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DEUMIDIFICATORE
DEHUMIDIFIER
FDHE403
MANUALE TECNICO
TECHNICAL MANUAL
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INDICE/INDEX
TECHNICAL MANUAL .......................................................................................................................................... 22
SCHEMI ELETTRICI ............................................................................................................................................... 41
ELECTRIC DIAGRAMS ........................................................................................................................................... 41
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MANUALE TECNICO
MANUALE TECNICO .............................................................................................................................................. 3
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’ .......................................................................................
错误
错误错误
错误!未定义书签。
未定义书签。未定义书签。
未定义书签。
UTILITA’ E CONSERVAZIONE DEL MANUALE ......................................................................................................... 7
NORMATIVE DI RIFERIMENTO .............................................................................................................................. 7
NORME GENERALI DI SICUREZZA .......................................................................................................................... 7
DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE ........................................................................................................... 9
SEGNALETICA DI SICUREZZA ................................................................................................................................. 9
DESCRIZIONE DELL’UNITA’ .................................................................................................................................. 10
STRUTTURA ......................................................................................................................................................... 10
CIRCUITO REFRIGERANTE ................................................................................................................................... 10
CONDENSATORE E EVAPORATORE ..................................................................................................................... 10
BATTERIA ALETTATA ........................................................................................................................................... 10
ALETTE................................................................................................................................................................. 10
TUBI ..................................................................................................................................................................... 10
COMPRESSORE.................................................................................................................................................... 10
VENTILATORI ....................................................................................................................................................... 10
QUADRO ELETTRICO ........................................................................................................................................... 10
MICROPROCESSORE ............................................................................................................................................ 11
RISCALDATORI ELETTRICI .................................................................................................................................... 11
DATI TECNICI FDHE403 ....................................................................................................................................... 11
LIMITI DI FUNZIONAMENTO .................................................................................................
错误
错误错误
错误!未定义书签。
未定义书签。未定义书签。
未定义书签。
DISPOSITIVI DI CONTROLLO E SICUREZZA .......................................................................................................... 11
DISPOSITIVI DI SICUREZZA .................................................................................................................................. 11
SCHEDA ELETTRONICA ........................................................................................................................................ 11
ISPEZIONE, TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE IN SITO ...................................................................................... 11
ISPEZIONE ........................................................................................................................................................... 12
SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE IN SITO ................................................................................................. 12
DISINBALLAGGIO ................................................................................................................................................. 12
POSIZIONAMENTO .............................................................................................................................................. 12
SPAZI ................................................................................................................................................................... 13
COLLEGAMENTO DEL RACCORDO SCARICO ACQUA E CAVO DI ALIMENTAZIONE ............................................. 13
MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI ......................................................................................................... 14
AVVERTENZE IMPORTANTI ................................................................................................................................. 14
FILTRO DELL’ARIA ................................................................................................................................................ 15
CONNESSIONE ELETTRICA ................................................................................................................................... 15
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Generalità ........................................................................................................................................................... 15
Collegamento alla rete principale ....................................................................................................................... 16
AVVIAMENTO ...................................................................................................................................................... 16
CONTROLLO DI PRE AVVIAMENTO ..................................................................................................................... 16
CONTROLLO ELETTRONICO E FUNZIONAMENTO ............................................................................................... 17
PANNELLO DI SEGNALAZIONE E DI CONTROLLO ................................................................................................ 18
SMALTIMENTO DELL’UNITA’ ALLA FINE DELLA VITA .......................................................................................... 20
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .............................................................................................................................. 21
UNITA’ SOTTO ALLARME ..................................................................................................................................... 21
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DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
(Direttive comunitarie Bassa Tensione e Compatibilità elettromagnetica)
FRAL Company s.r.l. Vialedell’Industria e dell’Artigianato 22/c – 35010 Carmignano di Brenta – PD –
dichiara che:
I deumidificatori delle serie FDHE403
soddisfano i requisiti essenziali contenuti nelle Direttive della Comunità Europea 2014/35/UE del 26
Febbraio 2014 in materia di sicurezza dei prodotti elettrici da usare in Bassa Tensione; 2014/30/UE del 26
Febbraio 2014 in materia di Compatibilità Elettromagnetica; 2006/42/CE del 17 maggio 2006 in materia di
sicurezza delle macchine.
La conformità è dichiarata con riferimento alle seguenti norme tecniche armonizzate:
CEI-EN 60335-2-40, CEI-EN 55014-1, CEI-EN 55014-2.
Si dichiara inoltre che il prodotto è fabbricato in conformità alla Direttiva RoHS in vigore ovvero
(2011/65/UE del 08/06/2011) con riferimento alla seguente norma tecnica armonizzata:
CEI-EN 50581.
Carmignano di Brenta, 21/02/2013,
The Legal Agent
Ing. Alberto Gasparini
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INFORMAZIONE AGLI UTENTI
Ai sensi dell’art.26 del Decreto Legislativo 14 marzo 2014,
n. 49 "Attuazione della direttiva 2012/19/UE sui rifiuti di
apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE)"
Il simbolo del cassonetto sull’apparecchio o sulla sua
confezione indica che il prodotto alla fine della propria vita utile
deve essere raccolto separatamente dagli altri rifiuti.
La raccolta differenziata della presente apparecchiatura giunta
a fine vita è organizzata e gestita dal produttore.
L‘utente che desideri disfarsi dell’apparecchiatura dovrà quindi
contattare il produttore per ricevere indicazioni sul sistema da
quest’ultimo adottato per consentire la raccolta separata
dell’apparecchiatura giunta a fine vita.
In alternativa per tutte le apparecchiature da smaltire con
dimensioni inferiori a 25 cm è prevista la possibilità di
consegna gratuita ai rivenditori di prodotti elettronici, con
superficie di vendita di almeno 400 m2, senza obbligo di
acquisto di una nuova apparecchiatura equivalente.
L’adeguata raccolta differenziata per l’avvio successivo
dell’apparecchiatura dimessa al riciclaggio, al trattamento e allo
smaltimento ambientalmente compatibile contribuisce ad
evitare possibili effetti negativi sull’ambiente e sulla salute e
favorisce il reimpiego e/o riciclo dei materiali di cui è composta
l’apparecchiatura.
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ILITA’ E CONSERVAZIONE DEL MANUALE
Questo Manuale è conforme ai requisiti della direttiva
2006/42/CE e successive modifiche.
Il manuale fornisce tutte le indicazioni necessarie richieste per il trasporto, installazione, messa in funzione
e la manutenzione delle macchine, che devono essere rigorosamente seguite da parte dell'utente per il
corretto funzionamento dello stesso.
A tal fine, l'utente deve rigorosamente rispettare le norme di sicurezza descritte nel manuale.
Il manuale deve sempre seguire la macchina e deve essere conservato in un luogo che garantisca la sua
perfetta conservazione per il corretto utilizzo da parte dell'operatore.
SIMBOLI GRAFICI E INDICAZIONI CONTENUTE NEL MANUALE:
NORMATIVE DI RIFERIMENTO
La macchina descritta in questo manuale è stata progettata in accordo con le normative CE pertinenti
La macchina rispetta i requisiti essenziali delle seguenti Direttive Europee:
Normativa macchine 2006/42/CE,
Sicurezza Elettrica per le applicazioni a Bassa Tensione 2014/35/UE,
Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE,
Attrezzature a Pressione 97/23/CE.
NORME GENERALI DI SICUREZZA
Durante l'installazione o la manutenzione della unità, è necessario attenersi scrupolosamente alle norme
riportate su questo manuale, conformi a tutte le specifiche delle etichette sull'unità, e di prendere tutte le
precauzioni del caso per i lavoratori.
