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OWNER’S MANUAL
Submersible Solids
Handling Pumps
NOTICE D’UTILISATION
Pompes submersibles
pour les matières solides
MANUAL DEL USUARIO
Bombas submergibles para el
manejo de líquidos con sólidos
Installation/Operation/Parts
For further operating, installation,
or maintenance assistance:
Call 1-800-365-6832
English . . . . . . . . . . . . . . Pages 2-6
Installation/Fonctionnement/Pièces
Pour plus de renseignements
concernant l’utilisation,
l’installation ou l’entretien,
Composer le
1 (800) 365-6832
Français . . . . . . . . . . . Pages 7-11
Instalación/Operación/Piezas
Para mayor información sobre el
funcionamiento, instalación o
mantenimiento de la bomba:
Llame al 1-800-365-6832
Español . . . . . . . . . .Paginas 12-16
P.O. Box 342, Delavan, WI 53115
Phone: 1-800-365-6832
Fax: 1-800-526-3757
E-Mail: [email protected]
Web Site: http://www.flotecwater.com
©2005 S185 (Rev. 4/18/05)
3601A SERIES
®
412 0897ASB/NF
Page 3
Safety 2
READ AND FOLLOW
SAFETY INSTRUCTIONS!
This is the safety alert symbol. When you see this
symbol on your pump or in this manual, look for
one of the following signal words and be alert to the
potential for personal injury:
warns about hazards that will cause serious
personal injury, death or major property damage if
ignored.
warns about hazards that can cause serious
personal injury, death or major property damage if
ignored.
warns about hazards that will or can cause
minor personal injury or property damage if ignored.
The label NOTICE indicates special instructions which
are important but not related to hazards.
Carefully read and follow all safety instructions in this
manual and on pump.
Keep safety labels in good condition.
Replace missing or damaged safety labels.
1. Read this manual carefully. Failure to follow these
instructions could cause serious bodily injury and/or
property damage.
2. Check your local codes before installing. You must
comply with their rules.
3. Vent sewage or septic tank according to local codes.
4. Do not install pump in any location classified as
hazardous by National Electrical Code, ANSI/NFPA
70-1990.
Hazardous voltage. Can shock, burn or
cause death. During operation, the pump is in water.
To avoid fatal shocks, proceed as follows if pump needs
servicing:
5A. Disconnect power to outlet box before unplugging
pump.
5B. Take extreme care when changing fuses. Do not
stand in water or put your finger in fuse socket.
5C. Do not modify cord and plug. When using cord and
plug, plug into a grounded outlet only. When wiring
to a system control, connect pump ground lead to
system ground.
6. Do not run pump dry. Dry running can overheat
pump, (causing burns to anyone handling it) and will
void warranty.
7. Pump normally runs hot. To avoid burns when ser-
vicing pump, allow it to cool for 20 minutes after
shut-down before handling it.
8. In normal service, motor should not need oiling.
Motor has been filled at the factory with a special
oil.
AT TACH ORIGINAL RECEIPT HERE FOR WARRANTY CONSIDERATION.
FLOTEC warrants that the products specified in this warranty are free from defects in material or workmanship.
If within the duration of product use by the product owner, any FLOODMATE
®
7000 (FP0S6000A), IRONMATE
®
(FPSC4550A), Sewage Ejector (FPSE3601A), Pedestal Pump (FPPSS5000), or Utility Pump (FPSC1725X), shall prove to
be defective, it shall be repaired or replaced at FLOTEC’s option, subject to the terms and conditions set forth below.
General Terms and Conditions
Owner must pay all labor and shipping charges necessary to replace product covered by this warranty. This warranty
shall not apply to acts of God, nor shall it apply to products which, in the sole judgement of FLOTEC, have been subject to negligence, abuse, accident, misapplication, tampering, alteration; nor due to improper installation, operation,
maintenance or storage; nor to excess of recommended maximums as set forth in the owner’s manual.
Requests for service under this warranty shall be made by returning the product to the Retail outlet or to FLOTEC as
soon as possible after the discovery of any alleged defect. FLOTEC will subsequently take corrective aciton as promptly
as reasonably possible.
This warranty sets forth FLOTEC’s sole obligation and purchaser’s exclusive remedy for defective products.
FLOTEC SHALL NOT BE RESPONSIBLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR CONTINGENT DAMAGES
WHATSOEVER. THE FOREGOING WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS WARRANTIES,
IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY
AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.
Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or limitation on how long
an implied warranty lasts, so the above limitations or exclusions may not apply to you. Although this warranty identified specific remedies you may also have other rights and remedies.
FLOTEC • P.O. Box 342 • Delavan, WI U.S.A. 53115
Phone: 1-800-365-6832 • Fax: 1-800-526-3757
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Specifications / Performance / Installation 3
INSTALLATION
(See Figure 1 for Typical Installation instructions.)
Pump must be level when operating. If
motor is tilted, internal start/run switch may overheat and
damage motor.
Risk of electrical shock. Can burn or kill.
Do not lift pump by power cord. See “Cord Lift Warning”
on Page 5. Do not hang pump from discharge pipe or
power cord.
1. Install the pump on a solid, level foundation, or in a
sump pit constructed of tile, concrete, steel or plastic. The recommended minimum diameter of the
sump pit is 18" (46cm) diameter and the minimum
recommended depth is 30" (76cm). Check local
codes for approved materials.
NOTICE: Pump should not be installed on clay, earth
or sand surfaces. Clean the area around the pump of
small stones and gravel which could clog the pump.
Keep the pump inlet screen clear.
2. Thread a 2” discharge pipe into the pump 2” NPT
discharge port. Be careful to avoid stripping or crossing threads.
Piping – Effluent Applications
(3/4" or Less Solids)
Piping must be 1-1/2" minimum to carry volume of
pump discharge. Check local codes to determine if a
check valve is required in your system. In cold climates,
check valves are not used to prevent effluent from freezing in piping.
Piping – Sewage Applications
(2" or Less Solids)
In any case, piping must not be smaller than pump
discharge.
When installed in a sewage system, pipe must be capable
of handling semi-solids of at least 2” (5.1 cm) diameter.
The rate of flow in the discharge pipe must keep any
solids present in suspension in the fluid. To meet minimum flow requirements (2 feet (.6 m) per second in discharge line), size pipe as follows:
A Pipe Size Of: Will Handle a Flow Rate Of:
1-1/2” (3.8 cm) 12 GPM (45 LPM)
2” (5.1 cm) 21 GPM (79 LPM)
2-1/2” (6.3 cm) 30 GPM (113 LPM)
3” (7.6 cm) 48 GPM (181 LPM)
NOTICE: Use Teflon™ tape on pipe connections. Do
not use ordinary pipe joint compound on plastic pipe or
pump. Pipe joint compound can attack plastics and damage pump.
TM
E.I. DuPont de Nemours and Company Corporation.
