Foodatlas WED-B250A-1 User guide

1
Автоматический слайсер
WED-250A1 Foodatlas
ПАСПОРТ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2
Выражаем благодарность за приобретение оборудования
торговой марки Foodatlas!
Компания Агроресурс производит под собственными торговыми марками
Foodatlas и AR более 2000 наименований оборудования, в том числе миксеры, тестомесы, тестораскатки, тестоделители, тестоокруглители, лапшерезки, печи, расстойные шкафы, листы для выпечки, хлеборезки, слайсера, упаковочное оборудование и многое другое.
Все оборудование имеет необходимую разрешительную документацию для использования в России и странах Таможенного союза, многое оборудование сертифицировано в соответствии с требованиями Европейского Союза (сертификат
CE).
Подробную техническую информацию о оборудовании наши клиенты могут получить на сайте agrozavod.ru и в службе технической поддержки по телефону
8(800)5555905.
Вы приобрели технически сложное изделие, просим Вас внимательно
ознакомиться с данным руководством по эксплуатации.
Завод-изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию изделия непринципиальные изменения и усовершенствования без отражения их в настоящем руководстве (РЭ).
Завод-изготовитель:
«FOSHAN SHUNDE WELLDONE MACHINE EQUIPMENT CO., LTD», Адрес: NO.67, XINGMING ROAD, LELIU TOWN, SHUNDE, FOSHAN CITY,
GUANGDONG CHINA
Импортер:
ООО «Агроресурс», РФ, Челябинская Область, 454035, г. Челябинск, Свердловский тракт, дом 12, офис 4. Телефон: 8(800)555-59-05, e-mail: agrozavod@ agrozavod.ru
Регистрационный номер декларации о соответствии:
ЕАЭС N RU Д-CN.ПХ01. В.04318 от 17.02.2020.
3
Содержание
Общая информация ........................................................................................................... 2
Общие правила безопасности. ......................................................................................... 4
Назначение. Область применения оборудования. ......................................................... 5
Технические характеристики ........................................................................................... 6
Конструкция. Принцип действия. Деталировка ............................................................. 6
Сведения о квалификации обслуживающего персонала ............................................... 8
Меры безопасности ........................................................................................................... 9
Монтаж и подготовка к работе. Порядок установки. Правильное использование.
Требования к помещению и электропитанию. ............................................................. 12
Правильное использование ............................................................................................ 13
Требования к помещению и электропитанию .............................................................. 14
Порядок работы ............................................................................................................... 14
Наладка ............................................................................................................................ 17
Схема электрическая ...................................................................................................... 22
Техническое обслуживание ........................................................................................... 23
Критерии предельных состояний .................................................................................. 27
Критические отказы. Действия персонала при появлении инцидента. ...................... 29
Параметры шума и вибрации ......................................................................................... 30
Консервация .................................................................................................................... 30
Назначенный срок хранения. Назначенный (установленный) срок службы. ............ 31
Ремонт .............................................................................................................................. 31
Маркировка ..................................................................................................................... 32
Гарантии поставщика ..................................................................................................... 32
Утилизация ...................................................................................................................... 34
Комплект поставки ......................................................................................................... 34
Акт пуска в эксплуатацию ............................................................................................. 34
Учет выполнения тех обслуживания и текущего ремонта .......................................... 35
Акт-рекламация ............................................................................................................... 36
Талон на гарантийное обслуживание ............................................................................ 38
Информация о продаже .................................................................................................. 39
4
Общие правила безопасности.
Убедитесь, что рабочее напряжение оборудования соответствует напряжению в
сети (380В или 220В), проверьте установку устройства защитного отключения УЗО.
Не трогайте силовой кабель мокрыми руками, в ином случае возможно
поражение электрическим током.
Не допускайте нахождение кабеля между стульями, креслами или иными
предметами, которые могут оказать давление и повредить кабель.
Если вы заметили повреждение силового кабеля, немедленно проведите его
замену. В ином случае это может привести к поражению электрическим током или возгоранию.
Установите соответствующую защиту питания или предохранитель в
непосредственной близости от аппарата. Розетка должна соответствовать требованиям безопасности и иметь надежное заземление.
