flowair ELIS A-W-100, ELIS A-N-100, ELIS A-E-150, ELIS A-W-200, ELIS A-E-100 Technical Documentation Operation Manual

...

Download

AIR CURTAIN TECHNICAL DOCUMENTATION OPERATION MANUAL

KURTYNA POWIETRZNA

DOKUMENTACJA TECHNICZNA

LUCHTGORDIJN

TECHNISCHE DOCUMENTATIE GEBRUIKSAANWIJZING

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

ELIS A | W-100 | W-150 | W-200 | E-100 | E-150 | E-200 |

N-100 | N-150 | N-200

2 | www.flowair.com

TABLE OF CONTENTS

SPIS TREŚCI

1. GENERAL INFORMATION ................................................................... 3

2. TECHNICAL DATA ............................................................................... 4

2.1. CONSTRUCTION .............................................................................. 5

2.2. DIMENSIONS .................................................................................... 5

2.3. ACOUSTIC PRESSURE LEVEL/ ACOUSTIC POWER LEVEL ........... 6

2.4. AIR VOLUME ..................................................................................... 6

3. INSTALLATION .................................................................................... 6

3.1. RECOMMENDATION OF MONTAGE DISTANCES ........................... 7

3.2. MOUNTING USING RODS UNDER THE CEILING ............................ 8

3.3. MOUNTING AT THE WALLS USING BRACKETS.............................. 8

3.4. BRACKETS ....................................................................................... 9

3.5. STAGES OF INSTALLATION ........................................................... 10

4. CONTROL SYSTEM ........................................................................... 11

4.1. CONNECTING GUIDE ..................................................................... 11

4.2. CONTROL SYSTEM ELEMENTS .................................................... 12

4.3. DRV ELiS CONTROL SYSTEM ....................................................... 13

4.3.1. REGULATION TS-ELIS A-W/N WIRING DIAGRAMS .................... 14

4.3.2. REGULATION TS-ELIS A-E WIRING DIAGRAMS ........................ 15

4.3.3. REGULATION T-box - ELIS A-W/N WIRING DIAGRAMS .............. 16

4.3.4. REGULATION T-box - ELIS A-E WIRING DIAGRAMS .................. 17

4.3.5. CONTROL SYSTEM – MASTER-SLAVE COMMUNICATION ....... 18

4.3.6. CONTROL SYSTEM- DRV CHAINING .......................................... 19

4.3.7. CONTROL SYSTEM – BMS CONNECTION ................................. 19

4.3.8. CONTROL SYSTEM – SETTING BMS ADDRESS ........................ 20

5. DOOR CONTACT INSTALLATION ..................................................... 20

6. GUIDELINES FOR CONNECTION WITH POWER SUPPLY ............... 21

7. GUIDELINES FOR CONNECTION WITH PIPELINE ........................... 21

8. OPERATION ...................................................................................... 22

10. CLEANING AND CONSERVATION…. .............................................. 24

11. SERVICE .......................................................................................... 25

1. INFORMACJE OGÓLNE .......................................................................... 3

2. DANE TECHNICZNE ................................................................................ 4

2.1. BUDOWA .............................................................................................. 5

2.2. WYMIARY ............................................................................................. 5

2.3. POZIOM CIŚNIENIA AKUSTYCZNEGO/ POZIOM MOCY

AKUSTYCZNEJ ............................................................................................. 6

2.4. WYDAJNOŚĆ ........................................................................................ 6

3. MONTAŻ .................................................................................................. 6

3.1. ZALECANE ODLEGŁOŚCI MONTAŻU .................................................. 7

3.2. MONTAŻ POD STROPEM ZA POMOCĄ SZPILEK ............................... 8

3.3. MONTAŻ DO PRZEGRÓD PIONOWYCH ZA POMOCĄ

WSPORNIKÓW ............................................................................................ 8

3.4. ELEMENTY ZESTAWU WSPORNIKÓW ............................................... 9

3.5. ETAPY POSTĘPOWANIA ................................................................... 10

4. STEROWANIE ....................................................................................... 11

4.1. PODŁĄCZENIE STEROWANIA ORAZ ZASILANIA .............................. 11

4.2. ELEMENTY STEROWANIA ................................................................. 12

4.3. UKŁAD STEROWANIA DRV ELiS ....................................................... 13

4.3.1. REGULACJA TS-SCHEMATY PODŁĄCZENIA ELIS A-W/N ............. 14

4.3.2. REGULACJA TS-SCHEMATY PODŁĄCZENIA ELIS A-E.................. 15

4.3.3. REGULACJA T-box - SCHEMATY PODŁĄCZENIA ELIS A-W/N ....... 16

4.3.4. REGULACJA T-box - SCHEMATY PODŁĄCZENIA ELIS A-E ........... 17

4.3.5. STEROWANIE – ŁĄCZENIE MASTER-SLAVES ............................... 18

4.3.6. STEROWANIE – STEROWANIE – ŁĄCZENIE DRV ......................... 19

4.3.7. STEROWANIE – PODŁĄCZENIE BMS ............................................. 19

4.3.8. STEROWANIE- USTAWIENIE ADRESU .......................................... 20

5. MONTAŻ CZUJNIKA DRZWIOWEGO .................................................... 20

6. PODŁĄCZENIE INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ ..................................... 21

7. PODŁĄCZENIE INSTALACJI WODNEJ .................................................. 21

8. EKPLOATACJA .................................................... ..……………………….22

9. WYMIANA FILLTRÓW ......................................... ..……………………….22

10. CZYSZCZENIE I KONSERWACJA….................................................... 24

11. SERWIS I GWARANCJA ...................................................................... 25

INHOUDSOPGAVE

СОДЕРЖАНИЕ

1. ALGEMENE INFORMATIE ................................................................... 3

2. TECHNISCHE GEGEVENS .................................................................. 4

2.1. CONSTRUCTIE ................................................................................. 5

2.2. AFMETINGEN ................................................................................... 5

2.3. AKOESTISCH DRUKNIVEAU/ AKOESTISCH VERMOGEN ................. 6

2.4. LUCHTHOEVEELHEID ..................................................................... 5

3. INSTALLATIE ................................................................ ....................... 6

3.1. AANBEVELING VOOR MONTAGE-AFSTANDEN .............................. 7

3.2. MONTAGE MET DRAADSTANGEN ONDER HET PLAFOND............ 8

3.3. MONTAGE OP DE WAND MET BEUGELS........................................ 8

3.4. BEUGELS .......................................................................................... 9

3.5. FASES VAN DE INSTALLATIE. ................................ ....................... 11

4. REGELSYSTEEM ............................................................................... 10

4.1. AANSLUITINSTRUCTIE .................................................................. 11

4.2. REGELSYSTEEMELEMENTEN....................................................... 12

4.3. DRV ELiS REGELSYSTEEM ........................................................... 13

4.3.1. REGELING TS-ELiS A-W/N ELEKTRISCHE SCHEMA'S .............. 14

4.3.2. REGELING TS-ELiS A-E ELEKTRISCHE SCHEMA'S ................... 15

4.3.3. REGELING T-box - ELIS A-W/N ELEKTRISCHE SCHEMA'S ........ 16

4.3.4. REGELING T-box - ELIS A-E ELEKTRISCHE SCHEMA'S ............ 17

4.3.5. REGELSYSTEEM - COMMUNICATIE TUSSEN MASTER

4.3.6. REGELSYSTEEM - DRV-MODULES IN SERIE ............................ 19

4.3.7. REGELSYSTEEM - VERBINDING MET GBS................................ 19

4.3.8. REGELSYSTEEM - GBS-ADRES INSTELLEN ............................. 20

5. MONTEREN VAN DE DEURSCHAKELAAR ....................................... 20

6. RICHTLIJNEN VOOR HET AANSLUITEN VAN DE

STROOMVOORZIENING ................................ ....................................... 21

7. RICHTLIJNEN VOOR HET AANSLUITEN VAN LEIDINGEN ............... 21

8. GEBRUIK ........................................................................................... 22

9. FILTERS VERVANGEN ...................................................................... 22

10. REINIGEN EN ONDERHOUD…. ...................................................... 24

11. SERVICE ................................................................ .......................... 26

1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ ......................................................................... 3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ................................................................ 4

2.1. КОНСТРУКЦИЯ .................................................................................... 5

2.2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ....................................................................... 5

2.3. УРОВЕНЬ АКУСТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ/ УРОВЕНЬ ЗВУКОВОЙ

МОЩНОСТИ ................................................................................................. 6

2.4. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ................................................................... 6

3. МОНТАЖ ................................................................................................. 6

3.1. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАСТОЯНИЯ УСТАНОВКИ ................................ 7

3.2. МОНТАЖ С ПОМОЩЬЮ ШПИЛЕК ПОД ПЕРЕКРЫТИЕМ .................. 8

3.3. МОНТАЖ С ПОМОЩЬЮ МОНТАЖНЫХ КОНСОЛЕЙ

НА…………….. ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПЕРЕГОРОДКАХ .................................. 8

3.4. СОСТАВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ НАБОРА МОНТАЖНЫХ КОНСОЛЕЙ ...... 9

3.5. ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ ....................................................................... 10

4. АВТОМАТИКА ....................................................................................... 11

4.1. ПОДКЛЮЧЕНИЕ АВТОМАТИКИ И ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ .................. 11

4.2. ЭЛЕМЕНТЫ АВТОМАТИКИ ............................................................... 12

4.3. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ DRV ELiS ................................................ 13

4.3.1. УПРАВЛЕНИЕ TS – СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ELIS A-W/N ........... 14

4.3.2. УПРАВЛЕНИЕ TS – СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ELIS A-E ............... 15

4.3.3. УПРАВЛЕНИЕ T-box – СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ELIS A-W/N ...... 16

4.3.4. УПРАВЛЕНИЕ T-box – СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ELIS A-E ........... 17

4.3.5. УПРАВЛЕНИЕ – СОЕДИНЕНИЕ MASTER-SLAVE ......................... 18

4.3.6. УПРАВЛЕНИЕ – СОЕДИНЕНИЕ DRV ............................................ 19

4.3.7. УПРАВЛЕНИЕ – ПОДКЛЮЧЕНИЕ BMS ......................................... 19

4.3.8. УПРАВЛЕНИЕ – НАСТРОЙКА АДРЕСА BMS ................................ 20

5. УСТАНОВКА ДВЕРНОГО ДАТЧИКА ..................................................... 20

6. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СИСТЕМЕ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ ........................... .21

7. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СИСТЕМЕ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ......... 21

8. ОЧИСТКА И ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ..................... 22

9. ЗАМЕНА ФИЛЬТРОВ ............................................................................ 22

10.ОЧИСТКА И ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ…. ....... ……..24

11. СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ........................................................ 26

www.flowair.com | 3

 air inlet;  air outlet;  wlot powietrza;  wylot powietrza;  luchtinlaat;  luchtuitlaat;  вход воздуха;  выход воздуха из завесы.

1. GENERAL INFORMATION

1. INFORMACJE OGÓLNE

Air Curtain ELiS A is dedicated to install over the door opening, it provides dynamic barrier cutting out external environment from indoor. ELIS types: ELIS A-W-100 – curtain with water heat exchanger max. range 3 m; ELIS A-N-100 – curtain without heat exchanger (ambient); max. range 3 m; ELIS A-E-100 – curtain with electrical heat exchanger max. range 3 m; ELIS A-W-150 – curtain with water heat exchanger max. range 3 m; ELIS A-N-150 – curtain without heat exchanger (ambient); max. range 3 m; ELIS A-E-150 – curtain with electrical heat exchanger max. range 3 m; ELIS A-W-200 – curtain with water heat exchanger max. range 3 m; ELIS A-N-200 – curtain without heat exchanger (ambient); max. range 3 m; ELIS A-E-200 – curtain with electrical heat exchanger max. range 3 m;

* according to ISO 27327-1

Kurtyny powietrzne ELiS służą do zabezpieczania pomieszczeń przed

stratami oraz niekontrolowanymi zyskami ciepła. Montując je nad otworami drzwiowymi zabezpieczają pomieszczenia w okresie zimowym przed napływem zimnego powietrza z zewnątrz lub w okresie letnim przed dostawaniem się ciepłego powietrza do chłodzonego pomieszczenia. W grupie urządzeń ELiS znajdują się następujące modele: ELIS A-W-100 – kurtyna z wodnym wymiennikiem ciepła, maks. zasięg strumienia 3 m;

ELIS A-N-100 – kurtyna bez wymiennika ciepła, maks. zasięg strumienia powietrza 3 m; ELIS A-E-100 – kurtyna z grzałkami elektrycznymi, maks. zasięg strumienia powietrza 3 m;

ELIS A-W-150 – kurtyna z wodnym wymiennikiem ciepła, maks. zasięg strumienia 3 m;

ELIS A-N-150 – kurtyna bez wymiennika ciepła, maks. zasięg strumienia powietrza 3 m; ELIS A-E-150 – kurtyna z grzałkami elektrycznymi, maks. zasięg strumienia powietrza 3 m;

ELIS A-W-200 – kurtyna z wodnym wymiennikiem ciepła, maks. zasięg strumienia 3 m;

ELIS A-N-200 – kurtyna bez wymiennika ciepła, maks. zasięg strumienia powietrza 3 m. ELIS A-E-200 – kurtyna z grzałkami elektrycznymi, maks. zasięg strumienia powietrza 3 m;

* zgodnie z ISO 27327-1

1. ALGEMENE INFORMATIE

1. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Luchtgordijn ELiS A is bedoeld voor montage boven een deuropening

en vormt een dynamische barrière tussen de buiten- en de binnenomgeving.