For parts or assistance, call Flotec Customer Service at 1-800-365-6832
GPH (LITERS) AT DISCHARGE FT. OF HEAD
5 (1.5m) 10 (3m) 15 (4.6m) 20 (6.1m) 25 (7.6m)
FPSE3601A 7320(27,709) 5400(20,441) 2700(10,221) – –
PERFORMANCE
FPSE Individual Branch Circuit Dual Element Time
Model H.P. Voltage Required (Amps) Delay Fuse Amps
3601A 1/2 115 20 20
SPECIFICATIONS
Figure 1
Flow
Directional
Arrow
115V Properly
Grounded
Outlet
2" Checkvalve
Do Not Mount
Vertically
Sump Pit
2" Discharge
Pipe
30"
18"
Be sure the
float switch can
swing through
it's entire arc.
Drill a 3/16"
vent hole here.
Install pump on
a hard, level surface.
Page 5
Electrical / Operation / Service 4
3. To reduce motor noise and vibrations, a short length
of rubber hose can be connected into discharge line
near pump using suitable clamps.
4. If the pump discharge line is exposed to outside subfreezing atmosphere, then the portion of line
exposed must be installed so any water remaining in
pipe will drain to outfall by gravity. Failure to do this
can cause water trapped in discharge to freeze
which could result in damage to pump.
5. Install a 2” check valve in the horizontal portion of
the discharge pipe. Make certain, the flow indicating
arrow, points away from the pump. This check valve
will keep the water from either running back into the
basin or into the area being pumped out when the
pump is not running. Check valve should be a free
flow valve that will easily pass solids.
NOTICE: For best performance of check valve when
handling solids, do not install it with discharge angled
more than 45° above the horizontal. Do not install check
valve in a vertical position as solids may settle in valve
and prevent opening on startup.
6. Drill a 3/16” (4.7mm) hole in discharge pipe about
1"-2” (2.5 - 5.1cm) above pump discharge connection (but below check valve) to prevent airlocking
the pump.
7. Insert the float switch piggy-back plug into a properly grounded outlet and the pump plug into the piggyback plug.
8. Check the installation by observing the pump operation through one complete cycle. Make sure that no
parts of the assembly interfere with the float switch.
Risk of flooding. May cause personal injury
or property damage. Failure to make this operational
check may lead to improper operation, premature failure, and flooding.
ELECTRICAL
Hazardous voltage. Can shock, burn, or
cause death. When installing, operating, or servicing this
pump, follow safety instructions listed below.
Step 1. DO NOT splice the electrical power cord.
Step 2. DO NOT allow electrical cord plug to be sub-
merged.
Step 3. DO NOT use extension cords. They are a fire
hazard and can reduce voltage sufficiently to prevent pumping and/or damage motor.
Step 4. DO NOT handle or service pump while it is con-
nected to power supply.
Step 5. DO NOT remove grounding prong from plug or
modify plug.To protect against electrical shock,
the power cord is a three-wire conductor and
includes a 3-prong grounded plug. Plug pump
into a 3-wire, grounded, grounding-type receptacle. Connect pump according to electrical codes
that apply.
For automatic operation, plug or wire pump into an automatic float switch or pump controller. Pump will run continuously when plugged directly into an electrical outlet.
Connect or wire pump to its own individual branch circuit
with no other outlets or equipment in the circuit. Size
fuses or circuit breakers according to chart on Page 3.
Risk of electrical shock and fire. Can burn or
cause death. Be sure that power supply information
(Voltage/Hertz/Phase) on pump motor nameplate matches
incoming power supply exactly. Install pump according to
all electrical codes that apply.
OPERATION
NOTICE: Do not allow pump to run in a dry sump. It
will void the warranty and may damage the pump.
An automatic overload protector in the motor will pro-
tect motor from burning out due to overheating/overloading. When motor cools down, overload protector will
automatically reset and start motor.
If overload trips frequently, check for cause. It could be a
stuck impeller, wrong/low voltage, or electrical failure in
motor. If an electrical failure in the motor is suspected,
have it serviced by a competent repairman.
Pump is permanently lubricated. No oiling or greasing is
required.
SERVICE
Hazardous voltage. Can shock, burn, or
cause death. Before removing pump from basin for ser-
vice, always disconnect electrical power to pump and
control switch.
Risk of electrical shock. Can burn or kill.
Do not lift pump by power cord. See “Cord Lift Warning”
on Page 5.
Submerge pump in a disinfectant solution (chlorox or
chlorine) for at least one hour before disassembling
pump.
The pump motor contains a special lubricating oil which
should be kept clean and free of water at all times.
Check operation by filling sump with water and observing pump operation through one complete cycle.
For parts or assistance, call Flotec Customer Service at 1-800-365-6832
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Service / Troubleshooting 5
For parts or assistance, call Flotec Customer Service at 1-800-365-6832
A. Pump fails to operate:
B. Pump fails to empty sump:
C. Pump will not shut off:
Risk of sudden starts. Can result in electrical
shock or pinching of hands or tools. If power to pump is on
when thermal overload resets, pump may start without
warning. Disconnect power before servicing pump.
1. Check to be sure that power cord is securely plugged into outlet. Disconnect power to
outlet before handling pump or motor.
2. Check to be sure you have electrical power.
3. Check that liquid fluid level is high enough to activate switch or controller.
4. Check to be sure that 3/16" (4.7 mm) vent hole in discharge pipe is not plugged.
5. Check for blockage in pump inlet, impeller, check valve or discharge pipe.
6. Thermal overload may have tripped. Test start pump; if it starts and then stops immediately, disconnect from power source for 30 minutes to allow motor to cool, then reconnect to power source. Check for cause of overheating/overloading.
7. Check the float switch operation for maximum possible clearance.
1. Be sure all valves in discharge valve are fully open.
2. Clean out discharge pipe and check valve.
3. Check for blockage in pump inlet or impeller.
4. Pump not sized properly. A higher capacity pump may be required.
5. Check the float switch operation for maximum possible clearance.
1. Check switch or controller automatic floats for proper operation, location and clearance.
See installation instructions for switch/controller.
2. If pump is completely inoperative or continues to malfunction, consult your local
serviceman.
1. Attempting to lift or support pump by
power cord can damage cord and cord
connections.
2. Cord may pull apart, exposing bare
wires with possibility of fire or electrical
shock.
3. Lifting or supporting pump by power
cord will void warranty.
4. Use lifting ring or handle on top of
pump for all lifting/lowering of pump.
Disconnect power to pump before doing
any work on pump or attempting to
remove pump from sump.
Risk of electrical
shock.
Can burn or kill.
Do not lift pump by
power cord.
WARNING
TROUBLESHOOTING
Risk of flooding. May cause personal injury
or property damage. Failure to make this operational
check may lead to flooding and premature failure.
NOTICE: This unit is not designed for applications
involving salt water or brine! Use with salt water or brine
will void warranty.
