Follett Ice Pro EDB1000 Installation And Service Manual

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Ice Pro™ EDB1000 230V, 50 Hz Automatic

Ice Bagging and Dispensing System

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Installation and Service Manual

Serial numbers E00006 and above

Manual de Instalación y Servicio del Dispensador y Embolsador Automático de Hielo Ice Pro

Manuel d'Installation et de Dépannage du Distributeur et Ensacheur Automatique de Glace Ice Pro

Ice Pro Automatisches Eisabfüll- und -ausgabesystem – Installations- und Wartungshandbuch

801 Church Lane • Easton, PA 18040, USA Toll free (877) 612-5086 • +1 (610) 252-7301 www.follettice.com

00127357R05

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Table of contents

Welcome to Follett Corporation Specications Installation Service

Bienvenido a Follett Corporation Especicaciones Instalación Servicio

Bienvenue à Follett Corporation Caractéristiques techniques Installation Dépannage

Willkommen bei der Follett Corporation Spezikationen Installation Wartung

Replacement parts Piezas de repuesto Pièces de rechange Ersatzteile

5 6 8

17 18 20 27

29 30 32 39

41 42 44 51

52 52 52 52

Operation and cleaning instructions can be found in manual 00127886.

Las instrucciones de uso y limpieza se encuentran en el Manual 00127886.

Les instructions d'exploitation et de nettoyage sont disponibles dans le manuel 00127886.

Bedienungs- und Reinigungsanweisungen entnehmen Sie bitte dem Handbuch 00127886.

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Welcome to Follett

Follett ice dispensers enjoy a well-deserved reputation for excellent performance, long-term reliability and outstanding after-the-sale support. To ensure that this dispenser delivers that same degree of service, we ask that you take a moment to review this manual before beginning the installation of the dispenser. Should you have any questions or require technical help at any point, please call technical service at (610) 252-7301.

Before you begin

After uncrating and removing all packing material, inspect the equipment for concealed shipping damage. If damage is found, notify the shipper immediately and contact Follett Corporation so that we can help in the ling of a claim, if necessary.

Important Cautions

Storage area of dispenser contains mechanical, moving parts. Keep hands and arms clear of this area at all times. If access to this area is required, power to unit must be disconnected rst.

Access to service areas is restricted to persons having knowledge and practical experience of the appliance, in particular as far as safety and hygiene are concerned.

Ice is slippery. Maintain counters and oors around dispenser in a clean and ice-free condition.

Ice is food. Follow recommended cleaning instructions to maintain cleanliness of delivered ice.

Should local codes require a hard-wired connection and/or shielded wiring, eliminate the cord(s) and plug(s) and follow the appropriate wiring diagram.

Dispenser can accommodate most cube/cubelet ices up to 1” square or Chewblet machines). Use of these ices can jam dispenser and void warranty. For questions about ice compatibility, call

customer service at (610) 252-7301.

Always disconnect power before cleaning or servicing the dispenser.

Failure to remove all sanitizer may result in health hazard.

ice (made by Horizon ice

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Specications

Electrical

Each icemaker and dispenser requires separate circuit. Equipment ground required.

Standard electrical – 230V, 50 Hz, 1 phase, Max. fuse – 5 amps, 15 amp circuit. Cord provided.

Plumbing

Drain 1" PVC FPT for hopper drain

Note: Drains should be hard piped and insulated. Maintain

at least 1cm per 31cm (1/4" per foot) run slope on drain line run.

Temperature

Ambient temperature range: 10˚C (50˚F) minimum; 38˚C (100˚F) maximum.

Clearance, installation and access information

The dispenser must be level in both directions. The dispenser is to be installed in a location where use and maintenance is restricted to

trained personnel. The supply cord plug must be accessible.

Door entry Installation sites must have an unobstructed path to installation location with door openings no less than 870mm (34.25").

Service clearance A minimum of 305mm (12") to left of unit is necessary for service.

Ice type

Dispenser can accommodate most cube/cubelet ices up to 26mm (1") square. Crushed, ake, or nugget ice cannot be used. Use of these ices can jam dispenser and void warranty. For questions about ice compatibility, call technical service at (610) 252-7301.

Icemaker weight limit Icemaker(s) mounted on thin top may not exceed 272kg (600 lbs). Icemaker(s) mounted on thick top may not exceed 590kg (1300 lbs).

Container sizes

Standard unit accommodates bag sizes up to 9kg (20 lbs)/ 696mm (27.35").

Standard dispense chute compatible with carts and containers up to 750mm (29.5") high.

Optional 166mm (6.5") leg extension kit may be purchased to allow for up to 915mm (36") high carts and bags up to 18kg (40 lbs) and 860mm (33.85") high.

Bag pins

Bag pins may be adjusted to accommodate bag hole centers from 127mm (5") to 254mm (10").

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Dimensions and clearances

572mm (22.5")

26mm (1") FPT drain

*1823mm

(71.75")

864mm

(34")

788mm

(31")

max. cart

695mm

(27.35")

max. bag

242mm

(9.5")

26mm (1")

3121mm

(52.0")

**1156mm

(45.5")

305mm (12")

Service

Clearance

*1823mm

(71.75")

1188mm

(46.75")

864mm

(34")

788mm

(31")

max. cart

695mm

(27.35")

max. bag

242mm

(9.5")

26mm (1")

FPT drain

**1156mm

(45.5")

Special top required for icemakers weighing more than 272kg (600 lbs). Add an additional 54mm (2.125") to height. Contact factory.

Add 51mm (2") to depth and 4.5kg (10 lbs) to shipping weight

when drain pan accessory is used.

Fig. 1

Fig. 2

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Installation

3 – PCB power J22

Agitation motor J23

4 – Auger motor J24

2 – Control J21

1 – Window interlock J26

Footswitch J27

Input power

Door Entry

Some disassembly may be necessary to gain access through door openings with a width of 850mm (34.25") to 1156mm (45.5").

Note: Disassembly is NOT necessary for gaining entry through door openings larger than 1156mm (45.5'')

1. Remove lower splash panel with four screws (Fig. 3.1).

Fig. 3

2. Detach the following plugs from the left side of control box:

Window interlock J26 (Fig. 4.1)

Control J21 (Fig. 4.2) PCB power J22 (Fig. 4.3) Auger motor J24 (Fig. 4.4)

3. Remove control panel cover by lifting and detaching hook and loop tape (Fig. 5.1).

4. Remove lower cover with two thumbscrews, one from each side (Fig. 5.2).

Fig. 4

Fig. 5

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5. Remove transfer case with two latches (Fig. 6.1).

6. Remove ice deection plate by lifting up (Fig. 6.2).

7. Remove auger by lifting up (Fig. 6.3).

8. Remove auger tube by lifting up. Note position of locating slot on lower end for reinstallation (Fig. 6.4).

Fig. 6

9. Remove blower duct by loosening thumb screw, rotating

clip (Fig. 7.1) and lifting up (Fig. 7.2).

10. Remove control box/fan motor mounting assembly with

two screws (Fig. 8).

Fig. 7

Fig. 8

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11. Remove auger motor bracket with 8 screws (Fig. 9).

12. Remove bag pin bracket with two thumbscrews (Fig. 9).

Fig. 9

13. The units width may be further reduced by removing the upper ice storage section (Fig. 10). This reduces unit width by 45mm (1.75") to an overall width of 864mm (34").

a) Remove window.

b) Pull window interlock switch cable through wire trough in upper right corner of base (Fig. 10.1).

c) Cut tie wrap.

d) Release latch from each side of ice storage section (Fig. 10.2). e) Lift upper ice storage section from base.

Note: Reinstallation of auger tube requires locating slot be in the 7 o’clock position and upper end of auger be ush to auger motor bracket.

Fig. 10

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Locating unit

226mm

(8.875")

582mm

(22.875")

drain

A minimum of 305mm (12") to the left of the unit must be unobstructed for service clearance (see dimensions and clearances).

Leg extension accessory

1. Raise unit off feet.

2. Remove each standard foot channel with four carriage bolts (Fig. 11.1).

3. Remove foot insert and cap insert from standard foot channel.

4. Align each accessory extension foot channel to the eight holes of leg.

5. Use the four carriage bolts removed in step 2 and four carriage bolts supplied with leg extension accessory to attach each extension channel to the eight holes of each leg (Fig. 11.2).

6. Place foot insert and cap insert into extension foot channel.

7. Verify each leg is in fully retracted position prior to lowering unit on feet.

8. Follow leveling instructions below.

Leveling

Leveling the unit is important for the proper operation of any top mounted icemaker. The dispenser is shipped with the legs in the fully retracted position. Each leg may be adjusted independently by turning clockwise to lower the leg or counterclockwise to raise the leg.

Fig. 11

Utility connections

Drain

Drain connection is made to the 1" FPT PVC tting (Fig. 12).

Leave a minimum of

drain line run. Insulate the entire run length to prevent condensation from forming on outside of drain line.

Note: Avoid excessive tightening force when connecting

1cm per 31cm run (1/4" per foot) slope on

to this tting.

Note: Do not apply excessive heat if any sweating of ttings is

necessary. Heat conduction through metal may melt threads in plastic drain.

Electrical

Make electrical connections in accordance with local and NEC

codes. Each icemaker and dispenser requires separate circuit. Equipment ground required.

Standard electrical – 230V, 50 Hz, 1 phase. Max. fuse – 5 amps, 15 amp circuit. Cord provided.

Foot pedal

The foot pedal is connected to the dispenser at the factory. Remove packaging and place on oor near bag stand on front of dispenser.

Fig. 12

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Bag wicket

Note: Bags must be placed behind rear stainless chute.

1. Move chute lever to down position (Fig. 13.1).

2. Transfer bags from wicket to bag pins by removing cardboard backing and sliding 15 to 20 bags onto pins at a time until posts are full (Fig. 13.2).

3. Return chute lever to up position (Fig. 14).

Sanitize

Follow cleaning and sanitizing instructions in manual 00127886.

Icemaker

Follow icemaker manufacturer’s recommendations for installation.

Fig. 13

Note: Icemaker(s) mounted on thin top may not exceed 272kg

(600 lbs). Icemaker(s) mounted on thick top may not exceed 590kg (1300 lbs).

Adjustments

The installer should make the following initial adjustments to ensure proper operation of the dispenser.

1. Tie-down adjustment a) Release latch on side of dispenser. b) Rotate bolt clockwise to increase tension. c) Engage latch and verify tension has been increased.