La pressione nel circuito frigorifero e le apparecchiature elettriche presenti nell'unità possono essere
pericolose durante l'installazione o la manutenzione dell'unità.
Di conseguenza, tutte le operazioni sulla macchina devono essere eseguite solo da
personale qualificato.
Indica che
si deve fare attenzione
a tutte le procedure
e le operazioni
da compiere
per
garantire il corretto funzionamento della macchina, descrive le operazioni che devono
essere evitate, e informa l'operatore sulla procedura corretta e le operazioni da
seguire per
il corretto utilizzo
della macchina
.
Questa macchina è progettata p
er l’utilizzo in un ambiente interno.
Per l’installazione in ambient esterni contattare il produttore.
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Qualsiasi intervento sulla macchina usando qualsiasi strumento deve essere condotto
solo da personale qualificato.
La non osservanza delle regole riportate in questo manuale e ogni modifica fatta alla
macchina senza autorizzazione esplicita, causerà l’immediata terminazione della garanzia.
ATTENZIONE: prima di ogni intervento di manut
enzione sull’unità deve essere fatto con
l’alimentazione elettrica scollegata. Mai rimuovere la griglia frontale o aprire qualsiasi
parte della macchina senza prima rimuovere la spina dalla presa.
Questa macchina è stata progettata e costruita in acc
ordo con le regole di sicurezza più
severe. Di conseguenza, strumenti appuntiti (cacciaviti, aghi o simili) non devono essere
inseriti nelle griglie o in qualsiasi altra aperture dei pannelli, specialmente quando la
macchina è aperta per rimuovere il
filtro.
Vicino
all’unità
deve essere presente un sezionatore,
in accordo con
le leggi locali
e le
norme.
L’alimentazione elettrica deve essere protetta con un interruttore differenziale.
Mai modificare i settaggi dei dispositive di sicurezza.
Mai spruzzare acqua sull’unità e sui suoi component elettrici.
La macchina non deve essere pulita usando acqua. Per pulire la macchina usare uno
straccio umido.
Ricordarsi PRIMA di scollegare LA SPINA DALLA PRESA.
Quando la mac
china è connessa alla presa di corrente, deve essere posta in posizione
verticale e ogni movimento improvviso deve essere evitato perché potrebbe far andare
dell’acqua in contatto con le parti elettriche; in ogni caso è SEMPRE NECESSARIO
rimuovere la spina dalla presa prima di spostare la macchina; se dell’acqua dovesse
essere versata sulla macchina, l’unità deve essere spenta e può essere accesa dopo 8 ore.
L’unità non deve essere usata sotto atmosfera esplosiva.
La macchina non è stata
progettata per essere usata da persone (inclusi bambini) le cui
capacità fisiche, sensoriali o mentali sono ridotte. Anche le persone senza esperienza o
conoscenza della macchina non possono usarla.
Le persone, descritte sopra, possono usare questa macchina solo se c’è qualcuno,
responsabile della loro sicurezza, che guardi a loro e dia le istruzioni riguardanti l’uso
della macchina.
I bambini devono essere sorvegliati in modo da essere sicuri che non giochino con la
macchina.
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DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE
Per le operazioni di utilizzo e manutenzione delle unità FDHE403, usare i seguenti mezzi di
protezione individuale:
Vestiario: chi effettua la manutenzione o opera con l'unità, deve indossare un
apparecchio in conformità alle direttive di sicurezza. Essi devono indossare scarpe
antinfortunistiche con suola antiscivolo in ambienti con pavimentazione scivolosa.
Guanti
: Durante
le pulizie
e le operazioni
di manutenzione
,
è necessario
l'uso di guanti
appropriati. In caso di ricarica del gas refrigerante, è obbligatorio l'utilizzo di guanti
appropriati per evitare il rischio di congelamento.
Mascherina e occhiali: durante le operazioni di pulizia e manutenzione
devono essere usate maschere per la protezione delle vie respiratorie e
occhiali di protezione per la protezione degli occhi.
SEGNALETICA DI SICUREZZA
L'impianto riporta i seguenti segnali di sicurezza, che devono essere rispettatI:
Pericolo generale
Pericolo di shock elettrico
Questa macchina è proget
tata in modo da essere usata in negozi, industrie e
fattorie solo da utenti esperti o istruiti.
Le persone senza esperienza possono usare questa macchina solo per usi
commerciali.
Questa macchina deve essere sempre connessa usando spine
con cavo di massa a terra come richiesto per tutte le
applicazioni elettriche; FRAL Company declina ogni
responsabilità per qualsiasi pericolo o danno arrecati qualora
questa norma non sia rispettata.
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DESCRIZIONE DELL’UNITA’
STRUTTURA
Tutte le unità FDHE sono realizzate in lamiera zincata e verniciata con polveri poliuretaniche enamelat 180 °
C per assicurare la migliore resistenza agli agenti atmosferici. La struttura è autoportante.
CIRCUITO REFRIGERANTE
Il gas refrigerante utilizzato in queste unità è R410a. Il circuito frigorifero è realizzato in conformità alle ISO
97/23 in materia di procedure di saldatura e la regolamentazione PED.
Il circuito frigorifero include:
• filtro disidratatore.
• valvole Schrader per manutenzione e controllo.
• espansione capillare.
• compressore.
CONDENSATORE E EVAPORATORE
BATTERIA ALETTATA
E 'composta da tubi in rame ed alette in alluminio dotate di collari che garantiscono una spaziatura
regolare. Il miglior trasferimento di calore è garantito dai collari che coprono completamente i tubi.
ALETTE
Essi sono prodotti tramite stampaggio ad alta precisione di lamine di alluminio o alluminio verniciato. La
forma dell’aletta è leggermente ondulata per migliorare il coefficiente di scambio di calore senza
introdurre grosse perdite di pressione dell’aria. L’ondulazione delle alette permette inoltre di drenare
meglio l’acqua e riduce l’accumulazione di polvere all’interno.
TUBI
Per gli scambiatori di calore sono utilizzati tubi di rame. I tubi sono adatti per la maggior parte dei
refrigeranti primari in entrambe le condizioni calde e fredde di lavoro.
COMPRESSORE
Il compressore è del tipo rotativo.
Le caratteristiche del compressore sono i seguenti:
1. Alta efficienza per il risparmio dei consumi energetici.
2. Basso livello sonoro, funzionamento silenzioso.
3. Impiego del refrigerante HFC per la protezione dell'ambiente.
4. Alta affidabilità, lunga durata.
VENTILATORI
Vengono utilizzati ventilatori di tipo centrifugo.
QUADRO ELETTRICO
Il quadro elettrico è realizzato in aderenza alle normative di compatibilità elettromagnetica (2004/108 CEE)
e le norme di sicurezza elettrica per gli apparecchi in Bassa Tensione 2006/95 CEE.
All'interno del quadro elettrico sono presenti i seguenti componenti:
1. Terminali per il controllo a distanza;
2. Scheda elettronica;
L'installazione deve prevedere un sezionatore generale, se necessario, in accordo con le leggi locali e le
norme.
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MICROPROCESSORE
Il microprocessore controlla tutte le funzioni della macchina, come: il funzionamento generale, il sistema di
sbrinamento automatico, allarmi e regolazione di umidità e temperatura (temperatura solo per la versione
macchina con batteria ad acqua calda).
RISCALDATORI ELETTRICI
Resistenze elettriche da 1kW.