ELiS-types: ELIS A-W-100 - luchtgordijn met waterwarmtewisselaar, max. bereik 3 m; ELIS A-N-100 - luchtgordijn zonder waterwarmtewisselaar (ambient ), max. bereik 3 m; ELIS A-E-100 - luchtgordijn met elektrische verwarmingselementen, max. bereik 3 m; ELIS A-W-150 - luchtgordijn met waterwarmtewisselaar, max. bereik 3 m; ELIS A-N-150 - luchtgordijn zonder waterwarmtewisselaar (omgeving), max. bereik 3 m; ELIS A-E-150 - luchtgordijn met elektrische verwarmingselementen, max. bereik 3 m; ELIS A-W-200 - luchtgordijn met waterwarmtewisselaar, max. bereik 3 m; ELIS A-N-200 - luchtgordijn zonder waterwarmtewisselaar (ambient ), max. bereik 3 m; ELIS A-E-200 - luchtgordijn met elektrische verwarmingselementen, max. bereik 3 m;

* volgens ISO 27327-1

Воздушные завесы ELiS предназначены для предохранения

помещений от потери или неконтролируемого притока тепла. Устанавливая их над дверным проемом, мы защищаем помещение от попадания холодного воздуха снаружи в зимний период или теплого воздуха в охлаждаемое помещение в летний период. Модельный ряд электрических завес ELiS включает в себя следующие устройства: ELIS A-W-100 – завеса с водяным обогревом, макс. длина струи 3м;

ELIS A-N-100 – завеса без обогрева, макс. длина струи 3м; ELIS A-E-100 – завеса с электрическим обогревом,

макс. длина струи 3м ELIS A-W-150 – завеса с водяным обогревом, макс. длина струи 3м;

ELIS A-N-150 – завеса без обогрева, макс. длина струи 3м; ELIS A-E-150 – завеса с электрическим обогревом,

макс. длина струи 3м; ELIS A-W-200 – завеса с водяным обогревом, макс. длина струи 3м;

ELIS A-N-200 – завеса без обогрева, макс. длина струи 3м; ELIS A-E-200 – завеса с электрическим обогревом,

макс. длина струи 3м;

* zgodnie z ISO 27327-1

4 | www.flowair.com

A-W-100

A-N-100

A-E-100

A-W-150

A-N-150

A-E-150

A-W-200

A-N-200

A-E-200

Power supply [V/Hz] | Zasilanie [V/Hz] | Stroomvoorziening [V/Hz] | Питание [В/Гц]

230 / 50

3x400 /

230 / 50

3x400 /

230 / 50

3x400 /

Power consumption [kW] | Maks. pobór mocy [kW] | Energieverbruik [kW] | Макс. потребление мощности [кВт]

0,17 7 0,25

10,7

0,34

Current consumption [A] | Maks. pobór prądu [A] | Stroomverbruik [A] | Макс. потребление тока [А]

0,72

1,1

15,5

1,45

21,5

IP/insulationclass | IP klasa izolacji | IP Isolatieklasse | IP Класс изоляции

21 / F

Connecting stub [”] | Przyłącze [”] | Aansluiting [”] | Патрубок [”]

½ - ½ - ½

Max. water temperature [oC] | Maks. temp. wody grzewczej [oC] | Max. watertemperatuur: [ [°C] | Макс. темп. теплоносителя [oC]

95 - 95 - 95

Max. water pressure [MPa] Maks. ciśnienie robocze [MPa] | Max. waterdruk [MPa] | Макс. рабочее давление [МПа]

1,6 - 1,6 - 1,6 - 1,6

Temperature increase (∆T) [ºC]* | Przyrost temperatury (∆T) [ºC]* | Temperatuurstijging (∆T) [ºC]* | Изменение температуры воздуха на входе/выходе завесы (∆T) [ºC]*

34 - 25

25 - 21

24 - 18 Weight [kg] | Masa urządzenia [kg] | Gewicht [kg] | Вес аппарата [кг]

20,9

18,4

21,4

28,3

25,3

28,5

37,1

33,6

Weight of unit filled with water [kg] |

Masa urządzenia napełnionego wodą [kg] |Gewicht van de unit, gevuld met water [kg] | Вес аппарата, наполненного водой [кг]

22,3 - -

29,6 - -

38,8 - -

* A-W temperature increase at inlet air 10ºC and heating agent temperature 90/70ºC / A-E temperature increase at inlet air 10ºC. * A-W przyrost przy temperaturze na wlocie do urządzenia 10ºC dla czynnika 90/70ºC / dla A-E przyrost przy temperaturze na wlocie do urządzenia 10ºC. * A-W temperatuurstijging bij inlaatluchttemperatuur van 10°C en temperatuur van het verwarmingsmedium van 90/70 °C / A-E temperatuurstijging bij

...inlaatluchttemperatuur van 10°C.

* A-W изменение при темп. на входе в аппарат 10°C, темп. теплоносителя 90/70°C / для A-E изменение при темпр. на входе в аппарат 10°C.

2. TECHNICAL DATA

2. DANE TECHNICZNE

2. TECHNISCHE GEGEVENS

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

www.flowair.com | 5

 Main construction – aluminium;  Fan – dual inlet radial fan, blades are made of polypropylene, IP20,  Heat exchanger – copper-aluminium, connecting stub ½”; electrical

heaters PTC;

 Casing – sheet steel RAL 9006 or 9010,

– side panels are made of ABS, 9006 or 9010

– inlet grille PA6GF30,RAL 9007 or 9003

– outlet of air curtain PA6GF30, RAL 7016 or 9003

 Brackets – steel, RAL 9007 or 9003

 Konstrukcja wewnętrzna – aluminium;  Wentylator – wentylator promieniowy, dwustronnie ssący z

łopatkami z tworzywa sztucznego PP; IP20;  Wymiennik ciepła – miedziano-aluminiowy; króćce

przyłączeniowe ½”; grzałki PTC;  Obudowa – stal powlekana powłoką polisetrową; kolor szary RAL

9006 lub biały RAL 9010,

– elementy boczne tworzywo sztuczne ABS, kolor szary RAL 9006

lub biały RAL 9010

– kratka wlotowa tworzywo sztuczne PA6GF30, kolor szary RAL

9006 lub biały RAL 9003

– kratka wylotowa kurtyny tworzywo sztuczne PA6GF30, kolor

ciemny szary RAL 7016 lub biały RAL 9003  Wsporniki montażowe – kształtownik stalowy; kolor szary RAL

9007 lub biały RAL 9003

 Hoofdconstructie - aluminium;  Ventilator – radiale ventilator met dubbel inlaat, bladen zijn gemaakt

van polypropyleen, IP20,  Warmtewisselaar – koper-aluminium, aansluiting ½"; elektrische

verwarmingselementen PTC;  Behuizing - plaatstaal, RAL 9006 of 9010,

– Zijpanelen zijn gemaakt van ABS, RAL 9006 of 9010

– Inlaatgrille PA6GF30, RAL 9007 of 9003

– Uitblaasopening van luchtgordijn PA6GF30, RAL 7016 of 9003

 Beugels - staal, RAL 9007 of 9003

 Внутренняя конструкция – алюминий ;  Вентилятор – радиальный вентилятор двухстороннего

всасывания с лопастями из пластика PP; IP20;

 Источник тепла - электрические нагревательные элементы

PTC

Корпус – сталь, покрытая полиэстером; цвет серый RAL 9006

или белый RAL 9010

– боковые элементы пластик ABS, цвет серый серый RAL

9006 или белый RAL 9010

– входная решетка пластик PA6GF30, цвет серый RAL 9006

или белый RAL 9003

– выходная решетка завесы пластик PA6GF30, цвет темно

серый RAL7016 или белый RAL 9003

 Монтажные консоли – стальной гнутый профиль, цвет серый

RAL 9006 или белый RAL 9003

2.1. CONSTRUCTION

2.1. BUDOWA

2.1. CONSTRUCTIE

2.1. КОНСТРУКЦИЯ

2.2. DIMENSIONS

2.2. WYMIARY

2.2. AFMETINGEN

2.2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

6 | www.flowair.com

step / bieg / stand / скорость

A-W-100; A-N-100; A-E-100

A-W-150; A-N-150; A-E-150

A-W-200; A-N-200; A-E-200

57 dB(A) / 72 dB(A)

58 dB(A) / 73 dB(A)

59 dB(A) / 74 dB(A)

51 dB(A) / 66 dB(A)

52 dB(A) / 67 dB(A)

53 dB(A) / 68 dB(A)

44 dB(A) / 59 dB(A)

45 dB(A) / 60 dB(A)

46 dB(A) / 61 dB(A)

2.3. ACOUSTIC PRESSURE LEVEL/ ACOUSTIC POWER LEVEL

2.3. POZIOM CIŚNIENIA AKUSTYCZNEGO/ POZIOM MOCY AKUSTYCZNEJ

2.3. AKOESTISCH DRUKNIVEAU/ AKOESTISCH VERMOGEN

2.3. УРОВЕНЬ АКУСТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ/ УРОВЕНЬ ЗВУКОВОЙ МОЩНОСТИ

* Acoustic power level according to ISO 27327-2 | * Poziom mocy akustycznej zgodnie z ISO 27327-2 | * Akoestisch vermogen volgens ISO 27327-2 | * Уровень акустической мощности в соответствии с

ISO 27327-2.

**Acoustic pressure level has been measured 5m from the unit in a 1500m3 space with a medium sound absorption coefficient |

**Poziom ciśnienia akustycznego podano dla pomieszczenia o średniej zdolności pochłaniania dźwięku, objętości 1500m3, w odległości 5m od urządzenia |

**Het akoestisch drukniveau is gemeten op een afstand van 5 m tot de unit in een ruimte van 1500 m3, met een gemiddelde geluidsabsorptieco.ffici.nt |

**Уровень звукового давления для помещения со средним коэффициентом звукопоглощения, объёмом 1500м3, на расстоянии 5м от

аппарата.

2.4. AIR VOLUME

2.4. WYDAJNOŚĆ

2.4. LUCHTHOEVEELHEID

2.4. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

step/ bieg/ stand/ скорость

A-W-100; A-N-100; A-E-100

A-W-150; A-N-150; A-E-150

A-W-200; A-N-200; A-E-200

1500 m3/h

2500 m3/h

3500 m3/h

1150 m3/h

2100 m3/h

2900 m3/h

850 m3/h

1650 m3/h

2400 m3/h

3. INSTALATION

3. MONTAŻ

3. INSTALLATIE

3. МОНТАЖ

While mounting ELiS A side by side it is important to start from right side (like is shown below), all electrical conntection should be done before installing following curtain.

Przy montażu urządzenia ELIS A obok siebie należy pamiętać by czynność tą

rozpocząć od skrajnej prawej kurtyny. Po zawieszeniu urządzenia należy wykonać podłączenie zasilania elektrycznego oraz sterowania (patrz rozdział

5.2. „Podłączenie automatyki”) i dopiero wówczas przejść do montażu kolejnej

jednostki.

Wanneer meerdere ELiS A-units met naast elkaar worden gemonteerd, is het belangrijk om te beginnen vanaf de rechterzijde (zie hier boven). Alle elektrische aansluitingen moeten zijn gemaakt voor de volgende unit wordt gemonteerd.