Электропроводка должна соответствовать локальным характеристикам, чтобы
быть уверенным, что оборудование выдержит максимальный ток. Несоответствие показателей может привести к возгоранию.
Строго запрещено мыть оборудование открытым источником воды.
Несоблюдение данного правила может привести к повреждению оборудования и человеческим травмам, возможно с летальным исходом.
Неправильное подключение или неисправность вилки может привести к
возгоранию.
Если аппарат не используется или используется при неблагоприятных погодных
условиях, отключайте аппарат от источника питания, чтобы предотвратить аварийные ситуации.
Не допускайте детей, людей с ограниченными возможностями и
неавторизованный персонал к работающему аппарату, чтобы избежать их контакта с оборудованием, что может привести к травмам и летальному исходу.
Если аппарат не используется, выньте вилку из розетки, или отключите подачу
электроэнергии во избежание аварийных ситуаций. Все работы по техническому обслуживанию должны быть проведены квалифицированным персоналом и только после отключения оборудования от источника питания. В случае неисправности оборудования не разбирайте его самостоятельно. Ремонт должен проводиться профессиональным работником.
На проведение электрической установки и технического обслуживания
требуется специальное разрешение.
Примите меры по защите оборудования от дождя и влаги.
Запрещено размещать оборудование в агрессивной атмосфере.
Не допускайте тряски оборудования.
Не храните оборудование в перевернутом виде.
5
Предупреждение! Для вашей безопасности корпус изделия должен быть
заземлен.
Устанавливается на устойчивом горизонтальном основании, на расстоянии не
менее 100 мм от стен, пандусов, ступеней, прочего оборудования.
Внимание! Допуск к работе на данном оборудовании возможен только после
ознакомления с настоящим руководством по эксплуатации и прохождения инструктажа по технике безопасности.
Назначение. Область применения оборудования.
Автоматический слайсер WED-250A1 Foodatlas изготовлен с применением новых технологий. Предназначен для нарезки тонкими одинаковыми ломтиками приготовленного мяса, колбасных изделий и сыра. Нарезанные продукты подходят для приготовления сандвичей, гамбургеров, салатов и т.д.
В числе основных преимуществ такого оборудования – экономия времени, что позволяет оптимизировать рабочий процесс. Слайсер весьма прост и удобен в обращении, система управления – электромеханическая.
Слайсеры предназначены для использования на предприятиях общественного питания, в ресторанах и супермаркетах.
В связи с безопасностью, охраной здоровья и условиями гарантии, запрещено использовать оборудование для продуктов и/или материалов и/или способов применения, отличающихся от описанных в данном руководстве или же, использовать оборудование не по назначению. Любое несанкционированное использование, отличающееся от описанного в данном руководстве, считается не корректным, не соответствующим и не предвиденным производителем, и, соответственно, угрожающим безопасности здоровья и целостности незащищённых людей, а также животным и/или вещам.
Климатическое исполнение - УХЛ 4.2. ГОСТ 15150-69.
Данное оборудование изготовлено в соответствии с директивами:
2006/42/ЕС «Машины и механизмы», 2014/35/ЕС «Низковольтное оборудование», 2014/30/ЕС «Электромагнитная совместимость».
Оборудование соответствует требованиям технического регламента ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования».
Оборудование соответствует требованиям технического регламента ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
Оборудование соответствует требованиям технического регламента ТР ТС
010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
6
Технические характеристики
Технические характеристики слайсеров приведены в таблице 1.
Таблица 1
Характеристика
Значение
Мощность, Вт
240+300
Напряжение и частота, Вт/Гц
220/50
Диаметр лезвия, мм
250
Производительность, кг/час
60
Материал корпуса
Алюминий окрашенный
Тип управления
Автоматический
Регулировка толщина нарезки, мм
0-17
Устройство заточки лезвия
да
Ход каретки, мм
155
Частота вращения ножа, об/мин
430
Вес нетто, кг
53
Вес брутто, кг
73,5
Габариты оборудования, мм
535*475*690
Габариты в упаковке, мм
620*545*770
Конструкция. Принцип действия. Деталировка
Для создания данного оборудования был подобран специальный материал и использованы лучшие технологии. Нержавеющая сталь SUS201, техника хромирования и окрашивания. Прочные шестерни, компактность, бесперебойное функционирование, легкость в эксплуатации, безопасность и надежность – отличительные характеристики данного оборудования. Детали слайсера, которые контактируют с пищевыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали.