DATI TECNICI
mod. FDHE403
Potenza media consumata a 80°F-60%
R.H.
W 620W
Tensione di alimentazione V
115 V, 1 P,
60 Hz
Carica di refrigerante
Tipo R410A
Quantità di refrigerante
g 720
DISPOSITIVI DI CONTROLLO E SICUREZZA
DISPOSITIVI DI SICUREZZA
Tutti i dispositivi di controllo sono testati in fabbrica prima che l'unità venga consegnata.
La loro modalità di funzionamento è descritta nei paragrafi seguenti.
SCHEDA ELETTRONICA
La scheda elettronica controlla tutte le funzionalità e i dispositivi del deumidificatore.
Essa è connessa a sensori di temperatura e umidità per controllare il circuito frigo e le resistenze elettriche
secondo la logica impostata.
ISPEZIONE, TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE IN SITO
La macchina non deve essere posta in ambienti stretti, che non permettono
un’adeguata diffusione nella stanza dell’aria proveniente dalla griglia frontale della
macchina. E’ invece permesso mettere la macchina ai lati della stanza, vicino ai muri.
Il pannello frontale non dovrebbe essere usato per pos
izionarci sopra vestit
i o altre
cose: può causare pericoli e danni.
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ISPEZIONE
All'atto del ricevimento dell'unità, verificarne l'integrità. La macchina ha lasciato la fabbrica in perfetto stato;
eventuali danni dovranno essere immediatamente contestati al trasportatore ed annotati sul Foglio di
Consegna prima di firmarlo. La nostra azienda deve essere informata, entro 8 giorni, dell'entità del danno.
Il Cliente deve preparare una dichiarazione scritta di gravi danneggiamenti.
SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE IN SITO
Se il sollevamento è ottenuto utilizzando un carrello elevatore: la forcella deve essere inserita nel pallet di
base, e con cura deve essere sollevata in modo che la forcella non colpisca la base di sezione o il pannello
(vedi figura sotto).
Se si scarica l'unità con una gru: passare la barra di sollevamento sotto alla macchina e collegare il cavo o la
catena alla barra e ai dispositivi di sollevamento, assicurandosi che siano fissate saldamente. Proteggere i lati
del refrigeratore con imbragature o materiale di natura analoga.
DISINBALLAGGIO
All'apertura della confezione dell'apparecchio fare attenzione a non danneggiare l'unità.
Il pacchetto è composto da diversi materiali: legno, carta, nylon ecc.
E 'buona norma conservare separatamente e consegnare al centro di raccolta adeguato, al fine di ridurre il
loro impatto ambientale.
POSIZIONAMENTO
È necessario tenere conto dei seguenti punti per determinare il luogo più adatto per l'installazione dell'unità:
Disporre la macchina al fine di garantire un adeguato flusso d'aria (senza spazi ristretti);
Vicinanza della presa di alimentazione;
Garantire l'accessibilità per l'assistenza, manutenzione e la riparazione della macchina e o dei suoi
componenti;
Garantire la capacità della pavimentazione di sostenere il peso di funzionamento dell'unità;
Possibili disagi dovuti al rumore di funzionemanto.
La macchina rispetta la precedente dichiarazine
di conformità solo se è fissata a
terreno. Se la macchina è fissata al muro è necessario installare un piatto in modo da
rispettare la dichiarazione di conformità. Il piatto deve essere richiesto su domanda.
Questa macchina è disegnata in modo da
essere installata in un’ambiente interno
.
Per installarla in un’ambiente esterno contattare il produttore.
Il luogo di installazione deve essere scelto in modo da evitare che l’acqua vada
dentro all’apparecchio.
Questa macchina non può essere i
nstallata in luoghi facilmente accessibili al
pubblico.
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SPAZI
Cura assoluta deve essere prestata per assicurare un adeguato volume d'aria alla presa d'aria e scarico del
ventilatore.
Per questo motivo è necessario osservare le seguenti distanze (vedere le immagini riportate di seguito):
- lato filtro aria di aspirazione: 1 metro min.
- lato mandata: 1 metro min
COLLEGAMENTO DEL RACCORDO SCARICO ACQUA E CAVO DI
ALIMENTAZIONE
Collegare lo scarico dell'acqua di condensa ad un tubo di scarico flessibile evitando la formazione di un
sifone, che ostacolerebbe lo scarico dell’acqua e che quindi provocherebbe l’allagamento della zona di
installazione.
Il pannello di alimentazione è dotato di una presa elettrica di tipo SEV 1011, che può fornire una
corrente fino ad un massimo di 2 Ampere.
Inserire il tubo come rappresentato qui di seguito.
1 Connettere i cavi di alimentazione.
2 Collegare lo scarico dell’acqua di condensa ad un tubo
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MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI
AVVERTENZE IMPORTANTI
Tutte le operazioni descritte in questo capitolo DEVONO
ESSERE ESEGUITE SOLO DA PERSONE ESPERTE.
ATTENZIONE
: All'interno dell'unità
sono presenti
alcuni componenti
in movimento.
Fare molta attenzione quando si opera nelle loro vicinanze anche se l'alimentazione
elettrica è disconnessa.
ATTENZIONE
:
L'unità deve essere
installata in modo
che la manutenzione
e / o i servizi
di riparazione siano possibili. La garanzia non copre costi relativi agli apparecchi di
sollevamento, piattaforme o sistemi di movimentazione necessari per eventuali
interventi
.
ATTENZIONE
:
Le testate e la
tubazione di mandata
del compressore si trovano
di
solito a temperature piuttosto elevate. Fare molta attenzione quando si operi nelle
loro vicinanze.
ATTENZIONE: Le alette di alluminio sono particolarmente taglienti e possono
provocare gravi ferite. Fare molta attenzione quando si operi nelle loro vicinanze.
ATTENZIONE
:
Dopo le operazioni
di manutenzioni richiudere
l'unità
tramite le
apposite
pannellature, fissandole con le viti di bloccaggio.
Tutte le operazioni
descritte
in questo capitolo DEVONO
ESSERE
ESEGUITE
SOLO
DA
PERSONALE QUALIFICATO
.
Prima di ogni
operazione di
manutenzione
sull'unità
, assicurarsi
che
l'alimentazione
elettrica è stata scollegata.
Le alette di alluminio
sono particolarmente taglienti e
possono provocare gravi ferite
.
Fare molta
attenzione quando si
operi in generale nelle vicinanze della macchina.
Dopo le operazioni di
manutenzione chiudere l’unità con i pannelli di copertura
fissandoli con le apposite viti.
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FILTRO DELL’ARIA
Per l’ispezione e la pulizia del filtro dell’aria è sufficiente estrarre il filtro come mostrato in figura.
Se necessaria è possibile lavare il filtro sotto acqua corrente; in caso di necessità di pezzi di ricambio
contattare il fornitore.
CONNESSIONE ELETTRICA
Generalità
Si deve verificare che la fornitura elettrica corrisponda ai dati nominali dell'unità elettrici (tensione, fasi,
frequenza) riportati sulla targhetta nel pannello frontale dell'unità.
La connessione elettrica deve essere effettuata con un cavo + neutro + conduttore di terra.
La macchina deve essere installata c
on rispetto per le
normative nazionali riguardanti gli impianti
Questa
serie di
macchine
fa parte
degli elettrodomestici
che funzionano a
bassa
tensione (230 V).
Prima di ogni operazione
sulla sezione
elettrica
,
assicurarsi che l'
alimentazione elettrica
sia disconnessa.
L’alimentazione
principale deve
essere
protetto con
un interruttore differenziale
.