При монтаже ELiS рядом друг с другом необходимо помнить о том, что работу необходимо начать с крайней правой завесы. После крепления устройства следует подключить электропитание и управление, и только затем начать монтаж следующего устройства.

www.flowair.com | 7

3. INSTALATION

3. MONTAŻ

3. INSTALLATIE

3. МОНТАЖ

Width of doorway must be equal or lower than width of air curtain outlet (or outlets if air curtains are installed side by side).

Szerokość otworu drzwiowego nie powinna być większa niż szerokość wylotu powietrza kurtyny. W przypadku większych otworów należy zamontować urządzenia obok siebie

De breedte van de deuropening moet even groot of smaller zijn dan de breedte van de uitblaasopening van het luchtgordijn (of uitblaasopeningen wanneer er meerdere luchtgordijnen naast elkaar

zijn geïnstalleerd).

Ширина дверного проема не должна превышать ширину сопла воздушной завесы. В случае более широких проемов следует применить несколько завес, установленных рядом друг с другом.

3.1. RECOMMENDATION OF MONTAGE DISTANCES

3.1. ZALECANE ODLEGŁOŚCI MONTAŻU

3.1. AANBEVELING VOOR MONTAGE-AFSTANDEN

3.1. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАСТОЯНИЯ УСТАНОВКИ

8 | www.flowair.com

ELIS: A-W-100; A-N-100; A-E-100; A-W-150; A-N-150; A-E-150; A-W-200; A-N-200; A-E-200;

3.2. MOUNTING USING RODS UNDER THE CEILING

3.2. MONTAŻ POD STROPEM ZA POMOCĄ SZPILEK

3.2. MONTAGE MET STANGEN ONDER HET PLAFOND

3.2. МОНТАЖ С ПОМОЩЬЮ ШПИЛЕК ПОД ПЕРЕКРЫТИЕМ

While mounting curtains under the ceiling, 4 rods M8 should be screwed minimum 20 mm deep.

W przypadku montażu podstropowego należy w otwory montażowe wkręcić 4 szpilki M8. Szpilki powinny być wkręcone w otwór minimalnie na 20 mm długości gwintu.

Wanneer luchtgordijnen onder het plafond worden gemonteerd moeten de 4 M8-draadstangen ten minste 20 mm worden ingeschroefd.

При монтаже под перекрытием следует использовать 4 шпильки М8. В монтажное отверстие необходимо вкрутить как минимум 20 мм шпильки.

3.3. MOUNTING AT WALLS USING BRACKETS

3.3. MONTAŻ DO PRZEGRÓD PIONOWYCH ZA POMOCĄ WSPORNIKÓW

3.3. MONTAGE OP DE WAND MET BEUGELS

3.3. МОНТАЖ С ПОМОЩЬЮ МОНТАЖНЫХ КОНСОЛЕЙ НА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПЕРЕГОРОДКАХ

www.flowair.com | 9

 2 bracket ELiS A  4 x plug (Ø10 mm)*  4 x double threaded screw (M8)*  4 x washer (M8)*  4 x nut (M8)*  4 x allen screw (M8)

* not included

 2 wspornik ELiS A  4 kołek rozporowy (Ø10 mm)*  4 szpilka z gwintem dwustronnym (M8)*  4 podkładka okrągła (M8)*  4 nakrętka sześciokątna (M8)*  4 śruba imbusowa (M8)

* nie wchodzą w skład zestawu

 2 x steun ELiS A  4 x plug (Ø10 mm)*  4 x stokeind (M8)*  4 x vulring (M8)*  4 x moer (M8)*  4 x imbusbout (M8)

* niet meegeleverd

 2 монтажные консоли EliS A  4 распорных дюбеля (Ø10 мм)*  4 шпильки с двухсторонней резьбой (M8)*  4 круглых шайбы (M8)*  4 шестигранных гаек (M8)*  4 шестигранных болта (M8)*

* не поставляются в наборе монтажных консолей

3.4. BRACKETS

3.4. ELEMENTY ZESTAWU WSPORNIKÓW

3.4. BEUGELS

3.4. СОСТАВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ НАБОРА МОНТАЖНЫХ КОНСОЛЕЙ

10 | www.flowair.com

ELIS:

A [mm]

ELiS A-W-100; ELiS A-E-100; ELiS-A-N-100;

970

ELiS A-W-150; ELiS A-E-150; ELiS-A-N-150;

1440

ELiS A-W-200; ELiS A-E-200; ELiS-A-N-200;

1895

3.5. STAGES OF INSTALATION

3.5. ETAPY POSTĘPOWANIA

3.5. FASES VAN DE INSTALLATIE

3.5. ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ

www.flowair.com | 11

CONTROL SYSTEM - enables:  Connection of the room thermostat*, TS fan switch, two-* or three way* valve and DCm or DCe door contact*;

DRV ELIS CONTROL SYSTEM (auxiliary control system) - enables:  Connection of the room thermostat*, TS fan switch, two-* or three way* valve and DCm or DCe door contact*;

 Connect to BMS; SYSTEM FLOWAIR  Control up to 5 unit by one panel

* not a standard equipment - available as an option.

STEROWANIE – umożliwia:

 Podłączenie termostatu pomieszczeniowego*, 3-stopniowego

regulatora biegów z termostatem TS*, zaworu dwu-* lub trójdrogowego* oraz czujnika krańcowego drzwi DCm lub Dce*;

DRV ELIS (zewnętrzny moduł sterowania) - umożliwia:  Podłączenie termostatu pomieszczeniowego*, 3-stopniowego

regulatora biegów z termostatem TS*, zaworu dwu-* lub trójdrogowego* oraz czujnika krańcowego drzwi DCm lub DCe*;

 podłączenie BMS; SYSTEM FLOWAIR  podłączenie MASTER-SLAVE (sterowanie dla 5 urządzeń za

pomocą jednego sterownika)

*nie jest standardowym wyposażeniem – dostępny opcjonalnie.

REGELSYSTEEM - ingeschakeld:

 Aansluiten van de ruimtethermostaat*, TS ventilatorschakelaar, 2* of 3*-wegklep en DCm- of Dce-deurschakelaar*;

DRV ELiS REGELSYSTEEM (hulpregelsysteem)-maakt het mogelijk :  Aansluiten van de ruimtethermostaat T-box touchscreen bediening ventilatorschakelaar, 2* of 3*-wegklep en DCm- of DCe-

......deurschakelaar*;

 Aansluiten op GBS; of FLOWAIR System  Regelt tot 5 units met een paneel

* niet standaard - leverbaar als optie.

УПРАВЛЕНИЕ – позволяет:

 Подключить комнатный термостат*, переключатель скорости

вращения TS*, двух- и трехходовый клапан и дверный датчик DCm*

DRV ELiS (внешняя система управления) – позволяет:

 подключить комнатный термостат, * 3-ступенчатый

регулятор скорости с термостатом TS, * двух- и трехходовой клапан с сервоприводом * а также концевой дверной датчик DCm или DCe*;

 подключить BMS, СИСТЕМУ FLOWAIR  подключить MASTER-SLAVE (управление 5 аппаратами с

помощью одного контроллера)

* не является частью стандартного набора – опциональный элемент

4. CONTROL SYSTEM

4. STEROWANIE

4. REGELSYSTEEM

4. АВТОМАТИКА

4.1. CONNECTING GUIDE

4.1. PODŁĄCZENIE STEROWANIA ORAZ ZASILANIA

4.1. AANSLUITINSTRUCTIE

4.1. ПОДКЛЮЧЕНИЕ АВТОМАТИКИ И ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

While connecting ELiS A dismount left side panel and left front panel, cables protract by glands.

W celu podłączenia automatyki oraz zasilania do kurtyn ELIS A należy zdemontować lewą boczną pokrywę a następnie środkowy oraz lewy przedni panel zaślepiający. Przewody zasilające i sterownicze należy przeprowadzić przez dławnice znajdujące się w górnej tylnej części urządzenia.

Demonteer voor het aansluiten van luchtgordijn ELiS A het paneel links en het paneel linksvoor. De bekabeling moet door wartels worden geleid.

Для подключения автоматики и питания к завесе ELIS необходимо открыть нижнюю панель завесы. Провода питания и управления следует пропустить через сальниковые уплотнения, находящиеся в верхней части устройства.

12 | www.flowair.com

TS - 3-speed fan switch with room thermostat

Temperature range:: +10oC … +30oC Operating temperature range: 0oC … +40oC IP/Insulation class:: IP30 Max current: inductive 5A, resistive 6A Power supply: 230 V/50 Hz

TS - 3-stopniowy regulator z wbudowanym termostatem

Zakres nastawy temperatury: +10oC … +30o C Zakres temperatury pracy: 0oC … +40oC

Stopień ochrony: IP30 Obciążalność styków:

indukcyjne 5 A, rezystancyjne 6 A Zasilanie: 230 V/50 Hz

TS - thermostaat 3-standen regeling

Temperatuurbereik:: +10oC … +30°C Gebruikstemperatuurbereik: 0oC … +40°C IP/Isolatieklasse: IP30 Max. stroom:: inductief 5 A, resistief 6 A Stroomvoorziening: 230 V/50 Hz

TS - Комнатный термостат со встроенным трехступенчатым переключателем скорости

Диапазон настройки температуры: +10oC … +30oC Диапазон рабочей температуры: 0oC … +40oC Степень защиты: IP30 Нагрузочная способность контактов: индуктивная 5 A, резистивная 6 A Напряжение питания: 230 В/50 Гц

T-box

Temperature range:: +5oC … +35oC Operating temperature range: -10oC … +60oC IP/Insulation class: IP30 Power supply: 24 VDC

T-box

Zakres nastawy temperatury: +5oC … +35o C Zakres temperatury pracy: 10oC … +60oC Stopień ochrony: IP30 Zasilanie: 24 VDC

T-box

Meetbereik temperatuur +5oC ÷ +45°C Min -max bedrijfstemperatuur

-10oC ÷ +60°C Beschermingsklasse IP30 Voeding 24 VDC

T-box

Диапазон регулировки темп. +5oC ÷ +45°C

Диапазон рабочей темп. 10oC ÷ +60°C Степень защиты IP30 Напряжение питания 24 VDC

SRQ3d ½” – three-way 1/2 valve with actuator

IP/Insulation class: IP20 Power supply: 200 – 240 V 50/60 Hz Max water temperature: +93oC Max water pressure: 2,1 MPa Kvs: 3,4 m3/h Opening time: 18 s

SRQ3d ½” – Zawór trójdrogowy ½” z siłownikiem

Stopień ochrony: IP20 Napięcie zasilania:

200 – 240 V 50/60 Hz Maks. temperatura czynnika: +93oC Maks. ciśnienie robocze: 2,1 MPa Kvs: 3,4 m3/h Czas przebiegu: 18 s

SRQ3d ½” - 3 wegklep 1/2" met motor

IP/Isolatieklasse: IP20 Stroomvoorziening: 200/240 V, 50/60 Hz Max. watertemperatuur: +93 °C Max. waterdruk: 2,1 MPa Kvs: 3,4 m3/uur Openingstijd: 18 s

SRQ3d – Клапан трехходовой ½” с сервоприводом

Степень защиты: IP20 Напряжение питания: 200-240 В 50/60 Гц: Макс. температура теплоносителя: +93oC Макс. рабочее давление: 2,1 МПа Kvs: 3,4 м3/ч Время хода: 18 с

SRQ2d ½” – two-way 1/2 valve with actuator

IP/Insulation class: IP20 Power supply: 200 – 240 V 50/60 Hz Max water temperature: +93oC Max water pressure: 2,1 MPa Kvs: 3,0 m3/h Opening time: 18 s

SRQ2d ½” – zawór dwudrogowy ½” z siłownikiem

Stopień ochrony: IP20 Napięcie zasilania:

200 – 240 V 50/60 Hz Maks. temperatura czynnika: +93oC

Maks. ciśnienie robocze:

2,1 MPa Kvs: 3,0 m3/h Czas otwarcia: 18 s

SRQ2d ½” – 2 wegklep 1/2" met motor

IP/Isolatieklasse: IP20 Stroomvoorziening: 200/240 V, 50/60 Hz Max. watertemperatuur: +93°C Max. waterdruk: 2,1 MPa Kvs: 3,0 m3/uur Openingstijd: 18 s

