Эксцентриковый регулирующий дисковый затвор Fisher 8540 (Fisher 8540 Eccentric Disk Butterfly Control Valve) (Russian)
Fisher Эксцентриковый регулирующий дисковый затвор Fisher 8540 (Fisher 8540 Eccentric Disk Butterfly Control Valve) (Russian) Manuals & Guides [ru]
Руководство по эксплуатации
D104709X0RU
Клапан 8540
Сентябрь 2021 г.
Эксцентриковый регулирующий дисковый
™
затвор Fisher
8540
Содержание
Введение 1........................................
Назначение руководства 1.........................
Описание 1.......................................
Технические характеристики 2.....................
Установка 2........................................
Ориентация клапана 4............................
Техническое обслуживание 8.......................
Техническое обслуживание сальниковых
уплотнений 9..................................
Техническое обслуживание уплотнительного
кольца 11......................................
Техническое обслуживание диска, ведущего
вала и подшипников 15.........................
Монтаж привода 18...............................
Заказ деталей 19...................................
Список деталей 20.................................
Рис. 1. Дисковый затвор Fisher 8540 с приводом
Bettis RPE и позиционером 3720
X1846
Введение
Назначение руководства
В данном руководстве по эксплуатации приведено описание процедуры установки и технического обслуживания,
атакже дана информация по заказу запасных частей эксцентрикового регулирующего дискового затвора 8540
(см.Рис. 1). Для получения информации относительно привода и сопутствующего оборудования см. отдельные
руководства.
Персонал, устанавливающий, эксплуатирующий или обслуживающий затворы 8540, должен пройти
полное обучение и иметь квалификацию в области установки, эксплуатации и технического
обслуживания арматуры, приводов и сопутствующего оборудования. Во избежание травм или
повреждения оборудования необходимо внимательно изучить, усвоить и соблюдать все указания,
приведенные в настоящем руководстве, включая все имеющиеся в нем правила техники безопасности
ипредупреждения. Если у вас остались какие-либо вопросы по данному руководству, прежде чем
продолжить, свяжитесь с торговым представительством Emerson
.
Описание
Конструкция уплотнения высокопроизводительного эксцентрикового диска 8540 обеспечивает отличную возможность
закрывания арматуры. Этот клапан снабжен квадратным наконечником приводного вала и мягкими уплотнительными
кольцами для использования в широком спектре применений.
www.Fisher.com
Клапан 8540
Сентябрь 2021 г.
Таблица 1. Технические характеристики
Руководство по эксплуатации
D104709X0RU
Типоразмеры клапанов и типы концевых соединений
Клапаны размером NPS
J 3, J 4, J 6, J 8, J 10 и
Направление потока
См. рис. 3
J 12 в бесфланцевом исполнении
Максимальное давление на входе
(1)
Корпуса клапанов из углеродистой и нержавеющей
стали: Соответствуют номинальным значениям
давления и температуры класса 150 и 300 согласно
ASME B16.34, если это не ограничивается
температурными свойствами материала.
Классификация отсечки
J Уплотнение из ПТФЭ: Герметичная отсечка в
обоих направлениях по классу VI в соответствии с
ANSI/FCI 70‐2 и IEC 60534‐4.
Характеристика расхода
Приближенно-линейная
Направление вращения диска
Закрытие при повороте на 90 градусов по часовой
стрелке (если смотреть со стороны торца ведущего
вала) (см. рис. 8).
1. Запрещается превышать пределы по температуре/давлению, приведенные в настоящем руководстве, а также пределы, оговоренные любыми правилами или
стандартами.
Действие привода/клапана
Действие клапана с мембранным или поршневым
приводом может быть реверсированно по месту
эксплуатации. См. информацию в разделе,
посвященном монтажу.
Классификация клапанов
Межфланцевый размер клапанов соответствует
стандартам API 609 или MSS‐SP‐68 для
бесфланцевых клапанов.
Диаметры вала
См. таблицу 2
Примерная масса
См. таблицу 2
Таблица 2. Размер клапана, диаметр вала и примерная масса
НОМИНАЛЬНЫЙ
РАЗМЕР КЛАПАНА
(NPS)
3
4
6
8
10
12
КЛАСС
150 12,7 1/2 4,5 10
300 15,9 5/8 5,9 13
150 15,9 5/8 8,6 19
300 19,1 3/4 10 23
150 19,1 3/4 13 29
300 25,4 1 15 33
150 25,4 1 21 47
300 31,8 1-1/4 24 53
150 31,8 1-1/4 34 75
300 38,1 1‐1/2 44 96
150 38,1 1‐1/2 49 107
300 44,5 1‐3/4 64 141
ДИАМЕТР ВАЛА
мм дюймы кг фунты
ПРИМЕРНАЯЯ МАССА
Бесфланцевое исполнение
Установка
Обычно данный клапан поставляется как часть узла регулирующего клапана, с силовым приводом, установленным на
клапане. Если клапан или привод были приобретены отдельно либо привод был снят для проведения технического
обслуживания, то перед установкой корпуса клапана в трубопровод закрепите привод на клапане и отрегулируйте его
ход. Это необходимо, поскольку в процессе регулировки привода потребуется производить измерения. Порядок
установки привода на клапан см. в разделе Монтаж привода настоящего руководства. Прежде чем продолжить,
обратитесь к руководству по эксплуатации привода для получения инструкций по монтажу и регулировке.