Vicino all'unità
deve essere presente
un interruttore
principale
.
Il cavo di alimentazione
e protezione
linea devono essere dimensionati
secondo
norma e leggi e secondo la corrente assorbita della macchina (vedi dati tecnici).
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Collegamento a terra è obbligatoria. Installatore deve collegare il cavo di terra con un terminale
dedicato sulla morsettiera apposita. In alternativa utilizzare un trasformatore di isolamento sempre in
accordo con norme e leggi locali.
Collegamento alla rete principale
Il collegamento alla rete elettrica deve essere eseguito secondo le indicazioni riportate nello schema
elettrico, collegando il cavo in dotazione con la macchina e conforme alla norma di sicurezza.
Il modello FDHE403 deve essere elettricamente alimentato con 1phase-neutro-terra.
AVVIAMENTO
CONTROLLO DI PRE AVVIAMENTO
Le fluttuazioni della
tensione
non deve
essere superiore a ±
5%
del valore nominale
,
e
lo squilibrio tra una fase e l'altra non deve superare il 2%. Se queste tolleranze non
dovessero essere rispettate, si prega di contattare il nostro Studio di fornire dispositivi
adeguati
.
Alimentazione elettrica deve
rispettare i limiti citati
: in
caso contrario la garanzia
viene a
decadere immediatamente.
I collegamenti elettrici
devono quindi
essere
sempre fatto
seguendo le istruzioni
riportate sullo schema elettrico allegato all'unità e seguendo le norme e le leggi.
E’ molto importante tenere il cavo di terra più lungo degli altri: in
questo modo se il
cavo è tirato, il cavo di terra è l’ultimo ad essere rimosso.
Verificare che tutti i
cavi di alimentazione
siano collegati correttamente e
che tutti i
terminali siano fissati.
Questa macchina è progettata in modo da essere usata in negozi, industrie e fattorie solo
da utenti esperti o istruiti.
Le persone senza esperienza
possono usare questa macchina solo per usi commerciali.
La macchina non è stata progettata per essere usata da persone (inclusi bambini) le cui
capacità fisiche, sensoriali o mentali sono ridotte. Anche le persone senza esperienza o
conoscenza della macchina non possono usarla.
Le persone, descritte sopra, possono usare questa macchina solo se c’è qualcuno,
responsabile della loro sicurezza, che guardi a loro e dia le istruzioni riguardanti l’uso
della macchina.
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CONTROLLO ELETTRONICO E FUNZIONAMENTO
La scheda elettronica installata su questo modello è collegata direttamente alla presa di alimentazione della
macchina. Essa è dotata di tre sonde di temperatura e un umidostato.
La centralina elettronica, per mezzo dell’umidostato che misura l’umidità relativa in ambiente, fa lavorare la
macchina in maniera da garantire in ambiente il grado di umidità voluto.
Nelle versioni dotate di riscaldatore, la scheda elettronica va a leggere la temperatura ambiente misurata da
una delle tre sonde e accende o spegne la resistenza elettrica a seconda della temperatura che si vuole
raggiungere.
Qualora la temperatura raggiunta dallo scambiatore freddo sia troppo bassa la centralina elettronica inizia
un ciclo di defrost per sciogliere il ghiaccio formatosi nella batteria alettata.
Tale centralina è programmata per fermare il deumidificatore se la temperatura ambiente scende sotto i 9°C.
La tensione
deve
essere quella indicata
sull'etichetta dell'unità
± 5% di tolleranza
.
Se
questo non
dovesse accadere
, si prega di
contattare il nostro ufficio
di fabbrica
.
Attenzione
:
prima di procedere alla
messa in servizio,
controllare
che tutti i pannelli
di
copertura
si
trov
ino nella
posizione corretta e
siano
bloccat
i con viti di fissaggio
.
Prima di avviare la macchina assicurarsi che essa sia rimasta in posizione verticale per
almeno 6 ore.
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PANNELLO DI SEGNALAZIONE E DI CONTROLLO (FDHE403L11)
Le unità sono dotate di pannello di segnalazione luminosa che indica i vari stati di funzionamento della
macchina. Sullo stesso pannello sono presenti dei tasti che permettono di controllare e di regolare il
funzionamento dell’apparecchio.
Di seguito si riporta la descrizione e l’uso dei componenti del pannello.
Power led
; quando la macchina è nello stato
ON è acceso.
Alarm led
; quando si verifica un allarme si accende. Si spegne solo se l’allarme viene
resettato.
Run led
; il led è acceso quando il compressore sta funzionando, lampeggi
a quando il
deumidificatore sta aspettando di ripartire o è in defrost. E’ spento quando, in stato di ON, il
set di umidità voluta è stato raggiunto.
ON/OFF
;
dopo aver collegato la macchina
alla presa di corrente
(filo a terra
!),
il display si
accende e mostra l’umidità relativa della stanza.
La macchina è nello stato OFF quando il Power led è spento. E’ nello stato ON quando il
Power led è acceso.
Quando l’apparecchio è in OFF, per accendere il deumidificatore, è sufficiente premere il
tasto di accensione e, a seconda dell'umidità relativa impostata, la macchina inizia a
lavorare.
Quando l’umidità ambiente raggiunge il livello di umidità richiesto l’apparecchio va in
modalità stand-by: automaticamente la macchina si ferma ma rimane nello stato ON (Power
led acceso).
Se l'umidità supera il set point il deumidificatore parte di nuovo.
Quando la macchina è in ON per mettere il deumidificatore in OFF basta premere
nuovamente il tasto POWER (il display continua a indicare l’umidità nella stanza).
Nota
:
quando si
mette
la macchina
in
OFF and immediatamente
dopo in
ON, il compressore
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HUMIDITY/TEMPERATURE
SET; p
remere uno dei
tasti
SET-/+: il display
inizia a lampeggiare
per indicare il set di umidità, continuando a premere SET-/ + è possibile portare il set di
umidità desiderato (da 30% a 80%). Dopo 4 secondi il display smette di lampeggiare e il
nuovo set di umidità è rilevato dalla centralina.
E 'possibile far funzionare la macchina indipendentemente dal grado di umidità premendo
SET- fino a quando il messaggio "Cont" appare.
(Solo per macchine con Riscaldatore elettrico o Valvola a 3 vie) Premendo il tasto HEAT
volta è possibile visualizzare la temperatura nell'ambiente (per esempio 22 ° t significa che
in questo ambiente c’è una temperatura di 22 ° C). Per modificare la temperatura impostata
premere il tasto HEAT e immediatamente dopo SET-/+: il display inizia a lampeggiare per
indicare la temperatura impostata precedentemente e continuando a premere il tasto SET/+ è possibile raggiungere la temperatura desiderata (da 15 ° C a 32 ° C). Dopo 4 secondi il
display smette di lampeggiare e la temperatura impostata viene rilevata dalla centralina.
HOUR COUNTE
R: per visualizzare
le ore di
funzionamento è sufficiente premere
il
tasto
HOURS.
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OSSERVANZE GENERALI E AVVISI
E' buona norma eseguire controlli periodici per verificare il corretto funzionamento dell'unità:
RISPARMI DI CORRENTE
Per ridurre il consumo energetico, SEGUIRE i seguenti suggerimenti:
SMALTIMENTO DELL’UNITA’ ALLA FINE DELLA VITA
Una volta che l'unità è giunta alla fine della sua vita o deve essere rimosso o sostituito, le seguenti
operazioni sono consigliate:
Verificare
che i dispositivi
di sicurezza e
controllo funzionino
correttamente
(mensilmente).