SRQ2d – Клапан двухходовой ½” с сервоприводом

Степень защиты: IP20 Напряжение питания: 200240 В 50/60 Гц: Макс. температура теплоносителя: +93oC Макс. рабочее давление: 2,1 МПа Kvs: 3,4 м3/ч Время хода: 18с

DCe – magnetic door switch with relay

Operating temperature range::

-5oC - +60 oC IP/Insulation class: IP 64 Connectors: NO Max current: inductive/ resistive 0,5 A Max relay current: inductive 3 A Max operating contactors distance: 6 mm

DCe – magnetyczny czujnik drzwiowy wraz z szafką przekaźnikową

Zakres temperatur pracy:

-5oC - +60oC Stopień ochrony: IP 54 Zwory: NO

Obciążalność styków

czujnika: rezystancyjna/ indukcyjna 0,5 A

Maksymalne napięcie styków

czujnika: 230 VAC Obciążalność styków szafki:3 A

Maksymalna odległość

zwarcia/rozwarcia: 6 mm

DCe - magnetische deurschakelaar met relais

Gebruikstemperatuurbereik:

-5oC - +60°C IP/isolatieklasse: IP 64 Connectors: NO-contact Max. stroom: inductief/ resistief 0,5 A Max. relaisstroom: inductief 3 A Max. contact- afstand: 6 mm

DCe - датчик и шкаф реле

Диапазон настройки температуры:

-5oC … +60°C Степень защиты: IP 54 Контакты: НЗ Нагрузка клеммов: резистивная/ индуктивная 0,5 A Макс. напряжение на клеммах: 230 VAC Макс. растояние открытия/закрытия: 6 мм

DCm – mechanical door switch

Operating temperature range::

-10oC … +80oC IP/Insulation class: IP 65 Connectors: 1xNC i 1xNO Max current: resistive 4 A – inductive 10 A Max Power load: 300 VAC or 250 VDC

DCm – mechaniczny czujnik drzwiowy

Zakres temperatur pracy –

-10oC … +80oC Stopień ochrony: IP 65 Zwory: 1xNC i 1xNO Obciążalność styków: rezystancyjna – 10 A

Maksymalne napięcie styków: 300 VAC

lub 250 VDC

DCm - mechanische deurschakelaar

Gebruikstemperatuurbereik:

-10oC … +80°C IP/Isolatieklasse: IP 65 Connectors: 1xNC, 1xNO Max. stroom: resistief 4 A - inductief 10 A Max. vermogenbelasting: 300 VAC of 250 VDC

DCm – механический дверной датчик

Диапазон настройки температуры:

-10oC … +800C Степень защиты: IP 65 Контакты – 1xНЗ i 1xНО Нагрузка клеммов: резистивная– 10 A, индуктивная 3 A Макс. напряжение на клеммах: 300 Vac или 250 Vdc

4.2. CONTROL SYSTEM ELEMENTS

4.2. ELEMENTY STEROWANIA

4.2. REGELSYSTEEMELEMENTEN

4.2. ЭЛЕМЕНТЫ АВТОМАТИКИ

www.flowair.com | 13

4.3. DRV ELiS CONTROL SYSTEM

4.3. UKŁAD STEROWANIA DRV ELiS

4.3. DRV ELiS REGELSYSTEEM

4.3. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ DRV ELiS

 Power supply 230 V/50 Hz;  Connectors for thermostat and

fan step switch;

 Door contact connector;  Valve actuator connector

ELIS-…W; heaters contactor

connector ELiS-…-E;

 BMS system connection;  T-box connectors;  MASTER-SLAVE connectors;  PT-1000 connectors;

LED INDICATORS: G1, G2, G3 – signalize number of fan speed operating S1, S2, S3 – signalize number of set fan speed T – signalize of valve set DC – signalize of door contact set OPEN, CLOSE – signalize valve actuator WORK – signalize of software working SW3 – operating mode switch (default settings)

*K1 programme – Signal from door switch or thermostat is main signal for the device to run **K2 programme – Signal from door switch is main signal for the device to run and thermostat is in charge of valve/heaters

 Podłączenie zasilania 230 V/ 50Hz;

 Podłączenie regulatora obrotów z termostatem;

 Podłączenia czujnika drzwiowego;  Podłączenie zaworu ELIS-..W; podłączenie stycznika grzałek

ELiS-..-E;

 Złącza komunikacyjne do BMS/integracji z systemem;

 Podłączenie inteligentnego sterownika z wyświetlaczem

dotykowym T-box;

 Złącza komunikacji dla podłączenia MASTER-SLAVE;

 Podłączenie zewnętrznego

czujnika temp. PT-1000;

DIODY SYGANLIZACYJNE: G1, G2, G3 – sygnalizacja biegów pracy wentylatorów S1, S2, S3 - sygnalizacja zadania biegu przez sterownik T - sygnalizacja zadania sygnału z termostatu DC - sygnalizacja zadania sygnału z czujnika drzwiowego OPEN, CLOSE – sygnalizacja pracy zaworu/stycznika WORK – sygnalizacja pracy układu SW3 – przełącznik trybu pracy

(ustawienia fabryczne)

*K1 program, w którym sygnałem nadrzędnym (uruchamiającym urządzenie) jest sygnał z czujnik

drzwiowego lub termostatu.

**K2 program, w którym sygnałem nadrzędnym (uruchamiającym urządzenie) jest sygnał z czujnika

drzwiowego a termostat odpowiedzialny jest za pracę zaworu/grzałek.

 Stroomvoorziening 230 V/50 Hz;  Connectors voor thermostaat en standenschakelaar voor de ventilator;

 Deurschakelaarconnector;  Klepmotorconnector ELiS-...-

W, verwarmingselementen-

contactconnector ELiS-..-E;

 Aansluiting op GBS;  T-box connectors;  MASTER-SLAVE-connectors;  PT-1000-connectors;

LED-INDICATOREN: G1, G2, G3 - verklikkerlampen voor de werkelijke ventilatorsnelheid S1, S2, S3 - verklikkerlamp voor de ingestelde ventilatorsnelheid T - verklikkerlamp voor klepinstelling DC – verklikkerlamp voor deurschakelaar instelling OPEN, CLOSE - verklikkerlamp voor klepmotor WORK - verklikkerlamp voor activering van software SW3 - bedrijfsmodusschakelaar (standaardinstellingen)

*K1-programma - Signaal van deurschakelaar of thermostaat is bepalend voor het inschakelen van de unit. **K2-programma - Signaal van de deurschakelaar is bepalend voor het inschakelen van de unit en de thermostaat regelt de afsluiter/verwarmingselementen.

 Подключение питания 230 В/50 Гц;

 Подключение регулятора скорости с термостатом;  Подключение дверного датчика;

 Подключение клапана ELIS-..- W; подключение контактора

ТЭНов ELiS-..-E;

 Коммуникационные клеммы BMS/интеграции с системой;

 Подключение командоконтроллера с сенсорным экраном T-box;

 Коммуникационные клеммы MASTER-SLAVE;

 Подключение внешнего датчика темп. PT-1000;

СИГНАЛИЗАЦИОННЫЕДИОДЫ: G1, G2, G3 – сигнализация скорости работы вентилятора S1, S2, S3 – сигнализация настройки скорости командоконтроллером T – сигнализация сигнала из термостата DC – сигнализация сигнала из дверного датчика SW3 – переключатель режима работы (заводские настройки)

*K1 программа, в которой ведущим сигналом (запускающим аппарат) является сигнал из дверного датчика или термостата. **K2 программа, в которой ведущим сигналом (запускающим аппарат) является сигнал из дверного датчика, а термостат отвечает за работу клапана/ТЭНов.

14 | www.flowair.com

4.3.1. REGULATION TS-ELIS A-W/N WIRING DIAGRAMS

4.3.1. REGULACJA TS-SCHEMATY PODŁĄCZENIA ELIS A-W/N N

4.3.1. REGELING TS-ELiS A-W/N ELEKTRISCHE SCHEMA'S

4.3.1. УПРАВЛЕНИЕ TS – СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ELIS A-W/N

 Power supply 230 V/50 Hz (OMY 3x1 mm2)  Air curtain step switch with thermostat TS (OMY 5x0,5 mm2)

 HEAT- heating mode  FAN - room thermostat deactivated

 COOL - cooling mode

 1;2;3 – step switch

 Door contact DCe/DCm (door closed – contacts opened; door

opened – contacts closed) (OMY 2x0,5 mm2)

 Valve with actuator SRSQ2d (OMY 3x0,75 mm2) or

SRQ2d (OMY 3x0,75 mm2)

A – Exchanger water supply AB – Valve water supply B – Return pipe water supply

 zasilanie 230 V/50 Hz (OMY 3x1 mm2)  3-stopniowy regulator obrotów z termostatem TS (OMY 5x0,5 mm2)

 HEAT – funkcja grzania  FAN – funkcja wentylacji (bez grzania)

 COOL – funkcja chłodzenia (odwrócenie logiki pracy

względem HEAT)

 1;2;3 – zmiana biegu wentylatora

 czujnik drzwiowy DCe/DCm (drzwi zamknięte – styki rozwarte;

drzwi otwarte – styki zwarte) (OMY 2x0,5 mm2)

 zawór z siłownikiem SRSQ2d (OMY 3x0,75 mm2) lub

SRQ3d (OMY 3x0,75 mm2) A – doprowadzenie czynnika grzewczego na rurę powrotną kurtyny AB – doprowadzenie czynnika grzewczego do zaworu B – doprowadzenie czynnika grzewczego do kurtyny

 Stroomvoorziening 230 V/50 Hz; (3-aderig, 3x1 mm2)  TS-thermostaat met 3-standenregeling voor luchtgordijn (5-aderig,

5x0,5 mm2)

 HEAT - verwarmingsstand  FAN - kamerthermostaat gedeactiveerd

 COOL – koelingsstand (n.v.t. bij ELiS B)

 1, 2 of 3 - standenschakelaar

 Deurschakelaar DCe/DCm (deur gesloten - contact geopend, deur

open - contact gesloten) (2-aderig, 2x0,5 mm2)  Klep met motor SRSQ2d (3-aderig, 3x0,75 mm2) of SRQ75d

(3-aderig, 3x0,75 mm2)

A - Watertoevoer warmtewisselaar AB - Watertoevoer 3-wegklep B - Watertoevoer retour naar installatie

 питание 230 В/50 Гц (OMY 3x1мм2)  3-ступенчатый регулятор скорости с термостатом TS

(OMY 5x0,5мм2)

 HEAT – режим отопления  FAN – режим вентиляции (без обогрева)  COOL – режим охлаждения (обратная логика работы

по отношению к HEAT)

 1;2;3 – переключение скорости вентилятора

 дверной датчик DCe/DCm (дверь закрыта – клеммы открытые;

дверь открыта – клеммы закрыты)

 клапан с сервоприводом SRSQ3d (OMY 3x0,75 мм2) или

SRQ (OMY 3x0,75 мм2) A - выход теплоносителя в обратную трубу нагревателя

AB - подача теплоносителя на клапан B - подача теплоносителя

www.flowair.com | 15

4.3.2. REGULATION TS-ELIS A-E WIRING DIAGRAMS

4.3.2. REGULACJA TS-SCHEMATY PODŁĄCZENIA ELIS A-E

4.3.2. REGELING TS-ELiS A-E ELEKTRISCHE SCHEMA'S

4.3.2. УПРАВЛЕНИЕ TS – СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ELIS A-E

 Power supply 3x400 V/50 Hz

 ELiS A-E-100 (min. 5x2,5 mm2) (Overcurrent B16)  ELiS A-E-150 (min. 5x4,0 mm2) (Overcurrent B20)  ELiS A-E-200 (min. 5x4,0 mm2) (Overcurrent B25)

 Air curtain step switch with thermostat TS (OMY 5x0,5 mm2)

 HEAT- heating mode  FAN - room thermostat deactivated

 COOL - cooling mode

 1;2;3 – step switch

 Door contact DCe/DCm (door closed – contacts opened; door

opened – contacts closed) (OMY 2x0,5 mm2)

ATTENTION:

Switch 4 on SW3 to the position “E” and then restart the system switching it off for 5 seconds. Each time the device is switched off the heaters are being cooled for next 30 seconds

 zasilanie 3x400 V/50 Hz

 ELiS A-E-100 (min. 5x2,5 mm2) (Zabezpieczenie B16)  ELiS A-E-150 (min. 5x4,0 mm2) (Zabezpieczenie B20)  ELiS A-E-200 (min. 5x4,0 mm2) (Zabezpieczenie B25)

 3-stopniowy regulator obrotów z termostatem TS (OMY 5x0,5 mm2)

 HEAT – funkcja grzania  FAN – funkcja wentylacji (bez grzania)

 COOL – funkcja chłodzenia (odwrócenie logiki pracy

względem HEAT)

 1;2;3 – zmiana biegu wentylatora

 czujnik drzwiowy DCe/DCm (drzwi zamknięte – styki rozwarte;

drzwi otwarte – styki zwarte) (OMY 2x0,5 mm2)

UWAGA:

Przełącznik 4 na SW3 ustawić w pozycji jak na rysunku powyżej a następnie zrestartować układ wyłączając na 5 sekund zasilanie. Po każdorazowym sygnale wyłączenia urządzenia następuje schłodzenie grzałek przez 30 s.

