Lose Verbindungen, angeschmorte, beschädigte oder
unterdimensionierte Kabel und Leitungen sofort erneuern.

Kabel oder Leitungen weder um den Körper noch um Körperteile schlingen.

Die Schweißelektrode (Stabelektrode, Wolframelektrode, Schweißdraht, ...)

niemals zur Kühlung in Flüssigkeiten eintauchen

-

niemals bei eingeschalteter Stromquelle berühren.

-

Zwischen den Schweißelektroden zweier Schweißgeräte kann zum Beispiel die
doppelte Leerlauf-Spannung eines Schweißgerätes auftreten. Bei gleichzeitiger
Berührung der Potentiale beider Elektroden besteht unter Umständen Lebens­gefahr.

Falls erforderlich, durch geeignete Mittel für eine ausreichende Erdung des
Werkstückes sorgen.

Nicht verwendete Geräte ausschalten.

DE

Gefahren durch
den Akku

Die Inhaltsstoffe des in diesem Gerät verwendeten Akkus können gefährliche
Auswirkungen auf die Umwelt und die Gesundheit von Mensch und Tier haben.
Bei Beschädigung des Gerätes sind folgende Punkte zu beachten:

dafür sorgen, dass austretende Flüssigkeiten nicht in Erdreich oder Grund-

-

wasser gelangen können
falls es bereits zu einer Verunreinigung gekommen, ist diese entsprechend

-

der geltenden nationalen Bestimmungen beseitigen

Unter missbräuchlichen Bedingungen kann Flüssigkeit aus dem Akku austreten.

Die Flüssigkeit kann zu Reizungen oder Verbrennungen führen.

-

Kontakt mit dieser Flüssigkeit vermeiden.

-

Bei versehentlichem Kontakt die betroffene Stelle sofort mit Wasser reini-

-

gen.
Bei Augenkontakt zusätzlich einen Arzt aufsuchen.

-

Bei Überhitzung des Akkus besteht Brandgefahr. Gerät vor Hitze schützen.
(z. B. vor dauernder Hitzeeinwirkung und Feuer)

Bei Beschädigung und unsachgemäßem Gebrauch des Akkus können gefährliche
Dämpfe austreten die zu Reizungen der Atemwege führen.
Maßnahmen:

Frischluftzufuhr

-

bei Beschwerden einen Arzt aufsuchen

-

Bei einem defektem Akku kann Flüssigkeit aus dem Gerät austreten.

Vermeiden sie den Kontakt mit der Flüssigkeit

-

Übergeben sie das Gerät einem Fronius Service Partner zur Reparatur

-

Reinigen und Überprüfen sie Teile die mit der Flüssigkeit in Kontakt gekom-

-

men sind

Der Betrieb oder die Lagerung in explosionsgefährdeten Bereichen ist verboten.
In feuer- und explosionsgefährdeten Räumen gelten besondere Vorschriften

- entsprechende nationale und internationale Bestimmungen beachten.

Gemäß Europäischer Richtlinie 2006/66/EG über Batterien und Akkumulatoren
und deren Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Batterien und Ak-

15

kumulatoren getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung
zugeführt werden. Stellen Sie sicher, dass Sie Ihr gebrauchtes Gerät bei Ihrem
Händler zurückgeben oder holen Sie Informationen über ein lokales, autorisier­tes Sammel- oder Entsorgungssystem ein. Ein Ignorieren dieser EU Direktive
kann zu potentiellen Auswirkungen auf die Umwelt und Ihre Gesundheit führen!

Geräte mit mechanisch unbeschädigten Akkumulatoren können an den zuständi­gen Fronius Service Partner zur Reparatur oder zum Akkutausch übersandt wer­den.

Sobald davon auszugehen ist, dass der Akkumulator mechanisch beschädigt wur­de (z.B. wegen Elektrolyt-Austritt), ist das Gerät entsprechend der nationalen
Gesetze und Richtlinien bei der nächstliegenden Recycling-Sammelstelle zu ent­sorgen.
Bei Unklarheiten oder Fragen zur Entsorgung ist der zuständige Fronius Service
Partner zu kontaktieren.

Die Stromquelle nur mit dem Ladegerät „ActiveCharger 1000“ laden. Bei Ver­wendung eines anderen Ladegerätes besteht Brandgefahr.

Die Stromquelle nur mit dem dafür vorgesehenen Akku betreiben. Die Verwen­dung eines anderen Akkus kann zu Verletzungs- und Brandgefahr führen.

Wird der Akku ausgebaut, diesen von Metallgegenständen wie Büroklammern,
Münzen, Schlüsseln, Nägeln, Schrauben oder anderen kleinen Metallge­genständen welche eine Verbindung zwischen den Akku-Anschlüssen herstellen
könnten, fernhalten. Ein Kurzschließen der Batteriepole kann zu Verbrennungen
oder einem Brand führen.

Vagabundieren­de
Schweißströme

Keine beschädigten oder modifizierten Akkus und Stromquellen verwenden.
Beschädigte oder modifizierte Komponenten und Geräte können unvorhersehba­res Verhalten aufweisen, welches zu Explosionen oder Verletzungsgefahr führen
kann.

Die Stromquelle und den Akku keinem Feuer oder einer Temperatur über 130 °C
(266 °F) aussetzen. Dies kann zu einer Explosion führen.

Die Ladeanweisungen dieser Bedienungsanleitung befolgen. Den Akku nicht
außerhalb des zulässigen Temperaturbereiches laden - siehe Abschnitt Umge-

bungsbedingungen auf Seite 21. Unsachgemäßes Laden oder unzulässige Tem-

peraturen können den Akku schädigen und die Brandgefahr erhöhen.

Werden die nachfolgend angegebenen Hinweise nicht beachtet, ist die Entste­hung vagabundierender Schweißströme möglich, die folgendes verursachen
können:

Feuergefahr

-

Überhitzung von Bauteilen, die mit dem Werkstück verbunden sind

-

Zerstörung von Schutzleitern

-

Beschädigung des Gerätes und anderer elektrischer Einrichtungen

-

Für eine feste Verbindung der Werkstück-Klemme mit dem Werkstück sorgen.

16

Werkstück-Klemme möglichst nahe an der zu schweißenden Stelle befestigen.

Bei elektrisch leitfähigem Boden, das Gerät mit ausreichender Isolierung ge­genüber dem Boden aufstellen.

Bei Verwendung von Stromverteilern, Doppelkopf-Aufnahmen, etc., folgendes
beachten: Auch die Elektrode des nicht verwendeten Schweißbrenners / Elektro-

denhalters ist potentialführend. Sorgen Sie für eine ausreichend isolierende La­gerung des nicht verwendeten Schweißbrenners / Elektrodenhalters.

DE

EMV-Maßnah­men

In besonderen Fällen können trotz Einhaltung der genormten Emissions-Grenz­werte Beeinflussungen für das vorgesehene Anwendungsgebiet auftreten (bei­spielsweise wenn empfindliche Geräte am Aufstellungsort sind oder wenn der
Aufstellungsort in der Nähe von Radio- oder Fernsehempfängern ist).
In diesem Fall ist der Betreiber verpflichtet, angemessene Maßnahmen für die
Störungsbehebung zu ergreifen.

Die Störfestigkeit von Einrichtungen in der Umgebung des Gerätes gemäß natio­nalen und internationalen Bestimmungen prüfen und bewerten. Beispiele für
störanfällige Einrichtungen welche durch das Gerät beeinflusst werden könnten:

Sicherheitseinrichtungen

-

Netz-, Signal- und Daten-Übertragungsleitungen

-

EDV- und Telekommunikations-Einrichtungen

-

Einrichtungen zum Messen und Kalibrieren

-

Unterstützende Maßnahmen zur Vermeidung von EMV-Problemen:

Netzversorgung

1.
Treten elektromagnetische Störungen trotz vorschriftsgemäßem Netz-

-

anschluss auf, zusätzliche Maßnahmen ergreifen (beispielsweise geeigne­ten Netzfilter verwenden).

Schweißleitungen

2.
so kurz wie möglich halten

-

eng zusammen verlaufen lassen (auch zur Vermeidung von EMF-Proble-

-

men)
weit entfernt von anderen Leitungen verlegen

-

Potentialausgleich

3.

Erdung des Werkstückes

4.
Falls erforderlich, Erdverbindung über geeignete Kondensatoren herstel-

-

len.

Abschirmung, falls erforderlich

5.
Andere Einrichtungen in der Umgebung abschirmen

-

Gesamte Schweißinstallation abschirmen

-

EMF-Maßnah­men

Anforderung an
das Schutzgas

Elektromagnetische Felder können Gesundheitsschäden verursachen, die noch
nicht bekannt sind:

Auswirkungen auf die Gesundheit benachbarter Personen, beispielsweise

-

Träger von Herzschrittmachern und Hörhilfen
Träger von Herzschrittmachern müssen sich von ihrem Arzt beraten lassen,

-

bevor sie sich in unmittelbarer Nähe des Gerätes und des Schweißprozesses
aufhalten
Abstände zwischen Schweißkabeln und Kopf/Rumpf des Schweißers aus Si-

-

cherheitsgründen so groß wie möglich halten
Schweißkabel und Schlauchpakete nicht über der Schulter tragen und nicht

-

um den Körper und Körperteile wickeln

Insbesondere bei Ringleitungen kann verunreinigtes Schutzgas zu Schäden an
der Ausrüstung und zu einer Minderung der Schweißqualität führen.
Folgende Vorgaben hinsichtlich der Schutzgas-Qualität erfüllen:

Feststoff-Partikelgröße < 40 µm

-

Druck-Taupunkt < -20 °C

-

max. Ölgehalt < 25 mg/m³

-

17

Bei Bedarf Filter verwenden!

Gefahr durch
Schutzgas-Fla­schen

Schutzgas-Flaschen enthalten unter Druck stehendes Gas und können bei
Beschädigung explodieren. Da Schutzgas-Flaschen Bestandteil der
Schweißausrüstung sind, müssen sie sehr vorsichtig behandelt werden.

Schutzgas-Flaschen mit verdichtetem Gas vor zu großer Hitze, mechanischen
Schlägen, Schlacke, offenen Flammen, Funken und Lichtbögen schützen.

Die Schutzgas-Flaschen senkrecht montieren und gemäß Anleitung befestigen,
damit sie nicht umfallen können.

Schutzgas-Flaschen von Schweiß- oder anderen elektrischen Stromkreisen fern­halten.

Niemals einen Schweißbrenner auf eine Schutzgas-Flasche hängen.

Niemals eine Schutzgas-Flasche mit einer Elektrode berühren.

Explosionsgefahr - niemals an einer druckbeaufschlagten Schutzgas-Flasche
schweißen.

Stets nur für die jeweilige Anwendung geeignete Schutzgas-Flaschen und dazu
passendes, geeignetes Zubehör (Regler, Schläuche und Fittings, ...) verwenden.
Schutzgas-Flaschen und Zubehör nur in gutem Zustand verwenden.

Wird ein Ventil einer Schutzgas-Flasche geöffnet, das Gesicht vom Auslass weg­drehen.

Gefahr durch
austretendes
Schutzgas

Wird nicht geschweißt, das Ventil der Schutzgas-Flasche schließen.

Bei nicht angeschlossener Schutzgas-Flasche, Kappe am Ventil der Schutzgas­Flasche belassen.

Herstellerangaben sowie entsprechende nationale und internationale Bestim­mungen für Schutzgas-Flaschen und Zubehörteile befolgen.

Erstickungsgefahr durch unkontrolliert austretendes Schutzgas

Schutzgas ist farb- und geruchlos und kann bei Austritt den Sauerstoff in der
Umgebungsluft verdrängen.

Für ausreichend Frischluft-Zufuhr sorgen - Durchlüftungsrate von mindes-

-

tens 20 m³ / Stunde
Sicherheits- und Wartungshinweise der Schutzgas-Flasche oder der Haupt-

-

gasversorgung beachten
Wird nicht geschweißt, das Ventil der Schutzgas-Flasche oder Hauptgasver-

-

sorgung schließen.
Schutzgas-Flasche oder Hauptgasversorgung vor jeder Inbetriebnahme auf

-

unkontrollierten Gasaustritt überprüfen.

Sicherheits­maßnahmen am
Aufstellort, bei
Lagerung und
Transport

18

Ein umstürzendes Gerät kann Lebensgefahr bedeuten! Das Gerät auf ebenem,
festem Untergrund standsicher aufstellen

Ein Neigungswinkel von maximal 10° ist zulässig.

-

Der Betrieb oder die Lagerung in explosionsgefährdeten Bereichen ist verboten.
In feuer- und explosionsgefährdeten Räumen gelten besondere Vorschriften

- entsprechende nationale und internationale Bestimmungen beachten.