Page 7
Repair Parts 6
For parts or assistance, call Flotec Customer Service at 1-800-365-6832
Key Part FPSE3601A-08 FPSE3601A-20
No. Description Qty 115 Volt 115 Volt
1Volute 1 PW1-13 PW1-13
2 Impeller 1 PW5-11P PW5-11P
3 Power Cord 1 PW117-237-TSE PW117-122-TSE
4 Automatic Float Switch 1 PS117-145P PS117-147P
REPAIR PARTS LIST – 3601A SERIES
Lift pump using this
handle ring only.
2
1
3
4
IF MOTOR FAILS, REPLACE PUMP.
Page 8
Sécurité 7
LIRE TOUTES CES INSTRUCTIONS
ET LES SUIVRE!
Ce symbole indique qu'il faut être prudent. Lorsque ce sym-
bole apparaît sur la pompe ou dans cette Notice, rechercher une
des mises en garde qui suivent, car elles indiquent un potentiel
possible de blessures corporelles :
avertit d'un danger qui causera des blessures cor-
porelles, la mort ou des dommages matériels importants si on l'ignore.
avertit d'un danger qui risque de causer des
blessures corporelles, la mort ou des dommages matériels importants si on l'ignore.
avertit d'un danger qui causera ou qui risquera de
causer des blessures corporelles, la mort ou des dommages
matériels importants si on l'ignore.
Le mot NOTA indique des instructions spéciales et importantes
n'ayant aucun rapport avec les dangers.
Lire attentivement toutes les consignes de sécurité
contenues dans cette Notice ou collées sur la pompe.
Garder les autocollants de sécurité en bon état; les remplacer s'ils
manquent ou s'ils ont été endommagés.
1. Lire attentivement ces règles d’utilisation et instructions. Le nonrespect de ces prescriptions peut entraîner des blessures graves
ou des dommages matériels.
2. Vérifier les codes locaux avant l’installation. Leurs règles
doivent être suivies.
3. Ventiler les eaux usées ou le réservoir septique conformément
aux règles du code local.
4. Ne pas installer la pompe à un endroit classé dangereux par le
Code National de l’électricité, ANSI/NFPA 70-1990.
Tension dangereuse. Risques d’électrocution,
de brûlures ou d’accident mortel. Pendant son
fonctionnement, la pompe est immergée. Pour éviter les chocs
électriques mortels, suivre la procédure suivante si la pompe
nécessite intervention :
5A. Couper l’alimentation au niveau de la prise de courant avant
de débrancher la pompe.
5B. Exercer la plus grande prudence lors du remplacement des
fusibles.
Éviter de se placer dans l’eau ou de placer le doigt dans le
support du fusible.
5C. Ne modifier le cordon d’alimentation. Lors de l’utilisation du
cordon et du connecteur, ne les enficher que dans une prise
de courant reliée à la terre. Lorsque la connexion se fait vers
le boîtier de commande du système, relier le fil de masse de la
pompe à la prise de terre du système.
6. Ne pas faire fonctionner la pompe à vide. Faire fonctionner
la pompe sans eau risque de la faire surchauffer (et de causer
ainsi des brûlures) et annule la garantie.
7. La pompe chauffe lorsqu’elle fonctionne. Pour éviter les
brûlures lors des interventions sur la pompe, la laisser refroidir
après la mise à l’arrêt pendant 20 minutes avant de la
manipuler.
8. Lors d’une utilisation normale, le moteur ne devrait pas avoir
besoin d’huile ; il a été lubrifié en usine avec une huile
spéciale.
AT TACHER LE REÇU D'ORIGINE ICI À DES FINS DE GARANTIE
FLOTEC garantit que les produits spécifiés au titre de la présente garantie sont exempts de vices de matériau et de fabrication.
Si, pendant le temps d’utilisation du produit par l’acheteur du produit, tout appareil FLOODMATE®7000 (FP0S6000A), IRONMATE
®
(FPSC4550A), éjecteur d’égout (FPSE3601A), pompe sur socle (FPPSS5000) ou pompe tout usage (FPSC1725X) se révélait défectueux ou
défectueuse, FLOTEC s’engage, à son choix, soit à réparer l’appareil, soit à le remplacer, conformément aux clauses et conditions stipulées ci-dessous.
Clauses et conditions générales
L’acheteur s’engage à payer tous les frais de main-d’oeuvre et d’expédition ayant rapport au remplacement du produit couvert par la
présente garantie. Cette garantie ne s’applique pas aux catastrophes naturelles et sera nulle et non avenue si, d’après FLOTEC, le produit a
fait l’objet de négligence, d’un abus, d’accident, d’une utilisation inadéquate, d’une altération, d’une transformation, d’une installation,
d’un fonctionnement, d’un entretien ou d’un remisage inappropriés, ou s’il a fonctionné à des pressions dépassant les pressions maximales recommandées dans le manuel de l’utilisateur.
Pour bénéficier d’un service en vertu de cette garantie, le produit doit être retourné au marchand ou à FLOTEC dès que possible après la
découverte du défaut allégué. FLOTEC s’engage à prendre les mesures correctives nécessaires aussi rapidement que possible dans un
délai raisonnable.
La présente garantie stipule la totalité des obligations de FLOTEC et prescrit le seul recours possible de l’acheteur dans le cas où un produit se révèlerait défectueux.
FLOTEC DÉCLINE TOUTES RESPONSABILITÉS POUR TOUS DOMMAGES INDIRECTS OU FORTUITS QUELS QU’ILS SOIENT. LA
PRÉSENTE GARANTIE EST EXCLUSIVE; ELLE EST ACCORDÉE EN LIEU ET PLACE DE TOUTES AUTRES GARANTIES EXPRESSES OU
IMPLICITES, Y COMPRIS, MAIS SANS LIMITATIONS, TOUTES GARANTIES MARCHANDES ET DE CONVENANCE DU PRODUIT À UNE
FIN PARTICULIÈRE.
Certaines provinces ne permettent pas l’exclusion ou la limitation de dommages indirects ou fortuits ou les limitations relatives à la durée
des garanties implicites. Par conséquent, il se peut que les limitations ou exclusions stipulées ci-dessus ne s’appliquent pas à votre cas.
Cette garantie vous accorde des droits juridiques précis, mais d’autres lois peuvent exister selon la province.
Garantie Flotec pour la durée du Produit
FLOTEC • P.O. Box 342 • Delavan, WI U.S.A. 53115
Téléphone: 1-800-365-6832 • Télécopieur: 1-800-526-3757
Courrier électronique: [email protected] • Site Web: http://www.flotecwater.com
Page 9
Specifications / Rendement / Installation 8
INSTALLATION
(Se reporter à la Figure 1 pour les instructions
d’installation-types.)
Lorsqu’elle fonctionne, la pompe doit être de
niveau. Si le moteur est incliné, l’interrupteur de démarrage et de
fonctionnement interne risque de surchauffer et le moteur risque
d’être endommagé.
Risques de secousses électriques, de brûlures,
voire de mort. Ne pas lever la pompe par son cordon électrique. Se
reporter à « Avertissement concernant le levage de la pompe par
son cordon électrique » à la page 10. Ne pas suspendre la pompe
par le tuyau de refoulement ni par son cordon électrique.