2
Руководство по эксплуатации
D104709X0RU
Клапан 8540
Сентябрь 2021 г.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Во избежание травм при выполнении монтажных работ используйте спецодежду, защитные рукавицы и защитные
очки.
Во избежание получения травм или повреждения оборудования из-за возможного выброса технологической среды
вследствие разгерметизации не устанавливайте клапан в сборе там, где рабочие параметры среды могут превысить
предельные значения, указанные в данном руководстве, на паспортных табличках или номинальные характеристики
фланцев на примыкающих трубопроводах. Необходимо использовать устройства сброса давления в соответствии с
требованиями государственных органов или принятых промышленных норм, а также согласно устоявшейся практике.
Вместе с инженером-технологом или инженером по технике безопасности рассмотрите необходимость
дополнительных мер, которые следует предусмотреть для защиты устройства от воздействия технологической
среды.
При установке в существующую систему следует обратить внимание на параграф «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ» в начале
раздела «Техническое обслуживание» данного руководства по эксплуатации.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
При заказе клапана конфигурация и материалы конструкции выбираются в соответствии с определенными
значениями давления, температуры, перепада давления и параметрами рабочей среды. Ответственность за
безопасность рабочей среды и совместимость материалов клапана с рабочей средой возлагается исключительно на
покупателя и конечного пользователя. Поскольку некоторые комбинации материалов корпуса и внутренних элементов
клапана ограничивают область применения клапанов по величине перепада давления и диапазону температур, не
применяйте клапан в других условиях без предварительной консультации с торговым представительством компании
Emerson.
Таблица 3. Предельные значения температуры для материала конструкции
КОНСТРУКЦИОННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ
Материал корпуса затвора
Углеродистая сталь
CF8M
Материал диска
CF8M От −198 до 538 От −325 до 1000
Материал вала
S17400 от −62 до 427 от −80 до 800
Материал подшипника
Покрытие ПЭЭК / ПТФЭ от −46 до 232 от −50 до 450
Материал набивки сальника
Уплотнительные кольца V-образного сечения из
ПТФЭ
Уплотнительное кольцо
Мягкое уплотнительное кольцо из ПТФЭ (стандарт) от −46 до 232 от −50 до 450
1. См. форму для заказа клапанов 8540. Для выбора температуры, не показанной выше, обратитесь в торговое представительство компании Emerson.
от −29 до 427 от
−198 до 538
от −46 до 232 от −50 до 450
ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН
_C _F
(1)
от −20 до 800 от
−325 до 1000
1. Если необходимо обеспечить непрерывную работу системы при осмотре и проведении технического обслуживания
клапана, необходимо установить трехклапанную байпасную линию в обход узла регулирующего клапана.
2. Проверьте клапан и убедитесь в отсутствии посторонних материалов.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ!
Необходимо убедиться в отсутствии в примыкающих трубопроводах посторонних материалов, например трубной
накипи или сварочного шлака, которые могут повредить уплотнительные поверхности клапана.
3
Клапан 8540
Сентябрь 2021 г.
Руководство по эксплуатации
D104709X0RU
Таблица 4. Максимальное допустимое падение давления при температуре
ТЕМПЕРАТУРА ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ
5C 5F бар Фунт/кв. дюйм
-46 -50
-32 -25
-18 0
38 100
66 150
93 200 43 620
121 250 35 510
149 300 27 390
204 400 11 160
232 450 3 50
52 750
Ориентация клапана
При установке клапана рекомендуется, чтобы приводной вал клапана находился в горизонтальном положение, как
показано на рисунке 1.
Направление потока через клапан
Высокопроизводительный дисковый клапан в открытом положении пропускает поток в обоих направлениях.
В закрытом положении для обеспечения наилучших рабочих характеристик и оптимального срока службы клапана,
высокое давление должно воздействовать на определенную сторону диска (см. типы уплотнений ниже). См. рис. 2.
Конструкции с мягким уплотнением из ПТФЭ при нормальных условиях эксплуатации могут (в разное время)
испытывать давление в обоих направлениях; самое высокое из двух давлений должно быть оказано на
предпочтительной стороне диска. Если оба давления равны, более продолжительное по времени давление должно
подаваться на предпочитаемую сторону.