Durch innerbetriebliche Anweisungen und Kontrollen sicherstellen, dass die Um­gebung des Arbeitsplatzes stets sauber und übersichtlich ist.

Das Gerät nur gemäß der am Leistungsschild angegebenen Schutzart aufstellen
und betreiben.

Beim Aufstellen des Gerätes einen Rundumabstand von 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) si­cherstellen, damit die Kühlluft ungehindert ein- und austreten kann.

Beim Transport des Gerätes dafür Sorge tragen, dass die gültigen nationalen und
regionalen Richtlinien und Unfallverhütungs-Vorschriften eingehalten werden.
Dies gilt speziell für Richtlinien hinsichtlich Gefährdung bei Transport und
Beförderung.

Vor der Inbetriebnahme, nach dem Transport, unbedingt eine Sichtprüfung des
Gerätes auf Beschädigungen vornehmen. Allfällige Beschädigungen vor Inbe­triebnahme von geschultem Servicepersonal instandsetzen lassen.

Gefahr eines unbemerkten Austrittes von farb- und geruchlosem Schutzgas, bei
Verwendung eines Adapters für den Schutzgas-Anschluss. Das geräteseitige Ge­winde des Adapters, für den Schutzgas-Anschluss, vor der Montage mittels ge­eignetem Teflon-Band abdichten.

DE

Sicherheits­maßnahmen im
Normalbetrieb

Sicherheitstech­nische
Überprüfung

Das Gerät nur betreiben, wenn alle Sicherheitseinrichtungen voll funktionstüch­tig sind. Sind die Sicherheitseinrichtungen nicht voll funktionstüchtig, besteht
Gefahr für

Leib und Leben des Bedieners oder Dritte,

-

das Gerät und andere Sachwerte des Betreibers

-

die effiziente Arbeit mit dem Gerät.

-

Nicht voll funktionstüchtige Sicherheitseinrichtungen vor dem Einschalten des
Gerätes instandsetzen.

Sicherheitseinrichtungen niemals umgehen oder außer Betrieb setzen.

Vor Einschalten des Gerätes sicherstellen, dass niemand gefährdet werden kann.

Das Gerät mindestens einmal pro Woche auf äußerlich erkennbare Schäden und
Funktionstüchtigkeit der Sicherheitseinrichtungen überprüfen.

Der Hersteller empfiehlt, mindestens alle 12 Monate eine sicherheitstechnische
Überprüfung am Gerät durchführen zu lassen.

Innerhalb desselben Intervalles von 12 Monaten empfiehlt der Hersteller eine
Kalibrierung von Stromquellen.

Eine sicherheitstechnische Überprüfung durch eine geprüfte Elektro-Fachkraft
wird empfohlen

nach Veränderung

-

nach Ein- oder Umbauten

-

nach Reparatur, Pflege und Wartung

-

mindestens alle zwölf Monate.

-

Für die sicherheitstechnische Überprüfung die entsprechenden nationalen und
internationalen Normen und Richtlinien befolgen.

Nähere Informationen für die sicherheitstechnische Überprüfung und Kalibrie­rung erhalten Sie bei Ihrer Service-Stelle. Diese stellt Ihnen auf Wunsch die er­forderlichen Unterlagen zur Verfügung.

19

Inbetriebnahme,
Wartung und In­standsetzung

Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gewährleistet, dass sie beanspruchungs- und
sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind.

Nur Original-Ersatz- und Verschleißteile verwenden (gilt auch für Normteile).

-

Ohne Genehmigung des Herstellers keine Veränderungen, Ein- oder Umbau-

-

ten am Gerät vornehmen.
Bauteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen.

-

Bei Bestellung genaue Benennung und Sachnummer laut Ersatzteilliste, so-

-

wie Seriennummer Ihres Gerätes angeben.

Die Gehäuseschrauben stellen die Schutzleiter-Verbindung für die Erdung der
Gehäuseteile dar.
Immer Original-Gehäuseschrauben in der entsprechenden Anzahl mit dem ange­gebenen Drehmoment verwenden.

Sicherheitskenn­zeichnung

Geräte mit CE-Kennzeichnung erfüllen die grundlegenden Anforderungen der
Niederspannungs- und Elektromagnetischen Verträglichkeits-Richtlinie (bei­spielsweise relevante Produktnormen der Normenreihe EN 60 974).

Fronius International GmbH erklärt, dass das Gerät der Richtlinie 2014/53/EU
entspricht. Der vollständige Text der EU-Konformitätserklärung ist unter der fol­genden Internet-Adresse verfügbar: http://www.fronius.com

Mit dem CSA-Prüfzeichen gekennzeichnete Geräte erfüllen die Anforderungen
der relevanten Normen für Kanada und USA.

20

Ladegerät

Allgemeines Das Gerät ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstech-

nischen Regeln gefertigt. Dennoch drohen bei Fehlbedienung oder Missbrauch
Gefahr für

Leib und Leben des Bedieners oder Dritte,

-

das Gerät und andere Sachwerte des Betreibers,

-

die effiziente Arbeit mit dem Gerät.

-

Alle Personen, die mit der Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und Instandhal­tung des Gerätes zu tun haben, müssen

entsprechend qualifiziert sein,

-

diese Bedienungsanleitung vollständig lesen und genau befolgen.

-

Die Bedienungsanleitung ist ständig am Einsatzort des Gerätes aufzubewahren.
Ergänzend zur Bedienungsanleitung sind die allgemein gültigen sowie die örtli­chen Regeln zu Unfallverhütung und Umweltschutz zu beachten.

Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise am Gerät

in lesbarem Zustand halten,

-

nicht beschädigen,

-

nicht entfernen,

-

nicht abdecken, überkleben oder übermalen.

-

DE

Umgebungsbe­dingungen

Bestimmungs­gemäße Verwen­dung

Die Positionen der Sicherheits- und Gefahrenhinweise am Gerät, entnehmen Sie
dem Kapitel „Allgemeine Informationen“ der Bedienungsanleitung Ihres Gerätes.
Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, vor dem Einschalten des
Gerätes beseitigen.

Es geht um Ihre Sicherheit!

Betrieb oder Lagerung des Gerätes außerhalb des angegebenen Bereiches gilt
als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstandene Schäden haftet der Her­steller nicht.

Genaue Informationen über die zulässigen Umgebungsbedingungen entnehmen
Sie dem Kapitel „Technische Daten“.

Das Gerät ist ausschließlich für den Einsatz im Sinne der bestimmungsgemäßen
Verwendung zu benutzen. Eine andere oder darüber hinaus gehende Benutzung
gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstandene Schäden, sowie für
mangelhafte oder fehlerhafte Arbeitsergebnisse haftet der Hersteller nicht.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch

das vollständige Lesen und Befolgen der Bedienungsanleitung und aller Si-

-

cherheits- und Gefahrenhinweise,
die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten,

-

die Einhaltung aller Hinweise der Batterie- und Fahrzeughersteller.

-

Die einwandfreie Funktion des Gerätes hängt von der sachgemäßen Handhabung
ab. Keinesfalls darf das Gerät beim Hantieren am Kabel gezogen werden.

Netzanschluss Geräte mit hoher Leistung können auf Grund ihrer Stromaufnahme die Energie-

qualität des Netzes beeinflussen.

21

Das kann einige Gerätetypen betreffen in Form von:

Anschluss-Beschränkungen

-

-

Anforderungen hinsichtlich maximal zulässiger Netzimpedanz

-

Anforderungen hinsichtlich minimal erforderlicher Kurzschluss-Leistung

*)

jeweils an der Schnittstelle zum öffentlichen Netz

*)

*)

siehe Technische Daten

In diesem Fall muss sich der Betreiber oder Anwender des Gerätes versichern,
ob das Gerät angeschlossen werden darf, gegebenenfalls durch Rücksprache mit
dem Energieversorgungs-Unternehmen.

WICHTIG! Auf eine sichere Erdung des Netzanschlusses achten!

Gefahren durch
Netz- und Lade­strom

Selbst- und Per­sonenschutz

Beim Arbeiten mit Ladegeräten setzen Sie sich zahlreichen Gefahren aus, wie
z.B.:

elektrische Gefährdung durch Netz- und Ladestrom

-

schädliche elektromagnetische Felder, die für Träger von Herzschrittma-

-

chern Lebensgefahr bedeuten können

Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Jeder elektrische Schlag ist grundsätz­lich lebensgefährlich. Um elektrische Schläge während des Betriebes zu vermei­den:

keine spannungsführenden Teile innerhalb und außerhalb des Gerätes

-

berühren.
Ladekabel nicht kurzschließen

-

Sämtliche Kabel und Leitungen müssen fest, unbeschädigt, isoliert und ausrei­chend dimensioniert sein. Lose Verbindungen, angeschmorte, beschädigte oder
unterdimensionierte Kabel und Leitungen sofort von einem autorisierten Fachbe­trieb instandsetzen lassen.

Personen, vor allem Kinder, während des Betriebes vom Gerät und vom Arbeits­bereich fernhalten. Befinden sich dennoch Personen in der Nähe

diese über alle Gefahren unterrichten,

-

geeignete Schutzmittel zur Verfügung stellen.

-

Sicherheits­maßnahmen im
Normalbetrieb

22

Vor Verlassen des Arbeitsbereiches sicherstellen, dass auch in Abwesenheit kei­ne Personen- oder Sachschäden auftreten können.

Geräte mit Schutzleiter nur an einem Netz mit Schutzleiter und einer Steckdose
mit Schutzleiter-Kontakt betreiben. Wird das Gerät an einem Netz ohne Schutz­leiter oder an einer Steckdose ohne Schutzleiter-Kontakt betrieben, gilt dies als
grob fahrlässig. Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht.

Das Gerät nur gemäß der am Leistungsschild angegebenen Schutzart betreiben.

Das Gerät keinesfalls in Betrieb nehmen, wenn es Beschädigungen aufweist.

Netz- und Gerätezuleitung regelmäßig von einer Elektro-Fachkraft auf Funkti­onstüchtigkeit des Schutzleiters überprüfen lassen.

Nicht voll funktionstüchtige Sicherheitseinrichtungen und Bauteile in nicht ein­wandfreiem Zustand vor dem Einschalten des Gerätes von einem autorisierten
Fachbetrieb instandsetzen lassen.

Schutzeinrichtungen nicht umgehen oder außer Betrieb setzen.

Nach dem Einbau ist ein frei zugänglicher Netzstecker erforderlich.

EMV-Maßnah­men

Wartung Vor jeder Inbetriebnahme Netzstecker und Netzkabel sowie Ladeleitungen und

Reparatur- und
Instandsetzung

In besonderen Fällen können trotz Einhaltung der genormten Emissions-Grenz­werte Beeinflussungen für das vorgesehene Anwendungsgebiet auftreten (z. B.
wenn empfindliche Geräte am Aufstellungsort sind oder wenn der Aufstellungs­ort in der Nähe von Radio- oder Fernsehempfängern ist).
In diesem Fall ist der Betreiber verpflichtet, angemessene Maßnahmen für die
Störungsbehebung zu ergreifen.

Ladeklemmen auf Beschädigung prüfen.
Bei Verschmutzung Gehäuseoberfläche des Gerätes mit weichem Tuch und aus­schließlich mit lösungsmittelfreien Reinigungsmitteln reinigen.

Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten dürfen ausschließlich durch einen auto­risierten Fachbetrieb erfolgen. Nur Original-Ersatz- und Verschleißteile verwen­den (gilt auch für Normteile). Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gewährleistet,
dass diese beanspruchungs- und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt
sind.

DE

Gewährleistung
und Haftung

Sicherheitstech­nische
Überprüfung

Veränderungen, Ein- oder Umbauten nur mit Genehmigung des Herstellers er­laubt.

Die Gewährleistungszeit für das Gerät beträgt 2 Jahre ab Rechnungsdatum.
Der Hersteller übernimmt jedoch keine Gewährleistung, wenn der Schaden auf
eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Gerätes.

-

Unsachgemäßes Montieren und Bedienen.

-

Betreiben des Gerätes bei defekten Schutzeinrichtungen.

-

Nichtbeachten der Hinweise in der Bedienungsanleitung.

-

Eigenmächtige Veränderungen am Gerät.

-

Katastrophenfälle durch Fremdkörpereinwirkung und höhere Gewalt.

-

Der Hersteller empfiehlt, mindestens alle 12 Monate eine sicherheitstechnische
Überprüfung am Gerät durchführen zu lassen.

Eine sicherheitstechnische Überprüfung darf nur von einer dazu befähigten Elek­tro-Fachkraft durchgeführt werden

nach Veränderung,

-

nach Ein- oder Umbauten,

-

nach Reparatur, Pflege und Wartung,

-

mindestens alle 12 Monate.