2. Bag stand

The bag stand platform may be raised or lowered to

accommodate multiple bag sizes (Fig. 15). The bottom of bags should touch platform when adjustment is complete.

a) Lift bag stand platform up and out of receiving slot on bag

stand base.

b) Insert bag stand platform in and down into next receiving

slot above bottom of bag.

Fig. 14

Fig. 15

3. Dispense duration

In timed mode, the dispense duration dial of the control panel

adjusts the length of time the unit dispenses ice.

a) Rotate dial clockwise to lengthen dispense duration. Rotate

counterclockwise to shorten dispense duration. b) Verify timed mode is selected. c) Press start button to test length of duration. Adjust as

necessary.

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Agitator removal

1. Remove all ice from dispenser.

2. Disconnect power to dispenser and icemaker.

3. Remove window from upper ice storage section.

4. Remove connection pin from left side of agitator bar (Fig. 16).

Fig. 16

5. Move agitator bar toward left dispenser wall (Fig. 17.1) while pulling out the right side from bearing (Fig. 17.2).

6. Push right side of agitator bar toward rear right corner of bin (Fig. 18.1) while pulling out the left side from the drive shaft (Fig. 18.2).

Fig. 17

Fig. 18

7. Position pin end of agitator in window frame and spiral clockwise out opening (Fig 19).

Fig. 19

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Wiring diagram

61 BLK

62 WHT

63 GRN/YEL

64 BLK

66 GRN/YEL

J4J3

J29

J21

GND

J14

J15

J10

SAFETY

J12

J13

J30

J11

J31

LOWER CONTROL BOX

UPPER OPERATOR CONSOLE BOX

OPERATOR INTERFACE

AUGER MOTOR

AGITATOR MOTOR

WINDOW SWITCH

FOOT SWITCH

6.0

EDB1000SA - ICE PRO SCHEMATIC

CONTROL BOARD

AUGER CONTROL

AGITATOR

CONTROL

INPUT

1Ø 240VAC

MAIN POWER SWITCH

FUSE BLOCK

L3-T3-T9

L2-T2-T8

L1-T1-T7

L3-T3-T9

L2-T2-T8

L1-T1-T7

U V W L1 L2

FS R

U V W L1 L2

FS R

GRN

FUSE 8

27 RED J23-4

26 WHT J23-3

25 BLK J23-2

28 GR J23-5

J10 24-RED P21-7

J9 30-RED P21-9

20 WHT J24-2

19 BLK J24-1

21 RED J24-3

36 RED

35 BLK

J30 23-BLK P21-6

J21

1 BLK

2 WHT

11 BLK

12 BLK

13 WHT

14 WHT

8 BLK J22-1

9 WHT J22-2

3 GRN

4 GRN

10 GRN

BROWN

BLUE

J27

J26

J22

WINDOW SWITCH

LINE REACTOR

LINE FILTER

39 WHT

40 BLK

41 BLK

44 WHT

43 BLK

J29 29-BLK P21-8

7 WHT J21-4 J27-2

6 BLK J21-5 J27-1

15 BLK

16 WHT

17 BLK

18 WHT

34 WHT

33 BLK

A/M

50/60HZ

A/M

50/60HZ

ENLARGED JUMPER SETTINGS

BLOWER MOTOR

50 BLK

51 WHT

59 WHT

58 BLK

53 BRN

52 BLU

55 RED

54 BLK

P23-4

P23-3

P23-2

P23-5

P24-3

P24-2

P24-1

P24-4

22 G&Y

60 GRN/YEL

5 GRN/YEL

1 AMP

FUSE 7

1 AMP

COM

UPPER

AGIT

LOWER AGIT650

FOOT

SWITCH

220/240

VAC

BLOWER MOTOR

65 WHT

42 WHT

31 BLK TO J21-1

32 BLK TO J21-2

AUGER 650

AUG 1000

LED1 BLOWER MOTOR ON INDICATOR

PB6 BAG OPEN START/STOP

PB4 TIMED MODE DECREASE

PB5 TIMED MODE INCREASE

PB2 TIMED MODE STOP

PB3 TIMED MODE START/STOP

PB1 MANUAL START/STOP

T4-T5-T6

37 BLK

38 RED

F6-5A

F5-10A

F4-10A

F3-5A

F2-10A

F1-10A

J22

J24

BROWN

BLUE

Fig. 20

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Service

Before calling for service

1. Check that ice is in the dispenser and that congealed cubes are not causing a jam.

2. Check that circuit breaker and switches are in ON position.

3. Check that window is on securely. If ajar, dispenser will not operate.

4. Check that all drains are clear.

Troubleshooting guide

Symptom

Ice does not dispense

Possible cause

No ice in bin

Dispense switch not closing

Foot pedal not closing

Auger motor not operating

Agitator motor not operating

Both auger motor & agitator motor not operating

Solution

Check operation of ice maker

Check for contract closure

Check for contact closure of switch inside foot pedal enclosure

1. Check for power to motor

2. Check for output from corresponding inverter

3. Check fuses and power supply to LI & L2 of inverter

4. Jump terminals F & S on inverter. If motor runs, replace PC board Note: Voltage from inverter and auger motor must be tested with an analog meter

1. Check for power to motor

2. Check for output from corresponding inverter

3. Check fuses and power supply to LI & L2 of inverter

4. Jump terminals F & S on inverter. If motor runs replace PC board Note: Voltage from inverter and auger motor must be tested with an analog meter

1. Check that window is in place

2. Check that both window interlock switch are fully depressed

3. Check that interlock relay is energized

Bags tear off pins during lling

More than one bag opens when blower is on

Bags won’t open

Bag platform not adjusted properly

Poor quality bags

Stainless steel chute is not resting against bags

Blower switch not on

Blower duct missing or out of position

No power to blower motor

If problems persist after following this basic troubleshooting guide, call Follett’s technical service department at (610) 252-7301.

Adjust bag platform to on notch above where bottom of bag contacts platform

Try bags from another supplier

Move chute lever to up position to locate stainless steel chute in the rear position

Turn blower switch on

Reinstall/re-position blower duct

Check fuses and output power at operator control panel

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¡Bienvenido a Follett!

Las máquinas para dispensar hielo de Follett gozan de una muy merecida reputación por su excelente funcionamiento, conabilidad por largo tiempo y la sobresaliente ayuda que le proporcionamos después de la compra. Para asegurar que esta unidad le rinde la más alta calidad de servicio, le rogamos que se tome un momento para leer este manual antes de comenzar la instalación de la máquina. En caso de que tenga cualquier pregunta o necesite ayuda técnica en cualquier momento, sírvase llamar a la División de Servicio Técnico al teléfono (610) 252-7301.

Antes de comenzar

Después de desembalar y remover todos los materiales de empaque, revise el equipo para ver si ha sufrido algún daño durante el transporte. Si encuentra daño, notique a la agencia de transporte inmediatamente y póngase en contacto con Follett Corporation, de manera que podamos ayudarle a preparar el reclamo, si es necesario.

Precauciones importantes

El área de almacenamiento del dispensador contiene partes mecánicas y de movimiento. Mantenga en todo momento las manos y brazos fuera de este lugar. Si necesita tener acceso a esta área, la alimentación eléctrica a la unidad debe desconectarse previamente.

El acceso a las áreas de servicio está restringido a las personas que tienen conocimiento y experiencia práctica en el uso del equipo, en particular en lo que se reere a seguridad e higiene.

El hielo es resbaloso. Mantenga los mostradores y los pisos alrededor de la unidad limpios y libres de hielo.

El hielo se consume con las bebidas. Siga las instrucciones de limpieza que se recomiendan para mantener la pureza del hielo que dispensa la unidad.

En caso de que los códigos locales requieran conexión eléctrica rígida o cable blindado, elimine el cable y el enchufe que se incluyen y observe lo indicado en el diagrama de cableado apropiado.

El dispensador puede acomodar la mayor parte de los cubos y cubitos de hielo hasta de una pulgada de lado. El hielo triturado, en escamas o el hielo granizado no deben usarse. Hielo en estas formas puede atascar el dispensador e invalida la garantía. Para resolver preguntas en cuanto a tipos de hielo compatibles con la unidad llame a la División de Servicio al Cliente al teléfono (610) 252-7301.

Desconecte siempre la corriente eléctrica antes de limpiar o dar servicio al dispensador.

El no remover completamente el desinfectante usado en la unidad puede resultar en un riesgo para la salud.

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Especicaciones

Especicaciones Eléctricas

Toda máquina de fabricar o de dispensar hielo requiere su circuito individual. El equipo debe quedar conectado a tierra debidamente.

Corriente estándar – 230V, 50 Hz, monofásica, fusible máximo de 5 amperios, circuito de 15 amperios. El cable de conexión viene incluido.

Plomería

Drenaje Tubería de PVC FPT de 26mm para el desagüe de la tolva.

Nota: Los drenajes deben ser de tubería rígida y aislada. Mantenga

una pendiente en la tubería de por lo menos 1 cm por cada 31 cm.

Temperatura

Rango de temperatura ambiente: de 10° C (50° F) como mínimo hasta 38° C (100° F) como máximo.

Distancias libres, instalación e información de acceso

La unidad debe quedar nivelada en ambas direcciones. Debe quedar instalada en donde su utilización y mantenimiento estén limitados a personal entrenado. La toma para enchufar el cable de alimentación eléctrica debe quedar en lugar accesible.

Puerta de entrada

El sitio de instalación debe tener una entrada sin obstrucción hasta la ubicación de la instalación, con puertas de abertura de no menos de 870mm de ancho.

Distancia libre para servicio.

Para dar servicio a la unidad se requiere un espacio mínimo de 305mm a la izquierda de la unidad.

Tipo de hielo

El proveedor puede acomodar la mayor parte de tipos de hielo en cubos o en cubitos hasta cubos de 26mm de lado. No debe usarse hielo triturado, en escamas o hielo granizado. El uso de estos tipos de hielo puede atascar el proveedor e invalida la garantía. Para resolver preguntas en cuanto a compatibilidad de tipos de hielo, llame al Servicio Técnico al teléfono (610) 252-7301.

Límite de peso de la máquina de fabricación de hielo

La unidad o unidades de fabricación de hielo montadas sobre dispensador de tapa delgada no deben exceder los 272kg. La unidad o las unidades de fabricación de hielo montadas sobre dispensador de tapa gruesa no deben exceder los 590kg.

Tamaños de contenedores

La unidad estándar puede acomodar bolsas de hasta 9kg o 696mm.