 Stroomvoorziening 3x400 V/50 Hz

 ELiS A-E-100 (min. 5x2,5 mm2)

(overspanningsbeveiliging B16)

 ELiS A-E-150;-150 (min. 5x4,0 mm2)

(overspanningsbeveiliging B20)

 ELiS A-E-200 (min. 5x4,0 mm2)

(overspanningsbeveiliging B25)

 TS-thermostaat met 3-standenregeling voor luchtgordijn

(5-aderig; 5x0,5 mm2)

 HEAT - verwarmingsstand  FAN - kamerthermostaat gedeactiveerd

 COOL – koelingsstand (n.v.t. bij ELiS B)

 1, 2 of 3 - standenschakelaar

 Deurschakelaar DCe/DCm (deur gesloten - contact geopend; deur

open - contact gesloten) (2-aderig, 2x0,5 mm2)

LET OP:

Schakelaar 4 op SW3 in de stand 'E' en vervolgens het systeem opnieuw in bedrijf stellen en gedurende 5 seconden uitschakelen. Telkens wanneer het systeem wordt uitgeschakeld worden de verwarmingselementen 30 seconden nagekoeld.

 питание 3x400 В/50 Гц

 ELiS A-E-100 (мин. 5x4 мм2) (Предохранитель B16)  ELiS A-E-150 (мин. 5x6 мм2) (Предохранитель B20)  ELiS A-E-200 (мин. 5x6 мм2) (Предохранитель B25)

 3-ступенчатый регулятор скорости с термостатом TS

(OMY 5x0,5мм2)

по отношению к HEAT)

 1;2;3 – переключение скорости вентилятора

 дверной датчик DCe/DCm (дверь закрыта – клеммы открытые;

дверь открыта – клеммы закрыты)

ВНИМАНИЕ:

Переключатель 4 в SW3 установить в позиции как на рисунке выше и перезапустить систему, выключая на 5 секунд питание. После каждого сигнала выключения ТЭЕы охлаждаются в течение 30 секунд.

16 | www.flowair.com

4.3.3. REGULATION T-box - ELIS A-W/N WIRING DIAGRAMS

4.3.3. REGULACJA T-box - SCHEMATY PODŁĄCZENIA ELIS A-W/N

4.3.3. REGELING T-box - ELIS A-W/N ELEKTRISCHE SCHEMA'S

4.3.3. УПРАВЛЕНИЕ T-box – СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ELIS A-W/N

 Power supply 230 V/50 Hz (OMY 3x1 mm2)  T-box (LIYCY-P 2x2x0,5 mm2)  Door contact DCe/DCm (door closed – contacts opened; door

opened – contacts closed) (OMY 2x0,5 mm2)  Valve with actuator SRSQ2d (OMY 3x0,75 mm2) or SRQ3d (OMY 3x0,75 mm2)

A – Exchanger water supply AB – Valve water supply B – Return pipe water supply

NOTE: In last DRV in line, dipswitch SW2 has to be switched to the right – T120.

 zasilanie 230 V/50 Hz (OMY 3x1 mm2)  Inteligentny sterownik z wyświetlaczem dotykowym

(LIYCY-P 2x2x0,5 mm2)  czujnik drzwiowy DCe/DCm (drzwi zamknięte – styki rozwarte; drzwi otwarte – styki zwarte) (OMY 2x0,5 mm2)  zawór z siłownikiem SRSQ2d (OMY 3x0,75 mm2) lub SRQ3d (OMY 3x0,75 mm2) A – doprowadzenie czynnika grzewczego na rurę powrotną kurtyny AB – doprowadzenie czynnika grzewczego do zaworu B – doprowadzenie czynnika grzewczego do kurtyny

UWAGA: Dla ostatniego urządzenia pracującego ze sterownikiem Tbox wymagane jest ustawienie przełącznika SW2 w prawą pozycję T

120.

 Stroomvoorziening 230 V/50 Hz (3-aderig, 3x1 mm2)  T-box (LIYCY-P 2x2x0,5 mm2) Deurschakelaar DCe/DCm (deur gesloten - contact geopend, deur

open - contact gesloten) (2-aderig, 2x0,5 mm2)  Klep met motor SRSQ2d (3-aderig, 3x0,75 mm2) of SRQ75d

(3 aderig, 3x0,75 mm2) A - Watertoevoer warmtewisselaar

AB - Watertoevoer 3-wegklep B - Watertoevoer retour naar installatie

OPMERKING: DIP-switch SW2 in de laatste DRV-module in de lijn moet naar rechts worden ingesteld - T120.

 питание 230 В/50 Гц (OMY 3x1мм2) Командоконтроллер с сенсорным экраном

(LIYCY-P 2x2x0,5 mm2)

 дверной датчик DCe/DCm (дверь закрыта – клеммы открытые; дверь открыта – клеммы закрыты)

 клапан с сервоприводом SRSQ3d (OMY 3x0,75 мм2) или SRQ (OMY 3x0,75 мм2)

A - выход теплоносителя в обратную трубу нагревателя AB - подача теплоносителя на клапан B - подача теплоносителя

ВНИМАНИЕ: для последнего аппарата подключенного к командоконтроллеру T-box или системе BMS необходимо переключить переключатель SW2 на позицию T120.

www.flowair.com | 17

4.3.4. REGULATION T-box - ELIS A-E WIRING DIAGRAMS

4.3.4. REGULACJA T-box - SCHEMATY PODŁĄCZENIA ELIS A-E

4.3.4. REGELING T-box - ELIS A-E ELEKTRISCHE SCHEMA'S

4.3.4. УПРАВЛЕНИЕ T-box – СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ELIS A-E

 Power supply 3x400 V/50 Hz

 ELiS A-E-100 (min. 5x2,5 mm2) (Overcurrent B16)  ELiS A-E-150 (min. 5x4,0 mm2) (Overcurrent B20)  ELiS A-E-200 (min. 5x4,0 mm2) (Overcurrent B25)

 T-box (LIYCY-P 2x2x0,5mm2)  Door contact DCe/DCm (door closed – contacts opened; door

opened – contacts closed) (OMY 2x0,5 mm2)

ATTENTION:

Switch 4 on SW3 to the position “E” and then restart the system

switching it off for 5 seconds. Each time the device is switched off the heaters are being cooled for next 30 seconds.

NOTE : In last DRV in line, dipswitch SW2 has to be switched to the right – T120.

 zasilanie 3x400 V/50 Hz

 ELiS A-E-100 (min. 5x2,5 mm2) (Zabezpieczenie B16)  ELiS A-E-150 (min. 5x4,0 mm2) (Zabezpieczenie B20)  ELiS A-E-200 (min. 5x4,0 mm2) (Zabezpieczenie B25)

 Inteligentny sterownik z wyświetlaczem dotykowym (LIYCY-P 2x2x0,5 mm2)  czujnik drzwiowy DCe/DCm (drzwi zamknięte – styki rozwarte;

drzwi otwarte – styki zwarte) (OMY 2x0,5 mm2)

UWAGA:

UWAGA: Dla ostatniego urządzenia pracującego ze sterownikiem T- box wymagane jest ustawienie przełącznika SW2 w prawą pozycję T

120.jest ustawienie przełącznika SW2 w prawą pozycję T 120.

 Stroomvoorziening 3x400 V/50 Hz

 ELiS A-E-100 (min. 5x2,5 mm2)

(overspanningsbeveiliging B16)

 ELiS A-E-150 (min. 5x4,0 mm2)

(overspanningsbeveiliging B20)

 ELiS A-E-200 (min. 5x4,0 mm2)

(overspanningsbeveiliging B25)

 T-box (LIYCY-P 2x2x0,5 mm2) Deurschakelaar DCe/DCm (deur gesloten - contact geopend, deur

open - contact gesloten) (2-aderig, 2x0,5 mm2)

LET OP:

OPMERKING: DIP-switch SW2 in de laatste DRV-module in de lijn moet naar rechts worden ingesteld - T120.

 питание 3x400 В/50 Гц

T-box Командоконтроллер с сенсорным экраном (LIYCY-P 2x2x0,5 мм 2)

 дверной датчик DCe/DCm (дверь закрыта – клеммы открытые; дверь открыта – клеммы закрыты)

ВНИМАНИЕ:

18 | www.flowair.com

4.3.5. CONTROL SYSTEM – MASTER-SLAVE COMMUNICATION

4.3.5. STEROWANIE – ŁĄCZENIE MASTER-SLAVE

4.3.5. REGELSYSTEEM - COMMUNICATIE TUSSEN MASTER EN SLAVE

4.3.5. УПРАВЛЕНИЕ – СОЕДИНЕНИЕ MASTER-SLAVE

Electrical air curtain chaining provides control from 1 to 5 devices using one TS and DC. Electrical air curtain chaining might be done by cable OMY 3x0,5mm

using connectors CURTAIN IN; CURTAIN OUT

Connecting units among themselves ensure transfer of controlling signals. Whatever each curtain need to be supplied directly. Switch 2 on SW3 set In position:

– For MASTER curtain

– For SLAVE curtain

In case to connect several devices to one T-box and independent ( local ) work of curtains with door switches use DRV IN ; DRV OUT connectors.

Elektryczne łącznie kurtyn zapewnia sterowanie do 5 urządzeń za pomocą jednego sterownika TS oraz jednego czujnika drzwiowego

DCe lub DCm.

Elektryczne łączenie kurtyn należy wykonać za pomocą przewodu

OMY 3x0,5mm2 wykorzystując złącza CURTAIN IN; CURTAIN OUT.

Łączenie zapewnia przekazanie sygnałów sterowniczych. Każda kurtyna powinna zostać oddzielnie zasilona. Przełącznik 2 na SW3 ustawić w pozycji:

– dla kurtyny pracującej jako MASTER (urządzenie, do którego podłączone są sterowniki)

– dla kurtyn pracujących jako SLAVE (urządzenia, które odbierają

sygnały od kurtyny MASTER) W celu podłączenie kilku urządzeń do jednego sterownika T-box i

niezależnej (lokalnej) pracy kurtyn względem czujników drzwiowych należy skorzystać ze złączy DRV IN; DRV OUT.

Bij het in serie schakelen van elektrische luchtgordijnen kunnen tot 5

apparaten met behulp één TS-thermostaat worden geregeld. Indien gewenst i.c.m. één DC (deurcontact).

Gebruik voor het in serie schakelen van elektrische luchtgordijnen 3aderige bekabeling (3x0,5mm2) en sluit deze aan op de connectors CURTAIN IN; CURTAIN OUT

Door de units door te verbinden wordt gegarandeerd dat het regelsignaal wordt doorgegeven. De units dienen een eigen 230V voeding per luchtgordijn te hebben. Schakelaar 2 op SW3 ingesteld in positie:

- Voor MASTER-luchtgordijn

- Voor SLAVE-luchtgordijn

Gebruik voor het aansluiten van meerdere units op een T-box regeling of en onafhankelijke (lokale) GBS werking van luchtgordijnen met deurschakelaars DRV IN-/ DRV OUT-connectors.

Соединение завес позволяет управлять с 1 до 5 завесами одновременно с помощью одного командоконтроллера и дверного датчика. Соединение завес следует выполнить с помощью проводов OMY 3x0,5мм2 используя клеммы CURTAIN IN; CURTAIN OUT.