Слайсер прост в управлении, высокопроизводительны, обеспечивают ровный рез, обладают защитной конструкцией, благодаря которой производственный процесс становится более безопасным.
Слайсер режет продукты очень ровно, кусочек к кусочку. Это дает возможность точно рассчитать в граммах выход любого продукта, задавая каждому из них свою толщину нарезки. Все слайсеры легко настраиваются на резку разных продуктов со своей толщиной.
Работа с автоматическим слайсером не требует специальных навыков. Необходимо соблюдать правила техники безопасности, чтобы защитить руки от травмы. Процесс нарезки практически полностью автоматизирован, оператор лишь помещает продукт на рабочую поверхность и задает толщину нарезки. Рабочая
7
каретка слайсера двигается самостоятельно, без помощи оператора, а прижимание продукта осуществляют два специальных прижимных устройства.
Корпус и движущиеся части гравитационного слайсера из полированного анодированного алюминия, основание из сплава алюминия.
Дисковый нож из специальной инструментальной стали со специально обработанной режущей кромкой.
Раздельные приводы для ножа (240 Вт) и каретки (300 Вт).
Автоматическая система смазки направляющих каретки с принудительной циркуляцией масла.
Безопасность работы: лезвие слайсера открыто только в зоне нарезания.
Устанавливается на прорезиненных ножках амортизирующие машину в процессе эксплуатации.
8
Деталировка
Рис.1 – Общий вид слайсера
А. Основание слайсера
B. Автоматическая часть C. Опорный кронштейн D. Пищевой носитель E. Направляющий стержень прижимной планки F. Ручка регулировки толщины G. Выключатель двигателя H. Переключатель двигателя I. Доска остановки продуктов J. Прижимная доска A К. Нож для нарезки L. Защитное ограждение ножа
М. Защитное кольцо ножа N. Пищевая прижимная палочка
О. Защитная крышка шлифовального круга
P. Ручка шлифовального круга Q. Фиксирующий винт шлифовального круга R. Крепежный винт доски остановки продуктов S. Фиксирующий винт защитного
кожуха ножа Т. Провод и вилка
U. Пластиковые ножки
2
Рис.2 – Деталировка модели WED-250A-1
3
Рис.3 – Деталировка основания модели WED-250A-1
4
Список компонентов
114 - ручка прижимной планки 115 - установочный винт с внутренним шестигранником с наконечником M4×6 116 - центрирующая ось подшипника M8×24 117 - шестигранный винт M6×30 118 - корпусная деталь 119 - ручка корпуса 120 - болт с внутренним шестигранником M10×35 121 - скользящая часть ф31×105 122 - подшипник 625Z 123 - опорная квадратная ось L=284 124 - шарикоподшипник 6000Z 125 - ось подшипника ф10 126 - направляющая ось скользящей части
ф14×333
127 - пружина (внутренний диаметр ф14,5) 128 - винты с внутренним шестигранником M5×8 129 - медный комплект 1412 130 - винты с внутренним шестигранником M6×25 131 - резиновая шайба M14-D 133 - ось скользящей части ф12×90 134 - медный комплект 1215 135 - регулируемая скользящая доска 136 - гайка М10 137 - регулировочный винт выступающего колеса 138 - болт с внутренним шестигранником M6×20 139 - набор осей регулировочной кнопки A 140 - выступающее колесо А 141 - медный винт с полукруглой головкой с крестообразным шлицем M6×20 142 - волнообразная эластичная шайба ф10 143 - регулировочная кнопка A 144 - защитный кожух ножа ф178.5 145 - нож для нарезки ф220 146 - винт с потайной головкой М5×16 147 - защитное кольцо нарезного ножа ф237.5 148 - главная ось нарезного ножа L=157 149 - ременный шкив лезвия ф60
150 - шарикоподшипник 6004-2RS 151 - стопорное кольцо (наружный диаметр
ф50) 152 - упругое кольцо (наружный диаметр ф18)
153 - рамка шлифовальных деталей 154 - шлифовальный круг 155 - защитная крышка шлифовального круга 156 - фиксирующая ручка рамки шлифовальных деталей 157 - шестигранный винт M8×25 158 - плоские шайбы ф8 159 - винтов с полукруглой головкой с крестообразным шлицем M5×25 160 - ось рамы шлифовальных деталей ф12 161 - ось шлифовального круга ф10×70 162 - ручка шлифовального круга 163 - плоские шайбы ф6 164 - пружина (внутренний диаметр ф6,5× 0,6×20) 165 - медный набор шлифовального круга база ф12 166 - ось шлифовального круга ф10×73 167 - шлифовальный круг ф40 168 - гайка М6 169 - кольцо стопорное ф5 170 - винты с полукруглой головкой с крестообразным шлицем M5×10 171 - гайка М5 172 - плоские шайбы ф5 173 - регулировочная ручка рамы шлифовальных деталей 174 - гайки М8 175 - пластиковый защитный набор 176 - крепежный винт защитного кожуха нарезного ножа ф8×158 177 - карта А 178 - винты с полукруглой головкой с крестообразным шлицем M6×10 179 - шестигранные фланцевые гайки M5 180 - крепежный болт M5×30 181 - соединительная подушка мотора 182 - электродвигатель 210 Вт 183 - поликлиновой ремень 320
5
Список компонентов
184 - провод и вилка 185 - крепежный зажим из проволоки 186 - фиксатор положения реле 187 - натяжитель ремня 188 - реле JQX-13F 189 - электролитический конденсатор 5
мкФ 190 - винты с полукруглой головкой с крестообразным шлицем M4×10
191 - переключатель 192 - базовая плата 338×238 193 - пластиковые ножки B 194 - колпачковая гайка М6 195 - винты с потайной головкой с пазом M6×25 196 - пружинная шайба ф6 197 - винт с шестигранной головкой M6×50 198 - ручка блокировки доски ф65 199 - шестигранная алюминиевая ось 12 мм 200 - медная гайка М6 защитного кожуха 202 - доска остановки еды 203 - плата 204 - крышка отводного основания 205 - подвижный пищевой лоток 230×230 206 - маленькая рамка А 207 - маленькая рамка B головкой с крестообразным шлицем M6×25 208 - направляющая ручка пищевой
прижимной доски ф10 × 215
209 - круглая резиновая шайба M14-A 210 - позиционный фиксирующий
алюминиевый ремень 211 - винты с полукруглой головкой с крестообразным шлицем M6×15
212 - прижимная планка продуктов модели 250 213 - медная втулка 1412 214 - большая пятиугольная ручка 215 - скользящая часть 216 - маленькая рамка C 217 - установочные винты с внутренним шестигранником с плоским пазом M6×25 218 - корпусная деталь 219 - ручка корпуса 220 - алюминиевая плоская подушка малой
рамы C 221 - скользящая часть ф40×130 223 - опорная квадратная ось L=328 224 - пищевая прижимная палочка модели 250 225 - алюминиевая прижимная крышка 226 - направляющая ось скользящей части
ф20×390
227 - пружина (внутренний диаметр ф20,5× 24,5) 228 - корпус модели 229 - медный комплект (внутренний
диаметр) 2025
230 - шестигранный винт M8×20 231 - O-образная резиновая шайба M20-D 232 - регулируемая скользящая часть 233 - ось скользящей части ф14×146 234 - медный комплект 1412 235 - установочная планка 236 - маленькая рама A 237 - маленькая рама B 238 - направляющая ручка пищевой
прижимной доски ф14 × 308
239 - набор осей регулировочной кнопки B 240 - фиксирующий диск B 241 - медные винты с полукруглой 242 - V-образная эластичная подушка ф12 243 - правая кнопка B 244 - защитный кожух нарезного ножа
ф208.5
245 - нож для резки ф250 246 - фиксатор колеса 247 - защитное кольцо нарезного ножа
ф266.4
248 - главная ось нарезного ножа L=178 249 - ременный шкив лезвия бритвы ф65 250 - колпачковая гайка М10 251 - плоская подушка ф10 252 - доска для остановки пищи модели 250 B 253 - база доски пищевой остановки модели 250 B 254 - винты с полукруглой головкой с крестообразным шлицем M5×30 255 - гайка М8
6
Список компонентов
256 - скользящая часть ф40×130 257 - подвижный пищевой лоток 230×300 258 - направляющая ручка пищевой доски ф14×378 259 - центрирующая ось подшипника M8×30 260 - гайка М4 261 - плоские шайбы ф4 262 - рама шлифовальных деталей модели 250 263 - ручка из нержавеющей стали 264 - левая стальная планка ручки 265 - правая стальная планка ручки 266 - винты с полукруглой головкой с крестообразным шлицем M6×15 267 - винты с полукруглой головкой с крестообразным шлицем M8×10 268 - пружины ф17,2×350 269 - красная ручка с шаровой головкой
ф30 270 - ременный шкив лезвия модели 250А­1 ф65 276 - крепежный винт защитного кожуха нарезного ножа ф8×178
277 - рамка B 281 - соединительная подушка мотора 282 - электродвигатель 240 Вт 283 - поликлиновой ремень 370 мм 288 - реле MK3P-I 289 - электролитический конденсатор 7 мкФ 292 - плата 397х317 294 - накидная гайка М8 295 - винты с потайной головкой со шлицем M8 × 25 296 - пружинные шайбы ф8 301 - корпус модели 300 303 - направляющая ручки прижима для
еды ф14×265
304 - прижимная планка модели 300 261 305 - доска продуктов 300×280 306 - маленькая рамка А 307 - маленькая рама B 308 - направляющая ручка прижима
продуктов ф14×358
309 - маленькая рамка А 310 - маленькая рамка B 312 - прижимная планка модели 300 A 316 - маленькая рама C модели 300 318 - рамка модели 300 321 - скользящая часть (чугун) 322 - прижим модели 300В 323 - опорная квадратная ось L=430 326 - направляющая ось скользящей части
ф20×470 327 - пружина (внутренний диаметр ф20,5×36)
329 - набор стальных деталей ф26×25 332 - регулируемая скользящая часть
модели 300В 333 - установочная скользящая часть модели 300А
339 - набор осей регулировочной кнопки C 340 - колесо, фиксирующее C 343 - регулировочная рукоятка C 344 - защитная крышка ножа для нарезки
ф248.5
345 - нож для нарезки ф300-3 346 - винт под крест с потайной головкой
М6×16 347 - защитное кольцо нарезного ножа ф317,4
348 - главная ось нарезного ножа L=204 349 - ременный шкив ножа модели 300В 353 - рамка шлифовальных деталей модели 300 357 - пищевая доска 300×350 358 - направляющая ручка прижима
продуктов ф14 × 428
359 - нож для нарезки ф300-4 360 - главная ось нарезного ножа 300А 361 - ременный шкив ножа модели 300А 376 - крепежный винт защитного кожуха
ножа ф8×205
377 - карта C 381 - соединительная подушка мотора 382 - электродвигатель 270 Вт 383 - поликлиновой ремень 440 мм 389 - электролитический конденсатор 10 мкФ
7
Список компонентов
392 - плата 477×377 401 - деталь автоматики 400×320 402 - деталь 395×183 403 - редуктор WPO40 404 - ведомый шкив ф85×20 405 - центрирующее колесо модели 250 406 - подшипник S110T/K 407 - спец. винт М8 408 - кронштейн L=280 409 - подшипник качения GE8C 410 - медный комплект коробки передач 411 - круглая шайба ф10 412 - спец. винт М10 413 - спец. винт М8 414 - основание коробки передач 415 - приводной шкив мотора 416 - электродвигатель 300W 417 - винт с шестигранной головкой
М10×35
418 - болты с внутренним шестигранником M8×35 419 - классический клиновой ремень A650 420 - электролитический конденсатор 16
мкФ 421 - винты с полукруглой головкой с крестообразным шлицем M6×20
422 - пластиковая гайка 423 - маслопровод ф6 424 - стык медной гайки 425 - O-образная резинка M16-A 426 - масляная линза 427 - трехходовой клапан 428 - вентиляционный клапан 429 - правый разъем 430 - пружина (наружный диаметр
ф6×0,8×30)
431 - маленький металлический шар ф6,3 432 - спец. винты М10×1×14 433 - медная гайка М10×1×10 434 - медная гайка М10×1×5 435 - установочные винты с внутренним шестигранником с упором M6×20 436 - установочные винты с внутренним шестигранником с упором M6×20 437 - маленький ползуун
430 - пружина (наружный диаметр
ф14,5×1,2×28) 439 - круглые шайбы для фрикционных болтов ф10
440 - пружинная шайба ф8 441 - быстросъемный контакт ф6 442 - правый разъем M10×1 443 - винт с внутренним шестигранником M6×15 444 - пластиковые ножки A 445 - винты с внутренним шестигранником M10×35 501 - корпус 480×380 502 - база 475×184 504 - ведомый шкив ф100 × 20 505 - центрирующее колесо модели 300 508 - кронштейн L=340 519 - классический клиновой ремень A740 601 - большой винт M6 крышки 602 - набор фиксаторов 603 - комплект фиксаторов 604 - блокировочный палец 605 - винтовой упор M10 606 - стопорное кольцо ф23,2 607 - пружина ф18,5×1×30 608 - клип неподвижно 609 - минипереключатель 610 - винты с внутренним шестигранником M3×15 611 - точильный камень 612 - комплект камней 613 - магнитное реле 614 - винты с полукруглой головкой с
крестообразным шлицем М3×8
615 - печатная плата низкого давления 616 - розетка переменного тока 617 - крестовой винт с потайной головкой М3×8 618 - из нержавеющей стали 220×10 619 - заклепка с круглой головкой ф3×5 620 - ось рамы шлифовальных деталей ф12×62 621 - ось рамы шлифовальных деталей
ф12×74
622 - ось рамы шлифовальных деталей
8
Список компонентов
ф12×80
623 - скользящая часть 200B-1 624 - скользящая часть 250B3-I 625 - эквипотенциальный знак 626 - медная гайка М5
627 - медные винты с полукруглой головкой с крестообразным шлицем M6×20 628 - из нержавеющей стали 260×10 629 - ременный шкив лопастного мотора
ф24 630 - винт с крестообразной потайной головкой М5×10
Сведения о квалификации обслуживающего персонала
К работе на данном оборудовании допускаются лица, прошедшие обучение по программе технического минимума и инструктаж по технике безопасности, изучившие настоящее руководство по эксплуатации и региональные правила безопасности, а также ознакомленные с принципом действия оборудования, его конструкцией и получившие навыки для обеспечения нормальной работы оборудования.
Руководство по эксплуатации предназначено для обслуживающего персонала и работников ремонтных предприятий в целях изучения конструкции оборудования, правил эксплуатации, технического обслуживания, условий монтажа, регулирования и обкатки.
Персонал, ответственный за эксплуатацию, обслуживание, контроль и
сборку должен иметь соответствующую квалификацию. Если технический персонал не владеет необходимыми знаниями, он должен пройти обучение и инструктаж.
К эксплуатации и обслуживанию оборудования допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам работы, изучившие руководство по эксплуатации, технические материалы и результаты анализа риска.
Пользователь должен знать:
руководство по эксплуатации оборудования завода-изготовителя;
устройство оборудования, технические характеристики, назначение
механизмов и устройств безопасности;
значение предельных нагрузок на узлы оборудования, отказ которых
может повлечь за собой опасность;
порядок действий, в случае возникновения аварийной ситуации;
возможные неисправности оборудования и методы их устранения;
соответствующие должностные инструкции;
особенности эксплуатации оборудования и технологической оснастки;
методы и средства контроля параметров технологического процесса;
правила техники безопасности и промышленной санитарии;
основные средства предупреждения и тушения пожаров на рабочем месте.
Персонал, обслуживающий оборудование, должен уметь:
управлять работой всех основных узлов оборудования;
Loading...
+ 32 hidden pages