El canalón de descarga estándar es compatible con carros y contenedores de hasta 750mm de altura.

Opcionalmente, se ofrece un juego de extensión de pata de 166mm que permite el uso de carros de hasta 915mm de altura y de bolsas de hasta 18kg u 860mm de altura.

Pernos para bolsa

Los pernos para bolsa pueden ajustarse para acomodar bolsas con perforaciones desde 127mm hasta 254mm de distancia entre centros.

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Dimensiones y espacios libres

572mm (22.5")

26mm (1") FPT drain

*1823mm

(71.75")

864mm

(34")

788mm

(31")

max. cart

695mm

(27.35")

max. bag

242mm

(9.5")

26mm (1")

3121mm

(52.0")

**1156mm

(45.5")

305mm (12")

Service

Clearance

*1823mm

(71.75")

1188mm

(46.75")

864mm

(34")

788mm

(31")

max. cart

695mm

(27.35")

max. bag

242mm

(9.5")

26mm (1")

FPT drain

**1156mm

(45.5")

Se requieren tapas especiales para máquinas de fabricación de hielo que pesen más de 272kgs. Agregue 54mm a la dimensión de altura. Póngase en contacto con la fábrica.

Agregue 51mm a la dimensión de profundidad y 4.5kg al peso

de embalaje cuando la bandeja de drenaje se usa.

Fig. 2

Fig. 1

distancia libre

para servicio

desagüe de 26mm (1") de FPT

carro max.

bolsa max.

desagüe de

26mm (1")

de FPT

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3 – PCB power J22

Agitation motor J23

4 – Auger motor J24

2 – Control J21

1 – Window interlock J26

Footswitch J27

Input power

Instalación

Puerta de Entrada

Puede ser necesario desarmar algún elemento de la unidad para poder pasarla a través de puertas con un ancho de 850mm hasta 1156mm.

Nota: NO es necesario desarmar ningún elemento para pasar la unidad a través de puertas de un ancho de más de 1156mm.

1. Remueva el panel inferior de salpique que está sujeto con 4

tornillos (vea la Fig. 3.1).

Fig. 3

2. Desconecte los siguientes tacos del lado izquierdo de la caja de control:

Intercierre de ventana J26 (Fig. 4.1) Control J21 (Fig. 4.2) Alimentación del tablero de circuito impreso J22 (Fig. 4.3) Motor del Sinfín J24 (Fig. 4.4)

3. Remueva la cubierta del panel de control levantando y desconectando el gancho y la cinta de velcro (Fig. 5. 1).

4. Remueva la cubierta inferior que está jada con 2 tornillos de mariposa, uno de cada lado (Fig. 5. 2).

Fig. 4

Corriente de Alimentación

1 - Intercierre de ventana J26

Interruptor de Pie J27

2 – Control J21

3 - Alimentación tablero

de circuito impreso J22

Motor de Agitación J23

4 - Motor del Sinfín J24

Fig. 5

Page 21

5. Remueva la caja de transferencia que esta jada con

dos aldabas (Fig. 6.1).

6. Remueva la placa de deexión de hielo levantándola (Fig. 6.2).

7. Remueva el tornillo sinfín levantándolo (Fig. 6.3).

8. Remueva el tubo del tornillo sinfín levantándolo. Note la posición de la ranura en el extremo inferior para volver a instalarlo (Fig. 6.4).

Fig. 6

9. Remueva el conducto del ventilador aojando el tornillo de mariposa, girando la abrazadera (Fig. 7.1) y levantándolo (Fig. 7.2).

10. Remueva la caja de control y el conjunto de montaje del motor del ventilador que están sujetos con 2 tornillos (Fig. 8).

Fig. 7

Fig. 8

Page 22

11. Remueva el soporte del motor del tornillo sinfín que está sujeto con 8 tornillos (Fig. 9).

12. Remueva el soporte del perno para bolsas que está sujeto con 2 tornillos mariposa (Fig. 9).

Fig. 9

13. El ancho de la unidad puede reducirse aún más removiendo la sección superior del almacenamiento de hielo (Fig. 10). Así, se reduce el ancho de la unidad en 45 mm para un ancho total de 864mm.

a) Remueva la ventana.

b) Pase el cable del interruptor de intercierre de la ventana a través de la abertura para cable en la esquina superior derecha de la base (Fig. 10.1).

c) Corte la amarra.

d) Suelte la aldaba que se encuentra a cada lado de la sección de almacenamiento de hielo (Fig. 10.2). e) Levante la sección superior de almacenamiento de hielo removiéndola de su base.

Nota: Para volver a instalar el tubo del tornillo sinfín es necesario colocar la ranura en la posición de reloj de las 7:00 y el extremo superior del tornillo sinfín debe quedar a ras con el soporte del motor del tornillo sinfín.

Fig. 10

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226mm

(8.875")

582mm

(22.875")

drain

Colocación de la unidad

A la izquierda de la unidad debe quedar una luz libre mínima de 305mm para operaciones de servicio (vea los diagramas de dimensiones y espacios libres).

Accesorio de extensión de las patas

1. Levante la unidad y colóquela de manera que no descanse sobre las patas.

2. Remueva los canales estándar de cada pata que vienen jados con cuatro pernos de carruaje (Fig. 11.1).

3. Remueva la sección interior de la pata y su correspondiente tapa del canal estándar de la pata.

4. Alinee cada canal accesorio de extensión de la pata con las ocho perforaciones de la pata.

5. Use los cuatro pernos de carruaje que removió en el Paso 2 y los cuatro pernos de carruaje que viene incluidos con el accesorio de extensión de las patas para jar cada canal de extensión, pasando los pernos por las ocho perforaciones de cada pata (Fig. 11.2).

6. Coloque la sección interior de la pata y su tapa correspondiente introduciéndola en el canal de extensión de la pata.

7. Verique que cada pata queda en posición totalmente retractada antes de volver a colocar la unidad sobre las patas.

8. Para nivelar la unidad siga las instrucciones descritas abajo.

Fig. 11

Nivelación

La nivelación de la unidad es factor importante en la operación correcta de cualquier máquina de fabricación de hielo montada encima de la unidad. El dispensador se embala para transporte con las patas en posición totalmente retractada. Cada pata debe ajustarse independientemente girándola en la dirección de las manecillas de reloj para bajar la pata o en la dirección contraria a las manecillas de reloj para levantar la pata.

Conexiones a los sistemas eléctricos y de drenaje

Desagüe

La conexión del desagüe al sistema de drenaje se hace por medio

de una tubería de PVC FPT de 26mm (Fig. 12). Coloque la tubería con una inclinación mínima de 1 cm en 31 cm. Coloque aislamiento cubriendo la totalidad de la longitud de la tubería para evitar que se forme condensación en el exterior de la línea de drenaje.

Nota: Evite apretar excesivamente cuando se hace conexión a este accesorio

Nota: No aplique calentamiento excesivo, si se hace necesario

calentar los accesorios para ajustarlos. La conducción del calor a través del metal puede fundir la rosca en el desagüe de plástico.

Sistema eléctrico

Haga todas las conexiones eléctricas de acuerdo con los

requerimientos de NEC y los códigos locales. Tanto la máquina de fabricación de hielo como el dispensador requieren circuitos separados. Los equipos deben quedar apropiadamente conectados a tierra.

Corriente estándar – 230V, 50 Hz, corriente monofásica, fusible

máximo de 5 amperios, circuito de 15 amperios. El cable de alimentación viene incluido.

Pedal de pie

El pedal de pie se ha instalado en el dispensador en fábrica. Remueva su material de empaque y colóquelo en el piso cerca al estante de bolsas, en frente del dispensador.

Fig. 12

Desagüe

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Barra para bolsas

Nota: Las bolsas deben colocarse detrás del canalón de acero

inoxidable.

1. Mueva la palanca del canalón a la posición de abajo (Fig. 13.1).

2. Traslade las bolsas de la barra a los pernos para bolsas removiendo el respaldo de cartón y deslizando de 15 a 20 bolsas en los pernos y repitiendo la operación hasta que los postes queden llenos (Fig. 13.2).

3. Vuelva la palanca del canalón a su posición de arriba (Fig. 14).

Desinfección

Siga las instrucciones de limpieza y desinfección que se encuentran en el manual 00127886.

Máquina de Fabricación de Hielo

Siga las recomendaciones de instalación del fabricante de la máquina de fabricación de hielo.

Remarque: Si la máquina de fabricación de hielo se monta sobre la tapa liviana de la unidad, el peso de la máquina no debe exceder 272kg. Si la máquina de fabricación de hielo se monta sobre la tapa gruesa de la unidad, el peso de la máquina no debe exceder 590kg.

Fig. 13

Fig. 14

Ajustes

El instalador debe hacer los siguientes ajustes iniciales para asegurar la operación correcta del dispensador.

1. Ajuste de tensión en la aldaba a) Suelte la aldaba en el costado del dispensador. b) Gire el perno en la dirección de las manecillas de reloj para aumentar su tensión. c) Enganche la aldaba y verique que se ha aumentado la tensión.

2. Estante para las bolsas

La plataforma del estante de las bolsas puede subirse o

bajarse para acomodar bolsas de diversos tamaños

(Fig. 15). El fondo de las bolsas debe quedar tocando la

plataforma cuando se ha terminado su ajuste.

a) Levante la plataforma del estante de las bolsas y sáquelo

de la abertura en que encaja en la base del estante.

b) Mueva la plataforma del estante de las bolsas hacia abajo e

introdúzcala en la abertura inmediatamente por encima del fondo de la bolsa.

3. Período de operación del dispensador

En la Modalidad de Tiempo Medido el dial de duración de

operación de descarga en el panel de control ja la duración de la acción de dispensar hielo de la unidad.

Fig. 15

a) Gire el dial en la dirección de las manecillas de reloj para

aumentar la duración de este período. Gire en la dirección

contraria de las manecillas de reloj para acortar el período. b) Verique que ha seleccionado la Modalidad de Tiempo Medido. c) Oprima el botón de comienzo para probar la duración del

período. Haga el ajuste que sea necesario.

Page 25

Remoción del agitador

1. Remueva todo el hielo del dispensador.

2. Desconecte la corriente tanto del dispensador como de la máquina de fabricar hielo.

3. Remueva la ventana de la sección superior del almacenamiento de hielo.

4. Remueva el perno de conexión del lado izquierdo de la barra del agitador (Fig. 16).

Fig. 16

5. Mueva la barra del agitador hacia la pared izquierda del

dispensador (Fig. 17.1) al tiempo que tira hacia fuera

para sacar del cojinete el lado derecho (Fig. 17.2).