Соединение обеспечивает передачу сигналов управления. К каждой завесе необходимо отдельно подключить питание Переключатель 2 в SW3 установить в позиции:

– для завесы MASTER

– для завесы SLAVE

Для того, чтобы подключить несколько аппаратов к одному контроллеру T-box и локальной их работы по отношению к дверным датчиком, следует применить клеммы DRV IN; DRV

OUT.

www.flowair.com | 19

4.3.6. CONTROL SYSTEM- DRV CHAINING

4.3.6. STEROWANIE – ŁĄCZENIE DRV

4.3.6. REGELSYSTEEM - DRV-MODULES IN SERIE

4.3.6. УПРАВЛЕНИЕ – СОЕДИНЕНИЕ MASTER-SLAVE

It is possible to connect up to 31 modules DRV and control them with one T- box controlle NOTE: In last DRV in line, dipswitch SW2 has to be switched to the right –

T120. The maximum length of the connecting cable 50 m (LIYCY-P 2x2x0,5 mm2).

Za pomocą kontrolera T-box możliwe jest podłączenie i sterowanie do 31 modułów DRV. UWAGA: Dla ostatniego urządzenia pracującego w sieci BMS lub ze sterownikiem T-box wymagane jest ustawienie przełącznika SW2 w prawą pozycję T120. Maksymalna długość przewodu łączącego 50 m

(LIYCY-P 2x2x0,5 mm2).

Het is mogelijk om tot 31 DRV-modules met elkaar te verbinden en deze te regelen met behulp van één T-box thermostaat. OPMERKING: DIP-switch SW2 in de laatste DRV-module in de lijn moet

naar rechts worden ingesteld - T120. De maximale lengte van de verbindingskabel is 50 m (LIYCY-P 2x2x0,5 mm2).

C помощью контроллера T-box можно соединить и управлять работой 31 DRV.

ВНИМАНИЕ: для последнего аппарата подключенного к командоконтроллеру T-box или системе BMS необходимо переключить переключатель SW2 на позицию T120. Максимальная длина провода - 50 м (LIYCY-P 2x2x0,5 mm2).

4.3.7. CONTROL SYSTEM – BMS CONNECTION

4.3.7. STEROWANIE – PODŁĄCZENIE BMS

4.3.7. REGELSYSTEEM - VERBINDING MET GBS

4.3.7. УПРАВЛЕНИЕ – ПОДКЛЮЧЕНИЕ BMS

DRV driver has a possibility to be connected to integrated Building Management System (BMS). Connection can be done in two ways:

1. To DRV pcb board(in case of work without T-box)

2. To T-box controller (LIYCY-P 2x2x0,5 mm2)

Sterowanie umożliwia podłączenia układu do systemu zarządzania budynkiem BMS (Building Management System). Podłączenie można wykonać na dwa sposoby:

1....Do układu automatyki DRV (w przypadku pracy bez sterownika T-box)

2....Do sterownika T-box (LIYCY-P 2x2x0,5 mm2)

De DRV-communicatiemodule biedt de mogelijkheid om de module op te

nemen in een geïntegreerd gebouwbeheersysteem (GBS). De aansluiting

kan op twee manieren worden uitgevoerd:

1......Naar DRV-printplaat (zonder T-box)

2......Naar T-box (LIYCY-P 2x2x0,5 mm2)

Автоматика позволяет подключить систему к BMS (Building Management System). Соединение можно осуществлить двумя способами:

1. Через DRV (для работы без командоконтроллера T-box)

2. Через командоконтроллер T-box (LIYCY-P 2x2x0,5 mm2)

Name/Nazwa/ Naam/ Название

Description/ Opis/

Omschrijving/ Описание

Physical layer/ Warstwa fizyczna/ Fysieke laag/ Физический уровень

RS485

Protocol/ Protokół/ Protocol/ Протокол

MODBUS-RTU

Baud rate/ Prędkość transmisji/ Baudrate/ Скорость

38400 [bps]

Parity/ Parzystość/ Pariteit/ Контроль четности

Even

Data bits/ Liczba bitów danych/ Databits/ Число битов данных

STOP bits/ Liczba bitów stopu/ Stopbits/ Число битов стопа 1

Name/Nazwa/ Naam/ Название

Description/ Opis/

Omschrijving/ Описание

Physical layer/ Warstwa fizyczna/ Fysieke laag/ Физический уровень

RS485

Protocol/ Protokół/ Protocol/ Протокол

MODBUS-RTU

Baud rate/ Prędkość transmisji/ Baudrate/ Скорость

9600-230400 [bps]

Parity/ Parzystość/ Pariteit/ Контроль четности

Even

Data bits/ Liczba bitów danych/ Databits/ Число битов данных

STOP bits/ Liczba bitów stopu/ Stopbits/ Число битов стопа

ATTENTION: In last DRV in line, dipswitch SW2 has to be switched to the

right – T120

UWAGA: Dla ostatniego urządzenia pracującego w sieci BMS wymagane jest ustawienie przełącznika SW2 w prawą pozycję.

LET OP: DIP-switch SW2 in de laatste DRV-module in de lijn moet naar

rechts worden ingesteld - T120

ВНИМАНИЕ: Для последнего аппарата работающего в сети BMS следует установить переключатель SW2 на правой позиции.

20 | www.flowair.com

When connecting DRV modules to the T-box controller or BMS, you have to binary set addresses on each (each DRV must have individual address) DRV module by DIP-switch SW1. To address modules, check if the power supply is turned off, then set the addresses as shown in the table, then turn on the power supply.

Przy podłączaniu modułów DRV do sterownika T-box lub systemu BMS konieczne jest binarne ustawienie adresu na przełączniku DIP-switch SW1. Każdy moduł sterujący DRV podłączony do Systemu FLOWAIR musi mieć nadany indywidualny adres. W celu ustawienia adresu należy przy wyłączonym napięciu ustawić adres urządzenia (zgodnie z tabelą), a następnie włączyć zasilanie.

Wanneer DRV-modules op de T-box of een GBS worden aangesloten, moet u de adressen binair instellen (elke DRV-module moet een uniek adres hebben) op elke DRV-module met behulp van DIP-switch SW1. Om de adressen van modules te controleren zorgt u er eerst voor dat de stroomvoorziening uitgeschakeld is. Stel vervolgens de adressen in op de manier zoals is weergegeven in de tabel en schakel dan de stroomvoorziening opnieuw in.

Чтобы подключить модуль DRV к командоконтроллеру T-box или системе BMS необходимо установить бинарный адрес на переключатaеле DIP-switch SW1. Каждый модуль управления DRV должен обладать индивидуальным адресом. Для того, чтобы установить адрес, следует согласно табели установить переключатели в нужной позиции, а затем включить питание.

DRV

…

1 2 3 4 5 6 1 2 4 8 16

switch down/ przełącznik w dół/ schakelaar omlaag/

Переключатель внизу

switch up/ przełącznik w górę/ schakelaar omhoog/

Переключатель вверху

4.3.8. CONTROL SYSTEM – SETTING BMS ADDRESS

4.3.8. STEROWANIE- USTAWIENIE ADRESU

4.3.8. REGELSYSTEEM - GBS-ADRES INSTELLEN

4.3.8. УПРАВЛЕНИЕ – НАСТРОЙКА АДРЕСА BMS

5. DOOR CONTACT INSTALLATION

5. MONTAŻ CZUJNIKA DRZWIOWEGO

5. MONTEREN VAN DE DEURSCHAKELAAR

5. УСТАНОВКА ДВЕРНОГО ДАТЧИКА

Sample of door contact installation. DCm – In case of installation in way which is show on drawing below, connectors 21 and 22 need to be used.

Przykładowe sposoby montażu czujników

drzwiowych. drzwi skrzydłowe (np. DCm - w przypadku

przedstawionego sposobu montażu należy wykorzystać złącza 21 i 22)

Voorbeeld voor het monteren van de deurschakelaar. DCm - bij montage volgens het onderstaande aansluitschema moeten de connectors 21 en 22 worden gebruikt. Scharnierende deuren

Пример установки дверного датчика.

Одинарная дверь – DCm – в случае данного способа установки необходимо использовать зажимы 21 и 22.

Dce – In the case of sliding doors (with a parallel installation of the sensor and magnet ) is required distance 9-12 mm between the sensor housing and the magnet. For Hinged door max 8 mm between housing and magnet.

Dce - w przypadku drzwi przesuwnych (przy

równoległej instalacji czujnika i magnesu) wymagana odległość 9-12 mm między

czujnikiem a magnesem. Do drzwi

skrzydłowych maksymalnie 8 mm między

czujnikiem, a magnesem.

Dce – bij schuifdeuren (waarbij de sensor en de magneet evenwijdig worden gemonteerd) moet de afstand tussen de sensorbehuizing en de magneet ten minste 9-12 mm zijn. Voor scharnierende deuren mag de afstand tussen de sensorbehuizing en de magneet niet groter zijn dan 8 mm

Dce – в случае представленного способа установки необходимо использовать провода: зеленый и желтый. Остальные, неиспользованные провода, изолировать.

www.flowair.com | 21

 Before connecting the power supply check the correctness of

controllers connection. These connections should be executed in accordance with their technical documentation.

 Before connecting the power supply check whether the mains

voltage is in accordance with the voltage on the device data shield.

 Starting the device without connecting the ground conductor is

forbidden.

 Podłączenia zasilania oraz sterowników powinno być wykonane

zgodnie z dokumentacją techniczną

 Przed podłączeniem zasilania należy sprawdzić poprawność

podłączenia sterowników.

 Przed podłączeniem zasilania należy sprawdzić czy napięcie w

sieci jest zgodne z napięciem na tabliczce znamionowej urządzenia.

 Uruchomienie urządzenia bez podłączenia przewodu

uziemiającego jest niedozwolone.



 Controleer voordat u de stroomvoorziening aansluit of de

regelingen correct zijn aangesloten. Deze aansluitingen moeten

….. worden gemaakt in overeenstemming met de technische …. …...documentatie.

 Controleer voordat u de stroomvoorziening aansluit of de spanning van de netvoeding overeenkomt met de werkspanning

…..op het typeplaatje op de unit.

 Het is niet toegestaan om de unit op te starten zonder dat de aarding aangesloten is.

 Соединение электродвигателей вентиляторов и контроллеров

должно быть выполнено в соответствии с технической документацией.

 Перед подключением электропитания необходимо проверить

корректность соединения электродвигателей вентиляторов и контроллеров.

 Перед подключением электропитания необходимо проверить

соответствие напряжения сети напряжению, указанному на табличке технических данных устройства.

 Электрические соединения, приводящие двигатель в

движение, должны быть дополнительно защищены предохранительными автоматами, на случай короткого замыкания в установке.

 Запрещается пускать устройство без подключения провода

заземления.

6. GUIDELINES FOR CONNECTION WITH POWER SUPPLY

6. PODŁĄCZENIE INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ

6. RICHTLIJNEN VOOR HET AANSLUITEN VAN DE STROOMVOORZIENING

6. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СИСТЕМЕ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

7. GUIDELINES FOR CONNECTION WITH PIPELINE

7. PODŁĄCZENIE INSTALACJI WODNEJ

7. RICHTLIJNEN VOOR HET AANSLUITEN VAN LEIDINGEN

7. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СИСТЕМЕ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

 The connection should be executed in a way which does not

induce .stresses. It is recommended to use flexible pipes to deliver heating .agent to the exchanger.

 It is recommended to install vent valves at the highest point of the

.system.

 The system should be executed so that, in the case of a failure, it

.is possible to disassemble the device. For this purpose it is best to .use shut-off valves just by the device.

 The system with the heating medium must be protected against

an .increase of the heating medium pressure above the permissible .value (1.6 MPa).

 While screwing exchanger to pipeline - connecting stubs has to be

.hold by wrench.

 Przyłącze powinno być wykonane w sposób niepowodujący

.naprężeń. Zalecane jest stosowanie przewodów elastycznych .doprowadzających czynnik grzewczy.

 Zalecane jest zastosowanie zaworów odpowietrzających

.w najwyższym punkcie instalacji.

 Zasilanie wody należy podłączyć do króćca oznaczonego czerwoną

.naklejką.

 Instalacja powinna być wykonana w taki sposób, aby w razie awarii

.istniała możliwość przeprowadzenia demontażu urządzenia .(zalecane użycie przewodów elastycznych). W tym celu należy

zastosować zawory odcinające tuż przy urządzeniu.

 Instalacja z czynnikiem grzewczym musi być zabezpieczona przed

.wzrostem ciśnienia czynnika grzewczego ponad dopuszczalną .wartość (1,6 MPa).

 Przed uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić prawidłowość

.podłączenia przewodów z czynnikiem grzewczym oraz szczelność .instalacji.

 Podczas montażu instalacji należy bezwzględnie unieruchomić

.króćce przyłączeniowe wymiennika.