1. Для уплотнительного кольца из ПТФЭ: данные уплотнения являются двунаправленными. Для получения
оптимальных рабочих характеристик высокое давление должно подаваться на переднюю часть (сторона
стопорного кольца) диска.
Рис. 2. Стрелка направления потока
СТОРОНА СТОПОРНОГО КОЛЬЦА
СТОРОНА
СТОПОРНОГО
КОЛЬЦА
СТРЕЛКА
НАПРАВЛЕНИЯ
ПОТОКА
4
ПРЯМОЙ ПОТОК
СТРЕЛКА
НАПРАВЛЕНИЯ
ПОТОКА
ОБРАТНЫЙ ПОТОК
Руководство по эксплуатации
D104709X0RU
Рис. 3. Направление потока
УДЕРЖИВАЮЩЕЕ КОЛЬЦО
ПРЯМОЙ ПОТОК
Клапан 8540
Сентябрь 2021 г.
ОБРАТНЫЙ ПОТОК
ЛИЦЕВАЯ СТОРОНА ДИСКА
Таблица 5. Данные шпилек
НОМИНАЛЬНЫЙ
РАЗМЕР
КЛАПАНА (NPS)
3 4 5/8–11 5,75 8 3/4–10 6,5
4 8 5/8–11 6 8 3/4–10 7
6 8 3/4–10 6,5 12 3/4–10 7,5
8 8 3/4–10 7 12 7/8–9 9
10 12 7/8–9 8 16 1–8 10
12 12 7/8–9 8,5 16 1–1/8–8 11
1. Резьбовое соединение в соответствии с ASME B31.3.
Кол-во шпилек
(1)
Класс 150 Класс 300
Диаметр в
дюймах и резьба
БЕСФЛАНЦЕВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
Размер А, дюймы Кол-во шпилек
Диаметр в
дюймах и резьба
Рис. 4. Шпильки для монтажа (см. также табл. 5)
A3887
ШПИЛЬКА
Размер А, дюймы
5
Клапан 8540
Сентябрь 2021 г.
Руководство по эксплуатации
D104709X0RU
Установка клапана в трубопроводе
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Края вращающегося диска обладают срезающим воздействием, которое может привести к травме. Для
предотвращения такого травмирования, необходимо держаться на безопасном расстоянии от краев диска
(поз. 3, рис. 12) при его вращении.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ!
Если какой-либо из фланцев трубопровода или трубопровод, подключенный к клапану, служит помехой для
вращения диска, это может привести к повреждению диска. Если фланец трубопровода имеет меньший внутренний
диаметр, чем указано для трубопровода сортамента 80, перед вводом клапана в эксплуатацию убедитесь, что диск
вращается без помех.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ!
Если клапан не будет полностью закрыт перед установкой или снятием его с трубопровода, это может привести
к повреждению уплотняющих поверхностей диска (поз. 3). При необходимости временно подайте давление на
привод, чтобы удержать диск в закрытом положении при установке или снятии клапана с трубопровода.
1. Для приводов, открывающихся при отказе системы управления: необходимо подать временное давление
в регулирующей полости клапана на мембрану привода, чтобы привести диск клапана в закрытое положение.
При закрытии клапана соблюдайте выше приведенное Предупреждение. Будьте осторожны, если для работы
с клапаном требуется нагрузочное давление. Если нагрузочное давление отключено, диск быстро откроется.
2. Когда диск находится в закрытом положении, установите фланцевые прокладки трубопровода и клапан между
фланцами.
Примечание
Для клапанов бесфланцевого типа используются спирально-навитые прокладки стандартного размера.
Выберите прокладки, соответствующие условиям эксплуатации. В клапанах 8540 в зависимости от условий работы
иприменения могут использоваться различные типы прокладок, производимые в соответствии с требованиями
ASME16.5 или по стандартам пользователя.
3. Установите шпильки фланца:
Примечание
Смажьте шпильки фланца трубопровода или болты, перед тем как вставлять их во фланцы. Если необходимо,
обеспечьте дополнительную опору для узла регулирующего затвора из-за его общего веса.
D Шпильки фланца: Установите две или более шпилек во фланцы трубопровода для удержания клапана в
необходимом положении во время его центровки. Тщательно отцентрируйте затвор на фланцах, чтобы обеспечить
требуемый зазор.
6
Руководство по эксплуатации
D104709X0RU
D Выберите и установите две прокладки трубопровода.
4. Установите оставшиеся фланцевые болты, чтобы закрепить клапан на трубопроводе. Затяните болты крест-накрест,
чтобы обеспечить прилегание затвора и прокладок к фланцам без перекоса.