-

Für die sicherheitstechnische Überprüfung die entsprechenden nationalen und
internationalen Normen und Richtlinien befolgen.

Nähere Informationen für die sicherheitstechnische Überprüfung erhalten Sie
bei Ihrer Servicestelle. Diese stellt Ihnen auf Wunsch die erforderlichen Unterla­gen zur Verfügung.

23

Kennzeichnun­gen am Gerät

Geräte mit CE-Kennzeichnung erfüllen die grundlegenden Anforderungen der
zutreffenden Richtlinien.

Mit EAC-Prüfzeichen gekennzeichnete Geräte erfüllen die Anforderungen der
relevanten Normen für Russland, Weißrussland, Kasachstan, Armenien und Kirgi­sistan.

Allgemeines und
elektrische Ge­fahren

BEWAHREN SIE DIESE ANWEISUNGEN AUF- Diese Anleitung enthält wich-

1

tige Sicherheits- und Bedienungsanweisungen für diesen Ladegeräte-Typen
(Modell siehe erste Seite dieses Dokumentes)

Das Ladegerät nicht Schnee oder Regen aussetzen

2

Die Verwendung von Zubehör, welches nicht vom Hersteller des Ladegerätes

3

empfohlen oder verkauft wird, kann zu Brandgefahr, einem elektrischen
Schlag oder zur Verletzung von Personen führen

Minimale AWG-Größe eines Verlängerungskabels

25 ft (7.6 m) 50 ft (15.2 m) 100 ft (30.5 m) 150 ft (45.6 m)

AWG 16 AWG 12 AWG 10 AWG 8

Um das Risiko einer Beschädigung von Stecker und Kabel zu verringern, beim

4

Abstecken des Ladegerätes am Stecker statt am Kabel ziehen
Ein Verlängerungskabel nur verwenden, wenn absolut notwendig. Die Ver-

5

wendung eines unsachgemäßen Verlängerungskabels kann zu Brandgefahr
und elektrischem Schlag führen. Muss ein Verlängerungskabel verwendet
werden, sicherstellen, dass

die Stifte des Verlängerungskabel-Steckers hinsichtlich Anzahl, Größe

-

und Form dem Stecker des Ladegerätes entsprechen
das Verlängerungskabel richtig verdrahtet und in gutem elektrischen Zu-

-

stand ist
die Kabelgröße ausreichend groß ist für den AC-Amperewert des Lade-

-

gerätes, siehe Kapitel Technische Daten ab Seite 81

Das Ladegerät nicht mit einem beschädigten Kabel oder Stecker betreiben -

6

das Kabel oder den Stecker sofort austauschen
Das Ladegerät nicht betreiben, wenn es einen harten Schlag erhalten hat, fal-

7

len gelassen wurde oder in anderer Weise beschädigt wurde; einer qualifizier­ten Serviceperson übergeben

Das Ladegerät nicht zerlegen; einer qualifizierten Serviceperson übergeben

8

falls Wartung oder Reparatur erforderlich sein sollten. Ein falscher Neuzu­sammenbau kann zu Brandgefahr und elektrischem Schlag führen

Um die Gefahr eines elektrischen Schlages zu reduzieren, das Ladegerät vor

9

jeder Wartung oder Reinigung von der Steckdose abstecken. Das Schalten
von Bedienelementen in die „Aus“-Stellung kann dieses Risiko nicht verrin­gern

24

Stromquelle

25

26

Allgemeines

Gerätekonzept Die Stromquelle zeichnet sich durch

folgende Eigenschaften aus:

Betrieb ohne Stromnetz

-

kleine Abmessungen

-

robustes Kunststoffgehäuse

-

hohe Zuverlässigkeit auch unter

-

harten Einsatzbedingungen
Tragegurt für einfachen Transport

-

auch auf Baustellen
geschützt angebrachte Bedienele-

-

mente
Anschlussbuchsen mit Bajonett-

-

verschluss

Beim Schweißen passt ein elektronischer Regler die Charakteristik der Strom­quelle an die zu verschweißende Elektrode an. Dadurch ergeben sich hervorra­gende Zünd- und Schweißeigenschaften bei geringst möglichem Gewicht und
kleinsten Abmessungen.
Bei Verwendung von Cellulose-Elektroden (CEL) sorgt eine eigens hierfür
anwählbare Betriebsart für perfekte Schweißergebnisse.

DE

Warnhinweise
am Gerät

Das WIG-Schweißen mit Berührungszünden stellt eine wesentliche Erweiterung
des Einsatz- und Anwendungsgebietes dar.

Die an der Stromquelle befindlichen Warnhinweise und Sicherheitssymbole
dürfen weder entfernt noch übermalt werden. Die Hinweise und Symbole warnen
vor Fehlbedienung, die zu schwerwiegenden Personen- und Sachschäden führen
kann.

Bedeutung der Sicherheitssymbole am Gerät:

Gefahr von schwerwiegenden Personen- und Sachschäden durch Fehlbedienung.

Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollständig
gelesen und verstanden wurden:

diese Bedienungsanleitung

-

sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten der Stromquelle,

-

insbesondere Sicherheitsvorschriften.

Ausgediente Geräte nicht in den Hausmüll werfen, sondern entsprechend den Si­cherheitsvorschriften entsorgen.

27

Einsatzgebiete

Stabelektroden-Schweißen WIG-Schweißen

28

Umgang mit Akkugeräten

DE

Sicherheit

WARNUNG!

Gefahr durch unsachgemäße Behandlung des Lithium-Ionen-Akkus.

Schwerwiegende Verletzungen oder Sachschäden können die Folge sein.

Die Stromquelle keinem offenen Feuer aussetzen. Bei zu großer Hitze kann

▶

sich der Akku entzünden oder platzen.
Stromquelle nicht öffnen, Akku nicht ausbauen. Wird der Akku durch un-

▶

sachgemäße Behandlung beschädigt, können giftige Stoffe austreten die zu
Gesundheitsschäden führen.
Stromquelle nicht ins Wasser werfen. Dadurch kann es auch bei ausgeschal-

▶

teter Stromquelle zu einem Kurzschluss kommen. Dies führt in weiterer Fol­ge zur Erhitzung, Entzündung oder zum Platzen des Akkus.

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwerwiegende Verletzungen oder Sachschäden können die Folge sein.

Stromquelle nicht öffnen.

▶

Die Stromquelle darf nur von einem Fronius Servicetechniker geöffnet wer-

▶

den.
Für einen Akkutausch die Stromquelle einem Fronius Service Partner überg-

▶

eben.

Lagerung und
Transport

Lebensdauer des
Akkus

Bei Lagerung und Transport der Stromquelle die Umgebungsbedingungen im Ab­schnitt Technische Daten ab Seite 66 beachten.

Speziell bei einer längeren Lagerung der Stromquelle folgende Punkte beachten:

Stromquelle nur im geladenen Zustand lagern. Der Ladezustand sollte idea-

-

lerweise zwischen 50 und 80% betragen
optimale Lagertemperatur: 0 °C bis +20 °C (+32 °F bis +68 °F)

-

mindestens halbjährlich die Stromquelle wieder nachladen

-

Beim Transport der Stromquelle sind die einschlägigen nationalen Richtlinien zu
befolgen.
Folgende sicherheitstechnische Daten sind beim Transport zu beachten:

Gefahrengut-Klasse: 9

-

Klassifizierungscode: M4

-

Verpackungsgruppe: II

-

HINWEIS!

Die Lebensdauer eines Akkus hängt ausschließlich von seiner Behandlung ab.

Daher ist es besonders wichtig wie und unter welchen Bedingungen der Akku be­trieben und gelagert wird.

Die intelligenten Funktionen der Stromquelle (siehe Abschnitt Gerätefunktio-

nen zum Schutz des Akkus ab Seite 31) tragen einen großen Teil dazu bei, die

Lebensdauer des Akkus zu erhöhen.

29

Die nachfolgenden Punkte sind vom Benutzer unbedingt zu beachten, um eine
maximale Lebensdauer des Akkus zu gewährleisten:

Akku nach jeder Entladung wieder aufladen

-

Mit dem Aufladen nicht warten, bis der Akku vollständig entladen ist.

Die Stromquelle vor extremen Einflüssen schützen

-

Optimale Umgebungsbedingungen für Betrieb:

-

Temperatur: +15 °C bis +25 °C (+59 °F bis +77 °F)

-

Luftfeuchtigkeit: 50 %

-

Umgebungsluft frei von Staub und aggressiven Dämpfen oder Gasen

-

Stromquelle bei Nichtgebrauch regelmäßig laden

-

Stromquelle mindestens alle 6 Monate kontrollieren und gegebenenfalls

-

nachladen

30

Gerätefunktionen zum Schutz des Akkus

Allgemeines Die Gerätefunktionen zum Schutz des Akkus dienen dazu:

die Lebensdauer des Akkus zu erhöhen

-

den Akku vor Langzeitschäden zu schützen

-

die Betriebssicherheit der Stromquelle zu gewährleisten

-

DE

Tiefentlade­Schutz

Automatische
Abschaltung

Die Stromquelle verfügt über einen Tiefentlade-Schutz der den Benutzer bei zu
geringem Ladestand des Akkus warnt und die Stromquelle abschaltet.

Funktion des Tiefentlade-Schutzes:

wenn die Akkukapazität erschöpft ist

-

-

-

-

nach 3 Sekunden schaltet sich die Stromquelle automatisch ab

-

Gefahr durch längere Lagerung des Akkus im entladenen Zustand.

Eine Beschädigung des Akkus kann die Folge sein.

Wenn der Tiefentlade-Schutz anspricht, die Stromquelle umgehend aufla-

▶

den!

Die automatische Abschaltung vermeidet unnötigen Stromverbrauch und
verlängert so die effektive Betriebsdauer mit einer Akkuladung.

Wenn die Stromquelle für eine bestimmte Zeit nicht verwendet oder bedient
wird, schaltet sich die Stromquelle selbsttätig ab.

blinken alle Segmente der Anzeige Akkukapazität

wird am Display “Lo“ angezeigt

ist kein Schweißbetrieb mehr möglich

VORSICHT!

Für die Reaktivierung der Stromquelle die Taste Ein/Aus min. 2 Sekunden
drücken.

HINWEIS!

Werkseitig sind 15 Minuten bis zur automatischen Abschaltung eingestellt (er­folgt 15 Minuten lang keine Schweißung, schaltet die Stromquelle automatisch
ab).

Dieser Wert kann im Setup-Menü über den Parameter tSd verändert werden.

31

Tempera­turüberwachung

Die Temperaturüberwachung verhindert eine Ladung oder Entladung des Akkus,
wenn die Temperatur des Akkus außerhalb des zulässigen Bereiches liegt.

Ladegerät verfügt über internes Temperaturmanagement

Ab 30°C: Schutz vor Überhitzen des Ladegerätes durch selbstständiges Re-

-

duzieren der Leistung (Derating)
Ab 45°C nur Standardladung möglich, um Lebensdauer des Akkus zu

-

erhöhen.
Ab 70°C schaltet Stromquelle ab

-

Unter 0°C ist kein Laden möglich. Schweißen ist je nach Stromhöhe bedingt

-

möglich.
Zwei zusätzliche Sensoren direkt am Leistungsteil

-

Untertemperatur

Wenn der zulässige Temperaturbereich des Akkus unterschritten wird, ist
grundsätzlich kein Schweiß- oder Ladebetrieb möglich.

Überlade­Schutz

Übertemperatur

Der Ladebetrieb ist erst ab einer Akkutemperatur unter +45°C wieder möglich.

Wenn der zulässige Temperaturbereich des Akkus überschritten wird:

leuchtet die Anzeige Temperatur, am Display erscheint „hot“

-

ist kein Schweiß- oder Ladebetrieb möglich bis die Anzeige Temperatur er-

-

lischt (bis der Akku abgekühlt ist)

Ist der Akku voll geladen, schaltet das Ladegerät selbstständig ab und wechselt
in die Betriebsart Erhaltungsladen.

Nähere Informationen zur Funktionsweise des Ladegerätes und der einzelnen
Betriebsmodi der Beschreibung des Ladegerätes ab Seite 69 entnehmen.

32

Vor der Inbetriebnahme

DE

Sicherheit

Bestimmungs­gemäße Verwen­dung

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

▶

nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.

▶

Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses

▶

Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.

Die Stromquelle ist ausschließlich zum Stabelektroden-Schweißen und zum
WIG-Schweißen bestimmt.
Die Ladung des integrierten Akkus darf nur mit dem Ladegerät Fronius Acti­veCharger 1000 erfolgen.
Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungs­gemäß.
Für hieraus entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch

das vollständige Lesen dieser Bedienungsanleitung

-

das Befolgen aller Anweisungen und Sicherheitsvorschriften dieser Bedie-

-

nungsanleitung
die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten

-

Aufstellbestim­mungen

WARNUNG!