1. Installer la pompe sur une fondation solide et de niveau, ou
dans un puisard construit en carreaux, en béton ou en plas-
tique. Le diamètre minimum recommandé du puisard doit être
de 46 cm (18 po) et sa profondeur minimum recommandée
doit être de 76 cm (30 po). Consulter les codes de la municipalité pour connaître les matériaux approuvés.
NOTA : La pompe ne doit pas être installée sur de la glaise, de
la terre ou du sable. Enlever toutes les petites pierres et tout le
gravier pouvant se trouver à proximité de la pompe de façon
qu’elle ne se bouche pas. La crépine d’aspiration de la pompe
doit toujours être dégagée (pas obstruée).
2. Visser le tuyau de refoulement de 2 po dans l’orifice de
refoulement de 2 po NPT de la pompe. Faire bien attention de
ne pas fausser les fils.
Tuyauterie – Utilisation pour les effluents
(Matières solides de 3/4 po maximum)
Le diamètre minimum de la tuyauterie doit être de 1 1/2 po pour
que tout le volume du refoulement de la pompe puisse circuler.
Consulter les codes de la municipalité pour déterminer si un clapet
de non retour est requis sur le système. Dans les régions froides,
un clapet de non retour n’est pas utilisé, sinon les effluents risqueraient de geler dans la tuyauterie.
Tuyauterie – Utilisation pour les eaux d’égout
(Matières solides de 2 po maximum)
Le diamètre de la tuyauterie ne doit jamais être plus petit que le
diamètre du refoulement de la pompe.
Lorsqu’on installe cette pompe sur un réseau d’eaux d’égout, le
tuyau doit pouvoir permettre aux matières semi-solides ayant au
moins 5,1 cm (2 po) de diamètre de circuler librement.
Dans le tuyau de refoulement, le débit doit pouvoir garder les
matières solides présentes en suspension dans le liquide. De façon
à pouvoir permettre le débit minimum requis de 60 cm (2 pieds)
par seconde dans la conduite de refoulement, déterminer le
diamètre des tuyaux en procédant comme suit :
Un tuyau d’un diamètre de : Assure un débit de :
3,8 cm (1 1/2 po) 45 L/min (12 gal/min)
5,1 cm (2 po) 79 L/min (21 gal/min)
6,3 cm (2 1/2 po) 113 L/min (30 gal/min)
7,6 cm (3 po) 181 L/min (48 gal/min)
NOTA : Utiliser du ruban d’étanchéité en Teflon
MC
sur tous les raccords de la tuyauterie. Ne pas utiliser de pâte pour raccords filetés
ordinaire sur les tuyaux en plastique ou sur la pompe. Les pâtes
pour raccords filetés risquent d’attaquer le plastique et d’endommager la pompe.
MC
E.I. DuPont de Nemours and Company Corporation.
Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800)365-6832.
l/h / Hauteur de refoulment en mètres
1,5 3 4,5 6,1 7,5
FPSE3601A 27 709 20 441 10 221 – –
RENDEMENT
Modèle Circuit de dérivation Ampérage de fusibles
FPSE CV Tension individuel requis (en ampères) temporisés bicomposants
3601A 1/2 115 20 20
SPECIFICATIONS
Figure 1
Flèche du
sens du débit
Clapet de non
retour de 2 po
Ne pas le monter
à la verticale
30 po
18 po
Prise de courant
de 115 volts
adéquatement
mise à la terre
Puisard
Tuyau de
refoulement
de 2 po
S’assurer que
l’interrupteur à
flotteur peut se
déplacer sur tout
son arc.
Percer ici un trou de mise
à l’air libre de 3/16 po.
Installer la pompe sur
une surface dure et de
niveau.
ATTENTION
2" Checkvalve
Do Not Mount
Vertically
30"
Flow
Directional
Arrow
115V Properly
Grounded
Outlet
Sump Pit
2" Discharge
Pipe
Be sure the
float switch can
swing through
it's entire arc.
Drill a 3/16"
vent hole here.
Install pump on
a hard, level surface.
18"
Page 10
Électricité / Fonctionnement / Entretien 9
3. Pour réduire les bruits et les vibrations du moteur, un petit
morceau de tuyau en caoutchouc souple doit être branché à
l’aide de colliers adéquats sur la conduite de refoulement, près
de la pompe.
4. Si la conduite de refoulement de la pompe est exposée au gel,
la partie de la conduite exposée au gel devra être installée de
façon que le liquide pouvant rester dans le tuyau se vide par
gravité. Si on ne respecte pas cette recommandation, le liquide
emprisonné dans le tuyau de refoulement peut geler, ce qui
risque d’endommager la pompe.
5. Poser un clapet de non retour de 2 po sur la partie horizontale
du tuyau de refoulement. S’assurer que la flèche du sens du
débit est orientée à l’opposé de la pompe. Ce clapet de non
retour empêchera le liquide de retourner dans le puisard ou dans
la zone de pompage lorsque la pompe s’arrêtera de fonctionner.
Le clapet de non retour doit être un clapet à passage total dans
lequel les matières solides pourront circuler facilement.
NOTA : Pour que les matières solides puissent circuler plus facilement dans le clapet de non retour, ne pas l’installer à un angle
supérieur à 45º sur le tuyau de refoulement. Ne pas l’installer non
plus en position verticale, étant donné que les matières solides se
déposeront sur son battant et l’empêcheront de s’ouvrir au démarrage de la pompe.
6. Percer un trou de 4,7 mm (3/16 po) dans le tuyau de refoulement, entre 2,5 et 5,1 cm (1 et 2 po) au-dessus du raccord de
refoulement de la pompe (mais sous le clapet de non retour),
pour empêcher la formation de bouchons d’air dans la pompe.
7. Introduire la prise multiple de l’interrupteur à flotteur dans une
prise de courant adéquatement mise à la terre, puis brancher la
prise de la pompe dans la prise multiple de l’interrupteur à
flotteur.
8. Vérifier l’installation en observant le fonctionnement de la
pompe sur un cycle complet. S’assurer qu’aucune pièce de
l’ensemble ne vienne gêner le fonctionnement de l’interrupteur
à flotteur.
Risque d’inondation. Peut causer des blessures
corporelles ou des dommages matériels. Ne pas procéder à une
vérification de fonctionnement de la pompe risque de causer un
fonctionnement inadéquat, une panne prématurée et une inondation.
ÉLECTRICITÉ
Tension dangereuse. Risque d’électrocution, de
brûlures ou d’accident mortel. Lors de l’installa-
tion, du fonctionnement de la pompe ou lors d’une intervention sur
la pompe, suivre scrupuleusement les instructions ci-dessous :
1 ° NE PAS épisser le cordon d’alimentation.
2 ° NE PAS immerger le connecteur du cordon d’alimentation.
3 ° NE PAS utiliser de rallonges. Elles constituent un danger d’in-
cendie et peuvent réduire la
tension de manière suffisante pour empêcher le pompage ou
endommager la pompe.