6. Mueva el lado derecho de la barra del agitador hacia la esquina derecha de atrás del tanque (Fig. 18.1) al tiempo que saca del eje de impulsión el lado izquierdo de la barra (Fig. 18.2).

Fig. 17

Fig. 18

7. Coloque el extremo del perno del agitador sobre el marco de la ventana y, con movimiento de espiral, saque el agitador por la abertura (Fig. 19) .

Fig. 19

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Diagrama de alambrado

61 BLK

62 WHT

63 GRN/YEL

64 BLK

66 GRN/YEL

J4J3

J29

J21

GND

J14

J15

J10

SAFETY

J12

J13

J30

J11

J31

LOWER CONTROL BOX

UPPER OPERATOR CONSOLE BOX

OPERATOR INTERFACE

AUGER MOTOR

AGITATOR MOTOR

WINDOW SWITCH

FOOT SWITCH

6.0

EDB1000SA - ICE PRO SCHEMATIC

CONTROL BOARD

AUGER

CONTROL

AGITATOR CONTROL

INPUT

1Ø 240VAC

MAIN POWER SWITCH

FUSE BLOCK

L3-T3-T9

L2-T2-T8

L1-T1-T7

L3-T3-T9

L2-T2-T8

L1-T1-T7

U V W L1 L2

FS R

U V W L1 L2

FS R

GRN

FUSE 8

27 RED J23-4

26 WHT J23-3

25 BLK J23-2

28 GR J23-5

J10 24-RED P21-7

J9 30-RED P21-9

20 WHT J24-2

19 BLK J24-1

21 RED J24-3

36 RED

35 BLK

J30 23-BLK P21-6

J21

1 BLK

2 WHT

11 BLK

12 BLK

13 WHT

14 WHT

8 BLK J22-1

9 WHT J22-2

3 GRN

4 GRN

10 GRN

BROWN

BLUE

J27

J26

J22

WINDOW SWITCH

LINE REACTOR

LINE FILTER

39 WHT

40 BLK

41 BLK

44 WHT

43 BLK

J29 29-BLK P21-8

7 WHT J21-4 J27-2

6 BLK J21-5 J27-1

15 BLK

16 WHT

17 BLK

18 WHT

34 WHT

33 BLK

A/M

50/60HZ

A/M

50/60HZ

ENLARGED JUMPER SETTINGS

BLOWER MOTOR

50 BLK

51 WHT

59 WHT

58 BLK

53 BRN

52 BLU

55 RED

54 BLK

P23-4

P23-3

P23-2

P23-5

P24-3

P24-2

P24-1

P24-4

22 G&Y

60 GRN/YEL

5 GRN/YEL

1 AMP

FUSE 7

1 AMP

COM

UPPER

AGIT

LOWER AGIT650

FOOT

SWITCH

220/240

VAC

BLOWER MOTOR

65 WHT

42 WHT

31 BLK TO J21-1

32 BLK TO J21-2

AUGER 650

AUG 1000

LED1 BLOWER MOTOR ON INDICATOR

PB6 BAG OPEN START/STOP

PB4 TIMED MODE DECREASE

PB5 TIMED MODE INCREASE

PB2 TIMED MODE STOP

PB3 TIMED MODE START/STOP

PB1 MANUAL START/STOP

T4-T5-T6

37 BLK

38 RED

F6-5A

F5-10A

F4-10A

F3-5A

F2-10A

F1-10A

J22

J24

BROWN

BLUE

Fig. 20

Page 27

Servicio

Antes de llamar para pedir servicio:

1. Verique que haya hielo en el dispensador y que cubos que se hayan aglomerado no estén atascando la unidad.

2. Verique que el interruptor de circuito y demás interruptores de la unidad estén en la posición de encendido “ON”.

3. Verique que la ventana esté debidamente asegurada. Si se encuentra entreabierta, el dispensador no podrá operar.

4. Verique que todos los drenajes estén funcionando.

Resolución de Problemas

Síntoma

El hielo no uye.

Posibles causas

No hay hielo en el depósito.

El interruptor del dispensador no está funcionando.

El pedal no está funcionando.

El motor del tornillo sinfín no está operando.

El motor del agitador no está funcionando.

Ninguno de los motores: ni el del tornillo sinfín y ni el del agitador están funcionando.

Revise la operación de la máquina de fabricación hielo. Verique el cierre de los contactos del interruptor.

Verique el cierre de los contactos del interruptor del pedal, dentro de su caja.

1. Verique que al motor le llega corriente.

2. Verique la corriente de salida desde el inversor correspondiente.

3. Verique los fusibles y el suministro de energía a L1 y L2 del inversor.

4. Conecte en corto circuito, los terminales F y S en el inversor. Si el motor opera, reemplace el tablero de circuito impreso. Nota: Los voltajes del inversor y del motor del tornillo sinfín deben probarse con un medidor analógico.

1. Verique que al motor le llega corriente.

2. Verique la corriente de salida desde el inversor correspondiente.

3. Verique los fusibles y el suministro de energía a L1 y L2 del inversor.

4. Conecte en corto circuito, los terminales F y S en el inversor. Si el motor opera, reemplace el tablero de circuito impreso. Nota: Los voltajes del inversor y del motor del agitador deben probarse con un medidor analógico.

1. Verique que la ventana está bien cerrada.

2. Verique que ambos interruptores de intercierre de la ventana están completamente deprimidos.

3. Verique que el relé de intercierre está energizado.

Solución

La bolsa se rasga por los pernos durante el llenado.

Más de una bolsa se abre cuando el ventilador está funcionando.

Las bolsas no se abren.

La plataforma de las bolsas no se ha ajustado apropiadamente.

Bolsas de mala calidad.

El canalón de acero inoxidable no está descansando contra las bolsas.

El interruptor del ventilador no está encendido.

El conducto del ventilador no se ha colocado o no está en la posición apropiada.

No llega corriente al motor del ventilador.

Si los problemas persisten después de haber seguido esta guía básica de resolución de problemas, llame al Departamento de Servicio Técnico de Follett en el teléfono (610) 252 7301.

Ajuste la plataforma de bolsas a una muesca por encima de donde el fondo de la bolsa hace contacto con la plataforma.

Ensaye bolsas de otro fabricante.

Mueva la palanca del canalón a su posición de arriba para colocar el canalón de acero inoxidable en la posición de atrás.

Ponga el interruptor del ventilador en la posición de encendido.

Reinstale y vuelva a colocar el conducto del ventilador.

Verique los fusibles y la salida de potencia en el panel de control del operador.

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Page 29

Bienvenue à Follett!

Les distributeurs de glace de Follett jouissent d'une réputation d'excellence bien méritée et d'une abilité à toute épreuve ainsi que d'un service après-vente exceptionnel. An d’assurer la pérénnité du distributeur et pour que ce dernier vous offre une qualité de service constante, veuillez prendre le temps de lire cette notice avant de procéder à son installation. Dans l'éventualité où vous auriez des questions ou auriez besoin d'une assistance technique à un moment quelconque, veuillez contacter notre service technique au (610) 252-7301.

Avant de commencer

Après avoir déballé et retiré le matériau d'emballage, vériez l'équipement an de vous assurer qu'il n'a pas été endommagé pendant le transport. Si l'équipement est endommagé, informez immédiatement le transporteur et contactez Follett Corporation an que nous puissions vous aider à effectuer une réclammation si nécessaire.

Précautions importantes

Le compartiment réservé au stockage de la glace comporte des pièces mécaniques en mouvement. Conservez les mains et les bras loin de cette zone à tout moment. Si vous devez accéder à cet espace, débranchez tout d'abord le cordon d'alimentation électrique alimentant la machine.

L’accès aux zones d’entretien est réservé aux personnes ayant une connaissance et une expérience pratique de l’appareil, surtout en ce qui concerne la sécurité et l’hygiène.

La glace est glissante. Faites en sorte que les comptoirs et les sols autour du distributeur demeurent propres et dépourvus de glace.

La glace est un aliment comestible. Veuillez suivre les instructions de nettoyage an que la glace distribuée soit toujours propre et de bonne qualité.

Si les codes locaux en vigueur requièrent un système cablé ou si le cablâge doit être blindé, retirez le (ou les) cordon(s) et che(s) et respectez le schéma de cablâge adéquat.

Le distributeur peut accueillir la plupart des glaçons pouvant atteindre 26mm de diamètre. La glace pilée, en forme de copeaux ou de pépites ne peut être utilisée avec ce distributeur. En effet, ce type de glace risque de bloquer le distributeur et ceci annullera la garantie. Si vous avez des questions concernant la compatibilité de certains glaçons, appelez notre service-après vente au (610) 252-7301.

Veuillez toujours éteindre la machine et débrancher le cordon d'alimentation électrique avant de nettoyer ou de réparer le distributeur.

Ne pas retirer toute trace du désinfectant risque d'entraîner des dangers pour la santé.

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Caractéristiques techniques

Installation électrique

Chaque machine à glace et distributeur nécessitera un circuit séparé. L'équipement doit être mis à la terre.

Courant standard : 230V, 50 Hz, monophasé, fusible maximum de 5 ampères, circuit de 15 ampères. Cordon électrique fourni.

Plomberie

Évacuation Tuyau PVC FPT de 26mm pour trémie

Remarque: La conduite d'évacuation doit être en tuyau rigide et isolée. Veillez

à conserver une descente d'au moins 1 cm pour chaque 31 cm de tuyau sur la conduite d'évacuation.

Température

Plage de température ambiante: 10°C (50°F) minimum; 38°C (100°F) maximum.

Dégagement, installation et accès

Le distributeur doit être à niveau dans les deux sens. Le distributeur doit être installé dans un endroit où son utilisation et son entretien ne pourra être effectuée que par du personnel qualié. La prise du cordon d'alimentation doit être facilement accessible.

Entrée de porte

Le site d'installation doit comporter un chemin direct et sans obstacles jusqu'à l'emplacement réservé à l'installation avec des portes pouvant s'ouvrir à 870mm au minimum.

Dégagement pour entretien et maintenance

Il est nécessaire de laisser un espace de 305mm à gauche de la machine.

Type de glace

Le distributeur peut accueillir la plupart des glaçons pouvant atteindre 26mm de diamètre. Ne pas utiliser de glace pilée, en forme de copeaux ou de pépites avec ce distributeur. En effet, ce type de glace risque de bloquer le distributeur et ceci annullera la garantie. En cas de questions concernant la compatibilité de certains glaçons, appelez notre service-après vente au (610) 252-7301.