Assicurarsi
che tutti i
morsetti della scheda
elettrica
e
del compressore
siano
ben bloccat
i
.
periodicamente i contatti mobili e fissi dei teleruttori: se vengono riscontrati danni,
si prega di
sostituire i contattori (mensile).
Assicurarsi
che non vi siano
perdite d'olio
dal compressore (mensilmente
).
Verificare che la resistenza
elettrica
nel carter del compressore
è
funzionante
(mensile
:
unità in bassa temperatura
).
Pulire vaschetta di scarico e tubazione (mensilmente).
Pulire
le batterie
alettat
e e i filtri con aria compressa in
direzione opposta
del flusso d'aria
.
Se il filtro fosse completamente intasato, pulirli con un getto d'acqua da spruzzare contro il
lato flusso d'aria (mensilmente o più frequentemente se l'apparecchio funziona in un
ambiente polveroso).
Controllare il montaggio
dei ventilatori
e il
loro
bilanciamento
(ogni 4
mesi)
.
Verificare che la macchina emette rumori strani durante il funzionamento (ogni 4 mesi).
Assicurarsi che la stanza in cui unità deve operare ha porte e finestre ben chiuse.
Impostare l'interruttore di
controllo dell'umidità
sul valore appropriato
:
valori impostati
più
bassi del necessario (anche di pochi punti) può causare elevati consumi con periodi di
funzionamento più lunghi; di conseguenza si consiglia di impostare i valori di umidità
inferiore al 60% solo se strettamente necessario.
Il refrigerante deve
essere
recuperato da
personale specializzato ed
inviato
al centro di
raccolta adeguato.
L’o
lio lubrificante
del compressore
deve essere
recuperato ed inviato ai
centri di raccolta
adeguato.
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21
Queste operazioni consentono un facile processo di recupero del materiale e riciclo, con riduzione
dell'impatto ambientale.
Si raccomanda di seguire le norme pertinenti a disposizione dei materiali di scarto.
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Nelle pagine che seguono sono riportati i problemi più comuni che possono fermare l'unità o di operare in modo non
corretto.
UNITA’ SOTTO ALLARME
Quando la luce rossa ALARM si accende, l'unità è ferma e impostata in condizione di allarme.
PROBLEMA
PROBABILE CAUSA e AZIONI CORRETTIVE
+ “Lo t”
Esso si verifica
per due
possibili ragioni
:
la temperatura
ambiente è
troppo bassa o cicli di sbrinamento non sono in grado di sciogliere il
ghiaccio nella batteria. Per ripristinare mettere il deumidificatore in
un ambiente al di sopra di 10 °C, se non si azzera mettere il
deumidificatore in OFF con il tasto POWER e scollegare la macchina.
+ “LoPt”
Eventuale mancanza di
gas nel circuito
.
L'allarme si resetta
automaticamente dopo 210 secondi.
Se l'allarme non si ripristina premere contemporaneamente SET+
HOURS per 10 secondi. Se il problema persiste, rivolgersi
all'assistenza tecnica.
+ “HI t”
Combinazione di temperatura e umidità troppo elevata.
L'allarme si resetta automaticamente quando la temperatura
scende.
“Prob”
Malfunzionamento
umidostato
. In
ogni caso
,
la macchina
continua a
funzionare. Contattare il servizio per sostituire l'umidostato.
+ “Pro1” o
“Pro2” o “Pro3”
Malfunzionamento di una delle tre sonde di temperatura. Il
deumidificatore va in modalità stand-by. Contattare il servizio per
sostituire le sonde.
I
l telaio
e
vari componenti, se
non più utilizzabil
i, devono
essere smontati e
suddivisi
secondo la loro natura, in particolare, rame e alluminio, che sono presenti in quantità nella
macchina.
Per quanto riguarda le
soluzioni, è
necessario
adottare
una cura estrema
sulle azioni da
adottare: un'eccessiva sicurezza può causare incidenti gravi a persone inesperte. Si
consiglia, una volta individuata la causa, di richiedere il nostro intervento o quello di
tecnici qualificati.
Per ripristinare
la modalità
normale
di funzionamento
,
è necessario
rilevare e
rimuovere
la causa dell'allarme.
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22
TECHNICAL MANUAL
INDEX
INDEX .......................................................................................................................................................... 22
DECLARATION OF CONFORMITY ....................................................................................
错误
错误错误
错误!未定义书签。
未定义书签。未定义书签。
未定义书签。
UTILITY AND CONSERVATION OF THE MANUAL ......................................................................................... 24
NORMS REFERENCES .............................................................................................................................. 25
GENERAL SAFETY NORMS ....................................................................................................................... 26
PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT ..................................................................................................... 27
UNIT DESCRIPTION...................................................................................................................................... 28
FRAME ..................................................................................................................................................... 28
REFRIGERANT CIRCUIT ............................................................................................................................ 28
CONDENSER AND EVAPORATORS ....................................................................................................... 28
FINNED PACK .................................................................................................................................. 28
FINS ................................................................................................................................................. 28
TUBES .................................................................................................................................................. 28
COMPRESSOR ..................................................................................................................................... 28
FANS ........................................................................................................................................................ 28
ELECTRIC BOX .......................................................................................................................................... 29
MICROPROCESSORS ................................................................................................................................ 29
ELETTRIC RESISTENCE ............................................................................................................................. 29
TECHNICAL DATA FDHE403 ........................................................................................................................ 30
FUNCTIONING LIMITS ....................................................................................................
错误
错误错误
错误!未定义书签。
未定义书签。未定义书签。
未定义书签。
CONTROL AND SAFETY DEVICES ................................................................................................................. 30
CONTROL DEVICES .................................................................................................................................. 30
HUMIDITY CONTROL SWITCH ................................................................................................................. 30
INSPECTION, TRANSPORT AND SITE HANDLING ......................................................................................... 30
INSPECTION ............................................................................................................................................. 31
LIFTING AND SITE HANDLING ................................................................................................................. 31
UNPACKING ............................................................................................................................................ 31
LOCATION ............................................................................................................................................... 31
CLEARANCES ............................................................................................................................................... 32
CONNECTION OF THE CONDENSED WATER DRAINAGE FITTING AND ELECTRICAL CABLE ........................ 32
MAINTENANCE AND PERIODIC CHECKS ...................................................................................................... 33
IMPORTANT WARNINGS ......................................................................................................................... 33
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23
AIR FILTER ............................................................................................................................................... 34
ELECTRICAL CONNECTIONS ........................................................................................................................ 34
Generality ............................................................................................................................................... 34
Main supply connection ......................................................................................................................... 35
Remote humidistat connections ............................................................................................................. 35
START UP ..................................................................................................................................................... 35
PRE-START CHECK ................................................................................................................................... 36
ELECTRONIC
CONTROL AND FUNCTIONING ........................................................................................... 36
SIGNALLING PANEL ................................................................................................................................. 36
CONTROL PANEL ..................................................................................................................................... 37
GENERAL OBSERVATIOTIONS AND ADVISE ................................................................................................ 38
POWER SAVINGS ......................................................................................................................................... 38
DISPOSAL OF THE UNIT AT END OF ITS LIFE ............................................................................................... 38
TROUBLE SHOOTING ................................................................................................................................... 39
UNIT UNDER ALARM ............................................................................................................................... 40
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24
DECLARATION OF CONFORMITY
(Community directives Machine Norms and Electro-magnetic Compatibility)
FRAL Company s.r.l. Vialedell’Industria e dell’Artigianato 22/c – 35010 Carmignano di Brenta – PD –
hereby declares that the following products:
Dehumidifiers FDHE403 Series
have been designed, manufactured and distributed by according to safety and electro-magnetic
compatibility to European Norms and Regulations:
MACHINES NORMS 2006/42/CE - 17.05.2006;
SECURITY REGULATIONS FOR LOW TENSION APPLIANCES 2014/35/UE - 26.02.2014;
ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY (EMC) 2014/30/UE - 26.02.2014.