4 ° NE PAS manipuler la pompe ou intervenir sur la pompe lors-
qu’elle est branchée.
5 ° NE PAS retirer la broche de mise à la masse du connecteur ou
modifier celui-ci. Pour assurer la protection contre l’électrocution, le cordon d’alimentation est un conducteur à trois fils et
comporte un connecteur à trois broches avec prise de terre.
Brancher la pompe dans une prise à 3 fils, raccordée à la masse. Connecter la pompe en accord avec les codes électriques
en vigueur.
Pour le fonctionnement automatique, brancher le connecteur de la
pompe ou brancher ses fils directement à un interrupteur automatique
à flotteur ou à un boîtier de commande en pompe. La pompe fonctionnera de façon permanente lorsqu’elle sera reliée à une prise de
courant. Brancher le connecteur ou directement les fils de la pompe
sur circuit de dérivation individuel séparé, libre de tout autre équipement ou prise de courant. Sélectionner fusibles ou disjoncteur en
fonction du tableau on Page 8.
Risque d’électrocution et d’incendie. Pouvant
causer des brûlures, voire la mort. S’assurer que
les informations relatives à l’alimentation (tension/ fréquence en
Hertz/phase) sur la plaquette d’identification de la pompe correspondent exactement à l’alimentation disponible. Installer la pompe
en accord avec les codes électriques en vigueur.
FONCTIONNEMENT
REMARQUE : Ne pas faire fonctionner la pompe dans un puisard
sec. La garantie sera annulée et la pompe pourra être endommagée.
Une protection automatique contre les surcharges empêche le mo-
teur de brûler suite à une surchauffe/surcharge. Lorsque le moteur se
sera refroidi, le dispositif de protection contre les surcharges (le disjoncteur) se réinitialisera automatiquement et relancera le moteur.
Si le moteur disjoncte fréquemment, en rechercher la cause. Il peut
s’agir d’un démarreur coincé, d’une tension incorrecte ou trop faible, ou d’une panne électrique à l’intérieur du moteur. Dans ce
dernier cas, il faut avoir recours à l’intervention d’un spécialiste.
La pompe a été lubrifiée en usine. Aucun huilage ou graissage n’est
nécessaire.
ENTRETIEN
Tension dangereuse. Risque d’électrocution, de
brûlures ou d’accident mortel. Avant de retirer
la pompe du bassin pour une intervention, déconnecter
l’alimentation de la pompe et du boîtier de commande.
Risques de secousses électriques. Risques de
brûlures, voire de mort.
Ne pas lever la pompe par le cordon d’alimentation. Se reporter à
«Avertissement - Ne pas lever la pompe par le cordon» sur la
Page 10.
Immerger la pompe dans une solution désinfectante (chlorox ou solution chlorée) pendant une heure minimum avant de la démonter.
Le moteur de la pompe contient une huile spéciale qui doit être
gardée propre en permanence et ne pas entrer en contact avec de
l’eau.
Vérifier le fonctionnement en remplissant d’eau le puisard, puis
observer le fonctionnement de la pompe sur un cycle complet.
Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800)365-6832.
Page 11
Entretien / Localisation des pannes 10
Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800)365-6832.
A. La pompe ne
fonctionne pas
:
B. La pompe ne vide pas le
puisard :
C. La pompe ne s’arrête pas
de fonctionner :
Risque de démarrages soudains. Peut causer
des secousses électriques ou bien le pinçage
des mains ou des outils. Si la pompe est alimentée lors de la ré-
initialisation après surcharge thermique, elle peut se mettre en
fonctionnement sans avertissement. Débrancher l’alimentation
avant d’intervenir sur la pompe.
1. Vérifier si le cordon est bien enfoncé dans la prise de courant. Déconnecter
l’alimentation de la prise de courant avant de manipuler la pompe ou le moteur.
2. Vérifier si la tension est bien présente.
3. Vérifier si le niveau du liquide est suffisamment haut pour activer le contact ou la
commande.
4. Vérifier si le trou de ventilation de 4,7 mm (3/16èmes de pouce) du tuyau
d’évacuation n’est pas bouché.
5. Vérifier un blocage de la crépine d’entrée, du rotor, du clapet de non-retour ou du
tuyau d’évacuation.
6. Le disjoncteur de surcharge thermique a peut-être fonctionné. Vérifier le démarrage
de la pompe : si la pompe démarre et s’arrête aussitôt, la déconnecter de la source
d’alimentation pendant 30 minutes pour permettre au moteur de refroidir, puis
rebrancher l’alimentation. Rechercher la cause de la surchauffe/de la surcharge.
7. Vérifier le fonctionnement de l’interrupteur à flotteur en s’assurant que le dégagement
est grandement suffisant.
1. Vérifier si toutes les valves de la valve de refoulement sont complètement ouvertes.
2. Nettoyer le tuyau d’évacuation et vérifier la valve.
3. Vérifier si la crépine d’entrée ou le rotor ne sont pas bloqués.
4. La capacité de la pompe ne convient pas. Il est peut-être nécessaire d’installer une
pompe de plus grande capacité.
5. Vérifier le fonctionnement de l’interrupteur à flotteur en s’assurant que le dégagement
est grandement suffisant.
1. Vérifier l’interrupteur ou les flotteurs à fonctionnement automatique du coffret de commande pour s’assurer qu’ils fonctionnent adéquatement, qu’ils sont bien positionnés et
que le dégagement est adéquat. Consulter les instructions d’installation pour le
contact/la commande.
2. Si la pompe est complètement hors fonctionnement ou continue à mal fonctionner,
consulter le réparateur local.
1. Essayer de lever ou de supporter la pompe
par le cordon électrique risque d’endommager le cordon électrique et ses connexions.
2. Le cordon électrique peut se détacher, les fils
nus peuvent être exposés, ce qui risque de
causer un incendie ou des secousses électriques.
3. Lever ou supporter la pompe par le cordon
électrique annule la garantie.
4. Utiliser l’anneau ou la poignée de levage qui
se trouve en haut de la pompe pour la lever
ou la baisser. Couper le courant parvenant à
la pompe avant d’intervenir sur la pompe ou
avant de sortir la pompe du puisard.
Risque de secousse
électrique.
Peut brûler ou tuer.
Ne pas lever la pompe
par le cordon électrique.
AVERTISSEMENT
LOCALISATION DES PANNES
Risque d’inondation. Peut causer des blessures
ou des dommages matériels. Ne pas procéder à
cette vérification de fonctionnement risque de causer une inondation et une panne prématurée.
NOTA : Cet appareil n’est pas conçu pour pomper de l’eau salée ni
de la saumure! L’utiliser pour pomper de l’eau salée ou de la
saumure annulera la garantie.
Page 12
Liste des pièces de rechange 11
Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800)365-6832.
LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE –
3601 Série
Lift pump using this
handle ring only.
2
1
3
4
SI LE MOTEUR TOMBE EN PANNE,
REMPLACER LA POMPE.