Gefahr durch herabfallende oder umstürzende Geräte.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Das Gerät auf ebenem, festem Untergrund standsicher aufstellen.

▶

Nach der Montage sämtliche Schraubverbindungen auf festen Sitz

▶

überprüfen.

Das Gerät ist nach Schutzart IP23 geprüft, das bedeutet:

Schutz gegen Eindringen fester Fremdkörper größer Ø 12,5 mm (.49 in.)

-

Schutz gegen Sprühwasser bis zu einem Winkel von 60° zur Senkrechten

-

Kühlluft

Das Gerät muss so aufgestellt werden, dass die Kühlluft ungehindert durch die
Luftschlitze an der Vorder- und Rückseite strömen kann.

Staub

Darauf achten, dass anfallender metallischer Staub nicht vom Lüfter in das
Gerät gesaugt wird. Zum Beispiel bei Schleifarbeiten.

Betrieb im Freien

Das Gerät kann gemäß Schutzart IP23 im Freien aufgestellt und betrieben wer­den. Unmittelbare Nässeeinwirkung (z.B. durch Regen) vermeiden.

33

Stromanschluss Das Gerät ist nur über das Ladegerät Fronius ActiveCharger 1000 für den Be-

trieb an einem Stromnetz geeignet (= Hybridbetrieb, siehe auch Betriebsarten
auf Seite 78).

HINWEIS!

Bei Betrieb mit anderen Ladegeräten erlöschen sämtliche Garantieansprüche.

Vor Erst-Inbe­triebnahme

-

Ist der Akku vollständig geladen:

-

-

-

Nach dem Verbinden blinkt an der Stromquelle die Anzeige Akkukapa-

zität am aktuellen Ladezustand - der Akku wird geladen

Leuchtet die Anzeige COMPLETED am Ladegerät

Leuchten an der Stromquelle alle Segmente der Anzeige Akkukapazität

Kann die Stromquelle in Betrieb genommen werden

34

Bedienelemente und Anschlüsse

(1)

(2)
(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

DE

Sicherheit

Anschlüsse und
mechanische
Komponenten

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

▶

nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.

▶

Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses

▶

Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.

Auf Grund von Software-Aktualisierungen können Funktionen an Ihrem Gerät
verfügbar sein, die in dieser Bedienungsanleitung nicht beschrieben sind oder
umgekehrt.
Zudem können sich einzelne Abbildungen geringfügig von den Bedienelementen
an Ihrem Gerät unterscheiden. Die Funktionsweise dieser Bedienelemente ist je­doch identisch.

(1) (-)-Strombuchse

mit Bajonettverschluss

(2) Anschluss TMC (TIG Multi Connector)

(3) (+)-Strombuchse

mit Bajonettverschluss

(4) Tragegurt

(5) Kabelgurt

zur Aufnahme des Netzkabels und der Schweißkabel
Nicht zum Transport des Gerätes verwenden!

(6) Anschluss Ladegerät

(7) Luftfilter

(8) Anschluss Schutzgas

35

Verwendung der Stromanschlüsse in Abhängigkeit vom Schweißverfahren:

Stabelektroden-Schweißen (je nach Elektrodentype)

-

(+)-Strombuchse für Elektrodenhalter- oder Massekabel
(-)-Strombuchse für Elektrodenhalter- oder Massekabel

WIG Schweißen

-

(+)-Strombuchse für Massekabel
(-)-Strombuchse für Schweißbrenner
Anschluss TMC für den Steueranschluss des Fronius Schweißbrenners

36

Bedienpanel

(10)

(8)

(7)

(3)

(4)

(5)

(6)

(11)

(9)

(1)

(2)

(1) Anzeige Einstellwert

zeigt an, welcher Einstellwert ausgewählt ist:

-

-

-

-

Dynamik
Schweißstrom
Funktion SoftStart / HotStart
WIG-Pulsen / Pulsschweißen

DE

(2) Anzeige Einheit

zeigt an, welche Einheit der Wert besitzt, der aktuell mit dem Einstell­rad (8) verändert wird:

-

-

-

-

Prozent

Spannung (Volt)
Frequenz (Hertz)

Zeit (Sekunden)

(3) Anzeige Akkukapazität

zeigt den Ladezustand des Akkus an:

-

-

-

-

-

Akku voll geladen
Akkukapazität 75 %
Akkukapazität 50 %
Akkukapazität 25 %

Akku entladen Akku umgehend aufladen!

zeigt die Betriebsart an:

leuchtet

-

im reinen Schweißbetrieb

-

bei Erhaltungsladen

-

zusätzlich blinkt ein Balken in den Betriebsarten

-

Laden

-

Schnell-Laden

-

Hybridbetrieb

-

(4) Display

(5) Anzeige Schweißverfahren

zeigt an welches Schweißverfahren ausgewählt ist:

-

-

-

-

Stabelektroden-Schweißen
Stabelektroden-Schweißen mit CEL-Elektrode
WIG-Schweißen
reserviert für Sonderprogramme

37

(6) Taste Schweißverfahren

zur Auswahl des Schweißverfahrens

(7) Taste Ein/Aus

zum Ein- und Ausschalten der Stromquelle
die Taste muss min. 2 Sekunden gedrückt werden, um anzusprechen
(Schutz vor unbeabsichtigter Betätigung)

(8) Einstellrad

(9) Anzeige TAC

leuchtet, wenn die Heftfunktion aktiviert ist
(nur bei TIG Gerätevariante im WIG-Schweißverfahren möglich)

(10) Taste Einstellwert

zur Auswahl des gewünschten Einstellwertes (1)

(11) Statusanzeigen

dient zur Anzeige verschiedener Betriebszustände der Stromquelle:

-

-

-

-

VRD - leuchtet wenn die Sicherheitseinrichtung VRD (optional)

vorhanden ist und die reduzierte Sicherheitsspannung an den
Schweißbuchsen anliegt

Setup - leuchtet im Setup-Modus
Temperatur - Stromquelle außerhalb des zulässigen Tempera-

turbereiches

Störung - siehe auch Abschnitt Störungsbehebung ab Seite

61

38

Stabelektroden-Schweißen

DE

Vorbereitung

1

2

3

4

5

6

Taste Ein/Aus min. 2 Sekunden drücken um die Stromquelle auszuschal-

ten

die Anzeigen erlöschen

-

Stromstecker des Massekabels je nach Elektrodentype an der (+) oder (-)­Strombuchse einstecken und durch Drehen nach rechts verriegeln

Mit dem anderen Ende des Massekabels Verbindung zum Werkstück herstel­len

Stromstecker des Elektrodenhalters je nach Elektrodentype an der (+) oder
(-)-Strombuchse einstecken und durch Drehen nach rechts verriegeln

Stabelektrode in den Elektrodenhalter einlegen

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Sobald die Stromquelle eingeschaltet ist, ist die Elektrode im Elektro-

▶

denhalter spannungsführend. Darauf achten, dass die Elektrode keine
Personen oder elektrisch leitenden oder geerdeten Teile berührt (bei­spielsweise Gehäuse, ...).

Taste Ein/Aus min. 2 Sekunden drücken um die Stromquelle einzuschal-

ten

-

-

Anzeige Schweißstrom leuchtet

das Display zeigt den eingestellten Schweißstrom an

Stabelektroden­Schweißen

Funktion Soft­Start / HotStart

1

2

3

Die Funktion dient zum Einstellen der Startstromes.

Einstellbereich: 0 - 200 %

Wirkungsweise:

Der Schweißstrom wird dabei zu Beginn des Schweißvorganges für 0,5 Sekunden
je nach Einstellung reduziert (SoftStart) oder erhöht (HotStart).

Mit der Taste Schweißverfahren eines der folgenden Verfahren

auswählen:

Stabelektroden-Schweißen - nach dem Auswählen leuchtet die An-

zeige Stabelektroden-Schweißen

Stabelektroden-Schweißen mit CEL-Elektrode - nach dem
Auswählen leuchtet die Anzeige Stabelektroden-Schweißen mit CEL-Elektro­de

Taste Einstellwert drücken bis

Anzeige Schweißstrom leuchtet

Stromstärke mit dem Einstellrad auswählen

Stromquelle ist schweißbereit

-

39

Die Veränderung wird dabei in Prozent vom eingestellten Schweißstrom angege-

I (A)

t

90A

0,5 s 1 s 1,5 s

120A

ben.

Die Dauer des Startstromes kann im Setup-Menü über den Parameter Hti
verändert werden, siehe Parameter für das Stabelektroden-Schweißen auf Seite

50.

Startstrom einstellen:

1

Taste Einstellwert drücken bis

Anzeige SoftStart / HotStart leuchtet

2

Einstellrad drehen bis der gewünschte Wert erreicht ist

Stromquelle ist schweißbereit

-

HINWEIS!

Der maximale HotStart Strom ist auf 180 A begrenzt.

Beispiele:

(eingestellter Schweißstrom = 100 A)

-

100 % Startstrom = 100 A Funktion deaktiviert

-

80 % Startstrom = 80 A SoftStart

-

135 % Startstrom = 135 A HotStart

-

200 % Startstrom = 180 A HotStart (Maximalstrom-Grenze er­reicht!)

Merkmale der Funktion SoftStart:

Verringerung der Porenbildung bei

-

bestimmten Elektrodentypen

Beispiel für Funktion HotStart

Merkmale der Funktion HotStart:

Verbesserung der Zündeigenschaf-

-

ten, auch bei Elektroden mit
schlechten Zündeigenschaften
Besseres Aufschmelzen des

-

Grundwerkstoffes in der Startpha­se, dadurch weniger Kaltstellen
Weitgehende Vermeidung von

-

Schlacken-Einschlüssen

40

Dynamik Um ein optimales Schweißergebnis zu erzielen, ist in manchen Fällen die Dyna-

mik einzustellen.

Einstellbereich: 0 - 100 (entspricht 0 - 200 A Stromerhöhung)

Wirkungsweise:

Im Moment des Tropfenüberganges oder im Kurzschluss-Fall erfolgt eine kurz­fristige Erhöhung der Stromstärke um einen stabilen Lichtbogen zu erhalten.
Droht die Stabelektrode im Schmelzbad einzusinken, verhindert diese Maßnah­me ein Erstarren des Schmelzbades, sowie ein längeres Kurzschließen des Licht­bogens. Eine festsitzende Stabelektrode ist hierdurch weitgehend ausgeschlos­sen.

Dynamik einstellen:

DE

1

Taste Einstellwert drücken bis

Anzeige Dynamik leuchtet

2

Einstellrad drehen bis der gewünschte Korrekturwert erreicht ist

Stromquelle ist schweißbereit

-

HINWEIS!

Der maximale Dynamik Strom ist auf 180 A begrenzt.

Beispiele:

Dynamik = 0

-

Dynamik deaktiviert

-

weicher und spritzerarmer Lichtbogen

-

Dynamik = 20

-

Dynamik mit 40 A Stromerhöhung

-

härterer und stabilerer Lichtbogen

-

eingestellter Schweißstrom = 100 A / Dynamik = 60

-

Dynamik theoretisch mit 120 A Stromerhöhung

-

tatsächliche Stromerhöhung nur 80 A da Maximalstrom-Grenze erreicht!

-

41

WIG-Betriebsarten

I

t

I-1

GPo

GPr

1 2 3

tdowntup

Symbolik und
Erklärung

Brennertaste zurückziehen und halten

Brennertaste nach vorne loslassen

Brennertaste vordrücken und halten

Brennertaste nach hinten loslassen

Einstellbare Parameter:

GPo: Gas-Nachströmzeit

-

I-S: Startstrom-Phase - vorsichtiges Erwärmen mit geringem Schweißstrom,

-

um den Zusatz-Werkstoff korrekt zu positionieren
I-E: Endstrom-Phase - zur Vermeidung von Endkrater-Rissen oder Endkra-

-

ter-Lunkern
I-1: Hauptstrom-Phase (Schweißstrom-Phase) - gleichmäßige Temperatur-

-

einbringung in das durch fortlaufende Wärme erhitzte Grundmaterial
I-2: Absenkstrom-Phase - Zwischenabsenkung des Schweißstromes zur Ver-

-

meidung einer örtlichen Überhitzung des Grundmaterials

Nicht einstellbare Parameter:

GPr: Gas-Vorströmzeit

-

tup: Up-Slope Phase - kontinuierliche Erhöhung des Schweißstromes

-

Dauer = 0,5 Sekunden

t

-

: Down-Slope Phase - kontinuierliche Absenkung des Schweißstromes

down

Dauer = 0,5 Sekunden
tS: Startstrom-Dauer

-

tE: Endstrom-Dauer

-

2-Takt Betrieb Für die Aktivierung des 2-Takt Betriebes siehe auf Seite .