It is hereby certified that this Dehumidifier conform to the:
IEC Regulations CEI-EN 60335-1, CEI-EN 60335-2-40, CEI-EN 55014-1, 55014-2.
The machine is built according to RoHS European Norms:
2011/65/CE year 2011 and CEI-EN 50581.
Carmignano di Brenta, 21/02/2013,
The Legal Agent
Ing. Alberto Gasparini
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UTILITY AND CONSERVATION OF THE MANUAL
This Manual conforms to the requirements of the Norms 2006/42/CE and subsequent modifications.
The Manual gives all necessary indications required for the transport, Installation, start-up and
maintenance of the machines, which must be strictly followed by the user for a correct functioning of
the same.
To this purpose, the user must also strictly comply with the security norms described in the Manual.
The manual must always follow the machine and must be kept in a place which will guarantee its
perfect conservation for the proper use from the operator.
GRAPHIC SYMBOLS AND INDICATIONS INCLUDED IN THE MANUAL:
NORMS REFERENCES
The machines described in this manual have been designed according to the pertinent CE Norms, in
conformity with the MACHINES DIRECTIVES cited in the previous paragraph.
The machines are also complying with the essential requirements of the following European Rules and
Directives:
Machine Norms 2006/42/UE,
Electrical Safety Rules for the Low Tension Appliances 2014/35/UE,
Electromagnetic Compatibility 2014/30/UE,
Under Pressure Devices 97/23/CE.
Shows that ATTENTION must be paid to all procedures and operations to be
carried
out for ensuring the correct functioning of the machine, describes the operations that
mus be avoided , and finally informs the operator about the correct procedure and
operations to be followed for the proper use of the machine.
This machine is designed in order to be installed
in an internal environment.
In order to install it in an external environment please contact the headquarters.
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GENERAL SAFETY NORMS
When installing or servicing the unit, it is necessary to strictly follow the rules reported on this manual,
to conform to all the specifications of the labels on the unit, and to take any possible precautions of
the case for workers.
Pressure in refrigerant circuit and electrical equipment present in the unit can be hazardous when
installing or servicing the unit
Any intervention on the machine using any instrument must be carried out only
by a qualified technician.
The machine is IPX2 and it must be installed according with local norms and laws
of the place of installation.
Not observing the rules reporte
d on this manual, and every modification to the
unit done without explicit previous authorisation, will cause the immediate
termination of the warranty.
Attention: before every operation of servicing on the unit, be sure that the
electric supply is disconnected. Never remove front grille or open any part of the
machine without removing first the socket from the plug.
This machine has been designed and manufactured in compliance with the
strictest safety rules. Therefore, pointed instruments (screw drivers, wool
needles or similar ones) are not to be inserted in the grilles or in any other
opening of the panels, especially when it is opened to remove the filter.
Main supply must be protected with a differential switch.
Close to the
unit a switched electrical plug must be present, according with
Never modify settings of the safety devices.
Never sprinkle water over the unit and its electrical components.
The machine must not be cleaned using water. To clean the machine use a wet
cloth. Remember to disconnect the plug from the socket before.
When the machine is connected with a power socket, it must be in vertical
position and any rough move must be avoided because it could cause some
water to come into contact with electrical parts; it is, therefore, recommended
to remove the plug from the socket before moving around the machine; if any
water may have been spread on the machine, following some rough handling
of the same, then, the machine must be turned off and can be started up again
only after 8 hours.
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27
PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT
When operating and maintaining the FDHE403 unit, use the following personal protective equipment.
Equiment: people who make maintenance or work with the unit, must wear an
equipment in accordance with the safety Directives. They must wear accident
prevention shoes with anti-slip sole where the paving is slippery.
Gloves: During the cleanings and the maintenance operations, it’s necessary the use of
appropriate gloves. In case of gas recharge, It’s complulsory the use of appropriate
gloves to avoid the rick of freezing.
Mask and goggles: Respiratory protection (mask) and eye protection
(goggles) should be used during cleaning and maintenance operations.
SAFETY SIGNS
The equipment features the following safety signs, which must be complied with:
General hazard
Electric shock hazard
It must not be used under explosive atmosphere.
Machine is not designed to be used by people (also children) whose physical,
sensory or mental capabilities are reduced. Also people without experience or
knowledge of the machine can’t use it.
People, described above, can use this machine only if there’s someone,
responsable of their safety, which watches them and gives them instruction
regarding the use of the machine.
Children must be watched in order to be sure they don't play with machine.
This machine is designed in order to be used by experienced users or trained in
shops, light industry and farms.
People without experiences can use this machine only for a commercial use.
This machine must be always connected using earthed electrical plugs as
required for all electrical appliances; FRAL Company declines any
responsibility for any danger or damage whenever this norm is not
complied with.
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28
UNIT DESCRIPTION
FRAME
All FDHE403 units are made from galvanised thick sheet metal, painted with polyurethane powder
enamelat 180°C to ensure the best resistance against the atmospheric agents. The frame is selfsupporting
REFRIGERANT CIRCUIT
The refrigerant gas used in these units is R410A. The refrigerant circuit is made in according to ISO
97/23 concerning welding procedures and PED regulation.
The refrigerant circuit includes:
• filter drier.
• schrader valves form maintenance and control.
• capillary expansion.
• compressor.
CONDENSER AND EVAPORATORS
FINNED PACK
It consist of copper tubes mechanically expanded into aluminium or copper fins provided with full
collars that allow their regular spacing. The best heat transmission is guaranteed by the fin collars that
completely cover the tubes.
FINS
They are manufactured by high precision pressing of aluminium, aluminium epoxy painted, copper or
pretinned copper sheets. The fin shape is slightly corrugated in order to improve the heat exchange
transmission coeffi cient without heavily affecting the air pressure drop. Furthermore a good water
draining is assures and the inside dust accumulation is avoided.
TUBES
For the heat exchangers high quality copper tubes are used. The tubes are suitable for the majority of
the primary refrigerants in both cold and warm working conditions.
COMPRESSOR
The compressor is rotative type.
The characteristics of the compressor are the follow:
1. High efficiency for saving energy consumption
2. Low sound level ，quiet operation
3. Applied HFC refrigerant for protecting environment
4. High reliability, long lifetime.
FANS
Centrifugal fan type.
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29
ELECTRIC BOX
The electric switch board is made according to electromagnetic compatibility norms (2004/108 CEE)
and Electrical Safety Rules for the Low Tension Appliances 2006/95 CEE.
Inside the electric box there are the following components:
1. Terminals for remote control;
2. Electronic board;
The installation must provide a general switch if necessary, according with local laws and norms.
MICROPROCESSORS
The microprocessors check all the function of the machine like: General functioning, automatic
defrost system, alarms and set point of the humidty and temperature (temperature only for machine
with hot water coil Version).
ELETTRIC RESISTENCE
Electric resistance of 1kW.
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30
TECHNICAL DATA
Mod. FDHE403
Nominal power consumption at
80°F-60% R.H.
W 620W
Voltage Supply V
115 V, 1 P,
60 Hz
Refrigerant charge Type R410A
Quantity of refrigerant
g 720
CONTROL AND SAFETY DEVICES
CONTROL DEVICES
All the control devices are tested on factory before the unit is delivered.
Their operating mode is described in the following paragraphs.
HUMIDITY CONTROL SWITCH
Humidity control switch enables or disables unit operation depending on the humidity value desired.
To verify its correct operation, set the humidity desired value close to lower limit. At this point verify
that fan and compressor (after a time delay) will be started in sequence. Verify as well that the unit is
stopped when humidity set is reached.
INSPECTION, TRANSPORT AND SITE HANDLING
The machine must not be set running in narrow areas, which do not allow a
proper diffusion in the room of the air coming out from the grille. It is, instead,
allowed to set the machine on the sides near the walls.
The front panel should not be used to lay over it cloths or other things: it could
cause damages or dangers.
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31
INSPECTION
After receiving the unit, immediately check its integrity. The unit left the factory in perfect condition;
any eventual damage must be questioned to the carrier and recorded on the Delivery Note before it
is signed. Our firm must be informed, within 8 days, of the extent of the damage.
The Customer must prepare a written statement of any severe damage.
LIFTING AND SITE HANDLING
The lifting is obtained by using a forklift: fork must be inserted in the base pallet, and care must be
taken in order that the fork does not hit the section base or panel (see the picture below).
To unload the unit with a crane, pass bars under the machine and attach the necessary cable or chain
lifting devices to the bar, ensuring that they are clamped firmly; protect the sides of the chiller with
boarding or material of a similar nature.
UNPACKING
When unpacking the unit pay attention not to damage the unit.
The package is made up by different materials: wood, paper, nylon etc.
It’s a good rule to keep them separately and deliver to the proper collecting centre in order to reduce
their environmental impact.
LOCATION
Consideration must be given to the following points when determining the most suitable site for
the unit installation:
location arrangement in order to guarantee adequate air flow (no narrow spaces)
electrical power sup ply location;
accessibility for servicing/maintenance and repair of the unit and/or its components;
floor loading strength and ability to support the operating weight of the unit;
possible objection to operating noise.
The machine respects the previus declaration of conformity only if it’s
re
sting on the
ground. If the machine is fixed to the wall it’s necessary to install a plate in order to
respect the declaration of conformity. This plate must be ordered on demand.
This machine is designed in order to be installed in an internal environment.
In order to install it in an external environment please contact the headquarters.
The place of installation must be chosen in
order to avoid water goes inside the
appliance.
This machine can’t be installed in laundries.
This machine can’t be installed in places which are easily accessible from the
public.
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32
CLEARANCES
Absolute care must be taken to ensure adequate air volume to the air intake and fan discharge,
and to avoid air recirculation through the unit that will deeply reduce its performances.
necessary to observe the following clearances (see the pictures in the following pages):
- air filter suction side: 1 metre min.
- supply air side: 1 metre min
CONNECTION OF THE CONDENSED WATER DRAINAGE FITTING AND
ELECTRICAL CABLE
Connect condensed water drainage to a draining pipe.
It should be always avoided to form a doubble siphon, which could obstruct the water flowing
with the consequent risk of flooding the area.
The electrical supply panel is equipped with electrical socket SEV1011 type; it can supply a current
of a maximum of 2 Ampere.
1.Connect power cables to elecrical supply.
2. Spin condensation pipe.
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33
MAINTENANCE AND PERIODIC CHECKS
IMPORTANT WARNINGS
All this operation
s described in this chapter MUST BE
DONE BY TRAINED PEOPLE ONLY
.
WARNING: Inside the unit some moving components
are present. Be very careful
when operating in their surroundings even if the electric supply is disconnected.
WARNING: The unit should be installed so that maintenance and/or repair services be
possible. The warranty does not cover costs due to lifting apparatus, platforms or
other lifting systems required by the warranty interventions.
WARNING: The top shell and discharge line of compressor are usually at high
temperature level. Be very careful when operating in their surroundings.
WARNING: Aluminium coil fins are very sharp and can cause serious wounds. Be very
careful when operating in their surroundings.
WARNING: After servicing operation close the unit with cover panels, fixing them
with locking screws.
All this operation
described in this chapter MUST BE DONE BY TRAINED PEOPLE
ONLY.
Before every operation of servicing on the unit, be sure that the electric supply has
been disconnected.
In the inner side of the unit movable parts are present. Be very careful
when
operating in their surroundings.
Aluminium coil fins are very sharp and can cause serious wounds.
Be very careful when operating in their surroundings.
After servicing operations, close the unit with cover panels, fixi
ng them with
locking
screws.
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34
AIR FILTER
For the ispection and the clean of the air filter it is necessary to pull out the filter as shown in figure.
If it is necessary to clean the air filter it should be clean under flowing water; in case you need spare
part contact the supplier.
ELECTRICAL CONNECTIONS
Generality
It must be verified that electric supply is corresponding to the unit electric nominal data (tension,
phases, frequency) reported on the label in the front panel of the unit.
Power connections must be made using a three-wire cable + neutral wire + ground cable.
Machine must be installed respecting the national rules
regarding plants.
This machines series belongs to the electric appliances
functioning at low tension
(230
V).
Before every operation on the electric section, be sure that the electric supply is
disconnected.
Main supply must be protected with a differential switch.
Close to the unit a main switch must be present.
Power cable
and line protection must be sized according norm and laws according
with absorbed current of the machine (see technical data).
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Ground connection is compulsory. Installer must connect ground cable with a dedicated
terminal on the apposite terminal block.
Main supply connection
The Electric Power Supply Connection must be carried out according to the indications given in
the Electric Diagram, by connecting the cable supplied with the machine and according with
safety norm.
Models FDHE403 must be electrically powered with 1 phase-neutral-earth.
Remote humidistat connections
Remote humidistat connection must be realised according with electric diagram.
Connections must be done according to the electric wiring diagram specifications.
START UP
The line voltage fluctuations must not be more than ±5% of the nominal value, while
the voltage unbalance between one phase and another must not exceed 2%. If those
tolerances should not be respected, please contact our Firm to provide proper devices.
Electric supply must be in the limits shown: in the opposite case warranty will
terminate immediately.
Electrical connections therefore must be always done according to the instructions
reported on the wiring diagram enclosed with the unit and norms and laws.
It’s very important to keep ground wire longer than the others: in this way if the cable
is pulled, the ground wire is the last to be removed.
Since there’s no fixing
device for the main supply, the power cable must be fixed with
cable ducts or similar. The cable duct must enter inside the machine through the
apposite holes.
Machine is not designed to be used by people (also children) whose physical,
sensory or mental capabilities are reduced. Also people without experience or
knowledge of the machine can’t use it.
People, described above, can use this machine only if there’s someone, responsable
of their safety, which watches them and gives them instruction regarding the use of
the machine.
Children must be watched in order to be sure they don't play with machine.
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36
PRE-START CHECK
ELECTRONIC CONTROL AND FUNCTIONING
The electronic board installed on the model FDHE403 is connected directly to the power outlet of the
machine. It is equipped with three temperature probes and a humidistat.
The electronic control unit, by means humidistat that measures the relative humidity in the
environment, makes the machine works in order to achieve the degree of humidity wanted.
When the temperature reached by the finned coil is too low the electronic control unit starts a defrost
cycle to melt the ice formed in the finned coil.
This unit is programmed to stop the dehumidifier if the temperature drops below 4.5 ° C.
SIGNALLING PANEL (FDHE403L11)
Units are provided with signalling light panel that indicates unit operational status. Below is reported a
brief description of their meaning.
This machine is designed in order to be used by experienced users or trained
in
shops, light industry and farms.