Limite de poids des machines à glace

La (ou les) machine(s) à glace montée(s) sur un distributeur à toit n ne doivent pas dépasser 272kg. La (ou les) machine(s) à glace montée(s) sur un distributeur à toit épais ne doivent pas dépasser 590kg.

Dimensions des contenants

Le distributeur et ensacheur automatique standard peut accueillir des sacs pouvant atteindre 9kg ou 696mm de hauteur.

Le conduit de distribution est compatible avec les chariots et contenants pouvant atteindre 750mm de hauteur.

Il vous est possible d'acheter le kit de rallonges de pieds de 166mm an de pouvoir accueillir des chariots de 915mm de hauteur et des sacs de 18kg et de 860 de hauteur.

Broches du porte-sacs

Les broches du porte-sacs peuvent être réglées an de pouvoir accueillir des sacs de 127 à 254mm de large.

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Dimensions et espaces de dégagement

572mm (22.5")

26mm (1") FPT drain

*1823mm

(71.75")

864mm

(34")

788mm

(31")

max. cart

695mm (27.35")

max. bag

242mm

(9.5")

26mm (1")

3121mm

(52.0")

**1156mm

(45.5")

305mm (12")

Service

Clearance

*1823mm

(71.75")

1188mm

(46.75")

864mm

(34")

788mm

(31")

max. cart

695mm (27.35")

max. bag

242mm

(9.5")

26mm (1")

FPT drain

**1156mm

(45.5")

Le distributeur de glace doit être équipé d'un toit spécial si la machine à glace que vous désirez installer pèse plus de 272kg. Ajoutez 54mm de hauteur et contactez l'usine.

Ajoutez 51mm de profondeur et 4,5kg au poids d'expédition

lorsque vous utilisez le bac d'égouttage.

Fig. 2

Fig. 1

espace

libre pour

dépannage

évacuation de 26mm (1") de FPT

chariot

max.

sac max.

évacuation

de 26mm (1")

de FPT

Page 32

3 – PCB power J22

Agitation motor J23

4 – Auger motor J24

2 – Control J21

1 – Window interlock J26

Footswitch J27

Input power

Installation

Pour faire passer la machine par une porte

Il vous sera peut-etre nécesaire de démonter quelques pièces an de faire passer la machine par une porte de 850 à 1156mm de large.

Remarque: il N’EST PAS nécessaire de démonter quoi que ce soit an de faire passer la machine par des portes d’une largeur supérieure à 1156mm.

1. Retirez le panneau anti-éclaboussures et ses quatre vis (Fig.3.1)

Fig. 3

2. Déconnectez les prises suivantes du coté gauche du

boîtier de commande:

Dispositif de verrouillage de la fenêtre J26 Commande J21 (Fig.4.2) Alimentation du circuit imprimé J22 (Fig. 4.3) Moteur de la vis sans n J24 (Fig. 4.4)

3. Retirez le couvercle du panneau de commande en détachant la bande velcro. (Fig. 5.1)

4. Retirez le couvercle inférieur et ses deux vis situées de chaque côté (Fig. 5.2).

Fig. 4

Alimentation électrique

1 - Verouillage de la fenêtre J26

Interrupteur de pied J27

2 – Commande J21

3 - Alimentation du

circuit imprimé J22

Moteur de l’agitateur J23

4 - Moteur de la vis sans n J24

Fig. 5

Page 33

5. Retirez la boîte de transfert avec ses deux loquets

de fermeture (Fig. 6.1).

6. Retirez la plaque déectrice en la soulevant (Fig. 6.2).

7. Retirez la vis sans n en la soulevant. (Fig. 6.3)

8. Retirez le tube de la vis sans n en le soulevant. Notez la position de la fente de guidage située sur le côté inférieur an de pouvoir réinstaller les pièces (Fig. 6.4)

Fig. 6

9. Retirez la gaine du ventilateur en dévissant la vis à oreilles en tournant le clip (Fig. 7.1) et en soulevant (Fig. 7.2).

10. Retirez l’ensemble boîtier de commande – moteur du ventilateur et ses deux vis (Fig. 8).

11. Retirez le support du moteur de la vis sans n et ses 8 vis (Fig. 8).

Fig. 7

Fig. 8

Page 34

12. Retirez le support pour les broches des sacs et ses deux vis à oreilles (Fig. 9).

Fig. 9

13. Il vous est possible de réduire encore plus la largeur du distributeur en retirant le compartiment de stockage de glace supérieur (Fig. 10). Vous réduirez ainsi la largeur de la machine de 45mm an d’obtenir une largeur de 864mm.

a) Retirez la fenêtre.

b) Tirez sur le l de l’interrupteur du dispositif de verrouillage de la fenêtre an de le faire passer par le coin supérieur droit du socle (Fig. 10.1).

c) Coupez l’attache.

d) Libérez le loquet de fermeture de chaque côté du compartiment de stockage de glace (Fig. 10.2). e) Soulevez le compartiment de stockage de glace an de le séparer du socle.

Remarque: Pour remettre en place le tube de la vis sans n, déterminez l’emplacement de la fente à 7 heures et faites en sorte que le côté supérieur se trouve à ras du support du moteur de la vis sans n.

Fig. 10

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226mm

(8.875")

582mm

(22.875")

drain

Déterminer l'emplacement de la machine

Il est indispensable de laisser un espace d’au moins 305mm à gauche de la machine an de pouvoir facilement y accéder pour la réparer ou effectuer sa maintenance (voir dimensions et dégagement)

Rallonges pour jambes

1. Soulevez la machine an que les pieds ne touchent plus le sol.

2. Retirez chaque section de pied standard et ses quatre boulons de carrosserie (Fig. 11.1).

3. Retirez l'insert du pied standard et son embout.

4. Alignez chaque rallonge de pied sur les huit trous de la jambe.

5. Utilisez les quatre boulons de carrosserie que vous avez retiré à l’étape 2 ainsi que les quatre boulons de carrosserie qui sont fournis avec la jambe de rallonge an de xer chaque voie de la de la rallonge aux huit trous de la jambe de la machine (Fig. 11.2).

6. Introduisez l’insert du pied et l’embout dans la rallonge du pied.

7. Assurez-vous que chaque jambe est complètement relevée avant d’abaisser la machine sur ses pieds.

8. Suivez les instructions de mise à niveau ci-dessous.

Fig. 11

Mise à niveau

Il est primordial de mettre le distributeur à niveau an que toute machine à glace placée sur ce dernier puisse fonctionner correctement. Le distributeur est expédié avec les jambes complètement relevées. Chaque jambe doit être réglée individuellement en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre pour l’abaisser et dans le sens inverses pour la relever.

Raccordements électrique et de plomberie

Évacuation

Branchez le raccord du tuyau FPT en PVC de 26mm (Fig. 12).

Faites en sorte que la conduite d’évacuation présente un descente d’au moins 1 cm tous les 31 cm. Isolez toute la longueur de la conduite d’évacuation an d’éviter que de la condensation ne se forme sur l’extérieur de la conduite.

Remarque: Veillez à ne pas trop serrer ce raccord lorsque vous le xez.

Remarque: Veillez à ne pas trop chauffer si l'emploi d'un

raccord soudé à l'étain s’avère nécessaire. La conduction thermique du métal risque de faire fondre le letage du raccord d’évacuation en plastique.

Raccordement électrique

Effectuez tout branchement électrique conformément aux codes

locaux et selon le NEC (Code électrique national). Chaque machine à glace nécessitera un circuit séparé. L’équipement doit être mis à la terre.

Courant standard : 230V, 50 Hz, monophasé, fusible de 5 ampères

max., circuit de 15 ampères. Cordon d'alimentation

électrique fourni.

Fig. 12

Évacuation

Pédale

La pédale a été xée au distributeur en usine. Retirez l’emballage et placez-la à terre à proximité de la plateforme du poste d’ensachage situé à l’avant du distributeur.

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Barre de support des sacs

Remarque: les sacs doivent être placés derrière le conduit de distribution de glace en acier inoxydable.

1. Abaissez le levier du conduit de distribution (Fig. 13.1).

2. Faites passer les sacs de la barre aux broches en retirant la partie cartonnée et en glissant 15 à 20 sacs à la fois sur les broches jusqu’à ce que les montants soient pleins (Fig. 13.2)

3. Relevez le levier du conduit de distribution (Fig. 14).

Désinfecter

Suivez les instructions de nettoyage et de désinfection de cette notice

00127886.

Machine à glace

Suivez les recommandations du fabricant de la machine à glace pour l’installation.

Remarque: La (ou les) machine(s) à glace montée(s) sur un

distributeur à toit n ne doivent pas dépasser 272kg. La (ou les) machine(s) à glace montée(s) sur un distributeur à toit épais ne doivent pas dépasser 590kg.

Réglages

L'installateur doit effectuer les premiers réglages an de s'assurer

que le distributeur fonctionne correctement.

Fig. 13

Fig. 14

1. Réglage de l'arrimage

a) Décrochez le verrou situé sur le côté du distributeur.

b) Tournez le boulon dans le sens des aiguiles d'une montre

pour augmenter la tension.

c) Fixez le verrou et vériez que la tension a été

augmentée.

2. Poste d’ensachage La plateforme du poste d’ensachage peut être levée ou abaissée

an d'accueillir des sacs de diverses dimensions (Fig. 15). Le fond des sacs doit toucher la plateforme lorsque le réglage

est terminé

a) Levez la plateforme du poste d'ensachage et sortez-la de la

fente de réception du socle du poste d'ensachage.

b) Introduisez la plateforme du poste d'ensachage tout droit

puis vers le bas dans la fente de réception située au-dessus du fond du sac.

3. Durée de distribution En mode temps, le bouton de réglage du temps de distribution du

panneau de commande permet de régler la durée de distribution de la glace.

a) Tournez le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre

an d'augmenter la durée de distribution. Tournez dans le

sens inverse an de réduire la durée de distribution. b) Assurez-vous que le mode temps a été sélectionné. c) Pressez le bouton de marche an de faire un essai et

connaître la durée de distribution. Réglez-la si nécessaire.

Fig. 15

Page 37

Retirer l'agitateur

1. Retirez toute la glace du distributeur.

2. Débranchez le cordon d'alimentation du distributeur et de la machine à glace.

3. Retirez la fenêtre du compartiment de stockage de

glace supérieur.