Wolframelektrode auf Werkstück setzen, dann Brennertaste zurückziehen

1

und halten => Schutzgas strömt

42

Wolframelektrode abheben => Lichtbogen zündet

I

t

I-1

GPr

I-S

I-E

I-2

GPo

I-1

tdown tets

1 2 3 4 5 6 7

tup

2

Brennertaste loslassen => Schweißende

3

4-Takt Betrieb Für die Aktivierung des 4-Takt Betriebes siehe auf Seite .

4-Takt Betrieb mit Zwischenabsenkung I-2

DE

Bei der Zwischenabsenkung wird vom Schweißer mittels Brennertaste während
der Hauptstrom-Phase der Schweißstrom auf den eingestellten Absenkstrom I-2

abgesenkt.

Wolframelektrode auf Werkstück setzen, dann Brennertaste zurückziehen

1

und halten => Schutzgas strömt
Wolframelektrode abheben => Schweißstart mit Startstrom I-S

2

Brennertaste loslassen => Schweißen mit Hauptstrom I-1

3

Brennertaste vordrücken und halten => Aktivieren der Zwischenabsenkung

4

mit Absenkstrom I-2
Brennertaste loslassen => Schweißen mit Hauptstrom I-1

5

Brennertaste zurückziehen und halten => Absenken auf Endstrom I-E

6

Brennertaste loslassen => Schweißende

7

43

WIG-Schweißen

max. 5 bar
(72 psi)

Allgemeines

Gasflasche an­schließen

HINWEIS!

Bei angewähltem Verfahren WIG-Schweißen, keine reine Wolfram-Elektrode
(Kennfarbe: Grün) verwenden.

WARNUNG!

Gefahr durch umfallende Gasflaschen.

Schwerwiegenden Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Gasflaschen auf ebenem und festem Untergrund standsicher aufstellen.

▶

Gasflaschen gegen Umfallen sichern.
Die Sicherheitsvorschriften des Gasflaschen-Herstellers beachten.

▶

1

2

Vorbereitung

44

1

2

3

4

5

Taste Ein/Aus min. 2 Sekunden drücken um die Stromquelle auszuschal-

ten

die Anzeigen erlöschen

-

Stromstecker des WIG-Schweißbrenners in die (-)-Strombuchse einstecken
und durch Drehen nach rechts verriegeln

TMC-Stecker des WIG-Schweißbrenners am Anschluss TMC der Stromquel­le anstecken

Schweißbrenner gemäß Bedienungsanleitung des Schweißbrenners
bestücken

Stromstecker des Massekabels in (+)-Strombuchse einstecken und durch
Drehen nach rechts verriegeln

Mit dem anderen Ende des Massekabels Verbindung zum Werkstück herstel-

6

len

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Schlag.

Schwerwiegende Personen und Sachschäden könne die Folge sein.

Sobald die Stromquelle eingeschaltet ist, ist die Elektrode im

▶

Schweißbrenner spannungsführend. Darauf achten, dass die Elektrode
keine Personen oder elektrisch leitenden oder geerdeten Teile berührt
(beispielsweise Gehäuse, ...).

DE

Gasdruck ein­stellen

7

Taste Ein/Aus min. 2 Sekunden drücken um die Stromquelle einzuschal-

ten

-

-

Schweißbrenner mit Brennertaste
(und TMC-Stecker)

Anzeige Schweißstrom leuchtet

das Display zeigt den eingestellten Schweißstrom an

Schweißbrenner mit Brennertaste
(und TMC-Stecker):

Brennertaste drücken

1

Schutzgas strömt

-

Am Druckregler die gewünschte

2

Gasmenge einstellen
Brennertaste loslassen

3

WIG-Schweißen

1

Mit der Taste Schweißverfahren WIG-Schweißen auswählen

die Anzeige WIG-Schweißen leuchtet auf

2

Taste Einstellwert drücken bis

Anzeige Schweißstrom leuchtet

3

Schweißstrom mit dem Einstellrad einstellen

Bei Verwendung eines Schweißbrenners mit Brennertaste und TMC-Stecker
(mit Werkseinstellung 2-Takt Betrieb):

Gasdüse an der Zündstelle aufsetzen, sodass zwischen Wolframelektrode

4

und Werkstück ca. 2 bis 3 mm (5/64 bis 1/8 in.) Abstand besteht
Schweißbrenner langsam aufrichten, bis die Wolframelektrode das

5

Werkstück berührt
Brennertaste zurückziehen und halten

6

Schutzgas strömt

-

Schweißbrenner anheben und in Normallage schwenken

7

Der Lichtbogen zündet

-

45

Schweißung durchführen

4 6 7

1 2 3 4 5

+

8

TIG Comfort
Stop

Für nähere Informationen bezüglich Aktivierung und Einstellung der Funktion
TIG Comfort Stop siehe Parameter für das WIG-Schweißen ab Seite 52.

Funktionsweise und Anwendung des TIG Comfort Stop:

Schweißen

1

Während des Schweißens, Schweißbrenner anheben

2

Lichtbogen wird deutlich verlängert

-

Schweißbrenner absenken

3

Lichtbogen wird deutlich verkürzt

-

Funktion TIG Comfort Stop wird ausgelöst

-

Höhe des Schweißbrenners beibehalten

4

Schweißstrom wird rampenförmig abgesenkt (DownSlope), bis der Licht-

-

bogen erlischt

Gasnachström-Zeit abwarten und Schweißbrenner vom Werkstück abheben

5

46

t

tdown

I

Max. A

70 A

(1)

(2)

1 2

3 4 5+

Verlauf Schweißstrom und Gasströmung bei aktivierter Funktion TIG Comfort Stop

(1) Gasvorströmung
(2) Gasnachströmung

DE

DownSlope:

Die DownSlope-Zeit t

Gasnachströmung:

Die Gasnachströmung kann im Setup-Menü über den Wert “GPo“ verändert wer­den, siehe Parameter für das WIG-Schweißen auf Seite 52.

beträgt 0,5 Sekunden und kann nicht verstellt werden.

down

47

WIG-Pulsen WIG-Pulsen ist WIG-Schweißen mit pulsierendem Schweißstrom. Es wird beim

1/F-P

I-P

I-G

I

t

t

up

t

down

I-S

I-E

dcY

Schweißen von Stahlrohren in Zwangslage oder beim Schweißen dünner Bleche
verwendet.

Bei diesen Anwendungen ist der zu Beginn der Schweißung eingestellte
Schweißstrom nicht immer für den gesamten Schweißvorgang von Vorteil:

bei zu geringer Stromstärke wird der Grund-Werkstoff nicht genügend auf-

-

geschmolzen,
bei Überhitzung besteht die Gefahr, dass das flüssige Schmelzbad abtropft.

-

Einstellbereich: 0,5 - 990 Hz

Wirkungsweise:

Ein niedriger Grundstrom I-G steigt nach steilem Anstieg auf den deutlich höhe­ren Pulsstrom I-P und fällt nach der Zeit dcY (Duty-Cycle) wieder auf den
Grundstrom I-G ab.
Dabei ergibt sich im Mittel der Hauptstrom I-1.
Beim WIG-Pulsen werden kleine Abschnitte der Schweißstelle schnell aufge­schmolzen, welche auch schnell wieder erstarren.

WIG-Pulsen aktivieren / Pulsfrequenz einstellen:

1

Taste Einstellwert drücken bis

Anzeige WIG-Pulsen leuchtet

2

Einstellrad drehen bis der gewünschte Frequenzwert (Hz) erreicht ist

Stromquelle ist schweißbereit

-

WIG-Pulsen - Verlauf des Schweißstromes

48

Legende: I-P Pulsstrom

I-S Startstrom F-P Pulsfrequenz *)

I-E Endstrom dcY Duty cycle

up

Down

UpSlope I-G Grundstrom

DownSlope I-1 Hauptstrom

t

t

*) (1/F-P = Zeitabstand zweier Impulse)

Heftfunktion Für die Aktivierung und Einstellung der Heftfunktion siehe Abschnitt Heftfunkti-

tAC

I-1

I

t

t

up

t

down

I-S

I-E

on (tACking) auf Seite 53.

Die Heftfunktion steht nur für das Verfahren WIG DC Schweißen zur Verfügung.

Sobald für den Setup-Parameter tAC (Heften) eine Zeitdauer eingestellt

-

wird, sind alle Betriebsarten mit der Heftfunktion belegt
Der grundsätzliche Ablauf der Betriebsarten bleibt unverändert

-

Während der eingestellten Zeitdauer steht ein gepulster Schweißstrom zur

-

Verfügung, der das Ineinanderfließen des Schmelzbades beim Heften zweier
Bauteile optimiert.

DE

Funktionsweise Heftfunktion - Verlauf des Schweißstromes

Legende:

tAC Dauer des gepulsten Schweißstromes für den Heftvorgang

I-S Startstrom

I-E Endstrom

t

up

t

Down

UpSlope

DownSlope

I-1 Hauptstrom

HINWEIS!

Für den gepulsten Schweißstrom gilt:

Die Stromquelle regelt automatisch die Puls-Parameter in Abhängigkeit des

▶

eingestellten Hauptstromes I-1
Es müssen keine Puls-Parameter eingestellt werden

▶

Der gepulste Schweißstrom beginnt

nach Ablauf der Startstrom-Phase I-S

-

mit der UpSlope Phase t

-

up

Nach Ablauf der tAC-Zeit wird mit konstantem Schweißstrom weiter geschweißt,
gegebenenfalls eingestellte Puls-Parameter stehen zur Verfügung.

49

Das Setup-Menü

In das Setup­Menü einsteigen

Parameter
ändern

1

Mit der Taste Schweißverfahren jenes Verfahren auswählen für das die

Setup-Parameter verändert werden sollen:

2

Stabelektroden-Schweißen

-

Stabelektroden-Schweißen mit CEL-Elektrode

-

WIG-Schweißen

-

+ Taste Einstellwert und Taste Schweißverfahren gleichzeitig drücken

nach dem Loslassen der Tasten wird das Kürzel des ersten Parameters im

-

Setup-Menü angezeigt

Einstellrad drehen um den gewünschten Parameter auszuwählen

1

Einstellrad drücken um den eingestellten Wert des Parameters an-

2

zuzeigen

Das Setup-Menü
verlassen

Parameter für
das Stabelektro­den-Schweißen

Einstellrad drehen um den Wert zu verändern

3

der eingestellte Wert ist sofort aktiv

-

Ausnahme: Beim Rücksetzen auf Werkseinstellung, ist das Ein-

-

stellrad nach dem Verändern des Wertes zu drücken um die
Änderung zu aktivieren.

Einstellrad drücken um zurück in die Liste der Parameter zu kom-

4

men

1

Taste Einstellwert oder

Taste Schweißverfahren drücken um das Setup-Menü wieder zu verlas-

sen

50

Startstrom-Dauer

0,1 - 1,5 s
für die Funktion SoftStart / HotStart
Werkseinstellung: 0,5 Sekunden

Anti-Stick

On / OFF
Bei aktivierter Funktion Anti-Stick wird im Falle eines Kurzschlusses (Festkleben
der Elektrode) der Lichtbogen nach 1,5 Sekunden abgeschaltet
Werkseinstellung: ON (aktiviert)

Abriss-Spannung (U cut off)

25 - 80 Volt
Dient zur Festlegung bei welcher Lichtbogenlänge der Schweißvorgang zu Ende
ist.
Die Schweißspannung nimmt mit der Länge des Lichtbogens zu. Bei Erreichen
der hier eingestellten Spannung wird der Lichtbogen abgeschaltet.
Werkseinstellung: 45 Volt

Software-Version

Die vollständige Versionsnummer der aktuellen Software ist auf mehrere Display­anzeigen aufgeteilt und durch Drehen des Einstellrades abrufbar.

DE

Automatische Abschaltung (time Shut down)

300 - 900 Sekunden / OFF
Wenn die Stromquelle für die eingestellte Dauer nicht verwendet oder bedient
wird, schaltet sich die Stromquelle selbsttätig ab.
Werkseinstellung: 900 Sekunden

Werkseinstellung (FACtory)

Hier kann die Stromquelle auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt werden.
no / YES / ALL

Rücksetzen abbrechen

-

Parameter für das eingestellte Schweißverfahren auf Werkseinstellung

-

zurücksetzen
Parameter für alle Schweißverfahren auf Werkseinstellung zurücksetzen

-

Zum Rücksetzen auf Werkseinstellung ist der ausgewählte Wert durch Drücken
des Einstellrades zu bestätigen!