Utiliser l’anneau
ou la poignée de
levage qui se
trouve en haut de la
pompe pour la lever
ou la baisser.
Réf. Description de FPSE3601A-08 FPSE3601A-20
No. la pièce Qté 115 Volt 115 Volt
1Volute 1 PW1-13 PW1-13
2 Rotor 1 PW5-11P PW5-11P
3 Cordon d’alimentation 1 PW117-237-TSE PW117-122-TSE
4 Contact-flotteur autom. 1 PS117-145P PS117-147P
Page 13
Instructions de seguridad 12
LEA Y SIGA LAS INSTRUCCIONES
DE SEGURIDAD!
Este es el símbolo de alerta de seguridad. Cuando usted vea
este símbolo en su bomba o en este manual, busque alguna de las
siguientes palabras de advertencia y esté alerta a la posibilidad de
una herida personal:
advierte acerca de los peligros que ocasionarán
lesiones personales serias, la muerte o un daño severo a la
propiedad si se ignoran dichos peligros.
advierte acerca de los peligros que
pueden ocasionar lesiones personales serias, la muerte o un daño
severo a la propiedad si se ignoran dichos peligros.
advierte acerca de los peligros que
ocasionarán o podrán ocasionar lesiones personales menores o
daños a la propiedad si se ignoran dichos peligros.
La etiqueta AVISO indica instrucciones especiales que son
importantes pero no relacionados a los peligros.
Lea y siga cuidadosamente todas las instrucciones de seguridad en
este manual y en la bomba.
Mantenga las etiquetas de seguridad en buenas condiciones.
Reemplace las etiquetas de seguridad faltantes o dañadas.
1. Lea cuidadosamente estas reglas e instrucciones. Su omisión
podría provocar graves lesiones y/o daños materiales.
2. Verifique los códigos del lugar de la instalación antes de
realizarla. Debe usted respetar estas normas.
3. Instale un sistema de ventilación en el tanque de aguas cloacales o en el tanque séptico de acuerdo con los códigos
locales.
4. No instale la bomba en ningún lugar que el Código Nacional
de Electricidad, ANSI/NFPA 70-1990, clasifique como peligroso.
Voltaje peligroso, puede ser causa de
descargas eléctricas, quemaduras o muerte.
Durante el funcionamiento la bomba está sumergida en agua; para
evitar descargas fatales proceda del siguiente modo si es necesario
prestar servicio a la bomba:
5A. Corte la corriente eléctrica en la caja de conexiones antes de
desconectar el enchufe de la bomba.
5B. Proceda con sumo cuidado al cambiar los fusibles. No trabaje
con los pies en el agua ni introduzca sus dedos en el zócalo
del fusible.
5C. No modifique el cable y el enchufe. Si usa cable con enchufe
utilice sólo una toma con conexión a masa. Si conecta a un
sistema de control, ponga a tierra el cable conector de tierra
de la bomba.
6. No haga funcionar la bomba en seco. El funcionamiento en
seco sobrecalienta la bomba (puede causar quemaduras a
quien la manipule). El sobrecalentamiento invalida la garantía.
7. Las bombas funcionan normalmente en caliente. Para evitar
quemaduras al prestar servicios a la bomba déjela enfriar 20
minutos después de desconectarla y antes de manipularla.
8. En servicio normal, no es necesario aceitar el motor. El motor
ha sido lubricado en fábrica con aceite especial. Al hacer una
reparación, reemplace este aceite por aceite nuevo.
ADHÍERA AQUÍ EL RECIBO ORIGINAL PARA VALIDACION DE GARANTÍA
FLOTEC garantiza que los productos especificados en esta garantía están libres de defectos en material y mano de obra.
Si dentro del período de uso del producto por parte del propietario del mismo, se comprobara que cualquiera de los siguientes pro-
ductos, FLOODMATE
®
7000 (FP0S6000A), IRONMATE®(FPSC4550A), Eyector de Aguas Residuales (FPSE33601A), Bomba de Pedestal
(FPPSS5000) o Bomba para Uso General (FPSC1725X), fuese defectuoso, éste será reparado o reemplazado a opción de FLOTEC,
sujeto a los términos y a las condiciones indicadas a continuación.
Términos y condiciones generales
El propietario deberá pagar todos los gastos de mano de obra y de envío necesarios para reemplazar el producto cubierto por esta
garantía. Esta garantía no corresponde en casos de Fuerza Mayor, ni corresponderá en casos de productos que, a solo juicio de
FLOTEC, hayan estado sujetos a negligencia, abuso, accidente, mala aplicación, manipulación, alteración; ni en casos de instalación,
operación, mantenimiento o almacenamiento inadecuados o excesos de los máximos recomendados según se indicara en el manual
del propietario.
Las solicitudes de servicio bajo esta garantía deberán hacerse por medio de la devolución del producto a la tienda minorista o a
FLOTEC tan pronto como se haya descubierto el supuesto defecto. FLOTEC entonces adoptará medidas correctivas tan pronto como
sea razonablemente posible.
Esta garantía establece la única obligación por parte de FLOTEC y el recurso exclusivo del comprador por productos defectuosos.
FLOTEC NO SE HARÁ RESPONSABLE DE NINGÚN DAÑO O PERJUICIO CONSECUENTE, INCIDENTAL O CONTINGENTE DE
CUALQUIER TIPO. LA GARANTÍA QUE ANTECEDE ES EXCLUSIVA Y EN LUGAR DE TODA OTRA GARANTÍA EXPLÍCITA O
IMPLÍCITA, INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE A TODA GARANTÍA IMPLÍCITA DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN
FIN ESPECÍFICO.
Ciertos estados no permiten la exclusión o limitación de daños y perjuicios incidentales o consecuentes o la limitación del período
de una garantía implícita, de manera que es posible que las limitaciones o exclusiones que anteceden no correspondan en su caso.
Aunque esta garantía identifica recursos específicos, es posible que usted pueda tener otros derechos y recursos.
Garantía Flotec de por vida
FLOTEC • P.O. Box 342 • Delavan, WI U.S.A. 53115
Teléfono: 1-800-365-6832 • Fax: 1-800-526-3757
e-Mail (correo electrónico): [email protected] • Dirección web: http://www.flotecwater.com
PELIGRO
ADVERTENCIA
PRECAUCIÓN
ADVERTENCIA
Page 14
Specifications / Rendimiento / Instalación 13
INSTALACIÓN
(Consulte la Figura 1 para obtener las
instrucciones de una instalación típica)
La bomba debe estar nivelada cuando esté
funcionando. Si el motor está inclinado, es posible que el interrup-
tor interno de inicio/marcha se recaliente y perjudique el motor.
Riesgo de choque eléctrico. Puede provocar que-
maduras o muerte. No levante la bomba por medio del cordón
eléctrico. Consulte la “Advertencia sobre levantar por medio del
cordón”, en la página 15. No cuelgue la bomba del tubo de
descarga ni del cordón eléctrico.
1. Instale la bomba sobre una base sólida y nivelada, o en un pozo
de recogida construido de baldosas, hormigón, acero o plástico.
El diámetro mínimo recomendado del pozo de recogida es de
18 pulgadas (46 cm) y la profundidad mínima recomendada es
de 30 pulgadas (76 cm). Verifique los códigos locales para
obtener información sobre los materiales aprobados.
AVISO: No instale la bomba sobre superficies de arcilla, tierra
o arena. Limpie el área alrededor de la bomba para eliminar
las piedras pequeñas y la gravilla que puedan obturar la
bomba. Mantenga la malla de admisión de la bomba despejada y limpia.
2. Enrosque un tubo de descarga de 2” en el orificio de descarga
de la bomba de 2” NPT. Tenga cuidado de no estropear ni
cruzar las roscas.
Tubería – Usos con efluente
(partículas sólidas de 3/4” o menores)
La tubería debe ser de 1-1/2” como mínimo para acarrear el volumen de descarga de la bomba. Verifique los códigos locales para
determinar si es necesario instalar una válvula de retención en su
sistema. En climas fríos, no se usan válvulas de retención para evitar que el efluente se congele en la tubería.
Tubería – Usos con aguas residuales
(partículas sólidas de 2” o menores)
En todos los casos, la tubería no debe ser menor que la descarga
de la bomba.
Cuando se instale en un sistema de aguas residuales, la tubería
deberá ser capaz de acarrear partículas semi-sólidas de 2” (5.1 cm)
de diámetro como mínimo.
El caudal en la tubería de descarga debe mantener todas las
partículas sólidas presentes en suspensión en el líquido. Para satisfacer los requerimientos mínimos de flujo (2 pies (0.6 m) por
segundo en la línea de descarga), el tamaño de la tubería debe ser
el siguiente:
Un tubo de un diámetro de: Admite un caudal de:
3,8 cm (1-1/2”) 45 LPM (12 GPM)
5,1 cm (2”) 79 LPM (21 GPM)
6,3 cm (2-1/2”) 113 LPM (30 GPM)
7,6 cm (3”) 181 LPM (48 GPM)
AVISO: Use cinta de Teflón
TM
en las conexiones de la tubería. No
use compuestos comunes para unir tubos en tuberías de plástico o
en la bomba. El compuesto para unir tubos puede atacar el plástico y dañar la bomba.
TM
E.I. DuPont de Nemours and Company Corporation.
Para refacciones o asistencia, llame a Flotec Servicios al Cliente al: 1 800 365-6832
(l/h - Litros Por Hora) Por Total de Pies (M)
1,5 3 4,5 6 7,5
FPSE3601A 27 709 20 441 10 221 – –
RENDIMENTO
Modelo Requiere un ramal Amperios con fusibles de dos
FPSE HP Voltaje individual (amperios) telementos y retardo de tiempo
3601A 1/2 115 20 20
ESPECIFICACIONES
Figura 1
Flecha de
dirección del flujo
Válvula de
retención de 2”.
No se debe montar verticalmente
30”
18”
Tomacorriente de
115V debidamente
puesto a tierra
Pozo de
recogida
Tubo de
descarga de 2”.
Verifique que el
interruptor de flotador
pueda oscilar a través
de todo su arco.
Perfore un orificio de
ventilación de 3/16” aquí.
Instale la bomba sobre
una superficie dura y
nivelada.
PRECAUCIÓN
2" Checkvalve
Do Not Mount
Vertically
30"
Flow
Directional
Arrow
115V Properly
Grounded
Outlet
Sump Pit
2" Discharge
Pipe
Be sure the
float switch can
swing through
it's entire arc.
Drill a 3/16"
vent hole here.
Install pump on
a hard, level surface.
18"
Page 15
Éléctrica / Operación / Servico 14
3. Para reducir el ruido y las vibraciones del motor, se puede
conectar una manguera de caucho corta en la línea de descarga
cerca de la bomba, usando abrazaderas adecuadas.
4. Si la línea de descarga de la bomba está expuesta a temperaturas externas debajo del punto de congelación, la porción de
la línea que esté expuesta deberá ser instalada de manera que
el agua que pueda permanecer en la tubería, drene hacia la
salida por gravedad. Si se ignora esta recomendación, el agua
que quede atrapada en la descarga se podrá congelar y provocar daños a la bomba.
5. Instale una válvula de retención de 2” en la porción horizontal
de la tubería de descarga. Verifique que la flecha que indica la
dirección del flujo apunte en dirección opuesta a la bomba.
Esta válvula de retención impedirá que el agua regrese hacia la
pileta o hacia el área que se esté bombeando cuando la
bomba no esté en marcha. La válvula de retención debe ser
una válvula de flujo libre que pueda pasar partículas sólidas
con facilidad.
AVISO: Para obtener el mejor rendimiento de la válvula de retención cuando se trate de partículas sólidas, no la instale con la
descarga a un ángulo mayor de 45˚ sobre la línea horizontal. No
instale la válvula de retención en posición vertical ya que las
partículas sólidas podrán asentarse en la válvula y evitar que se
abra cuando la bomba se encienda.
6. Perfore un orificio de 3/16” (4.7 mm) en la tubería de descarga, entre 1” y 2” (2.5 – 5.1 cm) por encima de la conexión de
descarga de la bomba (pero por debajo de la válvula de retención) para evitar la creación de bolsas de aire en la bomba.
7. Introduzca el enchufe superpuesto del interruptor de flotador
en un tomacorriente debidamente puesto a tierra y el enchufe
de la bomba en el enchufe superpuesto.
8. Verifique la instalación observando el funcionamiento de la
bomba a través de un ciclo completo. Asegúrese de que ninguna pieza de la unidad interfiera con el interruptor de flotador.
Riesgo de inundación. Puede provocar lesiones
personales o daños materiales. Si se ignora esta recomendación de
verificar el funcionamiento, existe el riesgo de un funcionamiento
incorrecto, fallas prematuras e inundación.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
Voltaje peligroso, puede ser causa de
descargas eléctricas, quemaduras o muerte. Al instalar, operar o
prestar servicios a esta bomba, respete las instrucciones de seguridad enumeradas a continuación:
Paso 1. NO utilice cable con empalmes para la alimentación
eléctrica.
Paso 2. NO permita que el enchufe del cordón eléctrico quede
sumergido.
Paso 3. NO use cables de prolongación. Presentan riesgo de
incendio y pueden reducir el voltaje lo suficiente como
para impedir el bombeo, dañar el motor o ambas cosas.
Paso 4. NO manipule o preste servicios a la bomba mientras esté
conectada a la corriente
eléctrica.
Paso 5. NO saque la clavija (ficha) de puesta a tierra ni modifique
el enchufe. Para protección contra la descarga eléctrica el
cable de alimentación está constituido por un conductor
de tres alambres y termina en un enchufe de tres pernos
con puesta a tierra. Enchufe la bomba en un receptáculo
de toma de tres alambres del tipo de puesta a tierra, con
la tierra conectada. Conecte la bomba respetando los
códigos de electricidad que corresponda.