4. Retirez la goupille du côté gauche de la barre de l'agitateur (Fig. 16).

Fig. 16

5. Déplacez la barre vers la paroi gauche du distributeur (Fig. 17.1) tout en tirant sur le côté droit an de l'extraire du roulement (Fig. 17.2).

6. Poussez sur le côté droit de la barre de l'agitateur vers le coin arrière droit de la cabine (Fig. 18.1) tout en tirant sur le côté gauche an de l'extraire de l'arbre d'entraînement (Fig. 18.2).

Fig. 17

Fig. 18

7. Placez l'extrémité de la goupille de l'agitateur dans le cadre de la fenêtre et tournez an que l'agitateur sorte par l'ouverture (Fig. 19).

Fig. 19

Page 38

Schéma de cablâge

61 BLK

62 WHT

63 GRN/YEL

64 BLK

66 GRN/YEL

J4J3

J29

J21

GND

J14

J15

J10

SAFETY

J12

J13

J30

J11

J31

LOWER CONTROL BOX

UPPER OPERATOR CONSOLE BOX

OPERATOR INTERFACE

AUGER

MOTOR

AGITATOR MOTOR

WINDOW SWITCH

FOOT SWITCH

6.0

EDB1000SA - ICE PRO SCHEMATIC

CONTROL BOARD

AUGER

CONTROL

AGITATOR CONTROL

INPUT

1Ø 240VAC

MAIN POWER SWITCH

FUSE BLOCK

L3-T3-T9

L2-T2-T8

L1-T1-T7

L3-T3-T9

L2-T2-T8

L1-T1-T7

U V W L1 L2

FS R

U V W L1 L2

FS R

GRN

FUSE 8

27 RED J23-4

26 WHT J23-3

25 BLK J23-2

28 GR J23-5

J10 24-RED P21-7

J9 30-RED P21-9

20 WHT J24-2

19 BLK J24-1

21 RED J24-3

36 RED

35 BLK

J30 23-BLK P21-6

J21

1 BLK

2 WHT

11 BLK

12 BLK

13 WHT

14 WHT

8 BLK J22-1

9 WHT J22-2

3 GRN

4 GRN

10 GRN

BROWN

BLUE

J27

J26

J22

WINDOW SWITCH

LINE REACTOR

LINE FILTER

39 WHT

40 BLK

41 BLK

44 WHT

43 BLK

J29 29-BLK P21-8

7 WHT J21-4 J27-2

6 BLK J21-5 J27-1

15 BLK

16 WHT

17 BLK

18 WHT

34 WHT

33 BLK

A/M

50/60HZ

A/M

50/60HZ

ENLARGED JUMPER SETTINGS

BLOWER MOTOR

50 BLK

51 WHT

59 WHT

58 BLK

53 BRN

52 BLU

55 RED

54 BLK

P23-4

P23-3

P23-2

P23-5

P24-3

P24-2

P24-1

P24-4

22 G&Y

60 GRN/YEL

5 GRN/YEL

1 AMP

FUSE 7

1 AMP

COM

UPPER

AGIT

LOWER AGIT650

FOOT

SWITCH

220/240

VAC

BLOWER MOTOR

65 WHT

42 WHT

31 BLK TO J21-1

32 BLK TO J21-2

AUGER 650

AUG 1000

LED1 BLOWER MOTOR ON INDICATOR

PB6 BAG OPEN START/STOP

PB4 TIMED MODE DECREASE

PB5 TIMED MODE INCREASE

PB2 TIMED MODE STOP

PB3 TIMED MODE START/STOP

PB1 MANUAL START/STOP

T4-T5-T6

37 BLK

38 RED

F6-5A

F5-10A

F4-10A

F3-5A

F2-10A

F1-10A

J22

J24

BROWN

BLUE

Fig. 20

Page 39

Dépannage

Avant d'appeler un dépanneur

1. Assurez-vous qu'il y a de la glace dans le distributeur et que des glaçons ne bloquent pas le mécanisme de distribution.

2. Assurez-vous que le disjoncteur et les interrupteurs sont en position de marche (ON).

3. Assurez-vous que la fenêtre est correctement xée. Si elle est entre-ouverte, le distributeur ne fonctionnera pas.

4. Assurez-vous que rien ne bloque les conduits d'évacuation.

Guide de dépannage

Symptôme

Pas de distribution de glace.

Les sacs se déchirent au niveau des broches lors du remplissage.

Cause possible

Pas de glace dans le compartiment.

L'interrupteur de distribution ne se ferme pas.

La pédale ne se ferme pas.

Le moteur de la vis sans n ne fonctionne pas.

Le moteur de l'agitateur ne fonctionne pas.

Le moteur de l'agitateur et le moteur de la vis sans n ne fonctionnent pas.

La plateforme des sacs n'est pas réglée correctement.

Sacs de mauvaise qualité.

Assurez-vous que la machine à glace fonctionne correctement Vériez que les contacts de l'interrupteur se ferment

correctement.

Vériez que les contacts de l'interrupteur à l'intérieur du carter de la pédale se ferment correctement.

1. Vériez que le moteur est alimenté en électricité.

2. Vériez le courant de sortie de l'inverseur correspondant.

3. Vériez les fusibles et le courant alimentant L1 & L2 de l'inverseur.

4. Effectuez un branchement an d'alimenter les bornes F & S de l'inverseur. Si le moteur se met en marche, remplacez la plaque de circuits imprimés. Remarque: la tension de l'inverseur et du moteur de la vis dans n doivent être vériés avec un compteur analogique.

1. Vériez que le moteur est alimenté en électricité.

2. Vériez le courant de sortie de l'inverseur correspondant.

3. Vériez les fusibles et le courant alimentant L1 & L2 de l'inverseur.

4. Effectuez un branchement an d'alimenter les bornes F & S de l'inverseur. Si le moteur se met en marche, remplacez la plaque de circuits imprimés. Remarque: la tension de l'inverseur et du moteur de l’agitateur dans n doivent être vériés avec un compteur analogique.

1. Vériez que la fenêtre est bien en place.

2. Vériez que les deux interrupteurs du dispositif de verrouillage de la fenêtre sont complètement pressés.

3. Vériez que le relais du dispositif de verrouillage est alimenté en électricité.

Réglez la plateforme sur un cran supérieur au-dessus de là où le fond du sac touche la plateforme.

Faites un essai avec des sacs d'une autre marque.

Solution

Plus d'un sac s'ouvre lorsque le ventilateur fonctionne.

Les sacs ne s'ouvrent pas.

Le conduit de distribution en acier inoxydable ne repose pas contre les sacs.

L'interrupteur du ventilateur n'est pas en position de marche.

La gaine du ventilateur est manquante ou n'a pas été correctement installée

Le moteur du ventilateur n'est pas alimenté en courant.

Si des problèmes persistent après avoir suivi les consignes du guide de dépannage, contactez le service technique de Follett au (610) 252-7301.

Placez le levier en position haute an de placer le conduit de distribution en acier inoxydable à l'arrière.

Mettez en marche le ventilateur.

Réinstallez ou repositionnez.

Vériez les fusibles et la puissance de sortie au niveau du panneau de commande.

Page 40

Page 41

Willkommen bei der Follett Corporation

Die Eisausgabeautomaten von Follett erfreuen sich eines wohlverdienten Rufs für erstklassige Leistung, langfristige Zuverlässigkeit und herausragenden Support nach dem Verkauf. Um zu gewährleisten, dass dieser Ausgabeautomat Ihnen das gleiche Maß an Service bietet, bitten wir Sie, sich einen Moment Zeit zu nehmen, um dieses Handbuch durchzulesen, bevor Sie mit der Installation des Ausgabeautomaten beginnen. Sollten Sie Fragen haben oder zu irgendeinem Zeitpunkt technische Hilfe benötigen, rufen Sie bitte unseren Kundendienst unter der Rufnummer (610) 252-7301 an.

Bevor Sie anfangen

Nachdem Sie den Automaten ausgepackt und das gesamte Verpackungsmaterial entfernt haben, prüfen Sie ihn bitte auf versteckte Versandschäden. Wenn Sie eine Beschädigung feststellen, informieren Sie unverzüglich das Versandunternehmen und kontaktieren Sie die Follett Corporation, so dass wir Ihnen notfalls helfen können, eine Beschwerde einzureichen.

Wichtige Vorsichtsmaßnahmen

Der Speicherbereich des Ausgabeautomaten enthält mechanische bewegliche Teile. Halten Sie Arme und Beine jederzeit von diesem Bereich fern. Wenn der Zugang zu diesem Bereich erforderlich ist, muss das Gerät zunächst von der Stromquelle getrennt werden.

Der Zugang zu den Wartungsbereichen ist nur solchen Personen gestattet, die sich mit dem Gerät auskennen und praktische Erfahrung damit haben, insbesondere in Bezug auf Sicherheit und Hygiene.

Eiswürfel sind schlüpfrig. Halten Sie Arbeitsächen und Fußböden um den Ausgabeautomaten herum sauber und frei von Eis.

Eiswürfel sind Nahrungsmittel. Befolgen Sie die empfohlenen Reinigungsanweisungen, um die Sauberkeit des gelieferten Eis zu gewährleisten.

Wenn die örtlichen Vorschriften einen festverdrahteten Anschluss und/oder eine abgeschirmte Verdrahtung erfordern, legen Sie den bzw. die Kabel und Stecker weg und befolgen Sie das entsprechende Schaltschema.

Der Ausgabeautomat ist für die meisten Eissorten in Würfel-/Kleinwürfelformat bis zu 26mm2 geeignet. Zerkleinertes Eis, Flockeneis und Nuggeteis kann nicht verwendet werden. Die Verwendung dieser Eissorten kann ein Blockieren des Ausgabeautomaten zur Folge haben und führt zum Erlöschen der Garantie. Bei Fragen zur Eiskompatibilität rufen Sie bitte unseren Kundendienst unter der Rufnummer (610) 252-7301 an.

Bevor Sie den Ausgabeautomaten reinigen oder warten, muss er immer von der Stromquelle getrennt werden.

Falls nicht alle sanitären Mittel entfernt werden, kann dies ein gesundheitliches Risiko darstellen.

Page 42

Spezikationen

Elektrisch

Jeder Eisbereiter und jeder Ausgabeautomat benötigt einen separaten Schaltkreis. Geräteerdung erforderlich.