51

Parameter für
das WIG­Schweißen

Betriebsart (trigger mode)

OFF / 2t / 4t

Betrieb mit Schweißbrenner ohne Brennertaste

-

2-Takt Betrieb

-

4-Takt Betrieb

-

Werkseinstellung: 2t

Startstrom (I-Start)

1 - 200 Prozent
Dieser Parameter steht nur im 4-Takt Betrieb (tri = 4t) zur Verfügung.
Werkseinstellung: 50 %

Absenkstrom

1 - 200 Prozent
Dieser Parameter steht nur im 4-Takt Betrieb (tri = 4t) zur Verfügung.
Werkseinstellung: 50 %

Endstrom (I-End)

1 - 100 Prozent
Dieser Parameter steht nur im 4-Takt Betrieb (tri = 4t) zur Verfügung.
Werkseinstellung: 50 %

Gas-Nachströmzeit (Gas Post flow)

0,2 - 9,9 Sekunden
Zeitdauer während der das Gas nach dem Schweißende strömt.
Werkseinstellung: 9,9 Sekunden

Comfort Stop Empfindlichkeit (Comfort Stop Sensitivity)

0,3 - 2,0 Volt / OFF
Dieser Parameter steht nur zur Verfügung wenn der Parameter tri auf OFF ge­stellt ist.
Werkseinstellung: OFF

Details siehe Abschnitt TIG Comfort Stop ab Seite 46.

52

Abriss-Spannung (U cut off)

12 - 35 Volt
Dient zur Festlegung bei welcher Lichtbogenlänge der Schweißvorgang zu Ende
ist. Die Schweißspannung nimmt mit der Länge des Lichtbogens zu. Bei Errei­chen der hier eingestellten Spannung wird der Lichtbogen abgeschaltet.
Dieser Parameter steht nur zur Verfügung wenn die Parameter tri und CSS auf
OFF gestellt sind.
Werkseinstellung: 15 Volt

Heftfunktion (tACking)

0,1 - 9,9 Sekunden / OFF
Werkseinstellung: ON

Details siehe Abschnitt Heftfunktion auf Seite 49.

DE

Software-Version

Die vollständige Versionsnummer der aktuellen Software ist auf mehrere Display­anzeigen aufgeteilt und durch Drehen des Einstellrades abrufbar.

Automatische Abschaltung (time Shut down)

300 - 900 Sekunden / OFF
Wenn die Stromquelle für die eingestellte Dauer nicht verwendet oder bedient
wird, schaltet sich die Stromquelle selbsttätig ab.
Werkseinstellung: 900 Sekunden

Werkseinstellung (FACtory)

no / YES / ALL
Hier kann die Stromquelle auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt werden.

Rücksetzen abbrechen

-

Parameter für das eingestellte Schweißverfahren auf Werkseinstellung

-

zurücksetzen
Parameter für alle Schweißverfahren auf Werkseinstellung zurücksetzen

-

Zum Rücksetzen auf Werkseinstellung ist der ausgewählte Wert durch Drücken
des Einstellrades zu bestätigen!

53

Sicherheitseinrichtung VRD (optional)

Allgemeines VRD ist eine zusätzliche Sicherheitseinrichtung und verhindert soweit wie

möglich Ausgangsspannungen, die eine Gefährdung von Personen darstellen
können.
VRD = Voltage Reduction Device = Einrichtung zur Spannungsreduzierung.

Funktion

VRD ist aktiv

VRD ist nicht aktiv

HINWEIS!

Der Schweißkreis-Widerstand ist
größer als der minimale Körperwider­stand (größer oder gleich 200 Ohm):

VRD ist aktiv

-

Leerlauf-Spannung ist auf 14 V

-

begrenzt

-

-

Der Schweißkreis-Widerstand ist klei­ner als der minimale Körperwiderstand
(kleiner als 200 Ohm):

-

-

-

-

die Anzeige VRD leuchtet

Beispiel: das unbeabsichtigte
Berühren beider Schweißbuchsen
gleichzeitig, führt zu keiner
Gefährdung.

VRD ist inaktiv
keine Begrenzung der Ausgangs­spannung, um ausreichende
Schweißleistung sicherzustellen
die Anzeige VRD leuchtet nicht

Beispiel: Schweißstart

Innerhalb von 0,3 Sekunden nach Schweißende:

VRD ist wieder aktiv

▶

Begrenzung der Ausgangsspannung auf 14 V ist wieder sichergestellt

▶

54

Pflege und Wartung

DE

Sicherheit

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

▶

nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.

▶

Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses

▶

Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Vor Beginn der Arbeiten alle beteiligten Geräte und Komponenten ausschal-

▶

ten und von Stromnetz trennen.
Alle beteiligten Geräte und Komponenten gegen Wiedereinschalten sichern.

▶

Nach dem Öffnen des Gerätes mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes si-

▶

cherstellen, dass elektrisch geladene Bauteile (beispielsweise Kondensato­ren) entladen sind.

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Stromquelle nicht öffnen. Die Stromquelle darf nur von einem Fronius Ser-

▶

vicetechniker geöffnet werden.
Für einen Akkutausch das Gerät einem Fronius Service Partner übergeben.

▶

Allgemeines Das Gerät benötigt unter normalen Betriebsbedingungen nur ein Minimum an

Pflege und Wartung. Das Beachten einiger Punkte ist jedoch unerlässlich, um
das Gerät über Jahre hinweg einsatzbereit zu halten.

Bei jeder Inbe­triebnahme

Ladekabel, Schweißbrenner / Elektrodenhalter, Schweißkabel und Massever-

-

bindung auf Beschädigung prüfen. Beschädigte Komponenten austauschen
Sicherstellen, dass der Rundumabstand der Stromquelle 0,5 m (1 ft. 8 in.)

-

beträgt, damit die Kühlluft ungehindert zuströmen und entweichen kann

HINWEIS!

Lufteintritts- und Austrittsöffnungen dürfen keinesfalls verdeckt sein, auch
nicht teilweise.

55

alle 2 Monate Falls vorhanden, Luftfilter reinigen:

1

56

Entsorgung

Allgemeines Die Entsorgung nur gemäß den geltenden nationalen und regionalen Bestimmun-

gen durchführen.

In jedem Fall das Gerät gesondert vom eingebauten Akku entsorgen.

Der Ausbau des Akkus wird im nachfolgenden Abschnitt beschrieben.

DE

Sicherheit

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

▶

nur von geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
Dieses Dokument lesen und verstehen.

▶

Sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere

▶

Sicherheitsvorschriften lesen und verstehen.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein.

Stromquelle ausschalten.

▶

Stromquelle vom Ladegerät trennen.

▶

Sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom

▶

Ladegerät getrennt bleibt.
Nach dem Öffnen des Gerätes mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes si-

▶

cherstellen, dass elektrisch geladene Bauteile (beispielsweise Kondensato­ren) entladen sind.

57

AccuPack aus-

1

2

1

1

1

2

2

2

2

1

1

2

1

1

bauen

HINWEIS!

Die Folgenden Arbeitsschritte zum Ausbau des AccuPack dürfen ausschließlich
bei der En

▶

tsorgung des Gerätes angewendet werden!

Im Reparaturfall oder zum Austausch des AccuPack den Servicedienst
verständigen.

HINWEIS!

Vor dem Ausbau des AccuPack muss die Stromquelle vom Ladegerät getrennt
sein!

Sicherstellen, dass die Stromquelle komplett entladen ist.

▶

1

Bedienpanel demontieren

3

2

(+) Stromkabel des AccuPack abstecken, 2
Schrauben TX25 entfernen

4

2 Schrauben TX25 entfernen, Gerätefüße an der

orderseite entfernen

V

58

2 Schrauben TX25 entfernen, Abdeckung entfer­nen

3

2

2

1

1

5

3

1

2

2

1

1

6

DE

2 Schrauben TX25 entfernen, Gerätefüße entfer­nen, Rückseite zur Seite klappen

7

Vorder- und Rückseite nach außen drücken, Gerätemantel entfernen

Vorder- und Rückseite nach außen drücken, Tra­gegriff entfernen

VORSICHT!

Brandgefahr durch Kurzschluss des Akku!

Bei einem K

urzschluss des Akku kann es zu Funkenbildung und in Folge zum

Brand des Akku kommen.

Nach dem Abschließen des (-) Stromkabels dieses gut isolieren (z.B. mit Iso-

▶

lierband umwickeln)!

59

1

8

2

2

2

2

2

2

3

1

9

Schraube TX25 entfernen und (-) Stromkabel
des AccuPack abschließen;
WICHTIG! Den abgeschlossenen Kabelschuh
gut isolieren!

Gerät und AccuPack separat gemäß den regionalen Richtlinien entsorgen

10

16-poligen Stecker X1 vom AccuPack abste­cken, 6 Schrauben TX 20 entfernen, AccuPack
entnehmen

60

Störungsbehebung

DE

Sicherheit

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

▶

nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.

▶

Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses

▶

Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Vor Beginn der Arbeiten alle beteiligten Geräte und Komponenten ausschal-

▶

ten und von Stromnetz trennen.
Alle beteiligten Geräte und Komponenten gegen Wiedereinschalten sichern.

▶

Nach dem Öffnen des Gerätes mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes si-

▶

cherstellen, dass elektrisch geladene Bauteile (beispielsweise Kondensato­ren) entladen sind.

WARNUNG!

Angezeigte
Störungen

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Stromquelle nicht öffnen. Die Stromquelle darf nur von einem Fronius Ser-

▶

vicetechniker geöffnet werden.
Für einen Akkutausch das Gerät einem Fronius Service Partner übergeben.

▶

Übertemperatur

Im Display wird “hot“ angezeigt, die Anzeige Temperatur leuchtet

+

Ursache:
Behebung:

Untertemperatur

Im Display wird “cold“ als Laufschrift angezeigt, die Anzeige Temperatur leuchtet

Ursache:
Behebung:

Gerätetemperatur zu hoch
Umgebungstemperatur prüfen / senken, Stromquelle abkühlen las-

sen

+

Gerätetemperatur zu niedrig
Umgebungstemperatur prüfen / erhöhen, Stromquelle in wärmerer

Umgebung betreiben

Für nähere Infos siehe auch Abschnitt Umgebungsbedingungen auf
Seite 66

61

Tiefentlade-Schutz

Im Display wird “Lo“ angezeigt, die Anzeige Akkukapazität blinkt

+

Servicemeldun­gen

Ursache:
Behebung:

Gefahr durch längere Lagerung des Akkus im entladenen Zustand.

Eine Beschädigung des Akkus kann die Folge sein.

Wenn der Tiefentlade-Schutz anspricht, die Stromquelle zeitnah aufladen!

▶

Wird im Display E und eine 2-stellige Fehlernummer (z.B. E02) angezeigt und die
Anzeige Störung leuchtet, handelt es sich um einen internen Servicecode der
Stromquelle.

Beispiel:

Es können auch mehrere Fehlernummern vorhanden sein. Diese erscheinen beim
Drehen des Einstellrades.

Akku entladen, Tiefentlade-Schutz wurde ausgelöst
Akku umgehend aufladen

Ab 25% Akkukapazität ist wieder ein Betrieb möglich

VORSICHT!

Notieren Sie alle angezeigten Fehlernummern sowie Seriennummer und Konfigu­ration der Stromquelle und verständigen Sie den Servicedienst mit einer detail­lierten Fehlerbeschreibung.

E02 / E03 / E05 / E06

Ursache:

Behebung:

E07 / E72

Ursache:
Behebung:

E09 / E10

Ursache:
Behebung:

E11

Ursache:
Behebung:

E12 / E13 /E14

Ursache:
Behebung:

Fehler am internen Temperatursensor des Print ACCUPLT / ACCUP­LT-TIG

Servicedienst verständigen

interne Versorgungsspannung 15V außerhalb des gültigen Bereiches
Servicedienst verständigen

Zu hochohmige Belastung an den Strombuchsen der Stromquelle
Stromquelle bestimmungsgemäß zum Schweißen verwenden

Keine Kommunikation mit dem Bedienpanel
Servicedienst verständigen

Interner Fehler am Print ACCUPLT / ACCUPLTTIG
Servicedienst verständigen

62

E16

Ursache:

Behebung:

E18

Ursache:
Behebung:

E19 / E22 / E30 / E53 / E83

Ursache:
Behebung:

E23

Ursache:
Behebung:

Kommunikationsfehler zwischen Akku und Print ACCUPLT / ACCUP­LT-TIG

Servicedienst verständigen

Es wurde eine falsche Firmware (Software) geladen
Servicedienst verständigen

Fehler am Akku
Servicedienst verständigen

An den Strombuchsen wurde eine Spannung > 113 V DC gemessen
Servicedienst verständigen

DE

Keine Funktion

Stromquelle lässt sich nicht einschalten

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Akku wird nicht geladen

Stromquelle ist mit dem Ladegerät verbunden, Ladegerät hängt am Stromnetz,
keine Ladeanzeige an der Stromquelle

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Akku tiefentladen, durch zu lange Lagerzeit ohne Ladung
Akku umgehend aufladen

Ab 25% Akkukapazität ist wieder ein Betrieb möglich.

Wenn Ladung nicht mehr möglich ist, Servicedienst verständigen.

Bedienpanel defekt
Servicedienst verständigen

Gerätetemperatur zu hoch
Umgebungstemperatur prüfen/senken, Akku abkühlen lassen

Gerätetemperatur zu niedrig
Umgebungstemperatur prüfen/heben, erneutes Trennen und Verbin-

den des Ladegerätes

Ladekabel defekt
Ladekabel erneuern

kein Schweißstrom

Stromquelle eingeschaltet, Anzeige für angewähltes Verfahren leuchtet

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Schweißkabel-Verbindungen unterbrochen
Schweißkabel-Verbindungen ordnungsgemäß herstellen

schlechte - oder keine Masse
Verbindung zum Werkstück herstellen

Stromkabel im Schweißbrenner oder Elektrodenhalter unterbrochen
Schweißbrenner oder Elektrodenhalter tauschen

63

kein Schweißstrom

Stromquelle eingeschaltet, Anzeige für angewähltes Verfahren leuchtet, Anzeige
Übertemperatur leuchtet

Ursache:

Behebung:

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

kein Schweißstrom

Stromquelle eingeschaltet, Anzeige für angewähltes Verfahren leuchtet, Anzeige
Übertemperatur leuchtet

Ursache:
Behebung:

Einschaltdauer überschritten - Stromquelle überlastet - Ventilator
läuft

Einschaltdauer einhalten

Thermo-Sicherheitsautomatik hat abgeschaltet
Abkühlphase abwarten; Stromquelle schaltet nach kurzer Zeit selbst-

ständig wieder ein

Lüfter in der Stromquelle defekt
Servicedienst verständigen

Kühlluft-Zufuhr unzureichend
für ausreichende Luftzufuhr sorgen

Luftfilter verschmutzt
Luftfilter reinigen

Leistungsteil-Fehler
Stromquelle ausschalten und anschließend wieder einschalten

Tritt der Fehler öfter auf - Servicedienst verständigen

Mangelhafte
Funktion

Schlechte Zündeigenschaften beim Stabelektroden-Schweißen

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Ursache:

Behebung:

Lichtbogen reißt während des Schweißvorganges fallweise ab

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

falsches Verfahren angewählt
Verfahren "Stabelektroden-Schweißen" oder "Stabelektroden-

Schweißen mit CEL-Elektrode" anwählen

zu niedriger Startstrom; Elektrode bleibt beim Zündvorgang kleben
Startstrom mit Funktion HotStart erhöhen

zu hoher Startstrom; Elektrode brennt beim Zündvorgang zu schnell
ab oder spritzt stark

Startstrom mit Funktion SoftStart verringern

zu hohe Brennspannung der Elektrode (z.B. Nut-Elektrode)
wenn möglich Alternativelektrode verwenden oder Schweißgerät mit

höherer Schweißleistung einsetzen

Comfort Stop Sensitivity (CSS) zu sensibel eingestellt
Im Setup-Menü den Wert CSS erhöhen oder deaktivieren

Abriss-Spannung (Uco) zu niedrig eingestellt
Im Setup-Menü die Abriss-Spannung (Uco) erhöhen

64

Stabelektrode neigt zum Festkleben

Ursache:

Behebung:

schlechte Schweißeigenschaft

(starke Spritzerbildung)

Parameter Dynamik (Stabelektroden-Schweißen) auf zu niedrigen
Wert eingestellt

Parameter Dynamik auf einen höheren Wert einstellen

DE

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Wolframelektrode schmilzt ab

Wolframeinschlüsse im Grundmaterial während der Zündphase

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

VRD leuchtet nicht obwohl kein Schweißprozess stattfindet

Ursache:

Behebung:

falsche Polung der Elektrode
Elektrode umpolen (Angaben des Herstellers beachten)

schlechte Masseverbindung
Masseklemmen direkt am Werkstück befestigen

ungünstige Setup-Einstellung für das angewählte Verfahren
im Setup-Menü die Einstellung für das angewählte Verfahren opti-

mieren

falsche Polung der Wolframelektrode
WIG-Schweißbrenner an der (-)-Strombuchse anschließen

falsches Schutzgas, kein Schutzgas
Inertes Schutzgas (Argon) verwenden

Option VRD nicht vorhanden
oder interner Gerätefehler

Servicedienst verständigen

65

Technische Daten

10 Min.6 Min.

150 A

0 Min.

0 A

4 Min.6 Min.

60 %

Umgebungsbe­dingungen

Erklärung des
Begriffes Ein­schaltdauer

Transport, Lagerung oder Betrieb des Gerätes außerhalb des angegebenen Be­reiches gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstandene Schäden haf­tet der Hersteller nicht.

Temperaturbereich der Umgebungsluft:

beim Betrieb: -10 °C bis + 40 °C (14 °F bis 104 °F)

-

bei Transport: -20 °C bis +55 °C (-4 °F bis 131 °F)

-

empfohlener Temperaturbereich während der Ladung:

-

+ 4 °C bis + 40 °C (+ 39,2 °F bis + 104 °F)
empfohlener Temperaturbereich für die Lagerung:

-

0 °C bis + 20 °C (+ 32 °F bis + 68 °F)

Bei der Einlagerung soll der Ladezustand idealerweise bei 50 - 80% liegen
(entspricht ca. 2 bis 3 Balken der Ladezustandsanzeige).

Relative Luftfeuchtigkeit:

bis 50 % bei 40 °C (104 °F)

-

bis 90 % bei 20 °C (68 °F)

-

Umgebungsluft: frei von Staub, Säuren, korrosiven Gasen oder Substanzen, usw.
Höhenlage über dem Meeresspiegel: bis 2000 m (6561 ft.)

Die Einschaltdauer (ED) ist der Zeitraum eines 10-Minuten-Zyklus, in dem das
Gerät mit der angegebenen Leistung betrieben werden darf, ohne zu überhitzen.

HINWEIS!

Die am Leistungsschild angeführten Werte für die ED beziehen sich auf eine
Umgebungstemperatur von 40°C.

Wenn die Umgebungstemperatur höher ist, muss die ED oder die Leistung ent­sprechend verringert werden.

Beispiel: Schweißen mit 150 A bei 60 % ED

Schweißphase = 60 % von 10 Min. = 6 Min.

-

Abkühlphase = Restzeit = 4 Min.

-

Nach der Abkühlphase beginnt der Zyklus von Neuem.

-

66

Soll das Gerät ohne Unterbrechungen in Betrieb bleiben:

In den technischen Daten einen 100 %-ED-Wert suchen, der für die be-

1

stehende Umgebungstemperatur gilt.
Entsprechend dieses Wertes Leistung oder Stromstärke reduzieren, sodass

2

das Gerät ohne Abkühlphase in Betrieb bleiben darf.

DE

Technische Da­ten

Akku-Nennspannung 50,4 V

Ladestrom 10 A

Ladestrom Schnell-Ladung 18 A

Akkukapazität 15 Ah

Akku-Type Li-ion

Standard-Ladung 90 min.

Schnell-Ladung 50 min.

Schweißzeit Ø 2,5 mm Elektrode 21 - 27 Stk.

Ø 3,25 mm

Elektrode 9 - 12 Stk.

Schweißstrom-Bereich Elektrode-DC 10 - 150 A

WIG-DC 3 - 150 A

Schweißstrom im Hybridbetrieb Stabelektroden-Schweißen

40 °C (104 °F)

40 °C (104 °F)

40 °C (104 °F)

18 % ED

25 % ED

100 % ED

1)

1)

1)

150 A

100 A

40 A

Schweißstrom im Hybridbetrieb WIG-Schweißen

40 °C (104 °F)

40 °C (104 °F)

40 °C (104 °F)

25 % ED

50 % ED

100 % ED

1)

1)

1)

150 A

100 A

65 A

Leerlauf-Spannung 91 V

reduzierte Leerlauf-Spannung

14 V

(nur bei Option VRD)

Schutzart IP 23

Kühlart AF

Abmessungen l x b x h 435 x 160 x 310 mm

17.1 x 6.3 x 12.2 in.

Gewicht 11,4 kg (25.1 lb.)

Max. Druck Schutzgas 5 bar (72 psi)

1)

ED = Einschaltdauer

67

68

Ladegerät

69

70

Allgemeines

xxxxxxxx

xxxxxxxx

4,010,341,xxx

In:

ActiveCharger 1000/230V

~230V 50/60Hz; 1100W

DC 58V/18A

A-4600 Wels

www.fronius.com

Protective class I

Out

MAX

:

IP 43S

Chr. No.

Part No.

EMC Emission

Class A

DE

Warnhinweise
am Gerät

Das Ladegerät ist mit Sicherheitssymbolen am Leistungsschild ausgestattet. Die
Sicherheitssymbole dürfen weder entfernt noch übermalt werden.

Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollständig
gelesen und verstanden wurden:

diese Bedienungsanleitung

-

sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten der Stromquelle,

-

insbesondere Sicherheitsvorschriften.

Mögliche Zündquellen, sowie Feuer, Funken und offenes Licht von der Batterie
fernhalten.

Während des Ladens für ausreichend Frischluft-Zufuhr sorgen. Während des La­dens einen Mindestabstand von 0,5 m (19.69 in.) zwischen Batterie und Lade­gerät einhalten.

Ausgediente Geräte nicht in den Hausmüll werfen, sondern entsprechend den Si­cherheitsvorschriften entsorgen.

71

Warnhinweise im

Entladezeit > 5 sek.
Discharge time > 5 sec.
Temps de décharge > 5 s

Gerät

Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Gerät nicht öffnen!

Das Öffnen des Gehäuses darf nur von Fronius geschulten Servicetechnikern er­folgen. Vor Arbeiten bei geöffnetem Gehäuse muss das Gerät vom Netz getrennt
werden. Durch ein geeignetes Messgerät ist sicher zu stellen, dass elektrisch ge­ladene Bauteile (beispielsweise Kondensatoren) vollständig entladen sind. Si­cherstellen, dass das Gerät bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz getrennt
bleibt.

Dieses Warnschild befindet sich im In­neren des Gerätes. Es darf weder ent­fernt noch übermalt werden.

Die Entladezeit der Kondensatoren
beträgt ca. 1 Minute.

Bestimmungs­gemäße Verwen­dung

Das Ladegerät dient zum Laden der nachfolgend angeführten Stromquellen. Ei­ne andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungs­gemäß. Für hieraus entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht. Zur bestim­mungsgemäßen Verwendung gehört auch

das vollständige Lesen dieser Bedienungsanleitung

-

das Befolgen aller Anweisungen und Sicherheitsvorschriften dieser Bedie-

-

nungsanleitung

WARNUNG!

Das Laden von anderen Geräten kann schwerwiegende Personen- und
Sachschäden verursachen und ist daher verboten.

Das Laden folgender Stromquellen ist zulässig:

Fronius AccuPocket 150/400

-

Fronius AccuPocket 150/400 TIG

-

Fronius Ignis 150 B /750

-

Das Ladegerät ist nur für den kommerziellen Einsatz bestimmt.

72

Vor der Inbetriebnahme

Netzanschluss Am Gehäuse befindet sich das Leistungsschild mit der Angabe der zulässigen

Netzspannung. Nur für diese Netzspannung ist das Gerät ausgelegt. Für die er­forderliche Absicherung der Netzzuleitung siehe Abschnitt Technische Daten ab
Seite 81. Sind Netzkabel oder Netzstecker bei Ihrer Geräteausführung nicht an­gebracht, Netzkabel oder Netzstecker entsprechend den nationalen Normen
montieren.

VORSICHT!

Gefahr durch nicht ausreichend dimensionierte Elektroinstallation.

Schwerwiegende Sachschäden können die Folge sein.

Die Netzzuleitung sowie deren Absicherung sind entsprechend der vorhan-

▶

denen Stromversorgung auszulegen.
De Technischen Daten auf dem Leistungsschild beachten.

▶

DE

Generatorbe­trieb

Aufstellbestim­mungen

Das Ladegerät ist uneingeschränkt generatortauglich, wenn die maximal abgege­bene Scheinleistung des Generators mindestens 2 kVA beträgt.
Dies gilt auch wenn es sich bei dem Generator um einen Wechselrichter handelt.

HINWEIS!

Die abgegebene Spannung des Generators darf den Bereich der Netzspan­nungs-Toleranz keinesfalls unter- oder überschreiten.

Die Angabe der Netzspannungs-Toleranz erfolgt im Abschnitt Technische Daten
ab Seite 81.

WARNUNG!

Gefahr durch herabfallende oder umstürzende Geräte.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Das Gerät auf ebenem, festem Untergrund standsicher aufstellen.

▶

Nach der Montage sämtliche Schraubverbindungen auf festen Sitz

▶

überprüfen.

Das Gerät ist nach Schutzart IP40 geprüft, das bedeutet:

Schutz gegen Eindringen fester Fremdkörper größer Ø 1,0 mm (.04 in.)

-

Schutz gegen Sprühwasser bis zu einem Winkel von 60° zur Senkrechten, bei

-

nicht laufendem Lüfter.

Staub

Darauf achten, dass anfallender metallischer Staub nicht vom Lüfter in das
Gerät gesaugt wird. Zum Beispiel bei Schleifarbeiten.

Betrieb im Freien

Das Gerät kann gemäß Schutzart IP40 im Freien aufgestellt und betrieben wer­den. Unmittelbare Nässeeinwirkung (z.B. durch Regen) vermeiden.

73

Platzbedarf Bei Einbau des Ladegeräts in einen Schaltschrank (oder ähnlichen abgeschlosse-

100 mm

3.9 inch

168 mm

6.6 inch

275 mm

10.8 inch

nen Räumen) durch Zwangsbelüftung für eine ausreichende Wärmeabfuhr sor­gen.
Der Rundumabstand um das Ladegerät muss 10 cm (3.9 inch) betragen.

74

Bedienelemente und Anschlüsse

(1) (2) (3)

DE

Sicherheit

Anschlüsse und
Komponenten

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

▶

nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.

▶

Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses

▶

Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.

Auf Grund von Software-Aktualisierungen können Funktionen an Ihrem Gerät
verfügbar sein, die in dieser Bedienungsanleitung nicht beschrieben sind oder
umgekehrt.
Zudem können sich einzelne Abbildungen geringfügig von den Bedienelementen
an Ihrem Gerät unterscheiden. Die Funktionsweise dieser Bedienelemente ist je­doch identisch.

(1) Netzkabel

zur Verbindung mit dem Strom­netz

(2) Anschluss P1 - Buchse Ladeka-

bel

zum Anschließen des Ladeka­bels, für die Verbindung mit der
Stromquelle

(3) Bedienpanel

75

Bedienpanel

CHARGING

ActiveCharger 1000

QUICK CHA RGING

QUICK

CHARGE

QUICK

CHARGE

COMPLETED

(5)(4)

(1)

(2)

(3)

(6)

(1) Anzeige CHARGING (grün)

Ladebetrieb läuft

(2) Anzeige QUICK CHARGING

(grün)

Schnell-Ladebetrieb läuft

(3) Anzeige COMPLETED (grün)

Stromquelle vollständig gela­den

(4) Anzeige Störung (rot)

siehe Abschnitt Störungsbehe-

bung ab Seite 80

(5) Anzeige Netz (grün)

Versorgungsspannung vom
Stromnetz vorhanden

(6) Taste QUICK CHARGE

Zum Starten oder Beenden des
Schnell-Ladebetriebes

76

Inbetriebnahme

DE

Sicherheit

Inbetriebnahme

WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

▶

nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.

▶

Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses

▶

Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.

-

2

Ist der Akku vollständig geladen:

-

-

HINWEIS!

Für eine optimale Benutzerfreundlichkeit besitzt das System unter anderem
folgende Merkmale:

▶
▶

Nach dem Verbinden blinkt an der Stromquelle die Anzeige Akkukapa-

zität am aktuellen Ladezustand - der Akku wird geladen

Falls gewünscht, die Betriebsart Schnell-Laden (Quick Charge) auswählen ­Details zu den verfügbaren Betriebsarten dem nachfolgenden Abschnitt ent­nehmen

Leuchtet die Anzeige COMPLETED am Ladegerät

Leuchten an der Stromquelle alle Segmente der Anzeige Akkukapazität

Es ist egal, in welcher Reihenfolge die Geräte und das Stromnetz miteinan­der verbunden werden
Die Stromquelle kann auch während des Betriebes mit dem Ladegerät ver­bunden werden

77

Betriebsarten Laden

Startet automatisch, wenn das Ladegerät mit der Stromquelle und dem Strom­netz verbunden wird

-

-

-

-

Anzeige CHARGING leuchtet

Anzeige Netz leuchtet
Die Stromquelle wird mit der optimalen Ladeleistung geladen
Die Ladekennlinie dieser Betriebsart sorgt für eine maximale Lebensdauer
der Stromquelle

-

Wenn die Anzeige COMPLETED leuchtet, ist die Stromquelle voll ge­laden und das Ladegerät schaltet in die Betriebsart Erhaltungsladen

Schnell-Laden

Aktivierung:

Taste QUICK CHARGING drücken

1

-

-

-

-

Anzeige QUICK CHARGING leuchtet

Anzeige Netz leuchtet
Die Stromquelle wird mit der maximal möglichen Ladeleistung geladen

Wenn die Anzeige COMPLETED leuchtet, ist die Stromquelle voll ge­laden und das Ladegerät schaltet in die Betriebsart Erhaltungsladen

Deaktivierung:

Taste QUICK CHARGING erneut drücken

1

Betriebsart Laden wird fortgesetzt

-

Erhaltungsladen

Startet automatisch, wenn das Ladegerät die Stromquelle vollständig aufgeladen
hat

-

-

-

-

Anzeige Netz leuchtet

Anzeige COMPLETED leuchtet
Die Stromquelle wird mit Erhaltungslade-Leistung geladen
Die Stromquelle kann in dieser Betriebsart mit dem Ladegerät verbunden
bleiben ohne Schaden zu nehmen.

Hybridbetrieb

= wenn das Ladegerät die Stromquelle auflädt, während die Stromquelle betrie­ben wird

Aktivierung:

während des Ladens eine Schweißung durchführen, oder

1

während des Betriebes die Stromquelle mit dem Ladegerät verbinden

1

-

Anzeige QUICK CHARGING leuchtet (im Hybridbetrieb wird mit der
maximal möglichen Ladeleistung geladen)

-

-

Anzeige Netz leuchtet
die Stromquelle wird ihrer Betriebsbelastung entsprechend entladen und
gleichzeitig vom Ladegerät wieder aufgeladen

78

Optionen

~ 120 mm

~ 4.72 inch

130 mm

5.12 inch

DE

Wandhalterung
montieren

HINWEIS!

Je nach Untergrund sind unterschiedliche Dübel und Schrauben für die Monta­ge der Wandhalterung erforderlich.

Dübel und Schrauben sind daher nicht im Lieferumfang enthalten. Der Monteur
ist für die richtige Auswahl von passenden Dübeln und Schrauben selbst verant­wortlich.

1 2

79

Störungsbehebung

QUICK

CHARGE

QUICK

CHARGE

Sicherheit

Angezeigte
Störungen

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein.

Das Gerät nicht öffnen.

▶

Störung blinkt, Netz leuchtet

Ursache:
Behebung:

Störung blinkt, Netz blinkt

Ursache:
Behebung:

Störung im Akku
Servicedienst verständigen

Fehler im Stromnetz (Überspannung oder Unterspannung)
Versorgungsspannung vom Stromnetz überprüfen (siehe Technische

Daten)

Eine Störung wird durch Blinken oder
Leuchten folgender Anzeigen signali­siert:

-

-

Anzeige Störung
Anzeige Netz

Keine Funktion

Störung leuchtet, Netz leuchtet

Ursache:
Behebung:

Netzsicherung oder Sicherungsautomat fällt

Ursache:
Behebung:

Ursache:
Behebung:

Störung im Ladegerät
Servicedienst verständigen

Netz zu schwach abgesichert / falscher Automat
Netz richtig absichern (siehe Technische Daten)

Netzsicherung fällt im Leerlauf
Servicedienst verständigen

80

Technische Daten

DE

Umgebungsbe­dingungen

Transport, Lagerung oder Betrieb des Gerätes außerhalb des angegebenen Be­reiches gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstandene Schäden haf­tet der Hersteller nicht.

Temperaturbereich der Umgebungsluft:

beim Betrieb: -10 °C bis + 40 °C (14 °F bis 104 °F)

-

bei Transport: -20 °C bis +55 °C (-4 °F bis 131 °F)

-

empfohlener Temperaturbereich während der Ladung:

-

+ 4 °C bis + 40 °C (+ 39,2 °F bis + 104 °F)
empfohlener Temperaturbereich für die Lagerung:

-

0 °C bis + 20 °C (+ 32 °F bis + 68 °F)

Bei der Einlagerung soll der Ladezustand idealerweise bei 50 - 80% liegen
(entspricht ca. 2 bis 3 Balken der Ladezustandsanzeige).

Relative Luftfeuchtigkeit:

bis 50 % bei 40 °C (104 °F)

-

bis 90 % bei 20 °C (68 °F)

-

Umgebungsluft: frei von Staub, Säuren, korrosiven Gasen oder Substanzen, usw.
Höhenlage über dem Meeresspiegel: bis 2000 m (6561 ft.)

81

Technische Da­ten 230V

Netzspannung ~ 230 V AC, ±15%

Netzfrequenz 50 / 60 Hz

Netzstrom max. 9,5 A eff.

Netzabsicherung max. 16 A

Wirkungsgrad max. 95 %

Wirkleistung max. 1100 W

Scheinleistung max. 2370 VA

Leistungsaufnahme (Standby) max. 2,1 W

Schutzklasse I (mit Schutzleiter)

Max. zulässige Netzimpedanz an der
Schnittstelle (PCC) zum öffentlichen Netz

EMV Emissionsklasse A

Prüfzeichen CE

Ausgangsspannungs-Bereich 30 - 58 V DC

Ausgangsstrom max. 18 A DC

Ausgangsleistung max. 1040 W

Kühlung Konvektion und Lüfter

Abmessungen l x b x h 270 x 168 x 100 mm

Gewicht (ohne Kabel) ca. 2 kg

Schutzart IP43S

Überspannungskategorie
Gerät darf nur an Sternpunkt geerdeten
Netzen betrieben werden.

keine

II

Normen 230V

82

EN 62477-1

EN 60974-10 (Class A)

Technische Da­ten 120V

Netzspannung ~ 120 V AC, ±15%

Netzfrequenz 50 / 60 Hz

Netzstrom max. 15 A eff.

Netzabsicherung max. 20 A

Wirkungsgrad max. 94 %

Wirkleistung max. 1100 W

Scheinleistung max. 1900 VA

Leistungsaufnahme (Standby) max. 1,6 W

Schutzklasse I (mit Schutzleiter)

DE

Max. zulässige Netzimpedanz an der
Schnittstelle (PCC) zum öffentlichen Netz

EMV Emissionsklasse A

Ausgangsspannungs-Bereich 30 - 58 V DC

Ausgangsstrom max. 18 A DC

Ausgangsleistung max. 1000 W

Kühlung Konvektion und Lüfter

Abmessungen l x b x h 270 x 168 x 100 mm

Gewicht ca. 2 kg

Schutzart IP43S

Überspannungskategorie
Gerät darf nur an Sternpunkt geerdeten
Netzen betrieben werden.

keine

II

Normen 120V

UL 1012

C22.2 No.107.1-01

FCC CFR 47 Part 15 (Class A)

83

Technische Da­ten 100V

Netzspannung ~ 100 - 110 V AC, +10% /

-15%

Netzfrequenz 50 / 60 Hz

Netzstrom max. 15,7 A eff.

Netzabsicherung max. 16 A

Wirkungsgrad max. 92 %

Wirkleistung max. 940 W

Scheinleistung max. 1600 VA

Leistungsaufnahme (Standby) max. 1,6 W

Schutzklasse I (mit Schutzleiter)

Max. zulässige Netzimpedanz an der
Schnittstelle (PCC) zum öffentlichen Netz

EMV Emissionsklasse A

Ausgangsspannungs-Bereich 30 - 58 V DC

Ausgangsstrom max. 15 A DC

Ausgangsleistung max. 840 W

Kühlung Konvektion und Lüfter

Abmessungen l x b x h 270 x 168 x 100 mm

Gewicht ca. 2 kg

Schutzart IP43S

Überspannungskategorie
Gerät darf nur an Sternpunkt geerdeten
Netzen betrieben werden.

keine

II

Normen 100V

84

EN 62477-1

EN 60974-10 (Class A)

DE

85

86

DE

87