 De aansluiting moet zodanig worden gemaakt dat daardoor nergens mechanische spanning ontstaat. Het verdient

aanbeveling .......om voor het verwarmingsmedium flexibele leidingen

naar de .......warmtewisselaar te gebruiken.

 Het verdient aanbeveling om ontluchtingspunten te monteren op

het hoogste punt in het systeem.

 Het systeem moet zodanig worden gemonteerd dat bij een storing

de unit kan worden gedemonteerd. Het is daarom verstandig om

......waterzijdige afsluiters vlakbij de unit te monteren.

 Het systeem met het verwarmingsmedium moet zodanig worden

beveiligd dat de druk van het verwarmingsmedium niet hoger dan

......1,6 MPa (16 Bar) kan worden.

 Houd bij het vastschroeven van de leiding op de warmtewisselaar de aansluiting op de warmtewisselaar met een montagesleutel

.......vast.

 Соединение должно быть выполнено так, чтобы оно не

приводило к нагрузкам на устройство.

 Рекомендуется в верхней точке системы установить ручной

или автоматический воздухоотводчик

 Монтаж должен быть произведен так, чтобы при поломке

устройства его можно было демонтировать. Для этого отсекающие клапаны лучше всего устанавливать рядом с устройством.

 Система горячего водоснабжения должна быть оснащена

защитой от превышения давления теплоносителя над допустимым уровнем (1,6 МПа).

 Перед пуском устройства необходимо проверить корректность

соединения труб теплоносителя и герметичность установки.

22 | www.flowair.com

8. OPERATION

8. EKPLOATACJA

8. GEBRUIK

8. ЭКСПЛУАТАЦИЯ

 The device is designed for operation inside buildings, at

temperatures above 0oC. In low temperatures (below 0ºC) there is a danger of freezing of the medium.

The manufacturer bears no responsibility for damage of the heat exchanger resulting from freezing of the ……medium in the exchanger.

It is forbidden to place any objects on the heater or to hang any objects on the connecting stubs.

 The device must be inspected periodically. In the case of incorrect

operation of the device it should be switched off immediately.

 It is forbidden to use a damaged device. The manufacturer bears

no responsibility for damage resulting from the use of a damaged device.

 If it is necessary to clean the exchanger, be careful not to damage

the aluminium lamellas.

 For the time of performing inspection or cleaning the device, the

electrical power supply should be disconnected.

 In case water is drained from the device for a longer period of

time, the exchanger tubes should be emptied with compressed air

 Urządzenie przeznaczone jest do pracy wewnątrz pomieszczeń,

w temperaturach powyżej 0oC. W niskich temperaturach (poniżej 0ºC) istnieje niebezpieczeństwo zamarznięcia czynnika.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia wymiennika ciepła będące skutkiem zamarznięcia czynnika

w wymienniku.

 Nie wolno umieszczać na urządzeniu, ani zawieszać na króćcach

przyłączeniowych żadnych przedmiotów

 Urządzenie musi podlegać okresowym przeglądom. Przy

nieprawidłowej pracy urządzenia należy go niezwłocznie wyłączyć.

Nie wolno używać uszkodzonego urządzenia. Producent nie bierze odpowiedzialności za szkody wynikłe podczas użytkowania uszkodzonego urządzenia.

 W przypadku gdy woda z urządzenia zostaje spuszczona na

dłuższy okres czasu, rurki wymiennika należy przedmuchać sprężonym powietrzem.

 Het apparaat is ontworpen voor gebruik binnen gebouwen, bij

temperaturen boven 0°C. Bij lage temperaturen (onder 0°C) zou het verwarmingsmedium kunnen bevriezen.

De fabrikant aanvaardt geen enkele verantwoordelijkheid voor

schade aan de warmtewisselaar als gevolg van .......bevriezing

van het medium in de warmtewisselaar.

Het is niet toegestaan om objecten op het verwarmingselement te plaatsen of objecten aan de aansluitingen op te hangen.

 De unit moet regelmatig worden geïnspecteerd op juiste werking.

Schakel de unit onmiddellijk uit, wanneer deze niet correct werkt.

 Het is niet toegestaan om een beschadigde unit te gebruiken. De

fabrikant aanvaardt geen enkele verantwoordelijkheid voor schade als gevolg van het gebruik van een beschadigde unit.

 Wees voorzichtig bij het reinigen van de warmtewisselaar, om te

voorkomen dat de aluminium lamellen beschadigen.

 Onderbreek altijd eerst de stroomvoorziening voordat u de unit

gaat inspecteren of reinigen op de warmtewisselaar met een montagesleutel vast.

 Устройство предназначено для использования в помещении,

при температурах выше 0oC. При низких температурах (ниже 0ºC) появляется риск разморозки теплообменника.

Производитель не несет ответственности за возможные поломки теплообменника, вызванные …….разморозкой теплообменника.

 Нельзя ставить на устройство или вешать на патрубки какие-

либо предметы.

 Необходимо периодически проверять устройство. В случае

неправильной работы следует как можно быстрее выключить его.

Запрещается использовать поврежденное …….устройство Производитель не несет …….ответственности за ущерб, вызванный .использованием поврежденного устройства.

 В случае если вода из теплообменника спускается на

длительный период времени, трубки теплообменника необходимо дополнительно продувать струей сжатого воздуха.

9. FILTERS REPLACEMENT

9. WYMIANA FILLTRÓW

9. FILTERS VERVANGEN

9. ЗАМЕНА ФИЛЬТРОВ

Elis curtains can be equipped with EU2 filters. Filters need to be replaced periodically. Filled filters can causes in Air flow drop

Kurtyny ELIS w wersji bez wymiennika wyposażone są we wkłady filtracyjne klasy filtracji EU2. Wkłady filtracyjne powinny być regularnie wymieniane – co najmniej raz na rok. Zbytnie zabrudzenie filtrów może powodować spadek wydajności wentylatora a tym samym zmniejszenie skuteczności wytwarzanej bariery powietrznej. Zabrania się montażu filtrów dla kurtyn z grzałkami elektrycznymi. W przypadku urządzenia z wymiennikiem wodnym montaż filtra EU2 skutkuje spadkiem zasięgu

do 2,5 m.

ELiS-luchtgordijnen kunnen worden voorzien van EU2-filters. De filters moeten regelmatig worden vervangen. Wanneer filters verstopt zijn, neemt de luchthoeveelheid af. Wanneer in luchtgordijnen met waterwarmtewisselaar een EU2-filter wordt gemonteerd, neemt het bereik af tot 2,5 m

Завесы ELiS могут быть оснащены фильтрами EU2. Фильтры необходимо периодически заменять - минимально каждый год. Загязненные фильтры могут привести к пониженной производительности. Запрещается установки фильтров в электрических аппаратах.

www.flowair.com | 23

Replacing of filters step by step:

1.Dismount inlet grill guard (unscrew the screws).

2.Dismount filters holders by unscrewing screws

3. Install grill guard

Aby wymienić wkłady filtracyjne należy:

1.Zdemontować kratkę wlotową kurtyny odkręcając śruby mocujące.

2.Wyciągnąć filtry wyjmując je z zaczepów

3. Zamocować kratkę wlotową

Ga voor het vervangen van een filter als volgt te werk:

1. Demonteer de grille van de inlaat (draai de schroeven los).

2.Demonteer de filterhouders door de schroeven los te draaien

3. Monteer de grille

Чтобы установить фильтры, следует:

1. Снять решетку для забора воздуха, ослабив винты

2. Снять фильтры из держателей

3. Установить решетку

9. FILTERS REPLACEMENT

9. WYMIANA FILLTRÓW

9. FILTERS VERVANGEN

9. ЗАМЕНА ФИЛЬТРОВ

24 | www.flowair.com

10. CLEANING AND CONSERVATION

10. CZYSZCZENIE I KONSERWACJA

10. REINIGEN EN ONDERHOUD

10. ОЧИСТКА И ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Periodically need to be checked exchanger condition. Exchanger filled with dirt causes in heat output and air flow drop.

If cleaning of heat exchanger is needed use listed guidelines:

 Disconnect power supply of unit.  Dismount inlet grill guard  It is recommended to use pressured air to clean the exchanger,

air stream need to be directed perpendicular to exchanger and moved along lamellas.

Cleaning heating elements with water is prohibited

 It is prohibited to use water or sharp items to clean exchanger.  Other installed equipment do not need be cleaned

Okresowo należy sprawdzać (min. raz na rok) stan zabrudzenia wymiennika ciepła. Zapchanie lamel wymiennika powoduje spadek mocy grzewczej urządzenia oraz jest niekorzystne dla pracy wentylatorów.

Czyszczenie wymiennika należy wykonać stosując się do poniższych

wytycznych:  Na czas przeprowadzania czyszczenia należy odłączyć zasilanie

elektryczne.

 Należy zdemontować wentylatory

 Podczas czyszczenia wymiennika należy uważać aby nie pozaginać

aluminiowych lamel.

 Nie zaleca się używania ostrych przedmiotów do czyszczenia, ze

względu na możliwość uszkodzenia lamel.

 Zaleca się czyszczenie sprężonym powietrzem.

Nie dopuszcza się czyszczenia wymiennika wodą!

 Czyszczenie należy wykonywać ruchami wzdłuż lamel, kierując

dyszę nadmuchową prostopadle do wymiennika

 Pozostałe elementy urządzenia nie wymagają zabiegów

konserwacyjnych.

De toestand van de warmtewisselaar moet regelmatig worden gecontroleerd. Wanneer de warmtewisselaar vervuild is zal deze minder warmte afgeven en de luchthoeveelheid zal verminderen.

Neem voor het reinigen van de warmtewisselaar de richtlijnen in deze gebruiksaanwijzing in acht:

 Schakel de stroomvoorziening van de unit uit.  Demonteer de grille van de inlaat  Het verdient aanbeveling om de warmtewisselaar met perslucht

te reinigen. De luchtstroom moet loodrecht op de warmtewisselaar worden gebruikt en langs de lamellen worden bewogen.

Het is niet toegestaan om de verwarmingselementen met water te reinigen.

 Het is niet toegestaan om voor het reinigen van de

warmtewisselaar water of scherpe voorwerpen te gebruiken.

 Alle andere componenten van de unit zijn onderhoudsvrij

Необходимо периодически (как минимум, один раз в год) проверять

степень загрязнения теплообменника. Загрязнение ламелей теплообменника вызывает падение тепловой мощности устройства и может привести к повреждению вентилятора.

Очистка теплообменника должна быть произведена в соответствии с нижеуказанными требованиями:

 Во время очистки устройства необходимо отключить

электропитание.

 Следует демонтировать входную решетку.  Следует обратить внимание на то, чтобы во время очистки

теплообменника не повредить алюминиевые ламели.

 Не рекомендуется использовать острые предметы, которые

могут повредить тонкое алюминиевое оребрение.

 Рекомендуется производить очистку струей сжатого воздуха.

Не допускается очистка теплообменника водой!

 Очистка должна производиться вертикальными движениями по

линии ламелей, воздушное сопло должно направляться перпендикулярно к теплообменнику

www.flowair.com | 25

11. SERVICE

11. SERWIS I GWARANCJA

11. SERVICE

11. СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Please contact your dealer in order to get acquitted with the warranty terms and its limitation.

In the case of any irregularities in the device operation, please contact the manufacturer’s service department.

The manufacturer bears no responsibility for operating the device in a manner inconsistent with its purpose, by persons not authorised for this, and for damage resulting from this!

Made in Poland Made in EU

Manufacturer: FLOWAIR GŁOGOWSKI I BRZEZIŃSKI SP.J.

ul. Chwaszczyńska 135, 81-571 Gdynia tel. +48 58 669 82 20, fax: +48 58 627 57 21 e-mail: info@flowair.pl www.flowair.com

W razie jakichkolwiek nieprawidłowości w działaniu urządzenia prosimy o kontakt z działem serwisu producenta.

Warunki gwarancji:

Klient ma prawo w ramach gwarancji do bezpłatnej naprawy urządzenia w wypadku wady ujawnionej w okresie trwania gwarancji.

1. Klient ma prawo w ramach gwarancji do wymiany urządzenia lub jego elementu na nowy produkt, wolny od wad, tylko wtedy gdy w okresie gwarancji producent stwierdzi, iż usunięcie wady nie jest możliwe.