Standardelektrik – 230V, 50 Hz, 1 Phase, max. Sicherung – 5 A, 15 A-Schaltkreis. Kabel mitgeliefert.

Installation

Abuss: 26mm FPT aus PVC für Trichterabuss Hinweis: Abüsse müssen festverroht und isoliert sein. Bei der

Führung der Abussleitung muss eine Neigung von mindestens 1 cm pro 31 cm Leitung eingehalten werden.

Temperatur

Umgebungstemperaturbereich: Minimum: 10°C (50°F); Maximum: 38°C (100°F)

Informationen zu Abständen, Installierung und Zugang

Der Ausgabeautomat muss in beide Richtungen eben sein. Der Ausgabeautomat muss an einem Ort installiert werden, wo er nur durch geschultes Personal verwendet und gewartet werden kann. Der Stecker des Netzkabels muss zugänglich sein.

Türeingang Am Installationsort muss ein ungehinderter Weg zum Platz der Installierung bestehen und Türöffnungen müssen mindestens 870mm breit sein.

Wartungsabstand Für die Wartung sind auf der linken Seite des Automaten mindestens 305mm erforderlich.

Eisarten

Der Ausgabeautomat ist für die meisten Eissorten in Würfeloder Kleinwürfelformat bis zu 26mm2 geeignet. Zerkleinertes Eis, Flockeneis und Nuggeteis kann nicht verwendet werden. Die Verwendung dieser Eissorten kann ein Blockieren des Ausgabeautomaten zur Folge haben und führt zum Erlöschen der Garantie. Bei Fragen zur Eiskompatibilität rufen Sie bitte unseren Kundendienst unter der Rufnummer (610) 252-7301 an.

Gewichtsbeschränkung des Eisbereiters

Eisbereiter, die auf einem dünnen Oberteil aufgebaut werden, dürfen 272kg nicht überschreiten. Eisbereiter, die auf einem dicken Oberteil aufgebaut werden, dürfen 590kg nicht überschreiten.

Behältergrößen

Der Standardautomat kann Beutelgrößen bis zu 9kg/696mm aufnehmen.

Der Standardausgabeschacht ist mit Wagen und Behältern kompatibel, die bis zu 750mm hoch sind.

Wahlweise kann ein 166mm hohes Beinverlängerungsset gekauft werden, mit dem bis zu 915mm hohe Wagen und Beutel bis zu 18kg und 860mm Höhe verwendet werden können.

Beutelstifte

Die Beutelstifte können verstellt werden, so dass Beutellochmitten von 127mm bis 254mm verwendet werden können.

Page 43

Maße und Abstände

572mm (22.5")

26mm (1") FPT drain

*1823mm

(71.75")

864mm

(34")

788mm

(31")

max. cart

695mm (27.35")

max. bag

242mm

(9.5")

26mm (1")

3121mm

(52.0")

**1156mm

(45.5")

305mm (12")

Service

Clearance

*1823mm

(71.75")

1188mm

(46.75")

864mm

(34")

788mm

(31")

max. cart

695mm

(27.35")

max. bag

242mm

(9.5")

26mm (1")

FPT drain

**1156mm

(45.5")

Für Eisbereiter, die mehr als 272kg wiegen, ist ein besonderes Oberteil erforderlich. Dadurch erhöht sich die Höhe um 54mm. Wenden Sie sich bitte an das Werk.

Wenn die Abusspfanne als Zubehörteil verwendet wird, erhöht

sich die Tiefe um 51mm und das Versandgewicht um 4,5kg.

Abb. 1

Wartungsfreiraum

26mm (1") FPT-Abuss

Abb. 2

max.

Wagen

max. Beutel

26mm (1")

FPT-Abuss

Page 44

3 – PCB power J22

Agitation motor J23

4 – Auger motor J24

2 – Control J21

1 – Window interlock J26

Footswitch J27

Input power

Installation

Türöffnungen

Um durch Türöffnungen mit einer Breite von 850mm bis 1156mm zu passen, müssen u.U. einige Teile abgebaut werden.

Hinweis: Bei Türöffnungen, die breiter als 1158mm sind, ist KEIN Abbau von Teilen notwendig.

1. Nehmen Sie die untere Spritztafel mit den vier Schrauben ab (Abb. 3.1).

Abb. 3

2. Nehmen Sie die folgenden Steckerbuchsen von der linken Seite des Schaltkastens ab:

Fensterverriegelung J26 (Abb. 4.1) Steuerung J21 (Abb. 4.2) PCB Strom J22 (Abb. 4.3) Bohrermotor J24 (Abb. 4.4)

3. Nehmen Sie die Abdeckung der Schalttafel ab, indem Sie den Haken und das Schleifenband anheben und abmachen (Abb. 5.1).

4. Nehmen Sie die untere Abdeckung mit den beiden Flügelschrauben, eine an jeder Seite, ab (Abb. 5.2).

Abb. 4

zugeführte Energie

Fensterverriegelung J26

Fußschalter J27

2 – Steuerung J21

3 – PCB Strom J22

Schüttelmotor J23

4 – Bohrermotor J24

Abb. 5

Page 45

5. Nehmen Sie das Übertragungsgehäuse mit den zwei

Verriegelungen ab (Abb. 6.1).

6. Nehmen Sie die Eisablenkäche durch Anheben ab (Abb. 6.2).

7. Nehmen Sie den Bohrer durch Anheben heraus (Abb. 6.3)

8. Nehmen Sie die Bohrerröhre durch Anheben ab. Achten Sie bei der Wiedereinsetzung auf die Position des Ausrichtschlitzes am unteren Ende (Abb. 6.4).

Abb. 6

9. Nehmen Sie die Gebläserohr ab, indem Sie die Flügelschraube lösen, den Halter drehen (Abb. 7.1) und abheben (Abb. 7.2).

10. Nehmen Sie die Befestigungsteile des Schaltkastens/ Gebläsemotors mit den beiden Schrauben ab (Abb. 8).

Abb. 7

Abb. 8

Page 46

11. Nehmen Sie den Bohrermotorträger mit den 8 Schrauben

ab (Abb. 9).

12. Nehmen Sie den Träger der Beutelstifte mit den beiden Flügelschrauben ab (Abb. 9).

Abb. 9

13. Die Breite des Automaten kann durch Abnahme des oberen Eislagerbereichs weiter reduziert werden (Abb. 10). Damit wird das Gerät um 45mm schmaler und hat nun eine Gesamtbreite von 864mm.

a) Nehmen Sie das Fenster ab.

b) Stecken Sie das Kabel des Fensterverriegelungsschalters durch die Drahtrinne in der oberen rechten Ecke des Unterteils (Abb. 10.1).

c) Schneiden Sie die Befestigungsumführung durch.

d) Lösen Sie den Verschluss auf beiden Seiten des Eislagerbereichs (Abb. 10.2). e) Heben Sie den oberen Eislagerbereich aus

dem Unterteil.

Hinweis: Zur Wiedereinsetzung der Bohrerröhre muss sich der Ausrichtschlitz in 7-Uhr-Stellung benden und das obere Ende des Bohrers muss mit dem Bohrermotorträger abschließen.

Abb. 10

Page 47

Zugang zum Automaten

226mm (8.875")

582mm

(22.875")

drain

Links vom Automaten muss ein Freiraum von mindestens 305mm für Wartungsarbeiten bleiben (siehe Maße und Abstände).

Zubehörteil zur Beinverlängerung

1. Heben Sie den Automaten von den Füssen hoch.

2. Nehmen Sie jede Standardfußrinne mit den vier Schlossschrauben ab (Abb. 11.1)

3. Nehmen Sie den Fußeinsatz und den Kappeneinsatz aus der Standardfußrinne.

4. Richten Sie jede Zubehör-Verlängerungsfußrinne auf die rechten Löcher des Beins aus.

5. Nehmen Sie die vier Schlossschrauben, die in Schritt 2 entnommen wurden, und die vier Schlossschrauben, die mit dem Beinverlängerungszubehör mitgeliefert wurden, und befestigen Sie die einzelnen Verlängerungsrinnen an die acht Löcher von jedem Bein (Abb. 11.2).

6. Setzen Sie den Fußeinsatz und den Kappeneinsatz in die Verlängerungsfußrinne.

7. Achten Sie darauf, dass sich jedes Bein in der volleingezogenen Position bendet, bevor Sie den Automaten auf die Füße herunterlassen.

8. Befolgen Sie die nachstehenden Nivellieranweisungen.

Abb. 11

Nivellierung

Die Nivellierung des Automaten ist wichtig für den sachgemäßen Betrieb eines obenbefestigten Eisbereiters. Beim Versand des Ausgabeautomaten sind die Beine in volleingezogener Position. Jedes Bein kann unabhängig verstellt werden; eine Drehung im Uhrzeigersinn bringt das Bein niedriger, während eine Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn das Bein anhebt.

Versorgungsanschlüsse

Abuss

Der Abuss wird mit dem 26mm FPT Anschlussstück aus

PVC verbunden (Abb. 12). Bei der Führung der Abussleitung muss eine Neigung von mindestens 1 cm pro 31 cm Leitung eingehalten werden. Isolieren Sie die gesamte Länge der Leitung, um zu verhindern, dass sich auf der Außenseite der Abussleitung Kondensation bildet.

Hinweis: Vermeiden Sie ein übermäßig festes Anziehen bei der Verbindung mit dem Anschlussstück.

Hinweis: Wenden Sie keine starke Wärme an, wenn ein

Schwitzen der Anschlussstücke notwendig ist. Wärmeleitung durch Metall kann Fäden in der Kunststoffleitung schmelzen lassen.

Raccordement électrique

Nehmen Sie die elektrischen Anschlüsse gemäß den örtlichen

Vorschriften und dem NEC Code vor. Jeder Eisbereiter und jeder Ausgabeautomat benötigt einen separaten Schaltkreis. Geräteerdung erforderlich.

Standardelektrik – 230V, 50 Hz, 1 Phase, max. Sicherung – 5 A,

15 A-Schaltkreis. Kabel mitgeliefert.

Fußpedal

Das Fußpedal wird im Werk an den Ausgabeautomaten installiert. Nehmen Sie die Verpackung ab und legen Sie sie auf den Boden beim Beutelstand vor dem Ausgabeautomaten.

Abb. 12

Abuss

Page 48

Beuteleinlass

Hinweis: Die Beutel müssen hinter den hinteren rostfreien Ausgabeschacht platziert werden.