Para el funcionamiento automático, enchufe o conecte la bomba a
un interruptor automático de flotante o a un controlador la bomba.
Si la bomba se conecta directamente a una toma eléctrica, funcionará en forma continua. La bomba debe conectarse a su propio
un ramal individual y no deben colocarse otras tomas o equipo en
ese circuito. Los fusibles o disyuntores de circuito deben tener la
capacidad que se indica en el cuadro que on Page 13.
Peligro de descarga eléctrica e incendio.
Puede causar quemaduras o muerte. Asegúrese de que la informa-
ción sobre la corriente eléctrica (voltaje, frecuencia y número de
fases) inscrita en la chapa del motor de la bomba corresponde
exactamente a la de la corriente eléctrica utilizada. Instale la
bomba en conformidad con todos los códigos de electricidad que
corresponda.
OPERACIÓN
AVISO: No permita que la bomba funcione en un sumidero seco.
Si lo hace, invalidará la garantía y podrá dañar la bomba.
El uso de un protector automático de sobrecarga en el motor lo
protegerá contra el sobrecalentamiento o la sobrecarga e impedirá
que éste se queme. Cuando el motor se enfría el protector de
sobrecarga se reconecta automáticamente y permite el arranque
del motor.
Si el protector de sobrecarga funciona con excesiva frecuencia,
investigue los motivos. La sobrecarga podría deberse a un rodete
trabado, al uso de voltaje erróneo o reducido o a una falla eléctrica en el motor. Si se sospecha que el motor tiene una falla eléctrica, hágalo revisar por personal de servicio competente.
La bomba está lubricada permanentemente y no requiere ser
aceitada o engrasada.
SERVICO
Voltaje peligroso, puede ser causa de
descargas eléctricas, quemaduras o muerte. Antes de retirar la
bomba del sumidero para prestarle servicio, desconecte la corriente eléctrica a la bomba y al interruptor de control.
Riesgo de choque eléctrico. Puede producir quemaduras o la muerte. No levante la bomba por el
cordón. Ver “Advertencia de no levantar la bomba por el cordón”
en la Pagina 15.
Sumerja la bomba en una solución desinfectante de agua clorada
(Clorox, agua lavandina, agua de Javel, etc.) por lo menos durante
una hora antes de desarmar la bomba. El motor de la bomba
contiene un aceite lubricante especial que debe mantenerse limpio
y libre de agua.
Verifique el funcionamiento llenando el sumidero con agua y
observando el funcionamiento de la bomba a través de un ciclo
completo.
Para refacciones o asistencia, llame a Flotec Servicios al Cliente al: 1 800 365-6832
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
Page 16
Servico / Guía para la resolución de problemas 15
Para refacciones o asistencia, llame a Flotec Servicios al Cliente al: 1 800 365-6832
A. La bomba no funciona:
B. La bomba no vacía el
sumidero:
C. La pompe ne s’arrête
pas de fonctionner:
Riesgo de arranques repentinos. Puede
provocar choque eléctrico o apretar las manos o las herramientas.
Si la corriente a la bomba está conectada cuando se repone el protector térmico de sobrecarga, la bomba podrá arrancar inesperadamente. Desconecte la corriente antes de prestar servicio a la bomba.
1. Verifique que el cable de alimentación esté enchufado correctamente en el receptáculo.
Antes de manipular la bomba o el motor, desconecte la energía eléctrica.
2. Asegúrese de que haya corriente eléctrica.
3. Verifique que el nivel de líquido sea lo suficientemente elevado para activar el
interruptor o el control.
4. Verifique que el agujero de 3/16 pulgadas (4,17 mm) en el caño de descarga no esté
tapado.
5. Verifique que la entrada de la bomba, el rodete, la válvula de retención o el caño de
descarga no estén bloqueados.
6. Es posible que el protector térmico de sobrecarga haya accionado. Haga arrancar la
bomba; si arranca y se detiene de inmediato desconecte la bomba de la corriente
eléctrica por 30 minutos para permitir que el motor se enfríe; luego vuelva a conectarla
a la corriente eléctrica. Investigue la causa del sobrecalentamiento o sobrecarga.
7. Verifique el funcionamiento del interruptor de flotador para asegurarse de que haya el
máximo de juego posible.
1. Asegúrese de que todas las válvulas en la tubería de descarga estén totalmente abiertas.
2. Limpie el caño de descarga y verifique la válvula.
3. Verifique que la entrada de la bomba o el rodete no estén bloqueados.
4. Quizás la bomba no tenga el tamaño correcto y es posible que se requiera una bomba
de mayor capacidad.
5. Verifique el funcionamiento del interruptor de flotador para asegurarse de que haya el
máximo de juego posible.
1. Verifique el funcionamiento, la ubicación y el juego adecuado de los flotadores
automáticos del interruptor o del controlador. Consulte las instrucciones de instalación
del interruptor o control automático.
2. Si la bomba no funciona en absoluto o continúa funcionando con fallas, consulte al
personal de servicio de su localidad.
1. Si se levanta o sujeta la bomba por el cordón
de alimentación eléctrica puede dañar el
cordón y las conexiones.
2. El cordón se puede salir dejando al descubierto los alambres desnudos con la posibilidad de incendio o choque eléctrico.
3. Si levanta o sujeta la bomba por el cordón
anulará la garantía.
4. Use el anillo de elevación o la manija situada
en la parte superior de la bomba para levantar
y bajar la bomba. Desconecte la energía eléctrica hacia la bomba antes de trabajar en la
bomba o de sacaria del sumidero.
Riesgo de choque eléctrico.
Puede producir quemaduras
o la muerte.
No levante la bomba por el
cordón.
ADVERTENCIA
Riesgo de inundación. Puede provocar
lesiones personales o daños materiales. Si se ignora esta verificación de funcionamiento, existe el riesgo de inundación o fallas
prematuras.
AVISO: ¡Esta unidad no ha sido diseñada para aplicaciones con
agua salada o salmuera! El uso con agua salada o salmuera anulará la garantía.
GUÍA PARA LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
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Liste de piezas de repuesto 16
Para refacciones o asistencia, llame a Flotec Servicios al Cliente al: 1 800 365-6832
LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO –
3601A SERIE
Lift pump using this
handle ring only.
2
1
3
4
SI EL MOTOR FALLA, REEMPLACE LA BOMBA.
Use el anillo de
elevación o la
manija situada en la
parte superior de la
bomba para levantar
y bajar la bomba.
Descripción FPSE3601A-08 FPSE3601A-20
Réf. de piezas Cantidad 115 Volt 115 Volt
1 Caja espiral 1 PW1-13 PW1-13
2 Rodete 1 PW5-11P PW5-11P
3 Cable de alimentación 1 PW117-237-TSE PW117-122-TSE
4 Interruptor automático de flotador 1 PS117-145P PS117-147P
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