People without experiences can use this machine only for a commercial use.
Check that all power cables are correctly connected and all terminals are fastly fixed.
The voltage at the phase,
must be the o
ne indicated on the unit label
± 5%
tolerance. If this should not happen, please, contact our Factory.
Caution: before proceeding to start up, check that all the cover panel be located in
the proper position and locked with fastening screws.
Before to start the machine make certain of the vertical positioning
for at least
6
hours.
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37
CONTROL PANEL
The Electronic card with microprocessor, control many functions:
Power
LED; it’s on
when
the machine is
in the ON state.
Alarm LED; it’s on when an alarm comes on. It turns off if the alarm is reset.
Run LED; the LED is on
when
the compressor is running
, blinks when the
dehumidifier is waiting to restart or is in defrost. It’s switched off when, in the ON
state, the set of desired humidity has been reached.
ON/OFF
function;
p
lugged into the
outlet
(with
ground wire
!), the display
turns on and
shows the relative humidity in the room.
The machine is in the OFF state when the Power LED is off. It’s in the ON state when the
Power LED is on.
When OFF, to switch on the dehumidifier, simply press the POWER key and depending
on the relative humidity set the machine starts working.
When the machine reaches the level of required moisture goes into stand-by mode:
automatically stops but remains in the ON state (POWER LED on).
If the humidity goes above the set point the dehumidifier starts again.
When ON to put the dehumidifier in OFF just press the POWER button (the display
continues to indicate the humidity in the room).
Note: putting the machine OFF and immediately ON, the compressor does not start
immediately and the Run led starts to flash. After a time of 210 seconds the machine
restarts.
HUMIDITY/TEMPERATURE SET
function
; press one of
the SET
-
/ +: the display
starts
flashing to indicate the humidity set; continuing to press SET-/ + you can bring to the
set of required moisture (from 30% to 80%). After 4 seconds the display stops flashing
and the new set of moisture is detected by the control unit.
It’s possible to make the machine works regardless of the degree of moisture holding
SET- until the message "Cont" appears.
(Only for machines with Electrical heaters or Way valve) When the heating mode is
activated by pressing the key HEAT once is possible to display the temperature in the
environment (eg t22 ° means that in this environment is a temperature of 22 ° C). To
change the set temperature press the key HEAT and immediately after the SET-/+: the
display starts flashing to indicate the set temperature previously set and continuing to
press the SET-/+ it’s possible to reach the required temperature (from 15°C to 32°C).
After 4 seconds the display stops flashing and the new set temperature is detected by
HOUR COUNTER: to view the working’s hours simply you have to push HC key.
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GENERAL OBSERVATIOTIONS AND ADVISE
It is a good rule to carry on periodic checks in order to verify the correct working of the unit:
POWER SAVINGS
To reduce power consumption, take care of following suggestions :
DISPOSAL OF THE UNIT AT END OF ITS LIFE
Once the unit is arrived at the end of its life and needs to be removed or replaced, the following
operations are recommended:
Check
that safety and control devices are working cor
rectly (monthly).
Make sure that all the terminals on the electric board and on the compressor be well
locked. Periodic cleaning of the sliding terminals of the contactors should be done: if
any damage
is found, please replace the contactors (monthly).
Make sure that there is no oil leakage from compressor (monthly).
Check that the electric resistance in the compressor crankcase is properly functioning
(monthly: low temperature units only).
Clean draining pan and pipeline (monthl
y).
Clean finned coils filters with compressed air in the opposite direction of the airflow.
If filters should be fully clogged, clean them with a water jet to be sprayed against
the air flow side (monthly or more frequently if the unit operates on a dusty
environment).
Check mounting of fan blades and th
eir balancing (every 4 months).
Make sure that room in which
unit should operate has d
oors and windows firmly
closed;
Set the humidity control switch to the proper value: lower set values than necessary
(even few points) may cause great capacity loss with consequently longer operating
periods: it is advisable to set humidity values below 60% only if strictly necessary.
For the machine which has a
second condenser (monoblock or split system) check every
month if the heat exchanger is clean and free from room dust, and check the efficiency
of the motorfan.
The unit refrigerant has to be recovered by trained people and sent to proper
collecting centre;
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These operations allow easy material recovery and recycling process, reducing environmental
impact.
It is recommended to follow the pertinent norms in the disposal of the wasted materials.
TROUBLE SHOOTING
In the following pages are reported the most common troubles that can cause the unit to stop or
to operate in an uncorrect way.
Compressor lubricating oil has to be recovered and sent to proper collecting centre;
the frame and various components, if no longer usable , have to be dismantled and
subdivided according to their nature; in particular, copper and aluminum, which are
present in conspicuous quantity in the unit.
Concerning the
solutions, it is necessary to take an extreme care on the actions to
adopt: an excessive confidence may cause serious accidents to inexperienced people.
It is advisable, once the cause is detected, to contact our servicing people or trained
people only.
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UNIT UNDER ALARM
When red light is lit up, the unit is stopped and set under alarm condition.
PROBLEM PROBABLE CAUSE and CORRECTIVE ACTION
+ “Lo t”
It occurs
for two possible
reasons
:
the environment temperature is
too low or the defrost cycles are not able to melt the ice in the
battery. To reset put the dehumidifier above 10 ° C, if not reset put
the dehumidifier off with POWER button and unplug the machine.
+ “LOPS”
Possible
lack of
gas in the circuit
.
The alarm resets
automatically
after
210 seconds.
If the alarm does not reset simultaneously press and SET HOURS + for
10 seconds. If the problem occurs again, call for service.
+ “HI t”
Combination of temperature and humidity too high.
The alarm resets automatically when the temperature drops.
“Prob”
Malfunction
humidostat.
In any
case, the machine
continues to
operate. Contact the service to replace the humidistat.
+ “Pro1” o
“Pro2” o “Pro3”
Malfunction of one of the three temperature probes. The
dehumidifier goes into stand-by mode. Contact the service to replace
the probes.
To restore normal operating mode, it is necessary to detect and remove the cause of
the alarm.
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SCHEMI ELETTRICI
ELECTRIC DIAGRAMS
Versione standard / Standard version
COM
4
F PUMP
FAN
T1T2
T3
FLOAT
HPS
LPS
R.G.A
E.V
PUMP
1000
COMPRESSOR
CAPACITOR
RC
AG
JUMP 1
3
JUMP 2
FAN
CAPACITOR
60Hz
REV. DATA MODIFICA OPERATORE
00 31/05/2016 CREAZIONE /
01 11/05/2017 TOLTO TRASFORMA BAGGIO
02 05/06/2017
AGGIUNTA TERMOSTATI,PRESSOSTATI,AGGIORNAMENTO SFTW
RUSSO
1
234
A B C D
SED1000115
UL
Automatic
Reset
R
030252
030654
030047
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1 COMPRESSORE
COMPRESSOR
2 VENTILATORE
FAN
3 SCHEDA ELETTRONICA DI CONTROLLO
ELECTRONIC BOARD
4 SCHERMO E TASTI DI
COMANDO
DISPLAY AND CONTROL BUTTONS
5 ELETTROVALVOLA
SOLENOID VALVE
6 SPINA
PLUG
7 RESISTENZA
TRAY
RESISTANCE
8 TERMOSTATO
E PRESSOSTATI LPS, HPS
THERMOSTAT, LOW PRESSURE
SWITCH AND HIGH PRESSURE
SWITCH
9 SONDE DI TEMPERATUTA
TEMPERATURE PROBE
10 SONDA DI UMIDITA’
HUMIDITY PROBE
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