1. Bewegen Sie den Schachthebel in die untere Position (Abb. 13.1).

2. Bringen Sie die Beutel vom Einlass zu den Beutelstiften, indem Sie den Pappverstärkung abnehmen und 15 bis 20 Beutel gleichzeitig auf die Stifte gleiten lassen, bis alle Posten voll sind (Abb. 13.2).

3. Bringen Sie den Schachthebel wieder in die obere Position (Abb. 14).

Hygiene

Befolgen Sie die Reinigungs- und Hygieneanweisungen im Handbuch 00127886.

Abb. 13

Eisbereiter

Befolgen Sie die Installationsempfehlungen des Icemaker-Herstellers.

Hinweis: Eisbereiter, die auf einem dünnen Oberteil aufgebaut werden, dürfen 272kg nicht überschreiten. Eisbereiter, die auf einem dicken Oberteil aufgebaut werden, dürfen 590kg nicht überschreiten.

Anpassungen

Der Installierer sollte die folgenden Anfangsanpassungen vornehmen, um den sachgemäßen Betrieb des Ausgabeautomaten zu gewährleisten.

1. Spannungsanpassung a) Lösen Sie den Verschluss an der Seite des Ausgabeautomaten. b) Drehen Sie die Schraube im Uhrzeigersinn, um die Spannung zu erhöhen. c) Machen Sie den Verschluss wieder fest und prüfen Sie, ob die Spannung erhöht ist.

2. Beutelstand

Die Beutelstandplattform kann höher oder niedriger gestellt

werden, so dass verschiedene Beutelgrößen verwendet werden können (Abb. 15). Der Boden der Beutel sollte die Plattform berühren, wenn die Einstellung beendet ist.

Abb. 14

Abb. 15

a) Heben Sie die Beutelstandplattform hoch und aus dem

Aufnahmeschlitz auf dem Beutelstandboden heraus.

b) Setzen Sie die Beutelstandplattform in den nächsten

Aufnahmeschlitz über dem Boden des Beutels ein und schieben Sie ihn nach unten.

3. Ausgabedauer

Im zeitgesteuerten Modus wird mit der Einstellscheibe für die Ausgabedauer auf dem Bedienfeld die zeitliche Dauer eingestellt, die das Gerät Eis ausgibt.

a) Drehen Sie die Einstellscheibe im Uhrzeigersinn, wenn Sie

die Ausgabedauer verlängern wollen. Drehen Sie sie entgegen dem Uhrzeigersinn, wenn Sie die Ausgabedauer verkürzen wollen.

b) Vergewissern Sie sich, dass der zeitgesteuerte Modus

gewählt ist.

c) Drücken Sie die Start-Taste, um die Zeitdauer zu prüfen.

Ändern Sie sie wenn nötig.

Page 49

Entfernung der Schüttelung

1. Entnehmen Sie das gesamte Eis aus dem

Ausgabeautomaten.

2. Trennen Sie den Strom zum Ausgabeautomaten und zum

Eisbereiter.

3. Nehmen Sie das Fenster aus dem oberen Eislagerbereich.

4. Nehmen Sie den Verbindungsstift aus der linken Seite der

Schüttelungsstange (Abb. 16).

Abb. 16

5. Bewegen Sie die Schüttelungsstange zur linken Wand des

Ausgabeautomaten hin (Abb. 17.1) und ziehen Sie gleichzeitig die rechte Seite aus dem Lager (Abb. 17.2).

6. Schieben Sie die rechte Seite der Schüttelungsstange zur

hinteren rechten Ecke des Behälters (Abb. 18.1) und ziehen Sie gleichzeitig die linke Seite aus der Antriebswelle heraus (Abb. 18.2).

Abb. 17

Abb. 18

7. Positionieren Sie das Stiftende der Schüttelung in den

Fensterrahmen und drehen Sie es spiralförmig im Uhrzeigersinn aus der Öffnung (Abb. 19).

Abb. 19

Page 50

Schaltschema

61 BLK

62 WHT

63 GRN/YEL

64 BLK

66 GRN/YEL

J4J3

J29

J21

GND

J14

J15

J10

SAFETY

J12

J13

J30

J11

J31

LOWER CONTROL BOX

UPPER OPERATOR CONSOLE BOX

OPERATOR INTERFACE

AUGER

MOTOR

AGITATOR MOTOR

WINDOW SWITCH

FOOT SWITCH

6.0

EDB1000SA - ICE PRO SCHEMATIC

CONTROL BOARD

AUGER

CONTROL

AGITATOR CONTROL

INPUT

1Ø 240VAC

MAIN POWER SWITCH

FUSE BLOCK

L3-T3-T9

L2-T2-T8

L1-T1-T7

L3-T3-T9

L2-T2-T8

L1-T1-T7

U V W L1 L2

FS R

U V W L1 L2

FS R

GRN

FUSE 8

27 RED J23-4

26 WHT J23-3

25 BLK J23-2

28 GR J23-5

J10 24-RED P21-7

J9 30-RED P21-9

20 WHT J24-2

19 BLK J24-1

21 RED J24-3

36 RED

35 BLK

J30 23-BLK P21-6

J21

1 BLK

2 WHT

11 BLK

12 BLK

13 WHT

14 WHT

8 BLK J22-1

9 WHT J22-2

3 GRN

4 GRN

10 GRN

BROWN

BLUE

J27

J26

J22

WINDOW SWITCH

LINE REACTOR

LINE FILTER

39 WHT

40 BLK

41 BLK

44 WHT

43 BLK

J29 29-BLK P21-8

7 WHT J21-4 J27-2

6 BLK J21-5 J27-1

15 BLK

16 WHT

17 BLK

18 WHT

34 WHT

33 BLK

A/M

50/60HZ

A/M

50/60HZ

ENLARGED JUMPER SETTINGS

BLOWER MOTOR

50 BLK

51 WHT

59 WHT

58 BLK

53 BRN

52 BLU

55 RED

54 BLK

P23-4

P23-3

P23-2

P23-5

P24-3

P24-2

P24-1

P24-4

22 G&Y

60 GRN/YEL

5 GRN/YEL

1 AMP

FUSE 7

1 AMP

COM

UPPER

AGIT

LOWER AGIT650

FOOT

SWITCH

220/240

VAC

BLOWER MOTOR

65 WHT

42 WHT

31 BLK TO J21-1

32 BLK TO J21-2

AUGER 650

AUG 1000

LED1 BLOWER MOTOR ON INDICATOR

PB6 BAG OPEN START/STOP

PB4 TIMED MODE DECREASE

PB5 TIMED MODE INCREASE

PB2 TIMED MODE STOP

PB3 TIMED MODE START/STOP

PB1 MANUAL START/STOP

T4-T5-T6

37 BLK

38 RED

F6-5A

F5-10A

F4-10A

F3-5A

F2-10A

F1-10A

J22

J24

BROWN

BLUE

Abb. 20

Page 51

Kundendienst

Bevor Sie den Kundendienst anrufen

1. Vergewissern Sie sich, dass sich Eis im Ausgabeautomaten bendet und dass keine festgewordenen Eiswürfel eine Blockierung verursachen.

2. Vergewissern Sie sich, dass sich der Sicherungsautomat und die Schalter in der EIN-Position (ON) benden.

3. Vergewissern Sie sich, dass das Fenster fest auiegt. Falls es etwas geöffnet ist, funktioniert der Ausgabeautomat nicht.

4. Vergewissern Sie sich, dass alle Abüsse frei sein.

Anleitung zur Fehlersuche

Symptom

Eis wird nicht ausgegeben

Mögliche Ursache

Kein Eis im Behälter

Ausgabeschalter schließt nicht Fußpedal schließt nicht

Bohrermotor funktioniert nicht

Rührermotor funktioniert nicht

Sowohl Bohrermotor als auch Rührermotor funktionieren nicht

Prüfen Sie den Betrieb des Eisbereiters Prüfen Sie Kontaktschließung Prüfen Sie die Kontaktschließung des Schalters innerhalb

des Fußpedalgehäuses

1. Prüfen Sie den Strom zum Motor

2. Prüfen Sie den Ausgang vom entsprechenden Wechselrichter

3. Prüfen Sie Sicherungen und Stromzufuhr zum L1 & L2 des Wechselrichters

4. Überbrücken Sie die Anschlüsse F & S auf dem Wechselrichter. Wenn der Motor läuft, ersetzen Sie die Leiterplatte Hinweis: Die Spannung vom Wechselrichter und vom Bohrermotor muss mit einem Analogmesser getestet werden.

1. Prüfen Sie den Strom zum Motor

2. Prüfen Sie den Ausgang vom entsprechenden Wechselrichter

3. Prüfen Sie Sicherungen und Stromzufuhr zum L1 & L2 des Wechselrichters

4. Überbrücken Sie die Anschlüsse F & S auf dem Wechselrichter. Wenn der Motor läuft, ersetzen Sie die Leiterplatte Hinweis: Die Spannung vom Wechselrichter und vom Rührermotor muss mit einem Analogmesser getestet werden.

1. Vergewissern Sie sich, dass das Fenster am richtigen Platz ist

2. Vergewissern Sie sich, dass die beiden Fensterverriegelungsschalter vollständig heruntergedrückt sind

3. Vergewissern Sie sich, dass das Verriegelungsrelais eingeschaltet ist.

Lösung

Beutel reißen beim Abfüllen Stifte ab

Wenn Gebläse läuft, öffnet sich mehr als ein Beutel

Beutel öffnen sich nicht

Beutelplattform ist nicht richtig eingestellt

Beutel schlechter Qualität

Der Ausgabeschacht aus rostfreiem Stahl liegt nicht auf den Beuteln auf.

Gebläseschalter ist nicht an Gebläserohr fehlt oder falsch positioniert Gebläsemotor hat keinen Strom

Wenn nach Befolgung dieser grundlegenden Anleitung zur Fehlersuche das Problem weiterhin besteht, rufen Sie den technischen Kundendienst von Follett unter der Rufnummer (610) 252-7301 an.

Stellen Sie die Beutelplattform auf eine Kerbe über der Stelle ein, wo der Boden des Beutels die Plattform berührt

Probieren Sie Beutel eines anderen Lieferers aus

Bringen Sie den Schachthebel in die obere Position, so dass sich der rostfreie Stahlschacht in der hinteren Position bendet

Gebläseschalter einschalten.

Gebläserohr wieder einbauen/richtig positionieren Sicherungen und Stromleistung am Bedienfeld prüfen

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Replacement parts

Piezas de repuesto

Pièces de rechange

Ersatzteile

Fig. 21