Клапан 8540
Сентябрь 2021 г.
Регулировка сальникового уплотнения и установка соединительной шины штока
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Утечка через уплотнение может привести к несчастным случаям. Перед отгрузкой сальниковое уплотнение клапана
затягивается; тем не менее при определенных условиях эксплуатации может потребоваться его повторная
регулировка. Вместе с инженером-технологом или инженером по технике безопасности рассмотрите необходимость
дополнительных мер, которые следует предусмотреть для защиты устройства от воздействия технологической
среды.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ!
Будьте осторожны при затягивании опорной втулки, так как чрезмерное затягивание гаек ускоряет износ и создает
при вращении большую силу трения на штоке клапана.
D Уплотнение из ПТФЭ: затяните гайки стандартной опорной втулки настолько, чтобы предотвратить утечку по валу.
Чрезмерное затягивание сальника ускорит его износ и может создать большую силу трения на штоке клапана при
вращении. При необходимости см. информацию в разделе «Техническое обслуживание сальниковых уплотнений».
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Приводной вал клапана не обязательно заземлять к трубопроводу при установке. Взрыв, вызванный разрядом
статического электричества между деталями клапана, если рабочая среда или газ вблизи клапана являются
воспламеняющимися, может привести к травме или порче имущества. Необходимо обеспечить заземление клапана
к трубопроводу до ввода в эксплуатацию во избежание возможных несчастных случаев и повреждения имущества.
Стандартное сальниковое уплотнение из ПТФЭ имеет в своем составе частично токопроводящий карбопластовый
тефлоновый гнездовой адаптер с тефлоновой набивкой кольцевого уплотнения с V-образным сечением. Для зон
обслуживания с повышенным риском предусмотрено специальное соединение между валом и корпусом клапана
в случае, если для соединения вала с клапаном недостаточно стандартного сальникового уплотнения (см. следующее
описание).
1. Прикрепите металлизированную перемычку (поз. 131, рис. 5) к валу при помощи хомута (поз. 130, рис. 5) и
прикрепите другой конец соединительной металлизированной перемычки к клапану при помощи болта с
шестигранной головкой (поз. 14, рис. 5).
2. Более подробная информация приведена далее в разделе «Техническое обслуживание сальникового уплотнения».
7
Клапан 8540
Сентябрь 2021 г.
Рис. 5. Дополнительная шина заземления вала на корпус клапана
КОРПУС КЛАПАНА
Руководство по эксплуатации
D104709X0RU
МОНТАЖНЫЙ КРОНШТЕЙН
A
ПРИВОДА
GH14001
ВИД A-A
A
Техническое обслуживание
Детали клапанов подвержены нормальному износу и поэтому нуждаются в периодической проверке и замене по
необходимости. Периодичность осмотра и замены зависит от условий эксплуатации. В настоящем разделе
представлены рекомендации по замене уплотнения, уплотнительного кольца, диска, вала, подшипников и других
деталей клапана. Также они включают в себя инструкции по изменению работы клапана, установке и настройке
привода. Дополнительная информация по установке и настройке привода представлена в руководстве по
эксплуатации привода.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Нельзя допускать травмирования персонала или нанесения ущерба имуществу вследствие внезапного выброса
рабочей среды технологического процесса, находящейся под давлением, или разрыва деталей. Перед выполнением
любых работ по техническому обслуживанию:
D Не снимайте привод с клапана, пока клапан находится под давлением.
D Во избежание травм всегда надевайте защитные перчатки, одежду и очки при выполнении любых операций по
техническому обслуживанию.
D Отсоединить все линии, по которым в привод подаются сжатый воздух, электроэнергия или управляющие
сигналы. Убедиться в том, что привод не может внезапно открыть или закрыть клапан.
D Использовать байпасные клапаны или полностью отключить технологический процесс, чтобы изолировать клапан
от давления рабочей среды. Сбросьте рабочее давление с обеих сторон клапана. Слейте технологическую среду
с обеих сторон клапана.
D Стравите давление нагрузки пневмопривода и ослабьте предварительное сжатие пружины привода.
D Чтобы обеспечить эффективность указанных выше мер при работе с оборудованием, проведите
соответствующие процедуры защитной блокировки.
D В корпусе сальника клапана может находиться рабочая среда под давлением, даже если клапан был снят
с трубопровода. При снятии деталей сальника или сальниковых колец либо ослаблении трубной заглушки
корпуса сальника может произойти выброс рабочей среды под давлением.
D Вместе с инженером-технологом или инженером по технике безопасности рассмотрите необходимость
дополнительных мер, которые следует предусмотреть для защиты устройства от воздействия технологической
среды.
D Неправильная настройка ограничителя хода может привести к повреждению клапана..
8
Loading...