2. Dowód zakupu stanowi dla użytkownika podstawę do wystąpienia o bezpłatne wykonanie naprawy.

3. W przypadku bezpodstawnego wezwania do naprawy gwarancyjnej

koszty z tym związane w pełnej wysokości ponosić będzie użytkownik.

4. Gwarancja przysługuje przez okres 24 kolejnych miesięcy od daty zakupu.

5. Gwarancja jest ważna wyłącznie na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej.

6. W celu wykonania naprawy gwarancyjnej użytkownik jest

zobowiązany do dostarczenia reklamowanego urządzenia do

producenta.

7. Producent zastrzega sobie prawo do rozpatrzenia i naprawy

urządzenia w ciągu 14 dni roboczych od dnia dostarczenia urządzenia do producenta.

8. W przypadku, gdy wada nie ma charakteru trwałego i jej ustalenie wymaga dłuższej diagnozy producent zastrzega sobie prawo przedłużenia terminu rozpatrzenia gwarancji określonego w punkcie

7. O konieczności przedłużenia terminu potrzebnego do rozpatrzenia gwarancji producent zawiadomi przed upływem 14-tego dnia, liczonego od dnia dostarczenia reklamowanego urządzenia.

9. Producent może wysłać zastępcze urządzenie na życzenie klienta w czasie rozpatrywania gwarancji. Na wysłany, nowy towar wystawiana jest faktura, do której klient otrzyma korektę w przypadku

pozytywnego rozpatrzenia reklamacji.

10. W przypadku stwierdzenia, że usterka wynikła z powodu użytkowania

urządzenia niezgodnie z wytycznymi producenta lub reklamowane urządzenie okazało się w pełni sprawne – gwarancja nie zostanie uznana, a zgłaszający będzie musiał dokonać zapłaty za urządzenie zastępcze zgodnie z wystawioną fakturą.

Ograniczenia gwarancji

1. W skład świadczeń gwarancyjnych nie wchodzą: montaż i instalacja

urządzeń, prace konserwacyjne, usuwanie usterek spowodowanych brakiem wiedzy na temat obsługi urządzenia.

2. Gwarancja nie obowiązuje w przypadku wystąpienia niżej wymienionych usterek:

 uszkodzenia lub zniszczenia produktu powstałe w rezultacie

niewłaściwej eksploatacji, postępowania niezgodnego z zaleceniami normalnego użycia lub niezgodnego z dostarczoną z urządzeniem dokumentacją techniczną,

 wad powstałych na skutek montażu urządzeń niezgodnie z

dokumentacją techniczną,

 wady powstałe na skutek niezgodnego z zaleceniami w

dokumentacji technicznej fizycznego lub elektrycznego

oddziaływania, przegrzania lub wilgoci albo warunków środowiskowych, zamoknięcia, korozji, utleniania, uszkodzenia lub wahania napięcia elektrycznego, pioruna, pożaru lub innej siły wyższej powodującej zniszczenia lub uszkodzenia produktu,

 mechaniczne uszkodzenia lub zniszczenia produktów i wywołane

nimi wady,

 uszkodzenia powstałe na skutek niewłaściwego transportowania

lub zapakowania produktu przesyłanego do punktu sprzedaży. Klient ma obowiązek sprawdzenia towaru przy odbiorze. W razie stwierdzenia usterek klient jest zobowiązany poinformować o nich producenta oraz spisać protokół uszkodzeń u przewoźnika,

 wad powstałych na skutek normalnego zużycia materiałów

wynikających z normalnej eksploatacji.

Wyprodukowano w Polsce Made in EU Producent: FLOWAIR GŁOGOWSKI I BRZEZIŃSKI SP.J.

ul. Chwaszczyńska 135, 81-571 Gdynia tel. +48 58 669 82 20, fax: +48 58 627 57 21 e-mail: info@flowair.pl www.flowair.com

26 | www.flowair.com

11. SERVICE AND WARRANTY TERMS

11. SERWIS I GWARANCJA

11. ONDERHOUD EN GARANTIEVOORWAARDEN

11. СЕРВИСНОЕ И ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Garantievoorwaarden en beperkingen De garantie geldt voor een periode van 24 opeenvolgende maanden vanaf de datum van aankoop. De garantie geldt alleen voor onderdelen. De garantie is alleen geldig op Nederlands grondgebied (zie algemene verkoopen leveringsvoorwaarden op www.drl-products.nl).

Neem bij storingen in de werking van de unit contact op met uw installateur.

De fabrikant aanvaardt geen verantwoordelijkheid voor het gebruik van het apparaat op een wijze die niet in overeenstemming is met het beoogde doel, door personen die hiertoe niet bevoegd zijn en voor schade die hieruit voortvloeit!

Gefabriceerd in Polen, Gefabriceerd in de EU Fabrikant: FLOWAIR

ul. Chwaszczyńska 135, 81-571 Gdynia tel. +48 58 669 82 20, fax: +48 58 627 57 21 e-mail: info@flowair.pl www.flowair.com

Distributed by DRL-Products b.v.

Minervum 7268 4817 ZM Breda The Netherlands tel. +31(0)76 - 581 53 11 fax. +31(0)76 - 587 22 29 e-mail: info@flowair.nl

www.flowair.nl

Условия гарантии и её ограничения доступные у дилера.

В случае неисправностей в работе аппарата просим обращаться к авторизованному сервису производителя.

За эксплуатацию аппарата способами, не соответствующими его назначению, лицами, не имеющими соответственного разрешения, а также за недостатки или ущерб, возникшие на основании этого, производитель не несет ответственности!

Произведено в Польше

Made in EU Производитель: FLOWAIR GŁOGOWSKI I BRZEZIŃSKI SP.J.

ul. Chwaszczyńska 135, 81-571 Gdynia tel. +48 58 669 82 20, fax: +48 58 627 57 21 e-mail: info@flowair.pl www.flowair.com

ЧТУП "Фловайр Групп" Представитель компании FLOWAIR в Беларуси

220075 г. Минск ул. Промышленная 6Б-1, комн. 5 Тел: +375 44 556 03 55 +375 44 554 08 65 email: by@flowair.com www.flowair.com

ООО ЮНИО-ВЕНТ Эксклюзивный дистрибьютор в России

117036, г. Москва ул. Дмитрия Ульянова, д.19 Тел: +7 495 6425046 Тел: 8 800 707-02-35

e-mail: info@unio-vent.ru www.flowair.ru

FLOWAIR UKRAINE LTD Эксклюзивный дистрибьютор в Украине

04210 г. Киев пр-т Героев Сталинграда 14 тел/факс Киев: +38 044 501 03 63 моб: +38 067 69 444 39

e-mail: ua@flowair.com www.flowair.ua

YAVUU-IMPEX LCC Эксклюзивный дистрибьютор в Монголии Sky Post 46, BOX-100 Chingeltei district Baga toiruu Ulaanbaatar, Mongolia Tel/Fax: 976-11-331092 ; 328259

www.flowair.com | 27

Декларация о соответствии / Deklaracja zgodności WE / Declaration of Conformity/ Conformiteitsverklaring

Производитель / Producent / Manufacturer:

FLOWAIR GŁOGOWSKI I BRZEZIŃSKI SP.J. Офис / Office: Chwaszczyńska 135, 81-571 Gdynia Местонахождение / Headquater: Amona 84; 81-601 Gdynia

tel. (058) 669 82 20 tel./fax: (058) 627 57 21 e-mail: info@flowair.pl ; www.flowair.pl

декларирует, что / deklaruje, że / hereby confirms, that

название / nazwa / device name:

Воздушная завеса /Kurtyna powietrzna / Air curtain

модели / modele / models:

ELIS A

типы / typ / types:

ELIS A-W-100; ELIS A-W-150; ELIS A-W-200; ELIS A-E-100; ELIS A-E-150; ELIS A-E-200; ELIS A-N-100; ELIS A-N-150; ELIS A-N-200

data wprowadzenia produktu do obrotu /

product launch date:

2014

jest zgodna z zasadniczymi wymaganiami /

was produced in accordance to the following

European Directives:

dyrektywy / directives MD 2006/42/WE; dyrektywy / directives EMC 2004/108/WE

а также в соединении с данными директивами стандартами / oraz

zharmonizowanymi z tymi dyrektywami normami / and harmonized norms, with above

directives:

PN-EN 60204-1:2010 – Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие

требования / Bezpieczeństwo maszyn - Wyposażenie elektryczne maszyn Część 1: Wymagania ogólne / Safety of machinery

- Electrical equipment of machines - Part 1: General requirements

PN-EN 60335-1:2012 – Безопасность при эксплуатации электрических

приборов бытового назначения и им подобных. Часть 1. Общие требования. /Elektryczny sprzęt do użytku

domowego i podobnego - Bezpieczeństwo użytkowania Część 1: Wymagania ogólne / Household and similar electrical appliances - Safety - Part 1: General requirements

PN-EN 60335-2-80:2007– Безопасность при эксплуатации электрических приборов бытового назначения и им подобных. Часть 2: Частные требования к вентиляторам / Elektryczny sprzęt do użytku domowego i podobnego -

Bezpieczeństwo użytkowania Część 2-80: Wymagania szczegółowe dotyczące wentylatorów / Household and similar electrical appliances - Safety – Part 2-30: Particular requirements for room heaters

PN-EN 60034-1:2011 – Вращающиеся электрические машины. Номинальные данные и характеристики /Maszyny

elektryczne wirujące Część 1: Dane znamionowe i parametry / Rotating electrical machines – Part 1: Rating and performance

PN-EN 60034-5:2004/A1:2009 – Вращающиеся электрические механизмы и изделия Часть 5: Степени защиты, обеспечиваемые общей конструкцией вращающихся электрических механизмов (IP код ) / Maszyny elektryczne

wirujące Część 5: Stopnie ochrony zapewniane przez rozwiązania konstrukcyjne maszyn elektrycznych wirującyc h (kod IP) – Klasyfikacja / Rotating electrical machines – Part 5: Degrees of protection provided by the integral design of rotating electrical machines (IP code). Classification.

PN-EN 60034-8:2007 – Вращающиеся электрические механизмы и изделия Часть 8: Маркировка выводов и направления вращения / Maszyny elektryczne wirujące Część 8: Oznaczanie wyprowadzeń i kierunek wirowania maszyn

wirujących / Rotating electrical machines – Part 8: Terminal markings and direction of rotation. PN-EN 60034-9:2009 – Машины электрические вращающиеся. Часть 9: Предельные уровни шума. / Maszyny elektryczne wirujące Część 9: Dopuszczalne poziomy hałasu / Rotating electrical machines – Part 9: Noise limits.

PN-EN 61000-6-1:2008 – Электромагнитная совместимость. Часть 6-1. Общие стандарты. Помехоустойчивость оборудования, предназначенного для установки в жилых, коммерческих зонах и промышленных зонах с малым энергопотреблением / Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) Część 6 -1: Normy ogólne - Odporność w

środowiskach: mieszkalnym, handlowym i lekko uprzemysłowionym / Electromagnetic compatibility (EMC) Part 6-1: Generic standards. Immunity for residential, commercial and light-industrial environments.

PN-EN 61000-6-2:2008 – Электромагнитная совместимость (ЭМС) - Часть 6-2: Общие стандарты Помехоустойчивость для промышленных обстановок / Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) Część 6-2: Normy

ogólne – Odporność w środowiskach przemysłowych / Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-2: Generic standards. Immunity for industrial environments.

PN-EN 61000-6-3:2008 – Электромагнитная совместимость (EMC). Часть 6-3. Общие стандарты. Стандарт на помехоэмиссию для жилых, коммерческих зон и зон легкой промышленности / Kompatybilność

elektromagnetyczna (EMC) Część 6-3: Normy ogólne – Norma emisji w środowiskach: mieszkalnym, handlowym i lekko uprzemysłowionym / Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-3: Generic standards - Emission standard for residential,

commercial and light-industrial environments.

PN-EN 61000-6-4:2008 – Электромагнитная совместимость (ЕМС). Часть 6-4. Общие стандарты. Стандарт на помехоэмиссию для индустриальной окружающей среды / Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) Część 6-4:

Normy ogólne - Norma emisji w środowiskach przemysłowych / Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-4: Generic standards - Emission standard for industrial environments.

Gdynia, 03.11.2014

Product Manager

Dunajski Maciej

28 | www.flowair.com

52094

MT-DTR-ELIS-A-EN-PL-NL-RU-V1

flowair ELIS A-W-100, ELIS A-N-100, ELIS A-E-150, ELIS A-W-200, ELIS A-E-100 Technical Documentation Operation Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual