Frigidaire FAQE7072LR, FAQE7072LW, FAQE7072LN Wiring Diagram

Dryer Tech Data Sheet

This information is intended for Qualified T echnicians Only.

CAUTION: DISCONNECT ELECTRICAL CURRENT BEFORE SERVICING

Please Return This Sheet to its Envelope in the Product for Future Reference

Contents Page

Error code explanation.............................................1

Error Code Chart....................................................1-2

Diagnostics .................................................................3

Français…………………………………………......4-6

Español…………………………………………..............7-9

Wiring Diagram…………………………………….......10-11

Acronym Table CW – Clockwise CCW – Counter Clockwise

READING ERROR CODES

1. Wake the dryer up by pressing any button but “cancel”.

2. Press and hold the “cancel” and “start pause” buttons simultaneously for 6 seconds to show the last error code recorded. The error code will appear in the display as an E followed by two numbers. NOTE: E00 means no failure code experienced.

3. T o view the last 5 error codes recorded, refer to the Diagnostic Mode listed below .

4. Troubleshoot problem by using the chart below .

Error Code

Contact Sensor

E31

frequency too high

Contact Sensor

E32

frequency too low

E42

Motor Relay failure

E51

Fault

Door Sensing

failure

Possible Fault Conditions

Electronic Control Board defective or

foreign object interfering with contact

sensor

Electronic Control Board defective or

foreign object interfering with contact

sensor

Electronic Control Board defective

Motor Relay stuck open or closed;

Wiring defective

Check Contact Sensor and wiring. If no problems are found with Contact

Sensor, replace Electronic Control Board.

Check Contact Sensor and wiring. If no problems are found with Contact

Sensor, replace Electronic Control Board.

If motor runs continuously with power applied check for short circuit across

motor relay (RL2), or L1 applied to motor relay output (J3-1) with cycle

stopped. If motor does not start when “start” key is pressed, check for open

circuit between L1 and motor relay connection (J3-2). If no wiring problems

found, replace Electronic Control Board.

Possible Solutions

Replace Electronic Control Board.

E52

motor stopped or

Motor Centripetal

E53

E54

E61

E63

E64

E65

E66

Motor Fault –

not starting

Switch Failure Motor Sensing

failure

Heater Relay

failure

Heater to Earth

Ground

Heater Open

Circuit

High Limit

Thermostat trip

count too high

Thermal Limiter

Open Circuit

Motor overheating; Laundry load too

heavy; Low power supply; Motor, or

Wiring defective

Motor Centripetal Switch, Electronic

Control Board Defective, or wiring

defective.

Electronic Control Board defective

Heater relay stuck open or closed;

Wiring defective

Heating element or wiring defective

High vent restriction, High Limit

Thermostat defective or Inlet Thermal

Limiter tripped (Electric Model only)

Outlet Thermal Limiter tripped Inlet

Thermal Limiter tripped (Gas

Model only) or wiring defective

Remove any load from dryer and check if drum turns freely by hand. Check

L1 power supply voltage, motor wiring, and motor thermal protector (if motor

thermal protector has tripped, it may take up to 30 minutes to reset).

Check wiring. Check if Motor Centripetal Switches are stuck in open or closed

Check for short circuit across heater relay(s) (RL5, RL6, RL7) or L1 applied

open circuit between L1 and heater relay connection(s) (J5-1, J5-3, J7-2). If

Check heater coils and connections for short circuits to the cabinet. Replace

Check heater coils and connections for open circuits. Replace heater and/or

For Electric Model, check Inlet Thermal Limiter for continuity. If Thermal Limiter

problems are found with the Thermal Limiter, check exhaust vent system for

air blockages. If no problems with vent restrictions, check/replace High Limit

Thermal Limiter for continuity. If Thermal Limiter is open, check for evidence

positions. Replace motor. Replace Electronic Control Board.

Replace Electronic Control Board and retest.

to heater relay output(s) (J5-2, J7-1, J7-3) with cycle stopped. Check for

no wiring problems are found, replace Electronic Control Board and retest.

heater and/or wiring and retest.

wiring and retest.

is open, check for evidence of high temperature event and any resulting

damage. If no further damage is evident, replace Thermal Limiter. If no

Thermostat, and retest.

Check Outlet Thermal Limiter for continuity. For Gas Model, also check Inlet

of high temperature event and any resulting damage. If no further

damage is evident, replace Thermal Limiter and retest.

137309600A (1003)

Error Code

Heaters Sensing

E67

E71

E72

E91 E92 E93

E94

Outlet Control

Thermistor open

Outlet Control

Thermistor short

Communication

configuration

checksum error

Cycle configuration

checksum error

Fault

Failure

circuit

Error

Incompatible

protocol Machine

Possible Fault Conditions

Electronic Control Board defective

Outlet Control Thermistor or wiring

defective

Outlet Control Thermistor or wiring

defective

Wiring, Electronic Control Board, or

Interface Board defective

Electronic Control Board incompatible

with Interface Board

Wrong configuration data loaded,

Interface Board or Electronic Control

Board or wiring defective

Wrong configuration data loaded or

Electronic Control Board defective

Possible Solutions

Replace Electronic Control Board and retest.

Check resistance of Outlet Control Thermistor, and check wiring for open circuit.

Resistance should be between 4.9K Ohm and 6.2K Ohm at room temperature

(68-77° F or 20-25° C). Replace Outlet Control Thermistor and/or wiring and

retest.

Check resistance of Outlet Control Thermistor, and check wiring for short circuit

across Thermistor connections. Resistance should be between 4.9K Ohm and

6.2K Ohm at room temperature (68-77° F or 20-25° C). Replace Outlet Control Thermistor and/or wiring and retest.

Check connections between Electronic Control Board and Interface Board. If no

wiring problems, replace Electronic Control Board or Interface Board.

Check if correct Interface Board console and Electronic Control Board are

installed. Replace appropriate hardware.

Check if correct Interface Board and console are installed. Replace Interface

Board and/or console.

Replace Electronic Control Board.

Program mismatch

E97

Frequency out of

EA1

Voltage too high

EA2 EA3

Voltage too low

EA4

EA5

EF1

EF3

EF8

Improper home

Main V Sensing

Vent Blocked

Max Timeout Timer

Main Supply

Range

wiring

failure

Key Stuck

Wrong configuration data loaded,

Electronic Control Board defective

Line frequency out of limits or

Electronic Control Board faulty

Line voltage too high or Electronic

Control Board faulty

Line voltage too low or Electronic

Control Board faulty

Line connections in home faulty,

wiring or Electronic Control Board

defective

Electronic Control Board defective

High vent restriction, Exhaust Control

Thermistor, Inlet Control Thermistor, or

Electronic Control Board defective Exhaust blocked; Exhaust Control

Thermistor, Inlet Control

Thermistor, Contact Sensor or

Electronic Control Board defective Console button or Interface Board

defective

Replace Electronic Control Board.

Check frequency of line voltage.

Check amplitude of line voltage.

Check wiring at terminal block for L1-N-L2 wired incorrectly.

Replace Electronic Control Board.

Check vent restrictions and resistance values of Exhaust Control Thermistor

and Inlet Control Thermistor.

Check vent restriction, Contact Sensor, and resistance values of Exhaust

Control Thermistor and Inlet Control Thermistor

Check buttons for activation when pressed. Replace console or Interface Board

as appropriate

FACTORY RESET

1. Press and hold the “Temperature” and “Dry Level” buttons simultaneously for 6 seconds. For models with “Temperature”, “Dry Level” and “Dry Time” buttons, press and hold the “Dry Level” and “Dry Time” buttons

simultaneously for 6 seconds.

DIAGNOSTIC MODE

1. Press the “cancel” button to enter standby mode and enable diagnostic entry.

2. Within 10 seconds after pressing “cancel”, press any button (but “cancel”) to wake up the control.

3. Within 5 seconds of wake up, turn the selector knob to the far left cycle and press and hold the “cancel” and the center

button under the display simultaneously for 3 seconds to enter the Diagnostic Mode. (note: to save time at wake up,

the welcome screen can be bypassed by turning the selector knob).

4. Upon entering Diagnostic Mode, all lights should flash on and off.

5. The following steps can be cycled through by turning the selector knob clockwise:

Diagnostic Mode

Selector Test/Activated Component Operator Check LCD row LCD digit s

Position Electric Gas

0 1

Lights / Buttons test

Motor Clockwise (CW)

Check Motor function. Look for Drum

rotation in

clockwise direction

“MOTOR CW”

Check moisture reading. Place fingers

Contact Sensor

Motor Clockwise (CW)

Lights / Buttons

test + Motor CW

Motor CW + Heater

1 + Heater 2

Motor CW + Heater

1 + Heater 2 +

Heater 3

Motor CW

Error code history display

Software version

Lights / Buttons

test + Motor CW +

igniter

Motor CW +

Heater

Motor CW +

Heater

Motor CW +

Heater

across Contact Sensor and look for digit

display to change from “1111” to “8888”

Check Motor function. Look for Drum

rotation in clockwise direction

Check all buttons and lights. Press all buttons and check for beep and button ID number in digit display. Check to see

that all Lights function

Check Motor and Heater function. Check

Outlet Control Thermistor value in digit

display.

Check Motor and Heater function.

Check Motor and Heater function. Check

Outlet Control Thermistor value in digit

display.

Check for Mist

Check last 5 error codes displayed (See

Table above for error code definitions)

Software version

“MOIST . BARS”

“MOTOR CW”

“HEAT1 - NTC1”

“HEAT2 - NTC2”

“HEAT3 - NTC1”

“MIST VALVE”

Software

version

“1111” if Contact Sensor

open circuit;”8888" if

Contact Sensor short

circuited

button id number

Outlet Control Thermistor

value (degrees F)

Inlet Control Thermistor

value (degrees F)

Outlet Control Thermistor

value (degrees F)

error code

Software version

NOTE : To clear the error code (s): Press and hold the center key under the display and “cancel” buttons simultaneously for 3 seconds.

6. T o exit Diagnostic Mode: a) Unplug the power cord, wait 5-8 seconds, then reconnect the power cord OR b) Turn the program knob to the Start Position (lights/Buttons Test). Press the “cancel” and center button under the

display simultaneously for 6 seconds.

Fiche de données techniques de sécheuse

Informations réservées aux techniciens qualifiés.

A TTENTION : DÉBRANCHEZ L’ALIMENT A TION ÉLECTRIQUE A V ANT D’EFFECTUER TOUT ENTRETIEN

Replacez cette fiche dans son enveloppe dans l’appareil pour référence ultérieure

Tableau des acronymes

SH - Sens horaire SAH - Sens antihoraire

LECTURE DES CODES D’ERREUR

1. Réveillez la laveuse en appuyant sur une touche quelconque, sauf “cancel (annuler)”.

2. Appuyez et maintenez simultanément appuyées les touches “cancel (annuler)” et “start (départ)/ pause” pendant 6 secondes pour afficher le dernier code d’erreur enregistré.

Le code d’erreur s’affiche à l’écran sous la forme d’un E suivi de deux chiffres. REMARQUE : E00 signifie qu’il n’existe aucun code d’erreur.

3. Pour afficher les 5 derniers codes d’erreur enregistrés, référez-vous au mode Diagnostic listé ci-dessous.

4. Vérifiez la source du problème en utilisant le tableau ci-dessous.

Code d’erreur Anomalie États d’anomalie Solutions

E31

E32

E42 E51

E52

E53

E54 E61

E63

E64

E65

Fréquence du capteur à contact trop élevée

Fréquence du capteur à contact trop basse

Défaillance du capteur de la porte Défaillance du relais du moteur

Anomalie moteur le moteur est arrêté ou ne démarre pas Défaillance de l’interrupteur du moteur de type centripète Défaillance du capteur du moteur Défaillance du relais de l’élément chauffant

Élément chauffant à la terre

Élément chauffant avec indication de court-circuit Nombre de déclenchements du thermostat de limite-haute trop élevé

Carte de contrôle électronique défectueuse ou corps étranger interférant avec le capteur à contact Carte de contrôle électronique défectueuse ou corps étranger interférant avec le capteur à contact Carte de contrôle électronique défectueuse Relais du moteur bloqué en position ouverte ou fermée ; Câblage défectueux

Surchauffe du moteur ; Le linge est trop lourd ; Tension d’alimentation basse ; Moteur ou câblage défectueux Interrupteur du moteur de type centripète, carte de contrôle électronique ou câblage défectueux. Carte de contrôle électronique défectueuse Relais de l’élément chauffant bloqué en position ouverte ou fermée ; Câblage défectueux

Élement chauffant ou câblage défectueux

Évent haut obstrué, thermostat de limite-haute défectueux ou déclenchement limiteur thermique d’entrée (modèle électrique uniquement)

Vérifiez le capteur à contact et le câblage. Si le capteur à contact ne présente aucun problème, remplacez la carte de contrôle électronique et faites un nouveau test.

Remplacez la carte de contrôle électronique et faites un nouveau test. Si le moteur fonctionne continuellement sous tension, vérifiez la présence

d’un court-circuit au niveau du relais du moteur (RL2), ou L1 à la sortie du relais du moteur (J3-1) lorsque le cycle est arrêté. Si le moteur ne démarre pas lorsque vous appuyez sur la touche “start (départ)”, vérifiez si le circuit est ouvert entre L1 et la connexion du relais du moteur (J3-2). Si le câblage ne présente aucun problème, remplacez la carte de contrôle électronique et faites un nouveau test. Retirez le linge de la sécheuse et vérifiez si le tambour tourne librement avec la main. Vérifiez la tension de l’alimentation L1, le câblage et le protecteur thermique du moteur (si le protecteur thermique s’est déclenché, la réinitialisation peut prendre jusqu’à 30 minutes). Vérifiez le câblage. Vérifiez si les interrupteurs du moteur de type centripète sont bloqués en position ouverte ou fermée. Remplacez le moteur. Remplacez la carte de contrôle électronique.

Remplacez la carte de contrôle électronique et faites un nouveau test. Vérifiez la présence d’un court-circuit entre les relais de l’élément

chauffant (RL5, RL6, RL7) ou L1 appliqué aux sorties du relais de l’élément chauffant (J5-2, J7-1, J7-3) lorsque le cycle est arrêté. Vérifiez si le circuit est ouvert entre L1 et les connexions du relais de l’élément chauffant (J5-1, J5-3, J7-2). Si le câblage ne présente aucun problème, remplacez la carte de contrôle électronique et faites un nouveau test. Vérifiez les bobines de l’élément chauffant et les connexions à la recherche de courts-circuits dans la carrosserie. Remplacez l’élément chauffant et/ ou le câblage et faites un nouveau test. Vérifiez les bobines de l’élément chauffant et les connexions à la recherche de circuits ouverts. Remplacez l’élément chauffant et/ou le câblage et faites un nouveau test. Pour le modèle électrique, vérifiez la continuité du limiteur thermique d’entrée. Si le limiteur thermique est ouvert, vérifiez s’il existe des indices de dommages résultant de températures élevées. S’il n’existe aucune évidence de dommage, remplacez le limiteur thermique. Si le limiteur thermique ne présente aucun problème, vérifiez si le système d’évacuation est obstrué. Si ce système n’est pas obstrué, vérifiez/remplacez le thermostat de limite-haute, et faites un nouveau test.

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